特許 7551490 バンカの設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-06

(45)【発行日】2024-09-17

(54)【発明の名称】バンカの設置方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/14 20060101AFI20240909BHJP

   E04H 7/04 20060101ALI20240909BHJP

   E04H 7/30 20060101ALI20240909BHJP

【ＦＩ】

E04G21/14

E04H7/04

E04H7/30

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020210521

(22)【出願日】2020-12-18

(65)【公開番号】P2022097121

(43)【公開日】2022-06-30

【審査請求日】2023-10-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】樋渡 祐毅

【審査官】櫻井 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５８－０２６１６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１７７３４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０７５７９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５１－０５９１３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０５－１７９８０９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ２１／１４－２１／２２

Ｅ０４Ｈ５／００－５／１２

７／００－７／３２

１２／００－１４／００

Ｆ２７Ｄ１／００－１／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に空間が形成され、前記空間に固体燃料を貯留するバンカの設置方法であって、
内部に前記空間の下部が形成される下部ブロックを設置する下部ブロック設置工程と、
内部に前記空間の上部が形成される上部ブロックを前記下部ブロックの上方に設置する上部ブロック設置工程と、
前記下部ブロックの内部に位置するように、作業床を吊下げる吊下げ工程と、
前記吊下げ工程で吊下げられた前記作業床の上の作業員が、前記下部ブロックの上端と前記上部ブロックの下端とを接続する接続工程と、
前記接続工程の後に、前記作業床を上昇させるとともに、前記上部ブロックに前記作業床を固定することで、前記作業床を前記空間の上方を規定する天井板とする作業床固定工程と、
を備え、
前記上部ブロックには、固定部及び吊下げ部を有する支持部が設けられていて、
前記吊下げ工程は、前記吊下げ部に対して前記作業床を吊下げ、
前記作業床固定工程は、前記固定部に対して前記作業床を固定するバンカの設置方法。

【請求項2】

前記作業床には、上下方向に貫通する開口が形成されている請求項１に記載のバンカの設置方法。

【請求項3】

前記接続工程は、閉鎖部によって前記開口を閉鎖した状態で前記下部ブロックと前記上部ブロックとを接続する請求項２に記載のバンカの設置方法。

【請求項4】

前記作業床は、前記吊下げ工程で吊下げられた際に、前記下部ブロックを水平面で切断した際の断面の全域を覆っている請求項１から請求項３のいずれかに記載のバンカの設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、バンカの設置方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、石炭やバイオマス燃料等の固体燃料（炭素含有固体燃料）は、粉砕機（ミル）で所定粒径範囲内の微粉状に粉砕して、燃焼装置へ供給される。ミルは、粉砕テーブルへ投入された石炭やバイオマス燃料等の固体燃料を、粉砕テーブルと粉砕ローラの間に挟み込んで粉砕し、粉砕テーブルの外周から供給される搬送用ガス（一次空気）によって、粉砕されて微粉状となった固体燃料のうち、所定粒径範囲内の微粉燃料を分級機で選別し、ボイラへ搬送して燃焼装置で燃焼させている。火力発電プラントでは、ボイラで微粉燃料を燃焼して生成された燃焼ガスとの熱交換により蒸気を発生させ、該蒸気により蒸気タービンを回転駆動して、蒸気タービンに接続した発電機を回転駆動することで発電が行なわれる。

【0003】

ミルへ供給される固体燃料は、ミルの上方に設けられる筒状のバンカ内に一時的に貯留されている。バンカに貯留されている固体燃料が、給炭機等を介して、ミル内へ供給される。このようなバンカは、多量の固体燃料を貯留する必要があるため、サイズが大きい。このため、バンカは、予め組立てられた複数の筒状のブロックを上下方向に繋ぎ合わせることで設置される場合がある（例えば、特許文献１）。

【0004】

特許文献１には、高さ方向に三つにブロック化した上部、中部及び下部分割本体を組立て溶接する（一体化する）ことで、コールバンカ本体を設置する方法が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平５－１７９８０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

例えば、２つの筒状のブロック（上部ブロック及び下部ブロック）を繋ぎ合わせる方法として、以下のような方法が考えられる。まず、鉄骨架構を組立て、クレーン等を使用して下部ブロックを鉄骨架構に設置し、上部ブロックを鉄骨架構の内部に仮吊りする。その後に、上部ブロック及び下部ブロックのケーシング設定（上部ブロックの側壁面と下部ブロックの側壁面との位置合わせ）を行う。そして、上部ブロックの下端と下部ブロックの上端とを溶接で接合する。
この方法では、ケーシング設定及び溶接作業を行うために、下部ブロックの内部に仮設足場を架設することが考えられる。この場合には、下部ブロックの開口部より下部ブロックの内部へ仮設足場材を搬入し、下部ブロックの底部から石炭バンカの内周面に沿って、溶接箇所付近の高さまで架設足場を組立てる必要がある。

【0007】

しかしながら、この方法では、下部ブロックの底部から下部ブロックの上端近傍まで架設足場を組立てる必要がある。このため、仮設足場が比較的大きくなる。これにより、仮設足場を構成する材料の数が増大し、バンカの設置コストが増大するという問題が生じる可能性がある。また、仮設足場材の搬入や、仮設足場の架設及び解体に多大な時間がかかるので、バンカの設置にかかる期間が長期間化するという問題が生じる可能性がある。

【0008】

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、設置コストを低減することができるバンカの設置方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、本開示のバンカの設置方法は以下の手段を採用する。
本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、内部に空間が形成され、前記空間に固体燃料を貯留するバンカの設置方法であって、内部に前記空間の下部が形成される下部ブロックを設置する下部ブロック設置工程と、内部に前記空間の上部が形成される上部ブロックを前記下部ブロックの上方に設置する上部ブロック設置工程と、前記下部ブロックの内部に位置するように、作業床を吊下げる吊下げ工程と、前記吊下げ工程で吊下げられた前記作業床の上の作業員が、前記下部ブロックの上端と前記上部ブロックの下端とを接続する接続工程と、を備えている。

【発明の効果】

【0010】

本開示によれば、バンカの設置コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本開示の実施形態に係るバンカの設置を示す図であって、下部ブロックを吊り下げている状態を示す図である。

【図2】本開示の実施形態に係るバンカの設置方法を示す図であって、上部ブロックを吊り下げている状態を示す図である。

【図3】本開示の実施形態に係るバンカを示す模式的な側面図である。

【図4】本開示の実施形態に係る作業床を示す模式的な平面図である。

【図5】本開示の実施形態に係るバンカを示す模式的な縦断面図であって、作業床を吊下げている状態を示す図である。

【図6】本開示の実施形態に係るバンカを示す模式的な縦断面図であって、作業床を天井板に転用して固定している状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に、本開示に係るバンカの設置方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態に係るバンカは、石炭やバイオマス燃料等の固体燃料を粉砕し、微粉燃料を生成してボイラ（図示省略）へ供給する固体燃料粉砕装置の一部を構成している。

【0013】

次に、バンカの構造について説明する。以下では、製品として完成した状態のバンカの構造を説明している。

【0014】

本実施形態に係るバンカ２は、図１及び図２に示すように、固体燃料を粉砕する粉砕機１の上方に設けられる。バンカ２と粉砕機１とは、給炭機（図示省略）及び燃料供給管（図示省略）等によって接続される。

【0015】

バンカ２は、内部に空間（以下、「内部空間」と称する。）が形成されている。バンカ２は、粉砕機１へ供給される固体燃料を内部空間に一時的に貯留する。バンカ２は、図３に示すように、上部ブロック１０と、上部ブロック１０の下方に配置される下部ブロック２０とを備えている。上部ブロック１０の下端と下部ブロック２０の上端とは溶接等で接続されている。

【0016】

上部ブロック１０は、上端及び下端が開口する円筒状の本体部１１と、本体部１１の上端に形成される開口を閉鎖する天井板１２（図６参照）と、を有している。
本体部１１は、図３に示すように、円筒状の部材である。本体部１１は、平面視した際の直径Ｄが略７ｍとされている。また、本体部１１の中心軸線に沿う方向（本実施形態では、上下方向）の長さＬ１は、略４ｍ程度とされている。なお、本体部１１の直径Ｄ及び長さＬ１の数値は、一例であり、上記説明の数値に限定されない。本体部１１の内側には、内部空間の上部が形成されている。
天井板１２は、図６に示すように、本体部１１の内周面の上端部に固定されている。天井板１２は、内部空間の上方を規定している。天井板１２は、略円板形状を有している。天井板１２の中心には上下方向に貫通する供給開口（図示省略）が形成されている。供給開口を介して、バンカ２の内部空間へ固体燃料が供給される。

【0017】

下部ブロック２０は、図３に示すように、上部ブロック１０と接続する円筒部２１と、円筒部２１の下端から下方に延びる第１縮径部２２と、第１縮径部２２の下端から下方に延びる第２縮径部２３と、を一体的に有している。下部ブロック２０の上下方向の長さＬ２は、略１５ｍ程度とされている。なお、下部ブロック２０の長さＬ２の数値は、一例であり、上記説明の数値に限定されない。

【0018】

円筒部２１は、上端及び下端に開口が形成されている円筒状の部材である。円筒部２１は、上端が上部ブロック１０の下端に接続されている。円筒部２１の直径は、上部ブロック１０の本体部１１の直径Ｄと略同一とされている。円筒部２１の外周面には、周方向の全域に亘ってフランジ部２４が設けられている。フランジ部２４は、円環状の部材であって、内周面が円筒部２１の外周面に固定されている。すなわち、フランジ部２４は、円筒部２１の外周面から突出するように設けられている。このフランジ部２４を用いて後述する下部ブロック２０の設置工程時に鉄骨架構４へ設置を行う。フランジ部２４によって、下部ブロック２０の荷重を鉄骨架構４へ預けている。

【0019】

第１縮径部２２は、上端及び下端に開口が形成されている円筒状の部材である。第１縮径部２２は、上端が円筒部２１の下端に接続されている。第１縮径部２２は、中心軸線と直交する面で切断した際の断面の面積が、下方に向かうにしたがって減少するように縮径している。すなわち、第１縮径部２２は下方に向かうにしたがって細くなるテーパー形状とされている。

【0020】

第２縮径部２３は、上端及び下端に開口が形成されている円筒状の部材である。第２縮径部２３は、上端が第１縮径部２２の下端に接続されている。第２縮径部２３は、中心軸線と直交する面で切断した際の断面の面積が、下方に向かうにしたがって減少するように縮径している。すなわち、第２縮径部２３は下方に向かうにしたがって細くなるテーパー形状とされている。第２縮径部２３の下端に形成された開口は、バンカ２から固体燃料が排出される排出開口である。第２縮径部２３の内周面及び外周面は、第１縮径部２２の内周面及び外周面よりも、鉛直面に近い。第１縮径部２２と第２縮径部２３の縮径の度合は、バンカ２の内部に貯蔵される固体燃料の性状（流動し易さ）に応じてそれぞれ設定される。

【0021】

次に、バンカ２の設置に用いられる作業床３０の構造について説明する。

【0022】

作業床３０は、図４に示すように、複数の鉄骨からなる鉄骨ブロック３１と、鉄骨ブロック３１の上面の中央領域に固定される第１板材３２と、鉄骨ブロック３１の上面の外周領域に取り付けられる複数の足場調整板３３と、を有している。

【0023】

鉄骨ブロック３１は、棒状の複数の鉄骨を組み合わせることで構成されている。鉄骨ブロック３１は、水平面を構成する方向のうちの一方向（図４では、紙面上下方向）に延在する複数（本実施形態では、一例として、２本）の第１鉄骨３１ａと、水平面を構成する方向であって一方向と直交する方向である交差方向（図４では、紙面左右方向）に延在する複数（本実施形態では、一例として、４本）の第２鉄骨３１ｂと、を有している。第１鉄骨３１ａと第２鉄骨３１ｂとは直交するように配置され、交差部分でボルト接合等により固定されている。

【0024】

複数の第１鉄骨３１ａは、交差方向に並んで配置されている。各第１鉄骨３１ａは、上部ブロック１０の本体部１１及び下部ブロック２０の円筒部２１の直径Ｄよりも短く形成されている。各第１鉄骨３１ａは、作業床３０が下部ブロック２０に収容された状態において、両端が下部ブロック２０の内周面近傍に位置する長さとされている。

【0025】

複数の第２鉄骨３１ｂは、一方向に並んで配置されている。各第２鉄骨３１ｂは、上部ブロック１０の本体部１１及び下部ブロック２０の円筒部２１の直径Ｄよりも短く形成されている。各第２鉄骨３１ｂは、作業床３０が下部ブロック２０に収容された状態において、両端が下部ブロック２０の内周面近傍に位置する長さとされている。また、各第２鉄骨３１ｂの両端部の上面には、溶接等により吊りピース３１ｃが固定されている。吊りピース３１ｃは、後述する仕口部４０とワイヤ４３等によって接続される。

【0026】

第１板材３２は、平板状の部材であり、例えば縞鋼板が使用される。第１板材３２は、全ての第１鉄骨３１ａ及び第２鉄骨３１ｂに跨るように配置されている。すなわち、第１板材３２は、全ての第１鉄骨３１ａ及び第２鉄骨３１ｂによって支持されている。第１板材３２の中央には上下方向に貫通する矩形の開口部３２ａが形成されている。この開口部３２ａが、製品完成時には、天井板１２に形成された供給開口となる。第１板材３２は、下部ブロック２０の内周面から離間するように配置されている。第１板材３２と、第１鉄骨３１ａ及び第２鉄骨３１ｂとはボルト接合等で固定されている。

【0027】

複数の足場調整板３３は、作業床３０が下部ブロック２０に収容された状態において、第１板材３２と下部ブロック２０の内周面との間に形成される隙間を埋めるように配置されている。
足場調整板３３は、所定方向に延在する板状の部材である。足場調整板３３は、複数の第１鉄骨３１ａ又は複数の第２鉄骨３１ｂを架橋するように配置されている。

【0028】

足場調整板３３は、長手方向が第１板材３２の各辺に沿うように配置される。本実施形態では、第１板材３２の一つの辺に対して、３つの足場調整板３３が短手方向に並んで配置されている。作業床３０が下部ブロック２０に収容された状態において、下部ブロック２０の内周面側に配置される足場調整板３３ほど、長手方向の長さが短く形成されている。また、足場調整板３３は、下部ブロック２０の内周面との間に、可及的に隙間が形成されないように配置されている。

【0029】

各足場調整板３３と、鉄骨ブロック３１とは、着脱可能に固定されている。具体的には、例えば、固縛用の針金によって、各足場調整板３３と鉄骨ブロック３１とを固定してもよい。
なお、足場調整板３３と吊りピース３１ｃとは干渉しないように構成される。したがって、例えば、足場調整板３３には、吊りピース３１ｃが挿通する貫通孔が形成されていてもよい。

【0030】

このように、作業床３０は、下部ブロック２０に収容された状態において、下部ブロック２０を水平面で切断した際の断面の全域を覆っている。なお、「断面の全域を覆っている」とは、可及的に断面の全域を覆っていること意味している。したがって、「断面の全域を覆っている」には、作業床３０と下部ブロック２０の内周面との間に不可避的に隙間が形成されてしまう場合が含まれることはもちろんである。

【0031】

次に、バンカ２の設置に用いられる仕口部４０の構造について説明する。
仕口部４０は、図５に示すように、上部ケーシングの本体部１１の上端部に複数設けられている。複数の仕口部４０は、周方向に所定の間隔で並んで配置されている。各仕口部４０は、作業床３０を仮吊りするワイヤ４３の係合及び天井板１２を構成する鉄骨の接続が可能に構成されている。具体的には、仕口部４０は、シャックルを取付け可能な孔が形成されている。この孔にシャックルを取付け、シャックルにワイヤ４３を掛けることで、仕口部４０にワイヤ４３を係合させることができる。また、仕口部４０は、鉄骨を接続することで、天井板１２を固定することができる。

【0032】

次に、本実施形態に係るバンカ２を設置する方法について説明する。なお、バンカ２を設置するにあたり、上述の作業床３０を地上で組立てておく。
図１に示すように、粉砕機１及びバンカ２が収容される鉄骨架構４を地上に組立てる。

【0033】

次に、鉄骨架構４の内部に粉砕機１を収容する。このとき、粉砕機１は、地面に打設された基礎に載置される。なお、図１では、一例として、４台の粉砕機１が鉄骨架構４の内部に収容される例を図示している。

【0034】

次に、上部ブロック１０と下部ブロック２０とを接続することで、バンカ２を設置する。具体的には、まず、下部ブロック２０をクレーン３で吊上げる。下部ブロック２０を吊上げると、次に、吊上げた下部ブロック２０を安定して組立を行うことができる所定位置に配置する。具体的には、吊上げた下部ブロック２０を、クレーン３で下降させ、鉄骨架構４の内部に上方から収容する。そして、粉砕機１の上方に位置するように、下部ブロック２０のフランジ部２４を鉄骨架構４に載せかけて取り付けて、クレーン３との接続を解除する（下部ブロック設置工程）。このとき、地面から下部ブロック２０の上端までの高さｈは、略３０ｍ程度とされている。

【0035】

次に、図２に示すように、上部ブロック１０をクレーン３で吊上げる。このとき、上部ブロック１０には天井板１２が設けられていない。上部ブロック１０を吊上げると、次に、吊上げた上部ブロック１０を安定して組立を行うことができる所定位置に配置する。具体的には、吊上げた上部ブロック１０をクレーン３で下降させ、鉄骨架構４の内部に上方から収容する。そして、下部ブロック２０の上方であって、下部ブロック２０の上端と上部ブロック１０の下端とを接続可能な位置に、上部ブロック１０を仮設置して、クレーン３との接続を解除する（上部ブロック設置工程）。

【0036】

次に、作業床３０をクレーン３で吊上げる。吊上げた作業床３０を上部ブロック１０の上端に形成された開口から上部ブロック１０の内部に収容する。上部ブロック１０の内部に収容された作業床３０は、上部ブロック１０に仮吊りされる（吊下げ工程）。このとき、作業床３０の第１板材３２に形成された開口部３２ａは、開口部３２ａを上方から覆う塞ぎ板（図示省略）によって閉鎖されている。閉鎖板には、例えば鉄板が使用される。
詳細には、まず、作業床３０がクレーン３につられている状態で、作業床３０に設けられた吊りピース３１ｃと、上部ブロック１０の内周面に取り付けられた仕口部４０とを、ワイヤ４３で接続する。次に、作業床３０を下降させていき、作業床３０を仮吊りする。このとき、作業床３０が下部ブロック２０の内部に位置するように仮吊りする。詳細には、作業床３０の上面に立った作業員が上部ブロック１０と下部ブロック２０とを接続する溶接作業等を行える高さに、作業床３０を仮吊りする。具体的には、例えば、図５に示すように、作業床３０の上面と、上部ブロック１０と下部ブロック２０との溶接箇所Ｗとの距離Ｌ３が１ｍ程度となるように、作業床３０を仮吊りする。なお、作業床３０を仮吊りするのに使用するワイヤ４３等の吊り具は、作業床３０を仮吊りする前に準備して、作業床３０上に載置しておく。

【0037】

次に、上部ブロック１０の上部に形成された開口の近傍に位置する鉄骨架構４から作業員が垂直梯子等（図示省略）を使用して、作業床３０上へ移動する。そして、作業床３０上の作業員が、上部ブロック１０と下部ブロック２０との位置合わせ作業及び、上部ブロック１０の下端と下部ブロック２０の上端とを溶接する作業を行う（接続工程）。

【0038】

位置合わせ作業及び溶接作業が終了すると、クレーン３で作業床３０を、上部ブロック１０の上端付近まで吊上げる。詳細には、仕口部４０の固定部と同じ高さ位置まで上部ブロック１０を吊上げる。そして、作業床３０の吊りピース３１ｃと仕口部４０とを接続するワイヤ４３を取り外すとともに、作業床３０を構成する鉄骨ブロック３１と仕口部４０をボルト等で接続する（作業床固定工程）。これにより、バンカ２と作業床３０とが固定される。
バンカ２と作業床３０が固定されると、天井板１２とクレーン３の接続を解除する。

【0039】

次に、作業床３０の足場調整板３３と鉄骨ブロック３１との接続を解除及び作業床３０の吊りピース３１ｃを取り外し、足場調整板３３を作業床３０から撤去する。そして、足場調整板３３を撤去した領域において、鉄骨ブロック３１上に第２板材（図示省略）を取り付ける。第２板材には、例えば縞鋼板が使用される。鉄骨ブロック３１と第２板材とは溶接で固定される。第２板材は、上部ブロック１０の内周面に沿って設けられる。これにより、第１板材３２と上部ブロック１０の内周面との間に形成された隙間が、第２板材によって閉鎖される。次に、第１板材３２に形成された開口部３２ａを閉鎖する閉鎖板（閉鎖部）を取り外し、開口を露出させる。このようにして、作業床３０をバンカ２の天井板１２に転用する。天井板１２は、固体燃料を搬送するコンベア（図示省略）などのバンカ２の上部に設置される機器のメンテナンス時等に作業員が移動する歩廊として利用される。

【0040】

このようにして、バンカ２が設置される。
１つのバンカ２の設置が完了すると、次のバンカ２の設置に取り掛かる。このようにして、全てのバンカ２（本実施形態では４つ）を設置する。

【0041】

本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
本実施形態では、吊下げられた作業床３０の上の作業員が、下部ブロック２０の上端と上部ブロック１０の下端とを接続する。すなわち、吊下げられた作業床３０が、下部ブロック２０と上部ブロック１０とを接続する作業（以下、「接続作業」という。）を行う作業員の足場となる。これにより、下部ブロック２０の底部から接続箇所近傍まで足場を組み上げることなく、接続作業を行う足場を設けることができる。これにより、下部ブロック２０の底部から足場を架設する場合と比較して、接続作業を行う足場を構成する材料の数を減少させることができる。したがって、バンカ２の設置コストを低減することができる。

【0042】

また、接続作業を行う足場を構成する材料の数を減少させることができるので、当該材料の搬入や、足場の架設及び解体に要する時間を短くすることができる。したがって、バンカ２の設置に要する期間を短くすることができる。

【0043】

また、本実施形態では、接続作業後に、作業床３０を上部ブロック１０に固定することで天井板１２に転用している。これにより、作業床３０と天井板１２とを別々の部材で構成する場合と比較して、バンカ２を設置する際に用いる部材の数を減少させることができる。したがって、バンカ２の設置コストを低減することができる。

【0044】

また、本実施形態では、作業床３０に開口部３２ａが形成され、作業床３０を天井板１２として利用する際に、当該開口部３２ａをバンカ２内に固体燃料を供給するための供給口として利用している。このように、作業床３０を製作する際に供給口を形成することで、例えば、天井板１２を設けた後に、天井板１２に対して供給口を形成する場合と比較して、安定した状態で供給口を形成することができる。これにより、供給口を形成する作業を容易化することができる。

【0045】

また、本実施形態では、閉鎖板によって作業床３０に形成された開口部３２ａを閉鎖した状態で接続作業を行っている。これにより、接続工程等において、開口部３２ａを介して、作業床３０から部品や材料等を落下し難くすることができる。したがって、部品等の落下による下部ブロック２０の損傷等の発生を抑制することができる。

【0046】

また、本実施形態では、作業床３０の仮吊りと作業床３０の固定との両方を、仕口部４０によって行っている。これにより、作業床３０を仮吊りする部品と作業床３０を固定する部品とを別々の部品で行う場合と比較して、バンカ２の設置に要する部品の数を低減することができる。したがって、バンカ２の設置コストを低減することができる。

【0047】

本実施形態では、作業床３０が下部ブロック２０の断面の全域を覆っている。これにより、接続工程等において、作業床３０から部品や材料等を落下し難くすることができる。したがって、部品等の落下による下部ブロック２０の損傷等の発生を抑制することができる。

【0048】

また、例えば、下部ブロック２０の底部から足場を組み上げる場合には、下部ブロック２０の内周面に沿って足場を架設する必要があるが、下部ブロック２０は、縮径部を備えているため、内周面が湾曲している。したがって、湾曲する内周面に沿うように仮設足場を架設するため、足場を架設する作業が不安定になり、作業員の安全性が低下するという問題が生じる可能性がある。
一方、本実施形態では、作業床３０を吊り下げているので、湾曲する内周面に沿うように仮設足場を架設する必要がなく、作業員の安全性を向上させることができる。

【0049】

また、下部ブロック２０の底部から足場を組み上げる場合には、足場の架設時、足場材などの材料が下部に落下し、バンカ２の内部の損傷させる事態が生じる可能性がある。
一方、本実施形態では、作業床３０を地上で組み立てているので、作業床３０の材料が落下してバンカ２の内部の損傷させる事態は起こらない。したがって、バンカ２の損傷の発生を抑制することができる。

【0050】

また、本実施形態では、作業床３０を天井板１２に転用する際に、足場調整板３３を取り外して、第２板材を取り付けている。このように、実際に天井板１２をバンカ２に固定する際に、バンカ２の内周面近傍の部材を取り付けることで、天井板１２とバンカ２の内周面との間に形成される隙間を確実になくすことができる。

【0051】

なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、上部ブロック１０と下部ブロック２０とを接続する作業を行う際に、上部ブロック１０に取り付けられた仕口部４０に作業床３０を吊り下げる例について説明したが、本開示はこれに限定されない。例えば、作業床３０を鉄骨架構４に吊下げてもよく、また、作業床３０をクレーン３に吊下げてもよい。さらに、上記実施形態では、バンカ２の形状を中空の円筒と円錐を組み合わせた形状として説明したが、中空の四角柱と四角錐を組み合わせた形状であってもよい。

【0052】

以上説明した実施形態に記載のバンカの設置方法は、例えば以下のように把握される。
本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、内部に空間が形成され、前記空間に固体燃料を貯留するバンカ（２）の設置方法であって、内部に前記空間の下部が形成される下部ブロック（２０）を設置する下部ブロック設置工程と、内部に前記空間の上部が形成される上部ブロック（１０）を前記下部ブロック（２０）の上方に設置する上部ブロック設置工程と、前記下部ブロック（２０）の内部に位置するように、作業床（３０）を吊下げる吊下げ工程と、前記吊下げ工程で吊下げられた前記作業床（３０）の上の作業員が、前記下部ブロック（２０）の上端と前記上部ブロック（１０）の下端とを接続する接続工程と、を備えている。

【0053】

上記構成では、吊下げられた作業床の上の作業員が、下部ブロックの上端と上部ブロックの下端とを接続する。すなわち、吊下げられた作業床が、下部ブロックと上部ブロックとを接続する作業（以下、「接続作業」という。）を行う作業員の足場となる。これにより、下部ブロックの底部から接続箇所近傍まで足場を組み上げることなく、接続作業を行う足場を設けることができる。これにより、下部ブロックの底部から足場を架設する場合と比較して、接続作業を行う足場を構成する材料の数を減少させることができる。したがって、バンカの設置コストを低減することができる。
また、接続作業を行う足場を構成する材料の数を減少させることができるので、当該材料の搬入や、足場の架設及び解体に要する時間を短くすることができる。したがって、バンカの設置に要する期間を短くすることができる。

【0054】

また、本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、前記接続工程の後に、前記作業床（３０）を上昇させるとともに、前記上部ブロック（１０）に前記作業床（３０）を固定することで、前記作業床（３０）を前記空間の上方を規定する天井板（１２）とする作業床固定工程を備えている。

【0055】

上記構成では、作業床を上部ブロックに固定することで天井板として利用している。これにより、作業床と天井板とを別々の部材で構成する場合と比較して、バンカを設置する際に用いる部材の数を減少させることができる。したがって、バンカの設置コストを低減することができる。

【0056】

また、本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、前記作業床（３０）には、上下方向に貫通する開口（３２ａ）が形成されている。

【0057】

上記構成では、作業床に開口が形成されている。これにより、作業床を天井板として利用する際に、当該開口をバンカ内に固体燃料を供給するための供給口として利用することができる。このように、作業床を製作する際に供給口を形成することで、例えば、天井板を設けた後に、天井板に対して供給口を形成する場合と比較して、安定した状態で供給口を形成することができる。これにより、供給口を形成する作業を容易化することができる。

【0058】

また、本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、前記接続工程は、閉鎖部によって前記開口（３２ａ）を閉鎖した状態で前記下部ブロック（２０）と前記上部ブロック（１０）とを接続する。

【0059】

上記構成では、閉鎖部によって開口を閉鎖した状態で接続作業を行っている。これにより、接続工程等において、開口を介して、作業床から部品や材料等を落下し難くすることができる。したがって、部品等の落下による下部ブロックの損傷等の発生を抑制することができる。

【0060】

また、本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、前記上部ブロック（１０）には、固定部及び吊下げ部を有する支持部（４０）が設けられていて、前記吊下げ工程は、前記吊下げ部に対して前記作業床（３０）を吊下げ、前記作業床固定工程は、前記固定部に対して前記作業床（３０）を固定する。

【0061】

上記構成では、作業床の仮吊りと作業床の固定とを、両方支持部によって行っている。これにより、作業床を仮吊りする部品と作業床を固定する部品とを別々の部品で行う場合と比較して、バンカの設置に要する部品の数を低減することができる。したがって、バンカの設置コストを低減することができる。

【0062】

また、本開示の一態様に係るバンカの設置方法は、前記作業床（３０）は、前記吊下げ工程で吊下げられた際に、前記下部ブロック（２０）を水平面で切断した際の断面の全域を覆っている。

【0063】

上記構成では、作業床が下部ブロックの断面の全域を覆っている。これにより、接続工程等において、作業床から部品や材料等を落下し難くすることができる。したがって、部品等の落下による下部ブロックの損傷等の発生を抑制することができる。
なお、「断面の全域を覆っている」とは、一般的に用いられる手法で作業床を形成した際に、可及的に断面の全域を覆っていること意味している。したがって、「断面の全域を覆っている」には、作業床と下部ブロックの内周面との間に不可避的に隙間が形成されてしまう場合が含まれることはもちろんである。

【符号の説明】

【0064】

１ ：粉砕機
２ ：バンカ
３ ：クレーン
４ ：鉄骨架構
１０ ：上部ブロック
１１ ：本体部
１２ ：天井板
２０ ：下部ブロック
２１ ：円筒部
２２ ：第１縮径部
２３ ：第２縮径部
２４ ：フランジ部
３０ ：作業床
３１ ：鉄骨ブロック
３１ａ ：第１鉄骨
３１ｂ ：第２鉄骨
３１ｃ ：吊りピース
３２ ：第１板材
３２ａ ：開口部
３３ ：足場調整板
４０ ：仕口部
４３ ：ワイヤ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】