特許 7552519 表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-09

(45)【発行日】2024-09-18

(54)【発明の名称】表示装置

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/00 20060101AFI20240910BHJP

【ＦＩ】

G09F9/00 342

G09F9/00 313

G09F9/00 350Z

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021111686

(22)【出願日】2021-07-05

(65)【公開番号】P2023008262

(43)【公開日】2023-01-19

【審査請求日】2023-08-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【氏名又は名称】矢作 和行

(74)【代理人】

【識別番号】100121991

【弁理士】

【氏名又は名称】野々部 泰平

(74)【代理人】

【識別番号】100145595

【弁理士】

【氏名又は名称】久保 貴則

(72)【発明者】

【氏名】金本 武夫

【審査官】石本 努

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－０２４９６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１６－００２７９４４（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１５６９９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２１／０１５１２５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０２０－１８１１２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１６０１６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２１－００８１９５３（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６０Ｋ３５／００－３７／２０

Ｂ６０Ｒ１／００－１／０４

１／０８－１／３１

Ｇ０２Ｆ１／１３３－１／１３３４

１／１３３９－１／１３４１

１／１３４７

Ｇ０９Ｆ９／００－９／４６

Ｈ０５Ｂ３３／００－３３／２８

４４／００

４５／６０

Ｈ０５Ｋ５／００－５／０６

Ｈ１０Ｋ５０／００－９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

透光性を有し、平板状のガラス部（２１）と、
通電によって発光し、前記ガラス部（２１）の下面側に積層するように設けられる平板状の自発光部（２０）と、
透光性を有し、前記ガラス部（２１）の下面と前記自発光部（２０）の上面とを接着している光学接着部（２２）と、
前記自発光部（２０）の下面を支持するための筐体（２４）と、
放熱性を有し、前記自発光部（２０）の下面と前記筐体（２４）の上面とを接着している放熱接着部（２３）と、を含み、
前記筐体（２４）の上面と前記自発光部（２０）の下面とは、平行であり、
前記ガラス部（２１）の下面側には、複数の前記自発光部（２０）が互いに間隔をあけて設けられ、
前記筐体（２４）には、複数の前記自発光部（２０）にそれぞれ対向する平坦状の複数の対向面部（３２）が設けられており、
少なくとも１つの前記対向面部（３２）は、積層方向において、他の前記対向面部（３２）と上面の位置が異なり、
前記積層方向において、複数の前記自発光部（２０）の下面と複数の前記自発光部（２０）の下面に対向する前記対向面部（３２）の上面との間隔は、複数の前記ガラス部（２１）の下面と複数の前記自発光部（２０）の下面と対向する前記対向面部（３２）の上面を除いた前記筐体（２４）の上面の一部との間隔と、同じである表示装置。

【請求項2】

透光性を有し、平板状のガラス部（２１）と、
通電によって発光し、前記ガラス部（２１）の下面側に積層するように設けられる平板状の自発光部（２０）と、
透光性を有し、前記ガラス部（２１）の下面と前記自発光部（２０）の上面とを接着している光学接着部（２２）と、
前記自発光部（２０）の下面を支持するための筐体（２４）と、
放熱性を有し、前記自発光部（２０）の下面と前記筐体（２４）の上面とを接着している放熱接着部（２３）と、を含み、
前記筐体（２４）の上面と前記自発光部（２０）の下面とは、平行であり、
積層方向において、前記ガラス部（２１）の下面のうち前記自発光部（２０）と対向しておらず、前記筐体（２４）の上面と対向している領域を、非対向領域（３３）とし、
前記非対向領域（３３）の少なくとも一部の領域において、前記ガラス部（２１）の下面と前記筐体（２４）の上面との間隔は、前記自発光部（２０）の下面と前記自発光部（２０）の下面が対向している前記筐体（２４）の上面との間隔と同じである表示装置。

【請求項3】

透光性を有し、平板状のガラス部（２１）と、
通電によって発光し、前記ガラス部（２１）の下面側に積層するように設けられる平板状の自発光部（２０）と、
透光性を有し、前記ガラス部（２１）の下面と前記自発光部（２０）の上面とを接着している光学接着部（２２）と、
前記自発光部（２０）の下面を支持するための筐体（２４）と、
放熱性を有し、前記自発光部（２０）の下面と前記筐体（２４）の上面とを接着している放熱接着部（２３）と、を含み、
前記筐体（２４）の上面と前記自発光部（２０）の下面とは、平行であり、
前記放熱接着部（２３）の硬化後の硬度は、前記光学接着部（２２）の硬化後の硬度よりも高い表示装置。

【請求項4】

前記ガラス部（２１）の下面側には、複数の前記自発光部（２０）が互いに間隔をあけて設けられ、
前記筐体（２４）には、複数の前記自発光部（２０）にそれぞれ対向する平坦状の複数の対向面部（３２）が設けられており、
少なくとも１つの前記対向面部（３２）は、他の前記対向面部（３２）と上面の位置が異なり、
複数の前記自発光部（２０）の下面と対向する前記対向面部（３２）の上面を除いた前記筐体（２４）の上面または前記対向面部（３２）の上面と、複数の前記自発光部（２０）の下面とは、それぞれ間隔が同じである請求項２または３に記載の表示装置。

【請求項5】

前記ガラス部（２１）の下面のうち前記自発光部（２０）と対向しておらず、前記筐体（２４）の上面と対向している領域を、非対向領域（３３）とし、
前記非対向領域（３３）の少なくとも一部の領域と前記筐体（２４）の上面との間隔は、前記自発光部（２０）の下面と前記自発光部（２０）の下面が対向している前記筐体（２４）の上面との間隔と同じである請求項１または３に記載の表示装置。

【請求項6】

前記放熱接着部（２３）の硬化後の硬度は、前記光学接着部（２２）の硬化後の硬度よりも高い請求項１または２に記載の表示装置。

【請求項7】

前記ガラス部（２１）および前記筐体（２４）には、互いに係合して位置合わせをするための係合部（４３）がそれぞれ設けられている請求項１～６のいずれか１つに記載の表示装置。

【請求項8】

前記係合部（４３）は、
前記ガラス部（２１）の下面側に設けられ、少なくとも一部が前記自発光部（２０）の側面に対向し、前記自発光部（２０）の側面を保護するためのガイド部（４１）と、
前記筐体（２４）の上面側に設けられ、少なくとも一部が前記ガイド部（４１）の前記自発光部（２０）側とは反対側にて係合する案内部（４２）と、を有する請求項７に記載の表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この明細書における開示は、表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載のディスプレイ装置は、キャビネット内にディスプレイパネルを収納し、ディスプレイパネルの前側には保護用のカバープレートが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特表２０１５－５２７６０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前述の特許文献１に記載の構造では、ガラスからなるカバープレートが端面から割れることに着目し、端面を接着剤で保護している。

【0005】

しかし、表示面にガラスを用いたディスプレイ製品では、ユーザが指で表示面をタッチ操作したり、ユーザの意図とは異なり鋭利な物体が表示面に接触したりすることで、端面ではなく表示面の接触部分から損傷するおそれがある。

【0006】

そこで、開示される目的は前述の問題点を鑑みてなされたものであり、表示面の損傷を抑制することができる表示装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示は前述の目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。

【0008】

ここに開示された表示装置は、透光性を有し、平板状のガラス部（２１）と、通電によって発光し、ガラス部（２１）の下面側に積層するように設けられる平板状の自発光部（２０）と、透光性を有し、ガラス部（２１）の下面と自発光部（２０）の上面とを接着している光学接着部（２２）と、自発光部（２０）の下面を支持するための筐体（２４）と、放熱性を有し、自発光部（２０）の下面と筐体（２４）の上面とを接着している放熱接着部（２３）と、を含み、筐体（２４）の上面と自発光部（２０）の下面とは、平行であり、ガラス部（２１）の下面側には、複数の自発光部（２０）が互いに間隔をあけて設けられ、筐体（２４）には、複数の自発光部（２０）にそれぞれ対向する平坦状の複数の対向面部（３２）が設けられており、少なくとも１つの対向面部（３２）は、積層方向において、他の対向面部（３２）と上面の位置が異なり、積層方向において、複数の自発光部（２０）の下面と複数の自発光部（２０）の下面に対向する対向面部（３２）の上面との間隔は、複数のガラス部（２１）の下面と複数の自発光部（２０）の下面と対向する対向面部（３２）の上面を除いた筐体（２４）の上面の一部との間隔と、同じである表示装置である。
またここに開示された表示装置は、透光性を有し、平板状のガラス部（２１）と、通電によって発光し、ガラス部（２１）の下面側に積層するように設けられる平板状の自発光部（２０）と、透光性を有し、ガラス部（２１）の下面と自発光部（２０）の上面とを接着している光学接着部（２２）と、自発光部（２０）の下面を支持するための筐体（２４）と、放熱性を有し、自発光部（２０）の下面と筐体（２４）の上面とを接着している放熱接着部（２３）と、を含み、筐体（２４）の上面と自発光部（２０）の下面とは、平行であり、積層方向において、ガラス部（２１）の下面のうち自発光部（２０）と対向しておらず、筐体（２４）の上面と対向している領域を、非対向領域（３３）とし、非対向領域（３３）の少なくとも一部の領域において、ガラス部（２１）の下面と筐体（２４）の上面との間隔は、自発光部（２０）の下面と自発光部（２０）の下面が対向している筐体（２４）の上面との間隔と同じである表示装置である。
さらに、ここに開示された表示装置は、透光性を有し、平板状のガラス部（２１）と、通電によって発光し、ガラス部（２１）の下面側に積層するように設けられる平板状の自発光部（２０）と、透光性を有し、ガラス部（２１）の下面と自発光部（２０）の上面とを接着している光学接着部（２２）と、自発光部（２０）の下面を支持するための筐体（２４）と、放熱性を有し、自発光部（２０）の下面と筐体（２４）の上面とを接着している放熱接着部（２３）と、を含み、筐体（２４）の上面と自発光部（２０）の下面とは、平行であり、放熱接着部（２３）の硬化後の硬度は、光学接着部（２２）の硬化後の硬度よりも高い表示装置である。

【0009】

このような表示装置に従えば、自発光部が発光した光は、透光性を有する光学接着剤を介して、ガラス部を通過する。これによってガラス部の上面が表示面として機能する。また自発光部は、筐体によって支持され、放熱接着部によって自発光部の下面が筐体の上面に固着されている。放熱接着部によって、放熱性を確保しつつ、自発光部を固定することができる。

【0010】

さらに本件発明者は、ガラス部の上面に応力が作用した場合に、自発光部と筐体との隙間によってガラス部の損傷度合いに変化があることを見出した。そし筐体の上面と自発光部の下面とを平行にして、放熱接着部の厚みが一様の場合に、ガラス部の強度が向上することを見出した。したがって筐体の上面と自発光部の下面とを平行にすることで、ガラス部の表示面の損傷を抑制することができる。

【0011】

なお、前述の各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態の表示装置１０を示す正面図。

【図2】図１の切断面線ＩＩ－ＩＩから見た断面図。

【図3】第２実施形態の表示装置１０を示す正面図。

【図4】図３の切断面線ＩＶ－ＩＶから見た断面図。

【図5】第３実施形態の表示装置１０を示す背面図。

【図6】図５の切断面線ＶＩ－ＶＩから見た組立て行程を示す断面図。

【図7】表示装置１０を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照しながら本開示を実施するための形態を、複数の形態を用いて説明する。各実施形態で先行する実施形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付すか、または先行の参照符号に一文字追加し、重複する説明を略する場合がある。また各実施形態にて構成の一部を説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している実施形態と同様とする。各実施形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。

【0014】

（第１実施形態）
本開示の第１実施形態に関して、図１および図２を用いて説明する。本実施形態の表示装置は、車両に搭載されて、例えば、コンビネーションメータ装置、またはセンターインフォメーションディスプレイ装置に適用されている。コンビネーションメータ装置では、例えば、車速、エンジン回転数、走行燃費、航続可能距離等の各種車両情報が表示される。また、センターインフォメーションディスプレイ装置では、例えば、カーナビゲーション装置、カーエアコン装置、およびカーオーディオ装置等にかかる各種装置情報が表示される。

【0015】

表示装置１０は、自発光式の表示部として、例えば、有機ＥＬパネル２０が使用されている。表示装置１０は、図１および図２に示すように、有機ＥＬパネル２０、カバーパネル２１、光学粘着シート２２、放熱接着部２３および筐体２４を備えており、これらの各部材が積層されている。

【0016】

カバーパネル２１は、有機ＥＬパネル２０を保護するために設けられた透光性の平板状の部材である。カバーパネル２１は、有機ＥＬパネル２０の視認側に設けられている。カバーパネル２１の視認側は、上面側である。またカバーパネル２１の視認側とは反対の反視認側は、カバーパネル２１の下面側である。図２では、上側が視認側であり、下側が反視認側である。以下、平板状の部材において、厚み方向の上側に位置する面を、上面といい、厚み方向の下側に位置する面を、下面ということがある。

【0017】

カバーパネル２１は、ガラス材から形成されておりガラス部に相当する。カバーパネル２１は、透光性を有するので、有機ＥＬパネル２０によって形成される画像が透過してユーザに視認されるようになっている。カバーパネル２１の正面形状は、図１に示すように、横長の長方形を成している。

【0018】

有機ＥＬパネル２０は、自発光部であって、通電によって発光する。有機ＥＬパネル２０は、表示面にマトリックス配置される複数の画素の発光によって、各種車両情報や各種装置情報等の画像を表示する。有機ＥＬパネル２０は、カバーパネル２１の下面側、図２では下側に積層するように配置されている。有機ＥＬパネル２０の「ＥＬ」は、Electro Luminescenceの略表示である。有機ＥＬパネル２０は、ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）とも表示される。

【0019】

有機ＥＬパネル２０は、自発光式の表示部であり、例えば、液晶式のパネルのようなバックライトを必要としないので、表示装置１０の厚み寸法としては、薄く設定することができる。反面、有機ＥＬパネル２０は、自発光式であること、および、薄型に伴い内部熱密度が増大することにより、作動時にある程度の発熱を伴う。また有機ＥＬパネル２０は、フレキシブル性を有しており、湾曲および折曲げたりすることも可能となっている。

【0020】

有機ＥＬパネル２０は、図示しない制御基板を有している。制御基板は、有機ＥＬパネル２０の表示面における画像の表示状態を制御するようになっている。制御基板は、フレキシブル配線によって、有機ＥＬパネル２０に接続されている。制御基板は、フレキシブル配線が折り返されて、たとえば筐体２４の外側に固定されている。

【0021】

カバーパネル２１と有機ＥＬパネル２０との間には、透光性および弾性を有する光学粘着シート２２が設けられて、カバーパネル２１と有機ＥＬパネル２０とは接着されている。光学粘着シート２２は、光学接着部として機能する。光学粘着シート２２は、カバーパネル２１の下面と有機ＥＬパネル２０の上面とを接着している。

【0022】

筐体２４は、有機ＥＬパネル２０の下面側に配置され、有機ＥＬパネル２０を支持する。筐体２４は、薄型化された有機ＥＬパネル２０の剛性を得るための金属製の骨格部材となっている。また筐体２４は、金属製部材とすることで、有機ＥＬパネル２０、制御基板に対するヒートシンクの役割を果たす部材にもなっている。筐体２４は、いわゆるバスタブ状であり、底部が有機ＥＬパネル２０を支持する部分となる。また筐体２４は、側壁の先端部がカバーパネル２１の下面を支持する部分となる。カバーパネル２１の下面の外縁部と、筐体２４の側壁の先端部とは、接着剤によって接合されている。接着剤としては、弾性を有する弾性接着剤を用いるのが好ましい。

【0023】

有機ＥＬパネル２０と筐体２４との間には、放熱接着部２３が介在している。放熱接着部２３は、有機ＥＬパネル２０の下面と筐体２４の上面とを接着している。放熱接着部２３は、放熱性を有する。放熱接着部２３は、空気よりも熱伝導率が大きく、本実施形態では光学粘着シート２２よりも放熱性に優れる。放熱接着部２３は、たとえば樹脂からなる接着材に熱伝導性物質を高充填した複合材料によって実現される。また放熱接着部２３は、硬化前は液体状またはゲル状である。これによって有機ＥＬパネル２０と筐体２４とを近接させた状態であっても、有機ＥＬパネル２０と筐体２４との隙間に放熱接着部２３を塗布して充填することができる。有機ＥＬパネル２０で発生される熱は、放熱接着部２３を介して、筐体２４から外部に放出されるようになっている。

【0024】

筐体２４の上面と有機ＥＬパネル２０の下面とは、平行である。換言すると、放熱接着部２３は、厚みが一様である。平行とは、略平行を含み、筐体２４の上面と有機ＥＬパネル２０の下面との相対角度は１度未満が好ましい。

【0025】

放熱接着部２３は、硬化後は硬い方が好ましい。放熱接着部２３の硬化後の硬度は、本実施形態でぇあ、光学粘着シート２２の硬化後の硬度よりも高い。硬化後の放熱接着部２３のショア硬度は、Ａ９５以上が好ましい。Ａ型硬度は、ＩＳＯ（国際標準化機構）やデュロメータ（ショア）などに準拠した硬度に関する基準である。また放熱接着部２３の厚みは、薄い方が好ましく、本実施形態では光学粘着シート２２よりも厚みが小さい。放熱接着部２３の厚みは、たとえば０．３ｍｍ以下、より好ましくは０．２ｍｍ以下に設定される。

【0026】

以上説明したように本実施形態の表示装置１０は、有機ＥＬパネル２０が発光した光は、透光性を有する光学粘着シート２２を介して、カバーパネル２１を通過する。これによってカバーパネル２１の上面が表示面として機能する。また有機ＥＬパネル２０は、筐体２４によって支持され、放熱接着部２３によって有機ＥＬパネル２０の下面が筐体２４の上面に固着されている。放熱接着部２３によって、放熱性を確保しつつ、有機ＥＬパネル２０を固定することができる。

【0027】

また本実施形態では、筐体２４の上面と有機ＥＬパネル２０の下面とを平行に配置している。これによって放熱接着部２３の厚みは一様となる。放熱接着部２３の厚みが一様の場合、カバーパネル２１の強度が向上する。したがってカバーパネル２１の表示面の損傷を抑制することができる。

【0028】

（第２実施形態）
次に、本開示の第２実施形態に関して、図３および図４を用いて説明する。本実施形態では、１つのカバーパネル２１の下面側に、複数の有機ＥＬパネル２０Ａが搭載されている点に特徴を有する。

【0029】

本実施形態では、図３および図４に示すように、有機ＥＬパネル２０Ａは、複数、本実施形態では３つ設けられている。各有機ＥＬパネル２０Ａは、ユーザ側から見た形状（表示面）が、それぞれ横長の四角形を成しており、複数の有機ＥＬパネル２０Ａが長辺方向に並べられている。

【0030】

有機ＥＬパネル２０Ａは、カバーパネル２１の下面に、互いに間隔をあけて設けられている。そして少なくとも１つの有機ＥＬパネル２０Ａは、他の有機ＥＬパネル２０Ａと厚み寸法が異なる。本実施形態では、左右方向の中央に位置する有機ＥＬパネル２０Ａは、他の有機ＥＬパネル２０Ａよりも厚み寸法が大きい。

【0031】

中央の有機ＥＬパネル２０Ａは、タッチパネル３０をさらに有するので、厚み寸法が大きい。タッチパネル３０を有するので、ユーザは、カバーパネル２１に指などでタッチすることでタッチ操作をすることができる。タッチパネル３０は、有機ＥＬパネル２０Ａのカバーパネル２１側にタッチセンサ用光学粘着シート３１を介して設けられる。タッチパネル３０は、ユーザの指によるタッチ操作に基づく静電容量の変化に応じて、指による操作状態を検出する静電容量式の検出部となっている。指による操作状態に応じて、車両の各種所定機器に対する作動条件の入力操作等ができるようになっている。タッチパネル３０の下面には、光学粘着シート２２を介して、有機ＥＬパネル２０Ａが積層されている。

【0032】

図４に示すように、筐体２４Ａの上面側には、平坦状の複数、本実施形態では３つの対向面部３２が設けられている。各有機ＥＬパネル２０Ａは、各対向面部３２に対向するように位置する。少なくとも１つの対向面部３２は、他の対向面部３２と積層方向、すなわち図４の上下方向の上面の位置が異なる。

【0033】

そして複数の有機ＥＬパネル２０Ａの下面と対向する対向面部３２を除いた筐体２４Ａの上面または対向面部３２の上面と、複数の有機ＥＬパネル２０Ａの下面とは、それぞれ間隔Ｔ０が同じである。本実施形態では、３つの有機ＥＬパネル２０Ａの下面が、３つの対向面部３２にそれぞれ対向している。

【0034】

またカバーパネル２１の下面のうち有機ＥＬパネル２０Ａと対向しておらず、筐体２４Ａの上面と対向している領域を、非対向領域３３とする。非対向領域３３の少なくとも一部の領域と筐体２４Ａの上面との間隔Ｔ０は、有機ＥＬパネル２０Ａの下面と非対向領域３３に対向していない筐体２４Ａの上面との間隔Ｔ０と同じである。

【0035】

そして有機ＥＬパネル２０と筐体２４Ａとの間は、放熱接着部２３によって充填されている。有機ＥＬパネル２０と筐体２４Ａとを接着するときに、予め筐体２４Ａに液体状の放熱接着部２３を必要量だけ充填しておき、筐体２４Ａを組み付けることで硬化前の放熱接着部２３を間隔に充填することができる。その後、放熱接着部２３が硬化することで、有機ＥＬパネル２０と筐体２４Ａとを固着することができる。

【0036】

図４に示すように、比較例では、筐体２４Ａの上面が平坦状であるので、矢印で示す筐体２４Ａの上面から各有機ＥＬパネル２０Ａの下面までの間隔Ｔ１～Ｔ３、およびカバーパネル２１の下面までの間隔Ｔ４が異なる。これに対して、実施例では、筐体２４Ａの上面が平坦状でなく、凹凸がある形状である。これによって図４にて矢印で示す筐体２４Ａの上面から各有機ＥＬパネル２０Ａの下面までの間隔Ｔ０、およびカバーパネル２１の下面までの間隔Ｔ０が同じである。また筐体２４Ａは、図４に示すように、平板を曲げ加工することによって実現している。

【0037】

このように本実施形態では、複数の有機ＥＬパネル２０Ａを有し、カバーパネル２１の下面から有機ＥＬパネル２０Ａの下面までの距離が異なる場合であっても、筐体２４Ａの上面と有機ＥＬパネル２０Ａの下面とが同じになるように筐体２４Ａが構成されている。これによって前述の第１実施形態と同様に、放熱接着部２３の厚みは一様となる。したがって複数の有機ＥＬパネル２０Ａを有する構成であっても、カバーパネル２１の損傷を抑制することができる。

【0038】

本実施形態では、筐体２４Ａは、平板を曲げ加工することによって実現しているが、このような構成に限るものではない。たとえば図２に示す筐体２４Ａの上面に、先端面が平坦状の複数の台部を設けても良い。台座の上面が、対向面部３２の上面に該当する。そして、少なくとも１つの台部は、他の台部と厚み寸法が異なるように構成する。これによって本実施形態と同様に、複数の有機ＥＬパネル２０Ａの下面と対向する筐体２４Ａの上面または台部の先端面と、複数の有機ＥＬパネル２０Ａの下面とは、それぞれ間隔が同じにすることができる。

【0039】

また本実施形態では、有機ＥＬパネル２０Ａはタッチパネル３０の有無で厚み寸法が異なっているが、厚み寸法が異なる要因は、このような要因に限るものではない。たとえば有機ＥＬパネル２０Ａおよび光学粘着シート２２の構成および材質などの違いによっても、カバーパネル２１の下面から有機ＥＬパネル２０Ａの下面までの厚み寸法が異なる場合がある。このような場合であっても、有機ＥＬパネル２０Ａの下面から筐体２４Ａの上面までの距離が同じになるように筐体２４Ａの形状を選択することで、前述の作用および効果を奏することができる。

【0040】

（第３実施形態）
次に、本開示の第３実施形態に関して、図５～図７を用いて説明する。本実施形態では、前述の第２実施形態の同様に、１つのカバーパネル２１の下面側に、複数の有機ＥＬパネル２０Ｂが搭載されている。そしてカバーパネル２１の下面側に、ガイド部４１を有する点に特徴を有する。

【0041】

ガイド部４１は、有機ＥＬパネル２０Ｂの側面を保護するために設けられる。ガイド部４１は、カバーパネル２１の下面側に突出するように設けられる。ガイド部４１は、少なくとも一部が有機ＥＬパネル２０Ｂの側面に対向する。図５および図６に示すように、カバーパネル２１の下面側に四角枠状のガイド部４１が、複数の有機ＥＬパネル２０Ｂを囲むように設けられる。ガイド部４１は有機ＥＬパネル２０Ｂを囲むように設けられるので、有機ＥＬパネル２０Ｂの側面に対して他の部材が接触することを防ぐことができる。

【0042】

ガイド部４１は、筐体２４Ａに接触しても、機械的および電気的に問題のない強度の材料および形状が選択される。ガイド部４１は、たとえば厚み１ｍｍ、高さ１ｍｍに設定される。またガイド部４１は、たとえば樹脂からなり、具体的にはＰＣ（ポリカーボネート）からなる。

【0043】

図７に示すように、筐体２４Ａを組み付けるときには、筐体２４Ｂと有機ＥＬパネル２０Ｂを備えるカバーパネル２１を積層方向に近接させる。このときに、ガイド部４１は筐体２４Ｂの一部に接触、または近接して、筐体２４Ｂの一部である案内部４２が有機ＥＬパネル２０Ｂの側面に接触することを防止する。筐体２４Ｂの案内部４２は、図７にてガイド部４１に接触している部分である。案内部４２は、筐体２４Ｂの底部から突出するように設けられる。そして案内部４２は、少なくとも一部がガイド部４１の有機ＥＬパネル２０Ｂ側とは反対側にて係合する。案内部４２は、筐体２４の側壁の先端部とも言え、カバーパネル２１の下面を支持する部分ともなる。

【0044】

したがって筐体２４Ｂの案内部４２とカバーパネル２１のガイド部４１は、互いに係合して位置合わせをするための係合部４３として機能する。換言すると、ガイド部４１が雄部であり、案内部４２が雌部として、嵌合することで係合する位置関係にある。

【0045】

このように本実施形態では、係合部４３として、カバーパネル２１のガイド部４１と、筐体２４Ｂに案内部４２とを含む。これによって組付け時に、有機ＥＬパネル２０Ｂと筐体２４Ｂとが接触して、有機ＥＬパネル２０Ｂが損傷することを抑制することができる。

【0046】

本実施形態では、係合部４３はガイド部４１と案内部４２によって実現されているが、このような構成に限るものではない。たとえばカバーパネル２１および筐体２４Ｂのいずれか一方にガイド用のピンを設け、いずれか他方にピンが挿通する穴部を形成して、ピンと穴部とによって係合部４３を実現してもよい。このようなピンと穴部でも、両者の位置合わせが可能となる。またピンの位置は任意であり、たとえば隣接する有機ＥＬパネル２０Ｂの間に設けてもよい。

【0047】

（その他の実施形態）
以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は前述した実施形態に何ら制限されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。

【0048】

前述の実施形態の構造は、あくまで例示であって、本開示の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本開示の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。

【0049】

前述の第１実施形態では、自発光式の表示部として、有機ＥＬパネル２０Ｂを代表例として説明したが、これに限定されることなく、他の蛍光表示管、無機ＥＬディスプレイ等に適用してもよい。また表示装置１０は車両で用いられているが、車両に搭載された状態に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0050】

１０…表示装置 ２０…有機ＥＬパネル（自発光部） ２１…カバーパネル（ガラス部）
２２…光学粘着シート（光学接着部） ２３…放熱接着部 ２４…筐体
３０…タッチパネル ３１…タッチセンサ用光学粘着シート ３２…対向面部
３３…非対向領域 ４１…ガイド部 ４２…案内部 ４３…係合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】