特許 7555292 遠心送風機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-12

(45)【発行日】2024-09-24

(54)【発明の名称】遠心送風機

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/60 20060101AFI20240913BHJP

【ＦＩ】

F04D29/60 J

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021044396

(22)【出願日】2021-03-18

(65)【公開番号】P2022143722

(43)【公開日】2022-10-03

【審査請求日】2024-03-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000114215

【氏名又は名称】ミネベアミツミ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096884

【弁理士】

【氏名又は名称】末成 幹生

(72)【発明者】

【氏名】藤田 和彦

【審査官】中村 大輔

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１３６２８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１７６７５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１５／０３３３５９５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｄ ２９／６０

Ｆ０４Ｄ ２９／４２

Ｈ０２Ｋ ７／１４

Ｈ０２Ｋ １１／３３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーシングの内側に、インペラと、前記インペラを回転するためのモータと、ＧＮＤパターンを形成した回路基板と、を収容した遠心送風機であって、
前記回路基板の軸方向一端部側に前記モータを配置し、
前記モータは、前記軸方向他端部側に開口する開口部を備えた金属製のハウジングを備え、
前記ハウジングは、ステータを内側に配置するとともに前記開口部の周縁に径方向外側に延在するフランジ部を備え、
前記回路基板の軸方向他端部側に環状のエンドキャップを配置し、
前記ＧＮＤパターンに、接続端子の一端部を接続し、前記接続端子の他端部を、前記エンドキャップと前記ハウジングの前記フランジ部で挟持して前記ハウジングの前記フランジ部に当接させた遠心送風機。

【請求項2】

前記接続端子は、前記エンドキャップと一体的に成形されている請求項１に記載の遠心送風機。

【請求項3】

前記ケーシングは、上ケーシングと下ケーシングとを有し、
前記下ケーシングは前記モータを収容する開口部を有し、前記開口部の周囲に前記軸方向他方端側に延在する複数のボス部を備え、
前記エンドキャップは、環状部と、前記環状部から径方向外側に延在する複数のフランジ部を備え、該フランジ部は貫通孔を備え、
前記下ケーシングの前記ボス部が前記エンドキャップの前記フランジ部の前記貫通孔に挿通され、前記ボス部の先端を塑性変形して結合した請求項１または２に記載の遠心送風機。

【請求項4】

前記ハウジングの前記フランジ部は貫通孔を備え、該貫通孔に前記ボス部を挿通させた請求項３に記載の遠心送風機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータの回路基板に接続した接地用の接続端子をモータのケースに簡単に接地することができる遠心送風機に関する。

【背景技術】

【0002】

遠心送風機は、家電機器、ＯＡ機器、産業用や車両用の空気調和装置における送風、換気、冷却等に広く用いられている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示されている遠心送風機は、図９に示すように、ケーシング１０を備え、ケーシング１０の内側には、複数の羽根２１を備えたインペラ２０と、インペラ２０を回転させるモータ３０が収容されている。

【0003】

ここで、モータ３０は、モータ３０を駆動制御するための制御回路や電子部品などを実装した回路基板を備えており、回路基板に形成したＧＮＤパターンと金属製のモータケースとを接続することが行われている。

【0004】

従来、回路基板のＧＮＤパターンに接続された接地用配線をモータケースに接続したモータが提案されている（例えば、特許文献２参照）。図１０に示す特許文献２のモータは、接地用配線１０３の一端部が回路基板５に接続され、接地用配線１０３の他端部１０３ｂに設けられた接続端子１０４は、モータケースの第１ケース部１１Ｂに形成した第１配線用フランジ部４３Ｂにネジ部材５５で固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０２０－０１６１５２号公報

【文献】特開２０１９－１８０１３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、図１０に示す特許文献２のモータを図９に示す特許文献１の遠心送風機のモータとして適用した場合、特許文献２のモータでは、回路基板５に接続された接地用配線１０３の他端１０３ｂに接続端子１０４を設け、接続端子１０４をモータケースに形成した第１配線用フランジ部４３Ｂにネジ部材５５で固定する構造のため、ネジ部材５５で固定する作業が必要になり、作業性を向上させる改善が望まれている。

【0007】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、モータに配置した回路基板に接続した接地用の接続端子をモータのケースに接地する際、ネジ部材で固定する作業を廃止して、作業性を向上した遠心送風機を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、ケーシングの内側に、インペラと、前記インペラを回転するためのモータと、ＧＮＤパターンを形成した回路基板と、を収容した遠心送風機であって、前記回路基板の軸方向一端部側に前記モータを配置し、前記モータは、前記軸方向他端部側に開口する開口部を備えた金属製のハウジングを備え、前記ハウジングは、ステータを内側に配置するとともに前記開口部の周縁に径方向外側に延在するフランジ部を備え、前記回路基板の軸方向他端部側に環状のエンドキャップを配置し、前記ＧＮＤパターンに、接続端子の一端部を接続し、前記接続端子の他端部を、前記エンドキャップと前記ハウジングの前記フランジ部で挟持して前記ハウジングの前記フランジ部に当接させた遠心送風機である。

【0009】

本発明によれば、一端部がＧＮＤパターンに接続された接続端子の他端部を、エンドキャップとハウジングのフランジ部で挟持してハウジングのフランジ部に当接させているから、接続端子をモータのケーシングに接地する際にネジ部材で固定する作業を必要とせず、作業性を向上させることができる。

【0010】

ここで、接続端子は、エンドキャップと一体的に成形されているのが好適である。このような態様によれば、ハウジングにエンドキャップを取り付けると自動的に接続端子が接地され、作業性をさらに向上させることができる。

【0011】

ケーシングは、上ケーシングと下ケーシングとを有し、下ケーシングはモータを収容する開口部を有し、開口部の周囲に軸方向他方端側に延在する複数のボス部を備えることができる。また、エンドキャップは、環状部と、環状部から径方向外側に延在する複数のフランジ部を備え、このフランジ部は貫通孔を備えることができる。そして、下ケーシングのボス部をエンドキャップのフランジ部の貫通孔に挿通し、ボス部の先端を塑性変形して結合することができる。このような態様では、エンドキャップを下ケーシングに容易に結合することができる。

【0012】

また、上記態様において、ハウジングのフランジ部は貫通孔を備え、この貫通孔にボス部を挿通させることができる。このような態様では、ハウジングも下ケーシングに容易に結合することができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、接続端子をモータのケーシングに接地する際にネジ部材で固定する作業を必要とせず、作業性を向上させることができる遠心送風機が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】（Ａ）は本発明の実施形態の遠心送風機の裏面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂで示す部分の拡大図である。

【図2】図１のII－II線断面図である。

【図3】図２の要部拡大図である。

【図4】図３の矢印IVで示す部分を拡大した図である。

【図5】実施形態の下ケーシングを示す斜視図である。

【図6】図５の矢印VIで示す部分の拡大図である。

【図7】実施形態におけるエンドキャップを示す斜視図である。

【図8】実施形態におけるエンドキャップを示す裏面図である。

【図9】従来の遠心送風機（特許文献１）を示す断面図である。

【図10】従来のブラシレスモータ（特許文献２）を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

１．遠心送風機の構成
図１は実施例１の遠心送風機１００の裏面図、図２は図１のII－II線断面図、図３は図２の要部拡大図である。遠心送風機１００は、軸中心側の内側空間と該内側空間の周囲の環状の部分に配置された複数の羽根１２１を備え、回転することで前記内側空間から複数の羽根１２１の間を介して遠心方向に排気を行うインペラ１２０と、インペラ１２０を回転自在な状態で内側に納めた渦巻き形状のケーシング１１０と、インペラ１２０の内側空間を臨む位置に設けられた開口であり、インペラ１２０の内側空間に空気を導く吸込口１１４とを備えている。

【0016】

遠心送風機１００は、ケーシング１１０を備えている。ケーシング１１０は、図２に示すように、樹脂で成形した上ケーシング１１１と、樹脂で成形した下ケーシング１１２とから構成されている。図５に示すように、下ケーシング１１２の外周の下縁部には、半径方向外側へ向けて突出する爪部１１２ａが円周方向に等間隔に形成されている。一方、上ケーシング１１１の外周には、図１に示すように、矩形枠状の係合部１１１ａが形成され、係合部１１１ａに爪部１１２ａが挿入されて係合することにより、上ケーシング１１１と下ケーシング１１２とが結合している。ケーシング１１０の内側には、図２に示すように、複数の羽根１２１を備えたインペラ１２０が回転可能な状態で収容されている。

【0017】

なお、本実施形態では、下ケーシング１１２に主たる構成が含まれているので、図２および図３は上下を逆にして示している。したがって、以下の説明において「上」や「下」等の方向を示す用語は、図２および図３における方向を示すものとして用いている。

【0018】

ケーシング１１０の内側には、渦巻き状の流路１１３（図２参照）が形成されている。流路１１３は、インペラ１２０とケーシング１１０の間の隙間が最小となる部分を始端とし、そこから時計回りの周方向に進むに従って断面積が徐々に大きくなる構造を有している。流路１１３の終端には、吐出口１１５が形成されている。すなわち、渦巻き状の流路１１３は、吐出口１１５に向かって徐々に断面積が拡大する構造を有している。

【0019】

上ケーシング１１１は、軸方向に開口する吸込口１１４を備えている。ここで、軸とは、インペラ１２０のシャフト１５１であり、軸方向とはその延在方向のことである。下ケーシング１１２は他の装置や筐体に取り付けて固定するための固定脚１１６を備えていると共に、インペラ１２０を回転させるためのモータ１３０（図２参照）が取り付けられている。なお、図１（Ａ）において符号１１６ａは金属製のカラーである。

【0020】

図２に示すように、モータ１３０のシャフト１５１にインペラ１２０が固定され、モータ１３０が回転すると、インペラ１２０が回転する。インペラ１２０が回転すると、空気が吸込口１１４から吸い込まれ、インペラ１２０の内側（軸中心側の内部空間）に導かれる。この空気が羽根１２１の作用により、インペラ１２０の内側から遠心方向に吹き出される。インペラ１２０から吹き出された空気は、渦巻き状の流路１１３を図１の吐出口１１５に向かって流れ、吐出口１１５から排気される。

【0021】

インペラ１２０は、頂面を構成するカップ状のハブ１２２と、ハブ１２２の外側の環状の部分に軸方向に立てた状態で配置された複数の羽根１２１と、複数の羽根１２１のハブ１２２と反対側の端部を連結する環状の連結リング１２３とを有している。羽根１２１はすべて同じ形状で、インペラ１２０の回転方向に対して凹んだ前向き羽根形状を有し、周方向に均等配置されている。複数の羽根１２１の内側（軸中心側）には内側空間が設けられ、インペラ１２０が回転すると、この内側空間から羽根１２１を介して遠心方向に空気が吹き出される。

【0022】

図３に示すように、ハブ１２２は、その中央に凸形状に下方に向けて突出するボス部１２４を有し、ボス部１２４には貫通孔１２４ａが形成されている。この貫通孔１２４ａの内周には筒状をなす金属製（例えば真鍮）のブッシュ１２５がインサート成形により固定され、ブッシュ１２５にモータ１３０のシャフト１５１が圧入され、これにより、インペラ１２０がシャフト１５１に結合されている。シャフト１５１は、モータ１３０の回転軸であり、インペラ１２０と結合されることで、インペラ１２０の回転軸も兼ねている。ハブ１２２と複数の羽根１２１と連結リング１２３は樹脂で一体的に形成されている。

【0023】

２．モータの構成
モータ１３０は、インナーロータ型の３相ブラシレスモータで、磁性の金属材料からなるカップ状のハウジング１３１を備えている。ハウジング１３１の内周面には、ステータ１４０が配置されている。ステータ１４０は、電磁鋼板からなるコアを所定枚数積層したステータコア１４１と、ステータコア１４１に装着したインシュレータ１４２と、インシュレータ１４２を介してステータコア１４１に巻回したコイル１４３と、インシュレータ１４２の上方に配置された回路基板１４４とを備えている。ステータコア１４１は環状のコアバック部から径方向内側に延在する複数のティースを有し、ティースにはインシュレータ１４２を介してコイル１４３が巻回されている。

【0024】

ステータコア１４１の内側には、ロータ１５０が配置されている。ロータ１５０は、金属製のシャフト１５１と、シャフト１５１の上端部に結合されたカップ状のロータヨーク１５２と、ロータヨーク１５２の外周面に固着されたリング状のロータマグネット１５３とを備えている。磁性の金属材からなるロータヨーク１５２の中央には、例えば、バーリング加工にてボス部１５２ａが形成され、ボス部１５２ａにシャフト１５１が圧入されることでシャフト１５１とロータヨーク１５２が結合されている。

【0025】

ハウジング１３１の中央にはボス部１３１ａが形成され、ボス部１３１ａには、金属製（例えば、真鍮）の軸受ホルダー１３２が圧入されている。軸受ホルダー１３２には、一対のボールベアリング１３３が装着され、シャフト１５１は、一対のボールベアリング１３３によって回転可能に支持されている。一対のボールベアリング１３３の間には、圧縮コイルバネ１３４が介装され、ボールベアリング１３３の外輪へ付勢することにより、ボールベアリング１３３に予圧を付与している。

【0026】

図４に示すように、ハウジング１３１の開口部の周縁には、径方向外側に延在する複数のフランジ部１３１ｂが円周方向に等間隔に形成されている。各フランジ部１３１ｂには円周方向に沿って長い貫通孔１３１ｃが形成されている。この貫通孔１３１ｃは、後述する下ケーシング１１２との接合に利用される。

【0027】

図３に示すように、ステータコア１４１の軸方向の上側には、モータ１３０を駆動制御するための回路を搭載した回路基板１４４が配置されている。ステータコア１４１に巻回されたコイル１４３の端末は、回路基板１４４の実装面に形成された配線パターンに接続する貫通孔（図示略）に挿入されて半田１４５にて接続されている（図５参照）。

【0028】

なお、図５に現れている面が回路基板１４４の実装面である。また、コイル１４３の他方の端末は束ねて撚り合わせて半田で接続されてコモン線結合部とされ、コモン線結合部は、ハウジング１３１の軸方向上側に配置されたエンドキャップ１６０に形成されたポケット部（筒状部）１６３の中に収容されている。

【0029】

３．エンドキャップの構成
ハウジング１３１の軸方向上側には、樹脂製のエンドキャップ１６０が装着されている。図７および図８はエンドキャップ１６０を示す図である。エンドキャップ１６０は、外側環状部１６１と、外側環状部１６１の内側に隙間１６１ａを空けて配置された内側環状部１６２とを備えている。内側環状部１６２の内周面には、半径方向内側に突出するポケット部１６３が形成されている。

【0030】

ポケット部１６３は、断面形状が略半円弧状をなす両端が開口した筒状のものである。なお、図８はエンドキャップ１６０の裏面図である。回路基板１４４の外周縁には、ポケット部１６３の形状に合わせた略半円状の切欠（図示略）が形成され、ポケット部１６３の下端部は、切欠の中に収容されている。各相のコイル１４３のコモン結合部は、回路基板１４４の切欠から軸方向に突出してポケット部１６３に挿入されている。

【0031】

図８に示すように、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１の外周面には半径方向外側に突出する複数（この例では４個）のフランジ部１６４が円周方向に等間隔に形成され、フランジ部１６４には、円周方向に沿って長い貫通孔１６４ａが形成されている。また、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１の外周面には半径方向外側に突出する複数（この例では５個）のフレーム１６５が形成されている。フレーム１６５は平面視で矩形状をなし、軸方向に貫通している。フレーム１６５は、後述するカバー１７０を取り付けるためのものである。

【0032】

エンドキャップ１６０にはコネクタハウジング１６６が一体的に形成されている。コネクタハウジング１６６の径方向反対側には、径方向内側へ突出する凸部１６９が形成されている。この凸部１６９とコネクタハウジング１６６には、コネクタピン１６７がインサート成形によってコネクタハウジング１６６と一体的に形成されている。コネクタピン１６７はクランク状をなし、その一端部は、回路基板１４４に形成した貫通孔（図示略）に通され、反実装面（図５における回路基板１４４の裏面）で半田接合されている。コネクタピン１６７の他端部は、コネクタハウジング１６６の内部空間に突出し、コネクタハウジング１６６に挿入されるソケットに接続される。

【0033】

図４に示すように、エンドキャップ１６０には、フランジ部１６４の位置に径方向内側に突出する複数（この例では２個）の凸部１６９が形成されている。エンドキャップ１６０には、接続端子１６８が凸部１６９の位置にインサート成形によって一体的に形成されている。接続端子１６８はＬ字状をなす板状のもので、先端部は断面が正方形の角状をなしている。接続端子１６８は、一端部が凸部１６９から突出して下方に延在し、角状の先端部が回路基板１４４に形成した貫通孔１４４ａに通され、反実装面で半田接合されている。貫通孔１４４ａは、回路基板１４４に形成したＧＮＤパターン（ベタパターン）１４４ｂ（図６参照）に接続されている。

【0034】

図４に示すように、接続端子１６８の板状をなす他端部は、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４の下面に露出しており、フランジ部１６４の下面と、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂの上面によって挟まれている。これにより、回路基板１４４のＧＮＤパターン１４４ｂが基準電位（例えばゼロボルト）に設定される。

【0035】

ここで、図４を参照してエンドキャップ１６０の取り付け構造について説明する。図４に示すように、下ケーシング１１２には、図中上方へ突出するボス部１１２ｂが形成されている。ボス部１１２ｂは、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃと、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４に形成した貫通孔１６４ａを貫通して上方へ突出し、その上端部が熱カシメされてフランジ部１６４を押圧する頭部１１２ｃが形成されている。この構成により、下ケーシング１１２にエンドキャップ１６０が結合されている。

【0036】

エンドキャップ１６０には、モータ１３０内部への塵や異物等の侵入を防止するため、樹脂製のカバー１７０が装着されている。カバー１７０は、略円形のカップ状をなし、その周縁部１７１は軸方向に延在している。周縁部１７１の端部は、下方へ向かうに従って厚さが漸次減少するテーパ部１７１ａとされている。

【0037】

そして、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１と外側環状部１６１の間の隙間１６１ａにテーパ部１７１ａを押し込むことにより、カバー１７０はエンドキャップ１６０に着脱可能に取り付けられている。また、カバー１７０の周縁部１７１の外周面には、半径方向外側に突出する複数（この例では５個）の突起１７２が形成されている（図１参照）。突起１７２は、エンドキャップ１６０に形成したフレーム１６５に嵌合することにより、カバー１７０の回り止めとなっている。

【0038】

４．遠心送風機の組立方法
ｉ）回路基板とエンドキャップの結合
図８に示す複数のコネクタピン１６７の角状の下端部をそれぞれ回路基板１４４の実装面側から貫通孔に挿入し、回路基板１４４の反実装面から突出したそれぞれのコネクタピン１６７の先端を半田で接続する。また、接続端子１６８の角状の下端部を回路基板１４４に形成されＧＮＤパターンに接続されている貫通孔に挿入し、回路基板１４４の反実装面から突出した接続端子の先端を半田で接続する。これにより、エンドキャップ１６０と回路基板１４４とが結合される。

【0039】

ii）モータと回路基板との結合
モータ１３０のステータ１４０に巻回した３相コイル１４３のそれぞれの端末を束ねて撚り合わせてコモン線結合部とする。このコモン線結合部を互いに半田接合し、所定の長さに切断する。この半田接合したコモン線結合部を軸方向に平行になるように折り曲げて直立させる。また、各相のコイル１４３の端末も、軸方向に平行になるように折り曲げて直立させる。

【0040】

３相コイル１４３のそれぞれの端末を、回路基板１４４の反実装面側から所定の貫通孔に挿入すると共に、コモン線結合部は、回路基板１４４の外周縁に形成した切欠から実装面側に突出させてエンドキャップ１６０の内周面に形成したポケット部１６３内に収容する。以上の操作は、回路基板１４４が結合されたエンドキャップ１６０とモータ１３０のハウジング１３１とを互いに接近させることにより行う。そして、実装面側に突出した３相コイル１４３のそれぞれの端末の先端を半田１４５（図５参照）で接続する。これによって、エンドキャップ１６０にインサート形成した接続端子１６８は、モータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに当接する。

【0041】

iii）モータと下ケーシングとの結合
エンドキャップ１６０及び回路基板１４４が結合されたモータ１３０を、下ケーシング１１２の上側の開口に上方から挿入する。このとき、下ケーシング１１２の開口の周囲に形成したボス部１１２ｂをハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃとエンドキャップ１６０のフランジ部１６４に形成した貫通孔１６４ａに挿通する。

【0042】

そして、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４の貫通孔１６４ａから突出したボス部１１２ｂの先端を加熱して押し広げて塑性変形させて頭部１１２ｃを成形する。この頭部１１２ｃの成形によって、接続端子１６８は、エンドキャップ１６０とモータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂとの間に挟持され、かつモータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに当接して密着される。

【0043】

iv）インペラのモータへの結合
下ケーシング１１２の下側の開口にインペラ１２０を挿入し、インペラ１２０のブッシュ１２５にシャフト１５１の下端部を圧入する。

【0044】

V）その他
エンドキャップ１６０の外側環状部１６１および内側環状部１６２の間の隙間１６１ａにカバー１７０の周縁部１７１のテーパ部１７１ａを圧入し、カバー１７０をエンドキャップ１６０に取り付ける。その際に、カバー１７０の突起１７２をエンドキャップ１６０のフレーム１６５に嵌合させる。また、下ケーシング１１２の爪部１１２ａを上ケーシング１１１の係合部１１１ａに挿入して係合し、上ケーシング１１１と下ケーシング１１２とを結合する。

【0045】

５．効果
上記構成の遠心送風機１００によれば、一端部がＧＮＤパターン１４４ｂに接続された接続端子１６８の他端部を、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４とモータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂで挟持してハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに当接させているから、接続端子１６８をモータ１３０の下ケーシング１１２に接地する際にネジ部材で固定する作業を必要とせず、作業性を向上させることができる。

【0046】

特に、上記実施形態では、接続端子１６８がエンドキャップ１６０と一体的に成形されているから、ハウジング１３１にエンドキャップ１６０を取り付けると自動的に接続端子１６８が接地され、作業性をさらに向上させることができる。

【0047】

さらに、上記実施形態では、下ケーシング１１２のボス部１１２ｂをエンドキャップ１６０のフランジ部１６４の貫通孔１６４ａに挿通し、ボス部１１２ｂの先端を塑性変形して結合しているから、エンドキャップ１６０を下ケーシング１１２に容易に結合することができる。加えて、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂは貫通孔１３１ｃを備え、この貫通孔１３１ｃにボス部１１２ｂを挿通させているから、ハウジング１３１も下ケーシング１１２に容易に結合することができる。

【0048】

６．変更例
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく以下のように種々の変更が可能である。
i）エンドキャップ１６０のフランジ部１６４に下方へ突出するボス部を形成し、モータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃにボス部を挿入し、貫通孔１３１ｃから突出したボス部の先端を加熱して塑性変形させてカシメ固着することができる。
ii）ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂをエンドキャップ１６０の内周面に圧入して嵌着させることができる。
iii）接続端子１６８はエンドキャップ１６０と一体成形する必要はなく、例えばエンドキャップ１６０の下面に形成した溝に接続端子１６８を嵌合または接着し、その状態でエンドキャップ１６０をモータ１３０に取り付けて接続端子１６８をハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに当接してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0049】

本発明は、家電機器、ＯＡ機器、産業用や車両用の空気調和装置における送風、換気、冷却等に用いられる遠心送風機に利用可能である。

【符号の説明】

【0050】

１００…遠心送風機、１１０…ケーシング、１１１…上ケーシング、１１１ａ…係合部、１１２…下ケーシング、１１２ａ…爪部、１１２ｂ…ボス部、１１２ｃ…頭部、１１３…流路、１１４…吸込口、１１５…吐出口、１１６…固定脚、１１６ａ…カラー、１２０…インペラ、１２１…羽根、１２２…ハブ、１２３…連結リング、１２４…ボス部、１２４ａ…貫通孔、１２５…ブッシュ、１３０…モータ、１３１…ハウジング、１３１ａ…ボス部、１３１ｂ…フランジ部、１３１ｃ…貫通孔、１３２…軸受ホルダー、１３３…ボールベアリング、１３４…圧縮コイルバネ、１４０…ステータ、１４１…ステータコア、１４２…インシュレータ、１４３…コイル、１４３ａ…コモン線結合部、１４４…回路基板、１４４ａ…貫通孔、１４４ｂ…ＧＮＤパターン、１４５…半田、１５０…ロータ、１５２…ロータヨーク、１５２ａ…ボス部、１５３…ロータマグネット、１５１…シャフト、１６０…エンドキャップ、１６１…外側環状部、１６１ａ…隙間、１６２…内側環状部、１６３…ポケット部（筒状部）、１６４…フランジ部、１６４ａ…貫通孔、１６５…フレーム、１６６…コネクタハウジング、１６７…コネクタピン、１６８…接続端子、１６９…凸部、１７０…カバー、１７１…周縁部、１７１ａ…テーパ部、１７２…突起。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】