特許 7552213 箔転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-09

(45)【発行日】2024-09-18

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

   B65C 9/40 20060101AFI20240910BHJP

   B44C 1/17 20060101ALI20240910BHJP

   B41F 16/00 20060101ALN20240910BHJP

【ＦＩ】

B65C9/40

B44C1/17 L

B41F16/00 Z

B41F16/00 C

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020168834

(22)【出願日】2020-10-06

(65)【公開番号】P2022061070

(43)【公開日】2022-04-18

【審査請求日】2023-09-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】山本 智也

(72)【発明者】

【氏名】森 健太郎

【審査官】種子島 貴裕

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０５９２３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１２１７７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１２１７５２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｃ ９／４０

Ｂ４４Ｃ １／１７

Ｂ４１Ｆ １６／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、前記シートに前記箔を転写する箔転写装置であって、
筐体本体と、
前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材との間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟む加圧部材と、
前記加熱部材を支持する可動フレームであって、前記箔フィルムが前記筐体本体に装着された状態で前記加熱部材が前記箔フィルムに接触する接触位置に位置する第１位置と、前記箔フィルムが前記筐体本体に装着された状態で前記加熱部材が前記箔フィルムから離間する離間位置に位置する第２位置と、の間で移動可能な可動フレームと、
前記可動フレームを第１位置と第２位置とに移動させるカムと、
前記可動フレームの位置を検知するセンサと、を備え、
前記可動フレームは、リブを有し、
前記センサは、発光部と、前記発光部と向かい合う受光部と、を有し、
前記可動フレームが前記第２位置に位置する場合、前記リブは、前記発光部と前記受光部の間に位置し、
前記可動フレームが前記第１位置に位置する場合、前記リブは、前記発光部と前記受光部の間に位置しないことを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記可動フレームは、
前記カムに押圧されることで、前記第２位置から前記第１位置に移動し、
自重により、前記第１位置から前記第２位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

前記加熱部材を覆うシャッタと、
前記可動フレームが前記第１位置から前記第２位置に移動する場合に、前記シャッタを前記加熱部材と前記加圧部材の間に移動させ、前記可動フレームが前記第２位置から前記第１位置に移動する場合に、前記シャッタを前記加熱部材と前記加圧部材の間と異なる位置に移動させる連動機構と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項4】

筐体本体をさらに備え、
前記連動機構は、前記筐体本体に揺動可能に支持されたリンクを有し、
前記リンクは、
前記可動フレームおよび前記シャッタに係合しており、
前記可動フレームが前記第２位置から前記第１位置に移動した場合に揺動し、前記シャッタを前記加熱部材と前記加圧部材の間から前記加熱部材と前記加圧部材の間と異なる位置に移動させることを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記リブは、前記可動フレームが前記第１位置と前記第２位置との間で移動する方向に延びていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記可動フレームは、前記加熱部材を支持する第１フレームと、前記カムに押圧される第２フレームであって、前記第１フレームに対して移動可能に前記第１フレームと接続された第２フレームと、前記第１フレームと前記第２フレームの間に配置された付勢部材と、を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項7】

前記リブは、前記第２フレームに設けられていることを特徴とする請求項６に記載に箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートに箔を転写する箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、箔転写装置として、箔フィルムおよびシートを加熱する加熱部材と、加熱部材との間で箔フィルムおよびシートを挟む加圧部材と、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。この箔転写装置は、加熱部材が箔フィルムに接触する接触位置と、加熱部材が箔フィルムから離間する離間位置とに移動させる接離機構と、加熱部材の位置を検知するセンサを有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－１２１４６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような箔転写装置において、加熱部材の位置を検知するセンサは、例えば、加熱部材を移動させるカムの位相を検知するものが考えられる。しかしながら、このような構成において、カムが移動しても加熱ローラが移動しない場合には、センサは、加熱部材の位置を正確に検知できない虞がある。

【0005】

そこで、本発明は、箔フィルムに対して接触・離間可能な加熱部材の位置を正しく検知することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するための箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写し、筐体本体と、加熱部材と、加圧部材と、可動フレームと、カムと、センサと、を備える。
加熱部材は、箔フィルムおよびシートを加熱する。加圧部材は、加熱部材との間で箔フィルムおよびシートを挟む。可動フレームは、加熱部材を支持し、箔フィルムが筐体本体に装着された状態で加熱部材が箔フィルムに接触する接触位置に位置する第１位置と、箔フィルムが筐体本体に装着された状態で加熱部材が箔フィルムから離間する離間位置に位置する第２位置と、の間で移動可能である。カムは、可動フレームを第１位置と第２位置とに移動させる。センサは、可動フレームの位置を検知する。

【0007】

この構成によれば、センサが加熱部材を支持する可動フレームの位置を検知するので、箔フィルムに対して接触・離間可能な加熱部材の位置を正しく検知できる。

【0008】

また、前記した構成において、可動フレームは、カムに押圧されることで、第２位置から第１位置に移動し、自重により、第１位置から第２位置に移動する構成であってもよい。

【0009】

この構成によれば、可動フレームを第１位置から第２位置に移動させる部材が必要ないので、部品点数を減らすことができる。

【0010】

また、前記した構成において、箔転写装置は、加熱部材を覆うシャッタと、可動フレームが第１位置から第２位置に移動する場合に、シャッタを加熱部材と加圧部材の間に移動させ、可動フレームが第２位置から第１位置に移動する場合に、シャッタを加熱部材と加圧部材の間と異なる位置に移動させる連動機構と、を備える構成であってもよい。

【0011】

この構成によれば、連動機構によって、可動フレームが第２位置に移動する場合にシャッタが加熱部材を覆うことができ、可動フレームが第１位置に移動する場合にシャッタが加熱部材と加圧部材のニップを邪魔しない。

【0012】

また、前記した構成において、連動機構は、筐体本体に揺動可能に支持されたリンクを有し、リンクは、可動フレームおよびシャッタに係合しており、可動フレームが第２位置から第１位置に移動した場合に揺動し、シャッタを加熱部材と加圧部材の間から加熱部材と加圧部材の間と異なる位置に移動させる構成であってもよい。

【0013】

また、前記した構成において、可動フレームはリブを有し、センサは、発光部と、発光部と向かい合う受光部と、を有し、可動フレームが第２位置に位置する場合、リブは、発光部と受光部の間に位置し、可動フレームが第１位置に位置する場合、リブは、発光部と受光部の間に位置しない構成であってもよい。

【0014】

また、前記した構成において、リブは、可動フレームが第１位置と第２位置との間で移動する方向に延びている構成であってもよい。

【0015】

また、前記した構成において、可動フレームは、加熱部材を支持する第１フレームと、カムに押圧される第２フレームであって、第１フレームに対して移動可能に第１フレームと接続された第２フレームと、第１フレームと第２フレームの間に配置された付勢部材と、を有する構成であってもよい。

【0016】

この構成によれば、カムに押圧された第２フレームが付勢部材を介して第１フレームを押圧するので、加熱部材が必要以上に押圧されてしまうことを抑制できる。

【0017】

また、前記した構成において、リブは、第２フレームに設けられている構成であってもよい。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、箔フィルムに対して移動可能な加熱部材の位置を正しく検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係る箔転写装置を示す図（ａ）と、箔フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。

【図2】箔転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。

【図3】加熱部材が接触位置に位置する状態の加熱ユニットを示す斜視図である。

【図4】加熱部材が離間位置に位置する状態の加熱ユニットを示す斜視図である。

【図5】加熱部材が離間位置に位置する状態の加熱ユニットを前から見た断面図である。

【図6】加熱部材が接触位置に位置する状態の加熱ユニットを軸方向から見た断面図である。

【図7】加熱部材が離間位置に位置する状態の加熱ユニットを軸方向から見た断面図である。

【図8】加熱部材が接触位置に位置する状態のシャッタと連動機構を説明する図である。

【図9】加熱部材が離間位置に位置する状態のシャッタと連動機構を説明する図である。

【図10】図４と異なる方向から見た加熱ユニットを示す斜視図であり、サーミスタの位置を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、方向は、図１（ａ）に示す方向で説明する。すなわち、図１（ａ）の右側を「前」とし、図１（ａ）の左側を「後」とし、図１（ａ）の紙面手前側を「左」とし、図１（ａ）の紙面奥側を「右」とする。また、図１（ａ）の上下を「上下」とする。

【0021】

箔転写装置１は、箔を含む箔フィルムＦにシートＳを重ねて、シートＳに箔を転写するための装置である。図１（ａ）に示すように、箔転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置によってシートＳ上に形成されたトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０と、箔転写装置１を制御する制御部１００と、を備えている。

【0022】

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。開口２１Ａは、上向きとなっている。カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを塞ぐ閉位置と、開口２１Ａを開放する開位置との間で移動可能である。本実施形態では、カバー２２は、シートＳの搬送方向とは異なる方向に開く。

【0023】

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

【0024】

シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、ピックアップローラ１１Ａ、リタードローラ１１Ｂおよび上流側搬送ローラ１１Ｃを備えている。

【0025】

ピックアップローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて供給するためのローラである。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａによって搬送されるシートＳを１枚に分離するためのローラである。

【0026】

リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上に配置されている。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳの上に重なっているシートＳをシートトレイ３に向けて戻す方向に回転可能となっている。

【0027】

上流側搬送ローラ１１Ｃは、２つのローラからなり、これらのローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。上流側搬送ローラ１１Ｃは、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０との間に配置され、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳを転写部５０に搬送する。

【0028】

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、搬送ローラの一例としての下流側搬送ローラ１２Ａと、排出ローラ１２Ｂを備えている。

【0029】

下流側搬送ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂは、それぞれ、２つのローラからなり、これらのローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。下流側搬送ローラ１２Ａは、シートＳの搬送方向において、後述する第２案内軸４２の下流に位置している。なお、以下の説明では、シートＳの搬送方向を、単に「搬送方向」とも称する。

【0030】

詳しくは、下流側搬送ローラ１２Ａは、搬送方向において、第２案内軸４２の下流に位置する、シートＳを搬送するための複数のローラ（１２Ａ，１２Ｂ）のうち、第２案内軸４２に最も近いローラである。下流側搬送ローラ１２Ａは、搬送方向において、第２案内軸４２と排出ローラ１２Ｂとの間に位置する。下流側搬送ローラ１２Ａは、転写部５０から送り出されるシートＳを排出ローラ１２Ｂに向けて搬送する。

【0031】

排出ローラ１２Ｂは、搬送方向において、下流側搬送ローラ１２Ａの下流に位置する。排出ローラ１２Ｂは、下流側搬送ローラ１２Ａで送り出されるシートＳを筐体２の外に排出する。

【0032】

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ８０を備えている。

【0033】

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、筐体本体２１に上から着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、剥離部材の一例としての第２案内軸４２と、規定部材の一例としての第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

【0034】

図１（ｂ）に示すように、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。

【0035】

被支持層Ｆ２は、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。

【0036】

転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の薄い金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。

【0037】

接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。

【0038】

図１（ａ）に示すように、供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。供給リール３１には、図示せぬ負荷付与機構が設けられている。この負荷付与機構は、供給リール３１を回転可能に支持する供給ケース３２との間で摩擦力を発生させることで供給リール３１に負荷トルクを付与する機構である。供給リール３１に負荷トルクが付与されることで、巻取リール３５で箔フィルムＦを巻き取ると、箔フィルムＦに張力がかかる。

【0039】

なお、図１（ａ）等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（箔フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となる。

【0040】

第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、箔フィルムＦの進行方向を変更するためのローラ状の軸である。第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、ＳＵＳ（ステンレス鋼）などからなっている。

【0041】

第１案内軸４１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の上流に位置する。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を、シートＳの搬送方向と略平行となるように変更する。

【0042】

このような第１案内軸４１によって案内される箔フィルムＦは、被支持層Ｆ２（図１（ｂ）参照）を上に向けた状態で、転写部５０に向けて搬送される。また、シートＳは、被支持層Ｆ２が上に向いた状態の箔フィルムＦの上に重ねられて、箔フィルムＦとともに転写部５０に向けて搬送される。

【0043】

第２案内軸４２は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の下流に位置する。第２案内軸４２は、転写部５０を通過した箔フィルムＦの進行方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更することで、箔フィルムＦをシートＳから剥離させている。

【0044】

第３案内軸４３は、第２案内軸４２によって変更される箔フィルムＦの進行方向を規定する部材である。詳しくは、第３案内軸４３は、シートＳから箔フィルムＦを剥離させるときの箔フィルムＦの角度（以下、「剥離角度」ともいう。）を規定している。ここで、剥離角度は、箔フィルムＦのうち、第１案内軸４１と第２案内軸４２の間で張架される部分と、第２案内軸４２と第３案内軸４３の間で張架される部分とのなす角である。第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内している。

【0045】

フィルムユニットＦＵを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、筐体２に設けられたモータ８０によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された箔フィルムＦが引き出され、引き出された箔フィルムＦが各案内軸４１～４３で案内されて巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって箔フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された箔フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

【0046】

転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧部材の一例としての加圧ローラ５１と、加熱部材の一例としての加熱ローラ６１とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

【0047】

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面である表面と反対側の面）と接触可能となっている。

【0048】

加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、モータ８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。

【0049】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱する。以下の説明では、加熱ローラ６１が回転する軸の方向を単に「軸方向」とも言う。

【0050】

なお、加熱ローラ６１は、加熱ユニット６によって回転可能、かつ、上下に移動可能に支持されている。加熱ユニット６は、加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して接触・離間させるための接離機構７を有している。加熱ユニット６は、シートＳの搬送方向において、供給リール３１と巻取リール３５の間に配置されている。接離機構７は、カバー２２を閉じている状態においては、シートＳが転写部５０に供給されるタイミングに合わせて加熱ローラ６１を、箔フィルムＦに接触する接触位置に移動させている。また、接離機構７は、カバー２２が開けられた場合や、転写部５０においてシートＳに箔転写を行わない場合には、加熱ローラ６１を、箔フィルムＦから離間する離間位置に位置させている。

【0051】

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０の搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

【0052】

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔（被支持層Ｆ２）が転写される。

【0053】

箔が転写された後、シートＳと箔フィルムＦは貼り付いた状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離、すなわち、トナー像に接着した被支持層Ｆ２が、箔フィルムＦの支持層Ｆ１から剥離される。

【0054】

シートＳから剥離され、シートＳ上のトナー像に接着した被支持層Ｆ２から剥離した支持層Ｆ１を含む箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

【0055】

ここで、本実施形態の特徴部分である加熱ユニット６の接離機構７について詳しく説明する。

【0056】

図３、図４に示すように、加熱ユニット６は、前述した加熱ローラ６１および接離機構７の他、固定フレーム６０を有している。固定フレーム６０は、加熱ユニット６の外枠を構成し、接離機構７を支持する。固定フレーム６０は、筐体本体２１に固定されている。

【0057】

接離機構７は、加熱ローラ６１を図３に示す接触位置と、図４に示す離間位置に移動させる機構である。言い換えると、接離機構７によって、加熱ローラ６１は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１が並ぶ方向に移動される（図１も参照）。以下の説明では、加熱ローラ６１が移動する方向を単に「移動方向」ともいう。

【0058】

図５に示すように、接離機構７は、可動フレーム７０と、カム７３と、を有する。可動フレーム７０は、加熱ローラ６１を支持する部材である。可動フレーム７０は、固定フレーム６０の図示しないガイド部によってスライド可能にガイドされ、図６に示す第１位置と、図７に示す第２位置に移動可能である。図６に示すように、第１位置は、箔フィルムＦが筐体本体２１に装着された状態で加熱ローラ６１が箔フィルムＦに接触する位置である。図７に示すように、第２位置は、箔フィルムＦが筐体本体２１に装着された状態で加熱ローラ６１が箔フィルムＦから離間する位置である。なお、可動フレーム７０が第１位置と第２位置との間で移動する方向は、「移動方向」と同じ方向である。

【0059】

カム７３は、可動フレーム７０を移動させる部材である。カム７３は、軸方向に延びるシャフト７３Ｓの両端部に設けられている。シャフト７３Ｓは、図示せぬ駆動源によって回転される。カム７３は、シャフト７３Ｓの回転に伴って、可動フレーム７０を押圧する押圧位置（図６参照）と、可動フレーム７０を押圧しないリリース位置（図７参照）とに変位可能である。

【0060】

カム７３がリリース位置から押圧位置に回転すると、可動フレーム７０は、カム７３に押圧され、第２位置から第１位置に移動する。可動フレーム７０が第１位置に位置する状態では、加熱ローラ６１が接触位置に位置する。

【0061】

カム７３が押圧位置からリリース位置に回転すると、可動フレーム７０は、カム７３に押圧されず、第１位置から第２位置に移動可能となる。本実施形態では、カム７３がリリース位置にある場合には、可動フレーム７０は、自重により、第１位置から第２位置に移動する。可動フレーム７０が第２位置に位置する状態では、加熱ローラ６１は、離間位置に位置する。

【0062】

図６に示すように、本実施形態では、可動フレーム７０は、上下に並んで位置する２つのフレームから構成されている。具体的に、可動フレーム７０は、第１フレーム７１と、第２フレーム７２と、を有している。また、接離機構７は、連結シャフト７４と、ローラ７５と、バネ７６と、をさらに有している。

【0063】

図５に示すように、連結シャフト７４は、軸方向に延びるシャフトであり、第１フレーム７１と第２フレーム７２とを連結する。

【0064】

ローラ７５は、連結シャフト７４の軸方向の両端部にそれぞれ配置され、連結シャフト７４に対して回転可能である。ローラ７５は、カム７３に押圧される部材であり、ローラ７５がカム７３に押圧されると、ローラ７５と共に連結シャフト７４が移動するようになっている。

【0065】

第１フレーム７１は、第２フレーム７２の上側に位置する。第１フレーム７１は、支持部７１Ａと、接続部７１Ｂと、バネ係合部７１Ｃと、突起７１Ｄと、を有している（図８も参照）。

【0066】

支持部７１Ａは、加熱ローラ６１を支持する部分である。接続部７１Ｂは、連結シャフト７４を介して第１フレーム７１を第２フレーム７２に接続するための部分である。接続部７１Ｂは、連結シャフト７４が入り込む長穴７１Ｈを有している。長穴７１Ｈは、移動方向に長い長穴である。このため、第１フレーム７１は、連結シャフト７４に対して、移動方向にスライド移動可能である。図８に示すように、バネ係合部７１Ｃは、第２フレーム７２に向けて突出しており、バネ７６の一端と係合する部分である。突起７１Ｄは、軸方向の一方側に向けて突出しており、第１フレーム７１が第１位置から第２位置に移動するときに、後述するリンク６４を押圧する部分である。

【0067】

第２フレーム７２は、接続部７２Ａと、バネ係合部７２Ｂと、リブ７２Ｃと、を有している。

【0068】

接続部７２Ａは、連結シャフト７４と係合して、連結シャフト７４を介して第１フレーム７１と接続するための部分である。接続部７２Ａには、連結シャフト７４が下側から入り込む切欠き７２Ｋが形成されている。このため、第２フレーム７２は、連結シャフト７４に対して、移動方向にスライド移動可能である。バネ係合部７２Ｂは、第１フレーム７１に向けて突出しており、バネ７６の他端と係合する部分である。リブ７２Ｃは、移動方向に延びている。本実施形態では、リブ７２Ｃは、第２フレーム７２に下端に位置し、下方に向かって延びている。リブ７２Ｃは、後述するセンサＳＡが可動フレーム７０の位置を検知するための部分である。

【0069】

図６に示すように、バネ７６は、第１フレーム７１と、第２フレーム７２の間に配置されている。バネ７６は、付勢部材の一例である。本実施形態では、バネ７６は、圧縮バネであり、複数配置されている。第１フレーム７１および第２フレーム７２は、連結シャフト７４に対してそれぞれ移動方向にスライド可能であるとともに、バネ７６によって、互いに離れる方向に付勢されている。

【0070】

カム７３がリリース位置から押圧位置に回転した場合、カム７３がローラ７５を上方に押圧する。すると、連結シャフト７４が上方に押圧され、連結シャフト７４が第２フレーム７２の接続部７２Ａを押圧する。これにより、連結シャフト７４は、第２フレーム７２を上方に移動させる。第２フレーム７２が上方へ移動すると、バネ７６を介して第１フレーム７１が上方に押圧される。これにより、第１フレーム７１および第２フレーム７２は、第２位置から第１位置に移動される。

【0071】

図７に示すように、カム７３が押圧位置からリリース位置に回転した場合、カム７３はローラ７５を上方に押圧しない。すると、連結シャフト７４が第２フレーム７２を押圧しないので、バネ７６は、第１フレーム７１と第２フレーム７２が互いに離れるように付勢し、第１フレーム７１と第２フレーム７２が離れるように移動する。そして、連結シャフト７４が第１フレーム７１の長穴７１Ｈの下端に接触し、かつ、第２フレーム７２の接続部７２Ａに接触すると、第１フレーム７１と第２フレーム７２は、それ以上離れない。そして、第１フレーム７１と第２フレーム７２は、自重により第１位置から第２位置に移動する。

【0072】

図８、図９に示すように、加熱ユニット６は、センサＳＡと、シャッタ６２と、連動機構６３と、をさらに有している。

【0073】

センサＳＡは、固定フレーム６０に固定されている。センサＳＡは、可動フレーム７０の位置を検知する光センサである。センサＳＡは、リブ７２Ｃの位置を検知することで、可動フレーム７０の位置を検知する。センサＳＡは、制御部１００に接続されている（図５参照）。

【0074】

具体的に、センサＳＡは、発光部ＳＡ１と、発光部ＳＡ１と向かい合う受光部ＳＡ２と、を有する。

【0075】

図６に示すように、可動フレーム７０が第１位置に位置する場合、リブ７２Ｃは、発光部ＳＡ１と受光部ＳＡ２の間に位置しない。この場合には、受光部ＳＡ２は、発光部ＳＡ１から発せられた光を検知するので、制御部１００は、可動フレーム７０が第１位置に位置すると判定する。

【0076】

図７に示すように、可動フレーム７０が第２位置に位置する場合、リブ７２Ｃは、発光部ＳＡ１と受光部ＳＡ２の間に位置する。この場合には、受光部ＳＡ２は、発光部ＳＡ１から発せられた光を検知しないので、制御部１００は、可動フレーム７０が第２位置に位置すると判定する。

【0077】

シャッタ６２は、加熱ユニット６の上端部に設けられ、閉位置と開位置にスライド移動可能である。シャッタ６２の移動時の姿勢は、固定フレーム６０によってガイドされる。シャッタ６２は、軸方向に延びるシャフト６２Ｓを有する。シャフト６２Ｓは、連動機構６３と係合している。

【0078】

図３に示すように、シャッタ６２は、加熱ローラ６１が接触位置に位置する場合に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間と異なる位置である開位置に位置する。
図４に示すように、シャッタ６２は、加熱ローラ６１が離間位置に位置する場合に、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間の位置である閉位置に位置し、加熱ローラ６１を覆う。

【0079】

連動機構６３は、可動フレーム７０の移動に連動してシャッタ６２を移動させる機構である。具体的に、図９に示すように、連動機構６３は、可動フレーム７０が第１位置から第２位置に移動する場合に、シャッタ６２を開位置から閉位置に移動させる。また、図８に示すように、連動機構６３は、可動フレーム７０が第２位置から第１位置に移動する場合に、シャッタ６２を閉位置から開位置に移動させる。

【0080】

連動機構６３は、リンク６４と、シャッタガイド６５と、を有する。
リンク６４は、固定フレーム６０に揺動可能に支持されている。つまり、リンク６４は、固定フレームを介して本体２１に揺動可能に支持されている。リンク６４は、図８に示す第３位置と、図９に示す第４位置とに揺動可能である。リンク６４は、揺動軸６４Ａと、アーム６４Ｂと、長穴６４Ｈと、を有している。リンク６４は、図示せぬトーションバネによって、常に第４位置に向けて、つまり、シャッタ６２が閉まる方向に付勢されている。

【0081】

揺動軸６４Ａは、固定フレーム６０に支持されており、リンク６４が揺動する軸である。アーム６４Ｂは、第１フレーム７１の突起７１Ｄと接触する部分である。長穴６４Ｈは、シャッタ６２のシャフト６２Ｓが入り込む。

【0082】

シャッタガイド６５は、固定フレーム６０に固定されており、長穴６５Ｈを有している。長穴６５Ｈは、シャッタ６２のシャフト６２Ｓの移動をガイドする。

【0083】

図８に示すように、可動フレーム７０が第２位置から第１位置へ移動すると、突起７１Ｄがアーム６４Ｂを押し上げて、リンク６４が第４位置から第３位置に揺動する。すると、リンク６４が長穴６４Ｈに係合しているシャフト６２Ｓを移動させて、シャッタ６２を閉位置から開位置に移動させる。

【0084】

図９に示すように、可動フレーム７０が第１位置から第２位置へ移動すると、突起７１Ｄがアーム６４Ｂを押し上げないので、トーションバネによって、リンク６４が第３位置から第４位置に揺動する。すると、リンク６４が長穴６４Ｈに係合しているシャフト６２Ｓを移動させて、シャッタ６２を開位置から閉位置に移動させる。

【0085】

このように、リンク６４は、可動フレーム７０およびシャッタ６２に係合しており、可動フレーム７０が第２位置から第１位置に移動した場合に揺動し、シャッタ６２を閉位置から開位置に移動させる。

【0086】

ここで、図１０を参照して、加熱ユニット６に設けられているサーミスタ６６について説明する。図１０に示すように、加熱ユニット６は、サーミスタ６６と、軸方向に延びる板金６７と、をさらに有している。

【0087】

サーミスタ６６は、シャッタ６２の温度を推定するための温度センサである。サーミスタ６６は、制御部１００に接続されている。
具体的に、サーミスタ６６は、樹脂製のシャッタ６２には接触しておらず、金属製の板金６７に接触して配置されている。板金６７は、軸方向に延びており、軸方向において、箔転写を実行するシートＳの最大幅より長い。そして、加熱ローラ６１からサーミスタ６６までの距離と、加熱ローラ６１からシャッタ６２までの距離はほぼ同じとなっている。
本実施形態では、サーミスタ６６が検知した温度が所定温度より高い場合には、制御部１００は、図示せぬインターロックスイッチを作動させ、カバー２２が開かないようにする。

【0088】

以上に説明した構成によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
箔フィルムＦに接触する接触位置と、箔フィルムＦから離間する離間位置に移動可能な加熱ローラ６１を有する箔転写装置において、例えば、センサが加熱ローラ６１を移動させるためのカムの位相を検知する場合には、カムが移動しても、加熱ローラ６１が移動していないことがあるので、加熱ローラ６１に位置を正確に検知することができない。
しかし、本実施形態における箔転写装置１によれば、加熱ローラ６１を支持する可動フレーム７０の位置をセンサＳＡで検知するので、加熱ローラ６１の位置を正しく検知することができる。

【0089】

また、加熱ローラ６１を支持する可動フレーム７０は、カム７３に押圧されることで、第１位置から第２位置に移動し、自重により、第２位置から第１位置に移動する。このため、可動フレーム７０を第２位置から第１位置に移動させる部材が必要ないので、部品点数を減らすことができる。

【0090】

また、箔転写装置１は、可動フレーム７０が第１位置から第２位置に移動する場合に、シャッタ６２を加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間に移動させ、可動フレーム７０が第２位置から第１位置に移動する場合に、シャッタ６２を加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間と異なる位置に移動させる連動機構６３を備える。このため、連動機構６３によって、可動フレーム７０が第２位置に移動する場合にシャッタ６２が加熱ローラ６１を覆うことができ、可動フレーム７０が第１位置に移動する場合にシャッタ６２が加熱ローラ６１と加圧ローラ５１のニップを邪魔しない。

【0091】

また、加熱ユニット６は、加熱ローラ６１を支持する第１フレーム７１と、カム７３に押圧される第２フレーム７２と、第１フレーム７１と第２フレーム７２の間に配置されたバネ７６と、を有するので、カム７３に押圧された第２フレーム７２がバネ７６を介して第１フレーム７１を押圧する。このため、加熱ローラ６１が必要以上に押圧されてしまうことを抑制できる。

【0092】

また、シートＳのサイズや搬送場所が異なる場合には、軸方向において、シャッタ６２の温度分布に片寄りができる場合があるが、サーミスタ６６は、熱伝導性が良好な板金６７の温度を検知してシャッタ６２の温度を推定しているので、サーミスタを複数配置することなく、シャッタ６２の温度を適切に推定できる。

【0093】

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

【0094】

前記実施形態では、可動フレーム７０は、カム７３に押圧されることで、第２位置から第１位置に移動していたが、この構成に限られず、他の部材、例えば、ソレノイドアクチュエータに押圧されることで、第２位置から第１位置に移動する構成であってもよい。

【0095】

前記実施形態では、可動フレーム７０は、自重により、第１位置から第２位置に移動する構成であったが、この構成に限られず、例えば、バネなどの付勢部材によって第１位置から第２位置に移動する構成であってもよい。

【0096】

前記実施形態では、加熱ローラ６１を支持する可動フレームが２つのフレームから構成されていたが、可動フレームが１つのフレームから構成されていてもよく、３つ以上のフレームから構成されていてもよい。

【0097】

前記実施形態では、第１フレーム７１と第２フレーム７２の間に配置された付勢部材の一例としてのバネ７６が圧縮バネであったが、付勢部材は、板バネ、トーションバネなどの他のバネであってもよく、ゴム、スポンジなどであってもよい。

【0098】

前記実施形態では、加圧部材として加圧ローラ５１、加熱部材として加熱ローラ６１を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、加圧部材は、加熱ローラとの間でシートおよび箔フィルムを挟むパッドなどであってもよい。また、加熱部材は、加圧ローラとの間でシートおよび箔フィルムを挟む板状の部材であってもよい。

【0099】

前記実施形態では、剥離部材としてローラ状の第２案内軸４２を例示したが、本発明はこれに限定されず、剥離部材は、例えば、板状のブレードであってもよい。
前記実施形態では、規定部材としてローラ状の第３案内軸４３を例示したが、本発明はこれに限定されず、規定部材は、例えば、板状のブレードであってもよい。

【0100】

前記実施形態では、箔転写用フィルムカートリッジＦＣに供給リール３１と巻取リール３５を設けたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、箔転写用フィルムカートリッジに供給リールを設け、筐体に巻取リールを設けてもよい。

【0101】

前記実施形態では、箔転写装置として、シート上に形成されたトナー像の上に箔を転写するものを例示したが、本発明はこれに限定されず、箔転写装置は、シートに箔を転写するものであればどのようなものであってもよい。

【0102】

前記実施形態では、箔フィルムＦを４層で構成したが、本発明はこれに限定されず、箔フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。

【0103】

前記実施形態では、フィルムユニットを箔転写用フィルムカートリッジとホルダとで構成したが、本発明はこれに限定されず、フィルムユニットは、ホルダを有していなくてもよい。また、ホルダは、箔転写用フィルムカートリッジを着脱不能に支持するものであってもよい。

【0104】

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0105】

１ 箔転写装置
６ 加熱ユニット
７ 接離機構
２１ 筐体本体
２１Ａ 開口
５１ 加圧ローラ
６０ 固定フレーム
６１ 加熱ローラ
６２ シャッタ
６３ 連動機構
６４ リンク
７０ 可動フレーム
７１ 第１フレーム
７２ 第２フレーム
７３ カム
７６ バネ
Ｆ 箔フィルム
ＳＡ センサ
ＳＡ１ 発光部
ＳＡ２ 受光部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】