特許 7551456 土留め構造の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-06

(45)【発行日】2024-09-17

(54)【発明の名称】土留め構造の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 5/06 20060101AFI20240909BHJP

   E02D 5/18 20060101ALI20240909BHJP

【ＦＩ】

E02D5/06

E02D5/18 102

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020184477

(22)【出願日】2020-11-04

(65)【公開番号】P2022074440

(43)【公開日】2022-05-18

【審査請求日】2023-09-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100129425

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 護晃

(74)【代理人】

【氏名又は名称】西山 春之

(74)【代理人】

【識別番号】100168642

【弁理士】

【氏名又は名称】関谷 充司

(74)【代理人】

【識別番号】100099623

【弁理士】

【氏名又は名称】奥山 尚一

(74)【代理人】

【氏名又は名称】松島 鉄男

(74)【代理人】

【識別番号】100125380

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 綾子

(74)【代理人】

【識別番号】100142996

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡二

(74)【代理人】

【識別番号】100166268

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 祐

(74)【代理人】

【識別番号】100170379

【弁理士】

【氏名又は名称】徳本 浩一

(74)【代理人】

【識別番号】100217076

【弁理士】

【氏名又は名称】宅間 邦俊

(74)【代理人】

【氏名又は名称】有原 幸一

(72)【発明者】

【氏名】井上 直史

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 洋介

(72)【発明者】

【氏名】重松 慶樹

(72)【発明者】

【氏名】坂梨 利男

(72)【発明者】

【氏名】平 陽兵

(72)【発明者】

【氏名】永谷 英基

(72)【発明者】

【氏名】大野 進太郎

(72)【発明者】

【氏名】那須 郁香

【審査官】荒井 良子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１２７８２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６０－２２３５３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０４５２４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０２６２１６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ５／０６

Ｅ０２Ｄ ５／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、
前記第１の壁体より地山側の地盤に、前記第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、
前記第１の壁体における前記第２の壁体側の面である第１面と前記第２の壁体における前記第１の壁体側の面である第２面との少なくとも一方から、前記第１の壁体と前記第２の壁体との間の地盤である内部土に向けて突出する、突出部材と、
を備える、土留め構造の構築方法であって、
前記第１の壁体及び前記第２の壁体は、それぞれ、鋼矢板の列により形成されており、
前記構築方法は、
前記鋼矢板の地盤への打設に先立って、前記鋼矢板に鞘管を取り付けることと、
前記鋼矢板の地盤への打設に伴って、前記鞘管を前記内部土内に挿入することと、
前記鞘管を用いて、前記内部土内に薬液を注入することと、
を含む、土留め構造の構築方法。

【請求項2】

前記突出部材が鉄筋により形成されており、
前記突出部材が、前記第１面と前記第２面との少なくとも一方に溶接固定されている、請求項１に記載の土留め構造の構築方法。

【請求項3】

複数の前記突出部材が、前記第１面と前記第２面との少なくとも一方に分散配置されている、請求項２に記載の土留め構造の構築方法。

【請求項4】

略水平に延びる複数の前記突出部材により、前記第１面と前記第２面との少なくとも一方に洗濯板状の凹凸が形成されている、請求項２に記載の土留め構造の構築方法。

【請求項5】

地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、
前記第１の壁体より地山側の地盤に、前記第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、
前記第１の壁体と前記第２の壁体との間の地盤である内部土と、
を備える土留め構造の構築方法であって、
前記第１の壁体における前記第２の壁体側の面である第１面と前記第２の壁体における前記第１の壁体側の面である第２面との少なくとも一方が粗面を含み、
前記第１の壁体及び前記第２の壁体は、それぞれ、鋼矢板の列により形成されており、
前記構築方法は、
前記鋼矢板の地盤への打設に先立って、前記鋼矢板に鞘管を取り付けることと、
前記鋼矢板の地盤への打設に伴って、前記鞘管を前記内部土内に挿入することと、
前記鞘管を用いて、前記内部土内に薬液を注入することと、
を含み、
前記薬液を注入することは、前記内部土のすべり線発生部分に前記薬液を注入することを含む、土留め構造の構築方法。

【請求項6】

前記粗面は、前記第１面と前記第２面との少なくとも一方に粉粒体を接着させることにより形成される、請求項５に記載の土留め構造の構築方法。

【請求項7】

前記薬液を注入することは、前記内部土のすべり線発生部分に前記薬液を注入することを含む、請求項１～請求項４のいずれか１つに記載の土留め構造の構築方法。

【請求項8】

前記第１の壁体の頭部と前記第２の壁体の頭部とを頭部連結部により連結することを更に含む、請求項１～請求項７のいずれか１つに記載の土留め構造の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地盤の開削工事に際し、開削側（開削予定領域）と地山側（非開削領域）とを仕切って、施工場所に対する土留め（及び止水）を行う、土留め構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示の土留め構造は、地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、第１の壁体より地山側の地盤に、第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、第１の壁体の頭部と第２の壁体の頭部とを連結する頭部連結部と、を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１２７８２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前述の土留め構造では、第１の壁体と第２の壁体とでその間の地盤を拘束することで、土留め構造の剛性・強度の向上を図っている。しかしながら、前述の土留め構造の剛性・強度の更なる向上が望まれていた。

【0005】

本発明は、このような実状に鑑み、簡素な構成で、土留め構造の剛性・強度の向上を図ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そのため本発明の第１態様における土留め構造は、地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、第１の壁体より地山側の地盤に、第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、第１の壁体における第２の壁体側の面である第１面と第２の壁体における第１の壁体側の面である第２面との少なくとも一方から、第１の壁体と第２の壁体との間の地盤である内部土に向けて突出する、突出部材と、を備える。第１の壁体及び第２の壁体は、それぞれ、鋼矢板の列により形成されている。本発明の第１態様における土留め構造の構築方法は、鋼矢板の地盤への打設に先立って、鋼矢板に鞘管を取り付けることと、鋼矢板の地盤への打設に伴って、鞘管を内部土内に挿入することと、鞘管を用いて、内部土内に薬液を注入することと、を含む。

【0007】

本発明の第２態様における土留め構造は、地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、第１の壁体より地山側の地盤に、第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、第１の壁体と第２の壁体との間の地盤である内部土と、を備える。第１の壁体における第２の壁体側の面である第１面と第２の壁体における第１の壁体側の面である第２面との少なくとも一方が粗面を含む。第１の壁体及び第２の壁体は、それぞれ、鋼矢板の列により形成されている。本発明の第２態様における土留め構造の構築方法は、鋼矢板の地盤への打設に先立って、鋼矢板に鞘管を取り付けることと、鋼矢板の地盤への打設に伴って、鞘管を内部土内に挿入することと、鞘管を用いて、内部土内に薬液を注入することと、を含む。薬液を注入することは、内部土のすべり線発生部分に薬液を注入することを含む。

【発明の効果】

【0008】

本発明の第１態様によれば、突出部材が、第１の壁体の第１面と第２の壁体の第２面との少なくとも一方に設けられている。ゆえに、第１面及び第２面によって挟まれる地盤と、それに接触する第１面及び第２面との間の摩擦抵抗が突出部材の設置箇所にて増大するので、その分、前述の拘束効果を高めることができる。従って、簡素な構成で、土留め構造の剛性・強度の向上を図ることができる。

【0009】

本発明の第２態様によれば、第１の壁体の第１面と第２の壁体の第２面との少なくとも一方が粗面を含む。ゆえに、第１面及び第２面によって挟まれる地盤と、それに接触する第１面及び第２面との間の摩擦抵抗が当該粗面にて増大するので、その分、前述の拘束効果を高めることができる。従って、簡素な構成で、土留め構造の剛性・強度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第１実施形態における二重土留め壁を用いた開削工事の施工例を示す図である。

【図2】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図3】前記第１実施形態の変形例を示す図である。

【図4】本発明の第２実施形態における二重土留め壁を用いた開削工事の施工例を示す図である。

【図5】本発明の第３実施形態における二重土留め壁の構築方法を示す図である。

【図6】本発明の第４実施形態における二重土留め壁の構築方法を示す図である。

【図7】前記第４実施形態における鋼矢板に取り付けられた鞘管の配置の一例を示す平面図である。

【図8】本発明の第５実施形態における二重土留め壁の構築方法を示す図である。

【図9】本発明の第６実施形態における二重土留め壁の構築方法の第１例を示す図である。

【図10】前記第６実施形態における二重土留め壁の構築方法の第２例を示す図である。

【図11】前記第６実施形態における二重土留め壁の構築方法の第３例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

【0012】

図１は、本発明の第１実施形態における二重土留め壁を用いた開削工事の施工例を示す図である。図２は図１のＡ－Ａ断面図である。

【0013】

本実施形態の土留め構造体１０は、本発明の「土留め構造」に対応するものである。本実施形態の土留め構造体１０は、第１の壁体１１と、第２の壁体１２との二重構造（二重土留め壁）である。本実施形態では、第１の壁体１１及び第２の壁体１２を構成する壁部材として、鋼矢板（シートパイル）２０を使用する。

【0014】

鋼矢板２０は、図２に示すように、断面が台形形状に屈曲し、表裏の一方の面が凸面２１、他方の面が凹面２２をなし、両端に継手２３を有している。従って、鋼矢板２０を表と裏を逆にして互い違いに列設し、隣り合う鋼矢板２０を継手２３同士でつなげることで、鋼矢板２０の列により土留め壁（壁体）を構築できる。

【0015】

第１の壁体１１は、地盤（開削前の地盤Ｇ）に、開削側と地山側とを仕切るように打設される（打ち込まれる）。第２の壁体１２は、第１の壁体１１より地山側の地盤に、第１の壁体１１に対し例えば１ｍ程度の間隔をあけて平行に打設される（打ち込まれる）。尚、第１の壁体１１の打設工程と第２の壁体１２の打設工程とは、いずれが先でもよいし、同時に並行して行うようにしてもよい。ここにおいて、第１の壁体１１の打設工程及び第２の壁体１２の打設工程に先立って、鋼矢板２０には突出部材３０が設けられ得る。

【0016】

図１に示すように、本実施形態の土留め構造体１０は、更に、第１の壁体１１の頭部（上端部）と第２の壁体１２の頭部（上端部）とを連結固定する頭部連結部１３を含む。

【0017】

本実施形態では、第１の壁体１１及び第２の壁体１２が地盤に打設された後に、第１の壁体１１の頭部と第２の壁体１２の頭部とを頭部連結部１３により連結するが、第１の壁体１１の頭部と第２の壁体１２の頭部とを頭部連結部１３により連結する時期は第１の壁体１１及び第２の壁体１２の地盤への打設後に限らない。例えば、第１の壁体１１及び第２の壁体１２が地盤に打設されるに先立って、地上で、第１の壁体１１の頭部と第２の壁体１２の頭部とを頭部連結部１３により連結して一体化してもよい。

【0018】

ここにおいて、第１の壁体１１及び第２の壁体１２と頭部連結部１３とは、剛接合して、ラーメン構造（門型ラーメン構造）をなすと共に、第１の壁体１１と第２の壁体１２との間の地盤を拘束する。この剛接合のための頭部連結部１３として採用可能な様々な態様については特許文献１に開示されており、周知であるので、その説明を省略する。ここにおいて、第１の壁体１１と第２の壁体１２との間の地盤を「内部土（中詰め土）ＧＩ」と称して以下説明する。

【0019】

内部土ＧＩは、第１の壁体１１における第２の壁体１２側の面である第１面１５と、第２の壁体１２における第１の壁体１１側の面である第２面１６とによって挟まれている。

【0020】

尚、二重土留め壁の深さ方向（鉛直方向）の長さは、設計上の観点、施工性の観点、経済性の観点等から現場の条件に応じて設定される。通常、内側に配置される第１の壁体１１の鉛直方向の長さは、設計上の土留め壁の根入れの安定で長さが決まり、外側に配置される第２の壁体１２の鉛直方向の長さは、壁体としての剪断抵抗力を確保することが必要な範囲で決まる。この点、図１では第１の壁体１１の鉛直方向の長さと第２の壁体１２の鉛直方向の長さとが同じであるが、この他、第１の壁体１１の鉛直方向の長さと第２の壁体１２の鉛直方向の長さとが異なっていてもよい。

【0021】

図２に示す二重土留め壁の一例では、複数枚の鋼矢板２０からなる第１の壁体１１と複数枚の鋼矢板２０からなる第２の壁体１２とは、凸形状が反対方向となる逆位相に配置している。この点、当該凸形状が同じ方向となる同位相に配置してもよい。つまり、平面視での第１の壁体１１と第２の壁体１２との凸形状の位相関係は図２に図示のものに限らない。

【0022】

図２に示すように、本実施形態では、鋼矢板２０はＵ形鋼矢板である。鋼矢板２０は、鉛直方向に延在するウェブ２４と、ウェブ２４の両端に連続して形成された一対のフランジ２５，２５と、これら一対のフランジ２５，２５の先端に形成された継手２３，２３とを有する。前述の凸面２１は、ウェブ２４の一方の面２４ａとフランジ２５の一方の面２５ａとによって構成されている。前述の凹面２２は、ウェブ２４の他方の面２４ｂとフランジ２５の他方の面２５ｂとによって構成されている。

【0023】

本実施形態では、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６との双方に複数の突出部材３０が分散配置されている。突出部材３０は例えば金属性又は樹脂製の棒状体である。突出部材３０は例えば鉄筋により形成される。第１の壁体１１の第１面１５に設けられた突出部材３０は、第１の壁体１１の第１面１５から内部土ＧＩに向けて突出している。第２の壁体１２の第２面１６に設けられた突出部材３０は、第２の壁体１２の第２面１６から内部土ＧＩに向けて突出している。

【0024】

尚、本実施形態では、第１の壁体１１及び第２の壁体１２を構成する鋼矢板２０のウェブ２４とフランジ２５との双方に突出部材３０を設けているが、この他、ウェブ２４とフランジ２５とのいずれか一方に突出部材３０を設けてもよい。

【0025】

第１の壁体１１及び第２の壁体１２において突出部材３０が設置される領域Ｚ１の大きさ、形状、及び位置や、この領域Ｚ１内に設置される突出部材３０の個数及び相互間の間隔などについては、内部土ＧＩと、それに接触する第１面１５及び第２面１６との間の摩擦抵抗をどの程度増大させるかなどを考慮して適宜設定され得る。

【0026】

本実施形態では、複数の突出部材３０が、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６とに、互いに面対称になるように設けられているが、この他、第１の壁体１１の第１面１５における突出部材３０の配置分布と、第２の壁体１２の第２面１６における突出部材３０の配置分布とを互いに異ならせてもよい。

【0027】

本実施形態では、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６との双方に複数の突出部材３０が設けられているが、この他、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６とのいずれか一方に複数の突出部材３０が設けられてもよい。

【0028】

本実施形態によれば、土留め構造体１０（土留め構造）は、地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体１１と、第１の壁体１１より地山側の地盤に、第１の壁体１１に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体１２と、第１の壁体１１における第２の壁体１２側の面である第１面１５と第２の壁体１２における第１の壁体１１側の面である第２面１６との少なくとも一方から第１の壁体１１と第２の壁体１２との間の地盤（内部土ＧＩ）に向けて突出する突出部材３０と、を備える。ゆえに、内部土ＧＩと、それに接触する第１面１５及び第２面１６との間の摩擦抵抗を突出部材３０の設置箇所にて増大させることができる。

【0029】

また本実施形態によれば、複数の突出部材３０が、第１面１５と第２面１６との少なくとも一方に分散配置されている。ゆえに、簡素な構成で、土留め構造体１０（土留め構造）の剛性・強度の向上を図ることができる。

【0030】

また本実施形態によれば、突出部材３０は棒状体である。この点、仮に突出部材３０が鉄筋により形成される場合には、鋼矢板２０に溶接することで簡易に設置可能である。

【0031】

また本実施形態によれば、土留め構造体１０（土留め構造）は、第１の壁体１１の頭部と第２の壁体１２の頭部とを連結する頭部連結部１３を備える。ゆえに、第１の壁体１１と第２の壁体１２とが頭部連結部１３によって互いに拘束されることで、内部土ＧＩを拘束することができる。

【0032】

また本実施形態によれば、第１の壁体１１及び第２の壁体１２は、それぞれ、鋼矢板２０の列により形成される。このような鋼矢板２０からなる二重土留め壁において、その接地面に簡素な構成の突出部材３０を適用することにより、当該接地面と地盤との摩擦抵抗を簡易に増大させることができる。

【0033】

本実施形態では、棒状体である突出部材３０の各々が、第１の壁体１１の第１面１５及び／又は第２の壁体１２の第２面１６に対して交差する方向（例えば直交する方向）に延びているが、これに代えて、第１の壁体１１の第１面１５及び／又は第２の壁体１２の第２面１６に沿って例えば略水平に延びていてもよい。つまり、第１の壁体１１の第１面１５及び／又は第２の壁体１２の第２面１６を、例えば略水平に延びる複数の突出部材３０を用いて、洗濯板状の凹凸を持たせるようにしてもよい。この態様は、図３に、本実施形態の変形例として示されている。

【0034】

本実施形態では、第１の壁体１１及び第２の壁体１２を構成する鋼矢板の一例としてＵ形鋼矢板を挙げて説明したが、この他、ハット形鋼矢板などであってもよいことは言うまでもない。

【0035】

本実施形態では、第１の壁体１１及び第２の壁体１２を鋼矢板２０の列により形成しているが、第１の壁体１１及び第２の壁体１２の構成はこれに限らない。

【0036】

本実施形態では、突出部材３０を二重土留め壁に適用しているが、この他、三重土留め壁（例えば特許文献１参照）に適用してもよい。

【0037】

次に、本発明の第２実施形態について、図４を用いて説明する。
図４は、本実施形態における二重土留め壁を用いた開削工事の施工例を示す図である。
前述の第１実施形態と異なる点について説明する。

【0038】

本実施形態では、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６との双方が粗面ＲＳを含んでいる。換言すれば、第１の壁体１１の第１面１５の少なくとも一部が粗面ＲＳであり、また、第２の壁体１２の第２面１６の少なくとも一部が粗面ＲＳである。第１の壁体１１及び第２の壁体１２を構成する鋼矢板２０の凸面２１及び凹面２２のうち粗面ＲＳである部分は、それ以外の部分よりも表面粗さが大きい。粗面ＲＳは、鋼矢板２０の凸面２１及び／又は凹面２２に例えば粉粒体（例えば砂）を接着剤で接着させることにより形成され得る。粗面ＲＳは内部土ＧＩに接触する。

【0039】

ここにおいて、前述の第１の壁体１１の打設工程及び第２の壁体１２の打設工程に先立って、鋼矢板２０に前述の粗面ＲＳが形成され得る。

【0040】

尚、本実施形態では、鋼矢板２０のウェブ２４とフランジ２５との双方に粗面ＲＳを形成しているが、この他、ウェブ２４とフランジ２５とのいずれか一方に粗面ＲＳを形成してもよい。

【0041】

第１の壁体１１の第１面１５及び第２の壁体１２の第２面１６において粗面ＲＳが形成される領域Ｚ２の大きさ、形状、及び位置などについては、内部土ＧＩと、それに接触する第１面１５及び第２面１６との間の摩擦抵抗をどの程度増大させるかなどを考慮して適宜設定され得る。

【0042】

本実施形態では、第１の壁体１１の第１面１５における粗面ＲＳと第２の壁体１２の第２面１６における粗面ＲＳとが、互いに面対称になるように形成されているが、この他、第１の壁体１１の第１面１５における粗面ＲＳの形成領域と、第２の壁体１２の第２面１６における粗面ＲＳの形成領域とを互いに異ならせてもよい。

【0043】

本実施形態では、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６との双方が粗面ＲＳを含んでいるが、この他、第１の壁体１１の第１面１５と第２の壁体１２の第２面１６とのいずれか一方が粗面ＲＳを含んでもよい。

【0044】

特に本実施形態によれば、土留め構造体１０（土留め構造）は、地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体１１と、第１の壁体１１より地山側の地盤に、第１の壁体１１に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体１２と、を備える。第１の壁体１１における第２の壁体１２側の面である第１面１５と第２の壁体１２における第１の壁体１１側の面である第２面１６との少なくとも一方が粗面ＲＳを含む。ゆえに、内部土ＧＩと、それに接触する第１面１５及び第２面１６との間の摩擦抵抗を粗面ＲＳにて増大させることができる。

【0045】

また本実施形態によれば、粗面ＲＳは、第１面１５と第２面１６との少なくとも一方に粉粒体（例えば砂）を接着させることにより形成される。これにより、粗面ＲＳを簡易に形成することができる。

【0046】

尚、本実施形態において、第１面１５及び第２面１６の一方に粗面ＲＳを形成し、他方に前述の突出部材３０を設けてもよい。又は、第１面１５及び第２面１６のうち粗面ＲＳが形成されている領域内に前述の突出部材３０を設けてもよい。すなわち、本実施形態の粗面ＲＳと前述の突出部材３０とを任意に組み合わせた態様であってもよい。

【0047】

本実施形態では、粗面ＲＳを二重土留め壁に適用しているが、この他、三重土留め壁（例えば特許文献１参照）に適用してもよい。

【0048】

次に、本発明の第３実施形態について、図５を用いて説明する。
図５は、本実施形態における二重土留め壁の構築方法を示す図である。ここで、図５では、頭部連結部１３、突出部材３０、及び粗面ＲＳの図示を省略している。
前述の第１及び第２実施形態と異なる点について説明する。

【0049】

図５に示す吸引システム４０は、前述の第１及び第２実施形態における土留め構造体１０の構築に用いられ得るものである。吸引システム４０は、内部土ＧＩに負圧を作用させるためのものであり、吸引ポンプ４１と、吸引ポンプ４１の吐出側に接続された排出管４２とを含む。吸引ポンプ４１は内部土ＧＩ内に配置される。排出管４２は内部土ＧＩ内の吸引ポンプ４１から地上まで延びている。

【0050】

本実施形態では、内部土ＧＩに負圧を作用させることで、開削側（掘削側）の大気圧で土留め構造体１０（特に第１の壁体１１）を押さえる。また、バイブロハンマなどでゆすりながら、内部土ＧＩの水を抜いて、内部土ＧＩを締め固める。

【0051】

次に、本発明の第４実施形態について、図６を用いて説明する。
図６は、本実施形態における二重土留め壁の構築方法を示す図である。ここで、図６では、頭部連結部１３、突出部材３０、及び粗面ＲＳの図示を省略している。
前述の第１及び第２実施形態と異なる点について説明する。

【0052】

図６に示す鞘管４５は、前述の第１及び第２実施形態における鋼矢板２０に取り付けられるものである。すなわち、本実施形態では、鞘管４５付き鋼矢板２０を用いる。鞘管４５は、例えば、鋼矢板２０の地盤への打設に先立って鋼矢板２０に取り付けられ、鋼矢板２０の地盤への打設に伴って地盤内（特に内部土ＧＩ内）に挿入される。

【0053】

本実施形態では、例えばウォータージェット併用継ぎ鋼矢板圧入工法（特開平７－２６８８７１号公報参照）を用いて鋼矢板２０を地盤に打設した後、内部土ＧＩの水抜き及び密度増加のために前述の鞘管４５を用いる。このため、鞘管４５の上端部には、地上に配置された吸引ポンプ４６を含む吸引システム４７の配管が接続されている。

【0054】

ここで、図７は、鋼矢板２０に取り付けられた鞘管４５の配置の一例を示す平面図である。しかしながら、鞘管４５の配置は図７に図示のものに限らない。

【0055】

次に、本発明の第５実施形態について、図８を用いて説明する。
図８は、本実施形態における二重土留め壁の構築方法を示す図である。ここで、図８では、頭部連結部１３、突出部材３０、及び粗面ＲＳの図示を省略している。
前述の第４実施形態と異なる点について説明する。

【0056】

本実施形態では、内部土ＧＩの強度寄与範囲４９（すべり線発生部分）に薬液を注入するために前述の鞘管４５を用いる。ここで、図８に示す強度寄与範囲４９が、薬液注入対象範囲となり得る。

【0057】

次に、本発明の第６実施形態について、図９～図１１を用いて説明する。
図９～図１１は、本実施形態における二重土留め壁の構築方法の第１例～第３例を示す図である。ここで、図９～図１１では、突出部材３０及び粗面ＲＳの図示を省略している。
前述の第１及び第２実施形態と異なる点について説明する。

【0058】

本実施形態では、図９～図１１に示す第１例～第３例の構成を用いて、土留め構造体１０全体の高剛性化を図る。図９に示す本実施形態の第１例では、頭部連結部１３を構成し得るコンクリート頂版５１を地面上に打設することで、頭部をコンクリート（コンクリート頂版５１）で蓋をし、密封することで、せん断力が作用した際の内部土ＧＩのダイレイタンシーに伴う体積膨張を拘束し、土留め構造体１０全体の剛性を上げることができる。図１０に示す本実施形態の第２例では、頭部連結部１３を構成し得る頭部構造体５２を下方に押し込むことで、内部土ＧＩの密度を増加させている。ここで、頭部構造体５２は例えばプレキャストコンクリート製である。図１１に示す本実施形態の第３例では、内部土ＧＩにケーシング５５を打ち込むことで、内部土ＧＩの密度を増加させている。尚、ケーシング５５の打ち込み時に振動を加えるようにしてもよい。

【0059】

以上の説明から明らかなように、図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
尚、出願当初の請求項は以下の通りであった。
［請求項１］
地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、
前記第１の壁体より地山側の地盤に、前記第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、
前記第１の壁体における前記第２の壁体側の面である第１面と前記第２の壁体における前記第１の壁体側の面である第２面との少なくとも一方から前記第１の壁体と前記第２の壁体との間の地盤に向けて突出する突出部材と、
を備える、土留め構造。
［請求項２］
複数の前記突出部材が、前記第１面と前記第２面との少なくとも一方に分散配置されている、請求項１に記載の土留め構造。
［請求項３］
前記突出部材は棒状体である、請求項１又は請求項２に記載の土留め構造。
［請求項４］
地盤に開削側と地山側とを仕切るように打ち込まれた第１の壁体と、
前記第１の壁体より地山側の地盤に、前記第１の壁体に対し間隔をあけて打ち込まれた第２の壁体と、
を備える土留め構造であって、
前記第１の壁体における前記第２の壁体側の面である第１面と前記第２の壁体における前記第１の壁体側の面である第２面との少なくとも一方が粗面を含む、土留め構造。
［請求項５］
前記粗面は、前記第１面と前記第２面との少なくとも一方に粉粒体を接着させることにより形成される、請求項４に記載の土留め構造。
［請求項６］
前記第１の壁体の頭部と前記第２の壁体の頭部とを連結する頭部連結部を更に備える、請求項１～請求項５のいずれか１つに記載の土留め構造。
［請求項７］
前記第１の壁体及び前記第２の壁体は、それぞれ、鋼矢板の列により形成される、請求項１～請求項６のいずれか１つに記載の土留め構造。

【符号の説明】

【0060】

１０…土留め構造体、１１…第１の壁体、１２…第２の壁体、１３…頭部連結部、１５…第１面、１６…第２面、２０…鋼矢板、２１…凸面、２２…凹面、２３…継手、２４…ウェブ、２４ａ…一方の面、２４ｂ…他方の面、２５…フランジ、２５ａ…一方の面、２５ｂ…他方の面、３０…突出部材、４０…吸引システム、４１…吸引ポンプ、４２…排出管、４５…鞘管、４６…吸引ポンプ、４７…吸引システム、４９…強度寄与範囲、５１…コンクリート頂版、５２…頭部構造体、５５…ケーシング、Ｇ…地盤、ＧＩ…内部土、ＲＳ…粗面、Ｚ１，Ｚ２…領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】