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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-09
(45)【発行日】2024-09-18
(54)【発明の名称】分析装置用の洗浄剤組成物
(51)【国際特許分類】
C11D 1/722 20060101AFI20240910BHJP
C11D 1/72 20060101ALI20240910BHJP
C11D 3/43 20060101ALI20240910BHJP
G01N 35/02 20060101ALN20240910BHJP
【ＦＩ】
C11D1/722
C11D1/72
C11D3/43
G01N35/02 E
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2022113643
(22)【出願日】2022-07-15
(65)【公開番号】P2023016732
(43)【公開日】2023-02-02
【審査請求日】2023-01-19
(31)【優先権主張番号】P 2021120159
(32)【優先日】2021-07-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000002288
【氏名又は名称】三洋化成工業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】吉岡 浩太郎
(72)【発明者】
【氏名】橋本 直也
(72)【発明者】
【氏名】根布谷 理
【審査官】黒川 美陶
(56)【参考文献】
【文献】特開平０７－２９２３８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－００７５２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３２３５０４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ１１Ｄ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物であって、洗浄剤組成物はノニオン界面活性剤（Ａ）とアルカリ剤（Ｂ）とを含み、
ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比［（Ｂ）の重量／（Ａ）の重量］が０．５～７であり、
ノニオン界面活性剤（Ａ）が下記一般式（１）で表される化合物であり、
前記洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲの１分子あたりの平均炭素数ｎが１４以上２４以下であり、
前記洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるｘの１分子あたりの数平均は４～１９である洗浄剤組成物。
Ｒ－Ｏ－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－Ｈ （１）
［式（１）中、Ｒは、炭素数が１０以上２４以下のアルキル基であり、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯはプロピレンオキシ基又はエチレンオキシ基であり、ｘは４～１９の数であり、複数のＡＯはエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる。］
【請求項2】
前記洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲの１分子あたりの平均炭素数ｎが１４～１８である、請求項１に記載の洗浄剤組成物。
【請求項3】
前記洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）における１分子あたりのプロピレンオキシ基の平均付加モル数が２以上である、請求項１または２に記載の洗浄剤組成物。
【請求項4】
更に、キレート剤（Ｃ）を含み、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するキレート剤（Ｃ）の重量比［（Ｃ）の重量／（Ａ）の重量）が０．２～５である請求項１または２に記載の洗浄剤組成物。
【請求項5】
更に、ヒドロキシル基を１つ以上有し炭素数が１～３の溶剤（Ｄ）を含み、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対する前記溶剤（Ｄ）の重量比［（Ｄ）の重量／（Ａ）の重量］が０．１～１０である請求項１または２に記載の洗浄剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
血液や尿等の生体試料中の成分の分析は、自動分析装置により行われることがある。このような自動分析装置を用いた分析は、生体試料を入れた反応容器に、分析内容に応じた反応液を入れて行われ、分析後の反応容器は、通常、洗浄して再使用される。
このような自動分析装置の反応容器を洗浄する洗浄剤としては、例えば特許文献１に記載の洗浄剤が知られている。
このような自動分析装置の反応容器を洗浄する洗浄剤としては、例えば特許文献１に記載の洗浄剤が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５１１６９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１においては、非イオン界面活性剤としてのポリオキシアルキレンアルキルエーテルと、曇点調整用の有機溶媒とを含有するアルカリ性溶液からなるアルカリ性洗剤が提案されている。また、当該文献には、アルキレンとしてエチレンおよびポリプロピレンを含むこと、アルキルエーテルとしてラウリルエーテルを含むことが好ましい旨、記載されている。
【0005】
しかしながら従来の洗浄剤は、洗浄性が不十分であり、分析と洗浄を繰り返した後の反応容器に汚れが蓄積し、反応容器の交換頻度が高いという問題がある。また、洗浄後の反応容器は、次の分析に用いるため、洗浄剤には起泡性が低いことも求められている。
本発明は、従来の洗浄剤よりも洗浄性が高く起泡性が低い、生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
本発明は、従来の洗浄剤よりも洗浄性が高く起泡性が低い、生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は上記問題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。即ち本発明は、生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物であって、洗浄剤組成物はノニオン界面活性剤（Ａ）とアルカリ剤（Ｂ）とを含み、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比［（Ｂ）の重量／（Ａ）の重量］が０．１～１０であり、ノニオン界面活性剤（Ａ）が下記一般式（１）で表される化合物であり、前記洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲの１分子あたりの平均炭素数ｎが１４以上２４以下であり、前記洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるｘの１分子あたりの数平均は４～１９である洗浄剤組成物である。
Ｒ－Ｏ－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－Ｈ （１）
［式（１）中、Ｒは、炭素数が１０以上２４以下のアルキル基であり、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯはプロピレンオキシ基又はエチレンオキシ基であり、ｘは４～１９の数であり、複数のＡＯは同一であっても相違していてもよい。］
Ｒ－Ｏ－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－Ｈ （１）
［式（１）中、Ｒは、炭素数が１０以上２４以下のアルキル基であり、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯはプロピレンオキシ基又はエチレンオキシ基であり、ｘは４～１９の数であり、複数のＡＯは同一であっても相違していてもよい。］
【発明の効果】
【0007】
本発明の分析装置用の洗浄剤組成物は、従来の洗浄剤よりも洗浄性が高く、起泡性が低いという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本発明の洗浄剤組成物は、生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物である。
本発明の洗浄剤組成物は、ノニオン界面活性剤（Ａ）とアルカリ剤（Ｂ）とを含み、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比［（Ｂ）の重量／（Ａ）の重量］が０．１～１０でありノニオン界面活性剤（Ａ）が一般式（１）で表される化合物である。以下において、「一般式（１）で表される化合物」を、「式（１）の化合物」と呼ぶことがある。
本発明の洗浄剤組成物は、ノニオン界面活性剤（Ａ）とアルカリ剤（Ｂ）とを含み、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比［（Ｂ）の重量／（Ａ）の重量］が０．１～１０でありノニオン界面活性剤（Ａ）が一般式（１）で表される化合物である。以下において、「一般式（１）で表される化合物」を、「式（１）の化合物」と呼ぶことがある。
【0009】
洗浄剤組成物に含まれるノニオン界面活性剤（Ａ）［（Ａ）成分ともいう］について説明する。洗浄剤組成物は、ノニオン界面活性剤（Ａ）を一種含んでいてもよいし二種以上含んでいてもよい。
ノニオン界面活性剤（Ａ）は下記式（１）の化合物である。
Ｒ－Ｏ－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－Ｈ （１）
［式（１）中、Ｒは、炭素数が１０以上２４以下のアルキル基であり、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯはプロピレンオキシ基又はエチレンオキシ基であり、ｘは４～１９の数であり、複数のＡＯは同一であっても相違していてもよい。］
ノニオン界面活性剤（Ａ）は下記式（１）の化合物である。
Ｒ－Ｏ－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－Ｈ （１）
［式（１）中、Ｒは、炭素数が１０以上２４以下のアルキル基であり、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯはプロピレンオキシ基又はエチレンオキシ基であり、ｘは４～１９の数であり、複数のＡＯは同一であっても相違していてもよい。］
【0010】
一般式（１）中のＲは、炭素数が１０以上２４以下のアルキル基である。
炭素数が１０以上２４以下のアルキル基は、直鎖のアルキル基であってもよいし分岐を有するアルキル基であってもよい。炭素数が１０以上２４以下のアルキル基としては、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、イコシル基及びテトラコシル基等の直鎖アルキル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、２－エチルドデシル基、２－エチルトリデシル基、２－メチルテトラデシル基、イソヘキサデシル基、２－オクチルノニル基、２－ヘキシルウンデシル基、２－エチルペンタデシル基、２－（３－メチルヘキシル）－７－メチル－ノニル基、イソオクタデシル基、１－ヘキシルトリデシル基、２－エチルヘプタデシル基、イソイコシル基、１－オクチルペンタデシル基、２－デシルテトラデシル基及び２－テトラデシルオクタデシル基等の分岐を有するアルキル基等が挙げられる。Ｒは炭素数に分布のあるアルキル基（例えば炭素数１４～１５等）であってもよい。
炭素数が１０以上２４以下のアルキル基は、直鎖のアルキル基であってもよいし分岐を有するアルキル基であってもよい。炭素数が１０以上２４以下のアルキル基としては、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、イコシル基及びテトラコシル基等の直鎖アルキル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、２－エチルドデシル基、２－エチルトリデシル基、２－メチルテトラデシル基、イソヘキサデシル基、２－オクチルノニル基、２－ヘキシルウンデシル基、２－エチルペンタデシル基、２－（３－メチルヘキシル）－７－メチル－ノニル基、イソオクタデシル基、１－ヘキシルトリデシル基、２－エチルヘプタデシル基、イソイコシル基、１－オクチルペンタデシル基、２－デシルテトラデシル基及び２－テトラデシルオクタデシル基等の分岐を有するアルキル基等が挙げられる。Ｒは炭素数に分布のあるアルキル基（例えば炭素数１４～１５等）であってもよい。
【0011】
本発明において、洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲの１分子あたりの平均炭素数ｎが１４以上２４以下である。前記炭素数ｎが１４以上２４以下であることにより、洗浄剤組成物の洗浄性を従来のものよりも優れたものとしかつ、起泡性を低くすることができる。
前記平均炭素数ｎが１４未満のアルキル基であると、起泡性が高くなることや洗浄力が低下することがある。また一般式（１）におけるＲが１分子あたりの炭素数ｎが２４超のアルキル基であると、起泡性が高くなることや洗浄力が低下することがある。
洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲの１分子あたりの平均炭素数ｎは好ましくは１４～１８であり、より好ましくは１４～１７である。
前記平均炭素数ｎが１４未満のアルキル基であると、起泡性が高くなることや洗浄力が低下することがある。また一般式（１）におけるＲが１分子あたりの炭素数ｎが２４超のアルキル基であると、起泡性が高くなることや洗浄力が低下することがある。
洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲの１分子あたりの平均炭素数ｎは好ましくは１４～１８であり、より好ましくは１４～１７である。
【0012】
（Ａ）成分がＲの炭素数がＮの化合物のみからなる場合、全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数はＮであり、当該Ｎが１４以上２４以下であればよい。
（Ａ）成分がＲの炭素数が相違する２種以上の化合物からなる場合、例えばＲの炭素数ＮＡの化合物とＲの炭素数ＮＢの化合物との組み合わせ[比率は１：１（モル比）]である場合、全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数［（ＮＡ＋ＮＢ）／２］が１４以上２４以下であり、ＮＡ及びＮＢが１０～２４であればよい。例えば、ＮＡ及びＮＢがそれぞれ１４～２４［全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数は１４～２４］であってもよいし、ＮＡが１２でＮＢが１６［全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数は１４］であってもよい。
（Ａ）成分がＲの炭素数が相違する２種以上の化合物からなる場合、例えばＲの炭素数ＮＡの化合物とＲの炭素数ＮＢの化合物との組み合わせ[比率は１：１（モル比）]である場合、全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数［（ＮＡ＋ＮＢ）／２］が１４以上２４以下であり、ＮＡ及びＮＢが１０～２４であればよい。例えば、ＮＡ及びＮＢがそれぞれ１４～２４［全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数は１４～２４］であってもよいし、ＮＡが１２でＮＢが１６［全ての（Ａ）成分におけるＲの１分子あたりの平均炭素数は１４］であってもよい。
【0013】
ノニオン界面活性剤（Ａ）におけるＲ（アルキル基）の１分子あたりの平均炭素数は、ノニオン界面活性剤（Ａ）または（Ａ）成分の原料となる１価のアルコール（後述する）について１Ｈ－ＮＭＲを測定することにより、算出可能である。具体的には、下記の測定条件及び解析方法により求めることができる。
＜サンプル調製方法＞
ＮＭＲチューブに測定対象物を１５０ｍｇ測り取り、重水素化溶媒（例えば重クロロホルム）を０．４５ｍｌ加えて溶解させ、以下の測定条件で測定を行う。
＜１Ｈ－ＮＭＲ測定条件＞
装置：ブルカーバイオスピン社製「ＡＶＡＮＣＥ ＩＩＩ ＨＤ４００」
積算回数：４回
＜解析方法＞
以下、重水素化溶媒に重クロロホルムを使用した時に観測されるおおよその化学シフトを記す。化学シフト３．５ｐｐｍ付近のメチレン基のプロトンのピーク強度Ｓｄを２とした時の、化学シフト０．９ｐｐｍ付近のメチル基のプロトンのピーク強度Ｓａ、化学シフト１．３ｐｐｍ付近のメチレン基のプロトンのピーク強度Ｓｂ、化学シフト１．６ｐｐｍ付近のメチレン基のプロトンのピーク強度Ｓｃを用いて、下記数式に当てはめることにより、式（１）中、Ｒの平均炭素数ｎを算出することができる。
ｎ＝Ｓａ／３＋（Ｓｂ＋Ｓｃ＋Ｓｄ）／２
＜サンプル調製方法＞
ＮＭＲチューブに測定対象物を１５０ｍｇ測り取り、重水素化溶媒（例えば重クロロホルム）を０．４５ｍｌ加えて溶解させ、以下の測定条件で測定を行う。
＜１Ｈ－ＮＭＲ測定条件＞
装置：ブルカーバイオスピン社製「ＡＶＡＮＣＥ ＩＩＩ ＨＤ４００」
積算回数：４回
＜解析方法＞
以下、重水素化溶媒に重クロロホルムを使用した時に観測されるおおよその化学シフトを記す。化学シフト３．５ｐｐｍ付近のメチレン基のプロトンのピーク強度Ｓｄを２とした時の、化学シフト０．９ｐｐｍ付近のメチル基のプロトンのピーク強度Ｓａ、化学シフト１．３ｐｐｍ付近のメチレン基のプロトンのピーク強度Ｓｂ、化学シフト１．６ｐｐｍ付近のメチレン基のプロトンのピーク強度Ｓｃを用いて、下記数式に当てはめることにより、式（１）中、Ｒの平均炭素数ｎを算出することができる。
ｎ＝Ｓａ／３＋（Ｓｂ＋Ｓｃ＋Ｓｄ）／２
【0014】
一般式（１）中のＥＯはエチレンオキシ基である。一般式（１）中のＡＯはプロピレンオキシ基またはエチレンオキシ基である。一般式（１）中の、ｘはＡＯの付加モル数を示し、４～１９の数である。複数のＡＯは同一であっても相違していてもよい。プロピレンオキシ基は、直鎖であっても分岐を有していてもよい。
【0015】
本発明においては、洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）におけるｘの１分子あたりの数平均は４～１９である。また、ノニオン界面活性剤（Ａ）は一般式（１）で表されるように、末端のＨにＥＯが結合した構造（－ＣＨ２ＣＨ２Ｏ－Ｈ）を有する（要件Ｘとする）。当該要件Ｘを満たすことにより、洗浄剤組成物の洗浄力を従来のものよりも優れたものとしかつ、起泡性を低くすることができる。要件Ｘの一部または全部を満たさない場合、起泡性が高くなることや洗浄力が低下することがある。
【0016】
ｘ個のＡＯは、ｘ個のエチレンオキシ基からなる（複数のＡＯがすべてＥＯである）態様であってもよいし、ｘ個のプロピレンオキシ基からなる（複数のＡＯがすべてＰＯである）態様であってもよいし、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる（複数のＡＯがＥＯとＰＯからなる）態様であってもよい。
ｘ個のＡＯがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる態様の場合、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基の結合順序は任意である。ｘ個のＡＯがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる場合、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基はランダムに結合した態様であってもよいし、２個以上のエチレンオキシ基が結合してなるＥＯブロックと、２個以上のプロピレンオキシ基が結合してなるＰＯブロックを含む態様などであってもよい。本発明においては、ｘ個のＡＯが、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる態様が好ましく、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基がランダムに結合した態様がより好ましい。ｘ個のＡＯのうち２個以上のＡＯがプロピレンオキシ基であることが特に好ましい。
ｘ個のＡＯがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる態様の場合、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基の結合順序は任意である。ｘ個のＡＯがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる場合、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基はランダムに結合した態様であってもよいし、２個以上のエチレンオキシ基が結合してなるＥＯブロックと、２個以上のプロピレンオキシ基が結合してなるＰＯブロックを含む態様などであってもよい。本発明においては、ｘ個のＡＯが、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基からなる態様が好ましく、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基がランダムに結合した態様がより好ましい。ｘ個のＡＯのうち２個以上のＡＯがプロピレンオキシ基であることが特に好ましい。
【0017】
洗浄剤組成物に含まれる（Ａ）成分が一種である場合、当該（Ａ）成分の有するｘが４～１９であればよい。洗浄剤組成物に含まれる（Ａ）成分が二種以上である場合、すべての（Ａ）成分が有するｘの１分子あたりの数平均が４～１９であればよい。本発明においては、洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤（Ａ）における１分子あたりのプロピレンオキシ基の平均付加モル数が２以上であることが好ましい。
【0018】
（Ａ）成分が二種以上の場合の、（Ａ）成分における１分子あたりのｘの数平均及びプロピレンオキシ基の平均付加モル数の算出方法について説明する。例えば、（Ａ）成分が、式（１）中のｘが１２で、プロピレンオキシ基の数が４個である化合物（Ａ１）と、式（１）中のｘが３でプロピレンオキシ基の数が０個である化合物（Ａ２）との組み合わせ［比率は、１：１（モル比）］である場合、全ての（Ａ）成分中のｘの数平均は７．５、プロピレンオキシ基の平均付加モル数は２となる。
【0019】
一般式（１）で表される「末端のＨにＥＯが結合した構造」を有する化合物は、例えば１Ｈ－ＮＭＲ分析を行うことにより分析可能である。具体的には、１Ｈ－ＮＭＲ分析により末端の１級水酸基由来の信号が検出されれば、分析対象に末端のＨにＥＯが結合した構造の化合物が含まれうる。１Ｈ－ＮＭＲ分析により洗浄剤組成物中の全てのノニオン界面活性剤における、末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合の算出も可能である。ここで、末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合は、以下の方法で算出することができる。
【0020】
＜試料調製法＞
測定試料約３０ｍｇを直径５ｍｍのＮＭＲ用試料管に秤量し、約０．５ｍｌの重水素化溶媒を加え溶解させる。その後、約０．１ｍｌの無水トリフルオロ酢酸を添加し、分析用試料とする。上記重水素化溶媒としては、例えば、重水素化クロロホルム、重水素化トルエン、重水素化ジメチルスルホキシド及び重水素化ジメチルホルムアミド等であり、試料を溶解させることのできる溶媒を適宜選択する。
＜ＮＭＲ測定＞
通常の条件（例えば特開２０１９－１５７１０５号公報の実施例に記載の条件）で１Ｈ－ＮＭＲ測定を行う。
＜末端１級水酸基率の計算方法＞
上に述べた前処理の方法により、化合物が有する末端の水酸基は、添加した無水トリフルオロ酢酸と反応してトリフルオロ酢酸エステルとなる。その結果、１級水酸基が結合したメチレン基由来の信号は４．３ｐｐｍ付近に観測され、２級水酸基が結合したメチン基由来の信号は５．２ｐｐｍ付近に観測される（重水素化クロロホルムを溶媒として使用）。末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合は、次の計算式により算出する。
末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合（モル％）＝
［ａ／（ａ＋２ｂ）］×１００
但し、式中、ａは４．３ｐｐｍ付近の１級水酸基の結合したメチレン基由来の信号の積分値、ｂは５．２ｐｐｍ付近の２級水酸基の結合したメチン基由来の信号の積分値である。
測定試料約３０ｍｇを直径５ｍｍのＮＭＲ用試料管に秤量し、約０．５ｍｌの重水素化溶媒を加え溶解させる。その後、約０．１ｍｌの無水トリフルオロ酢酸を添加し、分析用試料とする。上記重水素化溶媒としては、例えば、重水素化クロロホルム、重水素化トルエン、重水素化ジメチルスルホキシド及び重水素化ジメチルホルムアミド等であり、試料を溶解させることのできる溶媒を適宜選択する。
＜ＮＭＲ測定＞
通常の条件（例えば特開２０１９－１５７１０５号公報の実施例に記載の条件）で１Ｈ－ＮＭＲ測定を行う。
＜末端１級水酸基率の計算方法＞
上に述べた前処理の方法により、化合物が有する末端の水酸基は、添加した無水トリフルオロ酢酸と反応してトリフルオロ酢酸エステルとなる。その結果、１級水酸基が結合したメチレン基由来の信号は４．３ｐｐｍ付近に観測され、２級水酸基が結合したメチン基由来の信号は５．２ｐｐｍ付近に観測される（重水素化クロロホルムを溶媒として使用）。末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合は、次の計算式により算出する。
末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合（モル％）＝
［ａ／（ａ＋２ｂ）］×１００
但し、式中、ａは４．３ｐｐｍ付近の１級水酸基の結合したメチレン基由来の信号の積分値、ｂは５．２ｐｐｍ付近の２級水酸基の結合したメチン基由来の信号の積分値である。
【0021】
本発明において、末端の水酸基が１級水酸基である化合物のモル数の割合は、洗浄性の観点から、洗浄剤組成物が含有する全てのノニオン界面活性剤［（Ａ）成分および（Ａ）成分以外のノニオン界面活性剤］のモル数に基づき、好ましくは６７～１００モル％である。
本発明の洗浄剤組成物は、（Ａ）成分以外のノニオン界面活性剤として、一般式（１）で表される化合物以外のノニオン界面活性剤［例えば、一般式（１）の末端の水素にプロピレンオキシ基が結合した構造の化合物（具体的には脂肪族アルコールのプロピレンオキサイド付加物等）］を含んでいてもよい。
本発明の洗浄剤組成物は、（Ａ）成分以外のノニオン界面活性剤として、一般式（１）で表される化合物以外のノニオン界面活性剤［例えば、一般式（１）の末端の水素にプロピレンオキシ基が結合した構造の化合物（具体的には脂肪族アルコールのプロピレンオキサイド付加物等）］を含んでいてもよい。
【0022】
ノニオン界面活性剤（Ａ）は、炭素数が１０～２４のアルキル基を有する１価のアルコールにエチレンオキサイド及び必要に応じプロピレンオキサイドを付加させることにより得ることができる。プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドを併用する場合、最後にエチレンオキサイドを付加させることによりノニオン界面活性剤（Ａ）が得られる。
炭素数が１０～２４のアルキル基を有する１価のアルコールとしては、上記Ｒの説明で例示したアルキル基を有する１価のアルコールがあげられる。
具体的にはデシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクタデシルアルコール、イコシルアルコール及びテトラコシルアルコール等の直鎖のアルキルを有するアルコール、イソデシルアルコール、イソウンデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール、２－エチルドデシルアルコール、２－エチルトリデシルアルコール、２－メチルテトラデシルアルコール、イソヘキサデシルアルコール、２－オクチルノニルアルコール、２－ヘキシルウンデシルアルコール、２－エチルペンタデシルアルコール、２－（３－メチルヘキシル）－７－メチル－ノニルアルコール、イソオクタデシルアルコール、１－ヘキシルトリデシルアルコール、２－エチルヘプタデシルアルコール、イソイコシルアルコール、１－オクチルペンタデシルアルコール、２－デシルテトラデシルアルコール及び２－テトラデシルオクタデシルアルコール等の分岐アルキル基を有するアルコール等が挙げられる。ノニオン界面活性剤（Ａ）の製造に用いるアルコールとしては市販品を用いてもよい。市販品としては、ＮＥＯＤＯＬ４５［Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（株）製］などがあげられる。ＮＥＯＤＯＬ４５は炭素数が１４～１５のアルキルアルコールを含む。
炭素数が１０～２４のアルキル基を有する１価のアルコールとしては、上記Ｒの説明で例示したアルキル基を有する１価のアルコールがあげられる。
具体的にはデシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクタデシルアルコール、イコシルアルコール及びテトラコシルアルコール等の直鎖のアルキルを有するアルコール、イソデシルアルコール、イソウンデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール、２－エチルドデシルアルコール、２－エチルトリデシルアルコール、２－メチルテトラデシルアルコール、イソヘキサデシルアルコール、２－オクチルノニルアルコール、２－ヘキシルウンデシルアルコール、２－エチルペンタデシルアルコール、２－（３－メチルヘキシル）－７－メチル－ノニルアルコール、イソオクタデシルアルコール、１－ヘキシルトリデシルアルコール、２－エチルヘプタデシルアルコール、イソイコシルアルコール、１－オクチルペンタデシルアルコール、２－デシルテトラデシルアルコール及び２－テトラデシルオクタデシルアルコール等の分岐アルキル基を有するアルコール等が挙げられる。ノニオン界面活性剤（Ａ）の製造に用いるアルコールとしては市販品を用いてもよい。市販品としては、ＮＥＯＤＯＬ４５［Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（株）製］などがあげられる。ＮＥＯＤＯＬ４５は炭素数が１４～１５のアルキルアルコールを含む。
【0023】
本発明の洗浄剤組成物はアルカリ剤（Ｂ）を含む。以下において「アルカリ剤（Ｂ）」を「（Ｂ）成分」ともいう。アルカリ剤（Ｂ）としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどが挙げられる。これらのうち水酸化ナトリウムが好ましい。これらのアルカリ剤（Ｂ）は濃度を調整することにより、ｐＨを調整することができる。ｐＨは本発明の洗浄剤組成物の洗浄対象の性質に応じて適宜設定することができる。
【0024】
本発明の洗浄剤組成物中において、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比［（Ｂ）の重量／（Ａ）の重量］は０．１～１０である。ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比が０．１～１０であることにより、洗浄剤組成物の洗浄性を従来のものよりも優れたものとしかつ、起泡性を低くすることができる。ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比が０．１未満であると気泡性が高くなることがあり、当該重量の比が１０を超えると、洗浄力が低下することがある。
ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比は、好ましくは０．１～７、より好ましくは０．５～５である。
ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するアルカリ剤（Ｂ）の重量の比は、好ましくは０．１～７、より好ましくは０．５～５である。
【0025】
本発明の洗浄剤組成物は、更にキレート剤（Ｃ）を含んでいてもよい。キレート剤（Ｃ）を含むことにより、起泡性をより低くすることができる。以下において「キレート剤（Ｃ）」を「（Ｃ）成分」ともいう。
キレート剤（Ｃ）は、金属を錯体化する作用を有する化合物を指す。使用できるキレート剤としては、特に限定されないが、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、ＤＴＰＡ（ジエチレントリアミン五酢酸）、ＨＥＤＴＡ（ヒドロキシエチレンジアミン四酢酸）、ＥＤＤＳ（エチレンジアミンコハク酸）、ＴＴＨＡ（トリエチレンテトラアミン六酢酸）、ＨＥＤＰ（ヒドロキシエタンホスホン酸）、ＮＴＭＰ（ニトリロトリスメチレンホスホン酸）及びＰＢＴＣ（ホスホノブタントリカルボン酸）等が挙げられる。
（Ｃ）成分は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
キレート剤（Ｃ）は、金属を錯体化する作用を有する化合物を指す。使用できるキレート剤としては、特に限定されないが、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、ＤＴＰＡ（ジエチレントリアミン五酢酸）、ＨＥＤＴＡ（ヒドロキシエチレンジアミン四酢酸）、ＥＤＤＳ（エチレンジアミンコハク酸）、ＴＴＨＡ（トリエチレンテトラアミン六酢酸）、ＨＥＤＰ（ヒドロキシエタンホスホン酸）、ＮＴＭＰ（ニトリロトリスメチレンホスホン酸）及びＰＢＴＣ（ホスホノブタントリカルボン酸）等が挙げられる。
（Ｃ）成分は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【0026】
洗浄剤組成物がキレート剤（Ｃ）を含む場合、洗浄力と低起泡性の観点から、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対するキレート剤（Ｃ）の重量比［（Ｃ）の重量／（Ａ）の重量）が０．２～５であることが好ましく、０．５～３であることがより好ましい。
【0027】
本発明の洗浄剤組成物は、さらにヒドロキシル基を１つ以上有し炭素数が１～３の溶剤（Ｄ）を含んでいてもよい。洗浄剤組成物がヒドロキシル基を１つ以上有し炭素数が１～３の溶剤（Ｄ）を含むことにより、起泡性をより低くすることができ、かつ曇点の低下を抑制し、洗浄対象（分析装置）の曇りを抑制することができる。以下において「ヒドロキシル基を１つ以上有し炭素数が１～３の溶剤（Ｄ）」を「（Ｄ）成分」ともいう。
【0028】
（Ｄ）成分としては、炭素数が１～３のアルコール（メタノール、エタノール及びイソプロパノールなど）並びに炭素数が１～３のジオール（エチレングリコール及びプロピレングリコール）等があげられる。これらのうち、エタノールが好ましい。
【0029】
洗浄剤組成物が（Ｄ）成分を含む場合、ノニオン界面活性剤（Ａ）の重量に対する（Ｄ）成分の重量比［（Ｄ）の重量／（Ａ）の重量］が０．１～１０であることが好ましく、０．５～８であることがより好ましい。
【0030】
洗浄剤組成物は（Ｄ）成分以外の他の溶剤（Ｅ）を含んでいてもよい。他の溶剤（Ｅ）としては水等があげられる。洗浄剤組成物が他の溶剤（Ｅ）を含む場合、その含有量は、洗浄剤組成物の重量に基づき７０～９０重量％であることが好ましく、７５～８８重量％であることがより好ましい。
【0031】
洗浄剤組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および必要に応じ添加される成分［（Ｃ）成分、（Ｄ）成分および（Ｅ）成分］以外の他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、腐食防止剤、酵素などがあげられる。
【0032】
本発明の洗浄剤組成物は、従来の洗浄剤よりも洗浄性が高く、起泡性が低いので、生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物として有用である。本発明の洗浄剤組成物を適用できる分析装置としては、血液や尿等の生体試料中の成分を自動で分析する自動分析装置などが挙げられる。本発明の洗浄剤組成物は、例えば自動分析装置が備える生体試料を入れる反応容器の洗浄などに用いられる。
【実施例】
【0033】
以下、実施例及び比較例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0034】
［製造例１：化合物（Ａ－１）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ＮＥＯＤＯＬ４５［Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（株）製］２２１重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１５重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド８８重量部（２モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでプロピレンオキシド１１６重量部（２モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでエチレンオキシド重量３０８部（７モル部）を４時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１５重量部で中和し、化合物（Ａ－１）を得た。化合物（Ａ－１）は、一般式（１）中のＲがアルキル基（炭素数が１４）、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、２個のエチレンオキシ基からなるブロック、２個のプロピレンオキシ基からなるブロック、及び７個のエチレンオキシ基からなるブロックがこの順に結合した化合物（ｘ＝１０）と、Ｒがアルキル基（炭素数が１５）、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、２個のエチレンオキシ基からなるブロック、２個のプロピレンオキシ基からなるブロック、及び７個のエチレンオキシ基からなるブロックがこの順に結合した化合物（ｘ＝１０）との混合物である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ＮＥＯＤＯＬ４５［Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（株）製］２２１重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１５重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド８８重量部（２モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでプロピレンオキシド１１６重量部（２モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでエチレンオキシド重量３０８部（７モル部）を４時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１５重量部で中和し、化合物（Ａ－１）を得た。化合物（Ａ－１）は、一般式（１）中のＲがアルキル基（炭素数が１４）、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、２個のエチレンオキシ基からなるブロック、２個のプロピレンオキシ基からなるブロック、及び７個のエチレンオキシ基からなるブロックがこの順に結合した化合物（ｘ＝１０）と、Ｒがアルキル基（炭素数が１５）、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、２個のエチレンオキシ基からなるブロック、２個のプロピレンオキシ基からなるブロック、及び７個のエチレンオキシ基からなるブロックがこの順に結合した化合物（ｘ＝１０）との混合物である。
【0035】
［製造例２：化合物（Ａ－２）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ミリスチルアルコール２１４重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１７部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド２２０重量部（５モル部）とプロピレンオキシド１７４重量部（３モル部）の混合物を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでエチレンオキシド２２０重量部（５モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１７重量部で中和し、化合物（Ａ－２）を得た。
化合物（Ａ－２）は、一般式（１）中のＲがテトラデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、５個のエチレンオキシ基と、３個のプロピレンオキシ基とがランダムに結合してなるものに、さらに５個のエチレンオキシ基からなるブロックが結合した化合物（ｘ＝１２）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ミリスチルアルコール２１４重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１７部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド２２０重量部（５モル部）とプロピレンオキシド１７４重量部（３モル部）の混合物を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでエチレンオキシド２２０重量部（５モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１７重量部で中和し、化合物（Ａ－２）を得た。
化合物（Ａ－２）は、一般式（１）中のＲがテトラデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、５個のエチレンオキシ基と、３個のプロピレンオキシ基とがランダムに結合してなるものに、さらに５個のエチレンオキシ基からなるブロックが結合した化合物（ｘ＝１２）である。
【0036】
［製造例３：化合物（Ａ－３）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ステアリルアルコール２７０重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１５重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド４８４重量部（１１モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１５部で中和し、化合物（Ａ－３）を得た。
化合物（Ａ－３）は、一般式（１）中のＲがオクタデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、１１個のエチレンオキシ基からなる化合物（ｘ＝１０）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ステアリルアルコール２７０重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１５重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド４８４重量部（１１モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１５部で中和し、化合物（Ａ－３）を得た。
化合物（Ａ－３）は、一般式（１）中のＲがオクタデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、１１個のエチレンオキシ基からなる化合物（ｘ＝１０）である。
【0037】
［製造例４：化合物（Ａ－４）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１０重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド３０８重量部（７モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１０部で中和し、化合物（Ａ－４）を得た。
化合物（Ａ－４）は、一般式（１）中のＲがイソデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、７個のエチレンオキシ基からなる化合物（ｘ＝６）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１０重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド３０８重量部（７モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１０部で中和し、化合物（Ａ－４）を得た。
化合物（Ａ－４）は、一般式（１）中のＲがイソデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、７個のエチレンオキシ基からなる化合物（ｘ＝６）である。
【0038】
［製造例５：化合物（Ａ－５）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ラウリルアルコール１８６重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１７重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド２２０重量部（５モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでプロピレンオキシド重量８４部（１．５モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。さらにエチレンオキシド３５２重量部（８モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１７重量部で中和し、化合物（Ａ－５）を得た。
化合物（Ａ－５）は、一般式（１）中のＲがドデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、５個のエチレンオキシ基からなるブロックと、１個のプロピレンオキシ基または２個のプロピレンオキシ基からなるブロックとが結合してなるものに、さらに８個のエチレンオキシ基からなるブロックが結合した化合物（ｘ＝１３．５）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、ラウリルアルコール１８６重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１７重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド２２０重量部（５モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。次いでプロピレンオキシド重量８４部（１．５モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。さらにエチレンオキシド３５２重量部（８モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１７重量部で中和し、化合物（Ａ－５）を得た。
化合物（Ａ－５）は、一般式（１）中のＲがドデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、５個のエチレンオキシ基からなるブロックと、１個のプロピレンオキシ基または２個のプロピレンオキシ基からなるブロックとが結合してなるものに、さらに８個のエチレンオキシ基からなるブロックが結合した化合物（ｘ＝１３．５）である。
【0039】
［比較製造例１：化合物（Ａ’－１）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた２Ｌオートクレーブ中に、セリルアルコール３８２重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．２４部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド７９３重量部（１８モル部）を６時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．２４部で中和し、比較の化合物（Ａ’－１）を得た。化合物（Ａ’－１）は、一般式（１）中のＲがヘキサコシル基（炭素数２６）－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、１８個のエチレンオキシ基である化合物（ｘ＝１７）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた２Ｌオートクレーブ中に、セリルアルコール３８２重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．２４部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド７９３重量部（１８モル部）を６時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．２４部で中和し、比較の化合物（Ａ’－１）を得た。化合物（Ａ’－１）は、一般式（１）中のＲがヘキサコシル基（炭素数２６）－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、１８個のエチレンオキシ基である化合物（ｘ＝１７）である。
【0040】
［比較製造例２：化合物（Ａ’－２）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１０重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でプロピレンオキシド２９０重量部（５モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１０部で中和し、化合物（Ａ’－２）を得た。
化合物（Ａ’－２）は、下記一般式（２）においてＲ１がイソデシル基の化合物である。
Ｒ１－Ｏ－（ＰＯ）５－Ｈ （２）
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．１０重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でプロピレンオキシド２９０重量部（５モル部）を５時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．１０部で中和し、化合物（Ａ’－２）を得た。
化合物（Ａ’－２）は、下記一般式（２）においてＲ１がイソデシル基の化合物である。
Ｒ１－Ｏ－（ＰＯ）５－Ｈ （２）
【0041】
［比較製造例３：化合物（Ａ’－３）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．０６重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド１３２重量部（３モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．０６部で中和し、化合物（Ａ’－３）を得た。
化合物（Ａ’－３）は、一般式（１）中のＲがイソデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、３個のエチレンオキシ基である化合物（ｘ＝２）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた１Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．０６重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド１３２重量部（３モル部）を３時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．０６部で中和し、化合物（Ａ’－３）を得た。
化合物（Ａ’－３）は、一般式（１）中のＲがイソデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、３個のエチレンオキシ基である化合物（ｘ＝２）である。
【0042】
［比較製造例４：化合物（Ａ’－４）の製造］
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた２Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．２０重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド９２５重量部（２１モル部）を１２時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．２０部で中和し、化合物（Ａ’－４）を得た。
化合物（Ａ’－４）は、一般式（１）中のＲがイソデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、２１個のエチレンオキシ基である化合物（ｘ＝２０）である。
撹拌機、温度計、圧力計、耐圧滴下ボンベ、減圧及び窒素導入ラインの付いた２Ｌオートクレーブ中に、イソデカノール１５８重量部（１モル部）及び水酸化カリウム０．２０重量部を加え撹拌を開始し窒素封入し１３０℃に昇温した後、圧力－０．１ＭＰａＧで１時間脱水した。次いで１６０℃に昇温し、圧力０．３ＭＰａＧ以下でエチレンオキシド９２５重量部（２１モル部）を１２時間かけて逐次滴下し、同温度で圧平衡になるまで１時間撹拌した。その後６０℃に冷却し、酢酸０．２０部で中和し、化合物（Ａ’－４）を得た。
化合物（Ａ’－４）は、一般式（１）中のＲがイソデシル基、－［ＡＯ］Ｘ－ＥＯ－が、２１個のエチレンオキシ基である化合物（ｘ＝２０）である。
【0043】
表１に示す比率で化合物（Ａ－１）～（Ａ－５）及び（Ａ’－１）～（Ａ’－４）から選ばれる化合物を配合し、２種以上の化合物を配合したものについては１０分間混合することで界面活性剤成分（Ｘ－１）～（Ｘ－４）、（Ｘ’－１）～（Ｘ’－６）を調製した。表１に記載の比率はモル比を示す。
【0044】
【表1】
【0045】
［実施例１～１４および比較例１～８の洗浄剤組成物の製造］
表２に示す組成で各成分を配合し、１０分間混合することで実施例１～１４および比較例１～８の洗浄剤組成物を得た。表２における各成分の数値はそれぞれ重量部を示す。実施例１～１４の洗浄剤組成物を洗浄剤１～１４とし、比較例１～８の洗浄剤組成物を比較洗浄剤１～８とし洗浄性および、起泡性試験に供した。
表２に示す組成で各成分を配合し、１０分間混合することで実施例１～１４および比較例１～８の洗浄剤組成物を得た。表２における各成分の数値はそれぞれ重量部を示す。実施例１～１４の洗浄剤組成物を洗浄剤１～１４とし、比較例１～８の洗浄剤組成物を比較洗浄剤１～８とし洗浄性および、起泡性試験に供した。
【0046】
【表2】
【0047】
＜洗浄試験＞
実施例１～１４および比較例１～８の洗浄剤組成物について以下の方法で洗浄試験を行った。結果を表３及び表４に示す。
洗浄試験にはマイクロプレート（９６ウェルプレート、Ｓタイプ、住友ベークライト株式会社製）を用いた。
実施例１～１４および比較例１～８の洗浄剤組成物について以下の方法で洗浄試験を行った。結果を表３及び表４に示す。
洗浄試験にはマイクロプレート（９６ウェルプレート、Ｓタイプ、住友ベークライト株式会社製）を用いた。
【0048】
（１）血液の前処理
ヘパリン処理ヒツジ全血（コージンバイオ株式会社製）とノルディアＮ ＨｂＡ１Ｃ用ＨｂＡ１Ｃ前処理液（積水メディカル株式会社製）を質量比で２：３の比率で混合し、前処理試料を得た。
（２）マイクロプレートを用いた洗浄試験
マイクロプレートのウェル（穴）に、前処理試料を３００μＬ注入し、３０分保持後、排液した。その後、時間を置かずに、表３に記載の洗浄液を４００μＬ注入し、５分保持後、排液した。その後、時間を置かずに、イオン交換水を用いたすすぎ（イオン交換水を４００μｌ注入し、５分保持後、排液）を２回繰り返した。すすぎ後、すぐに、ドデシル硫酸ナトリウム１重量％水溶液を３００μＬ注入し、５分保持後のウェル中の液を、残存タンパク質抽出液とした。
（３）ＢＣＡ法による洗浄性評価
次いで、残存タンパク質抽出液中のタンパク質濃度を、ＴａＫａＲａ ＢＣＡ Ｐｒｏｔｅｉｎ Ａｓｓａｙ Ｋｉｔ（タカラバイオ株式会社製）を用いたＢＣＡ法により定量した。具体的には以下の通りである。
（３－１）ＢＳＡ標準溶液の調製
ＢＳＡ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ（２ｍｇ/ｍｌ）を１００μＬ取り、９００μＬのイオン交換水を加えてよく混合し、０．２μｇ/ｍＬのＢＳＡ標準溶液を作製した。次に１．５ｍＬのマイクロチューブに、表５に示す配合割合で配合し、ＢＳＡ標準溶液の希釈液１～７を作製した。
（３－２）ＢＳＡ標準溶液の測定
（３－１）で作製したＢＳＡ標準溶液の希釈液１～７に直接５００μＬのＷｏｒｋｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎを加え、直ちに混合した。次に６０℃で６０分間反応させ、その後室温に戻した。分光光度計（ＵＶ－１８００、島津製作所製）を用いて、１ｍｌのキュベットを使用し５６２ｎｍの吸光度を測定した。ゼロ点校正は水を用いた。次に各濃度の希釈液１～６の吸光度からＢｌａｎｋ値（希釈液７の吸光度）を差し引いた値を用いて標準曲線を作成した。
（３－３）サンプル吸光度の測定
１．５ｍｌのマイクロチューブにサンプルを各５００μＬ分注し、更に５００μＬのＷｏｒｋｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎを加え、直ちに混合した。次に６０℃で６０分間反応させ、その後室温に戻した。前述の分光光度計を用いて、１ｍＬのキュベットを使用し５６２ｎｍの吸光度を測定した。ゼロ点校正は水を用いた。次に吸光度からＢｌａｎｋ値（希釈液７の吸光度）を差し引いた値を用いて、ＢＳＡ標準溶液の標準曲線からサンプル中のタンパク質濃度を求めた。
残存タンパク質抽出液中のタンパク質濃度が低いということは、血液およびタンパク質に対する洗浄性に優れることを示す。タンパク質濃度は０．５μｇ／ｍＬ以下が好ましい。
ヘパリン処理ヒツジ全血（コージンバイオ株式会社製）とノルディアＮ ＨｂＡ１Ｃ用ＨｂＡ１Ｃ前処理液（積水メディカル株式会社製）を質量比で２：３の比率で混合し、前処理試料を得た。
（２）マイクロプレートを用いた洗浄試験
マイクロプレートのウェル（穴）に、前処理試料を３００μＬ注入し、３０分保持後、排液した。その後、時間を置かずに、表３に記載の洗浄液を４００μＬ注入し、５分保持後、排液した。その後、時間を置かずに、イオン交換水を用いたすすぎ（イオン交換水を４００μｌ注入し、５分保持後、排液）を２回繰り返した。すすぎ後、すぐに、ドデシル硫酸ナトリウム１重量％水溶液を３００μＬ注入し、５分保持後のウェル中の液を、残存タンパク質抽出液とした。
（３）ＢＣＡ法による洗浄性評価
次いで、残存タンパク質抽出液中のタンパク質濃度を、ＴａＫａＲａ ＢＣＡ Ｐｒｏｔｅｉｎ Ａｓｓａｙ Ｋｉｔ（タカラバイオ株式会社製）を用いたＢＣＡ法により定量した。具体的には以下の通りである。
（３－１）ＢＳＡ標準溶液の調製
ＢＳＡ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ（２ｍｇ/ｍｌ）を１００μＬ取り、９００μＬのイオン交換水を加えてよく混合し、０．２μｇ/ｍＬのＢＳＡ標準溶液を作製した。次に１．５ｍＬのマイクロチューブに、表５に示す配合割合で配合し、ＢＳＡ標準溶液の希釈液１～７を作製した。
（３－２）ＢＳＡ標準溶液の測定
（３－１）で作製したＢＳＡ標準溶液の希釈液１～７に直接５００μＬのＷｏｒｋｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎを加え、直ちに混合した。次に６０℃で６０分間反応させ、その後室温に戻した。分光光度計（ＵＶ－１８００、島津製作所製）を用いて、１ｍｌのキュベットを使用し５６２ｎｍの吸光度を測定した。ゼロ点校正は水を用いた。次に各濃度の希釈液１～６の吸光度からＢｌａｎｋ値（希釈液７の吸光度）を差し引いた値を用いて標準曲線を作成した。
（３－３）サンプル吸光度の測定
１．５ｍｌのマイクロチューブにサンプルを各５００μＬ分注し、更に５００μＬのＷｏｒｋｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎを加え、直ちに混合した。次に６０℃で６０分間反応させ、その後室温に戻した。前述の分光光度計を用いて、１ｍＬのキュベットを使用し５６２ｎｍの吸光度を測定した。ゼロ点校正は水を用いた。次に吸光度からＢｌａｎｋ値（希釈液７の吸光度）を差し引いた値を用いて、ＢＳＡ標準溶液の標準曲線からサンプル中のタンパク質濃度を求めた。
残存タンパク質抽出液中のタンパク質濃度が低いということは、血液およびタンパク質に対する洗浄性に優れることを示す。タンパク質濃度は０．５μｇ／ｍＬ以下が好ましい。
【0049】
＜起泡性試験＞
表３および４に記載の各洗浄液２０ｍＬを１００ｍＬ共栓メスシリンダーに入れ、温度２５℃の条件で１秒間に３回振とうするペースで３０秒間振とうさせ、振とう直後の泡高さを測定した。泡高さは小さいほうが、起泡性は低い。泡高さは４８ｍＬ以下が好ましい。
表３および４に記載の各洗浄液２０ｍＬを１００ｍＬ共栓メスシリンダーに入れ、温度２５℃の条件で１秒間に３回振とうするペースで３０秒間振とうさせ、振とう直後の泡高さを測定した。泡高さは小さいほうが、起泡性は低い。泡高さは４８ｍＬ以下が好ましい。
【0050】
【表3】
【0051】
【表4】
【0052】
【表5】
【0053】
本発明の洗浄剤組成物は、洗浄性が高く、起泡性が低いので、生体試料中の成分を分析する分析装置用の洗浄剤組成物として有用である。