特許 7551343 シート搬送装置及び画像形成システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-06

(45)【発行日】2024-09-17

(54)【発明の名称】シート搬送装置及び画像形成システム

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/00 20060101AFI20240909BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20240909BHJP

   B41J 29/13 20060101ALI20240909BHJP

【ＦＩ】

G03G21/00 520

G03G21/16 120

G03G21/16 133

G03G21/00 530

B41J29/13

G03G21/16 195

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020100037

(22)【出願日】2020-06-09

(65)【公開番号】P2021196376

(43)【公開日】2021-12-27

【審査請求日】2023-06-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003133

【氏名又は名称】弁理士法人近島国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小野寺 真一

【審査官】鳥居 祐樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１７３４１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－３１０２９２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

Ｇ０３Ｇ ２１／００

Ｂ４１Ｊ ２９／１３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを搬送するシート搬送装置において、
装置本体と、
前記装置本体に対して引き出し方向に引き出し可能な引き出しユニットと、
第１位置に固定されたときは前記引き出しユニットが前記装置本体から引き出されることを規制し、前記第１位置よりも下方の第２位置に固定されたときは前記シート搬送装置が設置される設置面に対向する規制部材と、
前記規制部材を前記第１位置及び前記第２位置のそれぞれに選択的に固定する固定手段と、
前記装置本体に対して開閉可能なドアと、
を備え、
前記ドアは、前記装置本体に装着された前記引き出しユニットを覆う閉位置と、前記引き出しユニットを露出させ、前記引き出しユニットの前記装置本体からの引き出しを許容する開位置と、の間で移動可能であり、
前記規制部材は、前記第２位置において、前記ドアが前記開位置と前記閉位置との間で移動する際の移動軌跡に重なる、
ことを特徴とするシート搬送装置。

【請求項2】

前記規制部材は、前記第２位置において、前記設置面に当接する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。

【請求項3】

前記第２位置における前記規制部材の前記設置面に対する位置を調整する調整部を備える、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。

【請求項4】

前記ドアの開閉状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づくユーザへの報知を行う報知部と、を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項5】

前記装置本体は、前記設置面に対向する底板を有し、
前記規制部材は、前記第２位置において、前記底板に対して固定される、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項6】

前記第２位置に位置する前記規制部材と前記設置面との間の距離は、前記底板と前記設置面との間の距離よりも短い、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。

【請求項7】

前記規制部材は、前記装置本体に対して着脱可能に支持される、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項8】

前記規制部材は、前記装置本体に対して前記第１位置と前記第２位置との間で回動可能に支持される、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項9】

前記固定手段は、前記第１位置に前記規制部材を固定する第１ネジと、前記第２位置に前記規制部材を固定する第２ネジと、を含む、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項10】

前記引き出しユニットは、シートを搬送する搬送ユニットである、
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項11】

前記引き出しユニットは、シートを冷却する冷却ユニットであり、
前記冷却ユニットは、シートを挟んで搬送する第１のベルト及び第２のベルトと、前記第１のベルトに接して配置されたヒートシンクと、を含む、
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項12】

前記引き出しユニットは、シートのカールを矯正するデカーラユニットである、
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項13】

シートに画像を形成する画像形成装置と、
請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を備える、
ことを特徴とする画像形成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置及びこれを備える画像形成システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、床面の四隅に取り付けられたキャスターと、キャスターの支軸を中心に回動可能に設けられた転倒防止部材と、を備えた画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。この転倒防止部材は、略扇形形状を有しており、画像形成装置の床面に隠れる待機位置と、床面から突出して画像形成装置の転倒を防止する機能位置と、に固定可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－２５２４７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１に記載の転倒防止部材は、使用しないときには床面に隠れる待機位置に収納されているため、必要な時に作業者が転倒防止部材を機能位置にセットすることを忘れてしまう場合があった。

【0005】

そこで、本発明は、規制部材のセット忘れを低減可能なシート搬送装置及びこれを備えた画像形成システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置において、装置本体と、前記装置本体に対して引き出し方向に引き出し可能な引き出しユニットと、第１位置に固定されたときは前記引き出しユニットが前記装置本体から引き出されることを規制し、前記第１位置よりも下方の第２位置に固定されたときは前記シート搬送装置が設置される設置面に対向する規制部材と、前記規制部材を前記第１位置及び前記第２位置のそれぞれに選択的に固定する固定手段と、前記装置本体に対して開閉可能なドアと、を備え、前記ドアは、前記装置本体に装着された前記引き出しユニットを覆う閉位置と、前記引き出しユニットを露出させ、前記引き出しユニットの前記装置本体からの引き出しを許容する開位置と、の間で移動可能であり、前記規制部材は、前記第２位置において、前記ドアが前記開位置と前記閉位置との間で移動する際の移動軌跡に重なる、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によると、規制部材のセット忘れを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１の実施の形態に係る画像形成システムを示す全体概略図。

【図2】（ａ）は冷却ユニットを示す斜視図、（ｂ）は上ユニットが開かれた状態の冷却ユニットを示す斜視図。

【図3】（ａ）は冷却装置を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の破線Ａを示す拡大斜視図。

【図4】冷却装置を示す斜視図。

【図5】（ａ）は転倒防止位置に位置する固定部材を示す斜視図、（ｂ）は固定部材を示す正面図。

【図6】冷却ユニットが引き出された状態の冷却装置を示す斜視図。

【図7】固定部材とドアとの関係を示す平面図。

【図8】第２の実施の形態に係る画像形成システムを示す全体概略図。

【図9】（ａ）はデカーラ装置を示す斜視図、（ｂ）は上ユニットが開かれた状態のデカーラ装置を示す斜視図。

【図10】（ａ）は固定部材を回動させる様子を示す斜視図、（ｂ）はデカーラユニットが引き出された状態のデカーラ装置を示す斜視図。

【図11】転倒防止位置に位置する固定部材を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

＜第１の実施の形態＞
〔全体構成〕
第１の実施の形態に係る画像形成システム１００は、図１に示すように、中間転写ベルト７０を用いた中間転写タンデム方式のフルカラーレーザープリンタであるプリンタ１０１と、プリンタ１０１に接続される冷却装置２０１と、を有している。

【0010】

画像形成装置としてのプリンタ１０１は、パーソナルコンピュータ等の情報端末やイメージリーダ等の外部装置入力された画像信号に基づきシートＳにトナー像を形成する。プリンタ１０１には、記録媒体として用紙及び封筒等の紙、光沢紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート（ＯＨＴ）等のプラスチックフィルム、並びに布等の様々なシートを用いることができる。

【0011】

プリンタ１０１は、後述するシート搬送系と、画像形成部７と、を有している。画像形成部７は、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックのトナー像を形成する４つのプロセスユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、中間転写体である中間転写ベルト７０と、を備えている。プロセスユニット１０Ｙ～１０Ｋは、それぞれ感光体である感光ドラムを有する電子写真ユニットである。

【0012】

プロセスユニット１０Ｙ～１０Ｋは、現像に用いるトナーの色が異なる以外は同様に構成されるため、イエローのプロセスユニット１０Ｙを例にプロセスユニットの構成及びトナー像の形成プロセス（画像形成動作）について説明する。プロセスユニット１０Ｙは、感光ドラム１の他に、帯電器２、レーザ露光装置３、現像器４及びドラムクリーナ５を有する。感光ドラム１は、外周部に感光層を有するドラム状の感光体であり、中間転写ベルト７０の回転方向に沿って回転する。感光ドラム１の表面は、帯電器２から電荷を供給されることで帯電する。

【0013】

レーザ露光装置３は、画像情報に応じて変調されたレーザ光Ｌを発し、ミラー等を適宜経由して感光ドラム１を走査することで、感光ドラム１の表面に静電潜像を描き込む。現像器４は、トナーを含む現像剤を収容し、感光ドラム１にトナーを供給することで静電潜像をトナー像に現像する。感光ドラム１に形成されたトナー像は、一次転写装置である一次転写ローラ６と中間転写ベルト７０との間のニップ部である一次転写部において中間転写ベルト７０に一次転写される。転写後に感光ドラム１に残留した残トナーは、ドラムクリーナ５によって除去され、不図示のトナータンクへ回収される。

【0014】

中間転写ベルト７０は、ローラ７１，７２及び二次転写内ローラ７３等に巻き掛けられ回転駆動される。上述の画像形成動作は各プロセスユニット１０Ｙ～１０Ｋにおいて並行して進められ、４色のトナー像が互いに重なるように多重転写されることで、中間転写ベルト７０にフルカラーのトナー像が形成される。このトナー像は、中間転写ベルト７０に担持されて二次転写部に搬送される。二次転写部は、転写部としての二次転写ローラ８と二次転写内ローラ７３の間のニップ部として構成され、二次転写ローラ８にトナーの帯電極性とは逆極性のバイアス電圧が印加されることでトナー像がシートＳに二次転写される。転写後に中間転写ベルト７０に残留した残トナーは、ベルトクリーナによって除去される。

【0015】

トナー像を転写されたシートＳは、定着前搬送部１４により定着装置１５へと受け渡される。定着装置１５は、シートＳを挟持して搬送する定着ローラ対１５ａ，１５ｂと、ハロゲンヒータ等の熱源と、を有し、シートＳに担持されたトナー像に圧力及び熱を加える。これにより、トナー粒子が溶融・固着して、シートＳに定着した定着画像が得られる。

【0016】

次に、シートＳを給送し、画像が形成されたシートＳを冷却装置２０１に排出するシート搬送系の構成及び動作について説明する。シート搬送系は、大まかに給送部１２ａ，１２ｂと、レジストレーション搬送部１３と、排出ローラ対１７と、定着前搬送部１４と、両面搬送部１８と、を含む。

【0017】

給送部１２ａ，１２ｂは、シートＳを収容するカセット１１ａ，１１ｂからそれぞれシートＳを給送する。また、給送部１２ａ，１２ｂは、シートを１枚ずつに分離してレジストレーション搬送部１３にシートＳを搬送する。

【0018】

給送部１２ａ，１２ｂから給送されたシートＳは、レジストレーション搬送部１３において斜行が補正される。そして、シートＳは、二次転写部での転写タイミングに同期するようにレジストレーション搬送部１３によって搬送される。二次転写部においてトナー像を転写され、定着装置１５によって画像の定着が行われたシートＳは、シートＳの搬送経路を経路切換部１６に搬送される。シートＳに対する画像形成が完了している場合には、シートＳは、経路切換部１６によって排出ローラ対１７に向けて搬送され、排出ローラ対１７によって冷却装置２０１へ排出される。

【0019】

シートＳの裏面に画像を形成する場合、シートＳは両面搬送部１８によってシートＳをレジストレーション搬送部１３に搬送する。そして、シートＳは、裏面に画像を形成された後、冷却装置２０１へと排出される。

【0020】

［冷却装置］
シート搬送装置としての冷却装置２０１は、装置本体２０１Ａと、装置本体２０１Ａに対して引き出し方向Ｂ（図６参照）に引き出し可能な引き出しユニットとしての冷却ユニット２１と、有する。引き出し方向Ｂは、冷却装置２０１の奥側から手前側に向かう方向である。装置本体２０１Ａは、シートＳを搬送する入口ローラ対２０と、出口ローラ対３０と、を有する。冷却ユニット２１は、下搬送ベルト２２ａを備えた下ユニット２２と、上搬送ベルト２３ａ及びヒートシンク２４を備えた上ユニット２３と、から構成される。ヒートシンク２４は、上搬送ベルト２３ａの内面側に接触する。

【0021】

プリンタ１０１の排出ローラ対１７から冷却装置２０１に受け渡されたシートＳは、入口ローラ対２０によって冷却ユニット２１へ搬送される。そして、シートＳは、下搬送ベルト２２ａ及び上搬送ベルト２３ａによって形成されたニップ搬送路２１ａを通過する際に冷却され、出口ローラ対３０によって排出される。

【0022】

次に、冷却ユニット２１の構成について詳しく説明する。下ユニット２２は、図２（ａ）に示すように、下ユニットフレーム２２ｂを有し、下ユニットフレーム２２ｂには、下搬送ベルト２２ａの懸架ローラが回転可能に支持される。同様にして、上ユニット２３は、上ユニットフレーム２３ｂを有し、上ユニットフレーム２３ｂには、上搬送ベルト２３ａの懸架ローラが回転可能に支持されると共に、ヒートシンク２４が支持される。

【0023】

下ユニットフレーム２２ｂ及び上ユニットフレーム２３ｂは、それぞれ下ユニットヒンジ部２２ｃ及び上ユニットヒンジ部２３ｃを有し、下ユニットヒンジ部２２ｃ及び上ユニットヒンジ部２３ｃは、ヒンジ軸部２９を介して互いに回動可能に連結される。

【0024】

また、下ユニット２２には、ラッチ軸２２ｄが設けられ、上ユニット２３には、ラッチ軸２２ｄに係合可能なフック部材２３ｄと、フック部材２３ｄに連動する解除レバー２５と、が設けられている。上ユニット２３は、下搬送ベルト２２ａ及び上搬送ベルト２３ａがニップを形成した状態で、フック部材２３ｄがラッチ軸２２ｄに係合することで、下ユニット２２に対して固定される。ニップ搬送路２１ａを開放する場合には、ユーザは、解除レバー２５を操作することでフック部材２３ｄとラッチ軸２２ｄとの係合を解除し、図２（ｂ）に示すように、上ユニット２３を上方に回動させる。

【0025】

図３（ａ）に示すように、冷却装置２０１は、装置本体２０１Ａに対して開閉可能なドア２０２を有している。ドア２０２は、装置本体２０１Ａに装着された冷却ユニット２１を覆う閉位置と、冷却ユニット２１を冷却装置２０１の外部に露出させ、冷却ユニット２１の装置本体２０１Ａからの引き出しを許容する開位置と、の間で移動可能である。

【0026】

冷却ユニット２１の下ユニット２２は、装置本体２０１Ａのフレームに設けられたレール２０４，２０５に対して引き出し可能に支持されている。冷却ユニット２１は、装置本体２０１Ａに装着された状態で、規制部材としての固定部材２６によって装置本体２０１Ａに固定される。この時、固定部材２６は、図３（ｂ）に示すように、下ユニットフレーム２２ｂ及びレール２０４に、それぞれネジ２７ａ，２７ｂによって固定されている。図３（ｂ）は、図３（ａ）の破線Ａで囲まれた部分を拡大した拡大斜視図である。

【0027】

例えば、ニップ搬送路２１ａにおいてシートＳがジャムしてしまった時には、ユーザは、図４に示すように、冷却ユニット２１が装置本体２０１Ａに固定された状態のまま、上ユニット２３を下ユニット２２に対して上方に回動させる。これにより、ニップ搬送路２１ａを開放し、ニップ搬送路２１ａにてジャムしたシートＳを除去することができる。

【0028】

［冷却ユニットのメンテナンス］
一方で、冷却ユニット２１のメンテナンスを行う時には、ユーザ又はサービスマン（以下、単にユーザという）は、冷却ユニット２１を装置本体２０１Ａから引き出してメンテナンス作業を行う。

【0029】

まず、ユーザは、図５（ａ）（ｂ）に示すように、ドア２０２を閉位置から開位置に開き、冷却ユニット２１を露出させる。次に、ユーザは、冷却ユニット２１の下ユニット２２を固定している固定部材２６を外し、装置本体２０１Ａの底板２０６に固定部材２６を固定する。底板２０６は、床面Ｆに対向しており、後述する転倒防止位置に位置する固定部材２６と床面Ｆとの間の距離ｄ１は、底板２０６と床面Ｆとの間の距離ｄ２よりも短く設定される。なお、冷却装置２０１は、底板２０６に支持される複数のキャスター３５によって、床面Ｆに支持される。

【0030】

固定部材２６は、鉛直方向に延びる長孔２６ａと、冷却装置２０１の床面Ｆに対向する接地部２６ｂを有している。そして、固定部材２６は、長孔２６ａを貫通するネジ２８が底板２０６に固定されることで、底板２０６の前面２０６ａに対して転倒防止位置で固定される。転倒防止位置に位置する固定部材２６は、冷却装置２０１の前方側、すなわち引き出し方向Ｂにおける下流側に位置する。

【0031】

固定部材２６は、長孔２６ａを貫通するネジ２８の位置を調整することで、高さ調整可能であり、好ましくは、接地部２６ｂが、冷却装置２０１が設置される設置面としての床面Ｆに接地するように底板２０６に対して固定される。すなわち、調整部としての長孔２６ａは、固定部材２６の床面Ｆに対する位置を調整する。このように、固定部材２６を高さ調整可能に構成することで、例えば床面Ｆに凹凸やうねりがあったとしても、固定部材２６の接地部２６ｂを床面Ｆに対して確実に接地することができる。

【0032】

次に、ユーザは、図６に示すように、冷却ユニット２１を引き出し方向Ｂにおける所定位置まで引き出し、冷却ユニット２１のメンテナンスを行う。ここで、冷却ユニット２１の引き出し方向Ｂにおける移動に伴って、冷却装置２０１は引き出し方向Ｂにおける下流側、すなわち装置手前側への転倒を促すモーメントＣが増加する。固定部材２６は、引き出し方向Ｂにおいて冷却装置２０１の装置本体２０１Ａよりも下流で床面Ｆに当接することでモーメントＣ、すなわち冷却装置２０１の荷重を支持し、冷却装置２０１の転倒を防止する転倒防止部材として機能する。

【0033】

このように、固定部材２６は、図３（ａ）に示す第１位置としての規制位置と、図５（ａ）（ｂ）に示す第２位置としての転倒防止位置と、に位置決め可能である。言い換えれば、固定部材２６は、冷却装置２０１の装置本体２０１Ａに対して着脱可能に支持される。そして、固定部材２６は、規制位置において、冷却ユニット２１が装置本体２０１Ａから引き出されることを規制し、転倒防止位置において床面Ｆに対向する。また、転倒防止位置は、規制位置よりも下方の位置である。

【0034】

固定部材２６は、冷却ユニット２１のメンテナンス作業の流れにおいて、冷却ユニット２１を冷却装置２０１の装置本体２０１Ａから引き出す前に必ず規制位置から取り外す必要がある部品である。このため、冷却ユニット２１をメンテナンスする際に、固定部材２６の規制位置からの取り外しを忘れることがない。そして、取り外された固定部材２６は、作業の流れにおいて、底板２０６に対して転倒防止位置に取り付けられ、冷却装置２０１の転倒を低減することができる。

【0035】

冷却ユニット２１のメンテナンス作業が完了すると、ユーザは、冷却ユニット２１を装置本体２０１Ａに対して装着位置に挿入し、転倒防止位置に位置する固定部材２６を、再び規制位置に付け直す。

【0036】

図７は、固定部材２６を転倒防止位置に取り付けた状態を示す平面図である。固定部材２６を転倒防止位置に固定したままだと、ドア２０２は、固定部材２６に干渉し、閉位置まで閉じきることができない。すなわち、転倒防止位置に位置する固定部材２６がドア２０２に干渉した状態では、ドア２０２の先端部２０２ａと底板２０６の前面２０６ａとの間の距離は、距離Ｅとなる。距離Ｅは、閉位置に位置するドア２０２と前面２０６ａとの間の距離Ｄよりも大きい。言い換えれば、固定部材２６は、転倒防止位置において、ドア２０２が開位置と閉位置との間で移動する際の移動軌跡に重なる。なお、固定部材２６は、規制位置において、ドア２０２が開位置と閉位置との間で移動する際の移動軌跡に重ならないことはもちろんである。

【0037】

冷却装置２０１は、ドア２０２の開閉を検出する不図示の検出部を有しており、ドア２０２が閉位置以外の位置に位置した状態、すなわちドア２０２が開いた状態では、不図示の報知部によって報知されると共に、冷却装置２０１の動作が禁止される。報知部は、例えば各種の設定やメッセージを表示可能な操作部や、光や音によってユーザに警告する警告部を含む。これにより、固定部材２６を転倒防止位置から規制位置に戻し忘れることを防止できる。

【0038】

以上のように、固定部材２６は、冷却ユニット２１を冷却装置２０１の装置本体２０１Ａから引き出す前に必ず規制位置から取り外す必要があるため、冷却ユニット２１をメンテナンスする際に、固定部材２６の規制位置からの取り外しを忘れることがない。そして、ユーザは、取り外した固定部材２６を確実に認識するため、固定部材２６の転倒防止位置へのセット忘れを低減することができ、冷却装置２０１の転倒を低減できる。

【0039】

＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態の冷却装置２０１に代えてデカーラ装置４０１を適用すると共に、固定部材の移動方法を変更して構成したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。

【0040】

本実施の形態に係る画像形成システム３００は、図８に示すように、プリンタ１０１と、プリンタ１０１に接続されるデカーラ装置４０１と、を有している。プリンタ１０１において画像が形成されたシートＳは、排出ローラ対１７によってデカーラ装置４０１に排出され、デカーラ装置４０１においてカールが矯正される。

【0041】

［デカーラ装置］
次に、デカーラ装置４０１について詳述する。シート搬送装置としてのデカーラ装置４０１は、装置本体４０１Ａと、装置本体４０１Ａに対して引き出し方向Ｂ（図９（ａ）参照）に引き出し可能な引き出しユニットとしてのデカーラユニット４０と、を有する。引き出し方向Ｂは、デカーラ装置４０１の奥側から手前側に向かう方向である。デカーラユニット４０は、シートＳを搬送する入口ローラ対４１及び出口ローラ対４４と、シートＳのカールを矯正するデカールローラ対４２，４３と、を有している。

【0042】

デカールローラ対４２は、スポンジローラ４２ａ及びハードローラ４２ｂを有し、デカールローラ対４３は、スポンジローラ４３ａ及びハードローラ４３ｂを有している。スポンジローラ４２ａ，４３ａの外径は、例えば金属材料により構成されるハードローラ４３ｂ，４３ｂの外径よりも大きい。

【0043】

スポンジローラ４２ａ，４３ａは、搬送路５１を挟んで互いに反対側に配置され、同様にハードローラ４３ｂ，４３ｂも搬送路５１を挟んで互いに反対側に配置されている。このため、デカールローラ対４２が矯正するカールの方向と、デカールローラ対４３が矯正するカールの方向と、は逆方向である。そして、デカーラユニット４０は、デカールローラ対４２，４３のニップ圧を変更する不図示のニップ圧変更部を有し、シートＳのカールの大きさや向きに応じてデカールローラ対４２，４３のニップ圧を変更する。

【0044】

デカーラユニット４０の各ローラ対及び周辺の搬送ガイドは、搬送路５１を境に、下ユニット４０ａと上ユニット４０ｂに分割されている。下ユニット４０ａ及び上ユニット４０ｂは不図示のヒンジ部を介して互いに回動自在に連結されている。下ユニット４０ａは、装置本体４０１Ａのフレーム４０２に対して、スライドレール４５ａ，４５ｂを介して、スライド可能（引き出し可能）に支持される。

【0045】

装置本体４０１Ａは、図９（ａ）に示すように、フレーム４０２に設けられた支持部４０２ａと、支持部４０２ａに設けられた支点軸４０３と、支点軸４０３を中心に支持部４０２ａに対して回動可能に支持される固定部材４６と、を有している。

【0046】

規制部材としての固定部材４６は、図９（ａ）に示す第１位置としての規制位置と、図１０（ｂ）に示す第２位置としての転倒防止位置と、に位置決め可能である。そして、固定部材４６は、規制位置において、デカーラユニット４０が装置本体４０１Ａから引き出されることを規制し、転倒防止位置において床面Ｆに対向する。また、転倒防止位置は、規制位置よりも下方の位置である。

【0047】

固定部材４６は、規制位置において、フレーム４０２に設けられた固定部４０２ｂに対して、ネジ４７によって固定される。これにより、デカーラユニット４０は、装置本体４０１Ａに装着された状態で、装置本体４０１Ａからの引き出しが規制される。

【0048】

例えば、搬送路５１においてシートＳがジャムしてしまった時には、ユーザは、図９（ｂ）に示すように、デカーラユニット４０が装置本体４０１Ａに位置決めされた状態のまま、上ユニット４０ｂを下ユニット４ｏａに対して上方に回動させる。これにより、搬送路５１を開放し、搬送路５１にてジャムしたシートＳを除去することができる。

【0049】

［デカーラユニットのメンテナンス］
一方で、デカーラユニット４０のメンテナンスを行う時には、ユーザは、デカーラユニット４０を装置本体４０１Ａから引き出してメンテナンス作業を行う。まず、ユーザは、図１０（ａ）に示すように、ドア２０２を閉位置から開位置に開き、デカーラユニット４０を露出させる。次に、ユーザは、固定部材４６を規制位置で固定するネジ４７を取り外し、固定部材４６を規制位置から転倒防止位置に矢印Ｇ方向に回動させる。

【0050】

固定部材４６は、図１１に示すように、支点軸４０３が貫通する長孔４６ａと、ネジ４８が貫通可能な長孔４６ｂと、床面Ｆに対向する接地部４６ｃと、を有している。長孔４６ａ，４６ｂは、固定部材４６が転倒防止位置に位置する状態において、鉛直方向に延びている。そして、固定部材４６は、長孔４６ｂを貫通するネジ４８がデカーラ装置４０１の底板４０４に固定されることで、底板４０４の前面４０４ａに対して転倒防止位置で固定される。転倒防止位置に位置する固定部材４６は、デカーラ装置４０１の前方側、すなわち引き出し方向Ｂにおける下流側に位置する。底板４０４は、床面Ｆに対向しており、転倒防止位置に位置する固定部材４６と床面Ｆとの間の距離は、底板４０４と床面Ｆとの間の距離よりも短く設定される。

【0051】

固定部材４６は、支点軸４０３に対する固定部材４６の位置を調整することで、高さ調整可能であり、好ましくは、接地部４６ｃが床面Ｆに接地するように底板４０４に対して固定される。すなわち、支点軸４０３が貫通する調整部としての長孔４６ａは、固定部材４６の床面Ｆに対する位置を調整する。このように、固定部材４６を高さ調整可能に構成することで、例えば床面Ｆに凹凸やうねりがあったとしても、固定部材４６の接地部４６ｃを床面Ｆに対して確実に接地することができる。

【0052】

次に、ユーザは、図１０（ｂ）に示すように、デカーラユニット４０を引き出し方向Ｂにおける所定位置まで引き出し、デカーラユニット４０のメンテナンスを行う。ここで、デカーラユニット４０の引き出し方向Ｂにおける移動に伴って、デカーラ装置４０１は引き出し方向Ｂにおける下流側、すなわち装置手前側への転倒を促すモーメントＣが増加する。固定部材４６は、引き出し方向Ｂにおいてデカーラ装置４０１の装置本体４０１Ａよりも下流で床面Ｆに当接する。そして、固定部材４６は、床面Ｆに当接することでモーメントＣ、すなわちデカーラ装置４０１の荷重を支持し、デカーラ装置４０１の転倒を防止する転倒防止部材として機能する。

【0053】

デカーラユニット４０のメンテナンス作業が完了すると、ユーザは、デカーラユニット４０を装置本体４０１Ａに対して装着位置に挿入し、転倒防止位置に位置する固定部材４６を、再び規制位置に位置決めする。

【0054】

固定部材４６は、第１の実施の形態と同様に、規制位置において、ドア２０２が開位置と閉位置との間で移動する際の移動軌跡に重ならず、転倒防止位置において、ドア２０２の上記移動軌跡に重なる。このため、固定部材４６を転倒防止位置から規制位置に戻し忘れることを防止できる。

【0055】

以上のように、固定部材４６は、デカーラユニット４０を装置本体４０１Ａから引き出す前に必ず規制位置から転倒防止位置へ回動させる必要があるため、デカーラユニット４０をメンテナンスする際に、固定部材４６を回動し忘れることがない。そして、ユーザは、回動させた固定部材４６を確実に認識するため、固定部材４６の転倒防止位置へのセット忘れを低減することができ、デカーラ装置４０１の転倒を低減できる。

【0056】

また、固定部材４６は、支点軸４０３を中心に回動可能に支持されているので、規制位置と転倒防止位置との間の移動が容易であり、メンテナンス性を向上できる。また、固定部材４６を規制位置と転倒防止位置との間で移動させても、固定部材４６を紛失することがない。

【0057】

＜その他の実施形態＞
なお、既述のいずれの形態においても、固定部材２６，４６は、転倒防止位置において床面Ｆに接地することが好ましいが、これに限定されない。例えば、冷却装置２０１又はデカーラ装置４０１の転倒を防止できるのであれば、固定部材２６、４６と床面Ｆとの間に隙間があってもよい。

【0058】

また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、装置本体からユニットを引き出す装置として冷却装置２０１及びデカーラ装置４０１を例に説明したが、これに限定されない。例えば、装置本体から引き出し可能に構成されシートを収容するスタッカーやカセットを備えた装置に本発明を適用してもよい。また、いずれの装置に対して固定部材２６，４６のどちらを適用するかは任意であり、例えば第１の実施の形態に固定部材４６を適用し、第２の実施の形態に固定部材２６を適用してもよい。

【0059】

また、第２の実施の形態では、固定部材４６は規制位置と転倒防止位置との間で回動可能に構成されていたが、これに限定されない。例えば、固定部材４６は、規制位置と転倒防止位置との間でスライド可能に設けられていてもよい。

【0060】

また、既述のいずれの形態においても、固定部材２６，４６はネジによって固定されているが、これに限定されない。例えば、固定部材２６，４６は、スナップフィットや磁石等によって位置決めされてもよい。

【0061】

また、既述のいずれの形態においても、冷却装置２０１及びデカーラ装置４０１はプリンタ１０１に直接接続されているが、これら冷却装置２０１及びデカーラ装置４０１と、プリンタ１０１と、の間に他の装置が介在していてもよい。

【0062】

また、既述のいずれの形態においても、電子写真方式のプリンタ１０１を用いて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置を有する画像形成システムにも本発明を適用することが可能である。

【符号の説明】

【0063】

２１，４０：引き出しユニット（冷却ユニット、デカーラユニット）／２６，４６：規制部材（固定部材）／２６ａ，４６ａ：調整部（長孔）／１００：画像形成システム／１０１：画像形成装置（プリンタ）／２０１，４０１：シート搬送装置（冷却装置、デカーラ装置）／２０１Ａ，４０１Ａ：装置本体／２０２：ドア／２０６，４０４：底板／Ｂ：引き出し方向／ｄ１，ｄ２：距離／Ｆ：設置面（床面）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】