特許 7550043 分離装置、および、除去システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-04

(45)【発行日】2024-09-12

(54)【発明の名称】分離装置、および、除去システム

(51)【国際特許分類】

   C02F 1/24 20230101AFI20240905BHJP

   B09C 1/00 20060101ALN20240905BHJP

【ＦＩ】

C02F1/24 D

B09C1/00 ZAB

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020203860

(22)【出願日】2020-12-09

(65)【公開番号】P2022091199

(43)【公開日】2022-06-21

【審査請求日】2023-07-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000174943

【氏名又は名称】三井住友建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】弁理士法人インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 哲郎

【審査官】山崎 直也

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－０５６４２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０２３８９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０３９０６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０７１５２４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－１３０４８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５３－０５４３６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０９６８７５７０（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０２Ｆ １／２０－ １／２６

１／３０－ １／３８

１／４０

Ｂ０１Ｄ １７／００－１７／１２

Ｂ０９Ｂ １／００－ ５／００

Ｂ０９Ｃ １／００－ １／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水に溶けにくい液体の除去対象を含む処理対象水を受け入れる漏斗形状の受水部と、
前記処理対象水を、前記除去対象と処理水とに分離する、筒状の分離部と、
前記処理水を側壁から放出する、筒状の放出部と、
を備え、
前記受水部は、上に開いた前記漏斗形状の開口部分と、当該開口部分の下部に形成された下端孔と、を有し、
前記受水部の下端孔の下に、前記分離部および前記放出部が順に設置され、または、前記放出部および前記分離部が順に設置され、
前記処理対象水を放出する供給管の一部が、前記受水部の開口部分の外周の内側に沿って設置され、当該供給管の放出口が、前記受水部の内側の円錐面の円周方向に開口したことを特徴とする分離装置。

【請求項2】

前記受水部の下端孔より大きい第１開口部分と、当該第１開口部分より小さい第２開口部分を有し、当該第２開口部分を、前記分離部または前記放出部の上部分に連結させる連結部を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の分離装置。

【請求項3】

前記分離部が、透明な部材で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の分離装置。

【請求項4】

前記分離部が、分離された除去対象を吸い出させる吸出孔を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の分離装置。

【請求項5】

前記受水部の下端孔の下に、前記放出部および前記分離部が順に設置され、当該分離部が、前記分離部の底部分の上方に狭窄部分を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の分離装置。

【請求項6】

前記受水部の下端孔の下に、前記分離部および前記放出部が順に設置され、当該放出部の下方に狭窄部分と、当該狭窄部分の下方に第２分離部とが形成されたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の分離装置。

【請求項7】

水に溶けにくい液体の除去対象を含む処理対象水を受け入れる漏斗形状の受水部と、前記処理対象水を、前記除去対象と処理水とに分離する、筒状の分離部と、前記処理水を側壁から放出する、筒状の放出部と、を有し、前記受水部は、上に開いた前記漏斗形状の開口部分と、当該開口部分の下部に形成された下端孔と、を有し、前記受水部の下端孔の下に、前記分離部および前記放出部が順に設置され、または、前記放出部および前記分離部が順に設置され、前記処理対象水を放出する供給管の一部が、前記受水部の開口部分の外周の内側に沿って設置され、当該供給管の放出口が、前記受水部の内側の円錐面の円周方向に開口した分離装置と、前記分離装置の前記分離部および前記放出部を内部に有し、前記放出部の側壁から放出された処理水を貯える貯水槽と、を備えたことを特徴とする除去システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、分離装置、および、除去システムに関する。

【背景技術】

【0002】

建設現場等の土壌が、汚染物質で汚染されている場合、土壌の浄化作業が行われている。例えば、特許文献１には、硫酸還元菌が存在する汚染土壌に、汚染土壌の温度より高温で過硫酸塩を含有する水を注入井戸から注入し、注入井戸から離れて汚染土壌に設けられた揚水井戸から揚水することにより、汚染土壌を浄化する土壌浄化方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－０９３２２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、汚染エリア内の井戸から汲み上げた揚水には、多量の油が含まれることがあり、油を除去する必要がある。水と油とを分離させるための設備を、リース資機材を組み合わせて組み立てると、大型化する傾向があった。そのため、汚染エリア内の既存構造物を残しながら構造物下を浄化する場合、構造物内に設置することが難しいという問題があった。

【0005】

そこで、本発明は上記の問題点等に鑑みて為されたもので、その課題の一例は、小型で効率よく油等の除去対象と水とを分離する分離装置等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、水に溶けにくい液体の除去対象を含む処理対象水を受け入れる漏斗形状の受水部と、前記処理対象水を、前記除去対象と処理水とに分離する、筒状の分離部と、前記処理水を側壁から放出する、筒状の放出部と、を備え、前記受水部は、上に開いた前記漏斗形状の開口部分と、当該開口部分の下部に形成された下端孔と、を有し、前記受水部の下端孔の下に、前記分離部および前記放出部が順に設置され、または、前記放出部および前記分離部が順に設置され、前記処理対象水を放出する供給管の一部が、前記受水部の開口部分の外周の内側に沿って設置され、当該供給管の放出口が、前記受水部の内側の円錐面の円周方向に開口したことを特徴とする。

【0007】

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の分離装置において、前記受水部の下端孔より大きい第１開口部分と、当該第１開口部分より小さい第２開口部分を有し、当該第２開口部分を、前記分離部または前記放出部の上部分に連結させる連結部を更に備えたことを特徴とする。

【0008】

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の分離装置において、前記分離部が、透明な部材で形成されていることを特徴とする。

【0009】

また、請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の分離装置において、前記分離部が、分離された除去対象を吸い出させる吸出孔を有することを特徴とする。

【0012】

また、請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の分離装置において、前記受水部の下端孔の下に、前記放出部および前記分離部が順に設置され、当該分離部が、前記分離部の底部分の上方に狭窄部分を有することを特徴とする。請求項６に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の分離装置において、前記受水部の下端孔の下に、前記分離部および前記放出部が順に設置され、当該放出部の下方に狭窄部分と、当該狭窄部分の下方に第２分離部とが形成されたことを特徴とする。

【0013】

また、請求項７に記載の発明は、水に溶けにくい液体の除去対象を含む処理対象水を受け入れる漏斗形状の受水部と、前記処理対象水を、前記除去対象と処理水とに分離する、筒状の分離部と、前記処理水を側壁から放出する、筒状の放出部と、を有し、前記受水部は、上に開いた前記漏斗形状の開口部分と、当該開口部分の下部に形成された下端孔と、を有し、前記受水部の下端孔の下に、前記分離部および前記放出部が順に設置され、または、前記放出部および前記分離部が順に設置され、前記処理対象水を放出する供給管の一部が、前記受水部の開口部分の外周の内側に沿って設置され、当該供給管の放出口が、前記受水部の内側の円錐面の円周方向に開口した分離装置と、前記分離装置の前記分離部および前記放出部を内部に有し、前記放出部の側壁から放出された処理水を貯える貯水槽と、を備えたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、分離装置の受水部が、処理対象水を、漏斗形状の開口部分から円周方向に受け入れ、受水部の下端孔から分離部または放出部に落下させることにより、処理対象水が、円筒状に分離部または放出部の内側の側壁に沿って落下して、できるだけ撹乱されず分離部に達するので、比較的短時間で、効率よく液体の除去対象が分離されやすくなる。受水部の下端孔の直径ほどの分離部でよいので、装置を小型にできる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本実施形態に係る除去システムの概略構成の一例を示す模式図である。

【図2】図１の分離装置の概略構成の一例を示す斜視図である。

【図3】図１の分離装置の概要構成の一例を示す側面図である。

【図4】図１の分離装置の設定の一例を示す斜視図である。

【図5】実施形態に係る除去システムの動作の一例を示すフローチャートである。

【図6】本実施形態に係る除去システムの変形例を示す模式図である。

【図7】本実施形態に係る除去システムの変形例を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、除去システム等に対して本発明を適用した場合の実施形態である。

【0017】

［１．除去システムおよび各装置の構成および機能概要］
（１．１ 除去システムの構成および機能概要）

【0018】

まず、本発明の一実施形態に係る除去システムの構成および概要機能について、図１を用いて説明する。

【0019】

図１は、本実施形態に係る除去システムの概略構成の一例を示す模式図である。

【0020】

図１に示すように、本実施形態に係る除去システム１は、揚水井戸から汲み上げた地下水ｗ１（処理対象水の一例）から油等の水に溶けにくい液体の除去対象を除き処理水を生成する分離装置１０と、分離装置１０により油が除去された処理水ｗ２を貯留する第１槽２０と、第１槽２０からの処理水を曝気して加温する第２槽３０と、を備える。

【0021】

分離装置１０は、揚水井戸から汲み上げた地下水ｗ１を供給する供給管Ｐ１から、地下水ｗ１を受け入れる漏斗形状の受水部１１と、地下水ｗ１を、除去対象の油分ｏ１と処理水ｗ２とに分離する分離部１３と、処理水ｗ２を側壁から放出する放出部１５と、を有する。分離部１３は、受水部１１の下に設置され、受水部１１と分離部１３とは、第１連結部１２によって連結されている。放出部１５は、分離部１３の下に設置され、分離部１３と放出部１５とは、第２連結部１４によって連結されている。分離部１３と放出部１５とが上下方向に並んでいる。

【0022】

第１槽２０は、処理水ｗ２を貯留する貯留部２１と、貯留部２１から処理水ｗ２を排出する排出管２２と、を有する。第１槽２０の形状は、例えば、円柱や四角柱である。第１槽２０は、処理水を貯える貯水槽の一例である。

【0023】

第２槽３０は、第１槽２０からオーバーフローさせた処理水を貯留する貯留部３１と、処理水を曝気するバブリング器３２と、処理水を加温する加温器３３と、曝気され加温された処理水ｗ３を貯留部３１から汲み出し、排出管Ｐ３に排出するポンプ３４と、貯留部３１から処理水ｗ３を排出する排出管３５と、を有する。第２槽３０の形状は、例えば、円柱や四角柱である。ポンプ３４には、水面センサ３４ａが設置されている。第２槽３０は、蓋３０ａにより、上部分が塞がれている。第２槽３０に蓋３０ａを設置することで、ポンプ騒音の軽減、加温効率、曝気効率、防臭効果をアップできる。なお、発生ガスの種別と濃度によっては防爆の観点から蓋３０ａが外されてもよい。

【0024】

第１槽２０と第２槽３０とは、連結管Ｐ２で接続されている。連結管Ｐ２は、第１槽２０の側面と第２槽３０の側面とを、貯留部２１と貯留部３１とを所定の高さで接続している。連結管Ｐ２の一端が、第２槽３０側に突出している。処理水ｗ２が一定の高さに達すると、貯留部２１から貯留部３１へオーバーフローして、処理水が流れ込む。連結管Ｐ２の第２槽３０側の一端から、処理水が第２槽３０の水面に落下する。連結管Ｐ２の一端が、第２槽３０側に突出しているので、処理水の落下により曝気が起こり易くなる。

【0025】

ここで、例えば、第１槽２０と第２槽３０とは、２００リットルのドラム缶を使用して作製される。

【0026】

（１．２ 分離装置１０の構成および機能）
次に、分離装置１０の構成および機能について、図を用いて説明する。

【0027】

図２は、分離装置１０の概略構成の一例を示す斜視図である。図３は、分離装置１０の概要構成の一例を示す側面図である。

【0028】

図２に示すように、受水部１１は、開口部分１１ａと下端孔１１ｂとを有する漏斗形状である。受水部１１の内面は、頂角が鈍角の円錐面の一部である。図３に示すように、開口部分１１ａの内径ｄ１に対して、下端孔１１ｂは内径ｄ２である。

【0029】

受水部１１の材質は、例えば、樹脂、金属等である。開口部分１１ａの内径ｄ１は、例えば、５００［ｍｍ］で、下端孔１１ｂの内径ｄ２は、１３０［ｍｍ］である。

【0030】

分離部１３は、図２に示すように、透明の円筒形である。例えば、分離部１３の材質はアクリルである。図３に示すように、分離部１３の内径ｄ４は、下端孔１１ｂの内径ｄ２とほぼ同じか、または、下端孔１１ｂの内径ｄ２より小さい。分離部１３の内径ｄ４は、例えば、１０７［ｍｍ］である。分離部１３の内側の形状は、下端孔１１ｂから落下した地下水が、壁伝いに落ちる形状ならばよいので、例えば、楕円柱、四角柱でもよい。分離部１３の内側の形状は、鉛直方向で大きさが多少変わってもよい。

【0031】

図２に示すように、分離部１３の側壁には、分離された油分ｏ１を取り出す取出管Ｄ１が取り付けられている。取出管Ｄ１の一部が、アクリルのような透明な材質である。分離部１３の側壁の所定の高さの位置に、分離された油を吸い出させる吸出孔が形成され、取出管Ｄ１が取り付けられる。分離装置１０に回収されて、分離して溜まった油分ｏ１が、分離部１３の筒の中で分離した場合に分離、回収ができる。

【0032】

図２に示すように、複数の高さに、取出管Ｄ１が取り付けられていてもよい。例えば、上段の取出管Ｄ１は、水面直下に取り付けられ、中段の取出管Ｄ１は、上段の取出管Ｄ１の２５ｍｍ下、下段の取出管Ｄ１は中段の取出管Ｄ１の２５ｍｍ下に設置される。分離された油分ｏ１の量、高さ、質等によって、取出管Ｄ１が選択されてもよい。分離して溜まった油の厚さ、または、量によって最も効率的な取出管Ｄ１を選択できる。また、油分ｏ１の粘性が高く追従性が悪い場合に上段の取出管Ｄ１では水面付近のエアを吸い込みサイフォンにならないため中段の取出管Ｄ１に切り替えて回避してもよい。また、油分ｏ１の上部に有機物などが浮遊している場合は中段の取出管Ｄ１を使って有機物吸い込みによる管の詰まりを回避してもよい。

【0033】

図１に示すように、第１槽２０の外に、取出管Ｄ１は、パイプやホース等で延長され、取出管Ｄ１の末端部は、処理水ｗ２の水面より低くなっている。管Ｄ１の末端部にコックが取り付けられていて、油分ｏ１が分離部１３に貯まると、コックを開き、サイフォンの原理により回収される。

【0034】

放出部１５は、図２に示すように、円筒形である。図３に示すように、放出部１５の内径は、分離部１３の内径ｄ４とほぼ同じである。放出部１５は、放出部１５の円筒の側壁に、複数の孔１５ｐを有する。放出部１５の材質は、例えば、塩化ビニールである。放出部１５の底面は、複数の孔１５ｐを有してもよい。

【0035】

第１連結部１２の断面は、図２に示すように、円形である。第１連結部１２は、図３に示すように、第１連結部１２の第１開口部分の内径ｄ３が、下端孔１１ｂの内径ｄ２より大きい。第１連結部１２の第２開口部分の内径が、内径ｄ４の分離部１３を嵌め込むことができる大きさである。第１連結部１２は、第１連結部１２の第１開口部分の大きさから、第１連結部１２の第２開口部分の大きさまで、徐々にすぼまるテーパ部分１２ａを有する。第１開口部分の内径ｄ３は、例えば、２１５［ｍｍ］である。

【0036】

第２連結部１４は、図２に示すように、円筒形である。第１連結部１２の内径が、内径ｄ４の分離部１３と、内径ｄ４の放出部１５と、を嵌め込むことができる大きさである。

【0037】

図２および図３に示すように、取出管Ｄ１の端部には、取出管Ｄ１を延長するための連結パーツが取り付けられている。

【0038】

次に、第１槽２０の中に分離装置１０を設置して、地下水ｗ１を流す供給管Ｐ１を設置した状態を、図４を用いて説明する。図４は、分離装置１０の設定の一例を示す斜視図である。

【0039】

図４に示すように、第１槽２０の貯留部２１に分離装置１０を設置して、固定される。分離装置１０は、例えば、第２連結部１４の表面から３方向に伸びる３本の固定部材（図示せず）により、第１槽２０の内部に固定される。例えば、固定部材の両端と、第２連結部の外壁および貯留部２１の内壁とを、ボルト等で固定する。第１槽２０は、分離装置１０の分離部１３および放出部１５を内部に有している。

【0040】

供給管Ｐ１は、例えば、軟質塩化ビニール製のホースである。供給管Ｐ１の先端には、部材Ｅが取り付けられている。例えば、部材Ｅは、ゴム板を捻った部材で、供給管Ｐ１の先端にワイヤ等が巻かれて、固定されている。部材Ｅが取り付けられた供給管Ｐ１は、受水部１１の開口部分１１ａの外周の内側に、１周するように、設置される。

【0041】

［２．除去システムの動作例］
次に、除去システムの動作例について、図を用いて説明する。

【0042】

図５は、実施形態に係る除去システムの動作の一例を示すフローチャートである。

【0043】

まず、第１槽２０の貯留部２１に、連結管Ｐ２の高さまで水が入れられている。また、サイフォンが働くように、管Ｄの中に水等の液体が満たされている。また、第２槽２０の貯留部３１に、バブリング器３２および加温器３３が作動する程度まで、水が入れられていてもよい。

【0044】

図５に示すように、除去システム１は、揚水井戸から処理対象水の一例である地下水を汲み上げる（ステップＳ１）。具体的には、汲み上げポンプが、揚水井戸から、土壌中の油を含む地下水を汲み上げ、分離装置１０に地下水ｗ１を、供給管Ｐ１を通して、供給する。

【0045】

地下水ｗ１の供給量や供給時間は、地下水ｗ１に含まれる油等の除去対象の量や、油等の除去対象の性質、分離装置１０の処理能力により、設定される。除去システム１が、タイマー等で間欠的に、地下水ｗ１を供給する。除去システム１が、所定の時間、地下水ｗ１を供給し、所定時間供給を止める。なお、井戸に染み出す地下水の量に応じて、地下水ｗ１の供給を連続にしてもよい。特に、染み出す地下水が多量の場合、地下水ｗ１の供給を連続にすることが好ましい。

【0046】

次に、除去システム１は、受水部１１に地下水ｗ１を円周方向に流し込み、渦巻き状にして、下端孔１１ｂから落下させる（ステップＳ２）。具体的には、供給管Ｐ１の先端の部材Ｅの部分から放出された地下水ｗ１が、受水部１１の円周方向に流し込まれる。供給管Ｐ１の先端から出た地下水ｗ１が、受水部１１から外へ流れるのを、部材Ｅが防止している。

【0047】

放出された地下水ｗ１が、重力により、受水部１１の内側の円錐面を渦状に螺旋を描いて下方に移動して行く。地下水ｗ１が下端孔１１ｂに達すると、下端孔１１ｂの円周付近から、円柱状に捻れながら、落下する。すなわち、下端孔１１ｂの中心部分は、空洞になる形状で、地下水ｗ１が落下する。

【0048】

円柱状に落下した地下水ｗ１は、第１連結部１２のテーパ部分１２ａに落下する。地下水ｗ１が、第１連結部１２の内壁に沿って分離部１３まで落下し、分離部１３の水面または油面に達する。分離部１３内の水面または油面は、ほぼ、第１槽２０の処理水ｗ２の水面の高さである。

【0049】

次に、除去システム１は、分離部１３で油分ｏ１と処理水ｗ２とに、地下水ｗ１を分離する（ステップＳ３）。具体的には、分離装置１０の分離部１３が、油分ｏ１と、処理水ｗ２との２層に分離させる。分離部１３の中で、比重が軽い油分ｏ１が、浮き、比重が重い処理水ｗ２が下方になる。

【0050】

分離した処理水ｗ２は、供給管Ｐ１から供給された地下水ｗ１の分、放出部１５の孔１５ｐから、第１槽２０の貯留部２１内に供給される。

【0051】

一方、油分ｏ１は、徐々に分離部１３内に貯まってくる。第１槽２０の上部から透明の分離部１３を観察して、油分ｏ１の量を測かる。油分ｏ１が所定量貯まってきた場合、地下水ｗ１の供給を止めているときに、取出管Ｄ１のコックを開いて、サイフォンの原理により、分離部１３から油分ｏ１が吸い出され、油分ｏ１を回収する。なお、貯まった油の量に応じて、複数の取出管Ｄ１のうちから、１つを選択してもよい。また、サイフォンでなく、真空ポンプ等の陰圧により、油分ｏ１が吸い出されてもよい。

【0052】

次に、除去システム１は、第１槽２０から第２槽３０へオーバーフローさせる（ステップＳ４）。具体的には、放出部１５の孔１５ｐから処理水ｗ２が供給された分、連結管Ｐ２を通して、処理水ｗ２が、第２槽３０へ流れる。連結管Ｐ２から、第２槽３０内の貯留部３１に流れ落ちる。

【0053】

次に、除去システム１は、第２槽３０で処理水を曝気、加温する（ステップＳ５）。具体的には、第２槽３０のバブリング器３２が、処理水ｗ３に空気中の酸素を供給し、加温器３３が、処理水ｗ３を加温する。例えば、微生物が活動しやすい温度より多少高めに加温しておく。なお、汚染物質を分解する微生物や、微生物の栄養が、第２槽３０の中に供給されてもよい。

【0054】

次に、除去システム１は、処理水ｗ３を注水井戸に注入する（ステップＳ６）。具体的には、処理水ｗ３の水面の高さが、水面センサ３４ａまで達すると、ポンプ３４が作動する。ポンプ３４が、処理水ｗ３を汲み上げ、排出管Ｐ３を通して、処理水ｗ３を注水井戸に注入する。

【0055】

除去システム１を撤収する際は、第１槽２０の排出管２２と、第２槽３０の排出管３５とを開けて、貯まっている処理水を抜く作業を行う。

【0056】

実施形態に係る分離装置１０によれば、受水部１１が、油分ｏ１を含む地下水ｗ１を、漏斗形状の開口部分１１ａから円周方向に受け入れ、受水部１１の下端孔１１ｂから分離部１３に落下させることにより、油分ｏ１を含む地下水ｗ１が、円筒状に分散して落下して、分離部１３の水面に達するので、地下水ｗ１ができるだけ撹乱されず、比較的短時間で、効率よく油が分離されやすくなる。また、受水部１１の下端孔１１ｂの直径ほどの分離部１３でよいので、装置を小型にできる。また、従来大型化が避けられなかった汚染土壌浄化システムの分離装置１０をコンパクトにすることで構造物内での設置面積を小さくできる。

【0057】

実施形態に係る除去システムによれば、油分ｏ１を含む地下水ｗ１を受け入れる漏斗形状の受水部１１と、油分ｏ１を含む地下水ｗ１を、油分ｏ１と処理水ｗ２とに分離する分離部１３と、処理水ｗ２を側壁から放出する放出部１５と、を有し、受水部１１が、油分ｏ１を含む地下水ｗ１を、漏斗形状の開口部分１１ａから円周方向に受け入れ、受水部１１の下端孔１１ｂから分離部１３に落下させる分離装置１０と、分離装置１０の分離部１３および放出部１５を内部に有し、放出部１５の側壁から放出された処理水ｗ２を貯える貯水槽（第１槽２０）と、を備えることにより、貯水槽が、分離装置を内部に有するので、除去システムを小型化できる。

【0058】

受水部１１の下端孔１１ｂより大きい第１開口部分と、当該第１開口部分より小さい第２開口部分を有し、当該第２開口部分を、分離部１３の上部分に連結させる連結部１２を更に備えた場合、地下水ｗ１が、分離部１３に、内壁伝いに滑らかに流れ込むので、油を含む地下水ｗ１ができるだけ撹乱されず供給でき、比較的短時間で、効率よく油が分離されやすくなる。また、連結部１２を介することで、下端孔１１ｂから分離部１３まで、内壁伝いに、より滑らかに、地下水ｗ１を流れ込ませることができる。

【0059】

分離部１３が、透明な部材で形成されている場合、外部から油分ｏ１の貯まり具合が分かり、分離された油分ｏ１を排出するタイミングが分かる。分離部１３および取出管Ｄ１の一部を透明にすることで、装置内の油回収量を目視で確認できる。

【0060】

分離部１３が、分離された油を吸い出させる吸出孔を有する場合、分離装置１０内に分離された油分ｏ１を、サイフォン等によって効果的に回収できる。

【0061】

従来の油水分離槽における油分の回収は、多くの場合、油吸着マットを使って、吸収・吸着を行い、マットは産廃処分されていた。粘性の高い油、機械油系の重質油は殆どマットに吸着されないため、吸着マットの交換回数が増え、マットの産廃処分量も非常に多く、環境負荷は甚大であり、処分コストも課題であった。しかし、本願の吸出孔に接続された取出管Ｄ１によって、油分ｏ１を回収することにより、環境負荷低減を図ることができる。

【0062】

分離部１３と放出部１５とが円筒形であり、分離部１３と放出部１５とが上下方向に並んでいる場合、内壁伝いに、より滑らかに流れ込むので、油を含む地下水ｗ１ができるだけ撹乱されず供給でき、比較的短時間で、効率よく油が分離されやすくなる。

【0063】

（変形例）
次に、分離装置の変形例について、図を用いて説明する。なお、前記実施形態と同一または対応する部分には、同一の符号を用いて異なる構成および動作のみを説明する。

【0064】

図６および図７は、本実施形態に係る除去システムの変形例を示す模式図である。

【0065】

図６は、処理対象水の一例である地下水ｗ１にトリクロロエチレン等の水より比重が重い揮発性有機化合物ＶＯＣｓ（Volatile Organic Compounds）等が含まれる場合の除去システム１Ａである。ＶＯＣｓは、水に溶けにくい液体の除去対象の一例である。

【0066】

図６に示すように、除去システム１Ａは、地下水ｗ１からＶＯＣｓ等の油を除き処理水を生成する分離装置１０Ａと、第１槽２０と、第２槽３０と、第１槽２０および第２槽３０を底上げする台Ｂと、を備える。

【0067】

分離装置１０Ａは、受水部１１と、地下水ｗ１を、ＶＯＣｓ等の水より比重が重い成分ｏ２（水に溶けにくい液体の除去対象の一例）と処理水ｗ２とに分離する分離部１３Ａと、処理水ｗ２を側壁から放出する放出部１５Ａと、を有する。

【0068】

放出部１５Ａは、受水部１１の下に設置され、受水部１１と放出部１５Ａとは、第１連結部１２によって連結されている。分離部１３Ａは、放出部１５Ａの下部分に設置され、放出部１５Ａと分離部１３Ａとは、第２連結部１４によって連結されている。分離装置１０Ａにおいて、放出部１５Ａが上部にあり、分離部１３Ａが下部にある。

【0069】

放出部１５Ａの孔１５ｐは、処理水ｗ２の水面より下に形成されている。

【0070】

分離部１３Ａは、吸出孔に向かって比重が水より重い成分ｏ２が集まるように底面に傾斜を設けたテーパ底部分１６と、分離して落下して行く成分ｏ２がテーパ底部分１６に達するまでに隘路を形成する狭窄部分１７と、を有する。分離部１３Ａが、分離部１３Ａの底部分の上方に狭窄部分１７を有する。狭窄部分１７の通路の大きさは、成分ｏ２が十分通過できる大きさならばよい。狭窄部分１７は、複数あってもよい。狭窄部分１７は、板状であって、成分ｏ２が十分通過できる大きさの少なくとも１つの孔を有してもよい。

【0071】

分離部１３Ａは、テーパ底部分１６の側面に、分離された成分ｏ２を吸い出させる吸出孔を有する。この吸出孔には、取出管Ｄ２が接続されている。図６に示すように、取出管Ｄ２の排出口の高さは、サイフォンの原理が働くように分離部１３Ａの底面の高さより低くなっている。

【0072】

次に、除去システム１Ａの動作について説明する。

【0073】

ステップＳ２において、下端孔１１ｂから落下した地下水ｗ１は、放出部１５Ａの上部分の内壁伝いに落下して水面に達する。

【0074】

ステップＳ３において、成分ｏ２と処理水ｗ２とに、地下水ｗ１が分離する。具体的には、比重が水より重い成分ｏ２は、放出部１５Ａ内および分離部１３Ａ内で沈んで行き、狭窄部分１７に達する。成分ｏ２は、狭窄部分１７を通過して、テーパ底部分１６に貯まる。

【0075】

地下水ｗ１の供給を止めているときに、取出管Ｄ２のコックを開いて、サイフォンの原理により、分離部１３Ａから底に所定量貯まった成分ｏ２が吸い出され、成分ｏ２を回収する。

【0076】

実施形態に係る分離装置１０Ａによれば、受水部１１が、水に溶けにくい液体の除去対象を含む地下水ｗ１を、漏斗形状の開口部分１１ａから円周方向に受け入れ、受水部１１の下端孔１１ｂから放出部１５Ａに落下させることにより、水に溶けにくい液体の除去対象を含む地下水ｗ１が、円筒状に分散して落下して、放出部１５Ａの水面に達し、地下水ｗ１ができるだけ撹乱されず、成分ｏ２が分離して沈みながら分離部１３Ａに達するので、比較的短時間で、効率よく除去対象が分離されやすくなる。

【0077】

分離部１３Ａが、放出部１５Ａの下部分に設置された場合、水より重たい成分ｏ２を分離できる。

【0078】

分離部１３Ａが、分離部１３Ａの底部分の上方に狭窄部分１７を有する場合、放出部１５Ａでの液体の動きの影響を受けにくくなり、効率よく除去対象が分離されやすくなる。

【0079】

受水部１１の下端孔１１ｂより大きい第１開口部分と、当該第１開口部分より小さい第２開口部分を有し、当該第２開口部分を、放出部１５Ａの上部分に連結させる連結部１２を更に備えた場合、地下水ｗ１が、放出部１５Ａに、内壁伝いに滑らかに流れ込むので、除去対象を含む地下水ｗ１ができるだけ撹乱されず供給でき、比較的短時間で、効率よく除去対象が分離されやすくなる。また、連結部１２を介することで、下端孔１１ｂから放出部１５Ａまで、内壁伝いに、より滑らかに、地下水ｗ１を流れ込ませることができる。

【0080】

次に、地下水が、水より比重が軽い成分と、水より比重が重い揮発性有機化合物ＶＯＣｓと、を含む場合の除去システム１Ｂについて、図７を用いて説明する。

【0081】

図７に示すように、除去システム１Ｂは、地下水ｗ１から、水より比重が軽い油分と、水より比重が重い揮発性有機化合物ＶＯＣｓとを除いた処理水を生成する分離装置１０Ｂと、第１槽２０と、第２槽３０と、第１槽２０および第２槽３０を底上げする台Ｂと、を備える。

【0082】

分離装置１０Ｂは、受水部１１と、油分ｏ１を浮かせて分離する分離部１３Ｂと、成分ｏ２を沈ませて分離する分離部１３Ｃと、処理水ｗ２を側壁から放出する放出部１５Ｂと、を有する。

【0083】

受水部１１と分離部１３Ｂとは、第１連結部１２によって連結されている。分離部１３Ｂと放出部１５Ｂとは、第２連結部１４によって連結されている。放出部１５Ｂの下方の狭窄部分１７の下方に、分離部１３Ｃが形成される。

【0084】

分離装置１０Ｂは、分離装置１０と、分離装置１０Ａとを組み合わせた装置である。分離装置１０Ｂにおいて、分離部１３Ｂ、放出部１５Ｂ、分離部１３Ｃの順で、上から並んでいる。分離部１３Ｂは、分離部１３とほぼ同じ構成である。分離部１３Ｃは、分離部１３Ｂとほぼ同じ構成である。放出部１５Ｂは、放出部１５とほぼ同じ構成であり、放出部１５Ａのように、傘部分を有してもよい。

【0085】

ステップＳ２において、下端孔１１ｂから落下した地下水ｗ１は、分離部１３Ｂの上部分の内壁伝いに落下して水面に達する。水より軽い油分ｏ１は、浮いて、分離部１３Ｂに貯まる。一方、水より重い成分ｏ２は、水中を沈み、分離部１３Ｃの底に貯まる。

【0086】

貯まった油分ｏ１は、取出管Ｄ１により回収される。貯まった成分ｏ２は、取出管Ｄ２により回収される。

【0087】

さらに、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではない。上記各実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

【符号の説明】

【0088】

１、１Ａ、１Ｂ：除去システム
１０、１０Ａ、１０Ｂ：分離装置
１１：受水部
１１ａ：開口部分
１１ｂ：下端孔
１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ：受水部
１５、１５Ａ、１５Ｂ：放出部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】