特許 7549210 二重容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-03

(45)【発行日】2024-09-11

(54)【発明の名称】二重容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20240904BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 111

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020202153

(22)【出願日】2020-12-04

(65)【公開番号】P2022089617

(43)【公開日】2022-06-16

【審査請求日】2023-10-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】江口 鉄明

(72)【発明者】

【氏名】樽野 真輔

(72)【発明者】

【氏名】倉橋 雄飛

【審査官】佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－１５１８９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１４５２４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第０３／０９７４６８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１６－０２００８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１８／１６８９２２（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １／０２

Ｂ６５Ｄ ７７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備えた二重容器であって、
前記外殻と前記内袋の一方は第１ＰＥＴ層で構成され、
前記外殻と前記内袋の他方は、第２ＰＥＴ層と水溶性ガスバリア層で構成され、
前記水溶性ガスバリア層は、前記第１ＰＥＴ層及び前記第２ＰＥＴ層の間に配置され、
前記第１ＰＥＴ層及び前記第２ＰＥＴ層の少なくとも一方を構成するＰＥＴは、ＩＶ値が０．９以上である、二重容器。

【請求項2】

外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備えた二重容器であって、
前記外殻と前記内袋の一方は第１ＰＥＴ層で構成され、
前記外殻と前記内袋の他方は、第２ＰＥＴ層と水溶性ガスバリア層で構成され、
前記水溶性ガスバリア層は、前記第１ＰＥＴ層及び前記第２ＰＥＴ層の間に配置されるとともに、前記容器本体の開口端まで延在する、二重容器。

【請求項3】

外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備えた二重容器であって、
前記外殻と前記内袋の一方は第１ＰＥＴ層で構成され、
前記外殻と前記内袋の他方は、第２ＰＥＴ層と水溶性ガスバリア層及びそれらの間に設けられた水溶性の接着層とで構成され、
前記水溶性ガスバリア層は、前記第１ＰＥＴ層及び前記第２ＰＥＴ層の間に配置される、二重容器。

【請求項4】

請求項１又は請求項２に記載の二重容器であって、
前記外殻は、前記第１ＰＥＴ層で構成され、
前記内袋は、前記第２ＰＥＴ層と前記水溶性ガスバリア層で構成される、二重容器。

【請求項5】

請求項１～請求項４の何れか１項に記載の二重容器であって、
前記外殻には外気導入孔が形成されており、当該外気導入孔を介して前記外殻と前記内袋の間の中間空間に外気が導入されることで、前記外殻から前記内袋が剥離して当該内袋が収縮する、二重容器。

【請求項6】

請求項１～請求項５の何れか１項に記載の二重容器であって、
前記水溶性ガスバリア層は、ＢＶＯＨ層で構成される、二重容器。

【請求項7】

請求項１～請求項６の何れか１項に記載の二重容器のリサイクル方法であって、
使用後の前記容器本体を水中に浸して前記水溶性ガスバリア層を溶出させる工程を備える、二重容器のリサイクル方法。

【請求項8】

外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備えた二重容器であって、
前記外殻と前記内袋の一方は第１ＰＥＴ層で構成され、
前記外殻と前記内袋の他方は、第２ＰＥＴ層とガスバリア層で構成され、
前記ガスバリア層は、ＢＶＯＨ層が、一対のＥＶＯＨ層に挟まれて構成される、二重容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二重容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って内袋が収縮する二重容器が知られている。例えば、特許文献１には、外殻（外層体）と内袋（内層体）とがポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと呼ぶ）で形成された二重容器（積層剥離容器）が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－１４５２４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に開示される二重容器は、ナイロン又はエチレン－ビニルアルコール共重合体（以下、ＥＶＯＨと呼ぶ）で形成された中間層を備えており、内容物が減少すると中間層が接着した外殻に対し内袋のみが剥離するようになっている。しかしながら、このような構成の二重容器をリサイクルしようとすると、ＰＥＴではない中間層が外殻と接着していることから中間層を分離する必要があり、容易にリサイクルすることが難しかった。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、容易にリサイクルをすることが可能な二重容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する容器本体を備えた二重容器であって、前記外殻と前記内袋の一方は第１ＰＥＴ層で構成され、前記外殻と前記内袋の他方は、第２ＰＥＴ層と水溶性ガスバリア層で構成され、前記水溶性ガスバリア層は、前記第１ＰＥＴ層及び前記第２ＰＥＴ層の間に配置される、二重容器が提供される。

【0007】

ここで、水溶性ガスバリア層とは、１００℃（好ましくは、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、又は９０℃）の水中に浸漬させた状態で撹拌することによって１質量％（好ましくは２，３，４，又は５質量％）以上、溶解可能な樹脂の層である。水溶性ガスバリア層は、二重容器のガスバリア性を向上させるために用いられる。このような樹脂としては、例えば、ブテンジオール・ビニルアルコール共重合（以下、ＢＶＯＨと呼ぶ）樹脂が挙げられる。

【0008】

本発明によれば、使用後の容器本体を水中に浸して水溶性ガスバリア層を溶出させることでＰＥＴ層だけを残存させることができる。これにより、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って内袋が収縮する容器本体を備えた構成の二重容器を、容易にリサイクルをすることが可能となっている。

【0009】

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。

【0010】

好ましくは、前記外殻は、前記第１ＰＥＴ層で構成され、前記内袋は、前記第２ＰＥＴ層と前記水溶性ガスバリア層で構成される。

【0011】

好ましくは、前記外殻には外気導入孔が形成されており、当該外気導入孔を介して前記外殻と前記内袋の間の中間空間に外気が導入されることで、前記外殻から前記内袋が剥離して当該内袋が収縮する。

【0012】

好ましくは、前記水溶性ガスバリア層は、ＢＶＯＨ層で構成される。

【0013】

また、本発明によれば、上記の二重容器のリサイクル方法であって、使用後の前記容器本体を水中に浸して前記水溶性ガスバリア層を溶出させる工程を備える、二重容器のリサイクル方法が提供される。

【0014】

また、本発明によれば、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する容器本体を備えた二重容器であって、前記外殻と前記内袋の一方は第１ＰＥＴ層で構成され、前記外殻と前記内袋の他方は、第２ＰＥＴ層とガスバリア層で構成され、前記ガスバリア層は、ＢＶＯＨ層が、一対のＥＶＯＨ層に挟まれて構成される、二重容器が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第１実施形態に係る二重容器１の正面図である。

【図2】図１の二重容器１のキャップ３を開いた状態でのＡ－Ａ線断面図である。

【図3】図１の二重容器１の容器本体２の層構成を示す模式図である。

【図4】本発明の第２実施形態に係る二重容器１の容器本体２の層構成を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。

【0017】

１．第１実施形態
１．１ 二重容器１の構成
本発明の第１実施形態に係る二重容器１は、図１及び図２に示すように、容器本体２と、キャップ３とを備える。本実施形態の二重容器１は、いわゆる積層剥離容器であり、内容物が充填された内袋２４は、内容物の減少に伴って外殻２３から離れて収縮するようになっている。

【0018】

容器本体２は、内容物を収容する収容部２１と、収容部２１から内容物を吐出する口部２２とを備える。口部２２は、キャップ３を装着可能な係合部２２ａを備える。係合部２２ａは、ネジ式キャップの場合は雄ねじ部であり、打栓式キャップの場合は周方向に突出する環状突起である。

【0019】

容器本体２は、外殻２３と内袋２４とを有し、且つ内容物の減少に伴って内袋２４が外殻２３から離れて収縮するよう構成される。外殻２３と内袋２４は積層されており、内袋２４内に内容物が収容される。このような容器では、内袋２４内に外気が侵入しにくいので、内容物の劣化が抑制される。

【0020】

外殻２３には、図２に示すように、収容部２１の肩部に設けられた凹部２１ａにおいて、外気導入孔２５が設けられている。外気導入孔２５は、外殻２３と内袋２４の間の中間空間Ｓに外気を導入するための孔である。外気導入孔２５から中間空間Ｓに外気が導入されることで、内容物が減少した際に外殻２３から内袋２４が剥離して内袋２４が収縮できるようになっている。なお、外気導入孔２５には、外殻２３と内袋２４の間の中間空間Ｓへの空気の出入りを調整するための弁部材２６を装着することが好適である。なお、弁部材２６を用いる場合には、弁部材２６をＰＥＴ樹脂で成形するか、又は水溶性樹脂で成形することが好適である。これにより、後述する二重容器１のリサイクル方法において、分離工程で弁部材２６を取り外すことなく処理することが可能となる。また、弁部材２６を凹部２１ａに設けることで、収容部２１をシュリンクフィルムで覆う場合にも、弁部材２６とシュリンクフィルムの干渉を避けることができる。

【0021】

また、本実施形態において、外殻２３は、図３に示すように、ＰＥＴから構成される第１ＰＥＴ層２３ａで構成される単層構造であり、内袋２４は、ＰＥＴから構成される第２ＰＥＴ層２４ａ及び水溶性ガスバリア層としてのＢＶＯＨ層２４ｂで構成される２層構造である。ＢＶＯＨ層２４ｂは、具体的には、ブテンジオール・ビニルアルコール共重合樹脂（ＢＶＯＨ樹脂）からなる層である。内袋２４において、ＢＶＯＨ層２４ｂは第２ＰＥＴ層２４ａの外側に配置される。したがって、容器本体２において、ＢＶＯＨ層２４ｂは、第１ＰＥＴ層２３ａ及び第２ＰＥＴ層２４ａの間に配置されることになる。

【0022】

外殻２３と内袋２４とを全体で見ると、容器本体２の層構成は３層構成となっており、外層から順に第１ＰＥＴ層２３ａ／／ＢＶＯＨ層２４ｂ／第２ＰＥＴ層２４ａとなっている。そして、容器本体２は、外気導入孔２５を外殻２３（第１ＰＥＴ層２３ａ）のみ貫通する深さとしておくことで、中間空間Ｓへ外気が導入されることにより第１ＰＥＴ層２３ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間で剥離するようになっている。なお、本実施形態では、第２ＰＥＴ層２４ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間に接着層は設けられていない。

【0023】

第１ＰＥＴ層２３ａ及び第２ＰＥＴ層２４ａを構成するＰＥＴは、それぞれダイレクトブロー成形ができるよう、例えばＩＶ値が０．９以上のものを用いることが好ましい。また、ＰＥＴのＩＶ値は、より好ましくは、１．０以上であり、さらに好ましくは、１．１以上である。なお、ＩＶ値は、固有粘度とも呼ばれ、ＪＩＳ Ｋ ７３６７－５によって求められる。

【0024】

一方、ＢＶＯＨ層２４ｂを構成するＢＶＯＨ樹脂は、容器本体２にガスバリア性を付与するために用いられる。また、ＢＶＯＨ樹脂は、水に溶解する性質を有している。具体的には、ＢＶＯＨ樹脂は、ガスバリア性を付与するために従来から用いられているＥＶＯＨ樹脂よりも優れた水溶性（水溶解性）を有し、低い水温下においても短時間で溶解させることが可能である。なお、本明細書において、「水溶性」とは、１００℃（好ましくは、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、又は９０℃）の水中に浸漬させて撹拌することによって１質量％（好ましくは２，３，４，又は５質量％）以上、溶解することと規定される。

【0025】

上記のような層構成の容器本体２は、パリソンのブロー成形によって形成することができる。ブロー成形は、インジェクションブロー成形（二軸延伸ブロー成形）であってもよく、ダイレクトブロー成形であってもよい。

【0026】

インジェクションブロー成形の場合は、外殻２３を形成する外殻プリフォームと内袋２４を形成する内袋プリフォームを二重に組み合わせ、これを赤外線ヒーターで温めてブロー成形を行うことによって容器を製造する。各プリフォームは、射出成形又は押出成形等によって成形される。また、内袋プリフォームは、第２ＰＥＴ層とＢＶＯＨ層の２層構成となっている。

【0027】

一方、ダイレクトブロー成形の場合は、押出機から押し出された溶融状態の多層パリソンを一対の分割金型で挟んでパリソン内部にエアーを吹き込むことによって容器を製造する。パリソンは、筒状であっても、シート状であってもよい。

【0028】

キャップ３は、図２に示すように、逆止弁３０と、吐出口３１とを備える。そして、上記構成の容器本体２にキャップ３を取り付けて構成される二重容器１は、いわゆるスクイズ式容器である。二重容器１は、キャップ３の吐出口３１を下側に向けて傾斜させた状態で外殻２３をスクイズすると、内袋２４が圧縮されることで内容物によってキャップ３の逆止弁３０が押されて逆止弁３０が開き、内容物が吐出される構成となっている。

【0029】

１．２ 二重容器１のリサイクル方法
次に、上記構成の二重容器１、特に、容器本体２をリサイクルする方法について説明する。本実施形態の二重容器１のリサイクル方法は、分離工程と、粉砕工程と、溶出工程と、再製品化工程とを備える。

【0030】

＜分離工程＞
分離工程では、まず、内容物を全て吐出させるとともに、キャップ３を取り外す。次に、容器本体２の収容部２１がシュリンクフィルムで覆われている場合には、シュリンクフィルムを取り外し、外気導入孔２５に弁部材２６が装着されている場合は、これも取り外す。ただし、弁部材２６がＰＥＴ樹脂製又は水溶性樹脂製である場合には、弁部材２６を取り外す必要はない。本工程により、二重容器１は、容器本体２とその他の部分とに分離される。なお、当該分離工程は、製品を使用した消費者によって行われる場合もある。

【0031】

＜粉砕工程＞
次に、粉砕工程では、容器本体２を例えばカッター等の粉砕手段で粉砕して、粉砕片（ペレット）にする。粉砕片には、外殻２３を構成していた第１ＰＥＴ層２３ａ及び内袋２４を構成していた第２ＰＥＴ層２４ａに対応するＰＥＴ樹脂と、内袋２４を構成していたＢＶＯＨ層２４ｂに対応するＢＶＯＨ樹脂とが含まれる。粉砕片のサイズは特に限定されないが、次の溶出工程でＢＶＯＨ樹脂が溶解可能な程度に小さいサイズであることが好ましい。

【0032】

＜溶出工程＞
次に、溶出工程では、粉砕工程において容器本体２を粉砕して得られた粉砕片を水中に浸して撹拌する。すると、ＢＶＯＨ樹脂が水に溶解する。また、内袋２４が水溶性の接着層を有している場合には、当該接着層も溶解される。なお、ＢＶＯＨ樹脂を効果的に溶出させるには、粉砕片を浸す水を高温とすることが好ましい。本工程により、ＢＶＯＨ樹脂が水中に溶出するため、ＰＥＴ樹脂のみを取り出すことができる。なお、溶出工程を進めると、ＢＶＯＨ樹脂が次第に蓄積していくが、「水中」という場合の水には、ＢＶＯＨ樹脂が溶解した水も含まれる。また、粉砕片を浸す「水」は、純水に限定されるわけではなく、他の成分を含有する水溶液であっても良い。

【0033】

＜再製品化工程＞
溶出工程によってＰＥＴ樹脂の単一素材となった粉砕片は、ＰＥＴペレットとして各種の再製品化工程に供される。

【0034】

１．３ 作用効果
以上のように、本実施形態の二重容器１によれば、容器本体２の外殻２３が第１ＰＥＴ層２３ａで構成され、内袋２４が第２ＰＥＴ層２４ａ及びＢＶＯＨ層２４ｂで構成されている。内袋２４がＢＶＯＨ層２４ｂを備えていることで、容器本体２のガスバリア性を向上させることが可能となっている。そして、リサイクルの際、容器本体２を水中に浸すことでＢＶＯＨ層２４ｂを溶出させることができ、容易にＰＥＴ層のみを残存させ、リサイクルに供することが可能となっている。

【0035】

また、本実施形態では、複数層構成である内袋２４の第２ＰＥＴ層２４ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間に接着層が設けられていない。これにより、溶出されるＰＥＴに不純物が入らず、リサイクル性を向上させることが可能となっている。なお、接着層を設けない場合、二重容器１の使用時に第２ＰＥＴ層２４ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間でも剥離が生じ得る。しかしながら、本実施形態の二重容器１は、外気導入孔２５を外殻２３（第１ＰＥＴ層２３ａ）のみに設け、外気が第１ＰＥＴ層２３ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間の中間空間Ｓへ導入されるよう構成されている。したがって、剥離は主に第１ＰＥＴ層２３ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間において生じることとなり、内容物の減少に伴って内袋２４が外殻２３から適切に剥離するようになっている。

【0036】

１．４ 第１実施形態の変形例
なお、本発明は、以下の態様でも実施可能である。
・上述した実施形態では、外殻２３が、ＰＥＴから構成される第１ＰＥＴ層２３ａで構成される単層構造であり、内袋２４が、ＰＥＴから構成される第２ＰＥＴ層２４ａ及びＢＶＯＨ層２４ｂで構成される２層構造であった。つまり、上述した実施形態では、ＢＶＯＨ層２４ｂが内袋２４に設けられていた。しかしながら、ＢＶＯＨ層を外殻２３に設けることも可能である。すなわち、内袋２４を第１ＰＥＴ層で構成される単層構造とし、外殻２３を第２ＰＥＴ層及びＢＶＯＨ層で構成される２層構成とすることも可能である。この場合も、ＢＶＯＨ層は内袋２４の第１ＰＥＴ層と外殻２３の第２ＰＥＴ層の間に配置され、また、内袋２４の第２ＰＥＴ層２４ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間には接着層は設けられていない。このような構成であっても、容器本体２を水中に浸すことでＢＶＯＨ層を溶出させることができ、容易にリサイクルをすることが可能である。
・上記実施形態において、二重容器１はスクイズ式であったが、ポンプによって内容物を吐出するポンプ式であっても良い。
・上記実施形態では、容器本体２を粉砕してから水溶性ＥＶＯＨを溶出させていた。しかしながら、粉砕前の容器本体２を水中に浸し、外気導入孔２５から外殻２３と内袋２４の間の中間空間Ｓに水を流入させることでＢＶＯＨ層を溶出させ、その後、残ったＰＥＴ層を粉砕するようにしても良い。
・上記実施形態では、内袋２４を構成する第２ＰＥＴ層２４ａとＢＶＯＨ層２４ｂの間に接着層は設けられていなかった。しかしながら、水溶性の接着層を設けることで、リサイクル性を維持しつつ接着性を向上させることも可能である。

【0037】

２．第２実施形態
２．１ 二重容器１の構成
次に、本発明の第２実施形態に係る二重容器１について説明する。本実施形態の二重容器１は、第１実施形態に係る二重容器１と類似しており、容器本体２の層構成のみが異なっている。したがって、以下では、第１実施形態の二重容器１との相違点についてのみ説明し、同一の構成については説明を省略する。

【0038】

本実施形態に係る二重容器１の容器本体２は、図４に示すように、外殻２３と内袋２４とを有し、且つ内容物の減少に伴って内袋２４が外殻２３から離れて収縮するよう構成される。外殻２３は、ＰＥＴから構成される第１ＰＥＴ層２３ａで構成される単層構造である。一方、内袋２４は、ＰＥＴから構成される第２ＰＥＴ層２４ａ及びガスバリア層２４ｂから構成される複数層構成である。そして、内袋２４において、ガスバリア層２４ｂは、第２ＰＥＴ層２４ａの外側に配置される。したがって、本実施形態のガスバリア層２４ｂは、第１ＰＥＴ層２３ａ及び第２ＰＥＴ層２４ａの間に配置されることになる。

【0039】

また、本実施形態において、ガスバリア層２４ｂは、それ自体が、ＢＶＯＨ層２４ｂ２が一対のＥＶＯＨ層である第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１及び第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３に挟まれて構成される複数層構成となっている。なお、第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１及び第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３は、ＥＶＯＨ樹脂からなる層である。ＥＶＯＨ樹脂は、ＢＶＯＨ樹脂と同様、ガスバリア性を有しており、加えて、外殻２３を構成するＰＥＴとの剥離性も有している。

【0040】

外殻２３と内袋２４とを全体で見ると、容器本体２の層構成は５層構成となっており、外層から順に第１ＰＥＴ層２３ａ／／第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１／ＢＶＯＨ層２４ｂ２／第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３／第２ＰＥＴ層２４ａとなっている。そして、容器本体２は、外気導入孔２５を外殻２３（第１ＰＥＴ層２３ａ）のみ貫通する深さとしておくことで、中間空間Ｓへ外気が導入されることにより第１ＰＥＴ層２３ａと第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１の間で剥離するようになっている。なお、本実施形態において、複数層構成である内袋２４の第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１とＢＶＯＨ層２４ｂ２の間、ＢＶＯＨ層２４ｂ２と第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３の間、第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３と第２ＰＥＴ層２４ａの間のいずれにも接着層は設けられていない。

【0041】

２．２ 二重容器１のリサイクル方法
本実施形態の二重容器１をリサイクルする方法も、第１実施形態の方法と類似しており、分離工程と、粉砕工程と、溶出工程と、再製品化工程とを備えているが、これら各工程のうち、溶出工程のみが第１実施形態の方法と異なっている。したがって、以下では、本実施形態の二重容器１のリサイクル方法のうち、溶出工程についてのみ説明する。

【0042】

第１実施形態の二重容器１のリサイクル方法の溶出工程においては、粉砕工程において容器本体２を粉砕して得られた粉砕片を水中に浸して撹拌することでＢＶＯＨ樹脂を水に溶解させていた。一方、本実施形態の溶出工程においては、粉砕片を水ではなく、水とイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）の混合溶媒に浸す。これにより、ガスバリア層２４ｂを構成するＢＶＯＨ樹脂及びＥＶＯＨ樹脂がともに上記混合溶液に溶解して溶出するため、本実施形態の二重容器１についても、ＰＥＴ樹脂のみを取り出すことが可能となっている。なお、本実施形態においても、ＢＶＯＨ樹脂及びＥＶＯＨ樹脂を効果的に溶出させるため、粉砕片を浸す混合溶媒を高温とする（熱混合溶媒とする）ことが好ましい。

【0043】

２．３ 作用効果
以上のように、本実施形態の二重容器１によれば、容器本体２が上記の層構成、すなわち第１ＰＥＴ層２３ａ及び第２ＰＥＴ層２４ａの間にガスバリア層２４ｂを有する構成となっていることで、容器本体２のガスバリア性を向上させることが可能となっている。また、本実施形態では、ガスバリア層２４ｂのＢＶＯＨ層２４ｂ２を第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１及び第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３で挟むことで、ＢＶＯＨ層２４ｂ２の吸湿による性能低下を防止することが可能となっている。加えて、本実施形態の容器本体２は、外殻２３を構成する第１ＰＥＴ層２３ａと内袋２４を構成する第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１とが隣接していることで、剥離性を向上させることが可能となっている。

【0044】

また、本実施形態では、複数層構成である内袋２４のいずれの層間にも接着層は設けられていない。これにより、溶出されるＰＥＴに不純物が入らず、リサイクル性を向上させることが可能となっている。なお、接着層を設けない場合、内袋２４の各層間、特に、剥離性のある第２ＥＶＯＨ層２４ｂ３と第２ＰＥＴ層２４ａの間でも剥離は生じ得る。しかしながら、本実施形態の二重容器１は、外気導入孔２５を外殻２３（第１ＰＥＴ層２３ａ）のみに設け、外気が第１ＰＥＴ層２３ａと内袋２４の第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１の間の中間空間Ｓへ導入されるよう構成されている。したがって、剥離は主に第１ＰＥＴ層２３ａと第１ＥＶＯＨ層２４ｂ１の間において生じることとなり、内容物の減少に伴って内袋２４が外殻２３から適切に剥離するようになっている。

【0045】

２．４ 第２実施形態の変形例
・上述した実施形態では、ガスバリア層２４ｂが内袋２４に設けられていた。しかしながら、ガスバリア層２４ｂを外殻２３に設けることも可能である。すなわち、内袋２４を第１ＰＥＴ層で構成される単層構造とし、外殻２３を第２ＰＥＴ層及びガスバリア層で構成される複数層構造とし、ガスバリア層を第１ＰＥＴ層及びｄａｉ２ＰＥＴ層で挟む構成とすることも可能である。なお、この場合も、ガスバリア層は、ＢＶＯＨ層が一対のＥＶＯＨ層に挟まれて構成される複数層構成とすることが好適である。

【符号の説明】

【0046】

１ ：二重容器
２ ：容器本体
３ ：キャップ
２１ ：収容部
２１ａ ：凹部
２２ ：口部
２２ａ ：係合部
２３ ：外殻
２３ａ ：第１ＰＥＴ層
２４ ：内袋
２４ａ ：第２ＰＥＴ層
２４ｂ ：ＢＶＯＨ層（水溶性ガスバリア層）
２５ ：外気導入孔
２６ ：弁部材
３０ ：逆止弁
３１ ：吐出口
Ｓ ：中間空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】