特許 7550908 小スペース用ケーブル移動抑制装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-05

(45)【発行日】2024-09-13

(54)【発明の名称】小スペース用ケーブル移動抑制装置

(51)【国際特許分類】

   H02G 9/10 20060101AFI20240906BHJP

   H02G 9/04 20060101ALI20240906BHJP

   H02G 9/08 20060101ALI20240906BHJP

【ＦＩ】

H02G9/10

H02G9/04

H02G9/08

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2023047357

(22)【出願日】2023-03-23

【審査請求日】2023-03-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000141060

【氏名又は名称】株式会社関電工

(74)【代理人】

【識別番号】100075410

【弁理士】

【氏名又は名称】藤沢 則昭

(74)【代理人】

【識別番号】100135541

【弁理士】

【氏名又は名称】藤沢 昭太郎

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 立雄

(72)【発明者】

【氏名】土橋 勝彦

【審査官】北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】実開平０２－０４４２１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－０６２６８８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ９／０４

Ｈ０２Ｇ ９／０８

Ｈ０２Ｇ ９／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハンドホール、マンホール、Ｕ字トラフ、洞道のいずれかの内部に挿通されたケーブルを、当該ケーブルの外周を被うスペーサ及び当該スペーサの外周を被うスプリング付きクリートで固定する装置において、
前記スペーサは、デュプロメータ、タイプＡの硬度が６０度のクロロプレンゴム製であり、両端に鍔を有し、内部のケーブル嵌合孔が前記ケーブル外周に密着する内周形状を有する筒状であり、前記各鍔は、シースの許容張力を超えない範囲で拘束力を高めた形状で、胴部の長さを１００ｍｍとした場合、鍔の横幅が５ｍｍ、胴部からの突出幅が５ｍｍである従来のスペーサの鍔より横幅が大きく且つ胴部からの突出幅が高く、当該スペーサを前記ケーブルに被せ、当該スペーサの胴部をスプリング付きクリートで被冠した際、当該クリートの両端から各鍔が突出する形状であり、当該スペーサのケーブル嵌合孔内周と前記ケーブル外周との間には、接着剤を介在させ、当該接着剤で前記スペーサをケーブル外周に固定したことを特徴とする、小スペース用ケーブル移動抑制装置。

【請求項2】

前記スペーサの両端の鍔の間の長さが１００ｍｍの場合、前記スペーサの両端の鍔は胴部からの突出幅が３０ｍｍ以上で、各鍔の横幅は２０ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の小スペース用ケーブル移動抑制装置。

【請求項3】

前記スペーサは、その外面からケーブル嵌合孔内周に至る軸方向の一か所に切り込みを入れ、当該切り込みから前記ケーブルの外周に被せ、当該切り込みの両端部を合わせた際、当該両端部間に隙間を設けて相互に近接する構成としたことを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載の小スペース用ケーブル移動抑制装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、地中送電線路等のハンドホール、マンホール、Ｕ字トラフ,洞道等の内部でのケーブル布設の高低差による滑落等によるケーブルの移動を抑制する装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

上記地中送電線路に用いる高圧又は特別高圧ケーブル１をマンホールやハンドホール等に布設する際には、図１０に示すように、ハンドホール等２内の接続部３の前後のケーブル１を、当該ケーブル１の熱による伸縮等を吸収させるため、スネーク状に曲げてオフセット部４を設けている。また、上記ハンドホール等２をつなぐ管路に高低差のある場合にはケーブル１に大きな滑落力が発生し、接続部３に影響を与える恐れがある。また、地中線路の上の道路を車両が走行する場合、多数回の車両の走行により、いわゆる波乗り現象によるケーブル１の移動が発生する恐れがある。これらのケーブル１の移動を阻止するためケーブルクリート等の拘束装置による移動抑制措置が取られている。

【0003】

この移動抑制措置としては、ケーブルを外側から圧力をかけて挟み込んで把持、固定するクリートが用いられているが、前記ケーブルの遮蔽層が銅テープや銅ワイヤーの場合では、その挟み込む力は銅テープでは０．２ＭＰａ以下、銅ワイヤーでは０．２３ＭＰａ以下としなければケーブルにダメージを与えてしまう恐れがある。

【0004】

前記クリートによってマンホール等のケーブルの移動を阻止する構造のものは従来から種々開発されている。

【0005】

特許文献１のものは、その一つであり、波乗り現象によって移動するケーブルを、このケーブルが引っ張られる側のマンホール内で拘束するためのケーブル拘束方法であって、フレーム４０を備えているクリート２２により、波乗り現象による引っ張り力を受けているケーブルをクランプした後に、このケーブルに作用している引っ張り力に対抗してフレーム４４を支持するに当たり、フレームをケーブルに合わせた傾きのままで、当該フレームに設けられている複数本のロッド５０のフレーム４４からの突出量を個別に調整し、これらのロッド５０を通じてフレーム４４をマンホールの内壁に支持するものである。

【0006】

また、特許文献２のものは、他の一つの例であり、波乗り現象によって移動しようとするケーブル４をマンホール２内で拘束するためのケーブル拘束装置であって、ケーブル４をクランプするクランプ部４１を有するクリート４０と、クリート４０を支持するフレーム５０と、管路口６の両側に配置された任意の方向に延びる形態を成し、管路口６から離れた位置でマンホール２の内壁７に固定された一対の鋼材と、フレーム５０に固定された少なくとも一対のフレーム固定部６０と、一対の鋼材にそれぞれ固定された少なくとも一対の鋼材固定部３０と、一対のフレーム固定部６０と一対の鋼材固定部３０とを連結する連結部材７０であって、一対のフレーム固定部６０と一対の鋼材固定部３０との間隔を調整可能な連結部材７０を備えたものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１４―３９４０２号公報

【文献】特開２０１９―６８５０２号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上記特許文献１及び２のものはいずれも波乗り現象を抑える目的で開発されたものであるが、マンホール等内から管路口に向かうケーブルの傾きに合わせてクリートの支持姿勢を調整可能な拘束装置であって、ケーブルの拘束力を直接高めるものではない。

【0009】

また一般的に、上記クリートは１個当たり１００ｋｇｆ程度の拘束力となっており、例えば７００ｋｇｆのケーブル移動力を止めようとすると７個のクリートが必要とりなり、その上、クリート同士の間隔を空けなければ設置個数分の拘束力を１００％確保できない。すなわち、クリート７個の設置では、クリートの端から端までで１，３００ｍｍのケーブル直線部が必要となる。

【0010】

一方、近年、再生可能エネルギー事業が増えているが、そこに必要な自営線（地中送電線）の布設に際しては、コスト削減のため安価な小型のハンドホールやトラフが採用されており、前記の滑落や波乗り現象によるケーブルの移動防止対策用のスペースがなく、更に十分なオフセットが取れていない場合がある。上記のクリート７個を並べる場合には、前記ハンドホールやＵ字トラフを長く延ばす工事をしなければならない。

【0011】

この発明は上述の課題を解決するため、小スペースにおいても採用できる拘束力の高いケーブル移動抑制装置を提供することを目的としたものである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

そこで、この発明ではクリート内に装着するスペーサをケーブルシース（防食層）に直接接着する方法を採用した。しかしながら、開発過程でスペーサの鍔が弱点であることが分かり、実現場でもこの鍔が折れ曲がりクリート内に入り込んでしまう事象が確認された。そこで、鍔の強化を行えば必要な拘束力が得られると想定し、鍔の高さと幅（厚さ）を増してゴムの硬度を高めたスペーサを開発した。また、当該スペーサをケーブルシースに接着する接着剤についてもケーブルに移動力を与えた時に、ケーブルへの接着箇所と接着していない箇所との境目箇所でシースに損傷が発生せず接着力のあるものを検討した。

【0013】

具体的には請求項１の発明は、ハンドホール、マンホール、Ｕ字トラフ、洞道のいずれかの内部に挿通されたケーブルを、当該ケーブルの外周を被うスペーサ及び当該スペーサの外周を被うスプリング付きクリートで固定する装置において、前記スペーサは、デュプロメータ、タイプＡの硬度が６０度のクロロプレンゴム製であり、両端に鍔を有し、内部のケーブル嵌合孔が前記ケーブル外周に密着する内周形状を有する筒状であり、前記各鍔は、シースの許容張力を超えない範囲で拘束力を高めた形状で、胴部の長さを１００ｍｍとした場合、鍔の横幅が５ｍｍ、胴部からの突出幅が５ｍｍである従来のスペーサの鍔より横幅が大きく且つ胴部からの突出幅が高く、当該スペーサを前記ケーブルに被せ、当該スペーサの胴部をスプリング付きクリートで被冠した際、当該クリートの両端から各鍔が突出する形状であり、当該スペーサのケーブル嵌合孔内周と前記ケーブル外周との間には、接着剤を介在させ、当該接着剤で前記スペーサをケーブル外周に固定した、小スペース用ケーブル移動抑制装置とした。

【0014】

また、請求項２の発明は、前記スペーサの両端の鍔の間の長さが１００ｍｍの場合、前記スペーサの両端の鍔は胴部からの突出幅が３０ｍｍ以上で、各鍔の横幅は２０ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の小スペース用ケーブル移動抑制装置とした。

【0015】

また、請求項３の発明は、前記スペーサは、その外面からケーブル嵌合孔内周に至る軸方向の一か所に切り込みを入れ、当該切り込みから前記ケーブルの外周に被せ、当該切り込みの両端部を合わせた際、当該両端部間に隙間を設けて相互に近接する構成とした、請求項１又は２のいずれかに記載の小スペース用ケーブル移動抑制装置とした。

【発明の効果】

【0016】

請求項１の発明によれば、従来から使用されているケーブルの外周にスペーサを介してスプリング付きクリートを設けて当該クリートを前記ハンドホール等内に固定したケーブル移動抑制装置において、前記スペーサの材質を特定し、また、当該スペーサの両端の鍔の大きさを特定し、さらに、当該スペーサのケーブル外周への固着を特定の接着剤で固定する構成にすることにより、ケーブルの移動抑制効果が高まった。

【0017】

これにより、このケーブル移動抑制装置は、従来のスプリング付きクリートを、相互に間隔を空けて５個ケーブルに固定した場合以上の荷重（５００ｋｇｆ以上）に対しても移動しない。従って、装置が小型であっても大きな抑止力を有するため、装置全体が小型となり、場所を取らないため、小スペースのマンホール、ハンドホール又はＵ字トラフ、洞道等内で使用できる。

【0018】

また、請求項２の発明によれば、前記スペーサの両端の鍔の大きさを特定することにより、ケーブル移動抑制効果が確実である。従って、ケーブルが一方に引っ張られても、クリートの一端内部に鍔が入り込む恐れがない。

【0019】

また、請求項３の発明によれば、当該スペーサをケーブルに被せて接着させた際、スペーサがケーブルに密着し、ケーブルが一方に引っ張られた際、接着面が浮いたりせず、堅固に固定される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置の使用状態を示す側面図である。

【図2】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置のスプリング付きクリートの正面図である。

【図3】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置のスプリング付きクリートの側面図である。

【図4】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置のスペーサの斜視図である。

【図5】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置のスペーサの側面図である。

【図6】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置のスペーサの正面図である。

【図7】従来のケーブル移動抑制装置に使用しているスペーサの側面図である。

【図8】従来のケーブル移動抑制装置に使用しているスペーサの正面図である。

【図9】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置の引張試験機による試験の実施状況を示す概略構成図である。

【図10】この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置を使用するハンドホールの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

（実施の形態例１）
この発明の実施の形態例１のケーブル移動抑制装置Ａを図１～図６に基づいて説明する。

【0022】

このケーブル移動抑制装置Ａは、図１に示すように、地中送電線路に設けたハンドホール等２内で、管路口５の箇所のケーブル１を、管路口５の側壁等に支持された架台６に固定されたスプリング付きクリート７で把持したもので、当該スプリング付きクリート７内周とケーブル１外周との間には略筒状のスペーサ８が介在している。しかも当該スペーサ８はケーブル１の外周に瞬間接着剤を用いて接着されている。この様にして、スプリング付きクリート７のケーブル１への把持力でケーブル１の管路口５から管路方向への移動荷重が発生した際にケーブル１の移動を阻止している。

【0023】

前記スプリング付きクリート７自体は、既存のものであり、図２及び３に示すように、台座１０の上端が上向き凹部の半湾曲した下部フレーム１１を形成し、当該下部フレーム１１に対向して、下向き凹部の半湾曲した上部フレーム１２が設けられ、これらの下部フレーム１１と上部フレーム１２の各耳部でボルト・ナット１３によりこれらのフレーム１１、１２を締め付け、固定するものである。

【0024】

さらに、前記上部フレーム１２の両側の耳部には、スプリング部１４が設けられ、各スプリング部１４内では、前記ボルト・ナット１３のボルトが伸びて入っており、当該ボルト外周にスプリング１４ａが設けられ、当該スプリング１４ａにより、上部フレーム１２を下部フレーム１１に押し付けるよう常時一定の圧力で付勢されている。

【0025】

また、前記下部フレーム１１及び上部フレーム１２の内周に形成された円形部に円筒状の前記スペーサ８が設けられている。また、前記台座１０はその両側に、前記架台６にスプリング付きクリート７を取り付けるボルト・ナット１０ａが設けられている。

【0026】

前記スペーサ８は新規なものである。当該スペーサ８は、デュロメータ、タイプＡの硬度６０度のクロロプレンゴムから成るものであり、図４～図６に示すように、円筒形状を成し、その両端外周縁に鍔９、９が設けられており、当該スペーサ８の内部に、両端を貫通した直線状又は図のように緩い螺旋状のケーブル勘合孔１５が設けられている。そして、前記スペーサ８は、その外面からケーブル嵌合孔１５内周に至る軸方向の一か所に切り込み１６を入れ、当該切り込み１６から前記ケーブル１の外周に被せ、当該切り込み１６の両端部を合わせた際、当該両端部間に隙間を設けて相互に近接させる構成となっている。なお、図５の一点鎖線は従来のスペーサ８´の外形を示す。

【0027】

従来のスペーサ８´は、図７及び８に示すように、胴部８ａ´の長さが１００ｍｍの場合、鍔９´の横幅Ｌ_１が５ｍｍ、胴部８ａ´からの突出幅Ｌ_２は５ｍｍである。一方、本実施の形態例１の前記各鍔９は横幅Ｌ_１が４倍以上長い。また、胴部８ａからの突出幅Ｌ_２も従来のものの５倍以上大きい。胴部８ａの横の長さが１００ｍｍとすると、上記Ｌ_１は２０ｍｍ、上記Ｌ_２は３０ｍｍとなる。この様に従来のゴム硬度４５度を６０度に高め、ケーブルに引張り力が働いた際、スペーサ８が前記スプリング付きクリート７から外れないようになっている。

【0028】

前記スペーサ８のケーブル１への固定は上述のように、瞬間接着剤を用いて行う。接着剤はフロント１０７（《商標名》、福井化成株式会社製）を用いる。前記スペーサ８の内周面に前記接着剤を塗り、当該スペーサ８を前記切り込み１６からケーブル１に被せ、スペーサ８をケーブル１の外周に密着させて固定する。その際、切り込み１６の両端部は近接するが、相互に触れないように間隙を設けて接着させる。

【0029】

このケーブル移動抑制装置Ａは以上の構成から成り、前記スプリング付きクリートを架台６に固定し、当該架台６の上に位置するケーブル１外周に前記接着剤によりスペーサ８を密着、被冠させ、このスペーサ８の外周にスプリング付きクリート７を装着する。

【0030】

このケーブル移動抑制装置Ａについて、図９に示すように引張試験機２０を用いて試験を実施した。

【0031】

この試験に用いたケーブル１は、３心ケーブルから成る６６ｋＶ ＣＶＴ２００ｓｑ普通シースで、ケーブル１本あたりの許容張力は表１の通り、１１２０ｋｇｆ（難燃性シースでは ６２２ｋｇｆ）となっている。今回のＣＶＴでは１本分の１．５倍程度の大きな張力に耐えられると想定した。

【0032】

【表1】

【0033】

この試験は、図９に示すように、固定した当該ケーブル移動抑制処置Ａのスプリング付きクリート７を固定台２１上に固定し、当該ケーブル移動抑制装置Ａでケーブル１（３心ケーブル）の外周を把持し、当該ケーブル１の端部をイワシ結びにより結束して係止したワイヤーロープ２２の他端を前記引張試験機２０の牽引継手２３に接続し、さらに、前記スプリング付きクリート７の上部フレーム１２が大きくずれないようにナイロンシリング２４で引っ張り係止する。前記引張試験機２０及び固定台２１は床等に固定されている。この状態で前記引張試験機２０により前記ケーブル１に張力を加えて引張試験を実施した。

【0034】

この結果、９００ｋｇｆ～１０００ｋｇｆまで張力を加えても、ケーブル１のシースにダメージを与えることはなかった。なお、運用では９００ｋｇｆに耐えられるものが要求されている。このケーブル移動抑制装置Ａにより従来のスプリング付きクリートを複数台設置できない場所においてもケーブルの移動を抑止できることが確認できた。

【0035】

上記実施例ではこのケーブル移動抑制装置Ａを１個設けたが、当該ケーブル移動抑制装置Ａを、間隔を空けて複数個並べて設けた構成にし、より大きな張力に耐えられ構成にすることもできる。また、上記実施の形態例１では、３心ケーブルで説明したが、このケーブル移動抑制装置Ａは単心ケーブルにも使用でき、同様の効果を有する。

【0036】

また、上記実施の形態例１ではスペーサ８のケーブル嵌合孔１５を３心ケーブルの撚れているものに合わせたが、３心ケーブルが撚れていないものでは上記ケーブル嵌合孔１５は直線状である。また、上記実施の形態例１ではスペーサ８をケーブル１に張り付ける接着剤を特定しているが、接着剤はこれに限るものではない。

【符号の説明】

【0037】

Ａ ケーブル移動抑制装置
１ ケーブル ２ ハンドホール等
３ 接続部 ４ オフセット部
５ 管路口 ６ 架台
７ スプリング付きクリート ８ スペーサ
８ａ 胴部 ９ 鍔
１０ 台座 １０ａ ボルト・ナット
１１ 下部フレーム １２ 上部フレーム
１３ ボルト・ナット １４ スプリング部
１４ａ スプリング １５ ケーブル嵌合孔
１６ 切り込み ２０ 引張試験機
２１ 固定台 ２２ ワイヤーロープ
２３ 接続継手 ２４ ナイロンシリング

【要約】

【課題】小スペースにおいても拘束力の高いケーブル移動抑制装置を提供する。
【解決手段】ハンドホール、マンホール、Ｕ字トラフ,洞道のいずれかの内部に挿通されたケーブル１を、当該ケーブル１の外周を被うスペーサ８及び当該スペーサ８の外周を被うスプリング付きクリート７で固定する装置において、前記スペーサ８は硬度が６０度のクロロプレンゴム製であり、両端に鍔９を有し、内部のケーブル嵌合孔１５が前記ケーブル１の外周に密着する内周形状を有する筒状であり、前記各鍔９は従来のスペーサの鍔より胴部８ａからの高さが高く且つ横幅も大きく、当該スペーサ８を前記スプリング付きクリート７の外周に被せた際、当該クリート７の両端から各鍔９が突出する形状であり、前記ケーブル嵌合孔１５内周と前記ケーブル１外周との間には、瞬間接着剤を介在させ、当該接着剤で前記スペーサ８をケーブル１外周に固定した。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】