特許 7543265 プリフォームの製造方法および二重壁容器の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-23

(45)【発行日】2024-09-02

(54)【発明の名称】プリフォームの製造方法および二重壁容器の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B29B 11/08 20060101AFI20240826BHJP

   B29C 49/22 20060101ALI20240826BHJP

   B29C 49/06 20060101ALI20240826BHJP

   B29C 45/16 20060101ALI20240826BHJP

【ＦＩ】

B29B11/08

B29C49/22

B29C49/06

B29C45/16

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021527792

(86)(22)【出願日】2020-06-26

(86)【国際出願番号】 JP2020025330

(87)【国際公開番号】W WO2020262644

(87)【国際公開日】2020-12-30

【審査請求日】2023-06-23

(31)【優先権主張番号】P 2019121122

(32)【優先日】2019-06-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000227032

【氏名又は名称】日精エー・エス・ビー機械株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001416

【氏名又は名称】弁理士法人信栄事務所

(72)【発明者】

【氏名】土屋 要一

(72)【発明者】

【氏名】河村 遼

【審査官】久慈 純平

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２０５９０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０４０３５４６１（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００４－１２３１４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－３１２７２１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｂ １１／０８

Ｂ２９Ｃ ４９／２２

Ｂ２９Ｃ ４９／０６

Ｂ２９Ｃ ４５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の金型にリサイクル材を射出し一次成形体を射出成形する第１の工程と、
第２の金型に前記一次成形体を収容して、バージン材を射出し二次成形体を射出成形する第２の工程と、を含む、前記一次成形体および前記二次成形体を含む樹脂製のプリフォームの製造方法であって、
前記第１の工程において射出成形される前記一次成形体は、開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備え、
前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分予定部、前記底部側の第２の部分予定部および前記第１の部分予定部と前記第２の部分予定部との間の第３の部分予定部を備え、
前記胴部の前記第２の部分予定部および前記第３の部分予定部並びに前記底部の厚みは、前記第１の部分予定部の厚みよりも薄く、
前記第２の工程において射出成形される前記二次成形体は、前記一次成形体の前記胴部の前記第２の部分予定部および前記第３の部分予定部並びに前記底部の外側に形成される、プリフォームの製造方法。

【請求項2】

前記第１の工程で射出される前記リサイクル材の、前記第２の工程で射出される前記バージン材に対する重量比は２以上である、請求項１に記載のプリフォームの製造方法。

【請求項3】

外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、を有する二重壁容器を成形するためのプリフォームの製造方法であって、前記一次成形体の前記第３の部分予定部およびその外側に形成された前記二次成形体は前記二重壁容器の前記内壁の少なくとも一部および前記外壁の少なくとも一部に対応する、請求項１または請求項２に記載のプリフォームの製造方法。

【請求項4】

開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備える樹脂製のプリフォームを延伸ブローすることにより中間成形品を成形するブロー工程と、
前記中間成形品を押圧して、外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、前記内壁を挟んで前記内底と反対側に設けられた開口と、を有する樹脂製の二重壁容器を成形する押圧工程と、を含む、二重壁容器の製造方法であって、
前記中間成形品は、前記内壁に対応する内壁対応部と、前記外壁に対応する外壁対応部と、前記内底に対応する内底対応部と、を有し、
前記内壁対応部および前記内底対応部は、前記外壁対応部から膨出するように形成され、
前記押圧工程において、前記外壁対応部から膨出するように形成された前記内壁対応部が前記外壁対応部の内側まで反転するように、前記内底対応部を押圧することで前記二重壁容器を成形し、
前記プリフォームの前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分、前記底部側の第２の部分および前記第１の部分と前記第２の部分との間の第３の部分を備え、
前記ネック部および前記胴部の前記第１の部分は、リサイクル材で構成され、
前記胴部の前記第２の部分および前記第３の部分並びに前記底部は、リサイクル材で構成される内層およびバージン材で構成される外層により構成される二層構造を備える、二重壁容器の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プリフォームの製造方法、二重壁容器および二重壁容器の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、内層が新生プラスチック、外層が再生プラスチックで構成される２層構造のプラスチック製ボトルが開示されている。特許文献２には、リサイクル樹脂により筒状の外層材を成形する外層成形工程と、外層材の内面側に外層材よりも薄肉の筒状のバージン樹脂で構成される内層材を積層成形する内層成形工程と、を有する積層樹脂成形品の製造方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】日本国特開２００２－１０３４２９号公報

【文献】日本国特開２００２－１０４３６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年プラスチックごみによる海洋汚染が大きく問題視されるようになり、プラスチックの３Ｒ（リユース、リデュース、リサイクル）の取り組みが国際的に活発化してきている。食品／飲料／医薬品用ボトル（食品系容器）で、内外二層構造で射出成形されたプリフォームをブロー成形し、内容物が接触する部分（内層）はバージン材、非接触部分（外層）はリサイクル材を、各々利用するという方法が開発されている。

【0005】

ここで、樹脂製容器の中には、断熱作用（保冷保温作用）を備えたカップ式のものが存在する。この種の容器では、胴部を内外二重壁の構成とし、内壁と外壁との間に適度な空間を形成させることで断熱作用を得るようにしている。当該容器においてもリサイクル材を積極的に活用すべきであるところ、使用時の衛生面で優れつつリサイクル材を利用可能にしたものは現状開発されていない。

【0006】

本発明は、リサイクル材の使用比率が大きくても使用時の衛生面で優れる二重壁容器を形成できるプリフォームの製造方法、当該二重壁容器及び二重壁容器の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決することのできる本発明の一態様は、
第１の金型にリサイクル材を射出し一次成形体を射出成形する第１の工程と、
第２の金型に前記一次成形体を収容して、バージン材を射出し二次成形体を射出成形する第２の工程と、を含む、前記一次成形体および前記二次成形体を含む樹脂製のプリフォームの製造方法であって、
前記第１の工程において射出成形される前記一次成形体は、開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備え、
前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分予定部、前記底部側の第２の部分予定部および前記第１の部分予定部と前記第２の部分予定部との間の第３の部分予定部を備え、
前記胴部の前記第２の部分予定部および前記第３の部分予定部並びに前記底部の厚みは、前記第１の部分予定部の厚みよりも薄く、
前記第２の工程において射出成形される前記二次成形体は、前記一次成形体の前記胴部の前記第２の部分予定部および前記第３の部分予定部並びに前記底部の外側に形成される、プリフォームの製造方法である。

【0008】

上記課題を解決することのできる本発明の別の態様は、
外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、前記内壁を挟んで前記内底と反対側に設けられた開口と、を有する樹脂製の二重壁容器であって、
前記外壁の前記開口側の部分、前記内壁および前記内底は、リサイクル材で構成される内層およびバージン材で構成される外層により構成される二層構造を備え、
前記外壁における前記開口側の部分以外の部分は、リサイクル材で構成されており、
前記内壁および前記内底の前記外層は、前記二重壁容器に収容される内容物が接触するように構成されている、二重壁容器である。

【0009】

上記課題を解決することのできる本発明の別の態様は、
開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備える樹脂製のプリフォームを延伸ブローすることにより中間成形品を成形するブロー工程と、
前記中間成形品を押圧して、外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、前記内壁を挟んで前記内底と反対側に設けられた開口と、を有する樹脂製の二重壁容器を成形する押圧工程と、を含む、二重壁容器の製造方法であって、
前記中間成形品は、前記内壁に対応する内壁対応部と、前記外壁に対応する外壁対応部と、前記内底に対応する内底対応部と、を有し、
前記内壁対応部および前記内底対応部は、前記外壁対応部から膨出するように形成され、
前記押圧工程において、前記外壁対応部から膨出するように形成された前記内壁対応部が前記外壁対応部の内側まで反転するように、前記内底対応部を押圧することで前記二重壁容器を成形し、
前記プリフォームの前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分、前記底部側の第２の部分および前記第１の部分と前記第２の部分との間の第３の部分を備え、
前記ネック部および前記胴部の前記第１の部分は、リサイクル材で構成され、
前記胴部の前記第２の部分および前記第３の部分並びに前記底部は、リサイクル材で構成される内層およびバージン材で構成される外層により構成される二層構造を備える、二重壁容器の製造方法である。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、リサイクル材の使用比率が大きくても使用時の衛生面で優れる二重壁容器を形成できるプリフォームの製造方法、当該二重壁容器及び二重壁容器の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態に係るプリフォームを表す断面図である。

【図2】実施形態に係る二重壁容器を表す断面図である。

【図3】実施形態に係るプリフォームの製造工程を表すフローチャートである。

【図4】実施形態に係るプリフォームの射出成形の態様を表す断面図である。

【図5】実施形態に係る二重壁容器の製造工程を表すフローチャートである。

【図6】実施形態に係る中間成形品のブロー成形の態様を表す断面図である。

【図7】実施形態に係る二重壁容器を成形する押圧工程の態様を表す断面図である。

【図8】押圧工程の別の態様を示す図である。

【図9】押圧工程の別の態様を示す図である。

【図10】実施形態に係る中間成形品または二重壁容器の製造装置を示す図である。

【図11】実施形態に係る製造装置を用いた中間成形品または二重壁容器の製造工程を表すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、本図面に示された各部材の寸法は、説明の便宜上、実際の各部材の寸法とは異なる場合がある。

【0013】

まず、図１を参照して、実施形態に係るプリフォーム１０について説明する。図１はプリフォーム１０の断面図である。プリフォーム１０は開口部１２、開口部１２と連なるネック部１４、ネック部１４と連なる胴部１６、および胴部１６と連なる底部１８を備える、樹脂成形品である。プリフォーム１０の胴部１６は、ネック部１４側から底部１８側にかけてテーパーしている。胴部１６は、ネック部１４側の第１の部分１６ａ、底部１８側の第２の部分１６ｂおよび第１の部分１６ａと第２の部分１６ｂとの間の第３の部分１６ｃを備えている。

【0014】

ネック部１４および胴部１６の第１の部分１６ａは、使用済の樹脂材料を再生利用して調製されたリサイクル材で構成される。胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃ並びに底部１８は、前述のリサイクル材で構成される内層２２および未使用の樹脂材料であるバージン材で構成される外層２４により構成される二層構造を備える。第１の部分１６ａと前記二層構造における内層２２は連続しており、同一の材料で構成されている。バージン材およびリサイクル材はポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂を母材とする。プリフォーム１０は後述する二重壁容器３０を成形するために使用される。

【0015】

プリフォーム１０に含まれるリサイクル材の、プリフォーム１０に含まれるバージン材に対する重量比は２以上である。具体的には、胴部１６の第１の部分１６ａと胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃ並びに底部１８における内層２２との合計重量の、胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃ並びに底部１８における外層２４の重量に対する重量比は２以上である。また、特に限定されるものではないが、胴部１６の第１の部分１６ａのネック部１４から底部１８へ延びる方向における長さの、胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃのネック部１４から底部１８へ延びる方向における長さの合計に対する比が、０．１以上１未満であると好ましい。また、当該比は０．３以上であるとより好ましく、０．５以上であると特に好ましい。また、当該比は０．９以下であるとより好ましく、０．８以下であると特に好ましい。当該数値範囲であることで、リサイクル材の使用比率をより向上でき、使用時の衛生面でより優れた二重壁容器３０を形成できる。また、胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃ並びに底部１８において、内層２２および外層２４の厚みは略均一である。

【0016】

次に、図２を参照して、実施形態に係る二重壁容器３０について説明する。図２は二重壁容器３０の断面図である。二重壁容器３０はプリフォーム１０をブロー成形することにより得られた樹脂製容器である。二重壁容器３０は、外壁３２と、外壁３２と連なる内壁３４と、内壁３４と連なる内底３６と、内壁３４を挟んで内底３６の反対側に設けられた開口３８と、を有する。外壁３２と内壁３４とはそれぞれの開口３８側の端部において縁部３３を介して連なっている。内壁３４の開口３８の反対側の端部は内底３６を介して連なっている。外壁３２の開口３８側の部分３２ａ、縁部３３、内壁３４および内底３６は、リサイクル材で構成される内層（ベース層）４２およびバージン材で構成される外層（被覆層）４４により構成される二層構造を備える。リサイクル材およびバージン材はプリフォーム１０において説明したものと同一の材料である。外壁３２における開口３８側の部分３２ａ以外の部分３２ｂは、リサイクル材で構成される。部分３２ｂと前記二層構造における内層４２は連続しており、同一の材料で構成されている。前述のプリフォーム１０の第３の部分１６ｃは、二重壁容器３０の内壁３４の開口３８側の部分３４ａ、縁部３３および外壁３２の開口３８側の部分３２ａに対応する。なお、内壁３４および内底３６の外層４４は凹部形状であり、二重壁容器３０に収容される飲料等の内容物が当該凹部形状の外層４４に接触するように構成されている。

【0017】

図２において外壁３２同士の間隔（直径）よりも内壁３４同士の間隔（直径）は小さく、内壁３４は外壁３２の内側に配置されている。縁部３３は内壁３４の開口３８側の内径と同じ大きさの内径を有し、かつ外壁３２の開口３８側の外径と同じ大きさの外径を有する。内壁３４および外壁３２の間には空間が形成されている。内壁３４より外方側の外壁３２の開口３８と反対側の端部は解放されており、二重壁容器３０の外底３９は開放されている。内壁３４および外壁３２の間の空間に空気等の媒体が入り断熱効果が得られる。二重壁容器３０は、コーヒーカップ等の用途に使用できる。

【0018】

二重壁容器３０に含まれるリサイクル材の、二重壁容器３０に含まれるバージン材に対する重量比は２以上である。具体的には、外壁３２における開口３８側の部分３２ａ以外の部分３２ｂと外壁３２の開口３８側の部分３２ａ、縁部３３、内壁３４および内底３６における内層４２との合計重量の、外壁３２の開口３８側の部分３２ａ、縁部３３、内壁３４および内底３６における外層４４の重量に対する重量比は２以上である。また、特に限定されるものではないが、外壁３２の開口３８側の部分３２ａの開口３８から内底３６へ延びる方向における長さの、外壁３２における開口３８側の部分３２ａ以外の部分３２ｂの開口３８から内底３６へ延びる方向における長さに対する比が、０より大きく５以下であると好ましい。また、当該比は０．０６以上であるとより好ましく、０．１以上であると特に好ましい。また、当該比は３以下であるとより好ましく、１以下であるとさらに好ましく、０．５以下であると特に好ましい。当該数値範囲であることで、リサイクル材の使用比率をより向上でき、使用時の衛生面でより優れた二重壁容器３０となる。内層４２および外層４４の厚みは略均一である。

【0019】

次に、図３および図４を参照して、プリフォーム１０の製造方法について説明する。図３はプリフォーム１０の製造工程を示すフローチャートである。図４はプリフォーム１０の射出成形の態様を示す図である。

【0020】

図３に示すように、本実施形態のプリフォーム１０の製造方法は、二段階の射出成形工程となる、第１の工程Ｓ１と、第２の工程Ｓ２とを含む。第１の工程Ｓ１は、第１の金型にリサイクル材を射出し一次成形体を射出成形する工程である。第２の工程Ｓ２は、第２の金型に前記一次成形体を収容して、バージン材を射出し二次成形体を射出成形する工程である。

【0021】

ここで、図４を参照して各工程について説明する。第１の工程Ｓ１では、第１のキャビティ型５２、第１の射出コア型５４およびネック型５６で構成される第１の金型５０が形成するキャビティ内に、第１のゲート５８を介してリサイクル材を射出する。リサイクル材のキャビティ内への充填が完了したところで、所定時間第１の金型５０の型締めを維持し、その後開放することで、一次成形体６０を成形する。なお、第１のキャビティ型５２や第１の射出コア型５４には、一次成形体６０を冷却させる冷却媒体（流体）が流れる回路（媒体流通孔または媒体流通溝）が設けられ、その冷却媒体は、例えば約５℃～約２０℃の範囲内で適宜設定される。

【0022】

成形される一次成形体６０は、開口部６２と、開口部６２と連なるネック部６４と、ネック部６４と連なる胴部６６と、胴部６６と連なる底部６８と、を備える。胴部６６は、ネック部６４側の第１の部分予定部（第１の部分形成部）６６ａ、底部６８側の第２の部分予定部（第２の部分形成部）６６ｂおよび第１の部分予定部６６ａと第２の部分予定部６６ｂとの間の第３の部分予定部（第３の部分形成部）６６ｃを備える。胴部６６の第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃ並びに底部６８の厚みは、第１の部分予定部６６ａの厚みよりも薄い。また、特に限定されるものではないが、胴部６６の第１の部分予定部６６ａのネック部６４から底部６８へ延びる方向における長さの、胴部６６の第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃのネック部６４から底部６８へ延びる方向における長さの合計に対する比は、上述のプリフォーム１０の第１の部分１６ａの、第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃに対する長さの比と同様の態様であると好ましい。

【0023】

成形された一次成形体６０は、第１の射出コア型５４およびネック型５６と共に上昇されて第１のキャビティ型５２から離される。また、第１の射出コア型５４はさらに上昇されて一次成形体６０から離される。そして、一次成形体６０はネック型５６に保持された状態で図示を省略する回転手段によってネック型５６ごと回転されて、第２のキャビティ型７２の上方に配置される。

【0024】

第２の工程Ｓ２では、第２の射出コア型７４および第２のキャビティ型７２に対して一次成形体６０を保持するネック型５６を型締めすることで、第２のキャビティ型７２、第２の射出コア型７４およびネック型５６で構成される第２の金型７０に一次成形体６０を収容する。そして、第２の金型７０が形成するキャビティ内のうちの、一次成形体６０の胴部６６の第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃ並びに底部６８の外側に第２のゲート７８を介してバージン材を射出する。バージン材のキャビティ内への充填が完了したところで、所定時間第２の金型７０の型締めを維持し、その後開放することで、一次成形体６０と、その胴部６６の第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃ並びに底部６８の外側に形成された二次成形体８０と、を含むプリフォーム１０を成形する。

【0025】

なお、本実施形態では、前のプリフォーム１０の第２の工程Ｓ２の間に、次のプリフォーム１０の第１の工程Ｓ１が実施される。また、第２のキャビティ型７２や第２の射出コア型７４にも、二次成形体８０および一次成形体６０を冷却させる冷却媒体が流れる回路が設けられ、その冷却媒体は、例えば約５℃～約２０℃の範囲内で適宜設定される。なお、第１の金型５０と第２の金型７０とで冷却媒体の温度、つまり、冷却強度を異ならせても良い（例えば、第１の金型５０より第２の金型７０の冷却媒体の温度を低く設定する。）。さらに、第２の金型７０でも、第２のキャビティ型７２と第２の射出コア型７４とで冷却強度を変えても構わない（例えば、第２の射出コア型５５より第２のキャビティ型７２の冷却媒体の温度を低く設定する。）。

【0026】

第１の工程Ｓ１および第２の工程Ｓ２では、プリフォーム１０に含まれるリサイクル材の、プリフォーム１０に含まれるバージン材に対する重量比が２以上となるように、一次成形体６０および二次成形体８０を成形する。第２の工程では、プリフォーム１０の胴部１６および底部１８の厚みが均一になるように二次成形体を射出成形する。本実施形態において、一次成形体の第２の部分予定部６６ｂ、第３の部分予定部６６ｃおよび底部６８の厚みは、二次成形体の厚みと略同一である。一次成形体のこれらの部分（６６ｂ、６６ｃ、６８）の厚みと二次成形体の厚みとの比は、特に限定されるものではないが、例えば、一次成形体のこれらの部分（６６ｂ、６６ｃ、６８）の厚み：二次成形体の厚み＝１：２～５：１としてもよく、特に１：１～３：１に設定されると好ましい。また、一次成形体６０の第１の部分予定部６６ａ、第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃは、それぞれプリフォーム１０の第１の部分１６ａ、第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃの少なくとも一部を構成する。すなわち、一次成形体６０の第３の部分予定部６６ｃと、その外側に形成された二次成形体８０とは、プリフォーム１０から成形される二重壁容器３０の内壁３４の開口３８側の部分および外壁３２の開口３８側の部分３２ａに対応する（図２参照）。

【0027】

次に図５～図７を参照して、二重壁容器３０の製造方法について説明する。図５は、二重壁容器３０の製造工程を示すフローチャートである。図６は、後述する中間成形品のブロー成形の態様を表す図である。図７は、二重壁容器３０を成形する押圧工程の態様を表す図である。図５に示すように、本実施形態の二重壁容器３０の製造方法は、ブロー工程Ｓ３と、押圧工程Ｓ４と、を含む。ブロー工程Ｓ３は、プリフォーム１０を延伸ブローすることにより中間成形品を成形する工程である。押圧工程Ｓ４は、中間成形品を押圧して、二重壁容器３０を成形する工程である。

【0028】

ここで、図６を参照してブロー工程Ｓ３を説明する。ブロー工程Ｓ３では、ブローネック型９２に保持されたプリフォーム１０（図示省略）を、ブローキャビティ型９４、ブロー底型９６および延伸ロッド９８を少なくとも含むブロー成形ユニット９０に収容し、プリフォーム１０を延伸ロッド９８で延伸させつつ、ブロー媒体でブローして中間成形品１００を成形する。なお、押圧ロッド９６ａをブロー底型に設けても良い。ブロー媒体としては、空気等の気体を用いることができる。また、水などの液体を用いてもよく、気体と液体との混合媒体を用いてもよい。

【0029】

ブロー工程Ｓ３で成形される中間成形品１００は、二重壁容器３０の内壁３４に対応する内壁対応部１０４と、二重壁容器３０の外壁３２に対応する外壁対応部１０２と、二重壁容器３０の内底３６に対応する内底対応部１０６と、を有する。内底対応部１０６は、内壁対応部１０４と連なるように構成されている。内壁対応部１０４は外壁対応部１０２と連なるように構成されている。内壁対応部１０４および内底対応部１０６は、外壁対応部１０２から膨出するように形成されている。

【0030】

外壁対応部１０２の内底対応部１０６側の部分１０２ａ、内壁対応部１０４および内底対応部１０６は、リサイクル材で構成される内層１１２およびバージン材で構成される外層１１４により構成される二層構造を備える。リサイクル材およびバージン材はプリフォーム１０において説明したものと同一の材料である。外壁対応部１０２の内底対応部１０６側の部分１０２ａ以外の部分１０２ｂは、リサイクル材で構成される。部分１０２ｂと前記二層構造における内層１１２は連続しており、同一の材料で構成されている。前述のプリフォーム１０の第３の部分１６ｃは、中間成形品１００の内壁対応部１０４の外壁対応部１０２側の部分および外壁対応部１０２の内底対応部１０６側の部分１０２ａに対応する。

【0031】

続いて、図７を参照して押圧工程Ｓ４を説明する。押圧工程Ｓ４では、ブロー工程Ｓ３で成形された中間成形品１００の内底対応部１０６をブロー成形ユニット９０内で押圧して、外壁対応部１０２から膨出するように形成された内壁対応部１０４を外壁対応部１０２の内側まで反転させて、二重壁容器３０を成形する。具体的にはブロー底型９６が備える昇降可能に構成された押圧ロッド９６ａを上昇させることで、内底対応部１０６を押圧する。この際延伸ロッド９８を併せて上昇させても良く、またあらかじめ延伸ロッド９８を上昇させておいても良い。以上により、二重壁容器３０が成形される。なお、押圧工程Ｓ４は、ブロー成形ユニット９０内で行わなくても構わない。例えば、ブロー成形部の下流側に設けた反転部や取出し部で実施したり、製造装置から中間成形品１００を取り出した後に別の機構（装置）により実施したりしても構わない。

【0032】

図８および図９は、製造装置においてブロー成形部の下流側に設けた反転部や取出し部、または、製造装置とは別の装置（押圧装置）で実施される、押圧工程Ｓ４の別の態様を示す図である。押圧工程Ｓ４では、内壁対応部１０４と内底対応部１０６が軟化状態で外壁対応部１０２が固化状態である中間成形品１００を収容金型３１０に収容して（図８）、凸状押圧金型３３０を収容金型３１０側に移動させ、内底対応部１０６を収容金型３１０の収容凹部３１１内に押し込んで、内壁対応部１０４を外壁対応部１０２の内側まで反転させてもよい（図９）。なお、凸状押圧金型３３０を収容金型３１０側に移動させる前、外壁対応部１０２を収容金型３１０の収容凹部３１１に嵌入させた状態で、内壁対応部１０４と外壁対応部１０２の境界部を、収容凹部３１１の開口側に位置する収容金型３１０の平面（上面）と収容凹部３１１に対して移動可能なリング状金型の平面（下面）とにより、位置不動に保持（押圧）させてもよい。凸状押圧金型３３０は、先端に向けてテーパー形状となる円筒形状の金型である。凸状押圧金型３３０は収容金型３１０の収容凹部３１１に移動されたときに、収容凹部３１１に接触しない大きさとされる。この方法では、凸状押圧金型３３０の外形が、二重壁容器３０の内壁３４の外形として転写される。

【0033】

ここで、中間成形品１００または二重壁容器３０の製造装置の一例を説明する。当該製造装置としては、プリフォームを射出成形する第１の射出成形部と第２の射出成形部、成形されたプリフォーム１０をブロー適温に温調する温調部、温調されたプリフォーム１０をブローすることで中間成形品１００または二重壁容器３０を成形するブロー成形部、および成形された中間成形品１００または二重壁容器３０を取り出すための取出部を少なくとも備える、５から６ステーション式の製造装置（ブロー成形装置）が挙げられる（日本国特開昭５５－１１１２３６号参照）。中間成形品１００が取出部で製造装置から取り出される場合、製造装置の下流側に、製造装置の一部として別の機構（押圧機構）が設けられる。射出成形部及びブロー成形部の態様としては、それぞれプリフォーム１０の製造方法及び二重壁容器３０の製造方法において説明した態様（図４、図６、図７、図８および図９）の構成が採用される。当該製造装置は、ホットパリソン式の樹脂製容器の製造装置であって、プリフォーム１０及び中間成形品１００または二重壁容器３０の製造を連続的に実施する。

【0034】

図１０は、６ステーション式の製造装置の一例を示す図である。図１０に示す６ステーション式の製造装置３５０は、第１の射出装置３６２からリサイクル材を射出し一次成形体を射出成形する第１の射出成形部３５２と、第１の射出成形部３５２で形成された一次成形体を温調する第１の温調部３５４と、第１の温調部３５４で温調された一次成形体の外側に第２の射出装置３６３からバージン材を射出し二次成形体を射出成形する第２の射出成形部３５３と、成形されたプリフォーム１０をブロー適温に温調する第２の温調部３５５と、温調されたプリフォーム１０をブローすることで中間成形品１００または二重壁容器３０を成形するブロー成形部３５６と、成形された中間成形品１００または二重壁容器３０を取り出すための取出部３５８と、を備える。製造装置３５０において、プリフォーム１０および中間成形品１００または二重壁容器３０は回転盤等で構成される搬送装置３７０によって図示する矢印の方向に搬送される。中間成形品１００が取出部３５８で製造装置３５０から取り出される場合、製造装置３５０の下流側に、製造装置の一部として別の機構（押圧機構）が設けられる。

【0035】

図１１は、６ステーション式の製造装置を採用した場合の中間成形品または二重壁容器の製造方法のフローを示す図である。図１０に示す６ステーション式の製造装置３５０により実施される中間成形品または二重壁容器の製造方法は、リサイクル材を射出し一次成形体を射出成形する第１の射出成形工程Ｓ３１と、第１の射出成形工程Ｓ３１で形成された一次成形体を温調する第１の温調工程Ｓ３２と、第１の温調工程Ｓ３２で温調された一次成形体の外側にバージン材を射出し二次成形体を射出成形する第２の射出成形工程Ｓ３３と、成形されたプリフォーム１０をブロー適温に温調する第２の温調工程Ｓ３４と、温調されたプリフォーム１０をブローすることで中間成形品１００または二重壁容器３０を成形するブロー成形工程Ｓ３５と、を備える。ブロー成形工程Ｓ３５は、上述のブロー工程を少なくとも含む。上述の押圧工程は、ブロー成形工程Ｓ３５で実施されるのが望ましいが、下流側に設けた反転部や取出部で実施したり、製造装置３５０から中間成形品１００を取り出した後に別の機構により実施したりしても構わない

【0036】

ところで、プラスチックの３Ｒの取り組みが国際的に活発化する中、例えば、洗剤用／トナー用合成樹脂製容器（非食品系容器）は、使用済容器を粉砕し得られたフレーク材や再生ペレット材とバージン材とのブレンド材が利用され、製造されることが多い。一方、食品／飲料／医薬品用合成樹脂製容器（食品系容器）は衛生面に優れることが要求されるため、リサイクル材の利用はあまり進展していない。

【0037】

ここで、樹脂製容器の中には、胴部を内外二重壁の構成とし、内壁と外壁との間に適度な空間を形成させることで断熱作用（保冷保温作用）を得るカップ式のものが存在する。当該容器においてもリサイクル材を積極的に活用すべきであるところ、使用時の衛生面で優れつつリサイクル材を利用可能にしたものは現状開発されていない。

【0038】

本発明者らは、リサイクル材を多く利用しつつも使用時の衛生に優れる樹脂製容器を鋭意検討した。その結果、特定のプリフォームによって二重壁容器を製造することにより、リサイクル材の使用比率が大きくても使用時の衛生面で優れる二重壁容器を形成できることを見出した。すなわち、ネック部１４および胴部１６の第１の部分１６ａがリサイクル材で構成され、胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃ並びに底部１８が、リサイクル材で構成される内層２２およびバージン材で構成される外層２４により構成される二層構造を備える、上記のプリフォーム１０によれば、成形される二重壁容器３０の内壁３４および内底３６の容器内側表面および使用者の唇が接触する外壁３２の一部の容器外側表面を含む部分をバージン材で構成することができ、当該容器を衛生面で優れたものとすることができ、かつリサイクル材を高い割合で利用することができる。

【0039】

また、上記のプリフォーム１０は、ネック部１４および胴部１６の第１の部分１６ａをリサイクル材で構成し、胴部１６の第２の部分１６ｂおよび第３の部分１６ｃ並びに底部１８の一部もリサイクル材で構成することで、リサイクル材をバージン材に対して２以上の重量比で利用することができ、高い割合でリサイクル材を利用することができている。

【0040】

また、上記のプリフォーム１０の製造方法では、第１の工程Ｓ１において、胴部６６の第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃ並びに底部６８の厚みを胴部６６の第１の部分予定部６６ａの厚みよりも薄い一次成形体６０を射出成形して、第２の工程Ｓ２において、一次成形体６０の胴部６６の第２の部分予定部６６ｂおよび第３の部分予定部６６ｃ並びに底部６８の外側に二次成形体８０を形成して、プリフォーム１０を形成している。当該製造方法により製造されるプリフォーム１０では、上記で説明したように、成形される二重壁容器３０の内壁３４および内底３６の容器内側表面および使用者の唇が接触する外壁３２の一部の容器外側表面を含む部分をバージン材で構成することができ、当該容器を衛生面で優れたものとすることができ、かつリサイクル材を高い割合で利用することができる。

【0041】

また、上記のプリフォーム１０の製造方法では、プリフォーム１０の胴部１６および底部１８の厚みが均一になるように二次成形体８０を射出成形することで、生産性良く二重壁容器３０を形成することができるプリフォーム１０を提供できる。

【0042】

また、上記の二重壁容器３０は、外壁３２の開口３８側の部分３２ａ、内壁３４および内底３６がリサイクル材で構成される内層４２およびバージン材で構成される外層４４により構成される二層構造を備え、外壁３２の開口３８側の部分３２ａ以外の部分３２ｂがリサイクル材で構成されることで、二重壁容器３０の内壁３４および内底３６の容器内側表面および使用者の唇が接触する外壁３２の一部の容器外側表面を含む部分をバージン材で構成することができ、当該容器を衛生面で優れたものとすることができ、かつリサイクル材を高い割合で利用することができる。

【0043】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所等は、本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

【0044】

例えば、上記の実施形態において、バージン材およびリサイクル材はＰＰ樹脂を母材とする態様を説明したが、材料がこれに限定されるものではない。ただし、耐熱性に優れる合成樹脂材料を採用すると好ましい。なお、耐熱性が優れている材料であれば、リサイクル材とバージン材とがそれぞれ異なるベース樹脂材料で構成されていても良い。

【0045】

例えば、上記の実施形態の二重壁容器３０の縁部３３として、内壁３４の開口３８側の内径と同じ大きさの内径を有し、かつ外壁３２の開口３８側の外径と同じ大きさの外径を有するものを説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、外壁３２の開口３８側の外径よりも大きい外径を有する、フランジ形状の縁部としてもよい。

【0046】

また、上記の実施形態において同一のブロー成形ユニット９０内でブロー工程Ｓ３および押圧工程Ｓ４を実施する態様を説明したが、本発明はこの態様に限定されない。ブロー工程Ｓ３を一つの成形ユニットで行って中間成形品１００を成形し、別の成形ユニットに中間成形品１００を移動して押圧工程Ｓ４を実施する態様としても良い。この場合、必要に応じて、押圧工程Ｓ４にて中間成形品１００の押圧反転が可能な状態となるように、中間成形品１００を温調する。なお、同一のブロー成形ユニット９０内でブロー工程Ｓ３および押圧工程Ｓ４を実施する場合は工程数を削減することができ好ましい。

【0047】

また、上記の実施形態において５～６ステーション式の二重壁容器３０の製造装置を説明したが、本発明はこの態様に限定されない。別の製造装置で製造されたプリフォーム１０から二重壁容器３０を成形するブロー成形部で構成される製造装置であってもよい。また、少なくとも射出成形部およびブロー成形部を備える製造装置としてもよい。

【0048】

以下、上述した実施形態およびその変形から抽出される態様を列記する。
［１］
開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備える樹脂製のプリフォームであって、
前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分、前記底部側の第２の部分および前記第１の部分と前記第２の部分との間の第３の部分を備え、
前記ネック部および前記胴部の前記第１の部分は、リサイクル材で構成され、
前記胴部の前記第２の部分および前記第３の部分並びに前記底部は、リサイクル材で構成される内層およびバージン材で構成される外層により構成される二層構造を備える、プリフォーム。
［２］
プリフォームに含まれるリサイクル材の、プリフォームに含まれるバージン材に対する重量比は２以上である、［１］に記載のプリフォーム。
［３］
外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、を有する二重壁容器を成形するためのプリフォームであって、前記第３の部分は前記二重壁容器の前記内壁の少なくとも一部および前記外壁の少なくとも一部に対応する、［１］または［２］に記載のプリフォーム。
［４］
第１の金型にリサイクル材を射出し一次成形体を射出成形する第１の工程と、
第２の金型に前記一次成形体を収容して、バージン材を射出し二次成形体を射出成形する第２の工程と、を含む、前記一次成形体および前記二次成形体を含む樹脂製のプリフォームの製造方法であって、
前記第１の工程において射出成形される前記一次成形体は、開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備え、
前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分予定部、前記底部側の第２の部分予定部および前記第１の部分予定部と前記第２の部分予定部との間の第３の部分予定部を備え、
前記胴部の前記第２の部分予定部および前記第３の部分予定部並びに前記底部の厚みは、前記第１の部分予定部の厚みよりも薄く、
前記第２の工程において射出成形される前記二次成形体は、前記一次成形体の前記胴部の前記第２の部分予定部および前記第３の部分予定部並びに前記底部の外側に形成される、プリフォームの製造方法。
［５］
前記第１の工程で射出される前記リサイクル材の、前記第２の工程で射出される前記バージン材に対する重量比は２以上である、［４］に記載のプリフォームの製造方法。
［６］
前記第２の工程において、プリフォームの胴部および底部の厚みが均一になるように前記二次成形体を射出成形する、［４］または［５］に記載のプリフォームの製造方法。
［７］
外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、を有する二重壁容器を成形するためのプリフォームの製造方法であって、前記一次成形体の前記第３の部分予定部およびその外側に形成された前記二次成形体は前記二重壁容器の前記内壁の少なくとも一部および前記外壁の少なくとも一部に対応する、［４］～［６］のいずれかに記載のプリフォームの製造方法。
［８］
外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、前記内壁を挟んで前記内底と反対側に設けられた開口と、を有する樹脂製の二重壁容器であって、
前記外壁の前記開口側の部分、前記内壁および前記内底は、リサイクル材で構成される内層およびバージン材で構成される外層により構成される二層構造を備え、
前記外壁における前記開口側の部分以外の部分は、リサイクル材で構成されており、
前記内壁および前記内底の前記外層は、前記二重壁容器に収容される内容物が接触するように構成されている、二重壁容器。
［９］
二重壁容器に含まれるリサイクル材の、二重壁容器に含まれるバージン材に対する重量比は２以上である、［８］に記載の二重壁容器。
［１０］
開口部と、前記開口部と連なるネック部と、前記ネック部と連なる胴部と、前記胴部と連なる底部と、を備える樹脂製のプリフォームを延伸ブローすることにより中間成形品を成形するブロー工程と、
前記中間成形品を押圧して、外壁と、前記外壁と連なる内壁と、前記内壁と連なる内底と、前記内壁を挟んで前記内底と反対側に設けられた開口と、を有する樹脂製の二重壁容器を成形する押圧工程と、を含む、二重壁容器の製造方法であって、
前記中間成形品は、前記内壁に対応する内壁対応部と、前記外壁に対応する外壁対応部と、前記内底に対応する内底対応部と、を有し、
前記内壁対応部および前記内底対応部は、前記外壁対応部から膨出するように形成され、
前記押圧工程において、前記外壁対応部から膨出するように形成された前記内壁対応部が前記外壁対応部の内側まで反転するように、前記内底対応部を押圧することで前記二重壁容器を成形し、
前記プリフォームの前記胴部は、前記ネック部側の第１の部分、前記底部側の第２の部分および前記第１の部分と前記第２の部分との間の第３の部分を備え、
前記ネック部および前記胴部の前記第１の部分は、リサイクル材で構成され、
前記胴部の前記第２の部分および前記第３の部分並びに前記底部は、リサイクル材で構成される内層およびバージン材で構成される外層により構成される二層構造を備える、二重壁容器の製造方法。
［１１］
前記第３の部分は前記二重壁容器の前記内壁の少なくとも一部および前記外壁の少なくとも一部に対応する、［１０］に記載の二重壁容器の製造方法。

【0049】

本発明を特定の態様を参照して詳細に説明したが、本発明の精神と範囲を離れることなく様々な変更および修正が可能であることは、当業者にとって明らかである。
なお、本願は、２０１９年６月２８日付で出願された日本国特許出願（特願２０１９－１２１１２２）に基づいており、その全体が引用により援用される。また、ここに引用されるすべての参照は全体として取り込まれる。

【符号の説明】

【0050】

１０：プリフォーム、１２：開口部、１４：ネック部、１６：胴部、１６ａ：第１の部分、１６ｂ：第２の部分、１６ｃ：第３の部分、１８：底部、２２：内層、２４：外層、３０：二重壁容器、３２：外壁、３４：内壁、３６：内底、３８：開口、４２：内層、４４：外層、５０：第１の金型、５２：第１のキャビティ型、５４：第１の射出コア型、５６：ネック型、５８：第１のゲート、６０：一次成形体、７０：第２の金型、７２：第２のキャビティ型、７４：第２の射出コア型、７８：第２のゲート、８０：二次成形体、９０：ブロー成形ユニット、１００：中間成形品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】