特許 7548975 短繊維集合体及び中綿

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-02

(45)【発行日】2024-09-10

(54)【発明の名称】短繊維集合体及び中綿

(51)【国際特許分類】

   D04H 1/4382 20120101AFI20240903BHJP

   D04H 1/4391 20120101ALI20240903BHJP

   D04H 1/435 20120101ALI20240903BHJP

【ＦＩ】

D04H1/4382

D04H1/4391

D04H1/435

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022161417

(22)【出願日】2022-10-06

(65)【公開番号】P2024054940

(43)【公開日】2024-04-18

【審査請求日】2023-07-10

(73)【特許権者】

【識別番号】501270287

【氏名又は名称】帝人フロンティア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】吉田 博

(72)【発明者】

【氏名】合田 裕憲

(72)【発明者】

【氏名】田垣内 良一

【審査官】▲辻▼ 弘輔

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１９００８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０３０５５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２７３８２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公平０３－０４６５６３（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特公平０２－０４１３５５（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２１－０１４６１４７（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２１－０１２１８３９（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２１－０１２１８３８（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２１－００３９６８２（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０４Ｈ１／００－１／７６

Ｄ０１Ｆ８／００－８／１８

Ｂ６８Ｇ１／００－９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の繊維と、第２の繊維とを含み、
前記第１の繊維は、固有粘度が０．０３ｄｌ／ｇ以上異なる二種以上のポリエステル樹脂からなる複合繊維であり、中空で且つ繊度が１ｄｔｅｘ以上３．０ｄｔｅｘ未満であり、
前記第２の繊維は、ポリエステル樹脂からなり、中実であり、繊度が前記第１の繊維よりも小さく且つ１．０ｄｔｅｘ未満であり、
前記第１の繊維の質量割合が３０質量％以上であり、且つ、前記第２の繊維の質量割合が４０質量％以上である、短繊維集合体。

【請求項2】

第３の繊維をさらに含み、
前記第３の繊維は、単一のポリエステル樹脂からなり、中空で且つ繊度が３．０ｄｔｅｘ未満である、請求項１に記載の短繊維集合体。

【請求項3】

前記第３の繊維の質量割合が１０質量％以上である、請求項２に記載の短繊維集合体。

【請求項4】

請求項１又は２に記載の短繊維集合体で構成された、中綿。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、短繊維集合体及び中綿に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、中綿は、掛け布団などの寝具やダウンジャケットなどの衣類に保温性を付与するために用いられている。中綿の素材としては、羽毛が挙げられる。しかしながら、羽毛で構成された中綿は、保温性や嵩高性に優れるものの、高価になるなどの問題点を有する。よって、羽毛の代替品として、化学繊維で構成された中綿が提案されている。

【0003】

例えば、特許文献１では、繊度が０．１ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下の中実のアクリル繊維と、繊度が１ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下の中空のポリエステル繊維とで構成された中綿が提案されている。そして、この中綿は、アクリル繊維によって保温性を発揮し、且つ、ポリエステル繊維によって嵩高性を発揮するとされている。

【0004】

また、特許文献２では、ポリエチレン樹脂とポリエステル樹脂からなり、繊度が２．２～３０ｄｔｅｘの複合繊維と、融点の異なる二種以上のポリエステル樹脂からなり、繊度が２．２～３０ｄｔｅｘの複合繊維とで構成された中綿が提案されている。そして、この中綿は、２種の複合繊維から構成されることによって、保温性及び嵩高性に優れるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】国際公開第２０１７／０６９１９０号

【文献】特開２０１５－１５５５８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、ポリエステル樹脂からなる繊維を主たる繊維として含む中綿は、ポリエステル樹脂が剛性に優れるため、アクリル繊維やポリオレフィン繊維などの他の繊維と比較して嵩高性に優れるという利点や、洗濯やタンブラーなどでの乾燥の耐熱性に優れるという利点などを有する。

【0007】

しかしながら、ポリエステル樹脂からなる繊維を多く含む中綿は、アクリル樹脂やポリオレフィン樹脂、ナイロン樹脂などの他の熱可塑性樹脂からなる繊維を主たる繊維として含む中綿と比較して、樹脂密度および樹脂剛性が大きいことから繊維間の空隙率が大きくなるために、内部を通過し得る空気の量が多くなり、保温性が低下するという問題点を有する。このことから、従来技術の中綿は、ポリエステル樹脂を含む繊維とともに他の繊維を含ませることによって保温性と嵩高性とを両立させようとする反面、ポリエステル樹脂による利点が十分に活かされていないものとなっている。

【0008】

上記事情に鑑み、本発明は、ポリエステル樹脂からなる繊維を主たる繊維として含み、優れた保温性及び嵩高性を発揮する短繊維集合体、並びに、かかる短繊維集合体で構成された中綿を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係る短繊維集合体は、
第１の繊維と、第２の繊維とを含み、
前記第１の繊維は、固有粘度の異なる二種以上のポリエステル樹脂からなる複合繊維であり、中空で且つ繊度が３．０ｄｔｅｘ未満であり、
前記第２の繊維は、ポリエステル樹脂からなり、繊度が１．０ｄｔｅｘ未満であり、
前記第１の繊維の質量割合が３０質量％以上であり、且つ、前記第２の繊維の質量割合が４０質量％以上である。

【0010】

かかる構成によれば、中空で且つ繊度が３．０ｄｔｅｘ未満の第１の繊維を３０質量％以上含むことによって、優れた保温性を発揮するものとなる。また、繊度が１．０ｄｔｅｘ未満の第２の繊維を４０質量％以上含み、各繊維がポリエステル樹脂からなることによって、優れた嵩高性を発揮するものとなる。

【0011】

また、本発明に係る短繊維集合体は、好ましくは、第３の繊維をさらに含み、
前記第３の繊維は、中空で且つ繊度が３．０ｄｔｅｘ未満である。

【0012】

かかる構成によれば、より優れた保温性及び嵩高性を発揮するものとなる。

【0013】

また、本発明に係る短繊維集合体は、好ましくは、前記第３の繊維がポリエステル樹脂からなり、より好ましくは、前記第３の繊維の質量割合が１０質量％以上である。

【0014】

かかる構成によれば、さらに優れた保温性及び嵩高性を発揮するものとなる。

【0015】

本発明に係る中綿は、上記のいずれかの短繊維集合体で構成されている。

【0016】

かかる構成によれば、保温性及び嵩高性に優れるものとなる。また、ポリエステル樹脂からなる繊維を主たる繊維として含むことによって、洗濯などの耐性に優れるものとなる。

【発明の効果】

【0017】

以上のとおり、本発明によれば、ポリエステル樹脂からなる繊維を主たる繊維として含み、比較的優れた保温性及び優れた嵩高性を発揮する短繊維集合体、並びに、かかる短繊維集合体で構成された中綿を提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施形態に係る短繊維集合体、及び、該短繊維集合体で構成された中綿について説明する。

【0019】

本実施形態の短繊維集合体は、第１の繊維として、固有粘度の異なる二種以上のポリエステル樹脂からなる中空の複合繊維と、第２の繊維として、ポリエステル樹脂からなる中実の繊維とを少なくとも含む。さらに、本実施形態の短繊維集合体は、第３の繊維として、ポリエステル樹脂からなる中空の繊維を含む。

【0020】

本実施形態の第１の繊維の好ましい形態の一つは、固有粘度の異なる二種のポリエチレンテレフタレートからなるサイドバイサイド型の複合繊維である。

【0021】

各ポリエチレンテレフタレートの固有粘度の差は、０．０３ｄｌ／ｇ以上０．３０ｄｌ／ｇ以下であることが好ましい。より好ましくは、前記固有粘度の差は０．１ｄｌ／ｇ以上である。なお、固有粘度は、ポリエステル樹脂１．２ｇをオルトクロロフェノール１００ｍＬ中に加熱溶解し、その後冷却した溶液について、３５℃の温度条件下で、オストワルド式粘度管を用いて測定することができる（３回の平均値）。

【0022】

固有粘度の異なる二種のポリエチレンテレフタレートは、互いの分子量（質量平均分子量）が異なるよう重合度が調整されることによって製造され得る。

【0023】

本実施形態の第１の繊維は、固有粘度の異なる二種のポリエチレンテレフタレートからなることによってスパイラル状又はΩ（オメガ）状に捲縮している。第１の繊維の捲縮数は、１～３０個／２５ｍｍであることが好ましく、２～２０個／２５ｍｍがより好ましく、２～１５個／２５ｍｍがさらに好ましい。

【0024】

本実施形態の第１の繊維は、長さ方向に直交する断面において円形の中空部を有する。前記断面の総面積に対する前記中空部の面積の割合（中空率）は、１～４０％であることが好ましく、１０～３５％がより好ましく、２０～３５％がさらに好ましい。なお、中空率は、無作為に抽出した２０本の第１の繊維の横断面を顕微鏡により拡大観察し、繊維外径内側の全横断面積に対する中空部における横断面の面積の百分率を求め、これらの測定値を平均することによって求めることができる。

【0025】

中空部を有する第１の繊維は、複数のスリットを有する紡糸口金を用いて製造することができる。例えば、該紡糸口金は、吐出方向から見たときに円弧状をなし且つ同心円上に配される２つのスリットを有し、第１の固有粘度を有する第１のポリエチレンテレフタレートと、前記第１の固有粘度とは異なる第２の固有粘度を有する第２のポリエチレンテレフタレートとを溶融押出し、各スリット内で複合させた状態で吐出し、スリット外で２つの吐出ポリマーを中空状の断面を形成するように接合させることにより中空部を有する複合繊維を製造することができる。

【0026】

第１の繊維の繊度は、３．０ｄｔｅｘ未満であることが重要であり、２．９ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、第１の繊維の繊度は、０．０５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、０．５ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、１ｄｔｅｘ以上であることがさらに好ましく、２ｄｔｅｘ以上であることがより一層好ましい。

【0027】

第１の繊維は、繊維長が１０～１００ｍｍの短繊維である。第１の繊維の繊維長は、４０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第１の繊維の繊維長は、１５ｍｍ以上であることが好ましく、２０ｍｍ以上であることがより好ましく、２５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。これによって、第１の繊維が他の繊維と交絡し易くなる。

【0028】

本実施形態の第２の繊維の好ましい形態の一つは、ポリエチレンテレフタレートからなる極細繊維である。

【0029】

本実施形態の第２の繊維は、捲縮している。第２の繊維の捲縮数は、１０～３０個／２５ｍｍであることが好ましく、１０～２０個／２５ｍｍであることがより好ましい。捲縮の形態は、平面内に包含される平面ジグザグ状、スパイラル状、Ω（オメガ）状などがあるが特に限定されない。

【0030】

本実施形態の第２の繊維は、中実繊維であってもよく中空繊維であってもよいが、より細い繊維とするためには、繊維外径が大きくなる中空繊維よりも中実繊維の方が好ましい。また、繊維の長さ方向に直交する断面の形状は円断面に限定されることはなく、楕円断面、３～８葉断面等の多葉断面、３～８角形等の多角形断面などの異型断面でもよい。

【0031】

第２の繊維の繊度は、１．０ｄｔｅｘ未満であることが重要であり、０．９ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、０．８ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。また、第２の繊維の繊度は、０．０５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、０．１ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、０．３ｄｔｅｘ以上であることがさらに好ましい。

【0032】

第２の繊維は、繊維長が１０～１００ｍｍの短繊維である。第２の繊維の繊維長は、４０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第２の繊維の繊維長は、１５ｍｍ以上であることが好ましく、２０ｍｍ以上であることがより好ましい。これによって、第２の繊維が他の繊維と交絡し易くなる。

【0033】

本実施形態の短繊維集合体は、繊度及び繊維長の異なる複数の第２の繊維を含む。具体的には、本実施形態の短繊維集合体は、一方の第２の繊維よりも繊度が大きく且つ繊維長が小さい第２の繊維Ａと、第２の繊維Ａよりも繊度が小さく且つ繊維長が大きい第２の繊維Ｂとを含む。さらに、第２の繊維Ａと第２の繊維Ｂとは、捲縮数においても異なっている。具体的には、第２の繊維Ａの捲縮数は１３個／２５ｍｍ未満であり、第２の繊維Ｂの捲縮数は１３個／２５ｍｍ以上である。そして、本実施形態の短繊維集合体では、第２の繊維Ａの質量割合が第２の繊維Ｂの質量割合よりも大きくなっている。第２の繊維の総質量に対する第２の繊維Ａの質量割合は、８０質量％以上であることが好ましい。このように、本実施形態の短繊維集合体は、比較的小さい繊度であり中空の第１の繊維たる複合繊維が呈するスパイラル状の捲縮により、高嵩高性と柔軟な風合いを備えるものとなる。さらに、本実施形態の短繊維集合体は、第１の繊維より繊度の小さい第２の繊維が混合されることで、第１の繊維自体が形成する空隙に第２の繊維が入り込むことによって、空隙が小さくなり、短繊維集合体の内外の空気の出入りが少なく、且つ、空気を多く含ませ得る構造となり、これによって、中綿に用いられた際、従来のものよりも保温性に優れるものとなる。また、従来用いられている比較的大きい繊度（５ｄｔｅｘ以上）のポリエステル繊維からなる中綿に比べて、嵩高でありながら風合いも柔軟で肌沿いもよく、空気の出入りも少ないため、ダウンなどの羽毛により近い中綿に適した短繊維集合体となる。

【0034】

本実施形態の第３の繊維の好ましい形態の一つは、ポリエチレンテレフタレートからなり、繊度が第１の繊維の繊度以下であり且つ第２の繊維の繊度以上の繊維である。好ましくは、第３の繊維は、繊度が第１の繊維の繊度未満であり且つ第２の繊維の繊度よりも大きい繊維である。

【0035】

本実施形態の第３の繊維は、捲縮している。第３の繊維の捲縮数は、１０個／２５ｍｍ以下であることが好ましい。捲縮の形態は、平面内に包含される平面ジグザグ状、スパイラル状、Ω（オメガ）状などがあるが特に限定されない。

【0036】

本実施形態の第３の繊維は、単一のポリエステル樹脂からなる中空繊維である。第３の繊維の長さ方向に直交する断面の形状は円断面に限定されることはなく、楕円断面、３～８葉断面等の多葉断面、３～８角形等の多角形断面などの異型断面でもよい。

【0037】

第３の繊維の繊度は、１ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、２ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、２．５ｄｔｅｘ以上であることがさらに好ましい。また、第３の繊維の繊度は、１０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、５ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、３ｄｔｅｘ以下であることがさらに好ましい。

【0038】

第３の繊維は、繊維長が１０～１００ｍｍの短繊維である。第３の繊維の繊維長は、４０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第３の繊維の繊維長は、１５ｍｍ以上であることが好ましく、２０ｍｍ以上であることがより好ましい。これによって、第３の繊維が他の繊維と交絡し易くなる。

【0039】

各繊維の繊度、繊維長、及び捲縮数は、ＪＩＳ Ｌ １０１５：２０１０（化学繊維ステープル試験方法）に規定の測定方法によって測定することができる。なお、繊度はＢ法、繊維長はＡ法で、捲縮数（けんしゅく数）は、つかみ間隔２０ｍｍでそれぞれ測定されるものとする。

【0040】

本実施形態の短繊維集合体は、３０質量％以上の第１の繊維たる中空複合繊維と、４０質量％以上の第２の繊維と、１０質量％以上の第３の繊維たる中空単繊維とを含む。すなわち、本実施形態の短繊維集合体は、８０質量％以上のポリエステル樹脂（好ましくはポリエチレンテレフタレート）からなる繊維を含む。好ましくは、短繊維集合体は、第１の繊維を３５質量％以上含み、第２の繊維を４０質量％以上含み、第３の繊維を１５質量％以上含む。すなわち、短繊維集合体は、９０質量％以上のポリエステル樹脂（好ましくはポリエチレンテレフタレート）からなる繊維を含むことが好ましく、９５質量％以上のポリエステル樹脂からなる繊維を含むことがより好ましい。これによって、短繊維集合体で構成された中綿が、ポリエステル樹脂からなる繊維の利点を発揮し易くなり、例えば、家庭用洗濯機による洗濯やタンブラーによる洗濯に対して優れた耐性を発揮する。また、中綿が乾燥し易いという利点もある。さらに、圧縮された中綿が嵩高の状態に戻りやすい、すなわち、中綿が優れた嵩高回復性を発揮する。また、嵩性と嵩高回復性に優れた比較的細繊度の中空複合繊維（第１の繊維）に、さらに細繊度の第２の繊維が相当量含まれていることにより、保温性と柔らかい風合いが両立する中綿を構成できる。さらに、第１の繊維の一部を、短繊維集合体のコストダウンや成型加工性、機能性付与（吸汗性、親水性、抗菌性、消臭性、耐洗濯性、等）などの目的に応じて、中空単繊維（第３の繊維）に置き換えてもよいが、この場合には、中空複合繊維（第１の繊維）と中空単繊維（第３の繊維）との合計の質量割合が５０～６０質量％以上であることが好ましい。また、実質的には１００質量％のポリエステル樹脂（好ましくはポリエチレンテレフタレート）からなる繊維を含むことが好ましい。これによって、ケミカルリサイクルが可能となる。

【0041】

好ましくは、短繊維集合体は、３０～６０質量％の中空複合繊維（第１の繊維）と、４０～６０質量％の第２の繊維とを含む。また、短繊維集合体は、第２の繊維を第１の繊維よりも多く含むことが保温性の面で好ましい。さらに、短繊維集合体は、１０～３０質量％の中空単繊維（第３の繊維）を含むことが保温性と嵩高性、及び成型工程通過性の両面で好ましい。なお、これらの性能は、各性能のバランスに応じて選択することができる。これによって、中綿に優れた保温性及び嵩高性を発揮させることができる。

【0042】

ここで、ポリエステル樹脂からなる繊維は、中綿に抗菌性などの各種性能を付与するための加工が比較的容易な繊維である。かかる性能を付与するための添加剤としては、例えば、抗菌剤、防虫剤、防臭剤などが挙げられ、これらの複数種の組み合わせが好ましい。前記添加剤は、第１の繊維、第２の繊維、及び第３の繊維の少なくとも１つの繊維に含まれていてもよく、全ての繊維に含まれていてもよい。前記添加剤の添加量は、繊維の総質量に対して、性能と製造工程安定性のバランスにより０．０１～１０質量％の範囲である。なお、前記添加剤は、繊維表面へ付与されてもよく、繊維を構成する樹脂中に練りこまれていてもよい。

【0043】

次に、中綿の一実施形態について説明する。

【0044】

本実施形態の中綿は、前記短繊維集合体が粒状に加工されたものである。すなわち、本実施形態の中綿は、前記短繊維集合体の各繊維が交絡することによって粒状になったものである。

【0045】

粒状の中綿は、前記短繊維集合体を空気が旋回している空間を有する粒綿製造機で得ることができる。本実施形態の中綿は、前記短繊維集合体が０℃以上４０℃以下（具体的には室温）の温度条件下で前記粒綿製造機を用いて製造されたものであり、６０℃以上の温度では熱処理されていないものである。これによって、本実施形態の中綿は、前記短繊維集合体の繊度などの物性値が維持されたものとなっている。なお、粒状の中綿は、粒綿や繊維球状体、ファイバーボールと呼ばれる球状の中綿を製造するための公知の機械やプロセスを用いればよい。

【0046】

本実施形態の中綿は、掛け布団、肌掛け布団、敷布団、敷パット、毛布、枕、寝袋などの寝具、ダウンジャケットなどの衣類、クッション、家具、ぬいぐるみ等の詰綿に好適に用いられる。具体的には、本実施形態の中綿は、所定量の各繊維を含むことで保温性及び嵩高性に優れる他、繊度が１．０ｄｔｅｘ未満の（比較的繊度が小さい）第２の繊維を４０質量％以上含むことによって、風合いにも優れている。

【0047】

本実施形態の中綿は、ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０（織物及び編物の生地試験方法）の８．２７．１のＡ法（恒温法）に規定の保温率が９４％以上を示す。また、本実施形態の中綿は、ｃｌｏ値が１２以上を示し、さらには、１３以上を示し得、１４以上を示し得る。

【0048】

また、本実施形態の中綿は、嵩高性が１２，０００ｃｍ^３／５０ｇ以上を示し、１３，０００ｃｍ^３／５０ｇ以上を示し得る。なお、嵩高性は、ＡＳＴＭ Ｄ－４５２２ ＩＤＦＢ法 フィルパワーの評価方法にて、荷重板９４．３ｇ、前処理スチーム法にて、試験環境を２０℃、６５％ＲＨ（相対湿度）としたときの５０ｇ当りの体積にて表示したものである。

【0049】

以上のように、例示として一実施形態を示したが、本発明に係る短繊維集合体及び中綿は、上記実施形態の構成に限定されるものではない。また、本発明に係る短繊維集合体及び中綿は、上記作用効果により限定されるものでもない。本発明に係る短繊維集合体及び中綿は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0050】

例えば、本発明の第１の繊維は、サイドバイサイド型に限らず、偏芯芯鞘型などであってもよい。

【0051】

また、本発明に使用されるポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレフタレートやポリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリアルキレンテレフタレートが好ましい。また、第３の成分が共重合したポリエチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂やポリメチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂、ポリブチレンテレフタレート系ポリエステルであってもよい。

【0052】

また、本発明の短繊維集合体及び中綿は、吸放湿性や吸湿発熱性などの機能付与や風合いの改善などを目的として、第４の繊維として、レーヨンなどの再生繊維やその他の樹脂からなる繊維を含んでいてもよい。この場合、第４の繊維の質量割合は、１５質量％以下であることが好ましい。特に、レーヨン等のセルロース系繊維を混合することで、ポリエステル系樹脂が他の熱可塑性樹脂対比で劣後にある吸湿性を補完する点で特に好ましい。

【実施例】

【0053】

次に、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。

【0054】

［製造例］
表１に示す各繊維をカード前で開繊、混合した後、ローラーカード機に２回通過させてウェブを得た後、ダクトで結ばれたブロアーと貯綿ボックスを有する装置に、ウェブをブロアーに通過させて貯綿ボックス内に吹き込み、貯綿ボックス内で繊維を絡ませて球状にすることによって、ファイバーボール状の中綿を作製した。

【表1】

【0055】

作製した各中綿について、保温性及び嵩高性について評価した。保温性の指標である保温率は、ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０ Ａ法（恒温法）規定の試験方法で試験室温湿度が２０℃、６５％ＲＨの環境下で測定した。保温性の別の指標であるｃｌｏ値（気温２１℃、相対湿度５０％、気流０．１ｍ／ｓの室内に、椅座安静の人間が平均皮膚温を約３３℃に維持できる着衣の保温力）は、ＡＳＴＭ Ｄ１５１８－８５規定の試験方法で測定した。結果は、表１に示したとおりである。

【0056】

嵩高性は、ＡＳＴＭ Ｄ－４５２２ ＩＤＦＢ法 フィルパワーの評価方法にて、荷重板９４．３ｇ、前処理スチーム法にて、試験環境を２０℃、６５％ＲＨ（相対湿度）としたときの５０ｇ当りの体積にて表示した。結果は、表１に示したとおりである。

【0057】

表１に示すように、実施例１及び実施例２の中綿は、羽毛よりも保温性に優れることが認められた。さらに、実施例１及び実施例２の中綿は、十分な嵩高性も備えていることが認められた。すなわち、実施例１及び実施例２の中綿は、保温性及び嵩高性の両立が達成されており、これに加えて、ポリエステル樹脂からなる繊維を９０質量％以上含むことによって、当該繊維の機能をも発揮するものであると考えられる。

【0058】

よって、次に、実施例１及び実施例２の中綿について、耐洗濯性について評価した。耐洗濯性は、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４（繊維製品の家庭洗濯試験方法、Ｃ３Ｇ、吊干し、ネット）に規定の試験方法で評価した。

【0059】

その結果、実施例１及び実施例２の中綿は、１０回の洗濯後の外観変化が「良」と評価され、十分な耐洗濯性を備えるものと認められた。