特許 7551041 電気設備の汚損度測定方法、汚損度測定装置、汚損物質採取装置、および汚損物質採取装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-05

(45)【発行日】2024-09-13

(54)【発明の名称】電気設備の汚損度測定方法、汚損度測定装置、汚損物質採取装置、および汚損物質採取装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 30/00 20060101AFI20240906BHJP

【ＦＩ】

G01N30/00 E

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2024535320

(86)(22)【出願日】2024-02-20

(86)【国際出願番号】 JP2024006088

【審査請求日】2024-06-12

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤原 宗一郎

(72)【発明者】

【氏名】津上 友成

(72)【発明者】

【氏名】西村 勇佑

【審査官】倉持 俊輔

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－０６０４６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－６３２５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２０２２７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－３８０２６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ３０／００，

Ｇ０１Ｎ １／０４，

Ｇ０１Ｎ ２７／０４，２７／２６，

Ｇ０１Ｎ ３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂部材と、
前記樹脂部材の第１の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部と、
前記汚損物質捕捉部を前記樹脂部材との間で密封するように配置された封止シートと、
前記汚損物質捕捉部を取り囲むように前記封止シートと前記樹脂部材との間に配置された接着層とを備え、
前記接着層は、前記封止シートおよび前記樹脂部材の少なくとも一方と剥離可能かつ再接着可能である、電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項2】

樹脂部材と、
前記樹脂部材の第１の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部と、
前記汚損物質捕捉部が配置された前記樹脂部材を密封する第１の袋とを備える、電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項3】

前記汚損物質捕捉部が配置された前記樹脂部材とともに前記第１の袋に収容され、汚損物質を捕捉した後の前記汚損物質捕捉部が配置された前記樹脂部材を密封するための第２の袋をさらに備える、請求項２に記載の電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項4】

前記樹脂部材は、シート状である、請求項１から３のいずれか１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項5】

前記樹脂部材は、柱状であり、
前記汚損物質捕捉部は、前記樹脂部材の底面に配置される、請求項１から３のいずれか１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項6】

前記底面の反対側の上面に配置され、柱状の前記樹脂部材よりも径が細い持ち手部をさらに備える、請求項５に記載の電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項7】

前記汚損物質捕捉部は、互いに離隔して前記樹脂部材に配置された第１捕捉部および第２捕捉部を含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項8】

請求項１に記載の電気設備の汚損物質採取装置によって採取された汚損物質から電気設備の汚損度を測定する汚損度測定装置。

【請求項9】

樹脂部材の一方側の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部を用いて、電気設備の表面の汚損物質を採取する工程と、
前記汚損物質を採取した後の前記汚損物質捕捉部を密封する工程と、
密封された前記汚損物質捕捉部を開封し、前記汚損物質捕捉部から前記汚損物質を抽出する工程と、
抽出された前記汚損物質を測定装置を用いて分析する工程とを含む、電気設備の汚損度測定方法。

【請求項10】

樹脂部材に溶媒吸収性高分子シートを配置する工程と、
一定面積あたり一定量の溶媒を前記溶媒吸収性高分子シートに含ませる工程と、
前記溶媒を含んだ後の前記溶媒吸収性高分子シートを密封する工程とを備える、電気設備の汚損物質採取装置の製造方法。

【請求項11】

樹脂部材と、
前記樹脂部材の第１の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部とを備え、
前記樹脂部材は、柱状であり、
前記汚損物質捕捉部は、前記樹脂部材の底面に配置される、電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項12】

前記底面の反対側の上面に配置され、柱状の前記樹脂部材よりも径が細い持ち手部をさらに備える、請求項１１に記載の電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項13】

樹脂部材と、
前記樹脂部材の第１の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部とを備え、
前記汚損物質捕捉部は、互いに離隔して前記樹脂部材に配置された第１捕捉部および第２捕捉部を含む、電気設備の汚損物質採取装置。

【請求項14】

請求項１２または１３に記載の電気設備の汚損物質採取装置によって採取された汚損物質から電気設備の汚損度を測定する汚損度測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電気設備の汚損度測定方法、汚損度測定装置、汚損物質採取装置、および汚損物質採取装置の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

たとえば受配電設備、産業用電気機器などのような電気設備では、絶縁物の表面にイオンなどを含む導電性物質が付着して絶縁性が劣化することがある。したがって、イオンなどによる表面の汚損度を評価する技術が求められている。

【0003】

たとえば、特開２０１０－６０４６０号公報（特許文献１）には、吸水性高分子シートを機器表面の測定面に貼付して水溶性汚損物質を採取し、採取された汚損物質が溶解する溶液の電導度または汚損物質の濃度を測定し、測定値を汚損度に変換する汚損度測定方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－６０４６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特開２０１０－６０４６０号公報（特許文献１）に開示された方法では、汚損物質採取用のシートとは別に純水等を用意する必要があり、純水等をシートに含浸させるために、電気設備が設置されている現地で煩雑な作業が必要であった。

【0006】

本開示は、上記の課題を解決するものであって、操作が簡便化された電気設備の汚損度測定方法、汚損度測定装置、および汚損物質採取装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示は、電気設備の汚損物質採取装置に関する。電気設備の汚損物質採取装置は、樹脂部材と、樹脂部材の第１の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部とを備える。

【0008】

本開示は、他の局面では、上記の電気設備の汚損物質採取装置によって採取された汚損物質から電気設備の汚損度を測定する汚損度測定装置に関する。

【0009】

本開示は、さらに他の局面では、電気設備の汚損度測定方法に関する。電気設備の汚損度測定方法は、樹脂部材の一方側の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部を用いて、電気設備の表面の汚損物質を採取する工程と、汚損物質を採取した後の汚損物質捕捉部を密封する工程と、密封された汚損物質捕捉部を開封し、汚損物質捕捉部から汚損物質を抽出する工程と、抽出された汚損物質を測定装置を用いて分析する工程とを含む。

【発明の効果】

【0010】

本開示の電気設備の汚損度測定方法、汚損度測定装置、および汚損物質採取装置によれば、溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部を用いるので、現地での作業者の作業が簡便になる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施の形態１において用いられる汚損度測定装置の構成を示す図である。

【図2】図１に示した汚損度測定装置の断面図である。

【図3】本実施の形態の汚損物質採取装置の製造方法を説明するためのフローチャートである。

【図4】本実施の形態の汚損度測定方法を説明するためのフローチャートである。

【図5】実施の形態２において用いられる汚損度測定装置の構成を示す図である。

【図6】図５に示した汚損度測定装置の断面図である。

【図7】実施の形態３において用いられる汚損度測定装置の構成を示す図である。

【図8】図７に示した汚損度測定装置の断面図である。

【図9】実施の形態３の変形例の断面図である。

【図10】ツール本体の第１変形例の構成を示す図である。

【図11】ツール本体の第２変形例の構成を示す図である。

【図12】ツール本体の第３変形例の構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、複数の変形例を含む実施の形態について説明するが、各実施の形態で説明された構成を適宜組み合わせることは出願当初から予定されている。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

【0013】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１において用いられる汚損度測定装置の構成を示す図である。図２は、図１に示した汚損度測定装置の断面図である。

【0014】

図１および図２に示す汚損物質採取装置１は、汚損度測定装置またはその一部として記載するが、汚損度測定装置を使用する際の測定ツールまたは補助具のようなものであっても良い。

【0015】

汚損物質採取装置１は、一定量の溶媒を含浸させた溶媒吸収性高分子製の汚損物質捕捉部３と、汚損物質捕捉部３が貼り付けられた樹脂部材２と、汚損物質捕捉部３を封止するための封止シート４とを備える。封止シート４には、接着材層５が形成されている。溶媒吸収性高分子は、たとえば水を吸収する吸水性高分子を用いることができる。吸収する溶媒は、水以外（たとえばエタノール）であってもよい。

【0016】

樹脂部材２は、水を含んだ溶媒吸収性高分子が張り付けられた基材であり、図１に示すように、たとえばフィルムまたはシートの形状であっても良い。

【0017】

また、封止シート４は、樹脂部材２から剥がし、汚損物質を採取した後に、樹脂部材２に再接着できることが望ましい。この場合、図１に示すように接着層５は、剥離時に樹脂シート４側に付着し、樹脂部材２からは、剥がれることが望ましい。

【0018】

たとえば、受配電設備等の電気設備には、高い絶縁性能が要求される絶縁部材が用いられている。絶縁部材によって導体を支持しつつ他の部位を導体と電気的に絶縁することで、電気事故が防止される。しかしながら、電気設備の絶縁部材の表面が汚損されると、絶縁性能が低下する。

【0019】

絶縁部材には、樹脂などの有機物で構成された有機絶縁物と、磁器などの無機物で構成されたものが無機絶縁物とがある。これらの絶縁部材は、簡単には単品交換ができず、非修理系部品に属す箇所が多い。したがって、表面の汚損度を評価し、余寿命を推定することが行なわれる。

【0020】

汚損度の評価には、絶縁部材の表面に付着した汚損物質の種類および量を調べる必要がある。このために、従来は作業者が純水等の溶媒を綿布などにしみこませて、汚損物質を拭き取る作業が必要であった。

【0021】

実施の形態１に示した汚損物質採取装置１によれば、汚損物質捕捉部３には規定量の純水などの溶媒が予め含まれている。このため、電気設備の近辺で汚損物質捕捉部３に溶媒を含ませる作業が不要である。

【0022】

また、封止シート４で汚損物質捕捉部３が密封されているので、溶媒が使用前に蒸発してしまうことが防止される。

【0023】

ユーザーは、封止シート４を剥がし、剥き出しとなった溶媒吸収性高分子製の汚損物質捕捉部３を対象に押しつけることによって、汚損物質を容易に採取できる。この際に、接着層５が樹脂部材２からは剥がれ、封止シート４側に残ることにより、接着層５が汚損物質採取の邪魔にならず、また汚損物質の付着によって接着材層５の接着力が弱まることがない。

【0024】

さらに、封止シート４を剥離して汚損物質を採取した後に、封止シート４を再接着できるようにしておけば、移動中に汚損物質捕捉部３に他の物質が付着することが予防される。

【0025】

このようにすれば、たとえば、ユーザーが外部の評価会社に汚損度の評価を委託している場合などに、ユーザーと評価会社との間で汚損物質採取装置１を送付および返送する場合に便利である。

【0026】

図３は、本実施の形態の汚損物質採取装置の製造方法を説明するためのフローチャートである。図３に示すように、まず、樹脂部材２であるフィルム(シート)に一定面積の溶媒吸収性高分子を貼付する（工程Ｓ１）。

【0027】

続いて、貼り付けた溶媒吸収性高分子に必要量（規定の量）の溶媒（例えば純水）を予め含浸させる（工程Ｓ２）。

【0028】

その後、溶媒を含浸させた溶媒吸収性高分子が貼り付けられた樹脂フィルム(シート)を封止シートなどで密封する（工程Ｓ３）。

【0029】

このようにして完成した汚損物質採取装置は、測定対象の電気設備の近くに移動させるのに容易で、開封すれば純水などの溶媒を準備せずに直ちに使用することができる。

【0030】

図４は、本実施の形態の汚損度測定方法を説明するためのフローチャートである。図４に示すように、まず、汚損物質採取装置を開封し、電気設備の測定対象の表面に汚損物質捕捉部３を押しつけ、または貼り付けて、汚損物質捕捉部３に汚損物質を付着させる（工程Ｓ１１）。

【0031】

続いて、汚損物質採取後の汚損物質採取装置を密封する（工程Ｓ１２）。具体的には、封止シート４を樹脂部材２に再接着させることにより汚損物質捕捉部３を密封する。これにより、輸送中に他の物質が汚損物質捕捉部３に付着することが防止させる。

【0032】

以上の工程Ｓ１１，Ｓ１２は、ユーザーまたは委託された評価会社の作業者が、評価対象の電気設備の場所で行なう工程である。続く、工程Ｓ１３，Ｓ１４は、汚損物質を分析する測定装置の場所で、ユーザーまたは委託された評価会社の作業者が行なう工程である。

【0033】

工程Ｓ１３では、密封された汚損物質採取装置を開封し、汚損物質捕捉部３から汚損物質を抽出する処理が行なわれる。たとえば、汚損物質捕捉部３を純水などの溶媒に浸漬させて、溶媒中に汚損物質を溶出させる。

【0034】

続いて、溶媒中に溶出した汚損物質を測定し、汚損度を評価する（工程Ｓ１４）。工程Ｓ１４で使用される測定装置は、種々の装置が考えられる。限定されないが、たとえば、液体クロマトグラフィー、電気伝導度測定装置などが測定装置として想定される。

【0035】

従来は、マイクロピペッター、純水注入導管、精製水を別途用意し、水をしみ込ませるという煩雑な作業を電気設備が設置された現地で行なう必要があった。それに対し、本実施の形態によれば、別途水をしみ込ませる作業は不要のため、ユーザーでも簡単に汚損物質の採取、汚損度の測定が可能となる。

【0036】

実施の形態２．
図５は、実施の形態２において用いられる汚損度測定装置の構成を示す図である。図６は、図５に示した汚損度測定装置の断面図である。

【0037】

図５および図６に示す汚損物質採取装置１０は、汚損度測定装置またはその一部として記載するが、汚損度測定装置を使用する際の測定ツールまたは補助具のようなものであっても良い。

【0038】

汚損物質採取装置１０は、一定量の溶媒を含浸させた溶媒吸収性高分子製の汚損物質捕捉部３と、汚損物質捕捉部３が貼り付けられた樹脂部材１２と、汚損物質捕捉部３を封止するための封止シート１４とを備える。

【0039】

封止シート１４は、４辺のうちの３辺に剥離可能な接着層１５が配置されている。封止シート１４の残りの１辺は、樹脂部材２と固着されている。たとえば、図５に示した例では、樹脂部材１２と封止シート１４とは、一枚の樹脂フィルムを折り曲げたものである。ただし、このような構成には限定されず、２枚の樹脂フィルムの各一辺を剥がれないように接着または溶着したものであっても良い。

【0040】

このような構成とすれば、実施の形態１と同様な効果に加えて、封止シート１４を樹脂部材１２から剥がした後に、封止シート１４を紛失したり、誤って廃棄したりすることが防止される。

【0041】

接着層１５は、再接着可能であることが望ましいが、再接着できなくても有用である。たとえば、汚損物質捕捉部３に汚損物質を捕捉した後に他の物質が付着しないように保護するカバーとして封止シート１４を使用できる。

【0042】

実施の形態３．
実施の形態１，２では、封止シートの外周を樹脂部材に接着させることによって、水等の溶媒を含浸させた汚損物質捕捉部を密封した。これにより、溶媒が蒸発して溶媒が溶媒吸収性高分子から失われてしまうことを防止することができる。実施の形態３は、汚損物質捕捉部を密封するために、封止シートに替えて袋などを使用することにより、同様な効果を得る。

【0043】

図７は、実施の形態３において用いられる汚損度測定装置の構成を示す図である。図８は、図７に示した汚損度測定装置の断面図である。

【0044】

図７および図８に示す汚損物質採取装置２０は、汚損度測定装置またはその一部として記載するが、汚損度測定装置を使用する際の測定ツールまたは補助具のようなものであっても良い。

【0045】

汚損物質採取装置２０は、一定量の溶媒を含浸させた溶媒吸収性高分子製の汚損物質捕捉部３と、汚損物質捕捉部３が貼り付けられた樹脂部材２２とを備える。

【0046】

汚損物質採取装置２０は、さらに、汚損物質捕捉部３を密封するための袋２４を備える。袋２４は、溶媒が蒸発しても透過させにくい材料で形成される。たとえば、袋２４は、筒状の樹脂フィルムの中に樹脂部材２２を配置した後に、筒状の樹脂フィルムの上側シート２４Ａと下側シート２４Ｂとを両端部２６，２７において溶着または接着したものである。なお、筒状の樹脂フィルムでなくても、２枚の樹脂フィルムの間に樹脂部材２２を挟み、樹脂部材２２の周囲を取り囲むように、２枚の樹脂フィルムを溶着または接着したものであっても良い。

【0047】

袋２４には、手で開封しやすいように、切りかけ部やギザギザ部を設けていてもよい。この場合、袋２４を手で開封し、汚損物質捕捉部３に汚損物質を採取した後には、別途用意した密封袋にこれを保管する。

【0048】

なお、袋２４が再封可能な樹脂チャックを有するものであれば、別途返送用の密封袋は不要である。また、図７，図８では密封する手段を袋としたが、これは必ずしも袋状である必要はない。たとえば、密封する手段は、密封性の高い樹脂製の箱（ケース）であっても良い。

【0049】

図９は、実施の形態３の変形例の断面図である。図８に示した場合には、袋を開封した後、汚損物質採取後の樹脂部材２２を保管するために、密封袋を別途用意する必要があった。図９に示す汚損物質採取装置２０Ａでは、樹脂部材２２とともに保管用の袋２８が袋２４に予め封入されている。これにより、密封袋を別途用意しなくても良い。

【0050】

袋２８は、汚損物質採取後の樹脂部材２２を中に封入後に、樹脂チャック、シール用接着剤などにより密封できることが好ましい。

【0051】

［汚損物質採取ツール本体の変形例］
汚損物質捕捉部３が貼り付けられた樹脂部材は、実施の形態１～３ではフィルムまたはシート状であったが、他の形状であっても良い。以下において、汚損物質捕捉部３が貼り付けられた樹脂部材をツール本体と呼ぶことにする。

【0052】

図１０は、ツール本体の第１変形例の構成を示す図である。図１０に示す汚損物質採取装置３０は、ツール本体３２と、汚損物質捕捉部３とを備える。ツール本体３２は、柱状の形状を有する樹脂部材であり、底面に汚損物質捕捉部３が貼り付けられている。ツール本体３２は図１０では円柱形状であるが、角柱、多角形の柱の形状であっても良い。

【0053】

汚損物質捕捉部３については、実施の形態１～３と同じであるので、説明は繰り返さない。

【0054】

また、図示しないが、汚損物質採取装置３０は、汚損物質捕捉部３を密封する構造を有している。たとえば、実施の形態１、２のように、ツール本体３２の底面に封止シートを貼り付けたり、実施の形態３のようにツール本体３２を封入する袋を用いたりして、汚損物質捕捉部３から水等の溶媒が蒸発するのを防ぐ。

【0055】

このように、シート状ではなく柱状等の持ちやすい形状のツール本体とすることによって、汚損物質捕捉部３を評価対象の電気設備の測定対象面に押し当てて汚損物質を採取する作業が容易となる。

【0056】

図１１は、ツール本体の第２変形例の構成を示す図である。図１１に示す汚損物質採取装置４０は、ツール本体４２と、汚損物質捕捉部３と、持ち手部４３とを備える。ツール本体４２は、柱状の形状を有する樹脂部材であり、底面に汚損物質捕捉部３が貼り付けられている。ツール本体４２は図１１では円柱形状であるが、角柱、多角形の柱の形状であっても良い。持ち手部４３は図１１では円柱形状であるが、角柱、多角形の柱の形状であって、板状の形状であっても良い。

【0057】

汚損物質捕捉部３については、実施の形態１～３と同じであるので、説明は繰り返さない。

【0058】

また、図示しないが、汚損物質採取装置４０は、汚損物質捕捉部３を密封する構造を有している。たとえば、実施の形態１、２のように、ツール本体４２の底面に封止シートを用いたり、実施の形態３のように袋を用いたりして、汚損物質捕捉部３から水等の溶媒が蒸発するのを防ぐ。

【0059】

このように、シート状ではなく持ちやすい形状の持ち手をツール本体に取り付けることによって、狭いところ、手が届きにくいところにもアクセスしやすくなり、汚損物質捕捉部３を評価対象の電気設備の測定対象面に押し当てて汚損物質を採取する作業が容易となる。

【0060】

図１２は、ツール本体の第３変形例の構成を示す図である。図１２に示す汚損物質採取装置５０は、ツール本体５２と、汚損物質捕捉部とを備える。汚損物質捕捉部は、第１捕捉部３Ａと第２捕捉部３Ｂとを含む。ツール本体５２は、どのような形状であっても良い。図１２ではツール本体５２はシート状であるが、図１０に示すような円柱形状、角柱、多角形の柱の形状であっても良い。さらに図１１に示すように持ち手が取り付けられていても良い。

【0061】

ツール本体５２には、汚損物質捕捉部である溶媒吸収性高分子シートが複数取り付けられている。これにより、一度に複数個所の汚損度を評価できる。

【0062】

たとえば、配電設備等に絶縁低下が懸念される測定場所が予め決まっている場合など、第１捕捉部３Ａおよび第２捕捉部３Ｂの配置をこの測定場所に合わせて配置しておけば、測定が容易となり測定ミスを防止することができる。なお、捕捉部の数をさらに増やしても良い。

【0063】

［まとめ］
再び図面を参照して本開示について総括する。

【0064】

（第１項） 図１に示すように、本開示の電気設備の汚損物質採取装置１は、樹脂部材２と、樹脂部材２の第１の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部３とを備える。

【0065】

（第２項） 第１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置１は、汚損物質捕捉部３を樹脂部材２との間で密封するように配置された封止シート４と、汚損物質捕捉部３を取り囲むように封止シート４と樹脂部材２との間に配置された接着層５とをさらに備える。接着層５は、封止シート４および樹脂部材２の少なくとも一方と剥離可能かつ再接着可能である。

【0066】

（第３項） 第１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置２０は、図７、図８に示すように、汚損物質捕捉部３が配置された樹脂部材２２を密封する第１の袋２４をさらに備える。

【0067】

（第４項） 第３項に記載の電気設備の汚損物質採取装置２０Ａは、図９に示すように、汚損物質捕捉部３が配置された樹脂部材２２とともに第１の袋２４に収容され、汚損物質を捕捉した後の汚損物質捕捉部３が配置された樹脂部材２２を密封するための第２の袋２８をさらに備える。

【0068】

（第５項） 第１項から第４項のいずれか１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置において、図１，図２、図５－９に示すように、樹脂部材２，１２，２２は、シート状である。

【0069】

（第６項） 第１項から第４項のいずれか１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置において、図１０に示すように、樹脂部材（ツール本体３２）は柱状であり、汚損物質捕捉部３は、樹脂部材（ツール本体３２）の底面に配置される。

【0070】

（第７項） 第６項に記載の電気設備の汚損物質採取装置は、図１１に示すように、樹脂部材（ツール本体４２）の底面の反対側の上面に配置され、柱状の樹脂部材（ツール本体４２）よりも径が細い（または断面積が小さい）持ち手部４３をさらに備える。

【0071】

（第８項） 第１項から第４項のいずれか１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置において、図１２に示すように、汚損物質捕捉部３は、互いに離隔して樹脂部材に配置された第１捕捉部３Ａおよび第２捕捉部３Ｂを含む。

【0072】

（第９項） 本開示は、他の局面では、第１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置によって採取された汚損物質から電気設備の汚損度を測定する汚損度測定装置に関する。

【0073】

（第１０項） 本開示は、さらに他の局面では、電気設備の汚損度測定方法に関する。汚損度測定方法は、図４に示すように、樹脂部材の一方側の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部を用いて、電気設備の表面の汚損物質を採取する工程（Ｓ１１）と、汚損物質を採取した後の汚損物質捕捉部を密封する（またはカバーで覆う）工程（Ｓ１２）と、密封された汚損物質捕捉部を開封し（またはカバーを除き）、汚損物質捕捉部から汚損物質を抽出する工程（Ｓ１３）と、抽出された汚損物質を測定装置を用いて分析する工程（Ｓ１４）とを含む。

【0074】

（第１１項） 本開示は、さらに他の局面では、電気設備の汚損物質採取装置の製造方法に関する。汚損物質採取装置の製造方法は、図３に示すように、樹脂部材に溶媒吸収性高分子シートを配置する工程（Ｓ１）と、一定面積あたり一定量の溶媒を溶媒吸収性高分子シートに含ませる工程（Ｓ２）とを備える。

【0075】

（第１２項） 第１１項に記載の電気設備の汚損物質採取装置の製造方法は、溶媒を含んだ後の溶媒吸収性高分子シートを密封する工程（Ｓ３）をさらに備える。

【0076】

今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0077】

１，１０，２０，２０Ａ，３０，４０，５０ 汚損物質採取装置、２，１２，２２ 樹脂部材、３ 汚損物質捕捉部、３Ａ 第１捕捉部、３Ｂ 第２捕捉部、４，１４ 封止シート、５，１５ 接着層、２４，２８ 袋、２４Ａ 上側シート、２４Ｂ 下側シート、２６，２７ 両端部、３２，４２，５２ ツール本体、４３ 持ち手部。

【要約】

汚損度測定方法は、樹脂部材の一方側の面に配置され、一定面積あたり一定量の溶媒と溶媒吸収性高分子とを含有する面状の汚損物質捕捉部を用いて、電気設備の表面の汚損物質を採取する工程（Ｓ１１）と、汚損物質を採取した後の汚損物質捕捉部を密封する工程（Ｓ１２）と、密封された汚損物質捕捉部を開封し、汚損物質捕捉部から汚損物質を抽出する工程（Ｓ１３）と、抽出された汚損物質を測定装置を用いて分析する工程（Ｓ１４）とを含む。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】