特許 7547818 インクジェット記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】インクジェット記録装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/02 20060101AFI20240903BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240903BHJP

   B41J 2/17 20060101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

B41J11/02

B41J2/01 305

B41J2/17 201

B41J2/17 207

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020119652

(22)【出願日】2020-07-13

(65)【公開番号】P2022016747

(43)【公開日】2022-01-25

【審査請求日】2023-07-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】谷口 慶充

(72)【発明者】

【氏名】若草 敬介

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 毅

(72)【発明者】

【氏名】市川 翔平

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 真豪

【審査官】鈴木 貴晴

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１９６１１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０２０－５１９４９８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２／０１ － ２／０１，

２／１６５－ ２／２０，

２／２１ － ２／２１５，

１１／００ －１１／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向しており、搬送方向に搬送される被記録媒体を支持するプラテンと、
上記プラテンの下方に位置しており、インクを保持する吸収体と、
上記吸収体の下面を覆う吸収体カバーと、を具備しており、
上記吸収体カバーは、下面に退避孔を有しており、
上記退避孔の下方に被記録媒体を搬送するローラが位置しており、
上記プラテンは、
画像記録において上記ノズルと対向するインク受け領域と、
上記インク受け領域と上記吸収体とをインクが流通可能に接続するインク流路と、を有しており、上記ローラの一部が上記退避孔に入り込むように、上下方向の位置が変動可能であり、
上記退避孔と上記吸収体との間にインクが通過しないシートが位置するインクジェット記録装置。

【請求項2】

上記プラテンは、上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記プラテンを上下方向に貫通する貫通孔をさらに有しており、
上記インク流路は、上記インク受け領域と上記貫通孔とを接続しており、
上記吸収体は、上記貫通孔の下方に位置する請求項１に記載のインクジェット記録装置。

【請求項3】

上記貫通孔は、上下方向に沿って視た外形が矩形であり、その四隅のうち上記搬送方向の下流側に位置する２つの隅が湾曲面である請求項２に記載のインクジェット記録装置。

【請求項4】

インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向しており、搬送方向に搬送される被記録媒体を支持するプラテンと、
上記プラテンの下方に位置しており、インクを保持する吸収体と、
上記吸収体の下面を覆う吸収体カバーと、を具備しており、
上記プラテンは、
画像記録において上記ノズルと対向するインク受け領域と、
上記インク受け領域と上記吸収体とをインクが流通可能に接続するインク流路と、
上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記プラテンを上下方向に貫通する貫通孔と、を有しており、
上記インク流路は、上記インク受け領域と上記貫通孔とを接続しており、
上記吸収体は、上記貫通孔の下方に位置しており、
上記貫通孔は、上下方向に沿って視た外形が矩形であり、その四隅のうち上記搬送方向の下流側に位置する２つの隅が湾曲面であるインクジェット記録装置。

【請求項5】

上記プラテンは、上記搬送方向の上流において上記貫通孔を区画して下方へ突出しており、上記吸収体と接触する接触部を有しており、
上記吸収体カバーは、上向きに突出する凸部を有しており、
上記搬送方向において、上記接触部が占める範囲と上記凸部が占める範囲とは少なくとも一部が重複している請求項２から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

【請求項6】

インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向しており、搬送方向に搬送される被記録媒体を支持するプラテンと、
上記プラテンの下方に位置しており、インクを保持する吸収体と、
上記吸収体の下面を覆う吸収体カバーと、を具備しており、
上記プラテンは、
画像記録において上記ノズルと対向するインク受け領域と、
上記インク受け領域と上記吸収体とをインクが流通可能に接続するインク流路と、
上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記プラテンを上下方向に貫通する貫通孔と、
上記搬送方向の上流において上記貫通孔を区画して下方へ突出しており、上記吸収体と接触する接触部と、を有しており、
上記インク流路は、上記インク受け領域と上記貫通孔とを接続しており、
上記吸収体は、上記貫通孔の下方に位置しており、
上記吸収体カバーは、上向きに突出する凸部を有しており、
上記搬送方向において、上記接触部が占める範囲と上記凸部が占める範囲とは少なくとも一部が重複しているインクジェット記録装置。

【請求項7】

上記プラテンは、上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向及び上下方向と直交する左右方向に延びる凹溝を有しており、
上記貫通孔は、上記凹溝の底面に開口する請求項２から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

【請求項8】

インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向しており、搬送方向に搬送される被記録媒体を支持するプラテンと、
上記プラテンの下方に位置しており、インクを保持する吸収体と、
上記吸収体の下面を覆う吸収体カバーと、を具備しており、
上記プラテンは、
画像記録において上記ノズルと対向するインク受け領域と、
上記インク受け領域と上記吸収体とをインクが流通可能に接続するインク流路と、
上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記プラテンを上下方向に貫通する貫通孔と、
上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向及び上下方向と直交する左右方向に延びる凹溝と、を有しており、
上記インク流路は、上記インク受け領域と上記貫通孔とを接続しており、
上記吸収体は、上記貫通孔の下方に位置しており、
上記貫通孔は、上記凹溝の底面に開口するインクジェット記録装置。

【請求項9】

上記貫通孔は、左右方向に沿って複数が位置しており、且つ、上記底面において、上記左右方向の長さが最大の被記録媒体の両端が通過する位置の下方にない請求項７又は８に記載のインクジェット記録装置。

【請求項10】

上記吸収体は、上記搬送方向の上流へ延びる延出片を有しており、
上記延出片が左右方向において占める範囲は、複数の上記貫通孔のうちの一部の貫通孔が左右方向に占める範囲と重複する請求項９に記載のインクジェット記録装置。

【請求項11】

上記プラテンの下面に、上記一部の貫通孔と上記延出片とをインクが流通可能に接続する下面流路を有する請求項１０に記載のインクジェット記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インクを用いてプラテン上の被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

インクジェット記録装置は、記録紙等を支持するプラテンと、プラテンに対向して配置された記録部とを有する。記録部は、シートの搬送方向と交差する方向（走査方向）に往復移動するキャリッジと、当該キャリッジに搭載された記録ヘッドと、を有する。記録ヘッドは、例えばキャリッジによって走査方向へ往復移動しつつ、プラテンに向かってインク滴を吐出する。

【0003】

インクジェット記録装置は、シートの端まで印刷を行う、いわゆる「縁無し印刷」を実行可能である。縁無し印刷では、プラテンに支持されたシートより広い領域に対して記録ヘッドがインク滴を吐出する。したがって、シートの端より外に吐出されたインク滴は、シートに着弾することなく、プラテンに到達する。

【0004】

特許文献１には、プラテンに着弾したインクをプラテンの下面へ導く構成が開示されている。プラテンの下面へ導かれたインクは、プラテンの下方に位置するフォームなどの吸収部材に吸収される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１２－１１６０５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

吸収体が吸収して保持可能なインクの量を多くするには、吸収体の体積を増やすこととなる。しかしながら、吸収体の下方には、他の部材が配置されるので、吸収体の体積を増やすと、装置が大型化するという問題がある。他方、例えば縁無し印刷を多用するユーザにおいては、吸収体の体積が小さければ、使用によって吸収体からインクが漏れ出して、装置内がインクで汚れるおそれがある。また、メンテナンスにおいて、ユーザが吸収体に触れてしまい、ユーザの手が汚れるおそれもある。

【0007】

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、プラテンの下方に位置する吸収体の大きくすることなく、吸収体が保持するインクが汚れの原因となることを抑制することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、上記記録ヘッドと上下方向に対向しており、搬送方向に搬送される被記録媒体を支持するプラテンと、上記プラテンの下方に位置しており、インクを保持する吸収体と、上記吸収体の下面を覆う吸収体カバーと、を具備する。上記プラテンは、画像記録において上記ノズルと対向するインク受け領域と、上記インク受け領域と上記吸収体とをインクが流通可能に接続するインク流路と、を有する。

【0009】

吸収体の上下方向の厚みを薄くするとともに、吸収体の下方に位置する部材がインクで汚れることを防止できる。

【0010】

(2) 好ましくは、上記プラテンは、上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記プラテンを上下方向に貫通する貫通孔をさらに有しており、上記インク流路は、上記インク受け領域と上記貫通孔とを接続しており、上記吸収体は、上記貫通孔の下方に位置する。

【0011】

プラテンに付着したインクを貫通孔を通じて吸収体へ導くことができる。貫通孔がインク受け領域より搬送方向の下流に位置するので、記録ヘッドのノズルとプラテンとの上下方向に沿った距離が貫通孔によって長くならないので、インクミストの発生を抑制できる。

【0012】

(3) 好ましくは、上記貫通孔は、上下方向に沿って視た外形が矩形であり、その四隅のうち上記搬送方向の下流側に位置する２つの隅が湾曲面である。

【0013】

貫通孔の搬送方向の上流側に位置する２つの隅によって、インクを吸収体へ導きやすい。貫通孔の搬送方向の下流側に位置する２つの隅が湾曲面なので、吸収体からインクが上昇し難い。

【0014】

(4) 好ましくは、上記プラテンは、上記搬送方向の上流において上記貫通孔を区画して下方へ突出しており、上記吸収体と接触する接触部を有しており、上記吸収体カバーは、上向きに突出する凸部を有しており、上記搬送方向において、上記接触部が占める範囲と上記凸部が占める範囲とは少なくとも一部が重複している。

【0015】

吸収体を貫通孔の周囲に確実に接触させることができる。

【0016】

(5) 好ましくは、上記プラテンは、上記インク受け領域より上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向及び上下方向と直交する左右方向に延びる凹溝を有しており、上記貫通孔は、上記凹溝の底面に開口する。

【0017】

貫通孔より搬送方向の下流へインクが流れることが抑制される。

【0018】

(6) 好ましくは、上記貫通孔は、左右方向に沿って複数が位置しており、且つ、上記底面において、上記左右方向の長さが最大の被記録媒体の両端が通過する位置の下方にない。

【0019】

プラテン上を搬送される被記録媒体の両端が貫通孔に引っかかることが抑制される。

【0020】

(7) 好ましくは、上記吸収体は、上記搬送方向の上流へ延びる延出片を有しており、上記延出片が左右方向において占める範囲は、複数の上記貫通孔のうちの一部の貫通孔が左右方向に占める範囲と重複する。

【0021】

例えば縁なし印刷においてインクが流れ出す量が多い貫通孔に対して、延出片によってより多くのインクを保持できる。

【0022】

(8) 好ましくは、上記プラテンの下面に、上記一部の貫通孔と上記延出片とをインクが流通可能に接続する下面流路を有する。

【0023】

一部の貫通孔から延出片へインクが流れやすい。

【0024】

(9) 好ましくは、上記吸収体カバーは、下面に退避孔を有しており、上記退避孔の下方に被記録媒体を搬送するローラが位置しており、上記プラテンは、上記ローラの一部が上記退避孔に入り込むように、上下方向の位置が変動可能である。

【0025】

プラテンとローラとの隙間を小さくして、装置の薄型化を実現できる。

【0026】

(10) 好ましくは、上記退避孔と上記吸収体との間にインクが通過しないシートが位置する。

【0027】

吸収体からローラへインクが移動することを抑制できる。

【発明の効果】

【0028】

本発明によれば、プラテンの下方に位置する吸収体の大きくすることなく、吸収体が保持するインクが汚れの原因となることを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】図１は、本発明の実施形態の一例であるインクジェット記録装置１０の斜視図である。

【図2】図２は、インクジェット記録装置１０の構成を説明するための模式図である。

【図3】図３は、プラテン６０、吸収体７０、及び吸収体カバー８０の斜視図である。

【図4】図４は、プラテン６０、吸収体７０、シート８４、及び吸収体カバー８０の分解斜視図である。

【図5】図５は、図３におけるＶ－Ｖ断面を示す断面図である。

【図6】図６は、プラテン６０の平面図である。

【図7】図７は、図６において２点鎖線で囲まれた部分の拡大図である。

【図8】図８は、プラテン６０の下面図である。

【図9】図９は、プラテン６０、吸収体７０、及び吸収体カバー８０の下面側の斜視図である。

【図10】図１０は、変形例を示すプラテン６０の下面図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置１０について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、インクジェット記録装置１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、排出口１４が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、インクジェット記録装置１０を手前側（前面）から視て左右方向９が定義される。

【0031】

図１に示されるインクジェット記録装置１０は、プリンタ機能、ファクシミリ機能、コピー機能等の各種の機能を有する。インクジェット記録装置１０は、概ね直方体形状に構成された装置本体１１と、装置本体１１の排出口１４に対して着脱可能になった給送トレイ１３とを有する。

【0032】

図２に示されるように、給送トレイ１３内には、画像が記録される記録紙１２（被記録媒体の一例）が積み重ねられた状態で収容されている。給送トレイ１３は、装置本体１１に装着された図１の状態で、前後方向８の前向きへ引き出し可能になっている。本実施形態では、例えば、記録紙１２としてＡ４サイズの普通紙が、長辺を前後方向８に沿った状態とされて給送トレイ１３内に収容される。給送トレイ１３内のＡ４サイズの記録紙１２は、装置本体１１内に設けられた第１搬送路２８を搬送される。

【0033】

記録紙１２は、長辺又は短辺の中央部が、第１搬送路２８における第１搬送向き３と直交する方向、すなわち左右方向９における中央部に一致した状態で搬送される。なお、以下においては、記録紙１２の中央部が、第１搬送路２８において左右方向９における中央部に一致して搬送される場合を、「中央基準」と称する。

【0034】

図２に示されるように、装置本体１１の上部には、インクジェット方式で記録紙１２に画像を記録する記録部３１が設けられている。記録部３１の下方には、記録紙１２を支持するプラテン６０が設けられている。プラテン６０上に支持された記録紙１２には、記録部３１によって画像が記録される。

【0035】

プラテン６０と給送トレイ１３との間には、給送トレイ１３内の記録紙１２を第１搬送向き３へ向けて給紙する給紙部１５が設けられている。装置本体１１の後端部には、給紙部１５によって給送トレイ１３から給紙される記録紙１２を、記録部３１へ案内する給送ガイド部材１６が設けられている。

【0036】

給紙部１５は、軸線が左右方向９に沿って配置された給紙ローラ１５Ａを有する。給紙ローラ１５Ａは、支持アーム１５Ｂの一端部（先端部）に回転可能に支持されている。支持アーム１５Ｂの他端部（基端部）は、給紙ローラ１５Ａの軸線と平行な軸線の支持軸１５Ｃに回動可能に支持されている。給紙ローラ１５Ａは、支持アーム１５Ｂが支持軸１５Ｃを中心として図２における反時計回りに回動されると、給送トレイ１３内における最上部の記録紙１２に当接し、図２における時計回りに回動されると記録紙１２から離間する。給紙ローラ１５Ａは、図示しないモータの動力が伝達されて回転される。給紙ローラ１５Ａが記録紙１２に当接した状態で回転されると、記録紙１２は、給送ガイド部材１６の下端部内に導入される。

【0037】

給送ガイド部材１６は、後方へ向かって突出する円弧形状の空間を画定する。給送ガイド部材１６の内部空間は、記録紙１２が搬送される第１搬送路２８の上流部分を画定している。給送ガイド部材１６内に導入された記録紙１２は、給送ガイド部材１６内における第１搬送路２８の上流部分を、中央基準で搬送される。

【0038】

図２に示されるように、装置本体１１の内部には、記録紙１２が通過する第１搬送路２８及び第２搬送路２９が形成されている。

【0039】

第１搬送路２８は、湾曲された湾曲搬送路と、直線的に延びる直線搬送路とで構成されている。湾曲搬送路は、給送ガイド部材１６により区画されており、装置本体１１の後部において下方から上方に延びつつＵターンする経路である。直線搬送路は、第１搬送ローラ部２１から記録部３１、排出ガイド部材１８を経て排出トレイ１７に至る経路である。排出ガイド部材１８は、前後方向８に沿って直線的に延びる空間を区画している。なお、第１搬送路２８は、図２に示されたような湾曲搬送路と直線搬送路よりなる構成に限らない。例えば、第１搬送路２８は、直線搬送路のみによって構成されていてもよい。

【0040】

第２搬送路２９は、装置本体１１の内部において所定間隔を隔てて対向するガイド部材３０によって画定される空間を指す。第２搬送路２９は、記録部３１によって画像が記録された記録紙１２を、表裏を反転させて再び記録部３１に到達させるための経路である。本実施形態に係る第２搬送路２９は、分岐位置２９Ａ及び合流位置２９Ｂにおいて第１搬送路２８と繋がっている。分岐位置２９Ａは、記録部３１よりも第１搬送向き３の下流に位置する。合流位置２９Ｂは、記録部３１よりも第１搬送向き３の上流に位置する。

【0041】

第１搬送向き３は、記録紙１２が第１搬送路２８を搬送される向きである。第１搬送向き３は、給送トレイ１３に支持された記録紙１２が第１搬送路２８を通って排出トレイ１７に排出されるときに記録紙１２が搬送される向きである。第１搬送向き３は、第１搬送路２８に沿っており、図２に一点鎖線の矢印で示されている。

【0042】

記録紙１２が第２搬送路２９を搬送される向きは、第２搬送向き４である。第２搬送向き４は、第１搬送路２８に位置する記録紙１２が第２搬送路２９を通って表裏反転した状態で再び第１搬送路２８へ導かれるために記録紙１２が搬送される向きである。第２搬送向き４は、分岐位置２９Ａから合流位置２９Ｂへ向かう向きであり、図２に二点鎖線の矢印で示されている。

【0043】

［第１搬送ローラ部２１、第２搬送ローラ部４１、反転ローラ部４５、再搬送ローラ部５６］
図２に示されるように、第１搬送ローラ部２１は、第１搬送路２８における合流位置２９Ｂより第１搬送向き３の下流に配置されている。第１搬送ローラ部２１は、互いに対向する第１搬送ローラ２２及びピンチローラ２６を備える。第１搬送ローラ２２は、不図示のモータによって駆動されて、左右方向９に沿った軸周りに回転する。ピンチローラ２６は、第１搬送ローラ２２の回転に伴って連れ回る。

【0044】

第２搬送ローラ部４１は、第１搬送路２８における第１搬送ローラ部２１及び分岐位置２９Ａの間に配置されている。第２搬送ローラ部４１は、互いに対向する第２搬送ローラ４２Ａ及び第１拍車４３を備える。第２搬送ローラ４２Ａは、不図示のモータによって駆動されて、左右方向９に沿った軸４２Ｂ周りに回転する。第１拍車４３は、第２搬送ローラ４２Ａの回転に伴って連れ回る。

【0045】

反転ローラ部４５は、第１搬送路２８における分岐位置２９Ａよりも第１搬送向き３の下流に配置されている。反転ローラ部４５は、互いに対向する反転ローラ４６及び第２拍車４７を備える。反転ローラ４６は、不図示のモータによって駆動されて、左右方向９に沿った軸周りに回転する。第２拍車４７は、反転ローラ４６の回転に伴って連れ回る。

【0046】

なお、後述するように、第１搬送ローラ２２、第２搬送ローラ４２Ａ、及び反転ローラ４６は、記録紙１２を第１搬送向き３へ搬送する向き、及び当該方向と逆向きに回転可能である。以下の説明において、第１搬送ローラ２２、第２搬送ローラ４２Ａ、及び反転ローラ４６の回転のうち、記録紙１２を第１搬送向き３へ搬送する方向の回転は、順回転と記される。また、第１搬送ローラ２２、第２搬送ローラ４２Ａ、及び反転ローラ４６の回転のうち、当該順回転と逆向きの回転は、逆回転と記される。

【0047】

再搬送ローラ部５６は、第２搬送路２９に配置されている。再搬送ローラ部５６は、互いに対向する再搬送ローラ５７及び従動ローラ５８（ローラの一例）を備える。再搬送ローラ５７は、不図示のモータによって駆動されて、左右方向９に沿った軸周りに回転する。従動ローラ５８は、再搬送ローラ５７の回転に伴って連れ回る。

【0048】

再搬送ローラ５７は、記録紙１２を第２搬送向き４へ搬送する向きに回転可能である。以下の説明において、再搬送ローラ５７の回転のうち、記録紙１２を第２搬送向き４へ搬送する向きの再搬送ローラ５７の回転は、順回転と記される。また、再搬送ローラ５７の回転のうち、当該順回転と逆向きの回転は、逆回転と記される。

【0049】

記録部３１は、プラテン６０の上方向６に配置されたキャリッジ３２を有する。キャリッジ３２は、不図示のガイドフレームに支持されており、左右方向９に沿って移動可能である。なお、本実施形態では、キャリッジ３２が往復移動する方向（走査方向）は、第１搬送向き３に直交する方向であるが、走査方向は必ずしも第１搬送向き３と直交している必要はなく、第１搬送向き３と交差していればよい。

【0050】

キャリッジ３２の下部には記録ヘッド３３が設けられている。記録ヘッド３３は、上下方向７に向かってインクを吐出する複数のノズル３４を有する。各ノズル３４には、インクカートリッジ（不図示）から、顔料を含むインク、所謂顔料インクが供給される。各ノズル３４は、供給されるインクをインク滴としてプラテン６０へ向かって吐出する。

【0051】

プラテン６０上に搬送された記録紙１２に対して記録部３１によって画像を記録する場合には、プラテン６０上において記録紙１２が所定位置に停止される。次いで、キャリッジ３２が走査方向（左右方向９）に沿って往復移動され、この往復移動の間に、ノズル３４からインク滴が選択的に吐出される。その後は、記録紙１２の第１搬送向き３への間欠搬送と、記録紙１２が停止されている間のキャリッジ３２の往復移動及びノズル３４からのインク滴の選択的な吐出とが繰り返される。これにより、記録紙１２上に付着したインクによって画像が形成される。

【0052】

［当接部材１１０］
図２に示されるように、第１搬送路２８におけるノズル３４よりも第１搬送向き３の上流には、当接部材１１０が設けられている。当接部材１１０は、左右方向９において間隔を空けて複数配置されている。当接部材１１０は、取付部１１１と、湾曲部１１２と、当接部１１３とを備える。

【0053】

取付部１１１は、概ね平板形状である。各取付部１１１は、装置本体１１の内部に位置する不図示のフレームに取り付けられている。

【0054】

湾曲部１１２は、取付部１１１から前方（第１搬送向き３の下流）へ向けて突出している。湾曲部１１２は、前方に延びながら下方に向かって湾曲している。湾曲部１１２の先端部、つまり前端部からは当接部１１３が前方に突出している。

【0055】

当接部１１３は、概ね平板形状である。当接部１１３は、第１搬送路２８における第１搬送ローラ２２及びノズル３４の間に位置している。当接部１１３は、上下方向７においてプラテン６０と対向している。当接部１１３の下面とプラテン６０との間を、記録紙１２が搬送される。

【0056】

［経路切替部材３８］
図２に示されるように、第１搬送路２８における第２搬送ローラ部４１及び再搬送ローラ部５６の間に、経路切替部材３８が位置する。経路切替部材３８は、フラップ３９と、軸４０とを備えている。フラップ３９は、左右方向９に延びた軸４０から概ね第１搬送向き３に延出されている。フラップ３９は、左右方向９に延びた軸４０周りに回動可能である。フラップ３９は、第１搬送路２８を閉塞させる反転位置（図２に実線で示される姿勢）と、第１搬送路２８上の記録紙１２の通過を許容する排出位置（図２に破線で示される姿勢）との間を回動する。なお、フラップ３９は、回動以外によって、例えば上下方向７に沿ったスライドによって、反転位置と排出位置とに移動してもよい。

【0057】

通常状態におけるフラップ３９は、自重によって反転位置となっている。なお、フラップ３９は、バネなどによって反転位置に付勢されていてもよい。フラップ３９は、第１搬送向き３に搬送される記録紙１２に持ち上げられることによって、反転位置から排出位置へ向けて回動する。以後、フラップ３９は、第１搬送向き３に搬送される記録紙１２を案内する。フラップ３９は、第１搬送向き３に搬送される記録紙１２の後端（第１搬送向き３の上流端）が分岐位置２９Ａに到達したことに応じて、自重によって排出位置から反転位置へ回動する。このとき、記録紙１２の後端は、反転位置へ回動したフラップ３９に下方へ押されることによって、第２搬送路２９を向く。

【0058】

この状態において反転ローラ部４５の反転ローラ４６が順回転を継続すると、記録紙１２は、第１搬送向き３に搬送されて排出トレイ１７へ排出される。一方、反転ローラ４６の反転ローラ４６が順回転から逆回転に切り替えられると、記録紙１２は、第１搬送向き３の上流端を先端として、第２搬送路２９に沿って第２搬送向き４に搬送される。

【0059】

［プラテン６０、吸収体７０、吸収体カバー８０］
図２に示されるように、プラテン６０は、記録部３１の下方であって第１搬送ローラ部２１と再搬送ローラ部５６との間に位置する。図４及び図５に示されるように、プラテン６０の下方に吸収体７０が位置しており、さらに下方に吸収体カバー８０が位置している。プラテン６０、吸収体７０、及び吸収体カバー８０は、一体に組み付けられている。

【0060】

図６に示されるように、プラテン６０は、平面視（上下方向７に沿った視線）において概ね長方形の平板形状である。プラテン６０の前後方向８の前端から前方へ向かって、３個の軸支持部６１が延びている。軸支持部６１は、第２搬送ローラ４２Ａの軸４２Ｂを回転可能に支持する。軸支持部６１は、左右方向９においてプラテン６０の両端付近及び中央付近に位置する。各軸支持部６１には、下方へ凹む凹部６１Ａがそれぞれ形成されている。各凹部６１Ａの前後方向８の位置は同じである。各凹部６１Ａに第２搬送ローラ４２Ａの軸４２Ｂが嵌め込まれることによって回転可能に支持される。

【0061】

プラテン６０は、前後方向８において、第１ガイド部６２、インク受け部６３、第２ガイド部６４に大別される。第１ガイド部６２は、第１搬送ローラ部２１によって第１搬送向き３に搬送される記録紙１２をインク受け部６３へ案内する。インク受け部６３は、記録ヘッド３３のノズル３４と対向しており、記録紙１２を支持して記録ヘッド３３に対向させる。第２ガイド部６４は、記録紙１２を第２搬送ローラ部４１へ案内する。

【0062】

図３及び図６に示されるように、第１ガイド部６２は、上面６２Ａから上方へ突出する複数のガイドリブ６２Ｂを有する。ガイドリブ６２Ｂは、前後方向８に沿って延びる細長な板形状である。ガイドリブ６２Ｂは、左右方向９に間隔を空けて複数が上面６２Ａに配置されている。上面６２Ａは、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる面である。

【0063】

図３及び図６に示されるように、インク受け部６３は、上面６３Ａから上方へ突出する複数の支持リブ６３Ｂを有する。上面６３Ａ及び支持リブ６３Ｂは、記録ヘッド３３と上下方向７に対向している。図３に示されるように、支持リブ６３Ｂは、上面６３Ａから上方へ突出し、前後方向８に沿って延びる細長な板形状である。上面６３Ａは、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる面である。上面６３Ａがインク受け領域の一例である。

【0064】

支持リブ６３Ｂは、左右方向９に間隔を空けて複数が上面６３Ａに配置されている。各支持リブ６３Ｂの配置は、プラテン６０に支持される記録紙１２の定型サイズの幅、例えば、Ｌ版サイズ、はがきサイズ、Ａ５サイズ、Ｂ５サイズ、Ａ４サイズ、レターサイズなどの各幅を考慮して設定されている。複数の支持リブ６３Ｂは、各定型サイズの記録紙１２の記録面が平坦となるように適宜配置されている。

【0065】

上面６３Ａと支持リブ６３Ｂの下端とによって区画される隅６３Ｃは、前後方向８に沿って延びる。隅６３Ｃが、インク流路の一例である。上面６３Ａに着弾したインク滴は、上面６３Ａに沿って拡がることによって、上面６３Ａと支持リブ６３Ｂの下端との隅６３Ｃに到達し、隅６３Ｃに沿って前後方向８に流れる。

【0066】

なお、左右方向９におけるガイドリブ６２Ｂ及び支持リブ６３Ｂの配置は、相互に合致していてもいなくてもよい。また、ガイドリブ６２Ｂ及び支持リブ６３Ｂは、前後方向８において一部が重複していてもよい。また、上面６２Ａと上面６３Ａとは必ずしも同じ平面でなくてもよい。また、本実施形態では、上面６３Ａの一部が後方へ延びることによって、前後方向８において上面６２Ａと上面６３Ａとが重複する。前後方向８における上面６２Ａと上面６３Ａとの重複は、例えば、記録紙１２に対するいわゆる縁なし印刷において、縁なし印刷が多用される定型の記録紙１２の左右方向９の両端が位置する範囲において存在する。すなわち、縁なし印刷においてインク滴が付着しやすい位置に上面６３Ａが存在する。

【0067】

図３及び図６に示されるように、第２ガイド部６４は、上面６４Ａから上方へ突出する複数のガイドリブ６４Ｂを有する。ガイドリブ６４Ｂは、前後方向８に沿って延びる細長な板形状である。ガイドリブ６４Ｂは、左右方向９に間隔を空けて複数が上面６４Ａに配置されている。上面６４Ａは、左右方向９に沿っており、前方且つ上方へ延びる面である。つまり、上面６４Ａの前端が後端より低い傾斜面である。ガイドリブ６４Ｂの上面も同様に、ガイドリブ６４Ｂの前端が後端より低い傾斜面である。

【0068】

図３及び図６に示されるように、前後方向８におけるインク受け部６３と第２ガイド部６４との間には、左右方向９に沿って延びる凹溝６５が位置する。図５に示されるように、凹溝６５の底面６５Ａは、上面６３Ａ，５４Ａより下方に位置する。凹溝６５は、左右方向９においてプラテン６０のほぼ全域に亘っている。

【0069】

図５及び図６に示されるように、凹溝６５には、底面６５Ａに開口する貫通孔６６が位置する。したがって、貫通孔６６は、インク受け部６３の上面６３Ａより第１搬送向き３の下流に位置する。貫通孔６６は、底面６５Ａにおいて左右方向９に間隔を空けて複数が位置する。各貫通孔６６は、プラテン６０を上下方向７に沿って貫通している。したがって、貫通孔６６は、プラテン６０の下面６０Ａにも開口する。

【0070】

図６に示されるように、複数の貫通孔６６の大半は、左右方向９の左方又は右方において、支持リブ６３Ｂと隣り合う。上面６３Ａと支持リブ６３Ｂの下端との隅６３Ｃに沿ってインクが流れるので、支持リブ６３Ｂの下端に沿って流れるインクが貫通孔６６へ導かれる。つまり、上面６３Ａと支持リブ６３Ｂの下端との隅６３Ｃは、上面６３Ａと貫通孔６６とをインクが流通可能に接続している。

【0071】

複数の貫通孔６６のうち、左右方向９において両端に位置する２個の貫通孔６６の位置は、インクジェット記録装置１０が画像記録可能な最大の記録紙１２の左右方向９の両端がプラテン６０上を通過する位置の下方にはない。本実施形態では、例えば、記録紙１２として最大サイズであるＡ４サイズの普通紙が、長辺を前後方向８に沿った状態でプラテン６０上を搬送される。図６において、Ａ４サイズの記録紙１２の両端が位置Ｅとして矢印で示されている。左右方向９において両端に位置する２個の貫通孔６６は、２つの位置Ｅの間に位置する。

【0072】

複数の貫通孔６６は、左右方向９の位置が異なるほかは同じ形状なので、以下、図７を参照しつつ一の貫通孔６６について説明する。図７に示されるように、貫通孔６６は、平面視（上下方向７に沿った視線）において、左右方向９に沿った長辺と前後方向８に沿った短辺とで構成される長方形の外形である。

【0073】

平面視が長方形の貫通孔６６には四隅があり、後方（第１搬送向きの上流）に２つの隅６６ＲＣが位置しており、前方（第１搬送向きの下流）に２つの隅６６ＦＣが位置する。２つの隅６６ＲＣのそれぞれは、いわゆるＲ加工が施されていない。ここで、Ｒ加工は、サイズが０．５以上のものをいい、例えばサイズが０．２から０．３程度のものはＲ加工が施されていないとする。これに対して、２つの隅６６ＦＣのそれぞれは、Ｒ加工が施されており、隅６６ＦＣが上下方向７に沿って拡がる湾曲面である。

【0074】

図５及び図８に示されるように、プラテン６０の下面６０Ａにおいて、貫通孔６６の周縁において前後方向８及び左右方向９へ拡がる接触部６７が形成されている。接触部６７は、下面６０Ａから下方へ突出する凸形状である。接触部６７は、貫通孔６６の下方部分を区画している。接触部６７は、全ての貫通孔６６の周囲において連続して一体に形成されており、左右方向９の２カ所において一部分が後方へ延びている。接触部６７において後方へ延びる一部分は、例えば、縁なし印刷において使用頻度が高い記録紙１２の左右方向９の両端の位置に対応している。接触部６７は、プラテン６０の下方に位置する吸収体７０と接触する。

【0075】

図７に示されるように、隅６６ＲＣは、上面６３Ａと支持リブ６３Ｂの下端とにより形成される隅６３Ｃと連続する。これにより、上面６３Ａから吸収体７０へと連続するインク流路が構成される。

【0076】

図８及び図９に示されるように、プラテン６０の下面６０Ａの周縁には、下方へ突出する縁部６０Ｂが位置する。縁部６０Ｂと下面６０Ａとによって、下方が開放された空間が区画される。この空間には、吸収体７０が収容される。下面６０Ａの左右方向９の両端付近には、下方へ突出する円柱形状のボス６８がそれぞれ位置する。ボス６８は、吸収体７０を位置決めする。

【0077】

プラテン６０の前端側に位置する縁部６０Ｂにおいて、縁部６０Ｂの下端から後方へ突出する複数の爪６７Ａが位置する。爪６７Ａは、左右方向９に間隔を空けて複数が位置している。上下方向７において爪６７Ａと下面６０Ａとの間には、吸収体カバー８０の前端部が挿入可能な空間が形成されている。プラテン６０の下面６０Ａの後端側には、下方且つ前方へ向かって鈎形状に突出する爪６７Ｂが位置する。爪６７Ｂは、左右方向９に間隔を空けて複数が位置している。上下方向７において、爪６７Ｂにおいて前方へ突出する下端部と下面６０Ａとの間には、吸収体カバー８０の後端部が挿入可能な空間が形成されている。爪６７Ｂは、後方へ倒れるように弾性変形可能である。

【0078】

図８に示されるように、プラテン６０の前端側に位置する縁部６０Ｂの中央は連続せずに空間があり、その空間に下方へ突出するボス６９が位置する。図９に示されるように、ボス６９は、コイルバネ９０を位置決めする。ボス６９及び下面６０Ａはコイルバネ９０の上側のバネ座として機能する。各図には現れていないが、コイルバネ９０の下端は、装置本体１１の内部空間に位置するフレームなどに当接することによって位置決めされる。プラテン６０は、コイルバネ９０によって上方へ付勢された状態で使用される。プラテン６０と当接部材１１０との間に進入した記録紙１２の厚みによって、プラテン６０が下方へ押し下げられると、コイルバネ９０が収縮して、図２において破線で示されるように、プラテン６０が下方へ移動する。

【0079】

図４及び図５に示されるように、プラテン６０の下方には、インクを保持する吸収体７０が位置する。吸収体７０は、例えば発泡合成樹脂や不織布などである。吸収体７０は、概ね平板形状である。吸収体７０の上下方向７に沿った寸法は、プラテン６０の縁部６０Ｂが下面６０Ａから突出する寸法と同程度又は若干大きい。

【0080】

吸収体７０の左右方向９に沿った寸法は、プラテン６０の下面６０Ａの左右方向９に沿った寸法と同程度である。吸収体７０の前後方向８に沿った寸法は、左右方向９の両端部よりも中央部が長い。換言すれば、吸収体７０は、左右方向９の中央において後方（第１搬送向き３の上流）へ延びる延出片７１を有する。延出片７１は、平面視において長方形である。

【0081】

吸収体７０の左右方向９の両端部には、上下方向７に吸収体を貫通する貫通孔７２がそれぞれ位置する。貫通孔７２には、プラテン６０のボス６８がそれぞれ挿入される。ボス６８が貫通孔７２にそれぞれ挿通されることによって、プラテン６０の下面６０Ａに対して吸収体７０が前後方向８及び左右方向９に位置決めされる。

【0082】

プラテン６０の下面６０Ａに対して位置決めされた吸収体７０は、プラテン６０の複数の貫通孔６６の下方に位置する。これにより、各貫通孔６６を通じて下方へ流れるインクが吸収体７０に吸収されて保持される。吸収体７０の延出片７１は、各貫通孔６６よりも後方に位置する。また、延出片７１は、複数の貫通孔６６のうち左右方向９の両端側に位置する数個の貫通孔６６の後方には位置しておらず、左右方向９の中央に位置する大半の貫通孔６６の後方に位置する。換言すれば、延出片７１が左右方向９において占める範囲は、左右方向９の中央に位置する一部の貫通孔６６が占める範囲と重複している。

【0083】

図４及び図５に示されるように、吸収体７０の下方には吸収体カバー８０が位置する。吸収体カバー８０は、プラテン６０の爪６７Ａ，６７Ｂと係合されることによって、プラテン６０に組み付けられて吸収体７０の下面を覆う。

【0084】

吸収体カバー８０は、平面視において吸収体７０と同様の外形であり、外形寸法は吸収体７０よりも若干大きい。吸収体カバー８０は、トレイ形状であり、平板形状の支持板８１と、支持板８１の周縁から上方へ突出する縁部８２と、を有する。支持板８１の上面は、吸収体７０の下面と当接する。縁部８２から支持板８１の上面から突出する上下方向７に沿った寸法は、吸収体７０の上下方向７の寸法と同程度又は若干小さい。吸収体７０は、圧縮により弾性変形して体積が縮小するので、プラテン６０の接触部６７と吸収体カバー８０の上面とに挟み込まれて圧縮変形することにより、吸収体７０は、吸収体カバー８０の上面及び縁部８２で区画される空間に収容される。

【0085】

支持板８１には、左右方向９に離れて２つの退避孔８３が位置する。退避孔８３は、支持板８１を上下方向７に貫通している。退避孔８３は、平面視が長方形である。退避孔８３は、再搬送ローラ部５６の従動ローラ５８の上方に位置する。従動ローラ５８は、左右方向９に離れて２個が配置されている。各退避孔８３は、２個の従動ローラ５８それぞれの上方に位置する。退避孔８３の外形は、円柱形状の従動ローラ５８の外形よりも大きい。したがって、従動ローラ５８の一部は退避孔８３の内側へ入り込むことができる。前述されたように、プラテン６０は、下方への外力が加わることによって、コイルバネ９０が収縮して下方へ移動する。このとき、従動ローラ５８の一部が退避孔８３に入り込む。

【0086】

退避孔８３の上端はシート８４により封止されている。シート８４は、退避孔８３の外形より大きな概ね長方形である。シート８４の左右方向９の両端には、鍔部８４Ａがそれぞれ形成されている。鍔部８４Ａが、退避孔８３の左右側に位置するスリット８５に挿入されることによって、シート８４が退避孔８３の上端に固定される。シート８４の上面は、吸収体７０と当接する。シート８４は、例えばインクを透過しない合成樹脂である。

【0087】

前後方向８において退避孔８３と同じ位置には、退避孔８３から左右へ延びる凸部８６が位置する。凸部８６は、支持板８１の上面から上方へ突出している。凸部８６が支持板８１の上面から上方へ突出する寸法は、縁部８２が支持板８１の上面から上方へ突出する寸法よりも小さい。凸部８６は、吸収体７０の下面と接触する。図５に示されるように、前後方向８において、凸部８６が占める範囲Ｒ１と、プラテン６０の接触部６７が占める範囲Ｒ２とは、一部が重複している。したがって、吸収体７０は、前後方向８において同じ位置で、接触部６７と凸部８６とによって上下方向７に挟み込まれる。

【0088】

支持板８１の上面には、左右方向９に離れて２個の凹部８７が位置する。凹部８７は、支持板８１の上面から下方へ凹んでいる。前後方向８及び左右方向９において、凹部８７の位置は、プラテン６０のボス６８の位置に対応している。吸収体７０の貫通孔７２に挿通されたボス６８の下端部は、凹部８７に進入する。凹部８７によって、ボス６８の下端部が前後方向８及び左右方向９に対して位置決めされる。

【0089】

［プラテン６０に着弾したインクの流れ］
縁なし印刷や、通常の印刷において生じたインクミストがプラテン６０に付着することがある。例えば、縁なし印刷においては、記録紙１２の左右方向９の両端より外側（左方及び右方）まで記録ヘッド３３のノズル３４からインク滴が吐出される。したがって、記録紙１２の記録面に着弾しなかったインク滴は、プラテン６０のインク受け部６３の上面６３Ａに着弾する。なお、支持リブ６３Ｂは記録紙１２を支持しているので、支持リブ６３Ｂにはインク滴は着弾しない。

【0090】

インク受け部６３の上面６３Ａに着弾したインク滴は、縁なし印刷が進むと共に、或いは、縁なし印刷の回数が増えると共に、累積的に量が増加して、上面６３Ａに沿って拡がる。そして、上面６３Ａと支持リブ６３Ｂの下端の隅に沿って前後方向８へインクが移動する。前方へ移動したインクは、貫通孔６６に到達し、貫通孔６６の隅６６ＲＣに沿って下方へ流れて吸収体７０に到達する。これにより、プラテン６０の上面６３Ａに着弾したインク滴が、吸収体７０に吸収されて保持される。

【0091】

［本実施形態の作用効果］
前述された実施形態によれば、吸収体７０の上下方向７の厚みを薄くするとともに、吸収体７０の下方に位置する再搬送ローラ部５６などがインクで汚れることを防止できる。

【0092】

また、プラテン６０に付着したインクを貫通孔６６を通じて吸収体７０へ導くことができる。貫通孔６６がインク受け部６３より第１搬送向き３の下流に位置するので、記録ヘッド３３のノズル３４とプラテン６０との上下方向７に沿った距離が貫通孔６６によって長くならないので、インクミストの発生を抑制できる。

【0093】

また、貫通孔６６の２つの隅６６ＲＣによって、インクを吸収体７０へ導きやすい。他方、貫通孔６６の２つの隅６６ＦＣが湾曲面なので、吸収体７０からインクが上昇し難い。

【0094】

また、第１搬送向き３において、プラテン６０の接触部６７が占める範囲Ｒ１と、吸収体カバー８０の凸部８６が占める範囲Ｒ２との一部が重複しているので、吸収体７０を貫通孔６６の周囲に確実に接触させることができる。

【0095】

また、貫通孔６６が凹溝６５の底面６５Ａに開口するので、貫通孔６６より第１搬送向き３の下流へインクが流れることが抑制される。

【0096】

また、インクジェット記録装置１０において画像記録が可能な左右方向９の長さが最大の記録紙１２の両端が通過する位置の下方に、貫通孔６６がないので、プラテン６０上を搬送される記録紙１２の両端が貫通孔６６に引っかかることが抑制される。

【0097】

また、吸収体７０の延出片７１が左右方向９において占める範囲は、左右方向９の中央部に位置する一部の貫通孔６６が左右方向９に占める範囲と重複するので、例えば縁なし印刷においてインクが流れ出す量が多い貫通孔６６に対して、延出片７１によってより多くのインクを保持できる。

【0098】

プラテン６０は、再搬送ローラ部５６の従動ローラ５８の一部が、吸収体カバー８０の退避孔８３に入り込むように、上下方向７の位置が変動可能なので、プラテン６０と従動ローラ５８との上下方向７の隙間を小さくして、インクジェット記録装置１０の薄型化を実現できる。

【0099】

また、退避孔８３と吸収体７０との間にインクが通過しないシート８４が位置するので、吸収体７０から従動ローラ５８へインクが移動することが抑制できる。

【0100】

［変形例］
前述された実施形態におけるプラテン６０の下面６０Ａにおいて、貫通孔６６から吸収体７０の延出片７１の後端付近まで前後方向８に延びる下面流路が形成されてもよい。例えば、図１０に示されるように、プラテン６０の接触部６７に、貫通孔６６から前後方向８に沿って延びる凹溝９１が、左右方向９に離れて複数が形成されてもよい。凹溝９１によって、貫通孔６６から延出片７１１までインクが流れやすくなる。

【0101】

また、前述された実施形態では、接触部６７は、貫通孔６６の周囲において前後方向８へ拡がっているが、接触部６７は、貫通孔６６から後方（搬送方向の上流）へのみ拡がっていてもよい。

【0102】

また、前述された実施形態では、吸収体カバー８０に形成された退避孔８３は貫通孔であるが、退避孔８３に代えて、吸収体カバー８０の下面から上方へ凹む凹部が形成されてもよい。凹部には、再搬送ローラ部５６の従動ローラ５８の一部が進入可能である。また、凹部が形成された実施形態では、シート８４は設けられなくてもよい。

【0103】

また、前述された実施形態では、第１搬送向き３において、プラテン６０の接触部６７が占める範囲Ｒ１と、吸収体カバー８０の凸部８６が占める範囲Ｒ２との一部が重複しているが、範囲Ｒ１と範囲Ｒ２とは、いずれか一方に他方が全て含まれてもよいし、完全に合致していてもよい。

【0104】

また、前述された実施形態では、記録紙１２が中央基準で搬送される場合について説明したが、このような構成に限らない。すなわち、記録紙１２における左右方向９の一端を、第１搬送路２８における左右方向９の一端に一致させて搬送する構成、すなわち端基準で記録紙１２が搬送されてもよい。

【符号の説明】

【0105】

１０・・・インクジェット記録装置
３３・・・記録ヘッド
３４・・・ノズル
６０・・・プラテン
６０Ａ・・・下面
６３・・・インク受け部（インク受け領域）
６３Ｃ・・・隅（インク流路）
６５・・・凹溝
６５Ａ・・・底面
６６・・・貫通孔
６６ＦＣ、６６ＲＣ・・・隅
６７・・・接触部
７０・・・吸収体
７１・・・延出片
８０・・・吸収体カバー
８３・・・退避孔
８４・・・シート
８６・・・凸部
９１・・・凹溝（下面流路）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】