特許 7550555 免震構造物の緩衝機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-05

(45)【発行日】2024-09-13

(54)【発明の名称】免震構造物の緩衝機構

(51)【国際特許分類】

   E04H 9/02 20060101AFI20240906BHJP

   F16F 7/00 20060101ALI20240906BHJP

   F16F 15/04 20060101ALI20240906BHJP

【ＦＩ】

E04H9/02 331Z

F16F7/00 B

F16F15/04 M

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020117922

(22)【出願日】2020-07-08

(65)【公開番号】P2022015220

(43)【公開日】2022-01-21

【審査請求日】2023-06-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小田島 暢之

(72)【発明者】

【氏名】岡村 祥子

(72)【発明者】

【氏名】川野 翔平

(72)【発明者】

【氏名】田仲 秀典

【審査官】須永 聡

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０９０９９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０５６１８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－１５８５７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１００１４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｈ ９／０２

Ｆ１６Ｆ ７／００

Ｆ１６Ｆ １５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

下部構造体に設置された免震装置によって支持された上部構造体又は前記下部構造体の一方に設けられた当接部と、
前記下部構造体又は前記上部構造体の他方に設けられ、単位荷重当たりの圧縮量が異なる複数の弾性部材を有し、前記上部構造体が前記下部構造体に対して水平方向に相対移動すると単位荷重当たりの圧縮量が大きい前記弾性部材から順番に前記当接部に当たるように構成されている緩衝部と、
を備え、
前記上部構造体又は前記下部構造体の他方には前記緩衝部が設置される設置部が設けられ、
前記設置部は、前記緩衝部を構成する単位荷重当たりの圧縮量が大きい前記弾性部材における前記当接部と反対側の端部が、単位荷重当たりの圧縮量が小さい前記弾性部材における前記当接部と反対側の端部よりも、前記当接部から離れた位置になるように階段状に構成されている、
免震構造物の緩衝機構。

【請求項2】

前記弾性部材は、ゴムを材料として構成され、
単位荷重当たりの圧縮量が最も小さい前記弾性部材と前記当接部とが当たった後、全ての前記弾性部材がハードニングを開始する、
請求項１に記載の免震構造物の緩衝機構。

【請求項3】

前記弾性部材は、一つの弾性片又は複数の前記弾性片が前記相対移動の方向に重ねられることで、前記相対移動の方向における前記弾性部材の全長を異ならせて、前記弾性部材の単位荷重当たりの圧縮量を変えている、
請求項１又は請求項２に記載の免震構造物の緩衝機構。

【請求項4】

下部構造体に設置された免震装置によって支持された上部構造体又は前記下部構造体の一方に設けられた当接部と、
前記下部構造体又は前記上部構造体の他方に設けられ、単位荷重当たりの圧縮量が異なる複数の弾性部材を有し、前記上部構造体が前記下部構造体に対して水平方向に相対移動すると単位荷重当たりの圧縮量が大きい前記弾性部材から順番に前記当接部に当たるように構成されている緩衝部と、
を備え、
前記弾性部材は、一つの弾性片又は複数の前記弾性片が前記相対移動の方向に重ねられることで、前記相対移動の方向における前記弾性部材の全長を異ならせて、前記弾性部材の単位荷重当たりの圧縮量を変えている、
免震構造物の緩衝機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、免震構造物の緩衝機構に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、建築構造物の大地震等の大震動から保護するための免振装置に関する技術が開示されている。この先行技術では、免振装置は、建築構造物と基礎との間に、該建築構造物を支持すると共に該建築構造物と基礎との水平相対変位を許容すべく弾性変形する弾性体を有している。また、免振装置は、弾性体の弾性変形時に建築構造物と基礎とに相互に係合して水平方向の振動エネルギーを吸収するダンパーを有している。更に免振装置は、水平方向に座屈されるハニカム状部材によって構成され弾性体の弾性変形で建築構造物と基礎とに相互に係合して水平方向の振動エネルギーを吸収しつつ水平変位を吸収するストッパーが設けられている。

【0003】

特許文献２には、基礎構造と上部構造との間に免震装置を介在させてある免震建物構造に関する技術が開示されている。この先行技術では、免震建物構造の外周部立ち上がり壁と免震建物の上部構造躯体との間にクリアランスが形成されると共に基礎構造と上部構造との間にピットが形成されている。クリアランスの所要個所には、所要の遊間距離をもって設置されるエネルギー吸収部材と変形ストッパー部材とからなる変形制御装置が設けられている。そして、所要の遊間距離を免震装置の変形限界許容値の７０～８０％に合わせて変形ストッパー部材がエネルギー吸収部材に当接して弾性変形制御し始めるように設定し、エネルギー吸収部材が弾性変形して地震エネルギーを吸収し、免震装置の変形限界許容値を超えないようにしてある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平０２-８８８３５号公報号公報

【文献】特許第５９４８４５７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

免震構造物では、想定を超える大地震が発生し、上部構造体の下部構造体に対する水平方向の相対移動量が大きくなると、例えば、上部構造体の側壁が下部構造体の擁壁に衝突する。そして、このような衝突時の衝撃力を低減させるために、ゴム等の弾性部材を当接部に当てる緩衝機構が知られている。

【0006】

しかし、衝撃力を更に低減させることが望まれており、この点において改良の余地がある。

【0007】

本発明は、上記事実を鑑み、免震構造物の緩衝機構の衝撃力の低減効果を向上させることが目的である。

【課題を解決するための手段】

【0008】

第一態様は、下部構造体に設置された免震装置によって支持された上部構造体又は前記下部構造体の一方に設けられた当接部と、前記下部構造体又は前記上部構造体の他方に設けられ、単位荷重当たりの圧縮量が異なる複数の弾性部材を有し、前記上部構造体が前記下部構造体に対して水平方向に相対移動すると単位荷重当たりの圧縮量が大きい前記弾性部材から順番に前記当接部に当たるように構成されている緩衝部と、を備えた免震構造物の緩衝機構である。

【0009】

第一態様の免震構造物の緩衝機構では、上部構造体が下部構造体に対して水平方向に相対移動すると、緩衝機構を構成する単位荷重当たりの圧縮量が大きい弾性部材から順番に当接部に当たる。よって、上部構造体の移動速度を低減するブレーキ力が段階的に作用するので、単位荷重当たりの圧縮量が同じ複数の弾性部材が同時に当接部に当たる場合と比較し、衝撃力が低減される。

【0010】

第二態様は、前記弾性部材は、ゴムを材料として構成され、単位荷重当たりの圧縮量が最も小さい前記弾性部材と前記当接部とが当たった後、全ての前記弾性部材がハードニングを開始する、第一態様に記載の免震構造物の緩衝機構である。

【0011】

第二態様の免震構造物の緩衝機構では、弾性部材は、ゴムを材料として構成され、単位荷重当たりの圧縮量が最も小さい弾性部材と当接部とが当たった後、全ての弾性部材がハードニングを開始する。よって、単位荷重当たりの圧縮量が最も小さい弾性部材と当接部とが当たる前に、ハードニングを開始する弾性部材がある場合と比較し、衝撃力が低減される。

【0012】

第三態様は、前記弾性部材は、一つの弾性片又は複数の前記弾性片が前記相対移動の方向に重ねられることで、前記相対移動の方向における前記弾性部材の全長を異ならせて、前記弾性部材の単位荷重当たりの圧縮量を変えている、第一態様又は第二態様に記載の免震構造物の緩衝機構である。

【0013】

第三態様の免震構造物の緩衝機構では、一つの弾性片又は複数の弾性片を相対移動の方向に重ねて弾性部材の全長を異ならせることで、弾性部材の単位荷重当たりの圧縮量を変えている。よって、弾性部材の単位荷重当たりの圧縮量を、弾性部材の物性を変えて単位荷重当たりの圧縮量を変える場合と比較し、容易に変えることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、免震構造物の緩衝機構による衝撃力の低減効果が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】（Ａ）は免震構造物を模式的に示す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の要部を拡大した拡大図である。

【図2】免震構造物の平面図である。

【図3】緩衝機構の平面図である。

【図4】想定を超える地震時に緩衝機構の当接部に複数のゴム部材が順番に当たる様子を（Ａ）から（Ｃ）に示す連続図である。

【図5】想定を超える地震時に緩衝機構の当接部に複数のゴム部材が順番に当たった際の建物本体の相対移動量とブレーキ力との関係を示すグラフである。

【図6】想定を超える地震時に緩衝機構の当接部に複数のゴム部材が順番に当たった際の建物本体の応答加速度の時刻歴を示すグラフである。

【図7】第一変形例の緩衝機構の平面図である。

【図8】第二変形例の緩衝機構の平面図である。

【図9】第三変形例の緩衝機構の平面図である。

【図10】（Ａ）は他の例の免震構造物を模式的に示す立面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の要部を拡大した拡大図である。

【図11】比較例の緩衝機構の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

＜実施形態＞
本発明の一実施形態の免震構造物の緩衝機構について説明する。なお、水平方向の直交する二方向をＸ方向及びＹ方向とし、それぞれ矢印Ｘ及び矢印Ｙで示す。また、Ｘ方向及びＹ方向に直交する鉛直方向をＺ方向とし、矢印Ｚで示す。

【0017】

［構造］
まず、緩衝機構の構造について説明する。

【0018】

図１（Ａ）、図１（Ｂ）及び図２に示すように、免震構造物１０は、上部構造体の一例としての平面視矩形状の建物本体２０と、下部構造体の一例としての平面視矩形状の基礎部５０と、を有して構成され、建物本体２０と基礎部５０との間に免震層４０（図１（Ａ）及び図１（Ｂ）参照）が設けられた基礎免震構造の構造物である。

【0019】

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、基礎部５０は、平面視矩形状の底部５２と、底部５２の外周部から立ち上がる擁壁５４と、を有して構成され、地盤Ｇに設けられている。基礎部５０の底部５２の上には、複数の免震装置４２が設置されている。そして、この免震装置４２に建物本体２０が支持されている。

【0020】

なお、本実施形態の免震装置４２は、積層ゴム支承で構成されているが、これに限定されるものではない。積層ゴム支承以外の免震支承、例えば、すべり支承や転がり支承であってもよい。また、免震層４０には、ダンパーが設置されていてもよい。

【0021】

図１（Ａ）、図１（Ｂ）及び図２に示すように、免震構造物１０には、想定以上の地震が発生した際に、建物本体２０が擁壁５４に衝突した際の衝撃力を緩和させる緩衝機構１００が設けられている。緩衝機構１００は、建物本体２０の下端部２２の側壁２４に設けられた緩衝部１２０と、側壁２４に対向した擁壁５４の壁面５６の一部である当接部１１０と、を有して構成されている。

【0022】

図２に示すように、緩衝機構１００は、平面視における矩形の各辺部に相当する部位に各二箇所設けられている。

【0023】

なお、水平方向における建物本体２０の緩衝部１２０と対向する基礎部５０の当接部１１０とが接近及び離間する方向が相対移動の方向である。別の観点から説明すると、対向配置されている建物本体２０の側壁２４及び擁壁５４の壁面５６（当接部１１０）の面外方向が相対移動の方向である。本実施形態では、Ｙ方向に沿った側壁２４及び壁面５６に設けられた緩衝機構１００の相対移動の方向はＸ方向であり、Ｘ方向に沿った側壁２４及び壁面５６に設けられた緩衝機構１００の相対移動の方向はＹ方向である。

【0024】

図３に示すように、緩衝部１２０は、建物本体２０の下端部２２の側壁２４に形成された階段状の設置部１２２と、複数の弾性部材の一例としてのゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃと、を有して構成されている。なお、ゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃを区別する必要がないときは、符号１３０の後のＡ、Ｂ、Ｃを省略し、ゴム部材１３０と記載する。また、図３では、Ｙ方向に沿った側壁２４及び壁面５６に設けられた緩衝機構１００を図示しているが、Ｘ方向に沿った側壁２４及び壁面５６に設けられた緩衝機構１００においても方向が異なるだけで同様の構造である。

【0025】

本実施形態の緩衝部１２０のゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃは、相対移動の方向に全長が異なっていると共に相対移動の方向と直交する水平方向に並んでいる。本実施形態では、中央のゴム部材１３０Ａの先端部が擁壁５４の当接部１１０側に最も突出している。中央のゴム部材１３０Ａの両側のゴム部材１３０Ｂは中央のゴム部材１３０Ａよりも突出量が小さく、更にその両側のゴム部材１３０Ｃは更に突出量が小さい。

【0026】

また、本実施形態では、複数のゴム部材１３０が設置される設置部１２２は階段状とされ、凹部１２２Ａ、凹部１２２Ｂ、凹部１２２Ｃの順番で凹み量が大きくなっている。なお、凹部１２２Ｃは、側壁２４と同一面内であってもよい。そして、ゴム部材１３０Ａが凹部１２２Ａに設置され、ゴム部材１３０Ｂが凹部１２２Ｂに設置され、ゴム部材１３０Ｃが凹部１２２Ｃに設置されている。別の観点から説明すると、複数のゴム部材１３０が設置される階段状の設置部１２２は、ゴム部材１３０の全長が長いほど凹んだ階段状になっている。

【0027】

本実施形態のゴム部材１３０は、弾性片の一例としてのゴムブロック１３８を相対移動の方向に重ねて構成されている。そして、ゴム部材１３０は、ゴムブロック１３８の相対移動の方向の重なる個数を変えることで、相対移動の方向の全長を異ならせている。具体的には、ゴム部材１３０Ａはゴムブロック１３８を三つ重ねた構造とされ、ゴム部材１３０Ｂはゴムブロック１３８を二つ重ねた構造とされ、ゴム部材１３０Ｃはゴムブロック１３８が一つで構成されている。

【0028】

なお、本実施形態におけるゴム部材１３０の全長方向及びゴムブロック１３８を重ねる方向は、相対移動の方向である。

【0029】

緩衝部１２０を構成する複数のゴム部材１３０は、ゴムブロック１３８の個数、すなわち全長が異なっている以外は、同じである。よって、複数のゴム部材１３０は、全長が長いほど、単位荷重当たりの圧縮量が大きくなる。したがって、建物本体２０が基礎部５０の擁壁５４に対して水平方向に相対移動すると、全長が長く単位荷重当たりの圧縮量が大きいゴム部材１３０から順番に当接部１１０に当たる。すなわち、ゴム部材１３０Ａ、ゴム部材１３０Ｂ、ゴム部材１３０Ｃの順番に当接部１１０に当たり圧縮されていく。

【0030】

また、本実施形態では、全長が短く単位荷重当たりの圧縮量が最も小さいゴム部材１３０Ｃと当接部１１０とが当たった後で（図４（Ｃ）を参照）、全てのゴム部材１３０がハードニングを開始するように調整されている。

【0031】

ここで、「ハードニング」とは、ゴムが大変形を生じたときに、ゴムが急激に硬化する現象のことである。ゴムにおける履歴曲線（荷重一変位曲線)は、圧縮量が小さいときは弾性特性に近いが、圧縮力が大きくなると、硬化を開始、すなわちハードニングを開始し、非線形性が大きくなる曲線的なグラフとなる。

【0032】

［作用及び効果］
次に本実施形態の作用及び効果について説明する。

【0033】

免震構造物１０では、建物本体２０が基礎部５０の擁壁５４に対して水平方向に相対移動すると、緩衝機構１００の緩衝部１２０を構成する単位荷重当たりの圧縮量が大きいゴム部材１３０から順番に擁壁５４の当接部１１０に当たっていく（図４参照）。よって、建物本体２０の移動速度を低減するブレーキ力が段階的に作用するので、単位荷重当たりの圧縮量が同じ複数のゴム部材が同時に擁壁５４の当接部１１０に当たる場合と比較し、衝撃力が低減される（図５参照）。なお、このことの詳しい説明は後述する。

【0034】

また、緩衝機構１００の緩衝部１２０は、複数のゴム部材１３０で構成され、単位荷重当たりの圧縮量が最も小さいゴム部材１３０Ｃと当接部１１０とが当たった後で（図４（Ｃ）参照）、全てのゴム部材１３０がハードニングを開始する。よって、単位荷重当たりの圧縮量が最も小さいゴム部材１３０Ｃが当接部１１０に当たる前に、ハードニングを開始するゴム部材１３０がある場合と比較し、衝撃力が効果的に低減される。

【0035】

また、緩衝部１２０のゴム部材１３０が設けられた建物本体２０の設置部１２２は、ゴム部材１３０の全長が長いほど凹んだ階段状に形成されている（図３参照）。よって、ゴム部材１３０の全長を長くしつつ、ハードニングを開始する建物本体２０の相対変位量を小さくすることができる。

【0036】

また、緩衝機構１００の緩衝部１２０は、一つのゴムブロック１３８又は複数のゴムブロック１３８を重ねてゴム部材１３０の全長を異ならせて、ゴム部材１３０の単位荷重当たりの圧縮量を変えている。よって、ゴム部材１３０の単位荷重当たりの圧縮量を、ゴム部材１３０の物性を変えて単位荷重当たりの圧縮量を変える場合と比較し、容易に変えることができる。

【0037】

（ブレーキ力の段階的な作用）
建物本体２０の移動速度を低減するブレーキ力が段階的に作用することについて詳しく説明する。なお、ブレーキ力とは、緩衝部１２０全体の剛性に圧縮量を乗じたものと同等である。

【0038】

ゴムブロック１３８の弾性係数をＫとすると、各ゴム部材１３０の剛性（単位変位当りのブレーキ力）は下記となる。

【0039】

ゴム部材１３０Ａ：Ｋ／３
ゴム部材１３０Ｂ：Ｋ／２×２基＝Ｋ
ゴム部材１３０Ｃ：Ｋ×２基＝２Ｋ

【0040】

図４に示す各段階の剛性（ブレーキ力）を計算すると下記となる。

【0041】

ゴム部材１３０Ａのみが圧縮変形した第一段階（図４（Ａ））の剛性は、１/３・Ｋ
ゴム部材１３０Ａ及びゴム部材１３０Ｂが圧縮変形した第二段階（図４（Ｂ））の剛性は、Ｋ/３＋Ｋ＝４/３・Ｋ
ゴム部材１３０Ａ、ゴム部材１３０Ｂ及びゴム部材１３０Ｃが圧縮変形した第三段階（図４（Ｃ））の剛性は、４/３・Ｋ+２Ｋ＝１０/３・Ｋ

【0042】

図５は、横軸が建物本体２０の相対移動量とし、縦軸をブレーキ力とした場合のグラフである。このように建物本体２０の移動速度を低減するブレーキ力が段階的に作用する。

【0043】

なお、第二段階（図４（Ｂ）参照）におけるゴム部材１３０Ａとゴム部材１３０Ｂとの負担率は、
ゴム部材１３０Ａ：ゴム部材１３０Ｂ＝Ｋ/３：Ｋ＝１：３
となる。

【0044】

また、第三段階におけるゴム部材１３０Ａ、ゴム部材１３０Ｂ及びゴム部材１３０Ｃのそれぞれの負担率は、
ゴム部材１３０Ａ：ゴム部材１３０Ｂ：ゴム部材１３０Ｃ＝Ｋ/３：Ｋ：２Ｋ＝１：３：６
である。

【0045】

また、図６は、本実施形態の緩衝機構１００を設けた場合（太実線）と、図１１に示す比較例の緩衝機構９００（点線）を設けた場合と、緩衝機構１００、９００を設けないで建物本体２０の側壁２４が擁壁５４の壁面５６に衝突する場合（細実線）と、のそれぞれにおける建物本体２０の応答加速度の時刻歴を、コンピューターを用いてシミュレーションしたグラフである。なお、横軸は時間（ｓ）で、縦軸は応答加速度（ｇａｌ）である。

【0046】

図１１に示すように、比較例の緩衝機構９００は、同じ長さのゴム部材９３０が設けられた構造である。

【0047】

図６に示すように、いずれの緩衝機構１００、９００も設けない場合（細実線）では建物本体２０が擁壁５４に衝突し、最大で１２００ｇａｌ近い応答加速度が発生する。これに対して、比較例の緩衝機構９００の場合（点線）では最大で８００ｇａｌ程度に低減している。更に、本実施形態の緩衝機構１００では、最大で２００ｇａｌ程度に低減している。

【0048】

このように、緩衝機構１００の緩衝部１２０を構成する単位荷重当たりの圧縮量が大きいゴム部材１３０から順番に擁壁５４の当接部１１０に当たり、ブレーキ力が段階的に作用することで、衝撃力が効果的に低減されることが判る。

【0049】

＜変形例＞
次に、緩衝機構の変形例について説明する。

【0050】

［第一変形例］
図７に示す第一変形例の緩衝機構１０１は、緩衝部１２１と当接部１１０とを有して構成されている。緩衝部１２１は、建物本体２０の下端部２２の側壁２５にゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃが設けられた構成である。なお、本変形例においても全長が短く単位荷重当たりの圧縮量が最も小さいゴム部材１３０Ｃと当接部１１０とが当たった後で、全てのゴム部材１３０がハードニングを開始するように調整されていることが望ましい。

【0051】

［第二変形例］
図８に示す第二変形例の緩衝機構１０２は、建物本体２０の下端部２２の側壁２４に設けられた緩衝部１２３と、側壁２４に対向した擁壁５４の壁面５６に設けられた当接部１１２と、を有して構成されている。

【0052】

緩衝部１２３は、建物本体２０の下端部２２の側壁２４に形成された階段状の設置部１２４と、ゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃと、を有して構成されている。

【0053】

設置部１２２は階段状とされ、凹部１２４Ａ、凹部１２４Ｂ、凹部１２４Ｃの順番で凹み量が大きくなっている。なお、凹部１２４Ｃは、側壁２４と同一面内であってもよい。ゴム部材１３０Ａが凹部１２４Ａに設置され、ゴム部材１３０Ｂが凹部１２４Ｂに設置され、ゴム部材１３０Ｃが凹部１２４Ｃに設置されている。すなわち、複数のゴム部材１３０が設置される階段状の設置部１２４は、ゴム部材１３０の全長が長いほど凹んだ階段状になっている。更に、設置部１２４は、ゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃの先端部が、全長方向（図８ではＸ方向）に対して同位置又は略同位置になるように設定されている。

【0054】

当接部１１２は、ゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃに対向する部位に凸部１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃが形成され、階段状になっている。そして、凸部１１４Ａ、凸部１１４Ｂ及び凸部１１４Ｃの順番で突出量が大きくなっている。

【0055】

したがって、建物本体２０が基礎部５０の擁壁５４に対して水平方向に相対移動すると、全長が長く単位荷重当たりの圧縮量が大きいゴム部材１３０から順番に当接部１１２に当たる。

【0056】

［第三変形例］
図９に示す第三変形例の緩衝機構１０３は、建物本体２０の下端部２２の側壁２４に設けられた緩衝部１２７と、側壁２４に対向した擁壁５４の壁面５６の一部である当接部１１０と、を有して構成されている。

【0057】

緩衝部１２７は、建物本体２０の下端部２２の側壁２４に形成された階段状の設置部１２６と、ゴム部材１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃと、を有して構成されている。設置部１２６は、凸部１２８Ａ、１２８Ｂ、１２８Ｃが形成された階段状になっている。そして、凸部１２８Ａ、凸部１２８Ｂ及び凸部１２８Ｃの順番で突出量が大きくなっている。

【0058】

設置部１２６の凸部１２８Ａにゴム部材１４０Ａが設置され、凸部１２８Ｂにゴム部材１４０Ｂが設置され、凸部１２８Ｃにゴム部材１４０Ｃが設置されている。

【0059】

ゴム部材１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃは、大きさは同じであるが、弾性係数が異なっている。具体的には、ゴム部材１４０Ａ、ゴム部材１４０Ｂ、ゴム部材１４０Ｃの順番で弾性係数が大きくなっている。よって、ゴム部材１４０Ｃ、ゴム部材１４０Ｂ、ゴム部材１４０Ａの順番で単位荷重当たりの圧縮量が大きくなる。

【0060】

前述のように、ゴム部材１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃは、大きさが同じである。よって、建物本体２０が擁壁５４に対して水平方向に相対移動すると、ゴム部材１４０Ａ、ゴム部材１４０Ｂ、ゴム部材１４０Ｃの順番で当接部１１０に当たる。つまり、弾性係数が小さく単位荷重当たりの圧縮量が大きいゴム部材１３０Ａさ最初に当接部１１０に当たり、その後、ゴム部材１４０Ｂが当たり、最後にゴム部材１４０Ｃが当たる。
上部構造体２１の下部２３には下側に突出する突出部２１０が設けられている。

【0061】

＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態及び変形例に限定されない。

【0062】

例えば、上記実施形態及び変形例の緩衝機構１００、１０１、１０２、１０３では、緩衝部１２０、１２１、１２３、１２７は建物本体２０側に設けられ、当接部１１０、１１２は擁壁５４側に設けられていたが、これに限定されない。緩衝部１２０、１２１、１２３、１２７が擁壁５４側に設けられ、当接部１１０、１１２が建物本体２０側に設けられていてもよい。

【0063】

また、例えば、上記実施形態及び変形例では、緩衝機構１００、１０１、１０２、１０３が設けられた免震構造物１０は基礎免震構造であったが、これに限定されない。例えば。図１０に示す中間免震構造の免震構造物１１に緩衝機構１００、１０１、１０２、１０３を設けてもよい。

【0064】

図１０の中間免震構造の免震構造物１１は、地盤Ｇに設けられた下部構造体５１の上に設置された免震装置４２に上部構造体２１が支持されている。上部構造体２１の下部２３には下側に突出する突出部２１０が設けられている。また、下部構造体５１の上部５３には、突出部２１０の周囲を囲むようにストッパー２２０が設けられている。そして、突出部２１０とストッパー２２０との間に緩衝機構１００、１０１、１０２、１０３が設けられている。

【0065】

なお、図１の基礎免震構造の免震構造物１０において、建物本体２０の下部に下側に突出する突出部２１０（図１０参照）を設け、基礎部５０の底部５２に突出部２１０（図１０参照）の周囲を囲むようにストッパー２２０を設け、突出部２１０とストッパー２２０との間に緩衝機構１００、１０１、１０２、１０３を設けてもよい。

【0066】

また、例えば、緩衝機構は、上記実施形態及び変形例の緩衝機構１００、１０１、１０２、１０３に限定されない。

【0067】

例えば、ゴム部材以外の弾性部材、例えばコイルばね、皿ばね及び板ばね等を用いてもよい。また、コイルばね、皿ばね及び板ばねを重ねて構成してもよい。また、弾性部材は、前述のゴム部材、コイルばね、皿ばね及び板ばね以外の応答加速度を低減させる効果がある部材であればよい。そして、単位荷重当たりの圧縮量が大きい弾性部材から順番に当接部に当たるように構成されていればよい。

【0068】

また、例えば、上記実施形態では、全長が短く単位荷重当たりの圧縮量が最も小さいゴム部材１３０Ｃと当接部１１０とが当たった後に、全てのゴム部材１３０がハードニングを開始するように調整されたが、一部のゴム部材がハードニングしてもよく、全てのゴム部材がハードニングしなくてもよい。

【0069】

また、例えば、上記実施形態では、ゴム部材１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃは、水平方向に並んだが、鉛直方向でもよく、水平方向に対して傾斜する傾斜方向に並んでもよい。

【0070】

更に、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。複数の実施形態及び変形例等は、適宜、組み合わされて実施可能である。

【符号の説明】

【0071】

１０ 免震構造物
１１ 免震構造物
２０ 建物本体（上部構造体の一例）
２１ 上部構造体
４２ 免震装置
５０ 基礎部（下部構造体の一例）
５１ 下部構造体
１００ 緩衝機構
１０１ 緩衝機構
１０２ 緩衝機構
１０３ 緩衝機構
１１０ 当接部
１１２ 当接部
１２０ 緩衝部
１２１ 緩衝部
１２３ 緩衝部
１２７ 緩衝部
１３０Ａ ゴム部材（弾性部材の一例）
１３０Ｂ ゴム部材（弾性部材の一例）
１３０Ｃ ゴム部材（弾性部材の一例）
１３８ ゴムブロック（弾性片の一例）
１４０Ａ ゴム部材（弾性部材の一例）
１４０Ｂ ゴム部材（弾性部材の一例）
１４０Ｃ ゴム部材（弾性部材の一例）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】