特許 7547777 タイヤ用ラベル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】タイヤ用ラベル

(51)【国際特許分類】

   B60C 13/00 20060101AFI20240903BHJP

   B29D 30/00 20060101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

B60C13/00 C

B29D30/00

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020085061

(22)【出願日】2020-05-14

(65)【公開番号】P2021178574

(43)【公開日】2021-11-18

【審査請求日】2023-03-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田麥 顕大

【審査官】岩本 昌大

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－１７８６３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０５６０５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１７０１０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０２５６７７１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開平１０－１８７０４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０９２５３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６０Ｃ １／００－１９／１２

Ｂ２９Ｄ ３０／００－３０／７２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

加圧及び加熱されてタイヤが得られる成形体に貼付けられるラベルであって、
情報を表示する表示面と前記表示面の周囲を囲む縁面とを備え、
前記表示面の高さと前記縁面の高さとが異なり、
前記縁面の高さが、外端から内側に向かって漸増する、タイヤ用ラベル。

【請求項2】

加圧及び加熱されてタイヤが得られる成形体に貼付けられるラベルであって、
情報を表示する表示面と前記表示面の周囲を囲む縁面とを備え、
前記表示面の高さと前記縁面の高さとが異なり、
前記表示面の高さをＨｄとし前記縁面との高さをＨｅとしたときの差Ｈｄ－Ｈｅが０．２ｍｍ以上である、タイヤ用ラベル。

【請求項3】

前記縁面の高さが、外端から内側に向かって漸増する、請求項２に記載のタイヤ用ラベル。

【請求項4】

前記縁面の傾斜角度が１０°以上５０°以下である、請求項１又は３に記載のタイヤ用ラベル。

【請求項5】

全幅に対する前記表示面の幅の比が０．３以上０．７以下である、請求項１から４のいずれかに記載のタイヤ用ラベル。

【請求項6】

前記表示面の高さが前記縁面の高さより大きい、請求項１から５のいずれかに記載のタイヤ用ラベル。

【請求項7】

前記表示面の高さに対する、前記表示面と前記縁面との高さの差の比が、０．２以上０．６以下である、請求項６に記載のタイヤ用ラベル。

【請求項8】

（Ａ）情報を表示する表示面と前記表示面の周囲を囲む縁面とを備え、前記表示面の高さと前記縁面の高さとが異なるラベルを、成形体に貼付ける工程
及び
（Ｂ）前記成形体を加圧及び加熱し、前記成形体からタイヤを得る工程
を含み、
前記ラベルが、前記縁面の高さが、外端から内側に向かって漸増する、タイヤの製造方法。

【請求項9】

（Ａ）情報を表示する表示面と前記表示面の周囲を囲む縁面とを備え、前記表示面の高さと前記縁面の高さとが異なるラベルを、成形体に貼付ける工程
及び
（Ｂ）前記成形体を加圧及び加熱し、前記成形体からタイヤを得る工程
を含み、
前記表示面の高さをＨｄとし前記縁面との高さをＨｅとしたときの差Ｈｄ－Ｈｅが０．２ｍｍ以上である、タイヤの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、情報を表示するタイヤ用ラベルに関する。

【背景技術】

【0002】

タイヤには、識別情報等の情報を表示するラベルが貼り付けられることがある。このラベルから、タイヤの品番、規格、製造履歴等を知ることができる。この様なラベルを加硫後の完成タイヤに貼り付けることが特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１０－２６８７７５公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、このタイヤの製造方法では、未加硫ゴムからなる成形体が製造される。この成形体が加圧及び加熱され、この成形体からタイヤが得られる。この成形体にラベルを貼り付けることが考えられる。成形体にラベルを貼り付けることで、例えば、不良が発生した場合に、成形体からの履歴を容易に知ることができる。

【0005】

タイヤの製造方法では、加圧及び加熱によって成形体の形状からタイヤの形状に変化する。この形状変化は、成形体に貼り付けられたラベルに、ゴム被り、破れ、折れ等の不具合を生じさせる。この様な不具合を生じたラベルは、十分な情報表示ができない。

【0006】

本発明の目的は、タイヤが得られる成形体に貼付けられ、十分に情報を表示できるタイヤ用ラベルの提供にある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るタイヤ用ラベルは、加圧及び加熱されてタイヤが得られる成形体に貼付けられる。このラベルは、情報を表示する表示面と前記表示面の周囲を囲む縁面とを備える。前記表示面の高さと前記縁面の高さとは、異なる。

【0008】

好ましくは、このラベルでは、全幅に対する前記表示面の幅の比は、０．３以上０．７以下である。

【0009】

好ましくは、このラベルでは、前記表示面の高さは、前記縁面の高さより大きい。

【0010】

好ましくは、このラベルでは、前記表示面の高さに対する、前記表示面と前記縁面との高さの差の比は、０．２以上０．６以下である。

【0011】

好ましくは、このラベルでは、前記縁面の高さは、外端から内側に向かって漸増する。

【0012】

好ましくは、このラベルでは、前記縁面の傾斜角度は、１０°以上５０°以下である。

【0013】

好ましくは、このラベルでは、前記縁面の高さは、前記表示面の高さより大きい。

【0014】

本発明に係るタイヤの製造方法は、
（Ａ）情報を表示する表示面と前記表示面の周囲を囲む縁面とを備え、前記表示面の高さと前記縁面の高さとが異なるラベルを、成形体に貼付ける工程
及び
（Ｂ）前記成形体を加圧及び加熱し、前記成形体からタイヤを得る工程
を含む。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係るタイヤ用ラベルは、表示面の高さと縁面との高さとが異なることで、表示面に、ゴム被り、破れ、折れ等が生じることが抑制される。このタイヤ用ラベルは、成形体に貼り付けられても、十分に情報を表示できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係るタイヤ用ラベルが示された外観図である。

【図2】図２は、図１のタイヤ用ラベルの断面図である。

【図3】図３は、図１のタイヤ用ラベルの使用状態が成形体と共に示された説明図である。

【図4】図４は、図３の部分拡大図である。

【図5】図５は、図１のタイヤ用ラベルの他の使用状態がタイヤと共に示された説明図である。

【図6】図６は、本発明の他の実施形態に係るタイヤ用ラベルが示された断面図である。

【図7】図７は、本発明の更に他の実施形態に係るタイヤ用ラベルが示された外観図である。

【図8】図８は、本発明の更に他の実施形態に係るタイヤ用ラベルが示された外観図である。

【図9】図９（Ａ）は本発明の更に他の実施形態に係るタイヤ用ラベルが示された断面であり、図９（Ｂ）は本発明の更に他の実施形態に係るタイヤ用ラベルが示された断面である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

【0018】

図１には、タイヤ用ラベル２（以下、ラベル２とも称する）が示されている。図２には、このラベル２の断面が示されている。ラベル２は、表示面４と、表示面４の周囲を囲む縁面６と、縁面６から表示面４まで延びる壁面８と、縁面６から底面１０まで延びる壁面１２とを備える。

【0019】

表示面４は、識別情報の種々の情報が表示される。この表示形態として、文字、記号、図形、一次元バーコード、二次元バーコード等が例示される。この表示面４は、円形の平面である。表示面４の形状は例示であって、円形でなくてもよい。

【0020】

縁面６は、表示面４の周囲を囲む様に、表示面４の形状に沿って延びている。この縁面６は表示面４より低い。壁面８は、上下方向において縁面６の内端から表示面４の外端まで延びている。壁面１２は、上下方向において縁面６の外端から底面１０の外端まで延びている。

【0021】

図２の両矢印Ｗｄは、表示面４の幅を表している。両矢印Ｗｅは、縁面６の幅を表している。この縁面６の幅は、ラベル２の全幅でもある。両矢印Ｈｄは、底面１０から表示面４までの高さを表している。両矢印Ｈｅは、底面１０から縁面６までの高さを表している。

【0022】

図３には、ラベル２が貼り付けられた成形体１４が示されている。この成形体１４は、未加硫のゴム部材が組み合わされて形成されている。成形体１４の形状は筒状である。成形体１４は、軸方向中央に位置するトレッド部１６と、このトレッド部１６から軸方向外向きに向かって半径方向外側から内側向きに傾斜して延びる一対のサイド部１８とを備える。

【0023】

図４に示される様に、ラベル２は、一方のサイド部１８の外表面１８ａに貼り付けられている。ラベル２の底面１０が外表面１８ａに対向している。

【0024】

図５には、ラベル２と共に、成形体１４から得られるタイヤ２０が示されている。このタイヤ２０は、成形体１４が金型内で加圧及び加熱されて、得られる。このタイヤ２０には、成形体１４に貼り付けられたラベル２が貼り付いている。

【0025】

タイヤ２０は、路面に接地するトレッド２２と、トレッド２２の軸方向外端から半径方向内向きに延びる一対のサイドウォール２４とを備える。この一対のサイドウォール２４は、成形体１４の一対のサイド部１８から形成されている。

【0026】

このタイヤ２０の製造方法では、タイヤ２０の各部を形成する未加硫のゴム部材が組み合わされて成形体１４が得られる（ＳＴＥＰ１）。図３に示される様に、この成形体１４にラベル２が貼り付けられる（ＳＴＥＰ２）。ラベル２が貼り付けられた成形体１４が、金型内で加圧及び加熱される（ＳＴＥＰ３）。この様にして、図５に示される様に、ラベル２が貼り付けられたタイヤ２０が得られる。

【0027】

この製造方法の工程（ＳＴＥＰ３）では、金型内で、成形体１４の形状からタイヤ２０の形状に形状が変化する。成形体１４のゴム部材は、金型内で流動する。この工程（ＳＴＥＰ３）では、ラベル２に外力が加わる。

【0028】

このラベル２は、表示面４の高さＨｄが縁面６の高さＨｅより大きい。これにより、流動するゴムは最初に縁面６に乗り上げる。この縁面６に乗り上げたゴムは、壁面８に堰き止められ縁面６に沿って流れる。縁面６に乗り上げたゴムは、表示面４まで更に乗り上げ難い。これにより、表示面４のゴム被りの発生が抑制される。高さＨｄが高さＨｅより大きいので、外力によって、表示面４は縁面６に比べて破れ難く、折れ難い。この縁面６が表示面４より先に破れや折れを生じることで、表示面４に破れや折れが生じ難い。この縁面６が表示面４の周囲を囲むことで、表示面４の破れや折れが抑制される。

【0029】

この縁面６の幅を大きくすることで、表示面４のゴム被り、破れ及び折れの発生が抑制される。この観点から幅Ｗｅに対する表示面４の幅Ｗｄの比（Ｗｄ／Ｗｅ）は、好ましくは０．７以下である。この幅Ｗeは、表示面４の平行な方向で、且つ表示面４の外端から縁面６の外端までの距離が最も短くなる方向で測定される。幅Ｗｄは、この幅Ｗｅが測定される直線上で測定される。

【0030】

一方で、この幅Ｗｅが大きいラベル２は、貼り付ける面積が大きい。幅Ｗｅが大きいラベル２では、ラベル２の貼り付け位置が制限される。この観点から、この比（Ｗｄ／Ｗｅ）は、好ましくは、０．３以上であり、更に好ましくは０．４以上であり、特に好ましくは０．５以上である。

【0031】

また、高さＨｄの一平面の表示面４を備え、且つ縁面６を備えない従来のラベルに比べて、ゴム流れによって、ラベル２に位置ずれが生じることが抑制される。

【0032】

この表示面４のゴム被り、破れ、折れ等を抑制し、ラベル２の位置ズレを抑制する観点から、表示面４の高さＨｄに対する、この高さＨｄと縁面６の高さＨｅとの差（Ｈｄ－Ｈｅ）の比（Ｈｄ－Ｈｅ）／Ｈｄは、好ましくは、０．２以上である。この比（Ｈｄ－Ｈｅ）／Ｈｄは、更に好ましくは０．３以上であり、特に好ましくは０．４以上である。一方で、同様の観点から、この比（Ｈｄ－Ｈｅ）／Ｈｄは、好ましくは０．６以下である。

【0033】

図６には、本発明に係る他のラベル２６の断面が示されている。ここでは、ラベル２６について、ラベル２と異なる構成について主に説明がされる。ラベル２６について、ラベル２と同様の構成については、その説明が省略され、同様の符号を用いて説明がされる。

【0034】

このラベル２６は、縁面６と壁面１２とに代えて、縁面２８を備える。このラベル２６は、ラベル２と同様に、表示面４、壁面８及び底面１０を備える。縁面２８は、底面１０の外端から壁面８の下端まで、半径方向内向きに向かって下方から上方向きに傾斜して延びている。

【0035】

図６の両矢印αは、縁面２８の傾斜角度を表す。このラベル２６では、高さＨｅは、縁面２８の最も高い位置で測定される。

【0036】

このラベル２６では、縁面２８の高さＨｅが外端から内側に向かって漸増している。この縁面２８は、流動するゴムによるラベル２６の位置ずれを抑制する。この位置ずれを抑制する観点から、傾斜角度αは、好ましくは５０°以下である。一方で、ラベル２の破れ、折れを抑制する観点から、傾斜角度αは、好ましくは１０°以上であり、更に好ましくは２０°以上であり、特に好ましくは３０°以上である。

【0037】

図７には、本発明に係る更に他のラベル３０が示されている。ここでも、ラベル３０について、ラベル２と異なる構成について主に説明がされる。ラベル３０について、ラベル２と同様の構成については、その説明が省略され、同様の符号を用いて説明がされる。

【0038】

ラベル３０は、ラベル２の表示面４に代えて四角形の表示面３２を備える。ラベル３０は、表示面３２の外端から縁面６に延びる壁面３４を備える。このラベル３０のその他の構成は、ラベル２と同様である。このラベル３０に示される様に、表示面３２の形状は、円形に限られず、四角形でもよく、更に他の多角形であってもよい。図７には、ラベル３０の、幅Ｗｄ、幅Ｗｅ、高さＨｄ及び高さＨｅが示されている。

【0039】

図８には、本発明に係る更に他のラベル３６が示されている。ここでは、ラベル３６について、ラベル３０と異なる構成について主に説明がされる。ラベル３６について、ラベル３０と同様の構成については、その説明が省略され、同様の符号を用いて説明がされる。

【0040】

ラベル３６は、ラベル３０の縁面６に代えて四角形の縁面３８を備える。ラベル３６は、縁面３８の外端から底面に延びる壁面４０を備える。このラベル３６のその他の構成は、ラベル３０と同様である。このラベル３６に示される様に、縁面３８の形状は、円形に限られず、四角形でもよく、更に他の多角形であってもよい。図８には、ラベル３６の、幅Ｗｄ、幅Ｗｅ、高さＨｄ及び高さＨｅが示されている。

【0041】

図９（Ａ）には、本発明に係る更に他のラベル４２の断面が示されている。このラベル４２は、表示面４４と、表示面４４の周囲を囲む縁面４６と、縁面４６から表示面４４まで延びる壁面４８と、縁面４６から底面５０まで延びる壁面５２とを備える。

【0042】

表示面４４は、円形の平面である。表示面４４の形状は例示であって、円形でなくてもよい。縁面４６は、表示面４４の形状に沿って延びている。この縁面４６は表示面４４より高い。壁面４８は、上下方向において縁面４６の内端から表示面４４の外端まで延びている。壁面５２は、上下方向において縁面４６の外端から底面５０の外端まで延びている。

【0043】

図９（Ａ）の両矢印Ｗｄは、表示面４４の幅を表している。両矢印Ｗｅは、縁面４６の幅を表している。この幅Ｗｅは、ラベル４２の全幅でもある。両矢印Ｈｄは、底面５０から表示面４４までの高さを表している。両矢印Ｈｅは、底面５０から縁面４６までの高さを表している。

【0044】

このラベル４２では、高い縁面４６で表示面４４を囲むことで、表示面４４のゴム被り、破れ、折れ等が抑制される。このラベル４２の、ゴム被り、破れ、折れ等が抑制される。本発明では、ラベル２の様に、表示面４の高さＨｄが縁面６の高さＨｅより高いものに限られない。本発明のラベルには、ラベル４２の様に、表示面４４の高さＨｄが縁面４６の高さＨｅより低いものが含まれる。

【0045】

図９（Ｂ）には、本発明に係る更に他のラベル５４の断面が示されている。ここでは、ラベル５４について、ラベル４２と異なる構成について主に説明がされる。ラベル５４について、ラベル４２と同様の構成については、その説明が省略され、同様の符号を用いて説明がされる。

【0046】

このラベル５４は、縁面４６と壁面５２とに代えて、縁面５６と壁面５８とを備える。このラベル５４は、ラベル４２と同様に、表示面４４、壁面４８及び底面５０を備える。縁面５６は縁面４６より狭い。壁面５８は、底面５０の外端から縁面５６の外端まで、半径方向内向きに向かって下方から上方向きに傾斜して延びている。

【0047】

図９（Ｂ）の両矢印βは、壁面５８の傾斜角度を表す。このラベル５４では、壁面５８の高さが外端から内側に向かって漸増している。この壁面５８は、流動するゴムによってラベル５４が位置ずれすることを抑制する。この位置ずれを抑制する観点から、傾斜角度βは、好ましくは５０°以下である。一方で、ラベル５４の破れ、折れを抑制する観点から、傾斜角度βは、好ましくは１０°以上であり、更に好ましくは２０°以上であり、特に好ましくは３０°以上である。

【0048】

また、図示されないが、このラベル５４は、壁面５８を備えなくてもよい。縁面５６が底面５０の外端から縁面５６の内端まで、半径方向内向きに向かって下方から上方向きに傾斜して延びてもよい。この場合、縁面５６の傾斜角度αは、好ましくは、５０°以下である。一方で、ラベル５４の破れ、折れを抑制する観点から、傾斜角度αは、好ましくは１０°以上であり、更に好ましくは２０°以上であり、特に好ましくは３０°以上である。

【実施例】

【0049】

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

【0050】

［実施例１］
図１に示されたラベルが準備された。このラベルの幅Ｗｅ、幅Ｗｄ、高さＨｅ及び高さＨｄは表１に示される通りであった。このラベルが成形体に貼り付けられて、タイヤが生産された。

【0051】

［比較例１］
従来の円板形状のラベルが準備された。外径は１２（ｍｍ）であり、厚さは１．０（ｍｍ）であった。このラベルが成形体に貼り付けられて、タイヤが生産された。

【0052】

［実施例２－４］
ラベルの幅Ｗｄが表１に示される様にされた通りにされた。その他は、実施例１と同様にして、タイヤが生産された。

【0053】

［実施例５－８］
ラベルの高さの差（Ｈｄ－Ｈｅ）が表２に示された通りとされた。その他は実施例１と同様にして、タイヤが生産された。

【0054】

［実施例９－１３］
図６に示されたラベルが準備された。このラベルの幅Ｗｅ、幅Ｗｄ及び傾斜角度αは表３に示される通りであった。これらのラベルが成形体に貼り付けられて、タイヤが生産された。

【0055】

［評価］
得られたタイヤのラベルのゴム被り及び位置ずれと、表示面の破れ、折れ及びゴム被りとが、評価された。それぞれの評価結果が比較例１を３．０とする指数で表１から３に示されている。この評価結果は、数値が大きいほど、好ましい。

【0056】

【表1】

【0057】

【表2】

【0058】

【表3】

【0059】

表１から表３に示されるように、実施例のラベルでは、比較例のラベルに比べて評価が高い。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

【符号の説明】

【0060】

２、２６、３０、３６、４２、５４・・・ラベル
４、３２、４４・・・表示面
６、２８、３８、４６、５６・・・縁面
１４・・・成形体
２０・・・タイヤ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】