特許 7549325 二重管及び仕切ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-03

(45)【発行日】2024-09-11

(54)【発明の名称】二重管及び仕切ユニット

(51)【国際特許分類】

   E04C 3/28 20060101AFI20240904BHJP

   F16L 9/18 20060101ALI20240904BHJP

【ＦＩ】

E04C3/28

F16L9/18

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020099659

(22)【出願日】2020-06-08

(65)【公開番号】P2021193254

(43)【公開日】2021-12-23

【審査請求日】2023-03-31

(73)【特許権者】

【識別番号】520178847

【氏名又は名称】グランツテクノワークス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134706

【弁理士】

【氏名又は名称】中山 俊彦

(72)【発明者】

【氏名】宮本 鎮郎

【審査官】櫻井 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５３－０１９８１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００７－３３３０１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－１２８１１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特公昭５２－０１７８８５（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】実開昭５４－０２９４１０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－０６４８２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５３－１５０５２４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０３－０９２２１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１１７８１２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０２－１２９５０９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｃ ３／２８

Ｆ１６Ｌ ９／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

透明な第１プラスチックで管状に形成され、外周面の断面が楕円形であり、前記楕円形の短軸が３０ｍｍ以下である第１管状部材と、
透明な第２プラスチックで管状に形成され、外周面及び内周面の断面が真円形であり、前記第１管状部材の中空部に第１管状部材の軸方向に延びて前記第１管状部材と同軸に配され、外周面が前記第１管状部材と周方向において部分的に、かつ、前記楕円形の短軸上で接する第２管状部材と、
を備え、
前記第１管状部材の内周面の前記第２管状部材と接する部分に、前記第２管状部材の前記外周面に沿ったくぼみである凹部が軸方向に延びて形成され、前記第２管状部材が前記凹部に嵌合する二重管。

【請求項2】

前記第２管状部材は、押出成形、射出成型、ブロー成型により形成されたものである請求項１に記載の二重管。

【請求項3】

前記第１管状部材の内周面の断面は、楕円形に前記凹部が形成されている請求項１または２に記載の二重管。

【請求項4】

前記第１プラスチック及び前記第２プラスチックは、
イソソルバイドと脂肪族ジオールとの重合体、ポリカーボネイト、ポリアクリル酸エステル重合体及び共重合体、ポリメタクリル酸エステル重合体及び共重合体のいずれかである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二重管。

【請求項5】

仕切り材用である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二重管。

【請求項6】

柵用である請求項５に記載の二重管。

【請求項7】

請求項１ないし６のいずれか１項に記載の二重管を複数備えるとともに、
前記複数の二重管の各一端を保持する保持部材
を備える仕切ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二重管及び仕切ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

多重管は複数の管状（筒状）の部材が中空部で重なった構造をしている。多重管を構成している素材は、ガラスや金属、プラスチックなど様々である。多重管は、用途も様々にあり、例えば蛍光ランプや建築物、液体などを移送する移送管に利用されている。

【0003】

例えば特許文献１にはガラスで形成された多重管を備える蛍光ランプが記載されている。特許文献２には複数の中空管材からなる建築構造材用多重管が記載されている。また、特許文献３には透明な保護層が装着された管本体が記載されており、管本体の文字が目視できるよう構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０００－０１１９５３号公報

【文献】特開２０００－１０４３３５号公報

【文献】特開２０１１－０９９５１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の蛍光ランプは、多重管が使用時や運搬時、災害時において衝撃が加えられることによって例えば細片に破損してしまう場合がある。また、特許文献２の建築構造材用多重管は重いので作業性が悪い。特許文献３の管本体は衝撃に対する耐久性に向上の余地がある。

【0006】

そこで、本発明は、軽量であり、衝撃に対する耐久性が優れた二重管及び仕切ユニットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の二重管は、第１管状部材と第２管状部材とを備える。第１管状部材は透明な第１プラスチックで管状に形成され、外周面の断面が楕円形であり、この楕円形の短軸が３０ｍｍ以下である。第２管状部材は透明な第２プラスチックで管状に形成され、外周面及び内周面の断面が真円形であり、第１管状部材の中空部に第１管状部材の軸方向に延びて第１管状部材と同軸に配され、外周面が第１管状部材と周方向において部分的に、かつ、上記楕円形の短軸上で接する。第１管状部材の内周面の第２管状部材と接する部分に、第２管状部材の外周面に沿ったくぼみである凹部が軸方向に延びて形成され、第２管状部材が上記凹部に嵌合する。

【0008】

第２管状部材は、押出成形、射出成型、ブロー成型により形成されたものであることが好ましい。

【0009】

第１管状部材の内周面の断面は、楕円形に上記凹部が形成されていることが好ましい。

【0010】

第１プラスチック及び第２プラスチックは、イソソルバイドと脂肪族ジオールとの重合体、ポリカーボネイト、ポリアクリル酸エステル重合体及び共重合体、ポリメタクリル酸エステル重合体及び共重合体のいずれかであることが好ましい。

【0011】

仕切り材用であることが好ましい。

【0012】

柵用であることが好ましい。

【0013】

本発明の仕切ユニットは、上記の二重管を複数備えるとともに、複数の二重管の各一端を保持する保持部材とを備える。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、安全性と軽量化による作業性の改善と衝撃等に対する強度の向上が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】第１の二重管の概略図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は断面図である。

【図2】三重管の断面図である。

【図3】第２の二重管の断面図である。

【図4A】第３の二重管の断面概略図である。

【図4B】第３の二重管の正面図である。

【図4C】第３の二重管の側面図である。

【図4D】第３の二重管の平面図である。

【図4E】第３の二重管の正面におけるIV（Ｅ）－IV（Ｅ）部分拡大図である。

【図4F】第３の二重管の側面におけるIV（Ｆ）－IV（Ｆ）部分拡大図である。

【図4G】第３の二重管の拡大平面図である。

【図5】第４の二重管の断面図である。

【図6】第３の二重管を備える照明器具の斜視図である。

【図7】三重管を備える照明器具の正面図である。

【図8】第１の二重管を備える縦型の柵の概略図である。

【図9】第１の二重管を備える横型の柵の斜視図である。

【図10】第１の二重管を用いたパーテーションの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に示す全ての実施形態のそれぞれは、本発明を実施した一例である。図１に示す第１の二重管１１は、管状、すなわち筒状に形成された管状部材が重なった多重管の一例である。第１の二重管１１は、管状に形成された第１管状部材の一例である外側の管１３と、管状に形成され、外側の管１３の中空部１２に配された第２管状部材の一例である内側の管１４との２つで構成されている。内側の管１４は、外側の管１３の軸方向に延びており、外側の管１３と内側の管１４とは、互いの軸が一致した状態で、すなわち同軸に位置している。

【0017】

外側の管１３は透明な第１プラスチックで管状に形成され、内側の管１４は透明な第２プラスチックで管状に形成されている。本例の第１プラスチックと第２プラスチックとは、いずれもイソソルバイドと脂肪族ジオールとの重合体である。このように、第１プラスチックと第２プラスチックとは、透明であれば互いに同じ物質であってもよいし、互いに異なる物質であってもよい。第１プラスチックと第２プラスチックとのそれぞれは、本例では熱可塑性樹脂（熱可塑性プラスチック）であり、イソソルバイドと脂肪族ジオールとの重合体としているが、この重合体に限られず、ポリカーボネイトなどの透明なエンジニアリングプラスチックやポリアクリル酸エステル重合体及び共重合体、ポリメタクリル酸エステル重合体及び共重合体などの透明な熱可塑性樹脂であってもよい。また、第２プラスチックはイソソルバイドと脂肪族ジオールの重合体に限られず、ポリカーボネイトなどの透明なエンジニアリングプラスチックやポリアクリル酸エステル重合体及び共重合体、ポリメタクリル酸エステル重合体及び共重合体などの透明な熱可塑性樹脂を用いてもよい。第１プラスチックと第２プラスチックとは、用途に応じた屈折率を有するものを用いればよい

【0018】

第１管状部材（この例では外側の管１３）の軸方向に直交する断面（以下、単に「断面」と称する）において、外側の管１３は外周面（以下、外管外壁と称する）１３ａと内周面（以下、外管内壁と称する）１３ｂとが楕円形であり、内側の管１４は外周面（以下、内管外壁と称する）１４ａと内周面（以下、内管内壁と称する）１４ｂとが真円形である。外管内壁１３ｂは楕円形の代わりに真円形でもよく矩形などの多角形でもよい。また、内側の管１４は、軸方向に直交する断面における内管外壁１４ａの形状が円形状（楕円形と真円形とを含む）である円管であってもよいし、多角形である角管であってもよい。内管内壁１４ｂは真円形の代わりに楕円形でもよく矩形などの多角形でもよい。内側の管１４は、内管外壁１４ａが外管内壁１３ｂと、周方向において部分的に、かつ、周方向において複数箇所で接している。外側の管１３と内側の管１４との互いに接している部分である接触領域は、軸方向に延びている。内側の管１４は、外側の管１３と、外管外壁１３ａの断面の形状である楕円形の短軸上の２か所で接しており、外側の管１３と接している内側の管１４の接触領域（以下、内側接触領域と称する）は、軸方向に線状に延びた接触部としての接触線となっている。ただし、周方向における内側接触領域の数は、前述の通り複数、すなわち少なくとも２つであればよい。また、この例では、２つの内側接触領域が上記楕円形の短軸上の２か所に位置しているが、少なくともひとつの内側接触領域が短軸上に位置していればよい。衝撃等に対して強度がより高いという観点と、外側の管１３の中空部１２において内側の管１４がずれにくい観点とから短軸上の２か所のそれぞれに内側接触領域が設けられていることが好ましい。外側の管１３と内側の管１４との接触領域は、接触線である接触部に限定されず、面状に接触した接触面である接触部であってもよい。外側の管１３と内側の管１４とは、外管内壁１３ｂと内管外壁１４ａとが接している接触領域を接着剤で接着することにより互いに固定してもよい。

【0019】

この例に代えて、短軸方向において、外管内壁１３ｂの径よりも、内側の管１４の径を小さくしてもよく、これにより、外側の管１３と内側の管１４との間に隙間が形成されるから、内側の管１４を後述のように外側の管１３の中空部１２に挿入する際の作業性が向上する。この場合の内側の管１４は、内管外壁１４ａが外管内壁１３ｂと、周方向において部分的に、かつ、周方向において複数箇所で、常に接している状態に形成されているのではなく、所定の姿勢において部分的にかつ複数箇所で接するようになり、外側の管１３と内側の管１４との互いに接する接触領域は、接している状態において、軸方向に延びている。このように内側の管１４を外管内壁１３ｂの短軸よりも小さな径に形成した場合には、内側の管１４は、外側の管１３と、外管外壁１３ａの断面の形状である楕円形の短軸上で接する姿勢においては２か所のうちの一方で接することになる。このように、内側の管１４は、一定の姿勢において、内管外壁１４ａが外管内壁１３ｂと、周方向において部分的に、かつ、周方向において複数箇所で接するように構成されていればよい。後述の三重管２１（図２参照），第２の二重管３１（図３参照）、第３の二重管４１（図４Ａ参照）、第４の二重管５１（図５参照）における第１管状部材と第２管状部材とについても同様である。

【0020】

第１の二重管１１は軸方向における長さＬ１が１０００ｍｍである。Ｌ１は用途により適宜選択すればよく、１０００ｍｍより長くてもよく、短くてもよい。

【0021】

外側の管１３の寸法（図１（Ｂ））は、外側の管１３の断面における楕円形の長軸の長さを示すＬ２が３０ｍｍで、外側の管１３の断面の短軸の長さを示すＬ３が２０ｍｍであり、外側の管１３の管の厚みは２ｍｍである。また、内側の管１４の寸法は、内側の管１４の上記長軸の方向における長さを示すＬ４が１６ｍｍで、内側の管１４の上記短軸の方向における長さを示すＬ５が１６ｍｍであり、内側の管１４の厚みは１ｍｍである。外側の管１３及び内側の管１４の寸法は用途に応じて適宜決定が可能であり、外側の管１３と内側の管１４との厚みは同じでもよく、異なってもよい。外側の管１３の厚みと内側の管１４の厚みとのそれぞれは周方向において一定でもよく、短軸上の位置から長軸上の位置に向かうに従い厚みが連続的に変化する態様でもよい。内側の管１４は外側の管１３と接する大きさであり、内側の管１４は外側の管１３より大きくても小さすぎても、接した状態あるいは所定の姿勢において接するように、外側の管１３の中空部１２に配することができず好ましくない。

【0022】

第１の二重管１１は、外管外壁１３ａが断面において楕円形であるから長軸方向からの外的な応力に強い。そして、この例のように楕円形の短軸の長さが３０ｍｍ以下に小さく抑えられていることにより、運搬する場面や、後述の仕切ユニットを組み立てる場面などにおいて、作業者が片手で把持しやすく、したがって作業性がよい。第１の二重管１１は、内側の管１４が外側の管１３を中空部１２側から支持しているから、外部から衝撃が加わった場合、すなわち外管外壁１３ａに対して応力が加えられた場合に、破損しにくい。また、第１の二重管１１は、外側の管１３と内側の管１４とがプラスチックで形成されているから、外部から衝撃が付与された場合でも、ガラスのように細かに砕けてしまうことが抑制される。また、第１の二重管１１は、外側の管１３と内側の管１４とが透明であるから、照射された光を外側の管１３と内側の管１４とのそれぞれと空気との界面で反射及び屈折させて、入射した光を射出する。そのため、第１の二重管１１は意匠性に優れる。

【0023】

図２に示す三重管２１は、第２管状部材として、断面における形状が真円形状である内側の管１４の代わりに多角形状である第１の内側の管２４を備える多重管の一例である。なお、図２においては図１と同じ部材については同じ符号を付し、説明を略す。三重管２１は、外側の管１３の中空部に、外側の管１３に接する第１の内側の管２４を備え、第１の内側の管２４の中空部に第２の内側の管２５を備える。断面において第１の内側の管２４の内管外壁（以後、第１内管外壁２４ａ）及び内管内壁（以後、第１内管内壁２４ｂ）の形状はひし形であり、第２の内側の管２５の内管外壁（以後、第２内管外壁２５ａ）及び内管内壁（以後、第２内管内壁２５ｂ）の形状は真円形である。外側の管１３に接する第１の内側の管２４は、ひし形以外の四角形や、三角形など、多角形であってもよい。第１内管外壁２４ａは外管内壁１３ｂと外管外壁１３ａの断面の形状である楕円形の短軸上及び長軸上の４か所で接し、外側の管１３と接している４つの接触領域はそれぞれ軸方向に線状に延びている。本例のひし形のように第１内管外壁２４ａの断面の形状が四角形である場合には全ての角が外管内壁１３ｂと接してもよく、短軸上でのみ接するようにしてもよく、短軸上の２か所と長軸上以外の２か所との４か所で接してもよい。短軸上及び長軸上の４か所で上記四角形の全ての角が外管内壁１３ｂと接することにより、三重管２１は外部からの衝撃、例えば外部から外菅外壁１３ａに向けた応力が付与された場合であっても、第１の内側の管２４により外側の管１３が外管内壁１３ｂ側から支持されるので破損しにくい。

【0024】

断面において、第２内管外壁２５ａは、第１内管内壁２４ｂの形状であるひし形の４辺上のそれぞれで接しており、この内側接触領域は軸方向に線状に延びている。内側接触領域の周方向における数は４つに限られず、第２の内側の管２５は第１の内側の管２４の中空部においてずれないように第１の内側の管２４と接していればよい。三重管２１は第１の二重管１１（図１参照）と比べて外部から外管外壁１３ａに対して応力が付加された際に力を緩和しやすいから衝撃等に対する破損のしにくさ（以後、衝撃強度等）が良好である。

【0025】

第１の内側の管２４は、第２プラスチックで形成されており、第２の内側の管２５は、透明な第３のプラスチックで形成されている。第３のプラスチックは、透明であれば特に限定されず、第１プラスチックと第２プラスチックとの少なくとも一方と同じであってもよいし、第１プラスチック及び第２プラスチックと異なってもよい。三重管２１は、照射された光を外側の管１３と第１の内側の管２４と第２の内側の管２５とのそれぞれと空気との界面で反射及び屈折させて、入射した光を射出するから、意匠性に優れる。多重管が備える管の数は、用途に応じて、重さと要求される衝撃強度等と意匠性と透明性等とのバランスで適宜決定することが好ましい。

【0026】

図３に示す第２の二重管３１は、第１管状部材としての外側の管３３と、第２管状部材としての内側の管３４とを備える。外管内壁３３ｂには溝３５が形成されてあり、この溝３５に内側の管３４が設けられる構造である。第１管状部材、すなわち外側の管３３の軸方向に直交する断面において、第２の二重管３１の外管外壁３３ａの形状は楕円形であり、内管外壁３４ａ及び内管内壁３４ｂの形状は真円形である。外管内壁３３ｂには一対の溝３５が形成されており、一対の溝３５のそれぞれは断面における外管外壁３３ａの形状である楕円形の短軸上に形成されている。溝３５は、内管外壁３４ａに沿った形状とされ、この例では断面において円弧状とされ、軸方向に延びている。溝３５の形状は円弧状に限られず内管外壁３４ａの形状に沿った形状に形成することができる。溝３５は内管外壁３４ａに沿った形状に形成されているから、断面における形状が真円形の円弧状である内側の管３４は、溝３５に嵌まることで外側の管３３に保持される。すなわち、この例の内側の管３４は、内管外壁３４ａが、外側に突出した円弧状となっていることにより、凹部としての溝３５に嵌め合わされ凸部として機能している。これにより内側の管３４は、外側の管３３の中空部においてずれないから、第２の二重管３１は衝撃強度等に優れる。また、内側の管３４は、外側の管３３の一端と他端とのそれぞれに開口した中空部に設ける場合に、溝３５によって容易に位置決めした状態で一方の開口から挿入することができるから、後述の仕切ユニットを設置する場面における作業性がよい。溝３５は、内側の管３４が容易に保持され、外側の管３３の中空部でずれない大きさに形成すればよい。外管内壁３３ｂに溝３５として凹部を設けて、内管外壁３４ａに断面真円形から突出した突起として凸部を設けてもよい。

【0027】

図４Ａ～図４Ｇ示す第３の二重管４１は第１管状部材としての外側の管４３と第２管状部材としての内側の管４４とを備える。外管外壁４３ａの断面が楕円形で内管内壁４４ｂの断面が真円形である。図４Ａには第３の二重管４１の断面を示している。外管内壁４３ｂには外管外壁４３ａの軸方向に直交する断面の短軸上の２か所に断面が矩形の凹部４５が形成されている。内管外壁４４ａには凹部４５に沿った断面矩形の凸部４６が形成されている。凹部４５及び凸部４６はそれぞれ軸方向に延びており、凹部４５と凸部４６とは互いに嵌合する形状に形成されている。これにより内側の管４４が外側の管４３の中空部においてずれにくく、また、内側の管４４を外側の管４３の中空部に設ける場面においては凹部４５と凸部４６とで位置決めした状態で内側の管４４を外側の管４３の中空部に挿入しやすい。また外管内壁に凹部を形成し、かつ、内管外壁に凸部を形成する態様でもよいし、外管内壁に凸部を形成し、かつ、内管外壁に凹部を形成する態様でもよい。

【0028】

図４Ｂ、Ｃは第３の二重管４１を示しており、符号は略してある。図４Ｂは第３の二重管４１を外管外壁４３ａの断面形状である楕円形の短軸方向から見た、第３の二重管の正面図であり、背面も同様となっている。図４Ｂに示す短辺（前述の長軸の長さＬ２（図１参照）に対応する）は４５ｍｍで長辺（前述の軸方向の長さＬ１（図１参照）に対応する）は９００ｍｍである。図４Ｃは第３の二重管４１を外菅外壁４３ａの断面形状である楕円形の長軸方向から見た、第３の二重管４１の側面図であり、反対の側面も同様となっている。図４Ｃに示す短辺（前述の短軸の長さＬ３（図１参照）に対応する）は３０ｍｍであり、長辺Ｌ１は９００ｍｍである。図４Ｄは第３の二重管４１の軸方向における一端面を見た第３の二重管４１の平面図であり、反対側の端部も同様となっている。図４Ｄに示す楕円形の短軸の長さＬ３は３０ｍｍであり、長軸の長さＬ２は４５ｍｍである。上記それぞれの寸法は本例に限定されず適宜決定してもよい。図４Ｅは図４Ｂに示す短辺側（IV（Ｅ））から見た拡大図で、図４Ｆは図４Ｃに示す短辺側（IV（Ｆ））から見た拡大図で、図４Ｇは図４Ｄに示す軸方向における一端面を見た拡大図である。第３の二重管４１は透明であるから、外管外壁４３ａと内管外壁４４ａと凹部４５及び凸部４６との各外郭が見えている。

【0029】

図４Ａ～図４Ｇに示す物品の説明を以下に記載する。本物品は、建築構造材として使用するものであり、断面楕円形の外側管状部材（第１管状部材）に断面円形の内側管状部材（第２管状部材）が配されている。本物品の外側管状部材（第１管状部材）は、例えば短径３０ｍｍ、長径４５ｍｍ、長さ９００ｍｍであり、所定の長さに切断して使用し得る。使用方法としては、単一又は複数で装飾材や梁材として用いることができるほか、複数本を並べて壁や引き戸、パーテーションを形成することができる。

【0030】

凹部及び凸部を二重管に形成する場合には、凹部及び凸部の軸方向に直交する断面での形状は矩形に限られず、位置決めの機能を損なわない範囲において適宜決定してよい。例えば図５に示す第４の二重管５１は第１管状部材としての外側の管４３と第２管状部材としての内側の管５４とを備える。外側の管４３の凹部４５は断面矩形であり、凸部５６が断面半円形である。第４の二重管５１は凸部５６以外が第３の二重管４１（図４Ａ参照）と同様であるため、同様な部位については説明を略す。凹部４５は断面半円形の凸部５６の全体が収まる形状及び大きさであることが好ましく、断面の形状は矩形でもよいし円形でもよい。ただし、外側の管４３に内側の管５４が位置決めされて保持される観点で、内管外壁５４ａから突出した凸部５６の高さは外側の管４３の厚みを超えない範囲であり、内側の管５４が外側の管４３の中空部においてずれることなく保持されるように、凹部４５は半円形の凸部５６の根本５７と接触することが好ましい。対を成す凹部４５と凸部５６とは根元５７の周方向における両端で互いに接触し、互いに接触する接触部は軸方向に線状に延びている。このように、根元５７の周方向における両端の一対の接触部は線状に延びた一対の接触線であり、この一対の接触線が外側の管４３と内側の管５４とが接する接触領域として機能する。この例では、断面における外管外壁４３ａの形状である楕円の短軸上の２か所のそれぞれに凹部４５と凸部５６が形成されているから、凹部４５と凸部５６との対の数は二対となっている。

【0031】

多重管は、第１管状部材の中空部に第２管状部材を挿入することにより製造することができる。すなわち、図１に示す第１の二重管１１は、外側の管１３の一端１５と他端１６とのそれぞれに開口を形成している中空部１２に、いずれか一方の開口から内側の管１４を挿入し、外側の管１３と互いに各端が揃う状態に位置決めして配することにより得られる。図３に示す第２の二重管３１、図４Ａに示す第３の二重管４１も同様に、外側の管の一端と他端とのそれぞれに開口を形成している中空部に、いずれか一方の開口から内側の管を挿入し、外側の管と互いに各端が揃う状態に位置決めして配することにより得られる。図２に示す三重管２１は、外側の管１３の中空部に第１の内側の管２４を挿入して配し、第２の内側の管２５を第１の内側の管２４の中空部に挿入して配することにより得られる。三重管２１は、第２の内側の管２５が設けられている第１の内側の管２４を、外側の管１３に挿入することにより得てもよい。

【0032】

外側の管１３，３３，４３、内側の管１４，３４，４４，５４、第１の内側の管２４、第２の内側の管２５のそれぞれは、本例では押出成形により形成している。形成の方法はこれに限定されず、金型を用いた射出成型でもよく、ブロー成型でもよい。

【0033】

図６に示す照明器具６０は第３の二重管４１を仕切り材として用いた例である。ＬＥＤ（発光ダイオード）ランプ６１を覆うように第３の二重管４１が設けられており、第３の二重管４１は、光源であるＬＥＤランプ６１が収容される収容空間を外部空間と仕切っている。ＬＥＤランプ６１はＬＥＤランプ６１の光の射出のオンとオフとの切り替えを制御するランプ本体６２に取り付けられ、ランプ本体６２にスイッチ６３が備えられている。また、本例は電源としてアルカリ単三電池（図示無し）が使用されており、ランプ本体６２に収容される。ＬＥＤランプ６１の種類は特段の定めはなく適宜決定することができ、電源はＡＣ電源でもよく電池を用いてもよい。

【0034】

第３の二重管４１はＬＥＤランプ６１の寸法に合わせて内側の管４４の寸法を決定すればよい。また、外管内壁４３ｂの寸法は内管外壁４４ａの寸法に応じて設定し、外管外壁４３ａの寸法はランプ本体６２の寸法に応じて設定すればよい。第３の二重管４１とランプ本体６２とは接着剤で接着しており、ランプ本体６２は第３の二重管４１の一端を保持する保持部材の一例である。接着方法は適宜選択でき、凹凸ではめ合わせる構造を採ってもよい。照明器具６０に使用する第３の二重管４１は、透明性が高すぎるとＬＥＤランプ６１の光が透過してしまってまぶしかったり、特定の狭い領域のみに光が照射されることがあり、透明性が低すぎると光が透過せず照明器具として光量が抑えられることがある。そのため、透明性をもつものの、光を透過する透過度を抑えたいわゆる半透明とし、光の屈折及び反射による光の拡散で第３の二重管４１全体に光が行き渡るようにする。これにより第３の二重管４１は、照明器具６０に使用することができる。この例の照明器具６０は、仕切り材として第３の二重管４１を備えるが、第３の二重管４１の代わりに、第１の二重管１１（図１参照）、第２の二重管３１（図３参照）、第４の二重管５１（図５参照）、三重管２１（図２参照）を用いてもよい。第１の二重管１１、三重管２１、第２の二重管３１、第３の二重管４１、第４の二重管５１の各外側の管１３、３３、４３と各内側の管１４、２４、２５、３４、４４、５４とは、目的とする使用形態に応じる程度に光を透過する透明度に形成されていればよい。また、内側の管４４を半透明としてもよく、外側の管４３を半透明としてもよく、両方を半透明としてもよい。

【0035】

照明器具６０は、スイッチ６３が押圧されることにより、ランプ本体６２に取り付けられているＬＥＤランプ６１が光を射出する。射出された光は、透明な内側の管４４に内管内壁４４ｂから入射して内管外壁４４ａから射出された後、透明な外側の管４３に外管内壁４３ｂから入射して外管外壁４３ａから射出される。このようにして、ＬＥＤランプ６１から射出された光は、透明な第３の二重管４１を透過して照明光となる。照明器具として第３の二重管４１を使用しているから外側の管４３と内側の管４４とで光の反射及び屈折により光が拡散して広範囲に光が照射される。第３の二重管４１はプラスチックで形成されているから金属で形成されている場合に比べて軽量であり、そのため照明器具６０を組み立てたり設置する場合の作業性がよく、加工（製造）が容易である。さらに、衝撃が加えられた場合には、ガラスのように細片に破損することが抑制される。第３の二重管４１の一端に透明若しくは半透明若しくは不透明または鏡面の蓋を設けてもよく、蓋をすることで埃や砂、虫が入り込まないから屋外でも使用できて掃除やメンテナンスなどが容易である。

【0036】

図７に示す照明器具７０は三重管２１を仕切り材として用いた第２の例である。照明器具７０は、ランプ本体７１の上部に、電源のケーブル（図示無し）を通す可撓性の管７２を備え、ランプ本体７１に光源であるＬＥＤランプ７３が取り付けられる。ランプ本体７１は、ＬＥＤランプ７３に対する電圧の印加のオンとオフとを制御するコントローラ（図示無し）を備え、下部に保持したＬＥＤランプ７３からの光の射出のオンとオフとをコントローラにより行う。

【0037】

ＬＥＤランプ７３の周囲には、複数の三重管２１が配されており、この例では８つの三重管２１を配してある。図７においては、配してある三重管２１のうち５つのみを描いてある。三重管２１は、鉛直方向に軸方向が一致するように起立した姿勢で支持体７４に支持される保持部７５に保持されている。支持体７４はＬＥＤランプ７３が配される位置から放射状に水平方向に延びており、延びた先端は下側に屈曲し、三重管２１を保持する保持部７５を備える。これにより、照明器具７０を図７紙面の下方から見たときにＬＥＤランプ７３は中央に位置しており、ＬＥＤランプ７３の周囲の空間が外部空間から複数の三重管２１により仕切られている。保持部７５を備える支持体７４は、複数の三重管２１の各一端を保持する保持部材の一例である。三重管２１と三重管２１とは、隙間をもって配されており、そのためＬＥＤランプ７３の周囲の空間は外部空間から独立した空間とはなっていないが、照明器具７０の外側の外部空間と内側の内部空間とは観念できるから、仕切り材は、空間的に部分的に連続する態様に空間を仕切るものも含む。ＬＥＤランプ７３の光が周囲に配された８つの三重管２１の各々に照射され、光の屈折及び反射による光の屈折で三重管２１の全体に光が照射されて照明器具として使用できる。この例の照明器具７０は、仕切り材として三重管２１を備えるが、三重管２１の代わりに、第１の二重管１１（図１参照）、第２の二重管３１（図３参照）、第３の二重管４１（図４Ａ参照）、第４の二重管５１（図５参照）を用いてもよい。ＬＥＤランプ７３の仕切り材として二重管でもよいが、三重管２１を用いることで二重管に比べて光の拡散がより顕著におこるから意匠性がよく好ましい。また、三重管２１の寸法は照明器具の寸法に応じて適宜決めればよい。三重管２１の本数は８本に限られず、８本より多くても少なくてもよく、三重管２１同士の間隔を開けずに隙間なく三重管２１を配置してもよい。

【0038】

図７に示す照明器具７０は、電源ケーブル（図示無し）が例えば屋内の天井から可撓性の管７２を通ってランプ本体７１と接続され、取り付けられているＬＥＤランプ７３に電力が供給されることで光が各ＬＥＤランプ７３から射出する。ＬＥＤランプ７３からの光は、支持体７４により保持されている８本の三重管２１を透過する。このとき、光の反射と屈折によって様々な方向に光が拡散されるから広範囲を照らす照明器具として機能する。光の仕切り材として三重管２１が使用されているから、二重管に比べて光が拡散しやすく意匠性が高い。また、三重管２１はプラスチック製であるからガラス製と比べて割れて破片が散乱する心配がなく安全である。

【0039】

図８に示す柵８０は、空間を仕切る仕切ユニットの一例である。柵８０は、複数の第１の二重管１１と、複数の第１の二重管１１を固定するための土台８１とを備える。土台８１の上側には二重管１１が差し込まれる穴（図示無し）が図８における水平方向に並んで複数形成されている。これらの穴の各々に第１の二重管１１が差し込まれることで、第１の二重管１１は鉛直方向に軸方向が一致した起立姿勢で固定される。土台８１は、複数の第１の二重管１１の各一端を保持する保持部材である。柵８０は、さらに手すり８２を備え、手すり８２には、土台８１と同様に、複数の第１の二重管１１が差し込まれる穴（図示無し）が形成されている。手すり８２は、これらの穴によって、複数の第１の二重管１１の上側の一端に固定されることにより、水平方向に延びた姿勢で配される。土台８１を柵８０の下側とした場合には、柵８０は、第１の二重管１１が垂直に起立した縦向きの姿勢に配された縦型の柵となる。複数の第１の二重管１１の各間には隙間を設けてもよい。本例では第１の二重管１１同士の間隔Ｌ６は１５０ｍｍであるが、これよりも広くても狭くてもよく、間隔は０ｍｍでもよい。また、複数の第１の二重管１１は、等間隔で配してもよく、不規則に配してもよい。土台８１の素材は木材やコンクリート、地面でもよく、倒れないように安定していればよい。手すり８２の素材は木材や金属、プラスチックでもよく、特に限定されない。第１の二重管１１に代わり、第２の二重管３１（図３参照）、第３の二重管４１（図４Ａ参照）、第４の二重管５１（図５参照）、三重管２１（図２参照）を用いてもよい。

【0040】

図８に示す柵８０は、第１の二重管１１の一端１５が土台８１に差し込まれた状態で固定され、他端１６が手すり８２に差し込まれた状態で固定されている。第１の二重管１１は、プラスチック製であることで軽量とされているから、一端１５を固定された土台８１に差し込む作業性もよく、また、差し込まれるだけで容易にかつ確実に固定されて、柵８０は倒れることなく安定した姿勢で立てられた状態を維持する。第１の二重管１１の他端１６には手すり８２を設けているから、公園やイベント会場において空間を仕切り、人などによって手すり８２が把持される柵として使用することができる。また、断面が楕円形の第１の二重管１１を使用しているから角がなく、そのため、この第１の二重管１１は人が手で把持しやすく、人が寄りかかったり、ぶつかった場合でも、安全性に優れる。第１の二重管１１を隙間なく配置することで人やものの進入及び通過を阻止するバリケードとしても機能させることができる。

【0041】

図９に示す柵９０は、空間を仕切る仕切ユニットの一例である。柵９０は、第１の二重管１１が、軸方向を地面と平行、すなわち水平にした姿勢で、両端を、一方向に延びた一対の金属フレーム９１に形成された穴９２にはめ込まれた仕切ユニットである。柵９０は、一対の金属フレーム９１の各々が鉛直方向に起立した姿勢とされ、第１の二重管１１が水平方向に軸方向を一致させた横向き姿勢とされた横型の柵である。金属フレーム９１には、第１の二重管１１が周方向に回転しないように断面形状と同形状の穴９２が、複数、金属フレーム９１の延びた方向に並んで形成されている。一対の金属フレーム９１のうちの一方は複数の第１の二重管１１の一端を保持する第１保持部材であり、他方は複数の第１の二重管１１の他端を保持する第２保持部材である。個々の穴９２の深さは金属フレーム９１の厚みよりも小さくされており、穴９２は金属フレーム９１を貫通してはいない。衝撃強度等が特に要求される場合には、第１の二重管１１を断面楕円形の長軸方向を衝撃等が加えられる方向に一致するように配することで、短軸方向を一致するように配する場合に比べより衝撃強度等が向上する。本例では第１の二重管１１を８本用いているが、これに限られず増やしてもよく減らしてもよい。また、複数の第１の二重管１１の間隔Ｌ６（図８参照）は１００ｍｍとしているが、これに限定されず広くても狭くてもよく、間隔は０ｍｍでもよい。第１の二重管１１に代わり、第２の二重管３１（図３参照）、第３の二重管４１（図４Ａ参照）、第４の二重管５１（図５参照）、三重管２１（図２参照）を用いてもよい。

【0042】

図９に示す柵９０は、金属フレーム９１に形成された穴９２に第１の二重管１１がはめ込まれて固定されている。柵９０における仕切り材を第１の二重管１１の代わりに金属製の棒状材にする場合には、棒状材が重く、設置する場面等において作業性が悪いが、本例では軽量な第１の二重管１１を用いるため、組み立てが容易であり作業性がよい。また、第１の二重管１１は透明であるから柵９０によって仕切られている一方の空間において他方の空間を容易に視認できるため安全確認等が容易であり、また影が生じにくいため空間を明るい状態に維持することができる。さらに、第１の二重管１１の断面の短軸方向を地面と垂直（鉛直方向）に配しているから、第１の二重管１１の断面の長軸方向にかかる応力に対する耐久性に優れる。すなわち、衝撃強度等が良好である。

【0043】

図１０のパーテーション１００は、空間を仕切る仕切ユニットの一例である。パーテーション１００は、透明なプラスチック製の一方向に延びたフレーム９５と複数の第１の二重管１１とを備える。フレーム９５は断面がコの字状とされており、一面に凹んで形成された溝９６は、フレーム９５の延びた方向に延びており、この溝９６に複数の第１の二重管１１が互いに重ねた状態で保持される。フレーム９５は横転しないように床に固定されることが好ましい。固定の手法は特に限定されず、留め具とビスとで固定してもよく、フレーム９５の床と接する面を広くして安定して自立できるようにしてもよい。一対のフレーム９５のうちの一方は複数の第１の二重管１１の一端を保持する第１保持部材であり、他方は複数の第１の二重管１１の他端を保持する第２保持部材である。フレーム９５はパーテーションを設置したい場所に設ければよく、第１の二重管１１の軸方向の長さＬ１（図１参照）は一方のフレーム９５と他方のフレーム９５の位置に合わせた長さであればよい。また、フレーム９５の高さは床から天井までとし床と天井とのそれぞれに固定してもよいし、天井まで届かない高さとしてもよい。第１の二重管１１は、プラスチック製で加工が容易であるからフレーム９５を高さ方向に複数つなげてフレーム９５の高さを確保する態様でもよい。フレーム９５は作業性とパーテーションの奥側の安全確認ができる観点から透明なプラスチック製が好ましいが、これに限られず不透明なプラスチック製でもよく、金属製でもよい。第１の二重管１１に代わり、第２の二重管３１（図３参照）、第３の二重管４１（図４Ａ参照）、第４の二重管５１（図５参照）、三重管２１（図２参照）を用いてもよい。

【0044】

この例では、第１の二重管１１の断面の長軸方向を床と垂直になるように第１の二重管１１が設けられている。少ない本数で高さを確保する観点から上記の姿勢で第１の二重管１１を設けているが、水平方向での応力が予想される場合には、第１の二重管１１の断面の短軸方向を床と垂直になるように第１の二重管１１を配することが好ましい。また、外側の管１３若しくは内側の管１４若しくはその両方の透明度を多少抑えて二重管の軸方向から見た場合に奥側を完全に見通せないようにすると、空間の仕切り材としてより好ましい。さらに本例のパーテーション１００に限られず、空間を仕切ってブースにしてもよく、建物の壁に二重管を設けて壁材としてもよい。

【0045】

図１０に示すパーテーション１００は、第１の二重管１１が透明なプラスチック製のフレーム９５において重ねた状態に保持されている。第１の二重管１１はプラスチック製であるから軽量で作業性がよい。また、第１の二重管１１は透明であるからパーテーション１００によって仕切られている一方の空間において他方の空間を容易に視認できるため安全確認等が容易であり、また影が生じにくいため空間を明るい状態に維持することができる。パーテーション１００は、フレーム９５の長さと第１の二重管１１の本数とに応じて、地面から天井までの間で任意の高さで空間を仕切ることができるから、空間に求められる意匠性等に応じて自由度の高い仕切ユニットとして用いることができる。

【符号の説明】

【0046】

１１ 第１の二重管
１３、３３、４３ 外側の管
１３ａ、３３ａ、４３ａ 外管外壁
１３ｂ、３３ｂ、４３ｂ 外管内壁
１４、３４、４４、５４ 内側の管
１４ａ、３４ａ、４４ａ、５４ａ 内管外壁
１４ｂ、３４ｂ、４４ｂ、５４ｂ 内管内壁
２１ 三重管
２４ 第１の内側の管
２４ａ 第１内管外壁
２４ｂ 第１内管内壁
２５ 第２の内側の管
２５ａ 第２内管外壁
２５ｂ 第２内管内壁
４１ 第３の二重管
４５ 凹部
４６、５６ 凸部
５７ 根本

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図4D】

【図4E】

【図4F】

【図4G】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】