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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-30
(45)【発行日】2024-09-09
(54)【発明の名称】液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/045 20060101AFI20240902BHJP
B41J 2/015 20060101ALI20240902BHJP
【ＦＩ】
B41J2/045
B41J2/015 101
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2020172783
(22)【出願日】2020-10-13
(65)【公開番号】P2022064189
(43)【公開日】2022-04-25
【審査請求日】2023-08-03
(73)【特許権者】
【識別番号】501167725
【氏名又は名称】エスアイアイ・プリンテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001357
【氏名又は名称】弁理士法人つばさ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉田 憲右
【審査官】小宮山 文男
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２０－１４２４９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１５９６４３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２１３３２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２３７０６４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｊ ２／０１－２／２１５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、前記液体を噴射する噴射部と、
複数の駆動基板と、
前記複数の駆動基板内にそれぞれ設けられており、前記噴射部に対して所定の駆動波形を有する駆動信号を印加することによって前記液体を噴射させる、１または複数の駆動デバイスと、
前記駆動波形の設定を行う波形設定部と、
前記波形設定部と前記複数の駆動基板との間に配置された制御切替部と、
前記液体噴射ヘッドの外部と前記波形設定部との間での第１制御通信が行われる、外部制御ラインと、
前記波形設定部と前記制御切替部との間での第２制御通信が行われる、内部制御ラインと、
前記制御切替部と、前記複数の駆動基板の各々における前記駆動デバイスとの間において、第３制御通信が個別的に行われる、複数の駆動制御ラインと
を備え、
前記波形設定部は、前記液体噴射ヘッドの外部から前記第１制御通信を利用して伝送された第１波形設定情報に基づいて、前記駆動波形を設定するための第２波形設定情報を生成し、
前記制御切替部は、
前記波形設定部から前記第２制御通信を利用して伝送された前記第２波形設定情報を、前記第３制御通信を利用して前記駆動デバイスへと伝送させる際に、
前記複数の駆動制御ラインのうちの少なくとも１つの駆動制御ライン上での前記第３制御通信を利用して、前記複数の駆動基板のうちの少なくとも１つの駆動基板における前記駆動デバイスに対して、前記第２波形設定情報を伝送させる伝送制御動作と、
前記複数の駆動制御ラインの全てについて、前記第３制御通信を利用した前記第２波形設定情報の伝送を遮断させる遮断制御動作と、
の間での制御切替を行う
液体噴射ヘッド。
【請求項2】
前記液体噴射ヘッドの外部から前記第１制御通信を利用して伝送された前記第１波形設定情報を格納する、波形格納部を更に備え、前記波形設定部は、
前記波形格納部に格納されている前記第１波形設定情報に基づいて、前記第２波形設定情報を生成すると共に、
前記制御切替部による前記伝送制御動作の際には、前記第３制御通信を利用して、前記第２波形設定情報を前記駆動デバイスへと伝送させる
請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項3】
前記波形設定部を介した前記液体噴射ヘッドの外部と前記制御切替部との間の制御通信である、間接制御通信と、前記波形設定部を介さない前記液体噴射ヘッドの外部と前記制御切替部との間の制御通信である、直接制御通信と、
のうちの一方が実行されるように制御ラインの接続切替を行う、ライン切替部を更に備えた
請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項4】
前記ライン切替部が、前記間接制御通信の際に選択的に接続される第１のライン切替部と、
前記直接制御通信の際に選択的に接続される第２のライン切替部と
を含んで構成されていると共に、
前記内部制御ラインが、
前記波形設定部と前記第１のライン切替部との間に配置された、第１の内部制御ラインと、
前記第１および第２のライン切替部と前記制御切替部との間に配置された、第２の内部制御ラインと
を含んで構成されている
請求項３に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項5】
前記制御切替部は、前記直接制御通信の際には、前記遮断制御動作を実行することにより、
前記外部制御ラインと前記複数の駆動制御ラインとの間の接続を、遮断させる
請求項３または請求項４に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項6】
前記波形設定部は、前記複数の駆動基板における前記駆動デバイスのうちの少なくとも１つの駆動デバイスにおいて検出されたエラーに関する、前記エラーが検出された前記駆動デバイスと対応付けたエラー情報を、
前記第３制御通信および前記第２制御通信を利用して、前記少なくとも１つの駆動デバイスから収集して格納すると共に、
前記第１制御通信を利用して、前記エラー情報を前記液体噴射ヘッドの外部へと出力する
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項7】
前記複数の駆動制御ライン上にはそれぞれ、対応する前記駆動基板における駆動条件を含む駆動情報を格納する、駆動情報格納部を更に備え、前記波形設定部は、
前記第３制御通信および前記第２制御通信を利用して、前記複数の駆動制御ライン上の各々における前記駆動情報格納部から、前記駆動情報を収集して格納すると共に、
前記第１制御通信を利用して、前記駆動情報を前記液体噴射ヘッドの外部へと出力する
請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項8】
前記第１波形設定情報が、時間軸に沿って設定された１または複数種類の基準電位値を含む、簡易波形設定情報であり、前記第２波形設定情報が、前記基準電位値ごとに設定される複数種類の電源電位値を含む、本波形設定情報であり、
前記波形設定部は、前記簡易波形設定情報を前記本波形設定情報へと変換することにより、前記簡易波形設定情報に基づいて前記本波形設定情報を生成する
請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項9】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドを備えた液体噴射記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
液体噴射ヘッドを備えた液体噴射記録装置が様々な分野に利用されており、液体噴射ヘッドとしては、各種方式のものが開発されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１７－１７０６５２号公報
【文献】特開２０００－３３４９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような液体噴射ヘッドでは一般に、利便性を向上させることが、求められている。利便性を向上させることが可能な液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドは、液体を噴射する噴射部と、複数の駆動基板と、これらの複数の駆動基板内にそれぞれ設けられており、噴射部に対して所定の駆動波形を有する駆動信号を印加することによって液体を噴射させる、１または複数の駆動デバイスと、上記駆動波形の設定を行う波形設定部と、この波形設定部と複数の駆動基板との間に配置された制御切替部と、上記液体噴射ヘッドの外部と波形設定部との間での第１制御通信が行われる外部制御ラインと、波形設定部と制御切替部との間での第２制御通信が行われる内部制御ラインと、制御切替部と複数の駆動基板の各々における駆動デバイスとの間において、第３制御通信が個別的に行われる複数の駆動制御ラインと、を備えたものである。上記波形設定部は、上記液体噴射ヘッドの外部から上記第１制御通信を利用して伝送された第１波形設定情報に基づいて、上記駆動波形を設定するための第２波形設定情報を生成する。上記制御切替部は、波形設定部から上記第２制御通信を利用して伝送された上記第２波形設定情報を、上記第３制御通信を利用して駆動デバイスへと伝送させる際に、上記複数の駆動制御ラインのうちの少なくとも１つの駆動制御ライン上での上記第３制御通信を利用して、複数の駆動基板のうちの少なくとも１つの駆動基板における駆動デバイスに対して、上記第２波形設定情報を伝送させる伝送制御動作と、上記複数の駆動制御ラインの全てについて、上記第３制御通信を利用した上記第２波形設定情報の伝送を遮断させる遮断制御動作と、の間での制御切替を行う。
【0006】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置は、上記本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドを備えたものである。
【発明の効果】
【0007】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置によれば、利便性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本開示の一実施の形態に係る液体噴射装置の概略構成例を表すブロック図である。
【図9】変形例１に係る簡易波形設定情報および本波形設定情報の構成例を表すタイミング図である。
【図11】変形例２に係る液体噴射ヘッドの構成例を表すブロック図である。
【図12】変形例３に係る液体噴射ヘッドの構成例を表すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（各種の波形設定情報および制御ラインを用いる基本構成例）
２．変形例
変形例１（簡易波形設定情報および本波形設定情報に関する変形例）
変形例２（簡易波形設定情報を格納する波形格納部を更に設けるようにした例）
変形例３（間接制御通信と直接制御通信との切替を行うようにした例）
３．その他の変形例
１．実施の形態（各種の波形設定情報および制御ラインを用いる基本構成例）
２．変形例
変形例１（簡易波形設定情報および本波形設定情報に関する変形例）
変形例２（簡易波形設定情報を格納する波形格納部を更に設けるようにした例）
変形例３（間接制御通信と直接制御通信との切替を行うようにした例）
３．その他の変形例
【0010】
＜１．実施の形態＞
［プリンタ５の概略構成］
図１は、本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ５の概略構成例を、ブロック図で表したものである。図２は、図１に示した液体噴射ヘッドとしてのインクジェットヘッド１の概略構成例を、模式的に斜視図で表したものである。図３は、図２に示したインクジェットヘッド１の構成例を、模式的に断面図（Ｙ－Ｚ断面図）で表したものである。
［プリンタ５の概略構成］
図１は、本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ５の概略構成例を、ブロック図で表したものである。図２は、図１に示した液体噴射ヘッドとしてのインクジェットヘッド１の概略構成例を、模式的に斜視図で表したものである。図３は、図２に示したインクジェットヘッド１の構成例を、模式的に断面図（Ｙ－Ｚ断面図）で表したものである。
【0011】
なお、本明細書の説明に用いられる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【0012】
プリンタ５は、後述するインク９を利用して、被記録媒体（例えば、図１中に示した記録紙Ｐ）に対し、画像や文字等の記録（印刷）を行うインクジェットプリンタである。このプリンタ５は、図１に示したように、インクジェットヘッド１、印刷制御部２およびインクタンク３を備えている。
【0013】
なお、インクジェットヘッド１は、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応し、プリンタ５は、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応している。また、インク９は、本開示における「液体」の一具体例に対応している。
【0014】
（Ａ．印刷制御部２）
印刷制御部２は、インクジェットヘッド１に対して、各種の情報（データ）を供給するものである。具体的には図１に示したように、印刷制御部２は、インクジェットヘッド１内（後述する駆動デバイス４１等）に対してそれぞれ、印刷制御信号Ｓｃを供給するようになっている。
印刷制御部２は、インクジェットヘッド１に対して、各種の情報（データ）を供給するものである。具体的には図１に示したように、印刷制御部２は、インクジェットヘッド１内（後述する駆動デバイス４１等）に対してそれぞれ、印刷制御信号Ｓｃを供給するようになっている。
【0015】
なお、この印刷制御信号Ｓｃには、例えば、画像データ、吐出タイミング信号、および、インクジェットヘッド１を動作させるための電源電圧等が、含まれるようになっている。また、この印刷制御部２は、本開示における「液体噴射ヘッドの外部」の一具体例に対応している。
【0016】
（Ｂ．インクタンク３）
インクタンク３は、インク９を内部に収容するタンクである。このインクタンク３内のインク９は、図１に示したように、インク供給管３０を介して、インクジェットヘッド１内（後述する噴射部１１）へと供給されるようになっている。なお、このようなインク供給管３０は、例えば、可撓性を有するフレキシブルホースにより構成されている。
インクタンク３は、インク９を内部に収容するタンクである。このインクタンク３内のインク９は、図１に示したように、インク供給管３０を介して、インクジェットヘッド１内（後述する噴射部１１）へと供給されるようになっている。なお、このようなインク供給管３０は、例えば、可撓性を有するフレキシブルホースにより構成されている。
【0017】
（Ｃ．インクジェットヘッド１）
インクジェットヘッド１は、図１中の破線の矢印で示したように、後述する複数のノズル孔Ｈｎから記録紙Ｐに対して液滴状のインク９を噴射（吐出）して、画像や文字等の記録を行うヘッドである。このインクジェットヘッド１は、例えば図２，図３に示したように、１つの噴射部１１と、１つのＩ／Ｆ（インターフェース）基板１２と、４つのフレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと、２つの冷却ユニット１４１，１４２とを、備えている。
インクジェットヘッド１は、図１中の破線の矢印で示したように、後述する複数のノズル孔Ｈｎから記録紙Ｐに対して液滴状のインク９を噴射（吐出）して、画像や文字等の記録を行うヘッドである。このインクジェットヘッド１は、例えば図２，図３に示したように、１つの噴射部１１と、１つのＩ／Ｆ（インターフェース）基板１２と、４つのフレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと、２つの冷却ユニット１４１，１４２とを、備えている。
【0018】
【0019】
コネクタ１０は、図２に示したように、印刷制御部２からインクジェットヘッド１（後述する各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）へ向けて供給される、前述した印刷制御信号Ｓｃを入力する部分（コネクタ部分）である。
【0020】
コネクタ１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄはそれぞれ、Ｉ／Ｆ基板１２と、フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄとの間をそれぞれ、電気的に接続する部分（コネクタ部分）である。
【0021】
回路配置領域Ａｃは、Ｉ／Ｆ基板１２上において各種の回路が配置されている領域である。なお、Ｉ／Ｆ基板１２上の他の領域にも、このような回路配置領域が設けられているようにしてもよい。
【0022】
（Ｃ－２．噴射部１１）
噴射部１１は、図１に示したように、複数のノズル孔Ｈｎを有しており、これらのノズル孔Ｈｎからインク９を噴射する部分である。このようなインク９の噴射は、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ上の後述する駆動デバイス４１から供給される駆動信号Ｓｄ（駆動電圧Ｖｄ）に従って、行われるようになっている（図１参照）。
噴射部１１は、図１に示したように、複数のノズル孔Ｈｎを有しており、これらのノズル孔Ｈｎからインク９を噴射する部分である。このようなインク９の噴射は、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ上の後述する駆動デバイス４１から供給される駆動信号Ｓｄ（駆動電圧Ｖｄ）に従って、行われるようになっている（図１参照）。
【0023】
このような噴射部１１は、図１に示したように、アクチュエータプレート１１１およびノズルプレート１１２を含んで構成されている。
【0024】
（ノズルプレート１１２）
ノズルプレート１１２は、ポリイミド等のフィルム材または金属材料により構成されたプレートであり、図１に示したように、上記した複数のノズル孔Ｈｎを有している。これらのノズル孔Ｈｎは、所定の間隔をおいて並んで形成されており、例えば円形状となっている。
ノズルプレート１１２は、ポリイミド等のフィルム材または金属材料により構成されたプレートであり、図１に示したように、上記した複数のノズル孔Ｈｎを有している。これらのノズル孔Ｈｎは、所定の間隔をおいて並んで形成されており、例えば円形状となっている。
【0025】
具体的には、図２に示した噴射部１１の例では、ノズルプレート１１２内における複数のノズル孔Ｈｎが、列方向（Ｘ軸方向）に沿ってそれぞれ配置された、複数のノズル列（４つのノズル列）により構成されている。また、これらの４つのノズル列同士は、列方向と直交する方向（Ｙ軸方向）に沿って、並んで配置されている。
【0026】
（アクチュエータプレート１１１）
アクチュエータプレート１１１は、例えばＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）等の圧電材料により構成されたプレートである。このアクチュエータプレート１１１には、複数のチャネル（圧力室）が設けられている。これらのチャネルは、インク９に対して圧力を印加するための部分であり、所定の間隔をおいて互いに平行となるよう、並んで配置されている。各チャネルは、圧電体からなる駆動壁（不図示）によってそれぞれ画成されており、断面視にて凹状の溝部となっている。
アクチュエータプレート１１１は、例えばＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）等の圧電材料により構成されたプレートである。このアクチュエータプレート１１１には、複数のチャネル（圧力室）が設けられている。これらのチャネルは、インク９に対して圧力を印加するための部分であり、所定の間隔をおいて互いに平行となるよう、並んで配置されている。各チャネルは、圧電体からなる駆動壁（不図示）によってそれぞれ画成されており、断面視にて凹状の溝部となっている。
【0027】
このようなチャネルには、インク９を吐出させるための吐出チャネルと、インク９を吐出させないダミーチャネル（非吐出チャネル）とが、存在している。言い換えると、吐出チャネルにはインク９が充填される一方、ダミーチャネルにはインク９が充填されないようになっている。なお、各吐出チャネルに対するインク９の充填は、例えば、そのような各吐出チャネルに共通して連通する流路（共通流路）を介して、行われるようになっている。また、各吐出チャネルは、ノズルプレート１１２におけるノズル孔Ｈｎと個別に連通している一方、各ダミーチャネルは、ノズル孔Ｈｎには連通しないようになっている。これらの吐出チャネルとダミーチャネルとは、前述した列方向（Ｘ軸方向）に沿って、交互に並んで配置されている。
【0028】
また、上記した駆動壁における対向する内側面にはそれぞれ、駆動電極が設けられている。この駆動電極には、吐出チャネルに面する内側面に設けられたコモン電極（共通電極）と、ダミーチャネルに面する内側面に設けられたアクティブ電極（個別電極）とが、存在している。これらの駆動電極と、後述する駆動デバイス４１との間は、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを介して、電気的に接続されている。これにより、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを介して、駆動デバイス４１から各駆動電極に対し、前述した駆動電圧Ｖｄ（駆動信号Ｓｄ）が印加されるようになっている（図１参照）。
【0029】
（Ｃ－３．フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）
フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄはそれぞれ、図２，図３に示したように、Ｉ／Ｆ基板１２と噴射部１１との間を電気的に接続する基板である。これらのフレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄはそれぞれ、前述したノズルプレート１１２における４列のノズル列ごとのインク９の噴射動作を、個別に制御するようになっている。また、例えば図３中の符号Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃ，Ｐ１ｄにて示したように、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが噴射部１１と接続する箇所付近（圧着電極４３３付近）では、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが、折り曲げられるようになっている。なお、圧着電極４３３と噴射部１１との間は、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電フィルム）を用いた熱圧着によって、互いに電気的接続がなされるようになっている。
フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄはそれぞれ、図２，図３に示したように、Ｉ／Ｆ基板１２と噴射部１１との間を電気的に接続する基板である。これらのフレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄはそれぞれ、前述したノズルプレート１１２における４列のノズル列ごとのインク９の噴射動作を、個別に制御するようになっている。また、例えば図３中の符号Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃ，Ｐ１ｄにて示したように、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが噴射部１１と接続する箇所付近（圧着電極４３３付近）では、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが、折り曲げられるようになっている。なお、圧着電極４３３と噴射部１１との間は、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電フィルム）を用いた熱圧着によって、互いに電気的接続がなされるようになっている。
【0030】
このようなフレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ上にはそれぞれ、１または複数の駆動デバイス４１が、個別に実装されている（図３参照）。これらの駆動デバイス４１はそれぞれ、噴射部１１における対応するノズル列内のノズル孔Ｈｎからインク９を噴射させるための、駆動信号Ｓｄ（駆動電圧Ｖｄ）を出力するデバイスである。なお、この駆動信号Ｓｄは、詳細は後述するが、所定の駆動波形を有している。したがって、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄからは、このような駆動信号Ｓｄが、噴射部１１に対して出力されるようになっている。なお、このような各駆動デバイス４１は、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等により構成されている。
【0031】
また、これらの各駆動デバイス４１は、前述した冷却ユニット１４１，１４２によって冷却されるようになっている。具体的には図３に示したように、フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ上の駆動デバイス４１同士の間に、冷却ユニット１４１が固定配置されており、この冷却ユニット１４１がこれらの駆動デバイス４１に対してそれぞれ押し当てられることで、各駆動デバイス４１が冷却されている。同様に、フレキシブル基板１３ｃ，１３ｄ上の駆動デバイス４１同士の間に、冷却ユニット１４２が固定配置されており、この冷却ユニット１４２がこれらの駆動デバイス４１に対してそれぞれ押し当てられることで、各駆動デバイス４１が冷却されている。なお、このような冷却ユニット１４１，１４２はそれぞれ、各種方式の冷却機構を用いて構成することが可能である。
【0032】
【0033】
図４は、図１～図３に示したインクジェットヘッド１の詳細構成例を、ブロック図で表したものである。図４に示したように、インクジェットヘッド１は、前述したＩ／Ｆ基板１２、フレキシブル基板１３ａ～１３ｄおよび噴射部１１に加えて、外部制御ラインＬｅｘと、内部制御ラインＬｉｎと、複数（この例では４つ）の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄとを、備えている。また、Ｉ／Ｆ基板１２は、波形設定部１２１および制御切替部１２２を有しており、フレキシブル基板１３ａ～１３ｄはそれぞれ、複数の駆動デバイス４１を有している。なお、各フレキシブル基板１３ａ～１３ｄ内の複数の駆動デバイス４１は、例えば、互いに直列接続（カスケード接続）されるようになっている。
【0034】
（各種の制御ライン）
外部制御ラインＬｅｘは、図４に示したように、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）と波形設定部１２１との間を接続しており、これらの間で後述する第１制御通信Ｃ１を行うための制御ラインである。
外部制御ラインＬｅｘは、図４に示したように、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）と波形設定部１２１との間を接続しており、これらの間で後述する第１制御通信Ｃ１を行うための制御ラインである。
【0035】
内部制御ラインＬｉｎは、図４に示したように、波形設定部１２１と制御切替部１２２との間を接続しており、これらの間で後述する第２制御通信Ｃ２を行うための制御ラインである。
【0036】
複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄは、制御切替部１２２と、複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄ内の各駆動デバイス４１との間を接続しており、これらの間で後述する第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを個別に行うための制御ラインである。具体的には図４に示したように、駆動制御ラインＬｄａは、制御切替部１２２と、フレキシブル基板１３ａ内の各駆動デバイス４１とを接続しており、これらの間で第３制御通信Ｃ３ａが行われるようになっている。同様に、駆動制御ラインＬｄｂは、制御切替部１２２と、フレキシブル基板１３ｂ内の各駆動デバイス４１とを接続しており、これらの間で第３制御通信Ｃ３ｂが行われるようになっている。駆動制御ラインＬｄｃは、制御切替部１２２と、フレキシブル基板１３ｃ内の各駆動デバイス４１とを接続しており、これらの間で第３制御通信Ｃ３ｃが行われるようになっている。駆動制御ラインＬｄｄは、制御切替部１２２と、フレキシブル基板１３ｄ内の各駆動デバイス４１とを接続しており、これらの間で第３制御通信Ｃ３ｄが行われるようになっている。
【0037】
なお、このような各種の制御ライン（外部制御ラインＬｅｘ、内部制御ラインＬｉｎおよび駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄ）はそれぞれ、有線による制御ライン、または、無線による制御ラインのいずれであってもよい。
【0038】
（波形設定部１２１）
波形設定部１２１は、各駆動デバイス４１から噴射部１１へと供給される駆動信号Ｓｄ（図４参照）における、駆動波形の設定を行うものである。具体的には図４に示したように、波形設定部１２１は、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）から供給される簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、そのような駆動波形を設定するための本波形設定情報Ｉｗ２を生成するようになっている。また、波形設定部１２１は、印刷制御部２から第１制御通信Ｃ１を利用して伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１を、後述する手法にて本波形設定情報Ｉｗ２へと変換することにより、簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて本波形設定情報Ｉｗ２を生成するようになっている。
波形設定部１２１は、各駆動デバイス４１から噴射部１１へと供給される駆動信号Ｓｄ（図４参照）における、駆動波形の設定を行うものである。具体的には図４に示したように、波形設定部１２１は、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）から供給される簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、そのような駆動波形を設定するための本波形設定情報Ｉｗ２を生成するようになっている。また、波形設定部１２１は、印刷制御部２から第１制御通信Ｃ１を利用して伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１を、後述する手法にて本波形設定情報Ｉｗ２へと変換することにより、簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて本波形設定情報Ｉｗ２を生成するようになっている。
【0039】
なお、このような簡易波形設定情報Ｉｗ１および本波形設定情報Ｉｗ２の詳細については、後述するが（図５，図６Ａ，図６Ｂ参照）、図４中に示したように、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるデータ量Ｄｗ１は、本波形設定情報Ｉｗ２におけるデータ量Ｄｗ２未満となっている（Ｄｗ１＜Ｄｗ２）。
【0040】
また、波形設定部１２１は、上記したようにして簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて本波形設定情報Ｉｗ２を生成する際に、詳細は後述するが、本波形設定情報Ｉｗ２が不適切な内容になると判定した場合には、以下のようなエラー通知を行う。具体的には図４に示したように、波形設定部１２１は、そのように判定した場合には、印刷制御部２に対して、第１制御通信Ｃ１を利用して第１エラー情報Ｉｅ１を出力することで、エラー通知を行うようになっている。
【0041】
更に、波形設定部１２１は、各フレキシブル基板１３ａ～１３ｄ内の駆動デバイス４１のうちの少なくとも１つにおいて検出されたエラー情報（第２エラー情報Ｉｅ２）についても、印刷制御部２に対してエラー通知を行うようになっている。具体的には、図４に示した例では、波形設定部１２１は、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄのうちの第３制御通信Ｃ３ｂと、第２制御通信Ｃ２とを利用して、上記した少なくとも１つの駆動デバイス４１（この例では、フレキシブル基板１３ｂ内の１つの駆動デバイス４１）から、第２エラー情報Ｉｅ２を収集して格納する。そして、波形設定部１２１は、このようにして格納した第２エラー情報Ｉｅ２を、第１制御通信Ｃ１を利用して印刷制御部２へと出力することで、エラー通知を行うようになっている。
【0042】
このような第２エラー情報Ｉｅ２では、駆動デバイス４１に関する各種のエラー（例えば、ＣＲＣ（Cyclic Redundancy Check）伝送エラーや、異常波形設定や異常駆動動作に関するエラーなど）と、そのようなエラーが検出された駆動デバイス４１とが、対応付けられて記憶されている。また、各駆動デバイス４１では、例えば、インクジェットヘッド１の起動時の検査や、所定時間ごとの巡回検査などによって、第２エラー情報Ｉｅ２の検出が行われるようになっている。
【0043】
（制御切替部１２２）
制御切替部１２２は、図４に示したように、波形設定部１２１と複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄとの間に、配置されている。この制御切替部１２２は、波形設定部１２１から第２制御通信Ｃ２を利用して伝送された本波形設定情報Ｉｗ２を、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して駆動デバイス４１へと伝送させる際に、所定の制御切替動作を行うようになっている。具体的には、制御切替部１２２は、以下のような伝送制御動作と遮断制御動作との間で、制御切替動作を行う。
制御切替部１２２は、図４に示したように、波形設定部１２１と複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄとの間に、配置されている。この制御切替部１２２は、波形設定部１２１から第２制御通信Ｃ２を利用して伝送された本波形設定情報Ｉｗ２を、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して駆動デバイス４１へと伝送させる際に、所定の制御切替動作を行うようになっている。具体的には、制御切替部１２２は、以下のような伝送制御動作と遮断制御動作との間で、制御切替動作を行う。
【0044】
伝送制御動作の際には、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄのうちの少なくとも１つの駆動制御ライン上での第３制御通信（第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄのうちの少なくとも１つ）を利用して、複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄのうちの少なくとも１つにおける駆動デバイス４１に対して、本波形設定情報Ｉｗ２が伝送されるようになっている（後述する図７参照）。
【0045】
一方、遮断制御動作の際には、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄの全てについて、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用した本波形設定情報Ｉｗ２の伝送が、遮断されるようになっている（後述する図８参照）。
【0046】
なお、このような伝送制御動作と遮断制御動作との間での制御切替動作の詳細については、後述する。
【0047】
［波形設定情報の構成］
続いて、図４に加えて、図５，図６Ａ，図６Ｂを参照して、前述した各種の波形設定情報（簡易波形設定情報Ｉｗ１および本波形設定情報Ｉｗ２）の構成例（データ構成例）について、説明する。
続いて、図４に加えて、図５，図６Ａ，図６Ｂを参照して、前述した各種の波形設定情報（簡易波形設定情報Ｉｗ１および本波形設定情報Ｉｗ２）の構成例（データ構成例）について、説明する。
【0048】
図５は、簡易波形設定情報Ｉｗ１（図５（Ａ））および本波形設定情報Ｉｗ２（図５（Ｂ））の構成例をそれぞれ、タイミング図で表したものである。なお、図５中の横軸には、時間ｔを示している。また、図６Ａは、図５（Ａ）に示した後述する基準電位値Ｖ１の詳細構成例を模式的に表したものであり、図６Ｂは、図５（Ｂ）に示した後述する電源電位値Ｖ２の詳細構成例を模式的に表したものである。
【0049】
（簡易波形設定情報Ｉｗ１）
簡易波形設定情報Ｉｗ１（第１波形設定情報）は、時間軸に沿って設定された１または複数種類の基準電位値Ｖ１を、含んでいる。具体的には図５（Ａ）に示したように、この簡易波形設定情報Ｉｗ１は、基準電位値情報としてのＶＡＬＵＥと、基準電位期間情報としてのＬＥＮＧＴＨ１とをそれぞれ、各基準電位値Ｖ１の期間ごとに、有している。つまり、図５（Ａ）の例では、タイミングｔ１０～ｔ１１，ｔ１１～ｔ１２，ｔ１２～ｔ１３，ｔ１３～ｔ１４，ｔ１４～ｔ１５，ｔ１５～ｔ１６，ｔ１６～ｔ１７，ｔ１７～ｔ１８，ｔ１８～ｔ１９の期間ごとに、ＶＡＬＵＥおよびＬＥＮＧＴＨ１がそれぞれ、設定されている。
簡易波形設定情報Ｉｗ１（第１波形設定情報）は、時間軸に沿って設定された１または複数種類の基準電位値Ｖ１を、含んでいる。具体的には図５（Ａ）に示したように、この簡易波形設定情報Ｉｗ１は、基準電位値情報としてのＶＡＬＵＥと、基準電位期間情報としてのＬＥＮＧＴＨ１とをそれぞれ、各基準電位値Ｖ１の期間ごとに、有している。つまり、図５（Ａ）の例では、タイミングｔ１０～ｔ１１，ｔ１１～ｔ１２，ｔ１２～ｔ１３，ｔ１３～ｔ１４，ｔ１４～ｔ１５，ｔ１５～ｔ１６，ｔ１６～ｔ１７，ｔ１７～ｔ１８，ｔ１８～ｔ１９の期間ごとに、ＶＡＬＵＥおよびＬＥＮＧＴＨ１がそれぞれ、設定されている。
【0050】
ＶＡＬＵＥは、１または複数種類の基準電位値Ｖ１から選択して設定された任意の基準電位値Ｖ１が、時間軸に沿って並んで配置されているものである。具体的には、図５（Ａ），図６Ａに示した例では、ＶＡＬＵＥが２進数の値（２ビット）で示されており、３種類の基準電位値Ｖ１との対応関係が、以下のようになっている。
・ＶＡＬＵＥ＝０ｂ００ → Ｖ１＝ＧＮＤ（グランド電位）
・ＶＡＬＵＥ＝０ｂ０１ → Ｖ１＝ＶＰ（所定の正電位）
・ＶＡＬＵＥ＝０ｂ１０ → Ｖ１＝ＶＭ（所定の負電位）
・ＶＡＬＵＥ＝０ｂ００ → Ｖ１＝ＧＮＤ（グランド電位）
・ＶＡＬＵＥ＝０ｂ０１ → Ｖ１＝ＶＰ（所定の正電位）
・ＶＡＬＵＥ＝０ｂ１０ → Ｖ１＝ＶＭ（所定の負電位）
【0051】
ＬＥＮＧＴＨ１は、ＶＡＬＵＥにおける任意の基準電位値Ｖ１ごとの期間を示しており、図５（Ａ）に示した例では、駆動デバイス４１にて使用されている内部クロックの個数（１６進数の値の２ビット）にて示されている。具体的には、例えば、内部クロック周期＝５０［ｎｓ］である場合、ＬＥＮＧＴＨ１＝０ｘ１０では、５０［ｎｓ］×１６＝８００［ｎｓ］という期間となり、ＬＥＮＧＴＨ１＝０ｘ１Ｅでは、５０［ｎｓ］×３０＝１．５［μｓ］という期間となり、ＬＥＮＧＴＨ１＝０ｘ３Ｃでは、５０［ｎｓ］×６０＝３．０［μｓ］という期間となる。
【0052】
（本波形設定情報Ｉｗ２）
本波形設定情報Ｉｗ２（第２波形設定情報）は、簡易波形設定情報Ｉｗ１における基準電位値Ｖ１ごとに設定される、複数種類の電源電位値Ｖ２を含んでいる。具体的には図５（Ｂ）に示したように、この本波形設定情報Ｉｗ２は、電源選択情報としてのＡＳＷ_ＳＥＬと、電源電位値情報としてのＶＳＥＬと、電源電位期間情報としてのＬＥＮＧＴＨ２とをそれぞれ、各電源電位値Ｖ２の期間ごとに、有している。つまり、図５（Ｂ）の例では、タイミングｔ１０～ｔ１１，ｔ１１～ｔ１２，ｔ１２～ｔ１３，ｔ１３～ｔ１４，ｔ１４～ｔ１５，ｔ１５～ｔ１６，ｔ１６～ｔ１７，ｔ１７～ｔ１８，ｔ１８～ｔ１９の期間ごとに、ＡＳＷ_ＳＥＬ、ＶＳＥＬおよびＬＥＮＧＴＨ２がそれぞれ、設定されている。
本波形設定情報Ｉｗ２（第２波形設定情報）は、簡易波形設定情報Ｉｗ１における基準電位値Ｖ１ごとに設定される、複数種類の電源電位値Ｖ２を含んでいる。具体的には図５（Ｂ）に示したように、この本波形設定情報Ｉｗ２は、電源選択情報としてのＡＳＷ_ＳＥＬと、電源電位値情報としてのＶＳＥＬと、電源電位期間情報としてのＬＥＮＧＴＨ２とをそれぞれ、各電源電位値Ｖ２の期間ごとに、有している。つまり、図５（Ｂ）の例では、タイミングｔ１０～ｔ１１，ｔ１１～ｔ１２，ｔ１２～ｔ１３，ｔ１３～ｔ１４，ｔ１４～ｔ１５，ｔ１５～ｔ１６，ｔ１６～ｔ１７，ｔ１７～ｔ１８，ｔ１８～ｔ１９の期間ごとに、ＡＳＷ_ＳＥＬ、ＶＳＥＬおよびＬＥＮＧＴＨ２がそれぞれ、設定されている。
【0053】
ＡＳＷ_ＳＥＬは、簡易波形設定情報Ｉｗ１にて設定されている任意の基準電位値Ｖ１（上記したＧＮＤ、ＶＰまたはＶＭ）ごとに設定されており、複数種類の電源電位値Ｖ２のうちの１種類の電源電位値Ｖ２を選択するための情報である。具体的には、図５（Ｂ），図６Ｂに示した例では、ＡＳＷ_ＳＥＬが１６進数の値（２ビット）で示されており、６種類の電源電位値Ｖ２との対応関係が、以下のようになっている。つまり、基準電位値Ｖ１＝ＧＮＤ，ＶＰ，ＶＭの各々に対応して、ＧＮＤ１／ＧＮＤ２，ＶＰ１／ＶＰ２，ＶＭ１／ＶＭ２が、個別に設定されるようになっている。なお、この例では、ＶＣ＝ＶＭ２として、ＶＣには負電位（第２の負電位）が設定されるようになっている。
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０１ → Ｖ２＝ＧＮＤ１（第１のグランド電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０２ → Ｖ２＝ＧＮＤ２（第２のグランド電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０４ → Ｖ２＝ＶＰ１（第１の正電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０８ → Ｖ２＝ＶＰ２（第２の正電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ１０ → Ｖ２＝ＶＭ１（第１の負電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ２０ → Ｖ２＝ＶＭ２（＝ＶＣ）（第２の負電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０１ → Ｖ２＝ＧＮＤ１（第１のグランド電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０２ → Ｖ２＝ＧＮＤ２（第２のグランド電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０４ → Ｖ２＝ＶＰ１（第１の正電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０８ → Ｖ２＝ＶＰ２（第２の正電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ１０ → Ｖ２＝ＶＭ１（第１の負電位）
・ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ２０ → Ｖ２＝ＶＭ２（＝ＶＣ）（第２の負電位）
【0054】
ＶＳＥＬは、ＡＳＷ_ＳＥＬによって選択された１種類の電源電位値Ｖ２が、時間軸に沿って並んで配置されているものである（図５（Ｂ）参照）。
【0055】
ＬＥＮＧＴＨ２は、ＶＳＥＬにおける１種類の電源電位値Ｖ２ごとの期間を示しており、図５（Ｂ）に示した例では、上記したＬＥＮＧＴＨ１の場合と同様に、駆動デバイス４１にて使用されている内部クロックの個数（１６進数の値の２ビット）にて示されている。なお、この図５（Ａ），図５（Ｂ）の示した例では、ＬＥＮＧＴＨ１およびＬＥＮＧＴＨ２の値がそれぞれ、互いに同一となっている。
【0056】
ここで、本波形設定情報Ｉｗ２に含まれる、このようなＶＳＥＬおよびＬＥＮＧＴＨ２等を用いて、前述した駆動信号Ｓｄにおける駆動波形が設定されるようになっている。また、前述した波形設定部１２１において、簡易波形設定情報Ｉｗ１を基にして本波形設定情報Ｉｗ２を生成する際に、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるＶＡＬＵＥから、本波形設定情報Ｉｗ２におけるＡＳＷ_ＳＥＬへと変換する規則は、例えば以下の通りとなっている。
【0057】
（ａ１）ＶＡＬＵＥ＝ＧＮＤの場合には、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝ＧＮＤ１／ＧＮＤ２、ＶＡＬＵＥ＝ＶＰの場合には、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝ＶＰ１／ＶＰ２、ＶＡＬＵＥ＝ＶＭの場合には、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝ＶＭ１／ＶＭ２、をそれぞれ選択する設定に置き換える。
（ｂ１）ＶＡＬＵＥの値が設定されたときに、ＡＳＷ_ＳＥＬにおいて前回選択された値は選択せず、別の値を選択する。
（ｂ１）ＶＡＬＵＥの値が設定されたときに、ＡＳＷ_ＳＥＬにおいて前回選択された値は選択せず、別の値を選択する。
【0058】
ここで、上記（ｂ１）について詳細に説明すると、図５（Ａ），図５（Ｂ）の例では、ＶＡＬＵＥ＝０ｂ００（Ｖ１＝ＧＮＤ）のときに、前回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０１（Ｖ２＝ＧＮＤ１）であった場合には、今回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０２（Ｖ２＝ＧＮＤ２）を選択する。このときに、逆に、前回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０２（Ｖ２＝ＧＮＤ２）であった場合には、今回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０１（Ｖ２＝ＧＮＤ１）を選択する。
【0059】
同様に、図５（Ａ），図５（Ｂ）の例では、ＶＡＬＵＥ＝０ｂ０１（Ｖ１＝ＶＰ）のときに、前回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０４（Ｖ２＝ＶＰ１）であった場合には、今回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０８（Ｖ２＝ＶＰ２）を選択する。このときに、逆に、前回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０８（Ｖ２＝ＶＰ２）であった場合には、今回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ０４（Ｖ２＝ＶＰ１）を選択する。
【0060】
同様に、図５（Ａ），図５（Ｂ）の例では、ＶＡＬＵＥ＝０ｂ１０（Ｖ１＝ＶＭ）のときに、前回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ１０（Ｖ２＝ＶＭ１）であった場合には、今回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ２０（Ｖ２＝ＶＭ２）を選択する。このときに、逆に、前回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ２０（Ｖ２＝ＶＭ２）であった場合には、今回のＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ１０（Ｖ２＝ＶＭ１）を選択する。
【0061】
このようにして、図５（Ａ），図５（Ｂ）の例では、基準電位値Ｖ１ごとの複数種類（この例では２種類）の電源電位値Ｖ２がそれぞれ、所定の単位期間ΔＴ内において、所定の順番で入れ替わるように（この例では、２種類の電源電位値Ｖ２が交互に入れ替わるように）、設定されている。これは、詳細は後述するが、基準電位（この例では、ＧＮＤ，ＶＰ，ＶＭ）ごとの各電源ラインでの単位期間ΔＴ当たりの許容消費電流値を、見かけ上増加させるためである。具体的には、例えば、１つ当たりの許容消費電流値＝３００［ｍＡ］である、同電位の電源ラインが２つ設けられている場合において、これら２つの電源ラインを交互に選択して駆動波形を設定した場合、全体としての許容消費電流値＝６００［ｍＡ］とみなすことができる。また、このようにして交互に選択する場合でなくても、例えば、単位期間ΔＴ内において、これら２つの電源ラインの使用頻度（設定頻度）が同じであれば、同様にして、許容消費電流を見かけ上増加させることが可能である。
【0062】
すなわち、このような本波形設定情報Ｉｗ２では、単位期間ΔＴ内における、基準電位値Ｖ１ごとの複数種類の電源電位値Ｖ２の設定頻度がそれぞれ、各電源電位値Ｖ２に対応する各電源ラインでの許容消費電流値の比に応じて、設定されているのが望ましいと言える。具体的には、例えば、Ｖ１＝ＧＮＤに対応したＶ２＝ＧＮＤ１／ＧＮＤ２について、対応する各電源ラインでの許容消費電流値の比が、ＧＮＤ１：ＧＮＤ２＝１：２である場合には、単位期間ΔＴ内でのＶ２＝ＧＮＤ１／ＧＮＤ２の設定頻度も、ＧＮＤ１：ＧＮＤ２＝１：２であるのが望ましい。また、上記した例では、単位期間ΔＴ内における、基準電位値Ｖ１ごとの複数種類の電源電位値Ｖ２の設定頻度がそれぞれ、互いに同等（望ましくは同一、つまり、１：１）となっている。
【0063】
ここで、上記したフレキシブル基板１３ａ～１３ｄはそれぞれ、本開示における「駆動基板」の一具体例に対応している。また、第１制御通信Ｃ１は、本開示における「第１制御通信」の一具体例に対応し、第２制御通信Ｃ２は、本開示における「第２制御通信」の一具体例に対応し、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄはそれぞれ、本開示における「第３制御通信」の一具体例に対応している。また、簡易波形設定情報Ｉｗ１は、本開示における「第１波形設定情報」の一具体例に対応し、本波形設定情報Ｉｗ２は、本開示における「第２波形設定情報」の一具体例に対応している。また、第２エラー情報Ｉｅ２は、本開示における「エラー情報」の一具体例に対応している。
【0064】
［動作および作用・効果］
（Ａ．プリンタ５の基本動作）
このプリンタ５では、以下のようなインクジェットヘッド１によるインク９の噴射動作を用いて、被記録媒体（記録紙Ｐ等）に対する画像や文字等の記録動作（印刷動作）が行われる。具体的には、本実施の形態のインクジェットヘッド１では、以下のようにして、せん断（シェア）モードを用いたインク９の噴射動作が行われる。
（Ａ．プリンタ５の基本動作）
このプリンタ５では、以下のようなインクジェットヘッド１によるインク９の噴射動作を用いて、被記録媒体（記録紙Ｐ等）に対する画像や文字等の記録動作（印刷動作）が行われる。具体的には、本実施の形態のインクジェットヘッド１では、以下のようにして、せん断（シェア）モードを用いたインク９の噴射動作が行われる。
【0065】
まず、各フレキシブル基板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ上の駆動デバイス４１はそれぞれ、噴射部１１におけるアクチュエータプレート１１１内の前述した駆動電極（コモン電極およびアクティブ電極）に対し、駆動電圧Ｖｄ（駆動信号Ｓｄ）を印加する。具体的には、各駆動デバイス４１は、前述した吐出チャネルを画成する一対の駆動壁に配置された各駆動電極に対し、駆動電圧Ｖｄを印加する。これにより、これら一対の駆動壁がそれぞれ、その吐出チャネルに隣接するダミーチャネル側へ、突出するように変形する。
【0066】
このとき、駆動壁における深さ方向の中間位置を中心として、駆動壁がＶ字状に屈曲変形することになる。そして、このような駆動壁の屈曲変形により、吐出チャネルがあたかも膨らむように変形する。このように、一対の駆動壁での圧電厚み滑り効果による屈曲変形によって、吐出チャネルの容積が増大する。そして、吐出チャネルの容積が増大することにより、インク９が吐出チャネル内へ誘導されることになる。
【0067】
次いで、このようにして吐出チャネル内へ誘導されたインク９は、圧力波となって吐出チャネルの内部に伝播する。そして、ノズルプレート１１２のノズル孔Ｈｎにこの圧力波が到達したタイミング（またはその近傍のタイミング）で、駆動電極に印加される駆動電圧Ｖｄが、０（ゼロ）Ｖとなる。これにより、上記した屈曲変形の状態から駆動壁が復元する結果、一旦増大した吐出チャネルの容積が、再び元に戻ることになる。
【0068】
このようにして、吐出チャネルの容積が元に戻る過程で、吐出チャネル内部の圧力が増加し、吐出チャネル内のインク９が加圧される。その結果、液滴状のインク９が、ノズル孔Ｈｎを通って外部へと（記録紙Ｐへ向けて）吐出される（図１，図２，図４参照）。このようにしてインクジェットヘッド１におけるインク９の噴射動作（吐出動作）がなされ、その結果、記録紙Ｐに対する画像や文字等の記録動作が行われる。
【0069】
（Ｂ．詳細動作および作用・効果）
続いて、本実施の形態のインクジェットヘッド１における詳細動作、作用および効果について、従来の手法と比較しつつ説明する。
続いて、本実施の形態のインクジェットヘッド１における詳細動作、作用および効果について、従来の手法と比較しつつ説明する。
【0070】
（Ｂ－１．従来の駆動信号の波形設定について）
まず、近年では、インクジェットヘッド内の噴射部を駆動する駆動信号において、駆動波形の複雑化が進んでいる。このような複雑な波形は、例えば、吐出時に発生する駆動ノイズを低減したり、吐出性能のばらつきを補正したり、印刷品質を向上させるなど、様々な効果を狙って使用されている。具体的には、例えば、前述した特許文献１では、各ノズルの吐出体積のばらつきを抑えるために、各ノズルを駆動する共通な駆動波形に対して、電圧の補正を行うようにしている。
まず、近年では、インクジェットヘッド内の噴射部を駆動する駆動信号において、駆動波形の複雑化が進んでいる。このような複雑な波形は、例えば、吐出時に発生する駆動ノイズを低減したり、吐出性能のばらつきを補正したり、印刷品質を向上させるなど、様々な効果を狙って使用されている。具体的には、例えば、前述した特許文献１では、各ノズルの吐出体積のばらつきを抑えるために、各ノズルを駆動する共通な駆動波形に対して、電圧の補正を行うようにしている。
【0071】
ところが、このような手法では、インクジェットヘッドの駆動に対して効果的である反面、駆動波形の設定自体は、更に複雑化していくことになる。また、このような複雑な駆動波形は、正確に設定された状態であれば、狙いの効果を発揮することが可能である一方、仮に誤って設定された場合には、狙いの効果が得られないばかりでなく、インクジェットヘッドの誤動作や故障、破損等にもつながるおそれがある。
【0072】
また、例えば、インクジェットヘッド内に駆動波形の読み出し機能を設けるようにし、インクジェットヘッドに実際に設定された駆動波形と、本来設定されるべき駆動波形とを比較することで、駆動波形設定の誤りを検出して修正する手法も、挙げられる。ただし、この手法では、波形設定に関する送信データと受信データとの比較をしているだけであり、送信データ自体が誤っている場合には、効果が無いことになる。また、送信データが複雑な波形設定である場合には、その複雑な波形設定についてユーザが完全に理解する必要があるため、ユーザの負担が増加してしまうことにもなる。
【0073】
このようにして、インクジェットヘッドに適用される駆動信号の波形設定に関する、従来の手法では、インクジェットヘッドの性能が低下したり、ユーザの利便性が低下してしまうおそれがあると言える。
【0074】
（Ｂ－２．本実施の形態）
そこで、本実施の形態のインクジェットヘッド１では、以下のような構成になっていると共に、以下のような動作を行うようになっている。これにより本実施の形態では、例えば、以下のような作用および効果が得られる。
そこで、本実施の形態のインクジェットヘッド１では、以下のような構成になっていると共に、以下のような動作を行うようになっている。これにより本実施の形態では、例えば、以下のような作用および効果が得られる。
【0075】
（制御切替動作について）
まず、本実施の形態では、前述した外部制御ラインＬｅｘ上の第１制御通信Ｃ１を利用して、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）から波形設定部１２１へと伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、波形設定部１２１において本波形設定情報Ｉｗ２が生成される。そして、前述した内部制御ラインＬｉｎ上の第２制御通信Ｃ２を利用して、波形設定部１２１から制御切替部１２２へと伝送された本波形設定情報Ｉｗ２が、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄ上の第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して、制御切替部１２２から各駆動デバイス４１へと伝送される際に、前述した伝送制御動作と遮断制御動作との間での制御切替動作が、制御切替部１２２にて行われる。
まず、本実施の形態では、前述した外部制御ラインＬｅｘ上の第１制御通信Ｃ１を利用して、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）から波形設定部１２１へと伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、波形設定部１２１において本波形設定情報Ｉｗ２が生成される。そして、前述した内部制御ラインＬｉｎ上の第２制御通信Ｃ２を利用して、波形設定部１２１から制御切替部１２２へと伝送された本波形設定情報Ｉｗ２が、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄ上の第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して、制御切替部１２２から各駆動デバイス４１へと伝送される際に、前述した伝送制御動作と遮断制御動作との間での制御切替動作が、制御切替部１２２にて行われる。
【0076】
【0077】
まず、図７に示した伝送制御動作の際には、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄのうちの少なくとも１つ（この例では、全ての駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄ上）での第３制御通信（この例では、全ての第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄ）を利用して、本波形設定情報Ｉｗ２が伝送される。具体的には、この例では、全てのフレキシブル基板１３ａ～１３ｄにおける駆動デバイス４１に対して、本波形設定情報Ｉｗ２が、制御切替部１２２から並行的に伝送される（図７参照）。これにより、例えば、各フレキシブル基板１３ａ～１３ｄ内の駆動デバイス４１に対して、本波形設定情報Ｉｗ２が順番に伝送される場合と比較して、駆動波形の設定に必要される時間（設定時間）を、最大で１／４ほどに短縮できることになる。
【0078】
一方、図８に示した遮断制御動作の際には、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄの全てについて、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用した本波形設定情報Ｉｗ２の伝送がそれぞれ、制御切替部１２２によって遮断される（図８中の「×（バツ）」印参照）。つまり、この遮断制御動作の際には、波形設定部１２１から制御切替部１２２へと伝送された本波形設定情報Ｉｗ２が、全てのフレキシブル基板１３ａ～１３ｄ内の各駆動デバイス４１に対して、伝送されないこととなる。
【0079】
このようにして本実施の形態では、複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄのうちの少なくとも１つにおける駆動デバイス４１に対して、本波形設定情報Ｉｗ２が伝送されたり、あるいは、複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄの全てについて、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用した本波形設定情報Ｉｗ２の伝送が遮断されたりする。これにより、例えば、複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄ上の全ての駆動デバイス４１に対して、同一の本波形設定情報Ｉｗ２を並行して一括的に供給したり（一括的な波形設定）、複数のフレキシブル基板１３ａ～１３ｄ上の駆動デバイス４１に対して、互いに異なる本波形設定情報Ｉｗ２を個別的に供給したり（個別的な波形設定）、といったインクジェットヘッド１内での各種の波形設定が、容易に実現される。その結果、本実施の形態では、インクジェットヘッド１における利便性を、更に向上させることが可能となる。
【0080】
更に、本実施の形態では、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄおよび第２制御通信Ｃ２を利用して、少なくとも１つの駆動デバイス４１における第２エラー情報Ｉｅ２が、波形設定部１２１にて収集されて格納されると共に、第１制御通信Ｃ１を利用して、このような第２エラー情報Ｉｅ２が、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）へと出力される。これにより、インクジェットヘッド１のユーザ自身によって、インクジェットヘッド１内の全ての駆動デバイス４１についての第２エラー情報Ｉｅ２を、個別に収集する手間が省かれることから、例えば、そのようなエラーへの対処を迅速に行うことが可能となる。その結果、インクジェットヘッド１における利便性を、更に向上させることが可能となる。
【0081】
（波形設定情報について）
また、本実施の形態では、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）から供給される簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、このインクジェットヘッド１内の波形設定部１２１において、駆動信号Ｓｄの駆動波形を設定するための本波形設定情報Ｉｗ２が、生成される。具体的には、この波形設定部１２１では、前述した基準電位値Ｖ１を含む簡易波形設定情報Ｉｗ１が、この基準電位値Ｖ１ごとに設定される複数種類の電源電位値Ｖ２を含む、本波形設定情報Ｉｗ２へと変換される。
また、本実施の形態では、インクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）から供給される簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、このインクジェットヘッド１内の波形設定部１２１において、駆動信号Ｓｄの駆動波形を設定するための本波形設定情報Ｉｗ２が、生成される。具体的には、この波形設定部１２１では、前述した基準電位値Ｖ１を含む簡易波形設定情報Ｉｗ１が、この基準電位値Ｖ１ごとに設定される複数種類の電源電位値Ｖ２を含む、本波形設定情報Ｉｗ２へと変換される。
【0082】
このようにして、駆動信号Ｓｄにおける複雑な波形設定が、インクジェットヘッド１内にて実現されることから、インクジェットヘッド１のユーザにとっては、そのような複雑な波形設定が、容易に実現可能となる。つまり、インクジェットヘッド１のユーザ自身でそのような複雑な波形設定をしたうえで、インクジェットヘッド１を使用する必要が無くなる。よって本実施の形態では、そのような複雑な波形設定がなされた駆動信号Ｓｄを用いて、インクジェットヘッド１の性能を向上させつつ（例えば、残響低減用の補助パルス信号を利用した画質向上や、消費電流の低減、高周波駆動による印刷動作の実現など）、利便性を向上させることが可能となる。
【0083】
また、本実施の形態では、本波形設定情報Ｉｗ２において、前述した単位期間ΔＴ内における基準電位値Ｖ１ごとの複数種類の電源電位値Ｖ２の設定頻度がそれぞれ、前述したようにして、各電源電位値Ｖ２に対応する各電源ラインでの許容消費電流値の比に応じて設定されている。これにより、基準電位（例えば、ＧＮＤ，ＶＰ，ＶＭなど）ごとの各電源ラインでの単位期間ΔＴ当たりの許容消費電流値を、増加したとみなすことができる。したがって、例えば、インクジェットヘッド１において高周波駆動を行う場合であっても、このインクジェットヘッド１の破損のおそれを、低減することができる。その結果、インクジェットヘッド１の性能を、更に向上させることが可能となる。
【0084】
更に、本実施の形態では、上記した単位期間ΔＴ内における、基準電位値Ｖ１ごとの複数種類の電源電位値Ｖ２の設定頻度がそれぞれ、前述したようにして互いに同等となっていることから、以下のようになる。すなわち、上記した基準電位ごとの各電源ラインでの単位期間ΔＴ当たりの許容消費電流値を、更に増加したとみなすことができる。したがって、例えば、インクジェットヘッド１において高周波駆動を行う場合であっても、このインクジェットヘッド１の破損のおそれを、更に低減することができる。その結果、インクジェットヘッド１の性能を、より一層向上させることが可能となる。
【0085】
加えて、本実施の形態では、上記した単位期間ΔＴ内において、基準電位値Ｖ１ごとの複数種類の電源電位値Ｖ２がそれぞれ、前述したようにして所定の順番で入れ替わるように設定されていることから、以下のようになる。すなわち、基準電位値Ｖ１ごとの複数種類の電源電位値Ｖ２の設定頻度を、上記したように単位期間ΔＴ内で互いに同等とするのが、容易となる。その結果、インクジェットヘッド１の性能を、より簡易に向上させることが可能となる。
【0086】
また、本実施の形態では、簡易波形設定情報Ｉｗ１が、前述した各情報（ＶＡＬＵＥ，ＬＥＮＧＴＨ１）を含んで構成されていると共に、本波形設定情報Ｉｗ２が、前述した各情報（ＡＳＷ_ＳＥＬ，ＶＳＥＬ，ＬＥＮＧＴＨ２）を含んで構成されている。これにより、駆動信号Ｓｄにおける駆動波形が、容易に実現される。つまり、駆動信号Ｓｄにおける前述したような複雑な波形設定が、インクジェットヘッド１内において、更に容易に実現される。その結果、利便性を更に向上させることが可能となる。
【0087】
更に、本実施の形態では、簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて本波形設定情報Ｉｗ２が生成される際に、本波形設定情報Ｉｗ２が不適切な内容になると判定された場合には、波形設定部１２１からインクジェットヘッド１の外部（印刷制御部２）に対して、エラー通知（第１エラー情報Ｉｅ１の通知）が行われることから、以下のようになる。すなわち、例えば、そのような不適切な内容の本波形設定情報Ｉｗ２を用いて駆動信号Ｓｄの駆動波形を設定した場合における、インクジェットヘッド１の破損のおそれや、インクジェットヘッド１の性能低下のおそれなどを、回避することができる。その結果、インクジェットヘッド１の信頼性を向上させることが可能となる。
【0088】
加えて、本実施の形態では、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるデータ量Ｄｗ１が、本波形設定情報Ｉｗ２におけるデータ量Ｄｗ２未満となっている（Ｄｗ１＜Ｄｗ２）ことから、以下のようになる。すなわち、インクジェットヘッド１の外部（例えば、印刷制御部２等の上流回路）から伝送されるデータ量を、減らすことができる。これにより、駆動信号Ｓｄにおいて、上記したような複雑な波形設定を行う際に、データ伝送による消費電力も減少させることができ、インクジェットヘッド１の性能を更に向上させることが可能となる。また、データの伝送時間が短くなるため、例えば上記した上流回路からインクジェットヘッド１内への設定時間も、短くなる。これにより、インクジェットヘッド１自体で上記したような複雑な波形設定を行っている間に、上流回路やソフトウェアによって他の設定などを行うことも可能なため、例えば、プリンタ５全体での起動時間の短縮などにもつながる。その結果、利便性を更に向上させることが可能となる。加えて、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるデータ量Ｄｗ１が相対的に少ないことから、インクジェットヘッド１内で必要となるメモリなどの容量を、削減することも可能となる。
【0089】
＜２．変形例＞
続いて、上記実施の形態の変形例（変形例１～３）について説明する。なお、以下では、実施の形態における構成要素と同一のものには同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
続いて、上記実施の形態の変形例（変形例１～３）について説明する。なお、以下では、実施の形態における構成要素と同一のものには同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【0090】
［変形例１］
（構成）
図９は、変形例１に係る液体噴射ヘッドにおいて適用される、簡易波形設定情報Ｉｗ１（図９（Ａ））および本波形設定情報Ｉｗ２（図９（Ｂ））の構成例を、タイミング図で表したものである。なお、図９中の横軸には、時間ｔを示している。また、図１０Ａは、図９（Ａ）に示した基準電位値Ｖ１の詳細構成例を模式的に表したものであり、図１０Ｂは、図９（Ｂ）に示した電源電位値Ｖ２の詳細構成例を模式的に表したものである。
（構成）
図９は、変形例１に係る液体噴射ヘッドにおいて適用される、簡易波形設定情報Ｉｗ１（図９（Ａ））および本波形設定情報Ｉｗ２（図９（Ｂ））の構成例を、タイミング図で表したものである。なお、図９中の横軸には、時間ｔを示している。また、図１０Ａは、図９（Ａ）に示した基準電位値Ｖ１の詳細構成例を模式的に表したものであり、図１０Ｂは、図９（Ｂ）に示した電源電位値Ｖ２の詳細構成例を模式的に表したものである。
【0091】
なお、この変形例１のインクジェットヘッドは、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応している。また、この変形例１のインクジェットヘッドを備えたプリンタは、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応している。
【0092】
この変形例１に適用される波形設定情報では、図９（Ａ）に示した簡易波形設定情報Ｉｗ１は、図５（Ａ）に示した実施の形態の場合と同一の情報となっている一方、図９（Ｂ）に示した本波形設定情報Ｉｗ２は、図５（Ｂ）に示した実施の形態の場合とは、異なっている。
【0093】
具体的には、この変形例１の本波形設定情報Ｉｗ２は、実施の形態の本波形設定情報Ｉｗ２において、以下説明する中間電位値としてのＶＰＨを示す情報（中間電位値情報Ｖ３）を、付加的に設定したものとなっている（図９（Ｂ）参照）。詳細には、図９（Ｂ）に示した例では、タイミングｔ１１～ｔ１２の期間内（タイミングｔ１１～ｔ２１の期間）、タイミングｔ１２～ｔ１３の期間内（タイミングｔ１２～ｔ２２の期間）、タイミングｔ１３～ｔ１４の期間内（タイミングｔ１３～ｔ２３の期間）、タイミングｔ１４～ｔ１５の期間内（タイミングｔ１４～ｔ２４の期間）、タイミングｔ１５～ｔ１６の期間内（タイミングｔ１５～ｔ２５の期間）、タイミングｔ１６～ｔ１７の期間内（タイミングｔ１６～ｔ２６の期間）にそれぞれ、そのような中間電位値情報Ｖ３が、時間軸に沿った電源電位値Ｖ２の間に、付加的に設定されている。
【0094】
一方、この変形例１の簡易波形設定情報Ｉｗ１には、実施の形態の簡易波形設定情報Ｉｗ１と同様に、そのような中間電位値情報Ｖ３は、含まれないようになっている（図９（Ａ）参照）。
【0095】
ここで、図１０Ａに示した、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるＶＡＬＵＥと基準電位値Ｖ１との対応関係例については、図６Ａに示した実施の形態の場合と、同様となっている。一方、図１０Ｂに示した、本波形設定情報Ｉｗ２におけるＡＳＷ_ＳＥＬと電源電位値Ｖ２との対応関係例についても、基本的には、図６Ｂに示した実施の形態と同様であるが、この図１０Ｂの例では、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝０ｘ２０の場合において、ＶＣ＝ＶＰＨが設定されるようになっている。
【0096】
上記した中間電位値としてのＶＰＨ（ＶＳＥＬ＝ＶＰＨ）は、駆動信号Ｓｄの駆動波形において設定される電源電位値Ｖ２のうちの、最小値（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）と最大値（ＶＰ１／ＶＰ２）との間に位置する電位値である。また、図９（Ｂ）に示した例では、このようなＶＰＨ＝最大値（ＶＰ１／ＶＰ２）×０．５に設定されている。ただし、ＶＰＨの値としては、この例（最大値×０．５）には限られず、最小値と最大値との間に位置する電位値であればよい。
【0097】
また、このようなＶＰＨは、図９（Ｂ）に示したような、階段状の駆動波形（波形の立ち上がりや立ち下がりなど）を設定する際に、そのような立ち上がり段階や立ち下がり段階において、短期間だけ設定されるようになっている。具体的には、そのような立ち上がり段階や立ち下がり段階において、ＶＰＨを必ず経由するように設定されている。これにより、詳細は後述するが、このような階段状の駆動波形を設定する際の消費電力（負荷容量である噴射部１１に対する駆動電流）を、低減することが可能となっている。
【0098】
ここで、この変形例１の波形設定部１２１において、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるＶＡＬＵＥから、本波形設定情報Ｉｗ２におけるＡＳＷ_ＳＥＬへと変換する規則は、基本的には、前述した実施の形態の場合と同様に、例えば以下の通りとなっている。
【0099】
（ａ２）ＶＡＬＵＥ＝ＧＮＤの場合には、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝ＧＮＤ１／ＧＮＤ２、ＶＡＬＵＥ＝ＶＰの場合には、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝ＶＰ１／ＶＰ２、ＶＡＬＵＥ＝ＶＭの場合には、ＡＳＷ_ＳＥＬ＝ＶＭ１、をそれぞれ選択する設定に置き換える。
（ｂ２）ＶＡＬＵＥの値が設定されたときに、ＡＳＷ_ＳＥＬにおいて前回選択された値は選択せず、別の値を選択する（前述した（ｂ１）と同様）。
（ｃ２）（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）から（ＶＰ１／ＶＰ２）に立ち上がる場合には、（ＶＰ１／ＶＰ２）の期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、減少させる（例えば、０．４［μｓ］に対応する０ｘ０８程度、減少させる）と共に、ＶＰＨの期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、その減少させた値に設定する（図９（Ｂ）参照）。
（ｄ２）（ＶＰ１／ＶＰ２）から（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）に立ち下がる場合には、（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）の期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、減少させる（例えば、０．４［μｓ］に対応する０ｘ０８程度、減少させる）と共に、ＶＰＨの期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、その減少させた値に設定する（図９（Ｂ）参照）。
（ｂ２）ＶＡＬＵＥの値が設定されたときに、ＡＳＷ_ＳＥＬにおいて前回選択された値は選択せず、別の値を選択する（前述した（ｂ１）と同様）。
（ｃ２）（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）から（ＶＰ１／ＶＰ２）に立ち上がる場合には、（ＶＰ１／ＶＰ２）の期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、減少させる（例えば、０．４［μｓ］に対応する０ｘ０８程度、減少させる）と共に、ＶＰＨの期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、その減少させた値に設定する（図９（Ｂ）参照）。
（ｄ２）（ＶＰ１／ＶＰ２）から（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）に立ち下がる場合には、（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）の期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、減少させる（例えば、０．４［μｓ］に対応する０ｘ０８程度、減少させる）と共に、ＶＰＨの期間を規定するＬＥＮＧＴＨ２の値を、その減少させた値に設定する（図９（Ｂ）参照）。
【0100】
また、この変形例１においても実施の形態と同様に、簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて本波形設定情報Ｉｗ２が生成される際に、本波形設定情報Ｉｗ２が不適切な内容になると判定された場合には、波形設定部１２１から印刷制御部２に対して、第１エラー情報Ｉｅ１の通知が行われる。具体的には、特にこの変形例１では、例えば、上記したＶＰＨの設定期間（図９（Ｂ）中に示した期間ΔｔＰＨ参照）の長さが、元の（ＶＰ１／ＶＰ２）や（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）の設定期間（図９（Ｂ）中に示した期間ΔｔＰ参照）の長さよりも、大きくなってしまうような内容（ΔｔＰＨ≧ΔｔＰ）の場合には、本波形設定情報Ｉｗ２が不適切な内容になると、判定されることとなる。これは、（ΔｔＰＨ≧ΔｔＰ）となってしまうと、ＶＰＨの設定期間を付加した際に、（ＶＰ１／ＶＰ２）や（ＧＮＤ１／ＧＮＤ２）の期間が無くなってしまい、不適切な駆動波形となってしまうからである。なお、このようなＶＰＨの設定期間の長さを示す情報は、例えば、波形設定部１２１または波形格納部１２３に、格納されるようになっている。
【0101】
（作用・効果）
このようにして変形例１では、上記した中間電位値情報Ｖ３が、本波形設定情報Ｉｗ２において付加的に設定されると共に、簡易波形設定情報Ｉｗ１には含まれないようになっていることから、以下のようになる。すなわち、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるデータ量Ｄｗ１を抑えつつ、そのような中間電位値情報Ｖ３を用いて駆動信号Ｓｄの駆動波形を設定することで、例えば図９（Ｂ）に示したような、階段状の駆動波形（波形の立ち上がりや立ち下がりなど）を設定する際の消費電力を、低減することができる。その結果、変形例１に係るインクジェットヘッド全体での消費電力の低減を、そのインクジェットヘッド内で容易に実現することが可能となる。
このようにして変形例１では、上記した中間電位値情報Ｖ３が、本波形設定情報Ｉｗ２において付加的に設定されると共に、簡易波形設定情報Ｉｗ１には含まれないようになっていることから、以下のようになる。すなわち、簡易波形設定情報Ｉｗ１におけるデータ量Ｄｗ１を抑えつつ、そのような中間電位値情報Ｖ３を用いて駆動信号Ｓｄの駆動波形を設定することで、例えば図９（Ｂ）に示したような、階段状の駆動波形（波形の立ち上がりや立ち下がりなど）を設定する際の消費電力を、低減することができる。その結果、変形例１に係るインクジェットヘッド全体での消費電力の低減を、そのインクジェットヘッド内で容易に実現することが可能となる。
【0102】
［変形例２］
（構成）
図１１は、変形例２に係る液体噴射ヘッド（インクジェットヘッド１Ｂ）の構成例を、ブロック図で表したものである。この変形例２のインクジェットヘッド１Ｂは、図４に示した実施の形態のインクジェットヘッド１において、Ｉ／Ｆ基板１２の代わりにＩ／Ｆ基板１２Ｂを設けるようにしたものに対応しており、他の構成は同様となっている。
（構成）
図１１は、変形例２に係る液体噴射ヘッド（インクジェットヘッド１Ｂ）の構成例を、ブロック図で表したものである。この変形例２のインクジェットヘッド１Ｂは、図４に示した実施の形態のインクジェットヘッド１において、Ｉ／Ｆ基板１２の代わりにＩ／Ｆ基板１２Ｂを設けるようにしたものに対応しており、他の構成は同様となっている。
【0103】
なお、このインクジェットヘッド１Ｂは、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応している。また、このインクジェットヘッド１Ｂを備えたプリンタは、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応している。
【0104】
Ｉ／Ｆ基板１２Ｂは、Ｉ／Ｆ基板１２において、波形格納部１２３を更に設けるようにしたものに対応しており、他の構成は同様となっている。
【0105】
この波形格納部１２３は、図１１に示したように、インクジェットヘッド１Ｂの外部（印刷制御部２）から第１制御通信Ｃ１を利用して伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１を、格納するものである。また、このようにして波形格納部１２３に格納されている簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、波形設定部１２１が本波形設定情報Ｉｗ２を生成するようになっている（図１１参照）。そして、制御切替部１２２による前述した伝送制御動作の際には、このようにして波形設定部１２１にて生成された本波形設定情報Ｉｗ２が、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して、波形設定部１２１から制御切替部１２２を介して、各駆動デバイス４１へと伝送されることになる。
【0106】
（作用・効果）
このようにして変形例２では、インクジェットヘッド１Ｂの外部（印刷制御部２）から第１制御通信Ｃ１を利用して伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１が、波形格納部１２３に格納されると共に、この格納されている簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、波形設定部１２１にて本波形設定情報Ｉｗ２が生成される。そして、制御切替部１２２による伝送制御動作の際には、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して、本波形設定情報Ｉｗ２が駆動デバイス４１へと伝送される。
このようにして変形例２では、インクジェットヘッド１Ｂの外部（印刷制御部２）から第１制御通信Ｃ１を利用して伝送された簡易波形設定情報Ｉｗ１が、波形格納部１２３に格納されると共に、この格納されている簡易波形設定情報Ｉｗ１に基づいて、波形設定部１２１にて本波形設定情報Ｉｗ２が生成される。そして、制御切替部１２２による伝送制御動作の際には、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して、本波形設定情報Ｉｗ２が駆動デバイス４１へと伝送される。
【0107】
これにより、インクジェットヘッド１Ｂのユーザにとっては、簡易波形設定情報Ｉｗ１を波形格納部１２３に格納させるだけで、このインクジェットヘッド１Ｂ内で本波形設定情報Ｉｗ２が生成され、駆動デバイス４１へと供給されることになる。また、このような構成により、例えば、簡易波形設定情報Ｉｗ１に含まれている誤った波形設定を修正したうえで、本波形設定情報Ｉｗ２を作成する、といったことも可能となる。したがって、インクジェットヘッド１Ｂ内での波形設定が、更に容易に実現されると共に、波形設定の際の正確性も向上する結果、インクジェットヘッド１Ｂにおける利便性を更に向上させつつ、インクジェットヘッド１Ｂの性能を向上させることも可能となる。
【0108】
［変形例３］
（構成）
図１２は、変形例３に係る液体噴射ヘッド（インクジェットヘッド１Ｃ）の構成例を、ブロック図で表したものである。また、図１３は、このインクジェットヘッド１Ｃにおける後述する直接制御通信の際の動作例を、ブロック図で表したものである。一方、図１４，図１５はそれぞれ、このインクジェットヘッド１Ｃにおける後述する間接制御通信の際の動作例を、ブロック図で表したものである。
（構成）
図１２は、変形例３に係る液体噴射ヘッド（インクジェットヘッド１Ｃ）の構成例を、ブロック図で表したものである。また、図１３は、このインクジェットヘッド１Ｃにおける後述する直接制御通信の際の動作例を、ブロック図で表したものである。一方、図１４，図１５はそれぞれ、このインクジェットヘッド１Ｃにおける後述する間接制御通信の際の動作例を、ブロック図で表したものである。
【0109】
この変形例３のインクジェットヘッド１Ｃは、図１１に示した変形例２のインクジェットヘッド１Ｂにおいて、Ｉ／Ｆ基板１２Ｂおよびフレキシブル基板１３ａ～１３ｄの代わりに、Ｉ／Ｆ基板１２Ｃおよびフレキシブル基板１３Ｃａ～１３Ｃｄをそれぞれ設けるようにしたものに対応しており、他の構成は同様となっている。
【0110】
Ｉ／Ｆ基板１２Ｃは、Ｉ／Ｆ基板１２Ｂにおいて、第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂを更に設けると共に、内部制御ラインＬｉｎが第１内部制御ラインＬｉｎ１および第２内部制御ラインＬｉｎ２により構成されているようにしたものに対応しており、他の構成は同様となっている。
【0111】
ここで、インクジェットヘッド１Ｃは、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応している。また、このインクジェットヘッド１Ｃを備えたプリンタは、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応している。また、上記した第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂはそれぞれ、本開示における「ライン切替部」の一具体例に対応している。また、このうちの第１ライン切替部１２４ａは、本開示における「第１のライン切替部」の一具体例に対応し、第２ライン切替部１２４ｂは、本開示における「第２のライン切替部」の一具体例に対応している。また、上記した第１内部制御ラインＬｉｎ１は、本開示における「第１の内部制御ライン」の一具体例に対応し、上記した第２内部制御ラインＬｉｎ２は、本開示における「第２の内部制御ライン」の一具体例に対応している。
【0112】
また、フレキシブル基板１３Ｃａ～１３Ｃｄはそれぞれ、これまでに説明したフレキシブル基板１３ａ～１３ｄにおいて、駆動情報格納部４２を更に設けるようにしたものに対応しており、他の構成は同様となっている（図１２～図１５参照）。
【0113】
この駆動情報格納部４２は、各駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄ上にそれぞれ設けられており、対応するフレキシブル基板１３Ｃａ～１３Ｃｄにおける駆動条件（例えば、吐出性能を向上させるための適切な各種駆動条件）を含む、駆動情報Ｉｄを格納するものである。このような駆動情報Ｉｄとしては、例えば、各フレキシブル基板１３Ｃａ～１３Ｃｄと接続されている、噴射部１１内の各ノズル列の駆動に関する情報や、このような各ノズル列同士の吐出性能ばらつきを抑制するために使用される電圧情報（ランク電圧）などが、含まれている。また、ノズル列自体の個体識別情報や、インクジェットヘッド１Ｃの工場出荷時の性能データの情報や、インクジェットヘッド１Ｃの累積起動時間の情報なども、駆動情報Ｉｄに含まれているようにしてもよい。このような情報も駆動情報Ｉｄに含まれているようにした場合、仮に、Ｉ／Ｆ基板１２Ｃを取り換えた場合でも、噴射部１１に関するこれらの情報を、そのまま継承することが可能となる。
【0114】
上記した第１内部制御ラインＬｉｎ１は、図１２に示したように、波形設定部１２１と第１ライン切替部１２４ａとの間に、配置されている。また、第２内部制御ラインＬｉｎ２は、図１２に示したように、第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂと、制御切替部１２２と、波形格納部１２３との間に、配置されている。
【0115】
第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂはそれぞれ、間接制御通信（図１４，図１５参照）と、直接制御通信（図１３参照）とのうちの一方が選択的に実行されるように、制御ラインの接続切替を行うもの（ライン切替部）である。具体的には、第１ライン切替部１２４ａは、間接制御通信の際に選択的に接続されるようになっており（図１４，図１５参照）、第２ライン切替部１２４ｂは、直接制御通信の際に選択的に接続されるようになっている（図１３参照）。
【0116】
また、このような選択的接続の制御は、波形設定部１２１から第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂへとそれぞれ出力される、選択信号ＳＥＬ１，ＳＥＬ２によって行われている（図１２～図１５参照）。具体的には、間接制御通信の際には、波形設定部１２１によって、選択信号ＳＥＬ１＝「Ｈ（ハイ）」状態、および、選択信号ＳＥＬ２＝「Ｌ（ロー）」状態に設定されることで、第１ライン切替部１２４ａが接続状態（有効状態）に、第２ライン切替部１２４ｂが非接続状態（無効状態）に、それぞれ設定される（図１４，図１５参照）。一方、直接制御通信の際には、波形設定部１２１によって、選択信号ＳＥＬ１＝「Ｌ」状態、および、選択信号ＳＥＬ２＝「Ｈ」状態に設定されることで、第１ライン切替部１２４ａが非接続状態（無効状態）に、第２ライン切替部１２４ｂが接続状態（有効状態）に、それぞれ設定される（図１３参照）。
【0117】
ここで、例えば図１３に示したように、直接制御通信とは、波形設定部１２１を介さない、インクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）と制御切替部１２２との間の制御通信のことである。この直接制御通信の際には、上記したように、第２ライン切替部１２４ｂが選択的に接続されることで、外部制御ラインＬｅｘ、第２ライン切替部１２４ｂおよび第２内部制御ラインＬｉｎ２を介して、印刷制御部２と、制御切替部１２２および波形格納部１２３との間が、（波形設定部１２１を介さずに）直接的に接続されるようになっている（図１３参照）。したがって、例えば図１３中に示したように、インクジェットヘッド１Ｃ内での波形設定の際に、印刷制御部２から波形格納部１２３に対して、簡易波形設定情報Ｉｗ１を（波形設定部１２１を介さずに）直接的に供給できるようになっている。また、このような直接制御通信の際には、制御切替部１２２は、前述した遮断制御動作を実行することにより、外部制御ラインＬｅｘと各駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄとの間の接続を、遮断させるようになっている（図１３中に示した「×」印参照）。
【0118】
一方、例えば図１４，図１５に示したように、間接制御通信とは、波形設定部１２１を介した、インクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）と制御切替部１２２との間の制御通信のことである。この間接制御通信の際には、上記したように、第１ライン切替部１２４ａが選択的に接続されることで、外部制御ラインＬｅｘ、波形設定部１２１、第１内部制御ラインＬｉｎ１、第１ライン切替部１２４ａおよび第２内部制御ラインＬｉｎ２を介して、印刷制御部２と、制御切替部１２２および波形格納部１２３との間が、（波形設定部１２１を介して）間接的に接続されるようになっている（図１４，図１５参照）。したがって、例えば図１４中に示したように、インクジェットヘッド１Ｃ内での波形設定の際に、波形格納部１２３に格納されている簡易波形設定情報Ｉｗ１が、第２内部制御ラインＬｉｎ２、第１ライン切替部１２４ａおよび第１内部制御ラインＬｉｎ１を介して、波形設定部１２１へと供給されるようになっている。また、この波形設定部１２１にて生成された本波形設定情報Ｉｗ２が、第１内部制御ラインＬｉｎ１、第１ライン切替部１２４ａおよび第２内部制御ラインＬｉｎ２を介して、制御切替部１２２へと供給されるようになっている（図１４参照）。そして、制御切替部１２２は、前述した伝送制御動作を実行することにより、受け取った本波形設定情報Ｉｗ２を、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄを利用して、各フレキシブル基板１３Ｃａ～１３Ｃｄ内の駆動デバイス４１へと伝送するようになっている（図１４参照）。
【0119】
また、例えば図１５に示したように、波形設定部１２１は、この間接制御通信の際に、前述した各種のエラー情報（第１エラー情報Ｉｅ１および第２エラー情報Ｉｅ２）に加えて、前述した駆動情報Ｉｄも、インクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）へと出力するようになっている。具体的には、波形設定部１２１は、まず、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄおよび第２制御通信Ｃ２を利用して、各駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄ上における前述した駆動情報格納部４２から、駆動情報Ｉｄを収集して格納する（図１５参照）。そして、波形設定部１２１は、このようにして格納した駆動情報Ｉｄを、第１制御通信Ｃ１を利用して、印刷制御部２へと出力するようになっている（図１５参照）。
【0120】
（作用・効果）
このようにして、変形例３のインクジェットヘッド１Ｃでは、上記した間接制御通信と直接制御通信とのうちの一方が実行されるように、ライン切替部（第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂ）による接続切替が行われることから、以下のようになる。すなわち、必要に応じて、波形設定部１２１を介さない直接制御通信が実行可能となることから、例えば、インクジェットヘッド１Ｃ内での波形設定の際に、このインクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）から波形格納部１２３に対して、簡易波形設定情報Ｉｗ１を直接的に供給できるようになる。これにより、波形設定部１２１を介した間接制御通信を利用する場合とは異なり、この波形設定部１２１内での処理の遅延等を回避できることから、インクジェットヘッド１Ｃ内での波形設定を、迅速に行うことができる。その結果、インクジェットヘッド１Ｃにおける利便性を、より一層向上させることが可能となる。
このようにして、変形例３のインクジェットヘッド１Ｃでは、上記した間接制御通信と直接制御通信とのうちの一方が実行されるように、ライン切替部（第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂ）による接続切替が行われることから、以下のようになる。すなわち、必要に応じて、波形設定部１２１を介さない直接制御通信が実行可能となることから、例えば、インクジェットヘッド１Ｃ内での波形設定の際に、このインクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）から波形格納部１２３に対して、簡易波形設定情報Ｉｗ１を直接的に供給できるようになる。これにより、波形設定部１２１を介した間接制御通信を利用する場合とは異なり、この波形設定部１２１内での処理の遅延等を回避できることから、インクジェットヘッド１Ｃ内での波形設定を、迅速に行うことができる。その結果、インクジェットヘッド１Ｃにおける利便性を、より一層向上させることが可能となる。
【0121】
ここで、波形設定部１２１は内での処理の遅延等について、詳細に説明すると、以下の通りである。すなわち、まず、簡易波形設定情報Ｉｗ１を波形格納部１２３に読み書きする場合、波形設定部１２１は、例えば波形格納部１２３への制御通信かどうかを判別し、該当する制御通信であった場合のみ、波形格納部１２３に対して内部制御ラインＬｉｎを用いて制御通信を行うようにする必要がある。このような制御通信の振り分け処理が、波形設定部１２１にて行われるようにした場合、印刷制御部２から波形設定部１２１への制御通信の後に、この振り分け処理と波形格納部１２３への制御通信とが発生する。そして、その期間内においては、印刷制御部２が次の制御通信を行うことができなくなり、待ち時間が発生してしまうことになる。その結果、大量の制御通信を用いて行う駆動波形設定の際に、そのような待ち時間が頻発することから、駆動波形設定を行う時間が、大幅に増加してしまうのである。
【0122】
また、この変形例３では、上記したライン切替部が、第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂを含んで構成されていると共に、内部制御ラインＬｉｎが、第１内部制御ラインＬｉｎ１および第２内部制御ラインＬｉｎ２を含んで構成されていることから、以下のようになる。すなわち、上記した間接制御通信および直接制御通信の際に、第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂの一方のみがそれぞれ、選択的に接続されることになる。したがって、インクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）からの制御（直接制御通信を利用した制御）と、波形設定部１２１からの制御（間接制御通信を利用した制御）とが、波形格納部１２３や制御切替部１２２に対して、同時に起こり得ないようにすることができる。これにより、上記したようなインクジェットヘッド１Ｃ内での迅速な波形設定が、容易に実現される結果、インクジェットヘッド１Ｃにおいて、利便性の更なる向上を図ることが可能となる。
【0123】
更に、この変形例３では、直接制御通信の際には、制御切替部１２２による遮断制御動作が実行されることで、外部制御ラインＬｅｘと複数の駆動制御ラインＬｄａ～Ｌｄｄとの間の接続が遮断されることから、以下のようになる。すなわち、インクジェットヘッド１Ｃの外部（例えば、印刷制御部２等の上流回路）からは、インクジェットヘッド１Ｃ内について、波形設定部１２１および波形格納部１２３しか認識できない状態となるため、例えば、インクジェットヘッド１Ｃの外部から駆動デバイス４１に対して誤った波形設定を行うことを、防ぐことができる。これにより、インクジェットヘッド１Ｃにおける利便性を更に向上させると共に、上記したような誤った波形設定に起因した、インクジェットヘッド１Ｃの性能低下を防止することも可能となる。
【0124】
加えて、この変形例３では、第３制御通信Ｃ３ａ～Ｃ３ｄおよび第２制御通信Ｃ２を利用して、駆動情報格納部４２に格納されている駆動情報Ｉｄが、波形設定部１２１にて収集されて格納されると共に、第１制御通信Ｃ１を利用して、このような駆動情報Ｉｄがインクジェットヘッド１Ｃの外部（印刷制御部２）へと出力される。これにより、各フレキシブル基板１３ａ～１３ｄにおける前述した駆動条件を含む駆動情報Ｉｄを、インクジェットヘッド１Ｃのユーザ自身によって個別に収集する手間が省かれ、容易に取得することができる。その結果、インクジェットヘッド１Ｃにおける利便性を、更に向上させることが可能となる。
【0125】
＜３．その他の変形例＞
以上、実施の形態および変形例をいくつか挙げて本開示を説明したが、本開示はこれらの実施の形態等に限定されず、種々の変形が可能である。
以上、実施の形態および変形例をいくつか挙げて本開示を説明したが、本開示はこれらの実施の形態等に限定されず、種々の変形が可能である。
【0126】
例えば、上記実施の形態等では、プリンタおよびインクジェットヘッドにおける各部材の構成例（形状、配置、個数等）を具体的に挙げて説明したが、上記実施の形態等で説明したものには限られず、他の形状や配置、個数等であってもよい。
【0127】
具体的には、例えば、上記実施の形態等では、Ｉ／Ｆ基板、フレキシブル基板（駆動基板）、駆動デバイス、各種の制御ラインおよびライン切替部等の構成例について、具体的に挙げて説明したが、これらの構成例は、上記実施の形態等で説明したものには限られない。例えば、上記実施の形態等では、本開示における「駆動基板」がフレキシブル基板である場合を、例に挙げて説明したが、例えば、本開示における「駆動基板」が、非フレキシブル基板であってもよい。また、上記実施の形態等では、本開示における「ライン切替部」の一例として、２つのライン切替部（第１ライン切替部１２４ａおよび第２ライン切替部１２４ｂ）によって構成されている場合について説明したが、他の構成によって本開示における「ライン切替部」を実現してもよい。
【0128】
更に、上記実施の形態等で説明した各種パラメータの数値例については、実施の形態等で説明した数値例には限られず、他の数値であってもよい。また、上記実施の形態等で説明した波形設定情報（簡易波形設定情報Ｉｗ１および本波形設定情報Ｉｗ２）のデータ構成例についても、上記実施の形態等で説明した例には限られず、他のデータ構成であってもよい。
【0129】
加えて、上記実施の形態等で説明した、制御切替動作（伝送制御動作および遮断制御動作）や、間接制御通信および直接制御通信の各動作、波形設定情報（本波形設定情報Ｉｗ２）の生成動作、各種エラー情報の通知動作等については、上記実施の形態等で説明した動作例には限られず、他の動作例であってもよい。
【0130】
また、インクジェットヘッドの構造としては、各タイプのものを適用することが可能である。すなわち、例えば、アクチュエータプレート１１１における各吐出チャネルの延在方向の中央部からインク９を吐出する、いわゆるサイドシュートタイプのインクジェットヘッドであってもよい。あるいは、例えば、各吐出チャネルの延在方向に沿ってインク９を吐出する、いわゆるエッジシュートタイプのインクジェットヘッドであってもよい。更には、プリンタの方式としても、上記実施の形態等で説明した方式には限られず、例えば、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）方式など、各種の方式を適用することが可能である。
【0131】
更に、例えば、インクタンクとインクジェットヘッドとの間でインク９を循環させて利用する、循環式のインクジェットヘッド、あるいは、インク９を循環させずに利用する、非循環式のインクジェットヘッドのいずれであっても、本開示を適用することが可能である。
【0132】
また、上記実施の形態等で説明した一連の処理は、ハードウェア（回路）で行われるようにしてもよいし、ソフトウェア（プログラム）で行われるようにしてもよい。ソフトウェアで行われるようにした場合、そのソフトウェアは、各機能をコンピュータにより実行させるためのプログラム群で構成される。各プログラムは、例えば、上記コンピュータに予め組み込まれて用いられてもよいし、ネットワークや記録媒体から上記コンピュータにインストールして用いられてもよい。
【0133】
更に、上記実施の形態等では、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例として、プリンタ（インクジェットプリンタ）を挙げて説明したが、この例には限られず、インクジェットプリンタ以外の他の装置にも、本開示を適用することが可能である。換言すると、本開示の「液体噴射ヘッド」（インクジェットヘッド）を、インクジェットプリンタ以外の他の装置に適用するようにしてもよい。具体的には、例えば、ファクシミリやオンデマンド印刷機などの装置に、本開示の「液体噴射ヘッド」を適用するようにしてもよい。
【0134】
加えて、これまでに説明した各種の例を、任意の組み合わせで適用させるようにしてもよい。
【0135】
なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。
【0136】
また、本開示は、以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、
前記液体を噴射する噴射部と、
複数の駆動基板と、
前記複数の駆動基板内にそれぞれ設けられており、前記噴射部に対して所定の駆動波形を有する駆動信号を印加することによって前記液体を噴射させる、１または複数の駆動デバイスと、
前記駆動波形の設定を行う波形設定部と、
前記波形設定部と前記複数の駆動基板との間に配置された制御切替部と、
前記液体噴射ヘッドの外部と前記波形設定部との間での第１制御通信が行われる、外部制御ラインと、
前記波形設定部と前記制御切替部との間での第２制御通信が行われる、内部制御ラインと、
前記制御切替部と、前記複数の駆動基板の各々における前記駆動デバイスとの間において、第３制御通信が個別的に行われる、複数の駆動制御ラインと
を備え、
前記波形設定部は、前記液体噴射ヘッドの外部から前記第１制御通信を利用して伝送された第１波形設定情報に基づいて、前記駆動波形を設定するための第２波形設定情報を生成し、
前記制御切替部は、
前記波形設定部から前記第２制御通信を利用して伝送された前記第２波形設定情報を、前記第３制御通信を利用して前記駆動デバイスへと伝送させる際に、
前記複数の駆動制御ラインのうちの少なくとも１つの駆動制御ライン上での前記第３制御通信を利用して、前記複数の駆動基板のうちの少なくとも１つの駆動基板における前記駆動デバイスに対して、前記第２波形設定情報を伝送させる伝送制御動作と、
前記複数の駆動制御ラインの全てについて、前記第３制御通信を利用した前記第２波形設定情報の伝送を遮断させる遮断制御動作と、
の間での制御切替を行う
液体噴射ヘッド。
（２）
前記液体噴射ヘッドの外部から前記第１制御通信を利用して伝送された前記第１波形設定情報を格納する、波形格納部を更に備え、
前記波形設定部は、
前記波形格納部に格納されている前記第１波形設定情報に基づいて、前記第２波形設定情報を生成すると共に、
前記制御切替部による前記伝送制御動作の際には、前記第３制御通信を利用して、前記第２波形設定情報を前記駆動デバイスへと伝送させる
上記（１）に記載の液体噴射ヘッド。
（３）
前記波形設定部を介した前記液体噴射ヘッドの外部と前記制御切替部との間の制御通信である、間接制御通信と、
前記波形設定部を介さない前記液体噴射ヘッドの外部と前記制御切替部との間の制御通信である、直接制御通信と、
のうちの一方が実行されるように制御ラインの接続切替を行う、ライン切替部を更に備えた
上記（２）に記載の液体噴射ヘッド。
（４）
前記ライン切替部が、
前記間接制御通信の際に選択的に接続される第１のライン切替部と、
前記直接制御通信の際に選択的に接続される第２のライン切替部と
を含んで構成されていると共に、
前記内部制御ラインが、
前記波形設定部と前記第１のライン切替部との間に配置された、第１の内部制御ラインと、
前記第１および第２のライン切替部と前記制御切替部との間に配置された、第２の内部制御ラインと
を含んで構成されている
上記（３）に記載の液体噴射ヘッド。
（５）
前記制御切替部は、
前記直接制御通信の際には、前記遮断制御動作を実行することにより、
前記外部制御ラインと前記複数の駆動制御ラインとの間の接続を、遮断させる
上記（３）または（４）に記載の液体噴射ヘッド。
（６）
前記波形設定部は、
前記複数の駆動基板における前記駆動デバイスのうちの少なくとも１つの駆動デバイスにおいて検出されたエラーに関する、前記エラーが検出された前記駆動デバイスと対応付けたエラー情報を、
前記第３制御通信および前記第２制御通信を利用して、前記少なくとも１つの駆動デバイスから収集して格納すると共に、
前記第１制御通信を利用して、前記エラー情報を前記液体噴射ヘッドの外部へと出力する
上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
（７）
前記複数の駆動制御ライン上にはそれぞれ、対応する前記駆動基板における駆動条件を含む駆動情報を格納する、駆動情報格納部を更に備え、
前記波形設定部は、
前記第３制御通信および前記第２制御通信を利用して、前記複数の駆動制御ライン上の各々における前記駆動情報格納部から、前記駆動情報を収集して格納すると共に、
前記第１制御通信を利用して、前記駆動情報を前記液体噴射ヘッドの外部へと出力する
上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
（８）
前記第１波形設定情報が、時間軸に沿って設定された１または複数種類の基準電位値を含む、簡易波形設定情報であり、
前記第２波形設定情報が、前記基準電位値ごとに設定される複数種類の電源電位値を含む、本波形設定情報であり、
前記波形設定部は、前記簡易波形設定情報を前記本波形設定情報へと変換することにより、前記簡易波形設定情報に基づいて前記本波形設定情報を生成する
上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
（９）
上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の液体噴射ヘッドを備えた
液体噴射記録装置。
（１）
液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、
前記液体を噴射する噴射部と、
複数の駆動基板と、
前記複数の駆動基板内にそれぞれ設けられており、前記噴射部に対して所定の駆動波形を有する駆動信号を印加することによって前記液体を噴射させる、１または複数の駆動デバイスと、
前記駆動波形の設定を行う波形設定部と、
前記波形設定部と前記複数の駆動基板との間に配置された制御切替部と、
前記液体噴射ヘッドの外部と前記波形設定部との間での第１制御通信が行われる、外部制御ラインと、
前記波形設定部と前記制御切替部との間での第２制御通信が行われる、内部制御ラインと、
前記制御切替部と、前記複数の駆動基板の各々における前記駆動デバイスとの間において、第３制御通信が個別的に行われる、複数の駆動制御ラインと
を備え、
前記波形設定部は、前記液体噴射ヘッドの外部から前記第１制御通信を利用して伝送された第１波形設定情報に基づいて、前記駆動波形を設定するための第２波形設定情報を生成し、
前記制御切替部は、
前記波形設定部から前記第２制御通信を利用して伝送された前記第２波形設定情報を、前記第３制御通信を利用して前記駆動デバイスへと伝送させる際に、
前記複数の駆動制御ラインのうちの少なくとも１つの駆動制御ライン上での前記第３制御通信を利用して、前記複数の駆動基板のうちの少なくとも１つの駆動基板における前記駆動デバイスに対して、前記第２波形設定情報を伝送させる伝送制御動作と、
前記複数の駆動制御ラインの全てについて、前記第３制御通信を利用した前記第２波形設定情報の伝送を遮断させる遮断制御動作と、
の間での制御切替を行う
液体噴射ヘッド。
（２）
前記液体噴射ヘッドの外部から前記第１制御通信を利用して伝送された前記第１波形設定情報を格納する、波形格納部を更に備え、
前記波形設定部は、
前記波形格納部に格納されている前記第１波形設定情報に基づいて、前記第２波形設定情報を生成すると共に、
前記制御切替部による前記伝送制御動作の際には、前記第３制御通信を利用して、前記第２波形設定情報を前記駆動デバイスへと伝送させる
上記（１）に記載の液体噴射ヘッド。
（３）
前記波形設定部を介した前記液体噴射ヘッドの外部と前記制御切替部との間の制御通信である、間接制御通信と、
前記波形設定部を介さない前記液体噴射ヘッドの外部と前記制御切替部との間の制御通信である、直接制御通信と、
のうちの一方が実行されるように制御ラインの接続切替を行う、ライン切替部を更に備えた
上記（２）に記載の液体噴射ヘッド。
（４）
前記ライン切替部が、
前記間接制御通信の際に選択的に接続される第１のライン切替部と、
前記直接制御通信の際に選択的に接続される第２のライン切替部と
を含んで構成されていると共に、
前記内部制御ラインが、
前記波形設定部と前記第１のライン切替部との間に配置された、第１の内部制御ラインと、
前記第１および第２のライン切替部と前記制御切替部との間に配置された、第２の内部制御ラインと
を含んで構成されている
上記（３）に記載の液体噴射ヘッド。
（５）
前記制御切替部は、
前記直接制御通信の際には、前記遮断制御動作を実行することにより、
前記外部制御ラインと前記複数の駆動制御ラインとの間の接続を、遮断させる
上記（３）または（４）に記載の液体噴射ヘッド。
（６）
前記波形設定部は、
前記複数の駆動基板における前記駆動デバイスのうちの少なくとも１つの駆動デバイスにおいて検出されたエラーに関する、前記エラーが検出された前記駆動デバイスと対応付けたエラー情報を、
前記第３制御通信および前記第２制御通信を利用して、前記少なくとも１つの駆動デバイスから収集して格納すると共に、
前記第１制御通信を利用して、前記エラー情報を前記液体噴射ヘッドの外部へと出力する
上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
（７）
前記複数の駆動制御ライン上にはそれぞれ、対応する前記駆動基板における駆動条件を含む駆動情報を格納する、駆動情報格納部を更に備え、
前記波形設定部は、
前記第３制御通信および前記第２制御通信を利用して、前記複数の駆動制御ライン上の各々における前記駆動情報格納部から、前記駆動情報を収集して格納すると共に、
前記第１制御通信を利用して、前記駆動情報を前記液体噴射ヘッドの外部へと出力する
上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
（８）
前記第１波形設定情報が、時間軸に沿って設定された１または複数種類の基準電位値を含む、簡易波形設定情報であり、
前記第２波形設定情報が、前記基準電位値ごとに設定される複数種類の電源電位値を含む、本波形設定情報であり、
前記波形設定部は、前記簡易波形設定情報を前記本波形設定情報へと変換することにより、前記簡易波形設定情報に基づいて前記本波形設定情報を生成する
上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の液体噴射ヘッド。
（９）
上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の液体噴射ヘッドを備えた
液体噴射記録装置。
【符号の説明】
【0137】
１，１Ｂ，１Ｃ…インクジェットヘッド、１０…コネクタ、１１…噴射部、１１１…アクチュエータプレート、１１２…ノズルプレート、１２，１２Ｂ，１２Ｃ…Ｉ／Ｆ基板、１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ…コネクタ、１２１…波形設定部、１２２…制御切替部、１２３…波形格納部、１２４ａ…第１ライン切替部、１２４ｂ…第２ライン切替部、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３Ｃａ，１３Ｃｂ、１３Ｃｃ，１３Ｃｄ…フレキシブル基板、１４１，１４２…冷却ユニット、２…印刷制御部、３…インクタンク、３０…インク供給管、４１…駆動デバイス、４２…駆動情報格納部、４３３…圧着電極、５…プリンタ、９…インク、Ｐ…記録紙、Ｈｎ…ノズル孔、Ｓｃ…印刷制御信号、Ｓｄ…駆動信号、Ｖｄ…駆動電圧、Ａｃ…回路配置領域、Ｌｅｘ…外部制御ライン、Ｌｉｎ…内部制御ライン、Ｌｉｎ１…第１内部制御ライン、Ｌｉｎ２…第２内部制御ライン、Ｌｄａ，Ｌｄｂ，Ｌｄｃ，Ｌｄｄ…駆動制御ライン、Ｃ１…第１制御通信、Ｃ２…第２制御通信、Ｃ３ａ，Ｃ３ｂ，Ｃ３ｃ，Ｃ３ｄ…第３制御通信、Ｉｗ１…簡易波形設定情報、Ｉｗ２…本波形設定情報、Ｉｅ１…第１エラー情報、Ｉｅ２…第２エラー情報、Ｉｄ…駆動情報、Ｄｗ１，Ｄｗ２…データ量、Ｖ１…基準電位値、Ｖ２…電源電位値、Ｖ３…中間電位値情報、ＳＥＬ１，ＳＥＬ２…選択信号、ｔ…時間、ｔ１０～ｔ１９，ｔ２１～ｔ２６…タイミング、ΔＴ…単位期間、ΔｔＰ，ΔｔＰＨ…期間。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】