特許 7549744 化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用する化粧品製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-03

(45)【発行日】2024-09-11

(54)【発明の名称】化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用する化粧品製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65B 39/00 20060101AFI20240904BHJP

【ＦＩ】

B65B39/00 B

【請求項の数】 17

(21)【出願番号】P 2023532445

(86)(22)【出願日】2021-03-10

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-12-07

(86)【国際出願番号】 KR2021002951

(87)【国際公開番号】W WO2022114400

(87)【国際公開日】2022-06-02

【審査請求日】2023-06-08

(31)【優先権主張番号】10-2020-0162306

(32)【優先日】2020-11-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】521560665

【氏名又は名称】コスメッカ コリア カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100120891

【弁理士】

【氏名又は名称】林 一好

(74)【代理人】

【識別番号】100165157

【弁理士】

【氏名又は名称】芝 哲央

(74)【代理人】

【識別番号】100205659

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 拓也

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(74)【代理人】

【識別番号】100185269

【弁理士】

【氏名又は名称】小菅 一弘

(72)【発明者】

【氏名】キム ジョン グン

(72)【発明者】

【氏名】ハン ホ ヨン

(72)【発明者】

【氏名】イ ヒュン ユン

(72)【発明者】

【氏名】キム ゴ ウン

(72)【発明者】

【氏名】チョ キ ソン

(72)【発明者】

【氏名】イ チャン ジュ

(72)【発明者】

【氏名】イ クン グ

(72)【発明者】

【氏名】ジュン グァン ピル

【審査官】西塚 祐斗

(56)【参考文献】

【文献】韓国登録特許第１０－１９７１６４７（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】特開２０１４－００８９９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録実用新案第２０－０４０６８２２（ＫＲ，Ｙ１）

【文献】韓国登録特許第１０－１５２５５３２（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１９－００５８９５３（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－０７５８８０７（ＫＲ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｂ ３９／００

Ｂ６７Ｃ １１／００ － １１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一つ以上の流入部、少なくとも一つ以上の吐出部および一つ以上の流入部と一つ以上の吐出部を連結する空間部を有する本体；および
前記空間部内に配置され、前記流入部および前記吐出部を連結するための連結チャネルが形成された複数個のブロック；を含む、化粧料注入用ノズル組立体であって、
前記本体は、
前記複数個のブロックを囲むように設けられたハウジングを含み、
前記ハウジングは、
内部に前記複数個のブロックが積層配列され、積層配列された前記複数個のブロックを囲む内側ハウジング；および
前記内側ハウジングが挿入結合される外側ハウジングを含む、化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項2】

前記少なくとも一つ以上の流入部と前記少なくとも一つ以上の吐出部を連結する前記連結チャネルの長さは互いに同一に設けられる、請求項１に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項3】

前記本体と隣接するように設けられ、前記本体の温度を測定するセンサ；および
前記センサの測定値により前記本体の温度を調節する加熱部を含む、請求項１に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項4】

前記加熱部は、
熱伝導および熱輻射を通じて前記連結チャネルおよび前記吐出部を加熱するように設けられた、請求項３に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項5】

前記内側ハウジングおよび前記外側ハウジングの上部にはハウジングカバーが設けられ、
ハウジングカバーには少なくとも一つ以上の流入部が形成される、請求項１に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項6】

前記吐出部は、
前記流入部を通じて供給された化粧料を外部に吐出するための少なくとも一つ以上の吐出ノズル；および
前記外側ハウジングの下端部に結合され、前記吐出ノズルが装着されるノズルカバーを含む、請求項５に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項7】

前記吐出ノズルは前記外側ハウジングの下端部を貫通するように設けられ、その一部分が前記外側ハウジングの下端部に対して突出し、
前記ノズルカバーは前記外側ハウジングの下端部から突出した前記吐出ノズルが結合される、請求項６に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項8】

前記外側ハウジングの内部には、前記吐出ノズルが貫通結合されるようにするための少なくとも一つ以上のノズル貫通溝が形成される、請求項７に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項9】

前記ブロックの個数は前記流入部の個数と同一に備えられる、請求項１に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項10】

前記ブロックが３個設けられ、前記流入部も３個設けられる、請求項９に記載の化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項11】

前記３個の流入部には、
互いに異なる色相または異種の、第１、第２、第３化粧料がそれぞれ供給される、請求項１０に記載の化粧料注入用ノズル組立体であって、
前記３個のブロックは、
前記３個の流入部のうちの１つを通じて流入した前記第１化粧料が移動する第１連結チャネルが形成された第１ブロックと、
前記３個の流入部のうちの別の１つを通じて流入した前記第２化粧料が移動する第２連結チャネルが形成された第２ブロックと、
前記３個の流入部のうちのさらに別の１つを通じて流入した前記第３化粧料が移動する第３連結チャネルが形成された第３ブロックと、を含む、化粧料注入用ノズル組立体。

【請求項12】

請求項３に記載の化粧料注入用ノズル組立体；および
前記ノズル組立体から化粧料が供給されるための少なくとも一つの容器が配置される容器支持部を含む、化粧品製造装置。

【請求項13】

前記容器支持部と結合され、前記容器支持部を回転させるための第１駆動部をさらに含む、請求項１２に記載の化粧品製造装置。

【請求項14】

前記容器支持部に配置される容器に供給された化粧料を掻き回すための少なくとも一つのブレード；および
前記ブレードと結合され、前記ブレードをピボット回転させるための第２駆動部を含む、請求項１３に記載の化粧品製造装置。

【請求項15】

請求項１２に記載された前記化粧品製造装置であって、前記少なくとも一つ以上の流入部および前記少なくとも一つ以上の吐出部が、それぞれ複数個の流入部および複数個の吐出部として備えられる、前記化粧品製造装置を利用した化粧品製造方法において、
前記加熱部によって前記本体の温度を上昇させる段階；
前記センサによって前記本体の温度を測定する段階；
前記複数個の流入部に化粧料が注入される段階；および
前記複数個の吐出部を通じて吐出された化粧料が容器に供給される段階；を含む、化粧品製造方法。

【請求項16】

前記本体の温度を測定する段階で、
前記センサは前記加熱部が作動してから予め定められた時間が経過した後に前記本体の温度を測定し、前記本体の温度が加温領域を通過したかを判断する、請求項１５に記載の化粧品製造方法。

【請求項17】

前記化粧料が注入される段階で、
前記複数個の流入部を通じて互いに異なる色相または異種の、第１、第２、第３化粧料が供給され、
前記複数個の流入部のうちの１つを通じて流入した前記第１化粧料が、第１連結チャネルおよび前記第１連結チャネルの端の吐出部が形成された第１ブロックに移動し、前記複数個の流入部のうちの別の１つを通じて流入した前記第２化粧料が、第２連結チャネルおよび前記第２連結チャネルの端の吐出部が形成された第２ブロックに移動し、前記複数個の流入部のうちのさらに別の１つを通じて流入した前記第３化粧料が、第３連結チャネルおよび前記第３連結チャネルの端の吐出部が形成された第３ブロックに移動し、
前記化粧料が前記容器に供給される段階で、
前記第１、前記第２、前記第３ブロックの前記吐出部をそれぞれ通じて、互いに異なる色相または異種の、前記第１、前記第２、前記第３化粧料が前記容器に一度に充填される、請求項１５に記載の化粧品製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

最近では生活水準の向上によって水中活動を楽しむ人が多く増えている。

【0003】

地面での一般的に、女性たちは自身の顔がエレガントで美しく見えるように多様な種類の化粧品を利用して化粧する。

【0004】

このような化粧品はその機能により、基礎化粧料、メイクアップ化粧品、毛髪用化粧品、フレグランス（ｆｒａｇｒａｎｃｅ）、薬用化粧品などに区分され得る。

【0005】

また、化粧品はクリーム、粉末、液状の状態に区分され、化粧品の状態に応じて適合な容器に保管される。

【0006】

多様な種類の化粧品の中で液状またはゲル状からなるファンデーションのような化粧品は多様な形態の容器に充填された状態で製造される。

【0007】

最近、ファンデーションのようなメイクアップ化粧品の場合、使用者の色相選好度によって購入の好みが包括的で多様に変貌している。

【0008】

また、最近では化粧に所要する時間を減らすために互いに異なる機能を一つにした化粧品を好む趨勢である。

【0009】

これに伴い、同一の製品群内で互いに異なる種類の色相を有する多色ファンデーションや互いに異なる機能が一つにされた多機能ファンデーションが多く製作されている。

【0010】

一方、このような消費者のニーズを充足させるために、ファンデーションに充填される化粧料の色相を異ならせたり、互いに異なる機能を有する化粧料が充填されるようにしている。

【0011】

しかし、従来には、ファンデーションに互いに異なる色相を有する各化粧料を同一の流量で容器に充填することが難しい問題点がある。また、互いに異なる色相を有する化粧料を容器に充填しても互いに異なる色相を有する化粧料の量が一定でない問題点がある。

【0012】

さらに、ファンデーションに充填される化粧料は持続的な流動性を有することが難しいので、使用者が互いに異なる色相を有する化粧料を容器に充填する際に所望するパターンで具現するのに困難な点がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0013】

本発明の目的は、化粧品容器内に互いに異なる色相を有する化粧料が同一の流量で噴射されるようにすることができる、化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法を提供することである。

【0014】

また、本発明の目的は、少なくとも一つ以上の流入部を通じて流入した化粧料の流動性を持続的に確保できる化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法を提供することである。

【0015】

本発明が解決しようとする課題は以上で言及した課題に制限されず、言及されていないさらに他の課題は下記の記載から当業者に明確に理解され得るであろう。

【課題を解決するための手段】

【0016】

前記の目的は、本発明により、少なくとも一つ以上の流入部、少なくとも一つ以上の吐出部および一つの流入部と一つ以上の吐出部を連結する空間部を有する本体、前記空間部内に配置され、前記流入部および前記吐出部を連結するための連結チャネルが形成された一つ以上のブロックを含む化粧料注入用ノズル組立体によって達成され得る。

【0017】

この時、一つの前記流入部と一つの前記吐出部を連結する前記連結チャネルの長さは互いに同一に設けられ得る。

【0018】

また、前記本体と隣接するように設けられ、前記本体の温度を測定するセンサおよび前記センサの測定値により前記本体の温度を調節する加熱部を含むことができる。

【0019】

ここで、前記加熱部は、熱伝導および熱輻射を通じて前記連結チャネルおよび前記吐出部を加熱するように設けられ得る。

【0020】

前記本体は、前記空間部内に配置されるブロックおよび前記ブロックを囲むように設けられたハウジングを含み、前記ブロックは前記ハウジングの内部に一つ以上で設けられ得る。

【0021】

前記ハウジングは、内部に複数個のブロックが積層配列され、積層配列された複数個のブロックを囲む内側ハウジングおよび前記内側ハウジングが挿入結合される外側ハウジングを含むことができる。

【0022】

前記内側ハウジングおよび前記外側ハウジングの上部にはハウジングカバーが設けられ、ハウジングカバーには少なくとも一つ以上の流入部が形成され得る。

【0023】

前記吐出部は、前記流入部を通じて供給された化粧料を外部に吐出するための少なくとも一つ以上の吐出ノズルおよび前記外側ハウジングの下端部に結合され、前記吐出ノズルが装着されるノズルカバーを含むことができる。

【0024】

この時、前記吐出ノズルは前記外側ハウジングの下端部を貫通するように設けられ、その一部分が前記外側ハウジングの下端部に対して突出し、前記ノズルカバーは前記外側ハウジングの下端部から突出した前記吐出ノズルが結合され得る。

【0025】

前記外側ハウジングの内部には、前記吐出ノズルが貫通結合されるようにするための少なくとも一つ以上のノズル貫通溝が形成され得る。

【0026】

前記ブロックの個数は前記流入部の個数と同一に備えられ得る。

【0027】

この時、前記ブロックが３個設けられる時、前記流入部も３個設けられ得る。

【0028】

前記３個の流入部には、互いに異なる色相または異種の化粧料が供給されるように設けられ得る。

【0029】

一方、本発明の他の分野によると、前記ノズル組立体および前記ノズル組立体から化粧料が供給されるための少なくとも一つの容器が配置される容器支持部を含む、化粧品製造装置によって達成され得る。

【0030】

この時、前記化粧品製造装置は、前記容器支持部と結合され、前記容器支持部を回転させるための第１駆動部をさらに含むことができる。

【0031】

また、前記化粧品製造装置は、前記容器支持部に配置される容器に供給された化粧料を掻き回すための少なくとも一つのブレードおよび前記ブレードと結合され、前記ブレードをピボット回転させるための第２駆動部を含むことができる。

【0032】

一方、本発明のさらに他の分野によると、前記化粧品製造装置を利用した化粧品製造方法において、前記加熱部によって前記本体の温度を上昇させる段階、前記センサによって前記本体の温度を測定する段階、前記少なくとも一つ以上の流入口に化粧料が注入される段階および前記少なくとも一つ以上の吐出口を通じて吐出された化粧料が容器に供給される段階を含む、化粧品製造方法によって達成され得る。

【0033】

前記本体温度測定段階で、前記センサは前記加熱部が作動してから予め定められた時間が経過した後に前記本体の温度を測定し、前記本体の温度が加温領域を通過したかを判断することができる。

【0034】

前記化粧料が注入される段階で、前記少なくとも一つ以上の流入部を通じて互いに異なる色相または異種の化粧料が供給され、前記化粧料が容器に供給される段階で、前記少なくとも一つ以上の吐出口を通じて互いに異なる色相または異種の化粧料が前記容器に一度に充填されるように設けられ得る。

【発明の効果】

【0035】

本発明の少なくとも一実施例に関連した化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法は、互いに異なる色相を有する化粧料を同一の流量で噴射できるため、化粧料を容器内に使用者が予め定めたパターンで噴射することができる。

【0036】

また、前記化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法は、互いに異なる色相を有する化粧料を同一流量で一定に供給してメレンゲに似たような質感を有するメレンゲ型化粧料を提供することができる。

【0037】

また、前記化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法は、加熱部によって化粧料の流動性を持続的に確保できるため、吐出ノズルの詰まりを防止することができ、それに伴い容器内に使用者が所望するパターンで化粧料を充填することが容易であり得る。

【0038】

また、前記化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用した化粧品製造方法は、従来単調なパターンを有する化粧料とは異なって使用者に美しい外観を有する化粧品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0039】

【図1】本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体の分解斜視図である。

【図2】図１に図示した化粧料注入用ノズル組立体の内部構造を説明するための図面である。

【図3】図１に図示した化粧料注入用ノズル組立体が対で結合された状態を示した図面である。

【図4】図３に図示した化粧料注入用ノズル組立体を側面から見た姿を示した図面である。

【図5】図４に図示した化粧料注入用ノズル組立体の下端部から見た姿を示した図面である。

【図6】図１～図５に図示した化粧料注入用ノズル組立体によって化粧料が充填された容器の形態を示した図面である。

【図7】本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体を含む化粧品製造装置の内部構造を概略的に示した概略図である。

【図8】本発明の他の実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体を含む化粧品製造装置の内部構造を概略的に示した概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0040】

以下、添付された図面を参照して本発明の実施例について、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は多様な異なる形態で具現され得、ここで説明する実施例に限定されない。

【0041】

図面は概略的なものであり、縮尺に合うように図示されていないことを明かしておく。図面にある部分の相対的な寸法および比率は図面での明確性および便宜のためにその大きさにおいて誇張かたは減少して図示され、任意の寸法は単に例示的なものであって限定的なものではない。そして、二以上の図面に示される同一の構造物、要素または部品には同一の参照符号が類似する特徴を示すために使われる。

【0042】

本発明の実施例は本発明の理想的な実施例を具体的に示す。その結果、図面の多様な変形が予想される。したがって、実施例は図示した領域の特定形態に限定されず、例えば製造による形態の変形も含む。

【0043】

以下、添付された図面を参照して本発明の実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００、これを含む化粧品製造装置２００、３００およびこれを利用した化粧品製造方法を説明する。

【0044】

まず、図１～図６を参照して本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００を説明する。

【0045】

図１～図６に図示した通り、本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００は、流入部１１１、吐出部および流入部１１１と吐出部を連結する空間部を含む本体１１０および本体１１０と結合されるブロック１１２を含むことができる。

【0046】

図１を参照すると、本体１１０は外部で製造された化粧料（Ｒ；ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ）が流入し、流入した化粧料Ｒが容器Ｃに吐出されるようにする部分である。

【0047】

この時、本体１１０には流入部１１１、吐出部および流入部１１１と吐出部を連結する空間部（図示されず）を含むことができる。

【0048】

ここで、空間部は本体１１０の内部空間を意味する。

【0049】

換言すると、本体１１０の空間部には後述するハウジング１１５が配置される部分である。これに伴い、本体１１０の内部は中空で設けられ、中空で形成された部分が本体１１０の空間部であり得る。

【0050】

本体１１０の空間部には少なくとも一つの連結チャネル１１３が内部に設けられた少なくとも一つのブロック１１２と流入部１１１、吐出部が設けられた少なくとも一つのハウジング１１５を含むことができる。

【0051】

ここで、本体１１０の空間部を通じて少なくとも一つの流入部１１１と一つ以上の吐出部が連結され得る。

【0052】

流入部１１１と吐出部を連結するための本体１１０の内部構成は、下記で詳細に説明することにする。

【0053】

本体１１０のハウジング１１５は少なくとも一つ以上のブロック１１２、換言すると複数個のブロック１１２を囲むように設けられてブロック１１２を一次的に囲む内側ハウジング１１７と内部に内側ハウジング１１７が挿入結合される外側ハウジング１１６および内側ハウジング１１７が内部に結合された状態で内側ハウジング１１７および外側ハウジング１１６を覆うハウジングカバー１１５ａに区分される。

【0054】

この時、ハウジングカバー１１５ａと外側ハウジング１１６はボルト（ｂｏｌｔ）などのような結合部材１１７ａにより結合され得る。

【0055】

換言すると、ハウジングカバー１１５ａの縁と外側ハウジング１１６縁が一つ以上の結合部材１１７ａにより結合されることになる。

【0056】

因みに、ハウジングカバー１１５ａおよび外側ハウジング１１６の縁には一つ以上の結合溝（図示されず）が内側に引き入れられるように形成され得る。

【0057】

流入部１１１は本体１１０、すなわちハウジングカバー１１５ａの上側に設けられて外部から化粧料Ｒが供給される部分である。

【0058】

このような流入部１１１は複数個で設けられ得る。

【0059】

例えば、本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００は流入部１１１が３個設けられる。

【0060】

このような３個の流入部１１１には互いに異なる色相を有する化粧料Ｒがそれぞれ供給され得る。

【0061】

この時、３個の流入部１１１のうちいずれか一つの流入部１１１に流入した化粧料を第１化粧料Ｒ１といい、３個の流入部１１１のうち他の流入部１１１に流入する化粧料をそれぞれ第２化粧料Ｒ２、第３化粧料Ｒ３という。

【0062】

因みに、３個の流入部１１１には互いに異なる機能を有する異種の化粧料が供給されてもよいが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0063】

３個の流入部１１１は流入部装着ブロック１１４に結合された状態でハウジングカバー１１５ａの上側に装着され得る。

【0064】

吐出部は３個の流入部１１１を通じて流入した化粧料Ｒを外部に吐出して容器Ｃに充填されるようにするための部分である。

【0065】

吐出部は流入部１１１と反対となる位置である外側ハウジング１１６の下側に設けられ得る。

【0066】

この時、吐出部は前述した流入部１１１と同様に少なくとも一つ以上、好ましく複数個で設けられ得る。

【0067】

これに伴い、少なくとも一つの流入部１１１を通じて流入した化粧料Ｒは一つ以上の吐出部を通じて外部に吐出されることになる。

【0068】

このような、吐出部は流入部１１１を通じて供給された化粧料Ｒを外部に吐出するための吐出ノズル１１８と吐出ノズル１１８を通過させるノズルカバー１１９を含む。

【0069】

吐出ノズル１１８は複数個で設けられ得る。

【0070】

複数個で設けられる吐出ノズル１１８の個数は容器Ｃに形成しようとするパターン（ｐａｔｔｅｒｎ）の形態により変わり得るが、流入部１１１の個数と比例するように形成されることが好ましい。

【0071】

ここで、複数個で設けられる吐出ノズル１１８はすべて同一の直径で設けられ得る。換言すると、複数個で設けられた吐出ノズル１１８の内径はすべて同一の大きさで設けられる。

【0072】

このように、複数個で設けられる吐出ノズル１１８がすべて同一の直径で設けられることによって、複数個の吐出ノズル１１８を通じて吐出される化粧料Ｒの流量と流速はすべて同一となる。

【0073】

したがって、複数個の吐出ノズル１１８から容器Ｃに充填される化粧料Ｒを平面上に同一のパターンで噴射することができ、使用者が所望するパターンで形成することが容易であり得る。

【0074】

因みに、複数個の吐出ノズル１１８から容器Ｃに充填される化粧料Ｒの流量と流速は、少なくとも一つ以上の流入部１１１と連結される外部装置（図示されず）や、図面には図示していないが化粧料注入用ノズル組立体１００の内部で調節するように構成してもよい。

【0075】

複数個の吐出ノズル１１８は外側ハウジング１１６を通過してノズルカバー１１９と結合される。

【0076】

ノズルカバー１１９は外側ハウジング１１６の下端部に結合され、複数個の吐出ノズル１１８が装着される。

【0077】

ここで、複数個の吐出ノズル１１８は外側ハウジング１１６の内部に形成されたノズル貫通溝１１６ａを通過してノズルカバー１１９と結合される。

【0078】

因みに、外側ハウジング１１６に貫通形成されたノズル貫通溝１１６ａの個数は複数個の吐出ノズル１１８の個数と対応する大きさおよび個数で形成される。

【0079】

すなわち、複数個の吐出ノズル１１８は外側ハウジング１１６のノズル貫通溝１１６ａを貫通するように設けられ、その一部分が外側ハウジング１１６の下端部に対して突出するように結合される。

【0080】

この時、外側ハウジング１１６の下端部に対して突出した状態で結合された複数個の吐出ノズル１１８は外側ハウジング１１６の下端部に結合されたノズルカバー１１９に結合される。

【0081】

ノズルカバー１１９には複数個のノズル連通溝１１９ａが貫通形成される。

【0082】

ノズルカバー１１９に結合された複数個の吐出ノズル１１８はノズルカバー１１９の複数個のノズル連通溝１１９ａと連通されることになる。

【0083】

つまり、複数個の流入部１１１を通じて流入した化粧料Ｒはノズルカバー１１９のノズル連通溝１１９ａを通じて最終的に外部に吐出される。

【0084】

因みに、ノズルカバー１１９は外側ハウジング１１６の下端部にボルトなどのような一つ以上の結合部材１１９ｂにより結合され得る。換言すると、ノズルカバー１１９は周りに沿って形成された一つ以上の結合溝（図示されず）および結合部材１１９ｂを利用して外側ハウジング１１６の下端部に結合され得る。

【0085】

ここで、一つの流入部１１１と少なくとも一つの吐出部は一つの連結チャネル１１３により連結され得る。

【0086】

換言すると、一つの流入部１１１は複数個の連結チャネル１１３を通じて複数個の吐出部と連結される。

【0087】

これに伴い、連結チャネル１１３も流入部１１１および吐出部のように複数個で設けられ得る。

【0088】

このような連結チャネル１１３はブロック１１２に設けられ得る。

【0089】

図２を参照すると、ブロック１１２は流入部１１１と吐出部を連結するための部分であって、内部に複数個の連結チャネル１１３が形成される。

【0090】

ここで、ブロック１１２は複数個で設けられる。

【0091】

複数個で設けられたブロック１１２は順に積層された状態でハウジング１１５に挿入結合される。

【0092】

換言すると、複数個のブロック１１２は順に積層された状態で内側ハウジング１１７に積層配列され、内部に複数個のブロック１１２が積層配列された内側ハウジング１１７は外側ハウジング１１６により囲まれた状態となる。

【0093】

このように、複数個のブロック１１２を内側ハウジング１１７および外側ハウジング１１６が囲むことによって後述する加熱部１３０によりヒーティングされたブロック１１２の熱が外部に損失することを防止できることになる。

【0094】

一方、内側ハウジング１１７は内部に複数個のブロック１１２が積層配列された状態でハウジングカバー１１５ａと一体に形成され得る。

【0095】

このように、ハウジングカバー１１５ａと内側ハウジング１１７が一体に形成されることにより、加熱部１３０によりヒーティングされた内側ハウジング１１７および内側ハウジング１１７から熱が伝導された複数個のブロック１１２の熱が外部に損失することをさらに効果的に防止できることになる。

【0096】

因みに、図面には図示していないが、必要な場合にハウジングカバー１１５ａは内側ハウジング１１７と別途の部品で形成されてもよい。

【0097】

このように、ハウジングカバー１１５ａが内側ハウジング１１７と別個に形成される場合、ハウジングカバー１１５ａは内側ハウジング１１７とボルトなどの結合部材や溶接などを利用した結合方法を通じて結合されてもよいが必ずしもこれに限定されるものではない。

【0098】

ハウジングカバー１１５ａと内側ハウジング１１７が別個に形成されて結合される場合にも内側ハウジング１１７および複数個のブロック１１２の熱が外部に損失することを防止することはできるものの、ハウジングカバー１１５ａと内側ハウジング１１７が一体に形成されるよりは熱損失が発生されざるを得ない。

【0099】

したがって、内側ハウジング１１７および複数個のブロック１１２の熱が外部に損失することを効果的に防止するためには、内側ハウジング１１７の内部に複数個のブロック１１２が積層配列された状態でハウジングカバー１１５ａと一体に形成することが好ましい。

【0100】

一方、ブロック１１２内に設けられた複数個の連結チャネル１１３は互いに隣接したブロック１１２に設けられた複数個の連結チャネル１１３と互いに連結され得る。

【0101】

ここで、ブロック１１２は流入部１１１と同じ個数で設けられ得る。

【0102】

本発明の一実施例に係る流入部１１１が３個設けられる場合、ブロック１１２も流入部１１１と同一に３個設けられ得る。

【0103】

因みに、ブロック１１２が３個設けられる時、内側ハウジング１１７および外側ハウジング１１６の内部に積層された順に沿って第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂ、第３ブロック１１２ｃという。

【0104】

このような第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃは実質的にすべて同じ構造および形態を有するように形成され得るが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0105】

第１ブロック１１２ａは第１化粧料Ｒ１が移動する第１連結チャネル１１３ａのうちメインの第１連結チャネル１１３ａが形成される部分である。第２ブロック１１２ｂは第２化粧料Ｒ２が移動する第２連結チャネル１１３ｂのうちメインの第２連結チャネル１１３ｂが形成される部分である。第３ブロック１１２ｃは第３化粧料Ｒ３が移動する第３連結チャネル１１３ｃのうちメインの第３連結チャネル１１３ｃが形成される部分である。

【0106】

すなわち、第１化粧料Ｒ１はいずれか一つの流入部１１１を通じて第１ブロック１１２ａに流入する。第１ブロック１１２ａに流入した第１化粧料Ｒ１は、第１ブロック１１２ａに形成されたメインの第１連結チャネル１１３ａから分岐された複数個の第１連結チャネル１１３ａに沿って第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃを経て、複数個の第１連結チャネル１１３ａの端部に連結された複数個の吐出部を通じて外部に吐出される。

【0107】

複数個の吐出部を通じて吐出された第１化粧料Ｒ１は容器Ｃに使用者が指定した位置に充填される。

【0108】

また、第２化粧料Ｒ２は他の一つの流入部１１１を通じて第１ブロック１１２ａおよび第２ブロック１１２ｂに流入する。第２ブロック１１２ｂに流入した第２化粧料Ｒ２は、第２ブロック１１２ｂに形成されたメインの第２連結チャネル１１３ｂから分岐された複数個の第２連結チャネル１１３ｂに沿って第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃを経て複数個の第２連結チャネル１１３ｂの端部に連結された複数個の吐出部を通じて外部に吐出される。

【0109】

複数個の吐出部を通じて吐出された第２化粧料Ｒ２は容器Ｃに第１化粧料Ｒ１が位置した位置を除いて使用者が予め指定しておいた位置に充填される。

【0110】

また、第３化粧料Ｒ３はさらに他の流入部１１１を通じて第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃに流入し、第３ブロック１１２ｃに形成されたメインの第３連結チャネル１１３ｃから分岐された複数個の第３連結チャネル１１３ｃに沿って第３ブロック１１２ｃを経て、複数個の第３連結チャネル１１３ｃに連結された複数個の吐出部を通じて外部に吐出される。

【0111】

複数個の吐出部を通じて吐出された第３化粧料Ｒ３は容器Ｃに第１化粧料Ｒ１および第２化粧料Ｒ２が位置した位置を除いて使用者が予め指定しておいた位置に充填される。

【0112】

前述した通り、第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃそれぞれに形成される複数個の第１、第２、第３連結チャネル１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃそれぞれは互いに連結され得る。

【0113】

具体的には、第１ブロック１１２ａおよび第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃそれぞれに形成された複数個の第１、第２、第３連結チャネル１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃのうち、第１化粧料Ｒ１が移動する複数個の第１連結チャネル１１３ａは互いに連結される。複数個の第１、第２、第３連結チャネル１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃのうち第２化粧料Ｒ２が移動する複数個の第２連結チャネル１１３ｂは互いに連結され、第３化粧料Ｒ３が移動する複数個の第３連結チャネル１１３ｃも互いに連結される。

【0114】

しかし、第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃそれぞれに形成された複数個の第１、第２、第３連結チャネル１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃのうち第１化粧料Ｒ１が移動する複数個の第１連結チャネル１１３ａは、第２化粧料Ｒ２が移動する複数個の第２連結チャネル１１３ｂおよび第３化粧料Ｒ３が移動する複数個の第３連結チャネル１１３ｃと互いに連結されない。

【0115】

また、第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃそれぞれに形成された複数個の第１、第２、第３連結チャネル１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃのうち第２化粧料Ｒ２が移動する複数個の第２連結チャネル１１３ｂは、第１化粧料Ｒ１が移動する複数個の第１連結チャネル１１３ａおよび第３化粧料Ｒ３が移動する複数個の第３連結チャネル１１３ｃと互いに連結されない。

【0116】

これに伴い、３個の流入部１１１それぞれを通じて流入する第１化粧料Ｒ１、第２化粧料Ｒ２および第３化粧料Ｒ３は互いに混合されずに第１ブロック１１２ａ、第２ブロック１１２ｂおよび第３ブロック１１２ｃを経て容器Ｃに充填される。

【0117】

この時、一つの流入部１１１と少なくとも一つの吐出部を連結する連結チャネル１１３の長さはすべて同一に設けられ得る。

【0118】

また、いずれか一つの流入部１１１を通じて流入する第１化粧料Ｒ１が吐出部に移動するのに必要な第１連結チャネル１１３ａの長さと他の一つの流入部１１１を通じて流入する第２化粧料Ｒ２が吐出部に移動するのに必要な第２連結チャネル１１３ｂの長さはすべて同一であり得る。他の一つの流入部１１１を通じて流入する第２化粧料Ｒ２が吐出部に移動するのに必要な第２連結チャネル１１３ｂの長さと第３化粧料Ｒ３が吐出部に移動するのに必要な第３連結チャネル１１３ｃの長さはすべて同一であり得る。

【0119】

すなわち、第１化粧料Ｒ１、第２化粧料Ｒ２および第３化粧料Ｒ３が移動する第１、第２、第３連結チャネル１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃそれぞれの全体の長さがすべて同一であるので、第１化粧料Ｒ１、第２化粧料Ｒ２および第３化粧料Ｒ３の流量および流速はすべて同一に形成される。

【0120】

これに伴い、複数個の吐出ノズル１１８を通じて容器Ｃに充填される第１化粧料Ｒ１、第２化粧料Ｒ２および第３化粧料Ｒ３それぞれは容器Ｃの平面上に同一のパターンで噴射することができ、使用者が所望するパターンで形成することが容易であり得る。

【0121】

一方、３個の流入部１１１を通じて流入する第１化粧料Ｒ１、第２化粧料Ｒ２および第３化粧料Ｒ３は流動性が持続的に確保されなければならない。

【0122】

もし、流入部１１１を通じて流入した化粧料Ｒが吐出部を通じて外部に吐出されて容器Ｃに充填されるまで流動性が確保されない場合、ブロック１１２の連結チャネル１１３および吐出部の吐出ノズル１１８が詰まる可能性があるため、化粧料Ｒが容器Ｃに十分に充填されないこともある。さらに、ブロック１１２の連結チャネル１１３および吐出部の吐出ノズル１１８が詰まることになると、化粧料注入用ノズル組立体１００自体が故障し得るため化粧品の製造が難しく、化粧品が製造されても完成された化粧品の品質が落ち得るため化粧品自体の信頼性が落ちることになる。

【0123】

このような問題を防止するために、本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００は加熱部１３０を追加で含む。

【0124】

加熱部１３０は本体１１０の温度を調節するための部分である。

【0125】

換言すると、加熱部１３０は熱伝導および熱輻射の原理を利用して化粧品の製造のために流入した化粧料Ｒの流動性を持続的に確保できるようにする。

【0126】

図３～図５を参照すると、加熱部１３０は本体１１０と接触した状態で結合される。

【0127】

これに伴い、加熱部１３０は本体１１０を通じて流入部１１１に流入した化粧料Ｒの温度を予め設定された温度に維持されるようにすることによって、化粧料Ｒが外部に吐出されるまで流動性が持続的に確保されるようにすることができる。

【0128】

このような、加熱部１３０は加熱部ケース１３２および加熱部材１３４を含むことができる。

【0129】

加熱部ケース１３２は加熱部材１３４が内部に位置した状態で本体１１０と接触して結合されることを容易にするための部分である。

【0130】

加熱部ケース１３２は幅方向に長い長さを有する長方形の形態で形成され得る。

【0131】

この時、加熱部ケース１３２は内部に少なくとも一つの加熱部材装着溝１３３が形成され得る。

【0132】

加熱部ケース１３２に形成される加熱部材装着溝１３３は加熱部ケース１３２の幅方向の長さに沿って貫通形成され得る。

【0133】

加熱部材装着溝１３３に装着される加熱部材１３４は熱線やヒーティングパイプ（ｈｅａｔｉｎｇ ｐｉｐｅ）等で設けられ得るが、必ずしもこれに限定されるものではなく、本体１１０で熱を伝達するための手段であればどのような形態にも変形され得る。

【0134】

因みに、図３～図５には本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００が、２個で一つのセットのように結合されるものとして図示したが、これは化粧品の製造効率のためのものに過ぎず、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0135】

また、図３～図５には加熱部１３０が一つのセットに結合された２個の化粧料注入用ノズル組立体１００に亘って設けられるものとして図示したが、１個の化粧料注入用ノズル組立体１００が形成される場合には加熱部１３０の大きさおよび形態が変形され得る。

【0136】

一方、加熱部ケース１３２の内部の加熱部材１３４で発生する熱が本体１１０に効果的に伝達されるようにするために、加熱部１３０はもちろん、本体１１０および本体１１０を構成するブロック１１２およびハウジング１１５は熱伝達が容易な材質で設けられる。

【0137】

具体的には、図３～図５に図示した通り、加熱部１３０は外側ハウジング１１６と接触した状態で結合される。この時、加熱部１３０の加熱部材１３４から発生した熱は外側ハウジング１１６を通じて内側ハウジング１１７に伝達され、内側ハウジング１１７を通じて複数個のブロック１１２に伝達されることになる。

【0138】

これに伴い、複数個のブロック１１２の内部に形成された複数個の連結チャネル１１３を通じて移動する化粧料Ｒにも加熱部材１３４で発生した熱が伝達されることになることによって、化粧料Ｒが流入して吐出されるまで流動性が持続的に維持され得るようになる。

【0139】

一方、加熱部１３０の加熱部ケース１３２には少なくとも一つのセンサ装着溝１３１が形成され得る。

【0140】

センサ装着溝１３１には本体１１０の温度を測定するためのセンサ１２０が装着される。因みに、センサ装着溝１３１は装着されるセンサ１２０の種類などによりその大きさおよび形態が変わり得る。

【0141】

因みに、センサ装着溝１３１は前述した加熱部材装着溝１３３とは異なり、加熱部ケース１３２の内部の一部分に形成され得る。

【0142】

加熱部１３０はセンサ１２０を通じて測定した本体１１０の温度測定値により加熱部材１３４で発生する熱の温度を異ならせることができる。

【0143】

また、加熱部１３０の加熱部材１３４から発生した熱は加熱部ケース１３２によって熱損失が遮断され、ハウジング１１５を通じて化粧料Ｒに伝達された熱は外側ハウジング１１６、外側ハウジング１１６およびハウジングカバー１１５ａによって熱損失が遮断されることになる。

【0144】

加熱部１３０により化粧料Ｒの流動性が持続的に維持される状態である場合、図６に図示した通り、化粧料注入用ノズル組立体１００を利用して使用者が所望するパターンで容器Ｃに充填できるようになる。

【0145】

例えば、図６の（ａ）および（ｂ）に図示した通り、本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００を利用して、容器Ｃの中央部と縁それぞれに互いに異なる色相または異種の化粧料Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が充填されるようにしつつ、中央部および縁のパターンの形態を異ならせることができるようになる。

【0146】

このように、加熱部１３０により流動性が持続的に維持された化粧料Ｒはメレンゲのような質感を有するメレンゲ型化粧料で提供され得る。

【0147】

一方、図３～図５を参照すると、本発明の一実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体１００は装着部１４０をさらに含むことができる。

【0148】

装着部１４０は化粧料注入用ノズル組立体１００を後述する化粧品製造装置２００、３００に装着するための部分である。

【0149】

装着部１４０は化粧料注入用ノズル組立体１００と結合される装着支持台１４２と装着支持台１４２に複数個で設けられて化粧品製造装置２００、３００に化粧料注入用ノズル組立体１００が結合されるようにする装着コラム１４４を含むことができる。

【0150】

因みに、図３～図５には装着コラム１４４が円柱の形態で形成されるものとして図示したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、化粧料注入用ノズル組立体１００が装着される化粧品製造装置２００、３００の形態およびその位置により変形され得る。

【0151】

以下、図７および図８を参照して、本発明の実施例に係る化粧料注入用ノズル組立体を含む化粧品製造装置（以下、「化粧品製造装置」という）を説明する。

【0152】

図７および図８に図示した通り、本発明の実施例に係る化粧品製造装置２００、３００は前述した化粧料注入用ノズル組立体１００および容器支持部２１０を含むことができる。

【0153】

前述した通り、化粧料注入用ノズル組立体１００は、流入部１１１を通じて流入した化粧料Ｒが本体１１０に設けられたブロック１１２を通過して吐出部を通じて吐出されて容器Ｃに充填されるようにする。

【0154】

この時、容器支持部２１０は化粧料注入用ノズル組立体１００から吐出された化粧料Ｒが供給されるための容器Ｃが配置される部分である。

【0155】

容器支持部２１０は化粧料注入用ノズル組立体１００から吐出された化粧料Ｒが容器Ｃに供給されることが容易であるように化粧品製造装置２００、３００に装着された化粧料注入用ノズル組立体１００の下端部に位置する。

【0156】

容器支持部２１０は容器Ｃが安定的に配置されるようにするために少なくとも一面が平たいプレート（ｐｌａｔｅ）の形態で形成され得るが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0157】

因みに、容器支持部２１０には少なくとも一つの容器Ｃが配置され得、配置される容器Ｃの個数により容器支持部２１０の大きさおよび形態が変わり得る。

【0158】

一方、図７を参照すると、本発明の一実施例に係る化粧品製造装置２００は第１駆動部２２０をさらに含むことができる。

【0159】

第１駆動部２２０は容器支持部２１０を回転させるための部分である。

【0160】

第１駆動部２２０は容器支持部２１０の下端部に結合されて容器支持部２１０を回転させる。第１駆動部２２０により容器支持部２１０が回転することにより容器支持部２１０に置かれた容器Ｃに化粧料Ｒが供給されることを容易にすることができる。

【0161】

この時、第１駆動部２２０により容器支持部２１０が回転され、容器支持部２１０の回転によって回転する容器Ｃに化粧料Ｒが供給されると、容器Ｃに充填された化粧料Ｒはマーブルタイプ（ｍａｒｂｌｅ－ｔｙｐｅ）のパターン形態を有するようになる。このような方法で、使用者は化粧料がマーブルタイプのパターンで充填された化粧品の提供を受けることになる。

【0162】

一方、図８を参照すると、本発明の他の実施例に係る化粧品製造装置３００はブレード３３０および第２駆動部３４０をさらに含むことができる。

【0163】

ブレード３３０は容器支持部２１０に配置される容器Ｃに供給された化粧料を掻き回すための部分である。

【0164】

ここで、ブレード３３０は少なくとも一部分が突出した形態で形成される一種のピン（ｐｉｎ）の形態で形成され得る。

【0165】

第２駆動部３４０はブレード３３０と結合されてブレード３３０をピボット（ｐｉｖｏｔ）回転させるための部分である。

【0166】

これに伴い、容器Ｃに化粧料Ｒが供給された以後に第２駆動部３４０によりブレード３３０がピボット回転され、ピボット回転されたブレード３３０は容器Ｃに供給された化粧料Ｒを掻き回すことになる。そうすると、容器Ｃに充填された化粧料Ｒはスティアタイプ（ｓｔｉｒ－ｔｙｐｅ）のパターン形態を有するようになる。このような方法で、使用者は化粧料がスティアタイプのパターンで充填された化粧品の提供を受けることになる。

【0167】

因みに、第２駆動部３４０に駆動されるブレード３３０を利用して容器Ｃに供給された化粧料Ｒを掻き回す場合、第１駆動部２２０により容器支持部２１０に置かれた容器Ｃが回転される状態であり得るが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0168】

本発明の実施例に係る化粧品製造装置２００、３００は、第１駆動部２２０、ブレード３３０および第２駆動部３４０により使用者に単調なパターンではなく美しい外観を有する化粧品を提供することができる。

【0169】

以下、図１～図８を参照して、本発明の一実施例に係る化粧品製造方法を簡略に説明する。

【0170】

まず、本発明の一実施例に係る化粧品製造方法は前述した化粧品製造装置２００、３００を利用する。

【0171】

まず、本体１１０の温度を上昇させる。

【0172】

本体１１０の温度は化粧料注入用ノズル組立体１００の加熱部１３０により上昇される。

【0173】

その次、センサ１２０を利用して本体１１０の温度を測定する。

【0174】

ここで、センサ１２０は本体１１０の温度を上昇させる段階で加熱部１３０が作動してからある程度や予め定められた時間が経過した後に本体１１０の温度を測定することになる。

【0175】

特に、センサ１２０は加熱部１３０が動作して加熱部１３０から発生した熱が伝達されて本体１１０の温度が加温領域を通過したかを判断する。

【0176】

もし、センサ１２０によって本体１１０の温度が加温領域を通過しなかったと判断される場合には本体１１０の温度を上昇させる段階に戻る。

【0177】

その次、センサ１２０によって本体１１０の温度が加温領域を通過したと判断される場合、複数個の流入部１１１を通じて化粧料Ｒを注入する。

【0178】

この時、化粧料Ｒは複数個の流入部１１１を通じて注入され、複数個の流入部１１１のそれぞれには互いに異なる色相を有する化粧料Ｒが注入され得る。

【0179】

その次、吐出部を通じて吐出された化粧料Ｒが容器Ｃに供給される。

【0180】

複数個の流入部１１１を通じて流入した互いに異なる色相または異種の化粧料Ｒは複数個の吐出部を通じて外部に吐出され、吐出された化粧料Ｒは容器Ｃに供給される。

【0181】

この時、複数個の吐出部を通じて互いに異なる色相または異種の化粧料Ｒが容器Ｃに一度に充填される。

【0182】

また、化粧料Ｒが容器Ｃに供給される段階で、第１駆動部２２０、ブレード３３０および第２駆動部３４０の動作の有無により、容器Ｃに充填された化粧料のパターンはマーブルタイプ、スティアタイプなどで形成されて使用者に提供され得る。

【0183】

以上のように、本発明の実施例では具体的な構成要素などのような特定事項と限定された実施例および図面によって説明されたが、これは本発明のより全般的な理解を助けるために提供されたものに過ぎず、本発明は前記の実施例に限定されるものではなく、本発明が属する分野で通常の知識を有する者であれば、このような記載から多様な修正および変形が可能である。したがって、本発明の思想は説明された実施例に限定されて定められてはならず、後述する請求の範囲だけでなくこの請求の範囲と均等または等価的な変形がある全てのものは本発明の思想範疇に属すると言える。

【産業上の利用可能性】

【0184】

本発明の一実施例に関連した化粧料注入用ノズル組立体、これを含む化粧品製造装置およびこれを利用する化粧品製造方法によると、互いに異なる色相を有する化粧料を同一の流量で噴射できるため、化粧料を容器内に使用者が予め定めたパターンで噴射することができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6(a)】

【図6(b)】

【図7】

【図8】