特許 7546394 ミシンの押さえの調整構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-29

(45)【発行日】2024-09-06

(54)【発明の名称】ミシンの押さえの調整構造

(51)【国際特許分類】

   D05B 29/02 20060101AFI20240830BHJP

   D05B 29/12 20060101ALI20240830BHJP

【ＦＩ】

D05B29/02

D05B29/12

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020120988

(22)【出願日】2020-07-14

(65)【公開番号】P2022018040

(43)【公開日】2022-01-26

【審査請求日】2023-07-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000003399

【氏名又は名称】ＪＵＫＩ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】中西 公紀

(72)【発明者】

【氏名】彭 ▲ごん▼政

【審査官】横山 綾子

(56)【参考文献】

【文献】中国実用新案第２１０７６５８０１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２００１－００９１８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１３６０６８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０５Ｂ ２９／００－２９／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ミシンの押さえの調整構造であって、
押さえ棒とミシンの押さえとの間に、
ミシンの押さえを高さ方向に調整可能なジョイント部を有し、
前記ジョイント部は、
前記ミシンの押さえを取付けるミシンの押さえジョイント部と、
前記ミシン押さえジョイント部を、
高さ方向に調整可能に取付けられ、
押さえ棒に取付けられる押さえ棒ジョイント部と、
を有し、
前記ミシンの押さえジョイント部と前記押さえ棒ジョイント部は、
いずれかに雄ネジ部と雌ネジ部を有し、
螺合され取り付けられていることを特徴とするミシンの押さえの調整構造。

【請求項2】

前記ジョイント部は、
前記ミシンの押さえの回転方向向きが調整可能であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの押さえの調整構造。

【請求項3】

前記ジョイント部にて前記ミシンの押さえの高さ方向、
及び／又は、
回転方向向きの調整後に固定する固定部を有することを特徴とする請求項１～２に記載のミシンの押さえの調整構造。

【請求項4】

前記ミシンの押さえジョイント部が、
前記押さえ棒ジョイント部に対して回転方向向きが調整可能であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの押さえの調整構造。

【請求項5】

前記ミシンの押さえジョイント部が、
前記押さえ棒ジョイント部に対して、
高さ方向、
及び／又は、
回転方向向きを調整後に、
前記ミシンの押さえジョイント部を前記押さえ棒ジョイント部に固定する固定部を有することを特徴とする請求項４に記載のミシンの押さえの調整構造。

【請求項6】

前記ジョイント部と前記押さえ棒には、
前記ジョイント部と前記押さえ棒を着脱可能に取付する取付構造を有することを特徴とする請求項１～３に記載のミシンの押さえの調整構造。

【請求項7】

前記押さえ棒ジョイント部と前記押さえ棒には、
前記押さえ棒ジョイント部と前記押さえ棒を着脱可能に取付する取付構造を有することを特徴とする請求項４～５に記載のミシンの押さえの調整構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、押さえ棒に対して、ミシンの押さえの高さ方向、回転方向向きを自在に調整可能とし、ミシンの押さえをワンタッチで着脱可能なミシン押さえの調整構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来技術では、ミシンの押さえを変更するたびに押え棒自体にて高さ方向、回転方向向きの調整を行っていた。そのため、ミシンの押さえを変更するたびに押え棒自体にて（押え棒の固定を解除し固定し直して）高さ方向、回転方向向きの調整が必要であった。
また、押さえ棒に対してミシンの押さえの交換を行う際に、その都度、押さえ棒に対してミシンの押さえを締めねじにより着脱を行っていた。そのため、押さえ棒とミシンの押さえの着脱には、締めねじをしめたり緩めたりしなければならなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－２３３０８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来技術では、前述したとおり、ミシンの押さえを変えるたびに押え棒自体にて高さ方向、回転方向向きの調整が知られている。押さえ棒自体にて、ミシンの押さえの高さ方向、回転方向向きの調整をすることは、ミシンのカバーを開けてから調整する必要があり、かつ、微細な調整が難しく、調整作業が煩雑であった。
そして、ミシンの押さえの着脱はネジ部材の締付け，緩めにより行っていることが開示されている。このネジ部材は、ミシンの可動時の振動によって弛んだりすることがある。また、強く締めすぎたときには、緩めるときにドライバ等の専用工具を必要とすることもあり、このような作業は、とても面倒なものであった。

【0005】

そこで、本発明の目的は、ミシンの押さえの高さ方向、回転方向向きの調整（特に微調整）が容易であり、ミシンの押さえをワンタッチで着脱可能な調整構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そこで発明者は、上記課題を解決すべく、請求項１の発明を、ミシンの押さえの調整構造であって、押さえ棒とミシンの押さえとの間に、ミシンの押さえを高さ方向に調整可能なジョイント部を有することにより上記課題を解決した。
請求項２の発明を、前記ジョイント部は、前記ミシンの押さえの回転方向向きが調整可能であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。
請求項３の発明を、前記ジョイント部にて前記ミシンの押さえの高さ方向、及び／又は、回転方向向きの調整後に固定する固定部を有することを特徴とする請求項１～２に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。

【0007】

請求項４の発明を、前記ジョイント部は、前記ミシンの押さえを取付けるミシンの押さえジョイント部と、前記ミシン押さえジョイント部を、高さ方向に調整可能に取付けられ、押さえ棒に取付けられる押さえ棒ジョイント部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。
請求項５の発明を、前記ミシンの押さえジョイント部が、前記押さえ棒ジョイント部に対して回転方向向きが調整可能であることを特徴とする請求項４に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。
請求項６の発明を、前記ミシンの押さえジョイント部と前記押さえ棒ジョイント部は、いずれかに雄ネジ部と雌ネジ部を有し、螺合され取り付けられていることを特徴とする請求項４～５に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。
請求項７の発明を、前記ミシンの押さえジョイント部が、前記押さえ棒ジョイント部に対して、高さ方向、及び／又は、回転方向向きを調整後に、前記ミシンの押さえジョイント部を前記押さえ棒ジョイント部に固定する固定部を有することを特徴とする請求項４～６に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。

【0008】

請求項８の発明を、前記ジョイント部と前記押さえ棒には、前記ジョイント部と前記押さえ棒を着脱可能に取付する取付構造を有することを特徴とする請求項１～３に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。
請求項９の発明を、前記押さえ棒ジョイント部と前記押さえ棒には、前記押さえ棒ジョイント部と前記押さえ棒を着脱可能に取付する取付構造を有することを特徴とする請求項４～７に記載のミシンの押さえの調整構造としたことにより上記課題を解決した。

【0009】

本発明を、ミシンの押さえの調整方法であって、ミシンの押さえとジョイント部とを取付するステップと、前記ジョイント部と押さえ棒とを取付するステップと、前記ミシンの押さえの高さ方向と回転方向向きを前記ジョイント部により調整するステップと、により調整してもよい。

【発明の効果】

【0010】

本発明は、ミシンの押さえの高さ方向、回転方向向きの調整が容易であり、ミシンの押さえをワンタッチで着脱可能な調整構造を提供する格段の効果を奏する発明である。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明のミシンの押さえの調整構造の分解全体斜視図である。

【図2】ミシンの押さえとミシンの押さえジョイント部との斜視図である。

【図3】ミシンの押さえとジョイント部、すなわち、ミシンの押さえジョイント部と押さえ棒ジョイント部との斜視図である。

【図4】ミシンの押さえとジョイント部と押さえ棒との斜視図である。

【図5】本発明のミシンの押さえの調整構造の全体斜視図である

【図6】本発明のミシンの押さえの調整構造の各部材の取り付け、及び、調整のステップ図である。

【図7】より詳細な本発明のミシンの押さえの調整構造の各部材の取り付け、及び、調整のステップ図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１は本発明の本発明のミシンの押さえの調整構造１の分解全体斜視図である。
以下、図１を参照して、ミシンの押さえの調整構造１について説明する。
ミシンの押さえ調整構造１は、押さえ棒３とミシンの押さえ４との間に、ミシンの押さえ４を高さ方向、回転方向向きに調整可能なジョイント部２が介在されている。

【0013】

このジョイント部２は、二部材からなり、ミシンの押さえ４に取付けられるミシンの押さえジョイント部５と、ミシンの押さえジョイント部５を、高さ方向、回転方向向きに調整可能に取付けられ、ミシンの押さえジョイント部５との取付方向反対側に取付構造８を介して押さえ棒３が取付けられる押さえ棒ジョイント部６とから構成されている。
ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６の構造、及び、取付態様の詳細については後述する。

【0014】

図２には、ミシンの押さえ４とミシンの押さえジョイント部５との取付態様が記載されている。ミシンの押さえ４には溝形状の取付溝９が形成されている。この取付溝９に、ミシンの押さえジョイント部５に形成された嵌合部１０を嵌め込み、嵌合部１０に設けられたネジ１１を締めることにより、ミシンの押さえ４とミシンの押さえジョイント部５とが固定がされ、一体化されたユニット１２に形成される。
この構造の効果は、あらゆる種類のミシンの押さえ４や、取付溝９等の精度の低いのミシン押さえ４であっても押さえ棒３にぐらつきなく、極めて安定して固定できることにある。

【0015】

なお、取付溝９はミシンの押さえ４に形成され、嵌合部１０、ネジ１１はミシンの押さえジョイント部５に形成された態様を記載したが、取付溝９がミシンの押さえジョイント部５に形成され、嵌合部１０、ネジ１１がミシンの押さえ４に形成された態様でもよい。更に、ミシンの押さえ４とミシンの押さえジョイント部５との固定をネジ１１で固定する構造に限定されず、キャップ方式や凹凸嵌合方式等のワンタッチ取付方式等のあらゆる固定方法が採用される。

【0016】

図３には、ミシンの押さえ４とミシンの押さえジョイント部５とが固定され一体化されたユニット１２に、押さえ棒ジョイント部６を取付ける取付態様が記載されている。
ミシンの押さえジョイント部５には、嵌合部１０と対向する面（上面側）に、雌ネジが形成された雌ネジ螺合部１３が形成されている。押さえ棒ジョイント部６には、雌ネジ螺合部１３と螺合する雄ネジ螺合部１４が形成されている。そして、雄ネジ螺合部１４には、雄ネジ螺合部１４にナットである固定部７が螺合されている。ここで、雄ネジ螺合部１４の高さ方向の長さは、固定部７を螺合しても、雄ネジ螺合部１４の雄ネジ部分が突出する長さに形成されている。雄ネジ螺合部１４の雄ネジ部分が突出する長さに形成されている理由は、本発明のミシンの押さえ４の高さ方向、回転方向向きの調整を、雌ネジ螺合部１３と雄ネジ螺合部１４との螺合の深さと角度（つまり、回転した回数）により調整するからである。

【0017】

固定部７はナットにより形成されている。雌ネジ螺合部１３と雄ネジ螺合部１４を所定の量螺合した後に、固定部７を、ミシンの押さえジョイント部５の雌ネジ螺合部１３以外の雌ネジ螺合部１３が形成された面側に、固定部７のナット下面と雌ネジ螺合部１３以外の雌ネジ螺合部１３が形成されたミシンの押さえジョイント部５の面との間に摩擦力が発生し固定部７の回転が困難、又は、回転しないようになるように、固定部７を回転させることによってユニット１２と押さえ棒ジョイント部６とが固定される。この状態を完全固定状態（本締め状態）とする。

【0018】

ユニット１２又はミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６とを仮止めする際は、雌ネジ螺合部１３と雄ネジ螺合部１４を所定の量螺合するのみとするか、又は、雌ネジ螺合部１３と雄ネジ螺合部１４を所定の量螺合した後に、固定部７をミシンの押さえジョイント部５の雌ネジ螺合部１３以外の雌ネジ螺合部１３が形成された面側に、固定部７であるナット下面と雌ネジ螺合部１３以外の雌ネジ螺合部１３が形成されたミシンの押さえジョイント部５の面との間に所定の摩擦力が発生しつつ、まだ固定部７が回転できる程度に、固定部７を回転させることによってユニット１２と押さえ棒ジョイント部６とが仮止めされる。

【0019】

なお、ミシンの押さえジョイント部５に雌ネジ螺合部１３が形成され、押さえ棒ジョイント部６に雄ネジ螺合部１４が形成され、固定部７が設けられる態様を記載したが、押さえ棒ジョイント部６に雌ネジ螺合部１３が形成され、ミシンの押さえジョイント部５に雄ネジ螺合部１４が形成され、固定部７が設けられる態様でもよい。更に、ミシンの押さえジョイント部５に雌ネジ螺合部１３が形成され、押さえ棒ジョイント部６に雄ネジ螺合部１４が形成され、固定部を有する構造に限定されず、ミシンの押さえジョイント部５が、押さえ棒ジョイント部６に対して、高さ方向、回転方向向きの調整ができ、調整後に、ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６とが、固定、及び／又は、仮止めできる構造であれば、いかなる構造でもよい。

【0020】

図４（図１も参照のこと）には、ミシンの押さえ４とミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６とが一体化、組付けられたユニット１５を、押さえ棒３に取付ける取付構造８の態様が記載されている。
押さえ棒３の下面側（ユニット１５を取付ける側）には、所定の長さに円筒状の中空部１６が形成され、中空部１６の外周面の一部の領域に薄肉面となる薄肉部１７が形成されている。この薄肉部１７に中空部１６を貫通するボール孔１８が形成されている。ボール孔１８のサイズや形状は、ボール１９をボール孔１８に配置した際に、ボール１９の外周面が突出するように形成されている。

【0021】

ボール１９をボール孔１８に配置し、少なくともボール１９の外周を弾性的に押圧し、ボール１９がボール孔１８から弾性的に突出させる板バネ部２０がボール１９の背面、すなわちボール孔１８と対向する方向に配置されている。板バネ部２０は、ボール１９の背面から適度な強さで弾性的に押圧するために、少なくともボール１９の直径より小さい板バネ孔部２１が形成されている。しかしながら、板バネ部２０の材料的な硬度や、ボール孔１８にボール１９を配置した際のボール１９に求められる押圧強さによっては、板バネ孔部２１を設けない態様でもよい。

【0022】

更に、押さえ棒３の中空部１６の下端部に、後述する押さえ棒ジョイント部６に突出形成された回転止め部２４に係合する切欠き部２２が形成されている。

【0023】

押さえ棒ジョイント部６の雄ネジ螺合部１４と対向する側には、押さえ棒３の下側に形成された中空部１６に挿通される突出部２３が形成されている。この突出部２３の外周面には、突出部２３を押さえ棒３の中空部１６に挿通した際に、中空部１６の内周面に弾性的に突出されたボール１９に（ワンタッチで）着脱可能に係合する凹形状の係合部２５が形成されており、かつ、前述した切欠き部２２に係合する回転止め部２４が形成されている。回転止め部２４は、突出部２３の鉛直方向からみて垂直方向に、突出部２３の両端から突出形成されている。なお、切欠き部２２は、前述した突出部２３の数、角度、形状に対応して形成されている。
上記の構造により、押さえ棒３の中空部１６に、押さえ棒ジョイント部６の突出部２３を挿通していくと、ボール１９と係合部２５が弾性的に係合すると同時に切欠き部２２と回転止め部２４が係合され、押さえ棒３に対して、ユニット１５が回転せずに、ワンタッチで着脱可能に取付される。

【0024】

なお、押さえ棒３に中空部１６、薄肉部１７、ボール孔１８、切欠き部２２が形成され、ボール孔１８にボール１９が配置され、ボール１９の外側に板バネ部２０が配置される構成が記載され、一方、押さえ棒ジョイント部６に突出部２３が形成され、この突出部２３に回転止め部２４、係合部２５が形成された構成が記載されているが、押さえ棒３に突出部２３が形成され、この突出部２３に回転止め部２４、係合部２５が形成され、押さえ棒ジョイント部６に中空部１６、薄肉部１７、ボール孔１８、切欠き部２２が形成され、ボール孔１８にボール１９が配置され、ボール１９の外側に板バネ部２０が配置される構成としてもよい。また、押さえ棒３と押さえ棒ジョイント部６とが取付けられたときに、回転せずに（ワンタッチで）着脱可能される構成であればよいため、ボール孔１８、ボール１９、板バネ部２０、切欠き部２２、突出部２３、回転止め部２４、係合部２５は必須構成ではなく、押さえ棒３と押さえ棒ジョイント部６とが取付けられたときに回転せずに（ワンタッチで）着脱可能に取付される構成であれば、いかなる態様でもよい。例えば、板バネ部２０が板バネ以外の弾性体であり、ボール１９がボール形状以外の突出部であってもよく、弾性体が上記構造以外の構造で突出部を弾性的に突出させている構造でもよい。

【0025】

そして、図５（図１～４も参照のこと）に記載されたように、ミシンの押さえ４がミシンの押さえジョイント部５に取付けられ（ユニット１２）、ミシンの押さえジョイント部５（ユニット１２）が、押さえ棒ジョイント部６に取付けられ（ユニット１５）、押さえ棒ジョイント部６が、押さえ棒３に取付された状態、すなわち本発明の全ての構成が取付された状態とした後に、仮止めしてある固定部７（ナット）の仮止めを解除し、押さえ棒ジョイント部６に対して螺合されているミシンの押さえジョイント部５を回転させ、ミシンの押さえ４の高さと同時にミシンの押さえジョイント部５の回転方向を調整（微調整）し、ミシンの押さえ４の高さと回転方向向きを調整し、固定部７（ナット）を完全固定状態（本締め状態）とする。

【0026】

上記の仮止め（特に００１８）は、雌ネジ螺合部１３と雄ネジ螺合部１４を所定量螺合した後に、固定部７をミシンの押さえジョイント部５の雌ネジ螺合部１３以外の雌ネジ螺合部１３が形成された面側に、固定部７であるナット下面と雌ネジ螺合部１３以外の雌ネジ螺合部１３が形成されたミシンの押さえジョイント部５の面との間に所定の摩擦力が発生しつつ、まだ固定部７が回転できる程度に、固定部７を回転させることによってユニット１２と押さえ棒ジョイント部６とが仮止めされることを示している。しかしながら、もちろん、ユニット１２又はミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６とを仮止めする際は、雌ネジ螺合部１３と雄ネジ螺合部１４を所定量、螺合するのみとし、固定部７にて仮止めを行わない態様、すなわち、固定部７は完全固定状態（本締め状態）のときのみに使用する態様でもよい。いずれの態様も上述した（特に００１８）とおり仮止めとする。

【0027】

本発明は、上述（特に００２５ないし００２６）したとおり、ミシンの押さえ４がミシンの押さえジョイント部５に取付けられる（ユニット１２を構成する）ことによって、あらゆる種類のミシンの押さえ４や、取付溝９等の加工精度の低いミシン押さえ４であってもぐらつきなく、極めて安定して固定できる効果を奏し、
かつ、押さえ棒ジョイント部６に取付けられ（ユニット１５）、押さえ棒ジョイント部６が、押さえ棒３に取付された状態、すなわち本発明の全ての構成が取付された状態とした後に、仮止めしてある固定部７（ナット）の仮止めを解除することによって、ミシンの押さえ４の高さと同時にミシンの押さえジョイント部５の回転方向を微調整し、ミシンの押さえ４の高さ、回転方向向きを調整できる効果を奏する発明である。その後に、固定部７を完全固定状態（本締め状態）とする。

【0028】

次に、図６ないし図７に、本発明のミシンの押さえの調整構造の各部材の取り付け、及び、調整方法について記載する。

【0029】

本発明のミシンの押さえの調整方法は図６に示すとおり、ミシンの押さえ４とジョイント部２とを取付するステップ（ＳＴＥＰ１）と、ジョイント部２と押さえ棒３とを取付するステップ（ＳＴＥＰ２）と、ジョイント部２により、ミシンの押さえ４の高さ方向と回転方向向きを調整するステップ（ＳＴＥＰ３）とを有している。

【0030】

より詳細なミシンの押さえ調整方法は図７に示すとおり、ミシンの押さえ４とミシンの押さえジョイント部５とを固定するステップ（ＳＴＥＰ１）と、ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６とを仮止めするステップ（ＳＴＥＰ２）と、押さえ棒ジョイント部６と押さえ棒３とを回転せずに（ワンタッチで）着脱可能に取付するステップ（ＳＴＥＰ３）と、ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６との仮止めを解除するステップ（ＳＴＥＰ４）と、ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６との仮止めを解除された状態で、ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６を調整することにより、ミシンの押さえ４の高さ方向と回転方向向きを調整するステップ（ＳＴＥＰ５）と、ミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６を調整後にミシンの押さえジョイント部５と押さえ棒ジョイント部６とを固定するステップ（ＳＴＥＰ６）とを有している。

【0031】

上記のミシンの押さえ調整方法により、あらゆる種類のミシンの押さえ４や、加工精度の低いミシン押さえ４であってもぐらつきなく、極めて安定して固定できる効果を奏し、
かつ、ミシンの押さえ４の高さ、ミシンの押さえ４の回転方向の向きを調整できる効果を奏する発明である。

【0032】

上述したミシンの押さえの調整構造及び方法は、ミシンの押さえ４の高さ、回転方向向き微調整するものであり、ミシンの押さえ４の高さ、回転方向向きの大まかな調整は従来技術に記載された押さえ棒３の取付け高さ、取付角度を調整する態様でもよい。

【0033】

なお、本願発明の全ての構成材料は、金属、樹脂、木材等すべての材料に適用される。

【符号の説明】

【0034】

１ ミシンの押さえの調整構造
２ ジョイント部
３ 押さえ棒
４ ミシンの押さえ
５ ミシンの押さえジョイント部
６ 押さえ棒ジョイント部
７ 固定部
８ 取付構造
９ 取付部
１０ 嵌合部
１１ ネジ
１２ ユニット
１３ 雌ネジ螺合部
１４ 雄ネジ螺合部
１５ ユニット
１６ 中空部
１７ 薄肉部
１８ ボール孔
１９ ボール
２０ 板バネ部
２１ 板バネ孔部
２２ 切欠き部
２３ 突出部
２４ 回転止め部
２５ 係合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】