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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-03
(45)【発行日】2024-09-11
(54)【発明の名称】消費材加工手順情報自動更新システム
(51)【国際特許分類】
G06Q 10/087 20230101AFI20240904BHJP
【ＦＩ】
G06Q10/087
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021006967
(22)【出願日】2021-01-20
(65)【公開番号】P2022111507
(43)【公開日】2022-08-01
【審査請求日】2023-09-01
(73)【特許権者】
【識別番号】000003702
【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136319
【弁理士】
【氏名又は名称】北原 宏修
(74)【代理人】
【識別番号】100148275
【弁理士】
【氏名又は名称】山内 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100142745
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 世子
(74)【代理人】
【識別番号】100143498
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 健
(72)【発明者】
【氏名】飯塚 優司
(72)【発明者】
【氏名】高橋 章浩
【審査官】橋沼 和樹
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０２０／１３８４５９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１９－１５３０９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０５５４８９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｑ １０／００－９９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
消費材を加工する加工装置と、前記加工装置に通信接続されており、前記加工装置から送信されてくる加工関連情報に基づいて前記消費材の予測消費量を導出する予測消費量導出部と、前記消費材の貯蓄量の情報を記憶すると共に、前記消費材の種別の情報と、前記消費材に適した加工を実行するための消費材加工手順情報とを関連付ける関連テーブルを記憶する記憶部と、前記消費材の貯蓄量の情報と、前記消費材の予測消費量の情報とに基づいて前記消費材が使い切られるまでの予測日数を算出する予測日数算出部とを有するサーバと、
前記サーバに通信接続されており、前記サーバから送信される前記消費材の発注情報を受信する第１受信部と、前記第１受信部が前記発注情報を受信した後に、前記消費材の種別の情報および前記消費材の到着予定日の情報を前記サーバに送信する第１送信部とを有する受注管理システムと、を備え、
前記サーバは、前記予測日数が所定の日数を下回ると、前記受注管理システムに対して前記消費材の前記発注情報を自動的に送信する第２送信部と、前記受注管理システムから送信される前記消費材の種別の情報および前記消費材の到着予定日の情報を受信する第２受信部と、実際の日の情報が前記消費材の到着予定日の情報に一致した場合に、前記消費材の種別の情報を前記関連テーブルに照合して、前記消費材の種別の情報に関連付けられた前記消費材加工手順情報を導出する情報導出部と、前記情報導出部により導出された前記消費材加工手順情報を前記加工装置に送信する第３送信部とをさらに有する、消費材加工手順情報自動更新システム。
【請求項2】
前記サーバは、前記第３送信部による前記消費材加工手順情報の送信に失敗した場合に一定間隔で前記加工装置の状態を確認する確認部と、前記加工装置の状態が特定の状態に一致するか否かを判定する判定部とをさらに有し、前記判定部により前記加工装置の状態が前記特定の状態であると判定された場合に、前記第３送信部に対して前記消費材加工手順情報を前記加工装置に再送信させる、請求項１に記載の消費材加工手順情報自動更新システム。
【請求項3】
前記加工装置は、前記サーバに対して一定間隔で通知情報を送信しており、前記サーバは、前記消費材の到着予定日を超えた日において前記加工装置が前記消費材加工手順情報を受信していない場合、前記加工装置から特定の通知情報を受信したときに前記第３送信部に対して前記消費材加工手順情報を前記加工装置に再送信させる、
請求項２に記載の消費材加工手順情報自動更新システム。
【請求項4】
情報端末をさらに備え、前記サーバは、前記加工装置の状態情報が変化する度に前記加工装置の状態情報を前記情報端末に送信する、請求項１から３のいずれか１項に記載の消費材加工手順情報自動更新システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、消費材の加工装置に対して消費材加工手順情報を自動的に提供するシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
過去に「制御手段が米使用量計測手段により米の使用積算量を記憶手段に記憶し、米が残り少ない時は通信手段と受信手段からのデータを送受信データ表示手段で表示し、その中から米銘柄指定手段にて指定し、通信手段と送信手段で発注すると共に、指定した銘柄米の調理シーケンスを記憶手段に記憶し、米銘柄設定手段にて設定された調理シーケンスで調理物を調理するように調理手段を制御する、ジャー炊飯器」が提案されている（例えば、特開２００１－２９９５８１号公報等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００１－２９９５８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述のジャー炊飯器のように米の発注と調理シーケンスの更新とを同時に行ってしまうと、直前の調理シーケンスに対応する米の在庫がまだある状態で、調理シーケンスが更新されることになる。かかる場合、米の銘柄が同一である場合は問題にならないが、米の銘柄に変更があると、しばらくの間その銘柄に適さない調理シーケンスで在庫の米が炊かれることになってしまう。
【0005】
本発明の課題は、消費材の種別（米の銘柄等）に変更がある場合においてその種別に適さない調理シーケンスで消費材を加工する期間をできるだけ短くすることができるシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る消費材加工手順情報自動更新システムは、
消費材を加工する加工装置と、
前記加工装置に通信接続されており、前記加工装置から送信されてくる加工関連情報に基づいて前記消費材の予測消費量を算出する予測消費量算出部と、前記消費材の貯蓄量の情報を記憶すると共に、前記消費材の種別の情報と、前記消費材に適した加工を実行するための消費材加工手順情報とを関連付ける関連テーブルを記憶する記憶部と、前記消費材の貯蓄量の情報と、前記消費材の予測消費量の情報とに基づいて前記消費材が使い切られるまでの予測日数を算出する予測日数算出部とを有するサーバと、
前記サーバに通信接続されており、前記サーバから送信される前記消費材の発注情報を受信する第１受信部と、前記第１受信部が前記発注情報を受信した後に、前記消費材の種別の情報および前記消費材の到着予定日の情報を前記サーバに送信する第１送信部とを有する受注管理システムと、を備え、
前記サーバは、前記予測日数が所定の日数を下回ると、前記受注管理システムに対して前記消費材の前記発注情報を自動的に送信する第２送信部と、前記受注管理システムから送信される前記消費材の種別の情報および前記消費材の到着予定日の情報を受信する第２受信部と、実際の日の情報が前記消費材の到着予定日の情報に一致した場合に、前記消費材の種別の情報を前記関連テーブルに照合して、前記消費材の種別の情報に関連付けられた前記消費材加工手順情報を導出する情報導出部と、前記情報導出部により導出された前記消費材加工手順情報を前記加工装置に送信する第３送信部とをさらに有する。
消費材を加工する加工装置と、
前記加工装置に通信接続されており、前記加工装置から送信されてくる加工関連情報に基づいて前記消費材の予測消費量を算出する予測消費量算出部と、前記消費材の貯蓄量の情報を記憶すると共に、前記消費材の種別の情報と、前記消費材に適した加工を実行するための消費材加工手順情報とを関連付ける関連テーブルを記憶する記憶部と、前記消費材の貯蓄量の情報と、前記消費材の予測消費量の情報とに基づいて前記消費材が使い切られるまでの予測日数を算出する予測日数算出部とを有するサーバと、
前記サーバに通信接続されており、前記サーバから送信される前記消費材の発注情報を受信する第１受信部と、前記第１受信部が前記発注情報を受信した後に、前記消費材の種別の情報および前記消費材の到着予定日の情報を前記サーバに送信する第１送信部とを有する受注管理システムと、を備え、
前記サーバは、前記予測日数が所定の日数を下回ると、前記受注管理システムに対して前記消費材の前記発注情報を自動的に送信する第２送信部と、前記受注管理システムから送信される前記消費材の種別の情報および前記消費材の到着予定日の情報を受信する第２受信部と、実際の日の情報が前記消費材の到着予定日の情報に一致した場合に、前記消費材の種別の情報を前記関連テーブルに照合して、前記消費材の種別の情報に関連付けられた前記消費材加工手順情報を導出する情報導出部と、前記情報導出部により導出された前記消費材加工手順情報を前記加工装置に送信する第３送信部とをさらに有する。
【0007】
上記構成によれば、消費材の到着予定日になった際にその消費材の種別に適した消費材加工手順情報（加工シーケンス情報）が自動的に加工装置に送られることになり、そこで消費材加工手順情報が更新される。このため、消費材の発注と消費材加工手順情報の更新とが同時に行われてしまう場合に比べて、その種別に適さない消費材加工手順情報で消費材を加工する期間をできるだけ短くすることができる。
【0008】
本発明では、
前記サーバは、前記第３送信部による前記消費材加工手順情報の送信に失敗した場合に一定間隔で前記加工装置の状態を確認する確認部と、前記加工装置の状態が特定の状態に一致するか否かを判定する判定部とをさらに有し、前記判定部により前記加工装置の状態が前記特定の状態であると判定された場合に、前記第３送信部に対して前記消費材加工手順情報を前記加工装置に再送信させると好適である。
前記サーバは、前記第３送信部による前記消費材加工手順情報の送信に失敗した場合に一定間隔で前記加工装置の状態を確認する確認部と、前記加工装置の状態が特定の状態に一致するか否かを判定する判定部とをさらに有し、前記判定部により前記加工装置の状態が前記特定の状態であると判定された場合に、前記第３送信部に対して前記消費材加工手順情報を前記加工装置に再送信させると好適である。
【0009】
上記構成によれば、消費材加工手順情報の更新漏れのおそれを低減することができる。
【0010】
本発明では、
前記加工装置は、前記サーバに対して一定間隔で通知情報を送信しており、
前記サーバは、前記消費材の到着予定日を超えた日において前記加工装置が前記消費材加工手順情報を受信していない場合、前記加工装置から特定の通知情報を受信したときに前記第３送信部に対して前記消費材加工手順情報を前記加工装置に再送信させると好適である。
前記加工装置は、前記サーバに対して一定間隔で通知情報を送信しており、
前記サーバは、前記消費材の到着予定日を超えた日において前記加工装置が前記消費材加工手順情報を受信していない場合、前記加工装置から特定の通知情報を受信したときに前記第３送信部に対して前記消費材加工手順情報を前記加工装置に再送信させると好適である。
【0011】
上記構成によれば、サーバから加工装置への状態確認回数を減らして通信負荷を低減させると共に、消費材加工手順情報の更新漏れのおそれを低減することができる。
【0012】
本発明では、
情報端末をさらに備え、
前記サーバは、前記加工装置の状態情報が変化する度に前記加工装置の状態情報を前記情報端末に送信すると好適である。
情報端末をさらに備え、
前記サーバは、前記加工装置の状態情報が変化する度に前記加工装置の状態情報を前記情報端末に送信すると好適である。
【0013】
上記構成によれば、加工装置の状態が変化する度に、加工装置の所有者がその加工装置の状態を把握することができる。このため、加工装置の所有者は、その都度都度で消費材が適正に加工されているかを確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システムを示す模式図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る炊飯器における制御系を示す模式的ブロック図である。
【図3】本発明の実施の形態に係るサービスサーバの構成を示す模式的ブロック図である。
【図4】本発明の実施の形態に係るサービスサーバの補助メモリ内に記憶されるプライグラムやデータ等のイメージ図である。
【図5】本発明の実施の形態に係るサービスサーバのデータベースを構成する顧客情報管理テーブルのイメージ図である。
【図6】本発明の実施の形態に係るサービスサーバのデータベースを構成する炊飯器ログ管理テーブルのイメージ図である。
【図7】本発明の実施の形態に係るサービスサーバのデータベースを構成する発注管理テーブルのイメージ図である。
【図8】本発明の実施の形態に係るサービスサーバのデータベースを構成する炊飯シーケンス管理テーブルのイメージ図である。
【図9】本発明の実施の形態に係るサービスサーバにおいて実行される米の自動発注処理を表すフローチャートである。
【図10】本発明の実施の形態に係るサービスサーバにおいて実行される到着予定日の登録処理を表すフローチャートである。
【図11】本発明の実施の形態に係るサービスサーバにおいて実行される炊飯シーケンスの自動更新処理を表すフローチャートの幹部分である。
【図12】本発明の実施の形態に係るサービスサーバにおいて実行される炊飯シーケンスの自動更新処理を表すフローチャートの枝部分である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システムの構成＞
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００は、図１に示されるように、主に、複数の炊飯器ＲＣ、サービスサーバＳＶｔ、受注管理サーバＳＶａおよび通信ネットワークＮＴから構築されている。図１に示されるように、各炊飯器ＲＣは、無線ルータＲＴを介して通信ネットワークＮＴに接続されている。また、図１に示されるように、サービスサーバＳＶｔおよび受注管理サーバＳＶａは通信ネットワークＮＴに接続されている。そして、各炊飯器ＲＣは無線ルータＲＴおよび通信ネットワークＮＴを介してサービスサーバＳＶｔに通信接続可能に設定されている。また、サービスサーバＳＶｔおよび受注管理サーバＳＶａは通信ネットワークＮＴを介して相互に通信接続可能に設定されている。以下、本炊飯シーケンス自動更新システム１００の構成要素である炊飯器ＲＣ、サービスサーバＳＶｔおよび受注管理サーバＳＶａについてそれぞれ詳述する。
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００は、図１に示されるように、主に、複数の炊飯器ＲＣ、サービスサーバＳＶｔ、受注管理サーバＳＶａおよび通信ネットワークＮＴから構築されている。図１に示されるように、各炊飯器ＲＣは、無線ルータＲＴを介して通信ネットワークＮＴに接続されている。また、図１に示されるように、サービスサーバＳＶｔおよび受注管理サーバＳＶａは通信ネットワークＮＴに接続されている。そして、各炊飯器ＲＣは無線ルータＲＴおよび通信ネットワークＮＴを介してサービスサーバＳＶｔに通信接続可能に設定されている。また、サービスサーバＳＶｔおよび受注管理サーバＳＶａは通信ネットワークＮＴを介して相互に通信接続可能に設定されている。以下、本炊飯シーケンス自動更新システム１００の構成要素である炊飯器ＲＣ、サービスサーバＳＶｔおよび受注管理サーバＳＶａについてそれぞれ詳述する。
【0016】
１．炊飯器
本発明の実施の形態に係る炊飯器ＲＣは、主に、本体、内鍋、蓋体およびヒンジ部品から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、この炊飯器ＲＣは、一例であって、本実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、無線通信機能を有する他の炊飯器ＲＣが接続されてもかまわない。
本発明の実施の形態に係る炊飯器ＲＣは、主に、本体、内鍋、蓋体およびヒンジ部品から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、この炊飯器ＲＣは、一例であって、本実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、無線通信機能を有する他の炊飯器ＲＣが接続されてもかまわない。
【0017】
（１）本体
本体は、主に、筐体、メインヒータ、センターセンサ、保温ヒータ、送風ファンユニット、電源回路基板、自動巻取式電源コードユニットおよびレバー機構から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
本体は、主に、筐体、メインヒータ、センターセンサ、保温ヒータ、送風ファンユニット、電源回路基板、自動巻取式電源コードユニットおよびレバー機構から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0018】
（１－１）筐体
筐体は、主に、収容体、肩部材および保護枠から構成されており、断熱材、メインヒータ、保温ヒータ、送風ファンユニット、電源回路基板、自動巻取式電源コードユニットおよびレバー機構等を収容している。
筐体は、主に、収容体、肩部材および保護枠から構成されており、断熱材、メインヒータ、保温ヒータ、送風ファンユニット、電源回路基板、自動巻取式電源コードユニットおよびレバー機構等を収容している。
【0019】
収容体は、上側に開口する角椀状の容器体である。肩部材は、平面視において略角丸長方形状を呈する枠体であって、収容体の上側の部位に嵌合されており、収容体の上側の開口の縁部を覆っている。また、この肩部材の前下側にはレバー機構が取り付けられている。また、この肩部材の下側には、保護枠が取り付けられている。保護枠は、内鍋の外周を保護すると共に肩部材の形状を保つ役目を担っている。
【0020】
（１－２）メインヒータ
メインヒータは、例えば、誘導加熱コイルやシーズヒータ等であって、内鍋を加熱するためのものである。このメインヒータは、内鍋の下側に配設されている。また、図２に示されるように、このメインヒータＭＨは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの制御信号に基づいてその加熱度が制御される。
メインヒータは、例えば、誘導加熱コイルやシーズヒータ等であって、内鍋を加熱するためのものである。このメインヒータは、内鍋の下側に配設されている。また、図２に示されるように、このメインヒータＭＨは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの制御信号に基づいてその加熱度が制御される。
【0021】
（１－３）センターセンサ
センターセンサは、内鍋の底部の温度を検知すると共に内鍋の有無を検知するためセンサであって、保護枠の底部の開口から突出されるように配設されている。また、このセンターセンサは、コイルバネによって上方に向かって付勢されている。また、図２に示されるように、このセンターセンサＳＳは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、運転中は常時、その計測信号を制御回路基板ＣＴに送信している。また、このセンサーセンサが内鍋によって押し下げられると、その下方に配設される接点が閉じ、それに起因する検知信号が制御回路基板ＣＴに送られる。このようにして内鍋の存否検知が行われている。
センターセンサは、内鍋の底部の温度を検知すると共に内鍋の有無を検知するためセンサであって、保護枠の底部の開口から突出されるように配設されている。また、このセンターセンサは、コイルバネによって上方に向かって付勢されている。また、図２に示されるように、このセンターセンサＳＳは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、運転中は常時、その計測信号を制御回路基板ＣＴに送信している。また、このセンサーセンサが内鍋によって押し下げられると、その下方に配設される接点が閉じ、それに起因する検知信号が制御回路基板ＣＴに送られる。このようにして内鍋の存否検知が行われている。
【0022】
（１－４）保温ヒータ
保温ヒータは、炊飯後の炊きあがったご飯を保温するためのヒータであって、肩部材の内部に配設されている。また、図２に示されるように、この保温ヒータＫＨは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの制御信号に基づいてその加熱度が制御される。
保温ヒータは、炊飯後の炊きあがったご飯を保温するためのヒータであって、肩部材の内部に配設されている。また、図２に示されるように、この保温ヒータＫＨは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの制御信号に基づいてその加熱度が制御される。
【0023】
（１－５）送風ファンユニット
送風ファンユニットは、軸流ファンおよびヒートシンク等から構成されるものであって、上述の通り、筐体１１１の収容体の底壁部の上側に配設されている。この送風ファンユニットが駆動されると、上記底壁部に形成されている吸気口から外部の空気が吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、電源回路基板などの発熱部品に供給されて、それらの部品等を冷却する。また、図２に示されるように、この送風ファンユニットＦＵは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの制御信号に基づいてその発停が制御されている。
送風ファンユニットは、軸流ファンおよびヒートシンク等から構成されるものであって、上述の通り、筐体１１１の収容体の底壁部の上側に配設されている。この送風ファンユニットが駆動されると、上記底壁部に形成されている吸気口から外部の空気が吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、電源回路基板などの発熱部品に供給されて、それらの部品等を冷却する。また、図２に示されるように、この送風ファンユニットＦＵは、電源回路基板ＣＰを介して制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの制御信号に基づいてその発停が制御されている。
【0024】
（１－６）電源回路基板
電源回路基板は、電源回路を構成する基板であって、ＡＣ電源、インバータ、スイッチング電源、いくつかの発熱部品を実装している。なお、この電源回路基板は、筐体の後側の空間に収容されている。また、図２に示されるように、この電源回路基板ＣＰは、メインヒータＭＨ、センターセンサＳＳ、保温ヒータＫＨおよび送風ファンユニットＦＵに電気的に接続されていると共に、制御回路基板ＣＴに通信接続されている。
電源回路基板は、電源回路を構成する基板であって、ＡＣ電源、インバータ、スイッチング電源、いくつかの発熱部品を実装している。なお、この電源回路基板は、筐体の後側の空間に収容されている。また、図２に示されるように、この電源回路基板ＣＰは、メインヒータＭＨ、センターセンサＳＳ、保温ヒータＫＨおよび送風ファンユニットＦＵに電気的に接続されていると共に、制御回路基板ＣＴに通信接続されている。
【0025】
（１－７）自動巻取式電源コードユニット
自動巻取式電源コードユニットは、電源コードおよび自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、筐体の後側の空間に収容されている。電気コードは、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。また、この電源コードは電源回路基板に接続されている。
自動巻取式電源コードユニットは、電源コードおよび自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、筐体の後側の空間に収容されている。電気コードは、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。また、この電源コードは電源回路基板に接続されている。
【0026】
（１－８）レバー機構
レバー機構は、蓋体の開閉を司る機構であって、主として、開レバー、ストッパーおよびバネ部材等から構成されており、肩部材の前下側に配設されている。
レバー機構は、蓋体の開閉を司る機構であって、主として、開レバー、ストッパーおよびバネ部材等から構成されており、肩部材の前下側に配設されている。
【0027】
開レバーは、蓋体を開くための揺動型のレバーであって、筐体の収容体の前側上端において前方に突出するように配設されている。そして、この開レバーは、バネ部材を介してストッパーに押圧力を付与する。開レバーから押圧力を付与されたストッパーは、その回動軸を基点として回動する。使用者が開レバーを下方へ回動させると、本体に対する蓋体の係止が解除され、蓋体が開く。ストッパーは、主に、回動軸、係止部および押圧力受け部から構成されており、本体の収容体に回動（揺動）可能に設けられている。係止部は、先端部分が屈曲した形状を有しており、ストッパーの上端側に設けられている。そして、この係止部は、蓋体が閉じられる際、蓋体の爪部材の爪部を係止する。
【0028】
（２）内鍋
内鍋は、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材の開口を通って保護枠内に収容される。内鍋１３０は、メインヒータによって加熱される。
内鍋は、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材の開口を通って保護枠内に収容される。内鍋１３０は、メインヒータによって加熱される。
【0029】
（３）蓋体
蓋体は、主に、蓋基板、爪部材、外装体、操作ボタン群、情報表示パネル、制御回路基板、通信回路基板、蒸気センサ、蒸気処理ユニットおよび内蓋から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
蓋体は、主に、蓋基板、爪部材、外装体、操作ボタン群、情報表示パネル、制御回路基板、通信回路基板、蒸気センサ、蒸気処理ユニットおよび内蓋から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0030】
（３－１）蓋基板
蓋基板は、情報表示パネル、制御回路基板、通信回路基板、蒸気処理ユニットおよび内蓋等を支持するものである。蓋基板の後端にはヒンジ部品の可動部材が締結されている。そして、このヒンジ部品により、本体に対して蓋体が開閉可能となっている。なお、このヒンジ部品では、ねじりバネによって蓋体が開方向に向かって付勢されている。また、この蓋基板の下面には、着脱自在に内蓋が配設されている。
蓋基板は、情報表示パネル、制御回路基板、通信回路基板、蒸気処理ユニットおよび内蓋等を支持するものである。蓋基板の後端にはヒンジ部品の可動部材が締結されている。そして、このヒンジ部品により、本体に対して蓋体が開閉可能となっている。なお、このヒンジ部品では、ねじりバネによって蓋体が開方向に向かって付勢されている。また、この蓋基板の下面には、着脱自在に内蓋が配設されている。
【0031】
（３－２）爪部材
爪部材は、一対の爪部を有する金属製部材であって、蓋基板の前側に配設されている。なお、蓋体を閉じる際、この爪部材の爪部は、本体のレバー機構によって係止される。
爪部材は、一対の爪部を有する金属製部材であって、蓋基板の前側に配設されている。なお、蓋体を閉じる際、この爪部材の爪部は、本体のレバー機構によって係止される。
【0032】
（３－３）外装体
外装体は、略直方体状のカバー部材であって、蓋基板の上側を覆っている。なお、この外装体の上面には、操作ボタン群１４３が配設されている。また、この外装体には、蒸気口が形成されている。
外装体は、略直方体状のカバー部材であって、蓋基板の上側を覆っている。なお、この外装体の上面には、操作ボタン群１４３が配設されている。また、この外装体には、蒸気口が形成されている。
【0033】
（３－４）操作ボタン群
操作ボタン群は、例えば、発停ボタンや、炊飯方法の選択ボタン等から成るものであって炊飯器ＲＣの運転方法を使用者に選択させるためのものである。そして、この操作ボタン群１４３中の各操作ボタンは、上述の通り、外装体の上面に配設されている。また、操作ボタン群１４３中の各操作ボタンＢＰは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴに実装されており、コイルバネ（図示せず）によって上方に向かって付勢されている。なお、使用者によって操作ボタンＢＰが押圧されると、それに起因する信号が制御回路基板ＣＴに送信される。
操作ボタン群は、例えば、発停ボタンや、炊飯方法の選択ボタン等から成るものであって炊飯器ＲＣの運転方法を使用者に選択させるためのものである。そして、この操作ボタン群１４３中の各操作ボタンは、上述の通り、外装体の上面に配設されている。また、操作ボタン群１４３中の各操作ボタンＢＰは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴに実装されており、コイルバネ（図示せず）によって上方に向かって付勢されている。なお、使用者によって操作ボタンＢＰが押圧されると、それに起因する信号が制御回路基板ＣＴに送信される。
【0034】
（３－５）情報表示パネル
情報表示パネルは、操作ボタン群の直ぐ後ろに配設されている。この情報表示パネルには、炊飯メニュー情報、炊飯経過情報等の各種情報が表示される。なお、この情報表示パネルＤＩは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの指令に基づいて情報を表示している。
情報表示パネルは、操作ボタン群の直ぐ後ろに配設されている。この情報表示パネルには、炊飯メニュー情報、炊飯経過情報等の各種情報が表示される。なお、この情報表示パネルＤＩは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴに通信接続されており、制御回路基板ＣＴからの指令に基づいて情報を表示している。
【0035】
（３－６）制御回路基板
制御回路基板ＣＴは、制御回路を構成する基板であって、図２に示されるようにマイクロコンピュータＭＣ、ＥＥＰＲＯＭ３０等の電子部品や各操作ボタンＢＰ等を実装しており、蓋体の情報表示パネルＤＩ、通信回路基板ＣＣ、蒸気センサＶＳ等に通信接続されると共に、本体の電源回路基板ＣＰを介してメインヒータＭＨや、センターセンサＳＳ、保温ヒータＫＨ、送風ファンユニットＦＵ等に通信接続されている。なお、ＥＥＰＲＯＭには、炊飯シーケンスや、合数判定シーケンス、ソフトウェアタイマー、時計プログラム等のプログラムや、各種データが格納されている。なお、本実施の形態において、各種データには、製品番号データや、合数判定シーケンスによって得られた数日分の推定消費合数データおよび推定消費合数積算値データが含まれている。推定消費合数データの導出方法は以下に記載の通りであり、推定消費合数積算値は推定消費合数の積算値である。
制御回路基板ＣＴは、制御回路を構成する基板であって、図２に示されるようにマイクロコンピュータＭＣ、ＥＥＰＲＯＭ３０等の電子部品や各操作ボタンＢＰ等を実装しており、蓋体の情報表示パネルＤＩ、通信回路基板ＣＣ、蒸気センサＶＳ等に通信接続されると共に、本体の電源回路基板ＣＰを介してメインヒータＭＨや、センターセンサＳＳ、保温ヒータＫＨ、送風ファンユニットＦＵ等に通信接続されている。なお、ＥＥＰＲＯＭには、炊飯シーケンスや、合数判定シーケンス、ソフトウェアタイマー、時計プログラム等のプログラムや、各種データが格納されている。なお、本実施の形態において、各種データには、製品番号データや、合数判定シーケンスによって得られた数日分の推定消費合数データおよび推定消費合数積算値データが含まれている。推定消費合数データの導出方法は以下に記載の通りであり、推定消費合数積算値は推定消費合数の積算値である。
【0036】
本発明の実施の形態に炊飯器ＲＣでは、マイクロコンピュータは、炊飯開始から蒸気センサＶＳの検知温度が特定温度（例えば、９５℃等）に達するまでの時間を計測し、その計測時間に基づいて内鍋内のお米の合数判定（推定消費合数データの導出）を行っている。すなわち、この合数判定は、お米の合数が増えるに連れて加えられる水の量も増えて高温の水蒸気になるまでの時間がかかることを利用して行われている。つまり、蒸気センサＶＳの検知温度が特定温度に達するまでの時間が長い程その合数が多くなり、同時間が短い程その合数が短くなる。なお、推定消費合数の値は機種等によって異なる場合があるため、各機種において実験的に得られたデータに基づいてその判定ロジックが構築されている。
【0037】
また、この炊飯器ＲＣにおいて、マイクロコンピュータは、合数判定完了毎に、発信日時データ、製品番号データ、推定消費合数データおよび推定消費合数積算値データをデータセットとしてサービスサーバＳＶｔに送信している。また、このマイクロコンピュータは、炊飯シーケンスの実行中、炊飯開始時、合数判定完了時、むらし到達時、炊飯完了時に、通信回線基板を介してサービスサーバＳＶｔに状態通知データ等の各種データを送信している。また、このマイクロコンピュータは、炊飯器ＲＣの待機中（電源が入っているが炊飯はされていない状態）において、サービスサーバＳＶｔから通知指令データを受信すると、待機状態にあることを示すデータをサービスサーバＳＶｔに送信する。
【0038】
（３－７）通信回路基板
通信回路基板には、無線ルータＲＴと無線接続可能なアンテナ部ＡＴ（図２参照）等が実装されている。アンテナ部としては、例えば、最近の携帯電話に多く使用されている平面構造のアンテナが挙げられる。また、この通信回路基板ＣＣは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴと通信接続されており、制御回路基板ＣＴから送られてきたデータ等をサービスサーバＳＶｔに送信したり、サービスサーバＳＶｔから送信されてきたデータ等を制御回路基板に送信したりする。
通信回路基板には、無線ルータＲＴと無線接続可能なアンテナ部ＡＴ（図２参照）等が実装されている。アンテナ部としては、例えば、最近の携帯電話に多く使用されている平面構造のアンテナが挙げられる。また、この通信回路基板ＣＣは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴと通信接続されており、制御回路基板ＣＴから送られてきたデータ等をサービスサーバＳＶｔに送信したり、サービスサーバＳＶｔから送信されてきたデータ等を制御回路基板に送信したりする。
【0039】
（３－８）蒸気センサ
蒸気センサは、内鍋から上昇してくる蒸気の温度を計測するためのセンサであって、蒸気処理ユニットの入口に配設されている。なお、この蒸気センサＶＳは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴに通信接続されており、運転中は常時、その計測信号を制御回路基板ＣＴに送信している。
蒸気センサは、内鍋から上昇してくる蒸気の温度を計測するためのセンサであって、蒸気処理ユニットの入口に配設されている。なお、この蒸気センサＶＳは、図２に示されるように制御回路基板ＣＴに通信接続されており、運転中は常時、その計測信号を制御回路基板ＣＴに送信している。
【0040】
（３－９）蒸気処理ユニット
蒸気処理ユニットは、炊飯時に内鍋から上昇してくる水蒸気をトラップして内鍋に戻すものであって、蓋体の後側に配設されている。
蒸気処理ユニットは、炊飯時に内鍋から上昇してくる水蒸気をトラップして内鍋に戻すものであって、蓋体の後側に配設されている。
【0041】
（３－１０）内蓋
内蓋は、内鍋の上部を覆って密閉するための部材であって、蓋基板の下側に着脱自在に取り付けられている。また、この内蓋には、蒸気の通り道としての開口が形成されている。
内蓋は、内鍋の上部を覆って密閉するための部材であって、蓋基板の下側に着脱自在に取り付けられている。また、この内蓋には、蒸気の通り道としての開口が形成されている。
【0042】
（４）ヒンジ部品
ヒンジ部品は、主に、基部材、可動部材およびねじりバネから構成されている。可動部材は、基部材に対して回動可能に連結されている。ねじりバネは、基部材に対して可動部材を開く方向に付勢している。
ヒンジ部品は、主に、基部材、可動部材およびねじりバネから構成されている。可動部材は、基部材に対して回動可能に連結されている。ねじりバネは、基部材に対して可動部材を開く方向に付勢している。
【0043】
２．サービスサーバ
（１）サービスサーバの構成
サービスサーバＳＶｔは、図３に示されるように、主に、サーバ本体１ａ、入力装置２２、ディスプレイ２３および通信装置２４から構成されている。なお、入力装置２２としては、例えば、キーボード、マウス、スキャナ、あるいはＯＣＲ（Optical Character Reader）等が挙げられる。また、通信装置２４としては、例えば、ルータ等が挙げられる。
（１）サービスサーバの構成
サービスサーバＳＶｔは、図３に示されるように、主に、サーバ本体１ａ、入力装置２２、ディスプレイ２３および通信装置２４から構成されている。なお、入力装置２２としては、例えば、キーボード、マウス、スキャナ、あるいはＯＣＲ（Optical Character Reader）等が挙げられる。また、通信装置２４としては、例えば、ルータ等が挙げられる。
【0044】
サーバ本体１ａは、図３に示されるように、主に、中央処理演算部１１、メインメモリ１３、補助メモリ１４、接続部１２、補助メモリインターフェイス１５、入力インターフェイス１６、ディスプレイインターフェイス１７、通信インターフェイス１８およびクロック２５から構成されている。そして、このサーバ本体１ａでは、中央処理演算部１１が第１バス線１９を介して、メインメモリ１３が第２バス線２０を介して、各種インターフェイス１５～１８およびクロック２５が第３バス線２１を介して接続部１２に接続されている。
【0045】
（１－１）中央処理演算部
中央処理演算部１１は、例えば、マイクロプロセッサと呼ばれる半導体チップ等であって、主に、制御部１１ａおよび演算部１１ｂから構成される（他に１次キャッシュメモリや２次キャッシュメモリ等を含んでいてもよい）。制御部１１ａは、図３に示されるように、メインメモリ１３に一時記憶されるプログラムを読み込み、読み込んだプログラムに従って各部１１ｂ～１４，２５および各装置２２～２４を制御する。演算部１１ｂは、制御部１１ａの命令に従ってメインメモリ１３から必要なデータを取得して演算処理（例えば、算術演算処理や論理演算処理等）を行う。
中央処理演算部１１は、例えば、マイクロプロセッサと呼ばれる半導体チップ等であって、主に、制御部１１ａおよび演算部１１ｂから構成される（他に１次キャッシュメモリや２次キャッシュメモリ等を含んでいてもよい）。制御部１１ａは、図３に示されるように、メインメモリ１３に一時記憶されるプログラムを読み込み、読み込んだプログラムに従って各部１１ｂ～１４，２５および各装置２２～２４を制御する。演算部１１ｂは、制御部１１ａの命令に従ってメインメモリ１３から必要なデータを取得して演算処理（例えば、算術演算処理や論理演算処理等）を行う。
【0046】
（１－２）メインメモリ
メインメモリ１３は、例えば、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）等の半導体チップである。メインメモリ１３は、プログラムやデータ等を補助メモリ１４から取得して一時記憶したり、入力装置２２において入力されたデータを一時記憶したり、演算部１１ｂや通信装置２４等から送信されるデータ等を一時記憶したりする。また、このメインメモリ１３は、制御部１１ａの命令に応じて一時記憶しているデータ等を各部１１ｂ～１４および各装置２２～２４に送信する。
メインメモリ１３は、例えば、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）等の半導体チップである。メインメモリ１３は、プログラムやデータ等を補助メモリ１４から取得して一時記憶したり、入力装置２２において入力されたデータを一時記憶したり、演算部１１ｂや通信装置２４等から送信されるデータ等を一時記憶したりする。また、このメインメモリ１３は、制御部１１ａの命令に応じて一時記憶しているデータ等を各部１１ｂ～１４および各装置２２～２４に送信する。
【0047】
（１－３）接続部
接続部１２は、チップセット等の半導体チップであって、メインメモリ１３およびクロック２５を中央処理演算部１１に接続させると共に、各種インターフェイス１５～１８を介して補助メモリ１４、入力装置２２、ディスプレイ２３および通信装置２４を中央処理演算部１１に接続している。
接続部１２は、チップセット等の半導体チップであって、メインメモリ１３およびクロック２５を中央処理演算部１１に接続させると共に、各種インターフェイス１５～１８を介して補助メモリ１４、入力装置２２、ディスプレイ２３および通信装置２４を中央処理演算部１１に接続している。
【0048】
（１－４）補助メモリ
補助メモリ１４は、例えば、ハーディスクドライブやＳＳＤ等である。本発明の実施の形態において、この補助メモリ１４には、図４に示されるように、オペレーティングシステム１４ａ、デバイスドライバ１４ｂ、米管理アプリケーション１４ｃ、炊飯シーケンス１４ｄといったプログラム、各種データ等が格納されている。この補助メモリ１４は、制御部１１ａの命令に応じてメインメモリ１３にプログラムやデータ等を供給したりメインメモリ１３から送信されるデータ等を格納したりする。なお、この補助メモリ１４は、外付けタイプであっても構わない。
補助メモリ１４は、例えば、ハーディスクドライブやＳＳＤ等である。本発明の実施の形態において、この補助メモリ１４には、図４に示されるように、オペレーティングシステム１４ａ、デバイスドライバ１４ｂ、米管理アプリケーション１４ｃ、炊飯シーケンス１４ｄといったプログラム、各種データ等が格納されている。この補助メモリ１４は、制御部１１ａの命令に応じてメインメモリ１３にプログラムやデータ等を供給したりメインメモリ１３から送信されるデータ等を格納したりする。なお、この補助メモリ１４は、外付けタイプであっても構わない。
【0049】
オペレーティングシステム１４ａは、例えば、ＷＩＮＤＯＷＳ（登録商標）、ＭＡＣＯＳ（登録商標）、ＯＳ／２、ＵＮＩＸ（登録商標）（例えば、Ｌｉｎｕｘ（登録商標）等、あるいはＢｅＯＳ（登録商標）等であって、各部１２～１４、各種インターフェイス１５～１８、各装置２２～２４等のハードウェア監視や、ユーザインターフェイスの提供、各種データの監視、アプリケーションの共通部分の処理等を行う。デバイスドライバ１４ｂは、補助メモリ１４、接続部１２、および各装置２２～２４それぞれに対して用意されている専用プログラムであって、オペレーティングシステム１４ａが補助メモリ１４、接続部１２および各装置２２～２４を制御するための橋渡しを行う。
【0050】
米管理アプリケーション１４ｃは、炊飯器ＲＣからサービスサーバＳＶｔに送信されてくるデータセットをデータベースＤＢ（図４参照）に格納したり、データベースＤＢに格納される各種データに基づいて米が完全になくなる日の７日前の日を算出したり、米が完全になくなる日の７日前の日になったときに、自動的に受注管理サーバＳＶａに対して発注データを送信したり（図９参照）、米の到着予定日になったときにその米の銘柄に応じた炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに自動的に送信して更新させたりする（図１１および図１２参照）ためのプログラムである。なお、米管理アプリケーション１４ｃによって実行される上述の処理については後に詳述する。
【0051】
この米管理アプリケーション１４ｃは、上述の通り、データベースＤＢを備えている。このデータベースＤＢには、主に、顧客情報管理テーブル、炊飯器ログ管理テーブル、発注管理テーブルおよび炊飯シーケンス管理テーブルが含まれている。
【0052】
顧客情報管理テーブルＴＢ０はいわゆるマスターテーブルであって、この顧客情報管理テーブルＴＢ０では、図５に示されるように顧客ＩＤデータ、サービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ、炊飯器ＲＣの製品番号データＤＴｉ、自動発注フラグデータ、米の初期残合数データＤＴｒ、米の銘柄データＤＴｎ、発注合数データＤＴｏ等が行単位で関連付けられて記憶されている。なお、これらのデータは、事前にサービス登録者が炊飯器ＲＣの購入時等にサービス提供者のＷｅｂサイトを通じて入力されている。顧客ＩＤデータは、サービス提供がサービス登録者に対して付与したサービス登録者に固有の識別番号のデータである。炊飯器ＲＣの製品番号データＤＴｉは、製造時に付与される炊飯器ＲＣに固有の識別番号のデータである。なお、この製品番号の上二文字は機種を表している。自動発注フラグデータは、サービス登録者がサービス提供者に対してコメの自動発注をしてもらうことを希望するか否かを示すデータである。なお、「ＹＥＳ」は自動発注を希望する旨を示し、「ＮＯ」は自動発注を希望しない旨を示している。ここで、自動発注フラグデータが「ＹＥＳ」となっているサービス登録者に対してのみ自動発注サービスおよび炊飯シーケンス更新サービスが行われる。米の初期残合数データＤＴｒは、サービス登録時に残っている米の合数のデータである。米の銘柄データＤＴｎは、自動発注時に購入を希望する米の銘柄のデータである。なお、この希望銘柄データＤＴｎは、サービス登録者のＷｅｂサイトを通じて常に変更することができる。発注合数データＤＴｏは、自動発注時に希望する米の合数のデータである。なお、この発注合数データＤＴｏも、サービス登録者のＷｅｂサイトを通じて常に変更することができる。
【0053】
炊飯器ログ管理テーブルＴＢ１は、図６に示されるように製品番号データＤＴｉ毎に設けられる複数のテーブルを含むテーブル群である。各炊飯器ログ管理テーブルＴＢ１では、発信日時データ、推定消費合数データＤＴｃ、推定消費合数積算値データＤＴｇ、推定消費合数の移動平均データおよび米の推定残合数データＤＴｙ等が行単位で関連付けられて記憶されている。発信日時データは、炊飯器ＲＣがサービスサーバＳＶｔに対して推定消費合数データＤＴｃおよび推定消費合数積算値データＤＴｇ等を送信した日時の情報であって、製品番号データＤＴｉ、推定消費合数データＤＴｃおよび推定消費合数積算値データＤＴｇとデータセットとして送信されてくる。推定消費合数データＤＴｃおよび推定消費合数積算値データＤＴｇは、上述の通りであって、合数判定完了毎に炊飯器ＲＣから送信されてくる。推定消費合数の移動平均データは、１０回分の推定消費合数の移動平均値のデータである（推定消費合数データの数が１０に満たない場合は、そのときに存在する個数の推定消費合数データから移動平均値のデータを導出する。）。推定残合数データＤＴｙは、Ｎ－１回目（すなわちＮ回の１回前）の推定残合数からＮ回目の推定消費合数を差し引いた値のデータである。なお、初回の推定残合数は、初期残合数から初回の推定合数を差し引いた値となる。
【0054】
また、サービスサーバＳＶｔが受注管理サーバＳＶａから到着予定日のデータを受信した場合、発注データ中の米の発注合数データを米の推定消費合数データＤＴｃとしてこの炊飯器ログ管理テーブルＴＢ１に書き込む。なお、かかる場合、発注合数は負の値とされる。このため、その際の推定残合数は、その前の回の推定残合数に発注合数の絶対値が足された値となる（負の値を差し引くことになるため。）。
【0055】
発注管理テーブルＴＢ２は、図７に示されるように製品番号データＤＴｉ毎に設けられる複数のテーブルを含むテーブル群である。各発注管理テーブルＴＢ２では、発注番号データ、発注日時データ、米の銘柄データＤＴｎ、発注合数データＤＴｏおよび到着予定日データＤＴｐ等が行単位で関連付けられて記憶されている。発注番号データは、発注を特定するための固有の番号のデータであって、サービスサーバＳＶｔによって自動付与される。発注日時データは、サービスサーバＳＶｔが受注管理サーバＳＶａに対して米を発注した際の日時のデータである。なお、この発注日時データは、サービスサーバＳＶｔが受注管理サーバＳＶａに対して発注データを送信した際に、時計プログラムから取得される。米の銘柄データＤＴｎは、上述の通りであるが、発注管理テーブルＴＢ２における銘柄データＤＴｎは、自動発注準備時（発注データ作成時）に、製品番号データＤＴｉを顧客情報管理テーブルＴＢ０に照合して引き出されるものである。発注合数データＤＴｏは、上述の通りであるが、発注管理テーブルＴＢ２における発注合数データＤＴｏは、自動発注準備時（発注データ作成時）に、製品番号データＤＴｉを顧客情報管理テーブルＴＢ０に照合して引き出されるものである。到着予定日データＤＴｐは、発注した米が顧客の住居等に届く予定の日のデータであって、自動発注後に受注管理サーバＳＶａから提供される。
【0056】
炊飯シーケンス管理テーブルＴＢ３は、図８に示されるように機種毎に設けられる複数のテーブルを含むテーブル群である。なお、機種データＤＴｘは、いずれかの製品番号データＤＴｉの上二文字と一致している。各炊飯シーケンス管理テーブルＴＢ３では、米の銘柄データおよび炊飯シーケンス保存ＵＲＬデータが行単位で関連付けられて記憶されている。米の銘柄データＤＴｎは、上述の通りである。なお、炊飯シーケンス管理テーブルＴＢ３における銘柄データＤＴｎは、サービス提供者によって事前に登録されたものである。炊飯シーケンス保存ＵＲＬデータＤＴｄは、各銘柄の米の炊飯に適する炊飯シーケンス１４ｄの保存場所を示すＵＲＬのデータである。なお、この炊飯シーケンス保存ＵＲＬデータＤＴｄは、サービス提供者によって事前に登録されたものである。
【0057】
炊飯シーケンス１４ｄは、炊飯器ＲＣの制御プログラムであって、機種ごとに米の各銘柄に適したものが用意されている。
【0058】
（１－５）インターフェイス
補助メモリインターフェイス１５は、補助メモリ１４を接続部１２に接続する。入力インターフェイス１６は、例えば、ＰＳ／２、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１２１２、ＲＳ２３２、あるいはＩｒＤＡ（Infrared Data Association）等のインターフェイスであって、メインメモリ１３にデータを入力するためのキーボード、マウス、スキャナ、あるいはＯＣＲ等といった入力装置２２を接続する。ディスプレイインターフェイス１７は、例えば、ＡＧＰ（Accelerated Graphics Port）、ＰＣＩ（Peripheral Component Interconnect）、あるいはＲＳ２３２等のインターフェイスであって、メインメモリ１３から送信されてきたデータを文字や画像として表示するためのＣＲＴディスプレイ、液晶ディスプレイ、あるいはプラズマディスプレイ等といったディスプレイ２３を接続する。通信インターフェイス１８は、通信ネットワークＮＴに通信接続するための通信装置１２４を接続する。
補助メモリインターフェイス１５は、補助メモリ１４を接続部１２に接続する。入力インターフェイス１６は、例えば、ＰＳ／２、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１２１２、ＲＳ２３２、あるいはＩｒＤＡ（Infrared Data Association）等のインターフェイスであって、メインメモリ１３にデータを入力するためのキーボード、マウス、スキャナ、あるいはＯＣＲ等といった入力装置２２を接続する。ディスプレイインターフェイス１７は、例えば、ＡＧＰ（Accelerated Graphics Port）、ＰＣＩ（Peripheral Component Interconnect）、あるいはＲＳ２３２等のインターフェイスであって、メインメモリ１３から送信されてきたデータを文字や画像として表示するためのＣＲＴディスプレイ、液晶ディスプレイ、あるいはプラズマディスプレイ等といったディスプレイ２３を接続する。通信インターフェイス１８は、通信ネットワークＮＴに通信接続するための通信装置１２４を接続する。
【0059】
（２）米管理アプリケーションによる米管理
上述した米管理アプリケーション１４ｃでは、図９に示されるフローチャートに表される自動発注処理、および、図１１および図１２に示されるフローチャートに表されている炊飯シーケンス更新処理等が実行される。以下、図９に示されるフローチャートを用いて自動発注処理について説明した後に、図１１および図１２に示されるフローチャートを用いて炊飯シーケンス更新処理について説明する。
上述した米管理アプリケーション１４ｃでは、図９に示されるフローチャートに表される自動発注処理、および、図１１および図１２に示されるフローチャートに表されている炊飯シーケンス更新処理等が実行される。以下、図９に示されるフローチャートを用いて自動発注処理について説明した後に、図１１および図１２に示されるフローチャートを用いて炊飯シーケンス更新処理について説明する。
【0060】
（２－１）自動発注処理
図９に示されるフローチャートにおいて、ステップＳ１では、サービスサーバＳＶｔの中央処理演算部１１が、炊飯器ＲＣから発信日時データ、製品番号データＤＴｉ、推定消費合数データＤＴｃおよび推定消費合数積算値データＤＴｇのデータセットを受信したか否かを判定する。ステップＳ１における判定の結果、上記データセットが受信されたと判定された場合、処理はステップＳ２に移る。一方、ステップＳ１における判定の結果、上記データセットが受信されていないと判定された場合、処理はステップＳ１に戻る。
図９に示されるフローチャートにおいて、ステップＳ１では、サービスサーバＳＶｔの中央処理演算部１１が、炊飯器ＲＣから発信日時データ、製品番号データＤＴｉ、推定消費合数データＤＴｃおよび推定消費合数積算値データＤＴｇのデータセットを受信したか否かを判定する。ステップＳ１における判定の結果、上記データセットが受信されたと判定された場合、処理はステップＳ２に移る。一方、ステップＳ１における判定の結果、上記データセットが受信されていないと判定された場合、処理はステップＳ１に戻る。
【0061】
ステップＳ２では、中央処理演算部１１が、受信した上記データセットを炊飯器ログ管理テーブルＴＢ１に登録する。
【0062】
ステップＳ３では、中央処理演算部１１が、炊飯器ログ管理テーブルＴＢ１中のデータに基づいて、製品番号データＤＴｉに対応する炊飯器ＲＣの所有者（顧客）において米が尽きるまでの推定日数を算出する。具体的には、以下の計算式（Ａ）を成立させる最初のＭ値を求める（なお、Ｍ値は１以上の整数である。）。なお、初回の計算式は式（Ｂ）の
通りとなる。そして、このＭ値が推定日数とされる。
通りとなる。そして、このＭ値が推定日数とされる。
【0063】
（最新の推定残合数）－（最新の推定消費合数の移動平均値）×Ｍ≦０・・・式（Ａ）
【0064】
（初期残合数）－（二回目の推定消費合数）×Ｍ≦０・・・式（Ｂ）
【0065】
ステップＳ４では、中央処理演算部１１が、ステップ３で求められた推定日数が７日以下であるか否かを判定する。ステップＳ３における判定の結果、推定日数が７日以下であると判定された場合、処理はステップＳ５に移る。一方、ステップＳ３における判定の結果、推定日数が７日以下ではない、すなわち、７日超であると判定された場合、処理は終了する。
【0066】
ステップＳ５では、中央処理演算部１１が、発注データを生成して発注管理テーブルＴＢ２に登録する。具体的には、中央処理演算部１１は、発注番号データを生成すると共に、顧客情報管理テーブルＴＢ０に製品番号データＤＴｉを照合して、製品番号データＤＴｉに関連付けられたサービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ、米の銘柄データＤＴｎおよび発注合数データＤＴｏを引き出し、それらのデータをセット化して発注データとする。
【0067】
ステップＳ６では、中央処理演算部１１が、受注管理サーバＳＶａに対して発注データを送信する。その後、この一連の処理は終了する。
【0068】
その後、中央処理演算部１１は、図１０に示されるフローチャートに示される処理を実行する。図１０に示されるフローチャートにおいて、ステップＳ１１では、中央処理演算部１１が、受注管理サーバＳＶａから発注番号データおよび到着予定日データのデータセットを受信したか否かを判定する。ステップＳ１１における判定の結果、上記データセットが受信されたと判定された場合、処理はステップＳ１２に移る。一方、ステップＳ１１における判定の結果、上記データセットが受信されていないと判定された場合、処理はステップＳ１１に戻る。
【0069】
ステップＳ１２では、中央処理演算部１１が、データセット中の発注番号データを確認して、対応する到着予定日データの入力欄にその到着予定日データを登録する。その後、この一連の処理は終了する。
【0070】
（２－２）炊飯シーケンス更新処理
図１１および図１２に示されるフローチャートにおいて、ステップＳ２１では、サービスサーバＳＶｔの中央処理演算部１１が、時計プログラムで示される実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに一致しているか否かを判定する。ステップＳ２１における判定の結果、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに一致していると判定された場合、処理はステップＳ２２に移る。一方、ステップＳ２１における判定の結果、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに一致していないと判定された場合、処理は終了する。
図１１および図１２に示されるフローチャートにおいて、ステップＳ２１では、サービスサーバＳＶｔの中央処理演算部１１が、時計プログラムで示される実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに一致しているか否かを判定する。ステップＳ２１における判定の結果、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに一致していると判定された場合、処理はステップＳ２２に移る。一方、ステップＳ２１における判定の結果、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに一致していないと判定された場合、処理は終了する。
【0071】
ステップＳ２２では、中央処理演算部１１が、時計プログラムで示される実際の日のデータが到着予定データＤＴｐを超えているか否かを判定する。ステップＳ２２における判定の結果、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐを超えていると判定された場合、処理はステップＳ３１に移る。一方、ステップＳ２２における判定の結果、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐに超えていないと判定された場合、処理はステップＳ２３に移る（なお、炊飯シーケンス更新処理の最初の段階では、通常、実際の日のデータが到着予定データＤＴｐを一致しており超えていないため、処理はそのままステップＳ２３に移る。）。
【0072】
ステップＳ２３では、中央処理演算部１１が、製品番号データＤＴｉに対応する炊飯器ＲＣに対して通知指令データを送信して、その炊飯器ＲＣが待機中であるか否かを判定する。ステップＳ２３における判定の結果、炊飯器ＲＣが待機中であると判定された場合（すなわち、サービスサーバＳＶｔが、通知指令データ送信から一定期間内に炊飯器ＲＣから待機状態にあることを示すデータを受信した場合）、処理はステップＳ２４に移る。一方、ステップＳ２３における判定の結果、炊飯器ＲＣが待機中でないと判定されたと判定された場合（すなわち、サービスサーバＳＶｔが、通知指令データ送信から一定期間内に炊飯器ＲＣから待機状態にあることを示すデータを受信しなかった場合）、処理はステップＳ２６に移る。
【0073】
ステップＳ２４では、中央処理演算部１１が、炊飯シーケンス管理テーブルＴＢ３に製品番号データＤＴｉおよび銘柄データＤＴｎを照合して、その製品番号データＤＴｉおよび銘柄データＤＴｎに関連付けられた炊飯シーケンス保存ＵＲＬデータＤＴｄから炊飯シーケンスをダウンロードする。その炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信する。
【0074】
ステップＳ２５では、中央処理演算部１１が、Ｓ２４においてダウンロードした炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信する。そして、この処理は終了する。
【0075】
ステップＳ２６では、中央処理演算部１１が、ソフトウェアタイマーを起動させて時間を計測させる。
【0076】
ステップＳ２７では、中央処理演算部１１が、ソフトウェアタイマーの経過時間が１時間に達したか否かを判定する。ステップＳ２７の判定の結果、ソフトウェアタイマーの経過時間が１時間に達したと判定された場合、処理はステップＳ２２に戻る。一方、ステップＳ２７の判定の結果、ソフトウェアタイマーの経過時間が１時間に達していないと判定された場合、処理はステップＳ２７に戻る。
【0077】
ステップＳ３１では、中央処理演算部１１が、炊飯器ＲＣが炊飯開始の通知信号を送ってきたか否かを判定する。ステップＳ３１の判定の結果、炊飯器ＲＣが炊飯開始の通知信号を送ってきたと判定された場合、処理はステップＳ３２に戻る。一方、ステップＳ３１の判定の結果、炊飯器ＲＣが炊飯開始の通知信号を送ってきていないと判定された場合、処理はステップＳ３１に戻る。
【0078】
ステップＳ３２では、中央処理演算部１１が、炊飯シーケンス管理テーブルＴＢ３に製品番号データＤＴｉおよび銘柄データＤＴｎを照合して、その製品番号データＤＴｉおよび銘柄データＤＴｎに関連付けられた炊飯シーケンス保存ＵＲＬデータＤＴｄから炊飯シーケンスをダウンロードする。その炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信する。
【0079】
ステップＳ３３では、中央処理演算部１１が、Ｓ３２においてダウンロードした炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信する。そして、この処理は終了する。
【0080】
すなわち、中央処理演算部１１は、その日が到着予定日になったら炊飯器ＲＣが待機中であることを確認し、待機中であれば、製品番号データＤＴｉおよび銘柄データＤＴｎに適した炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信して、その炊飯器ＲＣの炊飯シーケンスを書き換える（更新する）。また、中央処理演算部１１は、炊飯器ＲＣが待機中でなかった場合、１時間おきに炊飯器ＲＣの状態を確認し、炊飯器ＲＣが待機中になったときに炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信して、その炊飯器ＲＣの炊飯シーケンスを書き換える（更新する）。さらに、中央処理演算部１１は、到着予定日に炊飯器ＲＣが待機状態にならなかった場合、その後、炊飯器ＲＣから炊飯開始の通知データが届くのを待って、炊飯器ＲＣから炊飯開始の通知データが届いたときに炊飯シーケンスを炊飯器ＲＣに送信して、その炊飯器ＲＣの炊飯シーケンスを書き換える（更新する）。
【0081】
３．受注管理サーバ
受注管理サーバＳＶａは、様々な人々や組織から通信ネットワークＮＴを介して発注される商品の受注を管理するためのものである。なお、この受注管理サーバＳＶａは、サービスサーバＳＶｔのハードウェア構成とほぼ同様のハードウェア構成を有するコンピュータである。このため、この受注管理サーバＳＶａを構成する各種ハードウェアの説明は省略する。
受注管理サーバＳＶａは、様々な人々や組織から通信ネットワークＮＴを介して発注される商品の受注を管理するためのものである。なお、この受注管理サーバＳＶａは、サービスサーバＳＶｔのハードウェア構成とほぼ同様のハードウェア構成を有するコンピュータである。このため、この受注管理サーバＳＶａを構成する各種ハードウェアの説明は省略する。
【0082】
この受注管理サーバＳＶａは、サービスサーバＳＶｔから発注データを受信した場合、その発注データを自身の補助メモリに記憶する。なお、この発注データには、上述の通り、発注番号データや、サービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ、米の銘柄データ、米の発注合数データ等が含まれている。なお、米の銘柄データや発注合数データは、事前に、炊飯器ＲＣや、スマートフォン、パーソナルコンピュータ等を用いてサービスサーバＳＶｔに登録されている。なお、米の銘柄データや米の発注合数データは、各炊飯器ＲＣの所有者の識別データに関連付けられている。そして、受注管理サーバＳＶａに、その米の到着予定日が入力された場合、受注管理サーバＳＶａは、その到着予定日のデータを発注番号データとセットにしてサービスサーバＳＶｔに送信する。
【0083】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システムの特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、米の到着予定日になった際にその米の銘柄に適した炊飯シーケンスが自動的に炊飯器ＲＣに送信され、炊飯器ＲＣにて炊飯シーケンスが更新される。このため、米の発注と炊飯シーケンスの更新とが同時に行われてしまう場合に比べて、その銘柄に適さない炊飯シーケンスで炊飯する期間をできるだけ短くすることができる。
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、米の到着予定日になった際にその米の銘柄に適した炊飯シーケンスが自動的に炊飯器ＲＣに送信され、炊飯器ＲＣにて炊飯シーケンスが更新される。このため、米の発注と炊飯シーケンスの更新とが同時に行われてしまう場合に比べて、その銘柄に適さない炊飯シーケンスで炊飯する期間をできるだけ短くすることができる。
【0084】
（２）
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、サービスサーバＳＶｔによる炊飯シーケンスの送信時に炊飯器ＲＣが待機状態でない場合、サービスサーバＳＶｔにより１時間おきに炊飯器ＲＣの状態が確認され、炊飯器ＲＣが待機状態になった際にサービスサーバＳＶｔにより炊飯器ＲＣに炊飯シーケンスが送信される。このため、この炊飯シーケンス自動更新システム１００では、炊飯シーケンスの更新漏れのおそれを低減することができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、サービスサーバＳＶｔによる炊飯シーケンスの送信時に炊飯器ＲＣが待機状態でない場合、サービスサーバＳＶｔにより１時間おきに炊飯器ＲＣの状態が確認され、炊飯器ＲＣが待機状態になった際にサービスサーバＳＶｔにより炊飯器ＲＣに炊飯シーケンスが送信される。このため、この炊飯シーケンス自動更新システム１００では、炊飯シーケンスの更新漏れのおそれを低減することができる。
【0085】
（３）
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、サービスサーバＳＶｔによる炊飯シーケンスの送信が米の到着予定日中に完了することができなかった場合、サービスサーバＳＶｔは、炊飯器ＲＣが炊飯開始の通知信号を送信してくるのを待ち、炊飯器ＲＣが同通知信号を送信してきた際に炊飯器ＲＣに対して炊飯シーケンスを送信する。このため、この炊飯シーケンス自動更新システム１００では、米の到着予定日を過ぎた場合、サービスサーバＳＶｔから炊飯器ＲＣへの待機状態確認の回数を減らして通信負荷を低減させると共に、炊飯シーケンスの更新漏れのおそれを低減することができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では、サービスサーバＳＶｔによる炊飯シーケンスの送信が米の到着予定日中に完了することができなかった場合、サービスサーバＳＶｔは、炊飯器ＲＣが炊飯開始の通知信号を送信してくるのを待ち、炊飯器ＲＣが同通知信号を送信してきた際に炊飯器ＲＣに対して炊飯シーケンスを送信する。このため、この炊飯シーケンス自動更新システム１００では、米の到着予定日を過ぎた場合、サービスサーバＳＶｔから炊飯器ＲＣへの待機状態確認の回数を減らして通信負荷を低減させると共に、炊飯シーケンスの更新漏れのおそれを低減することができる。
【0086】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態では炊飯シーケンス自動更新システム１００では炊飯器ＲＣにおける米の消費量が管理されたが、同様のロジックで他の加工装置における消費材の消費量が管理されてもよい。
（Ａ）
先の実施の形態では炊飯シーケンス自動更新システム１００では炊飯器ＲＣにおける米の消費量が管理されたが、同様のロジックで他の加工装置における消費材の消費量が管理されてもよい。
【0087】
（Ｂ）
先の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００は顧客が米の銘柄を選択することができる仕様になっていたが、顧客が米の銘柄を選択することができない仕様になっていてもかまわないし、顧客が米の品種しか選択することができない仕様になっていてもかまわない。かかる場合、受注管理サーバＳＶａは、到着予定日のデータ、米の銘柄データおよび発注番号データをセットにしてサービスサーバＳＶｔに送信する。そして、サービスサーバＳＶｔは、その米の銘柄データに基づいて炊飯シーケンスを選択して炊飯器ＲＣに送信することになる。
先の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００は顧客が米の銘柄を選択することができる仕様になっていたが、顧客が米の銘柄を選択することができない仕様になっていてもかまわないし、顧客が米の品種しか選択することができない仕様になっていてもかまわない。かかる場合、受注管理サーバＳＶａは、到着予定日のデータ、米の銘柄データおよび発注番号データをセットにしてサービスサーバＳＶｔに送信する。そして、サービスサーバＳＶｔは、その米の銘柄データに基づいて炊飯シーケンスを選択して炊飯器ＲＣに送信することになる。
【0088】
（Ｃ）
先の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００ではサービスサーバＳＶｔにおいて生成される発注データにサービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ等が含められていたが、受注管理サーバＳＶａに顧客ＩＤデータ、サービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ等が既に登録されている場合は、それらの情報に代えて顧客ＩＤデータを発注データに含ませるようにすればよい（かかる場合、発注データには、発注番号データ、顧客ＩＤデータ、米の銘柄データＤＴｎおよび発注合数データＤＴｏを含めればよいことになる。）。
先の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００ではサービスサーバＳＶｔにおいて生成される発注データにサービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ等が含められていたが、受注管理サーバＳＶａに顧客ＩＤデータ、サービス登録者の氏データ、サービス登録者の名データ、サービス登録者の住所データ、サービス登録者の電話番号データ、サービス登録者の電子メールデータ等が既に登録されている場合は、それらの情報に代えて顧客ＩＤデータを発注データに含ませるようにすればよい（かかる場合、発注データには、発注番号データ、顧客ＩＤデータ、米の銘柄データＤＴｎおよび発注合数データＤＴｏを含めればよいことになる。）。
【0089】
（Ｄ）
先の実施の形態では特に言及しなかったが、通信ネットワークＮＴを介して顧客のスマートフォンやタブレット等の携帯端末を接続可能とし、サービスサーバＳＶｔからその携帯端末に各種通知（例えば、合数判定完了通知、推定合数通知、むらし到達通知、炊飯完了通知、米が尽きるまでの推定日数の通知、７日後に米がなくなる旨の通知、米の到着予定日通知など）が送信されるようにしてもよい。なお、このような通知は、炊飯器ＲＣの状態が変化する度に携帯端末に送信されてもよい。このようにすれば、炊飯器ＲＣの状態が変化する度に、炊飯器ＲＣの所有者がその加工装置の状態を把握することができる。このため、炊飯器ＲＣの所有者は、その都度都度で適正に炊飯されているかを確認することができる。
先の実施の形態では特に言及しなかったが、通信ネットワークＮＴを介して顧客のスマートフォンやタブレット等の携帯端末を接続可能とし、サービスサーバＳＶｔからその携帯端末に各種通知（例えば、合数判定完了通知、推定合数通知、むらし到達通知、炊飯完了通知、米が尽きるまでの推定日数の通知、７日後に米がなくなる旨の通知、米の到着予定日通知など）が送信されるようにしてもよい。なお、このような通知は、炊飯器ＲＣの状態が変化する度に携帯端末に送信されてもよい。このようにすれば、炊飯器ＲＣの状態が変化する度に、炊飯器ＲＣの所有者がその加工装置の状態を把握することができる。このため、炊飯器ＲＣの所有者は、その都度都度で適正に炊飯されているかを確認することができる。
【0090】
（Ｅ）
先の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では炊飯器ＲＣにおける米の消費量を合数で管理していたが、合数に代えて重さで管理してもよい。
先の実施の形態に係る炊飯シーケンス自動更新システム１００では炊飯器ＲＣにおける米の消費量を合数で管理していたが、合数に代えて重さで管理してもよい。
【0091】
上記変形例は、単独で適用されてもよいし、組み合わせて適用されてもよい。
【符号の説明】
【0092】
１１ 中央処理演算部（予測消費量導出部，予測日数算出部，情報導出部，確認部，判定部）
１４ 補助メモリ（記憶部）
１４ｄ 炊飯シーケンス（消費材加工手順情報）
２４ 通信装置（第２送信部，第２受信部，第３送信部）
１００ 炊飯シーケンス自動更新システム（消費材加工手順情報自動更新システム）
ＤＴｃ 推定消費合数データ（加工関連情報）
ＤＴｇ 推定消費合数積算値データ（加工関連情報）
ＤＴｎ 米の銘柄データ（消費材の種別の情報）
ＤＴｐ 米の到着予定日データ（消費材の到着予定日の情報）
ＤＴｒ 米の初期残合数データ（消費材の貯蓄量の情報）
ＤＴｙ 米の最新の推定残合数データ（消費材の貯蓄量の情報）
ＲＣ 炊飯器（加工装置）
ＳＶａ 受注管理サーバ（受注管理システム）
ＳＶｔ サービスサーバ（サーバ）
ＴＢ３ 炊飯シーケンス管理テーブル（関連テーブル）
１４ 補助メモリ（記憶部）
１４ｄ 炊飯シーケンス（消費材加工手順情報）
２４ 通信装置（第２送信部，第２受信部，第３送信部）
１００ 炊飯シーケンス自動更新システム（消費材加工手順情報自動更新システム）
ＤＴｃ 推定消費合数データ（加工関連情報）
ＤＴｇ 推定消費合数積算値データ（加工関連情報）
ＤＴｎ 米の銘柄データ（消費材の種別の情報）
ＤＴｐ 米の到着予定日データ（消費材の到着予定日の情報）
ＤＴｒ 米の初期残合数データ（消費材の貯蓄量の情報）
ＤＴｙ 米の最新の推定残合数データ（消費材の貯蓄量の情報）
ＲＣ 炊飯器（加工装置）
ＳＶａ 受注管理サーバ（受注管理システム）
ＳＶｔ サービスサーバ（サーバ）
ＴＢ３ 炊飯シーケンス管理テーブル（関連テーブル）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】