特許 7548049 媒体供給装置、記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】媒体供給装置、記録装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 43/00 20060101AFI20240903BHJP

   B65H 19/12 20060101ALI20240903BHJP

   B41J 15/00 20060101ALI20240903BHJP

   B65H 5/00 20060101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

B65H43/00

B65H19/12 B

B41J15/00

B65H5/00 A

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2021024012

(22)【出願日】2021-02-18

(65)【公開番号】P2022126121

(43)【公開日】2022-08-30

【審査請求日】2024-01-30

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】弥藤 圭一

(72)【発明者】

【氏名】野澤 明正

(72)【発明者】

【氏名】村田 充

(72)【発明者】

【氏名】中野 洋介

【審査官】畔津 圭介

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－６２２８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２０５８４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ ４３／００

Ｂ６５Ｈ １９／１２

Ｂ４１Ｊ １５／００

Ｂ６５Ｈ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体が巻き重ねられたロール体を保持する導電性のスピンドルを受ける受け部と、前記受け部に配置され、前記スピンドルを覆う進出位置と開放する後退位置とに変位可能な変位部材と、を備え、
前記受け部は、
前記スピンドルの軸回りの外周面に当接して、前記スピンドルの軸回りに回転可能に支持する支持部と、
前記スピンドルの端部に設けられた従動歯車に噛み合って前記スピンドルを前記軸回りに回転させる駆動歯車と、を有し、
前記変位部材は、
前記進出位置と前記後退位置とに回動可能な回動軸と、
前記スピンドルの前記受け部への設置時に前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接して、前記変位部材を前記後退位置から前記進出位置に前記回動軸を中心に回動させる当接部と、
前記進出位置において、前記受け部に設置された前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接する対向部と、
前記進出位置において、前記従動歯車を覆うカバー部と、
前記進出位置において、前記スピンドルに接触して接地電位に接続可能な接地部材と、を有することを特徴とする媒体供給装置。

【請求項2】

請求項１に記載の媒体供給装置であって、
前記受け部は、前記スピンドルの有無を検出可能な検出部を有し、
前記変位部材は、段差部が形成された被検出部を有し、
前記検出部は、前記変位部材が前記進出位置と前記後退位置とに変位する際に、前記検出部と前記被検出部の前記段差部との位置関係で前記スピンドルの有無を検出する、媒体供給装置。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の媒体供給装置であって、
前記進出位置において、前記対向部は前記スピンドルの前記軸回りの外周面において、前記支持部よりも上方であって、前記スピンドルの軸の中心位置よりも高い位置で当接する、媒体供給装置。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記カバー部は、前記スピンドルの前記従動歯車の外周に沿って湾曲する湾曲部を有する、媒体供給装置。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記スピンドルの軸方向と、前記変位部材の前記回動軸の軸方向と、が同じである、媒体供給装置。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記進出位置において、前記接地部材は前記スピンドルの前記軸回りの外周面に弾接する、媒体供給装置。

【請求項7】

請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記接地部材の少なくとも一部が前記当接部に設けられる、媒体供給装置。

【請求項8】

請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記接地部材は、前記回動軸に接続され、前記変位部材とともに回動する、媒体供給装置。

【請求項9】

請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記変位部材に対して前記後退位置に向かう力を付与する付与部材を有する、媒体供給装置。

【請求項10】

請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の媒体供給装置であって、
前記支持部は、２つのローラーからなる、媒体供給装置。

【請求項11】

媒体が巻き重ねられたロール体を保持する導電性のスピンドルを受ける受け部と、前記受け部に配置され、前記スピンドルを覆う進出位置と開放する後退位置とに変位可能な変位部材と、前記媒体に記録を行う記録部と、を備え、
前記受け部は、
前記スピンドルの軸回りの外周面に当接して、前記スピンドルの軸回りに回転可能に支持する支持部と、
前記スピンドルの端部に設けられた従動歯車に噛み合って前記スピンドルを前記軸回りに回転させる駆動歯車と、を有し、
前記変位部材は、
前記進出位置と前記後退位置とに回動可能な回動軸と、
前記スピンドルの前記受け部への設置時に前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接して、前記変位部材を前記後退位置から前記進出位置に前記回動軸を中心に回動させる当接部と、
前記進出位置において、前記受け部に設置された前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接する対向部と、
前記進出位置において、前記従動歯車を覆うカバー部と、
前記進出位置において、前記スピンドルに接触して接地電位に接続可能な接地部材と、を有することを特徴とする記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体供給装置、及び記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に示すように、ロール紙を保持するスピンドルを着脱可能に支持するスピンドル受け部を備えたプリンターが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－２０５８４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記プリンターでは、スピンドルの軸の一方端には従動歯車が設けられ、スピンドル受け部は、従動歯車と噛み合ってスピンドルを軸中心に回転させる駆動歯車が設けられる。また、上記プリンターで用いられるロール紙は比較的重いため、ロール紙を確実に保持するために金属製のスピンドルが採用される。
このようなプリンターに対して、従動歯車の回転部分へのユーザーの手指の進入を防止するための安全機能や、スピンドルの帯電防止機能が求められる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

媒体供給装置は、媒体が巻き重ねられたロール体を保持する導電性のスピンドルを受ける受け部と、前記受け部に配置され、前記スピンドルを覆う進出位置と開放する後退位置とに変位可能な変位部材と、を備え、前記受け部は、前記スピンドルの軸回りの外周面に当接して、前記スピンドルの軸回りに回転可能に支持する支持部と、前記スピンドルの端部に設けられた従動歯車に噛み合って前記スピンドルを前記軸回りに回転させる駆動歯車と、を有し、前記変位部材は、前記進出位置と前記後退位置とに回動可能な回動軸と、前記スピンドルの前記受け部への設置時に前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接して、前記変位部材を前記後退位置から前記進出位置に前記回動軸を中心に回動させる当接部と、前記進出位置において、前記受け部に設置された前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接する対向部と、前記進出位置において、前記従動歯車を覆うカバー部と、前記進出位置において、前記スピンドルに接触して接地電位に接続可能な接地部材と、を有する。

【0006】

記録装置は、媒体が巻き重ねられたロール体を保持する導電性のスピンドルを受ける受け部と、前記受け部に配置され、前記スピンドルを覆う進出位置と開放する後退位置とに変位可能な変位部材と、前記媒体に記録を行う記録部と、を備え、前記受け部は、前記スピンドルの軸回りの外周面に当接して、前記スピンドルの軸回りに回転可能に支持する支持部と、前記スピンドルの端部に設けられた従動歯車に噛み合って前記スピンドルを前記軸回りに回転させる駆動歯車と、を有し、前記変位部材は、前記進出位置と前記後退位置とに回動可能な回動軸と、前記スピンドルの前記受け部への設置時に前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接して、前記変位部材を前記後退位置から前記進出位置に前記回動軸を中心に回動させる当接部と、前記進出位置において、前記受け部に設置された前記スピンドルの前記軸回りの外周面に当接する対向部と、前記進出位置において、前記従動歯車を覆うカバー部と、前記進出位置において、前記スピンドルに接触して接地電位に接続可能な接地部材と、を有する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】記録装置の構成を示す斜視図。

【図2】記録装置の構成を示す断面図。

【図3】スピンドルの構成を示す概略図。

【図4】受け部及び変位部材の構成を示す側面図。

【図5】受け部及び変位部材の構成を示す側面図。

【図6】ロック機構の構成を示す模式図。

【図7】変位部材の構成を示す斜視図。

【図8】ロック機構の構成を示す模式図。

【図9】検出部の構成を示す模式図。

【図10】検出部の構成を示す模式図。

【図11】変位部材（被検出部）の構成を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

まず、記録装置１０の構成について説明する。記録装置１０は、液体（例えば、インク）を吐出することによって用紙などの媒体Ｍに記録（印刷）するインクジェット式の大判プリンターである。大判プリンターとは、例えば、短辺幅がＡ３（２９７ｍｍ）以上の媒体Ｍに記録可能なプリンターである。
図１及び図２に示すように、本実施形態の記録装置１０は、媒体供給装置１００と記録部３５とを備える。記録装置１０は、媒体供給装置１００から媒体Ｍを供給し、供給される媒体Ｍに対して記録部３５によって画像等を記録する。

【0009】

記録装置１０は、本体１１と脚部７０とを備える。本体１１は、略直方体形状の筐体１２を有する。筐体１２は、前壁１３、後壁１４、第１側壁１５、第２側壁１６、及び上壁１７を有する。筐体１２は、脚部７０によって支持されるベースフレーム２０に連結される。
記録装置１０において、ベースフレーム２０と上壁１７とが対向する方向を記録装置１０の高さ方向という。また、高さ方向に直交する面に沿う方向であって第１側壁１５と第２側壁１６とが対向する方向を記録装置１０の幅方向という。高さ方向に直交する面において幅方向に直交する方向であって前壁１３と後壁１４とが対向する方向を記録装置１０の前後方向という。図において、Ｘ軸に沿った方向が記録装置１０の幅方向であり、Ｙ軸に沿った方向が前後方向であり、Ｚ軸に沿った方向が高さ方向である。

【0010】

媒体供給装置１００は、筐体１２内部に配置される。具体的には、媒体供給装置１００は、筐体１２の前壁１３に設けられた開口を介して前壁１３から後壁１４に向かって形成された空間部に配置される。

【0011】

媒体供給装置１００は、媒体Ｍが巻き重ねられた円柱状のロール体Ｒを保持する保持部としてスピンドル２００を受ける受け部１１０を備える。ロール体Ｒを保持したスピンドル２００を受け部１１０にセットすることにより、媒体供給装置１００にロール体Ｒが収容される。本実施形態の媒体供給装置１００は、高さ方向に並んだ状態で２つのロール体Ｒを収容可能に構成される。

【0012】

筐体１２内には、ベースフレーム２０に接続され、ベースフレーム２０に対して＋Ｚ方向に延在する板状の第１サイドフレーム１１６及び第２サイドフレーム１１７が配置される。第１サイドフレーム１１６と第２サイドフレーム１１７とはＸ軸に沿った方向に離間して配置される。第１サイドフレーム１１６は、第２サイドフレーム１１７よりも＋Ｘ方向に配置される。
受け部１１０は、第１サイドフレーム１１６と第２サイドフレーム１１７とに設けられる。これにより、スピンドル２００のＸ軸に沿った方向の両端が、第１サイドフレーム１１６と第２サイドフレーム１１７とに支持される。スピンドル２００は、第１サイドフレーム１１６及び第２サイドフレーム１１７に設けられた開口部１１８（図４）を介して媒体供給装置１００（受け部１１０）に対して取り付け及び取り外しが可能となる。
なお、第１サイドフレーム１１６及び第２サイドフレーム１１７は、金属製の板金である。

【0013】

本体１１は、筐体１２内に記録部３５を備える。記録部３５は、支持台３６、ガイド軸３７、キャリッジ３８、及び記録ヘッド３９を含む。
支持台３６は、媒体供給装置１００よりも上壁１７側に配置される。支持台３６は、筐体１２内で幅方向に延びる板状の部材である。ロール体Ｒから繰り出された媒体Ｍは、筐体１２内を支持台３６まで搬送されたのち、支持台３６上を後壁１４側から前壁１３側（＋Ｙ方向）に向かって搬送される。

【0014】

ガイド軸３７は、支持台３６よりも上壁１７側に配置される。ガイド軸３７は、幅方向に延びる棒状の部材である。ガイド軸３７は、ガイド軸３７に沿って移動可能にキャリッジ３８を支持する。キャリッジ３８は、モーターの駆動によりガイド軸３７に沿ってＸ軸に沿って往復移動可能に構成される。

【0015】

キャリッジ３８には、記録ヘッド３９が搭載される。記録ヘッド３９は、キャリッジ３８に対して支持台３６側に配置される。記録ヘッド３９は、支持台３６に支持される媒体Ｍに対して液体を液滴として吐出することにより媒体Ｍに対して記録を行う。

【0016】

図２に示すように、本体１１は、筐体１２内に搬送部４５を備える。搬送部４５は、ロール体Ｒから繰り出される媒体Ｍを搬送する。搬送部４５は、搬送経路形成部４６、中間ローラー４７、及び搬送ローラー４８を有する。

【0017】

搬送経路形成部４６は、各ロール体Ｒに対応して設けられる。搬送経路形成部４６は、受け部１１０に収容された各ロール体Ｒに対して後壁１４側に位置する。搬送経路形成部４６は、ロール体Ｒから繰り出された媒体Ｍを筐体１２の後壁１４側へと案内する搬送経路４９を形成する。

【0018】

中間ローラー４７及び搬送ローラー４８は、搬送経路４９を通過した媒体Ｍを搬送する。中間ローラー４７及び搬送ローラー４８は、幅方向に沿う軸を回転軸として回転可能に支持された一対のローラーである駆動ローラーと従動ローラーとで構成される。中間ローラー４７及び搬送ローラー４８は、駆動ローラーと従動ローラーとで媒体Ｍの表裏両面から挟んで支持する。

【0019】

搬送部４５は、図示されない駆動モーターの正転駆動によって中間ローラー４７及び搬送ローラー４８を回転駆動することにより、搬送経路４９を通じて媒体Ｍを支持台３６へ搬送するとともに支持台３６上を後壁１４側から前壁１３側へと搬送する。なお、図２では、各ロール体Ｒの双方から媒体Ｍが送出されている状態を示しているが、実際の記録時は一方のロール体Ｒのみから媒体Ｍが送出される。

【0020】

図２に示すように、本体１１は、筐体１２内に排紙口部材５０と切断部５１とを有する。排紙口部材５０は、支持台３６に対する前壁１３側に位置しており、支持台３６を通過した媒体Ｍを支持するとともに、前壁１３に形成された排紙口５３へと媒体Ｍを案内する。切断部５１は、媒体Ｍを切断する。切断部５１によって切断された媒体Ｍは排紙口５３から排出される。

【0021】

ここで、図３に示すように、スピンドル２００は、ロール体Ｒを幅方向に沿って貫通させる棒状の軸部２０１と、軸部２０１に設置され、ロール体Ｒの幅方向の両端を押さえる押さえ部２０２と、軸部２０１の一方端部に設けられた従動歯車２０３と、を備える。従動歯車２０３は受け部１１０に設けられた駆動歯車１２５（図４）と噛み合うことで、スピンドル２００が、軸部２０１を中心として軸回りに回転する。
また、本実施形態に用いられる媒体Ｍは大判サイズであるため、ロール体Ｒの重量が比較的大きくなる（例えば、１５ｋｇ程度）。そこで、重いロール体Ｒを確実に保持するために、例えば導電性を有する金属製のスピンドル２００が用いられる。
このようなスピンドル２００を用いる媒体供給装置１００では、従動歯車２０３の回転部分へのユーザーの手指の進入を防止するための安全機能や、スピンドル２００の帯電防止機能が求められる。本実施形態の媒体供給装置１００は、安全機能と帯電防止機能とを備えた構成となっている。
以下、媒体供給装置１００の詳細な構成について説明する。

【0022】

図４及び図５に示すように、媒体供給装置１００は、受け部１１０と、変位部材１５０とを備える。
受け部１１０は、媒体Ｍが巻き重ねられたロール体Ｒを保持する金属製であり導電性のスピンドル２００を受けるものである。受け部１１０は、第１サイドフレーム１１６と第２サイドフレーム１１７とに設けられる。以下、第１サイドフレーム１１６に設けられる受け部１１０を例に説明する。
変位部材１５０は、－Ｘ方向に見て、概略つるはし状を成す部材である。変位部材１５０は、受け部１１０に配置され、スピンドル２００（従動歯車２０３部分）を覆う進出位置Ｐｔ２（図５）とスピンドル２００（従動歯車２０３部分）を開放する後退位置Ｐｔ１（図４）とに変位可能な部材である。

【0023】

受け部１１０は、スピンドル２００の軸部２０１を支持する支持部１２０を備える。図６に示すように、支持部１２０は、スピンドル２００の軸部２０１の外周面２０１ａに当接して、スピンドル２００を軸部２０１中心として軸回りに回転可能に支持する。支持部１２０は、スピンドル２００の軸部２０１を下方から支持する。
本実施形態の各支持部１２０は、複数（本実施形態では、２つ）のローラー１２１で構成される。ローラー１２１は従動ローラーである。これにより、スピンドル２００の軸部２０１が回転する際の回動抵抗を低減することができる。

【0024】

また、受け部１１０は、スピンドル２００の従動歯車２０３と噛み合ってスピンドル２００を軸回りに回転させる駆動歯車１２５を備える。
駆動歯車１２５は駆動モーターによって正転駆動することにより、スピンドル２００の軸部２０１が回転する。これに伴いロール体Ｒが回転し、ロール体Ｒから繰り出された媒体Ｍが搬送部４５によって搬送方向に搬送される。
なお、本実施形態では、スピンドル２００の従動歯車２０３は、軸部２０１の一方端部のみに設けられており、駆動歯車１２５は、従動歯車２０３が配置される第１サイドフレーム１１６にのみ設けられる。

【0025】

変位部材１５０は、スピンドル２００の従動歯車２０３を覆うための部材である。
変位部材１５０は、回動軸１５５を備える。回動軸１５５は、Ｘ軸に沿った方向に延在し、第１サイドフレーム１１６に接続される。これにより、受け部１１０（第１サイドフレーム１１６）に対して変位部材１５０が回動軸１５５を中心として進出位置Ｐｔ２と後退位置Ｐｔ１とに回動可能となる。
そして、スピンドル２００が受け部１１０にセットされた状態において、スピンドル２００の軸部２０１が延在する軸方向と、回動軸１５５が延在する軸方向と、が同じであり、いずれもＸ軸に沿った方向である。これにより、スピンドル２００の受け部１１０へのセット方向と変位部材１５０の回転動作とが容易に同期可能となり、媒体供給装置１００の構成を簡易化できるとともに、作業の効率性を高めることができる。

【0026】

また、変位部材１５０は、カバー部１６０を備える。カバー部１６０は、進出位置Ｐｔ２において、従動歯車２０３を覆う部位である。さらに詳細には、進出位置Ｐｔ２において、カバー部１６０は従動歯車２０３の＋Ｙ方向側に進出し、従動歯車２０３を覆う。
進出位置Ｐｔ２において、カバー部１６０の従動歯車２０３の外周に対応する部分は、従動歯車２０３の外周に沿って湾曲する湾曲部１６５を有する。湾曲部１６５は、湾曲面を有する。図７に示すように、湾曲部１６５のＸ軸に沿った方向の幅寸法は、従動歯車２０３のＸ軸に沿った方向における幅寸法とほぼ同じである。これにより、－Ｙ方向に見てカバー部１６０が従動歯車２０３全体と重なり、従動歯車２０３を覆うことができる。
ここで、従動歯車２０３の＋Ｘ方向端部は、筐体１２の第１側壁１５によって覆われ、従動歯車２０３の－Ｙ方向側は、筐体１２の後壁１４によって覆われている。加えて、カバー部１６０により従動歯車２０３の＋Ｚ方向側及び＋Ｙ方向側が覆われることで、スピンドル２００の従動歯車２０３の回転部分への手指の進入を防ぐことができる。
さらに、カバー部１６０の従動歯車２０３と対向する部分に湾曲部１６５を設けることで従動歯車２０３の外周とカバー部１６０との隙間が低減され、より安全性を高めることができる。すなわち、媒体供給装置１００の安全機能が確保される。

【0027】

また、媒体供給装置１００は、付与部材１８０を有する。付与部材１８０は、変位部材１５０に対して後退位置Ｐｔ１に向かう力を付与する部材である。本実施形態の付与部材１８０は引張ばねである。付与部材１８０の一方端が第１サイドフレーム１１６に接続され、付与部材１８０の他方端が、変位部材１５０に設けられたフック部１５９に接続される。
変位部材１５０が後退位置Ｐｔ１に位置している場合（図４）では、付与部材１８０は縮んだ状態であり、変位部材１５０が進出位置Ｐｔ２に位置している場合（図５）では、付与部材１８０は伸びた状態であり、変位部材１５０に対して後退位置Ｐｔ１に向かう力が付与される。これにより、変位部材１５０の進出位置Ｐｔ２から後退位置Ｐｔ１への変位を容易に行うことができる。なお、付与部材１８０の引張り強度に対してロール体Ｒの重量の方が圧倒的に大きいので、スピンドル２００が受け部１１０にセットされ、変位部材１５０が進出位置Ｐｔ２に位置した状態において、変位部材１５０が後退位置Ｐｔ１に変位することはない。

【0028】

また、変位部材１５０は、スピンドル２００の受け部１１０への設置時にスピンドル２００の軸部２０１の外周面２０１ａに当接して、変位部材１５０を後退位置Ｐｔ１から進出位置Ｐｔ２に回動軸１５５を中心に回動させる当接部１５７を有する。
当接部１５７は、図４に示すように、変位部材１５０が後退位置Ｐｔ１の状態において、＋Ｙ方向に突出した部分である。また、当接部１５７は、回動軸１５５よりも－Ｚ方向であり＋Ｙ方向に配置される。また、当接部１５７は、湾曲部１６５よりも－Ｚ方向に配置される。当接部１５７は、スピンドル２００の従動歯車２０３との干渉を防止するため、カバー部１６０よりも－Ｘ方向に設けられる。

【0029】

そして、当接部１５７に向けてスピンドル２００が進行すると、スピンドル２００の＋Ｘ方向端部側の軸部２０１の外周面２０１ａが当接部１５７に接触する。さらに、スピンドル２００を－Ｙ方向に移動させると、スピンドル２００の押し圧により、当接部１５７は－Ｙ方向に移動し、湾曲部１６５は－Ｚ方向に移動し、－Ｘ方向に見て変位部材１５０は回動軸１５５中心に時計回転方向に移動する。このとき、変位部材１５０は付与部材１８０による引張力に抗して時計回転方向に移動する。

【0030】

そして、当接部１５７を押し圧しながらスピンドル２００をさらに－Ｙ方向に移動させ、軸部２０１を受け部１１０のローラー１２１に支持させる。これにより、図５に示すように、変位部材１５０は進出位置Ｐｔ２まで変位する。そして、従動歯車２０３は駆動歯車１２５に噛み合うとともにカバー部１６０で覆われる。
当接部１５７は、スピンドル２００の受け部１１０へのセットに際し、変位部材１５０の後退位置Ｐｔ１から進出位置Ｐｔ２に変位するトリガーとして機能する。

【0031】

また、変位部材１５０は、対向部１５８を有する。図５及び図６に示すように、対向部１５８は、進出位置Ｐｔ２において、受け部１１０に設置されたスピンドル２００の軸部２０１の外周面２０１ａに当接する。対向部１５８は、平坦面を有し、当該平坦面が軸部２０１の外周面２０１ａに当接する。対向部１５８は当接部１５７の近傍に設けられ、対向部１５８は当接部１５７よりも回動軸１５５に近い位置に配置される。対向部１５８は、進出位置Ｐｔ２において従動歯車２０３との干渉を防止するため、カバー部１６０よりも－Ｘ方向に設けられる。

【0032】

対向部１５８は、進出位置Ｐｔ２において、軸部２０１の外周面２０１ａにおいて、支持部１２０よりも上方であって、軸部２０１の中心位置よりも高い位置で当接する。さらに詳細には、進出位置Ｐｔ２において、対向部１５８は、２つのローラー１２１よりも上方に位置する。これにより、スピンドル２００を確実に保持することができる。

【0033】

なお、進出位置Ｐｔ２の状態からスピンドル２００を＋Ｙ方向に移動させ、スピンドル２００を受け部１１０から離間させると、変位部材１５０のスピンドル２００による規制力が失われ、付与部材１８０の付勢力により、変位部材１５０は後退位置Ｐｔ１に変位する。

【0034】

次に、ロック機構１９０の構成について説明する。
媒体供給装置１００は、スピンドル２００を受け部１１０にセットした際、スピンドル２００の支持部１２０に対する浮きを防止するためのロック機構１９０が設けられる。ロック機構１９０は、スピンドル２００の軸部２０１の両端部に対応して設けられる。すなわち、ロック機構１９０は、第１サイドフレーム１１６及び第２サイドフレーム１１７に設けられる。なお、実施形態では、一方側（第１サイドフレーム１１６側）のロック機構１９０の構成について説明し、他方側のロック機構１９０の構成の説明は省略する。

【0035】

図６及び図８に示すように、ロック機構１９０は、スピンドル２００の軸部２０１の外周面２０１ａに当接可能に構成され、軸部２０１に対して支持部１２０とは対向する位置で当接する。すなわち、ロック機構１９０は、軸部２０１の上方から当接する。

【0036】

ロック機構１９０は、固定部１９１と、レバー部１９２と、押当て部１９３と、を備える。固定部１９１はブロック状を成し、第１サイドフレーム１１６に固定される。

【0037】

レバー部１９２は、固定部１９１の＋Ｙ方向に配置される。レバー部１９２は、第１サイドフレーム１１６に固定された軸１９２ａを中心に回転可能に構成される。レバー部１９２の軸１９２ａに対して＋Ｙ方向端部には摘み部１９２ｂが設けられる。摘み部１９２ｂに手指を掛けて、摘み部１９２ｂを上方に移動させると、図６に示すように、＋Ｘ方向に見て、レバー部１９２は軸１９２ａ中心に時計回転方向に回転する。また、摘み部１９２ｂに手指を掛けて、摘み部１９２ｂを下方に移動させると、図８に示すように、＋Ｘ方向に見て、レバー部１９２は軸１９２ａ中心に時計反対回転方向に回転する。

【0038】

レバー部１９２の軸１９２ａに対して－Ｙ方向には－Ｙ方向に突出した突起部１９２ｃが設けられる。一方、固定部１９１の＋Ｙ方向には、＋Ｙ方向に突出した規制部１９１ａが設けられる。レバー部１９２の突起部１９２ｃと規制部１９１ａとは当接・離間可能に構成される。すなわち、摘み部１９２ｂを上方に移動させると、レバー部１９２は軸１９２ａ中心に時計回転方向に回転し、突起部１９２ｃが規制部１９１ａに当接すると、レバー部１９２の時計回転方向の回転が規制される。一方、摘み部１９２ｂを下方に移動させると、レバー部１９２は軸１９２ａ中心に時計反対回転方向に回転し、突起部１９２ｃと規制部１９１ａとが離間する。

【0039】

押当て部１９３は、レバー部１９２の下方に配置される。押当て部１９３は、第１サイドフレーム１１６に固定された軸１９３ａを中心に回転可能に構成される。当該軸１９３ａは、レバー部１９２の軸１９２ａよりも－Ｙ方向に配置される。
押当て部１９３の軸１９３ａに対して＋Ｙ方向端部には従動ローラー１９３ｂが設けられる。従動ローラー１９３ｂは、Ｙ軸に倣った方向に２つ配置される。従動ローラー１９３ｂは、支持部１２０のローラー１２１と対向して配置される。
押当て部１９３は、軸部２０１の外周面２０１ａに従動ローラー１９３ｂが当接する当接位置Ｄｐ２（図８）と、軸部２０１の外周面２０１ａから従動ローラー１９３ｂが離間する離間位置Ｄｐ１（図６）とに変位する。

【0040】

押当て部１９３は、引張ばね１９４によって押当て部１９３が離間位置Ｄｐ１で保持するように付勢される。具体的には、引張ばね１９４の一方端が第１サイドフレーム１１６に接続され、引張ばね１９４の他方端が、押当て部１９３の－Ｙ方向端部に設けられたフック部１９３ｃに接続される。

【0041】

そして、レバー部１９２と押当て部１９３とがリンク動作することにより押当て部１９３が軸部２０１に当接する当接位置Ｄｐ２と軸部２０１から離間する離間位置Ｄｐ１とに変位する。
具体的には、レバー部１９２の軸１９２ａの下方に設けられ、押当て部１９３に向けて突出する凸部１９２ｄが設けられる。一方、押当て部１９３の上部には、レバー部１９２の凸部１９２ｄと当接する第１接触点Ｔｐ１と第２接触点Ｔｐ２とを有する。第２接触点Ｔｐ２は第１接触点Ｔｐ１よりも＋Ｚ方向に配置される。第１接触点Ｔｐ１と第２接触点Ｔｐ２との間に斜面１９３ｄが設けられる。さらに、斜面１９３ｄと第２接触点Ｔｐ２との間に上方に突起した小さい突起部１９３ｅが設けられる。
押当て部１９３が離間位置Ｄｐ１では、レバー部１９２の凸部１９２ｄは第１接触点Ｔｐ１に位置する。一方、押当て部１９３が当接位置Ｄｐ２では、レバー部１９２の凸部１９２ｄは第２接触点Ｔｐ２に位置する。

【0042】

次に、ロック機構１９０の動作について説明する。まず、ロック機構１９０を離間位置Ｄｐ１から当接位置Ｄｐ２に変位させる動作について説明する。
図６に示すように、受け部１１０の支持部１２０にスピンドル２００をセットする。次いで、ロック機構１９０のレバー部１９２の摘み部１９２ｂを下方に移動する。これにより、レバー部１９２が軸１９２ａを中心に時計回転反対方向に回転する。
レバー部１９２の回転により、レバー部１９２の凸部１９２ｄが第１接触点Ｔｐ１から斜面１９３ｄに倣って第２接触点Ｔｐ２に向けて移動する。これにより、押当て部１９３が軸１９３ａを中心に時計回転反対方向に回転する。

【0043】

さらに、レバー部１９２が回転すると、レバー部１９２の凸部１９２ｄが斜面１９３ｄから突起部１９３ｅを乗り超えて第２接触点Ｔｐ２に到達する。これにより、図８に示すように、押当て部１９３が当接位置Ｄｐ２に変位し、従動ローラー１９３ｂがスピンドル２００の軸部２０１に当接する。
なお、押当て部１９３は、引張ばね１９４により時計回転方向に付勢されるが、押当て部１９３の突起部１９３ｅが障害となって、レバー部１９２の凸部１９２ｄの時計回転方向への移動が規制される。これにより、レバー部１９２の凸部１９２ｄが第２接触点Ｔｐ２に位置すると押当て部１９３が当接位置Ｄｐ２で保持され、スピンドル２００の浮き等が抑制される。

【0044】

次に、ロック機構１９０を当接位置Ｄｐ２から離間位置Ｄｐ１に変位させる動作について説明する。
図８に示すように、ロック機構１９０を当接位置Ｄｐ２において、レバー部１９２の摘み部１９２ｂを上方に移動する。これにより、レバー部１９２が軸１９２ａを中心に時計回転方向に回転する。
レバー部１９２の回転により、レバー部１９２の凸部１９２ｄが第２接触点Ｔｐ２から突起部１９３ｅを乗り超えて斜面１９３ｄを倣って第１接触点Ｔｐ１に向かって移動する。これにより、押当て部１９３が軸１９３ａを中心に時計回転方向に回転する。

【0045】

さらに、レバー部１９２が回転すると、レバー部１９２の凸部１９２ｄが第１接触点Ｔｐ１に到達する。これにより、押当て部１９３は、引張ばね１９４の付勢力により軸１９３ａを中心に時計回転方向に回転する。これにより、図６に示すように、押当て部１９３が離間位置Ｄｐ１に変位し、従動ローラー１９３ｂがスピンドル２００の軸部２０１から離間する。また、レバー部１９２の突起部１９２ｃが固定部１９１の規制部１９１ａに当接するとともに、下方から押当て部１９３に押し圧されることでレバー部１９２の位置が保持される。
ロック機構１９０が離間位置Ｄｐ１に移動することで、スピンドル２００の受け部１１０からの取り外しが可能となる。

【0046】

次に、接地部材１７０について説明する。
図４、図５及び図７に示すように、変位部材１５０は、接地部材１７０を備える。接地部材１７０は、変位部材１５０の進出位置Ｐｔ２において、スピンドル２００に接触して接地電位に接続する。本実施形態の接地部材１７０は、板状の導電性部材（例えば、ＳＵＳ材）である。
接地部材１７０は、回動軸１５５に接続され、変位部材１５０とともに回動可能に構成される。回動軸１５５は、第１サイドフレーム１１６（板金）に接続されており、スピンドル２００の電位を媒体供給装置１００（記録装置１０）の電位と略等しくすることができる。

【0047】

接地部材１７０の少なくとも一部が対向部１５８及び当接部１５７に設けられる。すなわち、接地部材１７０は、回動軸１５５から対向部１５８、当接部１５７にかけて変位部材１５０の外周面に這わせて配置される。これにより、受け部１１０にスピンドル２００をセットする際、スピンドル２００は当接部１５７の位置で接地部材１７０に当接するため、移動過程の早期の時点で帯電の影響を最小限に抑えることができる。

【0048】

本実施形態では、変位部材１５０の進出位置Ｐｔ２において、接地部材１７０は対向部１５８の位置でスピンドル２００の軸部２０１の外周面２０１ａに接触する。これにより、接地部材１７０とスピンドル２００とを安定した状態で接触させることができる。

【0049】

従って、媒体供給装置１００は、安全機能に加え、帯電防止機能を確保することができる。
また、本実施形態の接地部材１７０は変位部材１５０に設けられる。すなわち、接地部材１７０は、受け部１１０側に配置されていない。このため、受け部１１０にスピンドル２００をセットする際に、スピンドル２００が不意に接地部材１７０に接触して接地部材１７０を損傷・変形させるおそれがない。従って、確実にスピンドル２００の接地を行うことができる。
また、変位部材１５０は、付与部材１８０により後退位置Ｐｔ１に向かう力が付与される。従って、変位部材１５０の進出位置Ｐｔ２において、接地部材１７０のスピンドル２００と接触する部分は、軸部２０１に向けて付勢されるので、接地部材１７０とスピンドル２００との接触を確実に行うことができる。

【0050】

なお、本実施形態では、接地部材１７０の構成を板状としたが、これに限定されない。例えば、変位部材１５０が板バネ状の弾性体であってもよい。すなわち、スピンドル２００の軸部２０１の軸回りの外周面２０１ａに対して接地部材１７０が弾接する構成であってもよい。このようにすれば、接地部材１７０をスピンドル２００に接触させやすくなり、より確実に接地することができる。

【0051】

また、本実施形態では、接地部材１７０をスピンドル２００の軸部２０１に接触させる構成としたが、これに限定されない。例えば、スピンドル２００への接触は軸部２０１の端部の端面であってもよい。

【0052】

次に、検出部１４０の構成について説明する。
検出部１４０は、受け部１１０に設けられ、受け部１１０におけるスピンドル２００の有無を検出するものである。検出部１４０は制御部に接続され、制御部は、検出部１４０による検出信号に基づいて、受け部１１０にスピンドル２００が有ると判断した場合は、駆動歯車１２５を駆動させる。これにより、スピンドル２００の軸部２０１が軸回りに回転し、媒体Ｍの供給が開始される。一方、制御部は、検出部１４０による検出信号に基づいて、受け部１１０にスピンドル２００が無いと判断した場合は、駆動歯車１２５の駆動を停止させる。これにより、スピンドル２００の回転が停止し、媒体Ｍの供給が停止する。

【0053】

図９及び図１０にように、検出部１４０は、第１サイドフレーム１１６の変位部材１５０に対応する位置に配置される。本実施形態の検出部１４０は、スイッチ部１４１を備えたマイクロスイッチであり、スイッチ部１４１による機械的動作を電気信号に変換し、当該電気信号を検出信号として制御部に送信する。スイッチ部１４１は、Ｘ軸に沿った方向に変位する。

【0054】

図１１に示すように、変位部材１５０は、段差部が形成された被検出部１６８を有する。被検出部１６８は、検出部１４０のスイッチ部１４１と対向する変位部材１５０の－Ｘ方向に設けられる。さらに詳細には、被検出部１６８は、カバー部１６０の－Ｘ方向に設けられる。
被検出部１６８は、段差部を成し、当該段差部は、第１被検出面１６８ａと第２被検出面１６８ｂとを有する。図１１において、被検出部１６８の下部に第１被検出面１６８ａが配置され、被検出部１６８の上部に第２被検出面１６８ｂが配置される。
第１被検出面１６８ａは、凹部に配置される。第２被検出面１６８ｂは、第１被検出面１６８ａよりも－Ｘ方向に配置される。すなわち、第２被検出面１６８ｂは、第１被検出面１６８ａよりもスイッチ部１４１に近い位置に配置される。

【0055】

そして、検出部１４０は、変位部材１５０が進出位置Ｐｔ２と後退位置Ｐｔ１とに変位する際に、検出部１４０と被検出部１６８の段差部（第１被検出面１６８ａと第２被検出面１６８ｂ）との位置関係でスピンドル２００の有無を検出する。
具体的には、図９に示すように、変位部材１５０が後退位置Ｐｔ１に位置する場合、すなわち、受け部１１０にスピンドル２００がセットされていない状態では、検出部１４０のスイッチ部１４１は、第１被検出面１６８ａと対向する。この場合、スイッチ部１４１は第１被検出面１６８ａに接触しないため、スイッチ部１４１は変位しない（スイッチＯＦＦ状態）。これにより、制御部は、スピンドル２００が無いと判断する。

【0056】

一方、図１０に示すように、変位部材１５０が進出位置Ｐｔ２に位置する場合、すなわち、受け部１１０にスピンドル２００がセットされた状態では、検出部１４０のスイッチ部１４１は、第２被検出面１６８ｂと対向する。この場合、スイッチ部１４１は第２被検出面１６８ｂに接触し、－Ｘ方向に変位する（スイッチＯＮ状態）。これにより、制御部は、スピンドル２００が有ると判断する。

【0057】

なお、検出部１４０は光学センサーであってもよい。光学センサーは、発光部と受光部とを備える。また、例えば、被検出部１６８の一部に貫通孔を設ける。そして、変位部材１５０の後退位置Ｐｔ１と進出位置Ｐｔ２とにおける受光量に応じて、スピンドル２００の有無を検出する構成であってもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

【0058】

以上、本実施形態の媒体供給装置１００及び記録装置１０は、安全機能、帯電防止機能に加え、受け部１１０におけるスピンドル２００の有無を検出可能な検出機能を備える。

【符号の説明】

【0059】

１０…記録装置、３５…記録部、４５…搬送部、１００…媒体供給装置、１１０…受け部、１１６…第１サイドフレーム、１１７…第２サイドフレーム、１２０…支持部、１２１…ローラー、１２５…駆動歯車、１４０…検出部、１４１…スイッチ部、１５０…変位部材、１５５…回動軸、１５７…当接部、１５８…対向部、１６０…カバー部、１６５…湾曲部、１６８…被検出部、１６８ａ…第１被検出面、１６８ｂ…第２被検出面、１７０…接地部材、１８０…付与部材、１９０…ロック機構、２００…スピンドル、２０１…軸部、２０１ａ…外周面、２０２…押さえ部、２０３…従動歯車、Ｐｔ１…後退位置、Ｐｔ２…進出位置、Ｍ…媒体、Ｒ…ロール体。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】