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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-05
(45)【発行日】2024-09-13
(54)【発明の名称】タービン
(51)【国際特許分類】
F01D 11/02 20060101AFI20240906BHJP
F01D 9/02 20060101ALI20240906BHJP
【ＦＩ】
F01D11/02
F01D9/02 102
【請求項の数】
15
(21)【出願番号】P 2022565112
(86)(22)【出願日】2021-10-19
(86)【国際出願番号】 JP2021038576
(87)【国際公開番号】W WO2022113570
(87)【国際公開日】2022-06-02
【審査請求日】2023-04-19
(31)【優先権主張番号】P 2020195481
(32)【優先日】2020-11-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000006208
【氏名又は名称】三菱重工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(74)【代理人】
【識別番号】100161702
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 宏之
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(74)【代理人】
【識別番号】100196689
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 康一郎
(72)【発明者】
【氏名】中川 篤
(72)【発明者】
【氏名】小西 英治
【審査官】上田 真誠
(56)【参考文献】
【文献】特開平０１－１１０８１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１３８７６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－０２２４１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特公昭４９－００９５２２（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】特開平１１－３０３６０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０４－１０４４０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－３３１６０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１５／０１５８５８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１５／０１５８５９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１６－１１３９６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０４４６７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－０３５７８３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１９４７２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０３５３８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１２４５６１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ０１Ｄ １／００－１１／２４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、
該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、
前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口していることで、前記噴出口から噴出される作動流体が、前記一対のシールフィンのうちの上流側のシールフィンにおける下流側を向く面、前記ロータの外周面、前記一対のシールフィンのうちの下流側のシールフィンの上流側を向く面、及び前記ノズル内周部材の内周面を順次旋回する渦の旋回力を助長するタービン。
【請求項2】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されているタービン。
【請求項3】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されているタービン。
【請求項4】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されているタービン。
【請求項5】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、
前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されているタービン。
【請求項6】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、
前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されているタービン。
【請求項7】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、
前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されているタービン。
【請求項8】
前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されている請求項１、５～７のいずれか一項に記載のタービン。
【請求項9】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されているタービン。
【請求項10】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されているタービン。
【請求項11】
軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、
該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、
前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、
該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、
該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、
を有し、
前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、
前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されているタービン。
【請求項12】
前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されている請求項９から１１のいずれか一項に記載のタービン。
【請求項13】
前記吸込部は、前記静翼本体の負圧面における後縁側に偏った位置に形成され、径方向の全域にわたって延びている後縁側吸込口を有する請求項１から１２のいずれか一項に記載のタービン。
【請求項14】
前記吸込部は、前記静翼本体の負圧面における前縁側に偏った位置に形成され、径方向内側の部分、及び外側の部分の少なくとも一方に位置する前縁側吸込口を有する請求項１から１３のいずれか一項に記載のタービン。
【請求項15】
前記前縁側吸込口は、径方向の全域にわたって延びている請求項１４に記載のタービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、タービンに関する。
本願は、２０２０年１１月２５日に日本に出願された特願２０２０－１９５４８１号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、２０２０年１１月２５日に日本に出願された特願２０２０－１９５４８１号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【0002】
ガスタービンや蒸気タービンは、軸線回りに回転するロータと、このロータを外周側から覆うケーシングと、ケーシングの内周側に設けられた複数の静翼段と、を主に備えている（下記特許文献１参照）。ロータは、軸線に沿って延びるロータ本体と、ロータ本体の外周面に配列された複数の動翼段と、を有している。静翼段と動翼段は軸線方向に交互に配列されている。静翼段は周方向に配列された複数の静翼を有する。同様に、動翼段は周方向に配列された複数の動翼を有する。外部から導かれた流体は、静翼段によって流れ方向が変更された後、動翼段に流れ込む。これにより、動翼段を通じて蒸気のエネルギーが回転力に変換され、ロータが回転する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－１３８７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、静翼の周囲を蒸気が通過する際、蒸気がもつ粘性に伴って、流速の小さい境界層と呼ばれる流れの層が形成されることが知られている。この境界層が発達するとエネルギー損失が生じてしまう。その結果、蒸気タービンの効率が低下する虞がある。さらに、静翼シールフィンとロータとの間を流れる蒸気の流れ（漏れ流れ）を低減してタービン効率を向上させたいという要請も存在する。
【0005】
本開示は上記課題を解決するためになされたものであって、さらに効率が向上した蒸気タービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口していることで、前記噴出口から噴出される作動流体が、前記一対のシールフィンのうちの上流側のシールフィンにおける下流側を向く面、前記ロータの外周面、前記一対のシールフィンのうちの下流側のシールフィンの上流側を向く面、及び前記ノズル内周部材の内周面を順次旋回する渦の旋回力を助長する。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されている
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記吸込部は、前記静翼本体の前縁よりも負圧面側に形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されている
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記ノズル内周部材の内周面における前記軸線方向に隣り合う一対の前記シールフィンの間に形成されており、前記噴出口は、一対の前記シールフィンのうち前記軸線方向一方側のシールフィン側に偏った位置で前記径方向の内側に向かって開口しており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、
を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されている。
本開示に係る蒸気タービンは、軸線回りに回転可能なロータ本体、及び該ロータ本体の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼を有するロータと、該ロータを覆うケーシングと、該ケーシングの内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼と、を備え、前記静翼は、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、前記軸線方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部が表面に形成された静翼本体と、該静翼本体の径方向内側に設けられたノズル内周部材と、該ノズル内周部材の内周面から径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィンと、を有し、前記ノズル内周部材、及び前記シールフィンにおける前記軸線方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部から導かれた作動流体を噴出する噴出口が形成されており、前記噴出口は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されている。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、さらに効率が向上した蒸気タービンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本開示の第一実施形態に係る蒸気タービンの構成を示す模式図である。
【図2】本開示の第一実施形態に係る蒸気タービンの要部拡大断面図である。
【図3】本開示の第一実施形態に係る静翼の斜視図である。
【図4】本開示の第一実施形態に係るシールフィンの拡大断面図である。
【図5】本開示の第一実施形態に係る静翼の第一変形例を示す斜視図である。
【図6】本開示の第一実施形態に係る静翼の第二変形例を示す斜視図である。
【図7】本開示の第一実施形態に係る静翼の第三変形例を示す斜視図である。
【図8】本開示の第二実施形態に係る蒸気タービンの要部拡大断面図である。
【図9】本開示の第三実施形態に係る蒸気タービンの要部拡大断面図である。
【図10】本開示の第三実施形態に係る蒸気タービンの第一変形例を示す要部拡大断面図である。
【図11】本開示の第三実施形態に係る蒸気タービンの第二変形例を示す要部拡大断面図である。
【図12】本開示の第三実施形態に係る蒸気タービンの第三変形例を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
［第一実施形態］
（蒸気タービンの構成）
以下、本開示の第一実施形態に係る蒸気タービン１（タービン）について、図１から図４を参照して説明する。図１に示すように、蒸気タービン１は、ロータ２と、ケーシング３と、静翼段９と、ジャーナル軸受４と、スラスト軸受５と、を備えている。
（蒸気タービンの構成）
以下、本開示の第一実施形態に係る蒸気タービン１（タービン）について、図１から図４を参照して説明する。図１に示すように、蒸気タービン１は、ロータ２と、ケーシング３と、静翼段９と、ジャーナル軸受４と、スラスト軸受５と、を備えている。
【0010】
ロータ２は、軸線Ａｃに沿って延びるロータ本体６と、このロータ本体６の外周面上で軸線Ａｃ方向に間隔をあけて配列された複数の動翼段７と、を有している。ロータ本体６の軸線Ａｃ方向における両端部にはそれぞれ１つずつのジャーナル軸受４が設けられている。ジャーナル軸受４は、ロータ本体６による径方向への荷重を支持しつつ、当該ロータ本体６を軸線Ａｃ回りに回転可能に支持する。ロータ本体６の軸線Ａｃ方向一方側には１つのスラスト軸受５が設けられている。スラスト軸受５は、ロータ本体６による軸線Ａｃ方向への荷重を支持する。
【0011】
それぞれの動翼段７は、ロータ本体６の外周面に沿って周方向に配列された複数の動翼８を有している。各動翼８は、径方向から見て、軸線Ａｃ方向一方側を前縁とし、他方側を後縁とする翼型の断面形状を有している。
【0012】
ケーシング３は、上記のロータ２を外側から覆う筒状をなしている。ケーシング３の内周面には、軸線Ａｃ方向に間隔をあけて配列された複数の静翼段９が設けられている。これら静翼段９は、動翼段７と軸線Ａｃ方向に交互に配列されている。より具体的には、各動翼段７の軸線Ａｃ方向一方側に１つずつの静翼段９が設けられている。それぞれの静翼段９は、ケーシング３の内周面に沿って周方向に配列された複数の静翼１０を有する。静翼１０は、径方向から見て、軸線Ａｃ方向一方側を前縁とし、他方側を後縁とする翼型の断面形状を有している。
【0013】
ケーシング３の軸線Ａｃ方向一方側には、外部で生成された蒸気を導くための蒸気供給口４０が設けられている。蒸気供給口４０を通じてケーシング３内に導かれた蒸気は、上述の静翼段９によって流れ方向が変更された後、動翼段７に衝突する。これにより、動翼段７を介してロータ２に軸線Ａｃ回りの回転エネルギーが与えられる。さらに、ケーシング３の軸線Ａｃ方向他方側には、当該ケーシング３の内部を通過した蒸気を排出するための蒸気排出口５０が設けられている。以下の説明では、蒸気排出口５０から見て蒸気供給口４０が位置する側（つまり、軸線Ａｃ方向一方側）を単に「上流側」と呼び、その反対側を単に「下流側」と呼ぶことがある。
【0014】
（静翼の構成）
次いで、図２と図３を参照して、静翼１０の詳細な構成について説明する。図２に示すように、静翼１０は、ノズル外周部材３１と、静翼本体１１と、ノズル内周部材１２と、静翼シールフィン１３（シールフィン）と、を有している。
次いで、図２と図３を参照して、静翼１０の詳細な構成について説明する。図２に示すように、静翼１０は、ノズル外周部材３１と、静翼本体１１と、ノズル内周部材１２と、静翼シールフィン１３（シールフィン）と、を有している。
【0015】
ノズル外周部材３１は、ケーシング３の内周面３Ｓに取り付けられている。ノズル外周部材３１は、軸線Ａｃを中心とする環状をなしている。静翼本体１１は、ノズル外周部材３１から径方向内側に向かって延びている。つまり、ノズル外周部材３１は、周方向に配列された複数の静翼本体１１を径方向外側から支持している。
【0016】
図３に示すように、静翼本体１１の上流側の端縁は前縁１１Ｌとされ、下流側の端縁は後縁１１Ｔとされている。前縁１１Ｌと後縁１１Ｔを結ぶ曲線（つまり、翼型断面における中心を通る線）はキャンバーラインＣＬとされている。このキャンバーラインＣＬを境界として周方向一方側を向く面は正圧面１１Ａとされ、他方側を向く面は負圧面１１Ｂとされている。正圧面１１Ａは、周方向他方側に向かって曲面状に凹んでいる。正圧面１１Ａは、蒸気の流れ方向における上流側を向いている。負圧面１１Ｂは、周方向他方側に向かって曲面状に突出している。負圧面１１Ｂは、蒸気の流れ方向における下流側を向いている。
【0017】
負圧面１１Ｂには、静翼本体１１の周囲を流れる蒸気（作動流体）の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部２０が形成されている。吸込部２０は、前縁１１Ｌ側に偏った位置に形成された一対の前縁側吸込口２１と、後縁１１Ｔ側に偏った位置に形成された１つの後縁側吸込口２２と、を有している。
【0018】
前縁側吸込口２１は、径方向を長手方向とする長方形の開口である。なお、前縁側吸込口２１は、円形や楕円形であってもよい。一対の前縁側吸込口２１は、径方向に互いに離間している。一方の前縁側吸込口２１は負圧面１１Ｂにおける径方向外側の端部近傍に形成され、他方の前縁側吸込口２１は径方向内側の端部近傍に形成されている。また、静翼本体１１の径方向端部から前縁側吸込口２１までの距離は、これら一対の前縁側吸込口２１同士の間の距離よりも小さい。さらに、一対の前縁側吸込口２１の軸線Ａｃ方向における位置は互いに同一である。ここで言う「同一」とは実質的な同一の位置を指すものであり、設計上の公差や製造上の誤差は許容される。以下の説明においても同様である。なお、一対の前縁側吸込口２１の軸線Ａｃ方向における位置が互いに異なっている構成を採ることも可能である。
【0019】
後縁側吸込口２２は、径方向を長手方向とする長方形の開口である。後縁側吸込口２２は、上記の前縁側吸込口２１とは異なり、負圧面１１Ｂにおける径方向のほぼ全域にわたって延びている。つまり、後縁側吸込口２２は、径方向における寸法が前縁側吸込口２１よりも大きい。後縁側吸込口２２の径方向外側の端部の径方向位置は、一方（径方向外側）の前縁側吸込口２１の径方向外側の端部の径方向位置と同一である。また、後縁側吸込口２２の径方向内側の端部の径方向位置は、他方（径方向内側）の前縁側吸込口２１の径方向内側の端部の径方向位置と同一である。
【0020】
静翼本体１１の内部は中空とされており、上述した吸込部２０（前縁側吸込口２１、及び後縁側吸込口２２）はこの中空部を介して、後述する噴出口Ｈに連通している。より具体的には、静翼本体１１の内部には流体が流通する流路が形成されており、吸込部２０はこの流路を通じて噴出口Ｈに連通している。
【0021】
静翼本体１１の径方向内側には、ノズル内周部材１２が設けられている。ノズル内周部材１２は、軸線Ａｃを中心とする環状をなし、周方向に配列された複数の静翼本体１１を径方向内側から支持している。
【0022】
ノズル内周部材１２の内周面１２Ｓは、ロータ本体６の外周面６Ｓと径方向に間隔をあけて対向している。内周面１２Ｓ上には、複数の静翼シールフィン１３が設けられている。本実施形態では一例として３つの静翼シールフィン１３が軸線Ａｃ方向に間隔をあけて配列されている。なお、静翼シールフィン１３の数は３つに限定されず、４つ以上であってもよい。それぞれの静翼シールフィン１３は、内周面１２Ｓから径方向内側に向かって突出するとともに周方向に延びる円環状をなしている。静翼シールフィン１３は、径方向外側から内側に向かうに従って軸線Ａｃ方向の寸法が次第に小さくなることでテーパ状の断面形状を有している。静翼シールフィン１３の径方向内側の端部とロータ本体６の外周面６Ｓとの間には一定の隙間（クリアランス）が形成されている。
【0023】
次いで、図４を参照して静翼シールフィン１３の詳細な構成について説明する。図４に示すように、本実施形態では３つの静翼シールフィン１３のうち、最も上流側に位置する静翼シールフィン１３を第一シールフィン１３Ａとし、最も下流側に位置する静翼シールフィン１３を第三シールフィン１３Ｃとする。さらに、これら第一シールフィン１３Ａと第三シールフィン１３Ｃとの間に位置する静翼シールフィン１３を第二シールフィン１３Ｂとする。
【0024】
これら３つの静翼シールフィン１３のうち、第二シールフィン１３Ｂの先端（径方向内側の端部）には、上述した吸込部２０に連通する噴出口Ｈが形成されている。つまり、詳しくは図示しないが、第二シールフィン１３Ｂの内部には、吸込部２０と噴出口Ｈとを連通させる流路が形成されている。ここで、各静翼シールフィン１３同士の間に形成される空間Ｓでは、蒸気の主流（つまり、静翼本体１１の周囲を流れる蒸気の流れ）が静翼シールフィン１３自体によって阻まれるため、静翼本体１１の周囲よりも静圧が低くなる。つまり、当該空間Ｓと静翼本体１１の周囲との間には圧力差が発生する。これにより、上述の吸込部２０から噴出口Ｈに向かって、静翼本体１１の周囲の蒸気の一部が吸い込まれる。吸い込まれた蒸気Ａは、噴出口Ｈから噴流Ｊとなって空間Ｓ内に噴き出す。
【0025】
（動翼の構成）
図２に示すように、動翼８は、ディスク６１と、動翼本体８１と、外側シュラウド８２と、動翼シールフィン８３と、を有している。ディスク６１は、軸線Ａｃを中心とする環状をなし、ロータ本体６の外周面６Ｓに取り付けられている。ディスク６１の外周側には、複数の動翼本体８１が設けられている。これら動翼本体８１は周方向に間隔をあけて配列されている。詳しくは図示しないが、それぞれの動翼本体８１は、径方向から見て翼型の断面形状を有している。動翼本体８１の径方向外側には外側シュラウド８２が設けられている。外側シュラウド８２は、軸線Ａｃを中心とする環状をなし、複数の動翼本体８１を径方向外側から支持している。
図２に示すように、動翼８は、ディスク６１と、動翼本体８１と、外側シュラウド８２と、動翼シールフィン８３と、を有している。ディスク６１は、軸線Ａｃを中心とする環状をなし、ロータ本体６の外周面６Ｓに取り付けられている。ディスク６１の外周側には、複数の動翼本体８１が設けられている。これら動翼本体８１は周方向に間隔をあけて配列されている。詳しくは図示しないが、それぞれの動翼本体８１は、径方向から見て翼型の断面形状を有している。動翼本体８１の径方向外側には外側シュラウド８２が設けられている。外側シュラウド８２は、軸線Ａｃを中心とする環状をなし、複数の動翼本体８１を径方向外側から支持している。
【0026】
外側シュラウド８２の外周面８２Ｓには、軸線Ａｃ方向に間隔をあけて配列された複数の動翼シールフィン８３が設けられている。動翼シールフィン８３は、外側シュラウド８２と内周面３Ｓとの間に流れ込む蒸気の流れ（漏れ流れ）を抑制する。本実施形態では一例として４つの動翼シールフィン８３が設けられている。なお、動翼シールフィン８３の数は４つに限定されず、３つ以下や５つ以上であってもよい。それぞれの動翼シールフィン８３は、外周面８２Ｓから径方向外側に向かって突出するとともに周方向に延びる環状をなしている。動翼シールフィン８３は、径方向内側から外側に向かうに従って軸線Ａｃ方向の寸法が次第に小さくなることでテーパ状の断面形状を有している。動翼シールフィン８３の先端（径方向外側の端部）とケーシング３の内周面３Ｓとの間には一定の隙間（クリアランス）が形成されている。
【0027】
（作用効果）
続いて、本実施形態に係る蒸気タービン１の動作について説明する。蒸気タービン１を運転するに当たっては、外部のボイラ等で生成された高温高圧の蒸気を蒸気供給口４０からケーシング３内に供給する。ケーシング３内に供給された蒸気の大部分は、上流側から下流側に向かって流れる中途で静翼段９、及び動翼段７に交互に接触する。静翼段９は蒸気の流れ方向を変更し、動翼段７への流入角度を適正化する。動翼段７に蒸気が流れ込むことで当該動翼段７を介してロータ２に回転力が与えられる。これにより、ロータ２が軸線Ａｃ回りに回転する。ロータ２の回転エネルギーは、例えば軸端に接続された発電機（不図示）を駆動するために用いられる。最も下流側の動翼段７を通過した蒸気は、蒸気排出口５０を通じて外部の復水器等（不図示）に導かれる。
続いて、本実施形態に係る蒸気タービン１の動作について説明する。蒸気タービン１を運転するに当たっては、外部のボイラ等で生成された高温高圧の蒸気を蒸気供給口４０からケーシング３内に供給する。ケーシング３内に供給された蒸気の大部分は、上流側から下流側に向かって流れる中途で静翼段９、及び動翼段７に交互に接触する。静翼段９は蒸気の流れ方向を変更し、動翼段７への流入角度を適正化する。動翼段７に蒸気が流れ込むことで当該動翼段７を介してロータ２に回転力が与えられる。これにより、ロータ２が軸線Ａｃ回りに回転する。ロータ２の回転エネルギーは、例えば軸端に接続された発電機（不図示）を駆動するために用いられる。最も下流側の動翼段７を通過した蒸気は、蒸気排出口５０を通じて外部の復水器等（不図示）に導かれる。
【0028】
ところで、静翼本体１１の周囲を蒸気が通過する際、蒸気の粘性に伴って、流速の小さい境界層と呼ばれる流れの層が静翼本体１１の表面に形成されることが知られている。境界層は特に静翼本体１１の負圧面１１Ｂにおける後縁１１Ｔ側で顕著に発生する。また、静翼本体１１の前縁１１Ｌ付近では、径方向の両端部を起点とする二次流れとしての渦が形成されやすい。これらの事象が生じることで蒸気の円滑な流れが阻害され、蒸気タービン１の効率が低下する虞がある。さらに、上述した静翼シールフィン１３とロータ本体６の外周面６Ｓとの間を流れる蒸気の流れ（漏れ流れ）を低減してタービン効率を向上させたいという要請も存在する。
【0029】
そこで、本実施形態では、上述した吸込部２０を通じて境界層、及び二次流れを吸い込み、噴出口Ｈから噴流Ｊとして静翼シールフィン１３同士の間の空間Ｓに供給する構成を採っている。静翼シールフィン１３によって囲まれた領域（空間Ｓ）では、蒸気の主流が流れる領域（主流路）に比べて静圧が低い。この圧力差に基づいて、静翼本体１１の表面に形成された吸込部２０から噴出口Ｈに向かう流れが形成される。この流れに乗って境界層や二次流れとしての蒸気が吸込部２０から吸い込まれる。吸込部２０から吸い込まれた蒸気は、噴出口Ｈを通じて静翼シールフィン１３同士の間の空間Ｓに噴き出す。これにより、静翼本体１１の表面に形成される境界層や二次流れが低減される。その結果、静翼本体１１の周囲におけるエネルギー損失が抑制され、蒸気タービン１の効率をさらに向上させることが可能となる。
【0030】
さらに、静翼本体１１の負圧面１１Ｂ側では特に境界層や二次流れが形成されやすい傾向にある。上記構成によれば、吸込部２０は静翼本体１１の前縁１１Ｌよりも負圧面１１Ｂ側に形成されている。これにより、境界層や二次流れをより効果的に吸い込むことができ、エネルギー損失をさらに低減することができる。また、この構成によれば、吸込部２０としての開口部が負圧面１１Ｂのみに限定して形成されていることから、例えば正圧面１１Ａにも同様の開口部を形成した場合に比べて、静翼本体１１の強度低下を回避することもできる。
【0031】
加えて、負圧面１１Ｂにおける後縁１１Ｔ側に偏った位置では特に境界層が発達しやすい傾向にある。上記構成によれば、このように境界層が発達しやすい位置に後縁側吸込口２２が形成されている。この後縁側吸込口２２を通じて境界層が吸い込まれるため、蒸気の流れが負圧面１１Ｂに対して密接に付着した状態となる。これにより、蒸気の流れが円滑化され、蒸気タービン１のエネルギー損失をより一層低減することができる。
【0032】
さらに加えて、負圧面１１Ｂにおける前縁１１Ｌ側の径方向内側、及び外側の領域では特に二次流れとしての渦が発生しやすい傾向にある。上記構成によれば、このように二次流れが発生しやすい位置に前縁側吸込口２１が形成されている。この前縁側吸込口２１を通じて二次流れが吸い込まれるため、蒸気の流れが負圧面１１Ｂに対してさらに密接に付着した状態となる。その結果、蒸気タービン１のエネルギー損失をさらに抑えることができる。
【0033】
ここで、図４に示すように、空間Ｓ内では、静翼シールフィン１３とロータ本体６の外周面６Ｓとの間のクリアランスＣから流れ込んだ漏れ流れによって渦Ｖが形成されている。渦Ｖは、外周面６Ｓに沿って上流側から下流側に流れた後、下流側の静翼シールフィン１３に沿って径方向外側に向きを変え、さらにノズル内周部材１２の内周面１２Ｓに沿って再び上流側に向かって流れる。
【0034】
上記構成では、軸線Ａｃ方向の一方側から数えて２番目の第二シールフィン１３Ｂの径方向内側の端部に噴出口Ｈが形成されている。噴出口Ｈから噴き出される噴流ＪによってクリアランスＣを流れる漏れ流れが阻害され、当該漏れ流れに対して縮流効果を与えることができる。さらに、上述した渦Ｖに対して、噴流Ｊによってさらなる旋回力が与えられる。渦Ｖが発達することによって、空間Ｓ内に流れ込む漏れ流れの流量をより一層低減することが可能となる。このように、静翼シールフィン１３によるシール性能が向上することで、蒸気タービン１の効率をさらに向上させることができる。
【0035】
［第一実施形態の変形例］
以上、本開示の第一実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を加えることが可能である。例えば、上記第一実施形態では、前縁側吸込口２１が径方向に離間して一対設けられている構成について説明した。しかしながら、第一変形例として図５に示すように、径方向の全域にわたって延びる１つのみの前縁側吸込口２１Ｂを形成することも可能である。この構成によれば、径方向の全域にわたって前縁側吸込口２１が形成されていることから、より広い範囲で二次流れを効率的に吸い込むことができる。
以上、本開示の第一実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を加えることが可能である。例えば、上記第一実施形態では、前縁側吸込口２１が径方向に離間して一対設けられている構成について説明した。しかしながら、第一変形例として図５に示すように、径方向の全域にわたって延びる１つのみの前縁側吸込口２１Ｂを形成することも可能である。この構成によれば、径方向の全域にわたって前縁側吸込口２１が形成されていることから、より広い範囲で二次流れを効率的に吸い込むことができる。
【0036】
さらに、第二変形例として図６に示すように、前縁側吸込口２１を形成せず、後縁側吸込口２２のみを形成する構成を採ることも可能である。この構成によれば、前縁側吸込口２１が形成されていない分だけ静翼本体１１に形成される開口部が削減できることから、境界層の低減を図りつつ静翼本体１１の強度低下を最小限に抑えることができる。
【0037】
加えて、第三変形例として図７に示すように、後縁側吸込口２２を形成せずに、前縁側吸込口２１のみを形成する構成を採ることも可能である。この構成によれば、二次流れと境界層とを前縁側吸込口２１によって同時に吸い込み、低減することができる。また、この場合も静翼本体１１に形成される開口部が削減できることから、二次流れと境界層の低減を図りつつ静翼本体１１の強度低下を最小限に抑えることができる。
【0038】
［第二実施形態］
次に、本開示の第二実施形態について、図８を参照して説明する。なお、第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図８に示すように、本実施形態では、噴出口Ｈ１が形成される位置が第一実施形態とは異なっている。
次に、本開示の第二実施形態について、図８を参照して説明する。なお、第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図８に示すように、本実施形態では、噴出口Ｈ１が形成される位置が第一実施形態とは異なっている。
【0039】
噴出口Ｈ１は、ノズル内周部材１２の内周面１２Ｓ上に開口している。より詳細には、噴出口Ｈ１は、第一シールフィン１３Ａと第二シールフィン１３Ｂとの間の空間Ｓに向かって開口している。さらに具体的には、噴出口Ｈ１は、軸線Ａｃ方向において、空間Ｓにおける第一シールフィン１３Ａ側に偏った位置に形成されている。つまり、空間Ｓ内で形成される渦Ｖの流れ方向に沿って噴流Ｊが形成されることで、渦Ｖの旋回力を助長することが可能とされている。この噴出口Ｈ１は、第一実施形態で説明した吸込部２０に対して流路Ｆを通じて連通している。流路Ｆはノズル内周部材１２を径方向に貫通している。
【0040】
上記構成によれば、隣り合う静翼シールフィン１３同士の間の領域（空間Ｓ）に、ノズル内周部材１２の内周面１２Ｓに形成された噴出口Ｈ１を通じて蒸気を供給することができる。特に、本実施形態では噴出口Ｈ１は、軸線Ａｃ方向において、空間Ｓにおける第一シールフィン１３Ａ側に偏った位置に形成されている。これにより、当該空間Ｓ内における渦Ｖの形成が促進されるとともに、その旋回力を高めることができる。この渦Ｖが発達することによって空間Ｓ内に流れ込む漏れ流れの流量が低減され、蒸気タービン１の効率をさらに高めることができる。
【0041】
以上、本開示の第二実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を加えることが可能である。例えば、噴出口Ｈ１の位置は上記の内周面１２Ｓに限定されず、ノズル内周部材１２、及び複数の静翼シールフィン１３のうち、第一シールフィン１３Ａよりも下流側の部分であればいかなる位置にも噴出口Ｈ１を形成することが可能である。つまり、設計や仕様に応じて、第二シールフィン１３Ｂと第三シールフィン１３Ｃの間の内周面１２Ｓに噴出口Ｈ１を形成することも可能である。また、第三シールフィン１３Ｃ自体に第一実施形態と同様の噴出口Ｈを併せて形成することも可能である。さらに、第三シールフィン１３Ｃのみに噴出口Ｈを形成する構成を採ることも可能である。
【0042】
［第三実施形態］
続いて、本開示の第三実施形態について、図９を参照して説明する。なお、上記の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図９に示すように、本実施形態では、静翼シールフィン１３（第二シールフィン１３Ｂ）における噴出口Ｈ２の形成される位置が第一実施形態とは異なっている。第一実施形態では静翼シールフィン１３の先端に噴出口Ｈが形成されているのに対して、本実施形態では当該静翼シールフィン１３における下流側を向く面（下流面１３Ｄ）に噴出口Ｈ２が形成されている。言い換えれば、噴出口Ｈ２は、静翼シールフィン１３の先端１３Ｔ（つまり、径方向内側の端部）よりも径方向外側の位置に形成されている。また、静翼シールフィン１３の基端１３Ｒ（つまり、径方向外側の端部）から噴出口Ｈ２までの距離は、先端１３Ｔから噴出口Ｈ２までの距離よりも大きい。つまり、噴出口Ｈ２は、基端１３Ｒよりも先端１３Ｔ側に近接する位置に形成されている。また、噴出口Ｈ２は、噴流Ｊを径方向内側に向かって噴出できるようにその開口方向が設定されている。
続いて、本開示の第三実施形態について、図９を参照して説明する。なお、上記の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図９に示すように、本実施形態では、静翼シールフィン１３（第二シールフィン１３Ｂ）における噴出口Ｈ２の形成される位置が第一実施形態とは異なっている。第一実施形態では静翼シールフィン１３の先端に噴出口Ｈが形成されているのに対して、本実施形態では当該静翼シールフィン１３における下流側を向く面（下流面１３Ｄ）に噴出口Ｈ２が形成されている。言い換えれば、噴出口Ｈ２は、静翼シールフィン１３の先端１３Ｔ（つまり、径方向内側の端部）よりも径方向外側の位置に形成されている。また、静翼シールフィン１３の基端１３Ｒ（つまり、径方向外側の端部）から噴出口Ｈ２までの距離は、先端１３Ｔから噴出口Ｈ２までの距離よりも大きい。つまり、噴出口Ｈ２は、基端１３Ｒよりも先端１３Ｔ側に近接する位置に形成されている。また、噴出口Ｈ２は、噴流Ｊを径方向内側に向かって噴出できるようにその開口方向が設定されている。
【0043】
上記構成によれば、隣り合う静翼シールフィン１３同士の間の領域（空間Ｓ：第一実施形態と同様）に、静翼シールフィン１３の下流面１３Ｄに形成された噴出口Ｈ２を通じて噴流Ｊとしての蒸気を供給することができる。これにより、当該空間Ｓ内における渦の形成が促進される。特に、噴出口Ｈ２は、静翼シールフィン１３の先端１３Ｔ（つまり、径方向内側の端部）よりも径方向外側の位置に形成されている。これにより、例えば先端１３Ｔに噴出口Ｈ２を形成した場合に比べて、噴流Ｊを渦の流れにさらになじませることができる。つまり、噴流Ｊによって渦の旋回力をより一層高め、当該渦を発達させることができる。渦が発達することによって上述のクリアランスＣを流れる漏れ流れが低減され、蒸気タービン１の効率をさらに高めることができる。
【0044】
［第三実施形態の変形例］
以上、本開示の第三実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を加えることが可能である。例えば、第三実施形態の第一変形例として図１０に示すように、下流側に向かって噴流Ｊを噴き出すように噴出口Ｈ３の開口方向を設定することも可能である。また、第二変形例として図１１に示すように、下流側に噴流Ｊを噴き出す噴出口Ｈ４を基端１３Ｒ側に近接した位置に形成することも可能である。なお、噴出口Ｈ３（Ｈ４）の開口方向は、下流側を向く方向成分を含んでいればよく、例えば図１２に示すように、下流側に向かうに従って径方向内側に向かって噴流Ｊが形成されるように開口方向が設定されていてもよい。また、下流側に向かうに従って径方向外側に向かって噴流Ｊが形成されるように開口方向が設定されていてもよい。これらの構成によれば、渦の形成を促進できることに加えて、空間Ｓ内に流れ込む漏れ流れの流量自体をさらに低減することが可能となる。その結果、蒸気タービン１の効率をより一層向上させることができる。
以上、本開示の第三実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を加えることが可能である。例えば、第三実施形態の第一変形例として図１０に示すように、下流側に向かって噴流Ｊを噴き出すように噴出口Ｈ３の開口方向を設定することも可能である。また、第二変形例として図１１に示すように、下流側に噴流Ｊを噴き出す噴出口Ｈ４を基端１３Ｒ側に近接した位置に形成することも可能である。なお、噴出口Ｈ３（Ｈ４）の開口方向は、下流側を向く方向成分を含んでいればよく、例えば図１２に示すように、下流側に向かうに従って径方向内側に向かって噴流Ｊが形成されるように開口方向が設定されていてもよい。また、下流側に向かうに従って径方向外側に向かって噴流Ｊが形成されるように開口方向が設定されていてもよい。これらの構成によれば、渦の形成を促進できることに加えて、空間Ｓ内に流れ込む漏れ流れの流量自体をさらに低減することが可能となる。その結果、蒸気タービン１の効率をより一層向上させることができる。
【0045】
［各実施形態に共通する変形例］
なお、以上の各実施形態では、蒸気タービン１を例に静翼１０の構成について説明した。しかしながら、静翼１０に相当する構成（吸込部２０、及び噴出口Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４）の適用対象は蒸気タービン１に限定されず、ガスタービンのタービン部にこれを適用することも可能である。
なお、以上の各実施形態では、蒸気タービン１を例に静翼１０の構成について説明した。しかしながら、静翼１０に相当する構成（吸込部２０、及び噴出口Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４）の適用対象は蒸気タービン１に限定されず、ガスタービンのタービン部にこれを適用することも可能である。
【0046】
［付記］
各実施形態に記載の蒸気タービン１は、例えば以下のように把握される。
各実施形態に記載の蒸気タービン１は、例えば以下のように把握される。
【0047】
（１）第１の態様に係る蒸気タービン１は、軸線Ａｃ回りに回転可能なロータ本体６、及び該ロータ本体６の外周面６Ｓに沿って周方向に配列された複数の動翼８を有するロータ２と、該ロータ２を覆うケーシング３と、該ケーシング３の内周面３Ｓに沿って周方向に配列された複数の静翼１０と、を備え、前記静翼１０は、前記軸線Ａｃに対する径方向に延びるとともに、前記軸線Ａｃ方向の一方側から他方側に向かって流れる作動流体の少なくとも一部を吸い込み可能な吸込部２０が表面に形成された静翼本体１１と、該静翼本体１１の径方向内側に設けられたノズル内周部材１２と、該ノズル内周部材１２の内周面１２Ｓから径方向内側に向かって突出するとともに、前記軸線Ａｃ方向に間隔をあけて配列された複数のシールフィン（静翼シールフィン１３）と、を有し、前記ノズル内周部材１２、及び前記シールフィンにおける前記軸線Ａｃ方向の最も一方側の前記シールフィンよりも他方側の部分には、前記吸込部２０から導かれた作動流体を噴出する噴出口Ｈが形成されている。
【0048】
複数のシールフィン（静翼シールフィン１３）によって囲まれた領域では、蒸気の主流が流れる領域（主流路）に比べて静圧が低い。この圧力差に基づいて、静翼本体１１の表面に形成された吸込部２０から噴出口Ｈに向かって作動流体の一部が吸い込まれる。これにより、静翼本体１１の表面に形成される境界層や二次流れを吸い込むことができる。その結果、静翼本体１１の周囲でエネルギー損失の発生を抑制することができる。
【0049】
（２）第２の態様に係る蒸気タービン１では、前記吸込部２０は、前記静翼本体１１の前縁１１Ｌよりも負圧面１１Ｂ側に形成されてもよい。
【0050】
負圧面１１Ｂ側では特に境界層や二次流れが形成されやすい傾向にある。上記構成によれば、吸込部２０は静翼本体１１の前縁１１Ｌよりも負圧面１１Ｂ側に形成されている。これにより、境界層や二次流れをより効果的に吸い込むことができ、エネルギー損失をさらに低減することができる。
【0051】
（３）第３の態様に係る蒸気タービン１では、前記吸込部２０は、前記静翼本体１１の負圧面１１Ｂにおける後縁１１Ｔ側に偏った位置に形成され、径方向の全域にわたって延びている後縁側吸込口２２を有してもよい。
【0052】
負圧面１１Ｂにおける後縁１１Ｔ側に偏った位置では特に境界層が発達しやすい傾向にある。上記構成によれば、このように境界層が発達しやすい位置に後縁側吸込口２２が形成されている。この後縁側吸込口２２を通じて境界層が吸い込まれるため、エネルギー損失をより一層低減することができる。
【0053】
（４）第４の態様に係る蒸気タービン１では、前記吸込部２０は、前記静翼本体１１の負圧面１１Ｂにおける前縁１１Ｌ側に偏った位置に形成され、径方向内側の部分、及び外側の部分の少なくとも一方に位置する前縁側吸込口２１を有してもよい。
【0054】
負圧面１１Ｂにおける前縁１１Ｌ側の径方向内側、及び外側の領域では特に二次流れとしての渦が発生しやすい傾向にある。上記構成によれば、このように二次流れが発生しやすい位置に前縁側吸込口２１が形成されている。この前縁側吸込口２１を通じて二次流れが吸い込まれるため、エネルギー損失をさらに抑えることができる。
【0055】
（５）第５の態様に係る蒸気タービン１では、前記前縁側吸込口２１は、径方向の全域にわたって延びてもよい。
【0056】
上記構成によれば、径方向の全域にわたって前縁側吸込口２１が形成されていることから、より広い範囲で二次流れを効率的に吸い込むことができる。
【0057】
（６）第６の態様に係る蒸気タービン１では、前記噴出口Ｈ１は、前記ノズル内周部材１２の内周面１２Ｓに形成されてもよい。
【0058】
上記構成によれば、隣り合うシールフィン（静翼シールフィン１３）同士の間の領域（空間Ｓ）に、ノズル内周部材１２の内周面１２Ｓに形成された噴出口Ｈ１を通じて作動流体を供給することができる。これにより、当該領域内における渦の形成を促進することができる。この渦が発達することによって漏れ流れの流通が低減され、蒸気タービン１の効率をさらに高めることができる。
【0059】
（７）第７の態様に係る蒸気タービン１では、前記噴出口Ｈは、前記複数のシールフィン（静翼シールフィン１３）のうち、前記軸線Ａｃ方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの径方向内側の端部に形成されてもよい。
【0060】
上記構成によれば、軸線Ａｃ方向の一方側から数えて２番目のシールフィンの径方向内側の端部に噴出口Ｈが形成されている。これにより、当該シールフィンとロータ本体６との間に形成されるクリアランスを流れる漏れ流れに対して縮流効果を与えることができる。その結果、当該漏れ流れが低減され、蒸気タービン１の効率をさらに向上させることができる。
【0061】
（８）第８の態様に係る蒸気タービン１では、前記噴出口Ｈ２は、前記複数のシールフィン（静翼シールフィン１３）のうち、前記軸線Ａｃ方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィンの前記軸線Ａｃ方向の他方側を向く面に形成され、径方向内側に向かって作動流体を噴出するように構成されてもよい。
【0062】
上記構成によれば、隣り合うシールフィン同士の間の領域（空間Ｓ）に、シールフィンの下流側を向く面に形成された噴出口Ｈ２を通じて作動流体を供給することができる。これにより、当該領域内における渦の形成を促進することができる。この渦が発達することによって漏れ流れが低減され、蒸気タービン１の効率をさらに高めることができる。
【0063】
（９）第９の態様に係る蒸気タービン１では、前記噴出口Ｈ３は、前記複数のシールフィンのうち、前記軸線Ａｃ方向の一方側から数えて２番目以降の前記シールフィン（静翼シールフィン１３）の前記軸線Ａｃ方向の他方側を向く面に形成され、前記軸線Ａｃ方向の他方側に向かう方向成分を伴って作動流体を噴出するように構成されてもよい。
【0064】
上記構成によれば、隣り合うシールフィン同士の間の領域（空間Ｓ）に、シールフィンの下流側を向く面に形成された噴出口Ｈ３を通じて作動流体を供給することができる。特に、作動流体は噴出口Ｈ３から下流側に向かう方向成分を伴って噴出される。これにより、当該領域内を通過する漏れ流れをさらに低減することができる。その結果、蒸気タービン１の効率をさらに高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【0065】
本開示によれば、さらに効率が向上した蒸気タービンを提供することができる。
【符号の説明】
【0066】
１ 蒸気タービン
２ ロータ
３ ケーシング
３Ｓ 内周面
４ ジャーナル軸受
５ スラスト軸受
６ ロータ本体
６Ｓ 外周面
７ 動翼段
８ 動翼
９ 静翼段
１０ 静翼
１１ 静翼本体
１１Ａ 正圧面
１１Ｂ 負圧面
１１Ｌ 前縁
１１Ｔ 後縁
１２ ノズル内周部材
１２Ｓ 内周面
１３ 静翼シールフィン
１３Ａ 第一シールフィン
１３Ｂ 第二シールフィン
１３Ｃ 第三シールフィン
１３Ｄ 下流面
１３Ｒ 基端
１３Ｔ 先端
２０ 吸込部
２１，２１Ｂ 前縁側吸込口
２２ 後縁側吸込口
３１ ノズル外周部材
４０ 蒸気供給口
５０ 蒸気排出口
６１ ディスク
８１ 動翼本体
８２ 外側シュラウド
８２Ｓ 外周面
８３ 動翼シールフィン
Ａｃ 軸線
Ｃ クリアランス
ＣＬ キャンバーライン
Ｆ 流路
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４ 噴出口
Ｊ 噴流
Ｓ 空間
Ｖ 渦
２ ロータ
３ ケーシング
３Ｓ 内周面
４ ジャーナル軸受
５ スラスト軸受
６ ロータ本体
６Ｓ 外周面
７ 動翼段
８ 動翼
９ 静翼段
１０ 静翼
１１ 静翼本体
１１Ａ 正圧面
１１Ｂ 負圧面
１１Ｌ 前縁
１１Ｔ 後縁
１２ ノズル内周部材
１２Ｓ 内周面
１３ 静翼シールフィン
１３Ａ 第一シールフィン
１３Ｂ 第二シールフィン
１３Ｃ 第三シールフィン
１３Ｄ 下流面
１３Ｒ 基端
１３Ｔ 先端
２０ 吸込部
２１，２１Ｂ 前縁側吸込口
２２ 後縁側吸込口
３１ ノズル外周部材
４０ 蒸気供給口
５０ 蒸気排出口
６１ ディスク
８１ 動翼本体
８２ 外側シュラウド
８２Ｓ 外周面
８３ 動翼シールフィン
Ａｃ 軸線
Ｃ クリアランス
ＣＬ キャンバーライン
Ｆ 流路
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４ 噴出口
Ｊ 噴流
Ｓ 空間
Ｖ 渦
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】