特許 7548794 ケーブル引抜システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】ケーブル引抜システム

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/08 20060101AFI20240903BHJP

【ＦＩ】

H02G1/08

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020197683

(22)【出願日】2020-11-28

(65)【公開番号】P2022085920

(43)【公開日】2022-06-09

【審査請求日】2023-11-22

(73)【特許権者】

【識別番号】598132727

【氏名又は名称】株式会社インテ

(74)【代理人】

【識別番号】100130144

【弁理士】

【氏名又は名称】前田 健壱

(72)【発明者】

【氏名】家永 義次

【審査官】北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】特開昭４９－３８１８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１８４９９５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

管路からケーブルを引き抜くケーブル引抜システムであって、
管路からマンホール内に突出されているケーブルの先端部に装着されたケーブル側接続体と、
該ケーブル側接続体の先端側に装着されたダブル金車と、
前記ケーブル側接続体が装着された側の管路と対向するマンホールの壁面に２個装着されたマンホール壁面側接続体と、
２個のうちの１個の前記マンホール壁面側接続体に装着された第１シングル金車と、
２個のうちの他の１個の該マンホール壁面側接続体に装着された第２シングル金車と、
先端側が前記ダブル金車に装着され、該ダブル金車に装着された先端部から前記第１シングル金車のプーリー、前記ダブル金車の一方のプーリー、前記第２シングル金車のプーリー、前記ダブル金車の他方のプーリーを介し、地上のケーブル巻取手段に装着されたケーブル引抜ワイヤーロープと、を有し、
前記ケーブル巻取手段により前記ケーブル引抜ワイヤーロープが巻き取られることにより、ケーブルが管路から高張力で引き抜かれることを特徴とするケーブル引抜システム。

【請求項2】

前記ケーブル側接続体は、ケーブルの先端部に装着されたプーリングアイであり、
前記マンホール壁面側接続体は、マンホールの側壁面に装着されたマンホール壁面側金属棒、またはマンホール側壁面フックを介しマンホールに装着された台付けワイヤーロープのいずれかであることを特徴とする請求項１記載のケーブル引抜システム。

【請求項3】

前記ケーブル巻取手段は、ケーブル巻取車に搭載されているケーブル引抜ドラムである請求項１または請求項２記載のケーブル引抜システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、管路からケーブルを引き抜くケーブル引抜システムに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、管路内のケーブルの交換等を行うために、管路からケーブルを引き抜くケーブル引抜システムが知られている。

【0003】

この種のケーブル引抜システムとして、人孔内ｂにおいて金車ｃが装着され、またケーブルａの先端にワイヤーロープｄが取り付けられ、そして金車ｃに巻回されたワイヤーロープｄでケーブルａを引っ張ることにより、管路からケーブルａが引き抜かれるものであった（たとえば、技術文献１（図１参照））。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実願昭５２－２３２６１号（実開昭５３－１１９５９６号）のマイクロフィルム

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来のケーブル引抜システムでは、ケーブルａを引き抜く際に、管路の表面に凸部等が存在するときには、ケーブルａを高張力で引っ張らなければケーブルａを引き抜くことができない場合がある。この場合に、高張力仕様の金車を用いようとしても、高張力仕様の金車自体の大きさが大きいことから、マンホール（人孔）の開口部（直径約８５０ｍｍ）からマンホール内に入れることができず、ケーブルａを引き抜くことができないという問題があった。

【0006】

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、マンホールの開口部からマンホール内に挿入させることができるコンパクトな金車を用いてケーブルを高張力で引っ張ることにより、管路からケーブルを引き抜くことができるケーブル引抜システムを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、管路からケーブルを引き抜くケーブル引抜システムであって、管路からマンホール内に突出されているケーブルの先端部に装着されたケーブル側接続体と、ケーブル側接続体の先端側に装着されたダブル金車と、ケーブル側接続体が装着された側の管路と対向するマンホールの壁面に２個装着されたマンホール壁面側接続体と、２個のうちの１個のマンホール壁面側接続体に装着された第１シングル金車と、２個のうちの他の１個のマンホール壁面側接続体に装着された第２シングル金車と、先端側がダブル金車に装着され、ダブル金車に装着された先端部から第１シングル金車のプーリー、ダブル金車の一方のプーリー、第２シングル金車のプーリー、ダブル金車の他方のプーリーを介し、地上のケーブル巻取手段に装着されたケーブル引抜ワイヤーロープと、を有し、ケーブル巻取手段によりケーブル引抜ワイヤーロープが巻き取られることにより、ケーブルが管路から高張力で引き抜かれることを特徴とするものである。

【0008】

本発明によれば、地上のケーブル巻取手段によりケーブル引抜ワイヤーロープが例えばＡトンの引っ張り力で巻き取られる場合に、ダブル金車と第１シングル金車のプーリーの間のケーブル引抜ワイヤーロープと、第１シングル金車のプーリーとダブル金車の一方のプーリーの間のケーブル引抜ワイヤーロープと、ダブル金車の一方のプーリーと第２シングル金車のプーリーの間のケーブル引抜ワイヤーロープと、第２シングル金車のプーリーとダブル金車の他方のプーリーの間のケーブル引抜ワイヤーロープと、ダブル金車の他方のプーリーと地上のケーブル巻取手段の間のケーブル引抜ワイヤーロープにそれぞれＡトンの引っ張り力が発生するので、管路のケーブルを５Ａトン引っ張り力で引っ張ることができる。これにより、マンホール（人孔）の開口部（直径約８５０ｍｍ）からマンホール内に挿入させることができない高張力仕様の金車を用いなくても、管路からケーブルを引き抜くことができる。

【0009】

本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係るケーブル引抜システムであって、ケーブル側接続体は、ケーブルの先端部に装着されたプーリングアイであり、マンホール壁面側接続体は、マンホールの側壁面に装着されたマンホール壁面側金属棒、またはマンホール側壁面フックを介しマンホールに装着された台付けワイヤーロープのいずれかであることを特徴とするものである。

【0010】

本発明によれば、マンホール壁面側接続体としてマンホール壁面側金属棒を用いることによりシングル金車（第１シングル金車、第２シングル金車）を特定の位置に設置することができ、また、マンホール壁面側接続体として台付けワイヤーロープを用いることにより台付けワイヤーロープに装着されたシングル金車（第１シングル金車、第２シングル金車）を柔軟に移動させて、各種の位置に設置させることができる。

【0011】

本発明のうち第３の態様に係るものは、第１または第２の態様に係るケーブル引抜システムであって、ケーブル巻取手段は、ケーブル巻取車に搭載されているケーブル引抜ドラムである。

【発明の効果】

【0012】

本発明のケーブル引抜システムによれば、マンホールの開口部からマンホール内に挿入させることができるコンパクトな金車を用いてケーブルを高張力で引っ張ることにより、管路からケーブルを引き抜くことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムの全体構成図である。

【図2】（ａ） 同ケーブル引抜システムのダブル金車の斜視図である。 （ｂ） 同ケーブル引抜システムのダブル金車の正面図である。 （ｃ） 同ケーブル引抜システムのダブル金車の裏面図である。 （ｄ） 同ケーブル引抜システムのダブル金庫の側面図である。

【図3】（ａ） 同ケーブル引抜システムのシングル金車の斜視図である。 （ｂ） 同ケーブル引抜システムのシングル金車の正面図である。 （ｃ） 同ケーブル引抜システムのシングル金車の裏面図である。 （ｄ） 同ケーブル引抜システムのシングル金庫の側面図である。

【図4】同ケーブル引抜システムのシングル金車のマンホール壁面への装着構造を示す図である。

【図5】同ケーブル引抜システムのダブル金車のケーブルおよびケーブル引抜ワイヤーロープへの装着構造を示す図である。

【図6】同ケーブル引抜システムのケーブル引抜ワイヤーロープおよびケーブルへの作用力を説明する図である。

【図7】従来のケーブル引抜システムを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明にかかるケーブル引抜システムについて図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムの全体構成図である。ここで、ケーブル引抜システム１は、管路２からケーブル３を引き抜くために用いられる構成要素である。本実施形態では、管路２から引き抜かれるケーブル３として電力ケーブルが用いるが、これに限らず、光ケーブルなど電力ケーブル以外のケーブルを用いてもよい。

【0015】

図１に示すように、ケーブル引抜システム１は、プーリングアイ（ケーブル側接続体）４と、ダブル金車５と、台付けワイヤーロープ６（台付けワイヤーロープ６ａ、台付けワイヤーロープ６ｂ）と、シングル金車７（第１シングル金車７ａ、第２シングル金車７ｂ）、ケーブル引抜ワイヤーロープ８などの管路２からケーブル３を引き抜くための各要素（部品）から構成されている。

【0016】

プーリングアイ４は、管路２からマンホール９内に突出されているケーブル３の先端部に装着されている。具体的には、プーリングアイ４は、先端部の絶縁体を取り除き導体のみとなったケーブル３をプーリングアイ４の後端内穴に挿入させた後に、プーリングアイ４の側面円周に１００トン（もしくは２００トン）の圧縮力を加えることにより、プーリングアイ４とケーブル３とが強固に結合されている。なお、本実施形態では、ケーブル側接続体としてプーリングアイ４を用いたが、これに限らず、プーリングアイ４以外の他の構成からなるものであってもよい。

【0017】

ダブル金車５は、プーリングアイ４の先端部に装着されている。このダブル金車５は、最大許容張力１６トン、質量約１５．８Ｋｇ、高さ２６５ｍｍ×幅１６０ｍｍ×奥行１２．５ｍｍの大きさからなり、車輪支持板１１と、車軸１２（車軸１２ａ、車軸１２ｂ）と、接続金具１３（接続金具１３ａ、接続金具１３ｂ）と、六角ナット１４（六角ナット１４ａ、六角ナット１４ｂ）と、松葉ピン１５（松葉ピン１５ａ、松葉ピン１５ｂ）と、プーリング接続六角ボルト１６と、プーリング接続六角ナット１７と、プーリー１８（プーリー１８ａ、プーリー１８ｂ）などから構成されている（図２参照）。ここで、六角ナット１４としてＭ３８ナットが用いられ、プーリング接続六角ボルト１６としてＭ２０ボルトが用いられ、プーリング接続六角ナット１７としてＭ２０ナットが用いられ、プーリー１８として直径１５０ｍｍのプーリーが用いられている。このように、ダブル金車５の高さ幅奥行の最大長さが２６５ｍｍ以下であるので、マンホール９の開口部（直径約８５０ｍｍ）からマンホール９内に容易に挿入させることができる。ここで、本実施形態では、最大長さが２６５ｍｍ以下のダブル金車５を用いたが、これに限らず、最大長さが３５０ｍｍ以下のダブル金車５を用いてもよい。ここで、図２（ａ）は本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムのダブル金車の斜視図であり、図２（ｂ）は同ケーブル引抜システムのダブル金車の正面図であり、図２（ｃ）は同ケーブル引抜システムのダブル金車の裏面図であり、図２（ｄ）は同ケーブル引抜システムのダブル金庫の側面図である。

【0018】

台付けワイヤーロープ６（台付けワイヤーロープ６ａ、台付けワイヤーロープ６ｂ）は、プーリングアイ４が装着された側の管路２と対向するマンホール９の側壁面に結合されたＵボルト１９（Ｕボルト１９ａ、Ｕボルト１９ｂ）を介しマンホール９の側壁面に装着されている。ここで、台付けワイヤーロープ６（台付けワイヤーロープ６ａ、台付けワイヤーロープ６ｂ）は、シャックルＡ１０ａを介し、Ｕボルト１９（Ｕボルト１９ａ、Ｕボルト１９ｂ）に装着されている。このＵボルト１９は、プーリングアイ４が装着された側の管路２と対向するマンホール９の側壁面に２個結合され、その２個結合されたＵボルト１９のそれぞれに台付けワイヤーロープ６が装着されている。ここで、Ｕボルト１９およびシャックルＡ１０ａによりマンホール側壁面フックが構成されている。なお、本実施形態では、マンホール壁面側接続体として台付けワイヤーロープ６を用いたが、これに限らず、マンホール９の側壁面に装着されたマンホール壁面側金属棒などを用いてもよい。また、本実施形態では、マンホール側壁面フックとしてＵボルト１９およびシャックルＡ１０ａを用いたが、これに限らず、他の構成からなるものを用いてもよい。

【0019】

シングル金車７は、２個の台付けワイヤーロープ６のうちの１個の台付けワイヤーロープ６ａに装着された第１シングル金車７ａと、２個の台付けワイヤーロープ６のうちの他の１個の台付けワイヤーロープ６ｂに装着された第２シングル金車７ｂとから構成されている。このシングル金車７は、最大許容張力１６トン、質量約１０．８Ｋｇ、高さ２６５ｍｍ×幅１６０ｍｍ×奥行７．２ｍｍの大きさからなり、車輪支持板２０と、車軸２１（車軸２１ａ、車軸２１ｂ）と、接続金具２２と、六角ナット２３（六角ナット２３ａ、六角ナット２３ｂ）と、松葉ピン２４（松葉ピン２４ａ、松葉ピン２４ｂ）と、プーリー２５などから構成され（図３参照）、第１シングル金車７ａと第２シングル金車７ｂは同種同形のシングル金車７が用いられている。ここで、六角ナット２３としてＭ３８ナットが用いられ、プーリー２５として直径１５０ｍｍのプーリーが用いられている。このように、シングル金車７の高さ幅奥行の最大長さが２６５ｍｍ以下であるので、マンホール９の開口部（直径約８５０ｍｍ）からマンホール９内に容易に挿入させることができる。なお、本実施形態では、最大長さが２６５ｍｍ以下のシングル金車７を用いたが、これに限らず、最大長さが３５０ｍｍ以下のシングル金車７を用いてもよく、また、第１シングル金車７ａと第２シングル金車７ｂは異なる形状のシングル金車７を用いてもよい。さらに、本実施形態では、シングル金車７を第１シングル金車７ａと第２シングル金車７ｂとから構成させたが、これに限らず、第１シングル金車７ａと第２シングル金車７ｂと第３シングル金車などから構成させてもよい。ここで、図３（ａ）は本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムのシングル金車の斜視図であり、図３（ｂ）は同ケーブル引抜システムのシングル金車の正面図であり、図３（ｃ）は同ケーブル引抜システムのシングル金車の裏面図であり、図３（ｄ）は同ケーブル引抜システムのシングル金庫の側面図である。

【0020】

ケーブル引抜ワイヤーロープ８は、鉄を材質として形成され、先端部がダブル金車５のワイヤーロープ挿入孔２９（図１、図２参照）に装着され、そのダブル金車５に装着された先端部から第１シングル金車７ａのプーリー２５ａ、ダブル金車５の一方のプーリー１８ａ、第２シングル金車７ｂのプーリー２５ｂ、ダブル金車５の他方のプーリー１８ｂを介し、地上のケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７（ケーブル巻取手段）に取り付けられている（図１参照）。そして、ケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７を回転させることによりケーブル引抜ワイヤーロープ８がケーブル引抜ドラム２７に巻き取られ、ケーブル３が管路２から引き抜くことができる。なお、本実施形態では、ケーブル巻取手段としてケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７を用いたが、これに限らず、他の構成からなるものを用いてもよい。また、本実施形態では、ケーブル引抜ワイヤーロープ８の材質を鉄としたが、ステンレス鋼やタングステンやチタン合金などを材質にしてもよい。さらに、本実施形態では、ケーブル引抜ワイヤーロープ８の先端部をダブル金車５のワイヤーロープ挿入孔２９に装着させたが、必ずしもケーブル引抜ワイヤーロープ８の先端部である必要はなく、ケーブル引抜ワイヤーロープ８の先端側にダブル金車５のワイヤーロープ挿入孔２９を装着させてもよく、この場合、ワイヤーロープ挿入孔２９に装着された部位がケーブル引抜ワイヤーロープ８の先端部となる。また、本実施形態では、ケーブル引抜ワイヤーロープ８の先端部をダブル金車５のワイヤーロープ挿入孔２９に直接装着させた（図５参照）が、これに限らず、シングル金車７と台付けワイヤーロープ６の装着方法と同様（図４参照）、台付けワイヤーロープ６の先端のアイ部をシャックルを介しダブル金車５のワイヤーロープ挿入孔２９に装着させるようにしてもよい（図示略）。

【0021】

次に、シングル金車７のマンホール９壁面への装着構造について説明する。ここで、図４は、本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムのシングル金車のマンホール壁面への装着構造を示す図である。

【0022】

シングル金車７は、台付けワイヤーロープ６を介し、マンホール９の側壁面に結合されたＵボルト１９に装着されている。具体的には、マンホール９の側壁面において、Ｕボルト１９はシャックルＡ１０ａを介し台付けワイヤーロープ６の後端のアイ部に装着され、また、シングル金車７側においては、シングル金車７のシングル金車ボルト挿通孔２８（図３参照）がシャックルＢ１０ｂを介し台付けワイヤーロープ６の先端のアイ部に装着されている。このように、シングル金車７が、台付けワイヤーロープ６を介し、マンホール９の側壁面に結合されたＵボルト１９に装着されている。

【0023】

次に、ダブル金車５のケーブル３への装着構造について説明する。ここで、図５は、本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムのダブル金車のケーブルおよびケーブル引抜ワイヤーロープへの装着構造を示す図である。

【0024】

ダブル金車５は、上述したように、ケーブル３の先端部に装着されたプーリングアイ４に装着されている。具体的には、ダブル金車５の接続金具１３の金属金具先端挿入孔３０（図１、図５参照）とプーリングアイ４のプーリングアイ先端挿入孔３１（図１、図５参照）の位置を合わせ、金属金具先端挿入孔３０とプーリングアイ先端挿入孔３１にプーリング接続六角ボルト１６を挿入させた後に、プーリング接続六角ナット１７をプーリング接続六角ボルト１６に螺合させることにより、ダブル金車５がプーリングアイ４を介しケーブル３に装着される。

【0025】

次に、管路２からケーブル３を引き抜く工程およびケーブル３に作用する引っ張り力（張力）について説明する。

【0026】

ケーブル引抜ワイヤーロープ８がケーブル引抜システム１を介しケーブル３と地上のケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７（ケーブル巻取手段）に装着された状態で、ケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７を回転させる。これにより、ケーブル３が地上方向に引き上げられる。このように、地上のケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７によりケーブル引抜ワイヤーロープ８がＡトンの引っ張り力で巻き取られる場合に、ダブル金車５と第１シングル金車７ａのプーリー２５ａの間のケーブル引抜ワイヤーロープ８と、第１シングル金車７ａのプーリー２５ａとダブル金車５の一方のプーリー１８ａの間のケーブル引抜ワイヤーロープ８と、ダブル金車５の一方のプーリー１８ａと第２シングル金車７ｂのプーリー２５ｂの間のケーブル引抜ワイヤーロープ８と、第２シングル金車７ｂのプーリー２５ｂとダブル金車５の他方のプーリー１８ｂの間のケーブル引抜ワイヤーロープ８と、そして、ダブル金車５の他方のプーリー１８ｂと地上のケーブル巻取車２６に搭載されているケーブル引抜ドラム２７の間のケーブル引抜ワイヤーロープ８にそれぞれＡトンの引っ張り力が発生することになるので、管路２のケーブル３を５Ａトンの高張力の引っ張り力で引っ張ることができる（図６参照）。これにより、マンホール９（人孔）の開口部（直径約８５０ｍｍ）からマンホール９内に挿入させることができない高張力仕様の金車を用いなくても、管路２からケーブル３を引き抜くことができる。ここで、図６は、本発明の一実施形態におけるケーブル引抜システムのケーブル引抜ワイヤーロープおよびケーブルへの作用力を説明する図である。この図６では、「ダブル金車５」と「ケーブル３およびケーブル引抜ワイヤーロープ８」との装着関係を容易に理解できるようにするためダブル金車５を２つのシングル金車で表示させ、また、ダブル金車５とケーブル３の間に作用する引っ張り力の容易に理解できるようにするためにダブル金車５とケーブル３との間をワイヤーで表示させている。

【0027】

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。さらに本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲の記載によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0028】

１ ケーブル引抜システム
２ 管路
３ ケーブル
４ プーリングアイ（ケーブル側接続体）
５ ダブル金車
６ 台付けワイヤーロープ（マンホール壁面側接続体）
６ａ 台付けワイヤーロープ
６ｂ 台付けワイヤーロープ
７ シングル金車
７ａ 第１シングル金車
７ｂ 第２シングル金車
８ ケーブル引抜ワイヤーロープ
９ マンホール
１０ａ シャックルＡ
１０ｂ シャックルＢ
１１ 車輪支持板
１２ 車軸
１２ａ 車軸
１２ｂ 車軸
１３ 接続金具
１３ａ 接続金具
１３ｂ 接続金具
１４ 六角ナット
１４ａ 六角ナット
１４ｂ 六角ナット
１５ 松葉ピン
１５ａ 松葉ピン
１５ｂ 松葉ピン
１６ プーリング接続六角ボルト
１７ プーリング接続六角ナット
１８ プーリー
１８ａ プーリー
１８ｂ プーリー
１９ Ｕボルト
１９ａ Ｕボルト
１９ｂ Ｕボルト
２０ 車輪支持板
２１ 車軸
２１ａ 車軸
２１ｂ 車軸
２２ 接続金具
２３ 六角ナット
２３ａ 六角ナット
２３ｂ 六角ナット
２４ 松葉ピン
２４ａ 松葉ピン
２４ｂ 松葉ピン
２５ プーリー
２５ａ プーリー
２５ｂ プーリー
２６ ケーブル巻取車
２７ ケーブル引抜ドラム（ケーブル巻取手段）
２８ シングル金車ボルト挿通孔
２９ ワイヤーロープ挿入孔
３０ 金属金具先端挿入孔
３１ プーリングアイ先端挿入孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】