特許 7543289 区分化された風力タービンブレード用の封止部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-23

(45)【発行日】2024-09-02

(54)【発明の名称】区分化された風力タービンブレード用の封止部材

(51)【国際特許分類】

   F03D 13/10 20160101AFI20240826BHJP

   F03D 80/30 20160101ALI20240826BHJP

   F03D 1/06 20060101ALI20240826BHJP

【ＦＩ】

F03D13/10

F03D80/30

F03D1/06 A

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2021547904

(86)(22)【出願日】2019-10-25

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-01-20

(86)【国際出願番号】 EP2019079171

(87)【国際公開番号】W WO2020089069

(87)【国際公開日】2020-05-07

【審査請求日】2022-10-17

(31)【優先権主張番号】1817618.0

(32)【優先日】2018-10-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

(73)【特許権者】

【識別番号】521178493

【氏名又は名称】ブレード ダイナミクス リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100105588

【弁理士】

【氏名又は名称】小倉 博

(74)【代理人】

【識別番号】100129779

【弁理士】

【氏名又は名称】黒川 俊久

(72)【発明者】

【氏名】アヴァルディ，アンドレア

(72)【発明者】

【氏名】スワットン，クリス・ポール

(72)【発明者】

【氏名】フィッシュ，ジョージ・ジェームス

(72)【発明者】

【氏名】ムケルジー，マニッシュ

【審査官】北村 一

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１８／１０４４２９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／００９０９６８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００５－１４７０８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－０７４０１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１０－０３８３１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０３Ｄ １／００－８０／８０

Ｆ１６Ｂ ５／００－ ５／１２

Ｆ１６Ｊ １５／１６－１５／３２；１５／３２４－１５／３２９６；１５／４６－１５／５３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１のブレードセクション（４４）と、前記第１のブレードセクション（４４）に結合された第２のブレードセクション（４６）と、を含み、前縁（１８）と後縁（２０）とを有する風力タービンブレード（１０）であって、
前記第１のブレードセクション（４４）は、根元部（１６）から第１の端部（５０）まで長手方向軸に沿って延在し、前記第１のブレードセクション（４４）は、根元領域（３０）および第１の翼形部領域（３４ａ）を含み、前記第１のブレードセクション（４４）は、前記第１の端部（５０）で終端する第１の外側シェル（２５）を含み、
前記第２のブレードセクション（４６）は、前記長手方向軸に沿って第２の端部（５２）から先端部（１４）まで延在し、前記第２のブレードセクション（４６）は、第２の翼形部領域（３４ｂ）を含み、前記第２のブレードセクション（４６）は、前記第２の端部（５２）で終端する第２の外側シェル（２７）を含み、
前記風力タービンブレード（１０）は、第１の表面（７２）および第２の表面（７４）を有する封止部材（７０）を含み、前記封止部材（７０）は、第１の縁部（７６）と第２の縁部（７８）との間の幅を有し、前記封止部材（７０）は、前記第１の縁部（７６）に沿って前記第１の外側シェル（２５）に取り付けられ、前記封止部材（７０）は、前記第２の縁部（７８）に沿って前記第２の外側シェル（２７）に取り付けられ、
前記封止部材（７０）は、前記第１の縁部（７６）と前記第２の縁部（７８）との間に波形セクション（８０）を含み、前記封止部材（７０）は、前記波形セクション（８０）において第１の表面と第２の表面との間でほぼ均一な厚さを有し、前記波形セクション（８０）は、前記封止部材（７０）の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部（８２）および１つまたは複数の隆起部（８４）を含む、風力タービンブレード（１０）。

【請求項2】

前記封止部材（７０）は、前記風力タービンブレード（１０）の前記後縁（２０）から、前記風力タービンブレード（１０）の負圧側面（２６）に沿って、前記風力タービンブレード（１０）の前記前縁（１８）を越えて、前記風力タービンブレード（１０）の正圧側面（２４）に沿って、前記風力タービンブレード（１０）の前記後縁（２０）まで延在する、請求項１に記載の風力タービンブレード（１０）。

【請求項3】

前記封止部材（７０）は、第１の封止部材端部（８６）から第２の封止部材端部（８８）まで前記長手方向に延在し、前記第１の封止部材端部（８６）は、前記風力タービンブレード（１０）の前記後縁（２０）において、前記第２の封止部材端部（８８）に取り付けられる、請求項１または２に記載の風力タービンブレード（１０）。

【請求項4】

前記第１の封止部材端部（８６）および前記第２の封止部材端部（８８）は、前記第１の封止部材端部（８６）における前記第２の表面（７４）の第１の接続領域（８７）を前記第２の封止部材端部（８８）における前記第２の表面（７４）の第２の接続領域（８９）に取り付けることによって取り付けられる、請求項３に記載の風力タービンブレード（１０）。

【請求項5】

前記第２の表面（７４）は、前記第１の縁部（７６）に沿った第１の接合領域（７７）を含み、前記第２の表面（７４）は、前記第２の縁部（７８）に沿った第２の接合領域（７９）を含み、前記封止部材（７０）は、前記第１の接合領域（７７）と前記第１の外側シェル（２５）の第１のシェル接合領域（９０）とが互いに接合されることによって前記第１の外側シェル（２５）に取り付けられ、前記封止部材（７０）は、前記第２の接合領域（７９）と前記第２の外側シェル（２７）の第２のシェル接合領域（９２）とが互いに接合されることによって前記第２の外側シェル（２７）に取り付けられる、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の風力タービンブレード（１０）。

【請求項6】

前記封止部材（７０）は、前記封止部材（７０）の前記長手方向が前記風力タービンブレード（１０）の前記長手方向軸に対して実質的に垂直な平面内にあるように配置される、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の風力タービンブレード（１０）。

【請求項7】

前記第１のブレードセクション（４４）と前記第２のブレードセクション（４６）とを結合するスパービーム（６０）を含み、前記スパービーム（６０）は、第１のビーム位置から第２のビーム位置までスパービーム軸に沿って長手方向に延在し、前記第１のビーム位置が前記第１の翼形部領域（３４ａ）に位置し、前記第２のビーム位置が前記第２の翼形部領域（３４ｂ）に位置し、前記第１のビーム位置と前記第２のビーム位置との間の第３のビーム位置が前記第２のブレードセクション（４６）の前記第２の端部（５２）と位置合わせされるように配置される、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の風力タービンブレード（１０）。

【請求項8】

風力タービンブレード（１０）の第１のブレードセクション（４４）と第２のブレードセクション（４６）との間の接合部を封止するための封止部材（７０）であって、前記第２のブレードセクション（４６）は前記第１のブレードセクション（４４）に結合され、
前記封止部材（７０）は第１の表面（７２）および第２の表面（７４）を有し、前記封止部材（７０）は第１の縁部（７６）と第２の縁部（７８）との間の幅を有し、前記封止部材（７０）は、前記第１の縁部（７６）に沿って前記第１のブレードセクション（４４）の第１の外側シェル（２５）に取り付けられ、かつ前記第２の縁部（７８）に沿って前記第２のブレードセクション（４６）の第２の外側シェル（２７）に取り付けられるように構成され、
前記封止部材（７０）は、前記第１の縁部（７６）と前記第２の縁部（７８）との間に波形セクション（８０）を含み、前記封止部材（７０）は、前記波形セクション（８０）において第１の表面と第２の表面との間でほぼ均一な厚さを有し、前記波形セクション（８０）は、前記封止部材（７０）の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部（８２）および１つまたは複数の隆起部（８４）を含む、封止部材（７０）。

【請求項9】

前記波形セクション（８０）は、１０～３０ｍｍのピーク間高さを有する、請求項８に記載の封止部材（７０）。

【請求項10】

前記波形セクション（８０）における前記第１の表面（７２）と前記第２の表面（７４）との間で０．５～５．０ｍｍのほぼ均一な厚さを有する、請求項８または９に記載の封止部材（７０）。

【請求項11】

前記封止部材（７０）は押出部材であり、前記封止部材（７０）は、前記長手方向に沿って実質的に一定の断面を有する、請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の封止部材（７０）。

【請求項12】

前記封止部材（７０）は、熱可塑性ポリウレタンで作られている、請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の封止部材（７０）。

【請求項13】

風力タービンブレード（１０）の第１のブレードセクション（４４）と第２のブレードセクション（４６）との間の接合部を封止するための方法（２００）であって、前記第２のブレードセクション（４６）は前記第１のブレードセクション（４４）に結合され、
前記第１のブレードセクション（４４）は、根元部（１６）から第１の端部（５０）まで長手方向軸に沿って延在し、前記第１のブレードセクション（４４）は、根元領域（３０）および第１の翼形部領域（３４ａ）を含み、前記第１のブレードセクション（４４）は、前記第１の端部（５０）で終端する第１の外側シェル（２５）を含み、
前記第２のブレードセクション（４６）は、前記長手方向軸に沿って第２の端部（５２）から先端部（１４）まで延在し、前記第２のブレードセクション（４６）は、第２の翼形部領域（３４ｂ）を含み、前記第２のブレードセクション（４６）は、前記第２の端部（５２）で終端する第２の外側シェル（２７）を含み、
前記風力タービンブレード（１０）を形成するために、前記第１のブレードセクション（４４）および前記第２のブレードセクション（４６）をそれぞれの位置に結合および配置した後に、前記方法（２００）は、
第１の表面（７２）および第２の表面（７４）を有する封止部材（７０）を提供するステップ（２０２）であって、前記封止部材（７０）は、第１の縁部（７６）と第２の縁部（７８）との間に幅を有し、前記封止部材（７０）は、前記第１の縁部（７６）と前記第２の縁部（７８）との間に波形セクション（８０）を含み、前記封止部材（７０）は、前記波形セクション（８０）において第１の表面と第２の表面との間でほぼ均一な厚さを有し、前記波形セクション（８０）は、前記封止部材（７０）の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部（８２）および１つまたは複数の隆起部（８４）を含む、ステップ（２０２）と、
前記第１のブレードセクション（４４）と前記第２のブレードセクション（４６）との間の前記接合部に前記封止部材（７０）を適用するステップ（２０３）と、を含み、前記封止部材（７０）を適用するステップ（２０３）は、
前記封止部材（７０）を前記第１の縁部（７６）に沿って前記第１の外側シェル（２５）に取り付けるステップ（２０４）と、
前記封止部材（７０）を前記第２の縁部（７８）に沿って前記第２の外側シェル（２７）に取り付けるステップ（２０６）と、を含む方法（２００）。

【請求項14】

前記第１の外側シェル（２５）の第１のシェル接合領域（９０）を洗浄するステップ（２０８）と、前記第２の外側シェル（２７）の第２のシェル接合領域（９２）を洗浄するステップ（２０８）と、を含む、請求項１３に記載の方法（２００）。

【請求項15】

前記長手方向における前記封止部材（７０）は、第１の封止部材端部（８６）から第２の封止部材端部（８８）まで延在し、前記封止部材（７０）を適用するステップ（２０３）は、前記第１の封止部材端部（８６）を前記第２の封止部材端部（８８）に取り付けるステップ（２１４）を含み、前記第１の封止部材端部（８６）を前記第２の封止部材端部（８８）に取り付けるステップ（２１４）は、前記第１の封止部材端部（８６）における前記第２の表面（７４）の第１の接続領域（８７）と、前記第２の封止部材端部（８８）における前記第２の表面（７４）の第２の接続領域（８９）と、を互いに接合するステップ（２１４ｂ）を含む、請求項１３または１４に記載の方法（２００）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、封止部材、特に風力タービンブレード用の封止部材に関し、より具体的には、本開示は、第１のブレードセクションおよび第２のブレードセクション、ならびに任意選択的にさらなるブレードセクションを含む風力タービンブレードなどの、風力タービンブレードの隣接セクションなどの、隣接セクション間の接合部を封止するための封止部材に関する。

【背景技術】

【0002】

風力タービン用のブレードに対する要求は、長さが増加するブレードに向かう傾向があるため、例えば設置場所で組み立てられるための、ブレードを区分化して製造する概念に対する関心が高まっている。複数のセクションを含むそのような風力タービンブレードは、分割ブレード、または２部分ブレード、またはセグメント化ブレードなどとして知られている場合がある。

【0003】

しかしながら、空気力学的性能および／または望ましくない増大したノイズの発生を損なうことなく後続のセクションのシェルをどのように接合するかを含むシェルセグメントの製造および接合に関するいくつかの課題が、そのような設計に関連している。

【0004】

さらに、外部環境からの雨、埃、または他のものが風力タービンブレードに入り、風力タービンブレードの内部部品に損傷を引き起こす可能性を防ぐために、セグメント間のそのような接合部を封止することが重要であり得る。

【0005】

さらに、セグメント化された風力タービンブレードは、現場で、例えば架設現場で、しばしばまたは常に組み立てられる。風力タービンブレードの容易で簡単な組み立てを促進する解決策を提供することも関心事である。

【0006】

他の産業においても同様の課題が見出される可能性があり、したがって、以下に提供される解決策は、風力タービンブレードまたは風力タービン以外の構造のセクションの組み立てにも適用可能であり得る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】米国特許出願公開第２０１８／２３８３００号明細書

【発明の概要】

【0008】

本開示の目的は、セグメント化された構造の組み立ておよび性能をサポートするための、特にセグメント化された風力タービンブレードの組み立ておよび性能を容易にするための、要素および方法を提供することである。

【0009】

したがって、風力タービンブレードの第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の接合部などの構造のセクション間の接合部を封止するための封止部材などの封止部材が開示され、第２のブレードセクションは第１のブレードセクションに結合される。封止部材は、第１の表面および第２の表面を有する。封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間の幅を有する。封止部材は、第１の縁部に沿って第１のブレードセクションの第１の外側シェルなどの第１の外面に取り付けられ、第２の縁部に沿って第２のブレードセクションの第２の外側シェルなどの第２の外面に取り付けられるように構成される。封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間に波形セクションを含む。波形セクションは、封止部材の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部および／または隆起部を含む。

【0010】

第１のブレードセクションと、第１のブレードセクションに結合された第２のブレードセクションと、を含む風力タービンブレードも開示される。第１のブレードセクションは、根元部から第１の端部まで長手方向軸に沿って延在し、第１のブレードセクションは、根元領域および第１の翼形部領域を含む。第１のブレードセクションは、第１の端部で終端する第１の外側シェルを含む。第２のブレードセクションは、長手方向軸に沿って第２の端部から先端部まで延在し、第２のブレードセクションは、第２の翼形部領域を含み、第２のブレードセクションは、第２の端部で終端する第２の外側シェルを含む。風力タービンブレードは、例えば第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の接合部を封止するために、上述の封止部材などの封止部材を含む。封止部材は、第１の表面および第２の表面を有する。封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間の幅を有する。封止部材は、第１の縁部に沿って第１の外側シェルに取り付けられ、封止部材は、第２の縁部に沿って第２の外側シェルに取り付けられる。封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間に波形セクションを含む。波形セクションは、封止部材の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部および／または隆起部を含む。

【0011】

風力タービンブレードの第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の接合部などの構造のセクション間の接合部を封止するための方法も開示され、第２のブレードセクションは、上述の風力タービンブレードなどの第１のブレードセクションに結合される。第１のブレードセクションは、根元部から第１の端部まで長手方向軸に沿って延在し、第１のブレードセクションは、根元領域および第１の翼形部領域を含む。第１のブレードセクションは、第１の端部で終端する第１の外側シェルを含む。第２のブレードセクションは、長手方向軸に沿って第２の端部から先端部まで延在し、第２のブレードセクションは、第２の翼形部領域を含む。第２のブレードセクションは、第２の端部で終端する第２の外側シェルを含む。

【0012】

構造のセクションをそれぞれの位置に配置した後に、例えば風力タービンブレードを形成するために、第１のブレードセクションおよび第２のブレードセクションをそれぞれの位置に結合および配置した後に、本方法は、第１の表面および第２の表面を有する、上記で開示した封止部材などの、封止部材を提供するステップであって、封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間に幅を有し、封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間に波形セクションを含み、波形セクションは、封止部材の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部および／または隆起部を含む、ステップと、第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の接合部に封止部材を適用するステップと、を含む。封止部材を適用するステップは、第１の縁部に沿って第１の外側シェルなどの第１の外面に封止部材を取り付けるステップと、第２の縁部に沿って第２の外側シェルなどの第２の外面に封止部材を取り付けるステップと、を含む。

【0013】

任意選択的に、封止部材を接合部に適用する前に、本方法は、第１の外側シェルの第１のシェル接合領域を洗浄するステップ、および／または第２の外側シェルの第２のシェル接合領域を洗浄するステップを含む。第１のシェル接合領域および／または第２のシェル接合領域を洗浄するステップは、例えば、溶媒を用いた研磨および／または洗浄を含むことができる。代替的または追加的に、洗浄は、例えば乾燥布を使用して、第１のシェル接合領域および／または第２のシェル接合領域を乾燥状態で拭き取るステップを含んでもよい。

【0014】

本開示は、風力タービンブレードのセクション間の接合部の封止に関連して開示された封止部材を利用することを主に説明しているが、開示された封止部材および封止部材を使用して接合部を封止する方法は、自動車部品、航空機部品、船舶部品、ロボット、機械などの他の構造の接合部の封止に使用されてもよいことが理解されよう。

【0015】

柔軟で特注ではない封止部材が提供され、接合部を封止することができ、例えば、キャビティへの／からの液体および／または破片の出入りを簡単で容易な手順で防止することができるという利点がある。

【0016】

本開示のさらなる利点は、例えば接合部を形成するセクションが取り付けられ、それぞれ配置された後に、接合部を外側から封止することができることである。したがって、本開示は、構造のセクション間の接合部を封止するためのより容易でより便利な方法を提供する。

【0017】

本開示のさらなる利点は、ある程度の圧縮および／または拡張を可能にするために、例えば故障のリスクを防止または低減するために、ある程度の可撓性が封止部材に設けられることである。

【0018】

さらに、本開示の利点は、風力タービンブレードの接合部を封止する場合に、本開示が、ブレードシェル端部間の大きな荷重の伝達を回避または低減しながら、風力タービンブレードの空力性能を維持することができる封止部材および接合部を封止するための方法を提供することである。好ましい実施形態では、封止部材は、第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間で、１０％以下の荷重伝達、例えば５％以下の荷重伝達を可能にする。したがって、第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の荷重伝達の少なくとも９０％または少なくとも９５％などの大部分、またはすべてが、１つまたは複数のスパービームを介して行われることが好ましい。したがって、封止部材を介してではなく、一方のブレードセクションからスパービームを介して他方のブレードセクションに荷重およびモーメントが有利に伝達される。

【0019】

さらに、本開示の利点は、特に風力タービンブレードの接合部を封止する場合に、動作騒音レベルを許容範囲内に保つことができることである。

【0020】

さらに、本開示の利点は、構造、例えば風力タービンブレード、特に接合部の雷保護を容易にするために提供され得ることである。

【0021】

封止部材の第２の表面は、接合部の近くの外面に接合されるように構成された接合領域を含むことができる。封止部材の第２の表面は、第１の縁部に沿って第１の接合領域を含んでもよい。第１の接合領域は、第１の外側シェルに接合されるように構成されてもよい。第２の表面は、第２の縁部に沿って第２の接合領域を含むことができる。第２の接合領域は、第２の外側シェルに接合されるように構成されてもよい。例えば、第１の縁部に沿って封止部材を第１の外側シェルに取り付けるステップは、第１の外側シェルの第１の接合領域と第１の外側シェル接合領域とを互いに結合するステップを含んでもよい。したがって、封止部材は、第１の外側シェルの第１の接合領域および第１の外側シェル接合領域が互いに接合されることによって、風力タービンブレードの第１の外側シェルに取り付けられてもよい。追加的または代替的に、第２の縁部に沿って封止部材を第２の外側シェルに取り付けるステップは、第２の外側シェルの第２の接合領域と第２の外側シェル接合領域とを互いに接合するステップを含んでもよい。したがって、封止部材は、第２の外側シェルの第２の接合領域および第２の外側シェル接合領域が互いに接合されることによって、風力タービンブレードの第２の外側シェルに取り付けられてもよい。第１の接合領域と第１のシェル接合領域とを互いに接合すること、および／または第２の接合領域と第２のシェル接合領域とを互いに接合することは、接着、溶接などによって提供され得る。例えば、第１の接合領域および第１のシェル接合領域ならびに／あるいは第２の接合領域および第２のシェル接合領域は、接着剤、両面テープ、接着剤などによって互いに接合されてもよい。

【0022】

封止部材の第１の縁部および第２の縁部は、実質的に平行など、平行であってもよい。

【0023】

封止部材は、波形セクションを有する。波形セクションは、例えば１５ｍｍなどの１０～３０ｍｍのピーク間高さを有することができる。

【0024】

封止部材は、第１の表面と第２の表面との間に厚みを有してもよい。封止部材は、第１の表面と第２の表面との間でほぼ均一な厚さを有してもよい。封止部材は、波形セクションにおいて第１の表面と第２の表面との間でほぼ均一な厚さを有してもよい。封止部材の波形セクションの厚さなどの封止部材の厚さは、０．５～５．０ｍｍ、例えば２ｍｍであってもよい。

【0025】

封止部材は、押出部材であってもよく、引抜形材であってもよい。封止部材は、長手方向に沿った断面が実質的に一定であってもよい。

【0026】

封止部材を構成する材料は、第１および第２のブレードセクションを構成する材料と異なることが好ましい。

【0027】

好ましい実施形態では、封止部材は、第１のブレードセクションおよび第２のブレードセクションよりも低い剛性を有する。同様に、封止部材を形成する材料の弾性率は、第１のブレードセクションを形成する材料および第２のブレードセクションを形成する材料の弾性率よりも低いことが好ましい。

【0028】

好ましい実施形態では、封止部材は、弾性率（ヤング率）が１０００ＭＰａ以下、好ましくは５００ＭＰａ以下の材料から形成される。いくつかの実施形態では、封止部材は、１～１０００ＭＰａ、例えば１～５００ＭＰａの弾性率（ヤング率）を有する。当業者は、ヤング率としても知られている弾性率が、材料における応力（単位面積当たりの力）と歪み（比例変形）との間の関係を規定することを理解するであろう。したがって、弾性率は、材料の剛性の尺度である。弾性率は、当技術分野で周知のように、片持ち梁試験によって決定することができる。

【0029】

封止部材は、脂肪族熱可塑性ポリウレタンなどの熱可塑性ポリウレタンを含んでもよい。好ましい実施形態では、封止部材は、脂肪族熱可塑性ポリウレタンなどの熱可塑性ポリウレタンで作製されてもよい。封止部材の材料は、封止部材の所望の強度および／または可撓性を提供するように選択されてもよい。さらに、材料は、例えば風力タービンブレードなどの構造の内部構成要素の雷保護を強化するために、雷に対して絶縁するように選択することができる。

【0030】

封止部材は、例えば、封止部材にｅガラスまたはアラミド繊維を含めることによって補強されてもよい。例えば、１つまたは複数のｅガラスまたはアラミド二軸シートを熱可塑性ポリウレタンの層間に設けて、封止部材を形成してもよい。

【0031】

封止部材は、第１のブレードセクションの第１の外側シェルおよび／または第２のブレードセクションの第２の外側シェルを取り囲んでもよい。例えば、封止部材は、風力タービンブレードの後縁から、風力タービンブレードの負圧側面に沿って、風力タービンブレードの前縁を越えて、風力タービンブレードの正圧側面に沿って、風力タービンブレードの後縁まで延在してもよい。封止部材の１つの連続片は、風力タービンブレードの外側シェルの周り全体に延在してもよい。したがって、好ましい実施形態では、封止部材は、単一の連続片である。単一の封止部材の対向する端部が、好ましくは風力タービンブレードの後縁で接合されて、封止部材の閉ループを提供することが特に好ましい。好ましい実施形態では、風力タービンブレードは、本発明による１つの封止部材のみを含む。風力タービンブレードは、１つの封止部材のみを含み、封止部材は、その範囲全体にわたって単一材料で構成されることが特に好ましい。単一材料は、熱可塑性ポリウレタンまたは繊維強化熱可塑性ポリウレタンなどのポリウレタンを含んでもよい。

【0032】

封止部材を適用するステップは、第１のブレードセクションの第１の外側シェルおよび／または第２のブレードセクションの第２の外側シェルを取り囲むように封止部材を配置するステップを含んでもよい。封止部材を適用するステップは、風力タービンブレードの後縁から、風力タービンブレードの負圧側面に沿って、風力タービンブレードの前縁を越えて、風力タービンブレードの正圧側面に沿って、風力タービンブレードの後縁まで延在するように封止部材を配置するステップを含んでもよい。封止部材は、任意の適切な順序で適用されてもよく、例えば、封止部材は、正圧側面に適用される前に負圧側面に適用されてもよく、または封止部材は、負圧側面に適用される前に正圧側面に適用されてもよい。

【0033】

封止部材は、第１の封止部材端部から第２の封止部材端部まで長手方向に延在してもよい。封止部材の長手方向は、第１の縁部に平行であってもよく、および／または第２の縁部に平行であってもよい。第１の封止部材端部は、第２の封止部材端部に取り付けられてもよい。例えば、第１の封止部材端部は、風力タービンブレードの後縁において第２の封止部材端部に取り付けられてもよく、例えば、封止部材を、例えば接合部に適用するステップは、第１の封止部材端部を第２の封止部材端部に取り付けるステップを含んでもよい。例えば、封止部材は、後縁から、外側シェルの周りで、風力タービンブレードの反対側の後縁に戻って、風力タービンブレードの接合部に適用されてもよく、封止部材の２つの端部、第１の封止部材端部および第２の封止部材端部は、互いに取り付けられてもよい。第１の封止部材端部を第２の封止部材端部に取り付けるステップは、第１の封止部材端部における第２の表面の第１の接続領域と、第２の封止部材端部における第２の表面の第２の接続領域と、を互いに接合するステップを含んでもよい。

【0034】

第１の封止部材端部および第２の封止部材端部は、第１の封止部材端部の第２の表面の第１の接続領域を第２の封止部材端部の第２の表面の第２の接続領域に取り付けることによって取り付けられてもよい。例えば、第１の封止部材端部は、第１の接続領域と第２の接続領域とを接着または熱溶接などの溶接などによって互いに接合することによって第２の封止部材端部に取り付けられてもよい。

【0035】

第１の封止部材端部は、第１の封止部材端部および第２の封止部材端部が風力タービンブレードから、例えば風力タービンブレードの後縁から突出するように、第２の封止部材端部、例えば風力タービンブレードの後縁に取り付けられてもよい。第１の封止部材端部および／または第２の封止部材端部は、例えば風力タービンブレードの後縁などの風力タービンブレードから突出する突出封止部材部分を形成してもよい。突出封止部材部分は、風力タービンブレードの空気力学的性能に寄与するように成形されてもよい。例えば、突出封止部材部分は、封止部材の第１の縁部および／または第２の縁部に向かって先細になっていてもよい。突出封止部材部分は、丸みを帯びていてもよく、湾曲していてもよく、または三角形であってもよい。

【0036】

好ましい実施形態では、封止部材は、実質的に対称な断面を有する。封止部材のこのような対称な断面は、風力タービンブレードの空気力学的性能を維持するのに役立つことが分かった。

【0037】

第１の外側シェルおよび／または第２の外側シェルなどの第１のブレードセクションおよび／または第２のブレードセクションなどの風力タービンブレードは、突出封止部材なしで、または突出封止部材を限定して、第１の封止部材端部および第２の封止部材端部の取り付けを可能にするように形成されてもよい。例えば、第１の端部と第２の端部との間のギャップは、例えば、ギャップを介した第１の封止部材端部と第２の封止部材端部との取り付けを可能にするために、後縁付近で増加されてもよい。例えば、第１の外側シェルの後縁は、第１の空隙セクションを含むことができ、および／または第２の外側シェルの後縁は、例えば増加したギャップを形成するために、第２の空隙セクションを含むことができる。

【0038】

封止部材は、封止部材の長手方向が風力タービンブレードの長手方向軸に対して実質的に垂直な平面内にあるように配置されてもよい。例えば、封止部材を適用するステップは、封止部材の長手方向が風力タービンブレードの長手方向軸に対して実質的に垂直な平面内にあるように封止部材を配向するステップを含んでもよい。封止部材は、封止部材の長手方向が、動作時に風力タービンブレードを横切る予想される空気流、特に封止部材の位置での予想される空気流の方向と実質的に平行に配向されるように配置されてもよい。封止部材のこのような向きは、谷部および／または隆起部が予想される空気流と平行であることを提供し、それによって封止部材によって発生するノイズを低減することができる。

【0039】

第１のブレードセクションの第１の端部と第２のブレードセクションの第２の端部とは、第１の端部と第２の端部との間にギャップを形成するように離間されてもよい。例えば、ギャップは、第１の外側シェルと第２の外側シェルとの間に形成されていてもよい。封止部材は、例えば、封止部材が風力タービンブレードの接合部などの風力タービンブレードに適用されたときに、ギャップを横切って延在することができる。波形セクションは、ギャップ内に配置されてもよく、例えば、波形セクションは、第１の端部と第２の端部との間に配置されてもよい。

【0040】

風力タービンブレードは、第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとを結合するスパービームなどのスパービームを含んでもよい。スパービームは、例えば、第１のビーム端部などの第１のビーム位置から第２のビーム端部などの第２のビーム位置まで、スパービーム軸に沿って長手方向に延在してもよい。スパービームは、第１のビーム位置が第１の翼形部領域に配置され、第２のビーム位置が第２の翼形部領域に配置されるように配置されてもよい。例えば第１のビーム位置と第２のビーム位置との間の第３のビーム位置は、第１のブレードセクションの第１の端部および／または第２のブレードセクションの第２の端部と位置合わせされてもよい。

【0041】

本開示の実施形態は、添付の図面に関連して以下でより詳細に説明される。図面は、本発明を実施する１つの方法を示しており、添付の特許請求の範囲に含まれる他の可能な実施形態を限定するものと解釈されるべきではない。

【図面の簡単な説明】

【0042】

【図1】例示的な風力タービンを示す概略図である。

【図2a】例示的な風力タービンブレードを示す概略図である。

【図2b】例示的な風力タービンブレードを示す概略図である。

【図3】例示的な風力タービンブレードの断面を示す概略図である。

【図4】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図5】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図6】例示的な封止部材の断面を示す概略図である。

【図7】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図8a】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図8b】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図8c】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図8d】例示的な封止部材を示す概略図である。

【図9a】例示的な風力タービンブレードの一部を示す概略図である。

【図9b】例示的な風力タービンブレードの一部を示す概略図である。

【図10】接合部を封止するための例示的な方法を示す流れ図である。

【発明を実施するための形態】

【0043】

図１は、タワー４、ナセル６、および実質的に水平なロータシャフトを有するロータを備えた、いわゆる「デンマークの概念」による従来の最新の風上風力タービン２を示す。ロータは、ハブ８と、ハブ８から半径方向に延在する３つのブレード１０と、を含み、それぞれがハブに最も近いブレード根元部１６と、ハブ８から最も遠いブレード先端部１４と、を有する。

【0044】

図２ａは、例示的な風力タービンブレード１０の概略図を示す。風力タービンブレード１０は、根元端部１７および先端部１５を有する従来の風力タービンブレードの形状を有し、ハブに最も近い根元領域３０、ハブから最も遠いプロファイルまたは翼形部領域３４、および根元領域３０と翼形部領域３４との間の移行領域３２を含む。ブレード１０は、ブレードがハブに取り付けられたときにブレード１０の回転方向に面する前縁１８と、前縁１８の反対方向に面する後縁２０と、を含む。

【0045】

翼形部領域３４（プロファイル領域とも呼ばれる）は、揚力の生成に関して理想的またはほぼ理想的なブレード形状を有するが、構造上の考慮事項による根元領域３０は、実質的に円形または楕円形の断面を有し、これにより、例えば、ブレード１０をハブに取り付けることがより容易かつ安全になる。根元領域３０の直径（または翼弦）は、根元領域３０全体に沿って一定であってもよい。移行領域３２は、根元領域３０の円形または楕円形から翼形部領域３４の翼形部プロファイルに徐々に変化する移行プロファイルを有する。移行領域３２の翼弦長は、典型的には、ハブからの距離ｒが増加するにつれて増加する。翼形部領域３４は、ブレード１０の前縁１８と後縁２０との間に延在する翼弦を有する翼形部プロファイルを有する。翼弦の幅は、ハブからの距離ｒが増加するにつれて減少する。

【0046】

ブレード１０の肩部４０は、ブレード１０がその最大翼弦長を有する位置として定義される。肩部４０は、典型的には、移行領域３２と翼形部領域３４との間の境界に設けられる。

【0047】

ブレードの異なるセクションの翼弦は、通常、共通平面内には存在しないことに留意されたい。なぜなら、ブレードは、捻られかつ／または湾曲され（すなわち、予め曲げられ）てもよく、したがって、それに応じて捻られかつ／または湾曲されたコースを翼弦平面に提供するからであり、これは、ほとんどの場合、ハブからの半径に依存するブレードの局所的な速度を補償するためである。

【0048】

風力タービンブレード１０は、典型的には繊維強化ポリマーで作られた、第１のブレードシェル部分２４および第２のブレードシェル部分２６の二つのブレードシェル部分を含み得るブレードシェルを含む。第１のブレードシェル部分２４は、典型的には、正圧側面または風上ブレードシェル部分である。第２のブレードシェル部分２６は、典型的には、負圧側面または風下ブレードシェル部分である。第１のブレードシェル部分２４および第２のブレードシェル部分は、典型的には、ブレード１０の後縁２０および前縁１８に沿って延在する接合線または接着接合部２８に沿って互いに接着される。典型的には、ブレードシェル部分２４、２６の根元端部は、半円形または半楕円形の外側断面形状を有する。

【0049】

風力タービンブレード１０は、長手方向軸Ｌに沿って延在する。根元端部１７は、長手方向軸Ｌに実質的に垂直な根元端部面内に延在する。

【0050】

風力タービンブレード１０は、いわゆる分割ブレード、または２部分ブレード、またはセグメント化ブレードである。風力タービンブレード１０は、第１のブレードセクション４４および第２のブレードセクション４６を含む。第１のブレードセクション４４は、根元端部１７などの根元部から第１の端部５０まで長手方向軸Ｌに沿って延在する。第２のブレードセクション４６は、長手方向軸Ｌに沿って第２の端部５２から先端部１５などの先端部まで延在する。第１のブレードセクション４４は、根元領域３０と、第１の翼形部領域３４ａと、根元領域３０と第１の翼形部領域３４ａとの間の移行領域３２と、を含む。第２のブレードセクション４６は、先端部１５などの先端部を有する第２の翼形部領域３４ｂを含む。第１のブレードセクション４４および第２のブレードセクション４６は、スパービームと結合することができる（図２ｂを参照）。第１のブレードセクションおよび第２のブレードセクションは、接合部５４で合流する。

【0051】

図２ｂは、前の図の風力タービンブレード１０などの例示的な風力タービンブレード１０を示す概略図である。風力タービンブレード１０は、第１のブレードセクション４４と、第２のブレードセクション４６と、第１のブレードセクション４４と第２のブレードセクション４６とを結合するためのスパービーム６０と、を含む。スパービーム６０は炭素繊維を含んでもよく、例えばスパービーム６０は引抜炭素繊維強化ポリマーを含んでもよい。

【0052】

スパービーム６０は、スパービーム軸Ｂに沿って、例えば第１のビーム位置から第２のビーム位置まで、長手方向に延在するなどして延在する。スパービーム軸Ｂは、風力タービンブレード１０の長手方向軸と一致および／または平行であってもよい。風力タービンブレードが組み立てられると、スパービーム６０は、第１の翼形部領域３４ａの点から第２の翼形部領域３４ｂの点まで延在する。例えば、スパービーム６０は、第１のビーム位置、例えばスパービームの第１の端部が第１の翼形部領域３４ａに位置し、第２のビーム位置、例えばスパービームの第２の端部が第２の翼形部領域３４ｂに位置するように配置されてもよい。第１のビーム位置と第２のビーム位置との間の第３のビーム位置は、第１のブレードセクション４４の第１の端部５０と位置合わせされてもよく、および／または第３のビーム位置は、第２のブレードセクション４６の第２の端部５２と位置合わせされてもよい。

【0053】

図３は、図２ａおよび図２ｂの風力タービンブレード１０などの例示的な風力タービンブレード１０の翼形部領域の断面を示す概略図である。風力タービンブレード１０は、後縁２０と、前縁１８と、正圧側面２４と、負圧側面２６と、後縁せん断ウェブ４１ａおよび前縁せん断ウェブ４１ｂなどのせん断ウェブ４１と、前縁１８から後縁２０まで延在する翼弦線３８と、を含む。せん断ウェブ４１は、別の風力タービンブレードでは、スパーの側面で置き換えることができる。したがって、以下では、せん断ウェブを含む風力タービンブレードを参照して例を提供することができるが、これらはスパーの側面で置き換えることができる。例えば、風力タービンブレード１０は、第１のブレードセクションに示すようにせん断ウェブを有することができ、風力タービンブレードは、例えば図２ｂに示すように、第２のブレードセクションのスパービームによって支持することができる。

【0054】

図４は、例えば前の図に示すように、風力タービンブレードの第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の接合部などの接合部を封止するための封止部材７０などの例示的な封止部材７０を示す概略図であり、第２のブレードセクションは第１のブレードセクションに結合されている。

【0055】

封止部材７０は、第１の表面７２および第２の表面７４を有する。封止部材７０は、第１の縁部７６と第２の縁部７８との間の幅Ｄ０を有する。封止部材は、第１の縁部７６に沿って第１のブレードセクションの第１の外側シェルに取り付けられ、第２の縁部７８に沿って第２のブレードセクションの第２の外側シェルに取り付けられるように構成される。

【0056】

封止部材７０は、第１の縁部７６と第２の縁部７８との間に波形セクション８０を含む。波形セクションは、封止部材７０の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部８２および／または隆起部８４を含む。

【0057】

封止部材７０の断面は、長手方向に沿って実質的に一定であってもよい。封止部材７０は、第１の封止部材端部８６から第２の封止部材端部８８まで長手方向に延在する。第１の封止部材端部８６は、封止部材７０が閉ループを形成できるように、第２の封止部材端部８８に取り付けられるように構成されてもよい。

【0058】

第２の表面７４は、第１の縁部７６に沿って第１の接合領域７７を有する。第１の接合領域７７は、第１の外側シェルに接合されるように構成されている。第２の表面７４は、第２の縁部７８に沿って第２の接合領域７９を含む。第２の接合領域７９は、第２の外側シェルに接合されるように構成されている。

【0059】

図５は、前の図に関連して例示された風力タービンブレード１０などの風力タービンブレードに適用される、前の図の封止部材などの例示的な封止部材７０を示す概略図である。封止部材７０は、風力タービンブレードを取り囲み、すなわち、封止部材７０は、後縁２０から負圧側面２６に沿って、前縁１８を越えて正圧側面（図示せず）に沿って後縁２０まで延在する。封止部材７０は、第１の端部８６および第２の封止部材端部（図示せず）を有し、これらは後縁２０で合流し、互いに取り付けられている（詳細については図７を参照）。封止部材７０は、第１の表面７２と、風力タービンブレード外側シェルに面する第２の表面（図示せず）と、第１の縁部７６と、第２の縁部７８と、を有する。封止部材は、第１のブレードセクション４４の第１の外側シェル２５に第１の縁部７６に沿って取り付けられている。封止部材７０は、第２の縁部７８に沿って第２のブレードセクション４６の第２の外側シェル２７に取り付けられている。封止部材７０は、封止部材の長手方向が風力タービンブレード１０の長手方向軸Ｌに対して実質的に垂直な平面内にあるように配置される。

【0060】

図６は、前の図の封止部材などの例示的な封止部材７０の断面を示す概略図である。封止部材７０は、第１の表面７２と、第２の表面７４と、第１の縁部７６と、第２の縁部７８と、を有する。封止部材７０は、第１の縁部７６に沿って第１のブレードセクション４４の第１の外側シェル２５に取り付けられ、封止部材７０は、第２の縁部７８に沿って第２のブレードセクション４６の第２の外側シェル２７に取り付けられている。第２の表面７４は、第１の接合領域７７および第２の接合領域７９を含む。封止部材は、封止部材の第１の接合領域７７と第１の外側シェル９０の第１のシェル接合領域とを互いに接合し、封止部材の第２の接合領域７９と第２の外側シェル９２の第２のシェル接合領域とを互いに接合することによって取り付けられてもよい。接合は、例えば、接着、溶接、テープ、接着剤を使用することを含んでもよい。封止部材７０は、第１の外側シェル２５の第１の端部５０と第２の外側シェル２７の第２の端部５２との接合部５４を跨いでいる。図示する例では、接合部はギャップを形成し、封止部材７０は、第１の端部５０と第２の端部５２との間のギャップを跨いでいる。接合部５４のギャップ、例えば、第１の端部５０と第２の端部５２との間の距離Ｄ４は、例えば４０ｍｍなど、２０～８０ｍｍであってもよい。

【0061】

第１の縁部７６と第２の縁部７８との間には、封止部材７０の長手方向に沿って延在する、例えば第１の縁部７６および／または第２の縁部７８と平行に延在する、１つもしくは複数の谷部８２および／または隆起部８４を含む波形セクション８０がある。封止部材７０の波形セクション８０は、接合部５４のギャップに位置している。

【0062】

封止部材は、第１の表面７２と第２の表面７４との間に厚みＤ１を有する。厚さＤ１は、波形セクションにおいて均一であってもよく、０．５～５．０ｍｍ、例えば２ｍｍであってもよい。

【0063】

封止部材７０は、例えば隆起部８４と谷部８２との間にピーク間高さＤ２を有する。高さＤ２は、例えば１５ｍｍなど、１０～３０ｍｍであってもよい。

【0064】

封止部材７０は、谷部および／または隆起部の間の距離Ｄ３、例えば谷部から隆起部までの距離、例えば２つの谷部および／または２つの隆起部の間の距離Ｄ３を有する。谷部および／または隆起部間の距離Ｄ３は、例えば２０ｍｍなど、５～３０ｍｍであってもよい。

【0065】

図６および図７に見られるように、封止部材７０は、好ましくは、風力タービンブレードの空気力学的性能を維持するのを助けるために、実質的に対称な断面を有する。

【0066】

図７は、前の図の封止部材などの例示的な封止部材７０を示す概略図である。図７は、封止部材７０の第１の端部８６および第２の端部８８を示す。第２の表面７４は、風力タービンブレードの第１の外側シェルに取り付けるための第１の接合領域７７と、風力タービンブレードの第２の外側シェルに取り付けるための第２の接合領域７９と、を有する。第２の表面７４は、封止部材の第１の端部８６に第１の接続領域８７を有し、封止部材の第２の端部８８に第２の接続領域８９を有する。第１の端部８６および第２の端部８８は、風力タービンブレードの後縁で互いに合流して取り付けられる。第１の端部８６および第２の端部８８は、例えば熱溶接などの溶接によって、第１の接続領域８７および第２の接続領域８９を互いに接合することによって取り付けられてもよい。

【0067】

図８ａ～図８ｄは、風力タービンブレード１０（部分的にのみ図示）の接合部に適用されている前述の図の封止部材などの例示的な封止部材７０を示す概略図である。図８ａ～図８ｄは、突出封止部材部分９８を有する封止部材７０を示す。第１の封止部材端部８６および／または第２の封止部材端部８８は、突出封止部材部分９８を形成してもよい。第１の封止部材端部８６および第２の封止部材端部８８は、突出封止部材部分９８で互いに取り付けられてもよい。突出封止部材部分９８は、例えば、第１の封止部材端部８６と第２の封止部材端部８８との熱溶着を可能にするために、第１の封止部材端部８６と第２の封止部材端部８８とが互いに取り付けられることによって生じ得る。

【0068】

図８ａ～図８ｄは、封止部材７０が封止部材の第１の縁部７６に沿って第１の外側シェル２５に取り付けられ、封止部材７０が封止部材７０の第２の縁部７８に沿って第２の外側シェル２７に取り付けられるように、封止部材７０が第１のブレードセクション４４の第１の外側シェル２５および第２のブレードセクション４６の第２の外側シェル２７に取り付けられることを示す。

【0069】

突出封止部材部分９８は、図示するように風力タービンブレードの後縁２０など、風力タービンブレード１０から突出してもよい。さらに、突出封止部材部分９８は、例えば風力タービンブレード１０の空気力学的性能に寄与するように、様々な形状に成形されてもよい。例えば、突出封止部材部分９８は、図８ｂ～図８ｄに示すように、第１の縁部７６に向かって先細になっていてもよい。代替的または追加的に、突出封止部材部分９８は、図８ｃ～図８ｄに示すように、第２の縁部７８に向かって先細になっていてもよい。突出封止部材部分９８は、丸みを帯びていても、湾曲していても、三角形であってもよい。

【0070】

突出封止部材部分９８は、例えば、第１の封止部材端部８６および／または第２の封止部材端部８８を取り付ける前に、かつ／または第１の封止部材端部８６および第２の封止部材端部８８を取り付けた後に、例えば第１の封止部材端部８６および／または第２の封止部材端部８８を切断して所望の形状を形成することによって成形されてもよい。

【0071】

図９ａ～図９ｂは、第１のブレードセクション４４および第２のブレードセクション４６を有する例示的な風力タービンブレード１０の一部を示す概略図であり、第１のブレードセクション４４と第２のブレードセクション４６との間の接合部は、前の図に関連して説明した封止部材７０などの封止部材７０によって封止されている。図９ａ～図９ｂは、後縁２０に空隙セクション１００、１０２を含む、第１のブレードセクション４４の第１の外側シェル２５および第２のブレードセクション４６の第２の外側シェル２７の例を示す。第１の外側シェル２５の後縁２０は、第１の空隙セクション１００を含む。第２の外側シェル２７の後縁は、第２の空隙セクション１０２を含む。第１の空隙セクション１００および第２の空隙セクション１０２は、後縁２０の近くに増加したギャップを形成し、ギャップを介して第１の封止部材端部８６および第２の封止部材８８端部を取り付けることを可能にする。これにより、図８ａ～図８ｄに関連して説明したような突出封止部材端部９８を回避または少なくとも低減することができる。

【0072】

空隙セクション１００、１０２は、様々な形状で設けられてもよい。図９ａ～図９ｂの例は、２つの異なる形状、例えば、図９ａに示すような三角形の空隙セクション１００、１０２、および図９ｂに示すような台形の空隙セクション１００、１０２を示す。

【0073】

図１０は、前の図のうちの１つまたは複数に関連して説明したような封止部材などの例示的な封止部材で接合部を封止するための例示的な方法２００を示す流れ図である。接合部は、前の図に関連して説明したような風力タービンブレードなどの風力タービンブレードの第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間にあってもよく、第２のブレードセクションは第１のブレードセクションに結合される。

【0074】

方法２００は、例えば、風力タービンブレードを形成するために第１のブレードセクションおよび第２のブレードセクションをそれぞれの位置に結合および配置した後など、接合部を形成する部分を結合および配置した後に、第１の表面および第２の表面を有する封止部材を提供するステップ２０２を含み、封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間に幅を有し、封止部材は、第１の縁部と第２の縁部との間に波形セクションを含み、波形セクションは、封止部材の長手方向に沿って延在する１つまたは複数の谷部および／または隆起部を含む。

【0075】

方法２００は、第１のブレードセクションと第２のブレードセクションとの間の接合部に封止部材を適用するステップ２０３を含む。封止部材を適用するステップ２０３は、封止部材を第１の縁部に沿って第１の外側シェルに取り付けるステップ２０４を含む。封止部材を適用するステップ２０３は、封止部材を第２の縁部に沿って第２の外側シェルに取り付けるステップ２０６を含む。

【0076】

第２の表面は、第１の縁部に沿った第１の接合領域を含み、第２の表面は、第２の縁部に沿った第２の接合領域を含む。第１の縁部に沿って封止部材を第１の外側シェルに取り付けるステップ２０４は、第１の外側シェルの第１の接合領域と第１のシェル接合領域とを互いに接合するステップ２０４ｂを含んでもよい。第２の縁部に沿って封止部材を第２の外側シェルに取り付けるステップ２０６は、第２の外側シェルの第２の接合領域と第２のシェル接合領域とを互いに接合するステップ２０６ｂを含んでもよい。

【0077】

方法２００は、任意選択的に、第１の外側シェルの第１のシェル接合領域および／または第２の外側シェルの第２のシェル接合領域を洗浄するステップ２０８を含む。第１のシェル接合領域および／または第２のシェル接合領域を洗浄するステップ２０８は、例えば、溶媒を使用して研磨および／または洗浄するステップを含むことができる。洗浄するステップ２０８は、例えば乾燥布を使用して、第１のシェル接合領域および／または第２のシェル接合領域を乾燥した状態で拭き取るステップ２０８ｂを含んでもよい。第１のシェル接合領域および第２のシェル接合領域を洗浄するステップ２０８は、封止部材を接合部に適用するステップ２０３の前に実行されてもよい。

【0078】

方法２００は、例えば、封止部材を適用するステップ２０３の一部として、封止部材を、風力タービンブレードの後縁から、風力タービンブレードの負圧側面に沿って、風力タービンブレードの前縁を越えて、風力タービンブレードの正圧側面に沿って、風力タービンブレードの後縁まで延在するように配置するステップ２１０を任意選択的に含む。

【0079】

封止部材は、第１の封止部材端部から第２の封止部材端部まで長手方向に延在してもよい。

【0080】

方法２００は、例えば封止部材を適用するステップ２０３の一部として、封止部材の長手方向が風力タービンブレードの長手方向軸に実質的に垂直な平面内にあるように封止部材を配向するステップ２１２を任意選択的に含む。例えば、封止部材は、封止部材の長手方向が、動作時に風力タービンブレードを横切る予想される空気流の方向と実質的に平行になるように配置されてもよい。

【0081】

方法２００は、例えば封止部材を適用するステップ２０３の一部として、第１の封止部材端部を第２の封止部材端部、例えば風力タービンブレードの後縁付近に取り付けるステップ２１４を任意選択的に含む。例えば、第１の封止部材端部および第２の封止部材端部は、風力タービンブレードの外側シェルの周りに封止部材を巻き付けた後に、かつ／または第１の外側シェルおよび第２の外側シェルに封止部材を取り付けるステップ２０４、２０６の後に、一緒に取り付けられてもよい（ステップ２１４）。

【0082】

第１の封止部材端部を第２の封止部材に取り付けるステップ２１４は、第１の封止部材端部における第２の表面の第１の接続領域と、第２の封止部材端部における第２の表面の第２の接続領域とを、例えば熱溶着によって互いに接合するステップ２１４ｂを任意選択的に含んでもよい。

【0083】

本発明は、好ましい実施形態を参照して説明されている。しかしながら、本発明の範囲は、例示した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱することなく、変更および修正が可能である。

【符号の説明】

【0084】

２ 風力タービン
４ タワー
６ ナセル
８ ハブ
１０ ブレード
１４ ブレード先端部
１５ 先端部
１６ ブレード根元部
１７ 根元端部
１８ 前縁
２０ 後縁
２４ 第１のブレードシェル部分（正圧側面）
２５ 第１の外側シェル
２６ 第２のブレードシェル部分（負圧側面）
２７ 第２の外側シェル
２８ 接着線／接着接合部
３０ 根元領域
３２ 移行領域
３４ 翼形部領域
３４ａ 第１の翼形部領域
３４ｂ 第２の翼形部領域
３６ 先端部
３８ 翼弦線
４０ 肩部
４１ せん断ウェブ
４１ａ 後縁せん断ウェブ
４１ｂ 前縁せん断ウェブ
４４ 第１のブレードセクション
４６ 第２のブレードセクション
５０ 第１の端部
５２ 第２の端部
５４ 接合部
６０ スパービーム
７０ 封止部材
７２ 封止部材の第１の表面
７４ 封止部材の第２の表面
７６ 封止部材の第１の縁部
７７ 第１の接合領域
７８ 封止部材の第２の縁部
７９ 第２の接合領域
８０ 封止部材の波形セクション
８２ 谷部
８４ 隆起部
８６ 第１の封止部材端部
８７ 第１の接続領域
８８ 第２の封止部材端部
８９ 第２の接続領域
９０ 第１の外側シェルの第１のシェル接合領域
９２ 第２の外側シェルの第２のシェル接合領域
９４ 第１の接合材料
９６ 第２の接合材料
９８ 突出封止部材端部
１００ 第１の空隙セクション
１０２ 第２の空隙セクション
２００ 方法
２０２ 封止部材を提供するステップ
２０３ 封止部材を適用するステップ
２０４ 封止部材を第１の外側シェルへ取り付けるステップ
２０４ｂ 第１の接合領域および第１のシェル接合領域を互いに接合するステップ
２０６ 封止部材を第２の外側シェルへ取り付けるステップ
２０６ｂ 第２の接合領域および第２のシェル接合領域を互いに接合するステップ
２０８ シェル接合領域を洗浄するステップ
２０８ｂ シェル接合領域を拭き取るステップ
２１０ 封止部材を位置決めするステップ
２１２ 封止部材を配向するステップ
２１４ 第１の封止部材端部および第２の封止部材端部を取り付けるステップ
２１４ｂ 接続領域を互いに接合するステップ
Ｄ０ 封止部材の幅
Ｄ１ 封止部材の厚さ
Ｄ２ 波形セクションのピーク間高さ
Ｄ３ 谷部間および／または隆起部間の距離
Ｄ４ 第１の端部と第２の端部との間の距離（ギャップ距離）

【図1】

【図2a】

【図2b】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8a】

【図8b】

【図8c】

【図8d】

【図9a】

【図9b】

【図10】