特許 7548625 輸送用パレット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】輸送用パレット

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/10 20060101AFI20240903BHJP

【ＦＩ】

B65D19/10

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023143706

(22)【出願日】2023-09-05

【審査請求日】2023-09-06

(73)【特許権者】

【識別番号】593232402

【氏名又は名称】親和パッケージ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100093997

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀佳

(72)【発明者】

【氏名】西田 明

【審査官】小原 一郎

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５２－１４６４６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭４８－４２２５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－５１８３９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭４８－９０３５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５１－５１９６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１３３７３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－１４５６６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００６／０２２６１４３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２７１７８３６（ＣＮ，Ｙ）

【文献】登録実用新案第３１７６０１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２２－１１１８０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１３１５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０７６０８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１７９９５３８１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０２０－０３７４３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １９／００ － １９／４４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形状の床パネルの対向二辺に左右一対の柱部材を有する第１パネルがそれぞれ着脱可能に立設されると共に、前記床パネルの他の対向二辺上に位置する第２パネルが、前記第１パネルの前記柱部材相互間に着脱可能に係合される輸送用パレットであって、
前記第１パネルの前記柱部材の下端部に配設された受け金具と、
前記第１パネルの前記柱部材の上端部に配設された係合ピンであって、皿状頭部と、当該皿状頭部よりも小径であって前記皿状頭部の中心に連結された軸部を有する係合ピンと、
前記第２パネルの左右両端の下端部に形成されて前記受け金具に差込み可能な差込み板と、
前記第２パネルの左右両端の上端部に形成されて前記係合ピンの前記軸部を上下移動可能にガイドするガイド板を有し、
前記ガイド板は、
前記係合ピンの前記軸部が上下移動可能な縦孔と、
前記縦孔の下端部に形成されて前記係合ピンの前記皿状頭部を出し入れ可能な第１拡大孔と、
前記縦孔の上端部に形成されて前記係合ピンの前記軸部を水平方向に移動可能な第２拡大孔と、
前記第２拡大孔の一端に形成されて前記係合ピンの前記軸部を上下移動不能に嵌合可能なロック凹部と、
を有することを特徴とする輸送用パレット。

【請求項2】

前記第１パネルの前記柱部材の上端部が山形に尖って形成され、当該山形に尖った上端部が、上段の輸送用パレットの前記床パネルの角部に形成された四角錐台状の受け金具の内側に嵌合可能とされていることを特徴とする請求項１の輸送用パレット。

【請求項3】

前記第２パネルの前記差込み板の下端部に、前記受け金具の下端部に係合可能なテーパ部が形成されていることを特徴とする請求項１の輸送用パレット。

【請求項4】

前記床パネルの対向二辺又は全四辺に、フォークリフトのフォークを差込み可能なフォークポケットが形成されていることを特徴とする請求項１の輸送用パレット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動車部品等の輸送に使用される輸送用パレットに関する。

【背景技術】

【0002】

この種の輸送用パレットとしては、特許文献１、２に開示されているように、床パネルの四方に側壁パネルを配設したものが知られている。各側壁パネルはボルト等を使用することなく簡単に組立て・解体可能とされている。

【0003】

輸送用パレットは、輸送時に振動・衝撃が側壁パネルに作用すると、側壁パネル相互の係合部が緩んで側壁パネルが不測に外れるおそれがある。このため、特許文献１の移動規制片６１（図１９）や特許文献２の閂１７（図１）で側壁パネルをロックすることが行われている。しかし、このようにロック用可動部品が増えるとコストアップになったり、ロック用可動部品の操作に手間が掛かったりするという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－５５２３１号公報

【文献】実開平７－４３３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで本発明の課題は、輸送用パレットのパネル相互の係合部をロック用可動部品を使用することなく緩み難くしてパネルが不測に外れないようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明に係る輸送用パレットは、矩形状の床パネルの対向二辺に左右一対の柱部材を有する第１パネルがそれぞれ着脱可能に立設されると共に、前記床パネルの他の対向二辺上に位置する第２パネルが、前記第１パネルの前記柱部材相互間に着脱可能に係合される輸送用パレットであって、前記第１パネルの前記柱部材の下端部に配設された受け金具と、前記第１パネルの前記柱部材の上端部に配設された係合ピンであって、皿状頭部と、当該皿状頭部よりも小径であって前記皿状頭部の中心に連結された軸部を有する係合ピンと、前記第２パネルの左右両端の下端部に形成されて前記受け金具に差込み可能な差込み板と、前記第２パネルの左右両端の上端部に形成されて前記係合ピンの前記軸部を上下移動可能にガイドするガイド板を有し、前記ガイド板は、前記係合ピンの前記軸部が上下移動可能な縦孔と、前記縦孔の下端部に形成されて前記係合ピンの前記皿状頭部を出し入れ可能な第１拡大孔と、前記縦孔の上端部に形成されて前記係合ピンの前記軸部を水平方向に移動可能な第２拡大孔と、前記第２拡大孔の一端に形成されて前記係合ピンの前記軸部を上下移動不能に嵌合可能なロック凹部と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、輸送用パレットの第１パネルに対する第２パネルの係合部が緩み難くなって第２パネルが不測に外れることがない。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1A】本発明の実施形態に係る輸送用パレットを斜め上方から見た斜視図である。

【図1B】本発明の実施形態に係る輸送用パレットを斜め下方から見た斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る輸送用パレットの分解斜視図である。

【図3】輸送用パレットの床パネルの平面図である。

【図4A】輸送用パレットを上下二段積みする際の斜視図である。

【図4B】輸送用パレットの上下二段積み状態の斜視図である。

【図4C】輸送用パレットの上下二段積み状態の正面図である。

【図5A】輸送用パレットの左側角部を斜め下方から見た斜視図である。

【図5B】輸送用パレットの右側角部を斜め下方から見た斜視図である。

【図5C】下段の輸送用パレットの柱部材上端部と上段の輸送用パレットの受け金具の嵌合状態を示す斜視図である。

【図6A】輸送用パレットの左側上部の斜視図である。

【図6B】輸送用パレットの右側上部の斜視図である。

【図6C】（ａ）（ｂ）ガイド板と（ｃ）係合ピンを示す図である。

【図7A】輸送用パレットの左側角部の斜視図である。

【図7B】輸送用パレットの右側角部の斜視図である。

【図8A】輸送用パレットの第２パネルの差込み板を第１パネルの受け金具に挿入する状態の斜視図である。

【図8B】輸送用パレットの第２パネルの差込み板を第１パネルの受け金具に挿入した状態の斜視図である。

【図8C】第２パネルの差込み板の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。なお、全図を通じて同一又は相当部分には同一符号を付することで、重複した説明を適宜省略することとする。

【0010】

図１Ａと図１Ｂは、本発明の一実施形態に係る輸送用パレット１００を斜め上方と斜め下方から見た斜視図である。この輸送用パレット１００は、矩形状の床パネル１０と、左右一対（２枚）の矩形状の第１パネル２０、３０と、前後一対（２枚）の矩形状の第２パネル４０、５０を有する。

【0011】

床パネル１０、第１パネル２０、３０及び第２パネル４０、５０の形状は正方形でも長方形でもよく、また寸法も任意である。図示例では左右２枚の第１パネル２０、３０がほぼ正方形であり、床パネル１０と第２パネル４０、５０が横長の長方形である。

【0012】

輸送用パレット１００の組立ては、図２のように床パネル１０を地面に水平に置き、当該床パネル１０の左右の辺々に第１パネル２０、３０を垂直に立てる。その後、当該第１パネル２０、３０相互間に第２パネル４０、５０を取付ける。第２パネル４０、５０は床パネル１０の前後の辺々の上方に隙間を開けて位置する。

【0013】

これで輸送用パレット１００の組立てを完了する。組立てにあたってはボルト等を一切使用しないので、組立てが簡単で短時間で済む。

【0014】

図１Ａ、図１Ｂに示すように、床パネル１０の四方が４枚のパネル２０、３０、４０、５０で囲まれている。図示例では輸送用パレット１００の上部は開放されているが、４枚のパネル２０、３０、４０、５０の上框の内側に必要に応じて天板パネルを配設することも可能である。

【0015】

床パネル１０は、矩形状の底板１０ａと、当該底板１０ａの下側に補強用に配設された格子状の枠体１０ｂを有する。床パネル１０の四隅には、図１－図３に示すようにコーナ金具１１が配設されている。このコーナ金具１１は平面視Ｌ字状のアングル材であって、コーナ金具１１と底板１０ａとの間に形成された平面視矩形状の縦孔１１ａに、第１パネル２０、３０の柱部材２１、３１の下端部２１ｂ、３１ｂを垂直上方から挿入可能とされている。

【0016】

第１パネル２０、３０の柱部材２１、３１の下端部２１ｂ、３１ｂには、必要に応じてロック爪を設けることができる。この場合、柱部材２１、３１の下端部２１ｂ、３１ｂを縦孔１１ａに挿入すると、当該ロック爪がコーナ金具１１の係合孔に係合することで、柱部材２１、３１の引抜きを確実に防止することができる。

【0017】

コーナ金具１１の下端部に、図１Ａ、図１Ｂ、図５Ａ、図５Ｂ、図７Ａ、図７Ｂに示すように、受け金具１２が配設されている。この受け金具１２は四角錐台状であって、受け金具１２の下方はラッパ状に開口している。受け金具１２の当該ラッパ状開口内に、第１パネル２０、３０の柱部材２１、３１の上端部２１ａ、３１ａを嵌合して位置決めするようにしている。

【0018】

柱部材２１、３１の上端部２１ａ、３１ａは、輸送用パレット１００の段積みのため、図６Ａ、図６Ｂに示すように上方に向かって山形に尖って（逆Ｖ字状に）形成されている。輸送用パレット１００の段積みにおいて、下段の輸送用パレット１００の柱部材２１、３１の上端部２１ａ、３１ａを、上段の輸送用パレット１００の受け金具１２のラッパ状開口内に挿入すると、図５Ｃのように柱部材２１の上端部２１ａが受け金具１２の内側に嵌合して位置決めされる。したがって、輸送用パレット１００の輸送時に振動・衝撃が作用しても、上下の輸送用パレット１００の位置ずれを防止して安定した段積み状態を維持することができる。

【0019】

四隅の受け金具１２の下端開口縁は、矩形枠状の梁部材１３によって相互連結されている。この梁部材１３は、受け金具１２を補強する他、輸送用パレット１００を地面に置く際に滑材としても機能し、またフォークリフトの荷役時におけるパレットの転倒防止機能も有する。

【0020】

梁部材１３の長手方向中間部と、床パネル１０の補強用枠体１０ｂの外枠材との間に、縦方向に延びた補強材１４が配設されている。この補強材１４によって、床パネル１０の剛性が強化され、積荷による床パネル１０の撓みが抑制される。

【0021】

床パネル１０の全四辺の補強材１４の左右両側に、フォークリフトの左右一対のフォークを差し込み可能なフォークポケットＰが形成される。これにより、輸送用パレット１００の四方挿しが可能である。フォークポケットＰは、床パネル１０の左右方向または前後方向の対向二辺にのみ形成してもよい。なお、フォークポケットＰは積荷固定用ラッシングロープの通し孔としても利用可能である。

【0022】

第１パネル２０、３０は、左右一対の柱部材２１、３１と、各柱部材２１、３１の間を連結する上下一対の梁材２２、３２と、柱部材２１、３１と梁材２２、３２を外枠として第１パネル２０、３０の内側に張られた溶接金網２３、３３を有する。第１パネル２０、３０の四隅には、補強用の三角プレート２６、３６が配設されている。

【0023】

柱部材２１、３１と梁材２２、３２は、角パイプ等で構成することができる。また溶接金網２３、３３に代えて、板金による側面パネル等を配設してもよい。

【0024】

第１パネル２０、３０の柱部材２１、３１の上端部付近に、皿状頭部２４ｂ、３４ｂを有する係合ピン２４、３４が固定されている。この係合ピン２４、３４は市販の装飾ネジを使用可能である。

【0025】

第１パネル２０、３０の柱部材２１、３１の下端部付近に、柱部材２１、３１側面との間に上下方向の差込み孔を形成する受け金具２５、３５が固定されている。受け金具２５、３５は断面コ字状の板金で構成可能である。係合ピン２４、３４と受け金具２５、３５は、第２パネル４０、５０を着脱可能に第１パネル２０、３０に取付けるためのものである。

【0026】

第２パネル４０、５０は、左右一対の縦材４１、５１と、各縦材４１、５１の間を連結する上下一対の梁材４２、５２と、縦材４１、５１と梁材４２、５２を外枠として第２パネル４０、５０の内側に張られた溶接金網４３、５３を有する。第２パネル４０、５０の四隅には、補強用の三角プレート４６、５６が配設されている。

【0027】

第１パネル２０、３０の溶接金網２３、３３と第２パネル４０、５０の溶接金網４３、５３は、同じ高さに揃えて配設されている。縦材４１、５１と梁材４２、５２は、角パイプ等で構成することができる。また溶接金網４３、５３に代えて、板金による側面パネル等を配設してもよい。

【0028】

第２パネル４０、５０の縦材４１、５１の上端部付近に、図６Ｃに拡大示するようにガイド板４４が固定されている。このガイド板４４は、第１パネル２０、３０の係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａを上下移動可能にガイドする縦孔４４ａを有する。係合ピン２４、３４の皿状頭部２４ｂ、３４ｂの径は、縦孔４４ａの幅や軸部２４ａ、３４ａの径よりも十分大きい。

【0029】

係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａは皿状頭部２４ｂ、３４ｂの中心に連結されている。軸部２４ａ、３４ａの先端部には第１パネル２０、３０の柱部材２１、３１のネジ孔に螺合するためのネジ部が形成されている。

【0030】

ガイド板４４の縦孔４４ａの下端部に、係合ピン２４、３４の皿状頭部２４ｂ、３４ｂを出し入れ可能な第１拡大孔４４ｂ、５４ｂが形成されている。係合ピン２４、３４の皿状頭部２４ｂ、３４ｂは、この第１拡大孔４４ｂ、５４ｂを通してのみ出し入れ可能である。第１拡大孔４４ｂ、５４ｂと縦孔４４ａ、５４ａとの間には、係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａが円滑に上下移動できるように傾斜部４４ｄ、５４ｄが形成されている。

【0031】

縦孔４４ａの上端部に、係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａを水平方向に移動可能な第２拡大孔４４ｃ、５４ｃが形成されている。この第２拡大孔４４ｃ、５４ｃの水平方向外側端部に、係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａを上下移動不能に嵌合するロック凹部４４ｅ、５４ｅが形成されている。

【0032】

ロック凹部４４ｅ、５４ｅは、縦孔４４ａ、５４ａの上端部から水平外側方向に膨らんだ形で形成されている。ここで「上下移動不能」とは、係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａがまったく上下移動できない場合だけでなく、第２パネル４０、５０の差込み板４５、５５が受け金具２５、３５から抜け出るために必要最低限の距離を上下動できない場合も含む。

【0033】

輸送用パレット１００の輸送時に振動・衝撃が作用すると、それにより引き起こされる柱部材２１、３１の揺動（図１Ａの矢印方向の揺動）により、係合ピン２４、３４の軸部２４ａ、３４ａが図６Ｃで破線で示すようにロック凹部４４ｅ、５４ｅに係合する。これにより、第２パネル４０、５０のせり上がりが抑制される。

【0034】

第２パネル４０、５０の縦材４１、５１の下端部に、図２に示すように差込み板４５、５５が固定されている。この差込み板４５、５５は、第１パネル２０、３０の受け金具２５、３５の内側に形成された差込み孔に対して上方から垂直に挿入・係合させるためのものである。

【0035】

差込み板４５、５５は、図８Ｃに拡大示するように、受け金具２５、３５の下方に突出可能な下端部４５ａ、５５ａと、受け金具２５、３５の上端部２５ａ、３５ａに係合可能な基端部４５ｂ、５５ｂと、受け金具２５、３５の下端部２５ｂ、３５ｂに係合可能なテーパ部４５ｃ、５５ｃを有する形状にすることができる。輸送用パレット１００の輸送時に振動・衝撃が作用すると、それにより引き起こされる柱部材２１、３１の揺動（図１Ａ、図８Ｃの矢印方向の揺動）により、テーパ部４５ｃ、５５ｃが受け金具２５、３５の下端部２５ｂ、３５ｂに係合する。これにより、第２パネル４０、５０のせり上がりを抑制することができる。

【0036】

輸送用パレット１００は、図４Ａ－図４Ｃに示すように、前後一対の第２パネル４０、５０を省略したり、第２パネル４０、５０のいずれか一方のみを省略したりして、パレットラックとして使用することも可能である。この場合、パレット１００の前後両方又は片側が開放されるので積荷の出し入れが容易である。パレット１００の前後両方が開放されていると、パイプ材や棒材などの長尺材の保管に便利である。

【0037】

積荷を搭載した輸送用パレット１００が輸送先に到着するとパレット１００を解体する。パレット１００の解体は、第２パネル４０、５０を第１パネル２０、３０から取外し、次いで第１パネル２０、３０を床パネル１０から上方に引き抜くことで行う。これで積荷に対して床パネル１０の四方からのアクセスが可能となるので、ラッシングを解除して積荷を床パネル１０から降ろすことができる。

【0038】

第２パネル４０、５０の取外し方法は、詳しくは、第２パネル４０、５０を少し持上げて係合ピン２４、３４の皿状頭部２４ｂ、３４ｂをガイド板４４、５４の第１拡大孔４４ｂ、５４ｂまで移動する。この状態で第２パネル４０、５０の上端部を手前側に少し倒す。

【0039】

これで係合ピン２４、３４の皿状頭部２４ｂ、３４ｂをガイド板４４、５４から離脱させることができる。その後、第２パネル４０、５０を上方に引上げて差込み板４５、５５を受け金具２５、３５から引抜く。

【0040】

床パネル１０から取外した第１パネル２０、３０と第２パネル４０、５０は、床パネル１０の上に重ね合わせて載置することができる。これら重ね合わせたパネル２０、３０、４０、５０をラッシングして段積みし、再利用のためにリターン輸送する。

【0041】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば前記実施形態では柱部材２１、３１の上端部２１ａ、３１ａを山形に尖って形成したが、当該上端部２１ａ、３１ａは上方に膨らんだ半球状の凸部としてもよい。この場合、受け金具１２の底面に半球状の凸部を嵌合するための孔部を形成する。

【0042】

また、第１パネル２０、３０は床パネル１０の縦孔１１ａに垂直上方から挿入して立設する他に、第１パネル２０、３０の下端部２１ｂ、３１ｂをヒンジによって床パネル１０の角部に回動可能かつ着脱可能に支持する構成にしてもよい。この場合、床パネル１０に水平状態で重ね合わせた第１パネル２０、３０を、ヒンジを中心として９０°上方に回転することで第１パネル２０、３０を垂直に立設することができる。

【符号の説明】

【0043】

１０：床パネル １０ａ：底板
１０ｂ：枠体 １１：コーナ金具
１１ａ：縦孔 １２：受け金具
１３：梁部材 １４：補強材
２０、３０：第１パネル ２１、３１：柱部材
２１ａ、３１ａ：上端部 ２１ｂ、３１ｂ：下端部
２２、３２：梁材 ２３、３３：溶接金網
２４、３４：係合ピン ２４ａ、３４ａ：軸部
２４ｂ、３４ｂ：皿状頭部 ２５、３５：受け金具
２５ａ、３５ａ：上端部 ２５ｂ、３５ｂ：下端部
２６、３６：三角プレート ４０、５０：第２パネル
４１、５１：縦材 ４２、５２：梁材
４３、５３：溶接金網 ４４、５４：ガイド板
４４ａ、５４ａ：縦孔 ４４ｂ、５４ｂ：第１拡大孔
４４ｃ、５４ｃ：第２拡大孔 ４４ｄ、５４ｄ：傾斜部
４４ｅ、５４ｅ：ロック凹部 ４５、５５：差込み板
４５ａ、５５ａ：下端部 ４５ｂ、５５ｂ：基端部
４５ｃ、５５ｃ：テーパ部 ４６、５６：三角プレート
１００：輸送用パレット Ｐ：フォークポケット

【要約】

【課題】輸送用パレットのパネル相互の係合部を可動部品を増やすことなく緩み難くしてパネルが外れないようにする。
【解決手段】本発明は、床パネル１０に左右一対の柱部材を有する第１パネル２０、３０が着脱可能に立設され、第１パネルの柱部材相互間に第２パネル４０、５０が着脱可能に係合される輸送用パレット１００であって、第１パネルの柱部材２１、３１の下端部に配設された受け金具２５、３５と、第１パネルの柱部材２１、３１の上端部に配設された係合ピン２４、３４であって、皿状頭部２４ｂ、３４ｂと、皿状頭部よりも小径であって皿状頭部の中心に連結された軸部２４ａ、３４ａを有する係合ピン２４、３４と、第２パネルの左右両端の下端部に形成されて受け金具に差込み可能な差込み板４５、５５と、第２パネルの左右両端の上端部に形成されて係合ピンの軸部を上下移動可能にガイドするガイド板４４、５４を有することを特徴とする。
【選択図】図２

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】

【図8C】