特許 7547809 液体注出具および紙容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】液体注出具および紙容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/48 20060101AFI20240903BHJP

   B65D 47/12 20060101ALI20240903BHJP

   B65D 5/44 20060101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

B65D25/48 Z

B65D47/12 300

B65D5/44 U

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020110042

(22)【出願日】2020-06-25

(65)【公開番号】P2022007221

(43)【公開日】2022-01-13

【審査請求日】2023-04-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100122529

【弁理士】

【氏名又は名称】藤枡 裕実

(74)【代理人】

【識別番号】100135954

【弁理士】

【氏名又は名称】深町 圭子

(74)【代理人】

【識別番号】100119057

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英生

(74)【代理人】

【識別番号】100131369

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100171859

【弁理士】

【氏名又は名称】立石 英之

(72)【発明者】

【氏名】岸田 広史

(72)【発明者】

【氏名】鶴田 崇義

(72)【発明者】

【氏名】山口 幸伸

【審査官】長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０６７４０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１６９６５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００２－２５５２１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０２５７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０３０８７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－１３１３３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０２０／１１４７０７（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ２５／４８

Ｂ６５Ｄ ４７／１２

Ｂ６５Ｄ ５／４４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の表面に対向して載置される平板状の基板部分を有する載置部と、
前記載置部の長手方向に一体成形にて連接され、前記載置部に対して回動可能な係止部と、
前記載置部と交差する方向に延びる注出部と、
フラットトップ型の紙容器の注出口に挿入する筒状の挿入部と、を備え、
前記挿入部の外周にはパッキンが設けられており、
前記係止部は、前記載置部と連接する平板状の係止部回動部と、前記係止部回動部の面方向と交差する方向に突出した係止部突出部とを備えている、フラットトップ型の紙容器用の液体注出具。

【請求項2】

前記載置部と前記係止部は、前記載置部と前記係止部の間に形成された開口を挟む複数個所の連接部により連接されてなる、請求項１に記載のフラットトップ型の紙容器用の液体注出具。

【請求項3】

前記係止部突出部は、前記載置部と前記係止部の境界に沿う方向に延びる第１部分と、当該第１部分と鈍角をなす方向に前記境界の側に向かって延びる第２部分を有する、請求項１または請求項２に記載の、フラットトップ型の紙容器用の液体注出具。

【請求項4】

前記係止部回動部は、平面視で少なくとも５辺以上を有する多角形であり、前記係止部突出部の前記第１部分に沿って位置する辺を第１辺、前記係止部突出部の前記第２部分に沿って位置する辺を第２辺、前記載置部と前記係止部の境界となる辺を第３辺としたとき、前記第２辺と異なる頂点において前記第１辺に接続する辺を第４辺、当該第４辺と前記第３辺を結ぶ辺を第５辺としたとき、前記第１辺と前記第４辺がなす角と、前記第３辺と前記第５辺がなす角が、いずれも鈍角である、請求項３に記載の、フラットトップ型の紙容器用の液体注出具。

【請求項5】

前記注出部を囲む周壁をさらに備えるとともに、前記注出部を覆うキャップを備え、前記周壁の外周側と、前記キャップの内面側に、互いに係合可能な係合構造を有する、フラットトップ型の紙容器用の請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の、液体注出具。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のフラットトップ型の紙容器用の液体注出具を備えたことを特徴とするフラットトップ型の紙容器用の紙容器。

【請求項7】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のフラットトップ型の紙容器用の液体注出具を備えたことを特徴とするフラットトップ型の紙容器用の液体入り紙容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に装着して、内容物をより注出し易くするための液体注出具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、紙製や樹脂製の様々な容器に、内容物である液体が収容されて流通されている。特に、経済性、環境配慮の点から紙容器が液体用容器として広く利用されている。このような紙容器には、樹脂製の部材を装着する等して、付属物を収容するスペースを設けるなど、液体入りの紙容器をより快適に利用するための工夫がなされている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第４３１９８７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の技術では、紙容器等の容器に収容された液体を効率的に注出する工夫が十分になされているとは言い難いという問題がある。

【0005】

そこで、本発明は、容器に収容された液体を注出し易くするとともに、容器に簡単に装着することが可能な液体注出具および紙容器を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明では、
容器の表面に対向して載置される平板状の基板部分を有する載置部と、
前記載置部の長手方向に連接され、前記載置部に対して回動可能な係止部と、
前記載置部と交差する方向に延びる注出部と、
紙容器の注出口に挿入する筒状の挿入部と、を備え、
前記係止部は、前記載置部と連接する平板状の係止部回動部と、当該係止部回動部の面方向と交差する方向に突出した係止部突出部とを備えている、液体注出具を提供する。

【0007】

また、本発明の液体注出具は、
前記載置部と前記係止部は、前記載置部と前記係止部の間に形成された開口を挟む複数個所の連接部により連接されていてもよい。

【0008】

また、本発明の液体注出具は、
前記係止部突出部は、前記載置部と前記係止部の境界に沿う方向に延びる第１部分と、当該第１部分と鈍角をなす方向に前記境界の側に向かって延びる第２部分を有していてもよい。

【0009】

また、本発明の液体注出具は、
前記係止部回動部は、平面視で少なくとも５辺以上を有する多角形であり、前記係止部突出部の前記第１部分に沿って位置する辺を第１辺、前記係止部突出部の前記第２部分に沿って位置する辺を第２辺、前記載置部と前記係止部の境界となる辺を第３辺としたとき、前記第２辺と異なる頂点において前記第１辺に接続する辺を第４辺、当該第４辺と前記第３辺を結ぶ辺を第５辺としたとき、前記第１辺と前記第４辺がなす角と、前記第３辺と前記第５辺がなす角が、いずれも鈍角であってもよい

【0010】

また、本発明の液体注出具は、
前記注出部を囲む周壁を更に備えるとともに、前記注出部を覆うキャップを備え、前記周壁の外周側と、前記キャップの内面側に、互いに係合可能な係合構造を有していてもよい。

【0011】

また、本発明では、
前記液体注出具を備えたことを特徴とする紙容器を提供する。

【0012】

また、本発明では、
前記液体注出具を備えたことを特徴とする液体入り紙容器を提供する。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、容器に収容された液体を注出し易くするとともに、容器に簡単に装着することが可能な液体注出具および紙容器を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の斜視図である。

【図2】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の上面図および下面図である。

【図3】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の側面図である。

【図4】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の本体を装着した状態の斜視図である。

【図5】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の容器装着後、キャップを装着した状態の斜視図である。

【図6】図２（ｂ）の下面図における一方の係止部２の部分拡大図である。

【図7】本発明第２の実施形態に係る液体注出具の斜視図である。

【図8】本発明第２の実施形態に係る液体注出具の上面図および下面図である。

【図9】本発明第２の実施形態に係る液体注出具の側面図である。

【図10】本発明第２の実施形態に係る液体注出具の本体を装着した状態の斜視図である。

【図11】本発明第２の実施形態に係る液体注出具の容器装着後、キャップを装着した状態の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
本発明第１の実施形態に係る液体注出具について説明する。本実施形態に係る液体注出具は、上面が平坦な１枚の平板状である、いわゆるフラットトップ型の紙容器に特に好適に利用可能なものである。図１は本発明第１の実施形態に係る液体注出具の容器装着前の斜視図である。図２は、本発明第１の実施形態に係る液体注出具の上面図および下面図である。図３は、本発明第１の実施形態に係る液体注出具の側面図である。図３は、図２（ａ）の矢印Ａの方向から見た側面図となっている。図４は本発明第１の実施形態に係る液体注出具の容器装着後の斜視図である。図５は本発明第１の実施形態に係る液体注出具の容器装着後、キャップを装着した状態の斜視図である。本実施形態に係る液体注出具は、図４、図５に示したように、フラットトップ型の紙容器ＫＦに装着された状態で使用される。

【0016】

図１～図５に示すように本実施形態の液体注出具は、フラットトップ型の紙容器ＫＦに装着されて紙容器ＫＦから液体を注出する液体注出具１０であり、紙容器ＫＦの表面に対向して載置される平板状の載置部１と、載置部１の長手方向に連接され、載置部１との連接部分を折り曲げて回動（揺動）可能な係止部２と、平板状の載置部１の面方向と交差する方向に延びる注出部５と、を備え、係止部２は、載置部１と連接する平板状の係止部回動部２Ａと、平板状の係止部回動部２Ａの面方向と交差する方向に突出した係止部突出部２Ｂとを備えている。

【0017】

本実施形態で用いるフラットトップ型の紙容器ＫＦは、市販されている飲料容器等（図１（ｂ）参照）に使用されるタイプのものである。通常、フラットトップ型の紙容器ＫＦは、１枚のブランクを折加工することにより箱状に形成される。この際、図１（ｂ）に示すように、フラットトップ型のトップである上面ＫＦａに連続する突出部ＫＦｂは、上面ＫＦａの端部において略９０°折り曲げられて側面ＫＦｃに接着される。これにより図１（ｂ）に示すような全体として直方体状の紙容器ＫＦが得られる。フラットトップ型のトップである上面ＫＦａには、プラスチック製の容器注出口（図示省略）が形成されている。紙容器ＫＦの容器注出口は筒状であり、筒状の容器注出口の外面側に螺子山、螺子溝等の螺子構造が形成されており、内面側に螺子溝、螺子山等の対応する螺子構造が形成されたキャップＣＰと螺合可能になっている。製造時には、容器注出口とキャップＣＰは各々成型した後、セット加工され、紙容器ＫＦに装着される。紙容器ＫＦにおける容器注出口は、一般的な紙容器に用いられる公知の形状であるので、図示は省略している。

【0018】

そのような状態において、内容物である液体の充填後、図１（ｂ）に示すような形態で販売が行われる。そして、購入後、消費者は、キャップＣＰを容器注出口から分離することにより開封する。これにより、容器注出口から紙容器ＫＦの内容物である液体を注出することが可能な状態となる。このような紙容器ＫＦの内容物としては、飲料類、調味料類、油脂類、液体洗剤類等の様々な液体が収容される。

【0019】

図１（ａ）に示すように、本実施形態の液体注出具は、平板状の基板部分を有する載置部１と係止部２が連接部Ｒ、Ｒを介して連接されている。係止部２は載置部１を挟んで対称に２つ設けられており、載置部１の対向する側にそれぞれ連接されている。図１（ａ）の例では、２つの係止部２のうち、一方の係止部２が、図中の矢印で示す下方の方向に折り曲げられた状態となっている。

【0020】

図２（ａ）の上面図および図３の側面図に示すように、載置部１の上面側には、載置部１に連接されて支持部３が形成されている。支持部３は側面視で台形状であり、支持壁３Ａを外周とする上面は注出部５以外は平板状の支持面３Ｂであり、下方は空洞になっている。紙容器ＫＦへの装着の際には、この空洞内に紙容器ＫＦの容器注出口が収まるようになっている。支持部３の支持面３Ｂには、中央付近に注出部５が形成されている。注出部５は内部が空洞の筒状となっている。支持部３の支持面３Ｂには注出部５の空洞に対応する貫通孔３Ｃが開いている。注出部５の周囲には、支持部３の支持面３Ｂから上方に突出するように周壁４が形成されている。周壁４の外周側には、１箇所に外方に向かう僅かな凹部である係合凹部４ａが形成されている。この係合凹部４ａはキャップ７内側の凸部である係合凸部７ａ（図４参照）と係合し、キャップ７を保持する。

【0021】

図２（ｂ）の下面図に示すように、支持部３の支持面３Ｂより下方は空洞になっており、支持面３Ｂから下方に向けて挿入部６が形成されている。挿入部６は円筒状であり、内側の空洞は支持部３の支持面３Ｂを抜けて注出部５の空洞まで連続している。挿入部６の支持面３Ｂ付近における外周にはゴム等の弾性を備えた樹脂製のパッキン８が形成されており、紙容器ＫＦの容器注出口の内壁に密着することにより、紙容器ＫＦ内の液体が注出部５以外に漏れ出ることを防いでいる。

【0022】

図２（ａ）（ｂ）に示すように、平板状の載置部１の面方向には、両側に一対の係止部２が連接されている。載置部１と係止部２の境界部分には、屈曲用開口ＨＡが形成されている。載置部１と係止部２は、屈曲用開口ＨＡの両側に位置する連接部Ｒ、Ｒにおいて連接されている。実際には、載置部１と１対の係止部２は、一体成形され、屈曲用開口ＨＡを形成した際に、残った部分が連接部Ｒとなる。連接部Ｒは、折り曲げられる部分となるため、載置部１、係止部２より厚みが薄くなるように、加工がなされていてもよい。係止部２は、載置部１を挟んで対称な構成であるため、２つの係止部２、２および、その構成要素については、同一符号を付して説明する。

【0023】

図６は、図２（ｂ）の下面図における一方の係止部２の部分拡大図である。本実施形態では、係止部２は、平面視において、載置部１と係止部２の境界となる辺２ａと、辺２ａに対向して辺２ａに沿う方向に延びる辺２ｄと、を含み、辺２ａ～辺２ｆ、頂点ＰＡ～ＰＦを有する六角形状となっている。辺２ａは頂点ＰＥと頂点ＰＦを結んでおり、辺２ａ上には、屈曲用開口ＨＡと連接部Ｒ、Ｒが形成されている。辺２ｄは、辺２ａと平行であることが好ましい。辺２ｄは頂点ＰＤと頂点ＰＥを結び、辺２ｅは頂点ＰＥと頂点ＰＦを結んでいる。頂点ＰＥを共有する辺２ｄと辺２ｅがなす角度は鈍角となっている。

【0024】

係止部突出部２Ｂは、図２（ｂ）に示すように、辺２ｄに沿って形成された第１部分２Ｂａと、辺２ｅに沿って形成された第２部分２Ｂｂを有する。本実施形態では、第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂはそれぞれ辺２ｄ、辺２ｅに接して形成されている。このため、係止部突出部２Ｂの第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂは頂点ＰＥにおいて連接されており、両者のなす角度は鈍角である。したがって、第２部分２Ｂｂは、第１部分２Ｂａと鈍角をなす方向に載置部１と係止部２の境界となる辺２ａの側に向かって延びている。

【0025】

係止部突出部２Ｂは、紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂに引っ掛けることにより係止を行う部分であるので、紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂに対応した形状であることが好ましい。ただし、紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂの形状、具体的には、突出部ＫＦｂの平面形状における辺の長さや頂点における角度、が異なるため、係止部突出部２Ｂの形状は、全ての紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂの形状と一致するわけではない。そこで、本実施形態では、係止部突出部２Ｂが第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂを備え、第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂが鈍角をなすように形成しておく。これにより、紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂの形状が多少異なっていても、その一部を、係止部突出部２Ｂの第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂの少なくともどちらか一方が引っ掛けることができるようになる。

【0026】

第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂがなす角度Ｄ（頂点ＰＥにおける角度）は、１１０°以上１６０°以下であることが好ましく、１２０°以上１５０°以下であることがより好ましい。角度Ｄが小さ過ぎると、係止部突出部２Ｂの先端が紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂの表面に当たってしまい、突出部ＫＦｂを抑えられなくなる可能性が高まり、角度Ｄが大き過ぎると、第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂの連接部分が突出部ＫＦｂに引っ掛からない可能性が高まるためである。第１部分２Ｂａと第２部分２Ｂｂがなす角度Ｄが適切な範囲に設定されている場合は、多くに紙容器ＫＦに対して、突出部ＫＦｂを係止できる可能性が高まる。

【0027】

本実施形態では、さらに、係止部突出部２Ｂの第１部分２Ｂａに沿って位置する辺２ｄを第１辺、係止部突出部２Ｂの第２部分２Ｂｂに沿って位置する辺２ｅを第２辺、載置部１と係止部２の境界となる辺２ａを第３辺としたとき、第２辺２ｅと異なる頂点ＰＤにおいて第１辺２ｄに接続する辺２ｃを第４辺、第４辺２ｃと第３辺２ａを結ぶ辺２ｂを第５辺としたとき、第１辺２ｄと第４辺２ｃがなす角と、第３辺２ａと第５辺２ｂがなす角が、いずれも鈍角である。本実施形態では、液体注出具１０をコンパクトにまとめるため、載置部１は、紙容器ＫＦの上面ＫＦａの全体を覆わず、紙容器ＫＦの容器注出口が存在する部分を覆うようにし、載置部１の面積を縮減している。このような場合であっても、係止部回動部２Ａが第１辺２ｄと第４辺２ｃがなす角と、第３辺２ａと第５辺２ｂがなす角が、いずれも鈍角であるような形状であることにより、紙容器ＫＦの突出部ＫＦｂを両側で抑えることができ、液体注出具１０の紙容器ＫＦへの装着性が高まる。なお、本実施形態では、係止部回動部２Ａの平面形状を六角形状としたが、これに限定されず、５辺以上を有する多角形とすることができる。例えば、図６に示した頂点ＰＥと頂点ＰＡを１つの辺で結んだ五角形状とすることもできる。

【0028】

図４、５に示すように、本実施形態の液体注出具は、図１～図３に示した本体部以外に、さらに注出部５の注出口を覆って装着可能なキャップ７を備えている。本実施形態の液体注出具１０における本体部、キャップ７としては、樹脂成形加工により加工された合成樹脂を用いることができるが、本実施形態では、いずれもポリプロピレン製である。キャップ７は透明であることが好ましい。キャップ７が透明であることにより、キャップ７を貯留具として用いた場合に、貯留された液体が側面から視認可能となるためである。また、本実施形態では、キャップ７の側面に目盛が形成されており、キャップ内に貯留した液体の計量を行うことが可能となっている。すなわち、キャップ７は、液体の貯留具および計量器としても機能する。本明細書において、液体とは、粘性の程度に関わらず、気体、固体以外の状態の物質を意味する。

【0029】

上記のような液体注出具１０を紙容器ＫＦに装着する際には、まず、キャップＣＰを紙容器ＫＦから外す。そして、紙容器ＫＦを下方に位置させた状態で、上方から、液体注出具１０の挿入部６を下方に向けて移動させる。この際、挿入部６の外面が紙容器ＫＦの容器注出口の内面より内側に収まるようにして、挿入部６を容器注出口内に挿入する。さらに、パッキン８の外面も容器注出口の内面より内側に収まるようにして、挿入部６を容器注出口内に挿入する。挿入部６が容器注出口内に挿入されると、載置部１が紙容器ＫＦの上面ＫＦａに載置された状態となる。載置部１が紙容器ＫＦの上面ＫＦａに載置されたら、係止部２を連接部Ｒ、Ｒから折り曲げる。そして、係止部突出部２Ｂの内側を容器突出部ＫＦｂの外側に引っ掛けることで係止部突出部２Ｂを容器突出部ＫＦｂに固定する。これにより、図４に示すように、液体注出具１０が紙容器ＫＦに装着される。

【0030】

さらに、液体注出具１０本体が装着された紙容器ＫＦを下方に位置させて、上方からキャップ７の開口を下方に向けた状態で移動させ、キャップ７を注出部５に被せる。そして、周壁４の係合凹部４ａとキャップ７の係合凸部７ａを係合させることにより、キャップ７を液体注出具１０本体に装着する。これにより、図５に示すように、キャップ７を含めて液体注出具１０全体が紙容器ＫＦに装着される。なお、先にキャップ７を液体注出具１０本体に装着しておき、液体注出具１０の挿入部６を容器注出口内に挿入して、液体注出具１０を紙容器ＫＦに装着して、図５に示すような状態としてもよい。液体注出具１０を事前に液体入り紙容器に装着しておき、液体注出具１０が装着された状態の液体入り紙容器を、販売等することも可能である。また、液体が入っていない空の紙容器に液体注出具１０が装着された状態の紙容器を、販売等することも可能である。

【0031】

紙容器ＫＦ内部の液体を注出する際には、キャップ７を外して図４に示すような状態とし、注出部５を下方に傾けて、液体を注出する。この際、液体をキャップ７に注出することもできる。本実施形態では、キャップ７の側面に目盛が形成されており、計量器としても機能するので、計量を行い、所望の量だけ注出することもできる。

【0032】

本実施形態に係る液体注出具１０では、連接部Ｒ、Ｒにより、係止部２が載置部１から屈曲され、係止部突出部２Ｂの内側が紙容器突出部ＫＦｂの外側と接する状態で固定されているため、注出部５を下方に傾けた場合でも、液体注出具１０が紙容器ＫＦから外れる可能性を抑えることができる。

【0033】

＜第２の実施形態＞
本発明第２の実施形態に係る液体注出具について説明する。第２の実施形態に係る液体注出具も、上面が平坦な１枚の平板状である、いわゆるフラットトップ型の紙容器に特に好適に利用可能なものである。図７は本発明第２の実施形態に係る液体注出具の容器装着前の斜視図である。図８は、本発明第２の実施形態に係る液体注出具の上面図および下面図である。図９は、本発明第２の実施形態に係る液体注出具の側面図である。図９は、図８（ａ）の矢印Ｂの方向から見た側面図となっている。図１０は本発明第２の実施形態に係る液体注出具の容器装着後の斜視図である。図１１は本発明第２の実施形態に係る液体注出具の容器装着後、キャップを装着した状態の斜視図である。本実施形態に係る液体注出具も第１の実施形態と同様、図１０、図１１に示したように、フラットトップ型の紙容器ＫＦに装着された状態で使用される。

【0034】

図７～図１１に示すように本実施形態の液体注出具は、フラットトップ型の紙容器ＫＦに装着されて紙容器ＫＦから液体を注出する液体注出具２０であり、紙容器ＫＦの表面に対向して載置される平板状の載置部２１と、載置部２１の長手方向に連接され、載置部２１との連接部分を折り曲げて回動（揺動）可能な係止部２２と、載置部２１の面方向と交差する方向に延びる注出部２５と、を備え、係止部２２は、載置部２１と連接する平板状の係止部回動部２２Ａと、平板状の係止部回動部２２Ａの面方向と交差する方向に突出した係止部突出部２２Ｂとを備えている。

【0035】

本実施形態で用いるフラットトップ型の紙容器ＫＦは、第１の実施形態と同様、図７（ｂ）に示すように、市販されている飲料容器等（図７（ｂ）参照）に使用されるタイプのものである。なお、図７（ｂ）は、図１（ａ）と異なる方向から見た斜視図であり、両図に示された紙容器ＫＦは同じものである。

【0036】

図７（ａ）、図８、図９に示すように、本実施形態の液体注出具は、平板状の載置部２１と係止部２２が連接部ＲＢ、ＲＢを介して連接されている。係止部２２は載置部２１を挟んで対称に２つ設けられており、載置部２１の対向する側にそれぞれ連接されている。図７（ａ）の例では、２つの係止部２２が、連接部ＲＢ、ＲＢで屈曲されておらず、載置部２１と係止部２２が１つの平板状の状態となっている。

【0037】

図８（ａ）の上面図および図９の側面図に示すように、載置部２１の上面側には、支持部２３が形成されている。支持部２３は全体として円筒状の支持壁２３Ａの内部に周壁２４、注出部２５を支持するための支持面２３Ｂを備えている。支持面２３Ｂは注出部２５以外は平板状であり、下方は空洞になっている。紙容器ＫＦへの装着の際には、この空洞内に紙容器の容器注出口が収まるようになっている。支持部３の支持面２３Ｂには、２つの係止部２２を結ぶ方向に延びる中心線より一方側に寄った位置に注出部２５が形成されている。紙容器ＫＦの容器注出口は上面ＫＦａの一方側に寄っている。第２の実施形態では、第１の実施形態と異なり、載置部２１が紙容器ＫＦの上面ＫＦａの全体を覆っているため、２つの係止部２２を結ぶ方向に延びる中心線より一方側に寄った位置に形成されていることにより、装着した際に、注出部２５が紙容器ＫＦの容器注出口に対応した位置となる。

【0038】

注出部２５は中が空洞の筒状となっている。支持部２３の支持面２３Ｂには注出部２５の空洞に対応する貫通孔２３Ｃが開いている。注出部２５の周囲には、支持部２３の支持面２３Ｂから上方に突出するように周壁２４が形成されている。支持部２３の支持壁２３Ａの外周側には、螺子山または螺子溝となる螺子構造２３Ｄが形成されている。この螺子構造２３Ｄはキャップ２７の内面側に形成された螺子構造（図示省略）と螺合し、キャップ２７を保持する。なお、周壁２４とキャップ２７は互いに係合可能な係合構造を有していればよく、螺子構造以外の係合構造であってもよい。

【0039】

図８（ｂ）の下面図に示すように、支持部２３の支持面２３Ｂより下方は空洞になっており、支持面２３Ｂから下方に向けて挿入部２６が形成されている。挿入部２６は円筒状であり、内側の空洞は支持部２３の支持面２３Ｂに形成された貫通孔２３Ｃを抜けて注出部２５の空洞まで連続している。挿入部２６の支持面２３Ｂ付近における外周にはパッキン２８が形成されており、紙容器ＫＦの容器注出口の内壁に密着することにより、紙容器ＫＦ内の液体が注出部２５以外に漏れ出ることを防いでいる。

【0040】

図８（ａ）（ｂ）に示すように、平板状の載置部２１の面方向には、両側に一対の係止部２２が連接されている。載置部２１と係止部２２の境界部分には、屈曲用開口ＨＣが形成されている。載置部２１と係止部２２は、屈曲用開口ＨＣの両側に位置する連接部ＲＢ、ＲＢにおいて連接されている。実際には、載置部２１と１対の係止部２２は、一体成形され、屈曲用開口ＨＣを形成した際に、残った部分が連接部ＲＢ、ＲＢとなる。連接部ＲＢは、折り曲げられる部分となるため、載置部２１、係止部２２より厚みが薄くなるように、加工がなされていてもよい。

【0041】

図８（ｂ）に示すように、本実施形態では、係止部突出部２２Ｂは、載置部２１と係止部２２の境界となる辺２２ａ、辺２２ａに沿う方向に延びる辺２２ｃを含み、辺２２ａ～辺２２ｄ、頂点ＰＨ～ＰＫを有する四角形状となっている。辺２２ｃは、辺２２ａと平行であることが好ましい。辺２２ｃは頂点ＰＪと頂点ＰＫを結んでいる。第２の実施形態では、係止部突出部２２Ｂは、辺２２ｃに沿った１方向にのみ延伸する形態であるが、第１の実施形態に示したように、係止部突出部２２Ｂが第１部分２２Ｂａと第２部分２２Ｂｂを有し、第１部分２２Ｂａと第２部分２２Ｂｂが頂点ＰＪまたは頂点ＰＫにおいて連接されており、そのなす角度は鈍角であるように構成されていてもよい。

【0042】

図１０、図１１に示すように、本実施形態の液体注出具は、図７～図９に示した本体部以外に、さらに注出部２５の注出口を覆って装着可能なキャップ２７を備えている。本実施形態の液体注出具における本体部、キャップ２７としては、樹脂成形加工により加工された合成樹脂を用いることができるが、本実施形態では、いずれもポリプロピレン製である。キャップ２７は透明であることが好ましい。キャップ２７が透明であることにより、キャップ２７を液体の貯留具として用いた場合に、貯留された液体が側面から視認可能となるためである。また、本実施形態では、キャップ２７の側面に目盛が形成されており、キャップ２７内に貯留した液体の計量を行うことが可能となっている。すなわち、キャップ２７は、液体の貯留具および計量器としても機能する。

【0043】

上記のような液体注出具２０を紙容器ＫＦに装着する際には、まず、キャップＣＰを紙容器ＫＦから外す。そして、紙容器ＫＦを下方に位置させた状態で、上方から、液体注出具２０の挿入部２６を下方に向けて移動させる。この際、挿入部２６の外面が紙容器ＫＦの容器注出口の内面より内側に収まるようにして、挿入部２６を容器注出口内に挿入する。さらに、パッキン２８の外面も容器注出口の内面より内側に収まるようにして、挿入部２６を容器注出口内に挿入する。挿入部２６が容器注出口内に挿入されると、載置部２１が紙容器ＫＦの上面ＫＦａに載置された状態となる。載置部２１が紙容器ＫＦの上面ＫＦａに載置されたら、係止部２２を連接部ＲＢ、ＲＢから折り曲げる。そして、係止部突出部２２Ｂの内側を紙容器突出部ＫＦｂの外側に引っ掛けることで係止部突出部２２Ｂを紙容器突出部ＫＦｂに固定する。これにより、図１０に示すように、液体注出具２０が紙容器ＫＦに装着される。

【0044】

さらに、液体注出具２０本体が装着された紙容器ＫＦを下方に位置させて、上方からキャップ２７の凹部を下方に向けた状態で移動させ、キャップ２７を注出部２５に被せる。そして、支持部２３の支持壁２３Ａの外周側に形成され螺子構造２３Ｄとキャップ２７の内面側に形成された螺子構造２７Ｄとを螺合させることにより、キャップ２７を液体注出具２０本体に装着する。これにより、図１１に示すように、キャップ２７を含めて液体注出具２０全体が紙容器ＫＦに装着される。なお、先にキャップ２７を液体注出具２０本体に装着しておき、液体注出具２０の挿入部２６を容器注出口内に挿入して、液体注出具２０を紙容器ＫＦに装着して、図１１に示すような状態としてもよい。

【0045】

紙容器ＫＦ内部の液体を注出する際には、キャップ２７を外して図１０に示すような状態とし、注出部２５を下方に傾けて、液体を注出する。この際、液体をキャップ２７に注出することもできる。本実施形態では、キャップ２７の側面に目盛が形成されており、計量器としても機能するので、計量を行い、所望の量だけ注出することもできる。

【0046】

第２の実施形態に係る液体注出具２０では、連接部ＲＢ、ＲＢにより、係止部２２が載置部２１から屈曲され、係止部突出部２２Ｂの内側が紙容器突出部ＫＦｂの外側と接する状態で固定されているため、注出部２５を下方に傾けた場合でも、液体注出具２０が紙容器ＫＦから外れる可能性を抑えることができる。

【0047】

上記第１、第２の実施形態に係るキャップ７、２７の側面には、液体の量を示すための目盛が形成されている（図示省略）。この目盛を参照することにより、例えば、注出部５、２５から注出されて貯留された液体が何ｍｌ（ミリリットル）であるかを計量することができる。この場合、キャップ７、２７は、いわゆる計量カップとして用いられる計量具としても機能する。単に注出部５、２５を保護するキャップとして用いる場合や、単に貯留することを目的とする場合には、目盛を形成しておかなくてもよい。

【0048】

上記実施形態に係る液体注出具の材料としては、各構成要素のいずれも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂などが使用でき、その成型法としては、真空成形や圧空成形などのシートフォーミング法、射出成形法などが使用できる。上記実施形態では、キャップを含め、液体注出具の各構成要素を、ポリプロピレンを材料として射出成形法により形成している。

【0049】

また、フラットトップ型の紙容器ＫＦに使用する材料は、紙を主体とする積層体からなり、その紙の一方の面に最内層が熱接着性樹脂層である内層を、他方の面に最外層が熱接着性樹脂層である外層を備えていることを基本としている。そして、紙と熱接着樹脂層との間にバリアー層を積層することもできる。

【0050】

また、積層体の最内層および最外層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより貼り合わせて液体用紙容器の組み立てを可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン－α ・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸メチル共重合体、エチレン－プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂などの樹脂を使用することができる。なかでも、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン－α・オレフィン共重合体は、伸縮性があり、ひび割れ、ピンホールが発生しにくく、好適に使用することができる。

【0051】

上記の熱接着性樹脂を用いて、例えば、押し出し機を使用し、紙とバリアー層との層間に、上記のような樹脂の１種又は２種以上を単層又は多層に押し出して溶融押し出し樹脂層を形成し、その溶融押し出し樹脂層を介して、上記の紙とバリアー層とを積層することができるものである。

【0052】

なお、フラットトップ型の紙容器ＫＦにおいて、熱接着性樹脂層の膜厚としては、２０～２００μｍの範囲が好ましく、２５～１００μｍの範囲がより好ましい。膜厚が、２５μｍ未満であると、炙りピンホールが発生し易い傾向にあることから好ましくなく、２００μｍを越えると、紙容器の底面や上面の成形性が非常に悪くなることから好ましくないものである。

【0053】

また、フラットトップ型の紙容器ＫＦを構成するバリアー層として、機械的、物理的、化学的、その他において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ、耐熱性を有する樹脂のフィルム又はシートを使用することができる。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ樹脂） 、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルム又はシートを使用することができる。さらに、これらのフィルムに金属蒸着膜あるいは無機酸化膜を設けたフィルム、金属箔などを使用することもできる。

【0054】

具体的な材料の構成としては、表面側からポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン－アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）などがあげられる。

【0055】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、注出口を囲むように周壁を形成するようにしたが、必ずしも周壁を形成する必要はない。

【0056】

また、上記実施形態では、キャップを備え、注出口を覆うようにして、液体注出具に装着するようにしたが、必ずしもキャップを備える必要はなく、キャップがない構成とすることも可能である。

【符号の説明】

【0057】

１、２１・・・載置部
２、２２・・・係止部
２Ａ、２２Ａ・・・係止部回動部
２Ｂ、２２Ｂ・・・係止部突出部
３、２３・・・支持部
４、２４・・・周壁
５、２５・・・注出部
６、２６・・・挿入部
７、２７・・・キャップ
８、２８・・・パッキン
１０、２０・・・液体注出具
ＣＰ・・・キャップ
ＫＦ・・・紙容器
ＫＦａ・・・（紙容器の）上面
ＫＦｂ・・・（紙容器の）突出部
ＫＦｃ・・・（紙容器の）側面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】