特許 7546279 商品押出し陳列棚

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-29

(45)【発行日】2024-09-06

(54)【発明の名称】商品押出し陳列棚

(51)【国際特許分類】

   A47F 3/026 20060101AFI20240830BHJP

   A47F 5/00 20060101ALI20240830BHJP

   A47F 1/12 20060101ALI20240830BHJP

【ＦＩ】

A47F3/026

A47F5/00 Z

A47F1/12

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020216024

(22)【出願日】2020-12-25

(65)【公開番号】P2022101759

(43)【公開日】2022-07-07

【審査請求日】2023-12-11

(73)【特許権者】

【識別番号】394016874

【氏名又は名称】河淳株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002538

【氏名又は名称】弁理士法人あしたば国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】野口 幸平

【審査官】葛谷 光平

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－０７０１０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１８７４８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１０６９８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２７２０３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０７４３５６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０６１４２３１７（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００４／０１４０２７９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第０７９１３８６１（ＵＳ，Ｂ２）

【文献】米国特許第０６８８９８５４（ＵＳ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｆ １／００ー１１／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

棚本体と、
前記棚本体に支持され商品を載置可能な移動棚板であって、前記棚本体に近接した第１位置と、前記棚本体から離間した第２位置と、の間で移動可能な移動棚板と、
前記移動棚板の前記棚本体と対向する端部とは反対側の端部に設けられた柵と、
前記棚本体に固定され、前記第１位置にある前記移動棚板上で前記柵の近傍に位置する１以上の第１係合部と、
前記移動棚板の移動方向に沿って前記移動棚板上を移動可能に設けられ、前記商品に当接する当接部を有する１以上の押出し部材と、
前記１以上の押出し部材よりも前記棚本体に近い位置で、前記移動棚板の移動方向に沿って前記移動棚板上を移動可能に設けられ、前記１以上の押出し部材と当接したり、前記１以上の押出し部材から分離したり可能な１以上の移動部材と、
前記１以上の移動部材に設けられ前記１以上の第１係合部と係合可能な１以上の第２係合部であって、前記移動棚板が前記第２位置から前記第１位置に移動する際に前記柵に当接した前記商品からの荷重で前記第１係合部との係合を解除可能な１以上の第２係合部と、
を備える商品押出し陳列棚。

【請求項2】

前記商品が直接載置される１以上のレール部材を備え、
前記１以上の押出し部材および前記１以上の移動部材は、前記レール部材にガイドされ、前記移動棚板の移動方向に沿って移動可能であり、
前記１以上の第１係合部は、前記レール部材に対応する位置に設けられる請求項１に記載の商品押出し陳列棚。

【請求項3】

前記第１係合部は、強磁性体および磁石のいずれか一方であり、
前記第２係合部は、強磁性体および磁石のいずれか他方である請求項１に記載の商品押出し陳列棚。

【請求項4】

前記商品が直接載置される１以上のレール部材を備え、
前記レール部材は、前記移動棚板の移動方向に沿って細長く延びる貫通孔部を有し、
前記移動部材は、前記貫通孔部内に嵌っており、
前記第１係合部は、凹部および凸部のいずれか一方であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と嵌合する凹部および凸部のいずれか他方である請求項１に記載の商品押出し陳列棚。

【請求項5】

前記凹部は、半球状に窪んでおり、前記凸部は、半球状に突出している請求項４に記載の商品押出し陳列棚。

【請求項6】

前記商品が直接載置される１以上のレール部材を備え、
前記レール部材は、前記移動棚板の移動方向に沿って細長く延びる貫通孔部を有し、
前記移動部材は、前記貫通孔部内に嵌っており、
前記第１係合部は、面ファスナーの一方であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と係合する面ファスナーの他方である請求項１に記載の商品押出し陳列棚。

【請求項7】

前記移動棚板の移動方向に沿って前記移動棚板上を移動可能に設けられ、前記１以上の押出し部材を前記棚本体から遠ざかる方向に引き出し可能な１以上のレバーを備える請求項１に記載の商品押出し陳列棚。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棚本体から遠ざかる方向に商品を押し出すことが可能な商品押出し陳列棚に関する。

【背景技術】

【0002】

商品補充時に棚板を前に引き出すことが可能な商品陳列棚がある。この商品陳列棚は、ブラケット間に渡された棚板本体と、棚板本体上でスライド移動するスライド棚板と、を備える。

【0003】

商品陳列棚は、複数段の棚板を有することが通常である。このため、補充対象となる棚板の上側にも、他の棚板が存在している場合が多い。店舗管理者は、スライド棚板を手前側に引き出した状態で、スライド棚板上に商品を補充することができる。これによって、上部の棚板が作業の邪魔になることがない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第４７６１３６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、食料品や飲料等の商品には、消費期限が存在する。このため、店舗管理者は、新たに補充する商品を陳列棚の棚板の奥部に補充し、消費期限が近い商品を棚板の前方に配置する必要がある。これによって、消費期限が近い商品から顧客の手に取ってもらうことが、消費期限を経過して廃棄となる商品の数量を低減するためにも望ましい。一方、商店に置かれる商品数は膨大であり、すべての商品でこのような店舗管理を行うことは、店舗管理者にとって大きな負担となっている。
従って、本発明の課題の一つは、店舗管理者の管理負担を低減できる商品押出し陳列棚を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題は、以下の本発明により解決される。すなわち、本発明（１）の商品押出し陳列棚は、
棚本体と、
前記棚本体に支持され商品を載置可能な移動棚板であって、前記棚本体に近接した第１位置と、前記棚本体から離間した第２位置と、の間で移動可能な移動棚板と、
前記移動棚板の前記棚本体と対向する端部とは反対側の端部に設けられた柵と、
前記棚本体に固定され、前記第１位置にある前記移動棚板上で前記柵の近傍に位置する１以上の第１係合部と、
前記移動棚板の移動方向に沿って前記移動棚板上を移動可能に設けられ、前記商品に当接する当接部を有する１以上の押出し部材と、
前記１以上の押出し部材よりも前記棚本体に近い位置で、前記移動棚板の移動方向に沿って前記移動棚板上を移動可能に設けられ、前記１以上の押出し部材と当接したり、前記１以上の押出し部材から分離したり可能な１以上の移動部材と、
前記１以上の移動部材に設けられ前記１以上の第１係合部と係合可能な１以上の第２係合部であって、前記移動棚板が前記第２位置から前記第１位置に移動する際に前記柵に当接した前記商品からの荷重で前記第１係合部との係合を解除可能な１以上の第２係合部と、
を備える。

【0007】

また、本発明（２）の商品押出し陳列棚は、（１）記載の商品押出し陳列棚であって、
前記商品が直接載置される１以上のレール部材を備え、
前記１以上の押出し部材および前記１以上の移動部材は、前記レール部材にガイドされ、前記移動棚板の移動方向に沿って移動可能であり、
前記１以上の第１係合部は、前記レール部材に対応する位置に設けられる。

【0008】

また、本発明（３）の商品押出し陳列棚は、（１）記載の商品押出し陳列棚であって、
前記第１係合部は、強磁性体および磁石のいずれか一方であり、
前記第２係合部は、強磁性体および磁石のいずれか他方である。

【0009】

また、本発明（４）の商品押出し陳列棚は、（１）記載の商品押出し陳列棚であって、
前記レール部材は、前記移動棚板の移動方向に沿って細長く延びる貫通孔部を有し、
前記移動部材は、前記貫通孔部内に嵌っており、
前記第１係合部は、凹部および凸部のいずれか一方であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と嵌合する凹部および凸部のいずれか他方である。

【0010】

また、本発明（５）の商品押出し陳列棚は、（４）記載の商品押出し陳列棚であって、
前記凹部は、半球状に窪んでおり、前記凸部は、半球状に突出している。

【0011】

また、本発明（６）の商品押出し陳列棚は、（１）記載の商品押出し陳列棚であって、
前記レール部材は、前記移動棚板の移動方向に沿って細長く延びる貫通孔部を有し、
前記移動部材は、前記貫通孔部内に嵌っており、
前記第１係合部は、面ファスナーの一方であり、
前記第２係合部は、前記第１係合部と係合する面ファスナーの他方である。

【0012】

また、本発明（７）の商品押出し陳列棚は、（１）記載の商品押出し陳列棚であって、
前記移動棚板の移動方向に沿って前記移動棚板上を移動可能に設けられ、前記１以上の押出し部材を前記棚本体から遠ざかる方向に引き出し可能な１以上のレバーを備える。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、店舗管理者の管理負担を低減できる商品押出し陳列棚を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態の商品押出し陳列棚を示す斜視図である。

【図2】図１に示す商品押出し陳列棚のレール部材、押出し部材、レバー等を示す斜視図である。

【図3】図１に示す商品押出し陳列棚のレール部材、押出し部材、柵、第１係合部のバー、および第２係合部等を貫通孔部に沿う面で切断し、移動棚板を切断せずに示す断面図である。

【図4】図１に示す商品押出し陳列棚のレール部材、押出し部材、柵、移動部材、および第２係合部等を示す斜視図である。

【図5】図３に示す商品押出し陳列棚の移動棚板を第２位置に移動させた状態を示す断面図である。

【図6】図５に示す商品押出し陳列棚の移動棚板を第１位置に戻した状態を示す断面図である。

【図7】図６に示す商品押出し陳列棚の移動棚板を第２位置に再び移動させた状態を示す断面図である。

【図8】図７に示す商品押出し陳列棚において、押出し部材を手指で押し下げて後退させ、レール部材上に商品を補充する工程を示す断面図である。

【図9】図８に示す商品押出し陳列棚の移動棚板を第１位置に再び戻した状態を示す断面図である。

【図10】図８に示す商品押出し陳列棚の移動棚板を第１位置に再び戻した状態を示す斜視図である。

【図11】図１に示す商品押出し陳列棚の商品を補充する前の状態を側方から模式的に示す側面図である。

【図12】図１１に示す商品押出し陳列棚の商品を補充する工程を側方から模式的に示す側面図である。

【図13】図１に示す商品押出し陳列棚のレバーを収納位置から引出位置に引き出して商品の個別的な押出しをする工程を示す斜視図である。

【図14】図１３に示す商品押出し陳列棚のレバーを引出位置から収納位置に戻された状態を示す斜視図である。

【図15】第１変形例の商品押出し陳列棚において、移動棚板が第１位置にあり、第１係合部と第２係合部とが分離した状態を模式的に示す断面図である。

【図16】第１変形例の商品押出し陳列棚において、移動棚板が第２位置にあり、第１係合部と第２係合部とが係合した状態を模式的に示す断面図である。

【図17】第２変形例の商品押出し陳列棚において、移動棚板が第１位置にあり、第１係合部と第２係合部とが分離した状態を模式的に示す断面図である。

【図18】第２変形例の商品押出し陳列棚において、移動棚板が第２位置にあり、第１係合部と第２係合部とが係合した状態を模式的に示す断面図である。

【図19】第３変形例の商品押出し陳列棚において、移動棚板が第１位置にあり、第１係合部と第２係合部とが分離した状態を模式的に示す断面図である。

【図20】第３変形例の商品押出し陳列棚において、移動棚板が第２位置にあり、第１係合部と第２係合部とが係合した状態を模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下図１～図１４を参照して、本発明の商品押出し陳列棚の実施形態について説明する。本発明の商品押出し陳列棚は、商店内に設置され、商品を手前に押し出す作業（前出し作業）を簡単に実現しつつ、商品の補充性の向上をも実現できるものである。
［実施形態］

【0016】

図１～図３に示すように、商品押出し陳列棚１１は、一対の支持部１２を有する棚本体１３と、一対の支持部１２間に渡されることで棚本体１３に支持され商品１７を載置可能な１以上の移動棚板１４と、１以上の移動棚板１４のそれぞれに設けられたレール部材１５と、１以上の移動棚板１４のそれぞれに設けられた柵１６と、後述する第１位置Ｐ１にある移動棚板１４上で柵１６の近傍に位置する１以上の第１係合部２１と、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って移動棚板１４上を移動可能に設けられた１以上の押出し部材２２と、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って移動棚板１４上を移動可能に設けられた１以上の移動部材２０と、１以上の移動部材２０に設けられ１以上の第１係合部２１と係合可能な１以上の第２係合部２３と、レール部材１５に装着され押出し部材２２を個別に手前側に引き出すためのレバー２４と、を備える。

【0017】

棚本体１３は、脚部２５と、脚部２５から起立した柱状の一対のフレーム２６と、一対のフレーム２６間に渡された背面板２７と、一対のフレーム２６にそれぞれ取り付けられた１組以上の一対の支持部１２と、を有する。フレーム２６のそれぞれは、その長手方向に沿って複数の係合孔２８を有する。フレーム２６は、これらの係合孔２８に差し込まれた一対の支持部１２や第１係合部２１の一対のブラケット３１を支持することができる。

【0018】

一対の支持部１２のそれぞれは、ブラケット状に形成されており、フレーム２６に支持された状態で前方に突出している。一対の支持部１２は、これらの間で移動棚板１４をスライド可能に支持できる。移動棚板１４の厚さの範囲内には、一対の支持部１２に対して移動棚板１４を移動方向Ａにスライド移動可能にする図示しない一対のレールが設けられている。

【0019】

１以上の移動棚板１４のそれぞれは、例えば、金属材料、例えば、スチール等の板金によって方形の平板状に形成されている。移動棚板１４は、木製材料や樹脂材料によって方形の平板状に形成されていてもよい。移動棚板１４は、例えば、金属材料等で形成された線材を折り曲げて平板状（網棚状）に形成してもよい。移動棚板１４が網棚状に形成される場合には、移動棚板１４は、その厚さ方向に貫通する貫通孔部を有していてもよい。図３に示すように、移動棚板１４は、棚本体１３と対向する第１端部３２と、第１端部３２とは反対側の第２端部３３と、を有する。図３、図５に示すように、移動棚板１４は、棚本体１３に近接した第１位置Ｐ１と棚本体１３から離間した第２位置Ｐ２との間で移動可能に構成されている。図３に示すように、移動棚板１４の第２端部３３は、上方に向けて立ち上がった起立片３４と、下方に向けて延び移動棚板１４を引き出す際に手指を掛けることが可能な引掛け部３５と、を有する。

【0020】

図１に示すように、１以上の第１係合部２１のそれぞれは、フレーム２６の係合孔２８に差し込み可能な一対のブラケット３１と、一対のブラケット３１間に渡された直線的に延びるバー３６と、を有する。第１係合部２１の一対のブラケット３１およびバー３６は、強磁性体、例えばスチールによって形成されている。本実施形態において、第１係合部２１のバー３６は、移動棚板１４の全幅に亘って設けられているが、レール部材１５に対応する位置にも設けられている。

【0021】

バー３６は、細長い平板状に形成されている。バー３６は、例えば、断面台形状に形成されている。バー３６は、第１位置Ｐ１にある移動棚板１４の上側で柵１６の近傍に位置している。バー３６の下面と移動棚板１４の頂面との間には、０．１ｍｍ～２ｍｍ程度の隙間が設けられている。バー３６の材質は、強磁性体（スチール）に限定されるものではない。後述する第２係合部２３が例えば強磁性体（スチール）で構成される場合には、バー３６は、例えば磁石（例えば、ネオジム磁石、その他の磁石）として形成されてもよい。

【0022】

ブラケット３１のそれぞれは、フレーム２６に支持された状態で前方に突出している。一対のブラケット３１は、非対称形に形成されており、図１で左側に示すブラケット３１の縦壁の高さ寸法が右側に示すブラケット３１の縦壁の高さ寸法よりも大きく形成されている。図１で左側に示すブラケット３１の縦壁の高さは、レール部材１５の側板部３７の高さと略同等に形成されている。なお、レール部材１５の右端に設けられる側板部３７は、図１で左側に示すブラケット３１の縦壁と同様の商品ガイド機能を有しているために、図１で右側に示すブラケット３１の縦壁を左側のブラケット３１のように高く形成する必要はない。むしろ、図１に示すように、右側に示すブラケット３１の縦壁の高さを低くすることで、店舗管理者がレバー２４の指掛部２４Ｂにアクセスしやすくなるため、右側に示すブラケット３１の縦壁の高さを低くすることが有用である。

【0023】

図２、図３に示すように、レール部材１５に対して直接商品１７を載置できる。図４に示すように、レール部材１５は、１以上の押出し部材２２の１以上のスライド片４３と、移動部材２０と、を移動棚板１４の移動方向Ａに沿ってガイドできる。図２に示すように、レール部材１５は、平坦な底板部４１と、底板部４１の中央に細長く形成された貫通孔部４２と、底板部４１の一つの辺部から起立した側板部３７と、を有する。レール部材１５の各部および柵１６は、例えば合成樹脂材料によって一体に成形されている。柵１６は、第２端部３３に設けられている。柵１６は、レール部材１５の底板部４１および側板部３７と一体的に形成されている。貫通孔部４２は、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って細長く延びており、レール部材１５を貫通している。図２、図３に示すように、柵１６は、移動棚板１４の起立片３４に沿うように、レール部材１５の端部（前端）から上方に向けて延びている。側板部３７の上部には、レバー２４がスライド可能に差し込まれる溝部３７Ａが設けられている。底板部４１の上面には、商品１７が直接載置される。

【0024】

図２から図４に示すように、レバー２４は、移動棚板１４の移動方向Ａに沿う方向に細長く延びる板状のレバー本体２４Ａと、レバー本体２４Ａの手前側の端部に設けられる指掛部２４Ｂと、レバー本体２４Ａの棚本体１３側の端部に設けられるフック部２４Ｃと、を有する。図１３、図１４に示すように、レバー２４は、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って、移動棚板１４上を移動可能に設けられている。レバー２４は、側板部３７内に収納された収納位置Ｓ１と、側板部３７内から手前側に引き出された引出位置Ｓ２と、の間で移動させることができる。フック部２４Ｃは、押出し部材２２の背もたれ部４４の裏面に当接して押出し部材２２および商品１７を個別に手前側（棚本体１３から遠ざかる方向）に引き出すことができる。

【0025】

レバー２４は、レバー本体２４Ａを収納位置Ｓ１に引き戻すためのばね部材を有していてもよい。ばね部材は、側板部３７と、フック部２４Ｃとの間に介在されることが好ましい。ばね部材は、引張コイルばねで構成されることが好ましい。或いは、ばね部材を用いることなく、店舗管理者が手動で収納位置Ｓ１と、引出位置Ｓ２との間で移動させてもよい。

【0026】

図２、図３に示すように、１以上の押出し部材２２のそれぞれは、貫通孔部４２内に嵌る方形板状のスライド片４３と、スライド片４３から起立した背もたれ部４４と、を有する。スライド片４３は、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って移動可能である。背もたれ部４４は、移動棚板１４の頂面に対して斜めになるように形成される。押出し部材２２は、例えば、合成樹脂材料によって一体的に成形されている。背もたれ部４４は、商品１７に当接する当接部の一例である。

【0027】

図３、図４に示すように、１以上の移動部材２０は、方形板状に形成され、貫通孔部４２内で移動可能に貫通孔部４２内に嵌っている。移動部材２０のそれぞれは、１以上の押出し部材２２よりも棚本体１３に近い位置で、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って移動棚板１４上を移動可能に設けられている。したがって、移動部材２０は、押出し部材２２とは独立して移動方向Ａに沿って移動可能である。移動部材２０は、図３に示すように押出し部材２２と当接したり、図４に示すように押出し部材から分離したりすることが可能である。

【0028】

１以上の第２係合部２３のそれぞれは、移動部材２０の下部（下面）に設けられている。第２係合部２３は、例えば磁石で構成されている。第２係合部２３は、例えばネオジム磁石で構成されることが好ましい。第２係合部２３の材質としては、磁石に限定されるものではない。第１係合部２１のバー３６が例えば磁石（例えば、ネオジム磁石）で構成される場合には、第２係合部２３は、例えば強磁性体（スチール）として形成されてもよい。

【0029】

続いて、図１～図１４を参照して、本実施形態の商品押出し陳列棚１１を用いた商品押出し工程および商品補充・押出し工程について説明する。本実施形態の商品押出し陳列棚１１は、自立しない商品１７の前出しおよびそのような商品１７の補充に好適に用いることができる。なお、図１～図１４では、移動棚板１４上にレール部材１５、押出し部材２２、移動部材３０、および第２係合部２３がそれぞれ１個のみ示されているが、これらが移動棚板１４上に複数設置されていても当然によい。

【0030】

図１～図３は、商店において商品１７が買われ、移動棚板１４上の商品１７が少なくなっている状態を示している。この状態では、手前側の商品１７が無くなり、移動棚板１４の後側（第１端部３２側）に商品１７が残っている。また、図１では、レール部材１５、押出し部材２２、移動部材２０、および第２係合部２３を１個のみ示しているが、実際の移動棚板１４上には、複数のレール部材１５、複数の押出し部材２２、複数の移動部材２０、および複数の第２係合部２３が配置される場合が多い。また、図１１に示す商品押出し陳列棚１１は、他の一般的な形態の陳列棚と同様に、補充対象となる移動棚板１４（上から３段目の移動棚板１４）の上下に他の移動棚板１４が存在しているために、このままでは商品１７の補充をすることができない。

【0031】

このような状況下で、店舗管理者は、商品１７の補充に先立ち商品押出し工程を行う。まず、店舗管理者は、移動棚板１４の引掛け部３５に下側から手指をかけて、図１、図３に示される移動棚板１４を棚本体１３に近接した第１位置Ｐ１から、図５に示される手前側に引き出された第２位置Ｐ２に引き出す。これによって、移動棚板１４とともに、移動棚板１４上の商品１７、レール部材１５、押出し部材２２、移動部材２０、および第２係合部２３が手前側に引き出される。そして、手前側に引き出された移動部材２０は、第２係合部２３の磁石の磁力によって、図５に示すように第１係合部２１のバー３６に係合する。図４に示すように、移動部材２０は、押出し部材２２よりも棚本体１３に近い位置に設けられている。このため、移動部材２０（第２係合部２３）が第１係合部２１に係合されることで、押出し部材２２の位置を第１係合部２１よりも棚本体１３とは反対側（手前側）の位置に規制できる。

【0032】

店舗管理者は、移動棚板１４の第２端部３３を押し込んで、移動棚板１４を、図５に示される第２位置Ｐ２から図６に示される第１位置Ｐ１に戻すようにする。これに伴い、押出し部材２２、移動部材２０および第２係合部２３は、第１係合部２１のバー３６の近傍に保持された状態を維持し、商品１７を移動棚板１４上の第１端部３２寄りの位置から第２端部３３寄りの位置に相対移動させる。移動棚板１４が第１位置Ｐ１の近傍にまで移動すると、商品１７の前側が柵１６に当接して、柵１６の押圧力（荷重）が商品１７を経由して押出し部材２２に伝えられる。これによって、第１係合部２１のバー３６に対する第２係合部２３の係合状態が解除され、柵１６の押圧力によって商品１７とともに移動部材２０および押出し部材２２が移動棚板１４上を第１端部３２に向けて移動する。移動棚板１４が第１位置Ｐ１まで移動することで、商品押出し工程（商品前出し工程）が完了する。この状態において、商品１７の前側は、柵１６に当接した状態を維持している。レール部材１５上に商品１７が複数残存している場合でも、最前列の商品１７の前側は、柵１６に当接した状態を維持する。また、移動棚板１４上にレール部材１５、押出し部材２２、第２係合部２３、商品１７が、複数横並びに設置されている場合には、すべてのレール部材１５上の商品１７の前側が柵１６に当接した状態を維持する（すなわち、商品１７が前出しされている）。

【0033】

続いて、店舗管理者は、商品補充・押出し工程を行う。店舗管理者は、移動棚板１４の引掛け部３５に下側から手指をかけて、移動棚板１４を図６に示す第１位置Ｐ１から、図７に示す第２位置Ｐ２に引き出す。その際、商品１７の前側は、柵１６に当接した状態（商品１７が前出しされた状態）を維持する。押出し部材２２は、商品１７と当接した状態を維持する。このため、本実施形態の商品押出し陳列棚１１では、２回目の移動棚板１４の第２位置Ｐ２への引き出しに伴い、押出し部材２２が商品１７から分離することがない。このため、本実施形態では、押出し部材２２の分離に伴い自立しない商品１７が転倒してしまうような不具合を生じない。一方、移動部材２０（第２係合部２３）は、第１係合部２１のバー３６に再度係合することで、押出し部材２２から分離して、第１係合部２１の近傍に留まる。

【0034】

移動棚板１４が第２位置Ｐ２に移動完了した状態で、店舗管理者は、図８に示すように、例えば、一方の手で前出しされた自立しない商品１７を倒れないように支えつつ、他方の手で押出し部材２２を第１端部３２に向けて移動させる。そして、図８、図１２に示すように、前出しされている商品１７と押出し部材２２との間のスペースに、新たに商品１７を補充することができる。移動棚板１４上に複数のレール部材１５、複数の押出し部材２２、および複数の移動部材２０（第２係合部２３）がある場合には、それぞれのレール部材１５上に対象の商品１７を一斉に補充することができる。

【0035】

店舗管理者は、移動棚板１４の第２端部３３を押し込んで、移動棚板１４を、図８に示す第２位置Ｐ２から、図９、図１０に示す第１位置Ｐ１に移動させる。この動作の途中で、押出し部材２２は移動部材２０に当接する。押出し部材２２および移動部材２０（第２係合部２３）は、第１係合部２１のバー３６に係合された状態を維持する。押出し部材２２は、商品１７の後ろ側に当接して、移動棚板１４上で商品１７を第２端部３３寄りの位置に相対移動させる。押出し部材２２に押し出された商品１７のうち、最前列の商品１７の前側が柵１６に当接した際には、商品１７は柵１６からの押圧力を受けることとなる。柵１６から押圧力（荷重）を受けた商品１７は、押出し部材２２および移動部材２０（第２係合部２３）を第１係合部２１のバー３６から分離させる。これによって、移動棚板１４の第２位Ｐ２への移動に伴い、商品１７が柵１６と押出し部材２２との間で過度に押しつぶされてしまうことが防止される。移動棚板１４が第１位置Ｐ１まで移動することで、商品補充工程が完了する。この状態において、最前列の商品１７の前側は、柵１６に当接した状態を維持している。また、レール部材１５上のすべての商品１７は、前側に押し出された（前出しされた）状態を維持している。移動棚板１４上に複数のレール部材１５、複数の押出し部材２２、および複数の移動部材２０（第２係合部２３）がある場合には、それぞれのレール部材１５上で商品１７が前側に押し出された状態を維持している。

【0036】

店舗管理者は、上記のように、移動棚板１４を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で２往復させることで、移動棚板１４上のすべての商品１７を一斉に前方に押出し（前出し）することができる。また、自立しない商品１７の転倒を防止できる。

【0037】

また、店舗管理者は、以下に述べるように、特定の商品１７についてのみ、個別に前方に押出し（前出し）することもできる。店舗管理者は、図１３に示すように、レバー２４を手前側に引き出して、収納位置Ｓ１から引出位置Ｓ２に移動させることで、レール部材１５上で押出し部材２２を前方に移動させることができる。これによって、店舗管理者は、特定の商品１７のみを前方に押し出すことができる。店舗管理者は、この押出し作業が完了した後に、図１４に示すように、再びレバー２４を元の収納位置Ｓ１に戻して、個別的な商品１７の押出し（前出し）を完了できる。側板部３７とフック部２４Ｃとの間にばね部材が介在される場合には、店舗管理者が指掛部２４Ｂから指を離すことで、レバーが自動的に収納位置Ｓ１に戻される。

【0038】

本実施形態によれば、以下のことがいえる。商品押出し陳列棚１１は、棚本体１３と、棚本体１３に支持され商品１７を載置可能な移動棚板１４であって、棚本体１３に近接した第１位置Ｐ１と、棚本体１３から離間した第２位置Ｐ２と、の間で移動可能な移動棚板１４と、移動棚板１４の棚本体１３と対向する端部とは反対側の端部に設けられた柵１６と、棚本体１３に固定され、第１位置Ｐ１にある移動棚板１４上で柵１６の近傍に位置する１以上の第１係合部２１と、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って移動棚板１４上を移動可能に設けられ、商品１７に当接する当接部を有する１以上の押出し部材２２と、１以上の押出し部材２２よりも棚本体１３に近い位置で、移動棚板１４の移動方向に沿って移動棚板１４上を移動可能に設けられ、１以上の押出し部材２２と当接したり、１以上の押出し部材２２から分離したり可能な１以上の移動部材２０と、１以上の移動部材２０に設けられ１以上の第１係合部２１と係合可能な１以上の第２係合部２３であって、移動棚板１４が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に移動する際に柵１６に当接した商品１７からの荷重で第１係合部２１との係合を解除可能な１以上の第２係合部２３と、を備える。

【0039】

この構成によれば、移動棚板１４を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で１往復させることで、第１係合部２１に第２係合部２３が係合し、移動棚板１４が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に移動する際に、柵１６に対して押出し部材２２が近づくように相対移動し商品１７を柵１６に向けて押し出すことができる。それによって商品１７が柵１６に当接すると、柵１６に当接した商品１７からの荷重で第１係合部２１と第２係合部２３との係合が解除され、移動棚板１４とともに商品１７が第１位置Ｐ１に向けて後退する。これによって商品１７を柵１６に向けて押し出すことができる。

【0040】

商品は、例えば袋状のものであったり、例えばシート状であったりすることがあり、それらの多くは自立しないことが多い。上記構成によれば、商品１７の押出しに加えて、再度、移動棚板１４を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で往復させることで、商品１７の補充・押出しを行うことができる。すなわち、２回目に移動棚板１４を第２位置Ｐ２に移動させた際には、初回の往復と同様に、第１係合部２１に第２係合部２３が係合する。したがって、その際に、第２係合部２３が設けられた移動部材２０は、第１係合部２１の近傍に保持される。一方、移動棚板１４に残存する商品１７は、すでに柵１６に向けて押し出された状態となっている。押出し部材２２も同様に、商品１７とともにすでに柵１６に向けて押し出された状態となっている。このため、本実施形態によれば、２回目に移動棚板２０を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる際に、商品１７に対して押出し部材２２が退避することなく、押出し部材２２を商品１７に当接させたままの状態にすることができる。これによって、押出し部材２２が退避することがなくなり、押出し部材２２の退避に起因して自立しない商品１７が転倒してしまうことを防止できる。なお、店舗管理者は、移動棚板１４を２回目に第２位置Ｐ２にした際に、例えば、一方の手によって商品１７を起立させた状態を維持したまま、他方の手によって押出し部材２２を棚本体１３に向けて押し下げることができる。これによって、商品１７と押出し部材２２の間に形成されたスペースに対して、商品１７を新たに補充することができる。

【0041】

商品１７の補充の完了後、店舗管理者が移動棚板１４を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に戻すことで、第１係合部２１と第２係合部２３の係合と、その後の柵１６に当接した商品１７からの荷重による第１係合部２１と第２係合部２３との係合の解除とによって、柵１６に対して押出し部材２２が近づくように相対移動して、補充された商品１７を含む複数の商品１７を柵１６に向けて押し出すことができる。以上によって、商品１７の補充・押出しを行うことができる。

【0042】

以上のように、移動棚板１４を往復させるという簡単な作業によって、商品１７の押出し工程と、商品１７の補充・押出し工程と、を実現できる。これらは、特に、移動棚板１４上に、複数種類の商品１７、複数の押出し部材２２、複数の第２係合部２３がある場合に、複数種類の商品１７の押出しと、複数種類の商品１７の補充・押出しと、を一括して実施できる点で極めて有用である。これによって、店舗管理者の管理負担を著しく低減できる。近年、特に、商店内に置かれる商品１７の数が膨大になっている。このため、本実施形態の商品押出し陳列棚１１のように、一括して複数種類の商品１７を押出しし、且つ、補充・押出しをも一括して行える商品押出し陳列棚を導入することで、店舗管理の効率を著しく向上できる。また、店舗管理者の負担を低減できる。

【0043】

商品押出し陳列棚１１は、商品１７が直接載置される１以上のレール部材１５を備え、１以上の押出し部材２２のおよび１以上の移動部材２０は、レール部材１５にガイドされ、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って移動可能であり、１以上の第１係合部２１は、レール部材１５に対応する位置に設けられる。

【0044】

この構成によれば、レール部材１５によって商品１７、押出し部材２２および移動部材２０を安定的に支持することができる。これによって、移動棚板１４の移動方向Ａと交差する方向に押出し部材２２がずれてしまう不具合を防止できる。また、貫通孔部４２を介して第１係合部２１と第２係合部２３とを係合させることができる。これらによって、押出し部材２２によって商品１７を安定的に押し出しできる構造を実現できる。

【0045】

第１係合部２１は、強磁性体および磁石のいずれか一方であり、第２係合部２３は、強磁性体および磁石のいずれか他方である。この構成によれば、第１係合部２１と第２係合部２３との間で係合する構成を磁石を用いた構造によって簡単かつ低コストで実現できる。

【0046】

移動棚板１４の移動方向に沿って移動棚板１４上を移動可能に設けられ、１以上の押出し部材２２を棚本体１３から遠ざかる方向に引き出し可能な１以上のレバー２４を備える。この構成によれば、特定の商品１７に関してのみ押出し（前出し）を行いたい場合に、個別的に行うことができる。これによって、さらにユーザフレンドリーな商品押出し陳列棚１１を実現できる。

【0047】

以下の変形例では、主として上記実施形態と異なる部分について説明し、上記実施形態と共通する部分については、図示又は説明を省略する。
［第１変形例］

【0048】

図１５、図１６を参照して、商品押出し陳列棚１１の変形例について説明する。本変形例の商品押出し陳列棚１１は、第１係合部２１のバー３６の構成と、第２係合部２３の構成と、が上記実施形態と異なっている。

【0049】

バー３６は、第１位置Ｐ１にある移動棚板１４上で柵１６の近傍に位置している。バー３６は、細長い平板状に形成されている。バー３６は、例えば合成樹脂材料によって形成されている。バー３６は、例えば、断面台形状に形成されている。バー３６は、その頂面で、貫通孔部４２に対応する位置に、半球形に窪んだ凹部５１を有する。バー３６の材質としては、合成樹脂材料に限定されるものではなく、例えば金属材料等によって形成されていてもよい。なお、第１係合部２１の凹部５１の形状は、半球形に限られるものではなく、例えば、楕円半球形や四角錐等の錐形に窪んでいてもよい。

【0050】

第２係合部２３は、移動部材２０と一体的に成形されている。第２係合部２３は、移動部材２０の下面から下方に突出するように設けられている。第２係合部２３は、移動部材２０の下面から半球形状に突出した凸部５２で構成される。第２係合部２３は、第１係合部２１の内側に嵌ることができるように、第１係合部２１（凹部５１）に対して相補的な形状を有する。なお、第２係合部２３の凸部５２の形状は、半球形に限られるものではなく、例えば、楕円半球形や四角錐等の錐形に突出していてもよい。

【0051】

続いて、図１５、図１６等を参照して、本変形例の商品押出し陳列棚１１の作用について説明する。

【0052】

図１～図３は、商店において商品１７が買われ、移動棚板１４上の商品１７が少なくなっている状態を示している。この状態では、手前側の商品１７が無くなり、移動棚板１４の後側（第１端部３２側）に商品１７が残っている。

【0053】

この状況下で、店舗管理者は、商品補充に先立ち、商品押出し工程を行う。まず、店舗管理者は、移動棚板１４の引掛け部３５に下側から手指をかけて、図１、図３に示される移動棚板１４を棚本体１３に近接した第１位置Ｐ１から、図５に示される手前側に引き出された第２位置Ｐ２に引き出す。これによって、移動棚板１４とともに、移動棚板１４上の商品１７、レール部材１５、押出し部材２２、移動部材２０、および第２係合部２３が手前側に引き出される。そして、図１５、図１６に示すように、手前側に引き出された押出し部材２２、移動部材２０、および第２係合部２３は、第１係合部２１のバー３６のスロープ３６Ａを乗り越えて、バー３６の凹部５１に嵌り込んで、第１係合部２１と係合する。

【0054】

店舗管理者は、移動棚板１４の第２端部３３を押し込んで、移動棚板１４を、図５に示される第２位置Ｐ２から図６に示される第１位置Ｐ１に戻すようにする。これに伴い、押出し部材２２、移動部材３０、および第２係合部２３は、第１係合部２１のバー３６に保持された状態を維持し、商品１７を移動棚板１４上の第１端部３２寄りの位置から第２端部３３寄りの位置に相対移動させる。移動棚板１４が第１位置Ｐ１の近傍にまで移動すると、商品１７の前側が柵１６に当接して、柵１６の押圧力（荷重）が商品１７を経由して押出し部材２２に伝えられる。これによって、第１係合部２１のバー３６に対する押出し部材２２、移動部材３０、および第２係合部２３の係合状態が解除され、図１５に示す状態となり、柵１６の押圧力によって商品１７とともに押出し部材２２が移動棚板１４上を第１端部３２に向けて移動する。移動棚板１４が第１位置Ｐ１まで移動することで、商品押出し工程（商品前出し工程）が完了する。この状態において、商品１７の前側は、柵１６に当接した状態を維持している。

【0055】

続いて、店舗管理者は、商品補充・押出し工程を行う。店舗管理者は、移動棚板１４の引掛け部３５に下側から手指をかけて、移動棚板１４を図６に示す第１位置Ｐ１から、図７に示す第２位置Ｐ２に引き出す。その際、商品１７の前側は、柵１６に当接した状態（商品１７が前出しされた状態）を維持する。押出し部材２２は、商品１７と当接した状態を維持する。このため、本実施形態の商品押出し陳列棚１１では、２回目の移動棚板１４の第２位置Ｐ２への引き出しに伴い、押出し部材２２が商品１７から分離することがない。このため、押出し部材２２の分離に伴い自立しない商品１７が転倒してしまうような不具合を生じない。一方、移動部材２０（第２係合部２３）は、第１係合部２１のバー３６に再度係合することで、押出し部材２２から分離して、第１係合部２１の近傍に留まる。

【0056】

移動棚板１４が第２位置Ｐ２に移動完了した状態で、店舗管理者は、図８に示すように、例えば、一方の手で前出しされた自立しない商品１７を倒れないように支えつつ、他方の手で押出し部材２２を第１端部３２に向けて移動させる。そして、図８、図１２に示すように、前出しされている商品１７と押出し部材２２との間のスペースに、新たに商品１７を補充することができる。移動棚板１４上に複数のレール部材１５、複数の押出し部材２２、および複数の移動部材２０（第２係合部２３）がある場合には、それぞれのレール部材１５上に対象の商品１７を一斉に補充することができる。

【0057】

店舗管理者は、移動棚板１４の第２端部３３を押し込んで、移動棚板１４を、図８に示す第２位置Ｐ２から、図９、図１０に示す第１位置Ｐ１に移動させる。この動作の途中で、押出し部材２２は移動部材２０に当接する。押出し部材２２、移動部材２０、および第２係合部２３は、図１６に示すように、第１係合部２１のバー３６に係合された状態を維持する。押出し部材２２は、商品１７の後ろ側に当接して、移動棚板１４上で補充された商品１７を含む複数の商品１７を第２端部３３寄りの位置に相対移動させる。押出し部材２２に押出された商品１７の前側が柵１６に当接した際には、商品１７は柵１６からの押圧力を受けることとなる。柵１６から押圧力を受けた商品１７は、押出し部材２２、移動部材２０、および第２係合部２３を、図１５に示すように第１係合部２１のバー３６から分離させる。移動棚板１４が第１位置Ｐ１まで移動することで、商品補充工程が完了する。この状態において、商品１７の前側は、柵１６に当接した状態を維持している。また、レール部材１５上のすべての商品１７は、前側に押し出された（前出しされた）状態を維持している。

【0058】

店舗管理者は、上記のように、移動棚板１４を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で２往復させることで、移動棚板１４上のすべての商品１７を一斉に前方に押出し（前出し）することができる。

【0059】

本変形例によれば、以下のことがいえる。レール部材１５は、移動棚板１４の移動方向に沿って細長く延びる貫通孔部４２を有し、移動部材２０は、貫通孔部内４２に嵌っており、第１係合部２１は、凹部５１であり、第２係合部２３は、第１係合部２１と嵌合する凸部５２である。この構成によれば、凹部５１と凸部５２を用いた簡単な構造によって、第１係合部２１と第２係合部２３とを実現できる。これによって、磁石を用いない構造とすることができ、上記実施形態に比してさらに低コスト化を実現できる。

【0060】

凹部５１は、半球状に窪んでおり、凸部５２は、半球状に突出している。この構成によれば、所定の負荷が掛けられた際に凹部５１から凸部５２が脱落できる機構を極めて簡単な構造で実現できる。
［第２変形例］

【0061】

図１７、図１８を参照して、商品押出し陳列棚１１の変形例について説明する。本変形例の商品押出し陳列棚１１は、第１係合部２１のバー３６の構成と、第２係合部２３の構成と、が第１変形例と異なっている。

【0062】

バー３６は、第１位置Ｐ１にある移動棚板１４上で柵１６の近傍に位置している。バー３６は、細長い平板状に形成されている。バー３６は、例えば合成樹脂材料によって形成されている。バー３６は、例えば、断面台形状に形成されている。バー３６は、その頂面で、貫通孔部４２に対応する位置に、半球形に突出した凸部５２を有する。バー３６の材質としては、合成樹脂材料に限定されるものではなく、例えば金属材料等によって形成されていてもよい。なお、第１係合部２１の凸部５２の形状は、半球形に限られるものではなく、例えば、楕円半球形や四角錐等の錐形に突出していてもよい。

【0063】

第２係合部２３は、移動部材２０に設けられている。第２係合部２３は、移動部材２０の下面から上向きに窪む凹部５１として設けられている。第２係合部２３は、移動部材２０の下面から半球形状に窪んでいる。第２係合部２３は、第１係合部２１と相補的な形状を有する。なお、第２係合部２３の凹部５１の形状は、半球形に限られるものではなく、例えば、楕円半球形や四角錐等の錐形に窪んでいてもよい。
本変形例の作用は、第１変形例の作用と略同様である。

【0064】

本変形例によれば、以下のことがいえる。レール部材１５は、移動棚板１４の移動方向に沿って細長く延びる貫通孔部４２を有し、移動部材２０は、貫通孔部内４２に嵌っており、第１係合部２１は、凸部５２であり、第２係合部２３は、第１係合部２１と嵌合する凹部５１である。この構成によれば、凹部５１と凸部５２を用いた簡単な構造によって、第１係合部２１と第２係合部２３とを実現できる。これによって、磁石を用いない構造とすることができ、上記実施形態に比してさらに低コスト化を実現できる。
［第３変形例］

【0065】

図１９、図２０を参照して、商品押出し陳列棚１１の変形例について説明する。本変形例の商品押出し陳列棚１１は、第１係合部２１のバー３６の構成と、第２係合部２３の構成と、が上記実施形態と異なっている。

【0066】

バー３６は、第１位置Ｐ１にある移動棚板１４上で柵１６の近傍に位置している。バー３６は、細長い平板状で、断面長方形に形成されている。バー３６は、例えば金属材料によって形成された基材３６Ｂと、基材３６Ｂの頂面でレール部材１５に対応する位置に設けられた面ファスナーの一方３６Ｃと、を有する。面ファスナーの一方３６Ｃは、例えばループ面で構成される。バー３６の基材３６Ｂの材質としては、金属材料に限定されるものではなく、例えば合成樹脂材料等によって形成されていてもよい。バー３６の頂面に設けられる面ファスナーの一方３６Ｃは、例えばフック面であってもよい。バー３６は、面ファスナーの一方３６Ｃに代えて、ゲル状の粘着シートを有していてもよい。

【0067】

第２係合部２３は、移動部材２０の下面に設けられている。第２係合部２３は、面ファスナーの他方であり、例えばフック面で構成される。第１係合部２１の面ファスナーの一方３６Ｃがフック面で構成される場合には、面ファスナーの他方である第２係合部２３は、例えばループ面であってもよい。また、バー３６が、面ファスナーの一方３６Ｃに代えて、ゲル状の粘着シートを有している場合には、第２係合部２３は、面ファスナーの他方に代えて、当該粘着シートに吸着されることが可能な平坦面で構成されてもよい。或いは、第２係合部２３の面ファスナーの他方に代えてゲル状の粘着シートを設け、バー３６の頂面に設けられる面ファスナーの一方３６Ｃに代えて、当該ゲル状の粘着シートに吸着されることが可能な平坦面を設けてもよい。

【0068】

本変形例の作用は、バー３６にスロープ３６Ａが設けられていないものの、第１変形例の作用と略同様の作用を奏する。

【0069】

本変形例によれば、以下のことがいえる。レール部材１５は、移動棚板１４の移動方向Ａに沿って細長く延びる貫通孔部４２を有し、スライド片４３は、貫通孔部４２内に嵌っており、第１係合部２１は、面ファスナーの一方であり、第２係合部２３は、第１係合部２１と係合する面ファスナーの他方である。これによって、磁石を用いない構造とすることができ、上記実施形態に比してさらに低コスト化を実現できる。

【0070】

上記した実施形態は、種々の置き換えや変形を加えて実施できる。また、上記実施形態および上記変形例を適宜に組み合わせて発明を実現することも当然にできる。

【符号の説明】

【0071】

１１ 商品押出し陳列棚
１２ 支持部
１３ 棚本体
１４ 移動棚板
１５ レール部材
１６ 柵
１７ 商品
２０ 移動部材
２１ 第１係合部
２２ 押出し部材
２３ 第２係合部
２４ レバー
４２ 貫通孔部
４３ スライド片
５１ 凹部
５２ 凸部
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ａ 移動方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】