(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-12
(45)【発行日】2024-09-24
(54)【発明の名称】戸先側縦枠、戸枠及び開口構造
(51)【国際特許分類】
E06B 1/52 20060101AFI20240913BHJP
E06B 1/34 20060101ALI20240913BHJP
E05B 15/02 20060101ALI20240913BHJP
E06B 1/16 20060101ALI20240913BHJP
【ＦＩ】
E06B1/52
E06B1/34 A
E05B15/02 A
E06B1/16 Z
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2023093539
(22)【出願日】2023-06-06
【審査請求日】2024-02-21
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000204985
【氏名又は名称】大建工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001427
【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】飯田 健太
【審査官】河本 明彦
(56)【参考文献】
【文献】実開昭５０－０３２８３８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０２１－１３４５８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－３０３１１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－３１１１８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－２６６５５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－１１０１５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－１０１０５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１３３１４５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ １／００－１／７０
Ｅ０５Ｂ １５／００－１５／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠の戸先側縦枠であって、板状の金属部材によって形成され、内側面に上下方向に延びる凹溝が形成された上下方向に延びる筒状の縦枠本体と、
上記凹溝内に溝底を覆い隠すように設けられた遮蔽部材とを備え、
上記凹溝の溝底及び上記遮蔽部材には、錠受け部材が嵌まる錠受け穴が形成され、
上記遮蔽部材は、上記縦枠本体に着脱自在に固定されている
ことを特徴とする戸先側縦枠。
【請求項2】
室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠の戸先側縦枠であって、板状の金属部材によって形成され、内側面に上下方向に延びる凹溝が形成された上下方向に延びる筒状の縦枠本体と、
上記凹溝内に溝底を覆い隠すように設けられた遮蔽部材とを備え、
上記遮蔽部材には、錠受け部材が嵌まる錠受け穴が形成され、
上記遮蔽部材は、上記縦枠本体に着脱自在に固定され、
上記戸枠は、引戸又は吊戸が設けられるものであり、
上記凹溝は、戸じゃくり溝である
ことを特徴とする戸先側縦枠。
【請求項3】
請求項１に記載の戸先側縦枠において、上記戸枠は、引戸又は吊戸が設けられるものであり、
上記凹溝は、戸じゃくり溝である
ことを特徴とする戸先側縦枠。
【請求項4】
請求項２又は３に記載の戸先側縦枠において、上記縦枠本体は、
上記凹溝が上記壁より手前側に形成されるものであり、
上記凹溝の手前側に、板状の金属部材を折り返した折返し部を有し、
上記折返し部は、前面が上記縦枠本体の前面の一部を構成し、後面が上記凹溝の手前側の溝側面を構成するように形成されている
ことを特徴とする戸先側縦枠。
【請求項5】
室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠であって、請求項１又は２に記載の戸先側縦枠を備える
ことを特徴とする戸枠。
【請求項6】
請求項５に記載の戸枠において、上記戸枠を構成する枠材のうち、上記戸先側縦枠以外の枠材は、木製材料で構成されている
ことを特徴とする戸枠。
【請求項7】
請求項６に記載の戸枠において、上記戸先側縦枠と上記戸先側縦枠以外の枠材とは、同一材料からなる化粧層でそれぞれ覆われている
ことを特徴とする戸枠。
【請求項8】
室内の壁の開口部に設けられた戸枠によって出入口が形成された開口構造であって、上記戸枠は、請求項５に記載の戸枠である
ことを特徴とする開口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる金属製の戸先側縦枠、その戸先側縦枠を備えた戸枠、及びその戸枠が開口部に設けられた開口構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、車椅子が通過したり、多くの人が利用したりする建物の開口部では、耐久性を向上させるため、金属製の戸枠を採用することがある。一方、木材を基調とした内装が好まれる傾向にあり、金属製の戸枠を採用する場合でも、木製の扉を用いたり、戸枠に木目調の仕上げを施したりすることがある（例えば、下記の特許文献１を参照）。
【0003】
特許文献１には、金属製のドア枠本体の表面を木目調の化粧シートで被覆した金属製ドア枠が開示されている。このようなドア枠によれば、木材を基調とした内装に合わせることができるため、金属製のドア枠の利点を生かしながら木製扉や壁面に対して違和感のない内装が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００２－２６６５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、錠付きの戸を用いる場合、戸先側縦枠に錠受け部材が嵌まる錠受け穴が形成された戸枠を施工する必要があるが、鍵受け穴のない誤った戸先側縦枠を施工してしまうことがある。また、逆に、錠の必要ない戸に対して、錠受け穴が形成された誤った戸先側縦枠を施工してしまうこともある。錠受け穴の有無が誤っていた場合に、木製の戸枠であれば、施工された状態でも、誤って形成された錠受け穴を埋める、又は新たに錠受け穴をあけることができるが、金属製の戸枠では、施工された状態で錠受け穴の有無の変更を行うことができず、戸枠を取り外した上で、戸先側縦枠をそれぞれ正しいもの（錠付きの戸に対しては錠受け穴が形成された戸先側縦枠、錠の必要ない戸に対しては錠受け穴のない戸先側縦枠）に変更する必要があった。
【0006】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、錠受け穴の有無を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠、その戸先側縦枠を備えた戸枠、及びその戸枠が開口部に設けられた開口構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の目的を達成するために、本発明では、戸先側縦枠において、金属製の縦枠本体の内側面に上下方向に延びる凹溝を形成し、凹溝内に溝底を覆い隠す遮蔽部材を着脱自在に設け、遮蔽部材を取り替えるだけで錠受け穴の有無を容易に変更できるように構成した。
【0008】
具体的には、第１の発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠の戸先側縦枠であって、板状の金属部材によって形成され、内側面に上下方向に延びる凹溝が形成された上下方向に延びる筒状の縦枠本体と、上記凹溝内に溝底を覆い隠すように設けられた遮蔽部材とを備え、上記凹溝の溝底及び上記遮蔽部材には、錠受け部材が嵌まる錠受け穴が形成され、上記遮蔽部材は、上記縦枠本体に着脱自在に固定されていることを特徴とするものである。
【0009】
また、第２の発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠の戸先側縦枠であって、板状の金属部材によって形成され、内側面に上下方向に延びる凹溝が形成された上下方向に延びる筒状の縦枠本体と、上記凹溝内に溝底を覆い隠すように設けられた遮蔽部材とを備え、上記遮蔽部材には、錠受け部材が嵌まる錠受け穴が形成され、上記遮蔽部材は、上記縦枠本体に着脱自在に固定されていることを特徴とするものである。
【0010】
なお、「縦枠本体の内側面」は、縦枠本体の側面であって戸枠の内側面となる部分を言う。
【0011】
第１の発明では、戸先側縦枠において、金属製の縦枠本体の内側面に上下方向に延びる凹溝を形成し、凹溝内に溝底を覆い隠す遮蔽部材を設けると共に、遮蔽部材だけでなく凹溝の溝底にも錠受け部材が嵌まる錠受け穴を形成し、遮蔽部材を縦枠本体に着脱自在に固定することとしている。このような構成の戸先側縦枠によれば、錠付きの戸に対して錠受け穴のない誤った戸先側縦枠を、又は、錠の必要ない戸に対して錠受け穴が形成された誤った戸先側縦枠を施工してしまっても、戸枠全体を取り外すことなく、戸先側縦枠の遮蔽部材のみを取り外し、適切な遮蔽部材（錠付きの戸に対しては錠受け穴が形成された遮蔽部材、錠の必要ない戸に対しては錠受け穴のない遮蔽部材）に取り替えるだけで、錠受け穴の有無を容易に変更することができる。
【0012】
第２の発明では、戸先側縦枠において、金属製の縦枠本体の内側面に上下方向に延びる凹溝を形成し、凹溝内に溝底を覆い隠す遮蔽部材を設けると共に、遮蔽部材にのみ錠受け部材が嵌まる錠受け穴を形成し、該遮蔽部材を縦枠本体に着脱自在に固定することとしている。このような構成の戸先側縦枠によれば、錠付きの戸に対して錠受け穴のない誤った戸先側縦枠を、又は、錠の必要ない戸に対して錠受け穴が形成された戸先側縦枠を誤った施工してしまっても、戸枠全体を取り外すことなく、戸先側縦枠の遮蔽部材のみを取り外し、適切な遮蔽部材（錠付きの戸に対しては錠受け穴が形成された遮蔽部材、錠の必要ない戸に対しては錠受け穴のない遮蔽部材）に取り替えるだけで、錠受け穴の有無を容易に変更することができる。
【0013】
以上により、第１及び第２の発明によれば、錠受け穴の有無を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠を提供することができる。
【0014】
また、第２の発明によれば、鍵受け穴の位置（高さ）が戸の錠の位置と対応しない誤った戸先側縦枠を施工してしまっても、戸枠全体を取り外すことなく、戸先側縦枠の遮蔽部材のみを取り外して錠受け穴が適切な位置に形成された遮蔽部材に取り替えるだけで、錠受け穴の位置を容易に変更することができる。同様に、第１の発明においても、凹溝の溝底に、錠受け部材の設置可能箇所（複数）に対応する錠受け穴（１つの大きい穴又は複数の穴）を形成することにより、鍵受け穴の位置（高さ）が戸の錠の位置と対応しない誤った戸先側縦枠を施工してしまっても、戸枠全体を取り外すことなく、戸先側縦枠の遮蔽部材のみを取り外して錠受け穴が適切な位置に形成された遮蔽部材に取り替えるだけで、錠受け穴の位置を容易に変更することができる。
【0015】
第３の発明は、第１の発明において、上記戸枠は、引戸又は吊戸が設けられるものであり、上記凹溝は、戸じゃくり溝であることを特徴とするものである。
【0016】
第３の発明では、引戸又は吊戸用の戸先側縦枠に従来設けられる戸じゃくり溝の溝底を上記凹溝として利用している。このような構成によれば、従来の戸じゃくり溝を有する戸先側縦枠の構成を大きく変更することなく、錠受け穴の有無を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠を提供することができる。
【0017】
第４の発明は、第３の発明において、上記縦枠本体は、上記凹溝が上記壁より手前側に形成されるものであり、上記凹溝の手前側に、板状の金属部材を折り返した折返し部を有し、上記折返し部は、前面が上記縦枠本体の前面の一部を構成し、後面が上記凹溝の手前側の溝側面を構成するように形成されていることを特徴とするものである。
【0018】
第４の発明では、戸先側縦枠は、戸じゃくり溝（凹溝）が壁より手前側に形成されたものであり、所謂アウトセット型の戸枠に用いられるものである。アウトセット型の戸枠では、縦枠本体の戸じゃくり溝の手前側に側壁が設けられないことが多いところ、第４の発明では、戸じゃくり溝（凹溝）内に遮蔽部材を設けるため、戸じゃくり溝（凹溝）の手前側に板状の金属部材を折り返した折返し部を設け、戸じゃくり溝（凹溝）の手前側に側壁が形成されるようにしている。従って、第４の発明によれば、戸先側縦枠に、例えば、車椅子等が当たった際に、遮蔽部材が損傷したり、脱離したりするのを防止することができる。
【0019】
第５の発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠であって、第１又は第２の発明に係る戸先側縦枠を備えることを特徴とするものである。
【0020】
第５の発明によれば、錠受け穴の有無を容易に変更可能な戸枠を提供することができる。
【0021】
第６の発明は、第５の発明において、上記戸枠を構成する枠材のうち、上記戸先側縦枠以外の枠材は、木製材料で構成されていることを特徴とするものである。
【0022】
第６の発明では、戸枠を構成する枠材のうち、戸先側縦枠以外の枠材を、施工現場において加工が容易な木製材料で構成することとしている。そのため、第６の発明によれば、戸枠を構成する枠材の全てを金属製とする場合に比べて、戸枠の施工コストを低減することができる。
【0023】
第７の発明は、第６の発明において、上記戸先側縦枠と上記戸先側縦枠以外の枠材とは、同一材料からなる化粧層でそれぞれ覆われていることを特徴とするものである。
【0024】
第７の発明では、戸先側縦枠のみを金属製とし、残りの枠材を木製とした場合であっても、戸枠を構成する枠材の全てを同一材料からなる化粧層で覆うことにより、戸枠を統一感ある意匠に仕上げることができる。
【0025】
第８の発明は、室内の壁の開口部に設けられた戸枠によって出入口が形成された開口構造であって、上記戸枠は、第５の発明に係る戸枠であることを特徴とするものである。
【0026】
第８の発明によれば、錠受け穴の有無を容易に変更可能な戸枠が設けられた開口構造を提供することができる。
【発明の効果】
【0027】
以上説明した如く、本発明によると、戸先側縦枠において、金属製の縦枠本体の内側面に上下方向に延びる凹溝を形成し、凹溝内に溝底を覆い隠す遮蔽部材を着脱自在に設け、遮蔽部材を取り替えるだけで錠受け穴の有無を容易に変更できるように構成したため、錠受け穴の有無を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠、該戸先側縦枠を備えた戸枠、及び該戸枠が設けられた開口構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【0030】
《発明の実施形態１》
－開口構造の概略構成－
図１及び図２は、本発明の実施形態１に係る戸先側縦枠２を備えた戸枠１、及び室内の壁Ｗの開口部Ｏに設けられた戸枠１によって出入口が形成された開口構造７０の一例を示す図である。図１は正面図であり、図２は水平方向の断面図である。以下では、説明の便宜上、図１の左側、右側、上側、下側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。
－開口構造の概略構成－
図１及び図２は、本発明の実施形態１に係る戸先側縦枠２を備えた戸枠１、及び室内の壁Ｗの開口部Ｏに設けられた戸枠１によって出入口が形成された開口構造７０の一例を示す図である。図１は正面図であり、図２は水平方向の断面図である。以下では、説明の便宜上、図１の左側、右側、上側、下側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。
【0031】
図１及び図２に示すように、壁Ｗは、大壁構造の壁であり、開口部Ｏには、壁Ｗ内に設けられる左右の柱Ａ，Ａ（躯体）と、左右の柱Ａ，Ａ間に横架されたまぐさＢ（躯体）と、左右の柱Ａ，Ａ及びまぐさＢの前後に設けられる一対の壁下地材Ｃ，Ｃとが設けられている。開口構造７０は、壁Ｗの開口部Ｏに戸枠１を設けることにより、出入口が形成されるものである。戸枠１には、上記出入口を開閉する戸Ｄが設けられている。戸Ｄは、本実施形態１では、戸枠１の内側に左右方向にスライド移動可能に取り付けられて戸枠１によって形成された出入口を開閉する吊戸によって構成されている。
【0032】
－戸枠の詳細構成－
戸枠１は、一対の縦枠２，３と、該一対の縦枠２，３の上端を連結する上枠４とを門型に枠組みした三方枠であり、上枠４の左右方向の中間部に上下方向に延びる方立５が組付けられている。戸枠１は、戸枠１を構成する枠材２～５が枠組みされた状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工されている。
戸枠１は、一対の縦枠２，３と、該一対の縦枠２，３の上端を連結する上枠４とを門型に枠組みした三方枠であり、上枠４の左右方向の中間部に上下方向に延びる方立５が組付けられている。戸枠１は、戸枠１を構成する枠材２～５が枠組みされた状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工されている。
【0033】
戸枠１を構成する枠材（一対の縦枠２，３、上枠４及び方立５）のうち、戸先側縦枠２は、金属材料によって構成され、それ以外の枠材（戸尻側縦枠３、上枠４及び方立５）は、木製材料で構成されている。金属製の戸先側縦枠２と、それ以外の枠材３～５とは、同一材料からなる化粧層６でそれぞれ覆われている。本実施形態１では、化粧層６は、化粧シートで構成されているが、化粧層６は、塗料や樹脂からなる層であってもよく、突板であってもよい。
【0034】
一対の縦枠２，３は、戸Ｄの戸先側に設けられる戸先側縦枠２と、戸Ｄの戸尻側に設けられる戸尻側縦枠３とで構成されている。一対の縦枠２，３は、開口部Ｏの高さ（床面ＦとまぐさＢの下面との距離）と略等しい上下長さに形成されている。戸先側縦枠２は、見込方向の長さが壁Ｗの厚さよりも長い。一方、戸尻側縦枠３は、開口部Ｏ内に設けられて壁Ｗと一体に形成された控え壁ｗ１の前側に施工されるため、見込方向の長さが壁Ｗの厚さよりも短い。戸先側縦枠２は、四周側面が板状の金属部材によって構成された筒状の縦枠本体２１（中空部材）を備えるように構成され、戸尻側縦枠３は、木製の帯板状部材によって構成されている。
【0035】
上枠４は、図２に示す平面視においてＬ字形状の木製の板状部材によって構成されている。上枠４は、一対の縦枠２，３の上端部を連結するように（縦勝ちとなるように）一対の縦枠２，３に組付けられている。なお、図示していないが、上枠４の下端部には、吊戸からなる戸Ｄを吊り下げるレールが埋め込まれている。
【0036】
方立５は、一対の縦枠２，３と同様に、開口部Ｏの高さ（床面ＦとまぐさＢの下面との距離）と略等しい上下長さに形成され、上枠４の左右方向の中間部に固定されて控え壁ｗ１の先端部に設けられる。方立５は、見込方向の長さが控え壁ｗ１の厚さよりも長い。方立５は、戸尻側縦枠３と同様に、木製の帯板状部材によって構成されている。
【0037】
なお、本発明の特徴は、戸枠１を構成する枠材２～５のうち、戸先側縦枠２にあるので、以下では、戸先側縦枠２について詳述する。
【0038】
〔戸先側縦枠〕
戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を備えた戸枠１を施工してしまった場合に、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。具体的には、図３及び図４に示すように、戸先側縦枠２は、縦枠本体２１と遮蔽部材２２との２部材で構成されることにより、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。
戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を備えた戸枠１を施工してしまった場合に、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。具体的には、図３及び図４に示すように、戸先側縦枠２は、縦枠本体２１と遮蔽部材２２との２部材で構成されることにより、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。
【0039】
縦枠本体２１は、四周側面が板状の金属部材によって構成された筒状部材であり、本実施形態１では、本体部２３と固定部２４の２つの部分で構成されている。
【0040】
本体部２３は、板状の金属部材を折り曲げることにより形成され、連続して形成される前外側面部２３ａ（壁Ｗの前側の壁下地材Ｃの木口から前側へ延びる部分）と、前面部２３ｂと、内側面部２３ｃと、後面部２３ｄと、後外側面部２３ｅ（壁Ｗの後側の壁下地材Ｃの木口から後側へ延びる部分）とを有している。本体部２３の内側面部２３ｃには、縦枠本体２１を柱Ａに固定するためのビス９１を挿通するビス挿通穴ｖ１が形成されている。本実施形態１では、図４に示すように、ビス挿通穴ｖ１は、本体部２３の内側面部２３ｃの見込方向の中央部に４つ、上下方向に等間隔で並ぶように形成されている。また、ビス挿通穴ｖ１には、ビス挿通穴ｖ１を隠すビス隠しキャップｃ１が差し込まれている。
【0041】
固定部２４は、板状の金属部材によって形成されている。固定部２４は、見込方向の長さが、本体部２３の前外側面部２３ａと後外側面部２３ｅとの間隔よりも長い。固定部２４は、本体部２３の前外側面部２３ａ及び後外側面部２３ｅの内側に、本体部２３の前外側面部２３ａと後外側面部２３ｅとの間を内側から閉塞するように設けられる。固定部２４は、本体部２３の内側面部２３ｃに形成されたビス挿通穴ｖ１から挿通されたビス９１によって、壁Ｗ内に設けられる柱Ａに固定される。このように本体部２３の前外側面部２３ａ及び後外側面部２３ｅの内側に設けられた固定部２４を柱Ａに固定することにより、縦枠本体２１が、柱Ａに固定される。
【0042】
縦枠本体２１の前面は、本体部２３の前面部２３ｂによって構成され、縦枠本体２１の内側面は、本体部２３の内側面部２３ｃによって構成され、縦枠本体２１の後面は、本体部２３の後面部２３ｄによって構成され、縦枠本体２１の外側面は、本体部２３の前外側面部２３ａ及び後外側面部２３ｅと固定部２４とによって構成されている。
【0043】
縦枠本体２１の内側面（本体部２３の内側面部２３ｃ）には、上下方向に延びる凹溝２５が形成されている。凹溝２５は、本体部２３の内側面部２３ｃを外側へ凹ませることによって形成され、縦枠本体２１の上端から下端に亘るように形成されている。本実施形態１では、凹溝２５は、溝深さが７～１７ｍｍ程度、幅が３５～５０ｍｍ程度で、矩形状の横断面を有するように形成されている。
【0044】
本実施形態１では、凹溝２５は、吊戸からなる戸Ｄの戸先が嵌まる戸じゃくり溝を構成している。詳細については後述するが、凹溝２５の溝底２６には、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１，ｈ２が２箇所に形成されている。錠受け穴ｈ１，ｈ２は、本実施形態１では、上下方向に長い矩形状の穴であり、後述する錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３が嵌まる大きさに形成されている。凹溝２５には、溝底２６を覆い隠すように、遮蔽部材２２が設けられている。
【0045】
遮蔽部材２２は、板状の金属部材をコ字状に折り曲げることにより形成され、連続して形成される前面部２２ａと、内側面部２２ｂと、後面部２２ｃとを有している。遮蔽部材２２は、凹溝２５内に嵌まると共に溝底２６を覆い隠すことができるように、凹溝２５の幅よりも僅かに短い幅を有するように形成されている。また、遮蔽部材２２は、戸じゃくり溝としての凹溝２５が遮蔽部材２２によって埋まらないように、見付方向の寸法が、凹溝２５の溝深さよりも短くなるように形成されている。
【0046】
なお、詳細については後述するが、遮蔽部材２２は、戸先側縦枠２を開口部Ｏから取り外すことなく、縦枠本体２１の凹溝２５内に着脱できるように、上下方向の寸法が、縦枠本体２１の上下方向の長さよりも短くなるように構成されている。具体的には、遮蔽部材２２の上下方向の長さは、縦枠本体２１に固定された状態において、下端は縦枠本体２１の下端に位置する一方、上端は縦枠本体２１に連結される上枠４の下端（吊戸のレールが上枠４の下端よりも下方に位置する場合、レールの下端）よりも下方に位置する長さに形成されている。遮蔽部材２２の上下方向の長さをこのように構成することにより、遮蔽部材２２は、戸先側縦枠２を開口部Ｏから取り外すことなく、縦枠本体２１の凹溝２５内に着脱できるように構成される。
【0047】
遮蔽部材２２の内側面部２２ｂには、遮蔽部材２２を縦枠本体２１に固定するためのビス９２を挿通するビス挿通穴ｖ２が形成されている。本実施形態１では、図４に示すように、ビス挿通穴ｖ２は、遮蔽部材２２の内側面部２２ｂの見込方向の中央部に４つ、ビス挿通穴ｖ１と同じ高さ位置に（上下方向に等間隔で並ぶように）形成されている。
【0048】
また、遮蔽部材２２の内側面部２２ｂには、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成されている。錠受け穴ｈ３は、凹溝２５の溝底２６に形成された２つの錠受け穴ｈ１，ｈ２のいずれか（図４では下側の錠受け穴ｈ２）に対応する高さ位置に形成されている。錠受け穴ｈ３は、後述する錠受け部材５０のストライク５２がほぼ隙間なく嵌まる大きさ及び形状に形成されている。
【0049】
なお、本実施形態１では、既に開口部Ｏに施工された戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更できるように、上記遮蔽部材２２の他、錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ３が凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１に対応する高さ位置に形成された遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ３が凹溝２５の溝底２６に形成された２つの上側の錠受け穴ｈ１，ｈ２の両方に対応する高さ位置に形成された遮蔽部材２２とが用意されている。
【0050】
（遮蔽部材の固定構造）
遮蔽部材２２は、縦枠本体２１に着脱自在に固定されている。具体的には、図５及び図６に示すように、遮蔽部材２２には、縦断面がコ字形状の固定部材２７が溶接によって固定されている。固定部材２７は、遮蔽部材２２の内側面部２２ｂに形成された４つのビス挿通穴ｖ２に対応するように４つ設けられ、それぞれ上端部及び下端部が遮蔽部材２２に溶接によって固定されている。また、固定部材２７及び凹溝２５の溝底２６には、ビス挿通穴ｖ２に対応する位置に、ビス９２がねじ込まれるビス穴ｖ３が形成されている。遮蔽部材２２は、凹溝２５内の設置位置においてビス挿通穴ｖ２から挿通したビス９２によって、固定部材２７を凹溝２５の溝底２６に固定することにより、縦枠本体２１に着脱自在に固定されている。なお、図５及び図６中、符号２８は、ビス９２締結用の裏板であり、符号ｃ２は、ビス挿通穴ｖ２に差し込まれてビス挿通穴ｖ２を隠すビス隠しキャップである。
遮蔽部材２２は、縦枠本体２１に着脱自在に固定されている。具体的には、図５及び図６に示すように、遮蔽部材２２には、縦断面がコ字形状の固定部材２７が溶接によって固定されている。固定部材２７は、遮蔽部材２２の内側面部２２ｂに形成された４つのビス挿通穴ｖ２に対応するように４つ設けられ、それぞれ上端部及び下端部が遮蔽部材２２に溶接によって固定されている。また、固定部材２７及び凹溝２５の溝底２６には、ビス挿通穴ｖ２に対応する位置に、ビス９２がねじ込まれるビス穴ｖ３が形成されている。遮蔽部材２２は、凹溝２５内の設置位置においてビス挿通穴ｖ２から挿通したビス９２によって、固定部材２７を凹溝２５の溝底２６に固定することにより、縦枠本体２１に着脱自在に固定されている。なお、図５及び図６中、符号２８は、ビス９２締結用の裏板であり、符号ｃ２は、ビス挿通穴ｖ２に差し込まれてビス挿通穴ｖ２を隠すビス隠しキャップである。
【0051】
（錠受け部材及び錠受け部材の取付構造）
図７及び図８に示すように、錠受け部材５０は、錠を受ける箱状のトロヨケ５１と、トロヨケ５１の内側に設けられる板状のストライク５２とで構成されている。トロヨケ５１は、板状の金属部材を折り曲げて箱状に形成した内側面が開口する本体部５３と、錠穴ｋ１を残して本体部５３の内側面を遮蔽する蓋部５４とを有している。本体部５３と蓋部５４とは、ビス９３によって固定されている。トロヨケ５１の上端部及び下端部には、ビス９４が挿通されるビス挿通穴ｖ４が形成されている。ビス挿通穴ｖ４は、トロヨケ５１の本体部５３の上下に設けられる２つのフランジ部５３ａと蓋部５４の上端部及び下端部とにそれぞれ形成されている。また、ストライク５２には、ビス挿通穴ｖ４に対応する位置にビス９４が締め付けられるビス穴ｖ５が形成されている。なお、ビス穴ｖ５は、遮蔽部材２２に溶接された２つの固定部材２９にも形成されている。
図７及び図８に示すように、錠受け部材５０は、錠を受ける箱状のトロヨケ５１と、トロヨケ５１の内側に設けられる板状のストライク５２とで構成されている。トロヨケ５１は、板状の金属部材を折り曲げて箱状に形成した内側面が開口する本体部５３と、錠穴ｋ１を残して本体部５３の内側面を遮蔽する蓋部５４とを有している。本体部５３と蓋部５４とは、ビス９３によって固定されている。トロヨケ５１の上端部及び下端部には、ビス９４が挿通されるビス挿通穴ｖ４が形成されている。ビス挿通穴ｖ４は、トロヨケ５１の本体部５３の上下に設けられる２つのフランジ部５３ａと蓋部５４の上端部及び下端部とにそれぞれ形成されている。また、ストライク５２には、ビス挿通穴ｖ４に対応する位置にビス９４が締め付けられるビス穴ｖ５が形成されている。なお、ビス穴ｖ５は、遮蔽部材２２に溶接された２つの固定部材２９にも形成されている。
【0052】
（錠受け部材の取付構造）
本実施形態１では、錠受け部材５０は、遮蔽部材２２の錠受け穴ｈ３にストライク５２を嵌めた状態で、ビス穴ｖ４に挿通したビス９４を締め付けることにより、遮蔽部材２２に固定される。具体的には、遮蔽部材２２の錠受け穴ｈ３にストライク５２が嵌まった状態で、ビス穴ｖ４に挿通したビス９４を締め付けると、トロヨケ５１及びストライク５２の上端部及び下端部が遮蔽部材２２に溶接された２つの固定部材２９に固定され、錠受け部材５０が遮蔽部材２２に固定される。
本実施形態１では、錠受け部材５０は、遮蔽部材２２の錠受け穴ｈ３にストライク５２を嵌めた状態で、ビス穴ｖ４に挿通したビス９４を締め付けることにより、遮蔽部材２２に固定される。具体的には、遮蔽部材２２の錠受け穴ｈ３にストライク５２が嵌まった状態で、ビス穴ｖ４に挿通したビス９４を締め付けると、トロヨケ５１及びストライク５２の上端部及び下端部が遮蔽部材２２に溶接された２つの固定部材２９に固定され、錠受け部材５０が遮蔽部材２２に固定される。
【0053】
なお、図８に示すように、錠受け部材５０が固定された遮蔽部材２２を、縦枠本体２１の凹溝２５内の所定の設置位置に配置して遮蔽部材２２を縦枠本体２１に固定すると、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３が、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された下側の錠受け穴ｈ２に嵌まる。
【0054】
－戸枠の施工方法－
戸枠１は、本実施形態１では、戸枠１を構成する枠材（戸先側縦枠２、戸尻側縦枠３、上枠４及び方立５）を枠組みした状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工する。なお、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２は、開口部Ｏに施工する前に縦枠本体２１に固定しておいてもよく、開口部Ｏへ施工後に縦枠本体２１に固定してもよい。
戸枠１は、本実施形態１では、戸枠１を構成する枠材（戸先側縦枠２、戸尻側縦枠３、上枠４及び方立５）を枠組みした状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工する。なお、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２は、開口部Ｏに施工する前に縦枠本体２１に固定しておいてもよく、開口部Ｏへ施工後に縦枠本体２１に固定してもよい。
【0055】
－錠受け穴の有無、位置又は個数の変更作業－
次に、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を含む戸枠１を施工してしまった場合に、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を変更する作業を説明する。
次に、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を含む戸枠１を施工してしまった場合に、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を変更する作業を説明する。
【0056】
（錠受け穴の有無を変更する作業）
例えば、錠受け部材５０を設ける必要がないにも拘わらず、図４に示すように、錠受け部材５０が設けられた戸先側縦枠２を施工してしまった場合、まず、４本のビス９２を取り外すことにより、誤って施工された錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２を錠受け部材５０ごと取り外す。これにより、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１又は下側の錠受け穴ｈ２から取り出される。
例えば、錠受け部材５０を設ける必要がないにも拘わらず、図４に示すように、錠受け部材５０が設けられた戸先側縦枠２を施工してしまった場合、まず、４本のビス９２を取り外すことにより、誤って施工された錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２を錠受け部材５０ごと取り外す。これにより、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１又は下側の錠受け穴ｈ２から取り出される。
【0057】
次に、錠受け穴ｈ３が形成されていない遮蔽部材２２を準備し、該遮蔽部材２２を、既に開口部Ｏに取り付けられている縦枠本体２１の凹溝２５内の所定位置に配置して、４つのビス９２によって遮蔽部材２２を縦枠本体２１に固定する。これにより、縦枠本体２１の錠受け穴ｈ１，ｈ２は、遮蔽部材２２によって覆い隠され、戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３のない戸先側縦枠２となる。
【0058】
逆に、錠受け部材５０を設ける必要があるにも拘わらず、錠受け部材５０が設けられていない戸先側縦枠２を施工してしまった場合、まず、４本のビス９２を取り外すことにより、誤って施工された錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２を取り外す。
【0059】
次に、錠受け穴ｈ３が適切な位置に形成された遮蔽部材２２を準備し、該遮蔽部材２２に錠受け部材５０を取り付ける。該遮蔽部材２２を、既に開口部Ｏに取り付けられている縦枠本体２１の凹溝２５内の所定位置に配置して、４つのビス９２によって遮蔽部材２２を縦枠本体２１に固定する。なお、このとき、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１又は下側の錠受け穴ｈ２に嵌まる。以上により、戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３のある戸先側縦枠２となり、錠受け部材５０が所望の位置に設置される。
【0060】
（錠受け穴の位置変更作業）
例えば、錠受け部材５０が、上下２箇所の設置位置のうち、下側の設置位置（図４に示す設置位置）に設けられるべきところ、上側の設置位置に設けられた戸先側縦枠２を施工してしまった場合、まず、４本のビス９２を取り外すことにより、遮蔽部材２２を錠受け部材５０ごと取り外す。具体的には、誤って施工された錠受け穴ｈ３が誤った位置（遮蔽部材２２を凹溝２５内に設けたときに凹溝２５の溝底２６の上側の錠受け穴ｈ１に対応する位置）に形成された遮蔽部材２２を取り外す。これにより、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１から取り出される。
例えば、錠受け部材５０が、上下２箇所の設置位置のうち、下側の設置位置（図４に示す設置位置）に設けられるべきところ、上側の設置位置に設けられた戸先側縦枠２を施工してしまった場合、まず、４本のビス９２を取り外すことにより、遮蔽部材２２を錠受け部材５０ごと取り外す。具体的には、誤って施工された錠受け穴ｈ３が誤った位置（遮蔽部材２２を凹溝２５内に設けたときに凹溝２５の溝底２６の上側の錠受け穴ｈ１に対応する位置）に形成された遮蔽部材２２を取り外す。これにより、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１から取り出される。
【0061】
錠受け穴ｈ３が誤った位置に形成された遮蔽部材２２を取り外した後、２本のビス９４を取り外すことにより、該遮蔽部材２２から錠受け部材５０を取り外す。
【0062】
次に、錠受け穴ｈ３が適切な位置（ここでは、遮蔽部材２２を凹溝２５内に設けたときに凹溝２５の溝底２６の下側の錠受け穴ｈ２に対応する位置）に形成された遮蔽部材２２を準備し、該遮蔽部材２２に錠受け部材５０を取り付ける。該遮蔽部材２２を、既に開口部Ｏに取り付けられている縦枠本体２１の凹溝２５内の所定位置に配置して、４つのビス９２によって遮蔽部材２２を縦枠本体２１に固定する。これにより、錠受け部材５０が所望の位置（上下の設置位置のうち図４に示す下側の設置位置）に設置される。なお、このとき、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された下側の錠受け穴ｈ２に嵌まる。
【0063】
（錠受け穴の個数変更作業）
本実施形態１では、錠受け部材５０が上下２箇所の設置位置の両方に設けられるべきところ、上下のいずれかにしか設けられていない戸先側縦枠２を施工してしまった場合にも、戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の個数を容易に変更（１箇所から２箇所に変更）し、錠受け部材５０の設置箇所数を容易に変更することができる。
本実施形態１では、錠受け部材５０が上下２箇所の設置位置の両方に設けられるべきところ、上下のいずれかにしか設けられていない戸先側縦枠２を施工してしまった場合にも、戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の個数を容易に変更（１箇所から２箇所に変更）し、錠受け部材５０の設置箇所数を容易に変更することができる。
【0064】
具体的には、まず、上述の位置変更と同様に、４本のビス９２を取り外すことにより、遮蔽部材２２を錠受け部材５０ごと取り外し、２本のビス９４を取り外すことにより、遮蔽部材２２から錠受け部材５０を取り外す。
【0065】
次に、取り外した錠受け部材５０の他に、もう１つ錠受け部材５０を用意すると共に、錠受け穴ｈ３が適切な個数（ここでは、遮蔽部材２２を凹溝２５内に設けたときに凹溝２５の溝底２６の２つの錠受け穴ｈ１，ｈ２に対応するように上下に１つずつ）形成された遮蔽部材２２とを準備し、該遮蔽部材２２に２つの錠受け部材５０（取り外した錠受け部材５０と、別途用意した錠受け部材５０）を取り付ける。該遮蔽部材２２を、既に開口部Ｏに取り付けられている縦枠本体２１の凹溝２５内の所定位置に配置して、４つのビス９２によって遮蔽部材２２を縦枠本体２１に固定する。これにより、錠受け部材５０が所望の位置（上下の設置位置の両方）に設置される。なお、このとき、上側の錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１に嵌まり、下側の錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３は、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に形成された下側の錠受け穴ｈ２に嵌まる。
【0066】
以上のように、本実施形態１では、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に、錠受け部材５０の上下２箇所の設置位置に対応する２箇所に錠受け穴ｈ１，ｈ２を形成し、また、錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ１に対応する高さ位置に錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ２に対応する高さ位置に錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ３が凹溝２５の溝底２６に形成された２つの上側の錠受け穴ｈ１，ｈ２の両方に対応する高さ位置に形成された遮蔽部材２２とを用意している。そのため、錠付きの戸Ｄに対して錠受け穴ｈ３のない誤った戸先側縦枠２を、又は、錠の必要ない戸Ｄに対して錠受け穴ｈ３が形成された誤った戸先側縦枠２を施工してしまった場合にも、戸枠１全体を取り外すことなく、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２のみを取り外し、適切な遮蔽部材２２（錠付きの戸Ｄに対しては錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２、錠の必要ない戸Ｄに対しては錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２）に取り替えるだけで、錠受け穴ｈ３の有無を容易に変更することができる。また、鍵受け穴ｈ３の位置（高さ）が戸の錠の位置と対応しない誤った戸先側縦枠２を施工してしまっても、戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り外して錠受け穴ｈ３が適切な位置に形成された遮蔽部材２２に取り替えるだけで、錠受け穴ｈ３の位置を容易に変更することができる。さらに、錠受け部材５０が上下２箇所の設置位置の両方に設けられるべきところ、上下のいずれかにしか設けられていない戸先側縦枠２を施工してしまった場合にも、戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の個数を容易に変更（１箇所から２箇所に変更）し、錠受け部材５０の設置箇所数を容易に変更することができる。
【0067】
－実施形態１の効果－
本実施形態１では、戸先側縦枠２において、金属製の縦枠本体２１の内側面（本体部２３の内側面部２３ｃ）に上下方向に延びる凹溝２５を形成し、凹溝２５内に溝底２６を覆い隠す遮蔽部材２２を設けると共に、遮蔽部材２２だけでなく凹溝２５の溝底２６にも錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１～ｈ３を形成し、遮蔽部材２２を縦枠本体２１に着脱自在に固定することとしている。このような構成の戸先側縦枠２によれば、錠付きの戸Ｄに対して錠受け穴ｈ３のない誤った戸先側縦枠２を、又は、錠の必要ない戸Ｄに対して錠受け穴ｈ３が形成された誤った戸先側縦枠２を施工してしまっても、戸枠１全体を取り外すことなく、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２のみを取り外し、適切な遮蔽部材２２（錠付きの戸Ｄに対しては錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２、錠の必要ない戸Ｄに対しては錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２）に取り替えるだけで、錠受け穴ｈ３の有無を容易に変更することができる。
本実施形態１では、戸先側縦枠２において、金属製の縦枠本体２１の内側面（本体部２３の内側面部２３ｃ）に上下方向に延びる凹溝２５を形成し、凹溝２５内に溝底２６を覆い隠す遮蔽部材２２を設けると共に、遮蔽部材２２だけでなく凹溝２５の溝底２６にも錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１～ｈ３を形成し、遮蔽部材２２を縦枠本体２１に着脱自在に固定することとしている。このような構成の戸先側縦枠２によれば、錠付きの戸Ｄに対して錠受け穴ｈ３のない誤った戸先側縦枠２を、又は、錠の必要ない戸Ｄに対して錠受け穴ｈ３が形成された誤った戸先側縦枠２を施工してしまっても、戸枠１全体を取り外すことなく、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２のみを取り外し、適切な遮蔽部材２２（錠付きの戸Ｄに対しては錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２、錠の必要ない戸Ｄに対しては錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２）に取り替えるだけで、錠受け穴ｈ３の有無を容易に変更することができる。
【0068】
また、本実施形態１によれば、凹溝２５の溝底２６に形成された錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１，ｈ２が、錠受け部材５０の設置可能箇所（本実施形態１では２つ）に対応するように形成されているため、鍵受け穴ｈ３の位置（高さ）が戸の錠の位置と対応しない誤った戸先側縦枠２を施工してしまっても、戸枠１全体を取り外すことなく、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２のみを取り外して錠受け穴ｈ３が適切な位置に形成された遮蔽部材２２に取り替えるだけで、錠受け穴ｈ３の位置を容易に変更することができる。なお、縦枠本体２１の錠受け穴ｈ１，ｈ２は、遮蔽部材２２の錠受け穴ｈ３に対応する錠受け穴ｈ１，ｈ２を選択すればよい。
【0069】
さらに、本実施形態１によれば、凹溝２５の溝底２６に形成された錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１，ｈ２が、錠受け部材５０の設置可能箇所（本実施形態１では２つ）に対応するように形成されているため、錠受け部材５０が上下２箇所の設置位置の両方に設けられるべきところ、上下のいずれかにしか設けられていない戸先側縦枠２を施工してしまった場合にも、戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の個数を容易に変更（１箇所から２箇所に変更）し、錠受け部材５０の設置箇所数を容易に変更することができる。
【0070】
以上により、本実施形態１によれば、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠２を提供することができる。
【0071】
また、本実施形態１では、吊戸用の戸先側縦枠２に従来設けられる戸じゃくり溝の溝底を凹溝２５として利用している。このような構成によれば、従来の戸じゃくり溝を有する戸先側縦枠２の構成を大きく変更することなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠２を提供することができる。
【0072】
また、本実施形態１では、上記の戸先側縦枠２を備えることにより、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能な戸枠１を提供することができる。
【0073】
また、本実施形態１では、戸枠１を構成する枠材２～５のうち、戸先側縦枠２以外の枠材３～５を、施工現場において加工が容易な木製材料で構成することとしている。そのため、本実施形態１によれば、戸枠１を構成する枠材２～５の全てを金属製とする場合に比べて、戸枠１の施工コストを低減することができる。
【0074】
また、本実施形態１では、金属製の戸先側縦枠２と、戸枠１を構成する枠材２～５のうちの戸先側縦枠２以外の枠材３～５とを、同一材料からなる化粧層６でそれぞれ覆うこととしている。このような構成によれば、戸先側縦枠２のみを金属製とし、残りの枠材３～５を木製とした場合であっても、戸枠１を構成する枠材２～５の全てを同一材料からなる化粧層６で覆うことにより、戸枠１を統一感ある意匠に仕上げることができる。
【0075】
また、本実施形態１では、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能な戸枠１が設けられた開口構造７０を提供することができる。
【0076】
－実施形態１の変形例１－
実施形態１の変形例１は、図９に示すように、実施形態１の戸枠１において、戸先側縦枠２を、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成され、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６には、錠受け穴ｈ１，ｈ２が形成されない戸先側縦枠２に変更したものである。
実施形態１の変形例１は、図９に示すように、実施形態１の戸枠１において、戸先側縦枠２を、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成され、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６には、錠受け穴ｈ１，ｈ２が形成されない戸先側縦枠２に変更したものである。
【0077】
具体的には、変形例１では、図９に示すように、凹溝２５の深さが実施形態１よりも深く形成されている。また、遮蔽部材２２の前面部２２ａ及び後面部２２ｃの見付方向長さ（左右方向長さ）が、実施形態１よりも長くなるように形成されている。具体的には、遮蔽部材２２の前面部２２ａ及び後面部２２ｃの見付方向長さは、遮蔽部材２２に錠受け部材５０を固定した際に、錠受け部材５０が遮蔽部材２２の内側面部２２ｂと凹溝２５の溝底２６との間に収まる長さに形成されている。その他の構成は、実施形態１と同様であるため説明を省略する。
【0078】
変形例１では、戸先側縦枠２において、金属製の縦枠本体２１の内側面（本体部２３の内側面部２３ｃ）に上下方向に延びる凹溝２５を形成し、凹溝２５内に溝底２６を覆い隠す遮蔽部材２２を設けると共に、遮蔽部材２２にのみ錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ３を形成し、該遮蔽部材２２を縦枠本体２１に着脱自在に固定することとしている。このように構成された変形例１によっても、実施形態１と同様に、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠２を提供することができる。また、変形例１によっても、実施形態１が奏するその他の効果の全てを奏することができる。
【0079】
－実施形態１の変形例２－
実施形態１の変形例２は、図１０に示すように、実施形態１の戸枠１において、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２の構成を変更したものである。具体的には、変形例２では、遮蔽部材２２は、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成されている。また、変形例２では、図１０に示すように、遮蔽部材２２には、錠受け部材５０のストライク５２だけでなく、トロヨケ５１の本体部５３の一部と蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成されている。
実施形態１の変形例２は、図１０に示すように、実施形態１の戸枠１において、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２の構成を変更したものである。具体的には、変形例２では、遮蔽部材２２は、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成されている。また、変形例２では、図１０に示すように、遮蔽部材２２には、錠受け部材５０のストライク５２だけでなく、トロヨケ５１の本体部５３の一部と蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成されている。
【0080】
その他の構成は、実施形態１と同様であるため説明を省略する。変形例２によっても、実施形態１が奏する効果の全てを奏することができる。
【0081】
－実施形態１の変形例３－
実施形態１の変形例３は、図１１に示すように、実施形態１の戸枠１において、変形例１のように、戸先側縦枠２を、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成された戸先側縦枠２に変更し、さらに、変形例２のように、遮蔽部材２２を、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成したものである。変形例１と同様に、凹溝２５の深さが実施形態１よりも深く形成され、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６には錠受け穴ｈ１，ｈ２が形成されない。また、変形例２と同様に、遮蔽部材２２には、錠受け部材５０のストライク５２だけでなくトロヨケ５１の本体部５３の一部と蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成されている。
実施形態１の変形例３は、図１１に示すように、実施形態１の戸枠１において、変形例１のように、戸先側縦枠２を、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成された戸先側縦枠２に変更し、さらに、変形例２のように、遮蔽部材２２を、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成したものである。変形例１と同様に、凹溝２５の深さが実施形態１よりも深く形成され、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６には錠受け穴ｈ１，ｈ２が形成されない。また、変形例２と同様に、遮蔽部材２２には、錠受け部材５０のストライク５２だけでなくトロヨケ５１の本体部５３の一部と蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成されている。
【0082】
その他の構成は、実施形態１と同様であるため説明を省略する。変形例３によっても、実施形態１が奏する効果の全てを奏することができる。
【0083】
－実施形態１の変形例４－
実施形態１の変形例４は、図１２に示すように、実施形態１の戸枠１において、遮蔽部材２２を、樹脂製の薄い帯板状部材によって構成したものである。変形例４では、遮蔽部材２２には、錠受け部材５０のストライク５２、トロヨケ５１の本体部５３のフランジ部５３ａ及び蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成され、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６には、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３の凹部５３ｂは嵌まるが、フランジ部５３ａは嵌まらない実施形態１の錠受け穴ｈ１，ｈ２よりも上下方向の長さが短い錠受け穴ｈ１，ｈ２が形成されている。
実施形態１の変形例４は、図１２に示すように、実施形態１の戸枠１において、遮蔽部材２２を、樹脂製の薄い帯板状部材によって構成したものである。変形例４では、遮蔽部材２２には、錠受け部材５０のストライク５２、トロヨケ５１の本体部５３のフランジ部５３ａ及び蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成され、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６には、錠受け部材５０のトロヨケ５１の本体部５３の凹部５３ｂは嵌まるが、フランジ部５３ａは嵌まらない実施形態１の錠受け穴ｈ１，ｈ２よりも上下方向の長さが短い錠受け穴ｈ１，ｈ２が形成されている。
【0084】
変形例４では、遮蔽部材２２は、実施形態１と同様に、ビス９２によって縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に固定されている。錠受け部材５０は、２つのビス９４によって、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６に、ストライク５２とトロヨケ５１の本体部５３のフランジ部５３ａと蓋部５４とを固定することにより、縦枠本体２１に固定されている。
【0085】
その他の構成は、実施形態１と同様であるため説明を省略する。変形例４によっても、実施形態１が奏する効果の全てを奏することができる。また、変形例４によれば、遮蔽部材２２が樹脂材料で構成されているため、遮蔽部材２２を戸当たりとして兼用することができる。よって、戸当たりを別途設ける必要がない。
【0086】
《発明の実施形態２》
実施形態２は、図１３～１５に示すように、本発明に係る戸先側縦枠２を、アウトセット型の戸枠１に用いたものである。なお、実施形態２においても、戸Ｄが吊戸である例について説明する。実施形態２では、吊戸からなる戸Ｄを吊り下げるレールＲは、壁Ｗの手前側に設けられている。そのため、戸Ｄは、壁Ｗの手前側において左右方向にスライド移動することにより、戸枠１によって形成される出入口を開閉することとなる。
実施形態２は、図１３～１５に示すように、本発明に係る戸先側縦枠２を、アウトセット型の戸枠１に用いたものである。なお、実施形態２においても、戸Ｄが吊戸である例について説明する。実施形態２では、吊戸からなる戸Ｄを吊り下げるレールＲは、壁Ｗの手前側に設けられている。そのため、戸Ｄは、壁Ｗの手前側において左右方向にスライド移動することにより、戸枠１によって形成される出入口を開閉することとなる。
【0087】
－戸枠の詳細構成－
図１３及ぶ図１４に示すように、戸枠１は、一対の縦枠２，３と、該一対の縦枠２，３の上端を連結する上枠４とを門型に枠組みした三方枠である。戸枠１は、戸枠１を構成する枠材２～４が枠組みされた状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工されている。
図１３及ぶ図１４に示すように、戸枠１は、一対の縦枠２，３と、該一対の縦枠２，３の上端を連結する上枠４とを門型に枠組みした三方枠である。戸枠１は、戸枠１を構成する枠材２～４が枠組みされた状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工されている。
【0088】
実施形態１と同様に、戸枠１を構成する枠材（一対の縦枠２，３、上枠４）のうち、戸先側縦枠２は、金属材料によって構成され、それ以外の枠材（戸尻側縦枠３及び上枠４）は、木製材料で構成されている。金属製の戸先側縦枠２と、それ以外の枠材３，４とは、同一材料からなる化粧層６でそれぞれ覆われている。本実施形態２では、化粧層６は、化粧シートで構成されているが、化粧層６は塗料からなる層であってもよい。
【0089】
一対の縦枠２，３は、戸Ｄの戸先側に設けられる戸先側縦枠２と、戸Ｄの戸尻側に設けられる戸尻側縦枠３とで構成されている。一対の縦枠２，３は、開口部Ｏの高さ（床面ＦとまぐさＢの下面との距離）と略等しい上下長さに形成されている。一対の縦枠２，３は、見込方向の長さが壁Ｗの厚さよりも長い。また、戸先側縦枠２は、後述する戸じゃくり溝を構成する凹溝２５が、壁Ｗよりも手前側に形成されるように、見込方向の長さが戸尻側縦枠３よりも長く、壁Ｗの前面から手前側へ大きく突出するように設けられている。戸先側縦枠２は、四周側面が板状の金属部材によって構成された筒状の縦枠本体２１（中空部材）を備えるように構成され、戸尻側縦枠３は、木製の帯板状部材によって構成されている。
【0090】
上枠４は、図１４に示す平面視において矩形状の木製の板状部材によって構成されている。上枠４は、一対の縦枠２，３の上端部を連結するように（縦勝ちとなるように）一対の縦枠２，３に組付けられている。
【0091】
なお、本発明の特徴は、戸枠１を構成する枠材２～４のうち、戸先側縦枠２にあるので、以下では、戸先側縦枠２について詳述する。
【0092】
〔戸先側縦枠〕
実施形態２においても、実施形態１と同様に、戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を備えた戸枠１を施工してしまった場合に、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の位置及び有無を容易に変更可能なように構成されている。また、実施形態２においても、図１５に示すように、戸先側縦枠２は、縦枠本体２１と遮蔽部材２２との２部材で構成されることにより、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。
実施形態２においても、実施形態１と同様に、戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を備えた戸枠１を施工してしまった場合に、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の位置及び有無を容易に変更可能なように構成されている。また、実施形態２においても、図１５に示すように、戸先側縦枠２は、縦枠本体２１と遮蔽部材２２との２部材で構成されることにより、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。
【0093】
縦枠本体２１は、概ね実施形態１と同様に構成され、四周側面が板状の金属部材によって構成された筒状部材であり、本体部２３と固定部２４の２つの部分で構成されている。実施形態２では、本体部２３は、前外側面部２３ａ（壁Ｗの前側の壁下地材Ｃの木口から前側へ延びる部分）及び内側面部２３ｃの見込方向の長さが実施形態１よりも長くなるように形成される一方、前面部２３ｂの見付方向の長さが実施形態１よりも短くなるように形成されている。また、実施形態２では、上述したように、戸じゃくり溝を構成する凹溝２５が、本体部２３の内側面部２３ｃ（縦枠本体２１の内側面）の壁Ｗよりも手前側の部分に形成されている。
【0094】
ところで、この種のアウトセット型の戸枠１では、戸じゃくり溝（凹溝２５）の手前側に側壁が設けられないことが多い。しかしながら、本願のように、車椅子が衝突すること等を考慮して耐久性を向上すべく戸先側縦枠２を金属製にした戸枠１では、戸じゃくり溝（凹溝２５）の手前側に側壁を設けない構成とすると、車椅子等が当たった際に、戸じゃくり溝（凹溝２５）内の遮蔽部材２２が損傷したり、脱離したりする虞がある。
【0095】
そこで、実施形態２では、縦枠本体２１の凹溝２５の手前側に、板状の金属部材をコ字状に折り返すことによって形成された、前面が縦枠本体２１の前面の一部となり、後面が凹溝２５の手前側の溝側面となる折返し部２１Ｘを設けることとしている。
【0096】
また、実施形態２では、遮蔽部材２２は、実施形態１の変形例２と同様に、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成されている。実施形態２においても、遮蔽部材２２は、凹溝２５内に嵌まると共に溝底２６を覆い隠すことができるように、凹溝２５の幅よりも僅かに短い幅を有するように形成されている。また、遮蔽部材２２は、戸じゃくり溝としての凹溝２５が遮蔽部材２２によって埋まらないように、見付方向の寸法が、凹溝２５の溝深さよりも短くなるように形成されている。
【0097】
また、実施形態２においても、遮蔽部材２２は、戸先側縦枠２を開口部Ｏから取り外すことなく、縦枠本体２１の凹溝２５内に着脱できるように、上下方向の寸法が、縦枠本体２１の上下方向の長さよりも短くなるように構成されている。具体的には、遮蔽部材２２の上下方向の長さは、縦枠本体２１に固定された状態において、下端は縦枠本体２１の下端に位置する一方、上端はレールＲの下端（レール枠の下端）よりも下方に位置する長さに形成されている。遮蔽部材２２の上下方向の長さをこのように構成することにより、遮蔽部材２２は、戸先側縦枠２を開口部Ｏから取り外すことなく、縦枠本体２１の凹溝２５内に着脱できるように構成される。
【0098】
また、遮蔽部材２２には、実施形態１の変形例２（図１０参照）と同様に、錠受け部材５０のストライク５２だけでなく、トロヨケ５１の本体部５３の一部と蓋部５４が嵌まる錠受け穴ｈ３が形成されている。
【0099】
その他の構成、戸枠の施工方法及び錠受け穴の有無、位置又は個数の変更作業は、実施形態１と概ね同様であるため、説明を省略する。
【0100】
実施形態２によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【0101】
また、アウトセット型の戸枠では、縦枠本体の戸じゃくり溝の手前側に側壁が設けられないことが多いところ、実施形態２では、戸じゃくり溝（凹溝２５）内に遮蔽部材２２を設けるため、戸じゃくり溝（凹溝２５）の手前側に板状の金属部材を折り返した折返し部２１Ｘを設け、戸じゃくり溝（凹溝２５）の手前側に側壁が形成されるようにしている。従って、実施形態２によれば、戸先側縦枠２に、例えば、車椅子等が当たった際に、遮蔽部材２２が損傷したり、脱離したりするのを防止することができる。
【0102】
－実施形態２の変形例－
実施形態２では、遮蔽部材２２を実施形態１の変形例２と同様に、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成する場合について説明したが、実施形態１と同様に、実施形態２の戸先側縦枠２において、遮蔽部材２２をコ字状に折り曲げた板状の金属部材によって形成してもよい。
実施形態２では、遮蔽部材２２を実施形態１の変形例２と同様に、横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成する場合について説明したが、実施形態１と同様に、実施形態２の戸先側縦枠２において、遮蔽部材２２をコ字状に折り曲げた板状の金属部材によって形成してもよい。
【0103】
また、実施形態２の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例１と同様に、凹溝２５の深さを実施形態２よりも深くし、実施形態１の変形例１と同様の遮蔽部材２２を用い、錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成されるようにしてもよい。
【0104】
また、実施形態２の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例３と同様に、凹溝２５の深さを実施形態２よりも深くし、実施形態１の変形例３と同様の遮蔽部材２２を用い、錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成されるようにしてもよい。
【0105】
また、実施形態２の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例４と同様に、遮蔽部材２２を、樹脂製の薄い帯板状部材によって構成してもよい。
【0106】
また、実施形態２では、折返し部２１Ｘが、板状の金属部材をコ字状に折り返すことによって形成されていたが、折返し部２１Ｘは、板状の金属部材を折り重ねることによって形成された見込方向の幅が実施形態２よりも狭いものであってもよい。このようなものであっても実施形態２と同様の効果を奏することができる。
【0107】
《発明の実施形態３》
実施形態３は、図１６～１８に示すように、本発明に係る戸先側縦枠２を、引き込み型の戸枠１に用いたものである。なお、実施形態３においても、戸Ｄが吊戸である例について説明する。実施形態３では、戸Ｄの戸尻側に壁Ｗと一体に形成された前後に間隔を空けて配置される２枚の戸袋壁ｗ２，ｗ２により、その間に収納空間Ｓが形成され、吊戸からなる戸Ｄは、出入口を閉じない開状態において、収納空間Ｓに引き込まれて収納されるように構成されている。
実施形態３は、図１６～１８に示すように、本発明に係る戸先側縦枠２を、引き込み型の戸枠１に用いたものである。なお、実施形態３においても、戸Ｄが吊戸である例について説明する。実施形態３では、戸Ｄの戸尻側に壁Ｗと一体に形成された前後に間隔を空けて配置される２枚の戸袋壁ｗ２，ｗ２により、その間に収納空間Ｓが形成され、吊戸からなる戸Ｄは、出入口を閉じない開状態において、収納空間Ｓに引き込まれて収納されるように構成されている。
【0108】
－戸枠の詳細構成－
図１６及び図１７に示すように、戸枠１は、一対の縦枠２，３と、該一対の縦枠２，３の上端を連結する上枠４とを門型に枠組みした三方枠である。実施形態３では、戸尻側縦枠３は、収納空間Ｓを閉塞しないように、２つの縦枠部材３ａ，３ａによって構成されている。また、実施形態３では、２つの縦枠部材３ａ，３ａの戸先側端部（左端部）に、上下方向に延びる方立５，５が着脱自在に取り付けられている。戸枠１は、戸枠１を構成する枠材２～４が枠組みされた状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工されている。
図１６及び図１７に示すように、戸枠１は、一対の縦枠２，３と、該一対の縦枠２，３の上端を連結する上枠４とを門型に枠組みした三方枠である。実施形態３では、戸尻側縦枠３は、収納空間Ｓを閉塞しないように、２つの縦枠部材３ａ，３ａによって構成されている。また、実施形態３では、２つの縦枠部材３ａ，３ａの戸先側端部（左端部）に、上下方向に延びる方立５，５が着脱自在に取り付けられている。戸枠１は、戸枠１を構成する枠材２～４が枠組みされた状態で、壁Ｗの開口部Ｏに施工されている。
【0109】
実施形態１と同様に、戸枠１を構成する枠材（一対の縦枠２，３、上枠４及び方立５，５）のうち、戸先側縦枠２は、金属材料によって構成され、それ以外の枠材（戸尻側縦枠３を構成する２つの縦枠部材３ａ，３ａ、上枠４及び方立５，５）は、木製材料で構成されている。金属製の戸先側縦枠２と、それ以外の枠材３～５とは、同一材料からなる化粧層６でそれぞれ覆われている。本実施形態３では、化粧層６は、化粧シートで構成されているが、化粧層６は塗料からなる層であってもよい。
【0110】
一対の縦枠２，３は、戸Ｄの戸先側に設けられる戸先側縦枠２と、戸Ｄの戸尻側に設けられる戸尻側縦枠３とで構成されている。一対の縦枠２，３は、開口部Ｏの高さ（床面ＦとまぐさＢの下面との距離）と略等しい上下長さに形成されている。戸先側縦枠２は、見込方向の長さが壁Ｗの厚さよりも長い。一方、戸尻側縦枠３は、２つの縦枠部材３ａ，３ａで構成され、各縦枠部材３ａは、見込方向の長さが壁Ｗの厚さよりも短く、収納空間Ｓの前後の戸袋壁ｗ２，ｗ２の厚さよりも長い。戸先側縦枠２は、四周側面が板状の金属部材によって構成された筒状の縦枠本体２１（中空部材）を備えるように構成され、戸尻側縦枠３の各縦枠部材３ａは、木製の帯板状部材によって構成されている。
【0111】
上枠４は、図１７に示す平面視において矩形状の木製の板状部材によって構成されている。上枠４は、一対の縦枠２，３の上端部を連結するように（縦勝ちとなるように）一対の縦枠２，３に組付けられている。
【0112】
方立５，５は、床面Ｆと上枠４の下端面との距離と略等しい上下長さに形成され、戸尻側縦枠３を構成する２つの縦枠部材３ａ，３ａの戸先側（左側）に着脱自在に取り付けられている。方立５は、見込方向の長さが縦枠部材３ａの見込方向の長さよりも短い。方立５は、縦枠部材３ａと同様に、木製の帯板状部材によって構成されている。方立５，５は、装着時には、閉状態にある戸Ｄを前後方向から視た際に、戸Ｄと戸尻側縦枠３との間に隙間を遮蔽する。一方、メンテナンス等で戸Ｄを取り外す際には、方立５，５を取り外すことにより、戸Ｄを容易に取り外し、また、取り付けることが可能となる。
【0113】
なお、本発明の特徴は、戸枠１を構成する枠材２～５のうち、戸先側縦枠２にあるので、以下では、戸先側縦枠２について詳述する。
【0114】
〔戸先側縦枠〕
実施形態３においても、実施形態１と同様に、戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を備えた戸枠１を施工してしまった場合に、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。また、実施形態３においても、図１８に示すように、戸先側縦枠２は、縦枠本体２１と遮蔽部材２２との２部材で構成されることにより、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。
実施形態３においても、実施形態１と同様に、戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を誤った戸先側縦枠２を備えた戸枠１を施工してしまった場合に、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。また、実施形態３においても、図１８に示すように、戸先側縦枠２は、縦枠本体２１と遮蔽部材２２との２部材で構成されることにより、戸枠１を取り外すことなく、錠受け穴ｈ３の有無、位置又は個数を容易に変更可能なように構成されている。
【0115】
縦枠本体２１は、概ね実施形態１と同様に構成され、四周側面が板状の金属部材によって構成された筒状部材であり、本体部２３と固定部２４の２つの部分で構成されている。実施形態３では、戸じゃくり溝を構成する凹溝２５が、本体部２３の内側面部２３ｃ（縦枠本体２１の内側面）の前後方向の中央部分に形成されている。そのため、実施形態１では、本体部２３の内側面部２３ｃの凹溝２５以外の部分に形成されていたビス挿通穴ｖ１が、実施形態３では、凹溝２５の溝底２６に形成されている。実施形態３では、ビス挿通穴ｖ１は、同じ凹溝２５の溝底２６に形成されるビス穴ｖ３と形成位置が重ならないように、ビス挿通穴ｖ２と異なる高さ位置に形成されている。
【0116】
その他の構成、戸枠の施工方法及び錠受け穴の有無、位置又は個数の変更作業は、実施形態１と概ね同様であるため、説明を省略する。このような実施形態３によっても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【0117】
－実施形態３の変形例－
実施形態３では、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６と遮蔽部材２２の両方に錠受け穴ｈ１～ｈ３が形成され、錠受け部材５０が両方の錠受け穴ｈ１，ｈ３／ｈ２，ｈ３に嵌まるように構成されていたが、実施形態３の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例１と同様に、凹溝２５の深さを実施形態３よりも深くし、実施形態１の変形例１と同様の遮蔽部材２２を用い、錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成されるようにしてもよい。
実施形態３では、縦枠本体２１の凹溝２５の溝底２６と遮蔽部材２２の両方に錠受け穴ｈ１～ｈ３が形成され、錠受け部材５０が両方の錠受け穴ｈ１，ｈ３／ｈ２，ｈ３に嵌まるように構成されていたが、実施形態３の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例１と同様に、凹溝２５の深さを実施形態３よりも深くし、実施形態１の変形例１と同様の遮蔽部材２２を用い、錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成されるようにしてもよい。
【0118】
また、実施形態３では、遮蔽部材２２をコ字状に折り曲げた板状の金属部材によって形成する場合について説明したが、実施形態１の変形例２と同様に、実施形態３の戸先側縦枠２において、遮蔽部材２２を横断面が略矩形状の木製の帯板状部材によって構成してもよい。
【0119】
また、実施形態３の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例３と同様に、凹溝２５の深さを実施形態３よりも深くし、実施形態１の変形例３と同様の遮蔽部材２２を用い、錠受け穴ｈ３が遮蔽部材２２のみに形成されるようにしてもよい。
【0120】
また、実施形態３の戸先側縦枠２において、実施形態１の変形例４と同様に、遮蔽部材２２を、樹脂製の薄い帯板状部材によって構成してもよい。
【0121】
《その他の実施形態》
上記実施形態１～３では、三方枠からなる戸枠１について説明したが、本発明に係る戸枠１は、金属製の戸先側縦枠２を備えていればよく、二方枠や三方枠であってもよい。
上記実施形態１～３では、三方枠からなる戸枠１について説明したが、本発明に係る戸枠１は、金属製の戸先側縦枠２を備えていればよく、二方枠や三方枠であってもよい。
【0122】
また、上記実施形態１～３では、戸枠１を構成する枠材のうち、戸先側縦枠２のみが金属製で、戸先側縦枠２以外の枠材が木製材料で構成される例について説明したが、本発明に係る戸枠１は、戸先側縦枠２以外の枠材も金属製であってもよい。
【0123】
また、上記実施形態１～３では、錠受け部材５０の設置可能箇所が上下２箇所の例について説明したが、錠受け部材５０の設置可能箇所は、１箇所であってもよく、３箇所以上であってもよい。
【0124】
また、上記実施形態１～３では、既に開口部Ｏに施工された戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の有無、位置及び個数を容易に変更できるように、図４に示す遮蔽部材２２の他、錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ３が凹溝２５の溝底２６に形成された上側の錠受け穴ｈ１に対応する高さ位置に形成された遮蔽部材２２と、錠受け穴ｈ３が凹溝２５の溝底２６に形成された２つの上側の錠受け穴ｈ１，ｈ２の両方に対応する高さ位置に形成された遮蔽部材２２とを用意していた。
【0125】
しかしながら、本発明に係る戸先側縦枠２は、錠受け穴ｈ３の有無を容易に変更可能であればよく、錠受け穴ｈ３の位置及び個数の少なくとも一方を変更できないものであってもよい。具体的には、錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２の有無を容易に変更できるようにするには、錠受け穴ｈ３が形成された遮蔽部材２２と錠受け穴ｈ３のない遮蔽部材２２とを用意しておけばよい。また、錠受け穴ｈ３の位置を容易に変更できるようにするには、錠受け穴ｈ３の形成位置の異なる遮蔽部材２２を複数用意しておけばよく、錠受け穴ｈ３の個数を容易に変更できるようにするには、錠受け穴ｈ３の個数の異なる遮蔽部材２２を複数用意しておけばよい。
【0126】
また、上記実施形態１～３において、錠受け穴ｈ３の大きさの異なる遮蔽部材２２を複数用意することにより、既に開口部Ｏに施工された戸枠１を取り外すことなく、遮蔽部材２２のみを取り替えるだけで錠受け穴ｈ３の大きさを容易に変更できるように構成してもよい。このような戸先側縦枠２によれば、取り付ける錠受け部材５０の種類を誤ったまま戸枠１を施工してしまい、より大きな錠受け部材５０に変更する必要が生じた場合であっても、戸枠１全体を取り外すことなく、戸先側縦枠２の遮蔽部材２２のみを取り外し、より大きな錠受け穴ｈ３が形成された適切な遮蔽部材２２に取り替えるだけで、錠受け穴ｈ３の大きさを容易に変更することができる。
【0127】
また、上記実施形態１～３では、戸Ｄが吊戸である例について説明したが、本発明は、戸Ｄが開き戸又は引戸（引き違い戸を含む）である開き戸用又は引戸用の戸枠１にも適用することができる。なお、開き戸用の戸枠１に本発明を適用する場合、遮蔽部材２２を、凹溝２５が埋まる寸法（遮蔽部材２２の内側面が縦枠本体２１の内側面と面一になる寸法）に形成すればよい。また、引き違い戸用の戸枠１に本発明を適用する場合、戸枠１を構成する一対の縦枠の両方を戸先側縦枠２で構成すればよい。
【産業上の利用可能性】
【0128】
本発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる金属製の戸先側縦枠、その縦枠を備えた戸枠、及びその戸枠が開口部に設けられた開口構造に有用である。
【符号の説明】
【0129】
１ 戸枠
２ 戸先側縦枠
３ 戸尻側縦枠（戸先側縦枠以外の枠材）
４ 上枠（戸先側縦枠以外の枠材）
５ 方立（戸先側縦枠以外の枠材）
６ 化粧層
２１ 縦枠本体
２１Ｘ 折り返し部
２２ 遮蔽部材
２３ｃ 内側面部（縦枠本体の内側面）
２５ 凹溝
２６ 溝底
５０ 錠受け部材
７０ 開口構造
ｈ１ 錠受け穴
ｈ２ 錠受け穴
ｈ３ 錠受け穴
２ 戸先側縦枠
３ 戸尻側縦枠（戸先側縦枠以外の枠材）
４ 上枠（戸先側縦枠以外の枠材）
５ 方立（戸先側縦枠以外の枠材）
６ 化粧層
２１ 縦枠本体
２１Ｘ 折り返し部
２２ 遮蔽部材
２３ｃ 内側面部（縦枠本体の内側面）
２５ 凹溝
２６ 溝底
５０ 錠受け部材
７０ 開口構造
ｈ１ 錠受け穴
ｈ２ 錠受け穴
ｈ３ 錠受け穴
【要約】
【課題】錠受け穴の有無を容易に変更可能な金属製の戸先側縦枠、その戸先側縦枠を備えた戸枠、及びその戸枠が開口部に設けられた開口構造を提供する。
【解決手段】戸枠１は、室内の壁Ｗの開口部Ｏに取り付けられている。戸枠１の戸先側縦枠２は、板状の金属部材によって形成され、内側面に上下方向に延びる凹溝２５が形成された上下方向に延びる筒状の縦枠本体２１と、凹溝２５内に溝底２６を覆い隠すように設けられた遮蔽部材２２とを備えている。凹溝２５の溝底２６及び遮蔽部材２２には、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１～ｈ３が形成され、凹溝２５の溝底２６には、錠受け穴ｈ１，ｈ２が複数箇所に形成されている。遮蔽部材２２は、縦枠本体２１に着脱自在に固定されている。
【選択図】図４
【解決手段】戸枠１は、室内の壁Ｗの開口部Ｏに取り付けられている。戸枠１の戸先側縦枠２は、板状の金属部材によって形成され、内側面に上下方向に延びる凹溝２５が形成された上下方向に延びる筒状の縦枠本体２１と、凹溝２５内に溝底２６を覆い隠すように設けられた遮蔽部材２２とを備えている。凹溝２５の溝底２６及び遮蔽部材２２には、錠受け部材５０が嵌まる錠受け穴ｈ１～ｈ３が形成され、凹溝２５の溝底２６には、錠受け穴ｈ１，ｈ２が複数箇所に形成されている。遮蔽部材２２は、縦枠本体２１に着脱自在に固定されている。
【選択図】図４
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
