特許 7552490 ケーブル付きコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-09

(45)【発行日】2024-09-18

(54)【発明の名称】ケーブル付きコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/655 20060101AFI20240910BHJP

   H01R 4/18 20060101ALI20240910BHJP

【ＦＩ】

H01R13/655

H01R4/18 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021070146

(22)【出願日】2021-04-19

(65)【公開番号】P2022165000

(43)【公開日】2022-10-31

【審査請求日】2023-08-31

(73)【特許権者】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(73)【特許権者】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小島 佑介

(72)【発明者】

【氏名】浜田 和明

【審査官】濱田 莉菜子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－０２８８７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０５７４９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４７５６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ４／００－４／２２

Ｈ０１Ｒ１２／００－１２／９１

Ｈ０１Ｒ１３／５６－１３／７２

Ｈ０１Ｒ２４／００－２４／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線と、
前記電線を包囲するシースと、
前記シースの端末部を包囲するスリーブと、
前記電線と前記シースとの間に介在するとともに、前記シースの端末部から露出して前記スリーブの外側に折り返された折り返し部を有している編組線と、を備えるケーブルと、
前記ケーブルに接続されたコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングを覆う覆い部と、前記ケーブルにおいて前記折り返し部が配された端末部に圧着されるバレル部と、前記バレル部から前記シースに向かって延びる複数の突部とを備えるシールド部材と、を備え、
前記複数の突部が、
先端部が前記シースにめり込んでいる少なくとも１個の長突部と、前記長突部よりも短く、先端部が前記シースにめり込まないが、前記スリーブに係止可能な長さを有する少なくとも１個の短突部と、を含み、
少なくとも１個の前記長突部は、第１長突部と、第２長突部と、を含み、
前記第１長突部の突出長さは、前記第２長突部の突出長さより長く、
前記短突部は、前記第１長突部と前記第２長突部との間に配されている、ケーブル付きコネクタ。

【請求項2】

前記バレル部が、前記ケーブルの前記端末部に重ねられる基部と、前記基部から延びて前記ケーブルの前記端末部に巻き付けられる圧着片とを備え、
前記長突部の少なくとも一部が、前記圧着片に最も近接して配されている、請求項１に記載のケーブル付きコネクタ。

【請求項3】

前記シールド部材に備えられる前記突部の総数が４個であり、前記突部のうち２個が前記短突部である、請求項１または請求項２に記載のケーブル付きコネクタ。

【請求項4】

前記シールド部材に備えられる前記突部の総数が６個であり、前記突部のうち２個が前記短突部である、請求項１または請求項２に記載のケーブル付きコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書によって開示される技術は、ケーブル付きコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

シールド電線の端末部に外導体端子が接続された端子付きシールド電線が知られている（特許文献１参照）。シールド電線は、複数の被覆電線と、これらの被覆電線を一括して覆う編組線と、編組線のさらに外周を覆うシースとを備えている。シールド電線の端末部においては、シースが皮剥ぎされて、編組線の端末部がシースから露出している。シースから露出された編組線の端末部は、折り返されてシースの外側に重ねられた折り返し部となっている。シースの端末部の外側であって、且つ、折り返し部の内側には、金属製のスリーブが配されている。外導体端子は、バレル部を備えており、バレル部は、シースの端末部に、折り返し部の外側から圧着されている。

【0003】

外導体端子は、バレル部から内側に突出する突部を備えている。このような構成によれば、シールド電線に引っ張り力が加えられた場合に、スリーブが突部に当接することによって、シールド電線がバレル部から脱落することが抑制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－１４７５６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記のような端子付きシールド電線において、外導体端子のシールド電線に対する固着力を増大させるために、例えば、バレル部をシールド電線に強くかしめることが考えられる。しかし、かしめ力が強くなりすぎると、通信性能の悪化や断線等が懸念される。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本明細書によって開示されるケーブル付きコネクタは、電線と、前記電線を包囲するシースと、前記シースの端末部を包囲するスリーブと、前記電線と前記シースとの間に介在するとともに、前記シースの端末部から露出して前記スリーブの外側に折り返された折り返し部を有している編組線と、を備えるケーブルと、前記電線に接続されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを覆う覆い部と、前記ケーブルにおいて前記折り返し部が配された端末部に圧着されるバレル部と、前記バレル部から前記シースに向かって延びる複数の突部と、を備えるシールド部材と、を備え、前記複数の突部が、先端部が前記シースにめり込んでいる少なくとも１個の長突部と、前記長突部よりも短く、先端部が前記シースにめり込まないが、前記スリーブに係止可能な長さを有する少なくとも１個の短突部と、を含む。

【発明の効果】

【0007】

本明細書によって開示されるケーブル付きコネクタによれば、ケーブルのバレル部からの脱落を効果的に規制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態のケーブル付きコネクタの斜視図である。

【図2】図２は、実施形態のケーブル付きコネクタの分解斜視図である。

【図3】図３は、実施形態の第２シールド部材の斜視図である。

【図4】図４は、実施形態のケーブル付きコネクタの背面図である。

【図5】図５は、実施形態の第２シールド部材の背面図である。

【図6】図６は、図４のＡ－Ａ線断面図である。

【図7】図７は、変形例のケーブル付きコネクタの背面図である。

【図8】図８は、試験例１において、短突部の数と固着力との関係を示すグラフである。

【図9】図９は、試験例２において、短突部の数と固着力との関係を示すグラフである。

【図10】図１０は、他の実施形態におけるケーブル付きコネクタを図４のＡ－Ａ線と同位置で切断して示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［実施形態の概要］
（１）本明細書によって開示されるケーブル付きコネクタは、電線と、前記電線を包囲するシースと、前記シースの端末部を包囲するスリーブと、前記電線と前記シースとの間に介在するとともに、前記シースの端末部から露出して前記スリーブの外側に折り返された折り返し部を有している編組線と、を備えるケーブルと、前記電線に接続されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを覆う覆い部と、前記ケーブルにおいて前記折り返し部が配された端末部に圧着されるバレル部と、前記バレル部から前記シースに向かって延びる複数の突部と、を備えるシールド部材と、を備え、前記複数の突部が、先端部が前記シースにめり込んでいる少なくとも１個の長突部と、前記長突部よりも短く、先端部が前記シースにめり込まないが、前記スリーブに係止可能な長さを有する少なくとも１個の短突部と、を含む。

【0010】

上記の構成によれば、相対的に長く、シースにめり込んでいる長突部と、相対的に短く、シースにめり込んでいないがスリーブに係止可能な短突部とが併用される。これにより、全ての突部がシースにめり込んでいる場合、または、全ての突部がシースにめり込んでいない場合と比較して、強い固着力が得られ、ケーブルのバレル部からの脱落が効果的に規制される。

【0011】

（２）上記（１）のケーブル付きコネクタにおいて、前記バレル部が、前記ケーブルの前記端末部に重ねられる基部と、前記基部から延びて前記ケーブルの前記端末部に巻き付けられる圧着片とを備え、前記長突部の少なくとも一部が、前記圧着片に最も近接して配されていても構わない。

【0012】

圧着片の近傍では、バレル部とスリーブとの間隔に変動が生じやすい。このため、圧着片の近傍に短突部を配置しようとする場合、短突部を、シースにめり込まないが、スリーブを確実に係止可能な長さに調整することが難しい。このため、圧着片に最も近接して配される突部は、相対的に長く、シースにめり込む長突部であることが好ましい。

【0013】

（３）上記（１）または（２）のケーブル付きコネクタにおいて、前記シールド部材に備えられる前記突部の総数が４個であり、前記突部のうち２個が前記短突部であっても構わない。あるいは、上記（１）または（２）のケーブル付きコネクタにおいて、前記シールド部材に備えられる前記突部の総数が６個であり、前記突部のうち２個が前記短突部であっても構わない。

【0014】

突部の数が上記のようであるときに、強い固着力が得られ、ケーブルのバレル部からの脱落を効果的に規制することができる。

【0015】

［実施形態の詳細］
本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0016】

＜実施形態１＞
実施形態１を、図１から図６を参照しつつ説明する。本実施形態のケーブル付きコネクタ１は、図１および図２に示すように、電線１１を備えるケーブル１０と、電線１１の端末に接続されるコネクタハウジング２０と、ケーブル１０の端末部１０Ａに圧着されてコネクタハウジング２０を覆うシールド部材３０と、を備えている。

【0017】

［ケーブル１０］
ケーブル１０は、図２に示すように、複数（本実施形態では２本）の電線１１と、複数の電線１１を一括して覆う編組線１２と、編組線１２の外周を覆うシース１３と、シース１３の端末部を包囲するスリーブ１４とを備えている。

【0018】

各電線１１は、詳細に図示はしないが、金属製の芯線と、この芯線の外周を包囲する絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆を備える。芯線を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。

【0019】

編組線１２は、導電性を有する複数の線材がメッシュ状に編み込まれて筒状とされた部材である。導電性の線材は、例えば、金属製の線材であってもよく、合成樹脂製の素線の表面に金属箔が貼付された線材であってもよい。金属製の線材、または合成樹脂製の素線の表面に貼付される金属箔を構成する金属は、銅、銅合金等必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態においては、銅又は銅合金製の線材が用いられている。

【0020】

シース１３は、絶縁性の合成樹脂からなる。ケーブル１０の端末部１０Ａにおいては、シース１３が皮剥ぎされており、電線１１の端末部と編組線１２の端末部とが、シース１３から露出している。電線１１の端末部には、図示しない端子金具が接続されている。シース１３から露出された編組線１２の端末部は、シース１３側に折り返されてシース１３の外側に重ねられた折り返し部１２Ａとなっている。

【0021】

スリーブ１４は、シース１３の端末部に外側から圧着されており、折り返し部１２Ａの内側に配されている。スリーブ１４は金属製であって、円筒状をなしている。スリーブ１４を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態においては銅又は銅合金が用いられている。

【0022】

［コネクタハウジング２０］
コネクタハウジング２０は、合成樹脂製であって、図２に示すように、概ね直方体状をなしている。コネクタハウジング２０の内部には、電線１１の端末部と、電線１１の端末部に接続された接続された端子金具とが収容されている。

【0023】

［シールド部材３０］
シールド部材３０は、金属製であって、図１および図２に示すように、第１シールド部材３１と、第２シールド部材４１とを備えている。

【0024】

第１シールド部材３１は、金属板材を打ち抜き加工および曲げ加工することによって形成される。この第１シールド部材３１は、図２に示すように、角筒状の筒部３２と、筒部３２の一端から延びる第１連結部３３と、第１連結部３３から延びる板状の舌片３４とを備える。筒部３２の内部には、コネクタハウジング２０が収容される。

【0025】

第２シールド部材４１は、金属板材を打ち抜き加工および曲げ加工することによって形成される。この第２シールド部材４１は、図２および図３に示すように、第１シールド部材３１の筒部３２を覆う覆い部４２と、覆い部４２から延びる第２連結部４３と、第２連結部４３から延びてケーブル１０の端末部１０Ａに圧着されるバレル部４４と、バレル部４４から延びる複数の突部５１、５２、５３とを備えている。

【0026】

覆い部４２は、図１、図２および図３に示すように、筒部３２の一面に沿って配される矩形板状の天板４２Ａと、天板４２Ａの２つの側縁からそれぞれ延びる２個の側板４２Ｂとを備えている。２個の側板４２Ｂは、第２シールド部材４１が第１シールド部材３１に組み付けられていない単体の状態では、図２および図３に示すように、天板４２Ａから真っ直ぐに延びており、第２シールド部材４１が第１シールド部材３１に組み付けられた状態では、図１に示すように、筒部３２に沿うように屈曲される。

【0027】

バレル部４４は、図１および図４に示すように、ケーブル１０の端末部１０Ａに、折り返し部１２Ａの外側から巻き付けられるようにして圧着される。バレル部４４は、図３に示すように、ハーフパイプ状をなす基部４５と、基部４５から延びる２つの第１圧着片４６と、同じく基部４５から延びる第２圧着片４７とを備えている。２つの第１圧着片４６のそれぞれは、帯状をなし、基部４５の２つの側縁４５Ｅ１、４５Ｅ２のうち一方の側縁４５Ｅ１から延びている。２つの第１圧着片４６は、互いに間隔を空けて配置されている。第２圧着片４７は、帯状をなし、基部４５の他方の側縁４５Ｅ２から延びている。２つの第１圧着片４６のそれぞれの先端部は、内側に向かって折り返されており、この折り返された部分は第１開き止め片４６Ａとなっている。第２圧着片４７の先端部も、内側に向かって折り返されており、この折り返された部分は第２開き止め片４７Ａとなっている。

【0028】

バレル部４４がケーブル１０の端末部１０Ａに圧着されていない状態では、図３に示すように、第１圧着片４６と第２圧着片４７とが基部４５から真っ直ぐに延びており、バレル部４４が全体としてＵ字状をなしている。バレル部４４がケーブル１０の端末部１０Ａに圧着された状態では、図１および図４に示すように、バレル部４４がケーブル１０の端末部１０Ａに巻き付けられて、全体として略円筒状をなす。第２圧着片４７は、２つの第１圧着片４６の間に位置する。また、舌片３４が、第１圧着片４６および第２圧着片４７と折り返し部１２Ａとの間に配され、第１開き止め片４６Ａと第２開き止め片４７Ａが舌片３４の両側に配される。

【0029】

複数の突部５１、５２、５３は、基部４５からシース１３に向かって延びる板片であって、ケーブル１０がバレル部４４から脱落することを規制する。突部５１、５２、５３は、図３に示すように、基部４５において、覆い部４２および第２連結部４３とは反対側の端縁から延びている。

【0030】

図３、図４および図５に示すように、本実施形態では、第２シールド部材４１は、６個の突部５１、５２、５３を備えており、そのうち２個は、第１長突部５１（長突部の一例）であり、他の２個は、第１短突部５２（短突部の一例）であり、残りの２個は、第２長突部５３（長突部の一例）である。図５に示すように、基部４５から第１短突部５２の先端までの長さで表される第１短突部５２の突出長さＬ２は、基部４５から第１長突部５１の先端までの長さで表される第１長突部５１の突出長さＬ１、および基部４５から第２長突部５３の先端までの長さで表される第２長突部５３の突出長さＬ３よりも短くなっている。また、第１長突部５１の突出長さＬ１は、第２長突部５３の突出長さＬ３よりも長くなっている。

【0031】

突部５１、５２、５３のうち最も長い２個の第１長突部５１のうち一方は、第１圧着片４６に最も近接して配されており、他方は、第２圧着片４７に最も近接して配されている。２個の第１短突部５２は、２個の第１長突部５１の間に配されている。２個の第２長突部５３は、２個の第１短突部５２の間に、隣り合って配されている。

【0032】

図５に示すように、各第１長突部５１は、第１面取り部５１Ａ（面取り部の一例）を有している。第１面取り部５１Ａは、第１長突部５１の先端縁と、２つの側縁のうち第１短突部５２に近い一方の側縁とで形成される角部が斜めに削られた形状を有する。各第２長突部５３は、２つの第２面取り部５３Ａ（面取り部の一例）を有する。第２面取り部５３Ａのそれぞれは、第２長突部５３の先端縁と、２つの側縁のそれぞれとで形成される２つの角部がそれぞれ斜めに削られた形状を有する。これらの面取り部５１Ａ、５３Ａの存在によって、バレル部４４がケーブル１０に圧着される際に、隣り合う突部５１、５２、５３が互いに干渉することが回避される。本実施形態では、面取り部５１Ａ、５３Ａが、いずれも角部が４５°に削られた形状を有している。

【0033】

バレル部４４がケーブル１０の端末部１０Ａに圧着された状態では、第１長突部５１および第２長突部５３の先端は、シース１３にめり込んでいる。より具体的には、図４および図６に示すように、第１長突部５１および第３長突部５３の先端は、シース１３の表面の一部を押圧して窪ませた状態となっている。また、第１短突部５２の先端部は、シース１３にめり込んでいない。第１短突部５２は、図４および図６に示すように、スリーブ１４の端縁に係止可能な長さを有しており、先端がシース１３の表面に接触している。なお、電線１１については、詳細な断面形状を図示せず、全体を模式的に示している。

【0034】

突部５１、５２、５３は、ケーブル１０に対して引っ張り力が加わっていない状態では、スリーブ１４の端縁に接触していてもよく、接触していなくても構わないが、ケーブル１０に対してバレル部４４から脱落する方向（図６の上方向）に引っ張り力が加わった場合にはスリーブ１４の端縁に係止可能となっている。

【0035】

上記のように、本実施形態では、突部５１、５２、５３は、相対的に長く、シース１３にめり込んでいる第１長突部５１および第２長突部５３と、相対的に短く、シース１３にめり込んでいないがスリーブ１４に係止可能な第１短突部５２とを含んでいる。このような構成によれば、突部の全てがシース１３にめり込んでいる場合、または、突部の全てがシース１３にめり込んでいない場合と比較して、ケーブル１０のバレル部４４からの脱落を効果的に規制することができる。その理由は、以下のようであると考えられる。

【0036】

ケーブル１０に対して、バレル部４４から脱落する方向に引っ張り力が加えられた場合には、シース１３が、シース１３にめり込んでいる第１長突部５１および第２長突部５３の先端部を引っ張る。また、スリーブ１４とシース１３との間、およびスリーブ１４と編組線１２との間に働く摩擦力によって、シース１３は、スリーブ１４から脱落する方向に移動しようとする力に抵抗するが、大きな引っ張り力がケーブル１０に対して加えられた場合には、スリーブ１４がシース１３とともにバレル部４４から脱落する方向に移動しようとし、突部５１、５２、５３を押圧する。

【0037】

ここで、突部５１、５２、５３に対して垂直方向に力が加えられ、突部５１、５２、５３が開き変形（図６の矢印方向に回転）しようとする際の力のモーメントＭは、下記式（１）で表される。

【0038】

Ｍ＝ＦＲ…（１）

【0039】

式（１）中、Ｒは、回転軸から力の作用点までの距離である。回転軸は、突部５１、５２、５３のそれぞれと基部４５との境界線であり、力の作用点は、突部５１、５２、５３のそれぞれとスリーブ１４との接触位置、または、突部５１、５２、５３のそれぞれとシース１３との接触位置である。また、Ｆは、突部５１、５２、５３のそれぞれに加えられる力の大きさである。

【0040】

言い換えると、突部５１、５２、５３が開き変形するために必要な力の大きさＦは、回転軸から力の作用点までの距離Ｒに反比例する。

【0041】

突部５１、５２、５３における回転軸からシース１３との接触位置までの距離は、回転軸からスリーブ１４との接触位置までの距離に対して相対的に長い。上記したように、突部５１、５２、５３が開き変形するために必要な力の大きさＦは、回転軸から力の作用点までの距離Ｒに反比例する。したがって、突部が相対的に長く、シース１３にめり込んでいる場合には、突部は、より小さい力で開き変形しやすくなってしまう。これに対し、突部が相対的に短く、シース１３にめり込んでいない場合には、突部を開き変形させるために、より大きな力が必要となる。しかし、突部へのシース１３への引っ掛かりがない分、シース１３の引っ張りによる応力は突部ではなくスリーブ１４に作用する。これにより、スリーブ１４に加えられる力は突部がシース１３にめり込んでいる場合よりも大きくなってしまう。このため、スリーブ１４とシース１３との間、およびスリーブ１４と編組線１２との間に働く摩擦力がケーブル１０に対する引っ張り力に抗しきれなくなり、スリーブ１４のシース１３からの脱落が生じやすくなる。

【0042】

このように、相対的に長く、シース１３にめり込んでいる第１長突部５１および第２長突部５３と、相対的に短く、シース１３にめり込んでいない第１短突部５２とは、それぞれ、利点と欠点とを有する。しかし、第１長突部５１、第２長突部５３と第１短突部５２とを併用すると、互いの欠点が補われ、相乗効果が発揮されて、より強い固着力が発揮され、ケーブル１０のバレル部４４からの脱落を効果的に規制することができると考えられる。

【0043】

また、上記したように、２個の第１長突部５１のうち一方は、第１圧着片４６に最も近接して配されており、他方は、第２圧着片４７に最も近接して配されている。その理由は、以下のようである。

【0044】

バレル部４４の圧着の際にスリーブ１４が圧縮されて変形することにより、編組線１２には周方向に余長が生じるが、生じた余長部分は、バレル部４４の圧着工程において、ケーブル１０に最後に巻き付く第１圧着片４６および第２圧着片４７の近傍に集まりやすい。このため、第１圧着片４６および第２圧着片４７の近傍では、バレル部４４とスリーブ１４との間隔に変動が生じやすい。また、本実施形態では、舌片３４が、第１圧着片４６および第２圧着片４７と折り返し部１２Ａとの間に配される。この舌片３４の存在によっても、第１圧着片４６および第２圧着片４７の近傍では、バレル部４４とスリーブ１４との間隔に変動が生じやすい。このため、第１圧着片４６および第２圧着片４７の近傍に、相対的に短く、シース１３にめり込まない短突部を配置しようとする場合、短突部を、シース１３にめり込まないが、スリーブ１４を確実に係止可能な長さに調整することが難しい。第１圧着片４６または第２圧着片４７に最も近接して配される突部は、突部５１、５２、５３のうち最も長く、シース１３にめり込む第１長突部５１であることが好ましい。

【0045】

複数の突部５１、５２、５３は、図４に示すように、基部４５の両側縁４５Ｅ１、４５Ｅ２間の中央位置を避けて配置されており、基部４５の両側縁４５Ｅ１、４５Ｅ２間の中央位置と、バレル部４４の中心位置とを通る線Ｌｓを対称軸として、線対称となるように配置されている。これにより、力が特定の突部５１、５２、５３に偏ってしまうことが抑制される。

【0046】

［ケーブル付きコネクタ１の組み立て工程］
本実施形態に係るケーブル付きコネクタ１の組み立て工程の一例について説明する。

【0047】

まず、ケーブル１０の端末処理が行われる。ケーブル１０の端末部１０Ａにおいて、シース１３が皮剥ぎされることにより、電線１１の端末部と編組線１２の端末部とがシース１３から露出される。編組線１２が所定の長さに切断され、編組線１２から電線１１が露出される。次に、電線１１の端末部において、所定の長さで絶縁被覆が皮剥ぎされることにより、芯線が絶縁被覆から露出される。次に、シース１３の端末部にスリーブ１４が外嵌される。編組線１２においてシース１３から露出した端末部が、折り返されることによりスリーブ１４の外側に被せられて折り返し部１２Ａとなる。次に、端子金具が電線１１の端末部に接続される。次に、端子金具およびケーブル１０の端末部１０Ａにコネクタハウジング２０が組み付けられる。

【0048】

次に、コネクタハウジング２０に、シールド部材３０が組み付けられる。まず、第１シールド部材３１がコネクタハウジング２０に組み付けられる。筒部３２の内部にコネクタハウジング２０が収容され、舌片３４が、折り返し部１２Ａに外側から重ねられる。

【0049】

次に、第２シールド部材４１が組み付けられる。２個の側板４２Ｂが筒部３２に沿って屈曲され、覆い部４２が筒部３２を覆う。バレル部４４が、ケーブル１０の端末部１０Ａと、この部分に重ねられた舌片３４の外側から巻き付けられるようにして圧着される。このようにして、ケーブル付きコネクタ１の組み立てが完了する。

【0050】

［作用効果］
以上のように本実施形態によれば、ケーブル付きコネクタ１は、電線１１と、電線１１を包囲するシース１３と、シース１３の端末部を包囲するスリーブ１４と、電線１１とシース１３との間に介在するとともに、シース１３の端末部から露出してスリーブ１４の外側に折り返された折り返し部１２Ａを有している編組線１２と、を備えるケーブル１０と、電線１１に接続されたコネクタハウジング２０と、コネクタハウジング２０を覆う覆い部４２と、ケーブル１０において折り返し部１２Ａが配された端末部１０Ａに圧着されるバレル部４４と、バレル部４４からシース１３に向かって延びる複数の突部５１、５２、５３と、を備えるシールド部材３０と、を備え、複数の突部５１、５２、５３が、先端部がシース１３にめり込んでいる第１長突部５１および第２長突部５３と、第１長突部５１および第２長突部５３よりも短く、先端部がシース１３にめり込まないが、スリーブ１４に係止可能な長さを有する第１短突部５２と、を含む。

【0051】

上記の構成によれば、相対的に長く、シース１３にめり込んでいる第１長突部５１および第２長突部５３と、相対的に短く、シース１３にめり込んでいないがスリーブ１４に係止可能な第１短突部５２が併用される。これにより、突部の全てが相対的に長く、シース１３にめり込んでいる場合、または、突部の全てが相対的に短く、シース１３にめり込んでいない場合と比較して、強い固着力が得られ、ケーブル１０のバレル部４４からの脱落が効果的に規制される。

【0052】

また、バレル部４４が、ケーブル１０の端末部１０Ａに重ねられる基部４５と、基部４５から延びてケーブル１０の端末部１０Ａに巻き付けられる第１圧着片４６および第２圧着片４７とを備え、２個の第１長突部５１のうち一方が第１圧着片４６に最も近接して配され、他方が第２圧着片４７に最も近接して配されている。

【0053】

第１圧着片４６および第２圧着片４７の近傍では、バレル部４４とスリーブ１４との間隔に変動が生じやすい。このため、第１圧着片４６および第２圧着片４７の近傍に第１短突部５２を配置しようとする場合、第１短突部５２を、シース１３にめり込まないが、スリーブ１４を確実に係止可能な長さに調整することが難しい。このため、第１圧着片４６または第２圧着片４７に最も近接して配される突部は、相対的に長く、シース１３にめり込む第１長突部５１であることが好ましい。

【0054】

＜変形例＞
次に、変形例を、図７を参照しつつ説明する。変形例において、第２シールド部材６０は、バレル部４４の基部４５から延びる４個の突部６１、６２を備えている。４個の突部６１、６２のうち２個は、第３長突部６１（長突部の一例）であり、残りの２個は、第２短突部６２（短突部の一例）である。２個の第３長突部６１のうち一方は、第１圧着片４６に最も近接して配されており、他方は、第２圧着片４７に最も近接して配されている。２個の第２短突部６２は、２個の第３長突部６１の間に配されている。基部４５から第２短突部６２の突出端までの長さで表される第２短突部６２の突出長さＬ４は、基部４５から第３長突部６１の突出端までの長さで表される第３長突部６１の突出長さＬ５よりも短い。

【0055】

バレル部４４がケーブル１０の端末部１０Ａに圧着された状態では、第３長突部６１の先端部は、上記実施形態の第１長突部５１および第２長突部５３と同様に、シース１３にめり込んでいる。また、第２短突部６２の先端部は、シース１３にめり込まない。第２短突部６２は、シース１３の表面に接触していてもよく、接触していなくでも構わないが、スリーブ１４の端縁に係止可能な長さを有している。

【0056】

その他の構成は、実施形態と同様であるため、同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。

【0057】

このように、突部６１、６２の数が相対的に少ない構成は、スリーブ１４の摩擦力が相対的に大きい場合や、電線１１の外径が小さい場合に好適である。

【0058】

＜試験例１＞
１．試験方法
１）試験例１－１
４個の突部全てがシースにめり込む長突部である点以外は上記変形例と同様の構成のケーブル付きコネクタを５本準備し、試験体とした。ケーブルの長さは１００ｍｍとした。

【0059】

各試験体について、シールド部材の先端部と、ケーブルの後端部とを引張試験機によって把持させ、引張試験に共した。引っ張り速度は５０ｍｍ／ｍｉｎとした。各試験体について、ケーブルがシールド部材から脱落するまでに到達した最大荷重を測定し、ケーブルに対するシールド部材の固着力とした。

【0060】

２）試験例１－２
４個の突部のうち１個（図７の左上に位置する突部）が短突部であり、残り３個が長突部であること以外は上記試験例１－１と同様の試験体を準備し、引張試験に供した。

【0061】

３）試験例１－３
４個の突部のうち２個（図７の左上および右上に位置する突部）が短突部であり、残り２個が長突部であること以外は上記試験例１－１と同様の試験体を準備し、引張試験に供した。

【0062】

４）試験例１－４
４個の突部のうち３個（図７の左上、右上および右下に位置する突部）が短突部であり、残り１個が長突部であること以外は上記試験例１－１と同様の試験体を準備し、引張試験に供した。

【0063】

５）試験例１－５
４個全てが短突部であること以外は上記試験例１－１と同様の試験体を準備し、引張試験に供した。

【0064】

２．結果
各試験例について、固着力の平均値、最大値、最小値、最大値と平均値との差、および平均値と最小値との差を、表１および図８に示した。

【0065】

【表1】

【0066】

表１および図８より、短突部が０個である場合には、固着力の平均値は８９．８Ｎであった。また、固着力の最大値と平均値との差は６．３Ｎ、平均値と最小値との差は５．３Ｎであり、固着力のばらつきは比較的小さかった。短突部が１個である場合には、固着力の平均値は１００．６Ｎであり、短突部が０個の場合よりも良好であった。固着力の最大値と平均値との差は８．７Ｎ、平均値と最小値との差は５．４Ｎであり、固着力のばらつきは、短突部が０である場合に比べてやや大きくなった。短突部が２個である場合には、固着力の平均値は１１３．５Ｎであり、短突部が１個の場合よりもさらに良好であった。また、固着力の最大値と平均値との差は３．６Ｎ、平均値と最小値との差は３．２Ｎであり、固着力のばらつきは、最も小さかった。短突部が３個である場合には、固着力の平均値は１１３．７Ｎであり、短突部が２個の場合と同程度であった。また、固着力の最大値と平均値との差は９．１Ｎ、平均値と最小値との差は１１．４Ｎであり、固着力のばらつきは、短突部が０個、１個、または２個の場合と比べてかなり大きかった。全てが短突部である場合には、固着力の平均値は１０１．３であり、短突部が２個または３個の場合と比較して小さかった。また、固着力の最大値と平均値との差は１１．６Ｎ、平均値と最小値との差は１１．２Ｎであり、固着力のばらつきは、短突部が０個、１個または２個の場合と比べてかなり大きかった。

【0067】

短突部が２個以下の場合には、主として突部が開き変形することによりケーブルの脱落が生じており、短突部が３個以上の場合には、スリーブのシースからの脱落が生じていた。

【0068】

スリーブとシースとの間、およびスリーブと編組線との間に働く摩擦力が一定と考えると、固着力は突部が開き変形しようとする際の力のモーメントＭに支配される。上記したように、突部が開き変形するために必要な力の大きさＦは、回転軸から力の作用点までの距離Ｒに反比例するから、距離Ｒが小さく、開き変形がより生じにくい短突部が多いほど、固着力は大きくなると考えられる。一方、突部の強度が一定である場合と考えると、固着力は、スリーブとシースとの間、およびスリーブと編組線との間に働く摩擦力に支配される。シースにめり込んでいない短突部が多いほど、シース１３の引っ張りによる応力はスリーブ１４により大きく加わるため、スリーブのシースからの脱落が生じやすくなると考えられる。図８に示すように、短突部が２個以下（図８の一点鎖線よりも左側の領域）では、固着力は、主として突部の強度に支配され、短突部が３個以上（図８の一点鎖線よりも右側の領域）では、固着力は、主としてスリーブとシースとの間、およびスリーブと編組線との間に働く摩擦力に支配されていると考えられる。短突部が２個または３個である場合に、摩擦力と突部の強度との相乗効果が最も発揮され、より強い固着力を得ることができると考えられる。

【0069】

また、短突部が２個以下である場合、固着力は主として突部の強度に支配されるが、突部の強度のばらつきは製造公差等に起因しており、それほど大きくならないために、固着力のばらつきが比較的小さいと考えられる。これに対し、短突部が３個以上である場合、固着力は主としてスリーブのシース及び編組線との摩擦力に支配されるが、引っ張り力によって摩擦力が破壊されるタイミングや部位は安定しないため、固着力のばらつきが大きくなるものと考えられる。

【0070】

以上より、突部の総数が４個である場合には、短突部が２個である場合に、最も高い固着力が発揮され、かつ、固着力のばらつきが最も小さく、好ましいといえる。

【0071】

＜試験例２＞
１．試験方法
１）試験例２－１
６個の突部全てがシースにめり込む長突部であること以外は上記実施形態と同様の構成のケーブル付きコネクタを５本準備し、試験体とした。ケーブルの長さは１００ｍｍとした。各試験体について、上記試験例１と同様にして引張試験を行った。

【0072】

２）試験例２－２
６個の突部のうち２個が短突部であり、残り４個が長突部であること以外は試験例２－１と同様の試験体を準備し、引張試験に供した。なお、２個の短突部の配置は、図４に示す第１短突部５２と同様とした。

【0073】

３）試験例２－３
６個の突部全てが短突部であること以外は試験例２－１と同様の試験体を準備し、引張試験に供した。

【0074】

２．結果
各試験例について、固着力の平均値、最大値、最小値、最大値と平均値との差、および平均値と最小値との差を、表２および図９に示した。

【0075】

【表2】

【0076】

表２および図９より、短突部が０個である場合には、固着力の平均値は１０８．５Ｎであった。また、固着力の最大値と平均値との差は８．６Ｎ、平均値と最小値との差は９．３Ｎであった。短突部が２個である場合には、固着力の平均値は１１６．４Ｎであり、最も良好であった。また、固着力の最大値と平均値との差は９．５Ｎ、平均値と最小値との差は１０．３Ｎであった。短突部が６個である場合には、固着力の平均値は１０５．５Ｎであった。また、固着力の最大値と平均値との差は８．７Ｎ、平均値と最小値との差は１０．１Ｎであった。固着力のばらつきには大きな違いがみられなかったが、短突部が２個の場合には、固着力が最小でも１０６．１Ｎであり、１００Ｎを超えていたのに対し、短突部が０および６個の場合には、固着力の最小値が１００Ｎを下回った。このように、短突部が２個の場合に、固着力が最も高く、かつ、固着力の最小値が１００Ｎを上回っていた。このように、突部の総数が６個である場合にも、短突部が２個の場合に最も良好な結果が得られた。

【0077】

＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、バレル部４４がケーブル１０の端末部１０Ａに圧着された状態では、第１長突部５１の先端部がシース１３の表面の一部を押圧して窪ませた状態となっていたが、本明細書によって開示される技術において、突部が「シースにめり込んでいる」とは、図１０に示すように、第４長突部７１（長突部の一例）の先端部がシース１３の表面を突き破り、シース１３に突き刺さった状態も含む。この場合、第４長突部７１はシース１３を貫通しないことが好ましい。長突部がシースを貫通すると、ケーブルに引っ張り力が加わった場合に、シースがちぎれてしまうことが懸念されるためである。
（２）突部の総数は上記実施形態では６個であり、変形例では４個であったが、突部の総数および長突部と短突部の数は、電線の本数やシースおよびスリーブの外径等に応じて任意に設定できる。
（３）上記実施形態では、第１長突部５１が第１面取り部５１Ａを有し、第２長突部５３が第２面取り部５３Ａを有していたが、例えば、隣り合う突部同士の間隔が広く、互いに干渉しあうおそれがない場合には、長突部が面取り部を有していなくても構わない。
（４）上記実施形態において、面取り部５１Ａ、５３Ａは角部が４５°に削られた形状を有していたが、面取り部は、角部が丸く滑らかに削られた形状を有していても構わない。
（５）複数の突部は、互いに等間隔に並んでいてもよく、等間隔に並んでいなくても構わない。

【符号の説明】

【0078】

１：ケーブル付きコネクタ
１０：ケーブル
１０Ａ：端末部
１１：電線
１２：編組線
１２Ａ：折り返し部
１３：シース
１４：スリーブ
２０：コネクタハウジング
３０：シールド部材
３１：第１シールド部材
３２：筒部
３３：第１連結部
３４：舌片
４１：第２シールド部材
４２：覆い部
４２Ａ：天板
４２Ｂ：側板
４３：第２連結部
４４：バレル部
４５：基部
４５Ｅ１、４５Ｅ２：側縁
４６：第１圧着片
４６Ａ：第１開き止め片
４７：第２圧着片
４７Ａ：第２開き止め片
５１：第１長突部（突部、長突部）
５１Ａ：第１面取り部（面取り部）
５２：第１短突部（突部、短突部）
５３：第２長突部（突部、長突部）
５３Ａ：第２面取り部（面取り部）
６０：第２シールド部材
６１：第３長突部（突部、長突部）
６２：第２短突部（突部、短突部）
７１：第４長突部（突部、長突部）
Ｌ１：第１長突部の突出長さ
Ｌ２：第１短突部の突出長さ
Ｌ３：第２長突部の突出長さ
Ｌ４：第２短突部の突出長さ
Ｌ５：第３長突部の突出長さ
Ｌｓ：線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】