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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-02
(45)【発行日】2024-09-10
(54)【発明の名称】播種装置および播種装置の同期調節方法
(51)【国際特許分類】
A01C 7/08 20060101AFI20240903BHJP
【ＦＩ】
A01C7/08 320H
A01C7/08 320D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020136956
(22)【出願日】2020-08-14
(65)【公開番号】P2022032779
(43)【公開日】2022-02-25
【審査請求日】2023-07-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000132219
【氏名又は名称】株式会社スズテック
(74)【代理人】
【識別番号】100089934
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 淳一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100092945
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 千秋
(72)【発明者】
【氏名】黒子 仁
【審査官】吉田 英一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００８－２４５６０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１４１４２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５６－０５５３０９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５６－０１５３１８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２０１９／０１８３０６６（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ０１Ｃ ７／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
移送台１の移送手段２による移送中の育苗容器ＡのポットＰに床土と種子を供給し、ポットＰ内の床土と種子を鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａにより鎮圧する鎮圧装置を前後に並設したものにおいて、前後の鎮圧突起ローラ３２、３２Ａの回転軸３７に後側歯車４５と前側歯車４６をそれぞれ設け、後側歯車４５と前側歯車４６にチェン４７を掛け回し、チェン４７は移送手段２による育苗容器Ａの移送と同期させて駆動回転させ、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとし、チェン４７にはバネで上下する歯車４８とチェン４７に対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせた播種装置。
【請求項2】
請求項１に記載された播種装置において、位置調節用の歯車５０は後側歯車４５と前側歯車４６の間のチェン４７のうちの張り側を移動するチェン４７Ｂに噛み合わせた播種装置。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載された播種装置において、位置調節用の歯車５０はアーム５５の先端に軸装し、アーム５５は支持フレーム３８に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５と支持フレーム３８の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を移動させることにより、位置調節用の歯車５０のチェン４７の移動路に対する位置を変更しうるように構成した播種装置。
【請求項4】
請求項１～請求項３の何れかに記載された播種装置において、前記育苗容器Ａを移送させる移送突起４３を駆動させるモーター６９の駆動回転を後側歯車４５の中間軸７３に伝達し、中間軸７３に設けた後側伝達歯車６１に鎮圧突起ローラ３２の受動歯車７６を噛み合わせ、前側歯車４６の前側中間軸７７に設けた前側伝達歯車６０に鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を噛み合わせた播種装置。
【請求項5】
移送台１の移送手段２の上方に、育苗容器ＡのポットＰ内に床土を供給する床土供給装置１０と、種子を供給する種子供給装置１５とを設け、床土供給装置１０の前側と種子供給装置１５の前側のそれぞれにポットＰ内を鎮圧する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａを設け、育苗容器ＡのポットＰの移送に同期させて鎮圧突起ローラ３２に回転伝達する後側歯車４５と、前側の鎮圧突起ローラ３２Ａに回転伝達する前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回し、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとしたチェン４７には、バネで上下する歯車４８と張り側のチェン４７Ｂに対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせ、回転伝達中の張り側のチェン４７に対して位置調節用の歯車５０を遠近移動させて、鎮圧突起ローラ３２と鎮圧突起ローラ３２Ａとの鎮圧突起３１の回転を同期させる同期調節する播種装置の同期調節方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、播種装置および播種装置の同期調節方法に係るものである。
【背景技術】
【0002】
従来、移送中の育苗容器の縦横の各ポットに床土を供給し、次ぎに、ポットに嵌合する鎮圧突起によりポット内の床土を鎮圧し、次ぎに種子を供給し、供給した種子を鎮圧する方法は公知である（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０００－２０１５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前記公知例は、床土を鎮圧する床土鎮圧装置と種子を鎮圧する種子鎮圧装置を設けているが、床土鎮圧装置の鎮圧突起ローラと種子鎮圧装置の鎮圧突起ローラは育苗容器の係合孔に係合させた係合突起の回転により回転させる構成のため、回転力が十分でなく、そのため、鎮圧力が弱くなるという課題がある。
また、床土鎮圧装置の鎮圧突起ローラと種子鎮圧装置の鎮圧突起ローラは育苗容器の係合孔に係合させた係合突起の回転により別々に回転させる構成のため、前後の鎮圧ローラの鎮圧突起の回転の同期調節が非常に面倒であるという課題がある。
本願は、播種装置の駆動機構を工夫し、鎮圧力を強く（大きく）すると共に、前後の鎮圧突起ローラの鎮圧突起の回転の同期調節を容易にしたものである。
また、床土鎮圧装置の鎮圧突起ローラと種子鎮圧装置の鎮圧突起ローラは育苗容器の係合孔に係合させた係合突起の回転により別々に回転させる構成のため、前後の鎮圧ローラの鎮圧突起の回転の同期調節が非常に面倒であるという課題がある。
本願は、播種装置の駆動機構を工夫し、鎮圧力を強く（大きく）すると共に、前後の鎮圧突起ローラの鎮圧突起の回転の同期調節を容易にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１の発明は、移送台１の移送手段２による移送中の育苗容器ＡのポットＰに床土と種子を供給し、ポットＰ内の床土と種子を鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａにより鎮圧する鎮圧装置を前後に並設したものにおいて、前後の鎮圧突起ローラ３２、３２Ａの回転軸３７に後側歯車４５と前側歯車４６をそれぞれ設け、後側歯車４５と前側歯車４６にチェン４７を掛け回し、チェン４７は移送手段２による育苗容器Ａの移送と同期させて駆動回転させ、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとし、チェン４７にはバネで上下する歯車４８とチェン４７に対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせた播種装置としたものである。
請求項２の発明は、位置調節用の歯車５０は後側歯車４５と前側歯車４６の間のチェン４７のうちの張り側を移動するチェン４７Ｂに噛み合わせた播種装置としたものである。
請求項３の発明は、位置調節用の歯車５０はアーム５５の先端に軸装し、アーム５５は支持フレーム３８に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５と支持フレーム３８の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を移動させることにより、位置調節用の歯車５０のチェン４７の移動路に対する位置を変更しうるように構成した播種装置としたものである。
請求項４の発明は、前記育苗容器Ａを移送させる移送突起４３を駆動させるモーター６９の駆動回転を後側歯車４５の中間軸７３に伝達し、中間軸７３に設けた後側伝達歯車６１に鎮圧突起ローラ３２の受動歯車７６を噛み合わせ、前側歯車４６の前側中間軸７７に設けた前側伝達歯車６０に鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を噛み合わせた播種装置としたものである。
請求項５の発明は、移送台１の移送手段２の上方に、育苗容器ＡのポットＰ内に床土を供給する床土供給装置１０と、種子を供給する種子供給装置１５とを設け、床土供給装置１０の前側と種子供給装置１５の前側のそれぞれにポットＰ内を鎮圧する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａを設け、育苗容器ＡのポットＰの移送に同期させて鎮圧突起ローラ３２に回転伝達する後側歯車４５と、前側の鎮圧突起ローラ３２Ａに回転伝達する前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回し、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとしたチェン４７には、バネで上下する歯車４８と張り側のチェン４７Ｂに対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせ、回転伝達中の張り側のチェン４７に対して位置調節用の歯車５０を遠近移動させて、鎮圧突起ローラ３２と鎮圧突起ローラ３２Ａとの鎮圧突起３１の回転を同期させる同期調節する播種装置の同期調節方法としたものである。
請求項２の発明は、位置調節用の歯車５０は後側歯車４５と前側歯車４６の間のチェン４７のうちの張り側を移動するチェン４７Ｂに噛み合わせた播種装置としたものである。
請求項３の発明は、位置調節用の歯車５０はアーム５５の先端に軸装し、アーム５５は支持フレーム３８に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５と支持フレーム３８の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を移動させることにより、位置調節用の歯車５０のチェン４７の移動路に対する位置を変更しうるように構成した播種装置としたものである。
請求項４の発明は、前記育苗容器Ａを移送させる移送突起４３を駆動させるモーター６９の駆動回転を後側歯車４５の中間軸７３に伝達し、中間軸７３に設けた後側伝達歯車６１に鎮圧突起ローラ３２の受動歯車７６を噛み合わせ、前側歯車４６の前側中間軸７７に設けた前側伝達歯車６０に鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を噛み合わせた播種装置としたものである。
請求項５の発明は、移送台１の移送手段２の上方に、育苗容器ＡのポットＰ内に床土を供給する床土供給装置１０と、種子を供給する種子供給装置１５とを設け、床土供給装置１０の前側と種子供給装置１５の前側のそれぞれにポットＰ内を鎮圧する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａを設け、育苗容器ＡのポットＰの移送に同期させて鎮圧突起ローラ３２に回転伝達する後側歯車４５と、前側の鎮圧突起ローラ３２Ａに回転伝達する前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回し、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとしたチェン４７には、バネで上下する歯車４８と張り側のチェン４７Ｂに対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせ、回転伝達中の張り側のチェン４７に対して位置調節用の歯車５０を遠近移動させて、鎮圧突起ローラ３２と鎮圧突起ローラ３２Ａとの鎮圧突起３１の回転を同期させる同期調節する播種装置の同期調節方法としたものである。
【発明の効果】
【0006】
請求項１の発明では、後側歯車４５と前側歯車４６に掛け回した後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとし、チェン４７にはバネで上下する歯車４８とチェン４７に対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせているので、位置調節用の歯車５０を上下させると、チェン４７の内の上側チェン４７Ｂと下側チェン４７Ｂの長さが変化し、これにより、後側歯車４５に対する前側歯車４６の位相位置が変化し、その結果、チェン４７を止めることなく、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１の同期調節ができ、作業性を向上させられ、播種精度を向上させられる。
請求項２の発明では、位置調節用の歯車５０は後側歯車４５と前側歯車４６の間のチェン４７のうちの張り側（下側）を移動するチェン４７Ｂに噛み合わせているので、
位置調節用の歯車５０のチェン４７Ｂに対する遠近（上下）移動によって前側歯車４６の位相を変位させ、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１の同期調節ができ、また、位置調節用の歯車５０のチェン４７Ｂに対する遠近（上下）移動に伴ってバネで上下する歯車４８がチェン４７Ａを弛めることなく緊張させることができ、チェン４７の歯跳び（コマ跳び）現象を発生させずに、同期調節を可能にでき、また、重力により弛みがちなチェン４７Ｂを位置調節用の歯車５０が支持することができ、チェン４７による動力伝達効率を向上させられて、合理的な構成となる。
請求項３の発明では、位置調節用の歯車５０はアーム５５に軸装し、アーム５５は支持フレーム３８に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５と支持フレーム３８の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を移動させることにより、位置調節用の歯車５０のチェン４７に対する位置を変更するので、一層、位置調節用の歯車５０によるチェン４７Ｂの支持を確実にすると共に、同期調節を容易にできる。
請求項４の発明では、育苗容器Ａを移送させる移送突起４３を駆動させるモーター６９の駆動回転を後側歯車４５の中間軸７３に伝達し、中間軸７３に設けた歯車７６に鎮圧突起ローラ３２の受動歯車７６を噛み合わせ、前側歯車４６の前側中間軸７７に設けた前側伝達歯車６０に種子鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を噛み合わせているので、移送手段２による育苗容器Ａの移送と前後の鎮圧突起ローラ３２の回転との同期調節を容易にできる。
請求項５の発明では、移送台１の移送手段２の上方に、育苗容器ＡのポットＰ内に床土を供給する床土供給装置１０と、種子を供給する種子供給装置１５とを設け、床土供給装置１０の前側と種子供給装置１５の前側にポットＰ内を鎮圧する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａを設け、育苗容器ＡのポットＰの移送に同期させて鎮圧突起ローラ３２に回転伝達する後側歯車４５と、前側の鎮圧突起ローラ３２Ａに回転伝達する前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回し、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとし、チェン４７にはバネで上下する歯車（テンション歯車）４８とチェン４７に対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせ、回転伝達中のチェン４７に対して位置調節用の歯車５０を上下させて、鎮圧突起ローラ３２と鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１との同期調節する播種装置の同期調節方法であるので、播種作業に影響を与えずに、ポットＰの移送に対する前後の鎮圧突起ローラ３２、３２Ａの回転を同期させることができる。
請求項２の発明では、位置調節用の歯車５０は後側歯車４５と前側歯車４６の間のチェン４７のうちの張り側（下側）を移動するチェン４７Ｂに噛み合わせているので、
位置調節用の歯車５０のチェン４７Ｂに対する遠近（上下）移動によって前側歯車４６の位相を変位させ、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１の同期調節ができ、また、位置調節用の歯車５０のチェン４７Ｂに対する遠近（上下）移動に伴ってバネで上下する歯車４８がチェン４７Ａを弛めることなく緊張させることができ、チェン４７の歯跳び（コマ跳び）現象を発生させずに、同期調節を可能にでき、また、重力により弛みがちなチェン４７Ｂを位置調節用の歯車５０が支持することができ、チェン４７による動力伝達効率を向上させられて、合理的な構成となる。
請求項３の発明では、位置調節用の歯車５０はアーム５５に軸装し、アーム５５は支持フレーム３８に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５と支持フレーム３８の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を移動させることにより、位置調節用の歯車５０のチェン４７に対する位置を変更するので、一層、位置調節用の歯車５０によるチェン４７Ｂの支持を確実にすると共に、同期調節を容易にできる。
請求項４の発明では、育苗容器Ａを移送させる移送突起４３を駆動させるモーター６９の駆動回転を後側歯車４５の中間軸７３に伝達し、中間軸７３に設けた歯車７６に鎮圧突起ローラ３２の受動歯車７６を噛み合わせ、前側歯車４６の前側中間軸７７に設けた前側伝達歯車６０に種子鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を噛み合わせているので、移送手段２による育苗容器Ａの移送と前後の鎮圧突起ローラ３２の回転との同期調節を容易にできる。
請求項５の発明では、移送台１の移送手段２の上方に、育苗容器ＡのポットＰ内に床土を供給する床土供給装置１０と、種子を供給する種子供給装置１５とを設け、床土供給装置１０の前側と種子供給装置１５の前側にポットＰ内を鎮圧する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２、３２Ａを設け、育苗容器ＡのポットＰの移送に同期させて鎮圧突起ローラ３２に回転伝達する後側歯車４５と、前側の鎮圧突起ローラ３２Ａに回転伝達する前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回し、後側歯車４５と前側歯車４６との間の距離より余裕を持たせた長さとし、チェン４７にはバネで上下する歯車（テンション歯車）４８とチェン４７に対して位置調節自在の歯車５０とを噛み合わせ、回転伝達中のチェン４７に対して位置調節用の歯車５０を上下させて、鎮圧突起ローラ３２と鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１との同期調節する播種装置の同期調節方法であるので、播種作業に影響を与えずに、ポットＰの移送に対する前後の鎮圧突起ローラ３２、３２Ａの回転を同期させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】播種装置の側面図。
【図2】種子供給装置の側面図。
【図3】種子供給装置の横軸繰出ロールと掻出体の展開状態平面図。
【図4】同斜視図。
【図5】播種装置の伝動機構部分の平面図および側面図。
【図6】鎮圧ローラの側面図。
【図7】鎮圧ローラの伝動機構部分の概略平面図および概略側面図。
【図8】（Ａ）鎮圧ローラの同期調節前の側面図。 （Ｂ）鎮圧ローラの同期調節後の側面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本発明の一実施形態を図により説明すると、１は播種装置の移送台であり、移送手段２を有するフレーム３に支脚４を設けて床上に載置する（図１）。
移送手段２は育苗容器Ａ（図２）を始端部から終端部へ移送し、育苗容器Ａはセルトレイあるいはポットシート等と当業者に称され、前後左右に多数のポットＰを並設して形成している。
移送台１の始端部上方位置には、育苗容器Ａの供給スペース６を設け、供給スペース６の前側には移送中の育苗容器Ａに上方より床土を供給する床土供給装置１０を設ける。
床土供給装置１０の構成は任意であり、少なくとも、上部の床土供給ホッパー１１と床土供給ホッパー１１の下方の床土供給ベルト１２を有して構成していればよい（図１）。
移送手段２は育苗容器Ａ（図２）を始端部から終端部へ移送し、育苗容器Ａはセルトレイあるいはポットシート等と当業者に称され、前後左右に多数のポットＰを並設して形成している。
移送台１の始端部上方位置には、育苗容器Ａの供給スペース６を設け、供給スペース６の前側には移送中の育苗容器Ａに上方より床土を供給する床土供給装置１０を設ける。
床土供給装置１０の構成は任意であり、少なくとも、上部の床土供給ホッパー１１と床土供給ホッパー１１の下方の床土供給ベルト１２を有して構成していればよい（図１）。
【0009】
床土供給装置１０の前側には育苗容器ＡのポットＰに種子を供給する種子供給装置１５を設ける。
種子供給装置１５は上方に種子供給ホッパー１６を設け、種子供給ホッパー１６の下方に横軸繰出ロール１７を設ける（図２）。横軸繰出ロール１７の外周面には、複数の種子が嵌合する繰出凹部１８を形成する（図３，４）。繰出凹部１８はポットＰに複数の種子が嵌合する大きさに形成している。本実施形態の繰出凹部１８は、平均４粒の種子が嵌合する大きさに形成している。
すなわち、繰出凹部１８を１粒あるいは２粒の種子が嵌合する大きさにすると、育苗容器Ａの各ポットＰに種子が嵌合しないことがあり、この種子が嵌合しないポットＰは欠株となるので、好ましくなく、繰出凹部１８を平均４粒の種子が嵌合する大きさに形成すると、必ず、少なくとも、２粒以上の種子がポットＰに入るので、欠株発生を防止でき、好適である（１粒が嵌合しても、発芽率が１００％でないので、欠株に虞があり、当業者は欠株扱いにしている）。
種子供給装置１５は上方に種子供給ホッパー１６を設け、種子供給ホッパー１６の下方に横軸繰出ロール１７を設ける（図２）。横軸繰出ロール１７の外周面には、複数の種子が嵌合する繰出凹部１８を形成する（図３，４）。繰出凹部１８はポットＰに複数の種子が嵌合する大きさに形成している。本実施形態の繰出凹部１８は、平均４粒の種子が嵌合する大きさに形成している。
すなわち、繰出凹部１８を１粒あるいは２粒の種子が嵌合する大きさにすると、育苗容器Ａの各ポットＰに種子が嵌合しないことがあり、この種子が嵌合しないポットＰは欠株となるので、好ましくなく、繰出凹部１８を平均４粒の種子が嵌合する大きさに形成すると、必ず、少なくとも、２粒以上の種子がポットＰに入るので、欠株発生を防止でき、好適である（１粒が嵌合しても、発芽率が１００％でないので、欠株に虞があり、当業者は欠株扱いにしている）。
【0010】
繰出凹部１８は、育苗容器ＡのポットＰに合わせて円周方向および母線方向にも並設し、円周方向の各繰出凹部１８にはスリット１９を形成する。スリット１９は円周方向に形成し、スリット１９には繰出凹部１８に嵌合して落下しない種子を掻き出す掻出体２０を設ける。掻出体２０は前記スリット１９より幅狭に形成し、各スリット１９に嵌合させる。
なお、繰出凹部１８には平均４粒の種子を嵌合させるので、一つの繰出凹部１８に２本のスリット１９を形成し、種子の落下を確実にさせている。
前記横軸繰出ロール１７の直上位置より回転下降側の上方位置には、繰出凹部１８に嵌合しない種子を戻す回転戻しブラシ２１を設ける（図２）。回転戻しブラシ２１は横軸繰出ロール１７との接触面において反対の駆動回転させる。回転戻しブラシ２１より回転下降側の横軸繰出ロール１７の側面には種子誘導体２２を設ける。種子誘導体２２は図示省略するがウレンタン等の表面に合成樹脂のシートを重合させ、該シート部材を横軸繰出ロール１７の外周面に当接させ、横軸繰出ロール１７は回転戻しブラシ２１に摺接しながら回転させ、繰出凹部１８に嵌合している種子を横軸繰出ロール１７の下面部分まで案内誘導する。
なお、繰出凹部１８には平均４粒の種子を嵌合させるので、一つの繰出凹部１８に２本のスリット１９を形成し、種子の落下を確実にさせている。
前記横軸繰出ロール１７の直上位置より回転下降側の上方位置には、繰出凹部１８に嵌合しない種子を戻す回転戻しブラシ２１を設ける（図２）。回転戻しブラシ２１は横軸繰出ロール１７との接触面において反対の駆動回転させる。回転戻しブラシ２１より回転下降側の横軸繰出ロール１７の側面には種子誘導体２２を設ける。種子誘導体２２は図示省略するがウレンタン等の表面に合成樹脂のシートを重合させ、該シート部材を横軸繰出ロール１７の外周面に当接させ、横軸繰出ロール１７は回転戻しブラシ２１に摺接しながら回転させ、繰出凹部１８に嵌合している種子を横軸繰出ロール１７の下面部分まで案内誘導する。
【0011】
種子供給装置１５の前側の移送台１の上方位置には、移送中の育苗容器Ａに上方より覆土を供給する覆土供給装置２５を設ける（図１）。
覆土供給装置２５の構成は任意であり、少なくとも、上部の覆土供給ホッパー２６と覆土供給ホッパー２６の下方の覆土供給ベルト２７を有して構成していればよい。
しかして、床土供給装置１０の前側の移送台１には床土鎮圧装置（後側鎮圧装置）３０を設ける。床土鎮圧装置３０は前記育苗容器Ａの各ポットＰ内の床土を鎮圧する（図１）。
床土鎮圧装置３０は、育苗容器Ａの各ポットＰに嵌合する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２により構成する。鎮圧突起３１は鎮圧突起ローラ３２の回転方向に育苗容器ＡのポットＰと同期回転するように複数並設すると共に、育苗容器ＡのポットＰに対応させて左右方向にも複数並設して構成する。
また、種子供給装置１５の前側の移送台１には種子鎮圧装置（前側鎮圧装置）３５を設ける。種子鎮圧装置３５は前記育苗容器Ａの各ポットＰ内に播種された種子を鎮圧するものであり、床土鎮圧装置３０と同一構成としており、種子鎮圧装置３５も、育苗容器ＡのポットＰに対応させて設けた鎮圧突起３１を有する種子鎮圧突起ローラ３２Ａを設けて構成している。
覆土供給装置２５の構成は任意であり、少なくとも、上部の覆土供給ホッパー２６と覆土供給ホッパー２６の下方の覆土供給ベルト２７を有して構成していればよい。
しかして、床土供給装置１０の前側の移送台１には床土鎮圧装置（後側鎮圧装置）３０を設ける。床土鎮圧装置３０は前記育苗容器Ａの各ポットＰ内の床土を鎮圧する（図１）。
床土鎮圧装置３０は、育苗容器Ａの各ポットＰに嵌合する鎮圧突起３１を有する鎮圧突起ローラ３２により構成する。鎮圧突起３１は鎮圧突起ローラ３２の回転方向に育苗容器ＡのポットＰと同期回転するように複数並設すると共に、育苗容器ＡのポットＰに対応させて左右方向にも複数並設して構成する。
また、種子供給装置１５の前側の移送台１には種子鎮圧装置（前側鎮圧装置）３５を設ける。種子鎮圧装置３５は前記育苗容器Ａの各ポットＰ内に播種された種子を鎮圧するものであり、床土鎮圧装置３０と同一構成としており、種子鎮圧装置３５も、育苗容器ＡのポットＰに対応させて設けた鎮圧突起３１を有する種子鎮圧突起ローラ３２Ａを設けて構成している。
【0012】
鎮圧突起ローラ３２および種子鎮圧突起ローラ３２Ａは、その回転軸３７を移送台１側に設けた支持フレーム３８の透孔３９に上下自在に挿通し、バネ４０の弾力により常時透孔３９内の下方に位置するように付勢されている（図６）。
移送台１の移送手段２は、移送台１の供給スペース６に供給した育苗容器Ａを移送突起４３により移送する構成とし、移送突起４３によるポットＰの移動と種子供給装置１５の繰出凹部１８による種子繰出とが同期するように構成としている。
同様に、移送突起４３による育苗容器Ａの移送と鎮圧突起ローラ３２（種子鎮圧突起ローラ３２Ａ）の鎮圧突起３１の回転とを同期させ、鎮圧突起ローラ３２（種子鎮圧突起ローラ３２Ａ）の鎮圧突起３１がポットＰに嵌合するように構成する。
移送台１の移送手段２は、移送台１の供給スペース６に供給した育苗容器Ａを移送突起４３により移送する構成とし、移送突起４３によるポットＰの移動と種子供給装置１５の繰出凹部１８による種子繰出とが同期するように構成としている。
同様に、移送突起４３による育苗容器Ａの移送と鎮圧突起ローラ３２（種子鎮圧突起ローラ３２Ａ）の鎮圧突起３１の回転とを同期させ、鎮圧突起ローラ３２（種子鎮圧突起ローラ３２Ａ）の鎮圧突起３１がポットＰに嵌合するように構成する。
【0013】
この場合、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１とを同期させて回転させないと、種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が育苗容器ＡのポットＰに上手く嵌合せず、種子の鎮圧不良や育苗容器Ａの破損等の不都合が生じるが、従来の伝動構成では床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１とを同期させる調節は非常に面倒であり、しかも、播種装置を停止させなければならず、この点でも、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１とを同期調節は面倒あった。
本発明では、播種装置の床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５の回転伝動経路中の、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａを駆動回転させる後側歯車４５と前側歯車４６の間に掛け回したチェン４７に、チェン４７を常時緊張させる歯車（テンション歯車）４８とチェン位置変更用の歯車（位置調節用支持歯車）５０とを噛み合わせ、位置調節用支持歯車５０のチェン４７に対する位置を変更することにより、同期調節可能に構成する。
本発明では、播種装置の床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５の回転伝動経路中の、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａを駆動回転させる後側歯車４５と前側歯車４６の間に掛け回したチェン４７に、チェン４７を常時緊張させる歯車（テンション歯車）４８とチェン位置変更用の歯車（位置調節用支持歯車）５０とを噛み合わせ、位置調節用支持歯車５０のチェン４７に対する位置を変更することにより、同期調節可能に構成する。
【0014】
テンション歯車４８はテンションアーム５１の先端に取付け、テンションアーム５１にテンションバネ５２の一端を係止し、常時チェン４７を緊張させる構成とする。
一方、位置調節用支持歯車５０はテンション歯車４８を噛み合わせたチェン４７とは上下反対側の張り側の下側チェン４７Ｂに噛み合わせると共に、噛み合わせ位置を上下位置変更可能に構成する。
位置調節用支持歯車５０はアーム５５に軸装し、アーム５５は移送台１のフレーム３に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５とフレーム３の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を前後移動させることにより、位置調節用支持歯車５０のチェン４７に対する位置を変更しうるように構成している。
一方、位置調節用支持歯車５０はテンション歯車４８を噛み合わせたチェン４７とは上下反対側の張り側の下側チェン４７Ｂに噛み合わせると共に、噛み合わせ位置を上下位置変更可能に構成する。
位置調節用支持歯車５０はアーム５５に軸装し、アーム５５は移送台１のフレーム３に軸５６により回動自在に取付け、アーム５５とフレーム３の間には調節ボルト５８を設け、調節ボルト５８を前後移動させることにより、位置調節用支持歯車５０のチェン４７に対する位置を変更しうるように構成している。
【0015】
そのため、位置調節用支持歯車５０は下側チェン４７Ｂに対して下動させると、下側チェン４７Ｂを弛緩させ、位置調節用支持歯車５０を下側チェン４７Ｂに対して上動させると、下側チェン４７Ｂを緊張させる。
これにより、図８（Ａ）の状態から位置調節用支持歯車５０を下側チェン４７Ｂに対して下動させると、前側歯車４６と同芯の前側伝達歯車６０とを、図８（Ａ）において反時計回りに回転させ、位置調節用支持歯車５０を下側チェン４７Ｂに対して上動させると、前側歯車４６と前側伝達歯車６０とを図８（Ａ）において時計回りに回転させることになる。
これにより、図８（Ａ）の状態から位置調節用支持歯車５０を下側チェン４７Ｂに対して下動させると、前側歯車４６と同芯の前側伝達歯車６０とを、図８（Ａ）において反時計回りに回転させ、位置調節用支持歯車５０を下側チェン４７Ｂに対して上動させると、前側歯車４６と前側伝達歯車６０とを図８（Ａ）において時計回りに回転させることになる。
【0016】
この位置調節用支持歯車５０の上下の作用を、理解を容易にするため、チェン４７を停止させた状態と仮定して説明すると、図８（Ａ）では位置調節用支持歯車５０を下側チェン４７Ｂを押し上げた状態であり、この状態では前側歯車４６と前側伝達歯車６０の仮想センター線Ｔは垂直より時計回転方向に傾斜し、これに対して、後側歯車４５と後側伝達歯車６１との仮想センター線ｔは垂直位置に位置しており、仮想センター線Ｔと仮想センター線ｔの不一致が床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａが同期していないことを示している。
【0017】
この状態では、床土鎮圧装置３０の後側伝達歯車６１と同芯の後側歯車４５と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０と同芯の前側歯車４６との間の上側チェン４７Ａはロックされて移動しないが、位置調節用支持歯車５０を調節ボルト５８により下動させると、床土鎮圧装置３０の前側伝達歯車６０と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０の間の下側チェン４７Ｂは位置調節用支持歯車５０が下がった分弛み、この弛み分を、テンション歯車４８が下動し、その結果、上側チェン４７Ａが図８（Ｂ）のように後側歯車４５に向けて引っ張れ、前側歯車４６と前側伝達歯車６０は図８（Ａ）から反時計回転し、図８（Ａ）において垂直より時計回転方向に傾斜していた前側歯車４６と前側伝達歯車６０の仮想センター線Ｔは、図８（Ｂ）のように垂直となる。
【0018】
反対に、位置調節用支持歯車５０を調節ボルト５８により上動させると、図８（Ｂ）の垂直の前側歯車４６と前側伝達歯車６０の仮想センター線Ｔは、図８（Ａ）のように時計回転方向に回転して傾斜する。
したがって、種子供給装置１５を移送台１に対して着脱自在に取付け、種子供給装置１５を移送台１に装着する前に床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５を移送台１に取付け、床土鎮圧装置３０の後側伝達歯車６１と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０とを大凡同期するように目視しつつ組み付け、次に、種子供給装置１５を移送台１に組み付け、次に、床土鎮圧装置３０の後側歯車４５と種子鎮圧装置３５の前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回すと、組付が完了し、この状態で、移送手段２を空運転させて育苗容器Ａを移送し、育苗容器ＡのポットＰに種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が嵌合する状態を見つつ、チェン４７の位置調節用支持歯車５０を上下させると、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａとの同期の初期設定は完了し、播種作業を行える。
したがって、種子供給装置１５を移送台１に対して着脱自在に取付け、種子供給装置１５を移送台１に装着する前に床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５を移送台１に取付け、床土鎮圧装置３０の後側伝達歯車６１と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０とを大凡同期するように目視しつつ組み付け、次に、種子供給装置１５を移送台１に組み付け、次に、床土鎮圧装置３０の後側歯車４５と種子鎮圧装置３５の前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回すと、組付が完了し、この状態で、移送手段２を空運転させて育苗容器Ａを移送し、育苗容器ＡのポットＰに種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が嵌合する状態を見つつ、チェン４７の位置調節用支持歯車５０を上下させると、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａとの同期の初期設定は完了し、播種作業を行える。
【0019】
また、播種作業中であっても、種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が上手くポットＰに嵌合しないときは、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して上下させると、ポットＰに対する種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１の嵌合位置が変化して同期調節できるので、円滑に播種作業を続行でき、一々播種装置を停止させることなく同期調節できるので、作業効率を向上させられる。
なお、調節ボルト５８は位置調節用支持歯車５０を取付けたアーム５５の起立部５５Ａに当接してアーム５５を軸５６中心に上方回動させるように設ければよく、移送台１のフレーム３に設けた取付部材５９に移動自在に螺合させている。また、調節ボルト５８を起立部５５Ａから離れる方向（後側）に移動させると、下側チェン４７Ｂに押されて位置調節用支持歯車５０とアーム５５は下方回動する。
なお、調節ボルト５８は位置調節用支持歯車５０を取付けたアーム５５の起立部５５Ａに当接してアーム５５を軸５６中心に上方回動させるように設ければよく、移送台１のフレーム３に設けた取付部材５９に移動自在に螺合させている。また、調節ボルト５８を起立部５５Ａから離れる方向（後側）に移動させると、下側チェン４７Ｂに押されて位置調節用支持歯車５０とアーム５５は下方回動する。
【0020】
しかして、播種装置の床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５の回転伝動機構の構成は任意であるが、一例を示すと、移送突起４３は移送チェン６５に所定間隔をおいて設け、移送チェン６５は前側駆動歯車６６と後側歯車６７とに掛け回し、移送チェン６５にモーター６９の出力歯車７０の回転を伝達して駆動される構成とし、出力歯車７０の出力軸７１には別途中間出力歯車７２を設け、中間出力歯車７２と中間軸７３の歯車７４との間にチェン７５を掛け回し、中間軸７３に別途設けた後側伝達歯車６１に鎮圧突起ローラ３２の回転軸３７に固定の受動歯車７６を噛み合わせ、育苗容器Ａの移送と床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２の回転とを同期させる。
【0021】
そして、歯車７４を設けた中間軸７３には別途前記後側歯車４５を設け、後側歯車４５と前側中間軸７７の前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回し、前側中間軸７７に固定の前側伝達歯車６０に種子鎮圧突起ローラ３２Ａの回転軸３７に固定の受動歯車７８を噛み合わせ、種子鎮圧突起ローラ３２Ａに回転伝達させる構成とする。
この場合、伝達歯車６０、６１と鎮圧突起ローラ３２および種子鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７６、７８とはギヤ比を１：１の関係とし、同期調節を一層容易にしている。
この場合、伝達歯車６０、６１と鎮圧突起ローラ３２および種子鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７６、７８とはギヤ比を１：１の関係とし、同期調節を一層容易にしている。
【0022】
（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、モーター６９を駆動させると、モーター６９の駆動回転が移送チェン６５に伝達され、移送チェン６５に設けた移送突起４３が移動し、モーター６９の駆動が中間出力歯車７２とチェン７５を介して歯車７４に伝達され、中間軸７３を駆動回転させ、中間軸７３の駆動回転を後側伝達歯車６１と受動歯車７６により床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２に伝達され、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１は移送突起４３が移送する育苗容器ＡのポットＰに合わせて同期回転する。
また、中間軸７３に設けた後側歯車４５の回転がチェン４７を介して前側中間軸７７の前側歯車４６を駆動回転させ、前側中間軸７７の前側伝達歯車６０が種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と同期回転させる。
本発明は上記構成であり、モーター６９を駆動させると、モーター６９の駆動回転が移送チェン６５に伝達され、移送チェン６５に設けた移送突起４３が移動し、モーター６９の駆動が中間出力歯車７２とチェン７５を介して歯車７４に伝達され、中間軸７３を駆動回転させ、中間軸７３の駆動回転を後側伝達歯車６１と受動歯車７６により床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２に伝達され、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１は移送突起４３が移送する育苗容器ＡのポットＰに合わせて同期回転する。
また、中間軸７３に設けた後側歯車４５の回転がチェン４７を介して前側中間軸７７の前側歯車４６を駆動回転させ、前側中間軸７７の前側伝達歯車６０が種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａの受動歯車７８を、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と同期回転させる。
【0023】
この状態で、移送台１の供給スペース６に育苗容器Ａを供給すると、育苗容器Ａは移送突起４３により移送されて床土供給装置１０の下方に至り、床土供給装置１０にて床土の供給を受け、育苗容器ＡのポットＰに供給された床土は床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１により鎮圧される。
このとき、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１はポットＰ内の床土を鎮圧すると共に、図１において反時計回転するので、反時計回転する鎮圧突起３１がポットＰを前方に押し出し、育苗容器Ａを前進移動させ、育苗容器Ａの係合孔１７Ｂに係合させた種子供給装置１５の係合突起１７Ａを回転させて、種子供給装置１５の横軸繰出ロール１７の繰出凹部１８を育苗容器ＡのポットＰの移送と同期回転させ、ポットＰの複数粒の種子を繰出供給する。
このとき、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１はポットＰ内の床土を鎮圧すると共に、図１において反時計回転するので、反時計回転する鎮圧突起３１がポットＰを前方に押し出し、育苗容器Ａを前進移動させ、育苗容器Ａの係合孔１７Ｂに係合させた種子供給装置１５の係合突起１７Ａを回転させて、種子供給装置１５の横軸繰出ロール１７の繰出凹部１８を育苗容器ＡのポットＰの移送と同期回転させ、ポットＰの複数粒の種子を繰出供給する。
【0024】
種子の供給を受けた育苗容器Ａは後続の育苗容器Ａに押されて前進し、種子鎮圧装置３５の下方に至り、種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１によりポットＰ内の種子が鎮圧されつつ前進し、覆土供給装置２５の下方に至り、覆土供給装置２５により覆土の供給を受けて播種が完了する。
しかして、床土供給装置１０の前側の移送台１には床土鎮圧装置（後側鎮圧装置）３０を設け、種子供給装置１５の前側の移送台１には種子鎮圧装置（前側鎮圧装置）３５を設け、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａは移送突起４３によるポットＰの移送と同期して回転し、移送中のポットＰに鎮圧突起ローラ３２の鎮圧突起３１と種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１が嵌合してポットＰ内の床土または種子を鎮圧するが、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１とを同期させて回転させないと、種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が育苗容器ＡのポットＰに上手く嵌合せず、種子の鎮圧不良や育苗容器Ａの破損等の不都合が生じるが、従来の伝動構成では床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１との同期調節は非常に面倒であり、しかも、播種装置を停止させなければならず、この点でも、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１との同期調節は面倒あった。
しかして、床土供給装置１０の前側の移送台１には床土鎮圧装置（後側鎮圧装置）３０を設け、種子供給装置１５の前側の移送台１には種子鎮圧装置（前側鎮圧装置）３５を設け、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａは移送突起４３によるポットＰの移送と同期して回転し、移送中のポットＰに鎮圧突起ローラ３２の鎮圧突起３１と種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１が嵌合してポットＰ内の床土または種子を鎮圧するが、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１とを同期させて回転させないと、種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が育苗容器ＡのポットＰに上手く嵌合せず、種子の鎮圧不良や育苗容器Ａの破損等の不都合が生じるが、従来の伝動構成では床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１との同期調節は非常に面倒であり、しかも、播種装置を停止させなければならず、この点でも、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１との同期調節は面倒あった。
【0025】
本発明では、播種装置の床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５の回転伝動経路中の、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａを駆動回転させる後側歯車４５と前側歯車４６の間に掛け回したチェン４７に、チェン４７を常時緊張させるテンション歯車４８とチェン位置変更用の位置調節用支持歯車５０とを噛み合わせているので、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対する位置を変更することにより、鎮圧突起ローラ３２の鎮圧突起３１と種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１との同期調節できる。
【0026】
すなわち、位置調節用支持歯車５０はチェン４７に対して下動させると、チェン４７を弛緩させ、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して上動させると、チェン４７を緊張させるから、これにより、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して下動させると、前側歯車４６と前側伝達歯車６０を図８において反時計回りに回転させ、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して上動させると、前側歯車４６と前側伝達歯車６０を図８において時計回りに回転させることになり、その結果、床土鎮圧装置３０の鎮圧突起ローラ３２の鎮圧突起３１と種子鎮圧装置３５の種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１とを同期回転させることができる。
【0027】
テンション歯車４８はテンションアーム５１の先端に取付け、テンションアーム５１にテンションバネ５２により常時チェン４７を緊張させる構成としているので、テンション歯車４８はテンションバネ５２に常時チェン４７を押し下げるように作用し、チェン４７を常に緊張させる。
一方、位置調節用支持歯車５０はテンション歯車４８を噛み合わせたチェン４７とは上下反対側のチェン４７に噛み合わせると共に、噛み合わせ位置を上下変更可能に構成しているので、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して下動させると、前側伝達歯車６０を図８において反時計回りに回転させ、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して上動させると、前側伝達歯車６０を図８において時計回りに回転させることになり、鎮圧突起ローラ３２の鎮圧突起３１と種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１とを同期回転させられる。
一方、位置調節用支持歯車５０はテンション歯車４８を噛み合わせたチェン４７とは上下反対側のチェン４７に噛み合わせると共に、噛み合わせ位置を上下変更可能に構成しているので、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して下動させると、前側伝達歯車６０を図８において反時計回りに回転させ、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して上動させると、前側伝達歯車６０を図８において時計回りに回転させることになり、鎮圧突起ローラ３２の鎮圧突起３１と種子鎮圧突起ローラ３２Ａの鎮圧突起３１とを同期回転させられる。
【0028】
理解を容易にするため、チェン４７を停止させた状態と仮定して以下説明すると、図８（Ａ）では位置調節用支持歯車５０をチェン４７を押し上げ状態とし、この状態では前側伝達歯車６０の仮想センター線Ｔは垂直より時計回転方向に傾斜しているが、この状態では、床土鎮圧装置３０の前側伝達歯車６０と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０の間の上側チェン４７Ａはロックされて移動しないが、位置調節用支持歯車５０を調節ボルト５８により上下させることにより、床土鎮圧装置３０の後側歯車４５と種子鎮圧装置３５の前側歯車４６の間の下側チェン４７Ｂは前側歯車４５を回転させることが可能となり、例えば、位置調節用支持歯車５０を調節ボルト５８により下動させると、前側歯車４６は反時計回転し、図８（Ａ）において垂直より時計回転方向に傾斜していた前側歯車４６の仮想センター線Ｔは、図８（Ｂ）のように垂直となる。反対に、位置調節用支持歯車５０を調節ボルト５８により上動させると、図８（Ｂ）の垂直の前側歯車４６の仮想センター線Ｔは、図８（Ａ）のように時計回転方向に回転して傾斜することになる。
【0029】
したがって、種子供給装置１５を移送台１に対して着脱自在に取付け、種子供給装置１５を移送台１に装着する前に床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５を移送台１に取付け、床土鎮圧装置３０の前側伝達歯車６０と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０とを大凡同期するように目視しつつ組み付け、次に、種子供給装置１５を移送台１に組み付け、次に、床土鎮圧装置３０の前側伝達歯車６０の後側歯車４５と種子鎮圧装置３５の前側伝達歯車６０の前側歯車４６との間にチェン４７を掛け回すと、組付が完了し、この状態で、移送手段２を空運転させて育苗容器Ａを移送し、育苗容器ＡのポットＰに種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が嵌合する状態を見つつ、チェン４７の位置調節用支持歯車５０を上下させると、床土鎮圧装置３０と種子鎮圧装置３５の同期の初期設定は完了し、播種作業を行える。
【0030】
また、播種作業中であっても、種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１が上手くポットＰに嵌合しないときは、位置調節用支持歯車５０をチェン４７に対して上下させると、ポットＰに対する種子鎮圧装置３５の鎮圧突起３１の嵌合位置が変化して同期調節できるので、円滑に播種作業を続行でき、一々播種装置を停止させることなく同期調節できるので、作業効率を向上させられる。
【符号の説明】
【0031】
１…移送台、２…移送手段、３…フレーム、４…支脚、６…供給スペース、１０…床土供給装置、１１…床土供給ホッパー、１２…床土供給ベルト、１５…種子供給装置、１６…種子供給ホッパー、１７…横軸繰出ロール、１８…繰出凹部、１９…スリット、２０…掻出体、２１…回転戻しブラシ、２２…種子誘導体、２５…覆土供給装置、２６…覆土供給ホッパー、２７…覆土供給ベルト、３０…床土鎮圧装置、３１…鎮圧突起、３２…鎮圧突起ローラ、３２Ａ…種子鎮圧突起ローラ、３５…種子鎮圧装置、３７…回転軸、３８…支持フレーム、３９…透孔、４０…バネ、４３…移送突起、４５…後側歯車、４６…前側歯車、４７…チェン、４８…テンション歯車、５０…位置調節用支持歯車、５１…テンションアーム、５２…テンションバネ、５５…アーム、５６…軸、５８…調節ボルト、６０…前側伝達歯車、６５…移送チェン、６６…前側駆動歯車、６７…後側歯車、６９…モーター、７０…出力歯車、７１…出力軸、７２…中間出力歯車、７３…中間軸、７４…歯車、７５…チェン、７６…受動歯車、７７…前側中間軸、７８…受動歯車。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】