特許 7553038 支持部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-09

(45)【発行日】2024-09-18

(54)【発明の名称】支持部材

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/08 20060101AFI20240910BHJP

   F16M 13/00 20060101ALI20240910BHJP

【ＦＩ】

F16F15/08 L

F16M13/00 T

F16M13/00 S

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2024037767

(22)【出願日】2024-03-12

【審査請求日】2024-03-12

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】591008605

【氏名又は名称】株式会社日本デジタル研究所

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(72)【発明者】

【氏名】浦上 仁

(72)【発明者】

【氏名】阿部 岳文

(72)【発明者】

【氏名】金丸 峻也

【審査官】鵜飼 博人

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－１５７２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－２５６３９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公昭３２－００７１６４（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】実開昭６１－０７５２２６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｆ １５／０８

Ｆ１６Ｆ １／３６

Ｆ１６Ｆ １５／０２

Ｆ１６Ｍ １３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持対象物の底面に取り付けられる支持部材であって、
前記支持対象物を設置する設置面に接触するグリップ部と、
前記グリップ部よりも相対的に摩擦係数が少なく、前記グリップ部における前記設置面に接触する部分よりも前記支持対象物の幅方向の外側で前記設置面に接触するスライド部と、
前記支持対象物と前記グリップ部の間に配置され、粘着力により前記支持対象物の前記底面と前記グリップ部を接合する接合部と、
を備え、
前記接合部は、前記スライド部よりも前記幅方向の内側に位置し、
前記グリップ部は、前記支持対象物が前記設置面に置かれると、前記支持対象物の荷重により前記接合部が配置されていない部位が弾性変形して前記支持対象物の前記底面に接触する、支持部材。

【請求項2】

前記スライド部は、
前記グリップ部における前記設置面に対向する接地面に配置されるとともに、厚みを有するシート状の部材により構成される、
請求項１に記載の支持部材。

【請求項3】

前記接合部の厚みは、前記スライド部の厚みよりも厚く構成される、
請求項２に記載の支持部材。

【請求項4】

前記支持対象物は、電子機器である、
請求項１から請求項３までのいずれかに記載の支持部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、支持対象物の底面に取り付けられる支持部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、地震等の揺れからコンピュータ等の電子機器を保護するために免振技術が用いられている。この種の技術が記載されるものとして例えば特許文献１がある。特許文献１には、平常時の振動遮断を図るとともに、地震発生などの非常時には機器の転倒・破損を防止する除振・防振装置について記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１２５５８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されるような除振・防振装置は、機械的な免振機構により構成されるため、複雑な構成となる。また、除振・防振装置を配置するスペースが必要となり、小型の機器には適用できない可能性もある。

【0005】

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、地震等の衝撃に対する支持対象物の転倒防止機能をシンプルな構成で実現できる支持部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明の一態様は、支持対象物の底面に取り付けられる支持部材であって、前記支持対象物を設置する設置面に接触するグリップ部と、前記グリップ部よりも相対的に摩擦係数が少なく、前記グリップ部における前記設置面に接触する部分よりも前記支持対象物の所定方向の外側で前記設置面に接触するスライド部とを備える支持部材である。

【0007】

また、前記支持部材は、前記支持対象物と前記グリップ部の間に配置され、粘着力により前記支持対象物の前記底面と前記グリップ部を接合する接合部を更に備え、前記接合部は、前記スライド部よりも前記所定方向の内側に位置し、前記グリップ部は、前記支持対象物が前記設置面に置かれると、前記支持対象物の荷重により前記接合部が配置されていない部位が弾性変形して前記支持対象物の前記底面に接触してもよい。

【0008】

また、前記スライド部は、前記グリップ部における前記設置面に対向する接地面に配置されるとともに、厚みを有するシート状の部材により構成されてもよい。

【0009】

また、前記接合部の厚みは、前記スライド部の厚みよりも厚く構成されてもよい。

【0010】

また、前記支持対象物は、電子機器であってもよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、地震等の衝撃に対する支持対象物の転倒防止機能をシンプルな構成で実現できる支持部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態に係る支持部材が取り付けられる機器を示す正面図である。

【図2】本実施形態に係る支持部材が取り付けられる機器の底面を下から見た斜視図である。

【図3】本実施形態に係る支持部材の拡大斜視図である。

【図4】本実施形態に係る支持部材の機器設置前の状態を示す断面図である。

【図5】本実施形態に係る支持部材の機器設置後の状態を示す断面図である。

【図6】本実施形態に係る支持部材の機器傾斜時の状態を示す断面図である。

【図7】従来例のゴム足による転倒のメカニズムを説明する模式図である。

【図8】本実施形態に係る支持部材による転倒防止のメカニズムを説明する模式図である。

【図9】第１変形例の支持部材の機器設置前の状態を示す断面図である。

【図10】第２変形例の支持部材の機器設置前の状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施形態について図面を用いて説明する。

【0014】

図１は、本発明の一実施形態に係る支持部材１０が取り付けられる機器１を示す正面図である。図２は、本実施形態に係る支持部材１０が取り付けられる機器１の底面３を下から見た斜視図である。

【0015】

図１には、支持部材１０が取り付けられる支持対象物の一例としての機器１が示されている。機器１は、例えば、デスクトップコンピュータ、サーバ、記憶装置等の電子機器、計測装置等の精密機器、スピーカー等の音響機器等であり、卓上の設置面１００に設置される。

【0016】

本実施形態では、機器１は、直方体状の筐体２を備えている。筐体２は、その幅方向が相対的に短く奥行方向が相対的に長く構成されている。以下、筐体２（機器１）の幅方向を短手方向とし、筐体２（機器１）の奥行方向を長手方向として説明する場合がある。このような構成の筐体２の場合、短手方向に倒れやすい重心配置となる。

【0017】

支持部材１０は、一般的に卓上に設置される機器１の転倒防止を目的に機器１の筐体２の底面３に貼付又は組付されるゴム足である。図２に示すように、支持部材１０は、機器１の筐体２の底面３に複数配置され、機器１は、支持部材１０を介して設置面１００に設置される。本実施形態では、支持部材１０は、底面３のコーナーに対応するように４箇所配置されている。

【0018】

図３は、本実施形態に係る支持部材１０の拡大斜視図である。図４は、本実施形態に係る支持部材１０の機器１設置前の状態を示す断面図であり、図３のＡ－Ａ線断面矢視図である。

【0019】

図３及び図４に示すように、支持部材１０は、設置面１００に対して滑りにくい部分であるグリップ部１１と、設置面１００に対して滑りやすい部分であるスライド部２０と、支持部材１０を筐体２の底面３に固定するための接合部３０と、を備える。

【0020】

グリップ部１１は、機器１の設置面１００に対する摩擦係数が相対的に高い材料により構成される。グリップ部１１の材料は、例えば、グリップが効くような摩擦係数を実現できるウレタンゴム等を利用できる。グリップ部１１の設置面１００に対向する接地面１２の摩擦係数は、例えば、７以上が好ましい。本実施形態のグリップ部１１は、復元力を有するゴム等の弾性変形可能な材料によって構成される。以下、グリップ部１１の機器１の短手方向の長さをグリップ部１１の長さＬ０とする。

【0021】

スライド部２０は、設置面１００に対する摩擦係数が相対的に低く滑りやすい材料により構成される。スライド部２０の設置面１００に対向する面の摩擦係数は、例えば、０．１以下が好ましい。本実施形態のスライド部２０は、グリップ部１１に対して摩擦係数が相対的に低いシート状の材料がグリップ部１１の接地面１２に貼り付けられることによって構成される。

【0022】

スライド部２０は、機器１の長手方向（奥行方向）においてはグリップ部１１の略全域にわたって形成される一方（図３参照）、機器１の短手方向（幅方向）においては機器１の外側の一部に形成される（図４参照）。本実施形態では、スライド部２０における機器１の短手方向の長さをスライド部２０の長さＬ１とすると、グリップ部１１の長さＬ０の半分よりもスライド部２０の長さＬ１の方が短くなっている。スライド部２０の長さＬ１は、例えば、４ｍｍである。なお、グリップ部１１の幅方向の長さとスライド部２０の幅方向の長さの比は４：１であることが好ましい。

【0023】

接合部３０は、支持部材１０において筐体２の底面３に対向する部分に配置される。本実施形態の接合部３０は、両面テープのような両面に粘着部を有するシート状に構成され、グリップ部１１の筐体２の底面３に対向する機器側面（支持対象物側面）１３に貼り付けられる。

【0024】

接合部３０は、機器１の長手方向においてはグリップ部１１の略全域にわたって形成される一方、機器１の短手方向においては機器１の短手方向の内側（機器１の中心側）の一部に形成される。また、接合部３０とスライド部２０は、距離ｄ１だけ幅方向にずれるように配置されており、上下方向視で重ならない位置関係になっている。

【0025】

本実施形態では、接合部３０における機器１の短手方向の長さを接合部３０の長さＬ２とすると、グリップ部１１の長さＬ０の半分よりも接合部３０の長さＬ２の方が長くなっている。更に、接合部３０の長さＬ２は、スライド部２０の長さＬ１よりも長く設定されている。接合部３０の長さＬ２は、例えば、１１ｍｍである。

【0026】

ところで、図３は、機器１設置前の状態を示している。スライド部２０は、シート状に構成されるため、スライド部２０の厚みＴ１を有する。機器１が卓上に設置されていない状態では機器１による荷重がないため、グリップ部１１の接地面１２にはスライド部２０の厚みＴ１分の段差が生じている状態となる。同様に、接合部３０は、シート状に構成されるため、接合部３０の厚みＴ２を有する。機器１が卓上に設置されていない状態では機器１による荷重がないため、筐体２の底面３とグリップ部１１の機器側面１３の間に接合部３０の厚みＴ２に応じた隙間が生じている状態となる。

【0027】

次に、図５を参照し、機器１設置後の状態を説明する。図５は、本実施形態に係る支持部材１０の機器１設置後の状態を示す断面図である。

【0028】

図５に示すように、機器１の荷重が支持部材１０に掛かると、グリップ部１１に対して機器１の幅方向で一様ではない屈曲した弾性変形が生じる。より具体的には、グリップ部１１の接地面１２における幅方向内側の部分が弾性変形により設置面１００に接触した状態となる。即ち、摩擦係数の高いグリップ部１１とスライド部２０の両方が設置面１００に接触した状態となる。機器１に横方向（幅方向）の多少の衝撃が加わってもグリップ部１１の摩擦力により機器１の位置が保持される状態となる。

【0029】

また、機器１を設置面１００に設置する機器１の荷重が支持部材１０に掛かることにより、グリップ部１１の機器側面１３の幅方向外側の部分が弾性変形により筐体２の底面３に接触した状態となる。即ち、接合部３０とともに摩擦係数の高いグリップ部１１が機器１の筐体２の底面３に接触した状態となる。機器１に横方向（幅方向）の多少の衝撃が加わっても接合部３０の粘着力とグリップ部１１の摩擦力により、機器１に対する支持部材１０の横方向へのズレも防止される。

【0030】

接合部３０がグリップ部１１の機器側面１３の全域に形成されている場合に比べ、グリップ部１１の機器側面１３と筐体２の底面３の間の隙間分だけグリップ部１１が屈曲するように変形できるのでグリップ部１１の接地面１２における設置面１００との接触面積を大きく確保できる。また、接合部３０とスライド部２０が上下方向で重ならない位置関係となっていることにより、グリップ部１１はより屈曲した弾性変形が可能となっている。

【0031】

次に、図６を参照し、機器１設置後の状態を説明する。図６は、本実施形態に係る支持部材１０の機器１傾斜時の状態を示す断面図である。図６には、筐体２の上部が幅方向の外側に傾いた状態が示されている。

【0032】

図６に示すように、筐体２が傾くと、グリップ部１１の接地面１２が設置面１００から離間した状態になる。この状態では、グリップ部１１の摩擦力が解除され、支持部材１０のうちスライド部２０のみが設置面１００に接触する状態となる。上述の通り、スライド部２０は摩擦係数が少ない材料により構成されているので、設置面１００を幅方向にスライド移動するような状態となる。このスライド移動により機器１の転倒が防止される。

【0033】

次に、図７及び図８を参照し、本実施形態の支持部材１０によるスライド移動を利用した床の揺れ方向に対する転倒防止のメカニズムについて従来例と比較しながら説明する。

【0034】

図７は、従来例のゴム足５０による転倒のメカニズムを説明する模式図である。図７には、従来例のゴム足５０を取り付けた機器１が紙面左方向の床の揺れ方向により転倒する様子が段階的に示されている。なお、床の揺れは地震だけでなく外部からの衝撃に起因するものであってもよい。また、図７に示す支点垂直線は、正面視において右側に位置するゴム足５０の右側端部（機器１の転倒時の回転中心）を上下方向に通過する仮想直線である。

【0035】

図７（ａ）には、従来例のゴム足５０により機器１が設置面１００の床に傾くことなく立っている通常の状態が示されている。従来例のゴム足５０は、上記実施形態のグリップ部１１と同様のゴム材料により構成されており、接地面の摩擦係数が高く、滑らないように設計されている。図７（ａ）の状態から機器１に対して設置面１００の床が地震等に起因する外部からの衝撃によって紙面左側に動くと、図７（ｂ）に示す機器１の上部が紙面右側に傾く状態となる。ゴム足５０の設置面１００に接触する面の摩擦係数が大きく構成されているので、グリップ力により機器１の下部はその場にとどまろうとするため、図７（ｃ）に示す機器１の重心が支点垂直線を越えるまで機器１が傾いた状態となり、最終的に図７（ｄ）に示すような転倒状態となる。このように、従来例のゴム足５０は、そのグリップ力により、地震等による横揺れに対して滑らないため、機器１が転倒して破損・故障に繋がりやすい問題がある。

【0036】

図８は、本実施形態に係る支持部材１０による転倒防止のメカニズムを説明する模式図である。図８には、本実施形態の支持部材１０を取り付けた機器１が紙面左方向の床の揺れ方向により傾くものの転倒せず持ち直す様子が段階的に示されている。

【0037】

図８（ａ）には、支持部材１０により機器１が設置面１００の床に傾くことなく立っている通常の状態が示されている。図８（ａ）の状態から機器１に対して設置面１００の床が地震等に起因する外部からの衝撃によって紙面左側に動くと、図８（ｂ）に示す機器１の上部が紙面右側に傾く状態となる。この状態から図８（ｃ）に示す機器１の重心が支点垂直線を越えようとする状態になる前に、支持部材１０が図６に示すようなグリップ部１１の摩擦力が解除され、スライド部２０のみが設置面１００に接触している状態となる。スライド部２０のみが設置面１００に接触する状態になることにより、機器１の下部が設置面１００を右方向（図８の白抜きの矢印の方向）にスライド移動し、図８（ｄ）に示すように、機器１の上部が左側に揺れ戻る。そして、機器１は最終的に転倒することなく図８（ｅ）に示すように通常の状態に戻る。

【0038】

以上説明したように、支持対象物としての機器１の底面３に取り付けられる支持部材１０は、支持対象物としての機器１を設置する設置面１００に接触するグリップ部１１と、グリップ部１１よりも相対的に摩擦係数が少なく、グリップ部１１における設置面１００に接触する部分よりも機器１の所定方向（機器１の幅方向、短手方向）の外側で設置面１００に接触するスライド部２０と、を備える。

【0039】

これにより、通常使用時はグリップ部１１の接地面１２のグリップにより機器１の姿勢を安定的に維持し、地震等で設置面１００に横揺れが発生した時に、機器１が少しでも傾けばスライド部２０による横滑り（スライド移動）が生じて機器１の転倒が防止される。設置面１００に接触する同一面に滑りにくい部分であるグリップ部１１と滑りやすい部分であるスライド部２０を配置するというシンプルな構成で、機器１の姿勢の安定性向上、振動伝達の抑制、機器１の底面３の表面保護とともに、地震や外部から衝撃等に起因する所定方向の揺れによる転倒防止効果を実現できる。また、横滑りにより転倒を防止できるので、支持部材１０が機器１から幅方向に張り出す必要もなく、幅方向における左右の支持部材１０の間隔を狭くできる。更に、グリップ部１１とスライド部２０は、比較的入手しやすい異なる材料により構成でき、機器１等の支持対象物に対して安価に免振機能を付加でき、機器１の転倒による破損・故障のリスクを低コストで低減できる。

【0040】

また、本実施形態の支持部材１０は、機器１とグリップ部１１の間に配置され、粘着力により機器１の底面３とグリップ部１１を接合する接合部３０を更に備え、接合部３０は、スライド部２０よりも所定方向の内側に位置し、グリップ部１１は、機器１が設置面１００に置かれると、機器１の荷重により接合部３０が配置されていない部位が弾性変形して機器１の底面３に接触する。

【0041】

これにより、機器１の自重によって生じるグリップ部１１のしなりと、接合部３０が存在することによる高低差により、グリップ部１１の接地面１２を設置面１００に確実に接触させることができるので、転倒防止機能を維持しつつ通常時の機器１の安定性を高めることができる。

【0042】

また、本実施形態のスライド部２０は、グリップ部１１における設置面１００に対向する接地面１２に配置されるとともに、厚みＴ１を有するシート状の部材により構成される。

【0043】

これにより、グリップ部１１の弾性変形により通常時のグリップを確保しつつ、スライド部２０の厚みＴ１により機器１傾斜時にいち早くスライド部２０を設置面１００に接触させることができ、転倒防止をより確実なものにすることができる。

【0044】

また、本実施形態の接合部３０の厚みＴ２は、スライド部２０の厚みＴ１よりも厚く構成される。

【0045】

これにより、機器１の設置前の状態においてスライド部２０がグリップ部１１よりも下側に位置する場合であっても、グリップ部１１の接地面１２を設置面１００に接触させることができ、通常時のグリップ部１１のグリップ効果をより確実に発揮させることができる。

【0046】

次に、上記実施形態とは異なる構成の変形例の支持部材１１０，２１０について説明する。なお、以下の説明において、上記実施形態と共通又は同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する場合がある。

【0047】

図９は、第１変形例の支持部材１１０の機器１設置前の状態を示す断面図である。図９に示すように、第１変形例の支持部材１１０は、摩擦係数の少ない材料で構成されるスライド部１２０を主要な構成としている。スライド部１２０は、機器１側の面の全域に接合部３０が配置され、接合部３０を通じて支持部材１１０が機器１に固定される。

【0048】

グリップ部１１１は、スライド部１２０における設置面１００に対向する接地面１２１に対して摩擦係数が高い印刷等の処理を行うことにより形成される。グリップ部１１１の接地面１１２の摩擦係数はスライド部１２０の接地面１２１の摩擦係数よりも高く設定される。グリップ部１１１は、スライド部１２０の接地面１２１の幅方向内側に形成されており、スライド部１２０の接地面１２１の幅方向外側が露出するように構成されている。

【0049】

第１変形例では、機器１を設置面１００に設置する前の状態において、グリップ部１１１の接地面１１２が、スライド部１２０の接地面１２１よりも下側に位置しており、グリップ部１１１が確実に設置面１００に接触するように構成されている。第１変形例においても、グリップ部１１１が確実に設置面１００に接触することにより、機器１をより安定的に支持することができる。

【0050】

図１０は、第２変形例の支持部材２１０の機器１設置前の状態を示す断面図である。図１０に示すように、第２変形例の支持部材２１０は、摩擦係数が相対的に高く設定されるグリップ部２１１と、摩擦係数が相対的に低く設定されるスライド部２２０と、が一体的ではなく別体として構成される。スライド部２２０は、グリップ部２１１に対して幅方向の外側に隣接配置される。

【0051】

グリップ部２１１は機器１側の面全域に配置される接合部３０ａにより機器１に固定される。スライド部２２０は機器１側の面全域に配置される接合部３０ｂにより機器１に固定される。接合部３０ａと接合部３０ｂも別々の独立した構成である。

【0052】

機器１を設置面１００に設置する前の状態において、グリップ部２１１の接地面２１２が、スライド部２２０の接地面２２１よりも下側に位置しており、グリップ部１１１が確実に設置面１００に接触するように構成されている。第２変形例においても、グリップ部２１１を弾性変形可能な材料で構成することにより、機器１をより安定的に支持することができる。

【0053】

以上説明した第１変形例や第２変形例の構成によっても、上記実施形態と同様の転倒防止効果を奏することができる。

【0054】

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【0055】

例えば、上記実施形態及び変形例では、支持対象物の一例として直方体形状の機器１を例に説明したが、機器１の構成が上記実施形態に限定される訳ではない。例えば、機器１を構成する筐体２の形状は直方体形状に限定される訳ではなく、立方体形状であってもよいし、円柱等の曲面を有する立体形状でもよい。更に、支持部材１０が取り付けられる支持対象物は、機器１に限定される訳ではなく、家具等にも取り付けることができる。

【0056】

上記実施形態及び変形例では、接合部３０は両面テープによって構成されているが、この構成に限定される訳ではない。接合部３０は、ボルト等の締結部材を利用した機械的固定により、支持部材１０と機器１を固定する構成としてもよい。

【0057】

上記実施形態及び変形例では、スライド部２０，１２０，２２０はグリップ部１１，１１１，２１１に対して幅方向外側に配置される構成であるが、配置場所が幅方向外側に限定される訳ではない。テレビのような奥行方向が短手方向となる支持対象物の場合は奥行方向外側にスライド部が配置されてもよい。このように、スライド部とグリップ部の位置関係は支持対象物の構造によって適宜変更することができる。

【実施例】

【0058】

次に、本実施形態の支持部材１０の転倒防止機能と、図７に示すような従来例のゴム足５０の転倒防止機能と、を確認するために行った実証試験について説明する。以下、従来例のゴム足５０を比較例として説明する。

【0059】

実証試験では、幅方向にスライド移動可能な台に支持部材１０を取り付けた機器１を設置し、振幅１２ｃｍで幅方向に揺動させた場合の転倒した回数を確認した。同様に、幅方向にスライド移動可能な台に比較例のゴム足５０を取り付けた機器１を設置し、同じ振幅１２ｃｍで幅方向に揺動させた場合の転倒した回数を確認した。

【0060】

この結果、本実施形態の支持部材１０取り付けた機器１の実験回数における転倒割合が２割であるのに対し、比較例のゴム足５０を取り付けた機器１の実験回数における転倒割合が１０割であった。この実験結果から、本実施形態の支持部材１０が比較例のゴム足５０よりも転倒を防止できるという従来技術にはない優れた効果を有することが実証された。

【符号の説明】

【0061】

１ 機器（支持対象物）
２ 筐体
３ 底面
１０，１１０，１２０ 支持部材
１１，１１１，２１１ グリップ部
１２，１１２，２１２ 接地面
１３ 機器側面
２０，１２０，２２０ スライド部
３０ 接合部
１００ 設置面

【要約】

【課題】地震等の衝撃に対する支持対象物の転倒防止機能をシンプルな構成で実現できる支持部材を提供する。
【解決手段】支持対象物としての機器１の底面３に取り付けられる支持部材１０は、支持対象物としての機器１を設置する設置面１００に接触するグリップ部１１と、グリップ部１１よりも相対的に摩擦係数が少なく、グリップ部１１における設置面１００に接触する部分よりも機器１の所定方向（幅方向）の外側で設置面１００に接触するスライド部２０と、を備える。
【選択図】図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】