特許 7548535 作業台システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】作業台システム

(51)【国際特許分類】

   E04G 1/32 20060101AFI20240903BHJP

   E04G 1/15 20060101ALI20240903BHJP

   E04G 1/24 20060101ALI20240903BHJP

   E04G 1/34 20060101ALI20240903BHJP

   E04G 5/08 20060101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

E04G1/32 E

E04G1/15

E04G1/24 301A

E04G1/34 A

E04G5/08 P

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019217189

(22)【出願日】2019-11-29

(65)【公開番号】P2021085297

(43)【公開日】2021-06-03

【審査請求日】2022-10-26

(73)【特許権者】

【識別番号】597144484

【氏名又は名称】ジー・オー・ピー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117857

【弁理士】

【氏名又は名称】南林 薫

(72)【発明者】

【氏名】千田 豊治

【審査官】菅原 奈津子

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－０６４６６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０４４５７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２７８０８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１３８７４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平９－３２２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２８０６６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－８４９４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１４３４７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０００２９３６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ １／００－ １／３８

５／０８

７／２８

Ｅ０６Ｃ １／００－ ９／１４

Ｂ２５Ｈ １／００－ １／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

脚部および略矩形状の天板部を有する複数の作業台を備えた作業台システムであって、
離れて配置された２つの前記作業台の間に複数の種類の中間部のうち何れかの中間部を選択的に配置することで連続する作業平面を形成する作業台システムであって、
前記中間部には、
前記作業台と、
離れて配置された２つの前記作業台の間で架け渡されて前記天板部の大きさと略同一の大きさの本体部を有し、２つの前記作業台の間で架け渡された状態では床面から上側に離れるブリッジと、
２つの前記作業台の間で架け渡されて前記天板部の大きさと略同一の大きさの本体部と、２つの前記作業台の間で架け渡された状態では床面から上側に離れる走行部と、を有する走行部ありブリッジと、を含むことを特徴とする作業台システム。

【請求項2】

一方向に離れて配置された第１の作業台と第２の作業台との間に前記作業台を配置することにより前記第１の作業台と前記第２の作業台との間に連続する作業平面を形成し、
前記一方向と直交する他方向に離れて配置された前記第１の作業台と第３の作業台との間に前記ブリッジを架け渡すことにより前記第１の作業台と前記第３の作業台との間に連続する作業平面を形成することを特徴とする請求項１に記載の作業台システム。

【請求項3】

脚部および略矩形状の天板部を有する複数の作業台を備えた作業台システムであって、
離れて配置された２つの前記作業台の間に複数の種類の中間部のうち何れかの中間部を選択的に配置することで連続する作業平面を形成する作業台システムであって、
前記中間部には、
前記作業台と、
離れて配置された２つの前記作業台の間で架け渡されて前記天板部の大きさと略同一の大きさの本体部を有し、２つの前記作業台の間で架け渡された状態では床面から上側に離れるブリッジと、
前記天板部よりも小さい本体部を有する幅狭ブリッジと、を含み、
一方向に離れて配置された第１の作業台と第２の作業台との間に並列させて２つの前記幅狭ブリッジを架け渡すことにより前記第１の作業台と前記第２の作業台との間に連続する作業平面を形成し、
前記一方向と直交する他方向に離れて配置された前記第１の作業台と第３の作業台との間に３つの前記幅狭ブリッジを架け渡すことにより前記第１の作業台と前記第３の作業台との間に連続する作業平面を形成することを特徴とする作業台システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、作業台システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、高所作業を行うための作業台が知られている。特許文献１には、長辺部同士が対向するように複数の作業台を並設し、隣接する作業台の足場板間にブリッジ足場板を介設することで作業エリアを拡大させる技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－１２２２７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されるように作業エリアを拡大するには複数の作業台や作業台用ブリッジ足場板が用いられる。特許文献１のような作業エリアを拡大できるシステムにおいて改良できる余地がある。
本発明は、作業台システムの改良を図ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の作業台システムは、脚部および略矩形状の天板部を有する複数の作業台を備えた作業台システムであって、離れて配置された２つの前記作業台の間に複数の種類の中間部のうち何れかの中間部を選択的に配置することで連続する作業平面を形成する作業台システムであって、前記中間部には、前記作業台と、離れて配置された２つの前記作業台の間で架け渡されて前記天板部の大きさと略同一の大きさの本体部を有し、２つの前記作業台の間で架け渡された状態では床面から上側に離れるブリッジと、２つの前記作業台の間で架け渡されて前記天板部の大きさと略同一の大きさの本体部と、２つの前記作業台の間で架け渡された状態では床面から上側に離れる走行部と、を有する走行部ありブリッジと、を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、作業台システムの改良を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】作業台システムの構成の一例を示す斜視図である。

【図2】作業台の構成の一例を示す図である。

【図3】幅狭ブリッジの構成の一例を示す図である。

【図4】浮き防止機構の構成の一例を示す図である。

【図5】キャスターなし長手方向連結ブリッジの構成の一例を示す図である。

【図6】キャスターあり長手方向連結ブリッジの構成の一例を示す図である。

【図7】キャスターなし短手方向連結ブリッジの構成の一例を示す図である。

【図8】浮き防止機構の構成の一例を示す図である。

【図9】キャスターあり短手方向連結ブリッジの構成の一例を示す図である。

【図10】作業台システムの構成の一例を示す斜視図である。

【図11】作業台システムの構成の一例を示す斜視図である。

【図12】作業台システムの構成の一例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本実施形態に係る作業台システムについて図面を参照して説明する。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、前側をＦｒ、後側をＲｒ、右側をＲ、左側をＬ、上側をＵｐ、下側をＬｏとして示している。なお、前後方向と左右方向とは略直交する。

【0009】

図１は、本実施形態の作業台システム１０の構成の一例を示す斜視図である。本実施形態の作業台システム１０は、複数（ここでは４つ）の作業台１００（１００ａ～１００ｄ）と、第１の中間部２０Ａと、第２の中間部２０Ｂと、第３の中間部２０Ｃと、を備えている。本実施形態の作業台システム１０は、作業現場として広いフロア等の高所作業を行うのに適した連続した作業平面を形成する。

【0010】

作業台１００ａ～１００ｄは、それぞれ同じ構成であり、それぞれ同じ向きに配置されている。作業台１００ａは後側かつ左側に配置され、作業台１００ｂは前側かつ左側に配置され、作業台１００ｃは後側かつ右側に配置され、作業台１００ｄは前側かつ右側に配置される。作業台１００ａと作業台１００ｂ、および、作業台１００ｃと作業台１００ｄは前後方向に一定の距離を空けて配置される。また、作業台１００ａと作業台１００ｃ、および、作業台１００ｂと作業台１００ｄは左右方向に一定の距離を空けて配置される。

【0011】

第１の中間部２０Ａは、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間、および、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間に配置される。ここでは、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間に配置される第１の中間部２０Ａと、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間に配置される第１の中間部２０Ａとは同じ機材であるものとする。第１の中間部２０Ａは隣り合う作業台１００と連結される。作業台１００ａと作業台１００ｃの間に配置される第１の中間部２０Ａと、作業台１００ａおよび作業台１００ｃとにより連続する作業平面が形成される。また、作業台１００ｂと作業台１００ｄの間に配置される第１の中間部２０Ａと、作業台１００ｂおよび作業台１００ｄとにより連続する作業平面が形成される。本実施形態では、第１の中間部２０Ａとして適用できる機材は複数の種類が用意されており、適用する機材を使い勝手に応じて選択することができる。

【0012】

第２の中間部２０Ｂは、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間、および、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間に配置される。ここでは、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間に配置される第２の中間部２０Ｂと、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間に配置される第２の中間部２０Ｂとは同じ機材であるものとする。第２の中間部２０Ｂは隣り合う作業台１００と連結される。作業台１００ａと作業台１００ｂの間に配置される第２の中間部２０Ｂと、作業台１００ａおよび作業台１００ｂとにより連続する作業平面が形成される。また、作業台１００ｃと作業台１００ｄの間に配置される第２の中間部２０Ｂと、作業台１００ｃおよび作業台１００ｄとにより連続する作業平面が形成される。本実施形態では、第２の中間部２０Ｂとして適用できる機材は複数の種類が用意されており、適用する機材を使い勝手に応じて選択することができる。

【0013】

第３の中間部２０Ｃは、左右方向に離れた配置された第２の中間部２０Ｂと第２の中間部２０Ｂとの間に配置される。第３の中間部２０Ｃは左右方向に隣り合う第２の中間部２０Ｂと連結される。本実施形態では、第３の中間部２０Ｃとして適用できる機材は複数の種類が用意されており、適用する機材を使い勝手に応じて選択することができる。

【0014】

＜作業台の構成＞
作業台１００の構成について図２を参照して説明する。なお、作業台１００ａ～１００ｄはそれぞれ同一の構成であるために区別することなく説明する。
図２は、作業台１００の構成の一例を示す平面図、正面図、側面図である。
作業台１００は、天板部１１０と、脚部１３０と、回動部１５０と、走行部１８０と、補助接地部１９０とを有する。

【0015】

天板部１１０は、高所作業を行う作業者の足場としての役割を担う。天板部１１０は、平面視で、短手方向と長手方向とがある略矩形状である。本実施形態では、天板部１１０の短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３である。具体的に、天板部１１０の短手方向の長さが略１０００ｍｍ（例えば９５０ｍｍ～１０５０ｍｍ）であり、長手方向の長さが略１５００ｍｍ（例えば１４５０ｍｍ～１５５０ｍｍ）である。

【0016】

天板部１１０は、作業面となる表面に、滑り止めとなる複数の突起１１３を有する。また、天板部１１０は、表面であって外周縁に近接した位置に連結部としての連結バー１１４を有する。連結バー１１４は、例えば、天板部１１０の４隅に位置する。また、天板部１１０は、表面であって外周縁に近接した位置に被連結部としての連結孔１１８を有する。連結孔１１８は、天板部１１０の短手側の外周縁に例えば４つ、長手側の外周縁に例えば６つ形成される。連結孔１１８は、他の作業台１００の連結バー１１４や他の機材の連結ピンが連結される孔である。

【0017】

脚部１３０は、天板部１１０の荷重を支持したり、天板部１１０で作業する作業者の荷重を支持したりする役割を担う。また、脚部１３０は、天板部１１０の下側で連結され、天板部１１０に対して回動可能である。脚部１３０が回動することで、脚部１３０が天板部１１０と重なり合うようにして折り畳まれる。具体的に、脚部１３０は４本の脚部材１３１ａ～１３１ｄを有する。なお、図２では、脚部材１３１ｂは脚部材１３１ａ、１３１ｄによって隠れるために図示されていない。脚部材１３１ａ～１３１ｄは、それぞれ天板部１１０の４隅に近接した位置から床面に向かって延びる。

【0018】

また、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとの間、および、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとの間には、水平方向に沿って横架部材１３７が架け渡される。横架部材１３７が脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとの間、および、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとの間に架け渡されることで、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂが一つのユニット、すなわち第１の脚体とし、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとが一つのユニット、すなわち第２の脚体として構成される。したがって、脚部１３０が天板部１１０に対して回動する場合には、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとが一体で回動し、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとが一体で回動する。なお、脚部材１３１ａおよび脚部材１３１ｂの外側には、当接部材１３８が設けられる。当接部材１３８は脚部１３０を折り畳み、他の作業台１００を積み重ねるときに他の作業台１００と当接する部位である。

【0019】

また、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂ、および、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄは、高さ方向に段階的に伸縮することができる。すなわち、天板部１１０は高さを段階的に調整することができる。
また、本実施形態の作業台１００は、開脚状態で脚部１３０が完全に鉛直方向に延出しているのではなく、安定性を向上させるために鉛直方向に対して傾斜している。すなわち、作業台１００を左右方向に沿って見たときに、一対の脚体は上端から下端に向かうにしたがって、互いに離れるように傾斜している。

【0020】

回動部１５０は、脚部１３０を天板部１１０に対して回動させる役割を担う。脚部１３０が回動部１５０を介して天板部１１０に対して回動することで、脚部１３０が下側に向かって延びる開脚姿勢と、脚部１３０が天板部１１０に重なり合って折り畳まれる閉脚姿勢とに変化する。具体的には、回動部１５０は４つの回動体１５１ａ～１５１ｄを有する。なお、図２では、回動体１５１ｂ、１５１ｄはそれぞれ回動体１５１ａ、１５１ｃによって隠れるために図示されていない。回動体１５１ａ～１５１ｄは、それぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄと天板部１１０との間に配置される。
ここで、図２に示すように、回動体１５１ａ、１５１ｂの回動支点Ｐ１は、回動体１５１ｃ、１５１ｄの回動支点Ｐ２よりも上側、すなわち天板部１１０側にオフセットして位置する。

【0021】

走行部１８０は、天板部１１０および脚部１３０を支持しながら作業台１００を任意の位置に移動させる役割を担う。走行部１８０は、脚部１３０の下側に連結される。具体的には、走行部１８０は４つのキャスター１８１ａ～１８１ｄを有する。なお、図２では、キャスター１８１ｂはキャスター１８１ａ、１８１ｄによって隠れるために図示されていない。キャスター１８１ａ～１８１ｄは、それぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄの下端に旋回可能に連結される。また、キャスター１８１ａ～１８１ｄは、それぞれ作業者の操作に応じて車輪の回転を固定することができるストッパ付キャスターである。作業者は高所作業を行う場合には、走行部１８０のキャスター１８１ａ～１８１ｄのペダルを操作して車輪の回転を固定させることで、作業台１００が移動せずに安全に高所作業を行うことができる。

【0022】

補助接地部１９０は、天板部１１０の外周縁に上側から力が掛かったときに、作業台１００の傾倒を防止するアウトリガーの役割を担う。ここで、補助接地部１９０は、上側から見て天板部１１０の外周縁からはみ出して配置される。
具体的には、補助接地部１９０は４つの補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを有する。補助脚部材１９１ａ～１９１ｄは、それぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄに取り付けられる。

【0023】

補助脚部材１９１ａ～１９１ｄは、それぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄに対して回動可能であって、上側から見て天板部１１０の外周縁からはみ出す第１の状態と、天板部１１０の外周縁からはみ出さない第２の状態とに遷移する。第１の状態は、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄがそれぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄから床面に向かって斜めに延出した状態である。なお、第１の状態では、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄは床面に接しておらず床面から離れた状態に保持される。一方、第２の状態は、図２の側面図の二点鎖線で示すように、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄがそれぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄに対して略平行になるように、鉛直方向に延出した状態である。なお、第２の状態では、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄは、正面から見てそれぞれ脚部材１３１ａ～１３１ｄと重なり合うように配置される。

【0024】

補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第１の状態にすることで、天板部１１０の外周縁に上側から力が掛かった場合であっても、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄが床面に接地することにより作業台１００が傾倒するのを防止する。また、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態にすることで、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄが邪魔にならずに作業台１００を移動させたり、嵩張らずにコンパクトに保管したりすることができる。
なお、補助脚部材１９１ａ～１９１ｄは、脚部材１３１ａ～１３１ｄと異なる色であって、ゴールド色や蛍光色などの周囲が暗くても目立つ色が付されている。

【0025】

また、作業台１００の天板部１１０は、短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３の場合に限られず、略１：１、略１：２、略１：４などであってもよく、略１：１、略１：２、略１：４などの他の種類が用意されていてもよい。例えば、天板部１１０の短手方向の長さが略７５０ｍｍ（例えば７００ｍｍ～８００ｍｍ）であり、長手方向の長さが略１５００ｍｍ（例えば１４５０ｍｍ～１５５０ｍｍ）の作業台が用意されていてもよい。

【0026】

次に、第１の中間部２０Ａ、第２の中間部２０Ｂ、第３の中間部２０Ｃとして適用できる機材について説明する。
本実施形態では第１の中間部２０Ａとして適用できる機材が複数の種類、具体的には６種類ある。第１の中間部２０Ａとして適用できる機材は、幅狭ブリッジ２００、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００、作業台１００である。これらの機材は、例えば、第１グループの一例である。
本実施形態では第２の中間部２０Ｂとして適用できる機材が複数の種類、具体的には４種類ある。第２の中間部２０Ｂとして適用できる機材は、幅狭ブリッジ２００、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００、作業台１００である。これらの機材は、例えば、第２グループの一例である。
本実施形態では第３の中間部２０Ｃとして適用できる機材が複数の種類、具体的には６種類ある。第３の中間部２０Ｃとして適用できる機材は、幅狭ブリッジ２００、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００、作業台１００である。これらの機材は、第３グループの一例である。

【0027】

＜幅狭ブリッジの構成＞
幅狭ブリッジ２００の構成について図３を参照して説明する。図３は、幅狭ブリッジ２００の構成の一例を示す平面図、正面図、側面図である。
幅狭ブリッジ２００は、ブリッジの一例であり、走行部を有しないブリッジの一例である。幅狭ブリッジ２００は、例えば、前後方向あるいは左右方向に離れて配置された作業台１００の天板部１１０に架け渡されたり、前後方向に離れて配置された第１の中間部２０Ａに架け渡されたり、左右方向に離れて配置された第２の中間部２０Ｂに架け渡されたりする。

【0028】

幅狭ブリッジ２００は、本体部２１０を有する。
本体部２１０は、高所作業を行う作業者の足場としての役割を担う。本体部２１０は、平面視で、短手方向と長手方向とがある略矩形状である。本実施形態では、本体部２１０の短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略１：３である。具体的に、本体部２１０の短手方向の長さが略５００ｍｍ（例えば４５０ｍｍ～５５０ｍｍ）であり、長手方向の長さが略１５００ｍｍ（例えば１４５０ｍｍ～１５５０ｍｍ）である。

【0029】

本体部２１０は、作業面となる表面に滑り止め用の複数の突起２１３を有する。また、本体部２１０は、表面であって外周縁に近接した位置に被連結部としての連結孔２１８を有する。連結孔２１８は、本体部２１０の長手側の外周縁に例えば６つ形成される。本体部２１０の６つの連結孔２１８の位置は、作業台１００の天板部１１０の長手側の外周縁の６つの連結孔１１８の位置と略同一である。連結孔２１８は、作業台１００の連結バー１１４や他の機材の連結ピンが連結される孔である。

【0030】

また、本体部２１０は、作業台１００あるいは機材と連結する側である短手側の端部に連結ピン２２１を有する。具体的には、連結ピン２２１は、短手側の端部のそれぞれ両端に設けられる。連結ピン２２１は、本体部２１０の短手側の端部からそれぞれ外側に向かって延出する板状のブラケット２２２に取り付けられる。連結ピン２２１はブラケット２２２の下面から下側に向かって突出する。連結ピン２２１をそれぞれ作業台１００の連結孔１１８あるいは他の機材の連結孔に上側から挿入することにより、作業台１００あるいは他の機材と連結される。ここで、連結ピン２２１およびブラケット２２２は、連結部の一例に対応する。

【0031】

また、本体部２１０は、浮き防止機構２５０を有する。浮き防止機構２５０は、幅狭ブリッジ２００を作業台１００あるいは他の機材に連結させたときに幅狭ブリッジ２００の浮き上りを防止する。本体部２１０は、短手側の端部にブラケット２６０を介してそれぞれ浮き防止機構２５０が設けられる。すなわち、浮き防止機構２５０は、１台の幅狭ブリッジ２００に対して２つ設けられ、それぞれ略同一の構成である。
図４は、浮き防止機構２５０の構成を示す図であり、図３のＩ－Ｉ線に沿って切断して矢印方向に沿って見た断面図である。ここでは、幅狭ブリッジ２００を作業台１００に連結させる場合について図示している。

【0032】

浮き防止機構２５０は、ガイド軸２５１、当接部材２５２、バネ部材２５３を有する。
ガイド軸２５１は、ブラケット２６０の下面から下側に突出し、当接部材２５２の上下方向の移動をガイドする。
当接部材２５２は上片２５２ａと下片２５２ｂを有し、略コ字状に形成される。上片２５２ａは略板状であり、ガイド軸２５１が挿通される。下片２５２ｂは略板状であり、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の下面および作業台１００の天板部１１０の下面に当接可能な当接部として機能する。
バネ部材２５３はガイド軸２５１の下端と当接部材２５２の上片２５２ａとの間に配置され、当接部材２５２を上側、すなわちブラケット２６０側に付勢する。

【0033】

図４は、当接部材２５２をガイド軸２５１の軸回りに９０度回転させる前後の状態を示している。ここで、当接部材２５２の下片２５２ｂの幅をＷ（図４（ａ）を参照）として、幅Ｗに直交する長さをＳ（図４（ｂ）を参照）とする。幅Ｗは幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の下面の外側端から天板部１１０の下面の外側端までの距離Ｌ１よりも短く、長さＳは距離Ｌ１よりも長い。
一方、作業台１００の天板部１１０の外周端には板状の側部１１１を有し、側部１１１には板状の下部１１２が接続され、略Ｌ字状に形成される。本実施形態では、側部１１１および下部１１２の長手方向の一部であって、幅狭ブリッジ２００が連結されたときに浮き防止機構２５０と近接する位置に、側部１１１および下部１１２を欠落させた切欠部（凹部）１１３を有する。切欠部１１３は凹状であり、当接部材２５２の下片２５２ｂが係合する。なお、切欠部１１３は、側部１１１または下部１１２の何れかに有していてもよい。

【0034】

なお、幅狭ブリッジ２００は、短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略１：３の場合に限られず、略１：１、略１：２、略１：４などであってもよく、略１：１、略１：２、略１：４などの他の種類が用意されていてもよい。

【0035】

＜キャスターなし長手方向連結ブリッジの構成＞
キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の構成について図５を参照して説明する。図５は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の構成の一例を示す平面図、正面図、側面図である。
キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００は、ブリッジの一例であり、走行部を有しないブリッジの一例である。キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００は、例えば、前後方向あるいは左右方向に離れて配置された作業台１００の天板部１１０に架け渡されたり、前後方向に離れて配置された第１の中間部２０Ａに架け渡されたり、左右方向に離れて配置された第２の中間部２０Ｂに架け渡されたりする。

【0036】

キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００は、本体部３１０を有する。
本体部３１０は、高所作業を行う作業者の足場としての役割を担う。本体部３１０は、平面視で、短手方向と長手方向とがある略矩形状である。本実施形態では、本体部３１０の短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３である。具体的に、本体部３１０の短手方向の長さが略１０００ｍｍ（例えば９５０ｍｍ～１０５０ｍｍ）であり、長手方向の長さが略１５００ｍｍ（例えば１４５０ｍｍ～１５５０ｍｍ）である。本体部３１０の大きさと、作業台１００の天板部１１０の大きさとは略同一である。ただし、本体部３１０の大きさと天板部１１０の大きさとは、略同一である場合に限られない。

【0037】

本体部３１０は、作業面となる表面に滑り止め用の複数の突起３１３を有する。また、本体部３１０は、表面であって外周縁に近接した位置に被連結部としての連結孔３１８を有する。連結孔３１８は、本体部３１０の長手側の外周縁に例えば６つ形成される。本体部３１０の６つの連結孔３１８の位置は、作業台１００の天板部１１０の長手側の外周縁の６つの連結孔１１８の位置と略同一である。連結孔３１８は、作業台１００の連結バー１１４や他の機材の連結ピンが連結される孔である。

【0038】

また、本体部３１０は、作業台１００あるいは他の機材と連結する側である短手側の端部に連結ピン３２１を有する。具体的には、連結ピン３２１は、短手側の端部のそれぞれ両端に設けられる。連結ピン３２１は、本体部３１０の短手側の端部からそれぞれ外側に向かって延出する板状のブラケット３２２に取り付けられる。連結ピン３２１はブラケット３２２の下面から下側に向かって突出する。連結ピン３２１をそれぞれ作業台１００の連結孔１１８あるいは他の機材の連結孔に上側から挿入することにより、作業台１００あるいは他の機材と連結される。ここで、連結ピン３２１およびブラケット３２２は、連結部の一例に対応する。

【0039】

また、本体部３１０は、短手側の端部に図示しない浮き防止機構を有していてもよい。浮き防止機構は、幅狭ブリッジ２００の浮き防止機構２５０と同様に構成することができる。
また、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００は、短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３の場合に限られず、略１：１、略１：２などであってもよく、略１：１、略１：２などの他の種類が用意されていてもよい。

【0040】

＜キャスターあり長手方向連結ブリッジの構成＞
キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００の構成について図６を参照して説明する。図６は、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００の構成の一例を示す平面図、正面図、側面図である。キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００に走行部を追加した構成である。
キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は、ブリッジの一例であり、走行部を有するブリッジの一例である。キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は、例えば、前後方向あるいは左右方向に離れて配置された作業台１００の天板部１１０に架け渡されたり、前後方向に離れて配置された第１の中間部２０Ａに架け渡されたり、左右方向に離れて配置された第２の中間部２０Ｂに架け渡されたりする。また、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は、単に高所作業を行うための足場となるだけではなく、作業台システム１０の機材を積載可能な運搬台車として機能する。

【0041】

キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は、本体部４１０と、走行部４３０とを有する。
本体部４１０は、上述したキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の本体部３１０と同様の構成であり適宜、説明を省略する。本体部４１０は、作業面となる表面に滑り止め用の複数の突起４１３を有する。突起４１３は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の突起３１３に対応する。また、本体部４１０は、表面であって外周縁に近接した位置に被連結部としての連結孔４１８を有する。連結孔４１８は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の連結孔３１８に対応する。

【0042】

また、本体部４１０は、作業台１００あるいは他の機材と連結する側である短手側の端部に連結ピン４２１を有する。連結ピン４２１は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の連結ピン３２１に対応する。連結ピン４２１は、本体部４１０の短手側の端部からそれぞれ外側に向かって延出する板状のブラケット４２２に取り付けられる。ブラケット４２２は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００のブラケット３２２に対応する。ここで、連結ピン４２１およびブラケット４２２は、連結部の一例に対応する。

【0043】

また、本体部４１０は、短手側の端部に図示しない浮き防止機構を有していてもよい。浮き防止機構は、幅狭ブリッジ２００の浮き防止機構２５０と同様に構成することができる。

【0044】

走行部４３０は、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を運搬台車として機能させる場合に本体部４１０および積荷の荷重を支持しながら床面を走行する役割を担う。走行部４３０は、本体部４１０の下側であって、４隅に配置される複数（４つ）のキャスター４３１ａ～４３１ｄを有する。なお、図６では、キャスター４３１ｂはキャスター４３１ａ、４３１ｄによって隠れるために図示されていない。
キャスター４３１ａ～４３１ｄは本体部４１０の下側に取り付けられる。キャスター４３１ａ～４３１ｄは、鉛直方向に沿った旋回軸Ｏの軸線回りに旋回可能である。図６では、車輪４３３が前後方向を向いた状態であるが、車輪４３３が旋回軸Ｏの軸線回りに旋回することで、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は前後左右を含め任意の方向に走行することができる。

【0045】

キャスター４３１ａ～４３１ｄは、作業者の操作に応じてブレーキを掛けたり、ブレーキを解除したりすることができるブレーキ付キャスターである。具体的には、キャスター４３１ａ～４３１ｄは、車輪４３３と、支持部としてのフォーク部材４３４と、ブレーキペダル４３５を有する。フォーク部材４３４は、車輪４３３を回転可能に支持する。ブレーキペダル４３５は、フォーク部材４３４に対して上下方向に揺動可能である。ブレーキペダル４３５は、先端部に足で踏み込むための操作部４３６を有する。作業者がブレーキ時に操作部４３６を下側に踏み込むように操作することで、車輪４３３の外周面が押圧され、車輪４３３にブレーキが掛かる。なお、作業者は更に操作部４３６を踏み込むことで、車輪４３３はブレーキが掛かった状態に保持される。

【0046】

なお、図６は、ブレーキが掛かっていない状態（ブレーキ解除時の状態）である。図６に示すように、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を走行させたときに後側となるキャスター４３１ａ、４３１ｂは、ブレーキペダル４３５の操作部４３６が本体部４１０の後端よりも後側に位置して露出している。
また、操作部４３６は、ブレーキ解除時であって車輪４３３が前後方向を向いた状態では、平面視において連結ピン４２１およびブラケット４２２と重ならないように位置する。したがって、作業者はブレーキを掛ける必要がある場合には、連結ピン４２１およびブラケット４２２に干渉されることなく容易に操作部４３６を踏み込むことができる。

【0047】

なお、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００は、短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３の場合に限られず、略１：１、略１：２などであってもよく、略１：１、略１：２などの他の種類が用意されていてもよい。

【0048】

＜キャスターなし短手方向連結ブリッジの構成＞
キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の構成について図７を参照して説明する。図７は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の構成の一例を示す平面図、正面図、側面図である。
キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００は、ブリッジの一例であり、走行部を有しないブリッジの一例である。キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００は、例えば、左右方向に離れて配置された作業台１００の天板部１１０に架け渡されたり、左右方向に離れて配置された第２の中間部２０Ｂに架け渡されたりする。

【0049】

キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００は、本体部５１０を有する。
本体部５１０は、高所作業を行う作業者の足場としての役割を担う。本体部５１０は、平面視で、短手方向と長手方向とがある略矩形状である。本実施形態では、本体部５１０の短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３である。具体的に、本体部５１０の短手方向の長さが略１０００ｍｍ（例えば９５０ｍｍ～１０５０ｍｍ）であり、長手方向の長さが略１５００ｍｍ（例えば１４５０ｍｍ～１５５０ｍｍ）である。本体部５１０の大きさと、作業台１００の天板部１１０の大きさとは略同一である。なお、本体部５１０の大きさと天板部１１０の大きさとは、略同一である場合に限られない。

【0050】

本体部５１０は、作業面となる表面に滑り止め用の複数の突起５１３を有する。また、本体部５１０は、表面であって外周縁に近接した位置に被連結部としての連結孔５１８を有する。連結孔５１８は、本体部５１０の短手側の外周縁に例えば４つ、長手側の外周縁に例えば２つ形成される。本体部５１０の短手側の４つの連結孔５１８の位置は、作業台１００の天板部１１０の短手側の外周縁の４つの連結孔１１８の位置と略同一である。また、本体部５１０の長手側の２つの連結孔５１８の位置は、作業台１００の天板部１１０の長手側の外周縁の６つの連結孔１１８のうち最も離れた２つの連結孔１１８の位置と略同一である。連結孔５１８は、作業台１００の連結バー１１４や他の機材の連結ピンが連結される孔である。

【0051】

また、本体部５１０は、作業台１００あるいは他の機材と連結する側である長手側の端部に連結ピン５２１と、当接部５２３とを有する。連結ピン５２１は、長手側の端部のそれぞれ両端に設けられる。連結ピン５２１は、本体部５１０の長手側の端部からそれぞれ外側に向かって延出する板状のブラケット５２２に取り付けられる。連結ピン５２１はブラケット５２２の下面から下側に向かって突出する。連結ピン５２１をそれぞれ作業台１００の連結孔１１８あるいは他の機材の連結孔に上側から挿入することにより、作業台１００あるいは他の機材と連結される。ここで、連結ピン５２１およびブラケット５２２は、連結部の一例に対応する。

【0052】

当接部５２３は、長手側の端部のそれぞれ略中央に設けられる。当接部５２３は、本体部５１０の長手側の端部の略中央からそれぞれ外側に向かって略水平に延出する板状である。キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を作業台１００あるいは他の機材に架け渡すことで、当接部５２３が作業台１００の天板部１１０の上面あるいは他の機材の上面に当接する。

【0053】

また、本体部５１０は、浮き防止機構５３０を有する。
浮き防止機構５３０は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を作業台１００あるいは他の機材に架け渡すときに作業台１００の天板部１１０あるいは他の機材の本体部と係合して、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の浮き上がりを防止する。浮き防止機構５３０は、本体部５１０の下側であって、本体部５１０の短手側の端部にそれぞれに近接して設けられる。すなわち、浮き防止機構５３０は、１台のキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００に対して２つ設けられ、それぞれ略同一の構成である。

【0054】

図８は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を短手側から見た図であり、浮き防止機構５３０の構成の一例を示す図である。図８（ａ）はキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を作業台１００に架け渡す前の状態を示し、図８（ｂ）はキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を作業台１００に架け渡した後の状態を示している。

【0055】

浮き防止機構５３０は、ストッパ部材５３１と、付勢部材５３４と、ガイド部材５３５とを有するユニットが左右方向における中心線Ｃに対して略対称に一対で構成される。ここでは、一方のユニットについて説明するが、他方のユニットも同様の構成である。
ストッパ部材５３１は、隣接する作業台１００の天板部１１０の下側に位置させることで天板部１１０と係合し、天板部１１０の下側から離れることで係合が解除される部材である。ストッパ部材５３１は、例えば、鉄製であって、略バー状である。ストッパ部材５３１は、例えばシルバー色等の金属色である。ストッパ部材５３１は、本体部５１０の下側で左右方向に沿って配置される。また、ストッパ部材５３１は、本体部５１０の下端に結合された複数のガイド部材５３５にガイドされることで左右方向に摺動可能である。

【0056】

ストッパ部材５３１は、係合部５３２と、レバー部５３３とを有する。係合部５３２は、ストッパ部材５３１の先端に位置する。レバー部５３３は、係合部５３２の反対側であって本体部５１０の左右方向の略中央に近接して位置する。レバー部５３３は、左右方向に対して略直交する方向に延びている。ストッパ部材５３１は、係合部５３２とレバー部５３３との間に配置された付勢部材５３４によって係合部５３２が本体部５１０の端部から突出する方向に常に付勢される。付勢部材５３４は例えばコイルスプリングであって、ストッパ部材５３１の中間位置と、ガイド部材５３５との間に配置される。レバー部５３３は、作業者が付勢部材５３４の付勢に抗して、ストッパ部材５３１を左右方向に摺動させ、係合部５３２を本体部５１０から突出させないように操作を行う部位である。ここで、レバー部５３３は、例えば合成樹脂製の操作レバーによって外周を覆うことでカバーされる。操作レバーは、ストッパ部材５３１とは異なる色が付されている。

【0057】

なお、浮き防止機構５３０は１台のキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００に対して１つだけ設けられていてもよい。また、浮き防止機構５３０は、一対のユニットで構成されずに単一のユニットで構成されていてもよい。また、浮き防止機構５３０は、本体部５１０内に設けられ、レバー部５３３が本体部５１０から露出し、係合部５３２が本体部５１０から突出したり没入したりするように構成してもよい。なお、ストッパ部材５３１は、レバー部５３３の長手方向が本体部５１０の上面と平行になるように回動可能である。

【0058】

なお、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００は、短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３の場合に限られず、略１：１、略１：２などであってもよく、略１：１、略１：２などの他の種類が用意されていてもよい。

【0059】

＜キャスターあり短手方向連結ブリッジの構成＞
キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の構成について図９を参照して説明する。図９は、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の構成の一例を示す平面図、正面図、側面図である。キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００に走行部を追加した構成である。
キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、ブリッジの一例であり、走行部を有するブリッジの一例である。キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、例えば、左右方向に離れて配置された作業台１００の天板部１１０に架け渡されたり、左右方向に離れて配置された第２の中間部２０Ｂに架け渡されたりする。また、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、単に高所作業を行うための足場となるだけではなく、作業台システム１０の機材を積載可能な運搬台車として機能する。

【0060】

キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、本体部６１０と、走行部６３０とを有する。
本体部６１０は、上述したキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の本体部５１０と同様の構成であり適宜、説明を省略する。本体部６１０は、作業面となる表面に滑り止め用の複数の突起６１３を有する。突起６１３は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の突起５１３に対応する。また、本体部６１０は、表面であって外周縁に近接した位置に被連結部としての連結孔６１８を有する。連結孔６１８は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の連結孔５１８に対応する。

【0061】

また、本体部６１０は、作業台１００あるいは他の機材と連結する側である長手側の端部に連結ピン６２１と、当接部６２３とを有する。連結ピン６２１は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の連結ピン５２１に対応する。連結ピン６２１は、本体部６１０の長手側の端部からそれぞれ外側に向かって延出する板状のブラケット６２２に取り付けられる。ブラケット６２２は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００のブラケット５２２に対応する。ここで、連結ピン６２１およびブラケット６２２は、連結部の一例に対応する。当接部６２３は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の当接部５２３に対応する。

【0062】

走行部６３０は、上述したキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００の走行部４３０と同様の構成であり適宜、説明を省略する。走行部６３０は、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を運搬台車として機能させる場合に本体部６１０および積荷の荷重を支持しながら床面を走行する役割を担う。走行部６３０は、本体部６１０の下側であって、４隅に配置される複数（４つ）のキャスター６３１ａ～６３１ｄを有する。キャスター６３１ａ～６３１ｄは、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００のキャスター４３１ａ～４３１ｄに対応する。また、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、図示しない浮き防止機構を有していてもよい。浮き防止機構は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の浮き防止機構５３０と同様に構成することができる。ただし、浮き防止機構は走行部６３０と干渉しないように、本体部６１０内に配置することが好ましい。

【0063】

なお、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、短手方向の長さと長手方向の長さとの比が略２：３の場合に限られず、略１：１、略１：２などであってもよく、略１：１、略１：２などの他の種類が用意されていてもよい。

【0064】

＜作業台システムの構成例＞
次に、図１０に示す作業台システム１０Ａの構成および組み立て方法について説明する。作業台システム１０Ａは、第１の中間部２０Ａおよび第３の中間部２０Ｃに幅狭ブリッジ２００を適用し、第２の中間部２０Ｂにキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００あるいはキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を適用する。なお、図１０以降の図には、作業台１００以外の機材の突起は省略して図示している。
作業台システム１０Ａを組み立てる場合、まず、作業者は、２つの作業台１００ａ、１００ｂを前後方向に離して配置し、２つの作業台１００ｃ、１００ｄを前後方向に離して配置する。このとき、作業者は、作業台１００ａ，１００ｂと、作業台１００ｃ，１００ｄとを、左右方向に離して配置する。

【0065】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間にキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００を架け渡す。具体的には、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の本体部３１０の連結ピン３２１をそれぞれ、上側から作業台１００ａおよび作業台１００ｂの短手側の連結孔１１８に挿入する。
また、作業者は、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間にキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を架け渡す。具体的には、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００の本体部４１０の連結ピン４２１をそれぞれ、上側から作業台１００ｃおよび作業台１００ｄの短手側の連結孔１１８に挿入する。作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間にキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を架け渡された状態では、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００のキャスター４３１ａ～４３１ｄが床面から上下方向に離れている。

【0066】

このとき、作業者は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００およびキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００に浮き防止機構を有する場合には、後述する幅狭ブリッジ２００の各浮き防止機構２５０と同様に作動させることで、浮き防止機構の一部が天板部１１０の下側に当接される。このような状態でキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００およびキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００に対して上側に浮き上るような力が掛かったとしても、浮き上りを防止することができる。

【0067】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間に３つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡す。具体的には、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の連結ピン２２１をそれぞれ、上側から作業台１００ａおよび作業台１００ｃの長手側の連結孔１１８に挿入する。
また、作業者は、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００とキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００との間に３つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡す。具体的には、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の連結ピン２２１をそれぞれ、上側からキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００の長手側の連結孔３１８とキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００の長手側の連結孔４１８に挿入する。
また、作業者は、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間に３つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡す。具体的には、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の連結ピン２２１をそれぞれ、上側から作業台１００ｂおよび作業台１００ｄの長手側の連結孔１１８に挿入する。

【0068】

このとき、作業者は、幅狭ブリッジ２００の各浮き防止機構２５０の当接部材２５２をバネ部材２５３の付勢力に抗して引っ張ると共に、図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の状態に示すようにガイド軸２５１の軸回りに９０度回転させ、その後に当接部材２５２の引っ張りを解除する。したがって、当接部材２５２のうち下片２５２ｂが天板部１１０（あるいは本体部３１０、４１０）の下側と幅狭ブリッジ２００の下側とに跨った状態で当接される。このような状態で幅狭ブリッジ２００に対して上側に浮き上るような力が掛かったとしても、下片２５２ｂが天板部１１０（あるいは本体部３１０、４１０）の下側に当接していることから幅狭ブリッジ２００の浮き上りを防止することができる。

【0069】

最後に、作業者は、作業台１００の補助接地部１９０、具体的には補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態から第１の状態に遷移させる。なお、作業者は作業性を考慮して、少なくとも作業台１００ａ～１００ｄの各補助脚部材１９１ａ～１９１ｄのうち、外側に位置する補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態から第１の状態に遷移させてもよい。なお、作業者は、必要に応じて、作業台１００ａの脚部と作業台１００ｂの脚部とを長尺状の結束部材によって連結させ、作業台１００ｃの脚部と作業台１００ｄの脚部とを長尺状の結束部材によって連結させてもよい。

【0070】

このように、組み立てられた作業台システム１０Ａによれば、連続する矩形状の作業平面を形成することができる。また、幅狭ブリッジ２００の長手方向が作業台１００の長手方向に対して直交する方向になるように幅狭ブリッジ２００を作業台１００に連結することで、比較的に広い作業平面を形成することができる。

【0071】

また、作業台システム１０Ａは、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を有することから、作業者はキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００を運搬台車として機能させることができる。具体的には、作業者は、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００の本体部４１０に、作業台１００ａ～１００ｄ、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００、９つの幅狭ブリッジ２００を積載させることで、新たに運搬台車を調達する必要がなく、容易に作業台システム１０Ａを運搬することができる。

【0072】

なお、本実施形態では、作業台システム１０Ａが、作業台１００ａ～１００ｄ、９つの幅狭ブリッジ２００、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００により構成される場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、作業台システムは、図１０に示す二点鎖線の領域１Ａに示すように、作業台１００ａ、１００ｂ、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００により構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、図１０に示す二点鎖線の領域２Ａに示すように、作業台１００ｃ、１００ｄ、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００により構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、図１０に示す二点鎖線の領域３Ａに示すように、作業台１００ａ、１００ｃ、３つの幅狭ブリッジ２００により構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、領域１Ａ～３Ａから適宜、選択された２つの領域により構成してもよい。

【0073】

また、作業台システム１０Ａを構成する複数の幅狭ブリッジ２００のうち並列である２つの幅狭ブリッジ２００をキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００あるいはキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００に置き換えてもよい。
また、作業台システム１０Ａを構成するキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００をキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００に置き換えたり、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００をキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００に置き換えたりしてもよい。
また、作業台システム１０Ａを前側に拡張する場合には、図１０に示す二点鎖線の領域４Ａの構成を作業台システム１０Ａの前側に追加して配置することで実現することができる。また、作業台システム１０Ａを右側に拡張する場合には、図１０に示す二点鎖線の領域５Ａの構成を作業台システム１０Ａの右側に追加して配置することで実現することができる。

【0074】

次に、図１１に示す作業台システム１０Ｂの構成および組み立て方法について説明する。作業台システム１０Ｂは、第１の中間部２０Ａに作業台１００を適用し、第２の中間部２０Ｂおよび第３の中間部２０Ｃに幅狭ブリッジ２００を適用する。
作業台システム１０Ｂを組み立てる場合、まず、作業者は、２つの作業台１００ａ、１００ｂを前後方向に離して配置し、２つの作業台１００ｃ、１００ｄを前後方向に離して配置する。このとき、作業者は、作業台１００ａ，１００ｂと、作業台１００ｃ，１００ｄとを、左右方向に離して配置する。

【0075】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間に２つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡す。具体的には、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の連結ピン２２１をそれぞれ、上側から作業台１００ａおよび作業台１００ｂの短手側の連結孔１１８に挿入する。
また、作業者は、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間に２つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡す。具体的には、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の連結ピン２２１をそれぞれ、上側から作業台１００ｃおよび作業台１００ｄの短手側の連結孔１１８に挿入する。
このとき、作業者は、幅狭ブリッジ２００の各浮き防止機構２５０により幅狭ブリッジ２００の浮き上りを防止させる。

【0076】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間に作業台１００を配置する。したがって、３つの作業台１００が左右方向に並列に配置される。このとき、作業者は３つの作業台１００の各連結バー１１４を隣り合う作業台１００の連結孔１１８に挿入することで作業台１００同士を連結する。
また、作業者は、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間に作業台１００を配置する。したがって、３つの作業台１００が左右方向に並列に配置される。このとき、作業者は３つの作業台１００の各連結バー１１４を隣り合う作業台１００の連結孔１１８に挿入することで作業台１００同士を連結する。

【0077】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間に配置した作業台１００と、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間に配置した作業台１００との間に２つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡す。具体的には、幅狭ブリッジ２００の本体部２１０の連結ピン２２１をそれぞれ、上側から作業台１００の短手側の連結孔１１８に挿入する。
このとき、作業者は、幅狭ブリッジ２００の各浮き防止機構２５０により幅狭ブリッジ２００の浮き上りを防止させる。

【0078】

最後に、作業者は、作業台１００の補助接地部１９０、具体的には補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態から第１の状態に遷移させる。なお、作業者は作業性を考慮して、少なくとも作業台１００の各補助脚部材１９１ａ～１９１ｄのうち、外側に位置する補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態から第１の状態に遷移させてもよい。なお、作業者は、必要に応じて、作業台１００ａの脚部と作業台１００ｂの脚部とを長尺状の結束部材によって連結させ、作業台１００ｃの脚部と作業台１００ｄの脚部とを長尺状の結束部材によって連結させてもよい。
また、作業台システム１０Ｂを組み立てる順番は、上述した順番に限られず、はじめに３つの作業台１００を左右方向に並列に配置してユニットを２組、組み立てた後に、６つの幅狭ブリッジ２００を並列にして架け渡してもよい。

【0079】

このように、組み立てられた作業台システム１０Ｂによれば、連続する矩形状の作業平面を形成することができる。また、前後方向の機材の組み合わせが同じ構成であることから、作業者は組み立て方法を容易に理解することができる。また、２種類の機材で構成させていることから、作業者は作業台システム１０Ｂを準備する手間を軽減することができる。

【0080】

なお、本実施形態では、作業台システム１０Ｂが、作業台１００ａ～１００ｄ、２つの作業台１００、６つの幅狭ブリッジ２００により構成される場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、作業台システムは、図１１に示す二点鎖線の領域１Ｂに示すように、作業台１００ａ、１００ｂと、幅狭ブリッジ２００とにより構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、図１１に示す二点鎖線の領域２Ｂに示すように、作業台１００ａと左右方向に隣り合う作業台１００とにより構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、図１１に示す二点鎖線の領域３Ｂに示すように、作業台１００ａと、作業台１００ｃと、作業台１００ａと作業台１００ｃの間の作業台１００とにより構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、領域１Ｂ～３Ｂから適宜、選択された２つの領域により構成してもよい。

【0081】

また、作業台システム１０Ｂを構成する複数の幅狭ブリッジ２００のうち並列である２つの幅狭ブリッジ２００をキャスターなし長手方向連結ブリッジ３００あるいはキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００に置き換えてもよい。
また、作業台システム１０Ｂを前側に拡張する場合には、図１１に示す二点鎖線の領域４Ｂの構成を作業台システム１０Ｂの前側に追加して配置することで実現することができる。また、作業台システム１０Ｂを右側に拡張する場合には、図１１に示す二点鎖線の領域１Ｂの構成を作業台システム１０Ｂの右側に追加して配置することで実現することができる。

【0082】

次に、図１２に示す作業台システム１０Ｃの構成および組み立て方法について説明する。作業台システム１０Ｃは、第１の中間部２０Ａにキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を適用し、第２の中間部２０Ｂに作業台１００を適用し、第３の中間部２０Ｃにキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を適用する。
作業台システム１０Ｃを組み立てる場合、まず、作業者は、２つの作業台１００ａ、１００ｂを前後方向に離して配置し、２つの作業台１００ｃ、１００ｄを前後方向に離して配置する。このとき、作業者は、作業台１００ａ，１００ｂと、作業台１００ｃ，１００ｄとを、左右方向に離して配置する。

【0083】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間に作業台１００を配置する。したがって、３つの作業台１００が前後方向に直列に配置される。このとき、作業者は３つの作業台１００の各連結バー１１４を隣り合う作業台１００の連結孔１１８に挿入することで作業台１００同士を連結する。
また、作業者は、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間に作業台１００を配置する。したがって、３つの作業台１００が前後方向に直列に配置される。このとき、作業者は３つの作業台１００の各連結バー１１４を隣り合う作業台１００の連結孔１１８に挿入することで作業台１００同士を連結する。

【0084】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間にキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を架け渡す。具体的には、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の本体部５１０の連結ピン５２１をそれぞれ、上側から作業台１００ａおよび作業台１００ｃの長手側の連結孔１１８に挿入する。

【0085】

このとき、作業者は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００のレバー部５３３を付勢部材５３４の付勢に抗して操作して、左右方向にストッパ部材５３１を摺動させる。したがって、図８（ａ）に示すように、ストッパ部材５３１の係合部５３２が本体部５１０から突出しない方向、すなわち本体部５１０側に没入する方向に摺動する。このとき、２つのレバー部５３３が本体部５１０の左右方向の中央で隣り合って位置することから、作業者は２つのレバー部５３３を片手で握るような操作をすることで、一対のストッパ部材５３１を一度に摺動させることができる。

【0086】

次に、作業者は、ストッパ部材５３１の係合部５３２を本体部５１０側に没入させたまま、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を作業台１００に架け渡す。このとき、連結ピン５２１が作業台１００の連結孔１１８に挿入され、当接部５２３が作業台１００の天板部１１０の上面に当接する。また、作業者は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を作業台１００に架け渡した後、レバー部５３３から手を離す。したがって、図８（ｂ）に示すように、ストッパ部材５３１は付勢部材５３４の付勢によって、係合部５３２が本体部５１０から突出する方向に摺動する。係合部５３２が突出することで、係合部５３２は隣接する作業台１００の天板部１１０の下側に位置して、天板部１１０と係合する。なお、浮き防止機構５３０は１台のキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００に対して２つ設けられていることから、作業者は他方の浮き防止機構５３０についても同様の方法で係合部５３２を天板部１１０に係合させる。

【0087】

次に、作業者は、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間に位置する作業台１００と、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間に位置する作業台１００との間にキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を架け渡す。具体的には、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の本体部６１０の連結ピン６２１をそれぞれ、上側から作業台１００の長手側の連結孔１１８に挿入する。
このとき、作業者は、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の各浮き防止機構によりキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の浮き上りを防止させる。

【0088】

次に、作業者は、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間にキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を架け渡す。具体的には、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の本体部５１０の連結ピン５２１をそれぞれ、上側から作業台１００ｂおよび作業台１００ｄの長手側の連結孔１１８に挿入する。
このとき、作業者は、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の各浮き防止機構５３０によりキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００の浮き上りを防止させる。

【0089】

最後に、作業者は、作業台１００の補助接地部１９０、具体的には補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態から第１の状態に遷移させる。なお、作業者は作業性を考慮して、少なくとも作業台１００の各補助脚部材１９１ａ～１９１ｄのうち、外側に位置する補助脚部材１９１ａ～１９１ｄを第２の状態から第１の状態に遷移させてもよい。

【0090】

このように、組み立てられた作業台システム１０Ｃによれば、連続する矩形状の作業平面を形成することができる。また、前後方向の機材の組み合わせのうち２組が同じ構成であることから、作業者は容易に組み立てることができる。また、前後方向に沿って作業台１００を多く配置できることから、多くの補助接地部１９０を配置することができる。

【0091】

また、作業台システム１０Ｃは、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を有することから、作業者はキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を運搬台車として機能させることができる。具体的には、作業者は、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の本体部６１０に、作業台１００ａ～１００ｄ、２つの作業台１００、２つのキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００を積載させることで、新たに運搬台車を調達する必要がなく、容易に作業台システム１０Ｃを運搬することができる。

【0092】

なお、本実施形態では、作業台システム１０Ｃが、作業台１００ａ～１００ｄ、２つの作業台１００、２つのキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００により構成される場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、作業台システムは、図１２に示す二点鎖線の領域１Ｃに示すように、作業台１００ａと、作業台１００ａに隣接する作業台１００とにより構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、図１２に示す二点鎖線の領域２Ｃに示すように、作業台１００ａ、１００ｂと、作業台１００ａと作業台１００ｂの間の作業台１００とにより構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、図１２に示す二点鎖線の領域３Ｃに示すように、作業台１００ａ、１００ｃと、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００とにより構成してもよい。また、例えば、作業台システムは、領域１Ｃ～３Ｃから適宜、選択された２つの領域により構成してもよい。

【0093】

また、作業台システム１０Ｃを構成するキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００をキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００に置き換えたり、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００をキャスターなし短手方向連結ブリッジ５００に置き換えたりしてもよい。
また、作業台システム１０Ｃを前側に拡張する場合には、図１２に示す二点鎖線の領域４Ｃの構成を作業台システム１０Ｃの前側に追加して配置することで実現することができる。また、作業台システム１０Ｃを右側に拡張する場合には、図１２に示す二点鎖線の領域５Ｃの構成を作業台システム１０Ｃの右側に追加して配置することで実現することができる。

【0094】

以上、本発明を上述した実施形態により説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、各実施形態に組み合わせてもよい。
また、例えば、使用者は、作業台システム１０Ａ～１０Ｃ、領域１Ａ～５Ａ、領域１Ｂ～４Ｂ、領域１Ｃ～５Ｃ、作業台１００などを組み合わせることで高所作業に適した作業平面を形成することができる。

【0095】

上述した作業台システムでは、作業台１００ａと作業台１００ｃとの間に配置される第１の中間部２０Ａと、作業台１００ｂと作業台１００ｄとの間に配置される第１の中間部２０Ａとは同じ機材である場合について説明したが、異なる機材であってもよい。
上述した作業台システムでは、作業台１００ａと作業台１００ｂとの間に配置される第２の中間部２０Ｂと、作業台１００ｃと作業台１００ｄとの間に配置される第２の中間部２０Ｂとは同じ機材である場合について説明したが、異なる機材であってもよい。

【0096】

上述した作業台システムでは、必要に応じて作業平面上の作業領域を取り囲む補助手摺部を取り付けてもよい。
上述した作業台システムでは、必要に応じて一部の機材を省略してもよい。例えば、作業現場に柱がある場合には、作業台１００、幅狭ブリッジ２００、キャスターなし長手方向連結ブリッジ３００、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００、キャスターなし短手方向連結ブリッジ５００、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００の何れかの機材をなくし、なくした機材の位置に柱を挿通させることで柱との干渉を防ぐことができる。

【0097】

上述した作業台１００では、脚部材１３１ａ～１３１ｄが伸縮できる場合について説明したが、脚部材１３１ａ～１３１ｄは伸縮できなくてもよい。
上述したキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００、キャスターあり短手方向連結ブリッジ６００は、走行部が４つのキャスターを有する場合について説明したが、この場合に限られず、５つ以上のキャスターを有していてもよい。
上述した作業台システムにおいて、浮き防止機構２５０を浮き防止機構５３０に置き換えたり、浮き防止機構５３０を浮き防止機構２５０に置き換えたりしてもよい。

【0098】

上述した作業台システムでは、作業台システムの運搬を行う場合にキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００あるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００に作業台システムを構成する機材を積載する場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、作業台システムを作業現場に出荷したり、出荷前に倉庫で保管したりする場合に、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００あるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００に作業台システムを構成する機材を積載した状態にしておいてもよい。このように、予めキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００あるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００に作業台システムを構成する機材を積載しておくことで、倉庫から容易に出荷したり、倉庫内で保管場所を容易に変更したりすることができる。
また、作業台システムを納品するために倉庫から貨物自動車に積むときの作業および納品先において貨物自動車から降した後の運搬が容易である。具体的には、作業者あるいは仮設資機材を販売あるいはレンタルする事業者は、倉庫から出荷した作業台システムを積載したキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００あるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を貨物自動車まで移動させ、作業者、事業者あるいは貨物自動車の運転者は、キャスターあり長手方向連結ブリッジ４００ごとあるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００ごとフォークリフト等を用いて貨物自動車に積む。したがって、作業台システムをパレットに載せ代えたり倉庫内までフォークリフトを移動させたりする作業を省略することができる。また、作業者あるいは貨物自動車の運転者は、作業台システムを積載したキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００あるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を貨物自動車で搬送して、納品先でフォークリフト等を用いてキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００ごとあるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００ごと降ろす。このとき、納品先では作業台システムをパレットに載せ代えたりする必要がなく、作業者、運転者あるいは受取り者はキャスターあり長手方向連結ブリッジ４００あるいはキャスターあり短手方向連結ブリッジ６００を直ぐに作業現場の保管場所あるいは使用場所まで移動させることができる。

【符号の説明】

【0099】

１０、１０Ａ～１０Ｃ：作業台システム １００（１００ａ～１００ｄ）：作業台 １１０：天板部 １３０：脚部 １５０：回動部 １８０：走行部 １９０：補助接地部 ２００：幅狭ブリッジ ３００：キャスターあり長手連結ブリッジ ４００：キャスターなし長手連結ブリッジ ５００：キャスターなし短手方向連結ブリッジ ６００：キャスターあり短手方向連結ブリッジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】