特許 7543152 継手及びそれを用いた物干し具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-23

(45)【発行日】2024-09-02

(54)【発明の名称】継手及びそれを用いた物干し具

(51)【国際特許分類】

   F16B 7/04 20060101AFI20240826BHJP

   F16B 12/40 20060101ALI20240826BHJP

   D06F 57/08 20060101ALI20240826BHJP

   D06F 57/06 20060101ALN20240826BHJP

【ＦＩ】

F16B7/04 301U

F16B12/40 C

D06F57/08 B

D06F57/06

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021011205

(22)【出願日】2021-01-27

(65)【公開番号】P2022114777

(43)【公開日】2022-08-08

【審査請求日】2023-09-15

(73)【特許権者】

【識別番号】720000269

【氏名又は名称】積水樹脂商事株式会社

(72)【発明者】

【氏名】来田 恭平

【審査官】鵜飼 博人

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－０１８１９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１０７００６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭４９－０２１７０９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ７／００－ ７／２２

Ｆ１６Ｂ １２／００－ １２／６０

Ｄ０６Ｆ ５７／０８

Ｄ０６Ｆ ５７／０６

Ａ４７Ｆ ５／００－ ８／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方のパイプが挿入される筒状の第１挿入部と、
前記第１挿入部の外周面から外方に向けて突設され、他方のパイプが挿入される筒状の第２挿入部と、
前記第２挿入部に外嵌される締め付け部材と、
を備えた継手であって、
前記第１挿入部は、前記第２挿入部側に向けて形成され、該第１挿入部の内部空間から外部空間に通じる開口部と、前記開口部内に配置された押さえ部材を有し、
前記第２挿入部は、前記締め付け部材が外嵌されることにより縮径されるとともに、
前記第２挿入部に外嵌された締め付け部材は、前記押さえ部材を前記第１挿入部の内部空間側に押圧するようになされた
ことを特徴とする継手。

【請求項2】

前記第２挿入部は、前記他方のパイプの挿入方向に沿って形成されたスリットを有し、
前記スリットは前記開口部に通じており、
前記押さえ部材は、前記スリットに通じる突起部を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の継手。

【請求項3】

前記押さえ部材は、一端に前記突起部が形成され、他端が開口部の内周壁に接続されるとともに、締め付け部材の押圧により弾性変形可能である
ことを特徴とする請求項２に記載の継手。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載の継手を用いた物干し具であって、
パイプ状の縦材と、
前記縦材の下端部に前記継手を介して接続した横方向に配置されたパイプ状の脚部と、を備え、
前記縦材は前記第２挿入部内に挿入され、前記脚部は前記第１挿入部内に挿入されている
ことを特徴とする物干し具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パイプ同士を接続させるための継手、及びこの継手を用いて組み立てられた物干し具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、パイプ同士を接続するための継手としては様々なものが提案されている。例えば、パイプの端部同士を接続して、直線状、又は直角状に連結する、すなわち、２個のパイプを所定の角度で連結するための継手や、一方のパイプの端部を他方のパイプの中間部に接続することによって、パイプをＴ型に連結するための継手を挙げることができる。

【0003】

継手にパイプを固定する構造としては、例えば、パイプの外径よりやや小さい筒状の挿入部を継手に設けて、パイプをハンマー等でたたき込むものを挙げることができる。また、パイプの外径よりやや大きい筒状の挿入部を継手に設け、挿入部を軸方向（長手方向）に対して半筒状に分割し、パイプを挿入した後に、挿入部の外形が小さくなるように締め付け具を取付けることによりパイプを固定するものも利用されている。

【0004】

例えば、特許文献１には、パイプ端部を支持する継手部が突設された継手本体と、パイプ端部に外嵌される挿入筒となされてパイプ端部とともに前記継手部に嵌入される固定具とからなり、継手本体の継手部の内周側面の周方向にテーパー状面が形成され、対する固定具の挿入筒の外側面には上記テーパー状面と相対する位置と箇所数の突起が形成されるとともに、挿入筒の周縁にはナット部が形成され、パイプ端部が嵌入された固定具を継手本体の継手部に嵌入させた後、そのナット部を所定角度回転させた際、固定具の前記突起が継手部の内周面のテーパー状面に強圧されることによってパイプが継手に強固に接続されることを特徴とする継手とパイプの接続構造が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００２－１３５１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、前記継手とパイプの接続構造によると、継手とパイプとが強度的に安定した接続がなされ、特に強い力のかかる用途に対しても継手が繰り返し使用を経た後にも強度上不安なく使用できるものであるが、継手に対して、ひとつのパイプごとに挿入筒を設けて、パイプごとに接続する必要があったので、接続作業が繁雑になるおそれがあった。

【0007】

本発明は、前記の如き問題点を解消し、継手を介してパイプ同士を接続する際に、一方のパイプの固定作業により、他方のパイプも継手に固定することができる継手を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち本発明に係る継手は、一方のパイプが挿入される筒状の第１挿入部と、前記第１挿入部の外周面から外方に向けて突設され、他方のパイプが挿入される筒状の第２挿入部と、前記第２挿入部に外嵌される締め付け部材と、を備えた継手であって、前記第１挿入部は、前記第２挿入部側に向けて形成され、該第１挿入部の内部空間から外部空間に通じる開口部と、前記開口部内に配置された押さえ部材を有し、前記第２挿入部は、前記締め付け部材が外嵌されることにより縮径されるとともに、前記第２挿入部に外嵌された締め付け部材は、前記押さえ部材を前記第１挿入部の内部空間側に押圧するようになされたことを特徴とするものである。

【0009】

本発明において、押さえ部材は、一端に突起部が形成され、他端が開口部の内周壁に接続されるとともに、締め付け部材の押圧により弾性変形可能であることが好ましい。

【0010】

また本発明において、前記第二の挿入部は、前記第二のパイプの挿入方向に沿って形成されたスリットを有し、前記スリットは前記開口部に通じており、前記押さえ部材は、前記スリットに通じる突起部を有していることが好ましい。

【0011】

また本発明に係る物干しは、前記継手を用いた物干し具であって、パイプ状の縦材と、前記縦材の下端部に前記継手を介して接続した横方向に配置されたパイプ状の脚部とを備え、縦材は第２挿入部内に挿入され、脚部は第１挿入部内に挿入されていることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る継手によれば、第二のパイプを継手に固定するための締め付け部材により、第一のパイプも固定することができるので、パイプの接続作業が容易となる。

【0013】

または、本発明に係る物干し具によれば、パイプ状の縦材と、縦材の下端部に継手を介して接続した横方向に配置されたパイプ状の脚部とを備えているので、継手の締め付けを緩めることにより、縦材を軸にして脚部が回動可能となるとため、物干しとして使用する時は脚部の向きを所定の方向とし、使用しないときは脚部の向きや固定位置を変えて、省スペースの状態に変更して片付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る継手を用いた物干し具の説明図である。

【図2】図１の物干し具の他の使用状態を示すＡ矢視図である。

【図3】図１のＢ－Ｂ線拡大断面図である。

【図4】図１の継手の説明図である。

【図5】図１の継手の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。図面において、１０は一方のパイプとしての脚部、２０は他方のパイプとしての縦材、３０は本発明に係る継手であって、本発明に係る継手３０は、一方のパイプとしての脚部１０と他方のパイプとしての縦材２０とを接続するものである。また、本発明に係る物干し具１００は、脚部１０と縦材２０との接続に継手３０を用いたものである。

【0016】

図１、図２は、本発明に係る物干し具１００の実施の一形態を示す説明図であって、図１は物干しとして使用する場合、図２は物干しの使用が終わって片付けるために省スペース状態にした場合を表している。なお、図２は図１の物干し具１００を省スペース状態にしたＡ矢視図である。

【0017】

物干し具１００は、左右に配置された縦材２０と、縦材２０、２０間に架設された横材４０と、縦材２０の下端部に継手３０を介して取付けられた脚部１０とを備えたものであり、縦材２０、２０と横材４０、４０により矩形状に形成されている。本形態においては、縦材２０、横材４０及び脚部１０は、金属製の丸パイプであり、以下の説明においても、特に記載しない限りは金属製の丸パイプとして説明するが、他の形状、例えば、断面楕円形状でもよく、断面矩形状でもよい。また材質としては、アルミニウム合金や、鋼材、ステンレス鋼材、金属箔を組み合わせて用いられる、いわゆる、クラッド管のような複合材料を用いてもよい。

【0018】

上側の横材４０は、左端部がＬ型ジョイント５１を介して左側の縦材２０の上端部に接続されている。反対の右端部はＴ型ジョイント５２を介して右側の縦材２０の上端部に接続されている。なお、Ｔ型ジョイント５２は、横材４０とは反対側に、横材４０より小径のパイプ状の張り出し横材４１が取付けられており、横材４０と張り出し横材４１とが直線状に配置されている。そして、張り出し横材４１は、長手方向に移動可能である。図１は張り出し横材４１が張り出された状態、図２は張り出し横材４１がＴ型ジョイント５２の内側を通って横材４０内に挿入されて収納された状態となるものである。

【0019】

下側の横材４０は、左右両端部がＬ型ジョイント５３、５３を介して、左右の縦材２０、２０の下部に接続されている。具体的には、Ｌ型ジョイント５３、５３は、縦材２０が上下方向に貫通する筒状の貫通部５３ａと、貫通部５３ａの上端部から横方向に突設されて、横材４０の端部が挿入される筒状の挿入部５３ｂとを有している。これにより、下側の横材４０は、左右のＬ型ジョイント５３、５３を介して、上下方向の高さ位置を変更することができる。

【0020】

次に、脚部１０と継手３０との接続構造について説明する。図３は図１のＢ－Ｂ線拡大断面図であり、図４は図１の継手３０の説明図である。継手３０は、脚部１０が挿入される筒状の第１挿入部３１を有している。本形態では、図１に示すように、脚部１０は第１挿入部３１を貫通しており、両端部にキャップ１１、１１が取付けられている。キャップ１１の外径は第１挿入部３１の内径よりも大きいので、キャップ１１は第１挿入部３１に挿入することができない。これにより、脚部１０は、継手３０が緩んでいる時は、両端部のキャップ１１、１１の間において、第１挿入部３１に対して長手方向の任意の位置に移動することができる。

【0021】

次に、縦材２０と継手３０との接続構造及び固定方法について説明する。継手３０は、第１挿入部３１の外周面に突設され、縦材２０が挿入される筒状の第２挿入部３２と、第２挿入部３２に外嵌される締め付け部材６０とを備えている。本形態では、第２挿入部３２は、第１挿入部３１の径方向に突設されている。なお、図３において、右側に示しているのは、締め付け部材６０のみの断面図である。

【0022】

縦材２０の下端部を第２挿入部３２内に挿入した後、第２挿入部３２に締め付け部材６０を外嵌すると、第２挿入部３２が縮径されて、第２挿入部３２の内周面が挿入された縦材２０を押圧する。これにより、縦材２０が第２挿入部３２によって固定される。

【0023】

更に具体的に説明すると、締め付け部材６０は円筒状であって、内周面は、第１挿入部３１側である下方が径大であって、反対側が径小となるテーパ状となされている。このテーパ状の内周面には雌ねじ部６１が形成されている。

【0024】

一方、第２挿入部３２は、縦材２０の挿入方向である突設方向にスリット３３が形成されている。本形態では、スリット３３は、第１挿入部３１の外周面に達しており、第２挿入部３２を形成する側壁部３４の対向する位置に形成され、側壁部３４が２個に分割されている。更に、側壁部３４の外周面には雄ねじ部３５が形成されており、雄ねじ部３５が雌ねじ部６１に螺合するように締め付け部材６０を第２挿入部３２に外嵌することにより、第２挿入部３２が縮径されて、側壁部３４の内周面が縦材２０を押圧する。これにより、縦材２０が第２挿入部３２によって固定される。なお、本形態では、側壁部３４に雄ねじ部３５が形成され、締め付け部材６０に雌ねじ部６１が形成されたものであるが、締め付け部材６０が側壁部３４（第２挿入部３２）に嵌合されて、第２挿入部３２が縮径するものであれば良いので、図示しないが、側壁部３４に雌ねじ部が形成され、締め付け部材６０に雄ねじ部が形成されたものであればよい。

【0025】

次に、継手３０に対する脚部１０の固定方法について、図３～図５を用いて説明する。なお、図５は、継手３０の平面図である。第１挿入部３１は、第２挿入部３２側に向けて形成され、第１挿入部３１の内部空間から外部空間に通じる開口部３６を有している。本形態では、開口部３６は第１挿入部３１の長手方向に沿って細長形状にされるとともに、第２挿入部３２の両スリット３３、３３に通じている。そして、開口部３６内には、押さえ部材３７が配置されている。

【0026】

押さえ部材３７は、本形態では、開口部３６の内部空間よりもやや小さく形成されている。押さえ部材３７の両端部は、外方に立ち上がる突起部３８を有しており、突起部３８はスリット３３に通じている。つまり、突起部３８がスリット３３により形成された空間内に配置されており、平面視において突起部３８と締め付け部材６０の下端部とが重合する位置関係となっている。

【0027】

これにより、締め付け部材６０を第２挿入部３２に外挿して第１挿入部３１側に移動させると、締め付け部材６０の下端部が突起部３８に当接し、更に、突起部３８を第１挿入部３１の内部空間側に押圧するので、第１挿入部３１に挿入された脚部１０を下方に押圧する。したがって、押圧された押さえ部材３７により、脚部１０は第１挿入部３１内で固定される。

【0028】

本形態では、押さえ部材３７は、開口部３６の内周面と一部接続されている。具体的には、押さえ部材３７の長手方向中間部と開口部３６の内周面とが接続されており、この接続箇所から、開口部３６の両側端部に向けて押さえ部材３７が延設された形態であって、押さえ部材３７の中間部がいわゆる固定端、両端部がいわゆる自由端となる。

【0029】

これにより、継手３０と押さえ部材３７とを別々に準備する必要がなくなる。また、本形態では、合成樹脂により押さえ部材３７が継手３０と一体に形成されているので、前述した締め付け部材６０の外挿操作により、締め付け部材６０の下端部が押さえ部材３７の突起部３８を下方に押圧する力が作用すると、突起部３８付近が下方に向けて弾性的に変形して、第１挿入部３１内の脚部１０を下方に押圧するので、脚部１０を下方に向けて押圧することができるため、脚部１０を第１挿入部３１内で固定することができる。開口部３６の内周面と押さえ部材３７との隙間は、突起部３８付近が下方に向けて弾性変形した時に、開口部３６の内周面と干渉しない範囲で、適宜設定することができる。

【0030】

突起部３８は、押さえ部材３７の一方の端部のみに形成されたもの、すなわち、締め付け部材６０と当接する突起部３８がひとつでもよいが、本形態のように、突起部３８を２個有する方が、脚部１０をより強固に固定できるので好ましい。

【0031】

また、押さえ部材３７の突起部３８、３８間に縦材２０が配置可能な方が好ましい。これにより、縦材２０を第２挿入部３２内の奥側まで挿入することができる。

【0032】

このように、本発明に係る継手３０を用いることで、脚部１０と縦材２０との接続作業が容易となる。つまり、すなわち、第２挿入部３２に締め付け部材６０を外挿する外挿操作により、縦材２０のみならず、脚部１０も固定することができる。また、外挿操作について増し締めすることにより脚部１０及び縦材２０の固定の程度をより強くすることができる。したがって、脚部１０と縦材２０とをそれぞれ別々に固定する操作が必要なくなる。

【0033】

また、本発明に係る継手３０を用いて接続された脚部１０と縦材２０とにおいて、締め付け部材６０を緩めることにより、脚部１０の位置変更が可能となる。すなわち、縦材２０は、第２挿入部３２内で長手方向を軸として回動可能となるので、継手３０の第１挿入部３１に挿通された脚部１０は、縦材２０を軸として回動可能となる。これにより、図１及び図２に示すように、脚部１０の長手方向の向きを容易に変更することができる。

【0034】

加えて、第１挿入部３１内での脚部１０の固定状態も緩むので、脚部１０と継手３０との位置関係を変更することができる。例えば、図１に示す様な脚部１０の長手方向中央部付近を継手３０に固定する場合と、図２に示す様な脚部１０の端部付近を継手３０に固定する場合を挙げることができる。また、脚部１０の向きや固定位置を変更した後に、前述した締め付け部材６０の外挿操作をすれば、その位置で脚部１０を固定することができる。

【0035】

また、本発明に係る物干し具１００は、締め付け部材６０を緩めることにより、脚部１０の向きや継手３０に対する固定位置を変更することができるので、物干しとして使用する時は、図１に示すように、脚部１０の長手方向の向きを横材４０に対して直交する方向に配置すれば、自立することができる。一方、物干しを片付ける時は、図２に示すように、脚部１０の長手方向の向きを前横材４０の長手方向に変えることで、省スペースの状態に変更することができる。

【0036】

以上、本発明に係る継手３０及び物干し具１００について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲内で当業者が思いつく各種変形を施したものも本発明の範囲内に含まれる。

【0037】

例えば、本形態に係る継手３０は、一方のパイプの端部を他方のパイプの中間部に接続する、Ｔ型継手であるが、第１挿入部３１の一端を閉鎖したものとすれば、パイプの端部同士を接続する、Ｌ型継手として用いることができる。

【0038】

本発明にかかる継手３０は、一方のパイプ（脚部１０）が挿入される筒状の第１挿入部３１と、第１挿入部３１の外周面から外方に向けて突設され、他方のパイプ（縦材２０）が挿入される筒状の第２挿入部３２と、第２挿入部３２に外嵌される締め付け部材６０と、を備えた継手３０であって、第１挿入部３１は、第２挿入部３２側に向けて形成され、該第１挿入部３１の内部空間から外部空間に通じる開口部３６と、開口部３６内に配置された押さえ部材３７を有し、第２挿入部３２は、締め付け部材６０が外嵌されることにより縮径されるとともに、第２挿入部３２に外嵌された締め付け部材６０は、押さえ部材３７を第１挿入部３１の内部空間側に押圧することを特徴とするものである。

【0039】

これにより、第２挿入部３２に締め付け部材６０を外挿する外挿操作により、第２挿入部３２内に挿入された他方のパイプ（縦材２０）を固定するとともに、第１挿入部３１内に挿入された一方のパイプ（脚部１０）も固定することができる。

【0040】

また、本発明において、第２挿入部３２は、他方のパイプ（縦材２０）の挿入方向に沿って形成されたスリット３３を有し、スリット３３は開口部３６に通じており、押さえ部材３７は、スリット３３に通じる突起部３８を有している
ことが好ましい。

【0041】

これにより、締め付け部材６０の外挿操作により、第２挿入部３２は縮径しやすくなるので他方のパイプ（縦材２０）を固定しやすくなる。加えて、締め付け部材６０の下方に押さえ部材３７の突起部３８を配置させやすくなるので、締め付け部材６０の外挿操作により、押さえ部材３７を第１挿入部３１の内部空間側に押圧しやすくなる。

【0042】

本発明において、押さえ部材３７は、一端に突起部３８が形成され、他端が開口部３６の内周壁に接続されるとともに、締め付け部材６０の押圧により弾性変形可能であることが好ましい。

【0043】

これにより、継手３０と押さえ部材３７を別々に用意する必要がなくなる。

【0044】

また、本発明に係る物干し具１００は、前記継手３０を用いた物干し具１００であって、パイプ状の縦材２０と、縦材２０の下端部に継手３０を介して接続した横方向に配置されたパイプ状の脚部１０とを備え、縦材２０は第２挿入部３２内に挿入され、脚部１０は第１挿入部３１内に挿入されている特徴とするものである。

【0045】

これにより、継手３０の締め付けを緩めることにより、縦材２０を軸にして脚部１０が回動可能となり、かつ、継手３０に対して位置変更可能となるので、物干しとして使用する時は脚部１０の向きを所定の方向とし、使用しないときは脚部１０の向きや継手３０に対する固定位置を変えて、省スペースの状態に変更して片付けることができる。

【産業上の利用可能性】

【0046】

本発明に係る継手は、二本のパイプを接続する際に、一方のパイプの固定操作に伴って、他方パイプの固定もできるので、パイプを複数組み合わせて用いられる物干し具に好適に利用することができる。

【符号の説明】

【0047】

１０ 脚部
１１ キャップ
２０ 縦材
３０ 継手
３１ 第１挿入部
３２ 第２挿入部
３３ スリット
３４ 側壁部
３５ 雄ねじ部
３６ 開口部
３７ 押さえ部材
３８ 突起部
４０ 横材
４１ 張り出し横材
５１ Ｌ型ジョイント
５２ Ｔ型ジョイント
５３ Ｌ型ジョイント
５３ａ 貫通部
５３ｂ 挿入部
６０ 締め付け部材
６１ 雌ねじ部
１００ 物干し具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】