特許 7542509 留め具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-22

(45)【発行日】2024-08-30

(54)【発明の名称】留め具

(51)【国際特許分類】

   F16B 19/00 20060101AFI20240823BHJP

【ＦＩ】

F16B19/00 E

F16B19/00 N

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2021184572

(22)【出願日】2021-11-12

(65)【公開番号】P2023072189

(43)【公開日】2023-05-24

【審査請求日】2023-12-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000135209

【氏名又は名称】株式会社ニフコ

(74)【代理人】

【識別番号】100098202

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 信彦

(72)【発明者】

【氏名】矢口 明宏

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 剛裕

【審査官】鵜飼 博人

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２００９／０９３４９６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開昭６０－１９６０１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１４－００９７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０５５０２１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ １９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

留め付け対象に設けられた貫通穴にはめ込まれるはめ込み部を備えてなる留め具であって、
前記はめ込み部は、
ベース部と、
前記ベース部の側方にあって、前記貫通穴への前記はめ込み部の挿入を前記ベース部に近接する向きの弾性変形により許容すると共に、前記挿入の終了位置での弾性復帰により前記挿入の挿入先において前記貫通穴に係合するように構成され、かつ、前記貫通穴から前記はめ込み部を抜き出す向きの力が作用されたときに前記近接する向きの弾性変形を生じるように構成された弾性片とを備えており、
前記ベース部には、前記抜き出す向きの力の作用時に前記弾性片に突き当たる当接部が設けられていると共に、
前記抜き出す向きの力が所定の大きさ以上となったときに、前記弾性片が前記当接部よりも内方となる前記はめ込み部の中心軸に近づく向きに撓むようにしてなる、留め具。

【請求項2】

前記はめ込み部は、前記中心軸を含む仮想の一つの平面に沿うように形成されたガイド部を備えると共に、
前記はめ込み部の前記挿入先側の端末を前記ガイド部の端末により構成させるようにしてなる、請求項１に記載の留め具。

【請求項3】

前記ガイド部は、前記仮想の一つの平面に沿った第一部分に対し、前記中心軸の位置で交叉する第二部分を備えてなる、請求項２に記載の留め具。

【請求項4】

前記弾性片を、前記ベース部との間に間隔を開けて前記中心軸に沿う向きに延びる内腕部と、この内腕部の前記挿入先側の端末から前記はめ込み部の基部側に延びる外腕部とを備えた屈曲片状としてなる、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の留め具。

【請求項5】

前記抜き出す向きの力の作用時に、前記弾性片の前記内腕部の前記挿入先側の端末が、前記ベース部の前記当接部に突き当たるようにしてなる、請求項４に記載の留め具。

【請求項6】

前記はめ込み部は、前記中心軸を含む仮想の一つの平面に沿うように形成されたガイド部を備えると共に、
前記弾性片の前記外腕部に前記ガイド部側に突き出す支持突部を形成させてなる、請求項５に記載の留め具。

【請求項7】

前記当接部及び前記弾性片における前記当接部に突き当たる箇所の双方又はいずれか一方を、突部とさせてなる、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の留め具。

【請求項8】

一つの前記ベース部の両側にそれぞれ前記弾性片を備えさせてなる、請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の留め具。

【請求項9】

前記はめ込み部は、前記中心軸を含む仮想の一つの平面に沿うように形成されたガイド部を備えると共に、
前記ガイド部の両側にそれぞれ前記ベース部を備えさせると共に、前記ガイド部の一方側に位置する前記ベース部の両側にそれぞれ前記弾性片を備えさせ、かつ、前記ガイド部の他方側に位置する前記ベース部の両側にそれぞれ前記弾性片を備えさせてなる、請求項２～請求項８のいずれか１項に記載の留め具。

【請求項10】

前記弾性片を、前記ベース部との間に間隔を開けて前記中心軸に沿う向きに延びる内腕部と、この内腕部の前記挿入先側の端末から前記はめ込み部の基部側に延びる外腕部とを備えた屈曲片状としてなると共に、
前記弾性片の前記外腕部における前記はめ込み部の基部側に位置される前記貫通穴に対する係合端と前記中心軸との距離が四つの前記弾性片においてそれぞれ等しくなるようにしてなる、請求項９に記載の留め具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、各種の取り付け対象に形成された貫通穴にはめ込まれるはめ込み部を備え、かかるはめ込みによって、かかる貫通穴を塞ぐようにしてかかる取り付け対象に取り付けられる留め具の改良に関する。

【背景技術】

【0002】

取付穴（貫通穴）に挿入・係合されるアンカーを、一対の支柱から構成し、アンカーに保持力を超える抜去力が加えられたときに、支柱が互いに交叉する向きに傾倒されるようにして、取付穴から無理なくアンカーを抜き取り可能とし、繰り返しの使用を担保したクリップ（留め具）として、特許文献１に示されるものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第５５５８３２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のクリップでは、取付穴に対するアンカーの係合を解くための支柱の傾倒方向は一定であり、この方向に向けて支柱が所定量変形しないと前記係合は解かれない。このため、特許文献１のクリップは、取付穴からの抜去時のアンカーの負担をより軽減できる構造の検討の余地を残すものであった。

【0005】

この発明が解決しようとする主たる問題点は、貫通穴からの抜去時のこの種の留め具のはめ込み部の負担をより効果的に軽減可能な構造を、この種の留め具に合理的に持たせる点にある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を達成するために、この発明にあっては、留め具を、留め付け対象に設けられた貫通穴にはめ込まれるはめ込み部を備えてなる留め具であって、
前記はめ込み部は、
ベース部と、
前記ベース部の側方にあって、前記貫通穴への前記はめ込み部の挿入を前記ベース部に近接する向きの弾性変形により許容すると共に、前記挿入の終了位置での弾性復帰により前記挿入の挿入先において前記貫通穴に係合するように構成され、かつ、前記貫通穴から前記はめ込み部を抜き出す向きの力が作用されたときに前記近接する向きの弾性変形を生じるように構成された弾性片とを備えており、
前記ベース部には、前記抜き出す向きの力の作用時に前記弾性片に突き当たる当接部が設けられていると共に、
前記抜き出す向きの力が所定の大きさ以上となったときに、前記弾性片が前記当接部よりも内方となる前記はめ込み部の中心軸に近づく向きに撓むようにしてなる、ものとした。

【0007】

かかる留め具に対し貫通穴からはめ込み部を抜き出す向きの力が作用されると、貫通穴に係合する弾性片はベース部に近接する向きに弾性変形されるが、この弾性変形はベース部の当接部への弾性片の当接によって抑制される。これにより、前記抜き出す向きの力が所定の大きさ未満である限り貫通穴と弾性片との係合が解かれないようにすることができる。一方、前記抜き出す向きの力が所定の大きさ以上となったときは、前記弾性片が前記当接部よりも内方となる前記はめ込み部の中心軸に近づく向きに撓むようになっている。
これにより、かかる留め具にあっては、留め付け対象から留め具を取り外すために、貫通穴からはめ込み部を抜き出す向きの力の作用を受けると、先ず弾性片がベース部に近接する向きに弾性変形し、次いで弾性片が中心軸に近づく向きに撓み変形し、この変形の向きを異ならせる二つの変形によって貫通穴と弾性片との係合を解除可能となる。したがって、留め付け対象から留め具を取り外すにあたっての前記ベース部に近接する向きでの弾性片の変形量、および、前記中心軸に近づく向きでの弾性片の変形量をそれぞれ、必要最小限とすることができ、かかる取り外しにあたって弾性片に座屈や破断などが生じる事態を可及的に防止し、再利用可能な状態での留め付け対象からの留め具の取り外しが可能となる。

【0008】

前記はめ込み部は、前記中心軸を含む仮想の一つの平面に沿うように形成されたガイド部を備えると共に、
前記はめ込み部の前記挿入先側の端末を前記ガイド部の端末により構成させるようにしておくことが、この発明の態様の一つとされる。

【0009】

また、前記ガイド部は、前記仮想の一つの平面に沿った第一部分に対し、前記中心軸の位置で交叉する第二部分を備えたものとすることが、この発明の態様の一つとされる。

【0010】

また、前記弾性片を、前記ベース部との間に間隔を開けて前記中心軸に沿う向きに延びる内腕部と、この内腕部の前記挿入先側の端末から前記はめ込み部の基部側に延びる外腕部とを備えた屈曲片状とすることが、この発明の態様の一つとされる。

【0011】

また、前記抜き出す向きの力の作用時に、前記弾性片の前記内腕部の前記挿入先側の端末が、前記ベース部の前記当接部に突き当たるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。

【0012】

また、前記弾性片の前記外腕部に前記ガイド部側に突き出す支持突部を形成させることが、この発明の態様の一つとされる。

【0013】

また、前記当接部及び前記弾性片における前記当接部に突き当たる箇所の双方又はいずれか一方を、突部とさせておくことが、この発明の態様の一つとされる。

【0014】

また、一つの前記ベース部の両側にそれぞれ前記弾性片を備えさせておくことが、この発明の態様の一つとされる。

【0015】

また、前記ガイド部の両側にそれぞれ前記ベース部を備えさせると共に、前記ガイド部の一方側に位置するベース部の両側にそれぞれ前記弾性片を備えさせ、かつ、前記ガイド部の他方側に位置するベース部の両側にそれぞれ前記弾性片を備えさせておくことが、この発明の態様の一つとされる。

【0016】

また、前記弾性片の前記外腕部における前記はめ込み部の基部側に位置される前記貫通穴に対する係合端と前記中心軸との距離が四つの前記弾性片においてそれぞれ等しくなるようにしておくことが、この発明の態様の一つとされる。

【発明の効果】

【0017】

この発明によれば、貫通穴からの抜去時のこの種の留め具のはめ込み部の負担を効果的に軽減可能な構造を、この種の留め具に合理的に持たせることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、この発明の一実施の形態にかかる留め具の斜視図である。

【図2】図２は、前記留め具を図１と反対の向きから見た斜視図である。

【図3】図３は、前記留め具を図１及び図２と異なる向きから見た斜視図である。

【図4】図４は、前記留め具を図１のＶ１方向から見るとともに左側を断面で表した半裁側面図である。

【図5】図５は、前記留め具を図１のＶ２方向から見るとともに左側を断面で表した半裁側面図である。

【図6】 図６は、前記留め具を図１のＶ３方向から見た底面図である。

【図7】図７は、図４におけるＡ－Ａ線位置での断面図である。

【図8】図８は、図６におけるＢ－Ｂ線位置での断面図である。

【図9】図９は、留め具の使用状態を示した側面図である。

【図10】図１０は、図９の状態のはめ込み部の底面図である。

【図11】図１１は、図９の状態から抜去力が作用されたときの要部側面図である。

【図12】図１２は、図１１の状態のはめ込み部の底面図である。

【図13】図１３は、図１１の状態よりも大きな抜去力が作用されたときの要部側面図である。

【図14】図１４は、図１３の状態のはめ込み部の底面図である。

【図15】図１５は、はめ込み部の構成の一部変更例を示した底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図１～図１５に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる留め具１は、各種の取り付け対象Ｐに形成された貫通穴Ｐａにはめ込まれるはめ込み部２を備え、かかるはめ込みによって、かかる貫通穴Ｐａを塞ぐようにしてかかる取り付け対象Ｐに取り付けられるものである。すなわち、かかる留め具１はリベットなどの軸状止着体の代用となるものである。

【0020】

かかる留め具１は、例えば、貫通穴Ｐａを備えた二つの取り付け対象Ｐをそれぞれの貫通穴Ｐａを連通させるように重ね合わせた状態において、かかる貫通穴Ｐａにはめ込ませることで、二つの取り付け対象Ｐを留め合わせるように用いることができる。

【0021】

また、かかる留め具１は、取り付け対象Ｐに設けられた貫通穴Ｐａを使用しないときに、この貫通穴Ｐａに取り外し可能にはめ込まれる、穴塞ぎとして用いることができる。より具体的には、かかる留め具１は、自動車や電気製品などのオプション装備品の取り付け用の貫通穴Ｐａなどの穴塞ぎとしても用いることができる。

【0022】

また、かかる留め具１は、はめ込み部２を介して取り付けられる取り付け対象Ｐに、貫通穴Ｐａへの非挿入部分を利用して別の対象物Ｐ’を組み合わせるように用いることもできる。

【0023】

図示の例では、留め具１は、非挿入部分としての頭部３と、はめ込み部２とを備え、この頭部３を利用して、はめ込み部２のはめ込まれる貫通穴Ｐａを備えた取り付け対象Ｐに、別の対象物Ｐ’を組み合わせることができるようになっている（図９参照）。

【0024】

頭部３は、留め具１の中心軸ｘ（図４、図５、図６、図８参照／貫通穴Ｐａへのはめ込み部２の挿入方向ｙ（図１参照）に沿った留め具１の中心を通る仮想の直線）を中心とした円板状体３ａを、中心軸ｘに沿う向きにおいて、隣り合う円板状体３ａとの間に間隔を開けて、三枚重ねにするようにして、構成されている。

【0025】

はめ込み部２の基部２ａ側に位置される円板状体３ａａが最も大径で、この基部側２ａから離れるに従って円板状体３ａは小径化するようになっている。最も小径の円板状体３ａｃと中間の円板状体３ａｂとの間に前記中心軸ｘに沿った頸部３ｂが形成されている。

【0026】

はめ込み部２の基部２ａ側に位置される最も大径の円板状体３ａａには、その縁部に向かうにつれて中間の円板状体３ａｂとの距離を漸増させる傾斜が付与されている。かかる最も大径の円板状体３ａａは、後述のように貫通穴Ｐａにはめ込み部２をはめ込みきったときに、この傾斜を緩める向きに弾性変形されて、貫通穴Ｐａの挿入手前側Ｐｂの穴縁部に密着するようになっている。

【0027】

はめ込み部２は、前記の最も大径の円板状体３ａａの中央から、前記中心軸ｘに沿う向きに突き出している。

【0028】

はめ込み部２は、前記中心軸ｘを含む仮想の一つの平面（図６／以下第一平面Ｓ１という。）と、この第一平面Ｓ１に前記中心軸ｘで直交する仮想の平面（図６／以下第二平面Ｓ２という。）とによって区分される四つの領域のそれぞれに、弾性片４を配している。また、第一平面Ｓ１を挟んだ両側であって、二箇所の弾性片４の間にそれぞれ、ベース部８を配している。また、前記第一平面Ｓ１に板面を沿わせるように形成された板状の第一部分９ａと、この第一部分９ａに前記中心軸ｘの位置で交叉するように形成された前記第二平面Ｓ２に板面を沿わせるように形成されたひれ状の第二部分９ｂとを備えたガイド部９を備えている。

【0029】

すなわち、この実施の形態にあっては、一つの前記ベース部８の両側にそれぞれ前記弾性片４を備えさせている。

【0030】

また、前記ガイド部９の両側にそれぞれ前記ベース部８を備えさせると共に、前記ガイド部９の一方側に位置するベース部８の両側にそれぞれ前記弾性片４を備えさせ、かつ、前記ガイド部９の他方側に位置するベース部８の両側にそれぞれ前記弾性片４を備えさせている。

【0031】

また、前記弾性片４の後述の外腕部６における前記はめ込み部２の基部２ａ側に位置される前記貫通穴Ｐａに対する係合端（後述の稜部６ｅ）と前記中心軸ｘとの距離が四つの前記弾性片４においてそれぞれ等しくなるようにしている。

【0032】

より具体的には、前記第一平面Ｓ１を挟んだ両側においてそれぞれ、前記第二平面Ｓ２を挟んだ一方側に位置される弾性片４に対し、他方側に位置される弾性片４が、実質的に対称となる形態を持つようにしてある。

【0033】

図６に示されるように、ガイド部９とベース部８及び弾性片４との間には中心軸ｘに直交する向きにおいて隙間１０が形成されると共に、ベース部８と弾性片４との間にも中心軸ｘに直交する向きにおいて隙間１１が形成されている。

【0034】

ガイド部９は、はめ込み部２の貫通穴Ｐａへの挿入先Ｐｃとなる側の端末を、前記ガイド部９の端末９ｃにより構成させるように、形成されている。

【0035】

図示の例では、ガイド部９は、中心軸ｘに直交する向きの断面を十字状を呈するように、構成されている。

【0036】

第一部分９ａは、貫通穴Ｐａの穴径と実質的に等しいか、やや小さい幅（第一平面Ｓ１に沿う向きの寸法）を持つ。第一部分９ａの端末９ｃ側は、貫通穴Ｐａに導入しやすいように、仮想の円の円弧に倣うように形成されている。

【0037】

第二部分９ｂは、第一部分９ａよりも幅は小さく、第二部分９ｂの突き出し端９ｄとの間に間隔を開けてベース部８が配されている。

【0038】

ガイド部９は、その端末９ｃをはめ込み部２の端末とし、かつ、前記のように断面十字状を呈することから変形しがたく、貫通穴Ｐａへのはめ込み部２の挿入はガイド部９により安定的に導かれる。ガイド部９の全長（貫通穴Ｐａの挿入方向ｙでのガイド部９の長さ）の中程の位置にベース部８の端末と弾性片４の屈曲部７（後述の内腕部５と外腕部６との連接箇所）が位置され、ガイド部９がその全長の中程の位置まで貫通穴Ｐａに挿入されたタイミングで弾性片４の弾性変形が開始されるようになっている。

【0039】

ベース部８は、一端を頭部３に一体に連接させて中心軸ｘに沿う向きに突き出す棒状を呈している。

【0040】

ベース部８の基部側はガイド部９の第二部分９ｂと連接部１２を介して一体化されており、ベース部８も変形しがたい構成となっている。

【0041】

ベース部８には、貫通穴Ｐａにはめ込まれたはめ込み部２をこの貫通穴Ｐａから抜き出す向きの力が留め具１に作用されたときに、前記弾性片４に突き当たる当接部８ｂが設けられている。図１～図１４に示される例では、かかる当接部８ｂは、突部８ｃとして構成されている。

【0042】

突部８ｃは、ベース部８の端末８ａよりやや基部側となる位置において、前記第二平面Ｓ２を挟んだ両側にそれぞれ設けられている。

【0043】

突部８ｃは、前記第一平面Ｓ１に向き合う方向からはめ込み部２を見た状態において（図８、図９参照）、中心軸ｘに沿った直線状の突き出し端８ｄを有すると共に、ベース部８の基部側に向けられた段差部８ｅをこの基部側に向かうに連れて突部８ｃの突き出し寸法を漸減させる傾斜を持った形態としている。

【0044】

弾性片４は、ベース部８の側方にあって、貫通穴Ｐａへのはめ込み部２の挿入をベース部８に近接する向きの弾性変形により許容すると共に、前記挿入の終了位置での弾性復帰により前記挿入の挿入先Ｐｃにおいて貫通穴Ｐａに係合するように構成され、かつ、貫通穴Ｐａからはめ込み部２を抜き出す向きの力ｆ１が作用されたときに前記近接する向きの弾性変形を生じるように構成されている。

【0045】

この実施の形態にあっては、弾性片４は、ベース部８との間に間隔を開けて中心軸ｘに沿う向きに延びる内腕部５と、この内腕部５のはめ込み部２の貫通穴Ｐａへの挿入先Ｐｃとなる側の端末からはめ込み部２の基部２ａ側に延びる外腕部６とを備えた屈曲片状となっている。

【0046】

前記第一平面Ｓ１に向き合う方向からはめ込み部２を見た状態において、ベース部８と内腕部５との間、および、内腕部５と外腕部６との間にそれぞれ、隙間１３、１４が形成されている（図９参照）。

【0047】

外腕部６は、内腕部５と向き合う面６ａ（図４参照）と、ガイド部９に向き合う面６ｂ（図５参照）と、前記挿入時に貫通穴Ｐａに摺接する外面６ｃとを有している。この外面６ｃは、はめ込み部２を中心軸ｘに直交する向きから見た状態において、仮想の円の円弧に沿うように湾曲されており（図６参照）、はめ込み部２の貫通穴Ｐａへのはめ込みが円滑になされるようになっている。

【0048】

また、外腕部６の外面６ｃは、内腕部５との連接箇所となる挿入先７から頭部３側に近づくに連れてベース部８との距離を漸増させる向きに傾斜しており、外腕部６の外面６ｃは前記湾曲とこの傾斜とを持った三次元曲面となっている。

【0049】

図示の例では、内腕部５の基部５ａはベース部８の基部側に連接部１４を介して一体化されている。

【0050】

また、図示の例では、内腕部５の基部５ａ側と端末５ｂ側とはそれぞれ、中間部よりも断面積を小さくするように構成されており、弾性片４はこの内腕部５の基部５ａ側と端末５ｂ側とでそれぞれ、弾性変形を生じやすくなっている。

【0051】

外腕部６は、頭部３側に位置する端末と三次元曲面状をなす外面６ｃとの間に、頭部３に向き合う係合面６ｄを備えている。ガイド部９を挟んだ両側においてそれぞれベース部８を挟んだ両側に形成された弾性片４における係合面６ｄと外面６ｃとの接する稜部６ｅ（係合端）間の距離は、貫通穴Ｐａの穴径よりもやや大きくなっている。

【0052】

これにより、はめ込み部２を貫通穴Ｐａに挿入すると、外腕部６の外面６ｃが貫通穴Ｐａの穴縁に摺接して弾性片４はベース部８に近づく向きに弾性変形し、かかる挿入が許容される。前記稜部６ｅが挿入先Ｐｃ側の貫通穴Ｐａの穴縁の先に至ると、弾性片４の弾性復帰が許容され、係合面６ｄが挿入先Ｐｃ側の貫通穴Ｐａの穴縁に係合される。そして、前記頭部３を構成する最も大径の円板状体３ａａと弾性片４との間で取り付け対象Ｐを挟み付けるようにして、取り付け対象Ｐに留め具１が留め付けられるようになっている。

【0053】

かかる係合状態において、外腕部６は、外腕部６の端末と係合面６ｄとの間に位置される延出部６ｆを貫通穴Ｐａ内に位置させるようになっている。この延出部６ｆにより、留め具１に対し貫通穴Ｐａからはめ込み部２を抜き出す向きの力ｆ１が作用されたときに弾性片４はベース部８に近接する向きｍ１の弾性変形を生じるようになっている（図１１、図１２参照）。

【0054】

弾性片４の屈曲部７近傍のベース部８の突部８ｃに向き合う箇所には、突部８ｃの直線状の突き出し端８ｄに対する受け面６ｇが形成されている。この受け面６ｇは、中心軸ｘから離れるに従ってベース部８との距離を漸増させる傾斜を備えている。

【0055】

留め具１に対し貫通穴Ｐａからはめ込み部２を抜き出す向きの力ｆ１が作用されると、貫通穴Ｐａに係合する弾性片４はベース部８に近接する向きｍ１に弾性変形されるが、この弾性変形はベース部８の当接部８ｂへの弾性片４の当接によって抑制される（図１１、図１２参照）。これにより、前記抜き出す向きの力ｆ１が所定の大きさ未満である限り貫通穴Ｐａと弾性片４との係合が解かれないようにすることができる。

【0056】

図１～図１４に示される例では、前記当接部８ｂを突部８ｃとしている。一方、図１５に示される例では、前記当接部８ｂを平面状に形成すると共に、弾性片４におけるこの当接部８ｂに突き当たる箇所を突部４ａとしている。いずれの場合も、かかる突部８ｃ、４ａの突き出し寸法を調整することで留め具１の抜去力を適切に制御できる。図示は省略するが、前記当接部８ｂと前記弾性片４における当接部８ｂに突き当たる箇所の双方を突部としておくこともある。

【0057】

なお、図１５のように弾性片４の側に突部４ａを設けた場合は、当接部８ｂよりも中心軸ｘ側に弾性片４側の突部４ａの逃がし部１５を形成し、後述のように前記抜き出す向きの力ｆ１が所定の大きさ以上となったときは、当接部８ｂよりも内方の逃し部１５に弾性片４側の突部４ａが入り込むようにする。

【0058】

一方、前記抜き出す向きの力ｆ１が所定の大きさ以上となったときは、前記弾性片４が前記当接部８ｂよりも内方となる前記はめ込み部２の中心軸ｘに近づく向きｍ２（図１４参照）に撓むようになっている。この実施の形態にあっては、前記受け面６ｇの傾斜により、前記抜き出す向きの力ｆ１が所定の大きさ以上となったときは、当接部８ｂよりも中心軸ｘ側に受け面６ｇが入り込み、つまり、当接部８ｂと弾性片４との当接状態が解かれ、前記稜部６ｅが貫通穴Ｐａ内に入り込む位置まで弾性片４が弾性変形されて、弾性片４と貫通穴Ｐａとの係合が解かれるようになっている（図１３、図１４参照）。

【0059】

すなわち、この実施の形態にかかる留め具１にあっては、留め付け対象から留め具１を取り外すために、貫通穴Ｐａからはめ込み部２を抜き出す向きの力ｆ１の作用を受けると、先ず弾性片４がベース部８に近接する向きｍ１に弾性変形し、次いで弾性片４が中心軸ｘに近づく向きｍ２に撓み変形し、この変形の向きを異ならせる二つの変形によって貫通穴Ｐａと弾性片４との係合を解くようになっている。したがって、留め付け対象から留め具１を取り外すにあたっての前記ベース部８に近接する向きｍ１での弾性片４の変形量、および、前記中心軸ｘに近づく向きｍ２での弾性片４の変形量をそれぞれ、必要最小限とすることができ、かかる取り外しにあたって弾性片４に座屈や破断などが生じる事態を可及的に防止し、再利用可能な状態での留め付け対象からの留め具１の取り外しが可能となる。

【0060】

図示の例では、四つの弾性片４の稜部６ｅがそれぞれ、図１２に示される位置から図１４に示されるようにいずれも中心軸ｘに近づき、これによって、弾性片４と貫通穴Ｐａとの係合が解かれるようになっている。

【0061】

また、この実施の形態にあっては、前記弾性片４の前記外腕部６に前記ガイド部９側に突き出す支持突部６ｈを形成させている。

【0062】

図示の例では、支持突部６ｈは、前記外腕部６における係合面６ｄと屈曲部７との間であって、ガイド部９に向き合う面６ｂと外面６ｃとの接し合う縁部からガイド部９に向けて突き出している。

【0063】

これにより、弾性片４が前記中心軸ｘに近づく向きに撓むときの姿勢を制御することが可能となり、貫通穴Ｐａからのはめ込み部２の安定的な抜去が可能となる。図示の例では、弾性片４は、前記中心軸ｘに近づく向きに撓むときに、ガイド部９に前記支持突部６ｈを接しさせて、弾性片４によってベース部８を外側に押圧することなく、前記中心軸ｘに近づく向きに撓むようになっている（図１４参照）。

【0064】

以上に説明した留め具１における弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、かかる留め具１を合成樹脂の射出成形品とすることで、容易且つ適切に確保することができる。

【0065】

なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。

【符号の説明】

【0066】

２ はめ込み部
４ 弾性片
８ ベース部
８ｂ 当接部
Ｐａ 貫通穴
Ｐｃ 挿入先
ｆ１ 抜き出す向きの力
ｍ１ ベース部に近接する向き
ｍ２ 中心軸に近づく向き
ｘ はめ込み部の中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】