特許 7552367 作業機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-09

(45)【発行日】2024-09-18

(54)【発明の名称】作業機

(51)【国際特許分類】

   B23D 55/00 20060101AFI20240910BHJP

【ＦＩ】

B23D55/00 D

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021002171

(22)【出願日】2021-01-08

(65)【公開番号】P2022107305

(43)【公開日】2022-07-21

【審査請求日】2023-07-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000005094

【氏名又は名称】工機ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100122426

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 清志

(72)【発明者】

【氏名】小吹 隆之

(72)【発明者】

【氏名】小川 五史

【審査官】野口 絢子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１８２１９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２００８４５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｑ１１／００－１３／００

Ｂ２３Ｄ４５／００－６５／０４

Ｂ２７Ｂ １／００－２３／００

Ｂ２８Ｄ １／００－ ７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

加工材が載置されるベースと、
前記ベースの上側に設けられ、揺動軸によって前記ベースに揺動可能に連結され、加工時に初期位置から上側へ揺動した位置に配置される本体部と、
前記本体部に連結され、駆動軸を有する原動機及び前記駆動軸に一体回転可能に設けられたファンを収容するハウジングと、
前記本体部に回転可能に設けられ、前記原動機によって駆動する駆動鋸車と、
前記本体部に回転可能に設けられた従動鋸車と、
前記駆動鋸車及び前記従動鋸車に掛け回された帯鋸と、
前記ハウジングに形成され、下方側へ向けて開口されると共に、前記ファンの回転によって生じる空気流により冷却風を前記ハウジングの内部に流入させる吸気口と、
前記ハウジングに形成され、前記ハウジングの内部に流入された冷却風を排気する排気口と、
前記ハウジングの内周面に設けられ、前記吸気口から前記ハウジングの内部に粉塵が侵入することを抑制するフィルタと、
を備え、
上下方向に対して直交する方向を第１水平方向とし、且つ上下方向及び前記第１水平方向に直交する方向を第２水平方向とし、
前記揺動軸が、前記第１水平方向を軸方向として配置され、
前記初期位置において、前記吸気口が、前記第２水平方向から見て、前記第１水平方向の一方側へ向かうに従い下側へ向かう方向へ開口しており、
前記排気口が、前記吸気口に対して前記第１水平方向の他方側で且つ前記吸気口の開口側から見て前記吸気口の下側に配置されており、前記吸気口及び前記排気口の開口方向が一致している作業機。

【請求項2】

前記ハウジング内には、前記原動機及び前記ファンを覆うインナケースが配置されており、前記インナケースには、前記冷却風を前記インナケース内に流入させる内側吸気口が形成され、
前記吸気口の開口側から見て、前記吸気口と前記内側吸気口とがラップしている請求項１に記載の作業機。

【請求項3】

前記吸気口の開口側から見て、前記吸気口が長孔状に形成され、前記内側吸気口は、前記吸気口の長手方向に対して交差する方向を長手方向とする長孔状に形成されている請求項２に記載の作業機。

【請求項4】

前記インナケースには、前記駆動軸を回転可能に支持する軸受を保持する軸受保持部が形成されており、
前記内側吸気口が、前記軸受保持部に対して前記駆動軸の径方向外側に配置され、前記吸気口の開口側から見て、前記軸受保持部と前記吸気口がラップしている請求項２又は請求項３に記載の作業機。

【請求項5】

駆動軸を有する原動機及び前記駆動軸に一体回転可能に設けられたファンを収容するハウジングと、
前記ハウジングに形成され、下方側へ向けて開口されると共に、前記ファンの回転によって生じる空気流により冷却風を前記ハウジングの内部に流入させる吸気口と、
前記ハウジング内に設けられ、前記原動機及び前記ファンを収容すると共に、前記吸気口の開口側から見て前記吸気口とラップする内側吸気口を有するインナケースと、
前記ハウジングに形成され、前記ハウジングの内部に流入された冷却風を排気する排気口と、
前記ハウジングの内周面に設けられ、前記吸気口から前記ハウジングの内部に粉塵が侵入することを抑制するフィルタと、
を備え、
前記吸気口の開口側から見て、前記吸気口が長孔状に形成され、前記内側吸気口は、前記吸気口の長手方向に対して交差する方向を長手方向とする長孔状に形成されている作業機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、作業機に関するものである。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１に記載のバンドソー（作業機）は、モータを有する本体部がベースに揺動可能に連結されている。また、本体部は、駆動鋸車及び従動鋸車を有しており、駆動鋸車及び従動鋸車には、帯鋸が掛け回されている。そして、モータの駆動によって、駆動鋸車が回転することで、帯鋸が周回して、金属部材に対する切断加工が施される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平０４－０４６７１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、バンドソーによる金属部材に対する切断加工時には、切粉等の粉塵が発生する。この粉塵が本体部内に侵入すると、モータ等の電子部品に対して影響を及ぼす可能性がある。このため、作業機では、粉塵の侵入を抑制できる構造にすることが望ましい。

【0005】

本発明は、上記事実を考慮して、粉塵の侵入を抑制できる作業機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、加工材が載置されるベースと、前記ベースの上側に設けられ、揺動軸によって前記ベースに揺動可能に連結され、加工時に初期位置から上側へ揺動した位置に配置される本体部と、前記本体部に連結され、駆動軸を有する原動機及び前記駆動軸に一体回転可能に設けられたファンを収容するハウジングと、前記本体部に回転可能に設けられ、前記原動機によって駆動する駆動鋸車と、前記本体部に回転可能に設けられた従動鋸車と、前記駆動鋸車及び前記従動鋸車に掛け回された帯鋸と、前記ハウジングに形成され、下方側へ向けて開口されると共に、前記ファンの回転によって生じる空気流により冷却風を前記ハウジングの内部に流入させる吸気口と、前記ハウジングに形成され、前記ハウジングの内部に流入された冷却風を排気する排気口と、前記ハウジングの内周面に設けられ、前記吸気口から前記ハウジングの内部に粉塵が侵入することを抑制するフィルタと、を備えた作業機である。

【0008】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ハウジング内には、前記原動機及び前記ファンを覆うインナケースが配置されており、前記インナケースには、前記冷却風を前記インナケース内に流入させる内側吸気口が形成され、前記吸気口の開口側から見て、前記吸気口と前記内側吸気口とがラップしている作業機である。

【0009】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記吸気口の開口側から見て、前記吸気口が長孔状に形成され、前記内側吸気口は、前記吸気口の長手方向に対して交差する方向を長手方向とする長孔状に形成されている作業機である。

【0010】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記インナケースには、前記駆動軸を回転可能に支持する軸受を保持する軸受保持部が形成されており、前記内側吸気口が、前記軸受保持部に対して前記駆動軸の径方向外側に配置され、前記吸気口の開口側から見て、前記軸受保持部と前記吸気口がラップしている作業機である。

【0012】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、駆動軸を有する原動機及び前記駆動軸に一体回転可能に設けられたファンを収容するハウジングと、前記ハウジングに形成され、下方側へ向けて開口されると共に、前記ファンの回転によって生じる空気流により冷却風を前記ハウジングの内部に流入させる吸気口と、前記ハウジング内に設けられ、前記原動機及び前記ファンを収容すると共に、前記吸気口の開口側から見て前記吸気口とラップする内側吸気口を有するインナケースと、前記ハウジングに形成され、前記ハウジングの内部に流入された冷却風を排気する排気口と、前記ハウジングの内周面に設けられ、前記吸気口から前記ハウジングの内部に粉塵が侵入することを抑制するフィルタと、を備え、前記吸気口の開口側から見て、前記吸気口が長孔状に形成され、前記内側吸気口は、前記吸気口の長手方向に対して交差する方向を長手方向とする長孔状に形成されている作業機である。

【発明の効果】

【0013】

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、粉塵の侵入を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施の形態に係るバンドソーを示す右側から見た側面図である。

【図2】図１に示されるバンドソーの後側から見た後面図である。

【図3】図１に示されるバンドソー本体を揺動上限位置に揺動させた状態を示す側面図である。

【図4】図１に示されるバンドソーの後部を示す左側から見た側面図である。

【図5】図１に示されるバンドソー本体を、鋸刃カバーを取り除いた状態で示す第２傾斜方向他方側から見た図である。

【図6】図４に示される駆動機構を第２傾斜方向一方側から見た図である。

【図7】図６に示される駆動機構を、カバーハウジングを取り除いた状態で示す第２傾斜方向一方側から見た図である。

【図8】図６に示される駆動機構の内部を示す第１傾斜方向他方側から見た断面図（図６の８－８線断面図）である。

【図9】図６に示される駆動機構の内部を示す後側から見た断面図（図６の９－９線断面図）である。

【図10】（Ａ）は、図９に示されるカバーハウジングの底部を拡大して示す拡大断面図（図９のＧ部拡大図）であり、（Ｂ）は、図６に示されるカバーハウジングの外側吸気口を示す断面図（図６の１０Ａ－１０Ａ線断面図）である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を用いて、本実施の形態に係る作業機としてのバンドソー１０について説明する。なお、図面に適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、矢印ＲＨは、それぞれバンドソー１０の上側、前側、右側を示している。以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、バンドソー１０の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。そして、左右方向が、本発明の第１水平方向に対応し、前後方向が、本発明の第２水平方向に対応する。

【0016】

図１～図４に示されるように、バンドソー１０は、加工材に切断加工を施す装置として構成されている。バンドソー１０は、ベース２０と、バンドソー本体４０と、を含んで構成されている。

【0017】

（ベース２０について）
ベース２０は、バンドソー１０の下端部を構成し、金属製のパイプなどの加工材を載置する台として構成されている。ベース２０は、前後方向を長手方向とし且つ上下方向を厚み方向とする略矩形ブロック状に形成されている。ベース２０の前後方向中間部には、段差部２０Ａが形成されており、ベース２０の後部の上面が、ベース２０の前部の上面よりも下側に一段下がっている。ベース２０には、下側へ突出した４箇所の脚部２０Ｂが設けられている。４箇所の脚部２０Ｂでは、左右方向に並ぶ脚部２０Ｂが対を成しており、対を成す脚部２０Ｂがベース２０の前部及び後部にそれぞれ配置されている。そして、脚部２０Ｂが、バンドソー１０を設置する設置面上に載置される構成になっている。

【0018】

また、ベース２０の後端部には、左右一対の車輪２２が設けられており、車輪２２は、左右方向を軸方向としてベース２０に回転可能に連結されている。そして、バンドソー１０の前端部を持ち上げて、設置面上において車輪２２を転がして、バンドソー１０を運搬するようになっている。

【0019】

ベース２０の後端部には、後述するバンドソー本体４０のフレーム４２をベース２０に連結するための揺動軸２４が設けられている。揺動軸２４は、左右方向を軸方向としてベース２０の上側に配置されており、揺動軸２４の両端部が、ベース２０の後端部に対して左右方向外側に突出した状態で、ベース２０に回転可能に支持されている。

【0020】

ベース２０の前部の上面には、第１バイス２６が設けられている。第１バイス２６は、右側から見て、略Ｌ字形状に形成されており、第１バイス２６の下端部がベース２０に固定されている。また、ベース２０には、第１バイス２６の前側において、第２バイス２８が設けられている。第２バイス２８は、前後方向を板厚方向とするプレート部２８Ａを有しており、プレート部２８Ａが第１バイス２６と前後方向に対向して配置されている。また、第２バイス２８は、前後方向にスライド可能にベース２０に連結されている。これにより、ベース２０の上面に載置された加工材を、第１バイス２６と第２バイス２８のプレート部２８Ａとによって挟み込んで、固定するようになっている。

【0021】

ベース２０の右側部には、スイッチ３０が設けられており、スイッチ３０は、上下方向に切替可能に構成された所謂スナップスイッチとして構成されている。そして、作業者の操作によってスイッチ３０が上側のオン位置へ操作されることで、後述するモータ８２が駆動してバンドソー１０が作動するようになっている。一方、後述するスイッチアーム４３によってスイッチ３０が下側へ押圧されることで、スイッチ３０の位置がオフ位置に切替わり、モータ８２の駆動が停止するように構成されている。

【0022】

（バンドソー本体４０について）
バンドソー本体４０は、本体部としてのフレーム４２と、駆動機構７０と、を含んで構成されている。また、詳細については後述するが、バンドソー本体４０は、ベース２０に揺動可能に連結されている。具体的には、バンドソー本体４０が、右側から見て、図１に示される初期位置（図１に示される位置）と、初期位置から揺動方向一方側（図１の矢印Ｅ方向側）へ揺動した揺動上限位置（図３に示される位置）と、の間を揺動可能に構成されている。本実施の形態では、揺動上限位置が、初期位置から揺動方向一方側へ略５０度揺動した位置に設定されているが、揺動上限位置における初期位置からの揺動角度は、任意に設定可能である。以下の説明では、バンドソー１０が初期位置に配置された状態として説明する。

【0023】

（フレーム４２について）
図１～図５に示されるように、フレーム４２は、右側から見て下側へ開放された略逆Ｕ字形板状に形成されると共に、前後方向から見て、上側へ向かうに従い左側へ傾斜して配置されている。具体的には、フレーム４２は、フレーム４２の後端部を構成するリヤフレーム部４２Ａと、フレーム４２の前端部を構成するフロントフレーム部４２Ｂと、フレーム４２の前後方向中間部を構成するセンタフレーム部４２Ｃと、を含んで構成されると共に、フレーム４２の前後方向中間部には、下側へ開放された開口部４２Ｄが形成されている。そして、以下の説明では、前後方向から見て、上下方向に対してフレーム４２が傾斜する方向を第１傾斜方向（図２の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向）と称し、第１傾斜方向に対して直交する方向（フレーム４２の厚み方向であり、図２の矢印Ｃ方向及び矢印Ｄ方向）を傾斜方向としての第２傾斜方向と称している。

【0024】

図２及び図４に示されるように、フレーム４２の後端部の下端部には、フレーム連結部４２Ｅが形成されている。フレーム連結部４２Ｅは、フレーム４２から左側へ突出すると共に、揺動軸２４の右端部に一体回転可能に固定されている。フレーム４２の後端部の左側には、ヒンジ部材４４が設けられており、ヒンジ部材４４は、後側から見て、略逆Ｌ字形板状に形成されている。ヒンジ部材４４の下端部は、揺動軸２４の左端部に一体回転可能に固定されており、ヒンジ部材４４の上端部がフレーム４２に締結固定されている。これにより、フレーム４２が、傾斜した状態でベース２０の上側に配置されると共に、揺動軸２４によって左右方向を軸方向としてベース２０に揺動可能に連結されている。

【0025】

ヒンジ部材４４の下部には、左右方向に延在された荷重調整レバー４６が回転可能に設けられており、荷重調整レバー４６の右端部には、カム部材４８が一体回転可能に設けられている。また、揺動軸２４には、トーションスプリングとして構成された一対の荷重調整バネ５０が装着されている。荷重調整バネ５０の一端部は、ベース２０に係止され、荷重調整バネ５０の他端部がカム部材４８に係止されており、荷重調整バネ５０によってフレーム４２を揺動方向一方側へ付勢している。これにより、荷重調整レバー４６を回転させることで、カム部材４８に作用する荷重調整バネ５０の付勢力が変化して、切断加工時における帯鋸６２の加工材に対する押付力を調整できるようになっている。

【0026】

また、フレーム４２では、フレーム４２の上端部を除く部分が、第２傾斜方向一方側（図２の矢印Ｃ方向側）へ一段下がった鋸刃収容部４２Ｆとして構成されている。フレーム４２の上端部には、鋸刃カバー５２がフレーム４２の長手方向を軸方向として回転可能に設けられており、鋸刃カバー５２によって鋸刃収容部４２Ｆを覆っている。

【0027】

図５に示されるように、リヤフレーム部４２Ａの鋸刃収容部４２Ｆには、駆動鋸車５４が設けられている。駆動鋸車５４は、第２傾斜方向を厚み方向とする略円環板状の鋸車部５４Ａと、鋸車部５４Ａの中心部から径方向外側へ延出されて鋸車部５４Ａに接続された４本のスポークス部５４Ｂと、を含んで構成されている。駆動鋸車５４の中心部には、回転軸５６が固定されている。回転軸５６は、第２傾斜方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、駆動鋸車５４から第２傾斜方向一方側へ延出されると共に、フレーム４２に回転可能に支持されている。

【0028】

フロントフレーム部４２Ｂの鋸刃収容部４２Ｆには、従動鋸車５８が設けられている。従動鋸車５８は、駆動鋸車５４と同様に構成されている。すなわち、従動鋸車５８は、第２傾斜方向を厚み方向とする略円環板状の鋸車部５８Ａと、鋸車部５８Ａの中心部から径方向外側へ延出されて鋸車部５８Ａに接続された４本のスポークス部５８Ｂと、を含んで構成されている。また、従動鋸車５８の中心部には、回転軸６０に固定されている。そして、回転軸６０が、従動鋸車５８から第２傾斜方向一方側へ延出されると共に、フレーム４２に回転可能に支持されている。

【0029】

駆動鋸車５４及び従動鋸車５８には、無端帯状の帯鋸６２が掛け回されており、帯鋸６２の一部が、フレーム４２の開口部４２Ｄから露出している。これにより、後述するモータ８２の駆動によって駆動鋸車５４が回転することで、帯鋸６２によって駆動鋸車５４の回転力が従動鋸車５８に伝達されて従動鋸車５８が回転すると共に、帯鋸６２が周方向一方側（図５の矢印Ｆ方向側）に周回するように構成されている。帯鋸６２の幅方向一端部には、刃部が形成されている。また、帯鋸６２は、フレーム４２の開口部４２Ｄの下端部に設けられた前後一対の押えベアリングユニット６４によってガイドされて、一対の押えベアリングユニット６４間における帯鋸６２の刃部が下側へ向くように、帯鋸６２が捻じられている。これにより、フレーム４２の開口部４２Ｄから露出された帯鋸６２の刃部が、ベース２０に載置された加工材に対して上側から当接する構成になっている。

【0030】

図２、図４、及び図６～図９に示されるように、リヤフレーム部４２Ａには、減速機構６６（広義には、伝達機構として把握される要素である）が設けられており、減速機構６６は、リヤフレーム部４２Ａから第２傾斜方向一方側に突出している。減速機構６６は、減速機構６６の外郭を構成するギヤハウジング６７と、ギヤハウジング６７の内部に設けられたギヤ列６８と、を含んで構成されており、ギヤ列６８によって、後述するモータ８２の回転を減速して駆動鋸車５４の回転軸５６に伝達するようになっている。具体的には、駆動鋸車５４の回転軸５６が、ギヤハウジング６７内に配置されて、ギヤ列６８によってモータ８２に連結されている。

【0031】

また、図１に示されるように、リヤフレーム部４２Ａの下端部には、スイッチアーム４３が設けられている。スイッチアーム４３は、右側から見て、前後方向に延在された略Ｌ字形板状に形成されており、スイッチアーム４３の前端部がリヤフレーム部４２Ａに固定され、スイッチアーム４３の後端部がスイッチ３０の上側に配置されている。そして、バンドソー本体４０の初期位置では、スイッチアーム４３の後端部がスイッチ３０を上側から押圧して、スイッチ３０がオン位置からオフ位置に切替わるように構成されている。さらに、フレーム４２の前端部には、右側へ突出したハンドル５３が設けられており、バンドソー本体４０を初期位置から揺動させるときに、作業者がハンドル５３を把持するようになっている。

【0032】

（駆動機構７０について）
図２、図４、及び図６～図９に示されるように、駆動機構７０は、減速機構６６に対して第２傾斜方向一方側に配置されて、減速機構６６を介してフレーム４２のリヤフレーム部４２Ａに連結されている。駆動機構７０は、ハウジング７２を有すると共に、ハウジング７２の内部に配置された、フィルタ７８、インナケースとしてのインナケース８０、原動機としてのモータ８２、及び制御部９０、を含んで構成されている。

【0033】

（ハウジング７２について）
ハウジング７２は、駆動機構７０の外郭を構成している。ハウジング７２は、第２傾斜方向を厚み方向とする略矩形箱状に形成されており、ギヤハウジング６７の第２傾斜方向一方側で且つ揺動軸２４の前側に配置されている。ハウジング７２は、第２傾斜方向に２分割されたハウジング部材によって構成されている。具体的には、ハウジング７２は、ハウジング７２の第２傾斜方向他方側部分を構成するベースハウジング７４と、ハウジング７２の第２傾斜方向一方側部分を構成するカバーハウジング７６と、を含んで構成されており、ベースハウジング７４及びカバーハウジング７６が、ギヤハウジング６７に締結固定されている。

【0034】

ベースハウジング７４の略中央部には、後述するインナケース８０の開口端部を囲む囲繞部７４Ａ（図７参照）が形成されている。囲繞部７４Ａは、第２傾斜方向を軸方向とする筒状に形成されて、ベースハウジング７４から第２傾斜方向一方側へ突出している。ベースハウジング７４には、囲繞部７４Ａの内側において、連通孔７４Ｂ（図９参照）が貫通形成されており、ハウジング７２と減速機構６６のギヤハウジング６７とが連通孔７４Ｂによって連通されている。

【0035】

カバーハウジング７６には、囲繞部７４Ａに対応する位置において、モータカバー部７６Ａが形成されている。モータカバー部７６Ａは、カバーハウジング７６から第２傾斜方向一方側へ突出すると共に、第２傾斜方向他方側へ開放された有底筒状に形成されている。モータカバー部７６Ａの開口部は、カバーハウジング７６から第２傾斜方向他方側へ突出すると共に、ベースハウジング７４の囲繞部７４Ａに対応する形状に形成されて、囲繞部７４Ａの第２傾斜方向一方側に隣接配置されている。

【0036】

モータカバー部７６Ａの底壁は、第２傾斜方向を板厚方向として配置されており、当該底壁には、複数（本実施の形態では、１２箇所）の吸気口としての外側吸気口７６Ｂが貫通形成されている。外側吸気口７６Ｂは、前後方向を長手方向とする長孔状に形成されており、第１傾斜方向に並ぶ複数の外側吸気口７６Ｂを１列として、２列の外側吸気口７６Ｂが前後方向に並んで配置されている。図１０（Ａ）及び（Ｂ）にも示されるように、外側吸気口７６Ｂは、第２傾斜方向に貫通している。すなわち、外側吸気口７６Ｂが、第２傾斜方向一方側へ向けて開口している。換言すると、外側吸気口７６Ｂが、前後方向から見て、左側（揺動軸２４の軸方向一方側）へ向かうに従い下側へ開口している。また、外側吸気口７６Ｂでは、外側吸気口７６Ｂにおけるカバーハウジング７６の外周面側の開口部を外側開口部７６Ｂ１とし、外側吸気口７６Ｂにおけるカバーハウジング７６の内周面側の開口部を内側開口部７６Ｂ２としている（図１０（Ｂ）参照）。

【0037】

さらに、バンドソー本体４０の初期位置と揺動上限位置との間の何れの揺動位置においても、外側吸気口７６Ｂが揺動軸２４の前側に配置されている。このため、バンドソー本体４０の何れの揺動位置においても、外側吸気口７６Ｂの開口方向が、下側の成分を含むように設定されている。

【0038】

モータカバー部７６Ａの底部には、第１傾斜方向一方側及び他方側の角部において、一対の傾斜部７６Ａ１が形成されている。傾斜部７６Ａ１は、後側から見て、第２傾斜方向一方側へ向かうに従い互いに接近する方向に傾斜している。第１傾斜方向他方側の傾斜部７６Ａ１には、後部において、第１排水口７６Ｃ（図６参照）が第２傾斜方向に貫通形成されており、モータカバー部７６Ａ内に浸入した水等の液体を、第１排水口７６Ｃによってハウジング７２の外部へ排水するようになっている。

【0039】

モータカバー部７６Ａ及び囲繞部７４Ａの第１傾斜方向他方側端部には、矩形状のハウジング側送風口７２Ａ（図８参照）が貫通形成されている。すなわち、ハウジング側送風口７２Ａは、モータカバー部７６Ａ及び囲繞部７４Ａに跨って形成されている。これにより、モータカバー部７６Ａの内部とハウジング７２の内部とがハウジング側送風口７２Ａによって連通されている。

【0040】

また、カバーハウジング７６の第１傾斜方向他方側部分は、第２傾斜方向一方側へ突出した制御カバー部７６Ｄとして構成されており、制御カバー部７６Ｄの突出量が、モータカバー部７６Ａの突出量よりも小さくなっている。これにより、制御カバー部７６Ｄの底壁が、モータカバー部７６Ａの底壁よりも右側（フレーム４２側）且つ下側に配置されると共に、モータカバー部７６Ａの底壁と平行に配置されている。

【0041】

制御カバー部７６Ｄの底壁には、複数の排気口７６Ｅが貫通形成されており、排気口７６Ｅは、前後方向において、外側吸気口７６Ｂと重なる位置に配置されている。すなわち、排気口７６Ｅは、外側吸気口７６Ｂよりも右側に配置されると共に、第２傾斜方向一方側から見て、外側吸気口７６Ｂの第１傾斜方向他方側（すなわち、下側）に配置されている。排気口７６Ｅは、前後方向を長手方向とする長孔状に形成されており、第１傾斜方向に並ぶ複数の排気口７６Ｅを１列として、４列の排気口７６Ｅが前後方向に並んで配置されている。排気口７６Ｅは、外側吸気口７６Ｂと同様に、第２傾斜方向に貫通形成されて、第２傾斜方向一方側へ向けて開口している。すなわち、排気口７６Ｅが、ハウジング７２における外側吸気口７６Ｂの下側の空間ＳＰ（図９参照）に向けて開口している。制御カバー部７６Ｄにおける第１傾斜方向他方側端部には、後部において、第２排水口７６Ｆ（図６参照）が第２傾斜方向に貫通形成されており、制御カバー部７６Ｄ内に浸入した水等の液体を、第２排水口７６Ｆによってハウジング７２の外部へ排水するようになっている。

【0042】

また、ハウジング７２における第１傾斜方向一方側で且つ前側の角部内には、後述する速度設定ダイヤル９８を収容するためのダイヤル収容部７２Ｂが形成されている。ダイヤル収容部７２Ｂは、第１傾斜方向一方側及び前側へ開放された凹状に形成されている。ダイヤル収容部７２Ｂを構成するカバーハウジング７６には、第３排水口７６Ｇ（図６参照）が第２傾斜方向に貫通形成されており、第３排水口７６Ｇは、ダイヤル収容部７２Ｂにおける第１傾斜方向他方側で且つ後側の角部と連通している。そして、ダイヤル収容部７２Ｂ内に浸入した水等の液体を、第３排水口７６Ｇによってハウジング７２の外部へ排水するようになっている。

【0043】

（フィルタ７８について）
図６、図９、及び図１０（Ａ）に示されるように、フィルタ７８は、金属製で且つ複数の孔部を有するメッシュフィルタであり、第２傾斜方向を厚み方向とする略矩形シート状に形成されている。フィルタ７８は、インサート成形によってカバーハウジング７６と一体に形成されると共に、モータカバー部７６Ａの底壁の内周面に設けられている。これにより、フィルタ７８によって、外側吸気口７６Ｂがハウジング７２の内側から閉塞されて、切断加工時に生じる切粉等の粉塵が外側吸気口７６Ｂからハウジング７２内に侵入することを抑制する構成になっている。

【0044】

（インナケース８０について）
図７～図１０に示されるように、インナケース８０は、第２傾斜方向他方側へ開放された略有底筒状に形成されている。インナケース８０は、ハウジング７２の囲繞部７４Ａ及びモータカバー部７６Ａの内側に配置されており、インナケース８０の開口部が、ベースハウジング７４に締結固定されている。インナケース８０は、第１傾斜方向に２分割されたハウジング部材によって構成されて、これらハウジング部材同士が締結固定されている。

【0045】

インナケース８０の底壁は、第２傾斜方向において、モータカバー部７６Ａの底壁と対向して配置されている。インナケース８０の底壁の略中央部は、後述する第１軸受８６を保持するための軸受保持部８０Ａとして構成されており、軸受保持部８０Ａは、第２傾斜方向他方側へ開放された略有底円筒状に形成されている。これにより、第２傾斜方向一方側から見て、軸受保持部８０Ａが、ハウジング７２の外側吸気口７６Ｂと重なる位置に配置されている。

【0046】

インナケース８０の底壁の第１傾斜方向一方側及び他方側の角部には、複数の内側吸気口８０Ｂが貫通形成されている。内側吸気口８０Ｂは、第１傾斜方向を長手方向とする長孔状に形成されており、前後方向に並んで配置されている。すなわち、第２傾斜方向から見て、内側吸気口８０Ｂ及び外側吸気口７６Ｂの延在方向が交差している。また、内側吸気口８０Ｂは、軸受保持部８０Ａに対して第１傾斜方向一方側及び他方側に配置されると共に、第２傾斜方向から見て、外側吸気口７６Ｂと重なって配置されている。

【0047】

インナケース８０の開口部には、ハウジング７２のハウジング側送風口７２Ａの第１傾斜方向一方側において、複数（本実施の形態では、６箇所）のケース側送風口８０Ｃ（図８参照）が貫通形成されている。ケース側送風口８０Ｃは、略矩形状に形成されて、ハウジング７２のハウジング側送風口７２Ａと第１傾斜方向に対向配置されている。これにより、インナケース８０内とハウジング７２の下部内とが、ハウジング側送風口７２Ａ及びケース側送風口８０Ｃによって連通している。なお、それぞれのケース側送風口８０Ｃの大きさが、異なる大きさに設定されている。

【0048】

（モータ８２について）
図９に示されるように、モータ８２は、商用交流電源によって駆動可能であり、インナケース８０内に収容されている。モータ８２は、第２傾斜方向を軸方向とする駆動軸８３と、駆動軸８３に固定された略円筒状のロータ８４と、ロータ８４の径方向外側に配置された略円筒状のステータ８５と、を含んで構成されている。すなわち、駆動軸８３が、後側から見て左側（左右方向一方側）へ向かうに従い下側へ傾斜している。

【0049】

駆動軸８３は、駆動鋸車５４の回転軸５６と平行に且つ回転軸５６の前側に配置されており、駆動軸８３の一端部が、インナケース８０の軸受保持部８０Ａに保持された軸受としての第１軸受８６に回転可能に支持され、駆動軸８３の他端部が、ギヤハウジング６７に保持された第２軸受８７に回転可能に支持されている。駆動軸８３の他端部の外周部には、ギヤ部８３Ａが形成されており、ギヤ部８３Ａが、減速機構６６のギヤ列６８に連結されている。これにより、モータ８２が、減速機構６６によって駆動鋸車５４の回転軸５６に連結されている。

【0050】

駆動軸８３の他端側部分には、ファン８８が一体回転可能に設けられており、ファン８８は、所謂遠心ファンとして構成されている。ファン８８は、インナケース８０のケース側送風口８０Ｃに対して、インナケース８０の径方向内側に配置されている。これにより、ファン８８の回転により生じる空気流によって、内側吸気口８０Ｂからインナケース８０に流入され且つケース側送風口８０Ｃ及びハウジング側送風口７２Ａからハウジング７２の第１傾斜方向他方側内に流出される冷却風ＡＲ（図９及び図１０（Ａ）参照）が発生するように構成されている。

【0051】

（制御部９０について）
図７及び図９に示されるように、制御部９０は、ハウジング７２の下部内に収容されて、カバーハウジング７６の制御カバー部７６Ｄによって覆われている。すなわち、制御部９０がモータ８２の下方側に配置されている。より詳しくは、制御部９０が、ハウジング７２のハウジング側送風口７２Ａの第１傾斜方向他方側に配置されており、排気口７６Ｅの第２傾斜方向他方側に配置されている。制御部９０には、モータ８２が電気的に接続されており、制御部９０によって、モータ８２の駆動を制御するようになっている。

【0052】

また、ハウジング７２の後端部における第１傾斜方向一方側端部には、モータ８２に電力を供給するための電源コード９３が設けられており、電源コード９３は、ハウジング７２から後側へ延出されている。さらに、ハウジング７２の後端部には、電源コード９３に対して第１傾斜方向他方側において、スイッチコード９４が設けられており、スイッチコード９４は、ベースハウジング７４から後側へ延出されて、スイッチ３０に接続されている。電源コード９３及びスイッチコード９４を構成するリード線は、制御部９０に接続されている。制御部９０には、ダイオードブリッジ（整流回路）、平滑コンデンサ（平滑回路）、複数のスイッチング素子（インバータ回路）、マイコンが搭載されている。ダイオードブリッジと平滑コンデンサによって整流・平滑された交流電源からの電力がインバータ回路に入力され、マイコンがインバータ回路をＰＷＭ制御することでモータ８２が駆動する。

【0053】

また、ハウジング７２のダイヤル収容部７２Ｂには、モータ８２の回転速度（すなわち、帯鋸６２の周速度）を設定するための速度設定ダイヤル９８が収容されている。速度設定ダイヤル９８は、第１傾斜方向一方側へ向かうに従い後側へ傾斜した方向を厚み方向とする円盤状に形成されると共に、ベースハウジング７４に回転可能に支持されており、速度設定ダイヤル９８の一部が、ハウジング７２から操作可能に露出されている。

【0054】

速度設定ダイヤル９８の第１傾斜方向一方側には、速度設定ダイヤル９８の回転位置を検出するためのエンコーダ９９が設けられており、エンコーダ９９は、制御部９０に電気的に接続されている。そして、速度設定ダイヤル９８が回転することで、速度設定ダイヤル９８の回転位置に応じた検出信号がエンコーダ９９から制御部９０へ出力され、信号の検出結果に基づいて前述したＰＷＭ制御のＤｕｔｙ比を変更することによってモータ８２の回転速度が変更される構成になっている。これにより、速度設定ダイヤル９８の回転位置に応じて、帯鋸６２の周速度が設定されるようになっている。

【0055】

（作用効果）
次に本実施の形態の作用及び効果について説明する。

【0056】

バンドソー１０の切断加工時には、バンドソー本体４０を初期位置から揺動方向一方側へ揺動させると共に、パイプ材等の加工材をベース２０の上側に載置する。そして、帯鋸６２を加工材に対して上側から当接させた状態で、作業者によってスイッチ３０をオン位置へ押圧する。これにより、モータ８２が駆動すると共に、帯鋸６２が周回して、帯鋸６２によって加工材に対する切断加工が施される。

【0057】

また、モータ８２の駆動時には、ファン８８が駆動軸８３と共に回転して、ファン８８の回転により生じる空気流によって、ハウジング７２内に流入される冷却風ＡＲが発生する。具体的には、図１０（Ａ）に示されるように、冷却風ＡＲが、ハウジング７２の外側吸気口７６Ｂからハウジング７２内に流入される。ハウジング７２内に流入された冷却風ＡＲは、インナケース８０の内側吸気口８０Ｂからインナケース８０内に流入されて、インナケース８０内を第２傾斜方向他方側へ流れる。これにより、冷却風ＡＲによってモータ８２が冷却される。

【0058】

インナケース８０内を流れる冷却風ＡＲは、ファン８８によってファン８８の径方向外側へ流れて、インナケース８０のケース側送風口８０Ｃ及びハウジング７２のハウジング側送風口７２Ａを通過する。すなわち、図９に示されるように、冷却風ＡＲが、ケース側送風口８０Ｃ及びハウジング側送風口７２Ａから第１傾斜方向他方側へ流れて、制御部９０に当たる。制御部９０に当たった冷却風ＡＲは、制御部９０に沿って第２傾斜方向一方側へ流れて、ハウジング７２の排気口７６Ｅから排気される。これにより、冷却風ＡＲによって制御部９０が冷却される。

【0059】

ここで、ハウジング７２におけるモータカバー部７６Ａの底壁の内周面には、フィルタ７８が設けられており、フィルタ７８が外側吸気口７６Ｂを閉塞している。フィルタ７８は、シート状に形成されると共に、複数の孔部を有する金属製のメッシュフィルタとして構成されている。これにより、切断加工時に生じる切粉などの粉塵のハウジング７２内への浸入をフィルタ７８によって抑制することができる。

【0060】

しかも、外側吸気口７６Ｂは下方側へ向けて開口している。具体的には、外側吸気口７６Ｂは、第２傾斜方向一方側へ開放している。すなわち、バンドソー本体４０の初期位置において、外側吸気口７６Ｂが、左側（揺動軸２４の軸方向一方側）へ向かうに従い下方側に開口している。このため、外側吸気口７６Ｂ内に浸入した粉塵を、外側吸気口７６Ｂからハウジング７２の外側へ落下させやすくすることができる。これにより、粉塵が外側吸気口７６Ｂの内部に蓄積することを抑制できる。なお、本発明における、「外側吸気口７６Ｂが下方側へ向けて開口され」とは、斜め下方に開口されているものを含んでいる。

【0061】

さらに、上述のように、フィルタ７８が、モータカバー部７６Ａの底壁の内周面に設けられている。すなわち、フィルタ７８が、外側吸気口７６Ｂの外側開口部７６Ｂ１に対して、ハウジング７２の内側の奥まった位置に配置されている。これにより、フィルタ７８をモータカバー部７６Ａの外周面に設ける構成と比べて、フィルタ７８の破損を低減することができる。その結果、フィルタ７８の保護性能の向上することができる。以上により、フィルタ７８の保護性能を向上しつつ、バンドソー１０の防塵性能を向上することができる。

【0062】

また、ハウジング７２には、モータ８２を収容するインナケース８０が設けられている。すなわち、モータ８２が、ハウジング７２及びインナケース８０によって覆われている。これにより、モータ８２の保護性能を向上することができる。

【0063】

さらに、インナケース８０には、内側吸気口８０Ｂが形成されており、内側吸気口８０Ｂと外側吸気口７６Ｂとが第２傾斜方向に対向して配置されている。これにより、冷却風ＡＲを内側吸気口８０Ｂからインナケース８０内に流入して、冷却風ＡＲによってモータ８２を冷却することができる。したがって、モータ８２の保護性能を向上しつつ、モータ８２を冷却することができる。

【0064】

また、第２傾斜方向から見て、外側吸気口７６Ｂが、前後方向を長手方向とする長孔状に形成され、内側吸気口８０Ｂは、第１傾斜方向を長手方向とする長孔状に形成されている。すなわち、第２傾斜方向から見て、外側吸気口７６Ｂ及び内側吸気口８０Ｂが、交差している。このため、冷却風ＡＲが流れる外側吸気口７６Ｂ及び内側吸気口８０Ｂの流路抵抗を大きくすることができる。したがって、仮に、粉塵がハウジング７２内に侵入した場合でも、ハウジング７２内に侵入した粉塵のインナケース８０内への侵入を抑制できる。したがって、モータ８２の保護性能を一層高くすることができる。

【0065】

また、インナケース８０の内側吸気口８０Ｂは、第１軸受８６を保持する軸受保持部８０Ａの第１傾斜方向一方側及び他方側に配置されており、軸受保持部８０Ａが第２傾斜方向においてハウジング７２の外側吸気口７６Ｂと対向配置されている。このため、仮に粉塵が外側吸気口７６Ｂからハウジング７２内に侵入したときには、侵入した粉塵を軸受保持部８０Ａに当てることができる。すなわち、軸受保持部８０Ａを、粉塵の侵入防止部として機能させることができる。したがって、モータ８２の保護性能をより一層高くすることができる。

【0066】

また、排気口７６Ｅが、第２傾斜方向一方側から見て、外側吸気口７６Ｂの下側に配置されており、排気口７６Ｅが、第２傾斜方向一方側へ向けて開口している。すなわち、排気口７６Ｅが、外側吸気口７６Ｂの下側の空間ＳＰ（図９参照）に向けて開口している。このため、冷却風ＡＲを空間ＳＰへ向けて排気させることができる。その結果、例えば、外側吸気口７６Ｂから落下する粉塵（図９の矢印Ｈを参照）を冷却風ＡＲによって左側へ吹き飛ばすことができる。したがって、粉塵が空間ＳＰの下側に溜まることを抑制できる。

【0067】

なお、本実施の形態では、フィルタ７８がバンドソー１０に適用されているが、フィルタ７８を他の作業機に適用してもよい。例えば、先端工具を駆動するモータの軸線が、水平方向に対して斜めに傾斜している作業機に、フィルタ７８を適用してもよい。この場合には、本実施の形態と同様に、ハウジング及びインナケースによってモータを覆うように構成する。また、ハウジングに外側吸気口及び排気孔を形成し、インナケースに内側吸気口を形成する。そして、外側吸気口を下方側へ開放させると共に、ハウジングの内周面にフィルタ７８を設けるように構成する。

【符号の説明】

【0068】

１０ バンドソー（作業機）
２０ ベース
２４ 揺動軸
４２ フレーム（本体部）
５４ 駆動鋸車
５８ 従動鋸車
６２ 帯鋸
７２ ハウジング
７６Ｂ 外側吸気口（吸気口）
７６Ｅ 排気口
７８ フィルタ
８０ インナケース
８０Ａ 軸受保持部
８０Ｂ 内側吸気口
８２ モータ（原動機）
８３ 駆動軸
８６ 第１軸受（軸受）
８８ ファン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】