特許 7555199 給油所管理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-12

(45)【発行日】2024-09-24

(54)【発明の名称】給油所管理システム

(51)【国際特許分類】

   B67D 7/32 20100101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

B67D7/32 E

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020095315

(22)【出願日】2020-06-01

(65)【公開番号】P2021187523

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-04-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000004444

【氏名又は名称】ＥＮＥＯＳ株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000001122

【氏名又は名称】株式会社日立国際電気

(73)【特許権者】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】トキコシステムソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002457

【氏名又は名称】弁理士法人広和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】清水 陽一郎

(72)【発明者】

【氏名】中館 荒樹

(72)【発明者】

【氏名】戸田 一浩

(72)【発明者】

【氏名】仁科 孝之

【審査官】所村 陽一

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－１７９１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２６３２７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１２８６６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６７Ｄ ７／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

車両へ給油を行う計量機と、
前記計量機による給油を管理する管理機と、
前記計量機付近の状況を監視するための監視カメラと、
を備えた給油所管理システムにおいて、
前記監視カメラにより撮影されている画像から給油者を特定する特定手段と、
前記監視カメラにより撮影されている画像から給油者の給油に関する異常の有無および当該異常の種類を判定する異常判定手段と、
前記異常判定手段による異常の種類を前記給油者に対応付けて給油時の判定結果として記憶する記憶手段と、
前記特定手段により特定された当該給油者に対応する前回の給油時の判定結果を前記記憶手段から読み込み、当該判定結果を当該給油者へ報知する報知手段と、
を備えたことを特徴とする給油所管理システム。

【請求項2】

前記異常判定手段により異常であると判定した後に、当該判定結果から給油者へのアドバイスを生成するアドバイス生成手段を備え、
前記記憶手段は、前記アドバイス生成手段により生成されたアドバイスを給油時の判定結果として記憶してなり、
前記報知手段は、前記特定手段により特定された当該給油者に対応する前回の給油時の判定結果を前記記憶手段から読み込み、当該判定結果を報知することを特徴とする請求項１に記載の給油所管理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、例えば車両に給油を行う給油所を管理する給油所管理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、送液管路、ポンプ、流量計、給油ホースおよび給油ノズルを有する計量機と、給油に関する情報を表示するモニタと、計量機に対し給油許可信号を送信する管理装置とを備えた給油所管理システムが記載されている。特許文献１の給油所管理システムは、計量機が管理装置から給油許可信号を受信した場合に、給油ノズルから車両への給油が可能となる。この構成によれば、係員（給油管理者）の監視の下、車両の運転者が給油者（作業者）としてセルフ式の給油を行うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１０－２６４９９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、給油所では、係員が給油者の給油動作等を目視や監視カメラの映像により監視している。このため、例えば、係員が目視や映像により給油者の給油動作等を確認できない場合には、係員が現場まで出向いて確認することになり、その分、係員の確認に手間がかかる。これに対して、例えば、ＡＩ（人工知能）による画像認識技術を利用した異常判定手段を用いて給油者の動作に異常（好ましくない動作）があるか否かを判定し、その判定結果を給油終了後に給油者に報知する構成とすることが考えられる。しかし、この場合は、当該給油者が次回の給油を行うときに、前回の給油時に報知された判定結果を忘れている可能性がある。この結果、当該給油者が再び異常な動作（好ましくない動作）をしてしまう可能性がある。

【0005】

本発明の一実施形態の目的は、給油者が異常な動作（好ましくない動作）をしてしまうことを抑制できる給油所管理システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態は、車両へ給油を行う計量機と、前記計量機による給油を管理する管理機と、前記計量機付近の状況を監視するための監視カメラと、を備えた給油所管理システムにおいて、前記監視カメラにより撮影されている画像から給油者を特定する特定手段と、前記監視カメラにより撮影されている画像から給油者の給油に関する異常の有無および当該異常の種類を判定する異常判定手段と、前記異常判定手段による異常の種類を前記給油者に対応付けて給油時の判定結果として記憶する記憶手段と、前記特定手段により特定された当該給油者に対応する前回の給油時の判定結果を前記記憶手段から読み込み、当該判定結果を当該給油者へ報知する報知手段と、を備えている。

【発明の効果】

【0007】

本発明の一実施形態によれば、給油者が異常な動作（好ましくない動作）をしてしまうことを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態による給油所管理システムを模式的に示す全体構成図である。

【図2】図１中の管理装置（管理機）で行われる制御処理を示す流れ図である。

【図3】図２に続く処理を示す流れ図である。

【図4】判定テーブルの一例を一覧表として示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施形態による給油所管理システムを、自動車等の車両に給油を行う給油所（ガソリンスタンド、サービスステーション）に適用した場合を例に挙げ、添付図面に従って説明する。なお、図２および図３に示す流れ図の各ステップは、それぞれ「Ｓ」という表記を用いる（例えば、ステップ１＝「Ｓ１」とする）。

【0010】

図１において、給油所１は、車両（図示せず）の運転者が給油者として給油を行うことが可能なセルフ式給油所として構成されている。給油所１は、車両へ給油を行う計量機２を備えている。給油所１では、計量機２を用いてレギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油等の燃料を車両に給油（補給）する給油作業（供給作業）が行われる。燃料供給装置（給油機）である計量機２は、給油所１の給油レーン（給油ブース）に設置されている。なお、図１では、図面が複雑になることを避けるため、給油所１に設置される複数の計量機２のうちの１つを示している。

【0011】

地上設置式の計量機２は、略四角形状をなす筐体３を有している。筐体３の正面側には、モニタ装置１８、設定装置１９等が設けられている。計量機２は、送液管路６、供給ポンプ１３（以下、給油ポンプ１３という）、流量計１４、供給ホース８（以下、給油ホース８という）、および、供給ノズル９（以下、給油ノズル９という）を備えている。そして、計量機２の筐体３内には、送液管路６、給油ポンプ１３、流量計１４、ポンプモータ１５、制御弁１７、制御装置２０等が設けられている。

【0012】

一方、給油所の地下には、例えば、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油等の燃料を貯留する貯留タンク４（以下、地下タンク４という）が埋設されている。地下タンク４は、複数個に分離または分画して設けられており、夫々のタンク毎に液種の異なる燃料（例えば、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油）が貯留される。地下タンク４内の液面５は、例えば専用の液面検出器（図示せず）を用いて検出され、これにより、地下タンク４内の液体残量が監視されている。

【0013】

なお、図１は、計量機２の内部構造（即ち、送液管路６、給油ポンプ１３、流量計１４、制御弁１７等の配管構造）等を簡略化して示している。実際には、筐体３の左右両側または正面側に複数の給油ホース８が液種毎に設けられるが、図１では、１本の給油ホース８を示しており、他の給油ホースは、説明の簡略化のために省略している。地下タンク４についても同様である。

【0014】

送液管路６は、地下タンク４と給油ホース８との間を接続している。即ち、送液管路６は、一端（下端）側が筐体３内から下向きに延びている。送液管路６の一端側は、吸上げ管６Ａとなって地下タンク４に接続されている。これに対して、送液管路６の他端（先端）側は、例えば継手７を介して可撓性の給油ホース８に接続されている。送液管路６は、給油ホース８と共に、燃料供給経路を構成している。

【0015】

給油ホース８の先端側には、車両の燃料タンク等の燃料被供給体（図示せず）に液体燃料を供給する給油ノズル９が設けられている。給油ノズル９は、給油作業の待機時に、ノズル掛け１１に掛止されている。例えば、給油を行う給油者（セルフの給油者を含む）は、給油ノズル９をノズル掛け１１から外し、この状態で、車両の燃料タンクに対する給油作業を行う。ここで、車両には、燃料タンクに燃料を給油（補充）するための給油口（供給口）が設けられている。給油ノズル９には、ノズル先端部としての吐出パイプ９Ａが設けられている。吐出パイプ９Ａは、給油口内に挿入された状態で、燃料タンクへの給油が行われる。また、給油ノズル９は、手動操作されるノズルレバーを有している。給油ノズル９内には、図示しない弁が設けられており、この弁は、ノズルレバーの操作位置によって開度が調整される。

【0016】

計量機２の筐体３には、ノズル収納部としてのノズル掛け１１が設けられている。ノズル掛け１１には、給油ノズル９が着脱可能に掛止めされる。即ち、給油ノズル９は、通常、ノズル掛け１１に収納されている。車両が給油所１に到着すると、給油者により給油ノズル９がノズル掛け１１から外されて、車両の燃料タンクの給油口内に挿入される。また、ノズル掛け１１にはノズルスイッチ１２が付設されている。ノズルスイッチ１２は、制御装置２０と接続されている。

【0017】

ノズルスイッチ１２は、給油ノズル９がノズル掛け１１に掛止されているか否かを検出し、その検出信号を制御装置２０に出力する。給油ノズル９がノズル掛け１１に掛止されている間は、例えばノズルスイッチ１２から制御装置２０にＯＮ信号が出力される。給油ノズル９がノズル掛け１１から外されている間は、ノズルスイッチ１２から制御装置２０にＯＦＦ信号が出力される。

【0018】

送液管路６の途中には、筐体３内に位置して給油ポンプ１３、流量計１４および制御弁１７が配設されている。給油ポンプ１３により吸上げ管６Ａから吸上げられた地下タンク４内の液体燃料（例えば、レギュラーガソリン）は、送液管路６内を流通するときに、流量計１４により流量が計測される。給油ポンプ１３は、地下タンク４内の燃料を給油ノズル９側に供給するため、ポンプモータ１５により回転駆動される。この場合、ポンプモータ１５の回転は、ポンプモータ１５の駆動プーリ１５Ａと給油ポンプ１３の従動プーリ１３Ａとの間に巻回されたベルト１６を介して給油ポンプ１３の回転軸に伝達される。

【0019】

流量計１４は、給油ポンプ１３により給油ノズル９に供給された液体燃料の給油量を、給油ノズル９毎に個別に計測する流量検出装置である。例えば、流量計１４には、流量パルス発信器１４Ａが付設されている。流量パルス発信器１４Ａは、制御装置２０と接続されている。流量パルス発信器１４Ａは、送液管路６内を流れる液体燃料の流量に応じた流量パルス信号を制御装置２０に出力する。

【0020】

制御弁１７は、その弁開度が可変に制御される電磁式流量制御弁により構成されている。制御弁１７は、送液管路６から給油ホース８を介して給油ノズル９へと供給される液体燃料の流量を調整する。制御弁１７は、制御装置２０と接続されている。制御弁１７の弁開度は、例えば、制御装置２０から出力される制御信号の周波数およびデューティ比に応じて可変に制御される。

【0021】

筐体３の正面側には、計量機２による燃料の給油量、金額等を表示する表示手段（計量機側表示手段）としてのモニタ装置１８と、給油者が手動操作することにより給油量等に関する設定が行われる設定手段としての設定装置１９とが設けられている。モニタ装置１８は、例えば、液晶モニタとスピーカ（音響出力装置）とを含んで構成されている。モニタ装置１８の液晶モニタ（表示画面）には、給油量等が表示される。また、モニタ装置１８のスピーカからは、必要に応じて音声情報、警告音等が出力される。モニタ装置１８は、給油者に必要な情報を報知（表示、音声出力）する報知手段を構成している。

【0022】

また、モニタ装置１８の表示画面には、例えば、設定装置１９により選択される設定項目が表示される。給油者は、設定装置１９の各スイッチを操作することにより、満タン給油を選択する操作、任意のプリセット給油量を設定する操作等を行うことができる。なお、図１では、モニタ装置１８と設定装置１９とを別々に設ける構成とした場合を示しているが、例えば、モニタ装置１８をタッチパネルにより構成することにより、モニタ装置１８と設定装置１９とを一体に構成してもよい。

【0023】

計量機２の筐体３内には、設定装置１９により設定された給油量に基づいて給油に関する制御を行う制御手段としての制御装置２０が設けられている。制御装置２０は、給油ノズル９による燃料の給油時に流量計１４により計測された給油量を、モニタ装置１８に表示させる。図１に示すように、制御装置２０の入力側は、ノズル掛け１１のノズルスイッチ１２、流量計１４の流量パルス発信器１４Ａ、設定装置１９等に接続されている。制御装置２０の出力側は、給油ポンプ１３を駆動するポンプモータ１５、制御弁１７、モニタ装置１８等に接続されている。また、制御装置２０は、後述の管理装置２３にも接続されている。

【0024】

制御装置２０は、給油ノズル９がノズル掛け１１から外されてノズルスイッチ１２からのＯＦＦ信号が入力されると、ポンプモータ１５を起動する。これにより、給油ポンプ１３は、地下タンク４内の燃料を送液管路６から吸上げる。また、制御装置２０は、所定周波数の駆動信号を制御弁１７に出力することにより制御弁１７を制御する。この場合、制御装置２０は、駆動信号のデューティ比を変更することにより、所定の弁開度を保つように制御弁１７を制御する。

【0025】

この状態で、給油ノズル９のノズルレバーが操作されると、車両の燃料タンクへの給油が開始される。このとき、流量計１４の流量パルス発信器１４Ａから流量パルスが制御装置２０に出力される。制御装置２０は、流量パルス発信器１４Ａから出力された流量パルスを積算してモニタ装置１８の表示画面に給油量を表示させる。また、制御装置２０は、例えば満タン給油制御またはプリセット給油制御等、満タンになったときまたは設定装置１９により設定された給油量に達したときに、給油を停止する。

【0026】

制御装置２０は、計量機２のポンプモータ１５、制御弁１７、モニタ装置１８等の各種機器を制御する。このために、制御装置２０は、例えばマイクロコンピュータ、電源回路、駆動回路等を含んで構成されている。制御装置２０のマイクロコンピュータは、ＣＰＵと呼ばれる演算処理装置に加えて、ＲＯＭ、ＲＡＭおよび／または不揮発性メモリ等からなるメモリを有している。メモリには、満タン給油制御あるいはプリセット給油制御等の給油の制御を行うための処理プログラムが記憶（格納）されている。また、制御装置２０のメモリには、後述の管理装置２３からの指令（報知指令）に基づいてモニタ装置１８の表示および／または音声出力を行う処理プログラム等も記憶されている。

【0027】

静電気除去部である静電気除去シート２１は、例えば計量機２の筐体３の正面に設けられている。静電気除去シート２１は、例えば、導電性材料を用いて円形に形成されており、接地（アース）されている。給油者は、給油を行う前に静電気除去シート２１を手で触れる。給油者が静電気除去シート２１に手を触れると、給油者に帯電した静電気が除去される。

【0028】

給油所１には、撮影手段としての監視カメラ２２が設置されている。監視カメラ２２は、給油者の給油操作を監視するため、計量機２付近を撮影する撮影手段に対応する。監視カメラ２２は、例えば、計量機２の静電気除去シート２１、車両の給油口、給油を行う給油者が映像（撮影範囲）に収まるように配置されている。この場合、図示は省略するが、複数の監視カメラ２２を設置することにより、それぞれの映像を別々に取得する構成としてもよい。監視カメラ２２は、管理装置２３に無線または有線で接続されている。監視カメラ２２で撮影された映像は、管理装置２３に送信される。

【0029】

管理機としての管理装置２３は、計量機２による給油を管理する給油管理装置である。管理装置２３は、計量機２の制御装置２０と接続されている。管理装置２３は、計量機２の制御装置２０から計量機２の状態を受信する。また、管理装置２３は、監視カメラ２２と接続されている。管理装置２３は、監視カメラ２２からの映像（撮影結果）を受信する。管理装置２３は、計量機２の制御装置２０に対して給油許可の信号を送信する。計量機２の制御装置２０は、管理装置２３から給油許可の信号を受信した場合に、給油ノズル９を通じて車両への給油が可能となっている。

【0030】

管理装置２３は、例えばデスクトップコンピュータにより構成されており、モニタ２３Ａを備えている。モニタ２３Ａは、給油に関する情報が表示される表示手段（管理機側表示手段）に対応する。また、管理装置２３は、ハードディスク等の記憶装置を備えている。管理装置２３の記憶装置には、計量機２を管理するための処理プログラムが記憶（格納）されている。また、管理装置２３の記憶装置には、後述の図２および図３に示す処理フローを実行するための処理プログラムも記憶（格納）されている。

【0031】

なお、図示の例では、管理装置２３は給油所１内の１つの計量機２に接続されているが、図示しない別の計量機を含む給油所１内の複数の計量機２（例えば、給油所１内の全ての計量機２）と接続されている。また、管理装置２３は、「図示しない別の給油所の管理装置」および／または「複数の管理装置２３との間で情報（データ）の信号および指令に対応する信号を送信、受信する管理サーバ（例えば、メインサーバ、データサーバ、クラウドサーバ等）」と接続されている。管理装置２３および／または管理サーバは、計量機２による給油を管理する管理機に対応する。

【0032】

ところで、給油所１では、係員（給油管理者）が給油者（セルフの給油者）の給油動作等を目視や監視カメラ２２の映像により監視している。例えば、係員は、給油者が給油前（給油ノズル９を把持する前）に静電気除去シート２１に触れたか否か、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されているか否か、給油者が携帯電話（スマートフォン、タブレット端末等の携帯情報端末を含む）の操作をしているか否か等の安全確認を、目視や監視カメラ２２の映像により行っている。係員は、給油者が静電気除去シート２１に触れており、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されており、かつ、給油者が携帯電話の操作をしていないことを確認した上で、管理装置２３を操作することにより、管理装置２３から計量機２に給油許可の信号（給油許可信号）を送信する。これにより、給油者は、計量機２から車両の燃料タンクに給油を開始することができる。

【0033】

しかし、例えば、係員が目視や映像により給油者の給油動作等を確認できない場合は、係員が現場まで出向いて確認することになり、その分、係員の確認に手間がかかる。これに対して、例えば、係員が行う安全確認を、ＡＩ（人工知能）の機械学習による画像認識技術によりサポートすることが考えられる。具体的には、ＡＩによる画像認識技術を利用した異常判定手段を用いて給油者の動作に異常（好ましくない動作）があるか否かを判定することが考えられる。しかし、この場合には、係員が直接的に給油操作を監視していないため、給油者が正しい給油操作を行えたか否かを給油者自身が知ることができない。

【0034】

一方、給油所１の係員が、給油者が静電気除去シート２１に触れたか否か、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されているか否か、給油者が携帯電話の操作をしているか否か等の安全確認を行い、その度、給油者に口頭で注意喚起すると共に必要に応じて給油を停止する場合は、例えば給油が終了するまでに時間がかかり、好ましくない。このため、実施形態では、係員による直接的な給油操作の監視がなくても、給油者に対して正しい給油方法の報知および啓発を行うことができるように、画像認識技術を利用した異常判定手段による判定結果を給油者に報知する構成としている。この場合に、異常判定手段の判定結果を、例えば給油中および／または給油終了直後に給油者に報知する構成とすると、当該給油者が次回の給油を行うときに前回の給油時に報知された判定結果を忘れてしまっている可能性がある。これにより、当該給油者が再び異常な動作（好ましくない動作）をしてしまう可能性がある。

【0035】

そこで、実施形態では、今回の給油において異常判定手段により判定された結果を、次回の給油開始前に給油者に報知する構成としている。即ち、実施形態の給油所管理システムは、監視カメラ２２により撮影された画像（映像）から給油者の給油に関する異常の有無を判定する。この判定（異常判定）は、管理装置２３および／または管理装置２３とネットワークを介して接続された管理サーバ（以下、単に「管理装置２３」という）で行う。管理装置２３は、監視カメラ２２の画像（映像）から、例えば、給油者が給油前（給油ノズル９を把持する前）に静電気除去シート２１に触れたか否か、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されているか否か、給油者が携帯電話の操作をしているか否かを判定する。

【0036】

ここで、給油者が静電気除去シート２１に触れていない場合、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されていない場合、または、給油者が携帯電話の操作をしている場合は、給油者の動作として好ましくない。そこで、管理装置２３（異常判定手段）は、このような給油を行うときの好ましくない動作があった場合に、異常ありと判定する。このような判定は、例えば、ＡＩ（人工知能）による画像認識技術を利用して行うことができる。ＡＩによる異常の判定は、例えば、ＡＩに給油者の適切な動作（好ましい動作）および不適切な動作（好ましくない動作）の画像（映像）を予め機械学習させておき、この学習結果と監視カメラ２２の画像（映像）とに基づいて行うことができる。

【0037】

管理装置２３は、給油者の給油に関する動作に異常ありと判定した場合、この判定結果を当該給油者に報知する。この場合、判定結果の報知は、今回の給油中、今回の給油後、および、次回の給油前に行う。即ち、管理装置２３は、給油者が給油を行っているときに給油者の動作に異常ありと判定した場合、この判定結果を、今回の給油中に必要に応じて報知し、かつ、今回の給油後に報知することに加えて、当該給油者が次に給油を行うときにも報知する。

【0038】

具体的には、管理装置２３は、給油中に給油者の給油に関する動作に異常ありと判定したときに、計量機２のモニタ装置１８に報知の指令信号を出力する。モニタ装置１８は、管理装置２３からの指令信号に基づいて、給油者に対して適切な動作を促す報知を行う。例えば、給油者が静電気除去シート２１に触れていない場合、モニタ装置１８は、管理装置２３からの指令信号に基づいて、「静電気除去シートに触れて下さい。」との給油者に対する指示を画面に表示、および／または、スピーカから音声出力する。また、管理装置２３は、今回の給油者の給油動作の評価に対応するポイント（得点）を算出する。

【0039】

例えば、給油者が静電気除去シート２１に触れていない場合、管理装置２３は、適切な給油動作を行った給油者に付与されるポイントよりも低いポイントを算出する。具体的には、適切な給油が行われた場合は、１００ポイント付与されるのに対して、静電気除去シート２１に触れない等、不適切な給油が行われた場合には、１００ポイントよりも低いポイントが算出される。管理装置２３は、算出したポイントを今回の給油伝票（レシート）に印字する指令を計量機２に出力する。計量機２は、管理装置２３からの指令に基づいて給油伝票にポイントを印字することにより、給油者に対して判定結果（適切な給油が行われたか否か）を報知する。

【0040】

さらに、管理装置２３は、当該給油者が次回の給油を開始する前（給油ノズル９を把持する前）に、計量機２のモニタ装置１８に報知の指令信号を出力する。モニタ装置１８は、管理装置２３からの指令信号に基づいて、給油者に対して前回の給油時の判定結果を報知する。即ち、管理装置２３は、これから給油を行う給油者が前回の給油時に好ましくない動作をしていた場合は、その旨を報知する。例えば、給油者が前回の給油時に静電気除去シート２１に触れていなかった場合、モニタ装置１８は、管理装置２３からの指令信号に基づいて、「前回の給油時に静電気除去シートに触れていません。」との前回の判定結果を画面に表示、および／または、スピーカから音声出力する。

【0041】

また、このように前回の給油時の判定結果を報知する場合に、例えば、給油者にアドバイスを報知することもできる。即ち、管理装置２３は、前回の給油中に異常ありと判定した後に異常なしの判定に変更があった場合、当該変更となった情報から給油者へのアドバイスを生成する。例えば、前回の給油時に給油者が「静電気除去シートに触れて下さい。」とのモニタ装置１８からの報知に基づいて静電気除去シート２１に触れた場合、今回の給油動作の異常判定を開始する前に、モニタ装置１８は、管理装置２３からの指令信号に基づいて、「静電気除去シートにしっかりと触ってから給油するようにしましょう。」とのアドバイスを、画面に表示、および／または、スピーカから音声出力する。

【0042】

図２および図３は、管理装置２３で行われる制御処理を示す流れ図（フローチャート）である。管理装置２３で行われる制御処理について、図２および図３を参照しつつ説明する。なお、この制御処理では、図４に示す判定テーブルを用いて給油者の動作を評価する。即ち、この制御処理では、給油者の動作に応じて判定フラグがＯＮになる。この場合、判定フラグのＯＮに応じて、給油者の評価ポイントが計算される。具体的には、給油者が給油前（給油ノズル９を把持する前）に静電気除去シート２１に触れていない場合は、判定フラグＪＦ（１）がＯＮとなる。これにより、給油者の点数Ａが「２」となり、その分、ポイントが減算される。

【0043】

また、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されていない状態で給油が行われた場合は、判定フラグＪＦ（２）がＯＮとなる。これにより、給油者の点数Ａが「２」となり、その分、ポイントが減算される。また、給油者が携帯電話の操作をした場合は、判定フラグＪＦ（３）がＯＮとなる。これにより、給油者の点数Ａが「１」となり、その分、ポイントが減算される。給油者の評価（評価ポイント）は、例えば、ポイントの初期値を「１０」とし、下記の数１式で計算する。

【0044】

【数1】

【0045】

ここで、例えば、給油者が給油開始から終了まで適切な動作を行った場合は、数１式の評価ポイントは「１００」となる。これに対して、例えば、給油者が静電気除去シート２１に触れなかった場合は、点数Ａが「２」となり、数１式の評価ポイントは「６０」となる。また、例えば、給油者が静電気除去シート２１に触れず、かつ、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａを車両の給油口の奥まで挿入しなかった場合は、点数Ａが「２＋２＝４」となり、評価ポイントは「２０」となる。また、例えば、給油者が静電気除去シート２１に触れず、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａを車両の給油口の奥まで挿入せず、かつ、携帯電話を操作した場合は、点数Ａが「２＋２＋１＝５」となり、評価ポイントは「０」となる。評価ポイントは、例えば、割引クーポンの発行、割引ポイントへの加算に用いることができる。また、例えば、冬期は、静電気除去シート２１の触れ忘れは減点を多くする等、ポイントの値を変更してもよいし、ポイントの比重を変更してもよい。

【0046】

図２および図３に示す制御処理は、例えば、車両が給油レーンに進入し所定の位置に停止すると開始される。Ｓ１では、監視カメラ２２により給油者の操作（給油動作）の監視を開始する。Ｓ１に続くＳ２では、監視カメラ２２の映像（画像）に基づいて給油者を特定する。給油者の特定は、ＡＩによる画像認識技術（顔認識技術）を用いることができる。そして、Ｓ２では、特定された給油者の前回の判定結果（異常判定結果）が管理装置２３のデータベース（ＤＢ）に格納されている否かを判定する。なお、給油者を特定する方法は、監視カメラ２２の映像(画像)に限らず、例えば、設定装置１９にカード読み取り手段を設け、カード読み取り手段で読み取られたカードの情報に基づいて給油者を特定しても良いし、設定装置１９に指紋認証手段を備え、認証された指紋に基づいて給油者を特定してもよい。

【0047】

Ｓ２で「ＹＥＳ」、即ち、前回の給油時の判定結果（異常判定結果）があると判定された場合は、Ｓ３に進む。Ｓ３では、前回の給油時の判定結果（異常判定結果）に基づいて給油者に報知を行い、Ｓ４に進む。Ｓ３の処理については、後述する。一方、Ｓ２で「ＮＯ」、即ち、前回の給油時の判定結果（異常判定結果）がないと判定された場合は、Ｓ４に進む。

【0048】

Ｓ４では、給油設定がなされたか否かを判定する。即ち、Ｓ４では、給油者が設定装置１９を操作し、油種の選択、満タン給油の選択、任意のプリセット給油量の設定等を行ったか否かを判定する。Ｓ４で「ＮＯ」、即ち、給油の選択、設定が行われていないと判定された場合は、Ｓ４の処理を繰り返す。一方、Ｓ４で「ＹＥＳ」、即ち、給油の選択、設定が行われたと判定された場合は、Ｓ５に進む。Ｓ５では、「給油者が静電気除去シート２１に触れたか否か」が監視カメラ２２の画像から判定できるか否かを判定する。即ち、Ｓ５では、監視カメラ２２の画像から給油者の給油開始前の動作が不明であるか否かを判定する。画像（映像）からの判定は、ＡＩ（人工知能）による画像認識技術を用いて行うことができる。後述のＳ９，Ｓ１１，Ｓ１４，Ｓ１８，Ｓ１９，Ｓ２１，Ｓ２３の判定についても、同様である。

【0049】

Ｓ５で「ＹＥＳ」、即ち、給油者の動作が不明である（監視カメラ２２の画像から給油者が静電気除去シート２１に触れたか否かを判定することができない）と判定された場合は、Ｓ６に進む。Ｓ６では、給油者に対してモニタ装置１８から報知を行う。具体的には、「カメラから見えるように静電気除去シートに触れて下さい。」とのアナウンスＡを、モニタ装置１８の表示画面に表示、および／または、モニタ装置１８のスピーカから音声出力する。Ｓ６に続くＳ７では、給油ノズル９がノズル掛け１１から取外されたか否かを判定する。この判定は、ノズルスイッチ１２がＯＮであるかＯＦＦであるかにより判定することができる。

【0050】

Ｓ７で「ＮＯ」、即ち、給油ノズル９がノズル掛け１１から取外されていない（ノズルスイッチ１２がＯＮ）と判定された場合は、Ｓ５に戻る。これに対して、Ｓ７で「ＹＥＳ」、即ち、給油ノズル９がノズル掛け１１から取外された（ノズルスイッチ１２がＯＦＦ）と判定された場合は、Ｓ８に進む。Ｓ８では、判定フラグＪＦ（１）をＯＮにし、図２および図３の「Ａ」を介して図３のＳ１４に進む。

【0051】

一方、Ｓ５で「ＮＯ」、即ち、給油者の動作が不明でない（監視カメラ２２の画像から給油者が静電気除去シート２１に触れたか否かを判定することができる）と判定された場合は、Ｓ９に進む。Ｓ９では、監視カメラ２２の画像から給油者が静電気除去シート２１に触れたか否かを判定する。Ｓ９で「ＹＥＳ」、即ち、給油者が静電気除去シート２１に触れたと判定した場合は、Ｓ１３に進む。これに対して、Ｓ９で「ＮＯ」、即ち、給油者が静電気除去シート２１に触れていないと判定した場合は、Ｓ１０に進む。Ｓ１０では、給油者に対してモニタ装置１８から報知を行う。

【0052】

具体的には、「静電気除去シートに触れて下さい。」とのアナウンスＡ′を、モニタ装置１８の表示画面に表示、および／または、モニタ装置１８のスピーカから音声出力する。Ｓ１０に続くＳ１１では、Ｓ９と同様に、監視カメラ２２の画像から給油者が静電気除去シート２１に触れたか否かを判定する。Ｓ１１で「ＹＥＳ」、即ち、給油者が静電気除去シート２１に触れたと判定した場合は、Ｓ１２に進む。Ｓ１２では、判定フラグＪＦ（１）をＯＮにし、Ｓ１３に進む。これに対して、Ｓ１１で「ＮＯ」、即ち、給油者が静電気除去シート２１に触れていないと判定した場合は、Ｓ１０に戻る。

【0053】

Ｓ１３では、Ｓ７と同様に、給油ノズル９がノズル掛け１１から取外されたか否かを判定する。Ｓ１３で「ＮＯ」、即ち、給油ノズル９がノズル掛け１１から取外されていない（ノズルスイッチ１２がＯＮ）と判定された場合は、Ｓ１３の処理を繰り返す。Ｓ１３で「ＹＥＳ」、即ち、給油ノズル９がノズル掛け１１から取外された（ノズルスイッチ１２がＯＦＦ）と判定された場合は、図２および図３の「Ａ」を介して図３のＳ１４に進む。

【0054】

図３のＳ１４では、「給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されているか否か」が監視カメラ２２の画像から判定できるか否かを判定する。即ち、Ｓ１４では、監視カメラ２２の画像から給油ノズル９の状態が不明であるか否かを判定する。Ｓ１４で「ＹＥＳ」、即ち、給油ノズル９の状態が不明である（監視カメラ２２の画像から給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されたか否かを判定することができない）と判定された場合は、Ｓ１５に進む。Ｓ１５では、給油者に対してモニタ装置１８から報知を行う。具体的には、「ノズルがカメラから隠れています。給油者はカメラからノズルが隠れない位置に移動して下さい。」とのアナウンスＢを、モニタ装置１８の表示画面に表示、および／または、モニタ装置１８のスピーカから音声出力する。

【0055】

Ｓ１５に続くＳ１６では、給油ノズル９のノズルレバーが操作されているか否かを判定する。この判定は、例えば流量計１４の流量から判定することができる。Ｓ１６で「ＮＯ」、即ち、給油ノズル９のノズルレバーが操作されていない（流量＝０）と判定された場合は、Ｓ１４に戻る。これに対して、Ｓ１６で「ＹＥＳ」、即ち、給油ノズル９のノズルレバーが操作されている（流量＞０）と判定された場合は、Ｓ１７に進む。Ｓ１７では、判定フラグＪＦ（２）をＯＮにし、Ｓ１９に進む。

【0056】

一方、Ｓ１４で「ＮＯ」、即ち、給油ノズル９の状態が不明でない（監視カメラ２２の画像から給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されたか否かを判定することができる）と判定された場合は、Ｓ１８に進む。Ｓ１８では、給油者が給油ノズル９の吐出パイプ９Ａを車両の給油口の奥まで挿入せずに給油ノズル９のノズルレバーを操作したか否かを判定する。Ｓ１８で「ＹＥＳ」、即ち、給油者が給油ノズル９の吐出パイプ９Ａを車両の給油口の奥まで挿入せずに給油ノズル９のノズルレバーを操作したと判定した場合は、Ｓ１７に進む。これに対して、Ｓ１８で「ＮＯ」、即ち、給油者が給油ノズル９の吐出パイプ９Ａを車両の給油口の奥まで挿入した状態で給油ノズル９のノズルレバーを操作したと判定した場合は、Ｓ１７を介することなくＳ１９に進む。

【0057】

Ｓ１９では、「給油者が携帯電話を操作しているか否か」が監視カメラ２２の画像から判定できるか否かを判定する。即ち、Ｓ１９では、監視カメラ２２の画像から給油中の給油者の状態が不明であるか否かを判定する。Ｓ１９で「ＹＥＳ」、即ち、給油者の状態が不明である（監視カメラ２２の画像から給油者が携帯電話を操作しているか否かを判定することができない）と判定された場合は、Ｓ２０に進む。これに対して、Ｓ１９で「ＮＯ」、即ち、給油者の状態が不明でない（監視カメラ２２の画像から給油者が携帯電話を操作しているか否かを判定することができる）と判定された場合は、Ｓ２１に進む。Ｓ２１では、監視カメラ２２の画像から給油者が携帯電話を操作しているか否かを判定する。Ｓ２１で「ＮＯ」、即ち、給油者が携帯電話を操作していないと判定した場合は、Ｓ２０に進む。これに対して、Ｓ２１で「ＹＥＳ」、即ち、給油者が携帯電話を操作していると判定した場合は、Ｓ２２に進む。Ｓ２２では、給油者に対してモニタ装置１８から報知を行う。

【0058】

具体的には、「ノズル操作中は携帯電話を使用しないで下さい。」とのアナウンスＣを、モニタ装置１８の表示画面に表示、および／または、モニタ装置１８のスピーカから音声出力する。Ｓ２２に続くＳ２３では、Ｓ２１と同様に、監視カメラ２２の画像から給油者が携帯電話を操作しているか否かを判定する。Ｓ２３で「ＹＥＳ」、即ち、給油者が携帯電話を操作していると判定した場合は、Ｓ２２に戻る。これに対して、Ｓ２３で「ＮＯ」、即ち、給油者が携帯電話を操作していないと判定した場合は、Ｓ２４に進む。Ｓ２４では、判定フラグＪＦ（３）をＯＮにし、Ｓ２０に進む。

【0059】

Ｓ２０では、給油ノズル９がノズル掛け１１に戻されたか否か（ノズルスイッチ１２がＯＮであるか否か）を判定する。Ｓ２０で「ＮＯ」、即ち、ノズルスイッチ１２がＯＮでない（給油ノズル９がノズル掛け１１に戻されていない）と判定された場合は、Ｓ１９に戻る。これに対して、Ｓ２０で「ＹＥＳ」、即ち、ノズルスイッチ１２がＯＮである（給油ノズル９がノズル掛け１１に戻された）と判定された場合は、Ｓ２５に進む。

【0060】

Ｓ２５では、給油者が給油操作を終了したと判定し、Ｓ２６に進む。Ｓ２６では、ＯＮとなった判定フラグと図４の判定テーブルと数１式とに基づいて評価ポイントを算出し、算出したポイントを給油伝票に印字する。続くＳ２７では、今回の給油中の異常判定結果、即ち、Ｓ５，Ｓ９，Ｓ１１，Ｓ１４，Ｓ１８，Ｓ１９，Ｓ２１，Ｓ２３の判定結果を管理装置２３のデータベース（ＤＢ）に格納（保存）する。Ｓ２７で判定結果をＤＢに保存したら、リターンする。即ち、図２のスタートに戻る。

【0061】

次に、Ｓ３の処理について説明する。Ｓ３では、管理装置２３のデータベース（ＤＢ）に格納（保存）された給油者の判定結果に基づいて、当該給油者に報知を行う。即ち、Ｓ３では、当該給油者が給油を開始する前（給油ノズル９を把持する前）に、当該給油者に前回の給油時の判定結果（異常判定結果）に基づく報知を行う。例えば、前回の給油時に給油者が静電気除去シート２１に触れていなかった場合は、「前回の給油時に静電気除去シートに触れていません。」との前回の判定結果を、モニタ装置１８の表示画面に表示、および／または、モニタ装置１８のスピーカから音声出力する。この場合、給油時の判定結果として、給油者に給油動作のアドバイスを報知してもよい。例えば、前回の給油時に給油者が「静電気除去シートに触れて下さい。」とのモニタ装置１８からの報知に基づいて静電気除去シート２１に触れた場合には、Ｓ３の処理として、「静電気除去シートにしっかりと触ってから給油するようにしましょう。」とのアドバイスを、モニタ装置１８の表示画面に表示、および／または、モニタ装置１８のスピーカから音声出力してもよい。

【0062】

このように、実施形態の給油所管理システムは、異常判定手段と、アドバイス生成手段と、報知手段とを備えている。異常判定手段は、撮影手段である監視カメラ２２により撮影された画像（映像）から給油者の給油に関する異常の有無を判定する。アドバイス生成手段は、異常判定手段により異常であると判定した後に、監視カメラ２２により撮影された画像（映像）から異常なしの判定となった場合、当該変更となった情報から給油者へのアドバイスを生成する。異常判定手段およびアドバイス生成手段は、管理装置２３による異常判定処理（Ｓ５，Ｓ９，Ｓ１１，Ｓ１４，Ｓ１８，Ｓ１９，Ｓ２１，Ｓ２３）およびアドバイス生成処理（Ｓ３）に対応する。報知手段は、給油者による次回の給油開始前に、前回の給油において異常判定手段により判定された結果を当該給油者へ報知させる。また、報知手段は、給油者による次回の給油開始前に、アドバイス生成手段にて生成されたアドバイスを報知する。報知手段は、管理装置２３および計量機２のモニタ装置１８による報知処理（Ｓ３）に対応する。

【0063】

このような実施形態によれば、管理装置２３および計量機２のモニタ装置１８は、前回の給油についての管理装置２３による判定結果を今回の給油開始前に給油者に報知することができる。このため、給油者は、前回の給油時の判定結果を意識しながら今回の給油を行うことができる。これにより、給油者が異常な動作（好ましくない動作）をしてしまうことを抑制できる。この結果、給油所１内の安全性をより向上することができる。この場合、給油所１の係員の監視がなくても給油者に安全な給油操作を意識付けることができ、係員の手間を軽減できる。しかも、給油を強制的に停止させる程ではないが好ましくない動作を行った場合、給油を停止せずに給油後または次回の給油前に報知することで、給油者に安全の意識付けを行うことができる。このため、給油者の異常動作の都度、給油を停止する場合と比較して、給油時間を短縮できる。

【0064】

また、実施形態によれば、管理装置２３および計量機２のモニタ装置１８は、給油者にアドバイスを報知することができる。このため、給油者は、モニタ装置１８から報知されたアドバイスを参考にして給油を行うことができる。しかも、給油者は、より安全な給油操作をするためにどのようにしたらよいか、アドバイスにより具体的に知ることもできる。これにより、給油所１内のさらなる安全性の向上を図ることができる。

【0065】

なお、実施形態では、給油者に対する判定結果（アドバイスを含む）の報知として、今回の給油中に画面表示および音声出力することにより行い、給油後に給油伝票にポイント印字することにより行い、かつ、次回の給油前（給油ノズル９を把持する前）に画面表示および音声出力することにより行う場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、報知は、例えば、給油中および次回の給油前に行う構成としもよい。また、報知は、例えば、次回の給油前にのみ行う構成としもよい。

【0066】

さらに、報知は、例えば、音声出力のみにより行ってもよい。また、給油後の報知は、給油伝票へのポイント印字に代えて、または、ポイントの印字に加えて、異常と判定された動作および／またはアドバイスを印字してもよい。さらには、給油中の報知、給油後の報知、次回の給油時の報知は、給油者の携帯端末（スマートフォン、タブレット端末等の携帯情報端末）で行う構成としてもよい。この場合、携帯端末には、顧客用の給油アプリ（例えば、給油の記録、燃費の計算、価格情報の提供等を行う給油アプリ）をインストールしておき、この給油アプリの機能により報知する構成としてもよい。また、この報知としては、給油者が好ましくない動作をしたときの映像（画像）を記録し、アドバイス等と共に伝票に印刷してもよいし、給油アプリの画面に表示してもよい。また、報知するタイミングは、給油者が給油ノズル９を把持する前に限らず、例えば、給油者が設定器（設定装置１９）で設定する前や、給油者が車両から降りた場合や給油者が計量機に近づいた場合に報知してもよい。さらに、例えば、報知する内容が静電気除去シートへの接触についての内容であった場合には、給油者が静電気除去シートに触れる前に報知する等、報知する内容に合わせて報知タイミングを変更してもよい。

【0067】

実施形態では、給油者の給油に関する異常判定として、給油者が給油前（給油ノズル９を把持する前）に静電気除去シート２１に触れたか否か、給油ノズル９の吐出パイプ９Ａが車両の給油口の奥まで挿入されているか否か、給油中に給油者が携帯電話の操作をしたか否かを判定する構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、給油者の給油に関する異常判定として、上記以外にも、例えば、給油者が喫煙しているか否か、車両のエンジンが停止しているか否か等を判定してもよい。即ち、給油者の給油に関する異常判定としては、給油前、給油中または給油後の給油者の動作として好ましくない様々な状況（異常）を判定する構成とすることができる。

【0068】

実施形態では、計量機２として、地上設置型の給油装置（燃料供給装置）を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、計量機として給油ノズルを昇降させる懸垂式の給油装置を用いてもよい。

【0069】

以上説明した実施形態に基づく給油所管理システムとして、例えば下記に述べる態様のものが考えられる。

【0070】

第１の態様としては、車両へ給油を行う計量機と、前記計量機による給油を管理する管理機と、前記計量機付近を撮影する撮影手段と、を備えた給油所管理システムにおいて、前記撮影手段により撮影された画像から給油者の給油に関する異常の有無を判定する異常判定手段と、当該給油者による給油開始前に、前回の給油において前記異常判定手段により判定された結果を当該給油者へ報知させる報知手段と、を備えている。

【0071】

この第１の態様によれば、報知手段は、前回の給油についての異常判定手段による判定結果を今回の給油開始前に給油者に報知することができる。このため、給油者は、前回の給油時の判定結果を意識しながら今回の給油を行うことができる。これにより、給油者が異常な動作（好ましくない動作）をしてしまうことを抑制できる。この結果、給油所内の安全性をより向上することができる。

【0072】

第２の態様としては、第１の態様において、前記異常判定手段により異常であると判定した後に、前記撮影手段により撮影された画像から異常なしの判定となった場合、当該変更となった情報から給油者へのアドバイスを生成するアドバイス生成手段を備え、前記報知手段は、当該給油者による給油開始前に、前記アドバイス生成手段にて生成されたアドバイスを報知する。

【0073】

この第２の態様によれば、報知手段は、給油者にアドバイスを報知することができる。このため、給油者は、報知手段により報知されたアドバイスを参考にして給油を行うことができる。これにより、給油所内のさらなる安全性の向上を図ることができる。

【符号の説明】

【0074】

１ 給油所
２ 計量機
１８ モニタ装置（報知手段）
２２ 監視カメラ（撮影手段）
２３ 管理装置（管理機、異常判定手段、アドバイス生成手段、報知手段）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】