特許 7542958 画像情報読取り装置、画像情報検査装置及び画像形成システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-23

(45)【発行日】2024-09-02

(54)【発明の名称】画像情報読取り装置、画像情報検査装置及び画像形成システム

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/191 20060101AFI20240826BHJP

   B41J 29/393 20060101ALI20240826BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20240826BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20240826BHJP

   H04N 1/00 20060101ALI20240826BHJP

   H04N 1/04 20060101ALI20240826BHJP

【ＦＩ】

H04N1/191

B41J29/393 105

G03G21/00 384

G03G21/00 530

G03G21/16 161

H04N1/00 002A

H04N1/00 519

H04N1/12 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020018270

(22)【出願日】2020-02-05

(65)【公開番号】P2021125802

(43)【公開日】2021-08-30

【審査請求日】2023-01-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126240

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 琢磨

(74)【代理人】

【識別番号】100223941

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 佳子

(74)【代理人】

【識別番号】100159695

【弁理士】

【氏名又は名称】中辻 七朗

(74)【代理人】

【識別番号】100172476

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一史

(74)【代理人】

【識別番号】100126974

【弁理士】

【氏名又は名称】大朋 靖尚

(72)【発明者】

【氏名】奥田 和久

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 潔

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 道昭

【審査官】鈴木 肇

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－０９４８８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０８４８００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０９０２７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０３９２０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２９／００－２９／７０

Ｇ０３Ｇ １３／００

Ｇ０３Ｇ １３／３４－１５／００

Ｇ０３Ｇ １５／３６

Ｇ０３Ｇ ２１／００－２１／０２

Ｇ０３Ｇ ２１／１４－２１／２０

Ｈ０４Ｎ １／００－ １／２０７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基準となる画像情報と所定の画像情報とを比較して画像の欠陥有無を判定する判定手段を備えた画像情報検査装置に読み取った画像データを出力する画像情報読取り装置において、
長手方向の側端面に穴を備え、読取りガラスを一体として備えた画像読取デバイスと、
前記画像読取デバイスの側端面の穴に嵌合するピンを備え、前記画像読取デバイスを支持するホルダと、
前記ホルダに支持された外部読取ガラスと、を有し、
前記ホルダは、前記外部読取ガラスの厚さ方向における一方の面に接する支持部と、前記外部読取ガラスの他方の面に接する押え部とを備え、前記支持部と前記押え部とによって、前記画像読取デバイスに対して間隙を空けた位置で前記外部読取ガラスを支持し、
前記画像読取デバイスは前記外部読取ガラス越しにシートの画像を読み取り、
前記画像情報読取り装置は、さらに、前記ホルダによって互いに間隔を空けて設けられた前記外部読取ガラスと前記画像読取デバイスの間の空間を塞ぐ防塵部材を備えることを特徴とする画像情報読取り装置。

【請求項2】

前記防塵部材は、前記画像読取デバイスと前記外部読取ガラスとの間に挟持される弾性部材を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像情報読取り装置。

【請求項3】

前記画像読取デバイスは、焦点が前記外部読取ガラスの外部に位置するＣＩＳである、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像情報読取り装置。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像情報読取り装置と、
前記画像情報読取り装置が読取った画像情報と基準となる画像情報とを比較して画像の欠陥有無を判定する判定手段と、
を備えることを特徴とする画像情報検査装置。

【請求項5】

シートに画像を形成する画像形成装置と、
シート搬送方向において前記画像形成装置の下流側に設けられ、前記画像形成装置によって画像が形成されたシート上の画像を読み取る請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像情報読取り装置と、
前記画像情報読取り装置が読取った画像情報と基準となる画像情報とを比較して画像の欠陥有無を判定する判定手段を有する画像情報検査装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はシートに印刷された画像の欠陥の有無を判定するために画像情報を読み取る画像情報読取り装置と、それを備えた画像情報検査装置及び画像形成システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、プリンタなどの画像形成装置が作製した印刷物の画像を読み取って、得られた画像データに基づいて印刷物の欠陥有無を判定する技術が知られている。

【0003】

また、欠陥有りと判定された印刷物を正常印刷物と仕分けるために、欠陥印刷物を正常印刷物とは異なる排紙先に排出する技術も知られている。

【0004】

特許文献１は、欠陥が無いと判定された正常印刷物が排出される複数の排紙トレイと、欠陥有りと判定された欠陥印刷物が排出される廃棄トレイと、複数の排紙トレイよりも上流側に退避領域を有する印刷物搬送路とを備え、ジョブを印刷し、印刷物を搬送しながら欠陥有無を判定する印刷システムである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１５－１２０２６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１においては、読取部２５０を構成する第１読取部２５１と、他方の面から画像を読み取る第２読取部２５２ではＣＩＳ等のような読取装置が用いられる。

【0007】

その読取装置の読取り面には検品装置内部の塵埃や読取り部に送られる用紙から発生する紙粉などが浮遊する空間に常時晒されている。

【0008】

また、ＣＩＳ内部にはＬＥＤなどの読取りのための発光素子を有しており、動作中の温度上昇を防ぐために送風ファンによる冷却が行われることもあり、それらにより読取り部に粉塵が運ばれ付着することもあり、画像欠陥判定が困難となる恐れがある。

【0009】

また読取りデバイスとしてよく用いられるＣＩＳには読取り面がガラス等の透過部を有するとともに、読取りの焦点がＣＩＳ外部に結像する外部焦点構造のものがある。こうした外部焦点方式のＣＩＳの場合、ＣＩＳの焦点位置に送られるシートを案内しつつ、かつ読取り光を透過させるための外部ガラスをＣＩＳと間隙を設定して設ける構成をとることがある。

【0010】

ここでＣＩＳ等の画像読取りデバイスとその外部の焦点位置に精度よく配置された読取りガラスの構造は組立て精度の点から組立て後は外れないことが好ましい。

【0011】

これらの背景から本発明は読取りの焦点がＣＩＳ外部に結像する外部焦点式のＣＩＳ等の読取りデバイスを使用する方式の検品装置において、画像情報読取り装置内部の塵埃や読取り部に送られる用紙から発生する紙粉などが外部焦点構造のＣＩＳ等の画像読取りデバイスとその外部に位置する読取りガラスの間隙へ侵入することを抑制することが可能な画像情報読取り装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

基準となる画像情報と所定の画像情報とを比較して画像の欠陥有無を判定する判定手段を備えた画像情報検査装置に読み取った画像データを出力する画像情報読取り装置において、長手方向の側端面に穴を備え、読取りガラスを一体として備えた画像読取デバイスと、前記画像読取デバイスの側端面の穴に嵌合するピンを備え、前記画像読取デバイスを支持するホルダと、前記ホルダに支持された外部読取ガラスと、を有し、前記ホルダは、前記外部読取ガラスの厚さ方向における一方の面に接する支持部と、前記外部読取ガラスの他方の面に接する押え部とを備え、前記支持部と前記押え部とによって、前記画像読取デバイスに対して間隙を空けた位置で前記外部読取ガラスを保持し、前記画像読取デバイスは前記外部読取ガラス越しにシートの画像を読み取り、前記画像情報読取り装置は、さらに、前記ホルダによって互いに間隔を空けて設けられた前記外部読取ガラスと前記画像読取デバイスの間の空間を塞ぐ防塵部材を備える。

【発明の効果】

【0013】

画像情報読取り装置内部の塵埃や読取り部に送られる用紙から発生する紙粉などが外部焦点構造のＣＩＳ等の画像読取りデバイスとその外部に位置する読取りガラスの間隙へ侵入することを抑制することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】画像形成システムの概略断面図

【図2】ＣＩＳユニットの詳細構成を示す斜視図

【図3】ＣＩＳユニットの詳細構成を示す側面図

【図4】ＣＩＳユニットの詳細構成を示す断面図

【図5】画像形成システムのブロック図

【図6】画像形成システムの動作を示すフローチャート図

【図7】実施例２のＣＩＳユニットの詳細構成を示す斜視図

【発明を実施するための形態】

【0015】

＜実施例１＞
本実施例では、本発明を適用した画像情報検査装置および画像形成システムの一つの形態について説明する。以下に本発明の実施例１について図１～６を用いて説明する。

【0016】

図１は、本実施形態の画像形成システムの断面図であり、シート搬送方向に沿った断面図である。本実施形態では、カラー電子写真プリンタを単に「プリンタ」という。ここで、シートは、トナー像が形成されるものである。シートの具体例として、普通紙、普通紙の代用品である樹脂製のシート状のもの、厚紙、オーバーヘッドプロジェクター用などがある。

【0017】

図１に示す画像形成装置５００は、Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の各色の画像形成部５１０を備えている。感光ドラム５１１は、帯電ローラ５１２によってあらかじめ帯電される。その後、感光ドラム５１１は、レーザスキャナ５１３によって、潜像を形成されている。潜像は、現像器５１４によってトナー像になる。感光ドラム５１１のトナー像は、像担持体である例えば中間転写ベルト５３１に順次転写される。

【0018】

一方、シートＰは、給紙カセット５２０から、１枚ずつ送り出されてレジストローラ対５２３に送り込まれる。レジストローラ対５２３は、シートＰを一旦受け止めて、シートが斜行している場合、真っ直ぐに直す。そして、レジストローラ対５２３は、中間転写ベルト５３１上のトナー像と同期を取って、シートを中間転写ベルト５３１と二次転写ローラ５３５との間に送り込む。中間転写ベルト上のカラーのトナー像は、転写体である例えば二次転写ローラ５３５によってシートＰに転写される。その後、シートのトナー像は、シートＰが定着装置１００によって、加熱、加圧されることでシートに定着された後、本体排紙ローラ５４０により画像形成装置５００に対してシート搬送方向の下流側に設けられる検品装置２００の入口ローラ２４１に受け渡される。

【0019】

検品装置２００では画像読取り部２０１を通過する際に印刷物であるシート上の画像を読取り、読み取った所定の画像データと予め登録しておいた基準となる画像データと比較することで画像欠陥の有無を判定する。ここで、画像読取部２０１は、画像情報読取り装置の一例であるまた、検品装置２００は、画像情報読取り装置の一例であり、画像情報検査装置の一例である。

【0020】

画像読取り部２０１を通過したシートＰは出口ローラ対２４０によって、検品装置２００のシート搬送方向下流側に設けられる仕分け装置３００に送られる。

【0021】

仕分け装置３００では検品装置２００から送られたシートＰを入口ローラ対３０１で受け取り、搬送方向切替器３０２により欠陥印刷物として排出するための廃棄トレイ３０５への搬送路３０３か、正常印刷物として排出するための排紙トレイ３０６への搬送路３０３かを切り替える。

【0022】

次に検品装置２００の画像読取り部２０１について述べる。図４に示すようにシートＰが図１の入口ローラ２４１から矢印Ａ方向に画像読取り部２０１内に送られる。

【0023】

画像読取り部２０１はシートＰの下面に印刷された画像を読取るための下面読取りユニット２５１と、上面に印刷された画像を読取るための上面読取りユニット２５０からなる。

【0024】

上面読取りユニット２５０と下面読取りユニット２５１は全く同一構成のユニットであり、画像読取デバイスとしてのＣＩＳ２０３、外部読取ガラス２０４、防塵板２０６，２０７等からなるＣＩＳユニット２０２と、シートＰを読取りガラス２０４の面に沿わせてスムーズに送るためのバッキングローラ２０５からなる。

【0025】

ここでは上面読取りユニット２５０側のＣＩＳユニットを２０２ｂ、バッキングローラを２０５ｂ、また下面読取りユニット２５１側のＣＩＳユニットを２０２ａ、バッキングローラを２０５ａとしている。

【0026】

上面及び下面読取りユニットに共通するＣＩＳ２０３は既存のものでよく、図４の断面図として示した構造も一般的に知られたものを例としている。ＬＥＤ等の光源２１０，２１１から発した走査光がＣＩＳ２０３の読取り面側に一体として設けられた読取りガラス２６０を通して、図４の二点鎖線に示すように外部読取ガラス２０４の表面を通過するシートＰの画像面で反射した後レンズ２１２によりラインセンサ２１３上に集光することにより検知される。

【0027】

ＣＩＳ２０３は図２に示す読取り光の焦点距離Ｌ２の高さ位置で精度よく読取りを行うことができる。そのために図２，３に示すように長手方向の両端側面に読取り光の焦点高さ位置の基準となる基準穴２０３ａ，２０３ｂを有していて、その両端側面にＣＩＳ２０３を支持するためのＣＩＳホルダ２２０、２２１が固定されている。

【0028】

ＣＩＳホルダ２２０、２２１は長手方向に対して対称形状となっていてＣＩＳ２０３の基準穴２０３ａ，２０３ｂに篏合し位置決めを行うための位置決めピン２２０ｃ，２２１ｃが設けられている。

【0029】

ＣＩＳホルダ２２０、２２１はともにＣＩＳ２０３の読取り光の焦点距離Ｌ２と一致する高さＬ１の位置に外部読取ガラス２０４の一方の面を固定するための外部読取りガラス支持部２２０ａ、２２１ａと外部読取りガラス支持部２２０ａ、２２１ａに対抗して外部読取ガラス２０４を挟み込んで固定、保持するための外部読取りガラス押え部２２０ｂ、２２１ｂが設けられている。

【0030】

以上のようにＣＩＳホルダ２２０、２２１が長手方向両端から図２，３に示すようにＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４をともに保持することにより、ＣＩＳ２０３の読取り光の焦点距離Ｌ２が図３に示す焦点高さＬとして保証されている。

【0031】

その際焦点高さＬの位置はＣＩＳ２０３の外部に位置しているためＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４との間に空間２９０が生じている。

【0032】

空間２９０の長手方向両端はＣＩＳホルダ２２０、２２１が塞いでいるが、ＣＩＳホルダ２２０、２２１と直行する側の側面はそのままでは開放状態となるため塵埃が空間２９０内に入り込みＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４の内側の表面に付着し汚してしまう恐れがある。汚れが付着するとＣＩＳ２０３に読取られ読取りデータとして残ってしまい、画像欠陥の判定に支障をきたしてしまう。

【0033】

そこで図２に示すようにＣＩＳホルダ２２０、２２１とともに空間２９０を塞ぐための防塵板２０６，２０７が図示しないネジなどによりＣＩＳホルダ２２０、２２１に固定されている。

【0034】

防塵板２０６，２０７は一般によく使用される鋼板や樹脂の板などでもよい。

【0035】

図２に示すＣＩＳユニット２０２の組立ては、前述の空間２９０内へ塵埃が入り込むことを嫌うためクリーンルームで行われることが好ましい。

【0036】

図３に示すようにバッキングローラ２０５の長手方向両端にはバッキングローラ突当てリング２０５ｃ、２０５ｄがベアリング等の軸受により回転可能に嵌め込まれていてその外周は外部読取ガラス２０４のＣＩＳ２０３とは逆側即ちシートＰが通過する面に図示しないバネにより付勢されている。

【0037】

バッキングローラ２０５のシートＰ通過部の外周径はバッキングローラ突当てリング２０５ｃ、２０５ｄの外周径よりシートＰの厚さ程の間隙Ｇが図３のように設定されている。バッキングローラ突当てリング２０５ｃ、２０５ｄは外部読取ガラス２０４に突き当たっているため常に回転しないがベアリング等の軸受により回転自在なため、バッキングローラ２０５が図示しない駆動機構により軽い負荷で回転駆動可能である。

【0038】

間隙Ｇが設定されているためにシートＰが通過していなくてもバッキングローラ２０５が読取りガラス２０４と摺擦することはない。そのためシステム稼働中はバッキングローラ２０５を常に回転駆動していても問題はない。

【0039】

前記の間隙Ｇは使用されるシートＰの厚さをもとに設定されているが、Ｇが固定のものであれば可変機構は要らない。その場合仕様範囲内のなかで厚めのものに合わせて、Ｇを少し超える厚さのシートであれば、バッキングローラ２０５の付勢力に抗してＧを僅かに押し広げるようにシートＰは通過する。このときシートＰの搬送力は図１の入口ローラ２４１によって与えられる。

【0040】

また薄めのシートはＧの中で僅かに通過高さ位置に変動が生じるが、ＣＩＳ２０３の仕様範囲内であれば問題はない。

【0041】

図５は本実施例の画像形成システム全体を示したブロック図である。カラー電子写真プリンタ（画像形成装置）５００にはＣＰＵとメモリを積んだ制御部５００ｃを持つ。検品装置２００は同様にＣＰＵとメモリを積む他に前記のＣＩＳ２０３等がその制御下にある。仕分け装置３００は同様にＣＰＵとメモリを積む他に搬送方向切替器３０２、出口ローラ３０７、入口ローラ３０１等がその制御下にある。

【0042】

上面読取りユニット２５０と下面読取りユニット２５１が有する前記空間２９０は前述のとおり防塵対策を行っているが、各読取りユニットの外部読取ガラス２０４のシートＰが通過する面は紙粉等で汚れことがあるので、例えばシート状の専用クリーナー等で拭取ればよい。

【0043】

以上説明した画像形成装置５００、検品装置２００、仕分け装置３００により構成される本画像形成システムの一連の動作の流れを図６にフローチャートに沿って述べる。画像の欠陥判定（検品）に使用される基準となる画像データは、検品装置２００で読み取った画像データをもとにユーザが基準となる画像データを登録することで取得する。尚、基準となる画像データを予めカラー電子写真プリンタ５００に接続したパソコンやネットワークから（図示せず）登録しておくことで取得してもよい。

【0044】

本システムの装置使用者が画像形成装置５００に対して印刷、検品、仕分けの一連の動作を開始すると（Ｓ６０１）、検品装置２００のＣＰＵは、検品装置入口ローラ２４１の回転開始、検品装置出口ローラ２４０の回転開始、仕分け装置２００入口ローラ３０１の回転開始、仕分け装置２００入口ローラ３０７の回転開始を行いシートＰの搬送を行えるようにする（Ｓ６０２）。

【0045】

続けて、検品装置２００のＣＰＵは、バッキングローラ２０５ａと２０５ｂの回転を開始してシートＰの画像読取り部２０１通過を待つ（Ｓ６０３）。

【0046】

そして、シートＰが画像読取り部２０１を通過するごとに、ＣＩＳユニット２０２ａと２０２ｂによる画像読取りを行う（Ｓ６０４）。Ｓ６０４で読み取ったシートＰの読取り画像データは、図８に示す通信部ＣＯＭを通じて画像形成装置５００の制御部５００ｃ、または検品装置２００に接続された不図示のパソコン等に出力して画像解析をもと基準となる画像データと比較して欠陥有無を判定する（Ｓ６０５）。ここで、検品装置２００に接続された不図示のパソコンによって画像の欠陥有無を判定する場合は、この不図示のパソコンも画像形成システムに含まれる。また、検品装置２００に接続された不図示のパソコンによって画像の欠陥有無を判定する場合は、不図示のパソコンと検品装置２００を合わせて画像情報検査装置を構成するものとする。また、画像形成装置５００の制御部５００ｃによって画像の欠陥有無判定をする場合は、検品装置２００と制御部５００ｃまたは画像形成装置５００を合わせて画像情報検査装置を構成するものとする。

【0047】

次に、画像形成装置５００の制御部５００ｃまたは検品装置に接続されたパソコンは、欠陥有無の判定結果を仕分け装置３００へ出力する（Ｓ６０６）。

【0048】

仕分け装置３００のＣＰＵは、判定結果が欠陥なし（正常）である場合（Ｓ６０７Ｙｅｓ）は、搬送方向切替器３０２を排紙トレイ３０６への搬送路３０４側に切り替える（Ｓ６０８）。

【0049】

そして、受け付けた印刷のジョブがすべて終了している場合（Ｓ６０９Ｙｅｓ）は、すべての動作を停止して（Ｓ６１０）、画像形成システムの制御が終了となる。印刷のジョブが全て終了していない場合（Ｓ６０９Ｎｏ）は、Ｓ６０４～Ｓ６０８の動作を繰り返す。

【0050】

そして、判定結果が欠陥あり（異常）である場合（Ｓ６０７Ｎｏ）は、搬送方向切替器３０２を廃棄トレイ３０５への搬送路３０３側に切り替える（Ｓ６１１）。

【0051】

以上説明したように、ＣＩＳ２０３とその外部にある焦点位置に外部読取ガラス２０４とＣＩＳ２０３との位置を精度よく配置、固定するためのガラスホルダ２２０、２２１、及びＣＩＳ２０３との間に生じる空間２９０を覆い塞ぐための防塵部材である防塵板２０６、２０７で囲うことにより、検品装置の使用者はＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４の間の粉塵進入を気にせず、ＣＩＳ２０３と読取りガラス２０４を一体のものとして扱うことができる。

【0052】

結果として精度良く組み立てられたＣＩＳ２０３から外部にある外部読取ガラス２０４を外すことなく防塵対策を行える即ちメンテナンスフリーとすることができるため、小型、簡易構成で低コスト、かつ信頼性が高い検品装置及び検品装置を含めた印刷システムを提供することが可能となる。

【0053】

尚、本実施例では、画像形成装置５００の制御部５００ｃまたは検品装置に接続されたパソコンによって画像の欠陥有無の判定を行う構成を説明したが、検品装置２００に設けられる制御部によって画像の欠陥有無の判定を行う構成であってもよい。

【0054】

＜実施例２＞
次に、図７をもとに第２実施例について述べる。本実施例では実施例１と異なるのはＣＩＳ２０３の防塵部材の部分のみであるので、それ以外は同じ符号を付して説明を省略する。

【0055】

ＣＩＳ２０３は同様に基準穴２０３ａ，２０３ｂを有していて、その両端側面にＣＩＳ２０３を支持するためのＣＩＳホルダ２２０、２２１が固定されている。

【0056】

ＣＩＳホルダ２２０、２２１も同様に長手方向に対して対称形状となっていてＣＩＳ２０３の基準穴２０３ａ，２０３ｂに篏合し位置決めを行うための位置決めピン２２０ｃ，２２１ｃが設けられている。

【0057】

ＣＩＳホルダ２２０、２２１はともにＣＩＳ２０３の読取り光の焦点距離Ｌ２と一致する高さＬ１の位置に外部読取ガラス２０４の一方の面を固定するための外部読取りガラス支持部２２０ａ、２２１ａと外部読取りガラス支持部２２０ａ、２２１ａに対抗して外部読取ガラス２０４を挟み込んで固定、保持するための外部読取りガラス押え部２２０ｂ、２２１ｂが設けられていることも同様である。

【0058】

ＣＩＳホルダ２２０、２２１が長手方向両端から図２，３に示すようにＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４をともに保持することにより、ＣＩＳ２０３の読取り光の焦点距離Ｌ２が図３に示す焦点高さＬとして保証されていることは実施例１と同じである。

【0059】

そこで図７に示すように外部読取ガラス２０４の四辺に外部読取りガラス押え部２２０ｂ、２２１ｂを避けるように成した逃げ部２９０ａ、２９０ｂを有した防塵スポンジ３９０が接着等により固定されている。尚、防塵スポンジ３９０は、遮蔽部材の一例であり、弾性部材の一例である。

【0060】

その上からＣＩＳ２０３が防塵スポンジ３９０を潰すように載せられ図３の空間２９０を外部読取ガラス２０４とともに塞ぐことになる。つまり、防塵スポンジ３９０は、ＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４の間に挟持されている。動作についても実施例１と同様であるので説明を省く。

【0061】

以上説明したように、実施例１と同じく、ＣＩＳ２０３とその外部にある焦点位置に外部読取ガラス２０４とＣＩＳ２０３との位置を精度よく配置、固定するためのガラスホルダ２２０、２２１、及びＣＩＳ２０３との間に生じる空間２９０を覆い塞ぐための防塵部材である防塵板２０６、２０７で囲うことにより、検品装置の使用者はＣＩＳ２０３と外部読取ガラス２０４の間の粉塵進入を気にせず、ＣＩＳ２０３と読取りガラス２０４を一体のものとして扱うことができる。

【0062】

結果として精度良く組み立てられたＣＩＳ２０３から外部にある外部読取ガラス２０４を外すことなく防塵対策を行える即ちメンテナンスフリーとすることができるため、小型、簡易構成で低コスト、かつ信頼性が高い検品装置及び検品装置を含めた印刷システムを提供することが可能となる。

【符号の説明】

【0063】

５００ 電子写真プリンタ
５１１ 感光ドラム
５１２ 帯電ローラ
５１３ レーザスキャナ
５１４ 現像器
５３５ 二次転写ローラ
５２０ 給送カセット
５２３ レジストローラ対
５４０ 排出ローラ対
５０４ 排紙トレイ
１００ 定着装置
２００ 検品装置
２０１ 画像読取り部
２６０ ＣＩＳの読取りスリット
２０２ ＣＩＳユニット
２０３ ＣＩＳ
２０３ａ、２０３ｂ ＣＩＳ基準穴
２０４ 外部読取りガラス
２０５ａ、２０５ｂ バッキングローラ
２０５ｃ、２０５ｄ バッキングローラ突当てリング
２０６、２０７ 防塵板
２２０、２２１ ＣＩＳホルダ
２２０ａ、２２１ａ 外部読取りガラス支持部
２２０ｂ、２２１ｂ 外部読取りガラス押え部
２５０ 上面読取りユニット
２５１ 下面読取りユニット
２９０ 防塵スポンジ
３００ 仕分け装置
３０５ 廃棄トレイ
３０６ 排紙トレイ
３０２ 搬送方向切替器
３０７ 出口ローラ
３０１ 入口ローラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】