特許 7547974 塗布具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】塗布具

(51)【国際特許分類】

   B43K 8/20 20060101AFI20240903BHJP

   A45D 34/04 20060101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

B43K8/20

A45D34/04 510C

A45D34/04 540

A45D34/04 525Z

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020205471

(22)【出願日】2020-12-11

(65)【公開番号】P2022092646

(43)【公開日】2022-06-23

【審査請求日】2023-11-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000001351

【氏名又は名称】コクヨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085338

【弁理士】

【氏名又は名称】赤澤 一博

(72)【発明者】

【氏名】松下 欣也

【審査官】中澤 俊彦

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６３－１６１７７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－２０９４３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－２２８８３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－１４５９８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４３Ｋ ８／２０

Ａ４５Ｄ ３４／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部にインク収容体が配設された容器と、この容器の先部に回転可能に設けられ塗布対象面の上を回転することにより当該塗布対象面に対してインクを塗布し得る塗布体と、前記インク収容体と前記塗布体との間に介設され前記インク収容体のインクを前記塗布体に伝達し得る中継体とを備えた塗布具であって、
前記中継体が、前記容器に対して回転可能に設けられたものであり、当該中継体の回転中心点と前記塗布体の回転中心点との間を繋ぐ仮想直線よりも回転方向下流側に位置する前記塗布体の外周部に当接し得るように構成されている塗布具。

【請求項2】

前記中継体の軸心が、前記容器の軸心に対して傾斜した姿勢をなしている請求項１記載の塗布具。

【請求項3】

前記中継体が、前後方向に長手をなすものであり、先端部が前記塗布体の外周部に当接し得るとともに後端部が前記インク収容体に接続したものである請求項１又は２記載の塗布具。

【請求項4】

前記中継体が、前後方向に長手をなすものであり、その後部が前記容器に設けられた中継体支持部により支持されている請求項１、２又は３記載の塗布具。

【請求項5】

前記中継体の後部に一対の凹み部が形成されたものであり、
前記中継体支持部が、前記一対の凹み部に係合し得る一対の支持突部である請求項４記載の塗布具。

【請求項6】

前記塗布体が、前記外周部を有した塗布体本体と、この塗布体本体に突設され前記容器に設けられた軸支持部に支持される支軸とを備えたものであり、
前記塗布体は、前記支軸の軸心が前記容器の軸心に対して交差し得る位置に配設されている請求項１、２、３、４又は５記載の塗布具。

【請求項7】

前記中継体が、側面視において当該中継体の軸心を仮想中心線とした対称形状をなしたものである請求項１、２、３、４、５又は６記載の塗布具。

【請求項8】

前記中継体における先端部が前方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されたものであり、
前記中継体における後端部が後方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されたものである請求項７記載の塗布具。

【請求項9】

前記中継体は、前記塗布体の回転方向が逆になった場合に、当該塗布体の逆転動作に伴って姿勢変更されるように構成されている請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の塗布具。

【請求項10】

前記インク収容体が、前後方向に延びてなる棒状をなし、内部にインクが含浸された中綿である請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の塗布具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、用紙等に対してインクを塗布する塗布具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、容器内に収容された液状化粧料を、中継芯を介して先端部に回転可能に設けられた塗布体に伝達し得る化粧料容器が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

【0003】

化粧料容器に設けられた中継芯は、前後方向に延びた棒状をなしその軸心が容器の軸心と合致するように配設されている。そして、中継芯の先端は、塗布体における真後ろの部分に接したものとなっている。

【0004】

ところが、上記した構成のものでは、落下等により外部から大きな衝撃を受けた場合に、容器内に収容された中継芯が軸心方向に過大に前進又は後退してしまうことがあり、これに起因して、次のような不具合を生じさせるものとなっていた。

【0005】

すなわち、中継芯が軸心方向に大きく前進してしまった場合には、その中継芯の先端が塗布体の真後ろを過剰に押圧することになるため、塗布体の円滑な回転を阻害するという不具合を惹き起こすものとなっていた。

【0006】

また、中継芯が軸心方向に大きく後退してしまった場合には、その中継芯の先端が塗布体から離れ過ぎることになるため、塗布体に対して液状化粧料を適切に伝達できなくなるという不具合を惹き起こすものとなっていた。

【0007】

なお、以上の事情は化粧料容器に限られるものではなく、インクを収容した塗布具においても同様である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】特許第５５６６５１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明は、以上のような事情に着目してなされたものであり、少なくとも、先部に回転可能に設けられた塗布体に対して、容器内に収容されたインクを好適に伝達し得る構成を有した塗布具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

すなわち、本発明は次の構成をなしている。

【0011】

請求項１に記載の発明は、内部にインク収容体が配設された容器と、この容器の先部に回転可能に設けられ塗布対象面の上を回転することにより当該塗布対象面に対してインクを塗布し得る塗布体と、前記インク収容体と前記塗布体との間に介設され前記インク収容体のインクを前記塗布体に伝達し得る中継体とを備えた塗布具であって、前記中継体が、前記容器に対して回転可能に設けられたものであり、当該中継体の回転中心点と前記塗布体の回転中心点との間を繋ぐ仮想直線よりも回転方向下流側に位置する前記塗布体の外周部に当接し得るように構成されている塗布具である。

【0012】

請求項２に記載の発明は、前記中継体の軸心が、前記容器の軸心に対して傾斜した姿勢をなしている請求項１記載の塗布具である。

【0013】

請求項３に記載の発明は、前記中継体が、前後方向に長手をなすものであり、先端部が前記塗布体の外周部に当接し得るとともに後端部が前記インク収容体に接続したものである請求項１又は２記載の塗布具である。

【0014】

請求項４に記載の発明は、前記中継体が、前後方向に長手をなすものであり、その後部が前記容器に設けられた中継体支持部により支持されている請求項１、２又は３記載の塗布具である。

【0015】

請求項５に記載の発明は、前記中継体の後部に一対の凹み部が形成されたものであり、前記中継体支持部が、前記一対の凹み部に係合し得る一対の支持突部である請求項４記載の塗布具である。

【0016】

請求項６に記載の発明は、前記塗布体が、前記外周部を有した塗布体本体と、この塗布体本体に突設され前記容器に設けられた軸支持部に支持される支軸とを備えたものであり、前記塗布体は、前記支軸の軸心が前記容器の軸心に対して交差し得る位置に配設されている請求項１、２、３、４又は５記載の塗布具である。

【0017】

請求項７に記載の発明は、前記中継体が、側面視において当該中継体の軸心を仮想中心線とした対称形状をなしたものである請求項１、２、３、４、５又は６記載の塗布具である。

【0018】

請求項８に記載の発明は、前記中継体における先端部が前方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されたものであり、前記中継体における後端部が後方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されたものである請求項７記載の塗布具である。

【0019】

請求項９に記載の発明は、前記中継体は、前記塗布体の回転方向が逆になった場合に、当該塗布体の逆転動作に伴って姿勢変更されるように構成されている請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の塗布具である。

【0020】

請求項１０に記載の発明は、前記インク収容体が、前後方向に延びてなる棒状をなし、内部にインクが含浸された中綿である請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の塗布具である。

【発明の効果】

【0021】

以上説明したように本発明によれば、少なくとも、先端部に回転可能に設けられた塗布体に対して、容器内に収容されたインクを好適に伝達し得る構成を有した塗布具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態を示す斜視図。

【図2】同実施形態における斜視図。

【図3】同実施形態における部分拡大平面図。

【図4】同実施形態における部分拡大底面図。

【図5】同実施形態における部分拡大左側面図。

【図6】同実施形態における部分拡大右側面図。

【図7】同実施形態における正面図。

【図8】図７におけるＸ－Ｘ線断面図。

【図9】図７におけるＸ－Ｘ線で切断した状態の部分拡大斜視図。

【図10】同実施形態における部品（中継体）の斜視図。

【図11】同実施形態における部品（中継体）の平面図。

【図12】同実施形態における部品（中継体）の右側面図。

【図13】同実施形態における作動説明図。

【図14】同実施形態における作動説明図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の一実施形態を、図１～１４を参照して説明する。

【0024】

この実施形態は、本発明を、塗布具たるローラーマーカー（以下、単に「マーカー」という。）に適用したものである。

【0025】

マーカーは、先端部に塗布体たる塗布ローラーＤが設けられたものである。塗布ローラーＤは、用紙等の塗布対象面Ｆ上を転がることにより当該塗布対象面Ｆに対してインクを塗布し得るものである。この実施形態では、図２に示すように、塗布ローラーＤを転動させて塗布対象面Ｆにインクを塗布することにより、複数の線構成要素ｎ１によって模様が構成された線Ｎを引くことができるようになっている。

【0026】

マーカーは、内部にインクが収容されたインク収容体たる中綿Ｂを収容し得る容器Ａと、容器Ａの先部に回転可能に設けられ用紙等の塗布対象面Ｆの上を回転することにより当該塗布対象面Ｆに対してインクを塗布し得る塗布ローラーＤと、中綿Ｂと塗布ローラーＤとの間に介設され中綿Ｂのインクを塗布ローラーＤに伝達し得る中継体Ｃとを備えたものである。

【0027】

以下、マーカーについて詳述する。

【0028】

容器Ａは、中綿Ｂを収容し得る主要部をなす後容器部材１と、後容器部材１の前部に取り付けられ内部において中継体Ｃを支持するとともに先部において塗布ローラーＤを回転可能に支持し得る前容器部材２とを備えたものである。

【0029】

後容器部材１は、前側が開放された有底円筒状をなしている。後容器部材１には、内部に中綿Ｂを収容し得る収容空間ｓｐが形成されている。後容器部材１における後端部の外面側には、キャップＥを取り付け可能な凸状をなすキャップ取付部１１が形成されている。後容器部材１には、前容器部材２の後部に設けられた連結部２１ａが挿入されるようになっている。

【0030】

前容器部材２は、前方及び後方に開放された筒状をなしている。前容器部材２は、前後方向に貫通した概略円筒状のものである。前容器部材２は、先部において塗布ローラーＤを回転可能に支持し得る構成をなしている。前容器部材２は、後部において中綿Ｂの前部分を位置決めし得るとともに前部において中継体Ｃを収容及び支持し得る構成をなしている。

【0031】

前容器部材２は、円筒状をなす前容器部材本体２１と、前容器部材本体２１の前端部から前方に延出した一対すなわち左右に対をなすアーム部２２とを備えたものである。

【0032】

前容器部材本体２１は、後容器部材１の内部に挿入され後容器部材１に連結される連結部２１ａと、連結部２１ａの前に設けられ後容器部材１の前端縁１ｅに係合し得る鍔部２１ｂと、内面側に設けられ中継体Ｃを回転可能に支持し得る中継体支持部たる一対の支持突部Ｇとを備えたものである。

【0033】

鍔部２１ｂは、後容器部材１に対する前容器部材２の位置決めをするためのものである。なお、前容器部材２における鍔部２１ｂよりも前側の部位には、キャップＥが着脱可能に装着され得るものとなっている。

【0034】

一対の支持突部Ｇは、中継体Ｃの後部に設けられた一対の凹み部５に係合し、当該中継体Ｃを前容器部材本体２１に対して回転可能に支持し得るものである。一対の支持突部Ｇは、上下対称に設けられている。すなわち、一対の支持突部Ｇは、前連結部材本体２１における内面の上側及び下側から互いに相寄る方向に突設されている。各支持突部Ｇは、左右方向に延びた形態をなしており、突出端が半円弧状に形成されている。

【0035】

左右のアーム部２２は、塗布ローラーＤの左右両端部と係わり合い当該塗布ローラーＤを回転可能に支持し得るものである。アーム部２２は、左右に対をなして設けられている。アーム部２２は、先部において塗布ローラーＤを回転可能に支持し得るものである。アーム部２２には、塗布ローラーＤの左右に突設された支軸７を回転可能に支持し得る軸支持部２２ａが設けられている。

【0036】

中綿Ｂは、インクが含浸された前後方向に延びてなる棒状ないし円柱状のものである。中綿Ｂは、合成樹脂により形成された円筒状をなす外筒ｂ１と、外筒ｂ１の内部に収容されインクを吸収して保持し得る繊維材料を主体に作られたインク含浸材ｂ２とを備えたものである。中綿Ｂのインク含浸材ｂ２は、中継体Ｃよりも弾性変形し易く設定されている。換言すれば、中綿Ｂのインク含浸材ｂ２は、中継体Ｃよりも柔軟に構成されている。中綿Ｂは、その軸心ｊ２が容器Ａの軸心ｊ１と略合致するように、容器Ａ内に収容されている。

【0037】

中継体Ｃは、毛細管現象により中綿Ｂに含浸されたインクを吸い上げ、当該インクを塗布ローラーＤに伝達し得るものである。中継体Ｃは、中綿Ｂよりも硬質であり、毛細管力が強く設定されている。中継体Ｃは、ポリエステル等の樹脂繊維材料を主体に形成されたものである。中継体Ｃは、前後方向に長手をなしている。

【0038】

中継体Ｃは、先端部３が塗布ローラーＤの外周部Ｍに当接し得るとともに後端部４が中綿Ｂに接続している。この実施形態では、中継体Ｃの後端部４は、中綿Ｂにおけるインク含浸材ｂ１の前端部を押圧しつつ、インク含浸材ｂ１に埋まるように配設されている。中継体Ｃは、インク含浸材ｂ１の弾性復帰力により、先端部３が塗布ローラーＤの外周部Ｍに接する方向に付勢されたものとなっている。

【0039】

中継体Ｃは、その後部が容器Ａに支持されている。より具体的に言えば、中継体Ｃは、前容器部材２に設けられた中継体支持部たる一対の支持突部Ｇに支持されて、容器Ａに対して回転可能、且つ、支持突部Ｇと凹み部５との間に形成され得る隙間により前後及び上下方向に微動可能に設けられている。

【0040】

中継体Ｃにおける後部には上下の同じ前後方向位置に一対の凹み部５が形成されている。容器Ａにおける前容器部材２には、中継体Ｃの互いに異なる方向を向く一対の凹み部５に係合し得る一対の支持突部Ｇが設けられている。

【0041】

中継体Ｃは、その軸心ｊ３が容器Ａの軸心ｊ３に対して傾斜した姿勢をなしている。容器Ａに対して傾斜した姿勢をなす中継体Ｃは、当該中継体Ｃの回転中心点ｓ１と塗布ローラーＤの回転中心点ｓ２との間を繋ぐ仮想直線Ｌよりも回転方向Ｒ下流側に位置する塗布ローラーＤの外周部Ｍにのみ当接し得るように構成されている。

【0042】

換言すると、マーカーは、中継体Ｃの先端部３と塗布ローラーＤの外周部Ｍとが接触し得る接触位置Ｔが、仮想直線Ｌと外周部Ｍとが交差する位置よりも塗布ローラーＤにおける回転方向Ｒの下流側にのみ設けられている。

【0043】

中継体Ｃは、側面視において当該中継体Ｃの軸心ｊ３を仮想中心線とした対称形状をなしている。そして、中継体Ｃにおける先端部３は、前方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されている。

【0044】

中継体Ｃにおける後端部４は、後方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されている。中継体Ｃにおける後端部４は、後方に向かって先細りした部分円錐状をなしている。

【0045】

また、中継体Ｃにおける先端部３と後端部４との間に位置する上部及び下部には、互いに略平行をなす平面部８が形成されている。中継体Ｃにおける先端部３と後端部４との間に位置する左側部及び右側部には外方に向かって凸をなすように湾曲した曲面部９が形成されている。

【0046】

なお、中継体Ｃは、例えば、次のようにして前容器部材２における所定の位置に配設される。すなわち、人力等により、中継体Ｃは前容器部材２の前側から当該前容器部材２内に挿入され、後方に向かって押圧される。そうすると、中継体Ｃの後部における上端部ｃ１及び下端部ｃ２、すなわち、中継体Ｃにおいて一対の凹み部５よりも後にある上下方向に幅広な部分の上端部ｃ１及び下端部ｃ２が、前容器部材２の内部に形成された一対の支持突部Ｇに当たることにより一時的に圧縮変形され、中継体Ｃが更に後方に移動し得るものとなる。しかる後に、中継体Ｃは、一対の凹み部５が一対の支持突部Ｇに係合し得る箇所、すなわち、一対の凹み部５内に一対の支持突部Ｇの突出端が囲まれるように位置する所定の位置に配設されるものとなる。

【0047】

塗布ローラーＤは、中継体Ｃによってインクが塗布されるとともに当該塗布されたインクを塗布対象面Ｆに対して塗布し得る外周部Ｍを有した塗布体本体たるローラー本体６と、ローラー本体６の左右に突設され容器Ａのアーム部２２に設けられた軸支持部２２ａに支持される支軸７とを備えたものである。

【0048】

塗布ローラーＤは、支軸７の軸心ｊ４が容器Ａの軸心ｊ１に対して交差し得る位置に配設されている。換言すれば、塗布ローラーＤは、支軸７の軸心ｊ４が容器Ａの軸心ｊ１上に位置するように容器Ａに支持されている。

【0049】

この実施形態では、ローラー本体６の外周部Ｍは、進行方向に対して傾斜し間隔を空けて表示される線構成要素ｎ１を含んでなる線Ｎを塗布し得るように、複数の隆起部ｍ１を一定の間隔を空けて並べ設けたものとなっている。この実施形態では、塗布ローラーＤの外周部Ｍにおける複数の隆起部ｍ１の先端部分に、中継体Ｃの先端部３が当接することによりインクが伝達されるようになっている。

【0050】

このマーカーの作動について、特に、図１３及び図１４を参照して説明する。

【0051】

マーカーは、塗布ローラーＤの外周部Ｍが塗布対象面Ｆに当接した状態で、図１３に示すように、容器Ａを把持した使用者によって塗布ローラーＤを前進させる方向Ｐに操作力が付与されると、塗布ローラーＤが正転（図１３の回転方向Ｒに回転）し、塗布ローラーＤの外周部Ｍに付着しているインクが塗布対象面Ｆに対して塗布されるようになっている。

【0052】

図１４に示すように、容器Ａを把持した使用者によって塗布ローラーＤを後進させる方向Ｕに操作力が付与されると、塗布ローラーＤの回転方向Ｒが逆転することになる。塗布ローラーＤの回転方向Ｒが逆（図１３の回転方向Ｒの逆、すなわち、図１４の回転方向Ｒに回転すること）になった場合には、中継体Ｃは、当該塗布ローラーＤの逆転動作に伴って姿勢変更されるようになっている。

【0053】

より具体的に言えば、使用者の操作によって塗布ローラーＤが逆転した場合には、中継体Ｃは、その先端部３が逆転している塗布ローラーＤの外周部Ｍに係わり合い当該塗布ローラーＤに搬送されるようにして塗布ローラーＤの外周部Ｍを乗り越えるようになっている。

【0054】

そして、中継体Ｃは、その先端部３が逆転している塗布ローラーＤにおける回転方向Ｒ下流側に位置するように姿勢変更した上で、塗布ローラーＤにインクを供給すべく当該塗布ローラーの外周部Ｍにおける所定の接触位置Ｔに当接し得るようになっている。

【0055】

以上説明したように、本実施形態に係る塗布具たるマーカーは、内部にインク収容体たる中綿Ｂが配設された容器Ａと、容器Ａの先部に回転可能に設けられ塗布対象面Ｆの上を回転することにより当該塗布対象面Ｆに対してインクを塗布し得る塗布体たる塗布ローラーＤと、中綿Ｂと塗布ローラーＤとの間に介設され中綿Ｂのインクを塗布ローラーＤに伝達し得る中継体Ｃとを備えたものである。

【0056】

そして、中継体Ｃが、容器Ａに対して回転可能に設けられたものである。中継体Ｃは、その回転中心点ｓ１と塗布ローラーＤの回転中心点ｓ２との間を繋ぐ仮想直線Ｌよりも回転方向Ｒ下流側に位置する塗布ローラーＤの外周部Ｍに当接し得るように構成されている。

【0057】

このため、先部に回転可能に設けられた塗布ローラーＤに対して、容器Ａ内に収容されたインクを好適に伝達し得る構成を有したマーカーを提供することができるものとなる。

【0058】

つまり、中継体Ｃは、容器Ａに対して回転可能に設けられたものとなっているため、落下等によってマーカーが大きな衝撃を受けた場合であっても、塗布ローラーＤに対する相対位置が大きく変わり難いものとなっている。

【0059】

しかも、中継体Ｃは、その回転中心点ｓ１と塗布ローラーＤの回転中心点ｓ２との間を繋ぐ仮想直線Ｌよりも回転方向Ｒ下流側に位置する塗布ローラーＤの外周部Ｍに当接し得るように構成されているため、中継体Ｃと塗布ローラーＤとの相対位置を極めて精密に設定することなく、中継体Ｃを塗布ローラーＤの外周部Ｍに好適に当接させることができるようになっている。

【0060】

中継体Ｃの軸心ｊ３が、容器Ａの軸心ｊ１に対して傾斜した姿勢をなしている。

【0061】

このため、中継体Ｃは、容器Ａ内において塗布ローラーＤの回転方向Ｒ下流側に接し得る好適な姿勢をなしたものとなっている。

【0062】

中継体Ｃが、前後方向に長手をなすものであり、先端部３が塗布ローラーＤの外周部Ｍに当接し得るとともに後端部４がインク収容体たる中綿Ｂに接続したものである。

【0063】

このため、中継体Ｃは、中綿Ｂと塗布ローラーＤとの間に好適に介設され得るものとなっている。

【0064】

中継体Ｃが、前後方向に長手をなすものであり、その後部が容器Ａに設けられた中継体支持部により支持されている。より具体的に言えば、中継体Ｃの後部の前後に一対の凹み部５が形成されたものであり、中継体支持部が、前後一対の凹み部５に係合し得る前後一対の支持突部Ｇである。

【0065】

このため、中継体Ｃは、容器Ａに対して回転し得るように当該容器Ａに対して好適に支持されたものとなっている。しかも、中継体Ｃに設けられた一対の凹み部５に対して容器Ａに設けられた一対の支持突部Ｇが係合し得るようにしているため、容器Ａに対して中継体Ｃを支持させやすいものとなっている。

【0066】

さらに、一対の凹み部５に対して一対の支持突部Ｇが係合し得るようにしているため、中継体Ｃの先端部３が上下方向に振り動き得るように当該中継体Ｃを回転可能に支持し易いだけでなく、凹み部５と支持突部Ｇとの間に一定のクリアランスを設け易いため中継体Ｃを容器Ａに対して前後方向及び上下方向に微動し得るように支持させることも柔軟に行い得るものとなっている。そのため、中継体Ｃは、中綿Ｂや塗布ローラーＤに対して好適な姿勢で介在し得る柔軟性に優れたものとなっている。

【0067】

塗布ローラーＤが、外周部Ｍを有したローラー本体６と、ローラー本体６に突設され容器Ａに設けられた軸支持部２２ａに支持される支軸７とを備えたものである。そして、塗布ローラーＤは、支軸７の軸心ｊ４が容器Ａの軸心ｊ１に対して交差し得る位置に配設されている。

【0068】

このため、塗布ローラーＤは、容器Ａに対して好適な位置に配設されたものとなっている。つまり、使用者は、容器Ａを把持して塗布ローラーＤを違和感なく快適に操作し得るものとなっている。

【0069】

中継体Ｃが、側面視において当該中継体Ｃの軸心ｊ３を仮想中心線とした対称形状をなしたものである。

【0070】

このため、中継体Ｃは、容器Ａに対して回転可能に支持され得る好適な形状をなしたものとなっている。

【0071】

中継体Ｃにおける先端部３が前方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されたものであり、中継体Ｃにおける後端部４が後方に向かって漸次厚み寸法が短くなるように形成されたものである。

【0072】

このため、中継体Ｃの先端部３は塗布ローラーＤの回転方向Ｒ下流側の外周部Ｍに当接し得る好適な形状をなしたものとなるとともに中継体Ｃの後端部４は中綿Ｂに接続し得る好適な形状となしたものとなる。

【0073】

中継体Ｃは、塗布ローラーＤの回転方向Ｒが逆になった場合に、当該塗布ローラーＤの逆転動作に伴って姿勢変更し得るように構成されている。

【0074】

このため、塗布ローラーＤを逆転させた場合であっても、中継体Ｃは、塗布ローラーＤの逆転動作に伴って自動的に姿勢変更し得るものとなるため、塗布ローラーＤの回転を阻害するすることなく、塗布ローラーＤに対してインクを供給し得る適切な姿勢を採り得るものとなっている。

【0075】

インク収容体たる中綿Ｂは、前後方向に延びてなる棒状をなし、内部にインクが含浸されたものである。

【0076】

このため、中継体Ｃが容器Ａに対して回動し得るものであっても、後端部４が中綿Ｂに対して好適に接続したものとなっている。

【0077】

なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。

【0078】

塗布具に用いられるインクは、塗布対象面に塗布され得るものあれば、どのようなものであってもよい。

【0079】

塗布具は、ローラーマーカーに限られるものではなくインクを塗布し得るものであればどのようなものであってもよい。換言すれば、塗布体は、ローラー式ないし回転式のものに限られるものではない。

【0080】

容器の形状は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜の形態のものを適用することができるものである。

【0081】

中継体の形状についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜の形態のものを採用することができるのは言うまでもない。

【0082】

塗布体の形状についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜の形態のものと採用することができるのは言うまでもない。例えば、塗布体における外周部の形態は、塗布しようとする線の太さや模様の有無や模様のバリエーション等に応じて適宜の態様に設定されるものである。

【0083】

塗布体は、一方向のみに回転するものであってもよい。

【0084】

塗布具は、塗布体の回転方向が逆転した場合に、中継体の姿勢が変更されないものであってもよい。

【0085】

中継体が容器に対して回転可能に支持され得る構成は、適宜の構成を採用することができるものである。例えば、中継体は、軸を介して容器に対して支持されたものであってもよい。

【0086】

中継体は、その軸心が、容器の軸心に対して傾斜した姿勢をなしていないものであってもよい。例えば、塗布体における支軸の軸心が容器の軸心に対して交差し得る位置に配設されていない場合には、中継体の軸心が容器の軸心に対して傾斜していない場合であっても、中継体は、中継体の回転中心点と塗布体の回転中心点との間を繋ぐ仮想直線よりも回転方向下流側に位置する塗布体の外周部に当接し得るように構成することができるものとなっている。

【0087】

インク収容体は、インクが含浸された中綿に限られるものではなく、インクが収容されたタンクすなわちインクタンクであってもよい。換言すれば、塗布具は、上述した実施形態のようないわゆる中綿式のものに限られるものではなく、容器の内部にインクタンクが配設されたいわゆる直液式のものであってもよい。

【0088】

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

【符号の説明】

【0089】

Ａ…容器
Ｂ…中綿（インク収容体）
Ｃ…中継体
Ｄ…塗布ローラー（塗布体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】