(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-29
(45)【発行日】2024-09-06
(54)【発明の名称】冷却炉
(51)【国際特許分類】
F27B 9/30 20060101AFI20240830BHJP
F27B 9/24 20060101ALI20240830BHJP
F27B 9/12 20060101ALI20240830BHJP
F27D 7/06 20060101ALI20240830BHJP
【ＦＩ】
F27B9/30
F27B9/24 R
F27B9/12
F27D7/06 B
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2024048759
(22)【出願日】2024-03-25
【審査請求日】2024-03-26
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000004293
【氏名又は名称】ノリタケ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100085361
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 治幸
(74)【代理人】
【識別番号】100147669
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 光治郎
(72)【発明者】
【氏名】小林 雄太
(72)【発明者】
【氏名】吉金 隆宏
【審査官】松田 長親
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２２－０９４１７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２２６９１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－２２６７７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１３０３６６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２７Ｂ ９／２４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
加熱処理された被搬送物が供給されるものであって、側壁を有する搬送室と、前記搬送室内を冷却するための冷却源と、
前記搬送室内に設けられ、前記側壁の壁面に対して直交する長尺なものであって前記被搬送物を搬送するための複数本の搬送ローラーと、を備え、
前記複数本の搬送ローラーは、相互に間隔を置いて一列に並べられたものであり、
前記側壁には、前記複数本の搬送ローラーのうちの２本以上の一部の端部が挿入可能な大きさの貫通孔が設けられ、
前記貫通孔内には、前記一部の搬送ローラーの各端部が挿入された複数個のローラー孔を有する断熱シール部材が設けられ、
前記断熱シール部材は、前記断熱シール部材の外周面が前記貫通孔の内周面に接触した状態で前記貫通孔内に設けられ、
前記一部の搬送ローラーの各端部は、前記端部の外周面が前記ローラー孔の内周面に接触した状態で前記ローラー孔内に挿入されていることを特徴とする冷却炉。
【請求項2】
前記断熱シール部材は、前記一部の搬送ローラーの端部を挟んで相互に対向する２つの分割断熱シール部材に分割されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却炉。
【請求項3】
前記２つの分割断熱シール部材のそれぞれは、前記側壁の厚さ方向に相互に重なる複数の断熱シール板に分割されていることを特徴とする請求項２に記載の冷却炉。
【請求項4】
前記側壁には、前記貫通孔の端面のうち互いに隣接する２つの前記ローラー孔間に対応する部分を覆う覆い部材が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の冷却炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は加熱処理された被搬送物を搬送室内で搬送しながら冷却する冷却炉に関する。
【背景技術】
【0002】
上記冷却炉には搬送室内に複数本の搬送ローラーを設置した構成のものがある。これら複数本の搬送ローラーは相互に間隔を置いて一列に並べられたものであり、各搬送ローラーの端部は貫通孔を通して搬送室の外部に突出している。これら各貫通孔は搬送室の側壁に設けられたものであり、各搬送ローラーの端部は搬送室の外部で軸受によって回転可能に支持されている。これら複数本の搬送ローラーは加熱処理された被搬送物を支持するものであり、被搬送物は複数本の搬送ローラーが回転操作されることに応じて搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００９－３０８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年では被搬送物が高重量化される傾向にあり、各搬送ローラーを径大化することに応じて各搬送ローラーが被搬送物の重量で歪むことを防止していた。しかしながら、各搬送ローラーには加熱処理された被搬送物からの熱等が作用するので、径大な搬送ローラーが熱膨張することに応じて側壁の貫通孔の内周面に干渉する虞があった。
【0005】
本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、搬送ローラーが熱膨張することによって側壁の貫通孔の内周面に干渉することを防止することが可能な冷却炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の発明の冷却炉の要旨とするところは、（ａ）加熱処理された被搬送物が供給されるものであって側壁を有する搬送室と、（ｂ）前記搬送室内を冷却するための冷却源と、（ｃ）前記搬送室内に設けられ前記側壁の壁面に対して直交する長尺なものであって前記被搬送物を搬送するための複数本の搬送ローラーとを備え、（ｄ）前記複数本の搬送ローラーは相互に間隔を置いて一列に並べられたものであり、（ｅ）前記複数本の搬送ローラーは相互に間隔を置いて一列に並べられたものであり、（ｆ）前記側壁には前記複数本の搬送ローラーのうちの２本以上の一部の端部が挿入可能な大きさの貫通孔が設けられ、（ｇ）前記貫通孔内には前記一部の搬送ローラーの各端部が挿入された複数個のローラー孔を有する断熱シール部材が設けられ、（ｈ）前記断熱シール部材は前記断熱シール部材の外周面が前記貫通孔の内周面に接触した状態で前記貫通孔内に設けられ、（ｉ）前記一部の搬送ローラーの各端部は前記端部の外周面が前記ローラー孔の内周面に接触した状態で前記ローラー孔内に挿入されていることにある。
【0007】
第２の発明の冷却炉の要旨とするところは、第１の発明において、（ａ）前記断熱シール部材は前記一部の搬送ローラーの端部を挟んで相互に対向する２つの分割断熱シール部材に分割されていることにある。
【0008】
第３の発明の冷却炉の要旨とするところは、第２の発明において、（ａ）前記２つの分割断熱シール部材のそれぞれは前記側壁の厚さ方向に相互に重なる複数の断熱シール板に分割されていることにある。
【0009】
第４の発明の冷却炉の要旨とするところは、第３の発明において、（ａ）前記側壁には前記貫通孔の端面のうち互いに隣接する２つの前記ローラー孔間に対応する部分を覆う覆い部材が設けられていることにある。
【発明の効果】
【0010】
第１の発明によれば、複数本の搬送ローラーのうち２以上の一部の端部が挿入可能な大きさの貫通孔が側壁に設けられている。このため、搬送ローラーの外周面および貫通孔の内周面間の間隔が大きくなるので、搬送ローラーが熱膨張することによって貫通孔の内周面に干渉することが防止される。この貫通孔内には断熱シール部材が設けられ、断熱シール部材には複数本の搬送ローラーのうち２以上の前記一部に応じた個数のローラー孔が設けられている。これら各ローラー孔内には搬送ローラーの各端部が挿入されている。この断熱シール部材の外周面が貫通孔の内周面に接触し、各ローラー孔の内周面が搬送ローラーの端部の外周面に接触しているので、搬送室の内部から側壁の長大な貫通孔を通って外部に熱が逃げることが防止される。
【0011】
第２の発明によれば、断熱シール部材が複数本の搬送ローラーのうち２以上の一部の端部を挟んで相互に対向する２つの分割断熱シール部材に分割されているので、断熱シール部材を２つの分割断熱シール部材に分割することによって前記一部の本数の搬送ローラーから除去することが可能になる。このため、断熱シール部材を前記一部の本数の搬送ローラーから引抜く作業が不要になるので、断熱シール部材の除去作業が容易になる。
【0012】
第３の発明によれば、２つの分割断熱シール部材のそれぞれが側壁の厚さ方向に相互に重なる複数の断熱シール板に分割されているので、複数の断熱シール板を単位枚数毎に側壁の貫通孔内に挿入することによって断熱シール部材を貫通孔内で構成することが可能になる。このため、側壁の厚さ方向に厚肉な断熱シール部材を貫通孔内に無理に挿入する作業が不要になるので、断熱シール部材の貫通孔内に対する設置作業が容易になる。
【0013】
第４の発明によれば、貫通孔の端面のうち互いに隣接する２つのローラー孔間に対応する部分を覆う覆い部材が側壁に設けられているので、貫通孔の端面の一部を覆い部材によって覆った状態で複数の断熱シール板を単位枚数毎に貫通孔内に挿入することが可能になる。この場合に断熱シール板が貫通孔の端面を通過して貫通孔内から脱落することが防止されるので、断熱シール板の貫通孔内に対する挿入作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の一実施例に係る冷却炉を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【0016】
図１の加熱炉１０は磁器やセラミックス電子部品や炭素繊維等の焼成およびホーロー製品衛生陶器等の釉焼に適用されるローラーハースキルン型のものであり、工場等の床面Ｆ上に設置されるものである。この加熱炉１０は被搬送物Ｃ（図２参照）の搬送方向（図１の矢印Ｈ１参照）に沿うトンネル状の炉室（図示せず）を有するものである。この炉室のうち反搬送方向側の端部には入口が設けられ、炉室のうち搬送方向側の端部には出口（いずれも図示せず）が設けられている。
【0017】
加熱炉１０の炉室内には被搬送物Ｃを加熱処理するための複数のヒーター（図示せず）が設置されている。この炉室内には複数本の搬送用のローラー（図示せず）が設置されている。これら各ローラーは直交方向に対して平行な軸を中心に回転可能なものであり、被搬送物Ｃは複数本のローラーによって支持されている。この直交方向とは搬送方向に対して図１の紙面の奥行方向（図２の矢印Ｈ２参照）を称する。
【0018】
加熱炉１０の複数本のローラーは共通のモーターにチェーン機構（いずれも図示せず）を介して連結されており、チェーン機構はモーターによって駆動されることに応じて複数本のローラーのそれぞれを回転操作する。これら複数本のローラーはモーターによって回転操作されることに応じて被搬送物Ｃを搬送方向へ搬送するものである。この被搬送物Ｃは搬送方向へ搬送されながら複数のヒーターによって加熱されるものであり、複数本のローラーは高温度に加熱された被搬送物Ｃを加熱炉１０の出口から搬出する。
【0019】
床面Ｆ上には、図１に示すように、加熱炉１０の搬送方向側に位置して冷却炉２０が設置されている。この図１の冷却炉２０は本発明の冷却炉の一部を示すものであり、冷却炉２０のうち加熱炉１０側の端部には入口が設けられ、冷却炉２０のうち加熱炉１０とは反対側の端部には出口（いずれも図示せず）が設けられている。この冷却炉２０の入口は加熱炉１０の出口に接続されており、加熱炉１０内で加熱された被搬送物Ｃは加熱炉１０の複数本のローラーによって加熱炉１０の出口から冷却炉２０の入口を通して冷却炉２０内に供給される。この冷却炉２０は加熱炉１０からの被搬送物Ｃを搬送方向へ搬送しながら冷却するものであり、被搬送物Ｃは冷却炉２０内で冷却された後に冷却炉２０の出口から常温度の常圧雰囲気中に搬出される。この冷却炉２０は高温度の被搬送物Ｃを高温度および常温度間の熱的緩衝温度に冷却するものであり、次のように構成されている。
【0020】
図１の冷却炉２０は、図２に示すように、搬送方向に対して平行な四角状の炉体２２を有するものであり、炉体２２は２つの側壁２２ａと天壁２２ｂと底壁２２ｃを有している。２つの側壁２２ａは直交方向に間隔を置いて互いに対向する鉛直なものであり、底壁２２ｃは２つの側壁２２ａの下端部間を連結する水平なものである。天壁２２ｂは２つの側壁２２ａの上端部間を連結する水平なものであり、２つの側壁２２ａ～底壁２２ｃの４者間には搬送方向に対して平行なトンネル状の冷却室２４が形成されている。この冷却室２４は本発明の搬送室に相当する。
【0021】
炉体２２は、図２に示すように、搬送方向に対して平行な四角状の断熱レンガ２６および金属製のケーシング２８を有している。このケーシング２８は断熱レンガ２６を包被するものであり、ケーシング２８は断熱レンガ２６の外周面を覆う四角状の外筒部２８ａおよび断熱レンガ２６の内周面を覆う四角状の内筒部２８ｂを有している。
【0022】
冷却室２４内の天井部には、図１に示すように、複数本の冷却パイプ３０が設置されている。これら複数本の冷却パイプ３０は搬送方向に相互に間隔を置いて配列されたものである。これら各冷却パイプ３０は前記直交方向に対して平行なものであり、図２に示すように、各冷却パイプ３０の一端部にはＬ字状の冷媒入口管３０ｂが接合され、各冷却パイプ３０の他端部にはＬ字状の冷媒出口管３０ａが接合されている。これら各冷却パイプ３０は共通の冷却装置（図示せず）から冷媒入口管３０ｂを通して低温度の冷媒が注入されるものである（矢印ＩＮ参照）。これら各冷却パイプ３０は冷媒出口管３０ａを通して冷媒を排出するものであり（矢印ＯＵＴ参照）、冷却室２４内は複数の冷却パイプ３０内を流れる冷媒によって熱交換されることに応じて熱的緩衝温度に冷却される。これら各冷却パイプ３０は冷却源に相当する。
【0023】
各側壁２２ａの外面には、図２に示すように、ローラーケース３２が設置されている。これら各ローラーケース３２は搬送方向に延びる細長なものであり（図１参照）、両ローラーケース３２間は炉体２２を挟んで前記直交方向に相互に対向配置されている。これら各ローラーケース３２は、図３に示すように、炉体２２側の一面のみが開口するものである。これら各ローラーケース３２にはローラーケース３２を周回するフランジ部３２ａが形成されており、各フランジ部３２ａおよび炉体２２の側壁２２ａ間にはローラーケース３２を周回するケースシール部材３４が介在されている。
【0024】
各ローラーケース３２のフランジ部３２ａには、図３に示すように、炉体２２の外側から複数のボルト３６ａが挿入されており、各ボルト３６ａの先端部はケースシール部材３４およびケーシング２８の外筒部２８ａを貫通して断熱レンガ２６内に突出している。これら各ボルト３６ａの先端部にはナット３６ｂが螺合されており、各ローラーケース３２は複数組のボルト３６ａおよびナット３６ｂによって側壁２２ａの外面に着脱可能に固定されている。
【0025】
２つのローラーケース３２のそれぞれには、図２に示すように、中央軸受機構７０が固定されている。これら２つの中央軸受機構７０は炉体２２を挟んで前記直交方向に互いに対向するものである。これら２つの中央軸受機構７０は互いに同一に構成されたものであり、以下、１つの中央軸受機構７０を対象に中央軸受機構７０の構成を説明する。
【0026】
中央軸受機構７０は、図３に示すように、２つの軸受板４０と２つの軸受板４０の上端部間に介在された上スペーサー板４２と２つの軸受板４０の下端部間に介在された下スペーサー板４４を有している。これら２つの軸受板４０は直交方向に隙間を介して相互に対向する鉛直とされたものであり、上スペーサー板４２および下スペーサー板４４のそれぞれは水平とされたものである。これら上スペーサー板４２内および下スペーサー板４４内のそれぞれには中央軸受機構７０の外側から一方の軸受板４０を通して複数のボルト４６ａが挿入されている。
【0027】
各ボルト４６ａの先端部は、図３に示すように、他方の軸受板４０およびローラーケース３２を通してローラーケース３２内に突出している。これら各ボルト４６ａの先端部にはナット４６ｂが螺合されており、２つの軸受板４０と上スペーサー板４２と下スペーサー板４４の４者間は複数組のボルト４６ａおよびナット４６ｂによって分解可能に相互に連結されている。
【0028】
各軸受板４０には、図３に示すように、６つの軸受４８が支持されている（１つのみ図示する）。これら各軸受板４０の６つの軸受４８は搬送方向に相互に等ピッチで配列されたものであり、中央軸受機構７０は計６対の軸受４８を有している。これら６対の軸受４８のそれぞれには支持軸５０が回転可能に支持されている。これら各支持軸５０は円柱状をなすものであり、搬送方向に相互に等ピッチで配列されている。これら各支持軸５０のうちローラーケース３２側の一端部はローラーケース３２内に突出し、各支持軸５０のうちローラーケース３２とは反対側の他端部は中央軸受機構７０の外部に突出している。
【0029】
各支持軸５０には、図３に示すように、ローラーケース３２内に位置して径小部５０ａおよびヘッド部５０ｂが形成されている。これら各径小部５０ａは支持軸５０に比べて径小な円柱状をなすものであり、各ヘッド部５０ｂは径小部５０ａに比べて径大な円柱状をなすものである。各支持軸５０にはばね押え板６０が固定されている。これら各ばね押え板６０は支持軸５０に比べて径大な円環状をなすものであり、各支持軸５０の外周面にはばね押え板６０よりも冷却室２４側に位置して圧縮コイルスプリングからなる押えばね６２が挿入されている。中央軸受機構７０は以上のように構成されている。
【0030】
断熱レンガ２６には、図３に示すように、各中央軸受機構７０に対応してレンガ孔２６ａが形成されている。これら各レンガ孔２６ａは断熱レンガ２６のうち側壁２２ａに対応する部分を前記直交方向に貫通するものであり、前記直交方向から見た場合に水平方向の長さ寸法が垂直方向の高さ寸法に比べて大きな長方形状をなしている。ケーシング２８の外筒部２８ａは各中央軸受機構７０に対応してレンガ孔カバー２８ｃを有している。これら各レンガ孔カバー２８ｃは外筒部２８ａから冷却室２４側に向けて突出する四角筒状をなすものであり、各レンガ孔２６ａの内周面はレンガ孔カバー２８ｃによって内側から覆われている。
【0031】
炉体２２の各側壁２２ａは、図３に示すように、中央軸受機構７０に対応して貫通孔５２を有している。これら各貫通孔５２はレンガ孔カバー２８ｃの内部空間を称するものであり、本発明の貫通孔に相当する。ケーシング２８の内筒部２８ｂには各貫通孔５２に対応して窓部２８ｄが形成されている。これら各窓部２８ｄは前記直交方向から見た場合に貫通孔５２に重なる長方形状をなすものであり、各貫通孔５２は窓部２８ｄを介して冷却室２４内に連通している。
【0032】
各貫通孔５２内には、図３に示すように、セラミックファイバー製のローラーシール部材５４が設けられている。これら各ローラーシール部材５４は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、搬送方向に延びる細長な直方体形状をなすものであり、各ローラーシール部材５４のうち搬送方向側の両端面のそれぞれは貫通孔５２の内面に面接触している。これら各ローラーシール部材５４の上面は、図３に示すように、貫通孔５２の天井面に面接触しており、各ローラーシール部材５４の下面は貫通孔５２の底面に面接触している。これら各ローラーシール部材５４は本発明の断熱シール部材に相当するものであり、各ローラーシール部材５４の外周面は貫通孔５２の内周面に接触している。
【0033】
各ローラーシール部材５４には、図４（ａ）（ｂ）に示すように、円形状をなす６つのローラー孔５６が形成されている。これら各ローラーシール部材５４の６つのローラー孔５６は搬送方向に相互に等ピッチで一列に並ぶものであり、各ローラー孔５６は本発明のローラー孔に相当する。
【0034】
各ローラーシール部材５４は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、６つのローラー孔５６の中心点を通る水平な直線で上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂの２つに分割されている。これら各組の上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂ間は貫通孔５２内で互いに接触している。これら上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂは本発明の２つの分割断熱シール部材に相当する。
【0035】
各上分割ローラーシール部材５４ａおよび各下分割ローラーシール部材５４ｂのそれぞれはセラミックファイバーからなる複数の断熱シール板５４ｃを直交方向に相互に重ねることから構成されたものである。これら複数の断熱シール板５４ｃは貫通孔５２内に１枚毎に挿入されることに応じて貫通孔５２内で重ねられたものであり、各貫通孔５２の内周面は複数の断熱シール板５４ｃの外周面に接触している。これら各断熱シール板５４ｃは本発明の断熱シール板に相当する。
【0036】
冷却室２４内には、図１に示すように、中央軸受機構７０に対応して６本の搬送ローラー５８が収納されている。これら各搬送ローラー５８は、図２に示すように、前記直交方向に対して平行な円筒状のセラミックスからなるものである。これら各搬送ローラー５８は側壁２２ａの壁面に対して直交する長尺なものである。これら６本の搬送ローラー５８のそれぞれの各端部は、図３に示すように、ケーシング２８の窓部２８ｄを通してローラーシール部材５４のローラー孔５６内に抜差し可能に挿入されている。即ち、炉体２２の各側壁２２ａの貫通孔５２は複数本の６本の搬送ローラー５８の端部が挿入されたものである。
【0037】
各ローラー孔５６の内周面には、図３に示すように、搬送ローラー５８の外周面がその端部で接触しており、各搬送ローラー５８の端部がローラー孔５６の内周面に接触する圧力は搬送ローラー５８が搬送モーター６６（後述する）によって回転操作されることを許容する大きさに設定されている。即ち、各断熱シール部材５４は６本の搬送ローラー５８を上下に挟んで相互に対向する上分割断熱シール部材５４ａおよび下分割断熱シール部材５４ｂの２つに分割されたものである。
【0038】
各側壁２２ａには、図３に示すように、貫通孔５２に対応して金属板製の２つの内押え板７２が固定されている。これら各内押え板７２は、図４に示すように、貫通孔５２の端面のうち互いに隣接する２つのローラー孔５６間に対応する部分を覆うものである。これら各内押え板７２は貫通孔５２内に断熱シール板５４ｃが挿入される前に複数組のボルト７２ａおよびナット７２ｂによって側壁２２ａに着脱可能に固定されたものである。即ち、断熱シール板５４ｃの貫通孔５２に対する挿入作業は複数の内押え板７２の固定状態で行われる。これら各内押え板７２は断熱シール板５４ｃの挿入作業中に断熱シール板５４ｃが貫通孔５２の端面を通過して貫通孔５２の端面から脱落することを防止するものである。これら各内押え板７２は本発明の覆い部材に相当する。
【0039】
各側壁２２ａには、図３に示すように、貫通孔５２に対応して金属板製の２つの外押え板７４が固定されている。これら各外押え板７４は内押え板７２に対して前記直交方向から対向するものであり、各外押え板７４は内押え板７２と同様に貫通孔５２の端面のうち互いに隣接する２つのローラー孔５６間に対応する部分を覆うものである。これら各外押え板７４は貫通孔５２内に複数の全ての断熱シール板５４ｃが挿入された後に複数組のボルト７４ａおよびナット７４ｂによって側壁２２ａに着脱可能に固定されたものである。これら各外押え板７４は断熱シール板５４ｃの挿入作業の完了後に断熱シール板５４ｃが貫通孔５２の端面から脱落することを内押え板７２と共に防止する。
【0040】
炉体２２の各ローラーケース３２には、図１に示すように、中央軸受機構７０の搬送方向側および反搬送方向側のそれぞれに位置して側軸受機構８０が設置されている。これら計４つの側軸受機構８０のそれぞれは中央軸受機構７０に比べて少数の５本の搬送ローラー５８を中央軸受機構７０と同一の構成によって回転可能に支持するものである。
【0041】
図４（ｃ）は各側軸受機構８０用のローラーシール部材８２を示すものであり、各ローラーシール部材８２は５個のローラー孔５６を有している。これら各ローラーシール部材８２は５本の搬送ローラー５８を挟んで上下に相互に対向する上分割ローラーシール部材８２ａおよび下分割ローラーシール部材８２ｂの２つに分割されている。これら各上分割ローラーシール部材８２ａおよび各下分割ローラーシール部材８２ｂのそれぞれは側壁２２ａの厚さ方向に相互に重なる複数枚の断熱シール板（図示せず）に分割されている。
【0042】
炉体２２の各ローラーケース３２には、図１に示すように、炉体２２の入口側の端部および出口側の端部のそれぞれに位置して端軸受機構９０が設置されている。これら計４つの端軸受機構９０のそれぞれは側軸受機構８０に比べて更に少数の４本の搬送ローラー５８を中央軸受機構７０と同一の構成によって回転可能に支持するものである。
【0043】
図４（ｄ）は各端軸受機構９０用のローラーシール部材９２を示すものであり、各ローラーシール部材９２は４個のローラー孔５６を有している。これら各ローラーシール部材９２は４本の搬送ローラー５８を挟んで上下に相互に対向する上分割ローラーシール部材９２ａおよび下分割ローラーシール部材９２ｂの２つに分割されている。これら各上分割ローラーシール部材９２ａおよび各下分割ローラーシール部材９２ｂのそれぞれは側壁２２ａの厚さ方向に相互に重なる複数枚の断熱シール板（図示せず）に分割されている。
【0044】
冷却炉２０は、図２に示すように、搬送モーター６６を有している。この搬送モーター６６は炉体２２のうち前記直交方向の中央部に比べて一方側に偏った部分に配置されたものであり、搬送モーター６６の駆動軸にはチェーン機構（図示せず）が連結されている。炉体２２の計４８本の支持軸５０のうち搬送モーター６６側の２４本のそれぞれには、図３に示すように、スプロケット６４が固定されており、２４個のスプロケット６４のそれぞれはチェーン機構に連結されている。このチェーン機構は搬送モーター６６が運転されることに応じて２４本の搬送ローラー５８のそれぞれを互いに同一方向へ互いに同一速度で支持軸５０を介して回転操作する。これら２４本の搬送ローラー５８はチェーン機構によって回転操作されることに応じて被搬送物Ｃを搬送方向へ搬送する。
【0045】
上記実施例によれば、炉体２２の側壁２２ａの貫通孔５２を複数本の２４本の搬送ローラー５８のうち２本以上の一部である６本の端部が挿入可能な大きさに設定した。このため、搬送ローラー５８の外周面および貫通孔５２の内周面間の間隔が大きくなるので、搬送ローラー５８が熱膨張することによって貫通孔５２の内周面に干渉することが防止される。この貫通孔５２内に６個のローラー孔５６を有するローラーシール部材５４を設け、６本の搬送ローラー５８のそれぞれの各端部をローラー孔５６内に回転可能に挿入した。このローラーシール部材５４の外周面を貫通孔５２の内周面に接触させ、各ローラー孔５６の内周面を搬送ローラー５８の外周面に端部で接触させたので、搬送室２４の内部から側壁２２ａの長大な貫通孔５２を通って外部に熱が逃げることが防止される。この効果は側軸受機構８０のローラーシール部材８２および端軸受機構９０のローラーシール部材９２のそれぞれについても同様である。
【0046】
上記実施例によれば、中央軸受機構７０のローラーシール部材５４を６本の搬送ローラー５８の端部を挟んで相互に対向する上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂの２つに分割した。このため、ローラーシール部材５４を上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂの２つに分割することによって搬送ローラー５８から除去することが可能になる。従って、ローラーシール部材５４を６本の搬送ローラー５８から引抜く作業が不要になるので、ローラーシール部材５４の除去作業が容易になる。この効果は側軸受機構８０のローラーシール部材８２および端軸受機構９０のローラーシール部材９２のそれぞれについても同様である。
【0047】
上記実施例によれば、中央軸受機構７０の上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂのそれぞれを側壁２２ａの厚さ方向に相互に重なる複数の断熱シール板５４ｃに分割した。このため、複数の断熱シール板５４ｃを１枚毎に側壁２２ａの貫通孔５２内に挿入することによってローラーシール部材５４を貫通孔５２内で構成することが可能になる。従って、側壁２２ａの厚さ方向に厚肉なローラーシール部材５４を貫通孔５２内に挿入する作業が不要になるので、ローラーシール部材５４の貫通孔５２内に対する設置作業が容易になる。この効果は側軸受機構８０のローラーシール部材８２および端軸受機構９０のローラーシール部材９２のそれぞれについても同様である。
【0048】
上記実施例によれば、貫通孔５２の端面のうち互いに隣接する２つのローラー孔５６間に対応する部分を覆う内押え板７２を側壁２２ａに設けた。このため、貫通孔５２の端面の一部を内押え板７２によって覆った状態で複数の断熱シール板５４ｃを１枚毎に貫通孔５２内に挿入することが可能になる。この場合に断熱シール板５４ｃが貫通孔５２の端面を通過して貫通孔５２の端面から脱落することが防止されるので、断熱シール板５４ｃの貫通孔５２内に対する挿入作業が容易になる。この効果は側軸受機構８０のローラーシール部材８２および端軸受機構９０のローラーシール部材９２のそれぞれについても同様である。
【0049】
上記実施例においては、ローラーシール部材５４を上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂの２つに分割したが、１つの部材から構成しても良い。これはローラーシール部材８２およびローラーシール部材９２のそれぞれについても同様である。
【0050】
上記実施例においては、中央軸受機構７０のローラーシール部材５４の上分割ローラーシール部材５４ａおよび下分割ローラーシール部材５４ｂのそれぞれを１つの部材から構成しても良い。これは側軸受機構８０のローラーシール部材８２の上分割ローラーシール部材８２ａおよび下分割ローラーシール部材８２ｂのそれぞれについても同様である。これは端軸受機構９０のローラーシール部材９２の上分割ローラーシール部材９２ａおよび下分割ローラーシール部材９２ｂのそれぞれについても同様である。
【0051】
上記実施例においては、本発明を冷却炉２０の計２４本の搬送ローラー５８のうち６本または５本または４本に適用したが、これに限定されるものではなく、要は２４本の搬送ローラー５８のうち２本以上の一部に適用すれば良い。
【0052】
上記実施例においては、中央軸受機構７０と側軸受機構８０と端軸受機構９０の３者を搬送方向に向けて「端軸受機構９０、側軸受機構８０、中央軸受機構７０、側軸受機構８０、端軸受機構９０」の順に配列したが、３者の配列の順序と個数と組合せはこれに限定されるものではない。
【0053】
上記実施例においては、炉体２２の側壁２２ａの貫通孔５２を搬送方向の長さ寸法が高さ寸法に比べて大きな長方形状に設定したが、これに限定されるものではなく、例えば両寸法間が互いに同一な正方形状に設定しても良い。この貫通孔５２の高さ寸法に制約はなく、要は貫通孔５２の長さ寸法を２４本の搬送ローラー５８のうち２本以上の一部が挿入可能な大きさに設定すれば良い。
【0054】
上述したのは本発明の実施例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内において当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
【符号の説明】
【0055】
２０：冷却炉、２２ａ：側壁、２４：炉室（搬送室）、３０：冷却パイプ（冷却源）、５２：貫通孔、５４：ローラーシール部材（断熱シール部材）、５４ａ：上分割ローラーシール部材（分割断熱シール部材）、５４ｂ：下分割ローラーシール部材（下分割断熱シール部材）、５４ｃ：断熱シール板、５６：ローラー孔、５８：搬送ローラー、７２：内押え板（覆い部材）、８２：ローラーシール部材（断熱シール部材）、８２a：上分割ローラーシール部材（分割断熱シール部材）、８２ｂ：下分割ローラーシール部材（下分割断熱シール部材）、９２：ローラーシール部材（断熱シール部材）、９２a：上分割ローラーシール部材（分割断熱シール部材）、９２ｂ：下分割ローラーシール部材（下分割断熱シール部材）、Ｃ：被搬送物
【要約】
【課題】搬送ローラーが熱膨張することによって貫通孔の内周面に干渉することを防止すること。
【解決手段】側壁２２ａの貫通孔５２を６本の搬送ローラー５８の端部が挿入可能な大きさに設定した。このため、搬送ローラー５８の外周面および貫通孔５２の内周面間の間隔が大きくなるので、搬送ローラー５８が熱膨張することによって貫通孔５２の内周面に干渉することが防止される。この貫通孔５２内にローラーシール部材５４を設け、６本の搬送ローラー５８の各端部をローラーシール部材５４のローラー孔５６内に回転可能に挿入したので、搬送室２４の内部から側壁２２ａの長大な貫通孔５２を通って外部に熱が逃げることが防止される。
【選択図】図３
【解決手段】側壁２２ａの貫通孔５２を６本の搬送ローラー５８の端部が挿入可能な大きさに設定した。このため、搬送ローラー５８の外周面および貫通孔５２の内周面間の間隔が大きくなるので、搬送ローラー５８が熱膨張することによって貫通孔５２の内周面に干渉することが防止される。この貫通孔５２内にローラーシール部材５４を設け、６本の搬送ローラー５８の各端部をローラーシール部材５４のローラー孔５６内に回転可能に挿入したので、搬送室２４の内部から側壁２２ａの長大な貫通孔５２を通って外部に熱が逃げることが防止される。
【選択図】図３
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】