特許 7552809 ワイヤハーネス固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-09

(45)【発行日】2024-09-18

(54)【発明の名称】ワイヤハーネス固定構造

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/30 20060101AFI20240910BHJP

   B60R 16/02 20060101ALI20240910BHJP

   F16L 3/08 20060101ALI20240910BHJP

   F16B 19/00 20060101ALI20240910BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20240910BHJP

【ＦＩ】

H02G3/30

B60R16/02 623A

F16L3/08 C

F16B19/00 Q

F16B2/22 C

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023124698

(22)【出願日】2023-07-31

【審査請求日】2023-07-31

(73)【特許権者】

【識別番号】000000170

【氏名又は名称】いすゞ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004222

【氏名又は名称】弁理士法人創光国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100166006

【弁理士】

【氏名又は名称】泉 通博

(74)【代理人】

【識別番号】100154070

【弁理士】

【氏名又は名称】久恒 京範

(74)【代理人】

【識別番号】100153280

【弁理士】

【氏名又は名称】寺川 賢祐

(74)【代理人】

【識別番号】100167793

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 学

(72)【発明者】

【氏名】河村 穂高

【審査官】遠藤 尊志

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－３４０３０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平２－６８７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１８／１６８４８５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開平１０－１９６６１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／３０

Ｂ６０Ｒ １６／０２

Ｆ１６Ｌ ３／０８

Ｆ１６Ｂ １９／００

Ｆ１６Ｂ ２／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ワイヤハーネスを保持するクリップと、
前記クリップが取り付けられるクリップ取付部が形成されたブラケットと、
を備えるワイヤハーネス固定構造であって、
前記クリップは、
前記ワイヤハーネスが通される保持部と、
前記保持部から離れる方向に延び出したクリップ延出部と、
を有し、
前記クリップ取付部は、
前記クリップが前記ブラケットに取り付けられた状態で、前記クリップ延出部の一部が嵌まり込む切欠き部を有する、
ワイヤハーネス固定構造。

【請求項2】

前記クリップは、前記保持部から離れる方向に突出した取付軸を有し、
前記クリップ取付部は、前記取付軸が挿入される貫通孔を有し、
前記クリップ取付部は、
前記切欠き部の幅寸法が前記切欠き部に嵌まり込む前記クリップ延出部の一部の幅寸法よりも長く形成されていることにより、前記クリップが前記取付軸周りに回動可能な状態で前記クリップを支持する、
請求項１に記載のワイヤハーネス固定構造。

【請求項3】

前記切欠き部の底部は、前記貫通孔の中心を中心とする円弧状に形成され、前記クリップが前記ブラケットに取り付けられた状態で前記クリップ延出部の一部が前記底部に押し当たる、
請求項２に記載のワイヤハーネス固定構造。

【請求項4】

前記ブラケットは、
ブラケット本体と、
前記ブラケット本体に交差する第１向きに延在し、前記クリップ取付部が形成された第１延出部と、
前記第１延出部から離れた位置において、前記第１延出部と同方向に延在し、前記ワイヤハーネスが固定される第２延出部と、
を有し、
前記第１延出部の先端及び前記第２延出部の先端は、前記ワイヤハーネスが前記ブラケットに固定された状態で、前記ワイヤハーネスよりも前記第１向きの側に突出している、
請求項１又は２に記載のワイヤハーネス固定構造。

【請求項5】

前記ブラケットは、
前記ワイヤハーネスが前記ブラケットに固定された状態で、前記ワイヤハーネスのうち前記第１延出部及び前記第２延出部の基端側において、前記ワイヤハーネスの外周面の一部に面するように、前記第１向きに交差する第２向きに延在する第３延出部を有する、
請求項４に記載のワイヤハーネス固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ワイヤハーネス固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ワイヤハーネスを車両の部品に対して所定の向きに取り付けるための構造が知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１には、ワイヤハーネスを内包するコルゲートチューブが、バンドクリップによって車両の部品に固定される構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－０８２８５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ワイヤハーネスを車両の部品に所定の向きで固定するために、クリップの一部に形成された突起部が車両の部品の孔に嵌め込まれる構成の場合、クリップを部品に取り付ける作業が煩雑になるという問題があった。

【0005】

そこで、本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、組立ての作業を簡便に行うことができるワイヤハーネス固定構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一形態のワイヤハーネス固定構造は、ワイヤハーネスを保持するクリップと、前記クリップが取り付けられるクリップ取付部が形成されたブラケットと、を備えるワイヤハーネス固定構造であって、前記クリップは、前記ワイヤハーネスが通される保持部と、前記保持部から離れる方向に延び出したクリップ延出部と、を有し、前記クリップ取付部は、前記クリップが前記ブラケットに取り付けられた状態で、前記クリップ延出部の一部が嵌まり込む切欠き部を有する。

【0007】

前記クリップは、前記保持部から離れる方向に突出した取付軸を有し、前記クリップ取付部は、前記取付軸が挿入される貫通孔を有し、前記クリップ取付部は、前記切欠き部の幅寸法が前記切欠き部に嵌まり込む前記クリップ延出部の一部の幅寸法よりも長く形成されていることにより、前記クリップが前記取付軸周りに回動可能な状態で前記クリップを支持してもよい。

【0008】

前記切欠き部の底部は、前記貫通孔の中心を中心とする円弧状に形成され、前記クリップが前記ブラケットに取り付けられた状態で前記クリップ延出部の一部が前記底部に押し当たってもよい。

【0009】

前記ブラケットは、ブラケット本体と、前記ブラケット本体に交差する第１向きに延在し、前記クリップ取付部が形成された第１延出部と、前記第１延出部から離れた位置において、前記第１延出部と同方向に延在し、前記ワイヤハーネスが固定される第２延出部と、を有し、前記第１延出部の先端及び前記第２延出部の先端は、前記ワイヤハーネスが前記ブラケットに固定された状態で、前記ワイヤハーネスよりも前記第１向きの側に突出していてもよい。

【0010】

前記ブラケットは、前記ワイヤハーネスが前記ブラケットに固定された状態で、前記ワイヤハーネスのうち前記第１延出部及び前記第２延出部の基端側において、前記ワイヤハーネスの外周面の一部に面するように、前記第１向きに交差する第２向きに延在する第３延出部を有してもよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、組立ての作業を簡便に行うことができるワイヤハーネス固定構造を提供できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】ワイヤハーネス固定構造及びその周辺構造を示す斜視図である。

【図2】クリップ及びクリップが取り付けられるブラケットの一部を示す図である。

【図3】クリップの斜視図である。

【図4】ブラケットの斜視図である。

【図5】第１延出部を拡大して示す図である。

【図6】クリップ及び第１延出部を拡大して示す図である。

【図7】第１延出部、第２延出部及びワイヤハーネスの位置関係を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一形態について図面を参照して説明する。図１は、ワイヤハーネス固定構造及びその周辺構造を示す斜視図である。図２は、クリップ及びクリップが取り付けられるブラケットの一部を示す図である。図３は、クリップの斜視図である。図１において、前及び後はそれぞれ車両の前方及び後方に対応する。上及び下は、それぞれ鉛直上方及び鉛直下方に対応する。図２及び図３は、部品単体を示す図であるため、図中に直交座標系の軸を示す。

【0014】

図１に示すように、本実施形態のワイヤハーネス固定構造Ｓ１００は、ワイヤハーネス１を固定するためのものであり、クリップ１０と、ブラケット２０と、を備えている。ワイヤハーネス固定構造Ｓ１００は、一例として、車両のアンダーボディを構成する部品に設けられる。この例では、ワイヤハーネス固定構造Ｓ１００は、車両の前後方向に延在するサイドメンバ２に設けられている。

【0015】

本実施形態のワイヤハーネス固定構造Ｓ１００の特徴の１つは、ワイヤハーネス１が所定の角度範囲内の向き以外の向きとならないように、ワイヤハーネス１を保持するクリップ１０の可動範囲が規制されている点にある。なお、本発明としては、クリップ１０がブラケット２０に対して動かないように固定されてもよいが、以下では、クリップ１０が所定の可動範囲内で回動可能な状態でブラケット２０に取り付けられる構成を例示する。

【0016】

（クリップ１０について）
クリップ１０は、図３に示すように、保持部１１と、クリップ延出部１３と、取付軸１５とを有する。クリップ１０は、例えば樹脂製であり、保持部１１、クリップ延出部１３及び取付軸１５が一体的に形成されている。

【0017】

保持部１１は、ワイヤハーネス１が通される環状の部分であり、図示上方の部分からワイヤハーネス１を内部に挿入できるように構成されている。クリップ延出部１３は、保持部１１から離れる方向に延び出している。この例では、クリップ延出部１３－１とクリップ延出部１３－２との一対のクリップ延出部１３が設けられている。クリップ延出部１３－１及びクリップ延出部１３－２はいずれも板状である。クリップ延出部１３－１及びクリップ延出部１３－２のそれぞれは、保持部１１から斜め下方に向かって延び出している。

【0018】

クリップ延出部１３－１は、先端部に係止片１３ａが形成されている。係止片１３ａの幅寸法ｄ１は、この例では、クリップ延出部１３の幅寸法より短い。クリップ延出部１３－２は、クリップ延出部１３－１と同様の形状を有するので、説明は省略する。

【0019】

取付軸１５は、保持部１１から離れる方向に突出した軸である。取付軸１５は、一例として丸棒であり、先端側にテーパ部１５ａ及び突起１５ｂが形成されている。突起１５ｂは、取付軸１５から径方向外側に突出している。突起１５ｂは、取付軸１５がブラケット２０の貫通孔２３ｈ（詳細後述）に挿入された状態で、取付軸１５が貫通孔２３ｈから抜けることを防止する。

【0020】

（ブラケット２０について）
図４は、ブラケットの斜視図である。図５は、第１延出部を拡大して示す図である。図６は、クリップ及び第１延出部を拡大して示す図である。図７は、第１延出部、第２延出部及びワイヤハーネスの位置関係を示す図である。なお、図６では、本実施形態の構成が理解し易いよう部材の形状がやや誇張された状態で描かれている。

【0021】

ブラケット２０は、サイドメンバ２（図１参照）に取り付けられるとともに、クリップ１０が固定される部材である。ブラケット２０は金属製であり、一例として一枚の板金部材を折り曲げることによって形成される。ブラケット２０は、図４に示すように、ブラケット本体２１と、第１延出部２３と、第２延出部２４と、第３延出部２５とを有している。

【0022】

ブラケット本体２１は平板状であり、図４ではｙｚ平面において延在している。ブラケット本体２１は、特定の形状に限定されるものではなく、任意の形状に形成されていてもよい。

【0023】

第１延出部２３は、平板状であり、ブラケット本体２１に交差するｘ方向の第１向きに延在している。第１延出部２３には、クリップ取付部３０が形成されている。クリップ取付部３０は、クリップ１０が取り付けられる部位である。クリップ取付部３０は、貫通孔２３ｈと、切欠き部２３ｄとを含んでいる。

【0024】

貫通孔２３ｈは、クリップ１０の取付軸１５が挿入される孔である。貫通孔２３ｈは具体的には丸孔である。

【0025】

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、クリップ１０がブラケット２０に取り付けられた状態で、切欠き部２３ｄには、クリップ延出部１３の係止片１３ａが嵌まり込む。

【0026】

切欠き部２３ｄは、図４及び図５に示すように、第１延出部２３の先端２３ｔからｘ方向に沿って貫通孔２３ｈ側に向かって延在する凹部である。切欠き部２３ｄの幅寸法ｄ２（図５参照）は、クリップ延出部１３の係止片１３ａの幅寸法ｄ１（図３参照）よりも長い。具体的には、係止片１３ａの幅寸法ｄ１は、例えば幅寸法ｄ２の８０％以下である。なお、本実施形態では、係止片１３ａが切欠き部２３ｄに嵌り込むため、係止片１３ａがこのような寸法を有しているが、本発明は必ずしもこれに限定されない。クリップ延出部１３が切欠き部２３ｄに嵌り込む構成の場合、クリップ延出部１３が上記のような寸法を有していてもよい。

【0027】

切欠き部２３ｄの底部は直線状に形成されていてもよいが、本実施形態では、図５に示すように、底部２３ｄ’は円弧状に形成されている。底部２３ｄ’は、具体的には、貫通孔２３ｈの中心を中心とする円弧状である。このように円弧状に形成された底部２３ｄ’に対しては、クリップ１０がブラケット２０に取り付けられた状態で、クリップ延出部１３の一部が押し当たる。

【0028】

上述したような構成により、クリップ１０は、クリップ１０がブラケット２０に取り付けられた状態で、取付軸１５を中心として所定の角度範囲だけ回動できるように構成されている。クリップ１０の回動角度範囲は、一例として、図６（ａ）の状態から、時計方向及び反時計方向にそれぞれ１５°以下である。なお、図６（ａ）は、ワイヤハーネス１がｘ方向（車両の前後方向に対応）に直交して延在する状態である。

【0029】

第２延出部２４は、図４及び図７に示すように、第１延出部２３から離れた位置に設けられている。第２延出部２４は、第１延出部２３と同様、平板状であり、第１延出部２３と同方向に延在している。第２延出部２４に対しては、ワイヤハーネス１の一部が固定される。なお、第２延出部２４は第１延出部２３と完全に同じ方向に延び出している必要はない。

【0030】

第１延出部２３及び第２延出部２４は、いずれもブラケット本体２１から離れる向きに突出している。本実施形態では、ワイヤハーネス１は第１延出部２３と第２延出部２４とに固定される。

【0031】

第１延出部２３及び第２延出部２４は、図７に示すように、第１延出部２３の先端２３ｔ及び第２延出部２４の先端２４ｔがワイヤハーネス１よりもブラケット本体２１から離れた側に突出している。このような構成によれば、ワイヤハーネス１がブラケット２０に固定された状態において、第１延出部２３及び第２延出部２４がワイヤハーネス１の保護部材として機能する。すなわち、先端２３ｔ及び先端２４ｔがワイヤハーネス１よりも突出しているので、例えば車両の走行時、又は、ワイヤハーネス固定構造Ｓ１００の製造時に何らかの部材がワイヤハーネス１にぶつかりそうになったとしても、その部材は先端２３ｔ及び先端２４ｔに当接し、ワイヤハーネス１にはぶつかりにくい。したがって、ワイヤハーネス１の破損を防止することができる。

【0032】

第３延出部２５は、図４に示すように、ブラケット本体２１と同様、ｙｚ平面において延在している。第３延出部２５は、長細い板状の部分であり、先端部にワイヤハーネス１とは異なる他の部品を保持するクリップが固定される。本発明において、第３延出部２５は必須の構成要素ではない。しかしながら、第３延出部２５が、第１延出部２３及び第２延出部２４の基端側において、ワイヤハーネス１の外周面の一部に面するように形成されている場合、第３延出部２５がワイヤハーネス１の保護部材として機能する。

【0033】

すなわち、第３延出部２５が形成されていることによって、仮に何らかの部材が図４の矢印Ａ方向に沿ってワイヤハーネス１に向かって移動してきたとしても、その部材は第３延出部２５には当接するがワイヤハーネス１にはぶつからない。したがって、ワイヤハーネス１の破損を防止することができる。

【0034】

なお、第３延出部２５が延在する向きは、第１延出部２３と第２延出部２４の延出方向である第１向きと交差する向き（第２向き）であれば特定の角度に限定されない。第１延出部２３の延出方向と第２延出部２４の延出方向とが同一でなくてもよいことは前述のとおりである。

【0035】

上記のような第３延出部２５によるワイヤハーネス１の保護機能を考慮すると、第３延出部２５の第１延出部２３の取付面からの突出長さ（取付面に垂直な方向に沿う長さ）は、クリップ１０がブラケット２０に取り付けられた状態のクリップ１０の高さ寸法（取付面からクリップ１０の頂部までの寸法）よりも長いことが一例において好ましい。

【0036】

（ワイヤハーネス固定構造Ｓ１００の効果）
以上説明したように、本実施形態のワイヤハーネス固定構造Ｓ１００では、ブラケット２０のクリップ取付部３０に切欠き部２３ｄが形成され、クリップ１０のクリップ延出部１３の一部がここに嵌まり込む。このような構成によれば、例えばクリップ１０から突出した円柱状や角柱状の部分をブラケットの孔に挿入するような作業が必要ないため、ワイヤハーネス固定構造Ｓ１００の組立ての作業を簡便に行うことができる。

【0037】

また、本実施形態では、切欠き部２３ｄの幅寸法ｄ２が、切欠き部２３ｄに嵌まり込むクリップ延出部１３の一部の幅寸法よりも長く形成され、クリップ１０が回動可能に構成されている。ワイヤハーネス１は、ワイヤハーネス１への力の加わり方によっては所望の取付け向きに対して斜めになることも想定されるところ、本実施形態のような構成によれば、クリップ１０の可動範囲内においてワイヤハーネス１を任意の方向に調整することができる。そのため、ワイヤハーネス１に加わる力が分散又は低減され、ワイヤハーネス１が損傷する可能性が低減する。

【0038】

また、本実施形態では切欠き部２３ｄの底部２３ｄ’が円弧状に形成され、クリップ延出部１３の一部がそこに押し当たるようになっている。そして、底部２３ｄ’は貫通孔２３ｈと同心円の円弧であるので、クリップ１０が回動した際に、クリップ延出部１３は一定の力で底部２３ｄ’に当たり続ける。つまり、クリップ１０の回動に応じて、クリップ延出部１３が底部２３ｄ’に当接する力が変化しないので、クリップ１０を回動させるための力が一定となる。したがって、クリップ１０を回動させた場合に、ある角度範囲ではクリップ１０が動きやすくなり、他の角度範囲ではクリップ１０が動きにくくなるといった不均一な状態が生じにくい。

【0039】

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、装置の全部又は一部は、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。また、複数の実施の形態の任意の組み合わせによって生じる新たな実施の形態も、本発明の実施の形態に含まれる。組み合わせによって生じる新たな実施の形態の効果は、もとの実施の形態の効果を併せ持つ。

【符号の説明】

【0040】

１ ワイヤハーネス
２ サイドメンバ
１０ クリップ
１１ 保持部
１３ クリップ延出部
１３ａ 係止片
１５ 取付軸
１５ａ テーパ部
１５ｂ 突起
２０ ブラケット
２１ ブラケット本体
２３ 第１延出部
２３ｄ 切欠き部
２３ｄ’ 底部
２３ｈ 貫通孔
２３ｔ 先端
２４ 第２延出部
２４ｔ 先端
２５ 第３延出部
３０ クリップ取付部
Ｓ１００ ワイヤハーネス固定構造

【要約】

【課題】組立ての作業を簡便に行うことができるワイヤハーネス固定構造を提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス固定構造Ｓ１００は、ワイヤハーネス１を保持するクリップ１０と、クリップ１０が取り付けられるクリップ取付部３０が形成されたブラケットと、を備え、クリップ１０は、ワイヤハーネス１が通される保持部１１と、保持部１１から離れる方向に延び出したクリップ延出部１３と、を有し、クリップ取付部３０は、クリップ１０がブラケット２０に取り付けられた状態で、クリップ延出部１３の一部が嵌まり込む切欠き部２３ｄを有する。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】