(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-05
(45)【発行日】2024-09-13
(54)【発明の名称】発注システムおよび重量計
(51)【国際特許分類】
G06Q 30/0601 20230101AFI20240906BHJP
G01G 19/52 20060101ALI20240906BHJP
G01G 23/365 20060101ALI20240906BHJP
G06Q 10/087 20230101ALI20240906BHJP
【ＦＩ】
G06Q30/0601
G01G19/52 Z
G01G23/365
G06Q10/087
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020110746
(22)【出願日】2020-06-26
(65)【公開番号】P2022007657
(43)【公開日】2022-01-13
【審査請求日】2023-03-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000006633
【氏名又は名称】京セラ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】森田 英樹
(72)【発明者】
【氏名】関根 正直
(72)【発明者】
【氏名】上野 泰弘
(72)【発明者】
【氏名】福繁 竜也
【審査官】鈴木 和樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２０－００８３３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１７０５９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－２００６３６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－００５４０８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－２１９５４３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｑ １０／００ － ９９／００
Ｇ０１Ｇ １／００ － ２３／４８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
測定対象物の重量を測定した重量データを外部に送信するように構成される重量計と、前記重量計が送信した前記重量データを取得するように構成される発注装置と、
を備える発注システムであって、
前記発注装置は、
前記測定対象物の残量データを記憶する記憶部と、
前記重量データが前記残量データよりも減少している場合、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させ、前記重量データが前記残量データよりも増加している場合、前記残量データを変化させない算出部と、
前記残量データに基づいて前記測定対象物の発注に関する処理を実行する発注部と、
を備える発注システム。
【請求項2】
請求項１に記載の発注システムにおいて、前記重量計は、
前記測定対象物に対する使用操作を示す情報を取得する少なくとも一つのセンサと、
前記使用操作を示す情報及び前記重量データを外部に送信する送信部と、をさらに備え、
前記発注装置の前記算出部は、前記使用操作を示す情報に基づいて、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させるか否かを決定する、発注システム。
【請求項3】
請求項２に記載の発注システムにおいて、前記重量計は、前記センサとして、前記測定対象物を収容した容器の振動を検出する加速度センサを備え、
前記重量計の前記送信部は、前記加速度センサが検出した振動の検出回数を示す検出回数データを外部に送信し、
前記発注装置の前記算出部は、前記検出回数データが判定条件を満たす場合、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させ、前記検出回数が前記判定条件を満たしていない場合、前記残量データを変化させない、発注システム。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか１項に記載の発注システムにおいて、前記発注装置は、前記測定対象物の利用開始に応じて取得した前記重量データを、前記残量データの初期値として前記記憶部に設定する設定部をさらに備える、発注システム。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか１項に記載の発注システムにおいて、前記発注装置は、前記発注部が発注した前記測定対象物の発注量を前記残量データに加算する加算部をさらに備える、発注システム。
【請求項6】
測定対象物の重量データを測定する重量センサと、前記測定対象物の残量データを記憶する記憶部と、
前記重量データが前記残量データよりも減少している場合、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させ、前記重量データが前記残量データよりも増加している場合、前記残量データを変化させない算出部と、
前記残量データに基づいて前記測定対象物の発注に関する処理を実行する発注部と、
を備える重量計。
【請求項7】
請求項６に記載の重量計において、前記測定対象物を収容した容器の振動を検出する加速度センサと、
前記算出部は、前記加速度センサが検出した振動の検出回数を示す検出回数データが判定条件を満たす場合、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させ、前記検出回数が前記判定条件を満たしていない場合、前記残量データを変化させない、重量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、発注システムおよび重量計に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、物品の使用に伴い変化する物品の残量と物品を使用可能な状態に保つための物品の在庫とを管理し、残量の管理によって得られた残量データを在庫の管理に反映し、当該在庫の管理に基づき物品を発注することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００５－１１２４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の技術は、発注に用いる重量データにばらつきが生じた場合、残量を正確に管理することができずに、物品を誤って発注する可能性がある。このため、従来の技術は、重量データに基づく発注の精度に改善の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
態様の１つに係る発注システムは、測定対象物の重量を測定した重量データを外部に送信するように構成される重量計と、前記重量計が送信した前記重量データを取得するように構成される発注装置と、を備える発注システムであって、前記発注装置は、前記測定対象物の残量データを記憶する記憶部と、前記重量データが前記残量データよりも減少している場合、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させ、前記重量データが前記残量データよりも増加している場合、前記残量データを変化させない算出部と、前記残量データに基づいて前記測定対象物の発注に関する処理を実行する発注部と、を備える。
【0006】
態様の１つに係る重量計は、測定対象物の重量データを測定する重量センサと、前記測定対象物の残量データを記憶する記憶部と、前記重量データが前記残量データよりも減少している場合、前記重量データに基づいて前記残量データを変化させ、前記重量データが前記残量データよりも増加している場合、前記残量データを変化させない算出部と、前記残量データに基づいて前記測定対象物の発注に関する処理を実行する発注部と、を備える。
【0007】
態様の１つに係る重量計は、測定対象物の重量データを測定する重量センサと、前記測定対象物の残量データを記憶する記憶部と、前記測定対象物に対する使用操作を検出する検出部と、検出した前記使用操作に応じて、前記重量センサが測定した前記重量データに基づいて前記残量データを変化させるか否かを決定する算出部と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
［実施形態］
本出願に係る発注システム及び重量計を実施するための複数の実施形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明により本発明が限定されるものではない。また、以下の説明における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。以下の説明において、同様の構成要素について同一の符号を付すことがある。さらに、重複する説明は省略することがある。
本出願に係る発注システム及び重量計を実施するための複数の実施形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明により本発明が限定されるものではない。また、以下の説明における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。以下の説明において、同様の構成要素について同一の符号を付すことがある。さらに、重複する説明は省略することがある。
【0010】
図１は、実施形態に係る発注システムの概要の一例を示す図である。図１に示す一例では、発注システム１０００は、ユーザが使用する測定対象物の残量を管理し、当該残量に基づいて測定対象物を自動発注するシステム構成の一例を示している。本出願では、測定対象物は、ハンドソープである場合について説明するが、これに限定されない。測定対象物は、ユーザによって消費される消費財を含む。測定対象物は、例えば、洗剤、消毒液、医薬品、化学薬品、化粧品、飲料および油等の容器に収容される液状の消費財を含む。消費財は、例えば、重量を測定可能な粉末状、固形状、ゲル状、泡状等の消耗品を含んでよい。
【0011】
発注システム１０００は、重量計１と、発注装置３００と、を備える。重量計１は、測定対象物２００が載置され、当該測定対象物２００の重量を測定可能なように構成されている。発注装置３００は、重量計１が計測した測定対象物２００の重量データＤ１０を取得し、重量データＤ１０に基づいて測定対象物２００の自動発注を行うように構成されている。重量計１と発注装置３００とは、通信ネットワーク４００を介して相互に通信可能なように構成されている。
【0012】
本開示では、説明を簡単化するために、発注システム１０００は、重量計１と発注装置３００とを一対一に対応させる場合について説明するが、これに限定されない。例えば、発注装置３００は、複数の重量計１ごとに測定対象物２００の残量を管理する構成とすることができる。
【0013】
重量計１は、荷重センサによって測定対象物２００の重量を所定のタイミングで測定する。所定のタイミングは、例えば、予め設定されたタイミング、測定対象物２００に対する操作を検出したタイミング等を含む。重量計１は、測定した重量を示す重量データＤ１０を、通信ネットワーク４００を介して発注装置３００に送信する。重量データＤ１０は、例えば、測定対象物２００またはユーザのＩＤ、重量等を示すデータを有する。
【0014】
測定対象物２００は、ハンドソープである場合、一般的に、使用する人が容器の押圧部２０１を押圧することによるポンプ作用により、容器内から押し出され、使用することができる。例えば、重量計１は、測定対象物２００の重量を常時測定せずに、ユーザが測定対象物２００を使用しないタイミングで、重量センサ３０によって重量データＤ１０を測定できる。
【0015】
発注装置３００は、重量計１から重量データＤ１０を受信すると、重量データＤ１０と管理している残量データとの差分を算出する。残量データは、例えば、測定対象物２００の残量（重量）を示すデータを含む。例えば、重量データＤ１０は、ユーザが測定対象物２００２を使用した場合、重量データＤ１０が残量データよりも減少する。また、重量データＤ１０は、ユーザが測定対象物２００を使用していない場合、重量データＤ１０が残量データと一致する。これにより、発注装置３００は、重量データＤ１０が残量データよりも減少している場合、重量データＤ１０に基づいて残量データを変化させる。また、重量データＤ１０が残量データよりも増加している場合、重量計１の重量センサゆらぎにより、測定結果にばらつきが生じている可能性がある。このため、発注装置３００は、重量データＤ１０が残量データよりも増加している場合、残量データを変化させない。
【0016】
発注装置３００は、残量データに基づいて測定対象物２００の発注に関する処理を実行する。例えば、発注装置３００は、残量データが発注閾値よりも少なくなった場合に、測定対象物２００の発注に関する処理を実行する。発注閾値は、例えば、ユーザ等が設定した閾値、測定対象物２００の減少率に基づく閾値等を含む。発注に関する処理は、例えば、測定対象物２００を供給元、予め設定された取引先等に、通信ネットワーク４００を介して発注する処理、測定対象物２００を発注する量を算出する処理、測定対象物２００の届け先を設定する処理等を含む。
【0017】
発注装置３００は、発注に関する処理の実行により、測定対象物２００の発注を示す発注データＤ３０を作成し、通信ネットワーク４００を介して、発注データＤ３０を発注先に送信する。その結果、発注システム１０００は、測定対象物２００の補充物２１０を、測定対象物２００のユーザに届けさせることができる。補充物２１０は、例えば、新しい測定対象物２００、測定対象物２００に補充する物体等を含む。図１に示す一例では、測定対象物２００がハンドソープである場合、補充物２１０は、ハンドソープの詰め替えとなっている。図１に示す一例では、発注装置３００は、３つの補充物２１０を発注しているが、これに限定されない。
【0018】
図２は、実施形態に係る残量データの変化の一例を説明するための図である。図２に示すように、ステップＳ１では、発注装置３００は、測定対象物２００の初期状態の残量を示す残量データＤ２０を管理している。この状態で、発注装置３００は、測定対象物２００が５［ｍｌ］使用された重量データＤ１０を重量計１から取得すると、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも減少しているので、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を減少（変化）させる。
【0019】
ステップＳ２では、発注装置３００は、差分である－５［ｍｌ］を反映した残量データＤ２０を管理している。この状態で、発注装置３００は、測定対象物２００が残量データＤ２０よりも＋２［ｍｌ］増加した重量データＤ１０を重量計１から取得している。この場合、重量計１は、重量センサのばらつきの発生等により、増加した重量データＤ１０を測定し、当該重量データＤ１０を発注装置３００に送信している。発注装置３００は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加しているので、残量データＤ２０を変化させない。
【0020】
ステップＳ３では、発注装置３００は、残量データＤ２０を変化させていないので、ステップＳ２と同一の残量を示す残量データＤ２０を管理している。その後は同様に、発注装置３００は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも減少している場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させる。発注装置３００は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加している場合、残量データＤ２０を変化させない。
【0021】
その後、ステップＳ１１では、発注装置３００は、残量データＤ２０を変化させた結果、残量データＤ２０が発注閾値よりも少なくなっている。発注装置３００は、通信ネットワーク４００を介して、発注データＤ３０を発注先に送信し、発注した発注量を残量データＤ２０に反映する。ステップＳ１２では、発注装置３００は、発注した補充物２１０の発注量を反映した残量データＤ２０を管理している。
【0022】
このように、発注システム１０００は、重量計１からの重量データＤ１０が残量データよりも増加している場合、発注装置３００が残量データを変化させないので、重量計１における揺らぎの影響等を受けることなく、測定対象物２００の残量を管理することができる。その結果、発注システム１０００は、発注装置３００が誤って発注することを防止できるので、重量データＤ１０に基づく発注の精度を向上させることができる。
【0023】
次に、図１に示した発注システム１０００における重量計１の一例について説明する。図３は、実施形態に係る重量計１を正面側から見た斜視図である。図４は、実施形態に係る重量計１を背面側から見た斜視図である。図５は、測定対象物２００を載置した重量計１を正面側から見た斜視図である。図５において、測定対象物２００の押圧部２０１は、形状を簡単化している。
【0024】
本実施形態に係る重量計１は、重量計１に載置した測定対象物２００の重量を測定し、測定した重量の測定値を無線通信によって外部の機器に送信することが可能になっている。重量計１は、重量測定部１０と、通信部配置部５０とを有している。このうち、重量測定部１０は、測定対象物２００を載置し、測定対象物２００の重量を測定することが可能になっている。通信部配置部５０は、重量測定部１０から上側に向かって形成されており、内側に後述する通信モジュール６０が配置されている。
【0025】
本実施形態では、重量測定部１０は、上下方向に見た形状が、角部が円弧となる略矩形状の形状で形成されている。通信部配置部５０は、重量測定部１０の形状である矩形の一辺から上側に向かって延びて形成されている。一方、重量測定部１０の形状である矩形の４つの辺のうち、通信部配置部５０が配置された辺以外の３つの辺は、上側が開放されている。
【0026】
重量測定部１０は、後述する重量センサ３０を有する重量測定部本体部１１と、測定対象物２００を載置する載置部であるトレイ４０を有している。重量測定部本体部１１は、重量測定部１０のベースとなる部位になっており、上下方向に見た形状が、角部が円弧となる略区形状の形状で形成されている。重量測定部本体部１１の下側の面には、ゴム材料が取り付けられた、重量計１における足となる部材であるゴム足８が複数配置されている。重量測定部１０の一辺から上側に向かって延びて形成される通信部配置部５０は、重量測定部本体部１１から上側に向かって形成されている。
【0027】
トレイ４０は、上下方向に見た形状が、重量測定部１０を上下方向に見た場合の形状と同様に、角部が円弧となる略区形状の形状で形成されている。また、トレイ４０は、外周部分が上側に立ち上がる形状で形成されている。これにより、トレイ４０は、トレイ４０に載置されるものを保持することができる形状で形成されている。
【0028】
トレイ４０は、重量測定部本体部１１の上面側に配置され、重量測定部本体部１１に対して着脱可能になっている。重量計１により重量が測定される測定対象物２００は、重量を測定する際には、重量測定部１０が有するトレイ４０に載置される。測定対象物２００が載置されるトレイ４０には、上面４１に、測定対象物２００を保持する保持部材４２が形成されている。測定対象物２００が重量測定部１０に載置された状態では、重量測定部１０から上側に向かって形成される通信部配置部５０は、測定対象物２００に対して水平方向に重なった状態になる。
【0029】
図６は、図３に示す重量計１からトレイ４０を取り外した状態を示す斜視図である。トレイ４０（図１参照）は、重量測定部本体部１１から取り外すことが可能になっている。重量計１におけるトレイ４０以外の部分は、重量計１の本体５になっている。即ち、重量計１は、本体５と、本体５に対して着脱可能なトレイ４０とを有して構成されている。詳しくは、重量測定部本体部１１には、上面１５側にトレイ受け２１が配置されている。トレイ４０は、トレイ受け２１に対して着脱可能になっている。トレイ受け２１は、上下方向に見た形状が略円形状の形状で形成されており、重量測定部本体部１１の上面１５における中央付近に配置されている。
【0030】
図７は、図３に示す重量計１の分解図である。重量計１は、筐体６と、トレイ４０と、トレイ受け２１と、基板７０と、重量センサ３０とを有している。このうち、筐体６は、重量測定部１０と通信部配置部５０との外郭を連続して形成している。基板７０と重量センサ３０とは、筐体６における重量測定部１０を形成する部分の内側に配置されている。このうち、重量センサ３０は、重量計１で測定対象物２００の重量の測定する際における重量の検出手段になっている。本実施形態では、重量センサ３０は、検出した荷重を電気信号に変換して出力する、いわゆるロードセルが用いられている。重量センサ３０は、トレイ４０で受けた荷重を検出することにより、トレイ４０に載置される測定対象物２００の重量を測定することが可能になっている。
【0031】
詳しくは、重量センサ３０には、トレイ受け２１を取り付けることが可能になっており、トレイ受け２１にはトレイ４０を取り付けることが可能になっている。このため、重量センサ３０は、トレイ４０で受けた荷重を、トレイ受け２１を介して受けることができる。これにより、重量センサ３０は、トレイ４０に載置される測定対象物２００の重量を測定することが可能になっている。つまり、測定対象物２００の載置部であるトレイ４０は、トレイ４０に載置した測定対象物２００からの荷重を重量センサ３０に伝達し、重量センサ３０は、トレイ４０から伝達された荷重を測定することにより、測定対象物２００の重量を測定する。
【0032】
基板７０は、重量計１における電力や電気信号が流れる電気回路が配線されている。重量センサ３０は、基板７０に電気的に接続されている。また、本実施形態に係る重量計１では、電源に市販の乾電池７５を用いている。乾電池７５は複数が用いられ、複数の乾電池７５は、重量測定部本体部１１の内側に配置されている。重量測定部本体部１１の下面には、乾電池７５を重量測定部本体部１１から出し入れする際に着脱する蓋である電池蓋７が配置されている。
【0033】
図８は、図４に示す重量計１における通信部配置部５０を示す斜視図である。通信部配置部５０の内側には、重量測定部１０で測定した測定対象物２００の重量の測定値を送信する通信部である通信モジュール６０が配置されている。通信モジュール６０は、無線により通信を行うモジュールになっており、任意の情報を、搬送波である電波を用いた無線通信によって送受信することが可能になっている。本実施形態では、通信モジュール６０は、重量センサ３０で測定した重量の測定値を、無線通信によって送信することが可能になっている。
【0034】
通信モジュール６０は、例えば、ＬＴＥ Ｃａｔ．Ｍ１（カテゴリーＭ１）等の通信規格等の無線通信規格が適用される。通信モジュール６０に適用される無線通信規格は、重量計１の使用態様等に応じて適宜設定されるのが好ましい。重量計１は、重量センサ３０で測定した重量の測定値を、通信モジュール６０による無線通信によって送信することにより、測定対象物２００の重量の測定値を、測定対象物２００の管理を行う外部の装置（図示省略）に対して伝達する。この場合における測定対象物２００の管理を行う外部の装置は、例えば、測定対象物２００の重量の測定値に基づいて、測定対象物２００の補充の要否を判断する発注装置３００になっている。
【0035】
通信モジュール６０は、背面側に重量計１のキャリブレーションを行うためのスイッチであるキャリブレーションスイッチ６３を有している。重量計１のキャリブレーションは、通信部配置部５０の背面側に形成されているキャリブレーションスイッチ穴５１（図４参照）から、細い棒状のもので押すことにより操作をする。
【0036】
通信モジュール６０は、上下方向における位置が、重量測定部１０よりも上側に位置して配置されている。このため、通信モジュール６０は、上下方向における位置が、重量測定部１０が有するトレイ４０よりも上側に位置している。
【0037】
図９は、実施形態に係る重量計１の装置構成を示すブロック図である。重量計１は、重量測定部１０に配置される重量センサ３０と、通信部配置部５０に配置される通信モジュール６０と、加速度センサ６２と、コントローラ８０とを有している。
【0038】
コントローラ８０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＳｏＣ（Ｓｙｓｔｅｍ－ｏｎ－ａ－Ｃｈｉｐ）、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）、及びコプロセッサを含む演算処理装置になっている。コントローラ８０は、記憶されているプログラムをメモリにロードして、プログラムに含まれる命令を実行する。コントローラ８０には、図示しない内部メモリが含まれ、内部メモリはコントローラ８０におけるデータの一時記憶などに用いられる。
【0039】
通信モジュール６０は、アンテナ６１を有している。アンテナ６１は、通信モジュール６０で電波を用いて情報の送受信を行う際における、電波の送受信を行う部位になっている。通信モジュール６０は、コントローラ８０から伝達される情報を、アンテナ６１から送信可能な信号に変換し、アンテナ６１から電波として送信をする。アンテナ６１は、通信モジュール６０に対して一体となって構成されており、通信モジュール６０は、上下方向における位置が重量測定部１０よりも上側に位置して配置されている。このため、アンテナ６１も、上下方向における位置が重量測定部１０よりも上側に位置して配置されており、上下方向における位置が、重量測定部１０が有するトレイ４０よりも上側に位置している。
【0040】
加速度センサ６２は、通信モジュール６０に作用する加速度、即ち、重量計１に作用する加速度の方向及び大きさを検出する加速度検出部になっている。本実施形態では、加速度センサ６２は、互いに直交する３軸方向の加速度を検出する３軸型の加速度センサ６２になっている。加速度センサ６２は、ピエゾ抵抗型、静電容量型、圧電素子型（圧電式）、熱検知型によるＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ）式、動作させた可動コイルをフィードバック電流により元に戻すサーボ式、あるいは歪みゲージ式などにより構成することができる。加速度センサ６２は、検出結果をコントローラ８０に送出する。コントローラ８０は、加速度センサ６２の検出結果に基づいて各種制御を実行することが可能になっている。また、本実施形態では、加速度センサ６２は、基板７０に含まれるが、その搭載位置は限定されない。たとえば、加速度センサ６２は、通信モジュール６０等に設置されてもよい。
【0041】
本実施形態に係る重量計１は、以上のような構成からなり、以下、その作用の一例について説明する。重量計１は、重量測定部１０が有するトレイ４０に測定対象物２００を載置した状態で使用する。測定対象物２００は、例えば、測定対象物２００の使用に伴って測定対象物２００の重量が変化するものが用いられる。本実施形態では、測定対象物２００として、容器に入れられた液体状の石鹸である、いわゆるハンドソープが用いられ、測定対象物２００は、ハンドソープの容器を含んだものになっている。ハンドソープは、使用する度に容器内の液体状の石鹸が減っていくため、ハンドソープである測定対象物２００は、使用するに従って重量が減少する。重量計１は、このように変化する測定対象物２００の重量を測定し、測定値を、測定対象物２００の管理を行う外部の装置に対して、無線通信を用いて伝達する。
【0042】
図１０は、実施形態に係る重量計１で重量を測定する際の動作の流れを示すフロー図である。重量計１を使用する際には、まず、システムをＯＮにする（ステップＳＴ１１）。重量計１のシステムのＯＮは、例えば、重量計１に備えられる電源スイッチ（図示省略）をＯＮにすることにより行う。重量計１は、電源スイッチへ操作等によってシステムをＯＮにすることにより、電源である乾電池７５から供給される電力を用いて、測定対象物２００の重量を測定することが可能になる。測定対象物２００であるハンドソープは、システムをＯＮにする前にトレイ４０に載置してもよく、システムをＯＮにした後にトレイ４０に載置してもよい。
【0043】
重量計１は、システムをＯＮした場合でも、測定対象物２００が使用されていない待機時では、重量センサ３０はＯＦＦの状態が継続される。一方、加速度センサ６２は、乾電池７５から供給される電力によって作動し、加速度センサ６２に伝えられる加速度を検出する。
【0044】
加速度センサ６２で検出する加速度のデータは、コントローラ８０で取得し、コントローラ８０は、加速度データの変化量が一定以上であるか否かを判定する（ステップＳＴ１２）。この場合における加速度データの変化量の閾値は、測定対象物２００の押圧部２０１が押圧され、測定対象物２００が使用されていると判断できることのできる閾値して予め設定され、コントローラ８０で記憶されている。コントローラ８０は、加速度センサ６２で検出した加速度データの変化量と閾値とを比較することにより、加速度データの変化量が一定以上であるか否かの判定を行う。
【0045】
この判定により、加速度データの変化量が一定以上ではないと判定した場合（ステップＳＴ１２でＮｏ）は、コントローラ８０は、加速度センサ６２で検出する加速度データを継続して取得し、加速度データの変化量が一定以上であるか否かの判定を引き続き行う。
【0046】
これに対し、加速度データの変化量が一定以上ではあると判定した場合（ステップＳＴ１２でＹｅｓ）は、コントローラ８０は、重量センサ３０をＯＮにする（ステップＳＴ１３）。これにより、重量センサ３０は、乾電池７５から供給される電力により作動する。
【0047】
コントローラ８０は、ＯＮになった重量センサ３０を用いて、重量のセンシングを行う（ステップＳＴ１４）。つまり、重量センサ３０は、トレイ４０に載置された測定対象物２００の重量を測定する。重量センサ３０は、重量の測定値をコントローラ８０に送信し、コントローラ８０は、測定対象物２００の重量の測定値を示す重量データＤ１０を、通信モジュール６０により、測定対象物２００の管理を行う外部の発注装置３００に送信する。これにより、重量計１は、ハンドソープのような、使用することによって変化する現時点での残量を、測定対象物２００の重量データＤ１０によって送信する。その結果、重量データＤ１０を受信した外部の発注装置３００は、測定対象物２００の残量を管理することができる。
【0048】
なお、重量計１から送信する測定対象物２００の重量の測定値は、測定対象物２００は、例えば、真夜中等、測定対象物２００を使用しない時間帯に一日一回送信する等、送信するタイミングは、測定対象物２００の使用態様や管理方法に応じて適宜設定してもよい。
【0049】
コントローラ８０は、加速度データの変化量が一定以上ではあると判定した後（ステップＳＴ１２でＹｅｓ）、所定の時間が経過したら、重量センサ３０をＯＦＦにする（ステップＳＴ１５）。つまり、コントローラ８０は、測定対象物２００が使用されていると判断されてから所定の時間が経過することにより、測定対象物２００の重量が変化しないと判断できる状況になったら、重量センサ３０をＯＦＦにし、測定対象物２００の重量の測定を停止する。
【0050】
コントローラ８０は、重量センサ３０をＯＦＦにしたら、ステップＳＴ１２に戻り、加速度センサ６２で検出する加速度のデータの変化量が一定以上であるか否かの判定を行う。
【0051】
重量センサ３０は、加速度センサ６２と比較して、動作時の電力消費量が大きくなっている。このため、重量センサ３０がＯＮの状態（ステップＳＴ１３、ＳＴ１４）では、重量計１は、電力消費量が大きくなるが、重量センサ３０がＯＦＦの状態（ステップＳＴ１２）では、重量計１は、電力消費量が小さい状態で、加速度センサ６２によって加速度を検出する。
【0052】
次に、図１に示した発注システム１０００の発注装置３００の一例について説明する。図１１は、実施形態に係る発注装置３００の機能構成の一例を示すブロック図である。図１１に示す発注装置３００は、例えば、重量計１と連携して、測定対象物２００を管理する処理を行うコンピュータ、電子機器等で実現される。電子機器は、例えば、スマートフォン、タブレット端末、エージェント装置等を含む。本実施形態では、発注装置３００は、重量計１と通信可能なクラウドサーバ（Ｃｌｏｕｄ Ｓｅｒｖｅｒ）である場合について説明する。
【0053】
発注装置３００は、表示部３１０と、操作部３２０と、通信部３３０と、記憶部３４０と、制御部３５０と、を有する。制御部３５０は、表示部３１０、操作部３２０、通信部３３０及び記憶部３４０と電気的に接続されている。
【0054】
表示部３１０は、制御部３５０の制御によって各種データを表示可能なように構成されている。表示部３１０は、例えば、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）、有機ＥＬディスプレイ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ－Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ Ｄｉｓｐｌａｙ）等の表示パネルを有する。
【0055】
操作部３２０は、ユーザの操作を受け付けるための１ないし複数のデバイスを有する。ユーザの操作を受け付けるためのデバイスは、例えば、キー、ボタン、タッチスクリーン等を含む。操作部３２０は、受け付けた操作に応じた信号を制御部３５０へ入力する。
【0056】
通信部３３０は、無線により通信できる。通信部３３０は、無線通信規格をサポートする。通信部３３０によってサポートされる無線通信規格には、例えば、２Ｇ、３Ｇ、４Ｇ、５Ｇ等のセルラーフォンの通信規格と、近距離無線の通信規格とが含まれる。セルラーフォンの通信規格としては、例えば、ＬＴＥ（Ｌｏｎｇ Ｔｅｒｍ Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ）、Ｗ－ＣＤＭＡ（Ｗｉｄｅｂａｎｄ Ｃｏｄｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ａｃｃｅｓｓ）、ＷｉＭＡＸ（登録商標）（Ｗｏｒｌｄｗｉｄｅ Ｉｎｔｅｒｏｐｅｒａｂｉｌｉｔｙ ｆｏｒ Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ Ａｃｃｅｓｓ）、ＣＤＭＡ２０００、ＰＤＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｅｌｌｕｌａｒ）、ＧＳＭ（登録商標）（Ｇｌｏｂａｌ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ Ｍｏｂｉｌｅ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ）、ＰＨＳ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｈａｎｄｙ－ｐｈｏｎｅ Ｓｙｓｔｅｍ）等がある。近距離無線の通信規格としては、例えば、ＩＥＥＥ８０２．１１（ＩＥＥＥは、Ｔｈｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ， Ｉｎｃ．の略称である）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＩｒＤＡ（Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｄａｔａ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）、ＮＦＣ（Ｎｅａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）、ＷＰＡＮ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等が含まれる。ＷＰＡＮの通信規格には、例えば、ＺｉｇＢｅｅ（登録商標）、ＤＥＣＴ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｃｏｒｄｌｅｓｓ Ｔｅｌｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ）、Ｚ－Ｗａｖｅ、ＷｉＳｕｎ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｓｍａｒｔ Ｕｔｉｌｉｔｙ Ｎｅｔｗｏｒｋ）が含まれる。ＩｏＴ用の通信規格としては、ＬＰＷＡ（Ｌｏｗ Ｐｏｗｅｒ Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ）に準拠した通信規格、例えば、ＬｏＲａ（登録商標）（Ｌｏｎｇ Ｒａｎｇｅ）、ＬｏＲａＷＡＮ（登録商標）（Ｌｏｎｇ Ｒａｎｇｅ Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＳＩＧＦＯＸ（登録商標）、Ｃａｔ.ＮＢ１（カテゴリーＮＢ１）、Ｃａｔ.Ｍ１等、が含まれる。通信部３３０は、上述した通信規格の１つ又は複数をサポートしていてもよい。
【0057】
記憶部３４０は、プログラム及びデータを記憶する。記憶部３４０は、制御部３５０の処理結果を一時的に記憶する作業領域としても利用される。記憶部３４０は、半導体記憶媒体、及び磁気記憶媒体等の任意の非一過的（ｎｏｎ－ｔｒａｎｓｉｔｏｒｙ）な記憶媒体を含んでよい。記憶部３４０は、複数の種類の記憶媒体を含んでよい。記憶部３４０は、メモリカード、光ディスク、又は光磁気ディスク等の可搬の記憶媒体と、記憶媒体の読み取り装置との組み合わせを含んでよい。記憶部３４０は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の一時的な記憶領域として利用される記憶デバイスを含んでよい。
【0058】
記憶部３４０は、例えば、発注プログラム３４１、設定データ３４２等のデータを記憶する。発注プログラム３４１は、発注装置３００を動作させるための各種制御に関する機能を提供できる。発注プログラム３４１は、例えば、通信部３３０を制御することによって、重量計１等の電子機器との通信を実現させる。発注プログラム３４１は、制御部３５０（コンピュータ）に、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも減少している場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させ、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加している場合、残量データＤ２０を変化させない算出部３５１と、残量データＤ２０に基づいて測定対象物の発注に関する処理を実行する発注部３５２として機能させるプログラムを含む。
【0059】
設定データ３４２は、発注装置３００の発注に関する各種の設定に関する情報を含む。設定データ３４２は、測定対象物２００のユーザに関する情報を含んでよい。設定データ３４２は、測定対象物に対応した上記の発注閾値を含んでよい。
【0060】
記憶部３４０は、上述した残量データＤ２０、発注データＤ３０を記憶できる。残量データＤ２０は、測定対象物２００の残量を示すデータを含む。残量データＤ２０は、測定対象物２００を使用するユーザに関する各種情報が紐付けられている。本実施形態では、残量データＤ２０は、例えば、重量計１または発注先を識別可能なＩＤ、測定対象物２００の残量等の情報を有する。
【0061】
発注データＤ３０は、測定対象物２００または測定対象物２００を補充する補充物２１０を発注するためのデータを含む。発注データＤ３０は、例えば、発注する個数、量、届け先等の各種情報を有する。
【0062】
記憶部３４０は、重量計１から取得した重量データＤ１０を時系列に記憶できる。記憶部３４０は、測定対象物２００または測定対象物２００を使用するユーザに関する情報に紐付けて、重量データＤ１０を記憶できる。
【0063】
制御部３５０は、演算処理装置である。演算処理装置は、例えば、ＣＰＵ、ＳｏＣ、ＭＣＵ、ＦＰＧＡ、及びコプロセッサを含むが、これらに限定されない。制御部３５０は、発注装置３００の動作を統括的に制御して各種の機能を実現する。
【0064】
具体的には、制御部３５０は、記憶部３４０に記憶されているデータを必要に応じて参照しつつ、記憶部３４０に記憶されているプログラムに含まれる命令を実行する。そして、制御部３５０は、データ及び命令に応じて機能部を制御し、それによって各種機能を実現する。機能部は、例えば、表示部３１０及び通信部３３０を含むが、これらに限定されない。
【0065】
制御部３５０は、算出部３５１、発注部３５２、設定部３５３及び加算部３５４の機能部を有する。制御部３５０は、発注プログラム３４１を実行することによって、算出部３５１、発注部３５２、設定部３５３及び加算部３５４を実現する。
【0066】
算出部３５１は、重量データＤ１０に基づいて、測定対象物２００の重量を示す重量データＤ１０を算出する。算出部３５１は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも減少している場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させる機能を実現する。算出部３５１は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加している場合、残量データＤ２０を変化させない機能を実現する。
【0067】
発注部３５２は、残量データＤ２０に基づいて、上述した測定対象物２００の発注に関する処理を実行する機能を実現する。発注部３５２は、発注する発注データＤ３０を生成し、発注データＤ３０を発注先に送信する。発注部３５２は、発注データＤ３０を測定対象物２００のユーザ、管理者等に提示して発注させてもよい。発注部３５２は、発注データＤ３０の発注が確定したことを管理する機能を有する。例えば、発注部３５２は、発注データＤ３０の発注先から確定の通知を受けた場合に、発注が確定したことを記憶する。
【0068】
設定部３５３は、測定対象物２００の利用開始に応じて取得した重量データＤ１０を、残量データＤ２０の初期値として記憶部３４０に設定する機能を実現する。設定部３５３は、例えば、測定対象物２００のデフォルトの重量データＤ１０を供給元、データベース等から取得し、取得した重量データＤ１０を残量データＤ２０に設定する。設定部３５３は、測定対象物２００の種類、型式等を特定してデフォルトの残量（容量）を取得してもよい。設定部３５３は、測定対象物２００のデフォルトの残量を、ユーザ、管理者等に設定させるように構成してもよい。
【0069】
加算部３５４は、発注部３５２が発注した測定対象物２００の発注量を残量データＤ２０に加算する機能を実現する。加算部３５４は、例えば、確定した発注量を残量データＤ２０に加算する。例えば、複数の補充物２１０を発注した場合、加算部３５４は、複数の補充物２１０の合計の容量を残量データＤ２０に加算する。これにより、発注装置３００は、発注処理を頻繁に行うことがなくなるので、処理負担の増加を抑制することができる。
【0070】
図１２は、発注装置３００の制御部３５０による処理手順の一例を示すフローチャートである。図１２に示す処理手順は、制御部３５０が発注プログラム３４１を実行することによって実現される。図１２に示す処理手順は、制御部３５０によって所定のタイミングに実行される。所定のタイミングは、例えば、測定対象物２００の管理を開始するタイミング、重量計１に測定対象物２００が載置されたタイミング等を含む。
【0071】
図１２に示すように、発注装置３００の制御部３５０は、測定対象物２００のデフォルトの残量を残量データＤ２０に設定する（ステップＳ１００）。例えば、制御部３５０は、測定対象物２００の容量情報、重量計１に載置開始時の測定対象物２００の重量等のデフォルトの残量を取得し、取得した残量を残量データＤ２０に設定する。制御部３５０は、ステップＳ１００の処理が終了すると、処理をステップＳ１０１に進める。
【0072】
制御部３５０は、残量が通知されたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。換言すると、制御部３５０は、重量計１から重量データＤ１０を受信したか否かを判定する。例えば、制御部３５０は、通信部３３０を介して、重量計１からの重量データＤ１０を受信している場合に、残量が通知されたと判定する。例えば、重量計１が一日一回の割合で重量データＤ１０を送信する場合、制御部３５０は、一日一回の割合で残量が通知されたと判定する。制御部３５０は、残量が通知されていないと判定した場合（ステップＳ１０１でＮｏ）、処理を後述するステップＳ１１１に進める。また、制御部３５０は、残量が通知されたと判定した場合（ステップＳ１０１でＹｅｓ）、処理をステップＳ１０２に進める。
【0073】
制御部３５０は、重量データＤ１０と残量データＤ２０との差分を算出する（ステップＳ１０２）。例えば、制御部３５０は、重量データＤ１０から残量データＤ２０を差し引いて差分を算出し、算出した差分を記憶部３４０に記憶する。制御部３５０は、ステップＳ１０２の処理が終了すると、処理をステップＳ１０３に進める。
【0074】
制御部３５０は、重量が残量よりも増加したか否かを判定する（ステップＳ１０３）。例えば、制御部３５０は、ステップＳ１０２で重量から残量を差し引いた差分がプラスである場合に、重量が残量よりも増加したと判定する。制御部３５０は、重量が残量よりも増加したと判定した場合（ステップＳ１０３でＹｅｓ）、処理をステップＳ１０４に進める。制御部３５０は、残量データＤ２０を変化させない（ステップＳ１０４）。すなわち、重量計１からの重量データＤ１０が重量センサ３０のゆらぎ等の影響を受けている可能性があるため、制御部３５０は、重量データＤ１０を残量データＤ２０に反映しない。制御部３５０は、ステップＳ１０４の処理が終了すると、処理を後述するステップＳ１０６に進める。
【0075】
また、制御部３５０は、重量が残量よりも増加していないと判定した場合（ステップＳ１０３でＮｏ）、重量が残量よりも減少しているので、処理をステップＳ１０５に進める。制御部３５０は、残量データＤ２０に差分を反映する（ステップＳ１０５）。例えば、制御部３５０は、残量データＤ２０から差分の絶対値を減算する、重量データＤ１０を残量データＤ２０に設定する等の処理を行う。これにより、制御部３５０は、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させることができる。制御部３５０は、ステップＳ１０５の処理が終了すると、処理をステップＳ１０６に進める。
【0076】
制御部３５０は、残量が発注閾値を下回ったか否かを判定する（ステップＳ１０６）。例えば、制御部３５０は、残量データＤ２０が示す残量値が、設定データ３４２の発注閾値よりも小さい場合に、残量が発注閾値を下回ったと判定する。制御部３５０は、残量が発注閾値を下回っていないと判定した場合（ステップＳ１０６でＮｏ）、処理を後述するステップＳ１０９に進める。
【0077】
また、制御部３５０は、残量が発注閾値を下回ったと判定した場合（ステップＳ１０６でＹｅｓ）、処理をステップＳ１０７に進める。制御部３５０は、発注処理を開始する（ステップＳ１０７）。発注処理を開始するとは、例えば、発注処理を実行することを含む。発注処理は、例えば、通信部３３０を介して測定対象物２００の補充物２１０を発注する処理、通信部３３０を介して新たな測定対象物２００を発注する処理等を含む。発注処理は、例えば、重量データＤ１０のＩＤに基づいて測定対象物２００を特定して発注内容を決定する処理を含む。発注処理は、例えば、発注内容、納品先等の情報を有する発注データＤ３０を作成する処理を含む。発注処理は、例えば、発注データＤ３０の送信先から発注が確定したことの通知を受け、発注で確定した発注量を示す情報を発注データＤ３０に紐付ける処理を含む。発注処理は、例えば、重量計１から発注後の新たな重量データＤ１０を、発注で確定した発注量として取得する処理を含む。制御部３５０は、発注処理が終了すると、処理をステップＳ１０８に進める。
【0078】
制御部３５０は、発注で確定した発注量を残量データＤ２０に加算する（ステップＳ１０８）。例えば、制御部３５０は、確定した発注量の値を残量データＤ２０に加算することで、残量データＤ２０に発注した結果を反映する。制御部３５０は、ステップＳ１０８の処理が終了すると、処理をステップＳ１０９に進める。
【0079】
制御部３５０は、ユーザ操作ありか否かを判定する（ステップＳ１０９）。例えば、制御部３５０は、操作部３２０または通信部３３０を介した変更操作情報を取得した場合に、ユーザ操作ありと判定する。制御部３５０は、ユーザ操作がないと判定した場合（ステップＳ１０９でＮｏ）、処理を後述するステップＳ１１１に進める。また、制御部３５０は、ユーザ操作ありと判定した場合（ステップＳ１０９でＹｅｓ）、処理をステップＳ１１０に進める。
【0080】
制御部３５０は、残量データＤ２０の変更処理を実行する（ステップＳ１１０）。変更処理は、例えば、残量データＤ２０を変更する変更画面を表示させ、変更画面に対する加算、減算の操作に応じて残量データＤ２０が示す残量の値を変更する処理を含む。変更処理は、例えば、制御部３５０が取得した変更情報に基づいて、残量データＤ２０が示す残量の値を変更する処理を含む。制御部３５０は、変更処理が終了すると、処理をステップＳ１１１に進める。
【0081】
制御部３５０は、図１２に示す処理手順を終了か否かを判定する（ステップＳ１１１）。例えば、制御部３５０は、処理手順の終了タイミングである場合に終了と判定する。終了タイミングは、例えば、発注サービスの終了、終了要求の発生等のタイミングを含む。制御部３５０は、終了ではないと判定した場合（ステップＳ１１１でＮｏ）、処理を既に説明したステップＳ１０１に戻し、処理手順を継続する。また、制御部３５０は、終了と判定した場合（ステップＳ１１１でＹｅｓ）、図１２に示す処理手順を終了させる。
【0082】
図１２に示す処理手順は、制御部３５０は、ステップＳ１００の処理を実行することで、設定部３５３として機能する。制御部３５０は、ステップＳ１０２からステップＳ１０５の処理を実行することで、算出部３５１として機能する。制御部３５０は、ステップＳ１０６からステップＳ１０７の処理を実行することで、発注部３５２として機能する。制御部３５０は、ステップＳ１０８の処理を実行することで、加算部３５４として機能する。
【0083】
図１２に示す処理手順は、ステップＳ１００の処理を、測定対象物２００の残量が発注装置３００の外部から通知された場合に、通知された値を残量データＤ２０に設定するように構成してもよい。これにより、発注装置３００は、利用できるフェーズや重量計１に用いることができる製品を広げることが可能となり、初期設定を簡単化することができる。
【0084】
また、発注システム１０００は、発注装置３００が発注した測定対象物２００の発注量を残量データＤ２０に加算することができる。これにより、発注装置３００は、発注量を残量データＤ２０に反映することで、発注後も正確な残量に基づいて発注を管理することができる。発注装置３００は、残量データＤ２０に発注量を反映する処理を不要とすることで、利便性を向上させることができる。例えば、測定対象物２００が収容可能な量（容量）よりも多くの量を発注しても、発注装置３００は、測定対象物２００の重量に基づく残量と、予備の残量とを組み合わせて管理することができる。
【0085】
例えば、図１２に示す処理手順は、残量データＤ２０の精度をさらに向上させる処理を追加することができる。図１３は、発注装置３００の制御部３５０による処理手順の変形例を示すフローチャートである。図１３に示す処理手順は、制御部３５０が発注プログラム３４１を実行することによって実現される。図１３に示す処理手順は、制御部３５０によって所定のタイミングに実行される。
【0086】
図１３に示すステップＳ１００からステップＳ１０２及びステップＳ１０４からステップＳ１１１の処理は、図１２に示すステップＳ１００からステップＳ１０２及びステップＳ１０４からステップＳ１１１の処理と同一であるため、説明を省略する。
【0087】
図１３に示すように、制御部３５０は、重量が残量よりも増加したか否かを判定する（ステップＳ１０３）。制御部３５０は、重量が残量よりも増加したと判定した場合（ステップＳ１０３でＹｅｓ）、処理をステップＳ１０４に進める。また、制御部３５０は、重量が残量よりも増加していないと判定した場合（ステップＳ１０３でＮｏ）、重量が残量よりも減少しているので、処理をステップＳ１２０に進める。
【0088】
制御部３５０は、振動検出回数が０回であるか否かを判定する（ステップＳ１２０）。例えば、制御部３５０は、通信部３３０を介して、重量計１から取得した加速度データに基づいて、操作に応じた振動検出回数を検出して、振動検出回数が０回であるか否かを判定する。制御部３５０は、振動検出回数が０回であると判定した場合（ステップＳ１２０でＹｅｓ）、測定対象物２００が使用されていない可能性が高いため、処理を既に説明したステップＳ１０４に進める。これにより、制御部３５０は、重量が残量よりも増加していない場合でも、測定対象物２００が使用されていないため、残量データＤ２０を変化させない。制御部３５０は、ステップＳ１０４の処理が終了すると、上述したように、ステップＳ１０６以降の処理を実行する。
【0089】
また、制御部３５０は、振動検出回数が０回でないと判定した場合（ステップＳ１２０でＮｏ）、測定対象物２００が使用されている可能性が高いため、処理を既に説明したステップＳ１０５に進める。制御部３５０は、残量データＤ２０に差分を反映する（ステップＳ１０５）。これにより、制御部３５０は、測定対象物２００の使用状況に応じて、残量データＤ２０を更新することができるので、残量データＤ２０の精度を向上させることができる。制御部３５０は、ステップＳ１０５の処理が終了すると、上述したように、ステップＳ１０６以降の処理を実行する。
【0090】
このように、発注システム１０００は、振動検出回数が０回でない場合、すなわち、操作が行われたという判定条件を満たす場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させる。発注システム１０００は、振動検出回数が０回である、すなわち、操作が行われたという判定条件を満たしていない場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させない。これにより、発注システム１０００は、重量の変化及び測定対象物２００に対する操作の有無に基づいて、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させるか否かを判定することができる。その結果、発注システム１０００は、発注装置３００が誤って発注することを防止できる可能性を向上させることで、重量データＤ１０に基づく発注の精度をより一層向上させることができる。
【0091】
［変形例］
上述の実施形態では、発注システム１０００は、重量計１及び発注装置３００を用いて、測定対象物２００に関する発注を自動で行う場合について説明したが、これに限定されない。本変形例では、上述した重量計１によって発注システム１００の各種機能を実現する場合の一例について説明する。
上述の実施形態では、発注システム１０００は、重量計１及び発注装置３００を用いて、測定対象物２００に関する発注を自動で行う場合について説明したが、これに限定されない。本変形例では、上述した重量計１によって発注システム１００の各種機能を実現する場合の一例について説明する。
【0092】
図１４は、実施形態の変形例に係る重量計１の装置構成を示すブロック図である。重量計１は、重量測定部１０に配置される重量センサ３０と、通信部配置部５０に配置される通信モジュール６０と、コントローラ８０と、記憶部９０とを有している。
【0093】
記憶部９０は、プログラム及びデータを記憶する。記憶部９０は、コントローラ８０の処理結果を一時的に記憶する作業領域としても利用される。記憶部９０は、半導体記憶媒体、及び磁気記憶媒体等の任意の非一過的な記憶媒体を含んでよい。記憶部９０は、複数の種類の記憶媒体を含んでよい。記憶部９０は、メモリカード、光ディスク、又は光磁気ディスク等の可搬の記憶媒体と、記憶媒体の読み取り装置との組み合わせを含んでよい。記憶部９０は、ＲＡＭ等の一時的な記憶領域として利用される記憶デバイスを含んでよい。
【0094】
記憶部９０は、例えば、発注プログラム９１、設定データ９２等のデータを記憶する。発注プログラム９１は、重量計１で発注動作をさせるための各種制御に関する機能を提供できる。発注プログラム９１は、例えば、通信モジュール６０を制御することによって、外部の電子機器との通信を実現させる。発注プログラム９１は、コントローラ８０（コンピュータ）に、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも減少している場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させ、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加している場合、残量データＤ２０を変化させない算出部８１と、残量データＤ２０に基づいて測定対象物の発注に関する処理を実行する発注部８２として機能させるプログラムを含む。
【0095】
設定データ９２は、発注装置３００の発注に関する各種の設定に関する情報を含む。設定データ９２は、測定対象物２００のユーザに関する情報を含んでよい。設定データ９２は、測定対象物に対応した上記の発注閾値を含んでよい。
【0096】
記憶部９０は、上述した残量データＤ２０、発注データＤ３０を記憶できる。残量データＤ２０は、測定対象物２００の残量を示すデータを含む。残量データＤ２０は、測定対象物２００を使用するユーザに関する各種情報が紐付けられている。残量データＤ２０は、例えば、重量計１または発注先を識別可能なＩＤ、測定対象物２００の残量等の情報を有する。
【0097】
記憶部９０は、重量センサ３０が測定した重量データＤ１０を時系列に記憶できる。記憶部９０は、測定対象物２００または測定対象物２００を使用するユーザに関する情報に紐付けて、重量データＤ１０を記憶できる。
【0098】
コントローラ８０は、記憶部９に記憶されているデータを必要に応じて参照しつつ、記憶部９０に記憶されているプログラムに含まれる命令を実行する。そして、コントローラ８０は、データ及び命令に応じて機能部を制御し、それによって各種機能を実現する。機能部は、例えば、表示部３１０及び通信部３３０を含むが、これらに限定されない。
【0099】
コントローラ８０は、算出部８１及び発注部８２の機能部を有する。コントローラ８０は、発注プログラム９１を実行することによって、算出部８１及び発注部８２を実現する。
【0100】
算出部８１は、重量データＤ１０と残量データＤ２０との差分を算出する。算出部８１は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも減少している場合、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変化させる機能を実現する。算出部８１は、重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加している場合、残量データＤ２０を変化させない機能を実現する。
【0101】
発注部８２は、残量データＤ２０に基づいて、上述した測定対象物２００の発注に関する処理を実行する機能を実現する。発注部８２は、発注する発注データＤ３０を生成し、発注データＤ３０を発注先に送信する。発注部８２は、発注データＤ３０の発注が確定したことを管理する機能を有する。例えば、発注部８２は、発注データＤ３０の発注先から確定の通知を受けた場合に、発注が確定したことを記憶する。
【0102】
図１５は、重量計１のコントローラ８０による処理手順の一例を示すフローチャートである。図１５に示す処理手順は、コントローラ８０が発注プログラム９１を実行することによって実現される。図１５に示す処理手順は、コントローラ８０によって上述した所定のタイミングに実行される。
【0103】
図１５に示すように、発注装置３００のコントローラ８０は、測定対象物２００のデフォルトの残量を残量データＤ２０に設定する（ステップＳＴ１００）。例えば、コントローラ８０は、測定対象物２００の容量情報、重量計１に載置開始時の測定対象物２００の重量等のデフォルトの残量を残量データＤ２０に設定する。コントローラ８０は、ステップＳＴ１００の処理が終了すると、処理をステップＳＴ１０１に進める。
【0104】
コントローラ８０は、測定タイミングであるか否かを判定する（ステップＳＴ１０１）。例えば、コントローラ８０は、タイマーがタイムアウトしたタイミング、予め設定されたタイミング、所定の振動が発生したタイミング等を検出した場合に、測定タイミングであると判定する。コントローラ８０は、測定タイミングではないと判定した場合（ステップＳＴ１０１でＮｏ）、処理を後述するステップＳＴ１１３に進める。また、コントローラ８０は、測定タイミングであると判定した場合（ステップＳＴ１０１でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ１０２に進める。
【0105】
コントローラ８０は、重量センサ３０で重量データＤ１０を測定する（ステップＳＴ１０２）。例えば、コントローラ８０は、重量センサ３０をＯＮさせて測定対象物２００の重量を測定させ、重量データＤ１０を記憶部９０に記憶する。コントローラ８０は、重量の測定が終了すると、重量センサ３０をＯＦＦさせてもよい。コントローラ８０は、ステップＳＴ１０２の処理が終了すると、処理をステップＳＴ１０３に進める。
【0106】
コントローラ８０は、重量データＤ１０と残量データＤ２０との差分を算出する（ステップＳＴ１０３）。例えば、コントローラ８０は、重量データＤ１０から残量データＤ２０を差し引いて差分を算出し、算出した差分を記憶部９０に記憶する。コントローラ８０は、ステップＳＴ１０３の処理が終了すると、処理をステップＳＴ１０４に進める。
【0107】
コントローラ８０は、重量が残量よりも増加したか否かを判定する（ステップＳＴ１０４）。例えば、コントローラ８０は、ステップＳＴ１０３で重量から残量を差し引いた差分がプラスである場合に、重量が残量よりも増加したと判定する。コントローラ８０は、重量が残量よりも増加したと判定した場合（ステップＳＴ１０４でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ１０５に進める。コントローラ８０は、残量データＤ２０を変化させない（ステップＳＴ１０５）。すなわち、重量データＤ１０が重量センサ３０の揺らぎ等の影響を受けている可能性があるため、コントローラ８０は、重量データＤ１０を残量データＤ２０に反映しない。コントローラ８０は、ステップＳＴ１０５の処理が終了すると、処理を後述するステップＳＴ１０８に進める。
【0108】
また、コントローラ８０は、重量が残量よりも増加していないと判定した場合（ステップＳＴ１０４でＮｏ）、重量が残量よりも減少しているので、処理をステップＳＴ１０６に進める。コントローラ８０は、振動検出回数が０回であるか否かを判定する（ステップＳＴ１０６）。例えば、コントローラ８０は、加速度センサ６２が測定した加速度データに基づいて、操作に応じた振動検出回数を検出して、振動検出回数が０回であるか否かを判定する。コントローラ８０は、振動検出回数が０回であると判定した場合（ステップＳＴ１０６でＹｅｓ）、測定対象物２００が使用されていない可能性が高いため、処理を既に説明したステップＳＴ１０５に進める。これにより、コントローラ８０は、重量が残量よりも増加していない場合でも、測定対象物２００が使用されていないため、残量データＤ２０を変化させない（ステップＳＴ１０５）。コントローラ８０は、ステップＳＴ１０５の処理が終了すると、処理を後述するステップＳＴ１０８に進める。
【0109】
また、コントローラ８０は、振動検出回数が０回でないと判定した場合（ステップＳＴ１０６でＮｏ）、測定対象物２００が使用されている可能性が高いため、処理をステップＳＴ１０７に進める。コントローラ８０は、残量データＤ２０に差分を反映する（ステップＳＴ１０７）。これにより、コントローラ８０は、測定対象物２００の使用状況に応じて、残量データＤ２０を更新することができるので、残量データＤ２０の精度を向上させることができる。コントローラ８０は、ステップＳＴ１０７の処理が終了すると、処理をステップＳＴ１０８に進める。
【0110】
コントローラ８０は、残量が発注閾値を下回ったか否かを判定する（ステップＳＴ１０８）。例えば、コントローラ８０は、残量データＤ２０が示す残量値が、設定データ９２の発注閾値よりも小さい場合に、残量が発注閾値を下回ったと判定する。コントローラ８０は、残量が発注閾値を下回っていないと判定した場合（ステップＳＴ１０８でＮｏ）、処理を後述するステップＳＴ１１１に進める。
【0111】
また、コントローラ８０は、残量が発注閾値を下回ったと判定した場合（ステップＳＴ１０８でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ１０９に進める。コントローラ８０は、発注処理を開始する（ステップＳＴ１０９）。発注処理は、例えば、通信モジュール６０を介して測定対象物２００の補充物２１０を発注する処理、通信モジュール６０を介して新たな測定対象物２００を発注する処理等を含む。発注処理は、例えば、重量データＤ１０のＩＤに基づいて測定対象物２００を特定して発注内容を決定する処理を含む。発注処理は、例えば、発注内容、納品先等の情報を有する発注データＤ３０を作成する処理を含む。発注処理は、例えば、発注データＤ３０の送信先から発注が確定したことの通知を受け、発注で確定した発注量を示す情報を発注データＤ３０に紐付ける処理を含む。発注処理は、例えば、発注後の新たな重量データＤ１０を、発注で確定した発注量として設定する処理を含む。コントローラ８０は、発注処理が終了すると、処理をステップＳＴ１１０に進める。
【0112】
コントローラ８０は、発注で確定した発注量を残量データＤ２０に加算する（ステップＳＴ１１０）。例えば、コントローラ８０は、確定した発注量の値を残量データＤ２０に加算することで、残量データＤ２０に発注した結果を反映する。コントローラ８０は、ステップＳＴ１１０の処理が終了すると、処理をステップＳＴ１１１に進める。
【0113】
コントローラ８０は、ユーザ操作ありか否かを判定する（ステップＳＴ１１１）。例えば、コントローラ８０は、通信モジュール６０を介して、他の電子機器等から変更操作情報を受信した場合に、ユーザ操作ありと判定する。コントローラ８０は、ユーザ操作がないと判定した場合（ステップＳＴ１１１でＮｏ）、処理を後述するステップＳＴ１１３に進める。また、コントローラ８０は、ユーザ操作ありと判定した場合（ステップＳＴ１１１でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ１１２に進める。
【0114】
コントローラ８０は、残量データＤ２０の変更処理を実行する（ステップＳＴ１１２）。変更処理は、例えば、受信した変更操作情報に基づいて、残量データＤ２０が示す残量の値を変更する処理を含む。コントローラ８０は、変更処理が終了すると、処理をステップＳＴ１１３に進める。
【0115】
コントローラ８０は、図１５に示す処理手順を終了か否かを判定する（ステップＳＴ１１３）。例えば、コントローラ８０は、処理手順の終了タイミングである場合に終了と判定する。終了タイミングは、例えば、発注サービスの終了、終了要求の発生等のタイミングを含む。コントローラ８０は、終了ではないと判定した場合（ステップＳＴ１１３でＮｏ）、処理を既に説明したステップＳＴ１０１に戻し、処理手順を継続する。また、コントローラ８０は、終了と判定した場合（ステップＳＴ１１３でＹｅｓ）、図１５に示す処理手順を終了させる。
【0116】
図１５に示す処理手順は、ステップＳＴ１００の処理を、測定対象物２００の残量が重量計１の外部から通知された場合に、通知された値を残量データＤ２０に設定するように構成してもよい。これにより、重量計１は、利用できるフェーズや重量計１が計測する測定対象物２００の種類を広げることができる。
【0117】
図１５に示す処理手順は、コントローラ８０は、ステップＳＴ１０３からステップＳ１０７の処理を実行することで、算出部８１として機能する。コントローラ８０は、ステップＳＴ１０８からステップＳＴ１０９の処理を実行することで、発注部８２として機能する。
【0118】
以上のように、重量計１は、重量センサ３０で測定した重量データＤ１０が残量データＤ２０よりも増加している場合、発注装置３００が残量データＤ２０を変化させないので、重量センサ３０における揺らぎの影響を受けることなく、測定対象物２００の残量データＤ２０を管理することができる。その結果、重量計１は、残量データＤ２０に基づいて誤って発注することを防止できるので、重量データＤ１０に基づく発注の精度を向上させることができる。
【0119】
上述した変形例に係る重量計１は、測定対象物２００に対するユーザの操作に応じて残量を管理するように、変形することもできる。
【0120】
図１６は、実施形態の他の変形例に係る重量計１の装置構成を示すブロック図である。重量計１は、重量測定部１０に配置される重量センサ３０と、通信部配置部５０に配置される通信モジュール６０と、コントローラ８０と、記憶部９０とを有している。
【0121】
記憶部９０の発注プログラム９１は、コントローラ８０を、測定対象物２００に対する使用操作を検出すること、使用操作を検出した場合、重量センサ３０が測定した重量データＤ１０に基づいて、残量データＤ２０を変化させ、使用操作を検出していない場合、前記残量データＤ２０を変化させないこと、残量データＤ２０に基づいて測定対象物２００の発注に関する処理を実行すること、を実行させるプログラムを含む。
【0122】
記憶部９０は、回数データＤ４０をさらに記憶できる。回数データＤ４０は、使用操作を検出した回数を示すデータを含む。例えば、測定対象物２００がハンドソープである場合、回数データＤ４０は、押圧部２０１を押圧した回数を示すデータを含む。すなわち、使用操作は、例えば、測定対象物２００を使用するための操作を含む。ハンドソープの場合は、使用操作は、測定対象物２００の押圧部２０１を押圧（プッシュ）する操作である。回数データＤ４０は、例えば、押圧部２０１の押圧に応じた重量の変化の回数を示すデータを含んでよい。回数データＤ４０は、１回の使用ごとに、使用操作の回数を記録することで、ユーザが測定対象物２００を使用する際の特徴や使用量の解析、機械学習等に用いるが可能になる。
【0123】
記憶部９０の重量データＤ１０は、例えば、押圧部２０１の押圧から所定周期で所定時間内の重量の波形データを含んでよい。所定時間は、例えば、使用操作に応じて重量が安定するまでの時間等を設定できる。所定時間は、例えば、数秒の時間等を含む。これにより、重量計１は、重量データＤ１０を、押圧部２０１の使用操作に応じた重量の変化のパターンとする機械学習に用いることができる。
【0124】
コントローラ８０は、算出部８１、発注部８２及び検出部８３の機能部を有する。コントローラ８０は、発注プログラム９１を実行することによって、算出部８１、発注部８２及び検出部８３を実現する。
【0125】
検出部８３は、測定対象物に対する使用操作を検出する機能を提供できる。検出部８３は、例えば、重量センサ３０が計測した重量データＤ１０の変化等に基づいて、使用操作を検出する。測定対象物２００がハンドソープである場合、使用操作は、押圧部２０１の押圧する操作を含む。この場合、重量センサ３０が測定する重量データＤ１０は、押圧に応じて変化するパターンを示す。検出部８３は、重量データＤ１０が示す押圧に応じた重量の変化のパターンに基づいて、使用操作を検出する。検出部８３は、使用操作の検出結果を記憶部９０に記憶する。
【0126】
算出部８１は、検出部８３が使用操作を検出した場合、重量センサ３０が測定した重量データＤ１０に基づいて、残量データＤ２０を変化させる機能を実現する。算出部８１は、検出部８３が使用操作を検出していない場合、残量データＤ２０を変化させない機能を実現する。算出部８１は、使用操作を検出した場合に、重量センサ３０の活動を開始させ、重量センサ３０が測定した重量データＤ１０に基づいて、残量データＤ２０を変化させると、重量センサ３０の活動を停止させる機能を実現する。
【0127】
図１７は、実施形態の他の変形例に係る重量計１のコントローラ８０による処理手順の一例を示すフローチャートである。図１７に示す処理手順は、コントローラ８０が発注プログラム９１を実行することによって実現される。図１７に示す処理手順は、コントローラ８０によって上述した所定のタイミングに実行される。
【0128】
図１７に示すように、発注装置３００のコントローラ８０は、測定対象物２００のデフォルトの残量を残量データＤ２０に設定する（ステップＳＴ２００）。コントローラ８０は、重量センサ３０をＯＦＦさせる（ステップＳＴ２０１）。これにより、コントローラ８０は、重量センサ３０を活動させないことで、重量計１における電力消費を抑制する。コントローラ８０は、ステップＳＴ２０１の処理が終了すると、処理をステップＳＴ２０２に進める。
【0129】
コントローラ８０は、所定の震度ありか否かを判定する（ステップＳＴ２０２）。例えば、重量計１の加速度センサ６２は、ユーザが測定対象物２００を使用操作した場合に発生する加速度を計測することができる。このため、コントローラ８０は、加速度センサ６２の測定した加速度データが所定の振動を示している場合に、所定の振動ありと判定する。所定の振動は、例えば、測定対象物２００の使用操作に応じた振動を含む。コントローラ８０は、所定の振動がないと判定した場合（ステップＳＴ２０２でＮｏ）、処理を後述するステップＳＴ２１３に進める。また、コントローラ８０は、所定の振動ありと判定した場合（ステップＳＴ２０２でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ２０３に進める。
【0130】
コントローラ８０は、重量センサ３０をＯＮして重量データＤ１０を測定する（ステップＳＴ２０３）。例えば、コントローラ８０は、電力消費を抑えていた重量センサ３０を活動させ、重量センサ３０によって重量データＤ１０を測定する。コントローラ８０は、ステップＳＴ２０３の処理が終了すると、処理をステップＳＴ２０４に進める。
【0131】
コントローラ８０は、使用操作を検出したか否かを判定する（ステップＳＴ２０４）。例えば、コントローラ８０は、重量データＤ１０に基づいて、所定の振動を検出してから数秒の間の重量の変化を検出した場合に、使用操作を検出したと判定する。コントローラ８０は、使用操作を検出したと判定した場合（ステップＳＴ２０４でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ２０５に進める。
【0132】
コントローラ８０は、測定した重量データＤ１０を記憶部９０に記憶する（ステップＳＴ２０５）。例えば、コントローラ８０は、重量センサ３０の重量データＤ１０を時系列で記憶部９０に記憶する。コントローラ８０は、重量データＤ１０に基づいて残量データＤ２０を変更する（ステップＳＴ２０６）。例えば、コントローラ８０は、重量データＤ１０に基づいて残量の値を算出し、算出した残量の値を示すように残量データＤ２０を変更する。コントローラ８０は、検出した操作の回数データＤ４０を記憶部９０に記憶する（ステップＳＴ２０７）。例えば、コントローラ８０は、重量データＤ１０及び加速度データに基づいて、ユーザの操作回数をカウントし、当該操作回数を回数データＤ４０に反映する。コントローラ８０は、ステップＳＴ２０７の処理が終了すると、処理を後述するステップＳＴ２０９に進める。
【0133】
また、コントローラ８０は、使用操作を検出していないと判定した場合（ステップＳＴ２０４でＮｏ）、処理をステップＳＴ２０８に進める。コントローラ８０は、残量データＤ２０を変化させない（ステップＳＴ２０８）。すなわち、使用操作を検出していないため、コントローラ８０は、重量データＤ１０を残量データＤ２０に反映しない。コントローラ８０は、ステップＳＴ２０８の処理が終了すると、処理を後述するステップＳＴ２０９に進める。
【0134】
コントローラ８０は、重量センサ３０をＯＦＦさせる（ステップＳＴ２０９）。コントローラ８０は、残量が発注閾値を下回ったか否かを判定する（ステップＳＴ２１０）。例えば、コントローラ８０は、残量データＤ２０が示す残量の値が、設定データ９２の発注閾値よりも小さい場合に、残量が発注閾値を下回ったと判定する。コントローラ８０は、残量が発注閾値を下回っていないと判定した場合（ステップＳＴ２１０でＮｏ）、処理を後述するステップＳＴ２１３に進める。
【0135】
また、コントローラ８０は、残量が発注閾値を下回ったと判定した場合（ステップＳＴ２１０でＹｅｓ）、処理をステップＳＴ２１１に進める。コントローラ８０は、上述したステップＳＴ１０９と同様に、発注処理を開始する（ステップＳＴ２１１）。コントローラ８０は、発注処理が終了すると、処理をステップＳＴ２１２に進める。
【0136】
コントローラ８０は、発注で確定した発注量を残量データＤ２０に加算する（ステップＳＴ２１２）。例えば、コントローラ８０は、確定した発注量の値を残量データＤ２０に加算することで、残量データＤ２０に発注した結果を反映する。コントローラ８０は、ステップＳＴ２１２の処理が終了すると、処理をステップＳＴ２１３に進める。
【0137】
コントローラ８０は、図１７に示す処理手順を終了か否かを判定する（ステップＳＴ２１３）。例えば、コントローラ８０は、処理手順の終了タイミングである場合に終了と判定する。終了タイミングは、例えば、発注サービスの終了、終了要求の発生等のタイミングを含む。コントローラ８０は、終了ではないと判定した場合（ステップＳＴ２１３でＮｏ）、処理を既に説明したステップＳＴ２０２に戻し、処理手順を継続する。また、コントローラ８０は、終了と判定した場合（ステップＳＴ２１３でＹｅｓ）、図１７に示す処理手順を終了させる。
【0138】
図１７に示す処理手順は、コントローラ８０は、ステップＳＴ２０４からステップＳ２０８の処理を実行することで、算出部８１として機能する。コントローラ８０は、ステップＳＴ２１０からステップＳＴ２１１の処理を実行することで、発注部８２として機能する。
【0139】
図１７に示す処理手順は、ステップＳＳＴ２０８の処理を変更する、あるいは、ステップＳＴ２０８の前後に処理を追加してもよい。追加する処理は、例えば、残量データＤ２０、デバッグ用途のデータ、１日当たりの使用操作の回数を示すデータ等をサーバ、管理装置等に送信する処理や記録する処理を含む。これにより、重量計１は、残量データＤ２０を変化させない状況の解析を支援することができる。
【0140】
以上のように、重量計１は、測定対象物２００に対する使用操作を検出していない場合、発注装置３００が残量データＤ２０を変化させないので、重量計１における揺らぎ等の影響を受けることなく、測定対象物２００の残量を管理することができる。その結果、重量計１は、残量データＤ２０に基づいて誤って発注することを防止できるので、重量データＤ１０に基づく発注の精度を向上させることができる。
【0141】
上述した変形例に係る重量計１は、算出部８１及び発注部８２の双方を実行する場合について説明したが、これに限定されない。例えば、重量計１は、算出部８１または発注部８２の機能を、連携するクラウドサーバ等で実施するように構成してよい。
【0142】
上述した本実施形態に係る発注システム１０００及び変形例に係る重量計１は、重量データＤ１０を用いて測定対象物２００を自動発注する場合について説明したが、これに限定されない。例えば、発注システム１０００及び重量計１は、発注に係る処理として、ユーザ、管理者等に発注を促す処理を実行して発注を行うように構成してもよい。
【0143】
上述した本実施形態に係る発注システム１０００及び変形例に係る重量計１おいては、使用操作を検出するためのセンサとして、重量センサ３０および加速度センサ６２を一例として示したが、重量計１は、使用操作を検出するためのセンサとして他のセンサを備えてもよい。重量計１は、使用操作を検出するためのセンサとして、例えば、赤外線センサ、近接センサ、ＴｏＦ（Ｔｉｍｅ ｏｆ Ｆｌｉｇｈｔ）カメラ、ＬＩＤＡＲ（Ｌｉｇｈｔ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｒａｎｇｉｎｇ）、カメラを用いてよい。具体的には、重量計１は、赤外線センサ、近接センサ、ＴｏＦカメラ、ＬＩＤＡＲ、カメラ又はマイクロフォン（マイク）等を用いてよい。重量計１は、赤外線センサ、近接センサ、ＴｏＦカメラ、ＬＩＤＡＲ又はカメラにより取得した情報に基づき、重量計１の近傍にユーザが所定の時間継続していないと判断すると、重量計１が使用操作されなかった（言い換えると、使用操作を検出しなかった）とみなしてよい。重量計１は、赤外線センサ、近接センサ、ＴｏＦカメラ、ＬＩＤＡＲ又はカメラにより取得した情報に基づき、重量計１の近傍にユーザが所定の時間継続していると判断すると、重量計１が使用操作された（言い換えると、使用操作を検出した）とみなしてよい。
【0144】
また、重量計１は、使用操作を検出するためのセンサとして、例えば、マイクロフォンを用いてよい。具体的に、重量計１は、マイクロフォンから、所定以上のユーザの音声を取得しなければ、重量計１が使用操作されなかった（言い換えると、使用操作を検出しなかった）とみなしてよい。重量計１は、マイクロフォンから、所定以上のユーザの音声を取得すれば、重量計１が使用操作された（言い換えると、使用操作を検出した）とみなしてよい。重量計１は、マイクロフォンから、特定の音声（例えば、蛇口から水がでる音、等）を所得しなければ、重量計１が使用操作されなかった（言い換えると、使用操作を検出しなかった）とみなしてよい。重量計１は、マイクロフォンから、特定の音声（例えば、蛇口から水がでる音、等）を所得すれば、重量計１が使用操作された（言い換えると、使用操作を検出した）とみなしてよい。
【0145】
また、重量計１は、使用操作を検出するためのセンサとして上記で説明したセンサを複数備え、複数の当該センサを用いて、使用操作を検出したか否かを検出してもよい。
【0146】
また、重量計１の使用操作を検出したか否かの機能を、重量計１と連携するクラウドサーバ等で実施するように構成してよい。例えば、クラウドサーバが重量計１から、上述した使用操作を検出するためのセンサの情報を受信し、クラウドサーバが、受信した情報に基づいて重量計１の使用操作を検出してもよい。
【0147】
添付の請求項に係る技術を完全かつ明瞭に開示するために特徴的な実施形態に関し記載してきた。しかし、添付の請求項は、上記実施形態に限定されるべきものでなく、本明細書に示した基礎的事項の範囲内で当該技術分野の当業者が創作しうるすべての変形例及び代替可能な構成を具現化するように構成されるべきである。
【符号の説明】
【0148】
１ 重量計
１０ 重量測定部
１１ 重量測定部本体部
３０ 重量センサ
４０ トレイ
５０ 通信部配置部
６０ 通信モジュール
６１ アンテナ
６２ 加速度センサ
８０ コントローラ
９０ 記憶部
９１ 発注プログラム
９２ 設定データ
２００ 測定対象物
２０１ 押圧部
３００ 発注装置
３３０ 通信部
３４０ 記憶部
３４１ 発注プログラム
３４２ 設定データ
３５０ 制御部
３５１ 算出部
３５２ 発注部
３５３ 設定部
３５４ 加算部
１０００ 発注システム
Ｄ１０ 重量データ
Ｄ２０ 残量データ
Ｄ３０ 発注データ
Ｄ４０ 回数データ
１０ 重量測定部
１１ 重量測定部本体部
３０ 重量センサ
４０ トレイ
５０ 通信部配置部
６０ 通信モジュール
６１ アンテナ
６２ 加速度センサ
８０ コントローラ
９０ 記憶部
９１ 発注プログラム
９２ 設定データ
２００ 測定対象物
２０１ 押圧部
３００ 発注装置
３３０ 通信部
３４０ 記憶部
３４１ 発注プログラム
３４２ 設定データ
３５０ 制御部
３５１ 算出部
３５２ 発注部
３５３ 設定部
３５４ 加算部
１０００ 発注システム
Ｄ１０ 重量データ
Ｄ２０ 残量データ
Ｄ３０ 発注データ
Ｄ４０ 回数データ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】