特許 7542883 挿抜可能な高速コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-23

(45)【発行日】2024-09-02

(54)【発明の名称】挿抜可能な高速コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/71 20110101AFI20240826BHJP

   H01R 13/652 20060101ALI20240826BHJP

【ＦＩ】

H01R12/71

H01R13/652

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023062064

(22)【出願日】2023-04-06

(65)【公開番号】P2024086527

(43)【公開日】2024-06-27

【審査請求日】2023-04-06

(31)【優先権主張番号】202211625094.2

(32)【優先日】2022-12-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】523129527

【氏名又は名称】哈▲達▼科技（深▲セン▼）有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100146374

【弁理士】

【氏名又は名称】有馬 百子

(72)【発明者】

【氏名】汪 鋒烽

(72)【発明者】

【氏名】梁 裕

(72)【発明者】

【氏名】王 剛

【審査官】山下 寿信

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２２－１３１１６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０９３２４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１４１７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／００３４２１６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／００２４２５７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００７－１４１５８７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １２／７１

Ｈ０１Ｒ １３／６５２

Ｈ０１Ｒ １３／６４６１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタプラグであって、前記コネクタプラグは接地アセンブリ（４）とプラグ端子アセンブリ（５）とを含み、前記接地アセンブリ（４）がプラグ端子アセンブリ（５）の中間に嵌設されており、
前記プラグ端子アセンブリ（５）は複数のプラグ小端子（５４）と４つのプラグ大端子（５５）とを含み、
前記プラグ小端子（５４）は第１シート体（５４２）、第２シート体（５４５）及び第３シート体（５４７）を含み、前記第１シート体（５４２）の一端に第１内向き折り段（５４１）が設けられており、前記第１シート体（５４２）の他端は第１折り曲げ段（５４３）によって第２シート体（５４５）の一端に接続され、前記第２シート体（５４５）の他端は第２折り曲げ段（５４６）によって第３シート体（５４７）の一端に接続され、前記第３シート体（５４７）の他端はプラグ小端子ピン（５４９）に接続され、
前記第１内向き折り段（５４１）、第１折り曲げ段（５４３）と第１シート体（５４２）との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１内向き折り段（５４１）、第１折り曲げ段（５４３）は第１シート体（５４２）の同じ側に位置し、前記第１折り曲げ段（５４３）、第２折り曲げ段（５４６）と第２シート体（５４５）との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１折り曲げ段（５４３）、第２折り曲げ段（５４６）は第２シート体（５４５）の同じ側に位置し、前記第２折り曲げ段（５４６）と第３シート体（５４７）との夾角は鈍角であり、前記プラグ小端子ピン（５４９）と第３シート体（５４７）との夾角は直角であり、第２折り曲げ段（５４６）とプラグ小端子ピン（５４９）は第３シート体（５４７）の異なる側に位置し、
前記接地アセンブリ（４）に複数組の接触ユニット（４０）が設けられており、前記接触ユニット（４０）は接地シート本体（４４）を含み、前記接地シート本体（４４）の中間位置に貫通孔が設けられており、前記貫通孔の外部両側にそれぞれ１つの当接シート（４５）が設けられており、２つの当接シート（４５）は中心対称であり、前記当接シート（４５）の一端は接地シート本体（４４）に接続され、他端は折り曲げて設けられ且つプラグ小端子（５４）と当接することを特徴とするコネクタプラグ。

【請求項2】

前記第２シート体（５４５）、第２折り曲げ段（５４６）及び第３シート体（５４７）の幅が同じであり、かついずれも第１内向き折り段（５４１）、第１シート体（５４２）及びプラグ小端子ピン（５４９）の幅より大きいことを特徴とする請求項１に記載のコネクタプラグ。

【請求項3】

前記プラグ大端子（５５）は第４シート体（５５１）、第５シート体（５５４）及び第６シート体（５５６）を含み、前記第４シート体（５５１）の一端に第２内向き折り段（５５２）が設けられており、前記第４シート体（５５１）の他端は第３折り曲げ段（５５３）によって第５シート体（５５４）の一端に接続され、前記第５シート体（５５４）の他端は第４折り曲げ段（５５５）によって第６シート体（５５６）の一端に接続され、前記第６シート体（５５６）の他端はプラグ大端子ピン（５５７）に接続され、
前記第２内向き折り段（５５２）、第３折り曲げ段（５５３）と第４シート体（５５１）との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第２内向き折り段（５５２）、第３折り曲げ段（５５３）は第４シート体（５５１）の同じ側に位置し、前記第３折り曲げ段（５５３）、第４折り曲げ段（５５５）と第５シート体（５５４）との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第３折り曲げ段（５５３）、第４折り曲げ段（５５５）は第５シート体（５５４）の同じ側に位置し、前記第４折り曲げ段（５５５）と第６シート体（５５６）との夾角は鈍角であり、前記プラグ大端子ピン（５５７）と第６シート体（５５６）は同一平面に位置することを特徴とする請求項１に記載のコネクタプラグ。

【請求項4】

前記第４シート体（５５１）、第２内向き折り段（５５２）、第３折り曲げ段（５５３）、第５シート体（５５４）、第４折り曲げ段（５５５）及び第６シート体（５５６）の幅がいずれも等しく、且つ幅がプラグ小端子（５４）の最大幅より大きいことを特徴とする請求項３に記載のコネクタプラグ。

【請求項5】

前記プラグ端子アセンブリ（５）は第１プラグ端子ユニット（５１）、第２プラグ端子ユニット（５２）及び第３プラグ端子ユニット（５３）を含み、そのうち、前記第１プラグ端子ユニット（５１）は等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第２プラグ端子ユニット（５２）は等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第３プラグ端子ユニット（５３）は第３プラグ小端子ユニット（５３１）及び第３プラグ大端子ユニット（５３２）を含み、前記第３プラグ小端子ユニット（５３１）は等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第３プラグ大端子ユニット（５３２）は２組のプラグ大端子対を含み、
前記プラグ小端子対は対称に設けられた２つのプラグ小端子（５４）を含み、
前記プラグ大端子対は対称に設けられた２つのプラグ大端子（５５）を含むことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のコネクタプラグ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はコネクタ技術分野に属し、特に挿抜可能な高速コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

現在コンピュータにおける比較的成熟した高速伝送方式はサンダーボルト４であるが、サンダーボルト４を使用するために機器自体のＨｏｓｔ端にサンダーボルト４の出力口を有することを満たす必要があり、拡張Ｄｒｉｖｅｒ端にもサンダーボルト４の入力インタフェースが必要であり、両者の間にさらにサンダーボルト伝送をサポートする１本のデータ線が必要である。サンダーボルト線材の長さが長くなるにつれて、その伝送効率は低下する。

【0003】

サンダーボルト４のＴｙｐｅ－Ｃコネクタの技術はＰＣＩｅ３．０ｘ４に基づくものであり、最大伝送速度は４０Ｇｂｐｓであり、ＮＶＩＤＩＡ ＧｅＦｏｒｃｅ ＲＴＸ２０シリーズのグラフィックカードの試験速度において１０～２０％損失し、最新の３０シリーズ及び４０シリーズのグラフィックカードにおいて使用効率がより低く、後続のグラフィックカードの拡張とアップグレードニーズを満たすことができない。

【0004】

従来のホットプラグ可能な高速信号コネクタは、ホットプラグ回数及び耐用年数が一般的に少なく、数十回から５００回までの間であることが多い。高速信号モジュール化、便利化使用に適用することができない。

【0005】

従来のコンピュータコネクタは高速信号伝送、弱電気信号伝送を満たすことができるだけでなく、さらに便利なホットプラグ、長い耐用年数、便利なプルイン、マルチシーンでの使用を実現することができるコネクタがない。

【発明の概要】

【0006】

上記問題に対し、本発明はコネクタプラグを提供し、前記コネクタプラグは接地アセンブリとプラグ端子アセンブリとを含み、前記接地アセンブリはプラグ端子アセンブリの中間に嵌設されており、
前記プラグ端子アセンブリは複数のプラグ小端子と４つのプラグ大端子とを含み、
前記プラグ小端子は第１シート体、第２シート体及び第３シート体を含み、前記第１シート体の一端に第１内向き折り段が設けられており、前記第１シート体の他端は第１折り曲げ段によって第２シート体の一端に接続され、前記第２シート体の他端は第２折り曲げ段によって第３シート体の一端に接続され、前記第３シート体の他端はプラグ小端子ピンに接続され、
前記第１内向き折り段、第１折り曲げ段と第１シート体との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１内向き折り段、第１折り曲げ段は第１シート体の同じ側に位置し、前記第１折り曲げ段、第２折り曲げ段と第２シート体との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１折り曲げ段、第２折り曲げ段は第２シート体の同じ側に位置し、前記第２折り曲げ段と第３シート体との夾角は鈍角であり、前記プラグ小端子ピンと第３シート体との夾角は直角であり、第２折り曲げ段とプラグ小端子ピンは第３シート体の異なる側に位置し、
前記接地アセンブリに複数組の接触ユニットが設けられており、前記接触ユニットは接地シート本体を含み、前記接地シート本体の中間位置に貫通孔が設けられており、前記貫通孔の外部両側にそれぞれ１つの当接シートが設けられており、２つの当接シートは中心対称であり、前記当接シートの一端は接地シート本体に接続され、他端は折り曲げて設けられ且つプラグ小端子に当接される。

【0007】

さらに、前記第２シート体、第２折り曲げ段及び第３シート体の幅は同じであり、かついずれも第１内向き折り段、第１シート体及びプラグ小端子ピンの幅より大きい。

【0008】

さらに、前記プラグ大端子は第４シート体、第５シート体及び第６シート体を含み、前記第４シート体の一端に第２内向き折り段が設けられ、前記第４シート体の他端は第３折り曲げ段を介して第５シート体の一端に接続され、前記第５シート体の他端は第４折り曲げ段を介して第６シート体の一端に接続され、前記第６シート体の他端はプラグ大端子ピンに接続され、
前記第２内向き折り段、第３折り曲げ段と第４シート体との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第２内向き折り段、第３折り曲げ段は第４シート体の同じ側に位置し、前記第３折り曲げ段、第４折り曲げ段と第５シート体との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第３折り曲げ段、第４折り曲げ段は第５シート体の同じ側に位置し、前記第４折り曲げ段と第６シート体との夾角は鈍角であり、前記プラグ大端子ピンと第６シート体は同一平面に位置する。

【0009】

さらに、前記第４シート体、第２内向き折り段、第３折り曲げ段、第５シート体、第４折り曲げ段及び第６シート体の幅はいずれも等しく、且つ幅はプラグ小端子の最大幅より大きい。

【0010】

さらに、前記プラグ端子アセンブリは第１プラグ端子ユニット、第２プラグ端子ユニット及び第３プラグ端子ユニットを含み、そのうち、前記第１プラグ端子ユニットは等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第２プラグ端子ユニットは等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第３プラグ端子ユニットは第３プラグ小端子ユニット及び第３プラグ大端子ユニットを含み、前記第３プラグ小端子ユニットは等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第３プラグ大端子ユニットは２組のプラグ大端子対を含み、
前記プラグ小端子対は対称に設けられた２つのプラグ小端子を含み、
前記プラグ大端子対は対称に設けられた２つのプラグ大端子を含む。

【0011】

本発明はさらにコネクタレセプタクルを提供し、前記コネクタレセプタクルはレセプタクル端子アセンブリを含み、前記レセプタクル端子アセンブリは複数のレセプタクル小端子と４つのレセプタクル大端子を含み、
前記レセプタクル小端子は第７シート体及び第８シート体を含み、前記第７シート体と第８シート体の板面は略平行に設けられ、前記第７シート体の一端は第５折り曲げ段を介して第１外向き折り段に接続され、前記第７シート体と第８シート体との間は第６折り曲げ段を介して接続され、前記第８シート体の他端はレセプタクル小端子ピンに接続され、
前記第１外向き折り段、第６折り曲げ段と第７シート体との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１外向き折り段、第６折り曲げ段は第５折り曲げ段の同じ側に位置し、前記第８シート体と第６折り曲げ段との夾角はいずれも鈍角であり、前記レセプタクル小端子ピンと第８シート体との夾角は直角であり、且つレセプタクル小端子ピンと第６折り曲げ段は第８シート体の異なる側に位置する。

【0012】

さらに、前記第７シート体と第８シート体の幅はいずれも第１外向き折り段、第６折り曲げ段とレセプタクル小端子ピンの幅より大きい。

【0013】

さらに、前記レセプタクル大端子は第１０シート体及び第９シート体を含み、前記第９シート体は等間隔に配列された複数の小シート体を含み、前記第９シート体の各小シート体の一端はいずれも第１０シート体の一端に接続され、前記第９シート体の各小シート体の他端にそれぞれ第２外向き折り段が設けられており、前記第１０シート体の他端にレセプタクル大端子ピンが設けられており、
前記第１０シート体、第９シート体とレセプタクル大端子ピンの板面は同一平面に位置し、前記第２外向き折り段と第９シート体との夾角は鈍角である。

【0014】

さらに、前記第９シート体の幅はレセプタクル小端子の最大幅より大きい。

【0015】

さらに、前記レセプタクル端子アセンブリは第１レセプタクル端子ユニット、第２レセプタクル端子ユニット及び第３レセプタクル端子ユニットを含み、そのうち、前記第１レセプタクル端子ユニットは等間隔に配列された複数組のレセプタクル小端子対を含み、第２レセプタクル端子ユニットは等間隔に配列された複数組のレセプタクル小端子対を含み、前記第３レセプタクル端子ユニットは第３レセプタクル小端子ユニット及び第３レセプタクル大端子ユニットを含み、前記第３レセプタクル小端子ユニットは等間隔に配列された複数組のレセプタクル小端子対を含み、前記第３レセプタクル大端子ユニットは２組のレセプタクル大端子対を含み、
前記レセプタクル小端子対は対称に設けられた２つのレセプタクル小端子を含み、
前記レセプタクル大端子対は対称に設けられた２つのレセプタクル大端子を含む。

【発明の効果】

【0016】

本発明の有益な効果は、次のとおりである。
１、本発明のコネクタはＰＣＩｅ５．０伝送規格に合致して３２ＧＴ／ｓに達し、本発明のコネクタに基づいて計算ユニットと他の演算ユニット、他の表示ユニット及び他の操作ユニットのモジュール化分離設計を実現することができ、本発明のコネクタプラグとコネクタレセプタクルを介して各種類のコンピュータ機器モジュールを容易にペアリング接続して製品の組み合わせを行うことができ、それによりコンピュータ製品の多様化を実現する。

【0017】

２、プラグ小端子とレセプタクル小端子の局所に対して拡幅設計を行い、複数回の折り曲げ処理と組み合わせ、及び高降伏引張材料を採用し、端子構造の強度を向上させ、抜き差し回数を増加して１００００回に達し、耐用年数を延長する。

【0018】

３、プラグ小端子に第１内向き折り段を設置し、プラグ大端子に第２内向き折り段を設置することにより、プラグ端子アセンブリの挿着部は外側が狭く内側が広い斜面を構成する。レセプタクル小端子に第１外向き折り段を設置し、レセプタクル大端子に第２外向き折り段を設置することにより、レセプタクル端子アセンブリの挿着部は外側が広く内側が狭い斜面を構成する。プラグレセプタクル端子の挿入円滑度及びガイド効果を改善する。

【0019】

４、プラグ大端子及びレセプタクル小端子に対して大寸法設計を採用し、電源伝送の定格電流が１０アンペアに達することを実現する。

【0020】

５、接地アセンブリによってコネクタ伝送のクロストーク特性を向上させる。クロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ ＲＩｉ（ＭＢ ＴＯ ＡＩＣ）のリターンロスをＰＣＩｅ５．０規格に合致させ、同時にクロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ Ｒｉｏ（ＡＩＣ ＴＯ ＭＢ）のリターンロスもＰＣＩｅ５．０規格に合致させる。

【0021】

６、コネクタレセプタクルとコネクタプラグを組み合わせて使用し、いずれも非対称のポカヨケ物理構造に設計され、誤挿入が深すぎてコネクタ伝送金属Ｐｉｎピンに接触してアーク火花を引き起こし、コネクタの耐用年数を消耗することを防止し、同時に電器の性能及び使用安全を保障する。

【0022】

本発明の他の特徴及び利点は以下の明細書に記載され、且つ、部分的に構造の明細書から明らかになり、又は本発明を実施することによって理解される。本発明の目的及び他の利点は明細書、特許請求の範囲及び図面に示された構造によって実現及び取得することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

本発明の実施例又は従来技術における技術的解決手段をより明らかに説明するために、以下は実施例又は従来技術の説明に用いる必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下の説明における図面は本発明のいくつかの実施例であり、当業者にとって、創造的な労働をしない前提で、さらにこれらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。

【図1】本発明の実施例におけるコネクタ係合状態の概略図である。

【図2】本発明の実施例におけるコネクタプラグ構造の爆発図である。

【図3】本発明の実施例におけるプラグ端子アセンブリの構造概略図である。

【図4】本発明の実施例におけるプラグ小端子対の構造概略図である。

【図5】本発明の実施例におけるプラグ大端子の構造概略図である。

【図6】本発明の実施例における接地アセンブリの構造概略図である。

【図7】本発明の実施例における接地アセンブリとプラグ端子アセンブリが係合する時の断面概略図である。

【図8】本発明の実施例におけるコネクタレセプタクル構造の爆発図である。

【図9】本発明の実施例におけるレセプタクル端子アセンブリの構造概略図である。

【図10】本発明の実施例におけるレセプタクル小端子対の構造概略図である。

【図11】本発明の実施例におけるレセプタクル大端子対の構造概略図である。

【図12】本発明の実施例におけるコネクタのクロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ ＲＩｉ（ＭＢ ＴＯ ＡＩＣ）のリターンロス概略図である。

【図13】本発明の実施例におけるコネクタのクロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ Ｒｉｏ（ＡＩＣ ＴＯ ＭＢ）のリターンロス概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

本発明の実施例の目的、技術的解決手段及び利点をより明確にするために、以下は本発明の実施例における図面を参照し、本発明の実施例における技術的解決手段を明瞭、完全に説明し、明らかに、記載された実施例は本発明の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者が創造的な労働をしない前提で得た全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。

【0025】

本発明の実施例は挿抜可能な高速コネクタを提供し、図１に示すように、前記コネクタはコネクタプラグ１とコネクタレセプタクル２とを含む。

【0026】

さらに、図２に示すように、前記コネクタプラグ１はプラグハウジング３、接地アセンブリ４、プラグ端子アセンブリ５及びプラグライニング６を含む。前記プラグハウジング３とプラグライニング６は前記接地アセンブリ４とプラグ端子アセンブリ５の外側に嵌着され、前記接地アセンブリ４とプラグ端子アセンブリ５を固定し、前記接地アセンブリ４はプラグ端子アセンブリ５の中間に嵌設されており、且つプラグ端子アセンブリ５に電気的に接続される。

【0027】

具体的には、図３に示すように、プラグ端子アセンブリ５は第１プラグ端子ユニット５１、第２プラグ端子ユニット５２及び第３プラグ端子ユニット５３を含み、そのうち、前記第１プラグ端子ユニット５１は等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第２プラグ端子ユニット５２は等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第３プラグ端子ユニット５３は第３プラグ小端子ユニット５３１及び第３プラグ大端子ユニット５３２を含み、前記第３プラグ小端子ユニット５３１は等間隔に配列された複数組のプラグ小端子対を含み、前記第３プラグ大端子ユニット５３２は２組のプラグ大端子対を含む。

【0028】

前記第１プラグ端子ユニット５１、第２プラグ端子ユニット５２及び第３プラグ小端子ユニット５３１はデータ回路の接続、データ信号の伝送に用いられ、前記第３プラグ大端子ユニット５３２は電源回路の接続、電源信号の伝送に用いられる。

【0029】

図４に示すように、前記プラグ小端子対は対称に設けられた２つのプラグ小端子５４を含む。図４に示すように、前記プラグ小端子５４は第１シート体５４２、第２シート体５４５及び第３シート体５４７を含む。前記第１シート体５４２の一端に第１内向き折り段５４１が設けられており、前記第１シート体５４２の他端は第１折り曲げ段５４３によって第２シート体５４５の一端に接続され、前記第２シート体５４５の他端は第２折り曲げ段５４６によって第３シート体５４７の一端に接続され、前記第３シート体５４７の他端はプラグ小端子ピン５４９に接続される。

【0030】

前記第１内向き折り段５４１、第１折り曲げ段５４３と第１シート体５４２との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１内向き折り段５４１、第１折り曲げ段５４３は第１シート体５４２の同じ側に位置し、前記第１折り曲げ段５４３、第２折り曲げ段５４６と第２シート体５４５との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１折り曲げ段５４３、第２折り曲げ段５４６は第２シート体５４５の同じ側に位置し、前記第２折り曲げ段５４６と第３シート体５４７との夾角は鈍角であり、前記プラグ小端子ピン５４９と第３シート体５４７との夾角は直角であり、第２折り曲げ段５４６とプラグ小端子ピン５４９は第３シート体５４７の異なる側に位置する。

【0031】

前記プラグ小端子５４は複数回の折り曲げ処理により、端子構造の強度を向上させる。複数箇所の鈍角折り曲げ設計は端子の材料応力がより小さいことを確保し、同時に挿抜操作がより軽く、摩耗を低減する。前記プラグ小端子ピンと第３シート体との夾角を直角に設置し、プラグ小端子はマザーボードＰＣＢとＳＭＴ貼り合わせる必要がある場合、良好な電気的性能接触を実現する。

【0032】

具体的には、前記プラグ小端子５４は軸対称構造であり、高降伏引張板材を採用し、例えば、Ｃ７０３５銅合金又は銅チタン合金を採用するがこれらに限定されず、プレス折り曲げにより一体成形される。

【0033】

なお、前記プラグ小端子５４における各部位の間の位置及び夾角の関係は、各部位の板面の対称軸に基づいて記述される。

【0034】

さらに、前記第２シート体５４５、第２折り曲げ段５４６及び第３シート体５４７の幅は同じであり、かついずれも第１内向き折り段５４１、第１シート体５４２及びプラグ小端子ピン５４９の幅より大きい。

【0035】

前記第２シート体５４５、第２折り曲げ段５４６及び第３シート体５４７に拡幅設計を行い、複数回の折り曲げ処理と組み合わせ、及び高降伏引張材料を採用し、端子構造の強度を向上させ、抜き差し回数を増加して１００００回に達し、耐用年数を延長する。且つプラグ小端子は広狭結合の輪郭特徴を採用してインピーダンス範囲を縮小し、コネクタレセプタクルのインピーダンスを整合し、信号対の間のノイズ結合を向上させる効果を実現する。

【0036】

好ましくは、前記第２シート体５４５は狭面領域と広面領域に分けられ、その狭面領域と広面領域との接続箇所は第１折り曲げ段５４３に近接して設けられ、前記第２シート体５４５の狭面領域と広面領域との接続箇所の側面に第１斜面５４４が設けられ、前記第３シート体５４７は狭面領域と広面領域に分けられ、その狭面領域と広面領域との接続箇所はプラグ小端子ピン５４９に近接して設けられ、第３シート体５４７の狭面領域と広面領域との接続箇所の側面に第２斜面５４８が設けられる。

【0037】

狭面領域と広面領域との接続箇所を第２シート体５４５と第３シート体５４７に設置し、折り曲げ段に設置せず、プラグ小端子５４の全体構造強度を向上させ、加工プロセスの難易度を低下させ、且つ折り曲げ部が変形しやすいという問題を解決する。前記プラグ小端子５４は構造に広狭結合の輪郭特徴を採用してインピーダンス範囲を縮小し、レセプタクル端子のインピーダンスを整合し、信号対の間のノイズ結合を向上させる効果を実現する。

【0038】

さらに、図５に示すように、前記プラグ大端子対は対称に設けられた２つのプラグ大端子５５を含む。図８に示すように、前記プラグ大端子５５は第４シート体５５１、第５シート体５５４及び第６シート体５５６を含む。前記第４シート体５５１の一端に第２内向き折り段５５２が設けられており、前記第４シート体５５１の他端は第３折り曲げ段５５３によって第５シート体５５４の一端に接続され、前記第５シート体５５４の他端は第４折り曲げ段５５５によって第６シート体５５６の一端に接続され、前記第６シート体５５６の他端はプラグ大端子ピン５５７に接続される。

【0039】

前記第２内向き折り段５５２、第３折り曲げ段５５３と第４シート体５５１との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第２内向き折り段５５２、第３折り曲げ段５５３は第４シート体５５１の同じ側に位置し、前記第３折り曲げ段５５３、第４折り曲げ段５５５と第５シート体５５４との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第３折り曲げ段５５３、第４折り曲げ段５５５は第５シート体５５４の同じ側に位置し、前記第４折り曲げ段５５５と第６シート体５５６との夾角は鈍角であり、前記プラグ大端子ピン５５７と第６シート体５５６は同一平面に位置する。

【0040】

前記第４シート体５５１、第２内向き折り段５５２、第３折り曲げ段５５３、第５シート体５５４、第４折り曲げ段５５５及び第６シート体５５６の幅はいずれも等しく、かつ幅がプラグ小端子５４の最大幅より大きい。

【0041】

前記プラグ大端子５５は軸対称構造であり、高降伏引張板材を採用し、例えば、Ｃ７０３５銅合金又は銅チタン合金を採用するがこれらに限定されず、プレス折り曲げにより一体成形される。

【0042】

なお、前記プラグ大端子５５の本体折り曲げ特徴はプラグ小端子５４の本体折り曲げ特徴と基本的に同じである。前記プラグ大端子５５における各部位の間の位置及び夾角の関係は、各部位の板面の対称軸に基づいて記述される。

【0043】

プラグ大端子に対して複数回の折り曲げ処理を行い、及び高降伏引張材料を採用し、端子構造の強度を向上させ、抜き差し回数を増加して１００００回に達し、耐用年数を延長する。且つプラグ大端子を大寸法構造に設置し、１０アンペアの大電流の伝送を保障する。

【0044】

プラグ小端子５４に第１内向き折り段５４１が設けられ、プラグ大端子５５に第２内向き折り段５５２が設けられることにより、プラグ端子アセンブリ５の挿着部は外側が狭く内側が広い斜面を構成し、プラグレセプタクル端子の挿入円滑度及びガイド効果を向上させる。

【0045】

好ましくは、前記第１プラグ端子ユニット５１、第２プラグ端子ユニット５２及び第３プラグ小端子ユニット５３１におけるプラグ小端子対の総数は５９組と設置することができる。即ち２組のプラグ大端子対を含めて、プラグ端子アセンブリ５の端子総数は１２２Ｐｉｎに達することができる。

【0046】

さらに、前記接地アセンブリ４の本体は板状構造であり、プレス折り曲げにより一体成形される。図６に示すように、前記接地アセンブリ４は第１接地シート４１、第２接地シート４２及び第３接地シート４３を含む。前記第１接地シート４１、第２接地シート４２及び第３接地シート４３の間は接続シートによって順次接続され、接続シートに取り付け孔が設けられており、前記第１接地シート４１、第２接地シート４２に複数組の接触ユニット４０が設けられている。図７に示すように、前記接触ユニット４０は接地シート本体４４を含み、前記接地シート本体４４の中間位置に貫通孔が設けられており、前記貫通孔の外部両側にそれぞれ１つの当接シート４５が設けられており、２つの当接シート４５は中心対称であり、前記当接シート４５の一端は接地シート本体４４に接続され、他端は折り曲げて設けられる。

【0047】

前記接地アセンブリ４はプラグ端子アセンブリ５の中間に嵌設される時、１組の接触ユニット４０における２つの当接シート４５はそれぞれ１組のプラグ小端子対の２つのプラグ小端子５４に接触する。端子伝送のクロストーク耐性を向上させる。

【0048】

好ましくは、前記接触ユニット４０における２つの当接シート４５の最大水平距離は、プラグ小端子対の２つの第２シート体５４５の間の水平距離より大きく、前記当接シート４５をプラグ小端子５４における第２シート体５４５に当接させる。当接シート４５とプラグ小端子５４との接続が確実であることを確保する。

【0049】

接地アセンブリ４は位置ずれ折り返しによってプラグ端子アセンブリ５との物理的構造接触を複数組設計し、電子回路設計と組み合わせ、コネクタの伝送クロストーク特性を向上させ、クロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ ＲＩｉ（ＭＢ ＴＯ ＡＩＣ）のリターンロスを、ＰＣＩｅ５．０規格に適合させ、同時にクロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ Ｒｉｏ（ＡＩＣ ＴＯ ＭＢ）のリターンロスもＰＣＩｅ５．０規格に適合させる。図１２に示すように、本発明の実施例におけるコネクタを使用する場合、通信信号のクロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ ＲＩｉ（ＭＢ ＴＯ ＡＩＣ）のリターンロスを示す概略図である。曲線は各差動信号の異なる周波数でのリターンロスを示し、いずれもＰＣＩｅ５．０規格より優れている。図１３に示すように、本発明の実施例におけるコネクタを使用する場合、通信信号のクロストーク特性Ｒｅｔｕｒｎ Ｌｏｓｓ Ｒｉｏ（ＡＩＣ ＴＯ ＭＢ）のリターンロスを示す概略図である。曲線は各差動信号の異なる周波数でのリターンロスを示し、いずれもＰＣＩｅ５．０規格より優れている。

【0050】

さらに、前記接地アセンブリ４の第１内向き折り段５４１に近い側縁に複数のＤＩＰピンヘッダーが設けられており、プラグ小端子ピン５４９に近い側縁に複数の溶接ピンが設けられている。

【0051】

具体的には、図２に示すように、前記プラグハウジング３はプラグ端子アセンブリ５の外側に嵌設され、前記プラグハウジング３は同様に３つのハウジング部分に分けられ、それぞれ第１プラグ端子ユニット５１、第２プラグ端子ユニット５２及び第３プラグ端子ユニット５３を保護する。

【0052】

好ましくは、前記第１プラグ端子ユニット５１と、第２プラグ端子ユニット５２と第３プラグ端子ユニット５３の軸方向長さが異なり、即ちコネクタプラグ１は非対称のポカヨケ物理構造に設計され、誤挿入が深すぎてコネクタ伝送金属Ｐｉｎピンに接触してアーク火花を引き起こし、コネクタの耐用年数を消耗することを防止し、同時に電器の性能及び使用安全を保障する。

【0053】

なお、前記軸方向とは第１プラグ端子ユニット５１から第３プラグ端子ユニット５３までの方向である。

【0054】

さらに、図８に示すように、前記コネクタレセプタクル２はレセプタクルハウジング７、レセプタクルライニング８及びレセプタクル端子アセンブリ９を含む。前記レセプタクル端子アセンブリ９はレセプタクルライニング８内に固定的に取り付けられ、前記レセプタクルハウジング７はレセプタクルライニング８の外側に取り付けられる。

【0055】

図９に示すように、前記レセプタクル端子アセンブリ９は第１レセプタクル端子ユニット９１、第２レセプタクル端子ユニット９２及び第３レセプタクル端子ユニット９３を含み、そのうち、前記第１レセプタクル端子ユニット９１は等間隔に配列された複数組のレセプタクル小端子対を含み、第２レセプタクル端子ユニット９２は等間隔に配列された複数組のレセプタクル小端子対を含み、前記第３レセプタクル端子ユニット９３は第３レセプタクル小端子ユニット９３１及び第３レセプタクル大端子ユニット９３２を含み、前記第３レセプタクル小端子ユニット９３１は等間隔に配列された複数組のレセプタクル小端子対を含み、前記第３レセプタクル大端子ユニット９３２は２組のレセプタクル大端子対を含む。

【0056】

前記第１レセプタクル端子ユニット９１、第２レセプタクル端子ユニット９２及び第３レセプタクル小端子ユニット９３１はデータ回路の接続、データ信号の伝送に用いられ、前記第３レセプタクル大端子ユニット９３２は電源回路の接続、電源信号の伝送に用いられる。

【0057】

図１０に示すように、前記レセプタクル小端子対は対称に設けられた２つのレセプタクル小端子９４を含む。前記レセプタクル小端子９４は第７シート体９４３及び第８シート体９４５を含み、前記第７シート体９４３と第８シート体９４５の板面は略平行に設けられ、前記第７シート体９４３の一端は第５折り曲げ段９４２を介して第１外向き折り段９４１に接続され、前記第７シート体９４３と第８シート体９４５との間は第６折り曲げ段９４４を介して接続され、前記第８シート体９４５の他端はレセプタクル小端子ピン９４６に接続される。

【0058】

前記第１外向き折り段９４１、第６折り曲げ段９４４と第７シート体９４３との夾角はいずれも鈍角であり、かつ第１外向き折り段９４１、第６折り曲げ段９４４は第５折り曲げ段９４２の同じ側に位置し、前記第８シート体９４５と第６折り曲げ段９４４との夾角はいずれも鈍角であり、前記レセプタクル小端子ピン９４６と第８シート体９４５との夾角は直角であり、かつレセプタクル小端子ピン９４６と第６折り曲げ段９４４は第８シート体９４５の異なる側に位置する。

【0059】

前記レセプタクル小端子９４は複数回の折り曲げ処理により、端子構造の強度を向上させる。複数箇所の鈍角折り曲げ設計は端子の材料応力がより小さいことを確保し、同時に挿抜操作がより容易であり、摩耗を低減する。前記レセプタクル小端子ピンと第８シート体との夾角を直角に設置し、レセプタクル小端子はマザーボードＰＣＢとＳＭＴ貼り合わせる必要がある場合、良好な電気的性能接触を実現する。

【0060】

前記レセプタクル小端子９４は軸対称構造であり、高降伏引張板材を採用し、例えば、Ｃ７０３５銅合金又は銅チタン合金を採用するがこれらに限定されず、プレス折り曲げにより一体成形される。

【0061】

なお、前記レセプタクル小端子９４における各部位の間の位置及び夾角の関係は、各部位の板面の対称軸に基づいて記述される。

【0062】

さらに、前記第７シート体９４３と第８シート体９４５の幅はいずれも第１外向き折り段９４１、第６折り曲げ段９４４及びレセプタクル小端子ピン９４６の幅より大きい。

【0063】

前記第７シート体９４３、第８シート体９４５に拡幅設計を行い、複数回の折り曲げ処理と組み合わせ、端子構造の強度を向上させ、寸法と形態を補強し、１００００回の挿抜弾性力の回復を満たすことができ、接触信号の完全性を保証する。且つプラグ小端子は広狭結合の輪郭特徴を採用してインピーダンス範囲を縮小し、コネクタレセプタクルのインピーダンスを整合し、信号対の間のノイズ結合の効果を向上させることを実現する。

【0064】

さらに、図１１に示すように、前記レセプタクル大端子対は対称に設けられた２つのレセプタクル大端子９５を含む。前記レセプタクル大端子９５は第１０シート体９５３及び第９シート体９５２を含み、前記第９シート体９５２は等間隔に配列された複数の小シート体を含み、前記第９シート体９５２の各小シート体の一端はいずれも第１０シート体９５３の一端に接続され、前記第９シート体９５２の各小シート体の他端にはそれぞれ第２外向き折り段９５１が設けられており、前記第１０シート体９５３の他端にレセプタクル大端子ピン９５４が設けられている。

【0065】

例示的に、図１１に示すように、前記第９シート体９５２は３つの小シート体を含む。

【0066】

前記第１０シート体９５３、第９シート体９５２とレセプタクル大端子ピン９５４の板面は同一平面に位置し、前記第２外向き折り段９５１と第９シート体９５２との夾角は鈍角である。

【0067】

前記第９シート体９５２の幅はレセプタクル小端子９４の最大幅より大きい。

【0068】

前記レセプタクル大端子９５は軸対称構造であり、高降伏引張板材を採用し、例えば、Ｃ７０３５銅合金又は銅チタン合金を採用するがこれらに限定されず、プレス折り曲げにより一体成形される。

【0069】

なお、前記レセプタクル大端子９５における各部位の間の位置及び夾角の関係は、各部位の板面の対称軸に基づいて記述される。

【0070】

前記第９シート体９５２は複数の小シート体に設置され、レセプタクル大端子９５の放熱効果を向上させると同時に、多点接触効果を実現し、接触の信頼性を向上させる。且つレセプタクル大端子９５を大寸法構造に設置し、１０アンペアの大電流の伝送を保障する。

【0071】

レセプタクル小端子９４に第１外向き折り段９４１を設置し、レセプタクル大端子９５に第２外向き折り段９５１を設置することにより、レセプタクル端子アセンブリ９の挿着部は外側が広く内側が狭い斜面を構成し、コネクタプラグレセプタクルの挿入円滑度及びガイド効果を向上させる。

【0072】

好ましくは、前記第１レセプタクル端子ユニット９１と、第２レセプタクル端子ユニット９２と第３レセプタクル端子ユニット９３の軸方向長さが異なり、即ちコネクタレセプタクル２はコネクタプラグ１と係合して非対称のポカヨケ物理構造に設計され、誤挿入が深すぎてコネクタ伝送金属Ｐｉｎピンに接触してアーク火花を引き起こし、コネクタの耐用年数を消耗することを防止し、同時に電器の性能及び使用安全を保障する。

【0073】

なお、前記軸方向とは第１レセプタクル端子ユニット９１から第３レセプタクル端子ユニット９３までの方向である。

【0074】

好ましくは、前記第１レセプタクル端子ユニット９１、第２レセプタクル端子ユニット９２及び第３レセプタクル小端子ユニット９３１におけるレセプタクル小端子対の設置数は５９組に達することができる。即ち２組のレセプタクル大端子対を含めて、レセプタクル端子アセンブリ９の端子総数は１２２Ｐｉｎに達することができる。

【0075】

例えば、ＰＣＩｅ５．０高速通信信号、ＤＰ通信信号、ＵＳＢデータ信号及び１０アンペアの電源信号など、各種類のデータ信号及び電源信号伝送を同時に実現することができる。

【0076】

本発明の実施例に基づくコネクタは計算ユニットと他の演算ユニット、他の表示ユニット及び他の操作ユニットのモジュール化分離設計を実現することができる。コネクタプラグとコネクタレセプタクルを異なるコンピュータ機器モジュールに設け、迅速なペアリング挿着を実現することができ、それによりコンピュータ製品の多様化を実現する。且つ本発明の提供するコネクタは高いＰｉｎ数を実現すると同時に、合理的な抜き挿し力と抜き挿し年数のバランスを実現し、抜き挿し回数が１００００回に達し、複数のシーンでの使用を保証し、且つ各種類の信号伝送性能が安定している。

【0077】

前述した実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、当業者であれば、依然として前述した各実施例に記載の技術的解決手段を修正し、又はその一部の技術的特徴を同等に置き換えることができる。これらの修正又は置き換えは、対応する技術的解決手段の本質が本発明の各実施例の技術的解決手段の精神及び範囲から逸脱しないようにすることが理解されたい。

【符号の説明】

【0078】

１－コネクタプラグ；２－コネクタレセプタクル；３－プラグハウジング；４－接地アセンブリ；４０－接触ユニット；４１－第１接地シート；４２－第２接地シート；４３－第３接地シート；４４－接地シート本体；４５－当接シート；５－プラグ端子アセンブリ；５１－第１プラグ端子ユニット；５２－第２プラグ端子ユニット；５３－第３プラグ端子ユニット；５３１－第３プラグ小端子ユニット；５３２－第３プラグ大端子ユニット；５４－プラグ小端子；５４１－第１内向き折り段；５４２－第１シート体；５４３－第１折り曲げ段；５４４－第１斜面；５４５－第２シート体；５４６－第２折り曲げ段；５４７－第３シート体；５４８－第２斜面；５４９－プラグ小端子ピン；５５－プラグ大端子；５５１－第４シート体；５５２－第２内向き折り段；５５３－第３折り曲げ段；５５４－第５シート体；５５５－第４折り曲げ段；５５６－第６シート体；５５７－プラグ大端子ピン；６－プラグライニング；７－レセプタクルハウジング；８－レセプタクルライニング；９－レセプタクル端子アセンブリ；９１－第１レセプタクル端子ユニット；９２－第２レセプタクル端子ユニット；９３－第３レセプタクル端子ユニット；９３１－第３レセプタクル小端子ユニット；９３２－第３レセプタクル大端子ユニット；９４－レセプタクル小端子；９４１－第１外向き折り段；９４２－第５折り曲げ段；９４３－第７シート体；９４４－第６折り曲げ段；９４５－第８シート体；９４６－レセプタクル小端子ピン；９５－レセプタクル大端子；９５１－第２外向き折り段；９５２－第９シート体；９５３－第１０シート体；９５４－レセプタクル大端子ピン。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】