特許 7554039 二次電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-10

(45)【発行日】2024-09-19

(54)【発明の名称】二次電池

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/572 20210101AFI20240911BHJP

【ＦＩ】

H01M50/572

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019065564

(22)【出願日】2019-03-29

(65)【公開番号】P2020167010

(43)【公開日】2020-10-08

【審査請求日】2022-03-03

【審判番号】

【審判請求日】2024-01-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000001889

【氏名又は名称】三洋電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001210

【氏名又は名称】弁理士法人ＹＫＩ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】脇元 亮一

【合議体】

【審判長】馬場 慎

【審判官】寺谷 大亮

【審判官】稲葉 崇

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１５／１２９４０４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１７／１１９４２１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－２００７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－２００８４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－６８９３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１５７１３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

H01M50/50-50/598

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

正極タブを備える複数の正極板と、
前記正極板を収容する外装体と、
前記外装体を封口し正極端子を備える封口板と、
前記正極タブと前記正極端子とを電気的に接続する正極集電体を備え、
前記正極集電体は、第１接続部および第２接続部とを備え、
前記第１接続部は前記正極タブに接続され、前記第２接続部は前記正極端子または前記正極端子に接続される正極端子導電部材に接続され、
前記第２接続部には貫通孔があり、前記貫通孔の周縁には前記第２接続部の他の部分の厚みより薄い薄肉部があり、
前記貫通孔は、前記正極端子または前記正極端子に接続される正極端子導電部材に重ね合わせられて前記貫通孔の周縁が前記正極端子または前記正極端子に接続される正極端子導電部材に接合され、
前記正極タブから前記正極端子との間に過電流が流れたときに前記薄肉部が溶断して電流を遮断し、
前記第１接続部および前記第２接続部は、前記封口板に対向して配置され、
複数の前記正極タブは、いくつかの前記正極タブとその他の前記正極タブの先端同士が対向するように前記第１接続部に接続され、
前記正極端子導電部材を跨いで、前記正極端子と電極体とが接触して短絡を生じることを防ぐ端子保護部材が設けられる、
二次電池。

【請求項2】

前記貫通孔は円形である、
請求項１に記載の二次電池。

【請求項3】

前記第２接続部と前記正極端子または前記正極端子に接続される端子導電部材との間であって、前記薄肉部と前記貫通孔を除いた部分に絶縁材を備える、
請求項１または２のいずれかに記載の二次電池。

【請求項4】

前記絶縁材は前記第２接続部に固定されている、
請求項３に記載の二次電池

【請求項5】

前記第２接続部には前記絶縁材を固定するための固定用貫通孔があり、前記絶縁材が前記固定用貫通孔に入り込んで固定されている、
請求項４に記載の二次電池。

【請求項6】

前記正極集電体は、前記第１接続部と前記第２接続部とを連結する連結部を備える、
請求項１から５のいずれかに記載の二次電池。

【請求項7】

前記連結部は段差をもって前記第１接続部と前記第２接続部とを連結する、
請求項６に記載の二次電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は二次電池に関する。

【背景技術】

【0002】

電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ、ＰＨＥＶ）等の駆動用電源において、アルカリ二次電池や非水電解質二次電池等の角形二次電池が使用されている。

【0003】

これらの角形二次電池では、開口を有する有底筒状の角形外装体と、その開口を封口する封口板により電池ケースが構成される。電池ケース内には、正極板、負極板及びセパレータからなる電極体が電解液と共に収容される。封口板には正極端子及び負極端子が取り付けられる。正極端子は正極集電体を介して正極板に電気的に接続され、負極端子は負極集電体を介して負極板に電気的に接続される。

【0004】

また二次電池においては、電池に過電流が流れて電池が損傷することを防止するために、端子と電極体を電気的に接続する集電体にヒューズを設けることが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１１－２１０７１７号公報

【文献】特開２０１５－３７０４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１や特許文献２のヒューズは、集電体の途中に貫通孔を設ける構造である。ヒューズを効果的に作動させるために、集電体は、ヒューズ部分で集電体を構成する部材が大きく切り取られる。部材が大きく切り取られると、その部分の強度は大きく低下する。電極体が振動し、その振動が集電体に伝播すると、ヒューズ部分が切断し、電池が使用不能に陥り得る。

【0007】

本発明は、上述のような従来技術の課題を解決すべくなされたものであって、集電体の強度を損なわない、高い信頼性を有する二次電池を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の態様の二次電池は、タブを備える電極体と、電極体を収容する外装体と、外装体を封口し、端子を備える封口板と、タブと端子とを電気的に接続する集電体を備え、集電体は第１導電部材および第２導電部材とを備え、第１導電部材と第２導電部材のいずれか一方の導電部材はタブまたはタブに接続されるタブ導電部材に接続され、他方の導電部材は端子または端子に接続される端子導電部材に接続され、一方の導電部材には貫通孔があり、貫通孔の周縁には一方の導電部材の他の部分の厚みより薄い薄肉部があり、貫通孔は他方の導電部材に重ね合わせられて貫通孔の周縁が他方の導電部材に接合され、タブから端子との間に過電流が流れたときに薄肉部が溶断して電流を遮断するものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によると、信頼性の高い二次電池を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係る二次電池の斜視図である。

【図2】図１におけるＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図3】実施形態に係る正極板の平面図である。

【図4】実施形態に係る負極板の平面図である。

【図5】実施形態に係る電極体の平面図である。

【図6】正極集電体に正極タブ群を接続し、負極集電体に負極タブ群を接続した状態を示す図である。

【図7】各部品を組付けた封口板を電極体群側から眺めた図である。

【図8】正極集電体、ヒューズ絶縁材と正極端子導電部材の積層状態を示す図である。

【図9】封口板の正極端子部分を電極体群側から眺めた斜視図である。

【図10】図９におけるＢ－Ｂ線に沿う断面斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

実施形態に係る二次電池としての角形二次電池２０の構成を以下に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されない。

【0012】

図１及び図２に示すように角形二次電池２０は、開口を有する有底角筒状の角形外装体１と、角形外装体１の開口を封口する封口板２からなる電池ケース１００を備える。角形外装体１及び封口板２は、それぞれ金属製であることが好ましく、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金製とすることが好ましい。角形外装体１内には、正極板と負極板がセパレータを介して積層された電極体群３が電解液と共に収容されている。

【0013】

封口板２には電解液注液孔１５が設けられており、電解液注液孔１５は封止部材１６で封止されている。封口板２には、電池ケース１００内の圧力が所定値以上となったときに破断し電池ケース１００内のガスを電池ケース１００外に排出するガス排出弁１７が設けられている。封口板２の電池内部側の面であって、ガス排出弁１７の周囲には環状突起２ｃが設けられている。

【0014】

電極体群３の封口板２側の端部には、正極タブ群４０ａ、４０ｂ及び負極タブ群５０ａ、５０ｂが設けられている。正極タブ群４０ａ、４０ｂは正極集電体６ｂ及び正極端子導電部材６ａを介して正極端子７に電気的に接続されている。負極タブ群５０ａ、５０ｂは負極集電体８ｂ及び負極端子導電部材８ａを介して負極端子９に電気的に接続されている。

【0015】

正極集電体６ｂ、正極端子導電部材６ａ及び正極端子７は金属製であることが好ましく、アルミニウム又はアルミニウム合金製であることがより好ましい。正極端子７と封口板２の間には外部側絶縁部材１０が配置されている。正極集電体６ｂ及び正極端子導電部材６ａと封口板２の間には内部側絶縁部材１１が配置されている。

【0016】

負極集電体８ｂ、負極端子導電部材８ａ及び負極端子９は金属製であることが好ましく、銅又は銅合金製であることがより好ましい。負極端子９と封口板２の間には外部側絶縁部材１２が配置されている。負極集電体８ｂ及び負極端子導電部材８ａと封口板２の間には内部側絶縁部材１３が配置されている。

【0017】

電極体群３と角形外装体１の間には樹脂シートからなる電極体ホルダー１４が配置されている。電極体ホルダー１４は、樹脂シートを袋状又は箱状に折り曲げ成形されたものであることが好ましい。

【0018】

次に角形二次電池２０の製造方法及び各構成の詳細を説明する。
[正極板]
図３は、正極板４の平面図である。正極板４は、矩形状の正極芯体４ａの両面に正極活
物質を含む正極活物質合剤層４ｂが形成された本体部を有する。本体部の端辺から正極芯体４ａが突出しており、この突出した正極芯体４ａが正極タブ４０を構成する。なお、正極タブ４０は、図３に示すように正極芯体４ａの一部であっても良いし、他の部材を正極芯体４ａに接続し、正極タブ４０としてもよい。また、正極タブ４０において正極活物質合剤層４ｂと隣接する部分には、正極活物質合剤層４ｂの電気抵抗よりも大きな電気抵抗を有する正極保護層４ｃが設けられることが好ましい。なお正極芯体４ａとしてはアルミニウム箔、アルミニウム合金箔等の金属箔を用いることが好ましい。正極活物質としてはリチウム遷移金属複合酸化物等を用いることが好ましい。

【0019】

[負極板]
図４は、負極板５の平面図である。負極板５は、矩形状の負極芯体５ａの両面に負極活物質を含む負極活物質合剤層５ｂが形成された本体部を有する。本体部の端辺から負極芯体５ａが突出しており、この突出した負極芯体５ａが負極タブ５０を構成する。なお、負極タブ５０は、図４に示すように負極芯体５ａの一部であっても良いし、他の部材を負極芯体５ａに接続し、負極タブ５０としてもよい。なお負極芯体５ａとしては銅箔、銅合金箔等の金属箔を用いることが好ましい。負極活物質としては炭素材料やシリコンを含有する材料等を用いることが好ましい。

【0020】

[電極体の作製]
５０枚の正極板４及び５１枚の負極板５を上述の方法で作製し、これらをポリエチレン製の方形状のセパレータを介して積層し積層型の電極体３ａ、３ｂを作製する。図５に示すように、積層型の電極体３ａ、３ｂは、一方の端部に、各正極板４の正極タブ４０が積層された正極タブ群４０ａ、４０ｂ、各負極板５の負極タブ５０が積層された負極タブ群５０ａ、５０ｂを有する。電極体の両外面にはセパレータが配置され、外周面に粘着テープ等を巻き付けて、各極板及びセパレータが積層された状態に固定することができる。あるいは、セパレータ表面に接着層を設け、セパレータと正極板４、セパレータと負極板５がそれぞれ接着されるようにしてもよい。

【0021】

なお、セパレータの平面視の大きさは負極板５と同じ、あるいは負極板５よりも大きくすることが好ましい。２枚のセパレータの間に正極板４又は負極板５を配置し、セパレータの周縁を熱溶着した状態とした後、正極板４と負極板５を積層してもよい。あるいは長尺状のセパレータをつづら折りし、各折り目との間に正極板４と負極板５を交互に挟み込んで積層し、電極体としてもよい。また、帯状の正極板と帯状の負極板を、帯状のセパレータを介して巻回し、巻回型の電極体とすることも可能である。

【0022】

[集電体とタブの接続]
図６は正極集電体６ｂに正極タブ群４０ａ、４０ｂを接続し、負極集電体８ｂに負極タブ群５０ａ、５０ｂを接続した状態を示す図である。正極集電体６ｂは、連結部６ｄで連結されるタブ側接続部としての第１接続部６ｃと、端子側接続部としての第２接続部６ｅから構成される。負極集電体８ｂは、連結部８ｄで連結されるタブ側接続部としての第１接続部８ｃと、端子側接続部としての第２接続部８ｅから構成される。なお、ここでは、集電板６ｂ、８ｂの平面であって、第１接続部６ｃと連結部６ｄと第２接続部６ｅ、あるいは第１接続部８ｃと連結部８ｄと第２接続部８ｅとがつながる方向に対して直角方向を幅方向とし、平面に垂直な方向を厚さ方向とする。

【0023】

連結部６ｄ、８ｄは曲げ加工を施して第１接続部と第２接続部との間に段差を設けることができる。段差を設けることで、他の導電部材との接続が容易になる。段差を設けるにあたっては、連結部の幅を第１接続部や第２接続部よりも狭くしておくことで、連結部の曲げ加工が容易となる。

【0024】

図６によると、正極タブ群４０ａ、４０ｂは正極集電体６ｂの第１接続部６ｃに接続され、負極タブ群５０ａ、５０ｂは負極集電体８ｂの第１接続部８ｃに接続される。図６のように、正極タブ群４０ａと４０ｂの先端同士、負極タブ群５０ａと５０ｂの先端同士を向かい合わせになるように電極体３ａと３ｂを配置する。正極タブ群４０ａと正極タブ群４０ｂを第１接続部６ｃ上に配置し、負極タブ群５０ａと負極タブ群５０ｂを第１接続部８ｃ上に配置する。正極タブ群４０ａ、４０ｂはそれぞれ第１接続部６ｃに溶接接続され溶接部６０が形成される。負極タブ群５０ａ、５０ｂはそれぞれ第１接続部８ｃに溶接接続され溶接部６１が形成される。溶接方法は、超音波溶接、あるいは抵抗溶接が好ましい。なお、レーザー溶接で接続することもできる。

【0025】

[封口板の構成]
図７は、正極端子７、外部側絶縁部材１０（不図示）、内部側絶縁部材１１、正極端子導電部材６ａ、負極端子９、外部側絶縁部材１２（不図示）、内部側絶縁部材１３、及び負極端子導電部材８ａが取り付けられた後の封口板２を電極体群３側から眺めた図である。

【0026】

封口板２、外部側絶縁部材１０、内部側絶縁部材１１、正極端子導電部材６ａ、外部側絶縁部材１２、内部側絶縁部材１３、及び負極端子導電部材８ａはそれぞれ正極端子７や負極端子９を挿通可能な貫通孔を有する。

【0027】

正極側の内部側絶縁部材１１は、封口板２に沿って配置されるベース部１１ａを有する。ベース部１１ａの外周縁には、ベース部１１ａから電極体群３側に突出するリブ１１ｂが設けられている。リブ１１ｂであって、封口板２の長手方向に沿う正極端子導電部材６ａの２辺の近傍部分には、リブ１１ｂを電極体群３側に延長した壁部１１ｃを設けられている。そして壁部１１ｃには後述する貫通孔１１ｄと１１ｅが設けられる。ベース部１１ａには注液孔１５を塞がないように開口１１ｆが設けられている。ベース部１１ａが注液孔１５を塞がないときには、開口１１ｆを設けなくてもよい。

【0028】

負極側の内部側絶縁部材１３は、封口板２に沿って配置されるベース部１３ａを有する。ベース部１３ａの外周縁には、ベース部１３ａから電極体群３側に突出するリブ１３ｂが設けられている。

【0029】

正極端子導電部材６ａの電極体群３側の面には、突起６ｘが設けられている。

【0030】

負極端子導電部材８ａの電極体群３側の面には、突起８ｘが設けられている。集電体突起８ｘの平面視の形状は、長方形、楕円形、あるいはトラック形状等のように、長手方向と短手方向を有する形状が好ましい。

【0031】

[各部品の封口板への組付け]
封口板２に設けられた正極端子挿入孔の周囲の電池外面側に外部側絶縁部材１０を配置する。封口板２の正極端子挿入孔の周囲の電池内面側に内部側絶縁部材１１及び正極端子導電部材６ａを配置する。そして、正極端子７を電池外部側から、外部側絶縁部材１０の貫通孔、封口板２の正極端子挿入孔、内部側絶縁部材１１の貫通孔及び正極端子導電部材６ａの貫通孔に挿入し、正極端子７の先端を正極端子導電部材６ａ上にカシメる。これにより、正極端子７及び正極端子導電部材６ａが封口板２に固定される。なお、正極端子７においてカシメられた部分と正極端子導電部材６ａを溶接することもできる。

【0032】

封口板２の負極端子挿入孔２ｂの周囲の電池外面側に外部側絶縁部材１２を配置する。封口板２の負極端子挿入孔２ｂの周囲の電池内面側に内部側絶縁部材１３及び負極端子導電部材８ａを配置する。そして、負極端子９を電池外部側から、外部側絶縁部材１２の貫
通孔、封口板２の負極端子挿入孔、内部側絶縁部材１３の貫通孔及び負極端子導電部材８ａの貫通孔に挿入し、負極端子９の先端を負極端子導電部材８ａ上にカシメる。これにより、負極端子９及び負極端子導電部材８ａが封口板２に固定される。なお、負極端子９においてカシメられた部分と第１負極集電体８ａを溶接することもできる。

【0033】

［端子導電部材と集電体の接続］
図８は正極集電体６ｂ、ヒューズ絶縁材８０と正極端子導電部材６ａの積層状態を示す図である。なおこの図では正極タブ群４０ａ、４０ｂの図示を省略している。

【0034】

図８によると、正極集電体６ｂの第２接続部６ｅには、ヒューズ絶縁材固定孔６ｇと、ヒューズ部開口６ｈと、ヒューズ部開口６ｈの周縁にヒューズ部薄肉部６ｉが設けられている。また、第１接続部６ｃには注液孔１５を塞がないように開口６ｆが設けられる。第１接続部６ｃが注液孔１５を塞がないときには、開口６ｆを設けなくてもよい。

【0035】

ヒューズ絶縁材８０は、突起８０ａ、開口８０ｂから構成される。

【0036】

正極絶縁部材１１の壁部１１ｃには、ヒューズ絶縁材８０を固定する貫通孔１１ｄと端子保護部材８１を固定する貫通孔１１ｅが設けられている。

【0037】

ヒューズ絶縁材８０は、開口８０ｂが正極端子導電部材６ａの突起６ｘに通されて、正極端子導電部材６ａの上に載置される。そしてヒューズ絶縁部材８０の端部がスナップフィットなどの手段により、正極絶縁部材１１の貫通孔１１ｄに固定される。

【0038】

ヒューズ絶縁材８０の突起８０ａを第２接続部６ｅのヒューズ絶縁材固定孔６ｇに挿通し、ヒューズ絶縁材８０上に第２接続部６ｅが載置されると共に、第１接続部６ｃが内部側絶縁部材１１のベース部１１ａの上に載置される。その後、ヒューズ絶縁材固定孔６ｇに挿通された突起８０ａの先端は熱プレス等の手段によりつぶされ、ヒューズ絶縁材８０は第２接続部６ｅに固定される。そしてヒューズ部開口６ｈの周縁と正極端子導電部材６ａの突起６ｘとの間は接合され、ヒューズ部が構成される。接合手段としては、レーザー等のエネルギー線の照射により両部材を接合することができる。

【0039】

ヒューズ絶縁材８０と正極集電体６ｂとの固定は上述の方法に限定されず、
例えばスナップフィットによる固定や、インサート成型などの手段を用いることができる。

【0040】

このヒューズ部は、設定以上の過電流が集電体を流れたときに、ヒューズ部薄肉部６ｉが溶断され、電流が遮断される。ヒューズ部の溶断電流は、薄肉部の面積と厚さを調整することにより設定可能である。

【0041】

溶断後は、ヒューズ絶縁材８０が集電体６ｂと正極絶縁部材１１とをつなぎ止める。よって、集電体６ｂが電極体群へ落下することを防ぐ。さらにヒューズ絶縁材８０は、集電体６ｂを固定し、集電体６ｂと正極端子導電部材６ａの位置関係が溶断後も維持されるため、溶断部が再導通することを防ぐ。

【0042】

負極タブ群５０ａ、５０ｂが接続された負極集電体８ｂの第１接続部８ｃが内部側絶縁部材１３のベース部１３ａ上に配置され、第２接続部８ｅが負極端子導電部材８ａの上に載置される。第２接続部８ｅには周縁に薄肉部を有する貫通孔８ｆが設けられており、貫通孔８ｆと負極導電部材８ａに設けられた突起８ｘを篏合させる。そして、篏合部は接合される。接合手段としては、レーザー等のエネルギー線の照射により篏合部を接合することができる。

【0043】

図９は、正極端子付近の封口板２を電極体群側から眺めた要部斜視図を示す。ここでは、端子保護部材８１の下にある部品を透視できる状態としている。図１０は、図９におけるＢ－Ｂ線に沿う断面斜視図である。図９、１０では、正極タブ群４０ａ、４０ｂの図示を省略している。

【0044】

図９、１０を参照すると、端子保護部材８１は、正極端子導電部材６ａを跨いで内部側絶縁部材１１の壁部１１ｃに設けた貫通孔１１ｅに篏合固定される。端子保護部材８１は、正極端子７と電極体３ａ、３ｂとが接触して短絡を生じることを防ぐ。

【0045】

[電極群の作製]
電極体３ａと電極体３ｂの積層方向面を、直接ないし他の部材を介して互いに対向させ、それにあわせて正極タブ群４０ａ、４０ｂ、負極タブ群５０ａ、５０ｂを湾曲させる。これにより、電極体３ａと電極体３ｂを纏めて、一つの電極体群３とする。纏めた電極体３ａと電極体３ｂの外周面に粘着テープ等を巻き付けることで電極体３ａ、３ｂ同士を固定することができる。あるいは、電極体３ａと電極体３ｂを、箱状ないし袋状に成形した電極体ホルダー１４内に配置して、一つに纏めることができる。

【0046】

箱状又は袋状に成形した樹脂シート製の電極体ホルダー１４で包まれた電極体群３を角形外装体１に挿入する。そして、封口板２と角形外装体１の開口とを篏合させ、篏合部分を溶接し、角形外装体１の開口を封口板２により封口する。そして、封口板２に設けられた電解液注液孔１５を通じて角形外装体１内に電解液を注液する。その後、電解液注液孔１５をブラインドリベット等の封止部材により封止する。

【0047】

上述の実施形態に係る角形二次電池２０では、電極体群３の封口板２側の端部に正極タブ群４０ａ、４０ｂ及び負極タブ群５０ａ、５０ｂがそれぞれ配置されている。そして、正極タブ群は湾曲した状態で封口板２に沿って配置された正極集電体６ｂの電極体群３側の面に接続されている。また、負極タブ群は湾曲した状態で封口板２に沿って配置された負極集電体８ｂの電極体群３側の面に接続されている。このような構成であると、より体積エネルギー密度の高い二次電池となる。

【0048】

[その他]
上述の実施形態においては、電極体群３が二つの電極体３ａ、３ｂからなる例を示したが、これに限定されない。電極体群３が三つ以上の電極体からなってもよい。電極体は、それぞれ積層型電極体に限定されず、帯状の正極板と帯状の負極板を帯状のセパレータを介して巻回した巻回型電極体であってもよい。また、電極体３ａのみの積層型電極体であってもよい。また、電極体３ａが、帯状の正極板と帯状の負極板を帯状のセパレータを介して巻回した巻回型電極体であってもよい。

【0049】

ヒューズ絶縁材８０、端子保護部材８１、外部側絶縁部材１０、１２、内部側絶縁部材１１、１３は絶縁材料を用いることができ、樹脂製であることが好ましい。例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、又はポリフェニレンサリファイド（ＰＰＳ）等を用いることができる。

【0050】

溶接に用いるエネルギー線としては、レーザー光線や電子ビーム等を用いることができる。

【0051】

正極板、負極板、セパレータ、電解質等については公知の材料を使用することができる。本発明の二次電池の電池系は限定されない。例えば、リチウムイオン電池等の非水電解質二次電池とすることができる。また、本発明の二次電池の形状は、特定形状に限定され
ない。

【符号の説明】

【0052】

１・・・角形外装体
２・・・封口板
３・・・電極体群
３ａ・・・電極体
３ｂ・・・電極体
４・・・正極板
４ａ・・・正極芯体
４ｂ・・・正極活物質合剤層
４ｄ・・・正極保護層
４０・・・正極タブ
４０ａ、４０ｂ・・・正極タブ群
５・・・負極板
５ａ・・・負極芯体
５ｂ・・・負極活物質合剤層
５０・・・負極タブ
５０ａ、５０ｂ・・・負極タブ群
６ａ・・・正極端子導電部材
６ｂ・・・正極集電体
６ｃ・・・第１接続部
６ｄ・・・連結部
６ｅ・・・第２接続部
６ｆ・・・開口
６ｇ・・・ヒューズ絶縁材固定孔
６ｈ・・・ヒューズ部開口
６ｉ・・・ヒューズ部薄肉部
６ｘ・・・突起
７・・・正極端子
８ａ・・・負極端子導電部材
８ｂ・・・負極集電体
８ｃ・・・第１接続部
８ｄ・・・連結部
８ｅ・・・第２接続部
９・・・負極端子
１０・・・外部側絶縁部材
１１・・・内部側絶縁部材
１１ａ・・・ベース部
１１ｂ・・・リブ
１１ｃ・・・壁部
１１ｄ・・・貫通孔
１１ｅ・・・貫通孔
１２・・・外部側絶縁部材
１３・・・内部側絶縁部材
１３ａ・・・ベース部
１３ｂ・・・リブ
１４・・・電極体ホルダー
１５・・・電解液注液孔
１６・・・封止部材
１７・・・ガス排出弁
２０・・・角形二次電池
６０、６１・・・溶接部
８０・・・ヒューズ絶縁材
８０ａ・・・突起
８０ｂ・・・開口
８１・・・端子保護部
１００・・・電池ケース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】