特許 7550909 時計製造の分野でアップリケを打ち抜く工程

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-05

(45)【発行日】2024-09-13

(54)【発明の名称】時計製造の分野でアップリケを打ち抜く工程

(51)【国際特許分類】

   G04B 19/06 20060101AFI20240906BHJP

   G04B 19/10 20060101ALI20240906BHJP

   B26F 1/00 20060101ALI20240906BHJP

   B26F 1/02 20060101ALI20240906BHJP

   B23K 26/38 20140101ALI20240906BHJP

   B21D 28/00 20060101ALI20240906BHJP

【ＦＩ】

G04B19/06 G

G04B19/10 A

B26F1/00 H

B26F1/02 Z

B23K26/38 A

B21D28/00 B

【請求項の数】 17

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2023054719

(22)【出願日】2023-03-30

(65)【公開番号】P2023169109

(43)【公開日】2023-11-29

【審査請求日】2023-03-30

(31)【優先権主張番号】22173607.7

(32)【優先日】2022-05-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】315015494

【氏名又は名称】ウニベルソ・エス アー

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】ジェラール・ロシエ

【審査官】細見 斉子

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－３５０５９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－２５１６０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２６６９５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－０９５８９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１２３８４３６７（ＣＮ，Ｕ）

【文献】実開昭５７－１０８１８０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０４Ｂ １９／０６，１９／１０

Ｂ２６Ｆ １／００－３／１６

Ｂ２３Ｋ ２６／００－２６／７０

Ｂ２１Ｄ ２８／００－２８／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ウオッチ文字板のためにあるアップリケ（２、４、６）を打ち抜く工程であって、前記アップリケは、前記打ち抜く工程の終わりに、先の尖ったゾーン（２５、２５Ａ、２５Ｂ）および／もしくは細い溝を有する少なくとも１つの中空部（２３、３３ａ、３３ｂ）を画定する、ならびに／または先端部（４０）を形成する少なくとも１つの突出部を画定する輪郭（２０、３０、３７）を有する打ち抜く工程において、前記少なくとも１つの中空部（２３、３３ａ）の前記先の尖ったゾーンおよび／もしくは前記細い溝、ならびに／または前記少なくとも１つの突出部の前記先端部（４０）を画定する前記輪郭の第１の部分（２１、３１ａ、３１ｂ、３８）を、レーザビームを用いて打ち抜くステップと、前記レーザビームを用いて打ち抜くステップに続いて、前記第１の部分と相補な前記輪郭の第２の部分（２２、３２、３９）を、押し型を用いて打ち抜くステップとを備えることを特徴とする打ち抜く工程。

【請求項2】

前記少なくとも１つの中空部（２３、３３ａ、３３ｂ）のうちの第１の中空部の前記先の尖ったゾーン内での前記輪郭は、前記輪郭の収束する２つの線セグメント（２１ａ、２１ｂ；３１ｃ、３１ｄ）を接続する第１の連結線（２６）で終わり、前記第１の連結線は、前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点（２４ａ、２４ｂ）を有し、前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点（２４ａ、２４ｂ）は、前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点で実質的に前記アップリケの側壁の高さ以下の距離（Ｄ）だけ分離されることを特徴とする、請求項１に記載の打ち抜く工程。

【請求項3】

前記第１の連結線の前記２つの端点を分離する前記距離は、前記高さの３分の２未満であることを特徴とする、請求項２に記載の打ち抜く工程。

【請求項4】

前記第１の連結線（２６）は、前記高さの３分の１未満である平均半径（Ｒ）を画定する曲線であることを特徴とする、請求項３に記載の打ち抜く工程。

【請求項5】

前記平均半径は０．０６ｍｍ未満であることを特徴とする、請求項４に記載の打ち抜く工程。

【請求項6】

前記第１の連結線（２６）の前記２つの端点を分離する前記距離は、前記高さの半分未満であることを特徴とする、請求項２に記載の打ち抜く工程。

【請求項7】

前記第１の連結線は、実質的に前記高さの４分の１以下である平均半径を画定する曲線であることを特徴とする、請求項６に記載の打ち抜く方法。

【請求項8】

前記平均半径は０．０４ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項７に記載の打ち抜く工程。

【請求項9】

前記アップリケの前記輪郭の前記第１の部分と前記第２の部分の間の各連結点は、外向きの角度を形成する前記アップリケの一部の尖部に位置することを特徴とする、請求項１～８のいずれか一項に記載の打ち抜く工程。

【請求項10】

前記アップリケ（２）はローマ数字Ｖを画定し、前記アップリケの前記輪郭の前記第１の部分は、前記アップリケの前記輪郭の２つの内部の線セグメントにより形成された前記アップリケの内部輪郭により画定された前記少なくとも１つの中空部（２３、３３ａ、３３ｂ）のうちの第１の中空部、および前記２つの内部の線セグメントを接続する第１の連結線から構成されることを特徴とする、請求項９に記載の打ち抜く工程。

【請求項11】

前記２つの内部の線セグメントは、値が２０°未満である角度オフセットを有することを特徴とする、請求項１０に記載の打ち抜く工程。

【請求項12】

前記アップリケ（４）はローマ数字Ｘを画定し、その結果、前記アップリケの輪郭は４つの中空部を画定し、前記アップリケの前記輪郭の前記第１の部分は、第１の中空部を画定する下側中空部、および第２の中空部を画定する上側中空部から構成され、前記第２の中空部の前記先の尖ったゾーン内での輪郭は、集束して前記第２の中空部を画定する、前記輪郭の２つの線セグメントを接続する第２の連結線で終わり、前記第２の連結線は、前記第２の連結線の前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点で実質的に前記アップリケの側壁の高さ以下の距離だけ分離された２つの端点を有することを特徴とする、請求項９に記載の打ち抜く工程。

【請求項13】

前記第２の中空部を画定する前記２つの線セグメントは、値が３０°未満である角度オフセットを有することを特徴とする、請求項１２に記載の打ち抜く工程。

【請求項14】

前記第２の連結線の前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点を分離する前記距離は、前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点で前記アップリケの前記側壁の前記高さの３分の２未満であることを特徴とする、請求項１２に記載の打ち抜く工程。

【請求項15】

前記第２の連結線は、前記第２の連結線の前記２つの端点で前記アップリケの前記側壁の前記高さの３分の１未満である平均半径を画定する曲線であることを特徴とする、請求項１４に記載の打ち抜く工程。

【請求項16】

前記第２の連結線の前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点を分離する前記距離は、前記２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点で実質的に前記アップリケの前記側壁の前記高さの半分以下であることを特徴とする、請求項１２に記載の打ち抜く工程。

【請求項17】

前記第２の連結線は、前記第２の連結線の前記２つの端点で実質的に前記アップリケの前記側壁の前記高さの４分の１以下である平均半径を画定する曲線であることを特徴とする、請求項１６に記載の打ち抜く工程。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、時計製作の分野でアップリケを製作する工程に関し、詳細にはそのようなアップリケを打ち抜く工程に関する。アップリケは一般に、この場合アナログ時間表示にそれぞれ関連づけられるウオッチの文字板の表面上に配列されて、時間目盛りのための、または時間データ、たとえばローマ数字のＩ～ＸＩＩのための浮き彫りを提供する。

【背景技術】

【0002】

当業者は、一般にアップリケを打ち抜くために型打ち技法を使用する。打ち抜くステップは、一般にアップリケ仕上げステップの前に行われる。型打ちの公知の有利な点は、アップリケを多数製造するための型打ちの費用が比較的かからないことである。実際は、比較的費用がかかる可能性がある押し型が作成されると、押し型を用いてアップリケを型打ちするための工程は迅速であり、費用がかからない。しかしながら、型打ちによる打抜きは、アップリケに関して形状の制約があり、その結果、型打ちによる打抜きは、比較的簡単な形状に適している。詳細には、押し型の製作および型打ち工程により、丸みがある輪郭のゾーン内でアップリケを打ち抜く間、非常に狭い、中空の、もしくは固体の部分を、または先端部に比較的大きな、かつ詳細にはアップリケの側壁の高さに依存する一定の限界値よりも技術的に小さくできない平均半径を有する丸みがある端部輪郭のない先の尖ったゾーンを得ることが可能にならない。

【0003】

スイス国特許出願公開第７１１２５６（Ａ２）号明細書という文献は、ストリップ内に時計の構成要素を製作するための工程、詳細にはストリップ内に三角形の輪郭を有するアップリケを機械加工して打ち抜くための工程について記述している。アップリケを機械加工して最上部表面、詳細には小面に何らかの浮き彫りを提供するステップの後、本文献は、ストリップ配列を保持しながらレーザを用いてアップリケの形を部分的に整えることを提案している。実際には、具体的には、打ち抜かれたアップリケがストリップに接続したままで、１つまたは複数の数少ない付着点（０．０１ｍｍ～０．０２ｍｍの間の幅を有する狭いブリッジ）だけを保持しながら、アップリケの輪郭全体をレーザを用いて打ち抜き、これらのアップリケをストリップから手作業で切り離し文字板の表面上に配列する場所にこれらのアップリケを移すのを容易にすることが提供されている。レーザ機械加工には、アップリケ製作の最終段階でアップリケを打ち抜けるという有利な点があり、これにより、そのようなレーザ打抜きの前に、したがって、当該のストリップに依然として接続されたアップリケすべてに仕上げステップを遂行可能になる。

【0004】

スイス国特許出願公開第７１１２５６（Ａ２）号明細書という文献はそれ自体、手動操作を限定しながら高品質な時計の構成要素をより急速に製作するための工程を提案するという目標を提供するが、比較的長い輪郭を有するアップリケの場合、詳細にはこの文献で例として示すアラビア数字またはローマ数字の場合、レーザ打抜きステップは、比較的時間がかかり、それによりこのステップは比較的費用がかかるようになり、その結果、そのようなアップリケの製作費用を増大させることになる。

【0005】

その結果（有利にはアップリケを支えるストリップからアップリケを最終的に容易に分離可能にする少なくとも１つの弱い付着点を保持しながら）アップリケをレーザ打抜きすることと型打ちによる打抜きの間で従来技術で当業者に残された選択肢は、アップリケについては比較的高い製作費用と比較的簡単な形状との間で、詳細には非常に小さな端部円弧を伴う先の尖ったゾーンを有する、したがって非常に小さな半径および／もしくは細い溝を有する少なくとも１つの中空部なしの、かつ非常に小さな端部円弧を伴う、もしくは端部丸みがまったくない先の尖ったゾーン、および／または引き延ばされた部分を有する突出部なしの、各アップリケの輪郭を選ぶ必要性に帰着する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】スイス国特許出願公開第７１１２５６（Ａ２）号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の目的は、型打ち技法の上述の欠点、すなわちアップリケに関する形状の制約も、従来技術で提案されたようなレーザ打抜き技法に関連して費用が高いこともない、時計製作の分野でアップリケを打ち抜く工程を提案することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この目的を達成するために、本発明は、打ち抜く工程の終わりに、先の尖ったゾーンおよび／もしくは細い溝を有する少なくとも１つの中空部を画定する、ならびに／または先端部および／または引き延ばされた部分を形成する少なくとも１つの突出部を画定する輪郭を有する、ウオッチの文字板のためにあるアップリケを打ち抜く工程に関する。本発明によれば、打ち抜く工程は、一方では、前記少なくとも１つの中空部から得られる少なくとも１つの第１の中空部の先の尖ったゾーンおよび／もしくは細い溝を画定する、ならびに／または前記少なくとも１つの突出部から得られる少なくとも第１の突出部の先端部および／または引き延ばされた部分を画定する、輪郭の第１の部分を、レーザビームを用いて打ち抜くステップと、他方では、第１の部分と相補な輪郭の第２の部分を、押し型を用いて、すなわち型打ちにより打ち抜くステップとを備える。

【0009】

「先の尖ったゾーン」は、先端部（一方では、一般に小さな端部丸みを有する）で終わる中空部の（したがって、空所の）ゾーンを表す。「細い溝」は、溝を形成する２つの側壁間の距離が比較的短い、詳細には実質的に当該のゾーン上のこれらの側壁の平均高さ以下の中空部のゾーンを表す。同様に、突出部の「引き延ばされた部分」は、広い部分よりも長く、厚さが比較的薄い、詳細には実質的にこの部分の平均厚さ以下の、この突出部の一部分を表す。

【0010】

好ましい代替実装形態によれば、アップリケの輪郭の第１の部分と第２の部分の間の連結点は、それぞれ外角を形成するアップリケの一部の尖部に位置する。

【0011】

主要な実施形態によれば、第１の中空部の前記先の尖った部分での輪郭は、この輪郭の集束する２つの線セグメントを接続する第１の連結線で終わり、この第１の連結線は、２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点を有する。一般的な変形形態では、２つの線セグメントは、２つの端点で実質的にアップリケの側壁の高さ以下の、詳細には最大高さ以下の距離だけ分離される。

【0012】

有利な変形形態によれば、第１の連結線の２つの端点を分離する距離は、上述の高さの３分の２未満である。詳細には、第１の連結線は、実質的に前記高さの３分の１以下である平均半径を画定する曲線である。好ましい変形形態によれば、第１の連結線の２つの端点を分離する距離は、実質的に上述の高さの半分以下である。詳細には、第１の連結線は、実質的に前記高さの４分の１以下である平均半径を画定する曲線である。

【0013】

したがって、本発明によるハイブリッド打抜き技術は、打ち抜く工程の終わりに、先の尖った部分および／もしくは細い溝を有する少なくとも１つの中空部を画定する、ならびに／または型打ちだけにより打ち抜くことにより得られない構成および詳細には寸法を伴う先端部および／もしくは引き延ばされた部分を形成する少なくとも１つの突出部を画定する輪郭を有するアップリケを得ることが可能になり、一方、任意選択で付着点を除き全面的にレーザビームを用いて打ち抜く結果生じる費用に対して、アップリケを打ち抜く費用を制限する。

【0014】

本明細書で以後、決して限定することのない例によって示す添付図面を参照して本発明についてより詳細に記述する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明によるアップリケを打ち抜く工程の第１の実装形態の第１の変形形態の第１のステップを示す。

【図2】上述の第１の変形形態による打ち抜く工程の第２のステップを表す。

【図3】上述の第１の変形形態による打ち抜く工程の結果得られるアップリケを示す。

【図4】図３の部分的拡大図である。

【図5】本発明によるアップリケを打ち抜くための工程の第１の実装形態の第２の変形形態の第１のステップを示す。

【図6】上述の第２の変形形態による打ち抜く工程の第２のステップを表す。

【図7】上述の第２の変形形態による打ち抜く工程の結果得られるアップリケを示す。

【図8】本発明によるアップリケを打ち抜くための工程の第２の実装形態の第１のステップを示す。

【図9】第２の実装形態による打ち抜く工程の第２のステップを表す。

【図10】第２の実装形態による打ち抜く工程の結果得られるアップリケを示す。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１～図７を参照して、ウオッチの文字板のためにある、本発明によるアップリケを打ち抜く工程の第１の実装形態の２つの変形形態について記述する。

【0017】

一般的に、本発明による打ち抜く工程の第１の実装形態の範囲内で、アップリケ２およびアップリケ４は、打ち抜く工程の終わりに、先の尖ったゾーン２５、それに対応して２５Ａ、２５Ｂおよびまたは細い溝（図に示さない変形形態）を有する少なくとも１つの中空部２３、それに対応して３３ａ、３３ｂを画定する輪郭２０、それに対応して３０を有する。打ち抜く工程は、一方では、前記少なくとも１つの中空部から得られる少なくとも第１の中空部２３、それに対応して３３ａの少なくとも前記先の尖ったゾーンおよび／または前記細い溝を画定する前記輪郭の第１の部分２１、それに対応して３１ａおよび３１ｂを、レーザビームを用いて打ち抜くステップと、他方では、押し型を用いて、すなわち型打ちすることにより第１の部分と相補な前記輪郭の第２の部分２２、それに対応して３２を打ち抜くステップとを備える。

【0018】

図１～図４を参照して第１の実装形態の第１の変形形態について詳細に記述する。アップリケ２はローマ数字Ｖを画定する。このアップリケの輪郭２０の第１の部分は、アップリケの内部輪郭２１により画定される単一中空部２３から構成される。詳細には、この内部輪郭は、アップリケの輪郭２０の２つの内部直線セグメント２１ａおよび２１ｂ、ならびに中空部２３の先の尖ったゾーン２５内でこれら２つの内部直線セグメントを接続する連結線２６により形成される。その結果、輪郭２０は、前記中空部２３の先の尖ったゾーン２５内で、集束する２つの線セグメント２１ａおよび２１ｂを接続する連結線２６で終わり、この連結線２６は、２つの線セグメントの２つの端点を画定する２つの端点２４ａおよび２４ｂを有する。一般的な変形形態では、２つの端点２４ａおよび２４ｂは、これら２つの端点で実質的にアップリケ２の側壁の高さ以下の距離Ｄだけ分離される。一般的に、距離Ｄは非常に短いので、側壁の高さは、２つの端点２４ａおよび２４ｂで実質的に同一である。そうではない場合、距離Ｄの上限として最大高さを考慮する。

【0019】

型打ちの分野では、アップリケを製造するための一般的規則は、細い溝に関して、または中空部の先の尖ったゾーン内での２つの集束する線セグメントの２つの端点間の距離に関して、または引き延ばされた部分の幅に関して、突出部の場合、先端部で終わろうと終わるまいと、当該の幅を画定する輪郭の２つの先端部で中空部または突出部の幅とアップリケ側壁の高さとの間の比については、最小比である「１」を示す。ある種の押し型機械加工技法を用いると、この比をわずかに、詳細には２／３以下の限度で低減可能である。しかしながら、そのような押し型は製造するのがより困難であり、非常に脆弱であり、詳細にはそのような押し型を継続して使用する期間を制限する。その上、上述の比に関して下限に近づくとき、形状不良が原因で型打ち後に排除されるアップリケの数は増大し、したがって、それにより工業的歩留まりは低減する。本発明による打ち抜く工程は、レーザビームを使用して打ち抜かれる各アップリケの輪郭の第１の部分を打ち抜くハイブリッド技術を提案することにより、アップリケを打ち抜くための追加費用を制限するので、この技術的問題を効果的に解決し、輪郭のこの第１の部分はとりわけ、提供された中空部または突出部の幅が狭い、または非常に狭い脆弱な部分またはゾーンに関係がある。他方では、そのような脆弱な部分またはゾーンを有しない輪郭の第２の部分は、型打ちにより、すなわち押し型を用いて打ち抜かれる。押し型による輪郭全体の打ち抜きは同時に行われるので、型打ちには打抜き時間が比較的短いという有利な点があり、一方、レーザ打抜き時間は、打ち抜かれる輪郭の長さに直接に依存する。

【0020】

本発明によるハイブリッド技術により、公知のアップリケ打抜き技法両方の、すなわち型打ちとレーザ打抜きの有利な点を組み合わせることが可能になる。本発明によるアップリケを打ち抜く工程のおかげで、詳細には、レーザビーム打抜きのおかげで可能になる非常に鋭い先端部をそれぞれ形成する、非常に小さな半径または突出部を有する端部丸みを伴う先の尖ったゾーンを有する中空部を得ることが可能である。レーザを用いて打ち抜かれるアップリケの輪郭の長さを制限して、打抜きの費用を低減することが求められる。しかしながら、本発明による打ち抜く工程について記述する変形形態から理解されるように、レーザを用いて打ち抜かれた輪郭の第１の部分は好ましくは、第１の部分と型打ちにより打ち抜かれた輪郭の第２の相補な部分の間の連結点がアップリケの輪郭の外角の尖部にそれぞれ対応するように選択される。これにより、許容差の問題を、詳細には２つのセグメント間に外角を有することなくレーザを用いて、かつ押し型により連続的にそれぞれ打ち抜かれるアップリケの輪郭の２つのセグメント間の連結が不正確であるという問題を回避可能になる。レーザを用いて打ち抜かれた輪郭の第１の部分と、型打ちにより打ち抜かれたこの輪郭の相補的な第２の部分の間の連結点で打抜きが不正確であることにより、製造されたアップリケの品質低下を引き起こす、またはそのような現象を回避するために、困難で費用のかかる仕上げステップを必要とする。

【0021】

図１は、位置決め穿孔１２と、レーザビームを用いた打抜き（レーザ打抜き）に続いてＶ字形の細いスロット１４が製造される打抜き工程の第１のステップにより得られるこれらの細いスロットとを有するストリップ１０を示す。これらの細いスロット１４は、製造する際にアップリケ２の内部輪郭２１を外部に確定する。図２は、打抜き工程の第２のステップを例示し、そこでは、打抜き線１６により画定される台形形状は、押し型に特定の困難さをまったく生じさせないので比較的簡単な押し型を用いて打ち抜かれる。各アップリケ２は、押し型の雄部および原理上押し型の雌部の輪郭１７が、製作されるアップリケ２ごとに求められるような外部輪郭２２を得るために、レーザを用いてすでに機械加工された対応するスロット１５に対して正しく位置決めされるように、正確な工程によりストリップ１０を供給することにより、押し型の作動により連続的に打ち抜かれる。型打ちによりアップリケを打ち抜いた後、一方ではストリップ１０内の開口部１８，および他方では図３により表されるアップリケ２、および廃棄物である三角片が残る。

【0022】

本発明による打ち抜く工程の第１の実装形態により得られるアップリケ２の特有の特徴によれば、２つの内部直線セグメント２１ａおよび２１ｂは、角度オフセットα、すなわち、値が実質的に２０°以下、および特有の変形形態では１５°未満である角をなす開口部を有する。

【0023】

有利な変形形態では、連結線２６の２つの端点２４ａおよび２４ｂを分離する距離Ｄは、これらの２つの端点でアップリケ２の側壁の高さの３分の２未満である。特有の変形形態では、連結線２６は、実質的に前記高さの３分の１以下、詳細には０．０６ｍｍ未満である平均半径を画定する曲線である。特有の変形形態では、曲線は所与の半径を有する円弧である。

【0024】

好ましい変形形態では、連結線２６の２つの端点２４ａおよび２４ｂを分離する距離Ｄは、これら２つの端点で実質的にアップリケ２の側壁の高さの半分以下である。特有の変形形態では、連結線２６は、実質的に前記高さの４分の１以下、詳細には０．０４ｍｍ未満である平均半径を画定する曲線である。特有の変形形態では、曲線は、詳細には０．０４ｍｍ未満の一定の半径を有する円弧である。例として、アップリケ２の輪郭２０を打ち抜いた結果として得られる、アップリケの側壁の高さは、０．２５ｍｍ～０．３５ｍｍの間であり、一方、連結線２６を形成する円弧の半径は０．０２５ｍｍ～０．０３５ｍｍの間である。したがって、詳細にはこの連結線の２つの端点２４ａおよび２４ｂで、連結線２６の半径と中空部２３の先の尖ったゾーン２５内でのアップリケの側壁の高さの間の比は１／１０である。これは、アップリケを打ち抜いた後、アップリケのために提供された厚さを有する金属ストリップ１０でレーザ打抜き技術により可能になり、アップリケの厚さは一般に、次いで仕上げステップにより、詳細にはダイヤモンドを具備するツールにより得られるつや出しされた最上部表面または輝く最上部小面を製造することにより、わずかに低減される。

【0025】

本明細書で以後、図５～図７を参照して第１の実装形態の第２の変形形態について記述する。この第２の変形形態では、アップリケ４はローマ数字Ｘを画定する。このアップリケの輪郭３０の第１の部分は、２つの中空部、すなわちアップリケ４の内部輪郭３１ａ、それに対応して３１ｂによりそれぞれ画定される下側中空部３３ａおよび上側中空部３３ｂから構成される。詳細には、Ｖ字形アップリケに関係がある第１の変形形態の場合のように、下側中空部３３ａの内部輪郭３１ａは、２つの直線セグメント３１ｃおよび３１ｄ、および図４に表された連結線２６に類似して中空部３３ａの先の尖ったゾーン２５Ａ内でこれら２つの直線セグメントを接続する連結線により形成される。同じことは、下側中空部３３ａに類似する上側中空部３３ｂに当てはまる。その結果、第１の変形形態に関連する開示はまた、下側中空部３３ａおよび同じく上側中空部３３ｂに関しては、Ｘ字形アップリケに関連する第２の変形形態にも当てはまる。

【0026】

より具体的には、アップリケ４は、４つの中空部を画定し、このアップリケの輪郭３０の第１の部分は、鋭角を画定する先の尖ったゾーンを有する２つの中空部、すなわち、第１の中空部を画定する下側中空部３３ａ、および同じく先の尖ったゾーンを有する第２の中空部を画定する上側中空部３３ｂから構成される。第１の中空部については、第２の中空部３３ｂの先の尖ったゾーン２５Ｂでの輪郭は、集束して第２の中空部を画定するこの輪郭の２つの直線セグメントを接続する第２の連結線で終わる。この第２の連結線は、第２の連結線の２つの端点で実質的にアップリケの側壁の高さ以下の距離だけ分離される２つの端点を有する。輪郭３０の第２の部分３２は、第１の部分と相補な部分により形成される。輪郭のこの第２の部分は、Ｘ字形アップリケの４つのアームの端部により画定されるこの輪郭の４つの線による鈍角を底部にそれぞれ有する２つの横方向の中空部を画定する輪郭３０のセグメントから構成される。

【0027】

図５は、位置決め穿孔１２と、レーザ打抜きに続いて細いスロット１５ａおよび１５ｂが製造される打ち抜く工程の第１のステップにより得られる、それぞれＶの形状のこれらの細いスロットとを有するストリップ１０を示す。これらの細いスロット１５ａおよび１５ｂは、製造する際にアップリケ４の内部輪郭３１ａおよび３１ｂをそれぞれ画定する。図６は、打抜き線１６Ａにより画定される外部ケーシングが、そのような形状を有する押し型を用いて打ち抜かれる第２の打ち抜くステップを例示する。各アップリケ４は、押し型の雄部および押し型の雌部の輪郭１７Ａが、製作されるアップリケ４ごとに求められるような外部輪郭３２を得るために、レーザを用いてすでに機械加工された２つの対応するスロット１５ａおよび１５ｂに対して正確に位置決めされるように、正確なステップによりストリップ１０を供給することにより、押し型の作動により連続的に打ち抜かれる。型打ちによりアップリケ４を打ち抜いた後、一方ではストリップ１０内の開口部１８Ａ、および他方では図７により表されるアップリケ４、製造廃棄物である２つの三角形部分が残る。

【0028】

本発明による打ち抜く工程の第１の実装形態により得られるアップリケ４の特有の特徴によれば、２つの内部直線セグメント３１ｃおよび３１ｄは、値が３０°未満、および特有の変形形態では実質的に２０°以下の角度オフセットαを有する。

【0029】

上記で開示するように、有利な変形形態では、第２の連結線の２つの端点を分離する距離は、これら２つの端点でアップリケの側壁の高さの３分の２未満である。特有の特徴によれば、第２の連結線は、第２の連結線の２つの端点で実質的にアップリケの側壁の高さの３分の１以下である平均半径を画定する曲線である。詳細には、第２の連結線の平均半径は０．０６ｍｍ未満である。

【0030】

好ましい変形形態では、第２の連結線の２つの端点を分離する距離は、これら２つの端点で実質的にアップリケの側壁の高さの半分以下である。詳細には、第２の連結線は、第２の連結線の２つの端点で実質的にアップリケの側壁の高さの４分の１以下である平均半径を画定する曲線である。特有の変形形態では、第２の連結線は、半径が０．０４ｍｍ以下の円弧である。

【0031】

本発明によるアップリケを打ち抜く工程の第２の実装形態について、本明細書で以下にさらに記述する。アップリケは、この第２の実装形態による打ち抜く工程の終わりに、先端部および／または引き延ばされた部分を形成する少なくとも１つの突出部を画定する輪郭を有する。一般的に、打ち抜く工程は、前記少なくとも１つの突出部から得られる少なくとも第１の突出部の前記先端部および／または前記引き延ばされた部分を画定する前記輪郭の第１の部分を、レーザビームを用いて打ち抜くステップと、第１の部分と相補な前記輪郭の第２の部分を、押し型を用いて打ち抜くステップとを備える。

【0032】

図８～図１０に表す変形形態では、アップリケ６は、打ち抜く工程の終わりに、先端部を形成する少なくとも１つの突出部４０を画定する輪郭３７を有する。レーザを用いて打ち抜かれた、輪郭３７の第１の部分３８は、先端部４０を画定する２つの直線セグメント４２ａおよび４２ｂと、先端部の基部の両側にそれぞれ位置し、２つの直線セグメント４２ａおよび４２ｂを用いて２つの内角をそれぞれ形成する２つの他の直線セグメントとを備える。先端部の輪郭の２つの直線セグメント４２ａおよび４２ｂは、角度オフセット／角をなす開口部βを有する。特有の変形形態では、角度βの値は実質的に２０°以下であり、特有の変形形態では、１５°未満である。輪郭３７の第２の部分３９は、第１の部分３８と相補的であり、すなわち、第１の部分３８および第２の部分３９は、アップリケ６の輪郭３７全体を一緒に形成する。

【0033】

図８は、位置決め穿孔１２と、レーザビームを用いる打抜き（レーザ打抜き）に続いて細いスロット３６が製造される打ち抜く工程の第１のステップにより得られるこれらの細いスロットとを有するストリップ１０を示す。これらの細いスロット３６は、製造する際にアップリケ６の輪郭３７の第１の部分３８を画定する。図９は、打ち抜く工程の第２のステップを例示し、そこでは、打抜き線１６Ｂにより得られる形状は、上部では、各アップリケ６の輪郭３７の第２の部分３９により画定される形状に対応する。打抜き線１６Ｂは、下部で比較的広いアームを形成し、アームの位置決めは、このアームが、レーザ打抜きにより得られる先端部４０の上に重ねられ、かつこの先端部全体を覆うように行われる。打抜き線１６Ｂにより画定される断片は、その形状が比較的単純であり、かつ押し型に特に困難さを生じさせることがないので、比較的簡単な押し型を用いて打ち抜かれる。図２および図６に記述する第１の実装形態のように、レーザを用いて機械加工された細いスロット３６の２つの端部は、アップリケ６のために提供された輪郭３７の第１の部分３８をわずかに越えて伸び、輪郭３７の第１の部分３８に対してアップリケ６の２つの端部にある細いスロット３６の追加部分は、製造する際にアップリケの外側に提供され、したがって、アップリケが全面的に打ち抜かれるとストリップ１０内に残る。詳細には、先端部の基部の両側の、先端部の長手方向に対して横方向に伸展する２つの直線セグメントが、２つの内角を形成する先端部４０の２つの直線セグメントのようにレーザを用いて打ち抜かれるのは、この理由のためである。

【0034】

打ち抜く工程の第１の実装形態のように、各アップリケ６は、押し型の雄部および押し型の雌部の輪郭１７Ｂが、製造されるアップリケ６ごとに求められるような外部輪郭３２を得るために、レーザを用いてすでに機械加工された対応するスロット３６に対して正確に位置決めされるように、正確なステップによりストリップ１０を供給することにより、押し型の作動により連続的に打ち抜かれる。型打ちによりアップリケを打ち抜いた後、一方ではストリップ１０内の開口部１８Ｂ、および他方では図１０で表されるアップリケ６、および廃棄物であるＵ字形断片が残る。

【符号の説明】

【0035】

２、４、６ アップリケ
１０ ストリップ
１２ 位置決め穿孔
１４、１５ａ、１５ｂ、３６ 細いスロット
１５ スロット
１６Ａ、１６Ｂ 打抜き線
１７、１７Ａ、１７Ｂ 押し型の雄部および押し型の雌部の輪郭
１８、１８Ａ、１８Ｂ ストリップ内の開口部
２０、３０、３７ 輪郭
２１、３１ａ、３１ｂ 輪郭の第１の部分、内部輪郭
２１ａ、２１ｂ 内部直線セグメント
２２、３２ 輪郭の第２の部分、外部輪郭
２３ 中空部、第１の中空部
２４ａ、２４ｂ 端点
２５、２５Ａ、２５Ｂ 先の尖ったゾーン
２６ 連結線
３１ｃ、３１ｄ 内部直線セグメント
３３ａ 下側中空部
３３ｂ 上側中空部
３８ 輪郭の第１の部分
３９ 輪郭の第２の部分
４０ 突出部、先端部
４２ａ、４２ｂ 直線セグメント
Ｄ ２つの端点を分離する距離
Ｖ ローマ数字
Ｘ ローマ数字
α 角度オフセット
β 角度オフセット／角をなす開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】