特許 7555235 産業用ワイプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-12

(45)【発行日】2024-09-24

(54)【発明の名称】産業用ワイプ

(51)【国際特許分類】

   A47L 13/16 20060101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

A47L13/16 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020179972

(22)【出願日】2020-10-27

(65)【公開番号】P2022070739

(43)【公開日】2022-05-13

【審査請求日】2023-06-06

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002321

【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大西 力

【審査官】村山 達也

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－２９７３５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００３－５１５４１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０６９１０９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｌ １３／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

パルプを主原料とするシートが複数枚積層され、エンボス加工による凹凸によって一体化されている産業用ワイプであり、
各シートの坪量が、１５～３０ｇ／ｍ^２であり、
前記凹凸は、一方面に凹部のみが形成され、他方面に前記凹部に対応する凸部のみが形成されているシングルエンボスであり、
凸部が、凹部と平面直視形状が異なっており、
凹部の平面視形状が、平行四辺形又は角部が曲線の角丸平行四辺形であり、凸部の平面視形状が、楕円又は略楕円形状であり、
凹部の深さが、０．７～１．３ｍｍであり、
前記平行四辺形又は角丸平行四辺形の平行な一対の縁が、縦方向に対して５０～６０度の角度で配され、前記平行な一対の縁間の間隔が５～１０ｍｍであり、他の一対の平行な縁間の間隔が１０～２０ｍｍである、
ことを特徴とする産業用ワイプ。

【請求項2】

凹部は、平行な他の一対の縁が縦方向に平行となるように配されている、請求項１記載の産業用ワイプ。

【請求項3】

凹部は、縦方向に隣り合う凹部の平行な他の一対の縁が、一直線上に位置するようにして配されている、請求項２記載の産業用ワイプ。

【請求項4】

前記凹部の底部の総面積率が６０％以上であり、かつ、表面面積率が１１０％以上である、請求項１～３の何れか１項に記載の産業用ワイプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、産業用ワイプ、特にエンボス加工による凹凸を有する産業用ワイプに関する。

【背景技術】

【0002】

産業用ワイプは、各種の産業用製品や研究用器具、さらにこれらに用いる部品に付着した塵・埃・薬剤・水分・油分等の拭き取りに使用されている。

【0003】

また、産業用ワイプは、複雑な形状の製品、器具及び部品等の拭き取りを使用されるとともに、何度も擦るように拭き取り操作を行う使用態様が想定されることから、複雑な形状に追従するしなやかさと丈夫さとが要求される。

【0004】

ところで、産業用ワイプは、主に不織布のものと紙素材のものがある。特に、紙素材のものは、上記の産業用ワイプの使用態様から、紙厚の薄いクレープ紙等の薄葉紙基材を複数枚積層して一体化したものとなっており、各層を薄くし、全体として厚くすることで、しなやかさと丈夫さを確保する。

【0005】

他方で、この紙素材の産業用ワイプでは、拭き取り時に各層がずれないように、エンボス加工による凹凸を形成して、各層の積層一体化が行われる。

【0006】

従来、紙素材の産業用ワイプの多くは、擦り操作を行っても各層が分離しないように、ピンエンボスとも称されるエンボス加工がよく行われている。ピンエンボスは、積層したシートを、エンボスロールの周面に形成した多数の鋭利なピン状の凸部によりエンボス加工を行うものであり、このピンエンボス加工された産業用ワイプは、多数のピン状の凸部により強く押圧され、紙面を貫通する孔に近い凹部が形成されているものもありプライ剥離がし難く、細かな塵や埃の拭き取り性に優れるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１５－１９５８４６号公報

【文献】特開２００５－１６０６５４号公報

【文献】特開２００５－２４５９１３号公報

【文献】特開２００３－１１６７６１号公報

【文献】特開２００２－２３８８２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、ピンエンボス加工された産業用ワイプは、凹部の面積が小さいため、粘度の高いグリス等を掻き取るように拭き取る性能については優れてはおらず、特に、平面部分に付着した粘性の高いグリス等を一回で拭き取ることが難しい。

【0009】

他方で、産業用ワイプには、ピンエンボスに比して凸部の頂部面積が広い凸部を有するエンボスロールによってエンボス加工による凹凸を形成したものもある。

【0010】

しかしながら、凸部頂部の面積が広くなると繊維が押されて密となる部分が増加するため、粘度の低い液体、例えば水分の吸収速度や吸収量といった吸収性能が低下することがあった。

【0011】

粘度の高いグリス等の拭き取り性能と吸収性能を高めるために、米坪を高める手法があるが、米坪を高めると必要となる繊維原料が増加するためコストアップとなる。また、エンボス加工による凹部の深さを深める、又は、凸の高さを高めることも考えられるが、過度に深い又は高い凹凸を形成すると、嵩張るようになり配送の観点や収納の観点で好ましくない場合が多い。

【0012】

そこで、本発明の主たる課題は、プライ剥離し難く、グリス等の粘度の高い付着物の拭き取り性、及び、水等の粘度の低い液体の吸収性能がより高められ、さらに過度に嵩ばらない産業用ワイプを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明の課題を解決するための手段は次のとおりである。

【0014】

その第一の手段は、
パルプを主原料とするシートが複数枚積層され、エンボス加工による凹凸によって一体化されている産業用ワイプであり、
各シートの坪量が、１５～３０ｇ／ｍ^２であり、
前記凹凸は、一方面に凹部のみが形成され、他方面に前記凹部に対応する凸部のみが形成されているシングルエンボスであり、
前記凹部の平面視形状が、平行な一対の縁を有し、その縁が縦方向に対して、５０～６０度の角度で配されている形状であり、かつ、その凹部の深さが、０．７～１．３ｍｍである、
ことを特徴とする産業用ワイプである。

【0015】

第二の手段は、
凹部の平面視形状は、平行な他の一対の縁を有し、平行な他の一対の縁が縦方向に平行となるように配されている、上記第一に手段に係る産業用ワイプである。

【0016】

第三の手段は、
凹部は、平面視形状は、平行四辺形又は角部が曲線の角丸平行四辺形である、上記第一又は第二の手段に係る産業用ワイプである。

【0017】

第四の手段は、
凹部は、隣り合う凹部の一対の平行な縁が一直線上に位置するようにして配されている、上記第三の手段に係る産業用ワイプである。

【0018】

第五の手段は、
前記凹部の底部の総面積率が６０％以上であり、かつ、表面面積率が１１０％以上である、上記第一～第四の手段に係る産業用ワイプである。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、プライ剥離し難く、グリス等の粘度の高い付着物の拭き取り性、及び、水等の粘度の低い液体の吸収性能がより高められ、さらに過度に嵩ばらない産業用ワイプが提供される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施形態に係る産業用ワイプの凹部側を示す平面図、Ａ部拡大図及び（Ｂ）-（Ｂ）断面図である。

【図2】本発明に係る凹部の深さの測定方法を説明するための図である。

【図3】本発明の実施形態に係る産業用ワイプの凸部側を示す裏面図である。

【図4】比較例２の凹部の形状及び配列を説明するための平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

次いで。本実施形態の産業用ワイプの実施形態を図面を参照しながら説明する。

【0022】

本実施形態の産業用ワイプ１は、パルプを主原料とするシート１０が四枚積層され、エンボス加工による凹凸２０，２１によって一体化されているものである。積層数は限定されないが三プライ～五プライであると、十分な強度を発現しやすく、また、しなやかさとしやすい。

【0023】

本実施形態のシート１０は、繊維原料を湿式抄紙により抄紙して形成される紙であり、不織布とは異なる。このシートは、ドライクレープ及びウェットクレープの少なくとも一方が形成されたクレープ紙又は薄様紙である。クレープ率は特に限定はされない。

【0024】

シートの主原料となるパルプの種類は、限定されないが、ＬＵＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＵＫＰ、ＮＢＫＰ等の未晒又は晒のクラフトパルプが望ましい。この場合、Ｎパルプと称される針葉樹由来のパルプを５０％以上、特には９０％以上と高配合するのが望ましい。Ｎパルプは繊維長が長いため紙粉は発生しがたい。また、古紙パルプが配合されていてもよい。

【0025】

繊維原料中におけるパルプの配合割合としては、９０質量％以上、好ましくは１００質量％である。パルプ以外の繊維としては、ケナフパルプ、マニラ麻等の非木材パルプ、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、アクリル繊維等の合成繊維が例示できる。

【0026】

本実施形態の産業用ワイプにおけるシートの坪量は、１５～３０ｇ／ｍ^２であり、好ましく１５～２０ｇ／ｍ^２である。坪量の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方に基づくものである。

【0027】

本実施形態の産業用ワイプにおける紙厚は、３５０～５５０μｍ、好ましくは、４００～５００μｍであるのが望ましい。この紙厚であれば、過度にかさばらない。ここで、紙厚の測定方法は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に（通常は、８時間程度）調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて１プライの状態で測定するものとする。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。なお、測定に際しては、一つの凹部及び凸部が必ず測定台の範囲に入るようにする。なお、深さの異なる凹部が存在する場合には、最も深さの深い凹部が位置するようにする。この測定時には、プランジャーはのせるだけとして押えない。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は測定を１０回行って得られる平均値とする。

【0028】

他方、本実施形態にかかる産業用ワイプは、エンボス加工による凹凸２０，２１が、一方面に凹部２０のみが形成され、他方面に前記凹部に対応する凸部２１のみが形成されている形態で配されるシングルエンボスの形態である。このシングルエンボスとすることで、特に粘性の高い液体を掻き取り性が高まる。エンボス加工による凹凸は、スチールラバー方式、スチールマッチ方式の何れの方式でもよいが、凹部の縁がはっきりしやすいスチールマッチ方式のエンボス加工によって凹凸２０，２１を形成するのが望ましい。

【0029】

凹部２０の平面視形状は、消費者の使用用途や嗜好に応じた様々なとすることができるが、本実施形態に係る産業用ワイプ１は、少なくとも凹部の平面視形状は、平行な一対の縁を有し、その縁が縦方向に対して、５０～６０度の角度で配されている形状となっている。特に好適には５４～５６度である。

【0030】

図示の形態は、好ましい形態として、個々の凹部２０の平面視形状が、角部３０，３０…が曲線の角丸平行四辺形となっており、特に、その凹部の平行な一対の縁４０，４０がシートの縦方向に対して、５０～６０度の角度∠αとなるようにして配されている。なお、角丸平行四辺形の角部の曲率は特に限定されない。角丸平行四辺形ではなく単なる平行四辺形でもよいが、角部が曲線であるほうが使用時の紙の破断の虞が小さくなる。

【0031】

ここで、本発明及び実施形態における縦方向ＭＤ及び横方向ＣＤとは、紙の縦方向、横方向である。原反ロールから連続シートに製造する場合には、縦方向ＭＤは製造時における搬送方向と一致し、横方向ＣＤは製造時における搬送方向と直交する方向と一致する。クレープ紙のシート１０は、縦方向に沿って繊維が配向しており、クレープの尾根が、横方向ＣＤに沿うように並ぶ。この繊維配向性とクレープの尾根の延在方向に対して、凹部２０の縁４０，４０が５０～６０度となるように配されていると、クレープの尾根の延在方向よりもやや繊維配向性に沿う方向に近く縁が配され、繊維の分断とクレープの分断のバランスがよく、特に粘度の低い液体が、凹部２０の縁に沿って浸透しやすくなり、吸収速度及び吸収量が高まるようになるとともに、しなやかさに優れるようになる、

【0032】

さらに、凹部２０の平面視形状は、平行な他の一対の縁５０，５０を有し、その縁が縦方向に平行となるように配されているのが望ましい。クレープの延在方向に対して直行する方向に凹部２０の縁が延在するようになるため、クレープが折れやすくしなやかさが発現しやすい。また、産業用ワイプを製品化する際に、二つ折り、四つ折りにする場合に、凹部２０の縁にそって折り曲げやすく加工性も高まる。

【0033】

本実施形態の産業用ワイプでは、上記のとおり凹部の平面視形状が、角丸平行四辺形であり、平行な一対の縁４０，４０が、シートの縦方向に対して、５０～６０度の角度∠αであり、他の平行な一対の縁５０，５０が縦方向に平行になっている。この凹部２０においては、角部３０及び略直線状の一対の縁４０，５０を有しているため塵・埃・グリスを掻き取りやすく、凹部内へも取り込みやすい。また、特に、凹部２０は、正方形や長方形ではなく略鋭角と略鈍角の二種の角部を有しており、種々の粘性のグリス等、性状の異なる被拭き取り物を効果的に拭き取れる。例えば、グリスにおいて１７５以上のちょう度に相当する粘性の高い液体や、グリスにおいて３５５以上のちょう度に相当する粘性の低い液体の双方の拭き取り性に優れるものとなる。
なお、一対の縁のいずれが長いかは必ずしも限定されない。凹部２０における平行な一対の縁の長さの比も限定されないが、凹部は過度に細長にならないのが望ましく、３：１～１：３の範囲にあるのがよい

【0034】

さらに、本実施形態の産業ワイプにおいては、図１に示されるように、隣り合う凹部２０の各平行な一対の縁４０，５０がそれぞれ一直線上に位置するようにして配されているのが望ましい。均等に凹部２０が配置され、拭き取り時や液吸収時のムラが少なくなり。

【0035】

ここで、一つの凹部２０のより好ましい具体的な形状としては、シートの縦方向に対して、５０～６０度の角度∠αである一対の平行な縁の間隔Ｌ１が５～１０ｍｍ、他の一対の平行な縁の間隔Ｌ２が１０～２０ｍｍである。特にこの間隔の角丸平行四辺形がよい。この大きさの凹部２０であると拭き取り操作時に凹部２０の縁でグリス等の粘性の高い液体を掻き取って凹部２０内に入り込みやすくなり、粘性の高い液体の拭き取り性が高まる。

【0036】

また、本実施形態の産業用ワイプでは、前記凹部２０の深さが、０．７～１．３ｍｍである。凹部の深さが０．７ｍｍ未満であると粘性の高い液体の掻き取り性が十分に発現せず。１.３ｍｍを超えると、シングルエンボスの形態の場合、嵩や厚みが高くなりすぎて、保管性、輸送性の観点で望ましくない。

【0037】

エンボス加工による凹部の深さは、株式会社キーエンス社製ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ－３２００又はその相当機と、画像解析ソフトウェア「ＶＲ－Ｈ１Ａ」又はその相当ソフトウェアにより測定する。測定は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。但し、倍率と視野面積は、凹部２０の大きさによって、適宜変更することができる。具体的な測定手順は、図４を参照して説明すると、上記ソフトウェア等を用いて、平面視点で示される画像部（図中Ｘ部分）中の一つの凹部２０の周縁の最長部を横切る線分Ｑ１におけるエンボス深さ（測定断面曲線）プロファイルを得る。このエンボス深さプロファイルの断面曲線からλｃ：８００μｍ（但し、λcはＪＩＳ－Ｂ０６０１「３.１.１.２」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる断面視点で示される画像部（図中Ｙ部分）の「輪郭曲線Ｑ２」のうち、上に凸で最も曲がりが強くなる２つの凹部エッジ点Ｐ１，Ｐ２と、凹部エッジ点Ｐ１，Ｐ２で挟まれる最小値を求め、深さの最小値Ｍｉｎとする。さらに、凹部エッジ点Ｐ１，Ｐ２の深さの値の平均値を深さの最大値Ｍａｘとする。このようにして、エンボス深さ＝最大値Ｍａｘ－最小値Ｍｉｎとする。又、凹部エッジ点Ｐ１，Ｐ２のＸ－Ｙ平面上の距離（長さ）を最長部の長さと規定する。上記の上に凸で最も曲がりが強くなる２つの凹部エッジ点Ｐ１，Ｐ２は目視にて選択する。なお、その選択にあたっては、当該測定中の凹部２０の平面視点の画像中の輪郭Ｅを参考としてもよい。同様にして、最長部に垂直な方向での最短部についても凹部２０の深さを測定し、大きい方の値を凹部２０の深さとして採用する。以上の測定を、表面の任意の１０個のエンボスについて行い、その平均値を凹部の深さとする。

【0038】

他方、本実施形態の産業用ワイプでは、凸部の平面視形状も、消費者の使用用途や嗜好に応じた様々なとすることができるが、凸部の平面視形状は、楕円又は略楕円形状であるのが望ましい。凸部においては、楕円又は略楕円形状であることにより、直線状の縁がなく全体が弧であり角も有さないため、繊維が過度に密にならず吸液性能や紙力を高めやすい。特に、図３に示すように、凸部２１は、角丸平行四辺形の各辺をその中央部分が外方に向かって膨出するようにされた形状であるのが望ましい。

【0039】

凹部２０と凸部２１との平面視形状を異なるようにするには、スチールマッチエンボス加工によりエンボス加工を行えばよい。この場合、凹部が角丸平行四辺形であり、凸部が角丸平行四辺形の各辺をその中央部分が外方に向かって膨出するようにされた略楕円形状であると、凹部及び凸部の形成が近く、スチールマッチエンボス加工による紙面押圧時に原紙に対する負荷が小さく紙力の低下を少なくすることができる。

【0040】

他方、本実施形態の産業用ワイプでは、前記凹部２０の底部の総面積率が６０％以上、好ましくは７５％以上であり、かつ、表面面積率が１１０％以上、好ましくは１３０％以上であるのが望ましい。凹部２０の底部は、エンボスロールの凸部頂面によって押されているため、この部分の総面積率が６０％以上あれば、紙の十分なコシが発現し、丈夫さ優れるものとなる。また、凹部２０の底部の総面積率が６０％以上であり、表面面積率が１１０％以上であると、凹部形成による掻き取り性や吸収性能が十分に高まる。なお、凹部２０の底部の総面積率の上限値は必ずしも限定されない。また、表面面積率は、平面視における面積に対する凹部内の表面面積の割合であり、表面面積率が高いと紙面が多く伸ばされて表面積が増加するようになる。

【0041】

ここで、凹部の底面の総面積率及び表面面積率についても、株式会社キーエンス社製ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ－３２００又はその相当機と、画像解析ソフトウェア「ＶＲ－Ｈ１Ａ」又はその相当ソフトウェアにより、測定することができる。具体的には、平面視点で示される画像部及び「輪郭曲線Ｑ２」から測定される。底面位置については、深さの測定と同じように、「輪郭曲線Ｑ２」の底側のエッジ点Ｐ３，Ｐ４を定めればよい。

【0042】

さらに、本実施形態の産業用ワイプは、乾燥引張強度の縦横比が４．５以下、好ましくは４．０以下であるのが望ましい。縦方向及び横方向の具体的な乾燥引張強度は、必ずしも限定されないが、縦方向で２０００～３５００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向で６００～１０００ｃＮ／２５ｍｍであるのが望ましい。この範囲であれば拭き取りに十分な強度である。なお、乾燥引張強度の測定方法は、ＪＩＳ Ｐ８１１３（１９９８）に準ずる方法で実施する。測定装置としては、ミネベア株式会社製「万能引張圧縮試験機 ＴＧ－２００Ｎ」及びその相当機が挙げられる。

【0043】

また、本実施形態の産業用ワイプ１は、縦方向及び横方向の具体的な湿潤引張強度は、必ずしも限定されないが、縦方向で７００～１１００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向で２００～８００ｃＮ／２５ｍｍであるのが望ましい。この範囲であれば液吸収した後の拭き取りに十分な強度である。

【0044】

特に、本実施形態の産業用ワイプ１は、上記のとおり凹部２０と凸部２１の平面視形状が異なっており、一つの凹部２０の表面積が６．６～１２．４ｍｍ^２であり、かつ、一つの凸部２１の表面積が１０．３～１９．３ｍｍ^２であり、凹部２０の表面積と凸部２１の表面積の差が３．７～６．９ｍｍ^２である。なお、ここでの表面積及びその差は、立体視におけるものであり、凸部２１の面積が広くなる。凹部２０と凸部２１の平面視形状が異なっており、凹部表面積と凸部表面積とその差が上記の範囲であれば、複数プライの多層品の紙製の産業用ワイプ１において堀の深いエンボス形状として加工中や使用中におけるプライ離れを防止できつつ、しなやかで十分な吸収性能とすることができ、さらに、十分な紙力とすることができる。このような凹凸は、エンボス加工時において、凹部２０を形成するための凸部６１と、凸部２１を形成するための凹部７１の形状及び表面積を異なるようにする。例えば、スチールマッチ方式のエンボス加工により形成することができる。特にスチールマッチエンボスは、紙面の凹部２０の縁をはっきりさせやすく、拭き取り性を高めることができる。

【0045】

また、本実施形態の産業用ワイプ１は、縦方向ＭＤの伸長率が３０％以上であるのが望ましい。伸長率が３０％以上であれば十分にしなやかさがあるといえる。ここで、特に上記のように、凹部２０と凸部２１の平面視形状が異なっており、凹部表面積と凸部表面積の差が３．７～６．９ｍｍ^２であると、縦方向ＭＤの伸長率が３０％以上にしやすい。これは、エンボス加工時における凹部２０を形成するための凸部６１と凸部２１を形成するための凹部７１とのクリアランスを適宜にすることで、上記の面積差とするこができるためである。このクリアランスは原紙に対する負荷に関係し繊維を押し固める度合いに関連するため上記面積差の場合に、特にこの有意に高い伸長率を達成することが容易となる。

【0046】

ここで、本実施形態に係る伸長率は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（２００６）の引張試験に基づいて測定する。試験片は横方向２５ｍｍ（±０．５ｍｍ）×縦方向１５０ｍｍ程度に裁断したものを用いる。試験機は、ミネベア株式会社製ロードセル引張り試験機ＴＧ－２００Ｎを用いる。つかみ間隔が１００ｍｍに設定する。測定は、試験片の両端を試験機のつかみに締め付け、紙片を上下方向に引張り荷重をかけ、紙が破断する時の指示値（デジタル値）を読み取る手順で行う。引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとする。各々５組の試料を用意して各５回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の乾燥引張強度とする。

【0047】

他方で、本実施形態の産業用ワイプ１では、凹部２０及び凸部２１のエンボス密度は、必ずしも限定されないが、凹部２０において、３０ｍｍ×３０ｍｍあたりに、完全な形状で３０個以上あるのがよく、好ましくは、５０個～６０個、より好ましくは４５～５５個である。

【0048】

また、本実施形態の産業用ワイプ１は、凸部側における凸部以外の部分の面積率が５０％超、より好ましくは５５％超であるのが望ましい。この面積率であると上記の伸長率としやすい。ここで、凸部以外の面積率は、上記株式会社キーエンス社製ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ－３２００又はその相当機と、画像解析ソフトウェア「ＶＲ－Ｈ１Ａ」又はその相当ソフトウェアにより測定することができる。測定は、倍率１２倍、視野面積３０ｍｍ×３０ｍｍの条件で測定する。但し、倍率と視野面積は、適宜変更することができる。少なくとも凸部が３０個以上はいるように選択するのがよい。具体的には、測定範囲に示される高低差画像中の凸部の最高値から設計上のエンボス高さ値を差し引いた部分の面積を測定し、割合を算出するのが望ましいが、凹部側面における凹部２０の深さを後述のとおり測定し、その値を差し引いてもよい。

【実施例】

【0049】

本実施形態に係る産業ワイプ（実施例）と、従来の紙素材の産業用ワイプ（比較例１～３）について、吸水速度、吸水量及び吸油量、さらにグリスの拭き取り性について測定した。なお、実施例１は、図１に示す凹部の形状及び配列を有するものである。比較例２は、図４に示す凹部の形状及び配列のものである。この比較例２に係る凹部１２０は、縦方向ＭＤに沿う平行な一対の縁１５０，１５０と、その縁の端を繋ぐ外方に膨出する半円の縁１４０，１４０を有する形状となっている。また、凹部１２０の配列はＭＤ方向に対して５４度の角度∠βで配列されている。比較例２及び比較例３は、ピンエンボスのものである。各実施例及び比較例の物性・組成は、試験の結果とともに、表１に示す。なお、吸水速度、吸水量及び吸油量、さらにグリスの拭き取り性は下記のように測定した。

【0050】

〔吸水速度〕
吸水速度の測定は下記（１）～（５）のとおりに行った。
（１）試料をＭＤ方向２５０ｍｍ×ＣＤ方向２５０ｍｍの矩形に裁断する。
（２）試料を四つ折りとする。
（３）四つ折りとした試料よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃の水を入れる。
（４）四つ折りとした試料を、四つ折りとした試料以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目１５ｍｍ）の上に載せ、前記水を入れたトレイ内におろして、水面に接触するように試験片を水面に載せる。
（５）水面に載せてから試料全体に水が浸むまでの時間を測定する。なお、水がしみこんだか否かは、目視にて確認する。

【0051】

〔吸水量〕
吸水量の測定は下記（１）～（６）のとおりに行った。
（１）試料をＭＤ方向２５０ｍｍ×ＣＤ方向２５０ｍｍの矩形に裁断する。
（２）試料の質量を電子天秤（Ａ＆Ｄ ＨＲ３００等）により測定する。
（３）試料を四つ折りにしその試料よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃の水を入れる。
（４）試料を、試料以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目１５ｍｍ）の上に載せ、前記水を入れたトレイ内におろして、試料を１１分間浸水させる。
（５）浸漬後、ピンセットで対角線状に二つ折りした後、バットから引き上げる。
（６）吸水した試料の質量を電子天秤により測定し、下記式により１ｍ^２当たりの吸水量を算出する。
吸水量（ｇ／ｍ^２）＝（（上記（４）で測定した吸水した試験片の質量）－（上記（１）で測定した試験片の質量））×１００（注：ｍ^２に換算するため、１００倍する）

【0052】

〔吸油量〕
上記〔吸水量〕の試験と同様の操作及び算出式により測定した。なお、〔吸水量〕の試験からの変更点は、裁断する試料の大きさを縦方向２００ｍｍ×横方向２００ｍｍの矩形とした点、バット内に入れる液体を２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）、エンジンオイル（ＵＬＴＲＡ ２ ＳＵＰＥＲ：本田技研工業株式会社製）、潤滑油（スーパーギア２２０：出光興産株式会社製）とした点である。

【0053】

〔グリスの拭き取り性〕
グリスの拭き取り性は、下記の（１）～（５）の手順で測定した。
（１）試料を縦方向２００ｍｍ×横方向２００ｍｍの矩形に裁断する。
（２）この試料を四つ折りとして、電子天秤（Ａ＆Ｄ ＨＲ３００等）により質量を測定する。
（３）平滑なステンレス製のバット上に平滑な樹脂フィルム（旭化成株式会社製：サランラップ）を敷き、その上に１．７ｇのグリスを直線状（約２．０ｃｍ）に絞り出す。
（４）四つ折りにした試料をグリスの上に載置し、さらにその上から３５０ｍＬの水を入れた５００ｍＬビーカーを錘として載せる。
（５）試料の端を摘まみ横方向に試料をバット上をスライドするように２０ｃｍ引っ張る。
（６）その後に錘のビーカーを取り除き、電子天秤（Ａ＆Ｄ ＨＲ３００等）により質量を測定し、グリスを付着させる前の試料の質量との差を算出する。

【0054】

【表1】

【0055】

表１の結果が示すとおり、本発明に係る実施例は、ピンエンボスの比較例２及び比較例３よりも、グリスのふき取り性に優れる。さらに、凹部形状の異なる比較例１よりもグリスの拭き取り性に優れる。また、吸水速度及び吸水量、さらに各種の油の吸油量についてもすべて比較例１～比較例３よりも優れている。また、紙厚も実施例１は、低い値である、
以上の結果とおり、特に、平行な一対の縁が縦方向に対して、５０～６０度の角度で配されている形状の凹部により、プライ剥離し難く、グリス等の粘度の高い付着物の拭き取り性、及び、水等の粘度の低い液体の吸収性能がより高められ、さらに過度に嵩ばらない産業用ワイプとなる。

【符号の説明】

【0056】

１…産業用ワイプ、１０…シート、２０、１２０…凹部、２１…凸部、３０…角部、４０，５０，１５０…平行な一対の縁、∠α…ＭＤ方向と縁との角度、∠β…凹部の配列角度、Ｌ１，Ｌ２…一対の縁の間隔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】