(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-03
(45)【発行日】2024-09-11
(54)【発明の名称】スイッチングデバイス
(51)【国際特許分類】
H01H 35/00 20060101AFI20240904BHJP
H01H 13/00 20060101ALI20240904BHJP
【ＦＩ】
H01H35/00 Z
H01H35/00 C
H01H13/00 A
【請求項の数】
16
(21)【出願番号】P 2020534263
(86)(22)【出願日】2018-12-21
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2021-03-18
(86)【国際出願番号】 GB2018053736
(87)【国際公開番号】W WO2019122913
(87)【国際公開日】2019-06-27
【審査請求日】2021-12-14
(31)【優先権主張番号】1721722.5
(32)【優先日】2017-12-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(73)【特許権者】
【識別番号】591229107
【氏名又は名称】ピルキントン グループ リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100195556
【弁理士】
【氏名又は名称】柿沼 公二
(72)【発明者】
【氏名】スティーヴン ローランド デイ
【審査官】井上 信
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１０－５２１３５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭４９－５３２６１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１７－１６２７４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５９－１０４４３０（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｈ ３５／００
Ｈ０１Ｈ １３／００
Ｈ０１Ｈ ３６／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の主表面および反対側の第２の主表面を有する、少なくとも第１のグレイジング材シートと、前記第１のグレイジング材シートの前記第１の主表面に取り付けられたスイッチと、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面に面するセンサアセンブリと、を備える、スイッチングデバイスであって、前記スイッチは、前記センサアセンブリと動作可能に結合された可動部を備え、該スイッチの操作時に、当該可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、該可動部の前記第１の位置から前記第２の位置への移動が前記センサアセンブリによって検出可能であり、前記可動部が少なくとも１つの音響信号によって前記センサアセンブリに動作可能に結合され、当該少なくとも１つの音響信号は、前記可動部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動することにより生成され、当該音響信号は、前記センサアセンブリによって検出可能である、スイッチングデバイス。
【請求項2】
第１の主表面および反対側の第２の主表面を有する、少なくとも第１のグレイジング材シートと、前記第１のグレイジング材シートの前記第１の主表面に取り付けられたスイッチと、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面に面するセンサアセンブリと、を備える、スイッチングデバイスであって、前記スイッチは、前記センサアセンブリと動作可能に結合された可動部を備え、該スイッチの操作時に、当該可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、該可動部の前記第１の位置から前記第２の位置への移動が前記センサアセンブリによって検出可能であり、前記可動部が、少なくとも第１の電磁放射ビームによって前記センサアセンブリと動作可能に結合され、前記第１の電磁放射ビームは、前記第１のグレイジング材シートを透過し、前記可動部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動すると、前記第１の電磁放射ビームが乱される、スイッチングデバイス。
【請求項3】
前記センサアセンブリがセンサおよび基板を備え、当該基板は、第１の主表面および第２の反対側の主表面を有し、当該センサは、前記可動部の前記第１の位置から前記第２の位置への移動を検出するように構成されている、請求項１または２のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項4】
前記センサが、前記基板の前記第１または第２の主表面上に取り付けられ、かつ／あるいは、前記基板の前記第１の主表面が、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面に面している、請求項３に記載のスイッチングデバイス。
【請求項5】
前記センサが、前記基板の前記第１の主表面上に取り付けられ、当該基板の当該第１の主表面が、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面に面しており、または、前記センサが、前記基板の前記第２の主表面上に取り付けられ、当該基板の前記第１の主表面が、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面に面している、請求項３に記載のスイッチングデバイス。
【請求項6】
前記センサアセンブリが、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面上に取り付けられたセンサを備え、当該センサが、前記可動部の前記第１の位置から前記第２の位置への移動に起因する、当該可動部と前記センサアセンブリとの間の結合における変動を検出するように構成されている、請求項１または２のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項7】
前記センサが感知部を備え、当該感知部は、前記第１のグレイジング材シートの前記第２の主表面に面している、請求項３～６のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項8】
前記センサアセンブリが、前記スイッチの前記可動部の前記第１の位置から前記第２の位置への移動を検出する近接センサとして機能する、請求項１～７のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項9】
前記第１の電磁放射ビームが、３００ｎｍ～３０００ｎｍの範囲の少なくとも１つの波長を有する電磁放射を含む、請求項２に記載のスイッチングデバイス。
【請求項10】
前記センサアセンブリが、（ｉ）前記第１の電磁放射ビームを前記第１のグレイジング材シートを通して前記可動部に向けて放出するトランスミッタ部と、（ｉｉ）電磁放射を検出するための感知部と、を備え、前記可動部は、前記トランスミッタ部によって放出された電磁放射を反射する部分を備え、前記可動部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動すると、前記第１の電磁放射ビームからの電磁放射が前記感知部に反射される、請求項２または９のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項11】
前記第１のグレイジング材シートから離間した第２のグレイジング材シートをさらに備え、前記センサアセンブリが前記第１および第２のグレイジング材シートの間にある、請求項１～１０のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項12】
前記第１のグレイジング材シートが、少なくとも１つの接着性層間材シートによって、前記第２のグレイジング材シートに接合されており；または、前記第１のグレイジング材シートは、当該第１および第２のグレイジング材シートの間に少なくとも１つの空気空間が存在するように、外周シールによって、前記第２のグレイジング材シートに接合される、請求項１１に記載のスイッチングデバイス。
【請求項13】
第２のグレイジング材シートをさらに備え、前記基板が第１の接着性層間材シートと第２の接着性層間材シートとの間にあり、当該第１および第２の接着性層間材シートが前記第１および第２のグレイジング材シートの間にある、請求項３～５のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項14】
前記スイッチの前記可動部が、手動で生成された力によって前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動させられ、および／または当該スイッチの当該可動部が、前記第１の主表面に平行または垂直である手動で生成された力によって前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動させられ；または、前記スイッチの前記可動部が、前記第１のグレイジング材シートの前記第１の主表面に対して摺動可能または回転可能であり；または、前記スイッチの前記可動部が押し下げ可能な部分である、請求項１～１３のいずれか一項に記載のスイッチングデバイス。
【請求項15】
請求項１～１４のいずれか一項に記載の少なくとも１つのスイッチングデバイスを備える窓またはドアであって、当該窓またはドアは、内部を有する車両または内部を有する建物の一部であり、前記第１のグレイジング材シートの前記第１の主表面が、前記車両の内部または前記建物の内部とは反対側を向いている、窓またはドア。
【請求項16】
前記スイッチングデバイスが電気的に動作可能なデバイスに操作可能に連結され、当該電気的に動作可能なデバイスは、少なくとも部分的に、車両の窓、車両のドア、車両の後部窓、車両のボンネット、車両のトランクカバー、および車両の給油口キャップの１つまたは複数の動作状態を制御する、請求項１５に記載の窓を有する車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、グレイジング材のシートを備えるスイッチングデバイスに関し、スイッチングデバイスは、該スイッチングデバイスと通信する電気的に動作可能なデバイスを作動させるために使用することができる。
【背景技術】
【0002】
スイッチを使用して電動デバイスに電流を流し、それにより電動デバイスを作動させることは周知である。
【0003】
多くの用途において、スイッチは、作動される電動デバイスから離れて配置されており、例えば、室内灯は、通常、壁に配置されたスイッチによってオンまたはオフに切り替えられる。
【0004】
別の用途では、スイッチは、電動デバイスと一体化されていてもよく、例えば、テレビまたは携帯電話の「オン／オフ」プッシュボタンタイプのスイッチは、通常、画面を囲うハウジングに配置されている。
【0005】
特定の用途では、スイッチを電動デバイスと一体化することが困難である。例えば、ドアを開閉または施錠／解錠する電気的に動作可能な機構を含むドアの用途では、ドアフレームにスイッチを組み込むのが通常である一方で、ドアリーフ自体にスイッチを配置することがしばしば望ましい。これは特定のタイプのドアリーフでは許容できる場合があるが、ガラス製のドアリーフの場合、ドアリーフを形成しているガラスシートにスイッチを組み込むことは難しい。１つの既知の解決策は、ガラス製のドアリーフに（通常は、ドリルで）適切なサイズの穴を設け、その穴に適切なスイッチを組み込むことである。しかしながら、そのような解決策はドアリーフを脆弱化させる場合があり、また、熱強化ガラスを必要とする用途では、ガラスシートを熱強化する前に穴を開けなければならない。この状況は、グレイジング材のペインを備える窓の場合も同様であり、特定の状況では、グレイジング材のペインにスイッチを配置することが望ましい場合がある。
【0006】
コントロールシャフト開口部がない固体パネルで使用するための制御装置は、米国特許第４２３３５９３号に記載されている。
【0007】
スイッチ／ディスプレイユニットは、英国特許出願公開第２１５７０７８（Ａ）号に記載されている。
【0008】
電気調理器の制御装置は、米国特許第５９２０１３１号、米国特許第６４９８３２６（Ｂ１）号、独国特許第１０２００４０１３９４７（Ｂ３）号に記載されている。カバーパネルを有する電気器具を切り替えて制御するための制御要素は、米国特許第６２９４９０６（Ｂ１）号に記載されている。
【0009】
リモートでアクティブ化されるワイヤレススイッチを使用することも知られている。そのようなスイッチは、自動車分野で知られており、トランクカバー（トランクの蓋）を遠隔操作で開くために車両で使用されている。
【0010】
通常、車両のキーフォブは、車両内のセンサに信号を無線で送信するための適切な回路を含み、センサがトランクカバーの開放機構を作動させる。
【0011】
しかしながら、そのようなシステムの操作が困難な場合もあり、例えば、キーフォブをさらに作動させる必要がある場合などである。
【0012】
より多くの車両がキーレスエントリー（ユーザのキーフォブの存在を検出すると、車両のドアのロックが解除されることが知られている）に移行するにつれて、車両を運転するために実際のキーを車両のイグニッションシステムに物理的に挿入する必要がないため、キーフォブのアクセス可能性がさらに問題になっている。そのようなシステムでは、ユーザのキーフォブの存在を検出することでドアおよび／またはトランクカバー機構のロックが解除されるが、スイッチ（ドアハンドル、トランク開放機構）を手動で操作して車両にアクセスする必要があり、このようなスイッチの位置は、主に車体の設計によって決まっている。
【0013】
車両のキーレスエントリーシステムは、米国特許第６６１７９７５（Ｂ１）号に記載されている。
【0014】
例えば、国際公開第２００８／１１３９７８（Ａ１）号に記載されているように、積層グレイジングに組み込まれた容量性スイッチを使用することが知られている。容量性スイッチは、車両の窓の外面の雨滴の影響を受けたり、かつ／あるいは車両のユーザが手袋を着用したりして、このタイプのスイッチを手動で操作することが困難になる場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0015】
本発明は、前述の問題を少なくとも部分的に克服することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0016】
したがって、本発明は、第１の態様から、第１の主表面および反対側の第２の主表面を有する、少なくとも１つの（第１の）グレイジング材シートと、第１のグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられたスイッチと、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面するセンサアセンブリと、を備える、スイッチングデバイスを提供する。スイッチは、センサアセンブリと動作可能に結合された可動部を備え、該スイッチの操作時に、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、該可動部の第１の位置から第２の位置への移動がセンサアセンブリによって検出可能である。
【0017】
スイッチの可動部の動きをセンサアセンブリと連関させることにより、スイッチをグレイジング材シートの一方側に配置し、センサアセンブリを反対側に配置することができる。これにより、グレイジング材シートに、該グレイジング材シートを脆弱化させる可能性のある穴またはボア（すなわち、貫通穴または止まり穴）を使用する必要がなくなる。さらに、第１のグレイジング材シートの第１の主表面にスイッチを取り付けることにより、該スイッチを人が容易に見えるように配置し、またその操作をより簡単にするのにより都合よく配置することができる。可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、可動部とセンサアセンブリとの間の結合にパータベーションが生じ、それはセンサアセンブリによって第１のグレイジング材シートを通して遠隔で感知され得る。
【0018】
本発明は、グレイジング材シートの一方側に取り付けられたスイッチと、グレイジング材シートの他方側に取り付けられたセンサアセンブリと、を備える異なる実施形態で実行することができる。すなわち、スイッチは、少なくともグレイジング材シートによってセンサアセンブリから離間されている。
【0019】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリがセンサおよび基板を備え、基板は、第１の主表面および第２の反対側の主表面を有し、センサは、可動部の第１の位置から第２の位置への移動を検出するように構成されている。
【0020】
好ましくは、センサは、基板の第１または第２の主表面上に取り付けられている。
【0021】
好ましくは、基板の第１の主表面は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。
【0022】
好ましくは、センサは、基板の第１の主表面上に取り付けられ、当該基板の第１の主表面が、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。
【0023】
好ましくは、センサは、基板の第２の主表面上に取り付けられ、当該基板の第１の主表面が、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。
【0024】
好ましくは、基板は光学的に透明である。
【0025】
好ましくは、基板は、センサおよび／またはセンサアセンブリによる、可動部の第１の位置から第２の位置への移動の検出を妨げない。
【0026】
好ましくは、基板に開口部があり、センサが基板の当該開口部に配置される。
【0027】
好ましくは、基板は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはガラスシート、好ましくはソーダ石灰シリカガラスシートを含む。
【0028】
好ましくは、センサアセンブリは、基板の第１および／または第２の主表面上に少なくとも１つの導電性経路を備え、当該少なくとも１つの導電性経路がセンサと電気的に連通している。
【0029】
好ましくは、基板の第１および／または第２の主表面上の少なくとも１つの導電性経路は、導電性コーティング、特に、印刷されたインク、またはＩＴＯもしくはフッ素ドープ酸化スズの層などの透明導電性コーティングを含む。
【0030】
好ましくは、基板は、少なくとも１つの接着層によって第１のグレイジング材シートに取り付けられている。基板を第１のグレイジング材シートに取り付けるために使用する少なくとも１つの接着層は、センサおよび／またはセンサアセンブリの、可動部の第１の位置から第２の位置への移動を検出する能力を妨げないことが好ましい。
【0031】
好ましくは、センサが感知部を備え、当該感知部は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。
【0032】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面上に取り付けられたセンサを備え、当該センサは、可動部の第１の位置から第２の位置への移動を検出するように構成されている。
【0033】
好ましくは、センサアセンブリは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面上に少なくとも１つの導電性経路を備え、当該第１のグレイジング材シートの第２の主表面上の少なくとも１つの導電性経路は、好ましくは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面上に取り付けられたセンサと電気的に連通している。
【0034】
好ましくは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面上の少なくとも１つの導電性経路は、導電性コーティング、特に、印刷されたインク、またはＩＴＯもしくはフッ素ドープ酸化スズの層などの透明導電性コーティングを含む。
【0035】
好ましくは、センサが感知部を備え、当該感知部は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。
【0036】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリは感知部を有するセンサを備え、当該感知部は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。感知部によって検出可能な信号は、第１のグレイジング材シートを通過して感知部に到達する。
【0037】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面上に取り付けられたセンサを備え、当該センサは、可動部の第１の位置から第２の位置への移動に起因する、可動部とセンサアセンブリとの間の結合にけるパータベーションを検出するように構成されている。
【0038】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリがセンサおよび基板を備え、当該基板が第１の主表面および第２の反対側の主表面を有し、センサが感知部を有し、当該センサは、基板の第１または第２の主表面上に取り付けられ、さらに、感知部は、基板の第１または第２の主表面に面し、基板の第１または第２の主表面は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面している。
【0039】
好ましくは、基板は、感知部によって検出可能な信号に対して透明である。これらの実施形態では、感知部によって検出可能な信号が基板と通過して感知部に達するように、感知部が基板の第１または第２の主表面に面していることが好ましい。
【0040】
好ましくは、基板に開口部があり、感知部は、該感知部によって検出可能な信号が基板の開口部を通過して感知部に達するように、基板の開口部に面するように配置される。
【0041】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリは、感知部を有するセンサを備え、該感知部は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面とは反対側を向いている。
【0042】
いくつかの実施形態では、センサアセンブリは、スイッチの可動部の第１の位置から第２の位置への移動を検出する近接センサとして機能する。
【0043】
いくつかの実施形態では、可動部が電場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されている。
【0044】
好ましくは、センサアセンブリ静電容量センサを備え、可動部の動きにより、センサアセンブリによって検出可能な静電容量の変化が引き起こされる。
【0045】
好ましくは、スイッチの可動部が少なくとも１つの導電性プレートを備え、センサアセンブリが第１および第２の導電性プレートを備え、可動部の導電性プレートの少なくとも一部とセンサアセンブリの第１の導電性プレートとの間に第１の静電容量が存在し、かつ可動部の導電性プレートの少なくとも一部とセンサアセンブリの第２の導電性プレートとの間に第２の静電容量が存在するように、可動部の導電性プレートがセンサアセンブリの第１および第２の導電性プレートと容量結合されており、可動部の導電性プレートが、センサアセンブリの第１の導電性プレートに対する第１の位置から、当該センサアセンブリの当該第１の導電性プレートに対する第２の位置まで移動すると、第１および／または第２の静電容量が変化する。第１および／または第２の静電容量の変化は、測定可能であり、スイッチが作動されたことを示す信号を提供するために使用することができる。好ましくは、センサアセンブリの第１および第２の導電性プレートは、それらの間の間隔が一定、または実質的に一定であるように固定される。
【0046】
いくつかの実施形態では、可動部が磁場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されている。
【0047】
好ましくは、可動部が磁石を備え、センサアセンブリが磁場センサ、特にはホール効果センサを備える。
【0048】
好ましくは、可動部は、第１の位置から第２の位置に移動可能な透磁性要素を備え、センサアセンブリが、磁石および磁場センサ、特にはホール効果センサを備える。
【0049】
好ましくは、センサアセンブリが導電性センサを備える。
【0050】
可動部が磁場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されるいくつかの実施形態では、好ましくは、可動部が透磁性要素を備え、センサアセンブリが誘導性センサを備える。
【0051】
可動部が磁場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されるいくつかの実施形態では、好ましくは、可動部が導電性ループまたは閉回路コイルを備え、センサアセンブリが誘導性センサを備える。
【0052】
可動部が磁場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されるいくつかの実施形態では、好ましくは、可動部が少なくとも１つの閉回路コイルを備え、センサアセンブリが第１のコイルを備え、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、当該可動部の少なくとも１つの閉回路コイルとセンサアセンブリの第１のコイルとの間の誘導結合が、センサアセンブリの第１のコイルの第１および第２の電気接点間で測定可能であるように、当該センサアセンブリの第１のコイルが第１および第２の電気接点を有する。
【0053】
可動部が磁場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されるいくつかの実施形態では、好ましくは、可動部が少なくとも１つの閉回路コイルを備え、センサアセンブリが第１および第２のコイルを備え、当該センサアセンブリの第１のコイルが第１および第２の電気コネクタを有し、当該センサアセンブリの第２のコイルが、該センサアセンブリの第２のコイルに交流磁場を生成するために交流電源と電気的に連通しており、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、当該可動部の少なくとも１つの閉回路コイル、センサアセンブリの第１のコイル、およびセンサアセンブリの第２のコイル間の誘導結合が、当該センサアセンブリの第１のコイルの第１および第２の電気接点間で測定可能である。
【0054】
いくつかの実施形態では、可動部が少なくとも１つの音響信号によってセンサアセンブリに動作可能に結合され、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、センサアセンブリによる検出のために音響信号が生成される。
【0055】
いくつかの実施形態では、可動部が、少なくとも１つの（第１の）電磁放射ビーム、より好ましくは少なくとも１つの光ビームおよび／または少なくとも１つの赤外線ビームによってセンサアセンブリと動作可能に結合される。これらの実施形態では、電磁放射ビームは、第１のグレイジング材シートを透過して可動部に向かい、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、当該可動部の少なくとも一部から反射された電磁放射ビームが乱される。
【0056】
第１の電磁放射ビームは、少なくとも１つの（第１の）波長を有する電磁放射を含む。好ましくは、センサアセンブリは、少なくとも第１の波長を有する電磁放射に感応する感知部を有するセンサを備える。
【0057】
好ましくは、第１の電磁放射ビームは、３００ｎｍ～３０００ｎｍの範囲の少なくとも１つの波長を有する電磁放射を含む。
【0058】
好ましくは、第１の電磁放射ビームは、可視領域、すなわち３８０ｎｍ～７８０ｎｍの範囲の少なくとも１つの波長を有する電磁放射を含む。
【0059】
好ましくは、赤外線領域、すなわり、７８０ｎｍ以上、好ましくは７８０ｎｍ～３０００ｎｍ、より好ましくは８００ｎｍ～１５００ｎｍの範囲の少なくとも１つの波長を有する電磁放射を含む。
【0060】
好ましくは、センサアセンブリは、（ｉ）第１の電磁放射ビームを第１のグレイジング材シートを通して可動部に向けて放出するトランスミッタ部と、（ｉｉ）電磁放射、好ましくはトランスミッタ部によって放出された電磁放射を検出するための感知部と、を備え、可動部は、トランスミッタ部によって放出された電磁放射を反射する部分を備え、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、第１の電磁放射ビームからの電磁放射が感知部に反射される。好ましくは、可動部が第２の位置から第１の位置に移動すると、第１の電磁放射ビームからの電磁放射が感知部に反射されない。
【0061】
好ましくは、センサアセンブリは、（ｉ）第１の電磁放射ビームを、第１のグレイジング材シートを介して可動部に向けて放出するトランスミッタ部と、（ｉｉ）電磁放射、好ましくはトランスミッタ部から放出された電磁放射を検出するセンサ部と、を備え、可動部は、トランスミッタ部により放出された電磁放射を反射する反射部を備え、当該反射部は、第１の電磁放射ビームをセンサ部に反射し、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、反射部から反射される電磁放射の偏光および／または振幅および／または方向が変わる。反射部から反射された電磁放射の偏光および／または振幅および／または方向の変化を利用して、スイッチが作動されたことを示すことができる。
【0062】
好ましくは、センサアセンブリは、（ｉ）電磁放射ビームを可動部に向けて放出するトランスミッタ部と、電磁放射、好ましくはトランスミッタ部により放出された電磁放射を検出するセンサ部と、を備え、第１の電磁放射ビームは、第１のグレイジング材シートの第１の主表面の第１の部分から内部反射してセンサ部に向かい、可動部は、第１のグレイジング材シートの第１の主表面の第１の部分に接触する接触部を備え、可動部が第１の位置から第２の位置に移動すると、可動部の接触部が第１のグレイジング材シートの第１の主表面の少なくとも第１の部分と接触し、第１の電磁放射ビームからの電磁放射のセンサ部への到達が防止される。
【0063】
センサアセンブリがトランスミッタ部を備える実施形態では、好ましくは、トランスミッタ部は、発光ダイオードおよび／または赤外線発光ダイオードを備える。
【0064】
センサアセンブリが感知部を有するセンサを備える実施形態では、好ましくは、感知部は、可視光および／または赤外線の波長に対して感度がよい。
【0065】
いくつかの実施形態では、スイッチングデバイスは、可動部が第１の位置から第２の位置に移動したとき、および／または第２の位置から第１の位置に移動したときを示すためのフィードバック手段を備える。これらの実施形態では、フィードバック手段を使用して、スイッチが操作されたことを示すことができる。
【0066】
好ましくは、フィードバッグ手段は、少なくとも１つの照明源、特には発光ダイオードを備える。
【0067】
好ましくは、フィードバック手段は、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面する。
【0068】
いくつかの実施形態では、スイッチングデバイスは、第１のグレイジング材シートから離間した第２のグレイジング材シートを備える。
【0069】
好ましくは、センサアセンブリは、第１および第２のグレイジング材シートの間にある。
【0070】
第２のグレイジング材シートが第１の主表面および第２の主表面を有し、スイッチングデバイスは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面が第２のグレイジング材シートの第１の主表面に面するように構成することができる。好ましくは、センサアセンブリは、第１のグレイジング材シートの第２の主表面に面する。
【0071】
好ましくは、第１のグレイジング材シートが、少なくとも１つの接着性層間材シート、特には、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、遮音改善ＰＶＢ、酢酸エチレンなどのエチレンのコポリマー、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸のコポリマーによって、第２のグレイジング材シートに接合されている。
【0072】
好ましくは、第１のグレイジング材シートは、当該第１および第２のグレイジング材シートの間に少なくとも１つの空気空間が存在するように、外周シールによって、第２のグレイジング材シートに接合されている。センサアセンブリは、空気空間内に配置することができる。空気空間は、低圧空間とすることができる。
【0073】
好ましくは、第２のグレイジング材シートは、第３のグレイジング材シートから離間している。
【0074】
切り替え可能なデバイスは、３つ以上の離間したグレイジング材シートを備えることができる。
【0075】
実施形態では、第１および第２のグレイジング材シートを有し、センサアセンブリがセンサおよび基板を備え、好ましくは、基板が第１の接着性層間材シートと第２の接着性層間材シートとの間にあり、当該第１および第２の接着性層間材シートが第１および第２のグレイジング材シートの間にある。
【0076】
実施形態では、第１および第２のグレイジング材シートを有し、センサアセンブリがセンサおよび基板を備え、好ましくは、基板が第１の接着性層間材シートと第２の接着性層間材シートとの間にあり、当該基板が第３の接着性層間材シートの切り欠き領域内に配置され、第１、第２および第２の接着性層間材シートが第１および第２のグレイジング材シートの間にある。
【0077】
他の実施形態は、他の好ましい特性を有する。
【0078】
好ましくは、スイッチの可動部は、手動で生成された力によって第１の位置と第２の位置との間で移動させられる。
【0079】
好ましくは、スイッチの可動部は、第１のグレイジング材シート第１の主表面に平行または垂直である手動で生成された力によって第１の位置と前記第２の位置との間で移動させられる。
【0080】
好ましくは、スイッチの可動部は、第１の主表面に対して摺動可能である。
【0081】
好ましくは、スイッチの可動部は、押し下げ可能な部分である。
【0082】
好ましくは、スイッチが弾性部を備え、当該弾性部は、スイッチの可動部の少なくとも一部である。
【0083】
好ましくは、スイッチは、可動部を第１または第２の位置に付勢するばね付勢スイッチを備える。
【0084】
好ましくは、スイッチが本体部を備え、当該本体部は、第１のグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられ、可動部が該本体部に対して移動可能である。好ましくは、本体部は、少なくとも１つの接着剤によってグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられる。適切な接着剤には、感圧接着剤およびエポキシ樹脂が含まれる。
【0085】
好ましくは、スイッチがハウジングを備え、当該ハウジングは、第１のグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられ、可動部がハウジングに対して移動可能である。好ましくは、ハウジングは、少なくとも１つの接着剤によってグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられている。適切な接着剤には、感圧接着剤およびエポキシ樹脂が含まれる。
【0086】
好ましくは、スイッチが少なくとも１つの足を備え、当該少なくとも１つの足は、第１のグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられ、可動部が少なくとも１つの足に対して移動可能である。好ましくは、少なくとも１つの足が少なくとも１つの接着剤によってグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられている。適切な接着剤には、感圧接着剤およびエポキシ樹脂が含まれる。
【0087】
好ましくは、スイッチが少なくとも１つの接着剤によってグレイジング材シートの第１の主表面に取り付けられている。適切な接着剤には、感圧接着剤およびエポキシ樹脂が含まれる。
【0088】
好ましくは、スイッチングデバイスは、電気的に動作可能なデバイスと動作可能に結合されている。
【0089】
好ましくは、スイッチングデバイスは、可動部が第１の位置から第２の位置に、および／または第２の位置から第１の位置に移動すると、電気的に動作可能なデバイスに供給される電力、特に電流および／または電圧が変化する。好ましくは、可動部が第１および第２の位置の間で移動すると、電気的に動作可能なデバイスは、通電状態から非通電状態に変化する。
【0090】
電力は、直流電力供給および／または交流電力供給によって電気的に動作可能なデバイスに供給することができる。
【0091】
好ましくは、スイッチングデバイスは、電源と動作可能に結合されている。
【0092】
好ましくは、スイッチングデバイスは、窓またはドアの一部である。窓またはドアは、建物または車両の一部であり得る。
【0093】
スイッチングデバイスが車両の窓またはドアの一部である場合、車両が内部を有し、好ましくは、第１のグレイジング材シートの第１の主表面は、当該車両の内部とは反対側を向いている。そのような実施形態では、スイッチは、（従来の命名法を使用して）窓の「表面１（surface one）」上にあると称することができる。
【0094】
スイッチングデバイスが建物の窓またはドアの一部である場合、建物が内部を有し、好ましくは、第１のグレイジング材シートの第１の主表面は、建物の内部とは反対側を向いている。そのような実施形態では、スイッチは、（従来の命名法を使用して）窓の「表面１（surface one）」上にあると称することができる。
【0095】
いくつかの実施形態では、スイッチングデバイスは、車両の窓またはドアの一部であり、当該スイッチングデバイスは、電気的に動作可能なデバイスに動作可能に結合され、電気的に動作可能なデバイスは、車両の窓、車両のドア、車両の後部窓、車両のボンネット、車両のトランクカバー、および車両の給油口キャップの１つまたは複数の動作状態を少なくとも部分的に制御する。例えば、電気的に動作可能なデバイスを使用して、車両の給油口キャップを開閉することができる。
【0096】
ここで、以下の図面（縮尺通りではない）を参照して本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【0097】
【図1】本発明による切り替え可能なデバイスの概略図である。
【図2】本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略図である。
【図3】本発明による切り替え可能なデバイス用のセンサアセンブリの概略等角図である。
【図9】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図11】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図13】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図16】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図18】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図20】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図23】切り替え可能なデバイスが第１の構成にある、本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図25】本発明による別の切り替え可能なデバイスの概略断面図である。
【図26】本発明による切り替え可能なデバイスである後部窓が組み込まれた自動車を、該自動車の後ろから見た概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0098】
図１は、本発明による概略的なスイッチング（切り替え）デバイスを示し、その一般的な動作を説明している。スイッチングデバイス１は、ガラスなどのグレイジング材シート２を含む。適切なガラス組成物は、ソーダ石灰シリカガラスである。ガラスは、アニールされ、熱的に強化され、半強化され、または化学的に強化されていてもよい。
【0099】
典型的なソーダ石灰シリカガラスの組成は（重量で）、ＳｉＯ２ ６９～７４％；Ａｌ２Ｏ３ ０～３％；Ｎａ２Ｏ １０～１６％；Ｋ２Ｏ ０～５％；ＭｇＯ ０～６％；ＣａＯ ５～１４％；ＳＯ３ ０～２％；Ｆｅ２Ｏ３ ０．００５～２％である。ガラス組成物は、別の添加剤、例えば、通常２％以下の量で存在する精製補助剤を含有していてもよい。
【0100】
グレイジング材シート２は、第１の主表面２ａおよび反対側の第２の主表面２ｂを有する。第１の主表面２ａには、本体部３ａと可動部４とを備えるスイッチ３が取り付けられている。可動部４は、本体部３ａに対して移動可能である。本体部３ａは、ハウジングであってもよい。スイッチ３は、適切な接着剤（不図示）で、第１の主表面２ａに取り付けられている。この例では、本体部３ａと第１の主表面２ａとの間に接着剤の層がある。したがって、本体部３ａは、第１の主表面２ａに対して基本的に静止している。
【0101】
可動部４は、第１の主表面２ａに対して、該第１の主表面２ａの法線に垂直な方向、および／または該第１の主表面２ａ上の法線に平行な方向に移動することができる。グレイジング材シートが平面（すなわち、図のように平坦）であるか、実質的に平面である場合、スイッチの可動部は、グレイジング材シート２の第１の主表面２ａに対して平行または垂直に手動で生成された力により、第１の位置と第２の位置との間を移動することができる。
【0102】
例えば、スイッチ３は、押しボタン式とすることができ、この場合、可動部４は、第１の主表面２ａの法線に平行な方向に移動し、あるいは、グレイジング材が平坦である場合、可動部４は、第１の主表面２ａに対して垂直な方向に移動する。
【0103】
第１の主表面２ａに対して角度の付いた移動も可能である。
【0104】
代替的に、スイッチ３は、例えば、直線的に摺動可能な部分または回転自在に摺動可能な部分を備えるスライド式とすることができ、この場合、可動部４は、第１の主表面２ａの法線に垂直な方向に、すなわち第１の主表面２ａに平行な平面内を移動する。このような摺動可能なタイプのスイッチの場合、可動部４は、グレイジング材シート２の第１の主表面２ａに取り付けられたハウジング内に配置することができ、該ハウジングに対して移動可能であってもよい。
【0105】
グレイジングのシートの反対側で第２の主表面２ｂに面しているのは、センサ５である。センサ５の出力は、適切なケーブル９ａ，９ｂによって、コントローラ７および電気的に動作可能なデバイス８と電気的に連通している。ケーブル９ａ，９ｂの代わりに、ワイヤレス通信を使用してもよい。コントローラ７もまた、電気的に動作可能なデバイスである。
【0106】
スイッチ３を使用して、電気的に動作可能なデバイス８を作動させる。スイッチ３を操作し、すなわち、スイッチ３を手動で押して、可動部４を第１の主表面２ａに対して移動させる。可動部４の動きは、センサ５によって感知され、これにより出力信号がコントローラ７に送信される。コントローラ７を使用して、電気的に動作可能なデバイス８に電力を供給する。すなわち、電気的に動作可能なデバイス８は、「オン」（または通電）状態に切り替えられる。スイッチ３を再び操作すると、可動部４が第１の主表面２ａに対して移動する。この動きは、別の出力信号がコントローラ７に送信されるようにするセンサ５により感知され、その結果、コントローラは、電気的に動作可能なデバイス８への電力供給を停止する。すなわち、電気的に動作可能なデバイス８は、「オフ」（または非通電）状態に切り替えられる。
【0107】
第１の位置と第２の位置との間での移動に加えて、スイッチ３の可動部４は、１つまたは複数のさらなる位置の間で移動可能であってもよい。例えば、スイッチの可動部は、単一の操作または複数の目立たないステップで、第１の位置と第２の位置との間を移動可能であってもよい。スイッチの可動部が第１の位置にあるとき、センサは第１の信号（ヌル信号であり得る）を提供し、スイッチの可動部が第２の位置にあるとき、センサは第２の信号を提供する。スイッチ３は、第１の位置と第２の位置との間の可動部の位置が、第１の信号と第２の信号との間の差に比例する信号を提供するためにセンサによって検出可能であるように、比例スイッチとすることができ、そのようなスイッチの場合、電気的に動作可能なデバイスに供給される電力（電圧および／または電流）の量は、多くの異なるレベルの間で制御可能である。
【0108】
コントローラ７はまた、電気的に動作可能なデバイス８を作動させるのに十分な電力を供給してもよく、または電気的に動作可能なデバイス８に電力を提供する別個の電源があって、コントローラ７が別個の電源から電気的に動作可能なデバイス８への電力の流れを制御してもよい。
【0109】
コントローラ７は、スイッチ３が操作されることによるスイッチング操作を検出すると、適切なケーブル９ｃによって（またはワイヤレスで）、フィードバックインジケータ６にフィードバック信号が送信されるにように構成することができる。フィードバックインジケータ６を使用して、電気的に動作可能なデバイス８の動作状態を示すことができる。例えば、スイッチ３を最初に操作して電気的に動作可能なデバイスを「オン」状態に切り替え、フィードバックインジケータ６を使用してスイッチが押されたことを示すことができる。スイッチを離すと、該スイッチを再度操作して、スイッチが押されていたことをフィードバックインジケータ６が示さなくなるまで、電気的に動作可能なデバイス８は「オン」状態のままとなる。
【0110】
代替的に、スイッチを再度操作するまで電気的に動作可能なデバイスが「オン」状態にあったことを示すために、フィードバックインジケータはアクティブ状態のままであってもよい。
【0111】
別の代替的操作では、スイッチ３を操作して電気的に動作可能なデバイス８を「オン」状態に切り替えると、フィードバックインジケータ６が作動する。しかしながら、スイッチが操作されなくなると、電気的に動作可能なデバイスの動作状態は「オフ」状態に戻り、フィードバックインジケータが非アクティブになる。
【0112】
バイナリオン／オフタイプのスイッチで使用できる多くの既知のスイッチング操作がある。
【0113】
例えば、可動部４が第１の位置にある状態で、電気的に動作可能な装置８に電力が供給されない実施形態では、少なくとも以下のスイッチング操作が可能である：
（ａ）可動部を第１の位置から第２の位置に切り替えると、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。可動部を第２の位置から第１の位置に移動すると、電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給が停止される。
（ｂ）可動部を第１の位置から第２の位置に切り替えると、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。
その後のある時点で、可動部が依然として第２の位置にある状態で、電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給が停止される。電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給を停止するタイミングを制御するために、適切なタイミング回路を使用することができる。
（ｃ）可動部を第１の位置から第２の位置に動かすと、その後、可動部が第１の位置に戻る。可動部が第２の位置にあるときに、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。可動部が第１の位置に戻ると（可動部が第２の位置にある持続時間は、１～２秒以下であり得る）、その後、しばらくの間、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給され続ける。適切なタイミング回路などを使用して、可動部が第２の位置から第１の位置に移動した後のある時点で、電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給を停止することができる。
（ｄ）可動部を第１の位置から第２の位置に動かし、次に、第２の位置から第１の位置に動かす（可動部が第２の位置にある持続時間は、１～２秒以下であり得る）。第２の位置から第１の位置に戻ると、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給は、可動部を第１の位置から第２の位置に動かし、次に、第１の位置に戻すことによって停止することができる。
（ｅ）可動部を第１の位置から第２の位置に動かし、次に、第２の位置から第１の位置に動かす（可動部が第２の位置にある持続時間は、１～２秒以下であり得る）。第２の位置から第１の位置に戻すと、その後、一定期間、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給は、適切なタイミング回路などによって停止することができる。
（ａ）可動部を第１の位置から第２の位置に切り替えると、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。可動部を第２の位置から第１の位置に移動すると、電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給が停止される。
（ｂ）可動部を第１の位置から第２の位置に切り替えると、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。
その後のある時点で、可動部が依然として第２の位置にある状態で、電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給が停止される。電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給を停止するタイミングを制御するために、適切なタイミング回路を使用することができる。
（ｃ）可動部を第１の位置から第２の位置に動かすと、その後、可動部が第１の位置に戻る。可動部が第２の位置にあるときに、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。可動部が第１の位置に戻ると（可動部が第２の位置にある持続時間は、１～２秒以下であり得る）、その後、しばらくの間、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給され続ける。適切なタイミング回路などを使用して、可動部が第２の位置から第１の位置に移動した後のある時点で、電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給を停止することができる。
（ｄ）可動部を第１の位置から第２の位置に動かし、次に、第２の位置から第１の位置に動かす（可動部が第２の位置にある持続時間は、１～２秒以下であり得る）。第２の位置から第１の位置に戻ると、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給は、可動部を第１の位置から第２の位置に動かし、次に、第１の位置に戻すことによって停止することができる。
（ｅ）可動部を第１の位置から第２の位置に動かし、次に、第２の位置から第１の位置に動かす（可動部が第２の位置にある持続時間は、１～２秒以下であり得る）。第２の位置から第１の位置に戻すと、その後、一定期間、電気的に動作可能なデバイスに電力が供給される。電気的に動作可能なデバイスへの電力の供給は、適切なタイミング回路などによって停止することができる。
【0114】
上記のスイッチング操作（ａ）～（ｅ）のいずれにおいても、電気的に動作可能なデバイスへの電力が供給されるか、または供給が停止される前に、可動部が第１および／または第２の位置にあることを確認する、追加のポーリング回路があってもよい。
【0115】
本発明は、グレイジング材の複数のペイン、例えば、図２に示されるような積層されたグレイジングペインと共に使用することができる。
【0116】
図２には、別の切り替え可能なデバイス１１が示されている。切り替え可能なデバイス１１は、図１に示される切り換え可能なデバイス１と同様であり、図２では、センサ５が第１のグレイジング材シート２と第２のグレイジング材シート１２との間に配置されている点を除いて、図１を参照して同様のラベルが付された部品を備える。この例では、第１および第２のグレイジング材シート２，１２は、該第１および第２のグレイジング材シート２，１２と同延であるポリビニルブチラール（ＰＹＢ）などの接着性層間材シート１０によって互いに接合されている。当技術分野では、ＰＶＢのシート１０によって第２のグレイジング材シート１２に接合された第１のグレイジング材シート２のアセンブリは、積層グレイジングペイン（a laminated glazing pane）として知られている。
【0117】
図示された実施形態の代替的な実施形態では、第１のグレイジング材シート２は、第２のグレイジング材シート１２から空気層によって離間しており、第１および第２のグレイジング材シートが外周シールによって互いに接合されている。当技術分野では、そのようなアセンブリは、複層グレイジングペイン（an insulated glazing pane）として知られている。空気空間は、低圧空間とすることができる。
【0118】
切り替え可能なデバイス１１は、スイッチ３の操作により、切り替え可能なデバイス１と同様に機能する。
【0119】
図３は、本発明によるスイッチングデバイスで使用するタイプのセンサアセンブリ１００を示している。センサアセンブリ１００は、窓またはドア、特には積層グレイジングに組み込むことができる。図４は、図３に示すセンサアセンブリ１００の平面図である。すなわち、基板１０３の第１の主表面１０５に垂直な矢印１０２の方向から見たときの図である。
【0120】
図３および４を参照すると、センサアセンブリ１００は、第１の主表面１０５およびその反対側の第２の主表面１０７を有する基板１０３を備える。この例では、基板１０３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、光学的に透明である。基板１０３の厚さは約０．２ｍｍであり、基板は比較的柔軟である。別の実施形態では、基板１０３は、光学的に不透明であってもよい。基板の厚さは、２５μｍ～１ｍｍとすることができる。
【0121】
基板１０３の第１の主表面１０５には、センサ１０９が取り付けられている。この実施形態では、センサ１０９は、磁場および磁束方向を感知することができるホール効果センサである。適切なホール効果センサは、Ａｌｌｅｇｒｏ（商標）ＭｉｃｒｏＳｙｓｔｅｍｓ，ＬＬＣ（ｗｗｗ．ａｌｌｅｇｒｏｍｉｃｒｏ．ｃｏｍ）から入手可能な「Ａ１１７１：マイクロパワー超高感度ホール効果スイッチ」である。
【0122】
また、基板１０３の第１の主表面１０５には、可視光を生成するように動作可能な発光ダイオード（ＬＥＤ）１１１が取り付けられている。
【0123】
基板１０３の第１の主表面１０５には、第１、第２および第３の電気接点１１３，１１５，１１７が配置されている。第１の電気接点１１３は、導電性トラック１１９を介して、センサ１０９の第１の入力と電気的に連通している。第２の電気接点１１５は、導電性トラック１２１を介して、センサ１０９の第２の入力と電気的に連通している。第１および第２の電気接点１１３，１１５を使用して、センサ１０９に電力を供給することができる。
【0124】
第２の電気接点１１５はまた、導電性トラック１２３を介して、ＬＥＤ１１１の第１の入力と電気的に連通し、導電性トラック１２３はまた、導電性トラック１２１と電気的に連通している。
【0125】
第３の電気接点１１７は、導電性トラック１２５を介して、ＬＥＤ１１１の第２の入力と電気的に連通している。
【0126】
第２および第３の電気接点１１５，１１７を適切な電源に電気的に接続することにより、ＬＥＤ１１１に電力を供給することができる。
【0127】
第２の電気接点１１５は、共通の接点であり、ゼロボルトであり得る。
【0128】
また、基板１０３の第１の主表面１０５には、第４および第５の電気接点１３３，１３５が配置されている。
【0129】
センサ１０９は、２つの出力端子１０９ａおよび１０９ｂを有する。導電性トラック１２７は、その一方端で第１の出力端子１０９ａに、その他方端で第４の電気接点１３３に電気的に連通している。導電性トラック１２９は、その一方端で第２の出力端子１０９ｂに、その他方端で第５の電気接点１３５に電気的に連通している。第４および第５の電気接点１３３，１３５もまた、第１、第２および第３の電気接点１１３，１１５，１１７と同様に、第１の主表面１０５に配置されている。
【0130】
特に、「Ａ１１７１：マイクロパワー超高感度ホール効果スイッチ」を参照すると、デフォルトの条件下では、デバイスは出力１０９ａ，１０９ｂをアクティブにして、十分な強度の北極または南極磁場を切り替える。磁気作動は、外部選択ピンを介して単極モードで動作するように設定でき、出力１０９ａまたは１０９ｂのいずれかを十分な強度の北極または南極検出で切り替える。
【0131】
例えば、図２に示す積層グレイジングなどの、グレイジング材の２つのペイン間にセンサアセンブリ１００を組み込む場合、センサアセンブリ１００の一部１３９はグレイジング材の外周を超えて延在し、第１、第２および第３の電気接点１１３，１１５，１１７に電力を供給してセンサ１０９およびＬＥＤ１１に電極を供給するようにすること、ならびに第４および第５の電気接点１３３，１３５からの信号を測定することによってセンサ１０９の出力を測定できるようにすることができる。
【0132】
トラック１１９，１２１，１２３，１２５，１２７，１２９の各々は、基板１０３の第１の主表面１０３上に印刷された導電性インクとすることができる。あるいは、トラックは、従来の回路基板に見られるタイプの銅トラックであってもよい。
【0133】
図３に示す実施形態の代替的な実施形態では、導電性トラック１１９，１２１，１２３，１２５，１２７，１２９の少なくとも１つは、基板１０３の第２の主表面１０７にあってもよい。そのような実施形態では、導電性経路は、センサ１０９および／またはＬＥＤ１１１と電気的に接続するために、基板の第２の主表面と第１の主表面との間に延びることができる。
【0134】
センサアセンブリ１００を動作させるために、第１および第２の電気接点１１３，１１５は、適切な電源と電気的に連通してセンサ１０９に電力を供給する。この例において、センサは、磁場を検出すると、出力信号が第１および第２の出力端子１０９ａ，１０９ｂで生成されるように構成されたホール効果センサである。第４および第５の電気接点は、適切なコントローラ（不図示）と電気的に連通しており、該コントローラは、センサ１０９からの出力信号を受信すると、電気的に動作可能なデバイス（不図示）に電流を流すことを可能にすることによって、すなわち、電気的に動作可能なデバイスを「オン」状態に切り替えることによって、電気的に動作可能なデバイスを作動させるように構成されている。さらに、コントローラは、第２および第３の電気接点１１５，１１７への電流の流れを可能にし、それにより、ＬＥＤ１１１に電力を供給してＬＥＤ１１１を点灯することができる。ホール効果センサが磁場の変化を検出すると、コントローラは、電気的に動作可能なデバイスおよびＬＥＤ１１１への電力供給を停止する。すなわち、その両方が「オフ」状態に切り替えられる。コントローラは、磁場の別の変化がホール効果センサ１０９によって感知されるまで、ＬＥＤ１１１および／または電気的に動作可能なデバイスに電力を供給し続けるように構成することができる。
【0135】
図３および４に示す実施形態の代替的な実施形態では、基板１０３は、ガラス、特にはソーダ石灰シリカガラスのシートである。ガラスシートは、アニーリング、熱強化、または化学強化されていてもよい。別の代替的実施形態では、上記のガラス基板に加えて、ガラス基板１０３の第１の主表面１０５上に印刷された導電性インクスクリーンの例によって形成された個別のトラックの代わりに、ガラス基板１０３は、第１の主表面１０５上に堆積された導電性コーティングを含むことができる。次に、そのような導電性コーティングを区分して、センサアセンブリの様々な構成要素をそこに電気的に接続するための個別の導電性領域を提供することができる。そのような導電性コーティングは、大気圧化学蒸着によって堆積させることができる。
【0136】
図５および６は、センサアセンブリ１００を積層グレイジング１３０に組み込むことができる１つの方法を示している。
【0137】
【0138】
図５および６を参照すると、積層グレイジング１３０は、第１のガラスシート１３２と、第２のガラスシート１４２と、を含む。第１のガラスシート１３２は、第１の主表面１３２ａおよび反対側の第２の主表面１３２ｂを有する。第２のガラスシート１４２は、第１の主表面１４２ａおよび反対側の第２の主表面１４２ｂを有する。
【0139】
第１のガラスシートと第２のガラスシートとの間には、２つの接着性層間プライ１５４および１５６がある。図５に示されるガラスシートおよび接着性層間プライが一致して積み重ねられるように、各接着性層間プライは、互いに、およびガラスシート１３２、１４２と同延である。当技術分野では、接着性層間プライは、接着性層間材シートとして知られていることがある。
【0140】
ガラスシート１３２，１４２はそれぞれ厚さが２．１ｍｍであり、接着性層間プライはそれぞれ厚さが０．３８ｍｍである。ガラスシート１３２，１４２および／または接着性層間プライは、異なる厚さを有していてもよい。ガラスシート１３２，１４２のそれぞれの厚さは、０．７ｍｍ～２５ｍｍとすることができる。ガラスシートのそれぞれの厚さは、１２ｍｍ未満、または１０ｍｍ未満、または８ｍｍ未満であってもよい。接着性層間プライ１５４，１５６のそれぞれの厚さは、０．３ｍｍ～１．２ｍｍとすることができ、例えば、０．７６ｍｍであってもよい。
【0141】
センサアセンブリ１００は、該アセンブリの一部１３９が積層グレイジング１３０の外周を超えて延在し、センサアセンブリ１００の基板上の電気接点１１３，１１５，１１７，１３３，１３５への電気接続を可能にするように、接着性層間プライ１５４と接着性層間プライ１５６との間に配置される。
【0142】
図５および６に示される例の変形例では、１つの接着性層間材プライ（１５４または１５６のいずれか）だけが、ガラスシート１３２，１４２の間に提供される。
【0143】
【0144】
この例では、積層グレイジング２３０は、層間構造２５８によって第２のガラスペイン２４２に接合された第１のガラスペイン２３２を含む。層間構造２５８は、３つの接着性層間材プライ（すなわち、ＰＹＢ、ＥＶＡまたはその組み合わせ）２４３，２５６および２５７を含む。第１の接着性層間材プライ２５４は、第１のガラスシート２３２と同延である。第２の接着性層間材プライ２５６は、第２のガラスシート２４２と同延である。第３の接着性層間材プライ２５７は、第１および第２の接着性層間材シート２５４，２５６の間に配置され、センサアセンブリ１００を収容するための切り欠き領域を有する。切り欠き領域は、第３の接着性層間材シートの１つの縁に沿っており、残りの３つの縁は、第１および第２の接着性層間材プライのそれぞれの縁と整列している。
【0145】
図７は、従来の積層プロセス、例えば、適切な高温および高圧を使用して一緒に積層することができる、積層されていない構成要素のスタックの代表である。
【0146】
図８に示されるような最終的な積層グレイジングにおいて、センサアセンブリ１００は、第１および第２の接着性層間材プライ２５４，２５６の間にあり、かつ第３の接着性層間材プライ２５７の切り欠き領域内に配置されている。このような構造では、追加の第３の接着性層間材プライが、第１および第２の接着性層間材プライの間にセンサアセンブリの厚さを収容することを容易にするため、（積層グレイジング１３０の２プライの接着性層間構造と比較して）積層が簡単になる。
【0147】
最終的な積層グレイジング２３０において、第１の接着性層間材プライ２５４は、第１のガラスシート２３２に隣接して接触し、第２の接着性層間材プライ２５６は、第２のガラスシート２４２に隣接して接触している。第３の接着性層間材プライ２５７は、第１および第２の接着性層間材プライ２５４，２５６の両方と接触している。
【0148】
センサアセンブリ１００の一部１３９は、積層グレイジング２３０の外周を超えて延在し、センサアセンブリ１００の基板上の電気接点１１３，１１５，１１７，１３３，１３５への電気接続を可能にする。
【0149】
図７および８に示す実施形態の変形例では、層間構造２５８中により多くの接着性層間材プライが存在していてもよい。
【0150】
図７および８に示す実施形態の別の変形例では、第１および／または第２の接着性層間材プライ２５４，２５６と、それぞれのガラスシート２３２，２４２との間に、少なくとも１つのさらなる接着性層間材プライが存在していてもよい。そのような実施形態では、少なくとも１つのさらなる接着性層間材プライが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの少なくとも１つの非接着性層間プライによって、第１および第２の接着性層間材プライから分離されていることが好ましい。
【0151】
図７および８に示す実施形態の別の変形例では、接着性層間材プライ２５４または２５６の１つが存在しない場合がある。別の変形例では、接着性層間材プライ２５４，２５６の両方が存在していなくてもよい。
【0152】
別の変形例では、層間構造２５８は、ＰＥＴなどの少なくとも１つの非接着性層間材プライを含み、接着性層間材プライがその対向する主表面と接触している。
【0153】
図９は、本発明による切り替え可能なデバイス３１の概略断面図を示す。
【0154】
この実施形態では、切り替え可能なデバイス３１は、ばね付勢スイッチ３３を備える。ばね付勢スイッチ３３は、ピボット部３４と、該ピボット部３４上で回転するように取り付けられた本体部３５と、を備える。ピボット部３４は、ピボット軸を提供するように本体部３５に近接する一方端と、適切な接着剤によってガラスシート３２の主表面３２ａに取り付けられる足部３４ａを含む他方端と、を有する。
【0155】
ガラスシート３２は、積層グレイジング３０の第１のペインである。積層グレイジング３０は、ＰＶＢのシートなどの接着性層間材プライ４３によって第２のガラスシート４２に接合された第１のガラスシート３２を含む。第１および第２のガラスシート３２，４２は、例えば図６および８に示されるように、２つ以上の接着性層間材プライによって互いに接合することができる。
【0156】
第１のガラスシート３２と第２のガラスシート４２との間に配置されているのは、図３および４を参照して前述したように、センサアセンブリ１００の少なくとも一部である。
【0157】
スイッチ３３の本体部３５は、ピボット部３４に近接する近位端部３５ａと、遠位端部３５と、を有する。ピボット部３４に連結されたばねは、「静止状態」で本体部３５の遠位端部３５ｂが第１のガラスシート３２の主表面３２ａと接触しないように本体部３５を付勢する。スイッチ３３の本体部３５は、第１の位置にある。
【0158】
永久磁石３７は、本体部３５の遠位端部３５ｂの凹部に配置されている。スイッチを人の指で押すことにより、本体部３５の遠位端部３５ｂの上面３５ｃが第１のガラスシート３２に向かって、すなわち矢印３８の方向に押されると、本体部３５はピボット部３４を中心に回転し、それにより、永久磁石３７がセンサ１０９（ホール効果センサである）に向かって動かされる。本体部３５は、図示のように第２の位置に移動する。ホール効果センサは、永久磁石が第１のガラスシート３２の第１の主表面３２ａに向かって移動することによる磁場の変化を検出することができ、電気的に動作可能なデバイスを作動させるために、前述のように、出力信号がホール効果センサからコントローラに送信される。
【0159】
この例では、本体部３５はまた、センサアセンブリ１００のＬＥＤ１１１と整列する切り欠き領域３８を含む（ＬＥＤ１１１は、第１のガラスシート３２と第２のガラスシート４２との間にある）。（図１０に示すように）スイッチ３３が押されて、電気的に動作可能なデバイスが「オン」になる、すなわち通電されると、コントローラは、ＬＥＤ１１１をオンにする制御信号も送信し、これにより、（矢印１１３で示すように）ＬＥＤ１１１に可視光を放射させる。
【0160】
ＬＥＤ１１１によって放射された可視光は、本体部３５の切り欠き領域３８を通して観察可能である。適切な光学ディフューザを本体部の切り欠き領域３８に組み込んで、ＬＥＤ１１１によって放出された光を拡散させることができる。
【0161】
スイッチを離すと、ばね３６の付勢力により、本体部３５が図９に示す構成に、すなわち「静止状態」（第１の位置）に戻る。コントローラは、スイッチがこの構成に戻ったら、電気的に動作可能なデバイスがオフになり、かつＬＥＤ１１１もオフになるように構成することができる。あるいは、電気的に動作可能なデバイスがオンにされたままであり、かつ電気的に動作可能なデバイスがオンにされていることを示すためにＬＥＤ１１１も点灯されたままにすることができる。この実施形態では、電気的に動作可能なデバイスは、本体部３５を再度押して、適切に構成されたコントローラを使用することによってオフにされる。
【0162】
図９に示される実施形態の代替例では、ばね付勢スイッチ３３は、本体部３５の遠位端部３５ｂの凹部に配置された永久磁石を有しない。代わりに、ばね付勢スイッチ３３は、矢印３８の方向に第１のガラスシートに向かって押されると、音響信号（すなわち「クリック」）を生成するように構成される。この音響信号を検出するために、センサ１０９は、ホール効果センサではなく、代わりに音響信号を検出するように動作可能な適切な音響センサに置き換えられる。スイッチを離すと、同じまたは別の音響信号が生成されてもされなくてもよい。
【0163】
図１０は、本体部３５が指３９によって押されているとき、すなわち、本体部３５が第２の位置にあるときのスイッチングデバイス３１の構成を示す。
【0164】
図１１は、スイッチングデバイス３１と同様であるが、押圧可能なスイッチの代わりに、スイッチが直線的に摺動可能な部分を有する別のスイッチングデバイス６１を示す。
【0165】
スイッチングデバイス６１は、第１のガラスシート６２および第２のガラスシート６９を含む。第１および第２のガラスシート６２，６９の間には、第１および第２の接着性層間材プライ６６，６８（すなわち、ＰＶＢ）がある。第１および第２の接着性層間材プライ６６，６８の間には、センサアセンブリ１５０の一部がある。
【0166】
第１の接着性層間材プライ６６は、第１のガラスシート６２とセンサアセンブリ１５０との間にある。第２の接着性層間材プライ６８は、第２のガラスシート６９とセンサアセンブリ１５０との間にある。
【0167】
センサアセンブリ１５０は、センサアセンブリ１００と同様であり、その主表面上にホール効果センサ１５５を有する基板１５３を備える。（前述した）適切な導電性経路および電気接触領域もまた基板１５３上にあり、ホール効果センサに電力を供給したり、磁場および／または変化する磁場を感知したときにホール効果センサから信号を取得したりすることができる。
【0168】
第１および第２のガラスシート６２，６９のアセンブリ、第１および第２の接着性層間材プライ６６，６８、ならびにセンサアセンブリは、積層されて、積層グレイジングを形成している。センサアセンブリ１５０の一部１５９は、図３，４，９および１０の部分１３９を参照して前述したように、積層グレイジングの外周を超えて延在し、電気接点へのアクセスを可能にしている。
【0169】
第１のガラスシート６２の主表面６２ａに取り付けられているのは、スイッチ６３である。スイッチ６３は、適切な接着剤によって主表面６２ａに固定されたハウジング６４を含む。ハウジング６４の内側に配置されたスイッチは、ハウジング６４内で、矢印６５’の方向に直線的に摺動可能な摺動部６５を備える。
【0170】
摺動部６５の凹部には、永久磁石６７が取り付けられている。
【0171】
摺動部６５を、図１１に示す位置（すなわち、第１の位置）から図１２に示す位置（すなわち、第２の位置）に摺動させると、ホール効果センサは、該ホール効果センサに対する永久磁石６７の動きに起因する磁場の変化を検出することができる。すなわち、摺動部６５は、センサアセンブリ１５０と磁気的に結合されている。
【0172】
次に、ホール効果センサ１５５からの出力を使用して、前述のように電気的に動作可能なデバイスを作動させることができる。
【0173】
図１１および１２に示す実施形態の変形例では、スイッチ６３は、直線的に摺動可能な部分の代わりに、（適切なハウジング内の）回転自在に摺動可能な部分を有する。
【0174】
直線的または回転自在に摺動可能な部分の場合、その部分の相対位置（すなわち、第１および第２の位置の間の相対位置）を利用して、その部分が第１および第２の位置にあるときのセンサからの信号間の差に比例する、センサからの出力信号を提供することができる。
【0175】
図１３には、スイッチの可動部がセンサアセンブリと光学的に結合されている、本発明による別のスイッチングデバイス７１を示す。
【0176】
スイッチングデバイス７１は、第１のガラスシート７２および第２のガラスシート７９を備える。第１および第２のガラスシート７２，７９の間には、第１および第２の接着性層間材プライ７６，７８がある。第１および第２の接着性層間材プライ７６，７８の間には、センサアセンブリ１６０の一部がある。
【0177】
第１の接着性層間材プライ７６は、第１のガラス板７２とセンサアセンブリ１６０との間にある。第２の接着性層間材プライ７８は、第２のガラス板７９とセンサアセンブリ１６０との間にある。
【0178】
図１５をさらに参照すると、センサアセンブリ１６０は、その主表面上に、発光ダイオード（ＬＥＤ）１６５と、ＬＥＤ１６５によって放出された波長を有する光を検出するように動作可能なフォトダイオード１６６と、を有する基板１６３を備える。適切な導電性経路および電気接触領域もまた基板１６３上にあり、ＬＥＤおよびフォトダイオードに電力を供給したり、後述するようにＬＥＤ１６５からの光を感知したときにフォトダイオード１６６から信号を取得したりすることができる。
【0179】
第１および第２のガラスシート７２，７９のアセンブリ、第１および第２の接着性層間材プライ７６，７８、ならびにセンサアセンブリ１６０は、積層されて、積層グレイジングを形成している。センサアセンブリ１６０の一部１６９は、図３，４，９および１０の一部１３９を参照して前述したように、積層グレイジングの外周を超えて延在し、電気接点へのアクセスを可能にしている。
【0180】
第１のガラスシート７２の主表面７２ａに取り付けられているのは、スイッチ７３である。スイッチ７３は、前述したスイッチ６３と同様である。スイッチ７３は、適切な接着剤によって主表面７２ａに固定されたハウジング７４を含む。ハウジング７４の内側に配置されたスイッチは、ハウジング７４内で、第１の位置と第２の位置との間を矢印７５’の方向に直線的に摺動可能な部分（直線摺動部）７５を備える。直線摺動部７５は、スイッチ７３の可動部である。
【0181】
直線摺動部７５は、人の指と接触する上面と、主表面７２ａに対向する下面と、を有している。直線摺動部７５の下面の一部は、ＬＥＤ１６５から発せられた光を反射するミラー７７である。
【0182】
ＬＥＤ１６５は、第１のガラスシートの主表面７２ａに向けて光ビーム１６７を発するように構成されている。図１３に示すように、ミラー７７は、光ビーム１６７を反射する位置にはない。したがって、フォトダイオード１６６から信号は出力されない。
【0183】
フォトダイオード１６６は、直線摺動部７５が図１３に示す第１の位置から図１４に示す第２の位置に移動すると、図１４にビーム１６８として示されるＬＥＤ１６５からの光を反射する位置にミラー部７７が移動するように基板１６３上に配置されている。反射ビーム１６８がフォトダイオード１６６に到達すると、フォトダイオード１６６は、反射光の変化を検出して、電気的に動作可能なデバイスをオン（またはオフ）にするために適切なコントローラに送信する出力信号を生成する。直線摺動部７５を図１３に示す位置（すなわち、第２の位置から第１の位置）に戻すことにより、ＬＥＤ１６５からの光１６７がミラー部７７から反射されなくなるため、フォトダイオード１６６によって検出される信号に変化が生じる。フォトダイオード１６６からの信号におけるこの変化を利用して、電気的に動作可能なデバイスをオフに切り替えることができる。
【0184】
直線摺動部の代わりに、回転可能な部分を代わりに使用することができる。回転可能な部分を回転させることによりミラーを動かし、ＬＥＤからの光がミラーからフォトダイオードに反射されるようにする。
【0185】
【0186】
センサアセンブリ１６０は、ＰＥＴの基板１６３を備え、該基板は、光学的に透明であり、厚さが約０．２ｍｍである。
【0187】
基板１６３の第１の主表面１６３ａには、可視光を生成するように動作可能な発光ダイオード（ＬＥＤ）１６５が取り付けられている。基板１６３の第１の主表面１６３ａには、ＬＥＤ１６５によって発せられた光に感応するセンサ部を有するフォトダイオード１６６も取り付けられている。
【0188】
第１および第２の電気接点１６１ａ，１６１ｂは、基板１６３の第１の主表面１６３ａ上に配置されている。第１の電気接点１６１ａは、導電性トラック１６１ｃを介して、ＬＥＤの第１の入力と電気的に連通している。第２の電気接点１６１ｂは、導電性トラック１６１ｄを介して、ＬＥＤの第２の入力と電気的に連通している。第１および第２の電気接点１６１ａ，１６１ｂは、当該第１および第２の電気接点１６１ａ，１６１ｂを適切な電源に接続するとＬＥＤ１６５が可視光を放射するように、ＬＥＤ１６５に電力を供給するために使用することができる。
【0189】
また、基板１６３の第１の主表面１６３ａ上には、第３および第４の電気接点１６２ａ，１６２ｂが配置されている。
【0190】
フォトダイオードは、該フォトダイオードが光を検出したときに出力信号を提供するための第１および第２の出力端子を有する。第３の電気接点１６２ａは、導電性トラック１６２ｃを介して、フォトダイオード１６６の第１の出力と電気的に連通している。第４の電気接点１６２ｂは、導電性トラック１６２ｄを介して、フォトダイオード１６６の第２の出力と電気的に連通している。第３および第４の電気接点１６２ａ，１６２ｂもまた、第１および第２の電気接点１６１ａ，１６１ｂと同じ方法で第１の主表面１６３ａ上に配置されている。
【0191】
導電性トラック１６１ｃ、１６１ｄ、１６２ｃ、１６２ｄは、基板１６３の第１の主表面１６３ａ上にスクリーン印刷されていてもよい。
【0192】
センサアセンブリの領域１６９が示されているが、この領域１６９は、図１３および１４に示されるように、センサアセンブリ１６０が組み込まれることになる積層グレイジングの外周の外側にあるように配置される。
【0193】
図１６は、光学的手段によってスイッチ信号も取得する別のスイッチングデバイス８１を示す。この例では、弾性ボタン８３がガラスシート８２の主表面８２ａに取り付けられている。弾性ボタンは、指が接触する上面とガラスシート８２に面する下面とを有する中空ドーム形の本体部８４を有する。中空ドーム形の本体部８４の下面と主表面８２ａの一部との間には、反射材料８５が配置されている。この例では、反射材料８５は、金属、特にステンレス鋼またはベリリウム銅合金などのボタン形状の反射素材であり、弾性ボタン８３が押されたとき、すなわち中空ドーム形の本体部８４がガラスシート８２に向けて押圧されたときに圧縮可能である。ボタン形状の反射材料８５は、中空ドーム形の本体部８４の内側に嵌合している。反射材料８５は、例えば、水への曝露による腐食に対して適切に耐性があることが好ましい。図示の実施形態の代替例では、中空ドーム形の本体部８４の下面に反射材料コーティングが代わりにあってもよい。
【0194】
スイッチングデバイス８１は、第１のガラスシート８２および第２のガラスシート８９を含む。第１および第２のガラスシート８２，８９の間には、第１および第２の接着性層間材プライ８６，８８がある。第１および第２の接着性層間材プライ８６，８８の間には、センサアセンブリ１７０の一部がある。
【0195】
第１の接着性層間材プライ８６は、第１のガラスシート８２とセンサアセンブリ１７０との間にある。第２の接着性層間材プライ８８は、第２のガラスシート８９とセンサアセンブリ１７０との間にある。
【0196】
センサアセンブリ１７０は、基板１７３、ＬＥＤ１７５およびフォトダイオード１７６を備え、前述したセンサアセンブリ１６０と同様である。この例では、ＬＥＤ１７５およびフォトダイオード１７６の両方が基板１７３上に取り付けられているが、その一方または両方が、第１または第２のガラスシート８２，８９の一方に直接取り付けられていてもよい。
【0197】
図示の例では、適切な導電性経路および電気接点領域もまた基板１７３上にあり、ＬＥＤ１７５およびフォトダイオード１７６に電力を供給したり、以下により詳細に説明するように、フォトダイオード１７６から信号を取得したりすることができる。ＬＥＤ１７５は、ボタン形状の反射材料８５での反射のために、第１のガラス板８２を介して反射材料８５に向けて光ビーム１７７を放射する。反射材料８５は、中空ドーム形の本体部８４の下面に隣接している。（ビーム１７８として示す）光は、ボタン形状の反射材料８５で反射され、フォトダイオード１７６によって検出され、それにより、フォトダイオード１７６から出力信号が生成される。
【0198】
図１７に示すように、弾性ボタンを押すと、すなわち指で押して中空ドーム形の本体部８４を圧縮すると、ボタン形状の反射材料８５が変形し、および／または第１のガラスシート８２の第１の主表面８２ａに向かって移動し、これにより、そこから反射されてフォトダイオード１７６に到達する光の量に影響を与える。図１７では、反射光ビーム１７８は、圧縮されたときの反射材料８５の動きにより反射光ビーム１７８の方向が変化したため、もはやフォトダイオード１７６に到達しない。フォトダイオード１７６がこの変化を検出して適切な信号が適切なコントローラに送られ、電気的に動作可能なデバイスを作動させる。
【0199】
弾性ボタンを解放すると、すなわち中空ドーム形の本体部８４を押さなくなると、その形状は元の形状に戻り、フォトダイオード１７６に到達する光ビーム１７８は元の「静止」状態に戻る。すなわち、反射光ビーム１７８の方向は、フォトダイオード１７６に入射するように再び変化する。
【0200】
基板１７３は、例えば図１６に示されるように、フォトダイオード１７６に到達しないＬＥＤからの光を吸収するために、ＬＥＤ１７５とフォトダイオード１７６との間に光学的に不透明な領域を有することができる。
【0201】
【0202】
反射光ビーム１７８の方向は、出射光ビーム１７７と反射光ビーム１７８との間の角度に関して定義することができる。反射光ビーム１７８の方向は、主表面８２ａ上の法線に対して定義することができる。
【0203】
図１８は、切り替え可能なデバイスが光学的手段によって切り替え信号を取得する別の例を示す。
【0204】
スイッチングデバイス９１は、第１のガラスシート９２および第２のガラスシート９９を含む。第１および第２のガラスシート９２，９９の間には、第１および第２の接着性層間材プライ９６，９８がある。第１および第２の接着性層間材プライ９６，９８の間には、センサアセンブリ１８０の一部がある。センサアセンブリ１８０は、前述したセンサアセンブリ１６０，１７０と同様である。
【0205】
第１の接着性層間材プライ９６は、第１のガラスシート９２とセンサアセンブリ１８０との間にある。第２の接着性層間材プライ９８は、第２のガラスシート９９とセンサアセンブリ１８０との間にある。
【0206】
第１のガラスシート９２は、センサアセンブリ１８０の一部がその間にある第１および第２の接着性層間材プライ９６，９８によって、第２のガラスシート９９に接合されている。センサアセンブリの一部１８９は、第１および第２の接着性層間材プライ９６，９８の縁を超えて延びている。
【0207】
センサアセンブリ１８０は、その主表面上に、発光ダイオード（ＬＥＤ）１８５とフォトダイオード１８６とを有する基板１８３を備える。適切な導電性経路および電気接触領域もまた基板１８３上にあり、ＬＥＤおよびフォトダイオードに電力を供給したり、後述するようにＬＥＤ１８５からの光を感知したときにフォトダイオード１８６から信号を取得したりすることができる。
【0208】
この例では、光ビーム１８７はＬＥＤ１８５によって放出され、第１の主表面９２ａに衝突してそこから光ビーム１８８として全内部反射し、フォトダイオード１８６に衝突している。
【0209】
第１のガラスシート９２の第１の主表面９２ａに取り付けられているのは、中空ドーム形の本体部９４と、中空ドーム形の本体部９４の内側にある平坦な接触部９５と、を有する弾性ボタン９３である。平坦な接触部９５は、中空ドーム形の本体部９４と一体成形されており、第１の主表面９２ａに実質的に平行な平坦面９５ａを有する。図１８では、中空ドーム形の本体部９４は、第１の位置で示されている。
【0210】
図１９に示すように、弾性ボタン９３を押すことによって中空ドーム形の本体部９４が変形し、接触部９５が、全内部反射が生じる領域で第１の主表面９２ａと接触すると、それにより、ガラスと空気の界面から全内部反射される光の量が乱される。フォトダイオード１８６に到達する光の量は変化する（図１９に示す例では、スイッチ９３の中空ドーム形の本体部９４を押すと、光はフォトダイオードに到達しない）。平坦面９５ａは、接触部９５および／または平坦面９５ａを形成する材料の屈折率を、第１のガラスシート９２を形成するガラスの屈折率と適切に一致させることにより、全内部反射される光を代わりに逃がすことができる部分を備えることができる。
【0211】
図２０，２１および２２を参照すると、摺動可能なスイッチを使用する切り替え可能なデバイスの別の例が示されている。この例では、摺動可能なスイッチ２６３は、その中に摺動可能な部分２６５を有するハウジング部分２６４を備える。摺動可能な部分２６５は、該摺動可能な部分２６５の凹部に配置された金属部２６７を備える。
【0212】
ハウジング２６４は、積層グレイジング２６６に取り付けられている。積層グレイジング２６６は、２つの接着性層間プライ２６６，２６８によって第２のガラスシート２６９に接合された第１のガラスシート２６２を備える。接着性プライ２６６，２６８の間には、センサアセンブリ３５０の一部が配置されている。センサアセンブリ３５０の一部３５９は、積層グレイジング２６６の外周を超えて延びている。
【0213】
センサアセンブリ２５０は、ＰＥＴとすることができる基板３５３を備える。基板３５３上に取り付けられ、第１および第２のガラスシート２６２，２６９の間に配置されているのは、第１および第２のコイル３５５，３５７である。
【0214】
摺動可能なスイッチ２６３は、金属部２６７が第１および第２のコイル３５５，３５７の中心を結ぶ直線に沿って移動できるように、第１および第２のコイル３５５，３５７に対して配置されている。センサアセンブリ３５０は、図２２により詳細に示されている。
【0215】
金属部２６７が第１のコイル３５５と第２のコイル３５７との間で動かされると、検出可能な相互インダクタンスが変化する。そのような切り替え可能なデバイスは、トランスミッタコイルおよびレシーバコイルを利用することができ、トランスミッタコイル（すなわち、第１のコイル３５５）は、磁場を生成するために使用される。第１のコイル３５５によって生成された磁場に金属部２６７を移動させると、該金属部２６７内にレシーバコイル（第２のコイル３５７）によって検出される２次磁場が生成される。
【0216】
【0217】
【0218】
センサアセンブリ３５０は、ＰＥＴの基板３５３を備え、該基板は、光学的に透明であり、厚さが約０．２ｍｍである。基板３５３は、光学的に不透明であってもよく、および／またはポリイミドを含んでいてもよい。
【0219】
基板３５３の第１の主表面３５３ａには、第１および第２の入力端子を有する第１のコイル３５５が取り付けられている。また、第１の主表面３５３ａには、第１および第２の出力端子を有する第２のコイル３５７が取り付けられている。
【0220】
第１および第２のコイル３５５，３５７のそれぞれは、実質的に円形であり、対称軸を有する。第１および第２のコイルの他の構成、例えば、矩形コイルを使用してもよい。
【0221】
第１および第２のコイルの対称軸は、Ｐ－Ｐ’線に沿って整列している。図２０および２１を参照すると、金属部は、Ｐ－Ｐ’線と位置合わせされ、金属部と平行関係で摺動することができる。
【0222】
第１および第２の電気接点３５１ａ，３５１ｂは、基板３５３の第１の主表面３５３ａ上に配置されている。第１の電気接点３５１ａは、導電性トラック３５１ｃを介して、第１のコイル３５５の第１の入力端子と電気的に連通している。第２の電気接点３５１ｂは、導電性トラック３５１ｄを介して、第１のコイル３５５の第２の入力端子と電気的に連通している。
【0223】
第１および第２の電気接点３５１ａ，３５１ｂを使用して、当該第１および第２の電気接点を積雪な交流電源に接続すると、第１のコイル３５５によって交流磁場が生成されるように、第１のコイル３５５に電力を提供することができる。
【0224】
また、基板３５３の第１の主表面３５３ａ上には、第３および第４の電気接点３５２ａ，３５２ｂが配置されている。
【0225】
第３の電気接点３５２ａは、導電性トラック３５２ｃを介して、第２のコイル３５７の第１の出力端子と電気的に連通している。第４の電気接点３５２ｂは、導電性トラック３５２ｄを介して、第２のコイル３５７の第２の出力端子と電気的に連通している。第３および第４の電気接点１６２ａ，１６２ｂもまた、第１および第２の電気接点１６１ａ，１６１ｂと同様の方法で第１の主表面１６３ａ上に配置されている。
【0226】
第２のコイル３５７を使用して、金属部２６７に誘導された磁場を検出することができる。
【0227】
導電性トラック３５１ｃ，３５１ｄおよび３５２ｃ，３５２ｄは、基板３５３の第１の主表面３５３ａ上にスクリーン印刷することができる。
【0228】
センサアセンブリの領域３５９が示されているが、この領域３５９は、図２０および２１に示されるように、センサアセンブリ３５０が組み込まれることになる積層グレイジングの外周の外側にあるように配置される。
【0229】
図２３は、本発明による別のスイッチングデバイス４１１の概略断面図を示す。スイッチングデバイス４１１は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）の２つのプライ４１７，４１９によって第２のガラスシート４１５に接合された第１のガラスシート４１３を備える。ＰＶＢの第１および第２のプライ４１７，４１９の間には、基板４６３を備えるセンサアセンブリ４６０の一部がある。基板４６３には、第１および第２のコンデンサ極板を備える容量センサ４６５が取り付けられている。
【0230】
この例では、基板４６３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のシートである。ＰＥＴシート４６３上の導電性経路を使用して、容量センサ４６５に電力を供給することができる。センサアセンブリ４６０の一部４６９は、ＰＶＢのシート４１７，４１９の外周を超えて延びている。
【0231】
第１のガラスシート４１３の主表面４１３ａには、ゴムボタン４２４を含むスイッチ４１３が取り付けられている。ゴムボタン４２４は、別の弾性材料で作られていてもよい。ゴムボタン４２４は、適切な接着剤で、主表面４１３ａに取り付けられる。
【0232】
ゴムボタン４２４は中空であり、主表面４１３ａと、ゴムボタン４２４の内面、すなわち空間４２５に面するゴムボタンの表面と、の間の空間４２５を画定している。主表面４１３ａに面するゴムボタン４２４の内面には、導電性コーティング、金属箔または金属メッシュである導電性要素４２６などの導電層４２６が配置されている。導電性要素は、容量センサ４６５の一部である第１および第２のコンデンサ極板と動作可能に結合されたコンデンサ極板である。容量センサ４６５の第１のコンデンサ極板と導電層４２６との間に第１の静電容量が形成される。容量性センサ４６５の第２のコンデンサ極板と導電層４２６との間に第２の静電容量が形成される。
【0233】
図２４に示すように、ゴムボタン４２４を指３９で矢印４３８の方向、すなわち主表面４１３ａに向けて押すと、導電層４２６が主表面４１３ａに向かって移動し、容量センサの第１および第２のコンデンサ極板間の静電容量の変化を引き起こす。これは、マイクロコントローラ（基板４６３に含まれ得る）によって測定することができる。
【0234】
電磁シールド４２１（仮想線で示す）、例えば、導電性プレートは、第２のガラスシート４１５の主表面４１５ａに任意に取り付けることができる。電磁シールド４２１は、容量性センサ４６５が主表面４１５ａの方向における静電容量変化を検出することを防止する。
【0235】
【0236】
図２５は、本発明による別のスイッチングデバイス４７０の概略断面図を示す。この実施形態では、スイッチングデバイス４７０は、複層グレイジングユニット４７１を備える。
【0237】
複層グレイジングユニット４７１は、外周シール４７６およびスペーサバー４７７によって第２のガラスシート４７３から離間された第１のガラスシート４７２を備える。第１のガラスシート４７２は、少なくとも外周シール４７６によって第２のガラスシート４７３に接合されている。
【0238】
第１のガラスシート４７２と第２のガラスシート４７３との間には、低圧空間であり得る空気空間４７９がある。
【0239】
第２のガラスシート４７３は、第１の主表面４７３ａおよび反対側の第２の主表面４７３ｂを有する。第２のガラスシート４７３の第１の主表面４７３ａには、図９および１０を参照して前述したスイッチ３１が取り付けられている。第２のガラスシート４７３の第２の主表面４７３ｂには、図３および４を参照して説明したセンサアセンブリ１００が取り付けられている。
【0240】
ホール効果センサ１０９は、スイッチ３１の一部である永久磁石３７と動作可能に結合されている。ＬＥＤ１１１は、前述したように、スイッチ３１を照らすことができる。「押された」状態、すなわち図１０に示す構成にあるスイッチ３１は仮想線で示している。
【0241】
前述の例では、それぞれのセンサアセンブリは、スイッチの可動部分以外の部品の動きからの漂遊信号の影響を受けやすい場合がある。そのような漂遊信号に対するセンサアセンブリの感度を低下させるために、センサアセンブリによって検出され得る漂遊信号の強度を下げる手段を含むことができる。例えば、光学センサを含むセンサアセンブリの場合、光学センサの周りに黒色塗料を使用して、迷光信号に対する光学センサの感度を低下させてもよい。同様に、スイッチの可動部が磁場によってセンサアセンブリに動作可能に結合されている場合、スイッチの可動部以外の他の潜在的に可動な部分は、磁気結合に影響を及ぼさない材料で作ることができる。
【0242】
図２６および２７は、自動車５００の後部の概略図を示す。自動車５００は、「バックライト」としばしば呼ばれる後部窓５０１を備える。後部窓５０１は、ソーダ石灰シリカガラスなどのグレイジング材シートを含み、モノリシックまたは積層であり得る。図２６では、後部窓５０１は、自動車のトランクにアクセスできないように閉位置にある。
【0243】
後部窓５０１は、本発明によるスイッチングデバイスである。
【0244】
後部窓５０１の外側に面する表面５０２に取り付けられているのは、可動部を含む第１のスイッチ５０３であり、前述のタイプのスイッチである。スイッチ５０３を操作すると、後部窓５０１は、適切な電動機構（不図示）の作動により、図２７に示すように開位置に移動する。後部窓が図２７に示す開位置にある場合、後部窓５０１の内側に面する表面５０５と同様に、車５００の内部５０４にアクセスできる。スイッチ５０３を後部窓のグレイジング材に取り付けることにより、スイッチをユーザによる操作に都合よく配置することができる。これは、金属フレームに組み込まれていないリアウィンドウに特に役立つ。
【0245】
また、後部窓５０１には、可動部を含む第２のスイッチ５１３が配置されているが、これは、前述のタイプのスイッチである。第２のスイッチ５１３は、スイッチ５０３の代わりであってもよく、またはスイッチ５０３と同様であってもよい。
【0246】
第２のスイッチ５１３を操作すると、給油口キャップ５１４が開き（図２６に、仮想線で開放位置に示される）、燃料タンクへのアクセスが可能になる。
【0247】
代替的な実施形態では、第２のスイッチ５１３は、自動車の側窓に配置される。
【0248】
本発明は、スイッチングデバイスが自動車用グレイジングまたは建築用グレイジングの一部であり得る、自動車および建築用途における特定の用途を見出す。グレイジングは窓またはドアの一部である場合があり、一般的な命名規則を使用して、スイッチをグレイジングの「表面１（surface one）」に取り付けることができる。グレイジング上に手動操作可能なスイッチを設けることにより、スイッチをより便利に操作できる位置に該スイッチを配置することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】