特許 7546869 電線誘導具、及び、電線誘導具を備えた電線被覆層削取器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-30

(45)【発行日】2024-09-09

(54)【発明の名称】電線誘導具、及び、電線誘導具を備えた電線被覆層削取器

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/12 20060101AFI20240902BHJP

   B26B 27/00 20060101ALI20240902BHJP

   B26D 3/00 20060101ALI20240902BHJP

【ＦＩ】

H02G1/12 026

B26B27/00 G

B26D3/00 603Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023122191

(22)【出願日】2023-07-27

【審査請求日】2023-07-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000222037

【氏名又は名称】東北電力株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000221409

【氏名又は名称】東神電気株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】滝口 亮

(72)【発明者】

【氏名】増川 景斗

(72)【発明者】

【氏名】田中 健二

【審査官】小林 秀和

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１７／１８３６１４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００２－１９９５３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第６１６１２８９（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １／１２

Ｂ２６Ｂ ２７／００

Ｂ２６Ｄ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線被覆層削取器に取り付けられる電線誘導具であって、
電線が挿通可能な第一誘導孔及び第二誘導孔が設けられた基部と、
前記基部の前記第一誘導孔から延出し、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔に挿入される第一誘導部と、を備え、
前記基部は、前記第一誘導孔及び前記第二誘導孔が交互に、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔と直線状に整列できるように、前記電線被覆層削取器に対して着脱可能に取り付けられる、ことを特徴とする、電線誘導具。

【請求項2】

前記第二誘導孔が、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔と直線状に整列した際に、
前記第一誘導部は、前記電線被覆層削取器の外周壁の凹部に当接することを特徴とする請求項１に記載の電線誘導具。

【請求項3】

前記基部は、磁力によって、前記電線被覆層削取器の取付部に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電線誘導具。

【請求項4】

前記基部は、前記電線被覆層削取器の取付部に対して、突起と当該突起が挿入される穴部によって、固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の電線誘導具。

【請求項5】

前記基部は、前記電線が挿通可能な第三誘導孔を備え、
前記基部の前記第二誘導孔から延出し、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔に挿入される第二誘導部と、を備え、
前記第三誘導孔が、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔と直線状に整列した際に、
前記第二誘導部は、前記電線被覆層削取器の外周壁の凹部に当接することを特徴とする請求項２に記載の電線誘導具。

【請求項6】

請求項１又は２に記載の電線誘導具を備えたことを特徴とする電線被覆層削取器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、低圧電線等の被覆層を削り取る電線被覆層削取器に取り付けられる電線誘導具、及び電線誘導具を備えた電線被覆層削取器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、作業員が電線被覆層削取器の電線挿通孔に電線を挿通させ、その状態で電線被覆層削取器を回動させることで、電線被覆層削取器に内蔵された切削刃によって電線の被覆層を削り取っていた。ただ、電線の種類によって、電線の直径や形状が異なるため、挿通させた電線が電線挿通孔内で捻れるなど位置や姿勢が安定せず、被覆層を上手く削り取ることが出来なかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許４２８３７７８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

よって、本願発明は、上記問題に鑑み、様々な種類の電線に対応できるように、被覆層を安定して削り取ることが出来る電線誘導具、及び、電線誘導具を備えた電線被覆層削取器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するために、本願発明の電線誘導具は、電線被覆層削取器に取り付けられる電線誘導具であって、電線が挿通可能な第一誘導孔及び第二誘導孔が設けられた基部と、前記基部の前記第一誘導孔から延出し、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔に挿入される第一誘導部と、を備え、前記基部は、前記第一誘導孔及び前記第二誘導孔が交互に、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔と直線状に整列できるように、前記電線被覆層削取器に対して着脱可能に取り付けられる、ことを特徴とする。

【0006】

上記特徴によれば、電線の直径や形状等に合わせた、適切な誘導孔へと容易に変更でき、被覆層を安定して削り取ることが出来る。

【0007】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の電線誘導具は、前記第二誘導孔が、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔と直線状に整列した際に、前記第一誘導部は、前記電線被覆層削取器の外周壁の凹部に当接することを特徴とする。

【0008】

上記特徴によれば、電線の被覆層を削り取る際に、電線誘導具が外力によって回転しそうになっても、第一誘導部が、電線被覆層削取器の凹部に当接して回転を防止できる。

【0009】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の電線誘導具は、前記基部は、磁力によって、前記電線被覆層削取器の取付部に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする。

【0010】

上記特徴によれば、電線誘導具は電線被覆層削取器に磁力によって固定されているので、簡単に着脱ができる。

【0011】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の電線誘導具は、前記基部は、前記電線被覆層削取器の取付部に対して、突起と当該突起が挿入される穴部によって、固定されることを特徴とする。

【0012】

上記特徴によれば、電線誘導具が取付部上で回転しないように、しっかりと固定されている。

【0013】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の電線誘導具は、前記基部は、前記電線が挿通可能な第三誘導孔を備え、前記基部の前記第二誘導孔から延出し、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔に挿入される第二誘導部と、を備え、前記第三誘導孔が、前記電線被覆層削取器の電線挿通孔と直線状に整列した際に、前記第二誘導部は、前記電線被覆層削取器の外周壁の凹部に当接することを特徴とする。

【0014】

上記特徴によれば、第一誘導部と第二誘導部の２箇所で、各凹部に当接しているので、電線誘導具の回転を効果的に防止している。

【0015】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の電線被覆層削取器は、上記電線誘導具を備えたことを特徴とする。

【0016】

上記特徴によれば、電線の直径や形状等に合わせた、適切な誘導孔へと容易に変更でき、被覆層を安定して削り取ることが出来る。

【発明の効果】

【0017】

本願発明の電線誘導具、及び、電線誘導具を備えた電線被覆層削取器は、様々な種類の電線に対応できるように、被覆層を安定して削り取ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本願発明の電線被覆層削取器の全体斜視図である。

【図2】（ａ）は、内部構造を分かりやすく説明するために、電線被覆層削取器を中央で切断し、展開して示した展開図、（ｂ）は、電線被覆層削取器の側面図である。

【図3】（ａ）は、電線誘導具の右正面側の全体斜視図、（ｂ）は、電線誘導具の左正面側の全体斜視図、（ｃ）は、電線誘導具の裏面側の全体斜視図である。

【図4】（ａ）は、電線誘導具の正面図、（ｂ）は、電線誘導具の裏面図、（ｃ）は、電線誘導具の側面図である。

【図5】（ａ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付ける前の状態の全体斜視図、（ｂ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付けた状態の背面図、（ｃ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付けた状態の平面図である。

【図6】（ａ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付ける前の状態の全体斜視図、（ｂ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付けた状態の背面図、（ｃ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付けた状態の平面図である。

【図7】（ａ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付ける前の状態の全体斜視図、（ｂ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付けた状態の背面図、（ｃ）は、電線誘導具を電線被覆層削取器に取り付けた状態の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本願発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

【0020】

まず、図１及び図２に、本願発明の電線誘導具１００を取り付ける対象である電線被覆層削取器６００を示す。なお、図１は、電線被覆層削取器６００の全体斜視図、図２（ａ）は、内部構造を分かりやすく説明するために、電線被覆層削取器６００を中央で切断し、展開して示した展開図、図２（ｂ）は、電線被覆層削取器６００の側面図である。

【0021】

電線被覆層削取器６００は、中心に電線を挿通させる電線挿通孔６３０を備えた筒型形状をしており、全体が合成樹脂等で構成されている。電線挿通孔６３０は、電線被覆層削取器６００の長尺方向に沿って直線状に延出している。

【0022】

また、電線被覆層削取器６００の外周壁６０２には、凹部６０３が複数設けられている。凹部６０３は、断面が略半円形状に内側へ窪んだ形状をしており、電線被覆層削取器６００の長尺方向に沿って直線状に延出している。凹部６０３を設けることで、電線被覆層削取器６００の外周壁６０２の表面は凹凸状になり、作業員が電線被覆層削取器６００を手で把持して回動させやすい。なお、凹部６０３は、断面が略半円形状に内側へ窪んだ形状をしているが、これに限定されず、任意の形状としてもよい。

【0023】

また、電線挿通孔６３０には、内外に貫通する貫通孔６３１が設けられている。そして、貫通孔６３１に隣接する位置には削取刃６０９が取り付けられており、削取刃６０９の先端は、電線挿通孔６３０の内側へ突出している。そのため、電線挿通孔６３０に電線を挿通させた状態で、電線被覆層削取器６００を回動させれば、削取刃６０９が電線の被覆層を削り取り、その削り取られた被覆層は、貫通孔６３１を介して外部へ排出されるのである。

【0024】

また、電線挿通孔６３０には、電線挿通孔６３０の長尺方向に沿って延出する確認窓６３２が設けられている。確認窓６３２は、内外に貫通しており、電線挿通孔６３０に挿通された電線を外部から視認できる。そして、作業員は、電線の被覆がどの程度剥ぎ取られたかを、確認窓６３２を介して確認できる。なお、確認窓６３２の外面には目盛６３３が設けられており、電線の被覆が剥ぎ取られた長さを測る目安として利用できる。目盛６３３は溝により構成されているが、これに限定されず、目盛６３３は塗料等によって線状に引かれた構成など、その他の任意の構成であってもよい。

【0025】

また、電線被覆層削取器６００の先端側の端面は、後述する電線誘導具１００を取り付ける取付部６４０となっている。取付部６４０は、電線誘導具１００を安定して取り付けることが出来るように、平坦面となっている。さらに、取付部６４０には、電線誘導具１００が磁力によって着脱できるように、金属体６４１が配置されている。また、取付部６４０には、電線誘導具１００の穴部に挿入される突起６４２が配置されている。なお、取付部６４０は平坦面となっているが、これに限定されず、電線誘導具１００を取り付けることが出来るのであれば、任意の形状であってもよい。

【0026】

次に、図３及び図４に、本願発明の電線誘導具１００を示す。なお、図３（ａ）は、電線誘導具１００の右正面側の全体斜視図、図３（ｂ）は、電線誘導具１００の左正面側の全体斜視図、図３（ｃ）は、電線誘導具１００の裏面側の全体斜視図、図４（ａ）は、電線誘導具１００の正面図、図４（ｂ）は、電線誘導具１００の裏面図、図４（ｃ）は、電線誘導具１００の側面図である。

【0027】

電線誘導具１００は、平坦な板状の基部１１０を備えており、全体が合成樹脂等で構成されている。基部１１０は、平面視略三角形状をしており、各角部のそれぞれに、第一誘導孔１２０、第二誘導孔１３０、及び第三誘導孔１４０が設けられている。第一誘導孔１２０、第二誘導孔１３０、及び第三誘導孔１４０は、電線が挿通可能なように前後に貫通した形状をしている。また、第二誘導孔１３０は、直径がより大きな電線を挿通できるように、第一誘導孔１２０よりも直径が大きくなっている。さらに、第三誘導孔１４０は、直径が更に大きな電線を挿通できるように、第二誘導孔１３０よりも直径が大きくなっている。

【0028】

また、第一誘導孔１２０の内面１２１は、表面の先端１２２側から裏面の末端１２３側にかけて傾斜しているので、第一誘導孔１２０は、先端１２２から末端１２３へ向けて縮径するように構成されている。同様に、第二誘導孔１３０の内面１３１は、表面の先端１３２側から裏面の末端１３３側にかけて傾斜しているので、第二誘導孔１３０は、先端１３２から末端１３３へ向けて縮径するように構成されている。同様に、第三誘導孔１４０の内面１４１は、表面の先端１４２側から裏面の末端１４３側にかけて傾斜しているので、第三誘導孔１４０は、先端１４２から末端１４３へ向けて縮径するように構成されている。

【0029】

また、第一誘導孔１２０の裏面には、裏側へ延出した筒状の第一誘導部１５０が設けられている。この第一誘導部１５０は、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０に挿入できるように構成されており、さらに、電線を挿通可能な挿通孔１５１を備える。挿通孔１５１と第一誘導孔１２０は直線状に配置されて、互いに連通している。また、挿通孔１５１の一部には、側方へ向けて開いた開口１５２が設けられており、開口１５２は、第一誘導部１５０が電線挿通孔６３０に挿入された時に、電線挿通孔６３０の貫通孔６３１と削取刃６０９に相対するように配置される。

【0030】

また、第二誘導孔１３０の裏面には、裏側へ延出した筒状の第二誘導部１６０が設けられている。この第二誘導部１６０は、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０に挿入できるように構成されており、さらに、電線を挿通可能な挿通孔１６１を備える。挿通孔１６１と第二誘導孔１３０は直線状に配置されて、互いに連通している。また、挿通孔１６１の一部には、側方へ向けて開いた開口１６２が設けられており、開口１６２は、第二誘導部１６０が電線挿通孔６３０に挿入された時に、電線挿通孔６３０の貫通孔６３１と削取刃６０９に相対するように配置される。

【0031】

また、基部１１０の裏面側の中央には、磁石１７０が取り付けられている。磁石１７０は、電線被覆層削取器６００の金属体６４１と磁力によって結合することが出来る。また、基部１１０の裏面側には、複数の穴部１８０が設けられている。穴部１８０は、電線被覆層削取器６００の突起６４２が挿入可能に構成されている。

【0032】

なお、基部１１０に磁石１７０を取り付け、電線被覆層削取器６００に金属体６４１を取り付けているが、これに限定されず、基部１１０に金属体６４１を取り付け、電線被覆層削取器６００に磁石１７０を取り付けてもよい。その他、磁力によって、基部１１０を電線被覆層削取器６００に取り付けることが出来るのであれば、任意の構成であってもよい。さらに、磁力によって、基部１１０を電線被覆層削取器６００に取り付けているが、これに限定されず、マジックテープ（登録商標）や、吸盤や、接着剤など、基部１１０を電線被覆層削取器６００に着脱可能に固定できるものであれば、任意の構成であってもよい。また、基部１１０に穴部１８０を設け、電線被覆層削取器６００に突起６４２を設けているが、これに限定されず、基部１１０に突起６４２を設け、電線被覆層削取器６００に穴部１８０を設けてもよい。また、電線誘導具１００は、磁石１７０の磁力と、穴部１８０と突起６４２の嵌合力によって、電線被覆層削取器６００に固定されているが、これに限定されず、電線誘導具１００は、磁石１７０の磁力のみ、又は、穴部１８０と突起６４２の嵌合力のみによって、電線被覆層削取器６００に固定されてもよい。

【0033】

なお、第一誘導孔１２０、第二誘導孔１３０、及び第三誘導孔１４０の形状や大きさは、電線を挿通させることが出来るのであれば、任意の形状や大きさであってもよい。また、基部１１０には、３つの誘導孔が設けられているが、これに限定されず、２つの誘導孔又は４つ以上の誘導孔を設けてもよい。さらに、第一誘導孔１２０には第一誘導部１５０が設けられているが、これに限定されず、第一誘導部１５０を設けなくてもよい。また、第二誘導孔１３０には第二誘導部１６０が設けられているが、これに限定されず、第二誘導部１６０を設けなくてもよい。また、第三誘導孔１４０には、裏側へ延出する誘導部が設けられていないが、これに限定されず、裏側へ延出する誘導部を設けてもよい。

【0034】

次に、図５を参照して、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付ける態様について説明する。なお、図５（ａ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付ける前の状態の全体斜視図、図５（ｂ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付けた状態の背面図、図５（ｃ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付けた状態の平面図である。

【0035】

まず、図５（ａ）では、直径が大きな電線の被覆層を削り取ることを想定している。その場合は、電線誘導具１００の最も直径が大きな第三誘導孔１４０を、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に配置する。具体的には、第三誘導孔１４０が電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に並ぶように、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００の取付部６４０に宛てがい、電線誘導具１００の磁石１７０と電線被覆層削取器６００の金属体６４１とを磁力により結合する。すると、電線誘導具１００が電線被覆層削取器６００の取付部６４０に取り付けられた状態となる。その際、取付部６４０の突起６４２が電線誘導具１００の穴部１８０に挿入されているので、電線誘導具１００が取付部６４０上で回転しないように、しっかりと固定されている。

【0036】

そして、電線の被覆層を削り取る際は、電線を、第三誘導孔１４０から電線挿通孔６３０へ挿通させた状態で、作業員は、電線被覆層削取器６００を把持して回動させる。電線挿通孔６３０内の電線の被覆層は、削取刃６０９で削り取られ、貫通孔６３１から外部へ排出される。さらに、作業員は、電線被覆層削取器６００を回動させながら電線に沿って移動させると（図面上、左側に移動させる）、電線の被覆層は、所定の長さで螺旋状に削り取られる。その際、電線は、第三誘導孔１４０から電線挿通孔６３０へと押し入れられていく。第三誘導孔１４０の内面１４１は、電線挿通孔６３０へ向けて傾斜しているので、電線に僅かな潰れや膨れ上がりなどが生じていても、電線を電線挿通孔６３０に向けて真っ直ぐに送り込むことができ、被覆層の剥ぎ取りを安定して行えるのである。

【0037】

また、図５（ｂ）に示すように、電線誘導具１００の第一誘導部１５０と第二誘導部１６０は、電線被覆層削取器６００の凹部６０３に嵌まるように配置されている。そのため、電線の被覆層を削り取る際に、電線誘導具１００が外力によって回転しそうになっても、電線誘導具１００の第一誘導部１５０と第二誘導部１６０が、電線被覆層削取器６００の凹部６０３に当接して回転を防止できる。その結果、被覆層の剥ぎ取りを安定して行えるのである。特に、第一誘導部１５０と第二誘導部１６０の２箇所で、各凹部６０３に当接しているので、電線誘導具１００の回転を効果的に防止している。

【0038】

次に、図６を参照して、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に付け替える態様について説明する。なお、図６（ａ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付ける前の状態の全体斜視図、図６（ｂ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付けた状態の背面図、図６（ｃ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付けた状態の平面図である。

【0039】

図６（ａ）では、図５で説明した電線よりも直径が小さい電線の被覆層を削り取ることを想定している。その場合は、まず、図５に示す状態から、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００から取り外す。電線誘導具１００は電線被覆層削取器６００に磁力によって固定されているので、簡単に着脱ができる。そして、図６（ａ）に示すように、電線誘導具１００の２番目に直径が大きな第二誘導孔１３０が、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に並ぶように、電線誘導具１００の姿勢を回転させる。具体的には、第二誘導孔１３０が電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に並ぶように、電線誘導具１００を回転させて電線被覆層削取器６００の取付部６４０に宛てがい、第二誘導孔１３０から延出する第二誘導部１６０を電線挿通孔６３０に挿入し、電線誘導具１００の磁石１７０と金属体６４１とを磁力により固定する。すると、電線誘導具１００が電線被覆層削取器６００の取付部６４０に取り付けられた状態となる。その際、取付部６４０の突起６４２が電線誘導具１００の穴部１８０に挿入されているので、電線誘導具１００が取付部６４０上で回転しないように、しっかりと固定されている。

【0040】

そして、電線の被覆層を削り取る際は、電線を電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０内に挿通させた状態で、作業員は、電線被覆層削取器６００を把持して回動させる。具体的には、電線は、第二誘導孔１３０から挿入されて、第二誘導部１６０の挿通孔１６１へ挿通される。さらに、電線は、第二誘導部１６０の挿通孔１６１から電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０へと挿通される。図６（ｃ）に示すように、第二誘導部１６０が電線挿通孔６３０に挿入された状態では、第二誘導部１６０の開口１６２が、電線挿通孔６３０の貫通孔６３１に重なっている。

【0041】

そして、電線を第二誘導部１６０の挿通孔１６１及び電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０内に挿通させた状態で、作業員は、電線被覆層削取器６００を把持して回動させる。第二誘導部１６０の挿通孔１６１内の電線の被覆層は、削取刃６０９で削り取られ、貫通孔６３１から外部へ排出される。さらに、作業員は、電線被覆層削取器６００を回動させながら電線に沿って移動させると（図面上、左側に移動させる）、電線の被覆層は、所定の長さで螺旋状に削り取られる。その際、電線は、第二誘導孔１３０から電線挿通孔６３０へ押し入れられていく。第二誘導孔１３０の内面１３１は、第二誘導部１６０及び電線挿通孔６３０へ向けて傾斜しているので、電線に僅かな潰れや膨れ上がりなどが生じていても、電線を第二誘導部１６０及び電線挿通孔６３０に向けて真っ直ぐに送り込むことができ、被覆層の剥ぎ取りを安定して行えるのである。

【0042】

また、図６（ｂ）に示すように、電線誘導具１００の第一誘導部１５０は、電線被覆層削取器６００の凹部６０３に嵌まるように配置されている。そのため、電線の被覆層を削り取る際に、電線誘導具１００が外力によって回転しそうになっても、電線誘導具１００の第一誘導部１５０が、電線被覆層削取器６００の凹部６０３に当接して回転を防止できる。その結果、被覆層の剥ぎ取りを安定して行えるのである。

【0043】

次に、図７を参照して、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に付け替える態様について説明する。なお、図７（ａ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付ける前の状態の全体斜視図、図７（ｂ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付けた状態の背面図、図７（ｃ）は、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００に取り付けた状態の平面図である。

【0044】

図７（ａ）では、図６で説明した電線よりも直径が小さい電線の被覆層を削り取ることを想定している。その場合は、まず、図６に示す状態から、電線誘導具１００を電線被覆層削取器６００から取り外す。電線誘導具１００は電線被覆層削取器６００に磁力によって固定されているので、簡単に着脱ができる。そして、図７（ａ）に示すように、電線誘導具１００の直径が最も小さい第一誘導孔１２０が、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に並ぶように、電線誘導具１００の姿勢を回転させる。具体的には、第一誘導孔１２０が電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に並ぶように、電線誘導具１００を回転させて電線被覆層削取器６００の取付部６４０に宛てがい、第一誘導孔１２０から延出する第一誘導部１５０を電線挿通孔６３０に挿入し、電線誘導具１００の磁石１７０と金属体６４１とを磁力により固定する。すると、電線誘導具１００が電線被覆層削取器６００の取付部６４０に取り付けられた状態となる。その際、取付部６４０の突起６４２が電線誘導具１００の穴部１８０に挿入されているので、電線誘導具１００が取付部６４０上で回転しないように、しっかりと固定されている。

【0045】

そして、電線の被覆層を削り取る際は、電線を電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０内に挿通させた状態で、作業員は、電線被覆層削取器６００を把持して回動させる。具体的には、電線は、第一誘導孔１２０から挿入されて、第一誘導部１５０の挿通孔１５１へ挿通される。さらに、電線は、第一誘導部１５０の挿通孔１５１から電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０へと挿通される。図７（ｃ）に示すように、第一誘導部１５０が電線挿通孔６３０に挿入された状態では、第一誘導部１５０の開口１５２が、電線挿通孔６３０の貫通孔６３１に重なっている。

【0046】

そして、電線を第一誘導部１５０の挿通孔１５１及び電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０内に挿通させた状態で、作業員は、電線被覆層削取器６００を把持して回動させる。第一誘導部１５０の挿通孔１５１内の電線の被覆層は、削取刃６０９で削り取られ、貫通孔６３１から外部へ排出される。さらに、作業員は、電線被覆層削取器６００を回動させながら電線に沿って移動させると（図面上、左側に移動させる）、電線の被覆層は、所定の長さで螺旋状に削り取られる。その際、電線は、第一誘導孔１２０から電線挿通孔６３０へと押し入れられていく。第一誘導孔１２０の内面１２１は、第一誘導部１５０及び電線挿通孔６３０へ向けて傾斜しているので、電線に僅かな潰れや膨れ上がりなどが生じていても、電線を第一誘導部１５０及び電線挿通孔６３０に向けて真っ直ぐに送り込むことができ、被覆層の剥ぎ取りを安定して行えるのである。

【0047】

また、図７（ｂ）に示すように、電線誘導具１００の第二誘導部１６０は、電線被覆層削取器６００の凹部６０３に嵌まるように配置されている。そのため、電線の被覆層を削り取る際に、電線誘導具１００が外力によって回転しそうになっても、電線誘導具１００の第二誘導部１６０が、電線被覆層削取器６００の凹部６０３に当接して回転を防止できる。その結果、被覆層の剥ぎ取りを安定して行えるのである。

【0048】

なお、電線挿通孔６３０が電線に対して大きく隙間が空いていると、電線が電線挿通孔６３０内でズレやすく、被覆層を安定して削り取ることが難しい。そこで、図５から図７に示すように、本願発明の電線誘導具１００では、電線の直径や形状等に合わせた、適切な誘導孔へ簡単に変更できるようにした。そして、その誘導孔によって、電線が電線挿通孔６３０内でズレにくくして、被覆層を安定して削り取ることが出来るようにしたのである。

【0049】

なお、本願発明の電線誘導具及び電線被覆層削取器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【符号の説明】

【0050】

１００ 電線誘導具
１１０ 基部
１２０ 第一誘導孔
１３０ 第二誘導孔
１４０ 第三誘導孔
１５０ 第一誘導部
１６０ 第二誘導部
１８０ 穴部
６００ 電線被覆層削取器
６０２ 外周壁
６０３ 凹部
６４０ 取付部
６４２ 突起
６３０ 電線挿通孔

【要約】

【課題】
様々な種類の電線に対応できるように、被覆層を安定して削り取ることが出来る電線誘導具、及び、電線誘導具を備えた電線被覆層削取器を提供する。
【解決手段】
電線被覆層削取器６００に取り付けられる電線誘導具１００であって、
電線が挿通可能な第一誘導孔１２０及び第二誘導孔１３０が設けられた基部１１０と、基部１１０の第一誘導孔１２０から延出し、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０に挿入される第一誘導部１５０と、を備え、基部１１０は、第一誘導孔１２０及び第二誘導孔１３０が交互に、電線被覆層削取器６００の電線挿通孔６３０と直線状に整列できるように、電線被覆層削取器６００に対して着脱可能に取り付けられる、ことを特徴とする。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】