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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-26
(45)【発行日】2024-09-03
(54)【発明の名称】給送装置
(51)【国際特許分類】
B65H 3/52 20060101AFI20240827BHJP
B65H 3/68 20060101ALI20240827BHJP
【ＦＩ】
B65H3/52 330D
B65H3/68
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2020202476
(22)【出願日】2020-12-07
(65)【公開番号】P2022090229
(43)【公開日】2022-06-17
【審査請求日】2023-10-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】近藤 勝行
(72)【発明者】
【氏名】粟生 純子
【審査官】鷲巣 直哉
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－１５５６７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－００１３９０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ３／５２
Ｂ６５Ｈ ３／６８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
媒体を給送する給送ローラーに接触され且つ軸周りに回転可能に設けられるリタードローラーと、前記リタードローラーを回転可能に保持する少なくとも１つのホルダーと、
前記ホルダーに設けられ、前記ホルダーの揺動の支点となる突出部と、
前記突出部が保持される保持部を有し前記ホルダーを収容する収容部と、
前記ホルダーが前記収容部から離れる退避方向に前記ホルダーを押圧する押圧部と、
前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向の移動を規制する第１規制部と、
前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向とは反対方向の移動を規制する第２規制部と、
を備え、
前記押圧部は、前記リタードローラーの軸方向における前記突出部の中点と前記第１規制部の中点とを通る仮想線に対して、前記軸方向にずれて配置され、
前記ホルダーは、前記第１規制部及び前記第２規制部と接触する、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項2】
請求項１に記載の給送装置において、前記ホルダーは、前記リタードローラーを回転可能に保持する第１ホルダーと、前記第１ホルダーを揺動可能に保持する第２ホルダーと、を備え、
前記押圧部を第１押圧部として、
前記リタードローラーが前記給送ローラーと接触するように前記第１ホルダーを押圧する第２押圧部が設けられる、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項3】
請求項２に記載の給送装置において、前記第２ホルダーには、前記給送ローラーに向けて前記媒体を案内する案内部材が設けられる、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項4】
請求項３に記載の給送装置において、前記案内部材及び前記第２ホルダーの少なくとも一方には、前記案内部材の位置を前記軸方向と交差する交差方向に変更可能とする変更部が設けられる、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項5】
請求項４に記載の給送装置において、前記変更部は、前記案内部材を前記給送ローラーに向けて押圧する第３押圧部を有する、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項6】
請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の給送装置において、前記第１押圧部は、前記仮想線によって区画された第１領域及び第２領域の一方に配置され、
前記第２規制部は、前記第１領域及び前記第２領域の他方に配置される、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項7】
請求項６に記載の給送装置において、前記第１押圧部は、前記第１領域及び前記第２領域のうち面積が小さい方に配置される、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項8】
請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の給送装置において、前記第２ホルダーが前記収容部に収容され且つ前記第１規制部が前記第２ホルダーの移動を規制する状態において、
前記第１押圧部と前記第１規制部が前記軸方向にオーバーラップする、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項9】
請求項２から請求項８のいずれか１項に記載の給送装置において、前記第１規制部は、前記収容部において前記第２ホルダーの移動を規制する規制位置と、該規制位置から離れた解除位置とに移動可能に設けられ、
前記第１規制部を前記解除位置へ移動させる解除部と、
装置本体への装着状態において前記解除部を覆うカバー部材と、
を備える、
ことを特徴とする給送装置。
【請求項10】
請求項２から請求項９のいずれか１項に記載の給送装置において、前記第１ホルダーには、操作部が設けられ、
前記リタードローラーは、前記操作部が操作されることで前記給送ローラーから離れる、
ことを特徴とする給送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、給送装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１のシート搬送装置は、リタードローラーを回転可能に支持する第１ホルダーと、第１ホルダーを収容する第２ホルダーと、第２ホルダーを収容する収容部と、第２ホルダーを上方に押圧する離脱補助バネと、第２ホルダーに係合するフック部と、を備える。第２ホルダーにはボスが突設されている。第２ホルダーのボスは、収容部の位置決め凹部に上方から嵌合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－１６４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１のシート搬送装置では、収容部に対して第２ホルダーを着脱可能とするために、第２ホルダーのボスが上方に移動可能となっている。そして、離脱補助バネから第２ホルダーに作用する押圧力に対して、第２ホルダーとフック部との係合により抵抗する構成となっている。
ここで、リタードローラーの軸方向において、第２ホルダーとフック部との接触位置と、第２ホルダーと離脱補助バネとの接触位置がほぼ同じ位置にあることで、第２ホルダーとフック部との接触位置を中心とする回転方向のモーメントが第２ホルダーに作用する可能性がある。この場合、回転方向の一方、他方が決まっていないため、第２ホルダーが一方、他方のどちらに回転するか不明である。つまり、第２ホルダーを交換するたびにリタードローラーの位置が変わる虞がある。
ここで、リタードローラーの軸方向において、第２ホルダーとフック部との接触位置と、第２ホルダーと離脱補助バネとの接触位置がほぼ同じ位置にあることで、第２ホルダーとフック部との接触位置を中心とする回転方向のモーメントが第２ホルダーに作用する可能性がある。この場合、回転方向の一方、他方が決まっていないため、第２ホルダーが一方、他方のどちらに回転するか不明である。つまり、第２ホルダーを交換するたびにリタードローラーの位置が変わる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明に係る給送装置は、媒体を給送する給送ローラーに接触され且つ軸周りに回転可能に設けられるリタードローラーと、前記リタードローラーを回転可能に保持する少なくとも１つのホルダーと、前記ホルダーに設けられ、前記ホルダーの揺動の支点となる突出部と、前記突出部が保持される保持部を有し前記ホルダーを収容する収容部と、前記ホルダーが前記収容部から離れる退避方向に前記ホルダーを押圧する押圧部と、前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向の移動を規制する第１規制部と、前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向とは反対方向の移動を規制する第２規制部と、を備え、前記押圧部は、前記リタードローラーの軸方向における前記突出部の中点と前記第１規制部の中点とを通る仮想線に対して、前記軸方向にずれて配置され、前記ホルダーは、前記第１規制部及び前記第２規制部と接触することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態に係る給送ユニット及びプリンターの全体構成図。
【図2】実施形態に係る給送ユニットの給紙トレイの開放状態を示す斜視図。
【図3】実施形態に係る給送ユニットの給紙トレイの開放状態を示す縦断面図。
【図4】実施形態に係る給送ユニットにおいて給送ローラーを取り外した状態を示す縦断面図。
【図5】実施形態に係る給送ユニットにおいて給送ローラーを取り外した状態を示す斜視図。
【図6A】実施形態に係るプリンターの給送ローラーを軸方向の一方から見た状態を示す斜視図。
【図6B】実施形態に係るプリンターの給送ローラーを軸方向の他方から見た状態を示す斜視図。
【図7】実施形態に係る給送ユニットのベースガイドと着脱ユニットを示す斜視図。
【図8】実施形態に係る給送ユニットのベースガイドから着脱ユニットを取り外した状態を示す部分拡大斜視図。
【図9】実施形態に係る給送ユニットのベースガイドから着脱ユニットを取り外した状態を示す部分拡大斜視図。
【図10】実施形態に係る給送ユニットの着脱ユニットの一部を分解した斜視図。
【図11】実施形態に係る給送ユニットの第１ホルダーにリタードローラーを組付けた状態を示す斜視図。
【図12】実施形態に係る給送ユニットの第２ホルダーの表を示す斜視図。
【図13】実施形態に係る給送ユニットの第２ホルダーの裏を示す斜視図。
【図14】実施形態に係る給送ユニットのレリースレバーの斜視図。
【図15】実施形態に係る給送ユニットの着脱ユニットを裏から見た背面図。
【図16】実施形態に係る給送ユニットにおいて着脱ユニットの規制が解除される状態を示す縦断面図。
【図17】実施形態に係る給送ユニットのベースガイドに着脱ユニットを装着した状態を示す縦断面図。
【図18】実施形態に係る給送ユニットにおいて装着状態の着脱ユニットに作用するモーメントが第２規制部によって規制される状態を示す概略図。
【図19】実施形態に係る給送ユニットにおいて装着状態の着脱ユニットの側部を一方から見た縦断面図。
【図20】実施形態に係る給送ユニットにおいて装着状態の着脱ユニットの側部を他方から見た縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明について概略的に説明する。
第１の態様に係る給送装置は、媒体を給送する給送ローラーに接触され且つ軸周りに回転可能に設けられるリタードローラーと、前記リタードローラーを回転可能に保持する少なくとも１つのホルダーと、前記ホルダーに設けられ、前記ホルダーの揺動の支点となる突出部と、前記突出部が保持される保持部を有し前記ホルダーを収容する収容部と、前記ホルダーが前記収容部から離れる退避方向に前記ホルダーを押圧する押圧部と、前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向の移動を規制する第１規制部と、前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向とは反対方向の移動を規制する第２規制部と、を備え、前記押圧部は、前記リタードローラーの軸方向における前記突出部の中点と前記第１規制部の中点とを通る仮想線に対して、前記軸方向にずれて配置され、前記ホルダーは、前記第１規制部及び前記第２規制部と接触することを特徴とする。
本態様によれば、前記押圧部が前記仮想線に対して前記軸方向にずれて配置される。これにより、前記突出部を中心とする前記ホルダーの回転方向が一方向に定まる。
また、前記押圧部から前記ホルダーに作用する押圧力によって、前記突出部と前記保持部との接触状態が保持される。つまり、前記ホルダーの回転の中心位置がずれることが抑制される。
さらに、前記ホルダーの前記退避方向の移動が前記第１規制部によって規制され、前記ホルダーの前記退避方向とは反対方向の移動が前記第２規制部によって規制されることで、前記ホルダーが所定の位置に位置決めされる。
ここで、前記収容部に対して前記ホルダー及び前記リタードローラーの着脱を行う度に、前記ホルダーが所定の位置に位置決めされるので、前記リタードローラーの交換前と交換後とで前記給送装置に対する前記ホルダーの位置が変わらず、交換の度に前記リタードローラーの位置が変わることを抑制できる。
第１の態様に係る給送装置は、媒体を給送する給送ローラーに接触され且つ軸周りに回転可能に設けられるリタードローラーと、前記リタードローラーを回転可能に保持する少なくとも１つのホルダーと、前記ホルダーに設けられ、前記ホルダーの揺動の支点となる突出部と、前記突出部が保持される保持部を有し前記ホルダーを収容する収容部と、前記ホルダーが前記収容部から離れる退避方向に前記ホルダーを押圧する押圧部と、前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向の移動を規制する第１規制部と、前記収容部に設けられ前記ホルダーの前記退避方向とは反対方向の移動を規制する第２規制部と、を備え、前記押圧部は、前記リタードローラーの軸方向における前記突出部の中点と前記第１規制部の中点とを通る仮想線に対して、前記軸方向にずれて配置され、前記ホルダーは、前記第１規制部及び前記第２規制部と接触することを特徴とする。
本態様によれば、前記押圧部が前記仮想線に対して前記軸方向にずれて配置される。これにより、前記突出部を中心とする前記ホルダーの回転方向が一方向に定まる。
また、前記押圧部から前記ホルダーに作用する押圧力によって、前記突出部と前記保持部との接触状態が保持される。つまり、前記ホルダーの回転の中心位置がずれることが抑制される。
さらに、前記ホルダーの前記退避方向の移動が前記第１規制部によって規制され、前記ホルダーの前記退避方向とは反対方向の移動が前記第２規制部によって規制されることで、前記ホルダーが所定の位置に位置決めされる。
ここで、前記収容部に対して前記ホルダー及び前記リタードローラーの着脱を行う度に、前記ホルダーが所定の位置に位置決めされるので、前記リタードローラーの交換前と交換後とで前記給送装置に対する前記ホルダーの位置が変わらず、交換の度に前記リタードローラーの位置が変わることを抑制できる。
【0008】
第２の態様に係る給送装置は、前記ホルダーは、前記リタードローラーを回転可能に保持する第１ホルダーと、前記第１ホルダーを揺動可能に保持する第２ホルダーと、を備え、前記押圧部を第１押圧部として、前記リタードローラーが前記給送ローラーと接触するように前記第１ホルダーを押圧する第２押圧部が設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記リタードローラーを保持する前記第１ホルダーが、前記第２ホルダーに対して揺動可能であるので、前記リタードローラーの位置を変更することができる。さらに、前記第２押圧部が前記第１押圧部とは別に設けられているので、前記第１ホルダーの押圧状態に関係なく、前記リタードローラーを前記給送ローラーに押し付けることができる。
本態様によれば、前記リタードローラーを保持する前記第１ホルダーが、前記第２ホルダーに対して揺動可能であるので、前記リタードローラーの位置を変更することができる。さらに、前記第２押圧部が前記第１押圧部とは別に設けられているので、前記第１ホルダーの押圧状態に関係なく、前記リタードローラーを前記給送ローラーに押し付けることができる。
【0009】
第３の態様に係る給送装置は、第２の態様において、前記第２ホルダーには、前記給送ローラーに向けて前記媒体を案内する案内部材が設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記第２ホルダーが前記収容部に収容されることで、前記第２ホルダーが所定の位置に位置決めされ、それに伴い前記媒体の給送方向における前記給送ローラーより上流に前記案内部材が位置決めされる。これによって、前記第２ホルダーが前記収容部に収容された後に前記案内部材の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。つまり、前記リタードローラーを交換するために前記第２ホルダーを前記収容部から取り外したとしても、前記リタードローラーの交換前と交換後とで前記給送装置に対する前記第２ホルダーの位置が変わらないため、前記リタードローラーの交換後に前記案内部材の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。
本態様によれば、前記第２ホルダーが前記収容部に収容されることで、前記第２ホルダーが所定の位置に位置決めされ、それに伴い前記媒体の給送方向における前記給送ローラーより上流に前記案内部材が位置決めされる。これによって、前記第２ホルダーが前記収容部に収容された後に前記案内部材の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。つまり、前記リタードローラーを交換するために前記第２ホルダーを前記収容部から取り外したとしても、前記リタードローラーの交換前と交換後とで前記給送装置に対する前記第２ホルダーの位置が変わらないため、前記リタードローラーの交換後に前記案内部材の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。
【0010】
第４の態様に係る給送装置は、第３の態様において、前記案内部材及び前記第２ホルダーの少なくとも一方には、前記案内部材の位置を前記軸方向と交差する交差方向に変更可能とする変更部が設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記交差方向における前記案内部材の位置を変更可能となっているので、前記媒体の先端部が、前記リタードローラーと前記給送ローラーとの接触部に向けて進行するように、前記案内部材を前記第２ホルダーに設けることができる。
本態様によれば、前記交差方向における前記案内部材の位置を変更可能となっているので、前記媒体の先端部が、前記リタードローラーと前記給送ローラーとの接触部に向けて進行するように、前記案内部材を前記第２ホルダーに設けることができる。
【0011】
第５の態様に係る給送装置は、第４の態様において、前記変更部は、前記案内部材を前記給送ローラーに向けて押圧する第３押圧部を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記案内部材の位置を変更する場合、前記第３押圧部から前記案内部材に作用する押圧力が前記案内部材に作用する重力に抵抗する。これにより、前記案内部材が支持されるので、前記案内部材の位置の変更を行い易くすることができる。
本態様によれば、前記案内部材の位置を変更する場合、前記第３押圧部から前記案内部材に作用する押圧力が前記案内部材に作用する重力に抵抗する。これにより、前記案内部材が支持されるので、前記案内部材の位置の変更を行い易くすることができる。
【0012】
第６の態様に係る給送装置は、第２の態様から第５の態様のいずれか１つにおいて、前記第１押圧部は、前記仮想線によって区画された第１領域及び第２領域の一方に配置され、前記第２規制部は、前記第１領域及び前記第２領域の他方に配置されることを特徴とする。
本態様によれば、前記第１押圧部が前記仮想線に対して一方に配置され、前記第２規制部が前記仮想線に対して他方に配置される。換言すると、前記第２ホルダーにおける押圧される部位と、前記第２ホルダーにおける移動が規制される部位とを離して配置できるので、前記第２ホルダーの姿勢を安定させることができる。
本態様によれば、前記第１押圧部が前記仮想線に対して一方に配置され、前記第２規制部が前記仮想線に対して他方に配置される。換言すると、前記第２ホルダーにおける押圧される部位と、前記第２ホルダーにおける移動が規制される部位とを離して配置できるので、前記第２ホルダーの姿勢を安定させることができる。
【0013】
第７の態様に係る給送装置は、第６の態様において、前記第１押圧部は、前記第１領域及び前記第２領域のうち面積が小さい方に配置されることを特徴とする。
前記第１ホルダーは前記リタードローラーを保持しているので、必然的に、前記第１領域及び前記第２領域のうち面積が大きい方に配置される。
ここで、本態様によれば、前記第１押圧部が前記第１領域及び前記第２領域のうち面積が大きい方に配置される構成に比べて、前記第１押圧部を前記第１ホルダーに対して遠くに配置することができるので、前記第１押圧部が前記第１ホルダーに接触することを抑制できる。
前記第１ホルダーは前記リタードローラーを保持しているので、必然的に、前記第１領域及び前記第２領域のうち面積が大きい方に配置される。
ここで、本態様によれば、前記第１押圧部が前記第１領域及び前記第２領域のうち面積が大きい方に配置される構成に比べて、前記第１押圧部を前記第１ホルダーに対して遠くに配置することができるので、前記第１押圧部が前記第１ホルダーに接触することを抑制できる。
【0014】
第８の態様に係る給送装置は、第２の態様から第７の態様のいずれか１つにおいて、前記第２ホルダーが前記収容部に収容され且つ前記第１規制部が前記第２ホルダーの移動を規制する状態において、前記第１押圧部と前記第１規制部が前記軸方向にオーバーラップすることを特徴とする。
本態様によれば、前記第１押圧部と前記第１規制部が前記軸方向にずれて配置される構成に比べて、前記第１押圧部と前記第１規制部とを結ぶ線を中心とする他のモーメントが前記第２ホルダーの位置決めに影響を与えることを抑制できる。
本態様によれば、前記第１押圧部と前記第１規制部が前記軸方向にずれて配置される構成に比べて、前記第１押圧部と前記第１規制部とを結ぶ線を中心とする他のモーメントが前記第２ホルダーの位置決めに影響を与えることを抑制できる。
【0015】
第９の態様に係る給送装置は、第２の態様から第８の態様のいずれか１つにおいて、前記第１規制部は、前記収容部において前記第２ホルダーの移動を規制する規制位置と、該規制位置から離れた解除位置とに移動可能に設けられ、前記第１規制部を前記解除位置へ移動させる解除部と、装置本体への装着状態において前記解除部を覆うカバー部材と、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置本体への前記カバー部材の装着状態において、前記カバー部材が前記解除部を覆うので、前記解除部が誤って解除操作されることを抑制できる。なお、前記カバー部材を前記装置本体から離脱させることで、前記解除部の解除操作が可能となる。
本態様によれば、前記装置本体への前記カバー部材の装着状態において、前記カバー部材が前記解除部を覆うので、前記解除部が誤って解除操作されることを抑制できる。なお、前記カバー部材を前記装置本体から離脱させることで、前記解除部の解除操作が可能となる。
【0016】
第１０の態様に係る給送装置は、第２の態様から第９の態様のいずれか１つにおいて、前記第１ホルダーには、操作部が設けられ、前記リタードローラーは、前記操作部が操作されることで前記給送ローラーから離れることを特徴とする。
本態様によれば、前記第１ホルダーの前記操作部が操作されることで、前記リタードローラーが前記給送ローラーから離れる。これにより、前記第１ホルダーの全体を掴んで操作しなくて済むので、前記給送ローラー又は前記リタードローラーを交換する場合の作業を行い易くすることができる。
本態様によれば、前記第１ホルダーの前記操作部が操作されることで、前記リタードローラーが前記給送ローラーから離れる。これにより、前記第１ホルダーの全体を掴んで操作しなくて済むので、前記給送ローラー又は前記リタードローラーを交換する場合の作業を行い易くすることができる。
【0017】
以下、実施形態として、本発明に係る給送装置の一例である給送ユニット５０を備えるプリンター１０を具体的に説明する。
図１には、プリンター１０が示される。プリンター１０は、媒体の一例としての用紙Ｐに対し、液体の一例であるインクＱを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成される。なお、各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系である。
Ｘ方向は、プリンター１０のユーザーから見た装置幅方向であり、水平方向である。Ｘ方向のうち左に向かう方向を＋Ｘ方向、右に向かう方向を－Ｘ方向とする。
Ｙ方向は、用紙Ｐの搬送方向と交差する用紙Ｐの幅方向且つ装置奥行方向であり、水平方向である。Ｙ方向の手前に向かう方向を＋Ｙ方向、奥に向かう方向を－Ｙ方向とする。
Ｚ方向は、装置高さ方向であり、一例として、鉛直方向である。Ｚ方向の上に向かう方向を＋Ｚ方向、下に向かう方向を－Ｚ方向とする。
用紙Ｐは、プリンター１０において、破線で表す搬送経路Ｔを通って搬送される。
図１には、プリンター１０が示される。プリンター１０は、媒体の一例としての用紙Ｐに対し、液体の一例であるインクＱを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成される。なお、各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系である。
Ｘ方向は、プリンター１０のユーザーから見た装置幅方向であり、水平方向である。Ｘ方向のうち左に向かう方向を＋Ｘ方向、右に向かう方向を－Ｘ方向とする。
Ｙ方向は、用紙Ｐの搬送方向と交差する用紙Ｐの幅方向且つ装置奥行方向であり、水平方向である。Ｙ方向の手前に向かう方向を＋Ｙ方向、奥に向かう方向を－Ｙ方向とする。
Ｚ方向は、装置高さ方向であり、一例として、鉛直方向である。Ｚ方向の上に向かう方向を＋Ｚ方向、下に向かう方向を－Ｚ方向とする。
用紙Ｐは、プリンター１０において、破線で表す搬送経路Ｔを通って搬送される。
【0018】
プリンター１０は、本体部１２を有する。本体部１２は、プリンター１０の外郭を構成する筐体１４を有する。
筐体１４における－Ｘ方向の端部は、Ｚ方向に沿って直立する扉部１７を有する。扉部１７には、－Ｘ方向に向けて開口する開口部１９が形成される。また、扉部１７には、開口部１９を開閉可能な給紙トレイ２１が設けられる。
給紙トレイ２１は、開口部１９の－Ｚ方向の縁部に設けられた不図示のヒンジ部によって、Ｙ方向を軸方向として回転可能に支持される。給紙トレイ２１は、Ｚ方向に沿った直立状態で開口部１９を閉じる。給紙トレイ２１は、＋Ｘ方向の端部が－Ｘ方向の端部より－Ｚ方向に位置する傾倒状態で開口部１９を開放する。このように、給紙トレイ２１は、縦方向に開閉される。
筐体１４における－Ｘ方向の端部は、Ｚ方向に沿って直立する扉部１７を有する。扉部１７には、－Ｘ方向に向けて開口する開口部１９が形成される。また、扉部１７には、開口部１９を開閉可能な給紙トレイ２１が設けられる。
給紙トレイ２１は、開口部１９の－Ｚ方向の縁部に設けられた不図示のヒンジ部によって、Ｙ方向を軸方向として回転可能に支持される。給紙トレイ２１は、Ｚ方向に沿った直立状態で開口部１９を閉じる。給紙トレイ２１は、＋Ｘ方向の端部が－Ｘ方向の端部より－Ｚ方向に位置する傾倒状態で開口部１９を開放する。このように、給紙トレイ２１は、縦方向に開閉される。
【0019】
筐体１４のＺ方向の中央よりも＋Ｚ方向には、記録された用紙Ｐが排出される排出部１６が形成される。また、筐体１４には、複数のカセット１８が設けられる。複数のカセット１８には、用紙Ｐが収容される。各カセット１８に収容された用紙Ｐは、ピックローラー１３及び搬送ローラー対１５によって搬送経路Ｔに沿って搬送される。
【0020】
搬送経路Ｔは、搬送路Ｔ１と合流する。搬送路Ｔ１は、給紙トレイ２１から後述する給送ユニット５０によって用紙Ｐが搬送される経路である。また、搬送経路Ｔは、用紙Ｐの表裏を反転させるための反転路Ｔ２と繋がる。さらに、搬送経路Ｔは、用紙Ｐを搬送する不図示の複数の搬送ローラー対と、搬送路を切り替えるフラップ２３と、用紙ＰのＹ方向の幅を検出する不図示のセンサーとが配置される。
また、搬送経路Ｔには、用紙Ｐに記録する記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４と対向する位置において用紙Ｐを支持する支持台２６とが配置される。
また、搬送経路Ｔには、用紙Ｐに記録する記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４と対向する位置において用紙Ｐを支持する支持台２６とが配置される。
【0021】
本体部１２は、制御部２８を有する。
制御部２８は、不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１０における用紙Ｐの搬送や、記録ヘッド２４を含む各部の動作を制御する。
制御部２８は、不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１０における用紙Ｐの搬送や、記録ヘッド２４を含む各部の動作を制御する。
【0022】
図２に示されるように、扉部１７は、筐体１４（図１）の一部を開閉する開閉部材として構成される。また、扉部１７は、＋Ｘ方向に見てＹ方向に沿う辺とＺ方向に沿う辺とを有する四角形状に形成される。扉部１７の－Ｙ方向の端部は、不図示のヒンジ部によって筐体１４に対して回転可能に支持される。
扉部１７の＋Ｙ方向の端部には、ロック部３２が設けられる。ロック部３２は、扉部１７を筐体１４に係止し又は係止を解除する。このように、扉部１７は、横方向に開閉される。
扉部１７の＋Ｙ方向の端部には、ロック部３２が設けられる。ロック部３２は、扉部１７を筐体１４に係止し又は係止を解除する。このように、扉部１７は、横方向に開閉される。
【0023】
扉部１７において、開口部１９に対する＋Ｘ方向には、上壁３３と、下壁３４とが設けられる。
上壁３３は、Ｙ方向に延在される。また、上壁３３は、直立された給紙トレイ２１の＋Ｚ方向の端部と接触する。
下壁３４は、上壁３３に対する－Ｚ方向且つ＋Ｘ方向の位置に設けられ、Ｙ方向に延在される。また、下壁３４において、Ｙ方向の中央部且つ－Ｚ方向の部位には、ローラーカバー３６が設けられる。下壁３４に対する－Ｚ方向には、後述するベースガイド６２が設けられる。
上壁３３は、Ｙ方向に延在される。また、上壁３３は、直立された給紙トレイ２１の＋Ｚ方向の端部と接触する。
下壁３４は、上壁３３に対する－Ｚ方向且つ＋Ｘ方向の位置に設けられ、Ｙ方向に延在される。また、下壁３４において、Ｙ方向の中央部且つ－Ｚ方向の部位には、ローラーカバー３６が設けられる。下壁３４に対する－Ｚ方向には、後述するベースガイド６２が設けられる。
【0024】
ローラーカバー３６は、カバー部材の一例であり、後述する給送ユニット５０に含まれる。また、ローラーカバー３６は、板状の取付部３７と、取付部３７から突出された把持部３８とを有する。
取付部３７は、Ｘ方向に見て、Ｙ方向の寸法がＺ方向の寸法より長い矩形状に形成される。取付部３７のＹ方向の両端部には、不図示のビスが挿通される貫通孔３７Ａが形成される。扉部１７における貫通孔３７Ａより＋Ｘ方向には、取付部３７がビスによって取り付けられる不図示の被取付部が設けられる。なお、ローラーカバー３６は、ビスを外すことで、扉部１７から離脱可能となる。
取付部３７は、Ｘ方向に見て、Ｙ方向の寸法がＺ方向の寸法より長い矩形状に形成される。取付部３７のＹ方向の両端部には、不図示のビスが挿通される貫通孔３７Ａが形成される。扉部１７における貫通孔３７Ａより＋Ｘ方向には、取付部３７がビスによって取り付けられる不図示の被取付部が設けられる。なお、ローラーカバー３６は、ビスを外すことで、扉部１７から離脱可能となる。
【0025】
把持部３８は、取付部３７のＹ方向の中央部から－Ｘ方向に突出される。また、把持部３８は、ユーザーによって－Ｚ方向から把持される。ビスを締結する作業又はビスを外す作業において、把持部３８がユーザーによって把持されることで、ローラーカバー３６の落下が抑制される。
なお、扉部１７へのローラーカバー３６の装着状態では、ローラーカバー３６が、後述する給送ローラー４６（図３）、操作部１１２（図１０）及び解除部１６４（図１４）を＋Ｚ方向且つ－Ｘ方向から覆う。
一方、ローラーカバー３６が扉部１７から取り外された状態では、給送ローラー４６、操作部１１２及び解除部１６４が、＋Ｚ方向且つ－Ｘ方向に露出される。
なお、扉部１７へのローラーカバー３６の装着状態では、ローラーカバー３６が、後述する給送ローラー４６（図３）、操作部１１２（図１０）及び解除部１６４（図１４）を＋Ｚ方向且つ－Ｘ方向から覆う。
一方、ローラーカバー３６が扉部１７から取り外された状態では、給送ローラー４６、操作部１１２及び解除部１６４が、＋Ｚ方向且つ－Ｘ方向に露出される。
【0026】
給紙トレイ２１は、板状に形成される。また、給紙トレイ２１は、用紙Ｐが載置される載置面２１Ａを有する。載置面２１Ａには、サイドガイド２２が設けられる。サイドガイド２２は、載置面２１Ａに積載された複数の用紙ＰのＹ方向の両端を揃える。また、サイドガイド２２は、上壁３３と下壁３４との段差部分に収容される。
サイドガイド２２と後述するベースガイド６２との間には、載置面２１Ａに積載された用紙Ｐの＋Ｘ方向の先端部を昇降するためのリフター２９が設けられる。
サイドガイド２２と後述するベースガイド６２との間には、載置面２１Ａに積載された用紙Ｐの＋Ｘ方向の先端部を昇降するためのリフター２９が設けられる。
【0027】
図３に示されるように、本体部１２において給紙トレイ２１とＸ方向に対向する部位には、駆動軸４２と、給送ローラー４６とが設けられる。
駆動軸４２は、Ｙ方向を軸方向とする円柱状に形成される。駆動軸４２の－Ｙ方向の端部は、不図示のベアリングを用いて、本体部１２に回転可能に支持される。また、駆動軸４２の－Ｙ方向の端部には、不図示のギヤが設けられる。該ギヤは、不図示のモーターにより回転される。
駆動軸４２は、Ｙ方向を軸方向とする円柱状に形成される。駆動軸４２の－Ｙ方向の端部は、不図示のベアリングを用いて、本体部１２に回転可能に支持される。また、駆動軸４２の－Ｙ方向の端部には、不図示のギヤが設けられる。該ギヤは、不図示のモーターにより回転される。
【0028】
図５に示されるように、駆動軸４２の＋Ｙ方向の端部には、駆動軸４２の周方向の全体に亘って係合溝４３が形成される。さらに、駆動軸４２の係合溝４３に対する－Ｙ方向の部位には、２つのピン４４が設けられる。
２つのピン４４は、駆動軸４２の外周面４２Ａから径方向に突出される。また、２つのピン４４は、駆動軸４２の周方向に間隔をあけて配置される。なお、２つのピン４４は、不図示のスプリングによって径方向の外側へ押し付けられる。ここで、２つのピン４４に径方向の内側に向かう外力が作用した場合、２つのピン４４は、径方向において外周面４２Ａと揃う位置まで後退可能である。
２つのピン４４は、駆動軸４２の外周面４２Ａから径方向に突出される。また、２つのピン４４は、駆動軸４２の周方向に間隔をあけて配置される。なお、２つのピン４４は、不図示のスプリングによって径方向の外側へ押し付けられる。ここで、２つのピン４４に径方向の内側に向かう外力が作用した場合、２つのピン４４は、径方向において外周面４２Ａと揃う位置まで後退可能である。
【0029】
図５、図６Ａ及び図６Ｂを用いて、駆動軸４２及び給送ローラー４６について説明する。
給送ローラー４６は、円柱状のローラー本体４７と、ローラー本体４７の外周面を覆う弾性部４８とを有する。また、給送ローラー４６は、Ｙ方向を軸方向として配置される。
ローラー本体４７の中央には、挿通孔４７Ａが形成される。挿通孔４７Ａには、駆動軸４２が挿通される。ローラー本体４７における挿通孔４７Ａの＋Ｙ方向の縁部には、爪部４７Ｂが形成される。爪部４７Ｂは、係合溝４３と係合可能である。
弾性部４８は、一例として、円筒状のゴムから成る。
ローラー本体４７における挿通孔４７Ａの－Ｙ方向の縁部には、溝部４７Ｃが形成される。溝部４７Ｃは、２つのピン４４と係合可能である。なお、溝部４７Ｃの端面は、２つのピン４４が溝部４７Ｃに案内されるように、傾斜面とされる。
給送ローラー４６は、円柱状のローラー本体４７と、ローラー本体４７の外周面を覆う弾性部４８とを有する。また、給送ローラー４６は、Ｙ方向を軸方向として配置される。
ローラー本体４７の中央には、挿通孔４７Ａが形成される。挿通孔４７Ａには、駆動軸４２が挿通される。ローラー本体４７における挿通孔４７Ａの＋Ｙ方向の縁部には、爪部４７Ｂが形成される。爪部４７Ｂは、係合溝４３と係合可能である。
弾性部４８は、一例として、円筒状のゴムから成る。
ローラー本体４７における挿通孔４７Ａの－Ｙ方向の縁部には、溝部４７Ｃが形成される。溝部４７Ｃは、２つのピン４４と係合可能である。なお、溝部４７Ｃの端面は、２つのピン４４が溝部４７Ｃに案内されるように、傾斜面とされる。
【0030】
挿通孔４７Ａにピン４４が挿通された状態で、溝部４７Ｃと２つのピン４４とが係合され、さらに、爪部４７Ｂが係合溝４３と係合されることで、駆動軸４２と給送ローラー４６とが一体となる。そして、給送ローラー４６は、回転に伴って用紙Ｐを給送方向の下流へ給送する。
一方、爪部４７Ｂと係合溝４３との係合が解除され、さらに、溝部４７Ｃと２つのピン４４との係合が解除されることで、給送ローラー４６が駆動軸４２から取り外される。
一方、爪部４７Ｂと係合溝４３との係合が解除され、さらに、溝部４７Ｃと２つのピン４４との係合が解除されることで、給送ローラー４６が駆動軸４２から取り外される。
【0031】
次に、給送ユニット５０について説明する。
図４に示されるように、給送ユニット５０は、リタードローラー５２と、ホルダー部９４と、突出部１３２（図１２）と、ベースガイド６２に設けられた収容部７０と、押圧部１５２、第２押圧部８０、第１規制部１７２及び第２規制部１７６（図８）とを備える。
さらに、給送ユニット５０は、ガイドプレート１４２と、変更部１４５と、レリースレバー１６２（図１４）と、ローラーカバー３６（図２）とを備える。
なお、本実施形態において、本体部１２の一部、扉部１７及びベースガイド６２は、装置本体の一例に含まれる。
図４に示されるように、給送ユニット５０は、リタードローラー５２と、ホルダー部９４と、突出部１３２（図１２）と、ベースガイド６２に設けられた収容部７０と、押圧部１５２、第２押圧部８０、第１規制部１７２及び第２規制部１７６（図８）とを備える。
さらに、給送ユニット５０は、ガイドプレート１４２と、変更部１４５と、レリースレバー１６２（図１４）と、ローラーカバー３６（図２）とを備える。
なお、本実施形態において、本体部１２の一部、扉部１７及びベースガイド６２は、装置本体の一例に含まれる。
【0032】
図３に示されるように、リタードローラー５２は、Ｙ方向に沿って延びる軸部５３と、軸部５３の周りに被覆された円筒状の弾性部５４とを有する。弾性部５４の外周面は、弾性部４８の外周面と接触する。つまり、リタードローラー５２は、給送ローラー４６に接触され、軸部５３の軸周りに回転される。なお、Ｙ方向から見て、リタードローラー５２の回転方向と給送ローラー４６の回転方向とは逆である。これにより、複数の用紙Ｐのうち１枚が給送され、残りの用紙Ｐが分離されて留まる。
リタードローラー５２の外径は、給送ローラー４６の外径より小さい。軸部５３の一部には、トルクリミッター５５（図１１）が設けられる。
リタードローラー５２の外径は、給送ローラー４６の外径より小さい。軸部５３の一部には、トルクリミッター５５（図１１）が設けられる。
【0033】
図７に示されるように、ベースガイド６２は、一例として、樹脂製であり、Ｙ方向に延びる柱状に形成される。また、ベースガイド６２は、搬送路Ｔ１（図１）に対する－Ｚ方向に配置される。具体的には、ベースガイド６２は、給紙トレイ２１（図１）に向けて配置された前壁部６３と、前壁部６３の＋Ｚ方向の端部から搬送路Ｔ１に沿って延びる上壁部６４と、Ｙ方向の両端に位置する側壁部６５と、収容部７０とを含んで構成される。
収容部７０は、前壁部６３のＹ方向の中央部と上壁部６４のＹ方向の中央部とに跨って形成される。具体的には、収容部７０は、＋Ｚ方向に開放された凹部として形成される。
上壁部６４における収容部７０に対する＋Ｙ方向の部位には、上壁部６４をＺ方向に貫通する貫通孔６７が形成される。貫通孔６７は、一例として、四角形状に形成される。
収容部７０は、前壁部６３のＹ方向の中央部と上壁部６４のＹ方向の中央部とに跨って形成される。具体的には、収容部７０は、＋Ｚ方向に開放された凹部として形成される。
上壁部６４における収容部７０に対する＋Ｙ方向の部位には、上壁部６４をＺ方向に貫通する貫通孔６７が形成される。貫通孔６７は、一例として、四角形状に形成される。
【0034】
図８及び図９に示されるように、収容部７０は、一例として、底壁７２と、前壁７５と、後壁８６と、２つの内側壁９２とで囲まれた部位である。また、収容部７０は、後述する縁部８８を有し、ホルダー部９４（図１０）を収容する。さらに、収容部７０には、押圧レバー８３とコイルばね８５とが設けられる。
底壁７２は、ほぼＸ－Ｙ面に沿って配置される。また、底壁７２は、Ｘ方向の寸法がＹ方向の寸法より短い矩形状に形成される。底壁７２の－Ｙ方向の端部には、貫通孔７３が形成される。貫通孔７３のＹ方向に対向する縁部には、２つのガイド壁７４がＹ方向に間隔をあけて設けられる。２つのガイド壁７４は、底壁７２から＋Ｚ方向に直立する。
底壁７２は、ほぼＸ－Ｙ面に沿って配置される。また、底壁７２は、Ｘ方向の寸法がＹ方向の寸法より短い矩形状に形成される。底壁７２の－Ｙ方向の端部には、貫通孔７３が形成される。貫通孔７３のＹ方向に対向する縁部には、２つのガイド壁７４がＹ方向に間隔をあけて設けられる。２つのガイド壁７４は、底壁７２から＋Ｚ方向に直立する。
【0035】
前壁７５は、底壁７２の－Ｘ方向の端部からＸ方向と交差する斜め上方に延びる。また、前壁７５は、Ｘ方向の寸法がＹ方向の寸法より短い矩形状に形成される。前壁７５のＹ方向の両端部には、前壁７５から＋Ｘ方向及び＋Ｚ方向に突出する２つの凸部７６が設けられる。２つの凸部７６の高さは、後述する内側壁９２の高さより低い。
２つの凸部７６における＋Ｘ方向の端部には、それぞれ接触面７７が形成される。接触面７７は、一例として、Ｙ－Ｚ面に沿った平面である。
２つの凸部７６における＋Ｘ方向の端部には、それぞれ接触面７７が形成される。接触面７７は、一例として、Ｙ－Ｚ面に沿った平面である。
【0036】
前壁７５におけるＹ方向の中央部には、円形の貫通孔７８が形成される。また、前壁７５における貫通孔７８に対する＋Ｙ方向及び－Ｙ方向の部位には、それぞれ挿通孔７９が形成される。それぞれの挿通孔７９の縁部には、Ｙ方向に延びる角柱状のストッパー部８１が架設される。
前壁７５において、－Ｙ方向の挿通孔７９に対する－Ｙ方向の部位で且つ凸部７６より＋Ｙ方向の部位には、既述の貫通孔７３が形成される。
前壁７５において、－Ｙ方向の挿通孔７９に対する－Ｙ方向の部位で且つ凸部７６より＋Ｙ方向の部位には、既述の貫通孔７３が形成される。
【0037】
底壁７２及び前壁７５には、２つのリブ８４が設けられる。
２つのリブ８４は、Ｙ方向に間隔をあけて配置される。また、２つのリブ８４は、底壁７２と前壁７５とを繋ぐ。さらに、２つのリブ８４は、Ｙ方向に所定の厚さを有する板状に形成される。２つのリブ８４の＋Ｘ方向の端部には、リブ８４をＹ方向に貫通する不図示の連結孔が形成される。
２つのリブ８４は、Ｙ方向に間隔をあけて配置される。また、２つのリブ８４は、底壁７２と前壁７５とを繋ぐ。さらに、２つのリブ８４は、Ｙ方向に所定の厚さを有する板状に形成される。２つのリブ８４の＋Ｘ方向の端部には、リブ８４をＹ方向に貫通する不図示の連結孔が形成される。
【0038】
後壁８６は、不図示の複数のローラーを覆うように湾曲される。また、後壁８６における＋Ｘ方向の端部には、Ｙ方向に間隔をあけて２つの貫通孔８７が形成される。貫通孔８７は、貫通方向から見て、Ｙ方向に沿った辺を有する四角形状に形成される。貫通孔８７の縁部のうち、＋Ｘ方向の部位を縁部８８とする。
縁部８８は、保持部の一例である。また、縁部８８は、後述する突出部１３２（図１２）が保持される部位である。
内側壁９２は、底壁７２、前壁７５及び後壁８６におけるそれぞれのＹ方向の両端部からＺ方向に直立される。また、内側壁９２は、Ｘ－Ｚ面に沿って配置される。
縁部８８は、保持部の一例である。また、縁部８８は、後述する突出部１３２（図１２）が保持される部位である。
内側壁９２は、底壁７２、前壁７５及び後壁８６におけるそれぞれのＹ方向の両端部からＺ方向に直立される。また、内側壁９２は、Ｘ－Ｚ面に沿って配置される。
【0039】
第２押圧部８０は、リタードローラー５２が給送ローラー４６と接触するように、後述する第１ホルダー９６（図１１）を押圧する。具体的には、第２押圧部８０は、一例として、押圧レバー８３とコイルばね８５とを有する。
コイルばね８５は、不図示のフレームに取り付けられ、貫通孔７８を通して前壁７５から＋Ｚ方向に突出される。
コイルばね８５は、不図示のフレームに取り付けられ、貫通孔７８を通して前壁７５から＋Ｚ方向に突出される。
【0040】
押圧レバー８３は、一例として、２つのアーム部８３Ａと、キャップ部８３Ｂと、接触部８３Ｃとを有する。
２つのアーム部８３Ａは、Ｙ方向に間隔をあけて配置され、それぞれＸ方向に延びる。２つのアーム部８３Ａにおいて、それぞれの＋Ｘ方向の端部には、Ｙ方向の外側へ延びる不図示の連結ピンが形成される。該連結ピンは、リブ８４の不図示の連結孔に連結される。これにより、押圧レバー８３は、該連結ピンを中心として回動可能となる。
２つのアーム部８３Ａは、Ｙ方向に間隔をあけて配置され、それぞれＸ方向に延びる。２つのアーム部８３Ａにおいて、それぞれの＋Ｘ方向の端部には、Ｙ方向の外側へ延びる不図示の連結ピンが形成される。該連結ピンは、リブ８４の不図示の連結孔に連結される。これにより、押圧レバー８３は、該連結ピンを中心として回動可能となる。
【0041】
キャップ部８３Ｂは、２つのアーム部８３Ａの－Ｘ方向の端部をＹ方向に繋ぐ。また、キャップ部８３Ｂは、コイルばね８５の＋Ｚ方向の端部に取り付けられる。
接触部８３Ｃは、キャップ部８３ＢのＹ方向の中央部において、＋Ｚ方向に突出された部位である。また、接触部８３Ｃは、半円柱状に形成される。
このように、押圧レバー８３は、コイルばね８５によって＋Ｚ方向に押圧される。そして、接触部８３Ｃは、後述する湾曲壁９９（図１１）に－Ｚ方向から接触されることで、後述する第１ホルダー９６（図１１）を＋Ｚ方向に押圧する。
接触部８３Ｃは、キャップ部８３ＢのＹ方向の中央部において、＋Ｚ方向に突出された部位である。また、接触部８３Ｃは、半円柱状に形成される。
このように、押圧レバー８３は、コイルばね８５によって＋Ｚ方向に押圧される。そして、接触部８３Ｃは、後述する湾曲壁９９（図１１）に－Ｚ方向から接触されることで、後述する第１ホルダー９６（図１１）を＋Ｚ方向に押圧する。
【0042】
図１０に示されるように、ホルダー部９４は、ホルダーの一例として、リタードローラー５２を回転可能に保持する第１ホルダー９６と、第１ホルダー９６を揺動可能に保持する第２ホルダー１１４と、を備える。つまり、ホルダー部９４は、リタードローラー５２を回転可能に保持する。また、ホルダー部９４は、後述する第１規制部１７２及び第２規制部１７６（図８）と接触する。
ホルダー部９４は、収容部７０（図８）に収容される。なお、ホルダー部９４における少なくとも＋Ｚ方向の部位は、ベースガイド６２から外側へ露出される。
ここで、リタードローラー５２、トルクリミッター５５、ホルダー部９４及び後述するガイドプレート１４２をまとめて着脱ユニット９０と称する。着脱ユニット９０は、収容部７０に対して装着及び離脱可能である。
ホルダー部９４は、収容部７０（図８）に収容される。なお、ホルダー部９４における少なくとも＋Ｚ方向の部位は、ベースガイド６２から外側へ露出される。
ここで、リタードローラー５２、トルクリミッター５５、ホルダー部９４及び後述するガイドプレート１４２をまとめて着脱ユニット９０と称する。着脱ユニット９０は、収容部７０に対して装着及び離脱可能である。
【0043】
図１１に示されるように、第１ホルダー９６は、ローラー収容部９８と、摘み部１０４と、連結ピン１０７、１０８と、操作部１１２とを備える。そして、第１ホルダー９６は、リタードローラー５２及びトルクリミッター５５を保持する。
【0044】
ローラー収容部９８は、半円筒状に形成されており、＋Ｚ方向及び－Ｘ方向に開放された部位である。また、ローラー収容部９８は、湾曲壁９９と、左側壁１０１と、右側壁１０２とを有する。
湾曲壁９９は、リタードローラー５２の一部を収容可能に形成される。
左側壁１０１は、湾曲壁９９の＋Ｙ方向の端部においてＸ－Ｚ面に沿って直立される。左側壁１０１には、貫通孔１０１Ａが形成される。貫通孔１０１Ａには、軸部５３のＤカット部が挿入される。
右側壁１０２は、湾曲壁９９の－Ｙ方向の端部においてＸ－Ｚ面に沿って直立される。右側壁１０２には、貫通孔１０２Ａが形成される。貫通孔１０２Ａには、軸部５３の円形部が挿入される。
湾曲壁９９は、リタードローラー５２の一部を収容可能に形成される。
左側壁１０１は、湾曲壁９９の＋Ｙ方向の端部においてＸ－Ｚ面に沿って直立される。左側壁１０１には、貫通孔１０１Ａが形成される。貫通孔１０１Ａには、軸部５３のＤカット部が挿入される。
右側壁１０２は、湾曲壁９９の－Ｙ方向の端部においてＸ－Ｚ面に沿って直立される。右側壁１０２には、貫通孔１０２Ａが形成される。貫通孔１０２Ａには、軸部５３の円形部が挿入される。
【0045】
摘み部１０４は、一例として、筒部１０５及び筒部１０６から成る。
筒部１０５は、Ｚ方向から見てＬ字状の角筒として形成されており、湾曲壁９９のＹ方向の中央より＋Ｙ方向且つ＋Ｘ方向の部位に設けられる。また、筒部１０５は、＋Ｙ方向に位置する外壁１０５Ａと、－Ｙ方向に位置する内壁１０５Ｂとを含む。外壁１０５Ａには、円柱状の連結ピン１０７が設けられる。連結ピン１０７は、外壁１０５Ａから＋Ｙ方向に突出される。
筒部１０６は、Ｚ方向から見てＬ字状の角筒として形成されており、湾曲壁９９のＹ方向の中央より－Ｙ方向且つ＋Ｘ方向の部位に設けられる。また、筒部１０６は、－Ｙ方向に位置する外壁１０６Ａと、＋Ｙ方向に位置する内壁１０６Ｂとを含む。外壁１０６Ａには、円柱状の連結ピン１０８が設けられる。連結ピン１０８は、外壁１０６Ａから－Ｙ方向に突出される。
ここで、内壁１０５Ｂと内壁１０６Ｂとが摘まれ、Ｙ方向において互いに近づけられることで、筒部１０５及び筒部１０６が弾性変形され、連結ピン１０７、１０８がＹ方向において互いに近づくように変位される。
筒部１０５は、Ｚ方向から見てＬ字状の角筒として形成されており、湾曲壁９９のＹ方向の中央より＋Ｙ方向且つ＋Ｘ方向の部位に設けられる。また、筒部１０５は、＋Ｙ方向に位置する外壁１０５Ａと、－Ｙ方向に位置する内壁１０５Ｂとを含む。外壁１０５Ａには、円柱状の連結ピン１０７が設けられる。連結ピン１０７は、外壁１０５Ａから＋Ｙ方向に突出される。
筒部１０６は、Ｚ方向から見てＬ字状の角筒として形成されており、湾曲壁９９のＹ方向の中央より－Ｙ方向且つ＋Ｘ方向の部位に設けられる。また、筒部１０６は、－Ｙ方向に位置する外壁１０６Ａと、＋Ｙ方向に位置する内壁１０６Ｂとを含む。外壁１０６Ａには、円柱状の連結ピン１０８が設けられる。連結ピン１０８は、外壁１０６Ａから－Ｙ方向に突出される。
ここで、内壁１０５Ｂと内壁１０６Ｂとが摘まれ、Ｙ方向において互いに近づけられることで、筒部１０５及び筒部１０６が弾性変形され、連結ピン１０７、１０８がＹ方向において互いに近づくように変位される。
【0046】
操作部１１２は、一例として、右側壁１０２の＋Ｚ方向の端部において、軸部５３に対する＋Ｚ方向の位置に設けられる。また、操作部１１２は、右側壁１０２から＋Ｚ方向に突出されると共に、右側壁１０２より－Ｙ方向に突出される。さらに、操作部１１２は、－Ｙ方向から見て、１枚の板材を複数箇所で屈曲させた形状を有する。これにより、操作部１１２は、少なくとも軸部５３に向けて作用する外力を受けた場合、該外力をローラー収容部９８及び摘み部１０４に伝達させ、ローラー収容部９８及び摘み部１０４を連結ピン１０７、１０８の周りに回動させる。
なお、リタードローラー５２は、操作部１１２が－Ｚ方向に操作されることで、給送ローラー４６（図１）から離れる。
なお、リタードローラー５２は、操作部１１２が－Ｚ方向に操作されることで、給送ローラー４６（図１）から離れる。
【0047】
図１２に示されるように、第２ホルダー１１４は、一例として、前フレーム１１５と、左フレーム１１６と、右フレーム１１７と、上フレーム１１８とを備える。
前フレーム１１５は、第２ホルダー１１４の中心に対する－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の部位を構成する。また、前フレーム１１５は、Ｙ方向に延在される。前フレーム１１５には、板金部材１０３（図１０）が取り付けられる２つの取付部１１５Ａが形成される。前フレーム１１５におけるＹ方向の中央部には、凹部１１５Ｂが形成される。凹部１１５Ｂには、後述するコイルばね１４６（図１０）の一端部が接触される。
前フレーム１１５は、第２ホルダー１１４の中心に対する－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の部位を構成する。また、前フレーム１１５は、Ｙ方向に延在される。前フレーム１１５には、板金部材１０３（図１０）が取り付けられる２つの取付部１１５Ａが形成される。前フレーム１１５におけるＹ方向の中央部には、凹部１１５Ｂが形成される。凹部１１５Ｂには、後述するコイルばね１４６（図１０）の一端部が接触される。
【0048】
左フレーム１１６は、Ｘ－Ｚ面に沿って直立する壁部であり、前フレーム１１５の＋Ｙ方向の端部と繋がる。左フレーム１１６の－Ｚ方向の端部は、第２規制部１７６の底壁７２及び前壁７５（図８）と面接触が可能な形状とされる。左フレーム１１６における－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置には、ダボ１１９が設けられる。
ダボ１１９は、円柱状に形成されており、左フレーム１１６から＋Ｙ方向に突出される。左フレーム１１６における＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置には、連結孔１２１が形成される。連結孔１２１は、左フレーム１１６をＹ方向に貫通する。
ダボ１１９は、円柱状に形成されており、左フレーム１１６から＋Ｙ方向に突出される。左フレーム１１６における＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置には、連結孔１２１が形成される。連結孔１２１は、左フレーム１１６をＹ方向に貫通する。
【0049】
右フレーム１１７は、Ｙ方向に間隔をあけて配置された縦壁１１７Ａ、１１７Ｂを有する。縦壁１１７Ａ及び縦壁１１７Ｂは、Ｘ－Ｚ面に沿って直立される。縦壁１１７Ａは、前フレーム１１５の－Ｙ方向の端部と繋がる。縦壁１１７Ｂは、縦壁１１７Ａに対する－Ｙ方向に位置する。縦壁１１７Ａの－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の部位と、縦壁１１７Ｂの－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の部位とは、被係合部１２２によって繋がる。
被係合部１２２は、Ｘ－Ｙ面に沿った板部１２２Ａと、板部１２２Ａから斜め上方に延び且つほぼ直角に屈曲された屈曲部１２２Ｂとを有する。屈曲部１２２Ｂには、後述する第１規制部１７２（図８）が係合される。
被係合部１２２は、Ｘ－Ｙ面に沿った板部１２２Ａと、板部１２２Ａから斜め上方に延び且つほぼ直角に屈曲された屈曲部１２２Ｂとを有する。屈曲部１２２Ｂには、後述する第１規制部１７２（図８）が係合される。
【0050】
上フレーム１１８は、Ｚ方向から見て－Ｘ方向に開口するＵ字状に形成される。また、上フレーム１１８は、左フレーム１１６及び右フレーム１１７を＋Ｚ方向から覆う。上フレーム１１８の一部である上壁１２３は、左フレーム１１６の＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の部位と、右フレーム１１７の＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の部位とをＹ方向に繋ぐ。
上フレーム１１８における－Ｙ方向の一部には、縦壁１１７Ａに向けて窪んだ窪み部１２４が形成される。
なお、前フレーム１１５と、左フレーム１１６と、縦壁１１７Ａと、上壁１２３とで囲まれた空間部を開口部１２５とする。
上フレーム１１８における－Ｙ方向の一部には、縦壁１１７Ａに向けて窪んだ窪み部１２４が形成される。
なお、前フレーム１１５と、左フレーム１１６と、縦壁１１７Ａと、上壁１２３とで囲まれた空間部を開口部１２５とする。
【0051】
図１３には、第２ホルダー１１４を－Ｚ方向から見た状態が示される。
縦壁１１７Ａにおける＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置には、連結孔１２６が形成される。連結孔１２６は、縦壁１１７ＡをＹ方向に貫通する。また、連結孔１２６は、連結孔１２１と同じ軸線上に配置される。
縦壁１１７Ｂにおける－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置には、ダボ１２８が設けられる。ダボ１２８は、円柱状に形成されており、縦壁１１７Ｂから－Ｙ方向に突出される。また、ダボ１２８は、ダボ１１９と同じ軸線上に配置される。
縦壁１１７Ａにおける＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置には、連結孔１２６が形成される。連結孔１２６は、縦壁１１７ＡをＹ方向に貫通する。また、連結孔１２６は、連結孔１２１と同じ軸線上に配置される。
縦壁１１７Ｂにおける－Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置には、ダボ１２８が設けられる。ダボ１２８は、円柱状に形成されており、縦壁１１７Ｂから－Ｙ方向に突出される。また、ダボ１２８は、ダボ１１９と同じ軸線上に配置される。
【0052】
上壁１２３における＋Ｘ方向の端部には、２つの突出部１３２が設けられる。２つの突出部１３２は、Ｙ方向に間隔をあけて配置される。
突出部１３２は、一例として、上壁１２３から－Ｚ方向に延びる板部１３３と、板部１３３における－Ｚ方向の端部から＋Ｘ方向に突出する凸部１３４とを有する。このように、突出部１３２は、Ｙ方向から見てＬ字状に形成される。板部１３３は、Ｘ方向に弾性変形が可能である。凸部１３４は、Ｚ方向から見て台形状に形成された先端部を有する。
突出部１３２は、縁部８８（図９）との接触状態を維持したまま、縁部８８に対する揺動が可能である。換言すると、突出部１３２は、Ｙ方向から見て、ホルダー部９４の揺動の支点となる。
突出部１３２は、一例として、上壁１２３から－Ｚ方向に延びる板部１３３と、板部１３３における－Ｚ方向の端部から＋Ｘ方向に突出する凸部１３４とを有する。このように、突出部１３２は、Ｙ方向から見てＬ字状に形成される。板部１３３は、Ｘ方向に弾性変形が可能である。凸部１３４は、Ｚ方向から見て台形状に形成された先端部を有する。
突出部１３２は、縁部８８（図９）との接触状態を維持したまま、縁部８８に対する揺動が可能である。換言すると、突出部１３２は、Ｙ方向から見て、ホルダー部９４の揺動の支点となる。
【0053】
上壁１２３において、縦壁１１７Ａと縦壁１１７Ｂとの間の部位には、被押圧部１３６が設けられる。
被押圧部１３６は、上壁１２３から－Ｚ方向に延びる。また、被押圧部１３６は、一例として、Ｘ－Ｚ面に沿って延びる縦板１３７と、Ｙ－Ｚ面に沿って延びる横板１３８とを有する。縦板１３７と横板１３８とは交差されている。また、縦板１３７及び横板１３８の－Ｚ方向の端部には、－Ｚ方向から見て十字状の被押圧面１３９が形成される。
被押圧面１３９のうち、－Ｚ方向から見てＴ字状の領域Ｋ１（図１５）には、後述する押圧部１５２（図９）が接触する。このように、被押圧部１３６は、押圧部１５２によって＋Ｚ方向に押圧される部位である。
被押圧部１３６は、上壁１２３から－Ｚ方向に延びる。また、被押圧部１３６は、一例として、Ｘ－Ｚ面に沿って延びる縦板１３７と、Ｙ－Ｚ面に沿って延びる横板１３８とを有する。縦板１３７と横板１３８とは交差されている。また、縦板１３７及び横板１３８の－Ｚ方向の端部には、－Ｚ方向から見て十字状の被押圧面１３９が形成される。
被押圧面１３９のうち、－Ｚ方向から見てＴ字状の領域Ｋ１（図１５）には、後述する押圧部１５２（図９）が接触する。このように、被押圧部１３６は、押圧部１５２によって＋Ｚ方向に押圧される部位である。
【0054】
図１１及び図１３において、連結孔１２１に連結ピン１０７が挿通されると共に、連結孔１２６に連結ピン１０８が挿通されることで、第１ホルダー９６が、第２ホルダー１１４に連結される。そして、第１ホルダー９６は、第１ホルダー９６に外力が作用された場合、連結ピン１０７及び連結ピン１０８が回動方向の一方又は他方に回動されることで、揺動される。
【0055】
図１０に示されるように、前フレーム１１５の取付部１１５Ａには、板金部材１０３が取り付けられる。板金部材１０３には、ねじ孔１０３Ａが形成される。ねじ孔１０３Ａには、ねじ１０９が締結可能である。ここで、第２ホルダー１１４には、ガイドプレート１４２が設けられる。また、第２ホルダー１１４には、変更部１４５が設けられる。
【0056】
ガイドプレート１４２は、案内部材の一例であり、第２ホルダー１１４に取り付けられた状態において、給送ローラー４６（図１）に向けて用紙Ｐを案内する。具体的には、ガイドプレート１４２は、Ｙ方向の寸法がＺ方向の寸法より長い矩形状に形成される。
ガイドプレート１４２の中央より－Ｚ方向の部位には、２つの長孔１４３が形成される。２つの長孔１４３は、それぞれＺ方向に延びる。また、２つの長孔１４３は、２つのねじ孔１０３Ａと連通可能に、Ｙ方向に間隔をあけて配置される。
ガイドプレート１４２の＋Ｚ方向の端部には、＋Ｘ方向に向けて延びるフランジ部１４２Ａが形成される。フランジ部１４２Ａは、用紙Ｐの一部を支持可能である。また、ガイドプレート１４２の－Ｘ方向の面には、－Ｘ方向に突出する複数のリブ１４２Ｂが形成される。
ガイドプレート１４２の中央より－Ｚ方向の部位には、２つの長孔１４３が形成される。２つの長孔１４３は、それぞれＺ方向に延びる。また、２つの長孔１４３は、２つのねじ孔１０３Ａと連通可能に、Ｙ方向に間隔をあけて配置される。
ガイドプレート１４２の＋Ｚ方向の端部には、＋Ｘ方向に向けて延びるフランジ部１４２Ａが形成される。フランジ部１４２Ａは、用紙Ｐの一部を支持可能である。また、ガイドプレート１４２の－Ｘ方向の面には、－Ｘ方向に突出する複数のリブ１４２Ｂが形成される。
【0057】
変更部１４５は、ガイドプレート１４２の位置をＹ方向と交差する交差方向に変更可能とする。本実施形態において、交差方向は、一例として、＋Ｚ方向及び＋Ｘ方向の両方と交差する斜め方向として設定される。また、交差方向は、Ｙ方向から見て、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向である。具体的には、変更部１４５は、第３押圧部の一例であるコイルバネ１４６を有する。
【0058】
コイルばね１４６の軸方向の一端部は、凹部１１５Ｂに取り付けられる。そして、コイルばね１４６は、交差方向を軸方向として弾性変形が可能である。
ガイドプレート１４２の－Ｚ方向の端部が、コイルばね１４６の軸方向の他端部に接触された場合、コイルばね１４６は、ガイドプレート１４２を給送ローラー４６（図１）に向けて押圧する。
ここで、ガイドプレート１４２に対してコイルばね１４６からの押圧力に抵抗する外力が作用した場合、ガイドプレート１４２は、押圧力と外力とが釣り合う位置へ移動する。この状態において、外力の大きさが変わることで、ガイドプレート１４２の交差方向の位置が変わる。そして、ガイドプレート１４２の交差方向の位置が決まった後で、ねじ１０９が長孔１４３に挿通されると共にねじ孔１０３Ａに締結されることで、ガイドプレート１４２が第２ホルダー１１４に取り付けられる。なお、ガイドプレート１４２の位置決めは、給送ローラー４６とガイドプレート１４２との間に所定の厚さのスペーサーを挟んだ状態で行われる。
ガイドプレート１４２の－Ｚ方向の端部が、コイルばね１４６の軸方向の他端部に接触された場合、コイルばね１４６は、ガイドプレート１４２を給送ローラー４６（図１）に向けて押圧する。
ここで、ガイドプレート１４２に対してコイルばね１４６からの押圧力に抵抗する外力が作用した場合、ガイドプレート１４２は、押圧力と外力とが釣り合う位置へ移動する。この状態において、外力の大きさが変わることで、ガイドプレート１４２の交差方向の位置が変わる。そして、ガイドプレート１４２の交差方向の位置が決まった後で、ねじ１０９が長孔１４３に挿通されると共にねじ孔１０３Ａに締結されることで、ガイドプレート１４２が第２ホルダー１１４に取り付けられる。なお、ガイドプレート１４２の位置決めは、給送ローラー４６とガイドプレート１４２との間に所定の厚さのスペーサーを挟んだ状態で行われる。
【0059】
図９に示されるように、押圧部１５２は、第１押圧部の一例であり、コイルばね１５４と、キャップ１５６とを有する。
コイルばね１５４は、軸方向がほぼＺ方向に沿うように配置される。コイルばね１５４の－Ｚ方向の端部は、ベースガイド６２の一部に取り付けられる。また、コイルばね１５４は、２つのガイド壁７４の間において、貫通孔７３から＋Ｚ方向に延びる。
キャップ１５６は、－Ｚ方向の部位が開放された中空且つ直方体状の部材である。コイルばね１５４の＋Ｚ方向の中央部及び端部は、キャップ１５６に収容され且つキャップ１５６に取り付けられる。これにより、キャップ１５６には、コイルばね１５４によって＋Ｚ方向の押付力が作用する。なお、キャップ１５６は、２つのガイド壁７４によって挟まれることで、Ｙ方向の移動が規制されると共に、Ｚ方向に案内される。
コイルばね１５４は、軸方向がほぼＺ方向に沿うように配置される。コイルばね１５４の－Ｚ方向の端部は、ベースガイド６２の一部に取り付けられる。また、コイルばね１５４は、２つのガイド壁７４の間において、貫通孔７３から＋Ｚ方向に延びる。
キャップ１５６は、－Ｚ方向の部位が開放された中空且つ直方体状の部材である。コイルばね１５４の＋Ｚ方向の中央部及び端部は、キャップ１５６に収容され且つキャップ１５６に取り付けられる。これにより、キャップ１５６には、コイルばね１５４によって＋Ｚ方向の押付力が作用する。なお、キャップ１５６は、２つのガイド壁７４によって挟まれることで、Ｙ方向の移動が規制されると共に、Ｚ方向に案内される。
【0060】
キャップ１５６の＋Ｚ方向の端部は、ほぼＸ－Ｙ面に沿った接触面１５７を有する。接触面１５７は、第２ホルダー１１４の被押圧面１３９（図１３）と接触することで、第２ホルダー１１４を＋Ｚ方向に押圧する。＋Ｚ方向は、ホルダー部９４が収容部７０から離れる退避方向の一例である。また、－Ｚ方向は、退避方向とは反対方向の一例である。
このように、押圧部１５２は、ホルダー部９４を＋Ｚ方向に押圧する。
このように、押圧部１５２は、ホルダー部９４を＋Ｚ方向に押圧する。
【0061】
図１４に示されるように、レリースレバー１６２は、一例として、軸部１６３と、解除部１６４と、第１規制部１７２とを備える。
軸部１６３は、Ｙ方向に沿って延びる。軸部１６３のＹ方向の両端部は、円柱状に形成される。また、軸部１６３のＹ方向の両端部は、ベースガイド６２（図８）に設けられた不図示の支持部に回転可能に支持される。さらに、軸部１６３には、不図示のトーションスプリングが設けられる。これにより、軸部１６３には、後述する第１規制部１７２を規制位置に向けて押し付ける押付力が作用する。
軸部１６３は、Ｙ方向に沿って延びる。軸部１６３のＹ方向の両端部は、円柱状に形成される。また、軸部１６３のＹ方向の両端部は、ベースガイド６２（図８）に設けられた不図示の支持部に回転可能に支持される。さらに、軸部１６３には、不図示のトーションスプリングが設けられる。これにより、軸部１６３には、後述する第１規制部１７２を規制位置に向けて押し付ける押付力が作用する。
【0062】
解除部１６４は、軸部１６３の＋Ｙ方向の端部から軸部１６３の径方向に延びるアーム部１６５と、アーム部１６５の先端部に設けられた押付部１６６とを有する。
押付部１６６は、押付面１６６Ａを有する。押付面１６６Ａは、ベースガイド６２の貫通孔６７（図７）において露出される。押付面１６６Ａが－Ｚ方向に押し下げられることで、軸部１６３が回動される。このときの軸部１６３の回動方向は、第１規制部１７２が第２ホルダー１１４から離れる方向である。このように、解除部１６４は、第１規制部１７２を解除位置へ移動させる。
押付部１６６は、押付面１６６Ａを有する。押付面１６６Ａは、ベースガイド６２の貫通孔６７（図７）において露出される。押付面１６６Ａが－Ｚ方向に押し下げられることで、軸部１６３が回動される。このときの軸部１６３の回動方向は、第１規制部１７２が第２ホルダー１１４から離れる方向である。このように、解除部１６４は、第１規制部１７２を解除位置へ移動させる。
【0063】
第１規制部１７２は、一例として、軸部１６３の－Ｙ方向の端部から軸部１６３の径方向に延びる延在部１７３と、延在部１７３に設けられた係合部１７４とを有する。また、第１規制部１７２のＹ方向の幅は、解除部１６４のＹ方向の幅より短い。
係合部１７４は、Ｙ方向から見てＬ字形の部位である。また、係合部１７４は、貫通孔７３（図９）を通って収容部７０の内側に突出される。そして、係合部１７４は、被係合部１２２の屈曲部１２２Ｂ（図１２）と係合される。係合部１７４と被係合部１２２とが係合されることで、ホルダー部９４は、＋Ｚ方向の移動が規制される。
このように、第１規制部１７２は、収容部７０において第２ホルダー１１４の退避方向の移動を規制するときの規制位置と、該規制位置から離れたときの解除位置とに移動可能に設けられる。
係合部１７４は、Ｙ方向から見てＬ字形の部位である。また、係合部１７４は、貫通孔７３（図９）を通って収容部７０の内側に突出される。そして、係合部１７４は、被係合部１２２の屈曲部１２２Ｂ（図１２）と係合される。係合部１７４と被係合部１２２とが係合されることで、ホルダー部９４は、＋Ｚ方向の移動が規制される。
このように、第１規制部１７２は、収容部７０において第２ホルダー１１４の退避方向の移動を規制するときの規制位置と、該規制位置から離れたときの解除位置とに移動可能に設けられる。
【0064】
図８に示されるように、押圧部１５２のキャップ１５６と、第１規制部１７２の係合部１７４は、Ｙ方向の長さがＬ１の範囲においてオーバーラップする。つまり、ホルダー部９４（図１０）が収容部７０に収容され且つ第１規制部１７２が第２ホルダー１１４の移動を規制する状態において、押圧部１５２と第１規制部１７２がＹ方向にオーバーラップする。
【0065】
第２規制部１７６は、一例として、底壁７２におけるリブ８４に対する＋Ｙ方向の端部１７７と、前壁７５におけるリブ８４に対する＋Ｙ方向の端部１７８とから成る。そして、第２規制部１７６は、左フレーム１１６（図１２）が接触することで、ホルダー部９４の＋Ｙ方向の端部が－Ｚ方向に移動することを規制する。
このように、第２規制部１７６は、収容部７０に設けられ、ホルダー部９４の退避方向とは反対方向の移動を規制する。
このように、第２規制部１７６は、収容部７０に設けられ、ホルダー部９４の退避方向とは反対方向の移動を規制する。
【0066】
図１５には、第１ホルダー９６及び第２ホルダー１１４を－Ｚ方向から見た状態が示される。
－Ｙ方向の突出部１３２について、Ｘ方向及びＹ方向の中点となる位置を点Ａで表す。また、第１規制部１７２の係合部１７４（図８）におけるＸ方向及びＹ方向の中点となる位置を点Ｂで表す。点Ｂは、屈曲部１２２ＢのＹ方向の中点でもある。点Ａと点Ｂとを通る直線を仮想線Ｇとする。なお、図１５では、第１ホルダー９６において接触部８３Ｃ（図８）が接触する範囲が、領域Ｋ２で示される。ここで中点とは、厳密に所定方向における中心でなくてもよく、多少の位置ズレを含んでいてもよい。
－Ｙ方向の突出部１３２について、Ｘ方向及びＹ方向の中点となる位置を点Ａで表す。また、第１規制部１７２の係合部１７４（図８）におけるＸ方向及びＹ方向の中点となる位置を点Ｂで表す。点Ｂは、屈曲部１２２ＢのＹ方向の中点でもある。点Ａと点Ｂとを通る直線を仮想線Ｇとする。なお、図１５では、第１ホルダー９６において接触部８３Ｃ（図８）が接触する範囲が、領域Ｋ２で示される。ここで中点とは、厳密に所定方向における中心でなくてもよく、多少の位置ズレを含んでいてもよい。
【0067】
第２ホルダー１１４の全体を囲む領域を領域Ｓとする。また、仮想線Ｇによって区画された領域Ｓのうち、仮想線Ｇに対する－Ｙ方向の領域を第１領域Ｓ１とし、仮想線Ｇに対する＋Ｙ方向の領域を第２領域Ｓ２とする。第１領域Ｓ１の面積は、第２領域Ｓ２の面積より小さい。
領域Ｋ１は、仮想線Ｇに対して－Ｙ方向にずれて配置される。換言すると、押圧部１５２は、仮想線Ｇに対して－Ｙ方向にずれており、第１領域Ｓ１の内側に配置される。
領域Ｋ２は、仮想線Ｇに対して＋Ｙ方向にずれて配置される。換言すると、押圧レバー８３は、仮想線Ｇに対して＋Ｙ方向にずれており、第２領域Ｓ２の内側に配置される。
なお、第２規制部１７６（図８）は、第２領域Ｓ２の内側に配置される。
領域Ｋ１は、仮想線Ｇに対して－Ｙ方向にずれて配置される。換言すると、押圧部１５２は、仮想線Ｇに対して－Ｙ方向にずれており、第１領域Ｓ１の内側に配置される。
領域Ｋ２は、仮想線Ｇに対して＋Ｙ方向にずれて配置される。換言すると、押圧レバー８３は、仮想線Ｇに対して＋Ｙ方向にずれており、第２領域Ｓ２の内側に配置される。
なお、第２規制部１７６（図８）は、第２領域Ｓ２の内側に配置される。
【0068】
次に、給送ユニット５０の作用について説明する。各構成については、図１から図１５までを参照して、個別の図番の記載を省略する場合がある。
給送ローラー４６及びリタードローラー５２を交換する場合、給紙トレイ２１が開放され、ローラーカバー３６が取り外される。ローラーカバー３６が取り外されることで解除部１６４が露出する。
第１ホルダー９６の操作部１１２が押し下げられることで、給送ローラー４６への押圧状態が解除される。そして、給送ローラー４６が取り外される。
給送ローラー４６及びリタードローラー５２を交換する場合、給紙トレイ２１が開放され、ローラーカバー３６が取り外される。ローラーカバー３６が取り外されることで解除部１６４が露出する。
第１ホルダー９６の操作部１１２が押し下げられることで、給送ローラー４６への押圧状態が解除される。そして、給送ローラー４６が取り外される。
【0069】
続いて、図１６に示されるように、解除部１６４（図７）が解除操作されることで、第１規制部１７２が第２ホルダー１１４から離れた退避位置に移動される。このとき、押圧部１５２による押圧力が第２ホルダー１１４に作用することで、着脱ユニット９０が＋Ｚ方向に浮き上がった状態となる。具体的には、用紙Ｐの給送方向において、着脱ユニット９０の上流が押し上げられる。
押し上げられた着脱ユニット９０に対する－Ｚ方向及び＋Ｚ方向には、着脱ユニット９０を着脱するための手掛け空間Ｄ１、Ｄ２が形成される（図４）。そして、着脱ユニット９０が取り出される。
押し上げられた着脱ユニット９０に対する－Ｚ方向及び＋Ｚ方向には、着脱ユニット９０を着脱するための手掛け空間Ｄ１、Ｄ２が形成される（図４）。そして、着脱ユニット９０が取り出される。
【0070】
続いて、第２ホルダー１１４から第１ホルダー９６が取り外される。このとき、リタードローラー５２及びトルクリミッター５５もまとめて取り外される。そして、新しい第１ホルダー９６、リタードローラー５２及びトルクリミッター５５が、第２ホルダー１１４に取り付けられる。
【0071】
続いて、図１７に示されるように、突出部１３２が縁部８８に接触される。これにより、着脱ユニット９０の全体が、Ｘ－Ｚ面内で揺動可能となる。ここで、係合部１７４が屈曲部１２２Ｂと係合されることで、第２ホルダー１１４は、＋Ｚ方向の移動が規制される。つまり、着脱ユニット９０が収容部７０に収容され且つ装着される。
続いて、第１ホルダー９６の操作部１１２が押し下げられた状態で、給送ローラー４６が取り付けられる。
続いて、ローラーカバー３６が扉部１７に取り付けられることで交換作業が終了する。
続いて、第１ホルダー９６の操作部１１２が押し下げられた状態で、給送ローラー４６が取り付けられる。
続いて、ローラーカバー３６が扉部１７に取り付けられることで交換作業が終了する。
【0072】
図１５、図１６、図１８、図１９及び図２０に示されるように、収容部７０への着脱ユニット９０の装着状態において、押圧部１５２は、第２ホルダー１１４の－Ｙ方向の端部を＋Ｚ方向に押し上げようとする。これにより、第２ホルダー１１４には、モーメントＭが作用する。
ここで、突出部１３２は、押圧部１５２に対して＋Ｘ方向に位置する。被係合部１２２は、押圧部１５２に対して－Ｘ方向に位置する。このため、既述の第１領域Ｓ１では、押圧部１５２の押圧力によって、突出部１３２が縁部８８と接触し、被係合部１２２が係合部１７４と接触した状態となり、押圧力と反力が釣り合うようになる。
ここで、突出部１３２は、押圧部１５２に対して＋Ｘ方向に位置する。被係合部１２２は、押圧部１５２に対して－Ｘ方向に位置する。このため、既述の第１領域Ｓ１では、押圧部１５２の押圧力によって、突出部１３２が縁部８８と接触し、被係合部１２２が係合部１７４と接触した状態となり、押圧力と反力が釣り合うようになる。
【0073】
一方、第２領域Ｓ２では、モーメントＭ及び第２ホルダー１１４などの自重の作用により、第２ホルダー１１４が、－Ｚ方向に押圧される。
押圧された第２ホルダー１１４の＋Ｙ方向の部位は、第２規制部１７６と接触することで－Ｚ方向の移動が規制される。
このように、第２ホルダー１１４は、ベースガイド６２に対して、ガタ詰めされた状態で位置決めされるため、交換後の位置調整が不要となる。
押圧された第２ホルダー１１４の＋Ｙ方向の部位は、第２規制部１７６と接触することで－Ｚ方向の移動が規制される。
このように、第２ホルダー１１４は、ベースガイド６２に対して、ガタ詰めされた状態で位置決めされるため、交換後の位置調整が不要となる。
【0074】
コイルばね８５による押圧力は、第１ホルダー９６を介して、リタードローラー５２と給送ローラー４６とのニップ部に荷重として作用する。ここで、コイルばね８５の押圧方向は、リタードローラー５２の回転中心に向いている。このため、コイルばね８５の押圧力のほとんどが、ニップ部の荷重として作用する。そして、第１ホルダー９６の揺動支点を介して第２ホルダー１１４に作用する分力の影響が少なくなる。これらの作用により、コイルばね８５による押圧力が、第２ホルダー１１４の位置決めに影響することを抑制できる。
また、押圧部１５２の押圧力は、第２ホルダー１１４とベースガイド６２との間で作用する。このため、押圧部１５２の押圧力が、リタードローラー５２と給送ローラー４６とのニップ部の荷重に影響することを抑制できる。
また、押圧部１５２の押圧力は、第２ホルダー１１４とベースガイド６２との間で作用する。このため、押圧部１５２の押圧力が、リタードローラー５２と給送ローラー４６とのニップ部の荷重に影響することを抑制できる。
【0075】
以上、説明したように、給送ユニット５０によれば、押圧部１５２が仮想線Ｇに対して－Ｙ方向にずれて配置される。これにより、突出部１３２を中心とするホルダー部９４の回転方向が一方向に定まる。
また、押圧部１５２からホルダー部９４に作用する押圧力によって、突出部１３２と縁部８８との接触状態が保持される。つまり、ホルダー部９４の回転の中心位置がずれることが抑制される。
さらに、ホルダー部９４の退避方向の移動が第１規制部１７２によって規制され、ホルダー部９４の退避方向とは反対方向の移動が第２規制部１７６によって規制されることで、ホルダー部９４が所定の位置に位置決めされる。
ここで、収容部７０に対してホルダー部９４及びリタードローラー５２の着脱を行う度に、ホルダー部９４が所定の位置に位置決めされるので、リタードローラー５２の交換前と交換後とで給送ユニット５０に対するホルダー部９４の位置が変わらず、交換の度にリタードローラー５２の位置が変わることを抑制できる。
また、押圧部１５２からホルダー部９４に作用する押圧力によって、突出部１３２と縁部８８との接触状態が保持される。つまり、ホルダー部９４の回転の中心位置がずれることが抑制される。
さらに、ホルダー部９４の退避方向の移動が第１規制部１７２によって規制され、ホルダー部９４の退避方向とは反対方向の移動が第２規制部１７６によって規制されることで、ホルダー部９４が所定の位置に位置決めされる。
ここで、収容部７０に対してホルダー部９４及びリタードローラー５２の着脱を行う度に、ホルダー部９４が所定の位置に位置決めされるので、リタードローラー５２の交換前と交換後とで給送ユニット５０に対するホルダー部９４の位置が変わらず、交換の度にリタードローラー５２の位置が変わることを抑制できる。
【0076】
給送ユニット５０によれば、リタードローラー５２を保持する第１ホルダー９６が、第２ホルダー１１４に対して揺動可能であるので、リタードローラー５２の位置を変更することができる。さらに、第２押圧部８０が押圧部１５２とは別に設けられているので、第１ホルダー９６の押圧状態に関係なく、リタードローラー５２を給送ローラー４６に押し付けることができる。
給送ユニット５０によれば、第２ホルダー１１４が収容部７０に収容されることで、第２ホルダー１１４が所定の位置に位置決めされ、それに伴い用紙Ｐの給送方向における給送ローラー４６より上流にガイドプレート１４２が位置決めされる。これによって、第２ホルダー１１４が収容部７０に収容された後にガイドプレート１４２の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。つまり、リタードローラー５２を交換するために第２ホルダー１１４を収容部７０から取り外したとしても、リタードローラー５２の交換前と交換後とで給送ユニット５０に対する第２ホルダー１１４の位置が変わらないため、リタードローラー５２の交換後にガイドプレート１４２の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。
給送ユニット５０によれば、第２ホルダー１１４が収容部７０に収容されることで、第２ホルダー１１４が所定の位置に位置決めされ、それに伴い用紙Ｐの給送方向における給送ローラー４６より上流にガイドプレート１４２が位置決めされる。これによって、第２ホルダー１１４が収容部７０に収容された後にガイドプレート１４２の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。つまり、リタードローラー５２を交換するために第２ホルダー１１４を収容部７０から取り外したとしても、リタードローラー５２の交換前と交換後とで給送ユニット５０に対する第２ホルダー１１４の位置が変わらないため、リタードローラー５２の交換後にガイドプレート１４２の取り付け位置を別途、調整する作業が不要となる。
【0077】
給送ユニット５０によれば、交差方向におけるガイドプレート１４２の位置を変更可能となっているので、用紙Ｐの先端部が、リタードローラー５２と給送ローラー４６との接触部であるニップ部に向けて進行するように、ガイドプレート１４２を第２ホルダー１１４に設けることができる。
給送ユニット５０によれば、ガイドプレート１４２の位置を変更する場合、コイルばね１４６からガイドプレート１４２に作用する押圧力がガイドプレート１４２に作用する重力に抵抗する。これにより、ガイドプレート１４２がコイルばね１４６に支持されるので、ガイドプレート１４２の位置の変更を行い易くすることができる。
給送ユニット５０によれば、ガイドプレート１４２の位置を変更する場合、コイルばね１４６からガイドプレート１４２に作用する押圧力がガイドプレート１４２に作用する重力に抵抗する。これにより、ガイドプレート１４２がコイルばね１４６に支持されるので、ガイドプレート１４２の位置の変更を行い易くすることができる。
【0078】
給送ユニット５０によれば、押圧部１５２が仮想線Ｇに対して一方に配置され、第２規制部１７６が仮想線Ｇに対して他方に配置される。換言すると、第２ホルダー１１４における押圧される部位と、第２ホルダー１１４における移動が規制される部位とを離して配置できるので、第２ホルダー１１４の姿勢を安定させることができる。
第１ホルダー９６はリタードローラー５２を保持しているので、必然的に、第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２のうち面積が大きい方に配置される。
ここで、給送ユニット５０によれば、押圧部１５２が第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２のうち面積が大きい方に配置される構成に比べて、押圧部１５２を第１ホルダー９６に対して遠くに配置することができるので、押圧部１５２が第１ホルダー９６に接触することを抑制できる。
第１ホルダー９６はリタードローラー５２を保持しているので、必然的に、第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２のうち面積が大きい方に配置される。
ここで、給送ユニット５０によれば、押圧部１５２が第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２のうち面積が大きい方に配置される構成に比べて、押圧部１５２を第１ホルダー９６に対して遠くに配置することができるので、押圧部１５２が第１ホルダー９６に接触することを抑制できる。
【0079】
給送ユニット５０によれば、押圧部１５２と第１規制部１７２がＹ方向にずれて配置される構成に比べて、押圧部１５２と第１規制部１７２とを結ぶ線を中心とする他のモーメントが第２ホルダー１１４の位置決めに影響を与えることを抑制できる。
給送ユニット５０によれば、扉部１７へのローラーカバー３６の装着状態において、ローラーカバー３６が解除部１６４を覆うので、解除部１６４が誤って解除操作されることを抑制できる。なお、ローラーカバー３６を扉部１７から離脱させることで、解除部１６４の解除操作が可能となる。
給送ユニット５０によれば、第１ホルダー９６の操作部１１２が操作されることで、リタードローラー５２が給送ローラー４６から離れる。これにより、第１ホルダー９６の全体を掴んで操作しなくて済むので、給送ローラー４６又はリタードローラー５２を交換する場合の作業を行い易くすることができる。
給送ユニット５０によれば、扉部１７へのローラーカバー３６の装着状態において、ローラーカバー３６が解除部１６４を覆うので、解除部１６４が誤って解除操作されることを抑制できる。なお、ローラーカバー３６を扉部１７から離脱させることで、解除部１６４の解除操作が可能となる。
給送ユニット５０によれば、第１ホルダー９６の操作部１１２が操作されることで、リタードローラー５２が給送ローラー４６から離れる。これにより、第１ホルダー９６の全体を掴んで操作しなくて済むので、給送ローラー４６又はリタードローラー５２を交換する場合の作業を行い易くすることができる。
【0080】
本発明の実施形態に係る給送ユニット５０は、以上のべたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【0081】
給送ユニット５０は、ホルダー部９４が１つのホルダーで構成されてもよい。また、第２押圧部８０が無くてもよい。
ガイドプレート１４２が第２ホルダー１１４に設けられていなくてもよい。例えば、第２ホルダー１１４に用紙Ｐを案内する案内部を形成してもよい。
この際、収容部７０に対してホルダー部９４及びリタードローラー５２の着脱を行う度に、ホルダー部９４が所定の位置に位置決めされるので、リタードローラー５２の交換前と交換後とで給送ユニット５０に対するホルダー部９４の位置が変わらず、交換の度に案内部の位置が変わることを抑制できる。つまり、リタードローラー５２の交換前と交換後とで紙案内の精度を一定に保つことができる。
変更部１４５は、ガイドプレート１４２に設けられてもよい。また、変更部１４５は、ガイドプレート１４２及び第２ホルダー１１４の両方に設けられてもよい。さらに、変更部１４５は、コイルばね１４６のように第３押圧部を有していなくてもよい。例えば、カム部材でガイドプレート１４２をスライドさせてもよい。
ガイドプレート１４２が第２ホルダー１１４に設けられていなくてもよい。例えば、第２ホルダー１１４に用紙Ｐを案内する案内部を形成してもよい。
この際、収容部７０に対してホルダー部９４及びリタードローラー５２の着脱を行う度に、ホルダー部９４が所定の位置に位置決めされるので、リタードローラー５２の交換前と交換後とで給送ユニット５０に対するホルダー部９４の位置が変わらず、交換の度に案内部の位置が変わることを抑制できる。つまり、リタードローラー５２の交換前と交換後とで紙案内の精度を一定に保つことができる。
変更部１４５は、ガイドプレート１４２に設けられてもよい。また、変更部１４５は、ガイドプレート１４２及び第２ホルダー１１４の両方に設けられてもよい。さらに、変更部１４５は、コイルばね１４６のように第３押圧部を有していなくてもよい。例えば、カム部材でガイドプレート１４２をスライドさせてもよい。
【0082】
また、給送ユニット５０は、押圧部１５２及び第２規制部１７６が、第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２の一方にまとめて配置されてもよい。また、押圧部１５２が、第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２のうち面積が大きい方に配置されてもよい。
押圧部１５２と第１規制部１７２は、Ｙ方向にオーバーラップしていなくてもよい。
扉部１７にローラーカバー３６が設けられていなくてもよい。
第１ホルダー９６には、操作部１１２が設けられていなくてもよい。
押圧部１５２と第１規制部１７２は、Ｙ方向にオーバーラップしていなくてもよい。
扉部１７にローラーカバー３６が設けられていなくてもよい。
第１ホルダー９６には、操作部１１２が設けられていなくてもよい。
【0083】
第１押圧部は、第２ホルダー１１４に設けられてもよい。
解除部１６４は、解除部１６４をローラーカバー３６によって隠すために、第１規制部１７２から離れた位置に配置されていたが、隠す必要が無い場合は、解除部１６４を第１規制部１７２に近づけて配置してもよい。あるいは、第１規制部１７２に解除部１６４を設けて、第１規制部１７２を直接、解除操作してもよい。
解除部１６４は、解除部１６４をローラーカバー３６によって隠すために、第１規制部１７２から離れた位置に配置されていたが、隠す必要が無い場合は、解除部１６４を第１規制部１７２に近づけて配置してもよい。あるいは、第１規制部１７２に解除部１６４を設けて、第１規制部１７２を直接、解除操作してもよい。
【符号の説明】
【0084】
１０…プリンター、１２…本体部、１３…ピックローラー、１４…筐体、
１５…搬送ローラー対、１６…排出部、１７…扉部、１８…カセット、１９…開口部、
２１…給紙トレイ、２１Ａ…載置面、２２…サイドガイド、２３…フラップ、
２４…記録ヘッド、２６…支持台、２８…制御部、２９…リフター、３２…ロック部、
３３…上壁、３４…下壁、３６…ローラーカバー、３７…取付部、３７Ａ…貫通孔、
３８…把持部、４２…駆動軸、４２Ａ…外周面、４３…係合溝、４４…ピン、
４６…給送ローラー、４７…ローラー本体、４７Ａ…挿通孔、４７Ｂ…爪部、
４７Ｃ…溝部、４８…弾性部、５０…給送ユニット、５２…リタードローラー、
５３…軸部、５４…弾性部、５５…トルクリミッター、６２…ベースガイド、
６３…前壁部、６４…上壁部、６５…側壁部、６７…貫通孔、７０…収容部、
７２…底壁、７３…貫通孔、７４…ガイド壁、７５…前壁、７６…凸部、７７…接触面、
７８…貫通孔、７９…挿通孔、８０…第２押圧部、８１…ストッパー部、
８３…押圧レバー、８３Ａ…アーム部、８３Ｂ…キャップ部、８３Ｃ…接触部、
８４…リブ、８４Ａ…アーム部、８６…後壁、８７…貫通孔、８８…縁部、
９０…着脱ユニット、９２…内側壁、９４…ホルダー部、９６…第１ホルダー、
９８…ローラー収容部、９９…湾曲壁、１０１…左側壁、１０１Ａ…貫通孔、
１０２…右側壁、１０２Ａ…貫通孔、１０３…板金部材、１０３Ａ…ねじ孔、
１０４…摘み部、１０５…筒部、１０５Ａ…外壁、１０５Ｂ…内壁、１０６…筒部、
１０６Ａ…外壁、１０６Ｂ…内壁、１０７…連結ピン、１０８…連結ピン、
１０９…ねじ、１１２…操作部、１１４…第２ホルダー、１１５…前フレーム、
１１５Ａ…取付部、１１５Ｂ…凹部、１１６…左フレーム、１１７…右フレーム、
１１７Ａ…縦壁、１１７Ｂ…縦壁、１１８…上フレーム、１１９…ダボ、
１２１…連結孔、１２２…被係合部、１２２Ａ…板部、１２２Ｂ…屈曲部、
１２３…上壁、１２４…窪み部、１２５…開口部、１２６…連結孔、１２８…ダボ、
１３２…突出部、１３３…板部、１３４…凸部、１３６…被押圧部、１３７…縦板、
１３８…横板、１３９…被押圧面、１４２…ガイドプレート、１４２Ａ…フランジ部、
１４２Ｂ…リブ、１４３…長孔、１４５…変更部、１４６…コイルバネ、
１５２…押圧部、１５６…キャップ、１５７…接触面、１６２…レリースレバー、
１６３…軸部、１６４…解除部、１６５…アーム部、１６６…押付部、
１６６Ａ…押付面、１７２…第１規制部、１７３…延在部、１７４…係合部、
１７６…第２規制部、１７７…端部、１７８…端部、Ｄ１…手掛け空間、
Ｄ２…手掛け空間、Ｋ１…領域、Ｋ２…領域、Ｌ１…長さ、Ｓ１…第１領域、
Ｓ２…第２領域、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…搬送路、Ｔ２…反転路
１５…搬送ローラー対、１６…排出部、１７…扉部、１８…カセット、１９…開口部、
２１…給紙トレイ、２１Ａ…載置面、２２…サイドガイド、２３…フラップ、
２４…記録ヘッド、２６…支持台、２８…制御部、２９…リフター、３２…ロック部、
３３…上壁、３４…下壁、３６…ローラーカバー、３７…取付部、３７Ａ…貫通孔、
３８…把持部、４２…駆動軸、４２Ａ…外周面、４３…係合溝、４４…ピン、
４６…給送ローラー、４７…ローラー本体、４７Ａ…挿通孔、４７Ｂ…爪部、
４７Ｃ…溝部、４８…弾性部、５０…給送ユニット、５２…リタードローラー、
５３…軸部、５４…弾性部、５５…トルクリミッター、６２…ベースガイド、
６３…前壁部、６４…上壁部、６５…側壁部、６７…貫通孔、７０…収容部、
７２…底壁、７３…貫通孔、７４…ガイド壁、７５…前壁、７６…凸部、７７…接触面、
７８…貫通孔、７９…挿通孔、８０…第２押圧部、８１…ストッパー部、
８３…押圧レバー、８３Ａ…アーム部、８３Ｂ…キャップ部、８３Ｃ…接触部、
８４…リブ、８４Ａ…アーム部、８６…後壁、８７…貫通孔、８８…縁部、
９０…着脱ユニット、９２…内側壁、９４…ホルダー部、９６…第１ホルダー、
９８…ローラー収容部、９９…湾曲壁、１０１…左側壁、１０１Ａ…貫通孔、
１０２…右側壁、１０２Ａ…貫通孔、１０３…板金部材、１０３Ａ…ねじ孔、
１０４…摘み部、１０５…筒部、１０５Ａ…外壁、１０５Ｂ…内壁、１０６…筒部、
１０６Ａ…外壁、１０６Ｂ…内壁、１０７…連結ピン、１０８…連結ピン、
１０９…ねじ、１１２…操作部、１１４…第２ホルダー、１１５…前フレーム、
１１５Ａ…取付部、１１５Ｂ…凹部、１１６…左フレーム、１１７…右フレーム、
１１７Ａ…縦壁、１１７Ｂ…縦壁、１１８…上フレーム、１１９…ダボ、
１２１…連結孔、１２２…被係合部、１２２Ａ…板部、１２２Ｂ…屈曲部、
１２３…上壁、１２４…窪み部、１２５…開口部、１２６…連結孔、１２８…ダボ、
１３２…突出部、１３３…板部、１３４…凸部、１３６…被押圧部、１３７…縦板、
１３８…横板、１３９…被押圧面、１４２…ガイドプレート、１４２Ａ…フランジ部、
１４２Ｂ…リブ、１４３…長孔、１４５…変更部、１４６…コイルバネ、
１５２…押圧部、１５６…キャップ、１５７…接触面、１６２…レリースレバー、
１６３…軸部、１６４…解除部、１６５…アーム部、１６６…押付部、
１６６Ａ…押付面、１７２…第１規制部、１７３…延在部、１７４…係合部、
１７６…第２規制部、１７７…端部、１７８…端部、Ｄ１…手掛け空間、
Ｄ２…手掛け空間、Ｋ１…領域、Ｋ２…領域、Ｌ１…長さ、Ｓ１…第１領域、
Ｓ２…第２領域、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…搬送路、Ｔ２…反転路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】