特許 7550242 包装体、流路デバイスおよび測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-04

(45)【発行日】2024-09-12

(54)【発明の名称】包装体、流路デバイスおよび測定装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 35/02 20060101AFI20240905BHJP

   G01N 37/00 20060101ALI20240905BHJP

   G01N 35/08 20060101ALI20240905BHJP

   B65D 75/62 20060101ALI20240905BHJP

【ＦＩ】

G01N35/02 A

G01N37/00 101

G01N35/08 A

B65D75/62 A

【請求項の数】 16

(21)【出願番号】P 2022569998

(86)(22)【出願日】2021-12-14

(86)【国際出願番号】 JP2021045932

(87)【国際公開番号】W WO2022131232

(87)【国際公開日】2022-06-23

【審査請求日】2023-06-13

(31)【優先権主張番号】P 2020210676

(32)【優先日】2020-12-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006633

【氏名又は名称】京セラ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】池本 健

【審査官】北条 弥作子

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１１－５２４３１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０２２０９９４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００１－０４８２３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１１－５１３７１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／０８０５０３（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ３５／００～３５／１０

Ｇ０１Ｎ ３７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底部と、前記底部に配された壁部と、前記壁部で囲われた開口部とを有する容器と、
前記壁部に配されて、前記開口部を閉塞した蓋材と、を備え、
前記蓋材は、第１層部材と、前記第１層部材に積層された第２層部材と、を有し、
前記第２層部材は、前記蓋材の平面視において前記第２層部材を貫通している貫通部を有し、
前記貫通部は、一方向に伸びた形状を有するとともに、前記開口部の中央と重なるように位置しており、
前記底部は、第１底部と、前記第１底部から前記容器の体積が大きくなるように突出した第２底部と、を有する包装体。

【請求項2】

前記貫通部は、前記一方向に伸びた形状を有する部分として直線領域を有し、
前記直線領域が前記中央に重なっている、請求項１に記載の包装体。

【請求項3】

前記貫通部は、前記直線領域のみからなる、請求項２に記載の包装体。

【請求項4】

前記蓋材は、前記蓋材の平面視において、前記開口部と重なる閉塞領域を有し、
前記閉塞領域は、前記平面視において、前記貫通部が配された第１領域と、前記第１領域を取り囲むように配された第２領域と、を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の包装体。

【請求項5】

前記第２底部は、前記第１底部を取り囲むように配されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の包装体。

【請求項6】

前記第１底部は、前記蓋材と対向している、請求項５に記載の包装体。

【請求項7】

前記開口部の面積は、前記底部の面積よりも大きい、請求項１から６のいずれか１項に記載の包装体。

【請求項8】

前記容器の容積をＶａ、前記第２底部を設けることによる前記容器の容積の増加分をＶｂとしたとき、下記式（１）が成り立つ、請求項１から５のいずれか１項に記載の包装体。
０．１５≧Ｖｂ／Ｖａ≧０．０５ ・・・（１）

【請求項9】

請求項１から８のいずれか１項に記載の包装体と、
流路基板と、を備え、
前記流路基板は、外部に開口した基板開口部と、前記流路基板の内部に位置した流路と、前記流路に接続し、前記基板開口部から供給された液体を受け入れる空洞部と、を有し、
前記基板開口部は、前記蓋材に覆われている、流路デバイス。

【請求項10】

前記基板開口部は、円形である、請求項９に記載の流路デバイス。

【請求項11】

前記一方向に伸びた形状を有する部分の長さをＬ、前記基板開口部の直径をＲとしたとき、下記式（２）が成り立つ、請求項１０に記載の流路デバイス。
０．３０≧Ｌ／Ｒ≧０．２４ ・・・（２）

【請求項12】

前記流路デバイスの平面視において、前記貫通部の重心は、前記基板開口部の重心と重なる、請求項９～１１のいずれか１項に記載の流路デバイス。

【請求項13】

前記流路基板は、疎水性材料で形成されている、請求項９～１２のいずれか１項に記載の流路デバイス。

【請求項14】

請求項１から７のいずれか１項に記載の包装体と、
前記第１底部と対向した対向面を有し、前記対向面により前記底部を押圧可能な押圧部材と、を備える測定装置。

【請求項15】

前記対向面と前記第１底部とが対向する方向から前記押圧部材および前記包装体を見た場合、前記対向面は、第１底部の全面および前記第２底部の一部と対向するように位置している、請求項１４に記載の測定装置。

【請求項16】

前記対向面は平坦面である、請求項１４または１５に記載の測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、包装体、流路デバイスおよび測定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、液体を流すマイクロ流路デバイスが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】日本国公開特許公報「特開２０１５－１６６７０７号公報」

【発明の概要】

【0004】

本開示の一態様に係る包装体は、底部と、前記底部に配された壁部と、前記壁部で囲われた開口部とを有する容器と、前記壁部に配されて、前記開口部を閉塞した蓋材と、を備え、前記蓋材は、第１層部材と、前記第１層部材に積層された第２層部材と、を有し、前記第２層部材は、前記蓋材の平面視において前記第２層部材を貫通している貫通部を有し、前記貫通部は、一方向に伸びた形状を有するとともに、前記開口部の中央と重なるように位置している。

【図面の簡単な説明】

【0005】

【図1】本開示の実施形態１に係る流路デバイスの斜視図である。

【図2A】図１に示すＡ－Ａ線矢視断面図である。

【図2B】包装体が配置されていない状態の流路デバイスの構成を示す断面図である。

【図3】蓋材の構成を示す断面図であり、図２に示す領域Ｄの拡大図である。

【図4】蓋材の平面図である。

【図5】本開示の一態様の測定装置を示す斜視図である。

【図6】上記測定装置における包装体周辺の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0006】

〔実施形態１〕
以下、本開示の一実施形態について、詳細に説明する。図１は、本開示の実施形態１に係る流路デバイス１の斜視図である。図２Ａは、図１に示すＡ－Ａ線矢視断面図である。なお、図２では、後述する流路基板２および流路５の一部が省略されている。省略部分は波線で示されている。すなわち、流路５は、例えば、図２Ａで示されているよりもさらに下流に延びていてもよい。また、流路基板２は、例えば、図２Ａで示されているよりもさらに流路５の上流側又は下流側に広がっていてもよい。図１および図２Ａに示すように、流路デバイス１は、流路基板２と、薄膜４と、包装体１０とを備えている。図２Ａにおいて、下方向は重力が作用する方向（重力方向）である。本開示では、流路デバイス１に流入した液体が、先に到達する位置を「上流」とし、後に到達する位置を「下流」として説明している。また、重力方向を「下側」と称し、その反対方向を「上側」と称する。同様に、流路デバイス１の、重力方向と反対側の面を「上面」と称する。

【0007】

流路基板２は、後述する包装体１０に保持されている液体が流れる流路５を内部に有している。流路基板２は、例えば、樹脂で形成されている。一実施形態に係る流路基板２は、疎水性材料で形成されている。具体的には、流路基板２は、例えば、水との接触角が６０度以上の樹脂で形成されていてもよい。流路基板２を形成する材料の水との接触角は、例えば、基板ガラス表面のぬれ性試験方法（ＪＩＳ Ｒ ３２５７：１９９９）によって求めてもよい。前記樹脂は、例えば、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリメタクリル酸メチル樹脂、およびポリジメチルシロキサンなどである。一実施形態に係る流路基板２は、ポリメタクリル酸メチル樹脂で構成されている。一実施形態に係る流路基板２は、流路５の下面が薄膜４によって構成されている。

【0008】

一実施形態に係る流路デバイス１流路基板２は、流路５の下面が薄膜４によって構成されている。具体的には、流路デバイス１は、薄膜４としての薄膜フィルムが、成形された流路基板２に対して、接着剤により接着した複合体であってもよい。前記接着剤は、例えば、紫外線硬化型接着剤、多官能エポキシ架橋接着剤、及びシランカップリング剤などである。なお、流路基板２と薄膜４に相当する部材とが構造的に接合されていてもよい。

【0009】

流路基板２は、上面に外部に開口した基板開口部３を備えている。基板開口部３は、後述する包装体１０の蓋材１３に覆われている。基板開口部３は、円形であってもよい。基板開口部３の口径は、例えば、９～１０ｍｍである。基板開口部３を円形とすることにより、包装体１０の押圧時に蓋材１３に均一に圧力がかかり、蓋材１３を所望の態様で破断させることが容易になる。流路基板２は、基板開口部３の下方に、基板開口部３から供給された液体を受け入れる空洞部６を備えている。流路基板２は、基板開口部３を複数備えていてもよい。

【0010】

包装体１０は、流路５に注入する液体を保持する。包装体１０が貯留する液体の種類は特に限定されず、検査に用いる各種の試薬、洗浄液、または検体を含む液体であってもよい。包装体１０は、図２Ａに示すように、容器１４と、蓋材１３とを備えている。

【0011】

容器１４は、流路デバイス１に注入する液体を貯留するための空間を画定している。容器１４は、底部１１と、容器１４の側壁を形成する壁部１２とを備えている。底部１１は、壁部１２の一方の端部に接続されており、容器１４の底面を構成している。なお、図２Ａに示すように、包装体１０が流路デバイス１に設置される場合、包装体１０の底部１１は、流路デバイス１の上方に位置するように設置される。壁部１２の他方の端部には、縁部１７が設けられている。縁部１７は、流路基板２の上面に形成された凹部７の底面７Ａと対向するように形成されていてもよい。容器１４を下側から平面視した場合に視認できる開口部を開口部１６と称する。開口部１６は、壁部１２の下側の端部によって形成される部分である。

【0012】

容器１４の材料は、検査に用いる液体の種類に応じた任意の材料によって形成されればよい。例えば、酸化しやすい液体を用いる場合、容器１４は、酸素の透過率が小さい材料で形成されればよい。例えば、酸性の液体を用いる場合、容器１４は、耐酸性の材料で形成されればよい。したがって、容器１４は、例えば、アルミニウム、ポリプロピレン、及びポリエチレンなどで形成されればよい。一実施形態において、容器１４は、ポリプロピレンで形成されている。なお、容器１４は、真空成形など、従来公知の技術によって形成されればよい。

【0013】

図３は、蓋材１３の構成を示す断面図であり、図２Ａに示す領域Ｄの拡大図である。図４は、蓋材１３の平面図である。蓋材１３は、図２Ａに示すように、壁部１２の端部に配された縁部１７に接着されている。当該構成によって、蓋材１３は、容器１４の開口部１６を閉塞している。蓋材１３は、縁部１７に対して安定的に接着される程度に縁部１７の少なくとも一部を覆っていればよく、縁部１７の全領域を覆わなくてもよい。容器１４の底部１１が押圧された際に蓋材１３に対して圧力が印加されることにより蓋材１３が破断する。これにより、容器１４に保持されている液体が容器１４から送液可能となる。

【0014】

蓋材１３は、図３に示すように、第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層された構造となっている。第１層部材１３１と第２層部材１３２とは、異なる材料で構成されてもよい。第１層部材１３１は、例えば、金属箔によって構成されてもよい。上記金属箔は、例えばアルミニウム箔であってもよい。第２層部材１３２は、例えば、樹脂によって構成されてもよい。上記樹脂としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）とポリクロロトリフルオロエチレンとの共重合体などが挙げられる。蓋材１３は、第１層部材１３１および第２層部材１３２以外に、樹脂（プラスチック）で構成された樹脂層を備えていてもよい。当該樹脂層は、第１層部材１３１の第２層部材１３２側とは反対側の面に位置していてもよい。当該樹脂層と容器１４の壁部１２とを熱接着することにより、蓋材１３を容器１４に接着させてもよい。

【0015】

第１層部材１３１の厚みは、第２層部材１３２の厚みよりも小さくてもよい。第１層部材１３１の厚みは、例えば、５μｍ以上１０μｍ以下であってもよい。第２層部材１３２の厚みは、５μｍ以上２０μｍ以下であってもよい。第１層部材１３１の引っ張り破壊応力は、第２層部材１３２の引っ張り破壊応力よりも小さくてもよい。

【0016】

第２層部材１３２は、図３に示すように、第１層部材１３１と第２層部材１３２が積層される方向に沿って第２層部材１３２を貫通している貫通部１３２Ａを有している。第２層部材１３２に貫通部１３２Ａが形成されていることにより、容器１４の底部１１への押圧により蓋材１３に対して圧力が印加された際に、貫通部１３２Ａが形成されている箇所が破断しやくなる。これにより、蓋材１３を破断するために包装体１０に対して印加する圧力を小さくすることができる。貫通部１３２Ａの端部は、丸みを帯びていてもよい。貫通部１３２Ａの端部が丸みを帯びている場合、貫通部１３２Ａの端部での応力集中を低減することができる。また、図３に示す断面図において、貫通部１３２Ａの側壁は、第１層部材１３１から遠ざかるにつれて幅が広がるように、第１層部材に対して傾斜していてもよい。これにより、包装体１０の押圧時に第１層部材１３１に対して応力を効率良くかけることができる。

【0017】

貫通部１３２Ａは、蓋材１３を平面視した場合に、一方向に延びた形状を有していればよい。例えば、貫通部１３２Ａは、曲線状に一方向に延びた形状であってもよいし、直線領域と曲線領域とを有した一方向に延びた形状であってもよい。曲線状としては、例えば、円弧状、Ｓ字状であってもよい。貫通部１３２Ａが一方向に伸びた形状を有する場合、蓋材１３に対して圧力が印加された際に、応力が一方向に沿って集中しやすい。これにより、蓋材１３が破断する位置の再現性を高めることができる。貫通部１３２Ａは、一方向に延びた形状として直線領域を少なくとも部分的に有していてもよい。これにより、蓋材１３に対して圧力が印加された際に、応力が一方向に沿ってより集中しやすくすることができる。その結果、蓋材１３が破断する位置の再現性をさらに高めることができる。

【0018】

また、本実施形態における貫通部１３２Ａは、図４に示すように、直線領域のみで構成されていてもよい。貫通部１３２Ａを直線領域のみで構成することにより、蓋材１３が直線領域に沿って破断する可能性が高まり、蓋材１３の破断位置および破断のタイミングの再現性をさらに高めることができる。

【0019】

貫通部１３２Ａは、第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層する方向から見たときに、開口部１６の重心と重なるように位置していてもよい。これにより、蓋材１３に対して圧力が印加された際に、応力が貫通部１３２Ａに集中し、蓋材１３の中央から蓋材１３が破断しやすくなるとともに、蓋材１３を破断するために包装体１０に対して印加する圧力を小さくすることができる。さらに、貫通部１３２Ａが直線領域を有する場合には、当該直線領域が開口部１６の中央に重なっていてもよい。これにより、蓋材１３の中央から所望の方向およびタイミングで蓋材１３が破断する可能性を高めることができる。

【0020】

蓋材１３は、図４に示すように、蓋材１３の平面視において、容器１４の開口部１６と重なる閉塞領域１３３を有している。図４において破線で囲まれる領域が閉塞領域１３３である。図２Ａに示すように、閉塞領域１３３の外側の領域、換言すれば閉塞領域１３３を取り囲む領域にて蓋材１３は縁部１７と接着されている。

【0021】

閉塞領域１３３は、蓋材１３の平面視において、貫通部１３２Ａが配された第１領域１３３Ａと、第１領域１３３Ａを取り囲むように配された第２領域１３３Ｂとを有してもよい。第２領域１３３Ｂは、第１層部材１３１と、第２層部材１３２のうち貫通部１３２Ａが配されていない領域とが積層している領域である。閉塞領域１３３が、第１領域１３３Ａと第２領域１３３Ｂとを有していることにより、蓋材１３を破断させ、液体を容器１４から送液する際に、液体が縁部１７を伝って広がる可能性を低減し、送液の方向の再現性を高めることができる。

【0022】

第１層部材１３１および第２層部材１３２は、図３に示すように、上側から第１層部材１３１、第２層部材１３２の順に位置していてもよいし、上側から第２層部材１３２、第１層部材１３１の順に位置していてもよい。

【0023】

底部１１は、第１底部１１Ａと、第２底部１１Ｂとを備えていてもよい。第１底部１１Ａは、底部１１の中央を構成してもよく、第２底部１１Ｂは、第１底部１１Ａを取り囲むように配置されていてもよい。第１底部１１Ａの形状は、特に限定されるものではないが、例えば、円形状、矩形状などであってもよい。本実施形態の第１底部１１Ａは、円形状となっている。容器１４の第１底部１１Ａは、図２Ａに示すように、蓋材１３と対向するように配置されていてもよい。これにより、包装体１０の押圧時に、蓋材１３に応力を均一にかけることができる。

【0024】

第２底部１１Ｂは、容器１４の体積が大きくなるように第１底部１１Ａから突出した形状となっていてもよい。第２底部１１Ｂが第１底部１１Ａから突出していることにより、包装体１０を流路デバイス１に設置したときに、包装体１０に貯留されている液体に混入している気体は第２底部１１Ｂに位置する。これにより、包装体１０から液体を流路デバイス１に注入するときに、気体が流路デバイス１に入る可能性を低減することができる。第２底部１１Ｂを平面視した場合、第２底部１１Ｂの面積は、例えば２８ｍｍ^２～３０ｍｍ^２であってもよい。

【0025】

底部１１を平面視した場合、第２底部１１Ｂの外周によって定まる円の半径は、例えば１１ｍｍであってもよい。底部１１を平面視した場合、第１底部１１Ａの外周によって定まる円の半径は、６ｍｍであってもよい。第２底部１１Ｂは、図２Ａに示すように、断面の形状が曲線状になっていてもよい。

【0026】

一実施形態における包装体１０は、包装体１０の底部が第１底部１１Ａのみで構成される、すなわち、第２底部１１Ｂが設けられていない場合における容器１４の容積をＶａ、第２底部１１Ｂを設けることによる容器１４の容積の増加分をＶｂとしたとき、下記式（１）が成り立つように構成されてもよい。
０．１５≧Ｖｂ／Ｖａ≧０．０５ ・・・（１）
前記構成により、液体に混入した気体を、第２底部１１Ｂによって形成される空間内に捕捉しやすくすることができる。例えば、容器１４の全体の容積が３５０μｌである場合、Ｖｂは４０μｌ程度である。

【0027】

壁部１２は、容器１４の側壁を構成している。壁部１２は、第１底部１１Ａに平行な平面で切断したときの形状が円形状であってもよい。壁部１２は、底部１１からの距離が大きくなるにつれて、徐々に面積が大きくなるように形成されていてもよい。容器１４は、図２Ａに示すように、壁部１２で囲われた開口部１６を有する。壁部１２が上記構成を有することにより、開口部１６の開口面積は、底部１１の面積よりも大きくなっている。本実施形態における開口部１６は、円形となっているが、円形に限定されるものではなく、例えば、楕円形、矩形または台形であってもよい。

【0028】

壁部１２と蓋材１３とが容器１４内でなす角度は、８０°～９０°であってもよい。また、壁部１２が蓋材１３から立ち上がる部分の表面は、曲面により構成されていてもよい。この場合、壁部１２の蓋材１３からの立上角度は、１０°であってもよい。また、上記曲面の曲率半径は、例えば、１．３５ｍｍであってもよい。

【0029】

包装体１０を第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層する方向から見た場合、包装体１０の外径、すなわち、縁部１７の外周の半径は、例えば１６ｍｍであってもよく、開口部１６の半径は、例えば１３ｍｍであってもよい。

【0030】

包装体１０は、例えば以下のようにして製造することができる。まず、容器１４に液体を注入する。その後、開口部１６を閉塞するように第１層部材１３１および第２層部材１３２を容器１４の縁部１７に位置合わせして積層した状態で、熱圧着を行うことにより蓋材１３を縁部１７に接着する。次に、第２層部材１３２に対してＣＯ_２レーザーを照射することにより、第２層部材１３２に貫通部１３２Ａを形成する。なお、ＣＯ_２レーザーの照射は、熱圧着前に行ってもよい。

【0031】

図２Ａに示すように、包装体１０は、蓋材１３が下側となるように流路デバイス１の流路基板２に設置される。より詳細には、包装体１０は、図２Ｂに示すように、流路基板２の上面に形成された凹部７の底面７Ａに縁部１７が位置するように設置されてもよい。この場合、蓋材１３が底面７Ａと当接する。凹部７は、第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層する方向から見たときに、蓋材１３の形状と概ね一致する形状を有していてもよい。

【0032】

基板開口部３は、凹部７の底面７Ａに位置してしてもよい。容器１４の開口部１６の大きさは、図２Ａに示すように、基板開口部３よりも大きくてもよい。換言すれば、第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層する方向から見たときに、基板開口部３は、容器１４の開口部１６に覆われていてもよい。また、第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層する方向から見たときに、基板開口部３の重心と容器１４の開口部１６の重心とが重なっていてもよい。この場合、流路デバイス１の平面視において、貫通部１３２Ａの重心は、基板開口部３の重心と重なる。

【0033】

空洞部６は、基板開口部３と流路５との間に位置する空間を画定する部分であり、流路基板２の一部および薄膜４によって構成される。空洞部６は、基板開口部３から供給された一定量の液体を一時的に貯留することができる。空洞部６において一旦液体が溜った後に、空洞部６の下流側に位置する流路５に液体が流れていく。この構成により、流路５に流入する液体の勢いをコントロールすることができる。

【0034】

空洞部６は、包装体１０から解放された液体を一時的に貯留することができるのであれば、特定の形状に限定されるものではない。空洞部６は、例えば、円錐台、三角錐台、及び四角錐台などの錐台、あるいは円錐、三角錐、及び四角錘などの錐体、あるいは円柱、三角柱、及び四角柱などの柱体、又はこれらの組合せなど、任意の形状であればよい。

【0035】

本開示の一態様の流路デバイス１では、貫通部１３２Ａの一方向に伸びた形状を有する部分の長さ（すなわち、貫通部１３２Ａの長手方向の長さ）をＬ、基板開口部３の直径をＲとしたとき、下記式（２）が成り立つように構成されてもよい。なお、貫通部１３２Ａが曲線領域を含む場合、長さＬは、貫通部１３２Ａにおける、長手方向の両端部の間の距離を長さＬと定義する。
０．３０≧Ｌ／Ｒ≧０．２４ ・・・（２）
Ｌ／Ｒを０．３以下とすることにより、蓋材１３が破断する位置を制御しやすくなり、貫通部１３２Ａの長手方向における中点を起点として蓋材１３が破断する可能性を高めることができる。また、Ｌ／Ｒを０．２４以上とすることにより、蓋材１３が破断する際の液体の勢いを低減し、液体に気体が混入する可能性を低減することができる。

【0036】

図５は、本開示の一態様の測定装置５０を示す斜視図である。測定装置５０は、流路デバイス１Ａを用いて、液体試料についての測定を行う装置である。本実施形態における流路デバイス１Ａは、包装体１０により構成される第１保持部６１と、第２保持部６２と、第３保持部６３と、図示しない検出部とを備えていてもよい。流路デバイス１Ａは、複数の包装体１０を備えているという点において流路デバイス１と異なっているが、流路基板２と包装体１０との構造的な関係については流路デバイス１と同様である。第１保持部６１は緩衝液を保持しており、第２保持部６２は検体液を保持しており、第３保持部６３は、緩衝液を保持していてもよい。上記検出部は、例えば、第２保持部６２に保持されている検体液に含まれる抗原を測定してもよい。流路デバイス１が備える包装体１０の数および各包装体１０に封入される液体の種類は、上述のものに限定されない。

【0037】

流路デバイス１は、第１保持部６１、第２保持部６２、および第３保持部６３の全てが包装体１０により構成される構成に限られず、第１保持部６１、第２保持部６２、および第３保持部６３の少なくとも１つが包装体１０によって構成されていればよい。この場合、流路デバイス１は、包装体１０によって構成されない保持部に代えて、例えば、試薬、検体液などの液体がスポイトなどによって注入される構造となっていてもよい。

【0038】

図６は、測定装置５０における包装体１０周辺の断面図である。図６に示すように、測定装置５０は、押圧部材５１を備えている。押圧部材５１は、包装体１０の底部を押圧可能となっている。押圧部材５１は、測定装置５０に、流路デバイス１が装着された状態において、包装体１０の第１底部１１Ａと対向する対向面５１Ａを備えている。押圧部材５１は、第１底部１１Ａと対向面５１Ａとが対向する方向、換言すれば、第１層部材１３１と第２層部材１３２とが積層する方向に沿って移動可能となっている。押圧部材５１は、対向面５１Ａにより包装体１０の第１底部１１Ａのみ、または第１底部１１Ａおよび第２底部１１Ｂを押圧してもよい。対向面５１Ａは、平坦面であってもよい。平坦面とは、視認できるレベルの曲面ではないこと、或いは、視認できるレベルの凹凸を有していないことを意図しており、厳密に平らであることを求めない。対向面５１Ａの形状は、特に限定されないが、例えば、矩形状、台形状、楕円形状、または、円形状であってもよい。本実施形態では、対向面５１Ａの形状は円形状である。対向面５１Ａは、例えば、直径が８．５ｍｍの円形状であってもよい。

【0039】

対向面５１Ａと第１底部１１Ａとが対向する方向から押圧部材５１および包装体１０を見た場合、対向面５１Ａは、第１底部１１Ａの全面および第２底部１１Ｂの一部に対向するように位置していてもよい。すなわち、対向面５１Ａの面積は、第１底部１１Ａの面積よりも大きくてもよい。この場合、押圧部材５１が包装体１０を押圧する際に、第１底部１１Ａの全面および第２底部１１Ｂの一部が押圧部材により押しつぶされる。この場合、包装体１０に貯留されている液体に混入している気体が、押圧部材５１により押圧されない第２底部１１Ｂの他の一部に捕捉されることにより、気体が流路デバイス１に入る可能性を低減することができる。また、押圧部材５１により押圧される底部１１の面積が第１底部１１Ａの面積よりも大きいことにより、押圧部材５１の単位移動距離あたりの送液量を増やすことができる。

【0040】

対向面５１Ａは、対向面５１Ａの平面視において、第２底部１１Ｂに取り囲まれるように、第１底部１１Ａの少なくとも一部に対向していてもよい。すなわち、対向面５１Ａは、対向面５１Ａの平面視において、第２底部１１Ｂの内周よりも内側に位置していてもよい。この場合、対向面５１Ａの面積は、第１底部１１Ａの面積と同じか当該面積よりも小さくなるように構成される。

【0041】

以上、本開示に係る発明について、諸図面および実施例に基づいて説明してきた。しかし、本開示に係る発明は上述した各実施形態に限定されるものではない。すなわち、本開示に係る発明は本開示で示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示に係る発明の技術的範囲に含まれる。つまり、当業者であれば本開示に基づき種々の変形または修正を行うことが容易であることに注意されたい。また、これらの変形または修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。

【符号の説明】

【0042】

１ 流路デバイス
２ 流路基板
３ 基板開口部
５ 流路
６ 空洞部
１０ 包装体
１１ 底部
１１Ａ 第１底部
１１Ｂ 第２底部
１２ 壁部
１３ 蓋材
１４ 容器
１６ 開口部
１７ 縁部
５０ 測定装置
５１ 押圧部材
５１Ａ 対向面
１３１ 第１層部材
１３２ 第２層部材
１３２Ａ 貫通部
１３３ 閉塞領域
１３３Ａ 第１領域
１３３Ｂ 第２領域

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】